EP1763598A1 - Device for spinning or twisting loops - Google Patents

Device for spinning or twisting loops

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Publication number
EP1763598A1
EP1763598A1 EP04711976A EP04711976A EP1763598A1 EP 1763598 A1 EP1763598 A1 EP 1763598A1 EP 04711976 A EP04711976 A EP 04711976A EP 04711976 A EP04711976 A EP 04711976A EP 1763598 A1 EP1763598 A1 EP 1763598A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spindle
balloon limiter
yarn
balloon
limiter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04711976A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stanislav Didek
Vaclav Kubovy
Petr Blazek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP1763598A1 publication Critical patent/EP1763598A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/06—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cap type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/42—Guards or protectors for yarns or threads, e.g. separator plates, anti-ballooning devices
    • D01H1/425—Anti-ballooning rings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/66—Cap arrangements
    • D01H7/68—Cap constructions

Definitions

  • the invention relates to a device for loop spinning or twisting, which comprises a substantially vertical spindle and a balloon limiter arranged coaxially with the spindle for feeding the yarn to a sleeve mounted on the rotating spindle.
  • the device mentioned above is one of the variants of a device for loop spinning or twisting according to the patent specification EP 0 883 703 B1.
  • the balloon limiter which has the shape of a one-piece tube and has a lower end widening, is rotatably supported here and is operated in the same sense as the spindle. In operation, the fed yarn is forced by the centrifugal force to travel along its inner surface, from which it then passes directly to the sleeve attached to the rotating spindle by the action of the winding pull.
  • the yarn is also forced to rotate around the longitudinal axis of the spindle, so that when it transitions from the inner surface of the balloon limiter to the sleeve, it forms a rotating open loop immediately below the lower end of the balloon limiter rotates, which end is also referred to as the outlet end, this loop controlling the tension of the yarn, similar to the rotor of a ring spinning device or a twisting device.
  • this loop controlling the tension of the yarn, similar to the rotor of a ring spinning device or a twisting device.
  • its rotation should be braked.
  • Quality yarns can be produced at high speed on such a device.
  • increased friction between the rotating open loop and the boundary wall must be expected, which can also lead to mutual damage.
  • this fact can mean a limitation that has not been completely overcome, not even with the use of a boundary wall with a sliding surface, which results from the area of the first Contact with the yarn in the direction of its lower end from the longitudinal axis of the spindle (EP 0 933 454). It has also been found that any contact of the reversible arc of the rotating open loop with the boundary wall increases the tension of the yarn unfavorably.
  • the object of the invention is to design the device described above so that it enables the production of quality yarn with high processing speed without the above-mentioned restrictions.
  • the balloon limiter consists of an upper part which is driven in the same direction of rotation as the spindle, and a non-rotatable lower part which connects to it in a contactless manner, the lower part having a guide surface for the yarn, which on its inner side begins and ends on its lower face.
  • the working speed can be increased even further, as a result of the fact that the radial load on the rotatable upper part of the balloon limiter is smaller in comparison with the earlier one-piece balloon limiter, in such a way that the centrifugal force component, which is achieved by means of the rotating open loop in the one-piece rotatable balloon limiter has acted on the outlet end with full weight, and endeavored to deflect this outlet end from the longitudinal axis, is now, at least partially, absorbed by the non-rotatable lower part of the balloon limiter.
  • FIG. 1 shows a side view of an exemplary embodiment of a device according to the invention
  • FIG. 2 shows a partial section from FIG. 1
  • FIG. 3 shows a partial view of another example of the device according to the invention.
  • Fig. 1 only one of the devices for loop spinning or twisting is shown. On a corresponding machine, a larger number of such devices can be provided as work locations on one or both of their longitudinal sides.
  • This device contains a drafting device for the sliver or roving, or a feed device for a multiple thread system, depending on whether it is a device for loop spinning or a device for loop twisting. From the point of view of the invention, these devices each contain a feed device 1 for the fiber material 2 intended for spinning or twisting. Below the feed device 1, which is shown in FIG.
  • the spindle 4 with the sleeve 5 and the yarn winding 6 arranged vertically, as well as a balloon limiter 7 coaxial with the spindle 4 for feeding the yarn P to the sleeve 5 on the rotating spindle 4.
  • a thread guide 8 for the rectification of the yarn P. in the longitudinal axis 9 of the balloon limiter 7 or the spindle 4 arranged.
  • the delivery device can be used ⁇ which is arranged for this purpose, for example, so that the lower exit roller takes the place of the yarn guide and this so completely replaced.
  • the spindle 4 is designed as a rotor of an electric motor 10 arranged on a spindle bank 11.
  • the spindle bench 11 extends over all work locations of the machine and, in order to form a new yarn winding 6, it is provided with a conventional program-controlled drive (not shown) for its increasing and decreasing movement in the direction of the double arrow 12.
  • the. Spindle of course, also in a known manner, can also be rotatably arranged in a similar spindle bank, its rotational movement being derived from a tangential belt which likewise extends over all work locations of the machine (not shown).
  • the balloon limiter 7 consists of an upper part 13 . and from a lower part 1_4 that connects to it without contact.
  • the upper part has, for example, the shape of a bell or bottle, this having a coherent surface 15 . for contact with the yarn P and is flared in the direction of the outlet end 16.
  • the tapered part on the side of the inlet end 17 forms a shaft! _8, by means of which this part is rotatably mounted in a bearing block 19 and driven by an electric asynchronous motor 20.
  • the bearing block 19 and the motor 20 are arranged in a housing which is fixed on the support bench 21, as will be explained in more detail.
  • the support bench 21 is arranged similarly to the spindle bench 11 above all work locations of the machine, but is immovable relative to the spindle bench 11.
  • the lower part 14 of the balloon limiter 7 (see FIG. 2) has the shape of a ring 26 and is associated with play at the outlet end 16 of the upper part 13 on the end face.
  • This part 14 has a rotation guide surface 22 for the yarn P, which begins on the inside and ends on its lower end face.
  • the guide surface 22 is alternatively bent in the direction of the longitudinal axis 9 of the balloon limiter 7, or the spindle 4, its smallest diameter A - measured in the plane perpendicular to the longitudinal axis 9 of the balloon limiter 7, or the spindle 4 - being smaller than the largest diameter B of the inner surface 15 of the upper part of the balloon limiter 7.
  • the guide surface 22 has the shape of a stepless curve, but it can also have a different shape if required, for example as part of the outer surface of a bellows.
  • the entire lower part 14 of the balloon limiter 7 or at least its part that comes into contact with the yarn can be produced from a common tool steel, by machining or precision casting, or by die forging and subsequent polishing of the guide surface 22.
  • at least the guide surface 22 can be made from a material that is particularly resistant to wear, for example from technical ceramics.
  • the lower part 14 is, for example, by means of a screw connection, or also by means of a further with respect to the with reference to FIG. clamping connection 3, etc. described, disposed within a holder 23 as a tube enclosing the balloon 7, ie both its upper part. 13 , as well as its lower part 14, and which with its is attached to the upper end on the supporting bench 21, this holder 23 also forming the housing of the bearing block 19 and the motor 20 in the upper part 13 of the balloon limiter 7.
  • the upper part 13 of the balloon limiter 7 is driven in the same sense as the spindle 4 with the winding tube 5 and the yarn winding 6 on this tube 5 (FIGS. 1 and 2).
  • the yarn P which is fed by means of the balloon limiter 7 to the sleeve 5 or to the yarn winding 6 on this sleeve 5, is forced by the centrifugal force to first travel along the inner surface 15 of the rotating upper part 13 of the balloon limiter 7 and afterwards it becomes passed along the guide surface 22 of its non-rotatable lower part 14 directly onto the sleeve 5 or onto the yarn winding.
  • the yarn P is also forced to rotate around the longitudinal axis 9 of the spindle 4, so that it passes over from the lower part H of the balloon limiter 7 to the Sleeve 5 or on the yarn winding 6 forms a rotating open loop Ps, which rotates immediately below the lower part 14 of the balloon limiter (Fig. 2).
  • the open loop Ps is completely free, it automatically controls the tension of the yarn P, in such a way that it automatically changes its size in the radial direction in response to the changes in the diameter of the yarn winding 6 and thereby also the size the centrifugal force acting on them.
  • the centrifugal force acting on the rotating open loop Ps also expediently supports the transition of the yarn P via the guide surface 22 of the non-rotatable lower part 14 of the balloon limiter 7.
  • This guide surface 22 then also acts as a brake on the rotating open loop Ps, so that by means of the same, the rotating open loop Ps rotates round is braked about the longitudinal axis 9 of the balloon limiter 7 or the spindle 4 in such a way that their rotational speed is advantageously in each case lower than the rotational speed of the spindle 4.
  • the braking effect of the guide surface 22 does not have to be particularly great, because for the required speed reduction of the rotation of the rotating one Open loop Ps is sufficient if only a small part of the kinetic energy is removed by friction on the guide surface 22.
  • this type of braking in conjunction with the winding pull, also maintains the functional size of the rotating open loop Ps in the radial direction.
  • the yarn P is then guided by the usual program-controlled upward and downward movement of the spindle bank 11 in the direction of the double arrow 12 along the sleeve 5 to the yarn winding 6.
  • the smallest diameter A of the guide surface 22 of the lower part 14 of the balloon limiter 7 is smaller than the largest diameter B of the inner surface 15 . of the upper part of the balloon limiter 7.
  • the component of the centrifugal force acting on the rotating open loop Ps on the side of the balloon limiter 7 is absorbed by the non-rotatable lower part 14 of the balloon limiter 7, and the upper radially insignificant part 13 of the balloon limiter 7 then only requires a power which is necessary to maintain the given operating speed.
  • the upper part 13 . of the balloon limiter 7 is also not subjected to excessive friction from the yarn P at its outlet end 16, this part 13 can also be made from a very light material that is less resistant to wear by the yarn P, for example from Duralumin, but also from a suitable technical plastic, which is relatively cheap and easier to work with. A lower mass of the upper part resulting from such a construction .
  • the lower part 14_a of the balloon limiter 7 has the shape of a part of a cylindrical tube, this part 14a coaxially enclosing and partially covering the upper part 13 of the balloon limiter 7 with a distance that enables free movement. Similar to the lower part! _4 of the balloon limiter 7 according to FIGS.
  • this part 14a also has a guide surface 22a, which however begins on the inside as an inner cylindrical surface and ends on its lower end as an adjoining end rounding of the tube ,
  • This part Ha is slidably mounted in a holder 23a which, in terms of its construction, corresponds to the holder 23 of the lower part 14 of the balloon limiter according to FIG. 1.
  • its lower end, which supports the lower part 14a of the balloon limiter 7 is designed as an elongated, slotted clamping sleeve with radially protruding end brackets 24 for contraction by means of a screw 25 or another known tightening element.
  • the holder 23 carrying the lower part 4 according to FIG. 1 can be arranged in a similar manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Disclosed is a device for spinning or twisting loops, essentially comprising a vertical spindle (4) and a balloon limiter (7) that is disposed coaxial to the spindle (4) and feeds the yarn (P) to a sleeve (5) which is mounted on the rotating spindle (4). The balloon limiter (7) consists of a top part (13) that is driven in the same direction of rotation as the spindle (4) and a non-rotatable bottom part (14, 14a) which adjoins said top part (13) in a contactless manner. The bottom part (14, 14a) is provided with a guiding area (22, 22a) for the yarn (P), which begins at the interior face thereof and ends at the bottom face thereof.

Description

Vorrichtung zum Schlaufenspinnen oder -zwirnenDevice for loop spinning or twisting
Technischeg SachgebietTechnical area
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schlaufenspinnen oder - zwirnen, die eine im wesentlichen vertikale Spindel und einen mit der Spindel koaxial angeordneten Ballonbegrenzer für das Zufuhren des Garns zu einer auf der rotierenden Spindel angebrachten Hülse umfasst.The invention relates to a device for loop spinning or twisting, which comprises a substantially vertical spindle and a balloon limiter arranged coaxially with the spindle for feeding the yarn to a sleeve mounted on the rotating spindle.
Stand der Technik Die oben angeführte Vorrichtung ist eine der Varianten einer Vorrichtung für das Schlaufenspinnen oder -zwirnen nach der Patentschrift EP 0 883 703 Bl. Der Ballonbegrenzer, der die Form eines einteiligen Rohres hat und eine untere Endaufweiterung aufweist, ist hier drehbar gelagert und wird in Betrieb in demselben Sinn wie die Spindel angetrieben. In Betrieb wird das zugeführte Garn durch die Fliehkraft gezwungen, längs seiner inneren Oberfläche zu wandern, von welcher es dann durch Einwirkung des Wickelzugs direkt auf die auf der rotierenden Spindel angebrachte Hülse übergeht. Infolge der Rotation des Ballonbegrenzers und der Spindel wird das Garn auch gezwungen, rund um die Längsachse der Spindel zu rotieren, so daß es bei dem Übergang von der inneren Oberfläche des Ballonbegrenzers auf die Hülse eine rotierende offene Schlaufe bildet, die unmittelbar unter dem unteren Ende des Ballonbegrenzers rotiert, welches Ende auch als Austrittsende bezeichnet wird, wobei diese Schlaufe ähnlich wie der Läufer einer Ringspinnvorrichtung oder einer Zwirnvorrichtung die Spannung des Garns steuert. Um dabei die offene rotierende Schlaufe stets auf vorteilhaften niedrigeren Umdrehungen als die der Spindel zu halten, soll ihre Rotation abgebremst werden. Gemäß der oben erwähnten Patentschrift geschieht dies zum Beispiel mittels einer unbewegbaren Begrenzungswand zur Begrenzung der Größe der offenen Schlaufe in der radialen Richtung;, die mit einem vorgegebenen Abstand das Austrittsende des Ballonbegrenzers umschließt und teilweise übergreift, und mit welcher der reversible Bogen der rotierenden offenen Schlaufe in Berührung kommt, oder/und daß mittels einer ebenfalls unbeweglichen Führungskante für das Garn beim Aufwickeln die unter dem Ballonbegrenzer rund um die Längsachse der Spindel angeordnet ist und mit welcher der untere Trum der rotierenden offenen zur Hülse führenden Schlaufe in Berührung kommt.,PRIOR ART The device mentioned above is one of the variants of a device for loop spinning or twisting according to the patent specification EP 0 883 703 B1. The balloon limiter, which has the shape of a one-piece tube and has a lower end widening, is rotatably supported here and is operated in the same sense as the spindle. In operation, the fed yarn is forced by the centrifugal force to travel along its inner surface, from which it then passes directly to the sleeve attached to the rotating spindle by the action of the winding pull. As a result of the rotation of the balloon limiter and the spindle, the yarn is also forced to rotate around the longitudinal axis of the spindle, so that when it transitions from the inner surface of the balloon limiter to the sleeve, it forms a rotating open loop immediately below the lower end of the balloon limiter rotates, which end is also referred to as the outlet end, this loop controlling the tension of the yarn, similar to the rotor of a ring spinning device or a twisting device. In order to keep the open rotating loop at advantageously lower revolutions than that of the spindle, its rotation should be braked. According to the above Patent specification does this, for example, by means of an immovable boundary wall to limit the size of the open loop in the radial direction; which encloses and partially overlaps the outlet end of the balloon limiter with a predetermined distance and with which the reversible arc of the rotating open loop comes into contact, or / and that by means of a likewise immovable guide edge for the yarn during winding which is arranged under the balloon limiter around the longitudinal axis of the spindle and with which the lower run of the rotating open loop leading to the sleeve comes into contact.
Auf einer derartigen Vorrichtung können Qualitätsgarne mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden. Es muß jedoch mit einer erhöhten Reibung zwischen der rotierenden offenen Schlaufe und der Begrenzungswand gerechnet werden, die auch bis zu einer gegenseitigen Beschädigung führen kann. Für manche Garnsorten, insbesondere für die, die aus thermoplastischen Fasern hergestellt sind, kann diese Tatsache jedoch eine Beschränkung bedeuten, die es nicht gelungen ist völlig zu überwinden, auch nicht mit Verwendung einer Begrenzungswand mit einer Gleitfläche, die sich aus <iem Bereich der ersten Berührung mit dem Garn in Richtung zu dessen unterem Ende von der Längsachse der Spindel entfernt (EP 0 933 454). Es hat sich darüber hinaus gezeigt, daß jedwede Berührung des reversiblen Bogens der rotierenden offenen Schlaufe mit der Begrenzungswand die Spannung des Garns ungünstig erhöht. Beim Anbremsen der rotierenden offenen Schlaufe mittels einer unter dem Ballonbegrenzer angeordneten, auf den unteren Trum der rotierenden offenen Schlaufe wirkenden Führungskante und Begrenzungswände, muß auch noch damit gerechnet werden, daß es zwischen der Führungskante ,und der changierenden Spindel zu einer relativen Bewegung kommt, die sich regelmäßig wiederholende Änderungen der Größe der Umschlingung der Führungskante mit Garn mit sich bringt, sowie auch eine damit zusammenhängende Schwankung der Garnspannung. Auch wenn diese Schwankung der Garnspannung nicht groß ist, kann sie in manchen Fällen, insbesondere bei der Herstellung feinerer Garne, Schäden verursachen und dadurch auch den Verwendungsbereich dieser Vorrichtung beschränken. Wenn zur Alibremsung der rotierenden offenen Schlaufe eine Führungskante allein verwendet wird, muß dabei sowohl mit erwähnten Schwankungen der Garnspannung gerechnet werden, als auch damit, daß bei einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit eine entsprechende Fliehkraft, die auf die rotierende offene Schlaufe zwischen dem Ballonbegrenzer und der das Garn anbremsenden Führungskante einwirkt, einen unzulässigen Anwachs der radialen Größe der rotierenden offenen Schlaufe und ein damit verbundenes unerwünschtes Strecken des Garns verursachen könnte. Auch in diesem Fall gibt es also Beschränkungen, die manche Garne betreffen.Quality yarns can be produced at high speed on such a device. However, increased friction between the rotating open loop and the boundary wall must be expected, which can also lead to mutual damage. For some types of yarn, especially those made from thermoplastic fibers, however, this fact can mean a limitation that has not been completely overcome, not even with the use of a boundary wall with a sliding surface, which results from the area of the first Contact with the yarn in the direction of its lower end from the longitudinal axis of the spindle (EP 0 933 454). It has also been found that any contact of the reversible arc of the rotating open loop with the boundary wall increases the tension of the yarn unfavorably. When braking the rotating open loop by means of a guide edge and boundary walls arranged under the balloon limiter and acting on the lower run of the rotating open loop, it must also be taken into account that there is a gap between the leading edge and the oscillating spindle relative movement comes, which brings about repetitive changes in the size of the wrap around the leading edge with yarn, as well as a related fluctuation in the yarn tension. Even if this fluctuation in the yarn tension is not great, it can cause damage in some cases, in particular in the production of finer yarns, and thereby also limit the area of use of this device. If a leading edge is used alone for the aluminum braking of the rotating open loop, both mentioned fluctuations in the yarn tension must be taken into account, as well as the fact that, at a high working speed, a corresponding centrifugal force is exerted on the rotating open loop between the balloon limiter and the yarn braking leading edge acts, an inadmissible increase in the radial size of the rotating open loop and an associated unwanted stretching of the yarn could cause. In this case too there are restrictions that affect some yarns.
Wesen der Erfindung Die Aufgabe der Erfindung ist, die oben beschriebene Vorrichtung so zu gestalten, daß sie die Herstellung von Qualitätsgarn mit hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit, ohne die oben erwähnten Beschränkungen ermöglicht.Essence of the invention The object of the invention is to design the device described above so that it enables the production of quality yarn with high processing speed without the above-mentioned restrictions.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Ballonbegrenzer aus einem, im gleichen Drehsinn wie die Spindel angetriebenen oberen Teil, und einem an diesen berührungslos anknüpfenden nicht drehbaren unteren Teil besteht, wobei der untere Teil eine Führungsfläche für das Garn aufweist, die auf seiner inneren Seite anfängt und auf seiner unteren Stirnseite endet.This object is achieved according to the invention in that the balloon limiter consists of an upper part which is driven in the same direction of rotation as the spindle, and a non-rotatable lower part which connects to it in a contactless manner, the lower part having a guide surface for the yarn, which on its inner side begins and ends on its lower face.
Auf Grund dieser Anordnung entsteht unmittelbar unter dem nicht drehbaren unteren Teil des Ballonbegrenzers eine völlig frei rotierende Schlaufe,, deren Rotation mittels einer Führungsfläche auf diesem nicht drehbaren unteren Teil des Ballonbegrenzers zweckmäßig angebremst wird und die dadurch wieder ganz allein die Spannung des Garns steuern kann. Der Bremseffekt der Führungsfläche auf dem nicht drehbaren unteren Teil des Ballonbegrenzers zeigt sich als positiv auch dadurch, daß - in Verbindung mit dem Wickelzug - die notwendige Funktionsgröße der rotierenden offenen Schlaufe in Radialrichtung eingehalten wird, so daß dafür keine andere Maßnahme weiter erforderlich ist. Auf dieser Vorrichtung können derzeit also verschiedene Garnsorten ohne die früher notwendigen Beschränkungen hergestellt werden. Außerdem ist festgestellt worden, daß diese Garne, dank dem nicht drehbaren unteren Teil des Ballonbegrenzers, eine bessere Anordnung der oberen Fasern besitzen, so daß sie eine höhere Qualität aufweisen, insbesondere hinsichtlich ihrer Haarigkeit.Because of this arrangement, a completely freely rotating loop is created directly under the non-rotatable lower part of the balloon limiter, the rotation of which is expediently braked by means of a guide surface on this non-rotatable lower part of the balloon limiter and, as a result, can control the tension of the yarn all by itself. The braking effect of the guide surface on the non-rotatable lower part of the balloon limiter is also positive in that - in conjunction with the winding pull - the necessary functional size of the rotating open loop is maintained in the radial direction, so that no other measure is required. Various yarn types can currently be produced on this device without the restrictions previously required. It has also been found that, thanks to the non-rotatable lower part of the balloon restrictor, these yarns have a better arrangement of the upper fibers, so that they are of a higher quality, particularly with regard to their hairiness.
Es hat sich weiter auch gezeigt, daß die Arbeitsgeschwindigkeit noch weiter gesteigert werden kann, infolgedessen, daß bei dem drehbaren oberen Teil des Ballonbegrenzers im Vergleich zu dem früheren einteiligen Ballonbegrenzer die radiale Beanspruchung kleiner ist, zwar so, daß die Fliehkraftkomponente, die mittels der rotierenden offenen Schlaufe bei dem einteiligen drehbaren Ballonbegrenzer auf das Austrittsende mit vollem Gewicht eingewirkt hat, und bestrebt war, dieses Austrittsende aus der Längsachse auszulenken, wird nun, wenigstens teilweise, durch den nicht drehbaren unteren Teil des Ballonbegrenzers aufgefangen.It has also been shown that the working speed can be increased even further, as a result of the fact that the radial load on the rotatable upper part of the balloon limiter is smaller in comparison with the earlier one-piece balloon limiter, in such a way that the centrifugal force component, which is achieved by means of the rotating open loop in the one-piece rotatable balloon limiter has acted on the outlet end with full weight, and endeavored to deflect this outlet end from the longitudinal axis, is now, at least partially, absorbed by the non-rotatable lower part of the balloon limiter.
Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind aus den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention are known from the See subclaims.
Beschreibung der Abbildungen In dem ZeichnungenDescription of the figures in the drawings
In den beigefügten Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. In Fig. 1 ist in Seitenansicht ein Ausfuhrungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, Fig. 2 zeigt einen Teilausschnitt aus Fig. 1 und in Fig. 3 ist eine Teilansicht auf ein anderes Beispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt.Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the accompanying drawings. 1 shows a side view of an exemplary embodiment of a device according to the invention, FIG. 2 shows a partial section from FIG. 1 and FIG. 3 shows a partial view of another example of the device according to the invention.
Beschreibung von AusführungsbeispielenDescription of exemplary embodiments
In Fig. 1 ist nur eine der Vorrichtungen zum Schlaufenspinnen oder - zwirnen dargestellt. An einer entsprechenden Maschine kann jeweils an einer oder an beiden ihrer Längenseiten eine größere Anzahl solcher Vorrichtungen als Arbeitsorte vorgesehen sein. Diese Vorrichtung enthält eine Verzugseinrichtung für das Faserband bzw. Vorgarn, oder eine Zuleitungsvorrichtung für ein mehrfaches Fadensystem, je nachdem, ob es sich um eine Vorrichtung zum Schlaufenspinnen oder um eine Vorrichtung zum Schlaufenzwirnen handelt. Vom Standpunkt der Erfindung aus enthalten dann diese Vorrichtungen jeweils eine Zuführvorrichtung 1 für das zum Spinnen bzw. Zwirnen bestimmte Fasermaterial 2. Unter der Zumhrvorrichtung l, der in Fig. 1 als ein Paar ihrer Austrittsrollen 3 gezeigt ist, ist die Spindel 4 mit der Hülse 5 und der Garnwicklung 6 vertikal angeordnet, sowie ein mit der Spindel 4 koaxialer Ballonbegrenzer 7 für das Zuführen des Garns P zur Hülse 5 auf der rotierenden Spindel 4. Zwischen der Zuführvorrichtung 1 und dem Ballonbegrenzer 7 ist ein Gamführer 8 für die Gleichrichtung des Garns P in die Längsachse 9 des Ballonbegrenzers 7, bzw. der Spindel 4 angeordnet. Bei einem anderen, nicht dargestellten Beispiel der Ausführung der Erfindung, kann jedoch für so eine Gleichrichtung des Garns selbst die Zuführvorrichtung eingesetzt werden^ die für diesen Zweck z.B. so angeordnet wird, daß die untere Austrittsrolle die Stelle des Garnführers einnimmt und diesen so völlig ersetzt.In Fig. 1 only one of the devices for loop spinning or twisting is shown. On a corresponding machine, a larger number of such devices can be provided as work locations on one or both of their longitudinal sides. This device contains a drafting device for the sliver or roving, or a feed device for a multiple thread system, depending on whether it is a device for loop spinning or a device for loop twisting. From the point of view of the invention, these devices each contain a feed device 1 for the fiber material 2 intended for spinning or twisting. Below the feed device 1, which is shown in FIG. 1 as a pair of its exit rollers 3, is the spindle 4 with the sleeve 5 and the yarn winding 6 arranged vertically, as well as a balloon limiter 7 coaxial with the spindle 4 for feeding the yarn P to the sleeve 5 on the rotating spindle 4. Between the feed device 1 and the balloon limiter 7 there is a thread guide 8 for the rectification of the yarn P. in the longitudinal axis 9 of the balloon limiter 7 or the spindle 4 arranged. In another, not shown example of embodiment of the invention, but can for as a rectification of the yarn itself, the delivery device can be used ^ which is arranged for this purpose, for example, so that the lower exit roller takes the place of the yarn guide and this so completely replaced.
Die Spindel 4 ist als Rotor eines auf einer Spindelbank 11 angeordneten Elektromotors 10 ausgebildet. Die Spindelbank 11 zieht sich über sämtliche Arbeitsorte der Maschine und zwecks Bildung einer neuen Garnwicklung 6 ist sie mit einem üblichen nicht dargestellten programmgesteuerten Antrieb für ihre steigende und herabsinkende Bewegung in Richtung des Doppelpfeiles 12 versehen. In einem anderen Fall kann die. Spindel, selbstverständlich auch in bekannter Weise auch in einer ähnlichen Spindelbank drehbar angeordnet sein, wobei seine Drehbewegung von einem tangentialen Riemen abgeleitet wird, der ebenfalls über alle Arbeitsorte der Maschine verläuft (nicht dargestellt).The spindle 4 is designed as a rotor of an electric motor 10 arranged on a spindle bank 11. The spindle bench 11 extends over all work locations of the machine and, in order to form a new yarn winding 6, it is provided with a conventional program-controlled drive (not shown) for its increasing and decreasing movement in the direction of the double arrow 12. In another case, the. Spindle, of course, also in a known manner, can also be rotatably arranged in a similar spindle bank, its rotational movement being derived from a tangential belt which likewise extends over all work locations of the machine (not shown).
Der Ballonbegrenzer 7 besteht aus einem oberen Teil 13. und aus einem an diesen kontaktfrei anbindenden unteren Teil 1_4. Der obere Teil hat z.B. die Form einer Glocke oder Flasche, wobei diese eine zusammenhängende Oberfläche 15. für den Kontakt mit dem Garn P aufweist und in Richtung zum Austrittsende 16 kegelförmig ausgeweitet ist. Deren verjüngten Teil auf der Seite des Eintrittsendes 17 bildet eine Welle !_8, mittels welcher dieser Teil drehbar in einem Lagerblock 19 gelagert und durch einen elektrischen Asynchronmotor 20 angetrieben wird. Der Lagerblock 19 und der Motor 20 sind in einem Gehäuse angeordnet, das auf der Tragbank 21 befestigt ist, wie weiter näher erläutert wird. Die Tragbank 21 ist ähnlich wie die Spindelbank 11 über allen Arbeitsorten der Maschine angeordnet, gegenüber der Spindelbank 11 ist sie jedoch unbeweglich. Der untere Teil 14 des Ballonbegrenzers 7 (siehe Fig. 2) hat die Form eines Rings 26 und ist mit Spiel zu dem Austrittsende 16 des oberen Teils 13 stirnseitig zugeordnet. Dabei besitzt dieser Teil 14 eine Rotationsführungsfläche 22 für das Garn P, die auf dessen Innenseite anfängt und auf seiner unteren Stirnseite endet. Bei dem Ausführungsbeispiel ist die Führungsfläche 22 alternativ in Richtung zur Längsachse 9 des Ballonbegrenzers 7, bzw. der Spindel 4 durchgebogen, wobei deren kleinste Durchmesser A - gemessen in der zur Längsachse 9 des Ballonbegrenzers 7, bzw. der Spindel 4 senkrechten Ebene - kleiner ist als der größte Durchmesser B der inneren Oberfläche 15 des oberen Teils des Ballonbegrenzers 7. Dabei hat die Führungsfläche 22 die Form einer stufenlosen Kurve, sie kann jedoch nach Bedarf auch eine andere Form aufweisen, z.B. als ein Teil der äußeren Oberfläche eines Faltenbalges. Der gesamte untere Teil 14 des Ballonbegrenzers 7 oder mindestens dessen mit dem Garn in Berührung kommender Teil kann aus einem geläufigen Werkzeugstahl hergestellt werden, zwar durch spanabhebende Bearbeitung oder Präzisionsgußverfahren, bzw. durch Gesenkschmieden und folgendes Hochpolieren der Führungsfläche 22. Zwecks Erhöhung der Lebensdauer könnte jedoch wenigstens die Führungsfläche 22 aus einem besonders gegen Abnutzung beständigen Material hergestellt werden, z.B. aus technischer Keramik.The balloon limiter 7 consists of an upper part 13 . and from a lower part 1_4 that connects to it without contact. The upper part has, for example, the shape of a bell or bottle, this having a coherent surface 15 . for contact with the yarn P and is flared in the direction of the outlet end 16. The tapered part on the side of the inlet end 17 forms a shaft! _8, by means of which this part is rotatably mounted in a bearing block 19 and driven by an electric asynchronous motor 20. The bearing block 19 and the motor 20 are arranged in a housing which is fixed on the support bench 21, as will be explained in more detail. The support bench 21 is arranged similarly to the spindle bench 11 above all work locations of the machine, but is immovable relative to the spindle bench 11. The lower part 14 of the balloon limiter 7 (see FIG. 2) has the shape of a ring 26 and is associated with play at the outlet end 16 of the upper part 13 on the end face. This part 14 has a rotation guide surface 22 for the yarn P, which begins on the inside and ends on its lower end face. In the exemplary embodiment, the guide surface 22 is alternatively bent in the direction of the longitudinal axis 9 of the balloon limiter 7, or the spindle 4, its smallest diameter A - measured in the plane perpendicular to the longitudinal axis 9 of the balloon limiter 7, or the spindle 4 - being smaller than the largest diameter B of the inner surface 15 of the upper part of the balloon limiter 7. The guide surface 22 has the shape of a stepless curve, but it can also have a different shape if required, for example as part of the outer surface of a bellows. The entire lower part 14 of the balloon limiter 7 or at least its part that comes into contact with the yarn can be produced from a common tool steel, by machining or precision casting, or by die forging and subsequent polishing of the guide surface 22. However, in order to increase the service life, at least the guide surface 22 can be made from a material that is particularly resistant to wear, for example from technical ceramics.
Zwecks Bewahrung einer festen örtlichen Beziehung zwischen dem oberen Teil 13 und dem unteren Teil 14 des Ballonbegrenzers 7 (Fig. 1), ist der untere Teil 14 z.B. mittels einer Schraubenverbindung, bzw. auch mittels einer weiter mit Rücksicht auf die mit Bezug auf Fig. 3 usw. beschriebene Klemmverbindung, innerhalb eines Halters 23 angeordnet, der wie ein Rohr den Ballonbegrenzer 7 umschließt, d.h. sowohl seinen oberen Teil 13., als auch seinen unteren Teil 14, und welcher mit seinem oberen Ende auf der Tragbank 21 befestigt ist, wobei dieser Halter 23 zugleich auch das Gehäuse des Lagerblocks 19 und des Motors 20 in dem oberen Teil 13 des Ballonbegrenzers 7 bildet.In order to maintain a fixed local relationship between the upper part 13 and the lower part 14 of the balloon limiter 7 (FIG. 1), the lower part 14 is, for example, by means of a screw connection, or also by means of a further with respect to the with reference to FIG. clamping connection 3, etc. described, disposed within a holder 23 as a tube enclosing the balloon 7, ie both its upper part. 13 , as well as its lower part 14, and which with its is attached to the upper end on the supporting bench 21, this holder 23 also forming the housing of the bearing block 19 and the motor 20 in the upper part 13 of the balloon limiter 7.
In Betrieb wird der obere Teil 13 des Ballonbegrenzers 7 in demselben Sinn wie die Spindel 4 mit der Wickelhülse 5 und der Garnwicklung 6 auf dieser Hülse 5 angetrieben (Fig. 1 und 2). Das Garn P, das mittels des Ballonbegrenzers 7 zur Hülse 5 bzw. zu der Garnwicklung 6 auf dieser Hülse 5 zugeführt wird, wird durch die Fliehkraft gezwungen, zuerst längs der Innenoberfläche 15 des rotierenden oberen Teils 13 des Ballonbegrenzers 7 zu wandern und nachher wird es längs der Führungsfläche 22 seines nicht drehbaren unteren Teils 14 direkt auf die Hülse 5 bzw. auf die Garnwicklung geleitet. Infolge der Rotation des oberen Teils 13 des Ballonbegrenzers 7 und der Spindel 4, wird das Garn P gezwungen, sich zugleich auch rund um die Längsachse 9 der Spindel 4 zu drehen, so daß es beim Übergang von dem unteren Teil H des Ballonbegrenzers 7 auf die Hülse 5 bzw. auf die Garnwicklung 6 eine rotierende offene Schlaufe Ps bildet, die unmittelbar unter dem unteren Teil 14 des Ballonbegrenzers rotiert (Fig. 2). Infolge dessen, daß die offene Schlaufe Ps völlig frei ist, steuert sie dadurch von selbst die Spannung des Garns P, zwar so, daß sie in Reaktion auf die Änderungen des Durchmessers der Garnwicklung 6 automatisch ihre Größe in radialer Richtung ändert und dadurch auch die Größe der auf sie einwirkenden Fliehkraft. Die auf die rotierende offene Schlaufe Ps wirkende Fliehkraft unterstützt auch zweckmäßig den Übergang des Garns P über die Führungsfläche 22 des nicht drehbaren unteren Teils 14 des Ballonbegrenzers 7. Diese Führungsfläche 22 wirkt dann zugleich auch als Bremse auf die rotierende offene Schlaufe Ps ein, so daß mittels derselben auch die rotierende offene Schlaufe Ps bei ihrer Rotation rund um die Längsachse 9 des Ballonbegrenzers 7 bzw. der Spindel 4 derart angebremst wird, daß ihre Rotationsgeschwindigkeit vorteilhaft jeweils niedriger ist als die Rotationsgeschwindigkeit der Spindel 4. Die Bremswirkung der Führungsfläche 22 muß nicht besonders groß sein, denn für die benötigte Geschwindigkeitsherabsetzung der Rotation der rotierenden offenen Schlaufe Ps genügt es, wenn derselben durch Reibung auf der Führungsfläche 22 nur ein kleiner Teil der kinetischen Energie abgenommen wird. Außerdem wird durch diese Art der Anbremsung, in Verbindung mit dem Wicklungszug, auch die Funktionsgröße der rotierenden offenen Schlaufe Ps in radialer Richtung aufrechtgehalten. Beim Aufwickeln auf die Hülse 5 wird dann das Garn P mittels der üblichen programmgesteuerten Aufwärts- und Abwärtsbewegung der Spindelbank 11 in Richtung des Doppelpfeils 12 längs der Hülse 5 an die Garnwicklung 6 geführt. Bei dem angeführten Ausführungsbeispiel ist der kleinste Durchmesser A der Führungsfläche 22 des unteren Teils 14 des Ballonbegrenzers 7 kleiner als der größte Durchmesser B der inneren Oberfläche 15. des oberen Teils des Ballonbegrenzers 7. Dank diesem Umstand wird dann die Komponente der auf die rotierende offene Schlaufe Ps wirkende Fliehkraft auf der Seite des Ballonbegrenzers 7 durch den nicht drehbaren unteren Teil 14 des Ballonbegrenzers 7 aufgefangen, und der obere radial nur unbedeutend belastete Teil 13 des Ballonbegrenzers 7 kommt dann nur mit einer Leistung aus, die zum Erhalten der gegebenen Betriebsgeschwindigkeit notwendig ist. Da der obere Teil 13. des Ballonsbegrenzers 7 dadurch zugleich auch an seinem Austrittsende 16 keiner zu starken Reibung vom Garn P ausgesetzt ist, kann dieser Teil 13 auch aus einem sehr leichten und gegenüber der Abnutzung durch das Garn P weniger beständigen Material hergestellt werden, z.B. aus Duraluminium, jedoch auch aus einem geeigneten technischen Plast, der verhältnismäßig billig und leichter zu bearbeiten ist. Eine sich aus einer derartigen Konstruktion ergebende niedrigere Masse des oberen Teils .13 des Ballonbegrenzers 7 verbessert dessen dynamische Eigenschaften insofern, daß sich seine harmonische Frequenz in Richtung zu höheren Betriebsumdrehungen verschiebt. Der Lagerblock 19, in dem die Welle 18 des oberen Teils 13 des Ballonbegrenzers 7 gelagert ist, wird dann nur durch die Masse der eigenen rotierenden Körper belastet, was aus dem Standpunkt seiner Lebensdauer vorteilhaft ist. In Fig. 3 ist teilweise ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, wobei angenommen wird, daß die anderen nicht dargestellten Bestandteile mit den in Fig. 1 gezeigten identisch sind. Wie dargestellt, hat hier der untere Teil 14_a des Ballonbegrenzers 7 die Form eines Teiles eines zylindrischen Rohres, wobei dieser Teil 14a mit einem die freie Bewegung ermöglichenden Abstand, den oberen Teil 13 des Ballonbegrenzers 7 koaxial umschließt und teilweise überdeckt. Ähnlich wie der untere Teil !_4 des Ballonbegrenzers 7 nach Fig. 1 und 2, hat auch dieser Teil 14a eine Führungsfläche 22a, die jedoch an seiner Innenseite als eine innere zylinderformige Fläche beginnt und auf seiner unteren Stirnseite als eine daran anbindende Endabrundung des Rohres endet. Dabei ist dieser Teil Ha in einem Halter 23a verschiebbar gelagert, der, was seine Konstruktion betrifft, mit dem Halter 23 des unteren Teils 14 des Ballonbegrenzers nach Fig. 1 übereinstimmt. Ein Unterschied besteht nur darin, daß sein, den unteren Teil 14a des Ballonbegrenzers 7 tragendes untere Ende, als eine länglich aufgeschlitzte Klemmmuffe gestaltet ist, mit radial hervortretenden Endbügeln 24 für das Zusammenziehen mittels einer Schraube 25 oder eines anderen bekannten Anzugselementes . Es ist selbstverständlich, daß in ähnlicher Weise auch der den unteren Teil 4 tragender Halter 23 nach Fig. 1, angeordnet sein kann. Jedenfalls sind damit nicht alle möglichen Anordnungen bzw. Arten der Befestigung des unteren Teils 14, 14a des Ballonbegrenzers 7 in dem Halter 23, 23a erschöpft. Es ist jeweils wichtig, eine Weise zu finden, die eine Ortsfeste Beziehung zwischen dem unteren und oberen Teil des Ballonbegrenzers 7 sichert und zugleich sowohl einen Austausch des unteren Teils des Ballonbegrenzers für einen anderen, der z.B. für eine andere Art und/oder Feinheit des Garns P angepasst ist, ermöglicht, als auch eine axiale Einstellung des Austrittsendes 26, 26a des unteren Teils 14, 14a des Ballonbegrenzers 7 hinsichtlich des Austrittsendes 16 des oberen Teils 13 des Ballonbegrenzers 7, soweit es notwendig ist, erlaubt. In operation, the upper part 13 of the balloon limiter 7 is driven in the same sense as the spindle 4 with the winding tube 5 and the yarn winding 6 on this tube 5 (FIGS. 1 and 2). The yarn P, which is fed by means of the balloon limiter 7 to the sleeve 5 or to the yarn winding 6 on this sleeve 5, is forced by the centrifugal force to first travel along the inner surface 15 of the rotating upper part 13 of the balloon limiter 7 and afterwards it becomes passed along the guide surface 22 of its non-rotatable lower part 14 directly onto the sleeve 5 or onto the yarn winding. As a result of the rotation of the upper part 13 of the balloon limiter 7 and the spindle 4, the yarn P is also forced to rotate around the longitudinal axis 9 of the spindle 4, so that it passes over from the lower part H of the balloon limiter 7 to the Sleeve 5 or on the yarn winding 6 forms a rotating open loop Ps, which rotates immediately below the lower part 14 of the balloon limiter (Fig. 2). As a result of the fact that the open loop Ps is completely free, it automatically controls the tension of the yarn P, in such a way that it automatically changes its size in the radial direction in response to the changes in the diameter of the yarn winding 6 and thereby also the size the centrifugal force acting on them. The centrifugal force acting on the rotating open loop Ps also expediently supports the transition of the yarn P via the guide surface 22 of the non-rotatable lower part 14 of the balloon limiter 7. This guide surface 22 then also acts as a brake on the rotating open loop Ps, so that by means of the same, the rotating open loop Ps rotates round is braked about the longitudinal axis 9 of the balloon limiter 7 or the spindle 4 in such a way that their rotational speed is advantageously in each case lower than the rotational speed of the spindle 4. The braking effect of the guide surface 22 does not have to be particularly great, because for the required speed reduction of the rotation of the rotating one Open loop Ps is sufficient if only a small part of the kinetic energy is removed by friction on the guide surface 22. In addition, this type of braking, in conjunction with the winding pull, also maintains the functional size of the rotating open loop Ps in the radial direction. When winding onto the sleeve 5, the yarn P is then guided by the usual program-controlled upward and downward movement of the spindle bank 11 in the direction of the double arrow 12 along the sleeve 5 to the yarn winding 6. In the exemplary embodiment mentioned, the smallest diameter A of the guide surface 22 of the lower part 14 of the balloon limiter 7 is smaller than the largest diameter B of the inner surface 15 . of the upper part of the balloon limiter 7. Thanks to this fact, the component of the centrifugal force acting on the rotating open loop Ps on the side of the balloon limiter 7 is absorbed by the non-rotatable lower part 14 of the balloon limiter 7, and the upper radially insignificant part 13 of the balloon limiter 7 then only requires a power which is necessary to maintain the given operating speed. Since the upper part 13 . of the balloon limiter 7 is also not subjected to excessive friction from the yarn P at its outlet end 16, this part 13 can also be made from a very light material that is less resistant to wear by the yarn P, for example from Duralumin, but also from a suitable technical plastic, which is relatively cheap and easier to work with. A lower mass of the upper part resulting from such a construction . 13 of the balloon limiter 7 improves its dynamic properties in that its harmonic frequency shifts towards higher operating revolutions. The bearing block 19, in which the shaft 18 of the upper part 13 of the balloon limiter 7 is mounted, is then loaded only by the mass of its own rotating body, which is advantageous from the point of view of its lifespan. Another embodiment of the invention is partially shown in FIG. 3, assuming that the other components, not shown, are identical to those shown in FIG. As shown, the lower part 14_a of the balloon limiter 7 here has the shape of a part of a cylindrical tube, this part 14a coaxially enclosing and partially covering the upper part 13 of the balloon limiter 7 with a distance that enables free movement. Similar to the lower part! _4 of the balloon limiter 7 according to FIGS. 1 and 2, this part 14a also has a guide surface 22a, which however begins on the inside as an inner cylindrical surface and ends on its lower end as an adjoining end rounding of the tube , This part Ha is slidably mounted in a holder 23a which, in terms of its construction, corresponds to the holder 23 of the lower part 14 of the balloon limiter according to FIG. 1. The only difference is that its lower end, which supports the lower part 14a of the balloon limiter 7, is designed as an elongated, slotted clamping sleeve with radially protruding end brackets 24 for contraction by means of a screw 25 or another known tightening element. It goes without saying that the holder 23 carrying the lower part 4 according to FIG. 1 can be arranged in a similar manner. In any case, not all possible arrangements or types of fastening of the lower part 14, 14a of the balloon limiter 7 in the holder 23, 23a are exhausted. It is important in each case to find a way which ensures a fixed relationship between the lower and upper part of the balloon limiter 7 and at the same time both an exchange of the lower part of the balloon limiter for another one, for example for a different type and / or fineness of the yarn P is adapted, allows, as well as an axial adjustment of the outlet end 26, 26a of the lower part 14, 14a of the balloon limiter 7 with respect to the outlet end 16 of the upper part 13 of the balloon limiter 7, as far as necessary.
Verzeichnis der BezugszahlenList of reference numbers
1 Zuführvorrichtung1 feeding device
2 Fasermaterial2 fiber material
3 Austrittsrolle3 exit roller
4 Spindel4 spindle
5 Hülse5 sleeve
6 Garnwicklung6 yarn winding
7 Ballonbegrenzer7 balloon limiters
8 Garnführer8 yarn guides
9 Längsachse9 longitudinal axis
10 Elektromotor10 electric motor
11 Spindelbank11 spindle bench
12 Doppelpfeil12 double arrow
13 oberer Teil13 upper part
14 unterer Teil14 lower part
14a unterer Teil14a lower part
15 Oberfläche15 surface
16 Austrittsende16 exit end
17 Eintrittsende17 end of entry
18 Welle18 wave
19 Lagerblock19 bearing block
20 Motor20 engine
21 Tragbank21 supporting bench
22 Führungsfläche22 guide surface
23 Halter23 holder
24 Endbügel24 end brackets
25 Schraube25 screw
26 Austrittsende des unteren Teils26 Exit end of the lower part
26a Austrittsende des unteren Teils26a outlet end of the lower part
P GarnP yarn
Ps SchlaufePs loop
A kleinster DurchmesserA smallest diameter
B größter Durchmesser B largest diameter

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT CLAIMS
1. Vorrichtung zum Schlaufenspinnen oder -zwirnen, enthaltend eine im wesentlichen vertikale Spindel (4) und einen mit der Spindel (4) koaxial angeordneten Ballonbegrenzer (7) für das Zuführen des Garns (P) zu einer auf der rotierenden Spindel (4) angebrachten Hülse (5), dadurch gekennzeichnet, daß der Ballonbegrenzer (7) aus einem im gleichen Drehsinn wie die Spindel (4) angetriebenen oberen Teil (13) und einem an diesen berührungslos anknüpfenden nicht drehbaren unteren Teil (14, 14a) besteht, wobei der untere Teil (14, 14a) eine Führungsfläche (22, 22a) für das Garn (P) aufweist, die auf seiner inneren Seite anfangt und auf seiner unteren Stirnseite endet.1. A device for loop spinning or twisting, comprising an essentially vertical spindle (4) and a balloon limiter (7) arranged coaxially with the spindle (4) for feeding the yarn (P) to one on the rotating spindle (4) Sleeve (5), characterized in that the balloon limiter (7) consists of an upper part (13) driven in the same direction of rotation as the spindle (4) and a non-rotatable lower part (14, 14a) which connects to it without contact, the lower part (14, 14a) has a guide surface (22, 22a) for the yarn (P), which begins on its inner side and ends on its lower end face.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil (14, 14a) des Ballonbegrenzers (7) wenigstens auf der Führungsfläche (22, 22a) aμs einem abnutzungsbeständigen Material hergestellt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the lower part (14, 14a) of the balloon limiter (7) is made at least on the guide surface (22, 22a) as a wear-resistant material.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche ' (22) in radialer Richtung zur Längsachse (9) der Spindel (4) gebogen ist, wobei deren kleinster Durchmesser (A) - gemessen in der zur Längsachse (9) der Spindel (4) senkrechten Ebene - höchstens dem größten Durchmesser (B) der inneren Oberfläche (15) des oberen Teils (13) des Ballonbegrenzers (7) gleicht.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide surface '(22) in the radial direction to the longitudinal axis (9) of the spindle (4) is bent, the smallest diameter (A) - measured in that to the longitudinal axis (9 ) of the spindle (4) vertical plane - at most the largest diameter (B) of the inner surface (15) of the upper part (13) of the balloon limiter (7) is the same.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil (14, 14a) des Ballonbegrenzers (7) mit einem Halter (23, 23a) versehen ist, durch welchen er gegenüber dem oberen Teil (13) in axialer Richtung einstellbar gelagert ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower part (14, 14a) of the balloon limiter (7) is provided with a holder (23, 23a) by means of which it is adjustably mounted in the axial direction relative to the upper part (13).
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet;, daß der Halter (23, 23a) ein Bestandteil des Lager- und Motorgehäuses des oberen Teils (13) des Ballonbegrenzers (7) ist. 5. The device according to claim 4, characterized in that the holder (23, 23a) is part of the bearing and motor housing of the upper part (13) of the balloon limiter (7).
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