EP1764232B1 - Method and device for manufacturing digitally printed newspapers - Google Patents

Method and device for manufacturing digitally printed newspapers Download PDF

Info

Publication number
EP1764232B1
EP1764232B1 EP20050405540 EP05405540A EP1764232B1 EP 1764232 B1 EP1764232 B1 EP 1764232B1 EP 20050405540 EP20050405540 EP 20050405540 EP 05405540 A EP05405540 A EP 05405540A EP 1764232 B1 EP1764232 B1 EP 1764232B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheets
conveying
workstation
folding
newspaper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
EP20050405540
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1764232A1 (en
Inventor
Daniel Langenegger
Heinz Boss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mueller Martini Holding AG
Original Assignee
Mueller Martini Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mueller Martini Holding AG filed Critical Mueller Martini Holding AG
Priority to EP20050405540 priority Critical patent/EP1764232B1/en
Publication of EP1764232A1 publication Critical patent/EP1764232A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1764232B1 publication Critical patent/EP1764232B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C19/00Multi-step processes for making books
    • B42C19/02Multi-step processes for making books starting with single sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/40Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating or gathering articles or webs
    • B65H39/10Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad
    • B65H39/105Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad in rotary carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42PINDEXING SCHEME RELATING TO BOOKS, FILING APPLIANCES OR THE LIKE
    • B42P2261/00Manufacturing; Forming
    • B42P2261/04Producing books by printing sheets in following order, e.g. for ordering via the Internet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/431Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
    • B65H2301/4312Gathering material delivered from a digital printing machine

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von digital gedruckten Druckerzeugnissen, die wenigstens einen Zeitungsbund umfassen, der aus mittig gefalzten und sequentiell gedruckten Bögen gebildet ist. Die Erfindung betrifft zudem eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for the production of digitally printed printed matter comprising at least one newspaper bundle formed from centrally folded and sequentially printed sheets. The invention also relates to a device for carrying out this method.
  • Verfahren zur Herstellung von Zeitungen sind seit langem bekannt. Traditionell werden hierbei Papierbahnen oder Bögen im Offsetdruck oder Tiefdruck hergestellt und die beidseitig gedruckten Bögen zu einem Zeitungsbund zusammengefügt. Neuerdings werden zum Herstellen von Zeitungen Digitaldruckmaschinen verwendet, mit denen einzelne Bogenteile so sequentiell hintereinander gedruckt werden können, dass zum Schluss eine komplette Zeitung entsteht. Damit lassen sich in beliebiger Reihenfolge unterschiedliche Zeitungen drucken und es ist auch möglich, nacheinander Zeitungen im so genannten Broadsheet-Format und Tabloidformat zu drucken.Methods for producing newspapers have long been known. Traditionally, paper webs or sheets are produced in offset printing or gravure printing and the sheets printed on both sides are combined to form a newspaper bundle. Recently, for the production of newspapers digital printing machines are used, with which individual sheet parts can be printed sequentially in a row, that at the end of a complete newspaper is created. This allows different newspapers to be printed in any order, and it is also possible to print newspapers one after another in broadsheet format and tabloid format.
  • Durch die EP 1 209 000 A ist ein Verfahren bekannt geworden, bei dem einzelne ebene Bögen, so genannte Planobögen, gesammelt und anschliessend lose aufeinander liegend gefalzt werden. Das Ausrichten und Falzen solcher Bögen aus frisch gedrucktem Zeitungspapier ist aber in der Praxis äusserst schwierig.By the EP 1 209 000 A a method has become known in which individual planar arches, so-called planographic arches, collected and then folded loosely on each other. However, the alignment and folding of such sheets of freshly printed newsprint is extremely difficult in practice.
  • Berger: Investieren mit Blick auf digitale Nischenprodukte beschreibt ein Digitales Drucksystem mit flexibler Weiterverarbeitung - gemische Fertigung. Hierbei werden in unterschiedlichen Bogenformaten vorkommende Informationen durchgeschleust, gefalzt und geheftet.Berger: Investing with regard to digital niche products describes a digital printing system with flexible finishing - mixed production. In this process, information occurring in different sheet formats is passed through, folded and stapled.
  • Die vorvaröffentlichte GB - A - 1 205 581 beschreibt eine mehrstufige Falzmaschine zur Herstellung von Druckerzeugnissen, wobei die einzelnen Falzapparate zur Herstellung von Quer- und Längsfalzen an zugeführten Bogen in Reihe angeordnet sind.The pre-published GB - A - 1 205 581 describes a multi-stage folding machine for the production of printed products , wherein the individual folders are arranged for the production of transverse and Längsfalzen on supplied sheet in series.
  • Der Ereindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der genannten Art zu schaffen, bei dem diese Schwierigkeit vermieden ist. Das Verfahren soll sich zudem auch zur Herstellung von sehr umfangreichen Zeitungen eignen.The erection is based on the object to provide a method of the type mentioned, in which this difficulty is avoided. The process should also be suitable for the production of very large newspapers.
  • Die Aufgabe ist bei einem erfindungsgemässen Verfahren dadurch gelöst, dass die sequentiell gedruckten Bögen einzeln in einer Falzvorrichtung gefalzt werden, dass gefalzte Bögen in einer Sammelstation zu einem Bund gesammelt werden und dass der Bund einer Arbeitsstation zugeführt wird, in welcher er etwa mittig gefalzt wird, Bei diesem Verfahren können die gefalzten Bögen beim Bilden des Zeitungsbundes ausgerichtet werden, was auch bei grossen Bögen aus frisch gedrucktem Zeitungspapier möglich ist.The object is achieved in a method according to the invention in that the sequentially printed sheets are individually folded in a folding device, that folded sheets are collected in a collecting station to form a bundle and that the federal government is fed to a workstation in which it is folded approximately centrally, In this process, the folded sheets can be aligned when forming the newspaper bundle, which is also possible with large sheets of freshly printed newsprint.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine endlose Papierbahn gedruckt wird. Diese wird dann vorzugsweise mit einem Querschneider geschnitten, so dass Bögen gebildet werden, die vorzugsweise registerhaltig getrennt werden.According to a development of the invention, it is provided that an endless paper web is printed. This is then preferably cut with a cross cutter, so that sheets are formed, which are preferably separated in register.
  • Vor dem Sammeln werden die voneinander getrennten Bögen in einer Falzvorrichtung und vorzugsweise in einer Durchlauffalzvorrichtung gefalzt.Before collecting, the separate sheets are folded in a folder and preferably in a pass folder.
  • Das Sammeln der gefalzten Bögen ist dann besonders sicher und zuverlässig, wenn hierzu die Bögen auf einer stillstehenden Sammelkette gesammelt werden. Hierbei werden die Bögen vorzugsweise an einem verstellbaren Anschlag aufgestossen. Es werden Bögen so lange gesammelt, bis ein vollständiger Zeitungsbund vorliegt.Collecting the folded sheets is particularly safe and reliable when the sheets are collected on a stationary collection chain. In this case, the sheets are preferably pushed against an adjustable stop. Bows are collected until a complete newspaper bundle is found.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sammelstation ein ausfahrbares Schwert aufweist, auf dem Bögen so lange zurückgehalten werden können, bis ein gesammelter Zeitungsbund weitertransportiert worden ist. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Produktion.According to a development of the invention, it is provided that the collecting station has an extendable sword on which sheets can be retained until a collected newspaper bundle has been transported further. This allows continuous production.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der gesammelte Zeitungsbund in geneigter Anordnung weiterverarbeitet wird. Dies ermöglicht eine vorteilhafte Ausrichtung des Zeitungsbundes an Anschlägen durch die Schwerkraft.According to a development of the invention, it is provided that the collected newspaper bundle is further processed in an inclined arrangement. This allows an advantageous orientation of the newspaper bundle on attacks by gravity.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist eine erste Arbeitsstation vorgesehen, welche zum Herstellen eines Tabloids wenigstens ein Schneidmesser und/oder eine Heftvorrichtung aufweist. Vorzugsweise wird in dieser ersten Arbeitsstation zur Herstellung eines Tabloids der Zeitungsbund an seinem Bund geschnitten und gleichzeitig geheftet. Durch eine Kombination einer mitlaufenden Pressung der Schneidvorrichtung mit Umbiegern der Heftvorrichtung können auch sehr unterschiedlich dicke Zeitungsbünde ohne aufwendige elektromotorische Verstellung geheftet werden. Durch einen fliegenden Wechsel der Abschnittlänge und die Variation des Abschnittes in dieser ersten Arbeitsstation können beschnittene Tabloidformate mit unterschiedlichen Abmessungen hergestellt werden.According to a development of the invention, a first workstation is provided, which has at least one cutting blade and / or a stapling device for producing a tabloid. Preferably, in this first workstation for the production of a tabloid, the newspaper bundle is cut at its waistband and stapled at the same time. By a combination of a concurrent pressing of the cutting device with benders of the stapling device also very different thicknesses of newspaper bundles can be stapled without complex electromotive adjustment. By means of a flying change of the section length and the variation of the section in this first work station, trimmed tabloid formats with different dimensions can be produced.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist eine zweite Arbeitsstation vorgesehen, in welcher ein oder mehrere Zeitungsbünde gefalzt wird bzw. werden. Bei der Herstellung einer Zeitung im Broadsheet-Format ist dieser Falz der zweite Falz und bei einem Tabloid der erste Falz.According to a development of the invention, a second workstation is provided in which one or more newspaper bundles is or will be folded. When making a newspaper in broadsheet format, this fold is the second fold and in the case of a tabloid the first fold.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zur Herstellung der Zeitung mehrere Zeitungsbünde, beispielsweise in umlaufenden Taschen oder in einem Auslagestern gesammelt werden.According to a development of the invention, it is provided that for the production of the newspaper several newspaper bundles are collected, for example, in circulating bags or in a display star.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features emerge from the dependent claims, the following description and the drawings.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    schematisch eine Ansicht eines ersten vorderen Bereichs der erfindungsgemässen Vorrichtung,
    Fig. 2
    schematisch eine Ansicht eines zweiten hinteren Bereichs der erfindungsgemässen Vorrichtung,
    Fig. 3
    schematisch eine Ansicht eines Teils des vorderen Bereichs gemäss Figur 1,
    Fig. 4
    schematisch eine Ansicht eines Teils des vorderen Bereichs gemäss Figur 1,
    Fig. 5
    schematisch ein Teil des hinteren Bereichs gemäss Figur 2,
    Fig. 6
    schematisch eine weitere Ansicht eines Teils des Abschnitts gemäss Figur 5,
    Fig. 7
    schematisch eine weitere Ansicht des hinteren Bereich gemäss Figur 2,
    Fig. 8
    schematisch eine Ansicht eines Teils des hinteren Bereichs gemäss Figur 2,
    Fig. 9
    schematisch eine Ansicht eines Teils des hinteren Bereichs gemäss Figur 2,
    Fig. 10
    schematisch eine Ansicht eines Teils des hinteren Bereichs gemäss Figur 2.
    An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Show it:
    Fig. 1
    2 is a schematic view of a first front region of the device according to the invention;
    Fig. 2
    2 is a schematic view of a second rear region of the device according to the invention;
    Fig. 3
    schematically a view of a portion of the front portion according to FIG. 1 .
    Fig. 4
    schematically a view of a portion of the front portion according to FIG. 1 .
    Fig. 5
    schematically a part of the rear area according to FIG. 2 .
    Fig. 6
    schematically another view of a portion of the section according to FIG. 5 .
    Fig. 7
    schematically another view of the rear area according to FIG. 2 .
    Fig. 8
    schematically a view of a portion of the rear portion according to FIG. 2 .
    Fig. 9
    schematically a view of a portion of the rear portion according to FIG. 2 .
    Fig. 10
    schematically a view of a portion of the rear portion according to FIG. 2 ,
  • Die Figur 1 zeigt einen ersten vorderen Bereich der erfindungsgemässen Vorrichtung, an den unmittelbar der in Figur 2 gezeigte hintere Bereich angesetzt ist. Die Vorrichtung dient zur Herstellung von Zeitungen Z (Fig. 2), die aus einem oder mehreren Zeitungsbünden B (Fig. 1) besteht. Die Zeitung Z kann eine Zeitung im so genannten Broadsheet-Format und somit eine an sich übliche grossformatige Zeitung sein. Die Zeitung Z oder wenigstens ein Zeitungsbund B kann aber auch eine Zeitung im Tabloidformat sein. Zeitungen im Tabloidformat sind kleinformatiger und geheftet.The FIG. 1 shows a first front portion of the inventive device, to which directly in FIG. 2 shown rear area is attached. The device is used for the production of newspapers Z ( Fig. 2 ), which consist of one or more newspaper groups B ( Fig. 1 ) consists. The newspaper Z can be a newspaper in the so-called broadsheet format and thus a conventional large-format newspaper. The newspaper Z or at least a newspaper B can also be a newspaper in tabloid format. Tabloid newspapers are smaller in size and stapled.
  • Die Vorrichtung weist gemäss Figur 1 eine Digitaldruckmaschine D auf, die beispielsweise ein Laserdrucker oder Tintenstrahldrucker ist. Mit der Digitaldruckmaschine D wird eine endlose Papierbahn 1 in an sich bekannter Weise beidseitig digital bedruckt. Damit können Bogenteile hintereinander so gedruckt werden, dass sie eine vollständige Zeitung Z ergeben. Hierbei werden zum Herstellen von Zeitungen im Broadsheet-Format die beiden Seiten auf der Papierbahn 1 stehend nebeneinander gedruckt und für Zeitungen im Tabloidformat werden pro Abschnitt zwei Seiten übereinander und zwei Seiten nebeneinander liegend gedruckt. Die Digitaldruckmaschine D ermöglicht einen fliegenden Wechsel zwischen den beiden genannten Formaten, so dass die Zeitung Z aus Bünden B im Broadsheet-Format und im Tabloidformat zusammengesetzt werden kann.The device has according to FIG. 1 a digital printing press D on, for example, a laser printer or inkjet printer is. With the digital printing machine D, an endless paper web 1 is digitally printed on both sides in a manner known per se. This sheet parts can be printed one behind the other so that they give a complete newspaper Z. Here, the two sides are printed on the paper web 1 standing side by side to produce newspapers in the broadsheet format and for tabloid newspapers are printed two pages one above the other and two sides side by side. The digital printing machine D allows a flying change between the two formats mentioned, so that the newspaper Z can be composed of frets B in broadsheet format and in tabloid format.
  • Die Papierbahn 1 wird im Bereich einer ersten Förderstrecke F1 mit Zugwalzen 2 mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit und Spannung transportiert. Nach diesen Zugwalzen 2 wird die endlose Papierbahn 1 einem an sich bekannten Querschneider 3 zugeführt, der die endlose Papierbahn 1 in Bögen 4 trennt. Der Querschneider 3 besitzt ein rotierendes Messer 49 und ein stehendes Messer 50. Diese Bögen 4 werden auch Planobögen genannt. Zur Herstellung eines Bundes B im Boradsheet-Format weist ein solcher Bogen 4 vier Seiten und im Fall des Tabloidformats acht Seiten auf. Die Abschnittlänge der Bogen 4 wird über die Drehzahl des Querschneiders 3 gesteuert.The paper web 1 is transported in the region of a first conveying path F1 with draw rollers 2 at a predetermined speed and tension. After these draw rolls 2, the endless paper web 1 is fed to a known cross cutter 3 which separates the endless paper web 1 into sheets 4. The sheeter 3 has a rotating knife 49 and a standing knife 50. These sheets 4 are also called planographic sheets. To produce a federal B in Boradsheet format, such a sheet 4 four pages and in the case of Tabloidformats eight pages. The section length of the sheet 4 is controlled by the speed of the cross cutter 3.
  • Der Querschneider 3 ist über einen hier nicht gezeigten Antrieb angetrieben und wird von der Druckmaschine D so gesteuert, dass die Bögen 4 in Transportrichtung registerhaltig voneinander getrennt werden. Im Wesentlichen gleichzeitig mit diesem Trennvorgang wird jeweils der vordere getrennte Bogen 4 mit einem Abreisszylinder 5 oder einer anderen geeigneten Vorrichtung beschleunigt und mit Vakuumbändern 6 weitertransportiert. Durch diese Beschleunigung wird eine fixe Teilung der weitertransportieren Bögen 4 erreicht. Die Umfangsgeschwindigkeit des Abreisszylinders 5 ist im mm/Takt grösser als die Abschnittlänge der Bögen 4, so dass jeweils zwischen zwei Bögen 4 eine vorbestimmte Lücke 7 entsteht.The cross cutter 3 is driven by a drive not shown here and is controlled by the printing press D so that the sheets 4 are separated in register in the transport direction. At substantially the same time as this separation process, the front separate sheet 4 is in each case provided with a tear-off cylinder 5 or another suitable device accelerated and transported on with vacuum bands 6. As a result of this acceleration, a fixed division of the further transported sheets 4 is achieved. The peripheral speed of the tear-off cylinder 5 is greater in mm / cycle than the section length of the sheets 4, so that in each case between two sheets 4, a predetermined gap 7 is formed.
  • Im Bereich der ersten Förderstrecke F1 ist eine Zentriervorrichtung 8 vorgesehen, mit welcher die Bögen 4 seitlich genau ausgerichtet und durch Riemen 9, beispielsweise Zahnriemen taktgebunden weitertransportiert werden. Um einen sicheren Transport und die genannte seitliche Ausrichtung zu gewährleisten, sind im Bereich der Riemen 9 eine Mehrzahl von Kugeln 10 vorgesehen, die jeweils in einem Band 52 gelagert sind und aufgrund ihres Eigengewichtes auf die Bögen 4 bzw. die darunter liegenden Riemen 9 drücken.In the area of the first conveying path F1, a centering device 8 is provided, with which the sheets 4 are aligned laterally precisely and conveyed by belts 9, for example toothed belts, in a clock-bound manner. In order to ensure safe transport and the aforementioned lateral alignment, a plurality of balls 10 are provided in the region of the belt 9, which are each mounted in a belt 52 and press on their own weight on the sheets 4 and the underlying belt 9.
  • Die wie oben erläutert ausgerichteten und voneinander distanzierten Bögen 4 werden vor dem Falzen in einer Durchlauffalzvorrichtung 11 mittig mittels Rillrollen 12 geschwächt. Hierbei werden die Bögen 4 von Einlaufbändern 13 so geführt, dass die Bögen 4 anschliessend in der Durchlauffalzvorrichtung 11 genau entlang der Schwächungslinie gefalzt werden. Die Einlaufbänder 13 sind wie in Figur 1 ersichtlich etwas bezüglich der Horizontalen nach unten geneigt. Dies gilt ebenfalls für die Durchlauffalzvorrichtung. In der Figur 1 sind zwei gefaltete Bögen 16 und 16' mit gestrichelten Linien angedeutet. Der Falzvorgang kann in bekannter Weise gemäss dem Schweizer Patent CH 615 646 bzw. der US 4,221,373 mit umlaufenden Profilriemen 14 oder Bändern erfolgen. Es sind hier aber auch andere Falzvorrichtungen denkbar.The sheets 4 aligned and distanced from one another as explained above are weakened in the middle by means of creasing rolls 12 before being folded in a continuous folding device 11. In this case, the sheets 4 are guided by inlet tapes 13 so that the sheets 4 are then folded in the Durchlauffalzvorrichtung 11 exactly along the line of weakness. The inlet tapes 13 are as in FIG. 1 can be seen slightly inclined downwards with respect to the horizontal. This also applies to the continuous folder. In the FIG. 1 two folded sheets 16 and 16 'are indicated by dashed lines. The folding process can in a known manner according to the Swiss patent CH 615 646 or the US 4,221,373 carried out with rotating profile belt 14 or ribbons. But there are also other folding devices conceivable here.
  • Beim Verlassen der Durchlauffalzvorrichtung 11 werden die Bögen 16 bzw. 16' durch vertikale Rollen 15 jeweils an ihrem Falz abgepresst. Dadurch kann ein genauerer und schärferer Falz erreicht werden.When leaving the pass-through folder 11, the sheets 16 and 16 'are pressed by vertical rollers 15 at their fold. This allows a more accurate and sharper seam to be achieved.
  • Nach der Durchlauffalzvorrichtung 11 ist eine zweite Förderstrecke F2 angeordnet, die in Förderrichtung gesehen in einem hinteren Bereich eine Sammelstation S aufweist, in welcher die Bögen 16 bzw. 16' zu einem vollständigen Zeitungsbund B bzw. B' gesammelt werden. Die Förderstrecke F2 weist eine endlose Sammelkette 17 auf, die vorzugsweise eine an sich bekannte endlose Doppelsammelkette ist. Diese besitzt gemäss Figur 4 sattelförmige Glieder 57 sowie in gleichen Abständen Mitnehmer 24. Die Sammelkette 17 ist um Rollen 58 gelegt und mit einem hier nicht gezeigten Antrieb intermittierend angetrieben.After Durchlauffalzvorrichtung 11, a second conveyor line F2 is arranged, seen in the conveying direction in a rear region has a collection station S, in which the sheets 16 and 16 'are collected to a full newspaper B or B'. The conveyor line F2 has an endless collection chain 17, which is preferably a known endless double collection chain. This has according to FIG. 4 Saddle-shaped members 57 and at equal intervals driver 24. The gathering chain 17 is placed around rollers 58 and driven intermittently with a drive, not shown here.
  • Der obere Trum der Sammelkette 17 läuft in Figur 4 gemäss Pfeil 53 von links nach rechts. Wie die Figur 4 zeigt, weist die Sammelstation 17 einen Anschlag 18 auf, der in den Richtungen des Doppelpfeils 59 gemäss Figur 4 begrenzt verstellbar ist. Die Verstellung erfolgt mit einer Gewindespindel 61, die drehbar in einem Lager 62 gelagert und beispielsweise mit einem Motor 60 angetrieben ist. Der Anschlag 18 ist an Führungsstangen 63 verschiebbar gelagert. Mit der Verschiebbarkeit des Anschlags 18 ist eine Anpassung an das Format der gefalzten Bögen 16 bzw. 16' möglich. Die mit gestrichelten Linien gezeigte Position entspricht dem Bogen 16', der ein kleineres Format aufweist als der Bogen 16. Die Verstellung erfolgt aufgrund einer hier nicht gezeigten Steuervorrichtung. Um den Aufprall der Bögen 16 bzw. 16' auf den Anschlag 18 zu reduzieren, können die oben erwähnten Pressrollen 15 von einem hier nicht gezeigten Servomotor so angetrieben werden, dass die Bögen 16 bzw. 16' kurz vor dem Verlassen der Pressrollen 15 abgebremst wird.The upper run of the gathering chain 17 runs in FIG. 4 according to arrow 53 from left to right. As the FIG. 4 shows, the collecting station 17 a stop 18, which in the directions of the double arrow 59 in accordance FIG. 4 is limited adjustable. The adjustment is carried out with a threaded spindle 61 which is rotatably mounted in a bearing 62 and driven for example by a motor 60. The stop 18 is displaceably mounted on guide rods 63. With the displaceability of the stopper 18, an adaptation to the format of the folded sheets 16 and 16 'is possible. The position shown by dashed lines corresponds to the sheet 16 ', which has a smaller format than the sheet 16. The adjustment is made due to a control device not shown here. To the impact of the sheets 16 and 16 'to the stop 18 reduce, the above-mentioned press rollers 15 can be driven by a servomotor, not shown here so that the sheets 16 and 16 'is braked shortly before leaving the press rollers 15.
  • Die Bögen 16 bzw. 16' werden auf der stillstehenden Sammelkette 17 gesammelt. Ist der Zeitungsbund B bzw. B' komplett, so wird ein Schwert 20 in die in Figur 4 gezeigte Position ausgefahren, so dass die nachfolgenden Bögen 16 bzw. 16' auf dieses Trennschwert 20 fallen und damit zurückgehalten werden. Gleichzeitig wird der auf der Sammelkette 17 gebildete Zeitungsbund B bzw. B' in Figur 4 von links nach rechts gefördert. Der Zeitungsbund B bzw. B' wird so weit transportiert, bis die in Figur 1 gezeigte Teilung 22 erreicht ist. Ist dies der Fall, so wird das Trennschwert 20 wieder zurückgezogen, wobei die auf dem Trennschwert 20 gesammelten Bögen 16 bzw. 16' auf die wiederum stillstehende Sammelkette 17 fallen. Die weiteren folgenden Bögen 16 bzw. 16' fallen nun wieder direkt auf die stillstehende Sammelkette 17 bzw. auf die bereits hier befindlichen Bögen 16 bzw. 16', bis wieder ein weiterer Zeitungsbund B bzw. B' vollständig gesammelt ist. Die Doppelsammelkette 17 wird nun wieder in Bewegung gesetzt und das Trennschwert 20 ausgefahren.The sheets 16 and 16 'are collected on the stationary collecting chain 17. If the newspaper bundle B or B 'is complete, then a sword 20 in the in FIG. 4 shown extended position, so that the subsequent sheets 16 and 16 'fall on this separation blade 20 and thus retained. At the same time, the newspaper binding B or B 'formed on the gathering chain 17 becomes FIG. 4 promoted from left to right. The newspaper bundle B or B 'is transported until the in FIG. 1 shown division 22 is reached. If this is the case, the separating blade 20 is withdrawn again, with the sheets 16 or 16 'collected on the separating blade 20 falling onto the collecting chain 17, which in turn is stationary. The further following sheets 16 or 16 'now fall directly back onto the stationary collecting chain 17 or onto the sheets 16 or 16' already located there, until another newspaper bundle B or B 'is completely collected again. The double collection chain 17 is now set in motion again and the separating blade 20 is extended.
  • Der Transport des Zeitungsbundes B bzw. B' auf der Sammelkette 17 erfolgt durch die genannten Mitnehmer 24, an denen der Bund B bzw. B' anliegt. Das Trennschwert 20 läuft in einer Linearführung 25 und wird mit Zahnriemen 26 von einem Servomotor 27 im Wesentlichen horizontal hin- und herbewegt.The transport of the newspaper bundle B or B 'on the gathering chain 17 is carried out by the said drivers 24, on which the federal government B or B' is applied. The separating blade 20 runs in a linear guide 25 and is reciprocated substantially horizontally with a toothed belt 26 by a servomotor 27.
  • Am Ende der ersten Förderstrecke F1 wird der Zeitungsbund B bzw. B' mit der in Figur 5 gezeigten Auslagevorrichtung 28 dem nächsten Verarbeitungsschritt zugeführt. Die Auslagevorrichtung 28 weist einen Auswurfkamm 29 auf, der gemäss Figur 5 in den Richtungen des Doppelpfeiles 64 im Wesentlichen vertikal bewegbar ist und der den Zeitungsbund B bzw. B' von der Sammelkette 17 abhebt und zwischen ein Band 65 und eine Rolle 66 stösst, welche den Zeitungsbund B bzw. B' nach oben bewegen, wo er in einem bogenförmigen Leitblech 68 umgelenkt und Bändern 31 und Rundsaiten 70 zugeführt wird. Der Auswurfkamm 29 wird von einem Antrieb 54 betätigt und weist eine Stange 56 auf, die an Rollen 55 geführt ist. Die Rolle 66 ist an einer Aufhängung 67 gelagert, welche um eine Achse 19 schwenkbar ist, so dass die Rolle 66 an unterschiedliche Dicken des Zeitungsbundes B bzw. B' anpassbar ist. Hierbei ist zudem der Anpressdruck einstellbar.At the end of the first conveying path F1, the newspaper binding B or B 'with the in FIG. 5 shown delivery device 28 supplied to the next processing step. The display device 28 has an ejection comb 29, according to FIG. 5 is vertically movable in the directions of the double arrow 64 and which lifts the newspaper binding B or B 'from the collecting chain 17 and pushes between a belt 65 and a roller 66, which move the newspaper B and B' upwards, where he deflected in an arcuate guide plate 68 and bands 31 and round strings 70 is supplied. The ejection comb 29 is actuated by a drive 54 and has a rod 56 which is guided on rollers 55. The roller 66 is mounted on a suspension 67, which is pivotable about an axis 19, so that the roller 66 is adaptable to different thicknesses of the newspaper B or B '. In addition, the contact pressure is adjustable.
  • Die Bänder 31 und Saiten 70 sind wie in Figur 6 gezeigt so verschwenkbar, dass der Bund B bzw. B' mittig zum weiter unten erwähnten Heften und Falzen ausgerichtet werden kann. Die Bänder 31 sind mit einer Antriebswelle 69 angetrieben, die über Zahnriemen 95 auf schwenkbare Rollen 96 wirkt, um welche jeweils ein Band 31 gelegt ist. Zur Anpassung an unterschiedliche Formate, ist eine Anpressrolle 71 gemäss Doppelpfeil 97 (Fig. 6) verschiebbar. Die Saiten 70 laufen auf gerillten Rollen 87. Die Figur 6 zeigt den Bund B bzw. B' oben vor dem Ausrichten und unten jeweils in der ausgerichteten Stellung. Es sind hier auch andere an sich bekannte Mittel zum Ausrichten des Bundes B bzw. B' denkbar. Beim Ausrichten läuft der Bund B bzw. B' wie in Figur 5 ersichtlich geneigt nach unten. Da der Bund B bzw. B' von den Saiten 70 gehalten ist, wäre auch ein horizontaler Transport denkbar, was den Vorteil einer geringeren Bauhöhe ergibt.The bands 31 and strings 70 are as in FIG. 6 shown so pivoted that the federal government B or B 'can be centered for stapling and folding mentioned below. The bands 31 are driven by a drive shaft 69, which acts on the toothed belt 95 on pivoting rollers 96, around each of which a band 31 is placed. To adapt to different formats, a pressure roller 71 according to double arrow 97 (FIG. Fig. 6 ) displaceable. The strings 70 run on grooved rollers 87th Die FIG. 6 shows the collar B and B 'above before aligning and below each in the aligned position. There are also other known means for aligning the federal B or B 'conceivable here. When aligning the waistband B or B 'runs as in FIG. 5 clearly inclined downwards. Since the band B or B 'is held by the strings 70, would be a horizontal transport conceivable, resulting in the advantage of a lower height.
  • Der mittig ausgerichtete Bund B bzw. B' wird nun einer ersten Arbeitsstation A1 zugeführt und in dieser aufgrund seines Eigengewichtes an seinem Bund an einem Anschlagorgan 32 ausgerichtet. Das Anschlagorgan 32 wird mit einem beispielsweise pneumatischen Zylinder 76 betätigt. Die Arbeitsstation A1 ist wie in Figur 2 gezeigt geneigt und in Figur 6 aus zeichnerischen Gründen aufgerichtet. Wie die Figur 2 zeigt, ist die Transportebene des Zeitungsbundes B bzw. B' in der Arbeitsstation A1 nach unten geneigt. Die Neigung beträgt bezüglich der Horizontalen vorzugsweise mehr als 10°, vorzugsweise mehr als 20°, vorzugsweise etwa 30°. Durch diese Neigung ist es möglich, dass der Bund B bzw. B' wie nachfolgend weiter unten erläutert aufgrund seines Eigengewichtes, insbesondere an seinem Falzbund 30 ausgerichtet werden kann.The centrally aligned collar B or B 'is now fed to a first workstation A1 and aligned in this due to its own weight at its collar on a stop member 32. The stopper member 32 is actuated by an example pneumatic cylinder 76. Workstation A1 is as in FIG. 2 shown inclined and in FIG. 6 erected for graphic reasons. As the FIG. 2 shows, the transport level of the newspaper B or B 'in the workstation A1 is inclined downwards. The inclination with respect to the horizontal is preferably more than 10 °, preferably more than 20 °, preferably about 30 °. Due to this inclination, it is possible that the collar B or B 'as explained below below due to its own weight, in particular at its rebate collar 30 can be aligned.
  • Die erste Arbeitsstation A1 dient zum Schneiden und/oder Heften des Zeitungsbundes B, wenn dieser für die Herstellung eines Tabloids vorgesehen ist.The first work station A1 is used for cutting and / or stapling the newspaper bundle B, if this is intended for the production of a tabloid.
  • Die Arbeitsstation A1 besitzt eine Schneidvorrichtung mit einem vertikal beweglichen Messer 33 und einem ruhenden Gegenmesser 37. Das bewegliche Messer 33 ist gemäss den Figuren 7 und 8 in an sich bekannter Weise an einem Joch 34 befestigt und wird mit Zug- und Führungsstangen 80 vertikal bewegt. Die Zug- und Führungsstangen 80 sind an Führungskörpern 35 geführt und jeweils über einen Gleitstein 98 mit einem Kurbelzapfen 36 in Eingriff. Die beiden Kurbelzapfen 36 sind jeweils an einem Exzenter 79 einer Antriebswelle 78 befestigt. Das Joch 34 wird intermittierend angetrieben und hat seine Ruhestellung in der in den Figuren 6 und 7 gezeigten oberen Position. Der Bund B wird wie oben erwähnt an seinem Falzbund 30 geschnitten. Das Messer 33 wirkt hier nach dem bekannten Scherenprinzip mit dem Gegenmesser 37 zusammen.The work station A1 has a cutting device with a vertically movable blade 33 and a stationary counter blade 37. The movable blade 33 is according to the FIGS. 7 and 8th fastened in a conventional manner to a yoke 34 and is moved with pull and guide rods 80 vertically. The tension and guide rods 80 are guided on guide bodies 35 and in each case via a sliding block 98 with a crank pin 36 in engagement. The two crank pins 36 are each attached to an eccentric 79 of a drive shaft 78. The yoke 34 becomes intermittently driven and has its rest position in the FIGS. 6 and 7 shown upper position. The waistband B is cut at its hem 30 as mentioned above. The knife 33 acts here according to the known shear principle with the counter blade 37 together.
  • Am Joch 34 ist ein Pressbalken 38 angeordnet, der vor dem Schnitt unter der Kraft von Federn 75 auf den Bund B drückt, um einen einwandfreien Schnitt zu erreichen. Nach dem Schnitt wird der Pressbalken 38, der an Führungsstangen 74 befestigt ist, wieder in die in den Figuren 7 und 8 gezeigte Ruhestellung nach oben bewegt. Anstelle eines einzelnen Zeitungsbundes B, können auch mehrere gefalzte Zeitungsbunde gesammelt, geschnitten und wie nachfolgend erläutert geheftet werden.At the yoke 34, a pressing beam 38 is arranged, which presses before the cut under the force of springs 75 on the collar B in order to achieve a perfect cut. After the cut of the press bar 38 which is attached to guide rods 74, again in the in the FIGS. 7 and 8th shown rest position moved upward. Instead of a single newspaper B, several folded newspaper bundles can be collected, cut and stapled as explained below.
  • Das Heften des Zeitungsbundes B erfolgt mit einer Heftvorrichtung H, die zwei Heftköpfe 41 und zwei Umbieger 39 aufweist. Die Heftköpfe 41 sind wie ersichtlich unterhalb des Bundes B und die Umbieger 39 über diesem Bund B angeordnet. Jeweils ein Heftkopf 41 arbeitet in an sich bekannter Weise mit einem Umbieger 39 zusammen. Geheftet wird hier mit nicht gezeigten an sich bekannten Heftklammern. Die Umbieger 39 sind an einem Träger 73 befestigt, welcher mit dem Pressbalken 38 verbunden und mit diesem vertikal bewegt wird. Beim Absenken des Pressbalkens 38 werden somit gleichzeitig die Umbieger 39 abgesenkt und am Bund B angepresst. Damit werden die Umbieger 39 automatisch an die Dicke des Zeitungsbundes B angepasst. Diese sind beim Heften somit jeweils in der optimalen Position. Die Umbieger 39 besitzen in üblicher Weise hier nicht gezeigte Umbiegerflügel zum Schliessen der Heftklammern, wobei diese Umbiegerflügel mit einem pneumatischen Zylinder 40 betätigt werden.The stapling of the newspaper B is done with a stapler H, the two stitching heads 41 and two Umbieger 39 has. The stitching heads 41 are as shown below the federal B and the Umbieger 39 arranged above this collar B. In each case a stapling head 41 works in a conventional manner with a bender 39 together. Stapled here with not shown, known staples. The Umbieger 39 are attached to a support 73 which is connected to the pressing beam 38 and moved vertically with this. When lowering the press bar 38 thus simultaneously Umbieger 39 are lowered and pressed against the collar B. Thus, the Umbieger 39 are automatically adjusted to the thickness of the newspaper Bund B. These are thus each in the optimal position when stapling. The Umbieger 39 have in the usual way not shown Umbiegerflügel for closing the staples, said Umbiegerflügel be operated with a pneumatic cylinder 40.
  • Die Heftköpfe 41, die wie oben erwähnt von unten mit den Umbiegern 39 zusammenarbeiten, sind unabhängig vom Messer 33 von einem Motor 77 angetrieben. Die Heftköpfe 41 weisen jeweils in bekannter Weise Kulissen 99 auf, die von einem Kurbelzapfen 100 betätigt werden. Vorzugsweise besitzen der Pressbalken 38 und das Messer 33 einen wesentlich grösseren Hub, als dies für das Schneiden des Zeitungsbundes B notwendig wäre. Damit kann auch ein nicht optimal abgepresster Zeitungsbund B ungehindert unter den Umbiegern 39 und unter dem Pressbalken 38 sowie dem Messer 33 einlaufen und sich am Anschlagorgan 32 beruhigen und ausrichten.The stitching heads 41, which, as mentioned above, work together from below with the clinchers 39 are driven by a motor 77 independently of the knife 33. The stapling heads 41 each have in a known manner scenes 99 which are actuated by a crank pin 100. Preferably, the pressing bar 38 and the knife 33 have a much larger stroke than would be necessary for the cutting of the newspaper B bunch. This also allows a not optimally pressed newspaper bundle B unhindered run under the benders 39 and under the press bar 38 and the knife 33 and settle on the stop member 32 and align.
  • In der ersten Arbeitsstation A1 werden wie erwähnt lediglich Zeitungsbünde B geschnitten und geheftet, mit denen Tabloide höher gestellt werden. Ist der Zeitungsbund B für eine Zeitung Z im Broadsheet-Format vorgesehen, so wird dieser Zeitungsbund B weder geschnitten noch geheftet, sondern lediglich am Anschlagorgan 32 beruhigt. Hierbei sind das Messer 33, der Pressbalken 38 und die Umbieger 39 in der in den Figuren 6 und 7 gezeigten oberen Stellung und werden nicht bewegt.As mentioned, in the first work station A1 only newspaper bundles B are cut and stapled, with which tabloids are placed higher. If the newspaper binding B is provided for a newspaper Z in the broadsheet format, then this newspaper binding B is neither cut nor stapled, but calmed only at the stopper member 32. Here are the knife 33, the pressing beam 38 and the Umbieger 39 in the in the FIGS. 6 and 7 shown upper position and are not moved.
  • Nach dem Heften und Schneiden des Bundes B, sofern dies stattgefunden hat, wird das Anschlagorgan 32 durch Betätigen eines pneumatischen Zylinders 36 abgesenkt und der Zeitungsbund B rutscht aufgrund der oben genannten und in Figur 2 gezeigten Neigung selbstständig aufgrund seines Eigengewichts über einen Wasserfall 42 in die in den Figuren 6 und 8 gezeigte zweite Arbeitsstation A2, die eine Falzvorrichtung 43 aufweist. Der Bund B rutscht bis zu einem Anschlag 45 (Fig. 9), der über zwei Anpressrollen 46 angeordnet ist. Beim Einrutschen des Zeitungsbunds B in die zweite Arbeitsstation A2 werden diese seitlich von dem in Figur 10 gezeigten Führungsblech 89 bezüglich der beiden Anpressrollen 46 zentriert. Die beiden Anpressrollen 46 arbeiten mit einem Falzbeil 81 zusammen, das an einer vertikalen Führungsstange 84 vertikal beweglich gelagert ist. Die vertikale Bewegung des Falzbeils 81 erfolgt mit einer Kurbel 83, die von einem Antrieb 82 gesteuert betätigt wird. Mit dem Falzbeil 81 wird der Zeitungsbund B mittig beaufschlagt und zwischen die gegeneinander bewegten Anpressrollen 46 geschlagen. Diese Anpressrollen 46 sind jeweils gemäss Figur 10 an einem zweiarmigen Hebel 90 gelagert und werden mit einer Feder 91 gegeneinander gepresst. Mit den beiden Anpressrollen 46 wird somit der Zeitungsbund B mittig gefalzt bzw. mit einem Bund versehen. Mit einer Einstellvorrichtung 92 kann die Kraft der Feder 91 und damit die Anpresskraft der Anpressrollen 46 verstellt werden. Damit ist eine Anpassung an unterschiedlich dicke Zeitungsbünde möglich.After stapling and cutting the federal B, if this has taken place, the stopper member 32 is lowered by operating a pneumatic cylinder 36 and the newspaper binding B slips due to the above and in FIG. 2 shown inclination independently due to its own weight over a waterfall 42 in the in the FIGS. 6 and 8th shown second workstation A2, which has a folding device 43. Of the Bundle B slips up to a stop 45 ( Fig. 9 ), which is arranged over two pressure rollers 46. When the newspaper bundle B slips into the second workstation A2, they are laterally separated from the one in FIG FIG. 10 shown guide plate 89 with respect to the two pressure rollers 46 centered. The two pressure rollers 46 cooperate with a folding ax 81, which is mounted vertically movable on a vertical guide rod 84. The vertical movement of the folding ax 81 takes place with a crank 83, which is actuated controlled by a drive 82. With the folding ax 81 of newspaper binding B is applied centrally and beaten between the mutually moving pressure rollers 46. These pressure rollers 46 are each according to FIG. 10 mounted on a two-armed lever 90 and are pressed against each other with a spring 91. With the two pressure rollers 46 thus the newspaper binding B is folded in the middle or provided with a collar. With an adjustment device 92, the force of the spring 91 and thus the contact pressure of the pressure rollers 46 can be adjusted. This adaptation to differently thick newspaper bundles is possible.
  • Anstelle eines einzelnen Zeitungsbunds B bzw. B' können über den beiden Anpressrollen 46 auch mehrere Zeitungsbünde B bzw. B' gesammelt und diese können anschliessend gemeinsam mit dem Falzschwert 44 gefalzt werden. Wird aus dem Zeitungsbund B, bzw. B' eine Zeitung mit einem Broadsheet-Format gebildet, so ist dieser Falz der zweite Falz, der rechtwinklig zum oben erwähnten Falz verläuft. Bei einem Tabloid wird hingegen der einzige Falz gebildet, der mittig und entlang den Heftklammern verläuft.Instead of a single newspaper bundle B or B ', a plurality of newspaper bundles B or B' can also be collected over the two press rollers 46 and these can subsequently be folded together with the folding blade 44. If a newspaper with a broadsheet format is formed from the newspaper binding B or B ', then this fold is the second fold which runs at right angles to the fold mentioned above. In a tabloid, however, the only fold is formed, which runs centrally and along the staples.
  • Der gefalzte Zeitungsbund B wird durch die laufenden Pressrollen 46 nach unten bewegt und über einen Auslagestern 47 einem Auslageband 48 zugeführt. Der Auslagestern 47 weist gemäss Figur 10 eine Trommel 93 auf, an der mehrere Bleche 94 befestigt sind, die Taschen 101 zur Aufnahme wenigstens eines Zeitungsbundes B bzw. B' aufweisen. Auf diesem Auslageband 48 werden die Zeitungen Z beispielsweise in einem Schuppenstrom für die Weiterverarbeitung transportiert. Der Auslagestern 47 oder eine andere Auslagevorrichtung kann so ausgebildet sein, dass mit dieser mehrere Zeitungsbünde B bzw. B' gesammelt, beispielsweise ineinander gesteckt werden. Das Einstecken findet jeweils in einer Tasche 101 statt. Ein erster Bund B bzw. B' ist hierbei in einer Tasche 101 nach oben V-förmig offen, so dass ein zweiter Bund B bzw. B' von oben in diesen Bund eingesteckt werden kann. Es können auf diese Weise auch mehr als zwei Bögen B bzw. B' ineinander gesteckt und damit auch sehr dicke Zeitungen Z hergestellt werden. Die Zeitungen Z gemäss Figur 10 können somit mehrere Zeitungsbünde B umfassen. Eine Zeitung Z kann auch einen oder mehrere Zeitungsbünde B im Broadsheet-Format und ein oder mehrere Zeitungsbünde B im Tabloidformat enthalten. Es können somit sehr umfangreiche Zeitungen Z hergestellt werden. Die beschnittenen Tabloide können unterschiedliche Abmessungen bzw. Formate aufweisen, was auch für die Zeitungsbünde B im Broadsheet-Format gilt.The folded newspaper bundle B is moved downwards by the current press rollers 46 and fed to a delivery belt 48 via a delivery star 47. The display star 47 has according to FIG. 10 a drum 93 to which a plurality of sheets 94 are fixed, the pockets 101 for receiving at least one newspaper B or B 'have. On this delivery belt 48, the newspapers Z are transported, for example, in a shingled stream for further processing. The display star 47 or another display device can be designed so that with this several newspaper bundles B and B 'collected, for example, are inserted into each other. The insertion takes place in each case in a pocket 101. A first collar B or B 'is here in a pocket 101 upwards V-shaped open, so that a second collar B or B' can be inserted from above into this covenant. It can in this way more than two sheets B and B 'inserted into each other and thus very thick newspapers Z are made. The newspapers Z according to FIG. 10 Thus, several newspaper bundles B may include. A newspaper Z may also contain one or more newspaper bundles B in broadsheet format and one or more newspaper bundles B in tabloid format. It can thus be produced very large newspapers Z. The trimmed tabloids can have different dimensions or formats, which also applies to the newspaper B in broadsheet format.

Claims (32)

  1. A method of producing digitally printed newspapers (Z) comprising at least one section (B) consisting of sheets (4) folded roughly in the middle and sequentially printed, said method involving the following steps:
    a) Folding the sheets (4), which are separately conveyed one after the other in a folding device (11)
    b) Gathering the folded sheets (4) in a gathering station (S) to form a section (B)
    c) Feeding the section (B) to a workstation (A2), at which the section (B) is folded roughly in the middle.
  2. A method according to Claim 1, characterized in that a continuous paper web (1) is sequentially printed in a printing machine (D).
  3. A method according to Claim 2, characterized in that the continuous printed paper web (1) is cut using a guillotine (3).
  4. A method according to Claim 2 or 3, characterized in that the sheets (4) are separated from one another on a first conveying stretch (F1).
  5. A method according to Claim 1, characterized in that, after the separation process, the sheets (4) are laterally centred in a centring device (8).
  6. A method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that, on entering the folding device (11), the sheets (4) are weakened in the middle for foaming the fold.
  7. A method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the sheets (4) are gathered in the gathering station (S) on a stationary conveying device (F1) to form a section (B).
  8. A method according to Claim 7, characterized in that the sheets (4) on the conveying device (F1) are butted up against a preferably adjustable stop (18).
  9. A method according to Claim 7 or 8, characterized in that the conveying device (F1) is a gathering chain (17).
  10. A method according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the separate sheets (4) are gathered on the conveying device (F1) in such a way as to straddle it or by means of insertion.
  11. A method according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the gathering station (S) has an extendable knife (20), on which sheets (4) can be retained until a complete section (B) gathered on the conveying device (F1) has been transported onwards.
  12. A method according to one of Claims 7 to 11, characterized in that the gathered and complete section (B) is lifted from the conveying device (F1) by means of an ejector comb (29) and is fed to a delivery device (28).
  13. A method according to one of Claims 1 to 12, characterized in that a first workstation (A1) is provided, at which a section (B) can be cut and/or stitched along its fold gutter (30).
  14. A method according to Claim 13, characterized in that each section (B) to be processed at the first workstation (A1) slides, under the force of gravity, towards a stop element (32) and rests against it.
  15. A method according to one of Claims 1 to 14, characterized in that folding is carried out at a second workstation (A2).
  16. A method according to Claim 14 or 15, characterized in that, for producing a printed product (Z) in broadsheet format, a complete section (B) each is provided with a second fold, which extends at right angles to a first fold.
  17. A method according to one of Claims 1 to 16, characterized in that located upstream of the first workstation (A1) is a delivery device (28) and in that, downstream of the latter, means (31, 70) are provided, by which a section (B) each is aligned relative to the first workstation (A1).
  18. Apparatus for carrying out the method according to Claim 1, comprising a folding device (11), a gathering station (S) and at least one workstation (A1, A2).
  19. Apparatus according to Claim 1, characterized in that a first conveying stretch (F1) including a guillotine (3) is disposed upstream of the folding device (11).
  20. Apparatus according to Claim 19, characterized in that, downstream of the guillotine (3), the first conveying stretch (F1) has means (5) for producing gaps between the separate sheets (4).
  21. Apparatus according to Claim 20, characterized in that, downstream of the aforementioned means (5), the first conveying stretch (F1) has a centring device (8) for lateral centring of the sheets (4).
  22. Apparatus according to one of Claims 18 to 21, characterized in that provided upstream of the folding device (11) are means (12), in particular scoring rollers (12), for producing a weakened line.
  23. Apparatus according to one of Claims 18 to 22, characterized in that the gathering station (S) includes a gathering chain (17) which is driven intermittently.
  24. Apparatus according to one of Claims 18 to 23, characterized in that located above the gathering station (S) is a separating knife (20) which can be extended in conveying direction.
  25. Apparatus according to one of Claims 18 to 24, characterized in that the first workstation (A1) has a cutting device (33, 37) and/or a stitching device (H).
  26. Apparatus according to Claim 25, characterized in that the cutting device has a press crosshead (38).
  27. Apparatus according to Claim 25 or 26, characterized in that the stitching device (H) has at least one stitching head (41), which is located underneath a conveying path of the sheets (B) to be stitched and is associated with at least one clincher (39) located above said stitching head (41).
  28. Apparatus according to one of Claims 18 to 27, characterized in that the first workstation (A1) has a stop element (32) at the end of an inclined conveying stretch.
  29. Apparatus according to Claim 28, characterized in that the inclined conveying stretch has a gradient of at least 10°, and preferably 30°, relative to the horizontal.
  30. Apparatus according to one of Claims 18 to 29, characterized in that a second workstation (A2) disposed downstream of the first workstation (A1) takes the form of a folding device (81, 83).
  31. Apparatus according to Claim 30, characterized in that a delivery device (47) is associated with the folding device (43).
  32. Apparatus according to Claim 31, characterized in that the delivery device (47) takes the form of an inserter.
EP20050405540 2005-09-14 2005-09-14 Method and device for manufacturing digitally printed newspapers Expired - Fee Related EP1764232B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20050405540 EP1764232B1 (en) 2005-09-14 2005-09-14 Method and device for manufacturing digitally printed newspapers

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT05405540T AT441536T (en) 2005-09-14 2005-09-14 Method and device for producing digitally printed newspapers
EP20050405540 EP1764232B1 (en) 2005-09-14 2005-09-14 Method and device for manufacturing digitally printed newspapers
DE200550008061 DE502005008061D1 (en) 2005-09-14 2005-09-14 Method and device for the production of digitally printed newspapers
JP2006248578A JP2007076923A (en) 2005-09-14 2006-09-13 Method for producing digitally printed newspaper
US11/520,853 US7775509B2 (en) 2005-09-14 2006-09-14 Method and arrangement for producing digitally printed newspapers
CN 200610153678 CN1931600B (en) 2005-09-14 2006-09-14 Method and device for manufacturing digitally printed newspapers
JP2013218719A JP5786009B2 (en) 2005-09-14 2013-10-21 Digitally printed newspaper production equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1764232A1 EP1764232A1 (en) 2007-03-21
EP1764232B1 true EP1764232B1 (en) 2009-09-02

Family

ID=36230438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20050405540 Expired - Fee Related EP1764232B1 (en) 2005-09-14 2005-09-14 Method and device for manufacturing digitally printed newspapers

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7775509B2 (en)
EP (1) EP1764232B1 (en)
JP (2) JP2007076923A (en)
CN (1) CN1931600B (en)
AT (1) AT441536T (en)
DE (1) DE502005008061D1 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009118915A1 (en) * 2008-03-26 2009-10-01 株式会社東京機械製作所 Newspaper manufacturing system and newspaper manufacturing method
JP2011157168A (en) 2010-01-29 2011-08-18 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd Newspaper production apparatus
EP2361785B1 (en) * 2010-02-18 2015-11-11 Müller Martini Holding AG Method of binding printed products with a binding machine and a binding machine for carrying out the method.
JP5176155B2 (en) 2010-11-11 2013-04-03 株式会社東京機械製作所 Printed material creating method and printed material creating device
EP2460749B1 (en) 2010-12-01 2016-03-30 Müller Martini Holding AG Method for operating a transport system
CN102837499B (en) * 2011-06-22 2015-05-13 株式会社东京机械制作所 Newspaper production device
US20130337989A1 (en) 2012-06-13 2013-12-19 Goss International Americas Inc. Apparatus and method for aligning and transporting printed products
US9296197B2 (en) * 2012-07-17 2016-03-29 Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho Print product production device
EP2687378B1 (en) 2012-07-18 2015-02-11 Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho Print product production device
CN103568594B (en) * 2012-07-18 2016-04-13 株式会社东京机械制作所 Printed article producing device
US8899567B2 (en) 2012-08-16 2014-12-02 Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho Section signature accumulating apparatus and section signature accumulating method
EP2700600A1 (en) 2012-08-20 2014-02-26 Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho Section signature accumulating apparatus and section signature accumulating method
CN107405779B (en) * 2015-01-07 2020-01-10 N·D·帕马 Paper processing machine tool and manufacturing method thereof

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1205581A (en) * 1967-01-09 1970-09-16 Camco Machinery Ltd Improvements in or relating to paper sheet folding machines
CH615646A5 (en) * 1977-03-18 1980-02-15 Grapha Holding Ag
JPS616669A (en) * 1984-06-20 1986-01-13 Ricoh Co Ltd Paper binding device of copying machine provided with bookbinding function
US4863152A (en) * 1988-04-29 1989-09-05 Qfc, Inc. High speed quarter-folder
US5030193A (en) * 1989-08-31 1991-07-09 Harris Graphics Corporation Folder apparatus for folding continuously moving sheets
JPH0543117A (en) * 1991-08-16 1993-02-23 Dainippon Printing Co Ltd Printed book accumulating method and printed book accumulating device used therefor
DE9209615U1 (en) * 1992-07-17 1992-10-22 Mathias Baeuerle Gmbh, 7742 St Georgen, De
EP0661674A1 (en) * 1993-12-28 1995-07-05 Eastman Kodak Company Method and apparatus for point-of-sale digital half-toning image verification
US5622268A (en) * 1994-11-30 1997-04-22 Heidelberg Finishing Systems, Inc. Apparatus for calipering a collated assemblage
JPH08165056A (en) * 1994-12-13 1996-06-25 Toshiba Mach Co Ltd Chopper folder
US5946459A (en) * 1997-09-29 1999-08-31 Xerox Corporation System for clearing an image data buffer in a high-speed digital printing apparatus
JP4103164B2 (en) * 1998-02-17 2008-06-18 富士ゼロックス株式会社 Print processing device
US6099225A (en) * 1998-09-29 2000-08-08 Hewlett-Packard Company Booklet maker
AU6287299A (en) * 1998-09-29 2000-04-17 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for making booklets
EP1005984B1 (en) * 1998-11-27 2004-07-07 Hunkeler AG Papierverarbeitungsmaschinen Method for realising a printed, bound product and the printed product
JP3849334B2 (en) * 1999-01-08 2006-11-22 コニカミノルタホールディングス株式会社 Sheet cutting method, sheet cutting apparatus, sheet post-processing apparatus, and image forming apparatus
JP2001089022A (en) * 1999-09-21 2001-04-03 Toshiba Mach Co Ltd Chopper blade insertion adjusting device of chopper folding machine
JP4345997B2 (en) * 1999-10-29 2009-10-14 トッパン・フォームズ株式会社 Form binding device
CN2421156Y (en) * 2000-05-16 2001-02-28 曹子其 Paper separating folding device for transfer printing machine
DE50007218D1 (en) * 2000-10-10 2004-09-02 Grapha Holding Ag Process and arrangement for producing folded printed products
EP1199187A1 (en) * 2000-10-20 2002-04-24 Grapha-Holding AG Arrangement for processing printed products
ES2216805T3 (en) 2000-11-28 2004-11-01 Hunkeler Ag PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF A NEWSPAPER.
US6550756B2 (en) * 2001-03-30 2003-04-22 Hewlett-Packard Company Apparatus for advancement of paper in a non-linear path
JP3937772B2 (en) * 2001-08-29 2007-06-27 コニカミノルタホールディングス株式会社 Paper punching device, paper post-processing device, and image forming device
AT322388T (en) * 2001-09-03 2006-04-15 Grapha Holding Ag Method for at least partly takt-based manufacture of joined printed products such as books, magazines or dgl.
JP5030347B2 (en) * 2001-09-27 2012-09-19 武一 鈴木 Card sending and conveying device
US7261507B2 (en) * 2002-01-25 2007-08-28 Horizon International Inc. Book binding method and system for saddle stitched bound booklet
JP4077231B2 (en) * 2002-04-04 2008-04-16 ホリゾン・インターナショナル株式会社 Hatch paper binding device using index mechanism
JP4022901B2 (en) * 2002-05-24 2007-12-19 株式会社ミヤコシ How to make a newspaper
JP2005125707A (en) * 2003-10-27 2005-05-19 Canon Inc Printing system, device/method for managing number of printed paper pieces, program and storage medium
JP4179966B2 (en) * 2003-11-10 2008-11-12 株式会社ミヤコシ Single conveying type collating machine for paper transport

Also Published As

Publication number Publication date
CN1931600B (en) 2010-06-23
EP1764232A1 (en) 2007-03-21
CN1931600A (en) 2007-03-21
US7775509B2 (en) 2010-08-17
JP2007076923A (en) 2007-03-29
DE502005008061D1 (en) 2009-10-15
JP5786009B2 (en) 2015-09-30
AT441536T (en) 2009-09-15
US20070063407A1 (en) 2007-03-22
JP2014012609A (en) 2014-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1604931B1 (en) Device for treating and/or conveying a web
EP1110724B1 (en) Device for threading a paper web
DE10003025C1 (en) Paper web folding station to give cut and folded sheets in a tabloid newspaper format has sliding folding units with folding funnels and cutters and folding rollers to give a number of folding units at a station
EP0911291B1 (en) Folding device in a high speed folding apparatus
EP1590283B1 (en) Printing machine comprising at least one printing group, one folder and at least one turn-and-mix stage
EP2113392B1 (en) Transport device to process book blocks and glue binder
EP2447197B1 (en) Device and method for turning stacks of sheet-shaped material
EP0659555B1 (en) Device for producing folded products
EP0165599A2 (en) Folder unit for ribbon folding on a reel-fed rotary printing press
DE4241810C2 (en) Variable-format combination folder
EP0211377B1 (en) Device for transversally folding printed products
DE102011006905A1 (en) Machine for making books, in particular photo books and / or picture books
EP0622322B1 (en) Folding device for rotary printing machines
DE4316134C2 (en) Process for the transverse folding of webs and folder for carrying out the process
EP0675005B1 (en) Device for adhesive binding of printed products
DE2921337C2 (en) Method for controlling the operating sequence in an automatic mail handling device and device for carrying out the method
EP0424874B1 (en) Method and means for reducing discards in rotary printing machines
EP1647373B1 (en) Method for cutting more sides of a printed product
EP2202081A1 (en) Device for printing a sheet web
DE3637110C1 (en) Device for cutting and dividing a continuous flow of printed products
EP0623542B1 (en) Device for forming a stack of printed sheets, where these are piled on the edge
EP0498068B1 (en) Folder, in which the folded articles are transported using transportation means ,idlers and conveyors
EP1769937B1 (en) Stapling device with a vertically adjustable stapling head
EP0046261B1 (en) Folding apparatus
EP0091714B1 (en) Method and apparatus for making ready printed, numbered and cut to size bank notes

Legal Events

Date Code Title Description
AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20070618

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070813

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005008061

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20091015

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20090902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091213

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090930

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100104

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

26N No opposition filed

Effective date: 20100603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090914

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090914

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20170828

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180918

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20180924

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20180924

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20181219

Year of fee payment: 14

Ref country code: IT

Payment date: 20180928

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180930

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005008061

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190930

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190914

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190914

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190930

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190914