EP1731684A1 - Betriebsverfahren für eine Abwasserhebeanlage und mit diesem Verfahren betriebenen Anlage - Google Patents

Betriebsverfahren für eine Abwasserhebeanlage und mit diesem Verfahren betriebenen Anlage Download PDF

Info

Publication number
EP1731684A1
EP1731684A1 EP06011987A EP06011987A EP1731684A1 EP 1731684 A1 EP1731684 A1 EP 1731684A1 EP 06011987 A EP06011987 A EP 06011987A EP 06011987 A EP06011987 A EP 06011987A EP 1731684 A1 EP1731684 A1 EP 1731684A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centrifugal pump
speed
sewage lifting
plant
determined
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06011987A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1731684B1 (de
Inventor
Jürgen Gröschel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KSB AG
Original Assignee
KSB AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KSB AG filed Critical KSB AG
Priority to SI200631871T priority Critical patent/SI1731684T1/sl
Priority to PL06011987T priority patent/PL1731684T3/pl
Publication of EP1731684A1 publication Critical patent/EP1731684A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1731684B1 publication Critical patent/EP1731684B1/de
Priority to CY20151100073T priority patent/CY1115957T1/el
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0066Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by changing the speed, e.g. of the driving engine
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/22Adaptations of pumping plants for lifting sewage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/02Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
    • F04D15/0209Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid
    • F04D15/0218Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid the condition being a liquid level or a lack of liquid supply

Definitions

  • the invention relates to a method for adjustment and operation of a equipped with a centrifugal pump sewage lifting plant, which serves to promote fäkalien inconveniencem or faecal-free wastewater and optionally of surface water in a channel system, wherein the preferably via a check valve, in particular a non-return valve in a pipeline to be pumped wastewater occurs below a defined backflow level for the channel system, and wherein a minimum flow rate is specified for the promotion.
  • the invention relates to the wastewater lifting plant itself.
  • Wastewater lifting plants which have to promote accumulating water below the backflow level of a sewer system, are usually arranged in residential buildings. Above all, they serve to extract sewage-containing wastewater, which accumulates in the cellars of such residential buildings. Therefore, they are often referred to as Hurkalienhebeanlagen.
  • the existing geodetic head and the dynamic losses due to the flow are determined first. Based on this data, a pipeline characteristic is determined. Now, the minimum and maximum flow rates are calculated from the minimum and maximum flow rates prescribed by the standard and entered in a prepared diagram. In the diagram, the characteristics of several available lifting systems are conveniently drawn. One within the permissible range, the point of intersection between the lifting system and the piping characteristic gives the sought-after indication of a suitable lifting system.
  • the invention has for its object to provide a method that overcomes the indicated problems of interpretation and provides a particular application adapted and working without disturbing noise sewage lifting system.
  • This object is achieved for a system of the type mentioned according to the invention by a method which initially determines the significant for various significant operating speeds of the centrifugal pump with the help of one equipped with a programmable frequency converter, the centrifugal pump driving electric motor in a fully installed lifting system, which together with the resulting data stored in a central unit controlling the plant and their further operation are based.
  • the inventive method determined by itself all relevant parameters of the concrete system and adjusts the lifting system accordingly.
  • This self-adjustment has the advantage that the lifting system is operated in the optimum flow velocity range and thus do not cause the mentioned noise.
  • the control used for self-adjustment can additionally take on a variety of monitoring tasks to self-help.
  • An expedient embodiment of the method according to the invention provides that when a first or re-commissioning of the sewage lifting the centrifugal pump is ramped up to a maximum speed and turned off before reaching a suitable still suitable minimum wastewater level, then switched on with closed check member, the centrifugal pump again and whose speed is steadily increased, the speed reached when opening the check member is stored as the zero speed corresponding height speed, whereupon the predetermined minimum flow speed corresponding speed is determined and stored.
  • the determination of the predetermined minimum flow speed corresponding speed can be done in different ways.
  • the speed can be determined by calculation.
  • the system characteristic curve defined by the determined zero-point delivery head
  • the pump characteristic curve are cut at a quantity point which corresponds to the minimum flow rate.
  • the speed in question can also be determined by a flow meter arranged in the pipeline. Conveniently, a non-return valve designed according to the dynamic pressure principle is used as a flow meter.
  • a lifting system operating with the method according to the invention is also capable of undertaking monitoring tasks during operation.
  • the method recognizes due to a suitably designed evaluation scheme, a blockage of the check member or a flow disturbance in the pipeline, and it can derive a remedial action.
  • a detected disturbance of the flow the speed of the centrifugal pump can be increased, so to speak, a purge flow caused. Only after exceeding a predetermined period of time, a shutdown signal and / or a warning signal is then given to persist the fault.
  • a sewage lifting plant utilizing the method according to the invention has an electric motor equipped with a programmable frequency converter for driving the centrifugal pump.
  • the non-return valve connected downstream of the centrifugal pump may be equipped with a sensor which signals the opening of the non-return valve. It is also advantageous when using the method according to the invention if the non-return valve can be used as a flow meter according to the dynamic pressure principle. This facilitates the adjustment, since this can be used to determine the achievement of the prescribed minimum flow rate. In addition, a constant control of the operation of the lifting system is possible with the flow meter.
  • the plant shown in FIG. 1 is arranged for the most part below the backflow level 1, which is characterized here by a triangle.
  • the plant comprises a collecting container 2, which is connected to a sewer line 3, and a delivery line 4, which opens into a sewer 5.
  • a - not shown - centrifugal pump is arranged, which promotes the sewer 3 flowing fäkalalien Vietnameses and fäkalientransports wastewater via a check valve 6 in the sewer 5.
  • the method according to the invention not only eliminates problems with the design. This procedure also allows plant operation with continuous self-checking and automatic correction of minor disturbances, which, if not remedied, could lead to major disruptions or even equipment failure. This will be explained with reference to theeriekalienhebestrom sketched in Fig. 3:
  • the lifting system is equipped with a centrifugal pump 8 whose electric motor 9 is provided with a programmable frequency converter 10.
  • the centrifugal pump 8 can therefore be operated at different speeds.
  • the centrifugal pump 8 is followed by a check valve 11, which is equipped with an opening of the check valve 11 reporting sensor.
  • the lifting plant has a collecting tank 12 in which a level sensor 13 is provided, which responds to three different preset liquid levels: at a minimum liquid level, it gives the signal "Abpump sunny OFF", at a normal high water level, it gives the signal “Abpump sunny day", and at he reports a "high water ALARM" to a water level exceeding the latter level.
  • the centrifugal pump 8 is raised again on a speed ramp, wherein the speed is stored at which the sensor of the check valve 11 "Open" reports.
  • the speed stored here is directly related to the zero-point head, which in turn corresponds to the geodetic head.
  • the lifting system is adjusted for further operation.
  • the method according to the invention is also suitable for optimizing this further operation and protecting it against various disturbances:
  • the method can be used to effect a gentle closing of the non-return valve 11 by shutting down the centrifugal pump 8 via a speed ramp.
  • the system operating with the method or the control equipped accordingly is capable of detecting a blockage of the non-return valve 11 or an incipient clogging within the hydraulic part and reacting appropriately thereto. If a short-term speed increase with the flushing effect achieved thereby is not sufficient to eliminate the fault, the system can trigger a warning and / or a switch-off signal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Justierung und zum Betrieb einer mit einer Kreiselpumpe ausgestatteten Abwasserhebeanlage, die zur Förderung von fäkalienhaltigem oder fäkalienfreiem Abwasser und gegebenenfalls von Oberflächenwasser in ein Kanalsystem dient, wobei das über ein Rückschlagorgan (6, 11), insbesondere eine Rückschlagklappe in einer Rohrleitung (4) zu fördernde Abwasser vorzugsweise unterhalb einer für das Kanalsystem (5) definierten Rückstauebene (1) anfällt, und wobei für die Förderung eine Mindestfließgeschwindigkeit vorgegeben ist.
Die bisherige aufwendige Auslegung einer solchen Anlage, die mit der Gefahr der falschen Dimensionierung verbunden war, macht die Erfindung überflüssig durch ein Verfahren, das von einer fertig installierten Hebeanlage ausgeht und bei dieser zunächst die für verschiedene markante Betriebspunkte signifikanten Drehzahlen der Kreiselpumpe (8) mit Hilfe eines mit einem programmierbaren Frequenzumformer (10) ausgestatteten, die Kreiselpumpe (8) antreibenden Elektromotors (9) ermittelt und diese nebst den hieraus resultierenden Daten in einer die Anlage steuernden Zentraleinheit zu speichern und dem weiterem Betrieb zugrundezulegen (Fig. 3).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Justierung und zum Betrieb einer mit einer Kreiselpumpe ausgestatteten Abwasserhebeanlage, die zur Förderung von fäkalienhaltigem oder fäkalienfreiem Abwasser und gegebenenfalls von Oberflächenwasser in ein Kanalsystem dient, wobei das über ein Rückschlagorgan, insbesondere eine Rückschlagklappe in einer Rohrleitung zu fördernde Abwasser vorzugsweise unterhalb einer für das Kanalsystem definierten Rückstauebene anfällt, und wobei für die Förderung eine Mindestfließgeschwindigkeit vorgegeben ist. Außerdem bezieht sich die Erfindung auf die Abwasserhebeanlage selbst.
  • Abwasserhebeanlagen, die unterhalb der Rückstauebene eines Kanalsystems anfallendes Wasser zu fördern haben, sind meist in Wohngebäuden angeordnet. Sie dienen vor allem der Förderung von fäkalienhaltigem Abwasser, das in den Kellern solcher Wohngebäude anfällt. Daher werden sie auch vielfach als Fäkalienhebeanlagen bezeichnet.
  • Für die Auslegung solcher Anlagen werden zunächst die bauseitig vorhandene geodätische Förderhöhe und die dynamischen Verluste durch die Strömung ermittelt. Aufgrund dieser Daten wird eine Rohrleitungskennlinie bestimmt. Nun werden die Mindest- und Maximalfördermengen aus den nach der Norm vorgeschriebenen Mindest- und Maximalfließgeschwindigkeiten errechnet und in ein vorbereitetes Diagramm eingetragen. In das Diagramm werden zweckmäßig die Kennlinien mehrerer zur Verfügung stehender Hebeanlagen eingezeichnet. Ein im zulässigen Bereich liegender Schnittpunkt von Hebeanlagen- und Rohrleitungskennlinie gibt den gesuchten Hinweis auf eine passende Hebeanlage.
  • Der für die Auslegung einer Hebeanlage zu treibende Aufwand kann zwar durch ein Computerprogramm minimiert werden; es bleibt aber dennoch die Gefahr einer Überdimensionierung der Hebeanlage aufgrund zu groß abgeschätzter Verluste. Dies führt dazu, daß die Anlage außerhalb der zulässigen Fließgeschwindigkeiten betrieben wird und unerwünschte Geräusche entstehen. Zusätzlich zu den Strömungsgeräuschen in der Rohrleitung kann es bei zu großen Volumenströmen der Pumpe bei Erreichen des Mindestflüssigkeitsstandes zu einem Schlürfbetrieb kommen, der ebenfalls störende Geräusche im Gebäude erzeugt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das die aufgezeigten Probleme der Auslegung überwindet und eine dem jeweiligen Anwendungsfall angepaßte und ohne störende Geräusche arbeitende Abwasserhebeanlage zur Verfügung stellt.
  • Diese Aufgabe wird für eine Anlage der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, welches bei einer fertig installierten Hebeanlage zunächst die für verschiedene markante Betriebspunkte signifikanten Drehzahlen der Kreiselpumpe mit Hilfe eines mit einem programmierbaren Frequenzumformer ausgestatteten, die Kreiselpumpe antreibenden Elektromotors ermittelt, wobei diese nebst den hieraus resultierenden Daten in einer die Anlage steuernden Zentraleinheit gespeichert und deren weiterem Betrieb zugrunde gelegt werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermittelt von sich aus alle relevanten Parameter der konkreten Anlage und justiert die Hebeanlage entsprechend. Diese Selbstjustierung hat den Vorteil, daß die Hebeanlage im optimalen Fließgeschwindigkeitsbereich betrieben wird und somit die erwähnten Störgeräusche nicht entstehen.
  • Der bisher für die Auslegung der Anlage notwendige Aufwand wird eingespart. Die Forderung der Norm nach bestimmten Fließgeschwindigkeiten wird sicher erfüllt. Im übrigen kann die Anlage in einem breiteren Anwendungsbereich eingesetzt werden, wodurch die Zahl notwendiger Varianten an Hebeanlagen reduziert wird, was wiederum Einsparungen für Fertigung und Lagerhaltung mit sich bringt.
  • Die für die Selbstjustierung verwendete Steuerung kann zusätzlich noch eine Vielzahl an Überwachungsaufgaben bis hin zur Selbsthilfe übernehmen.
  • Eine zweckmäßige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß bei einer Erst- oder Wiederinbetriebnahme der Abwasserhebeanlage die Kreiselpumpe zu einer maximalen Drehzahl stetig hochgefahren und vor dem Erreichen eines zur Förderung noch geeigneten Mindest-Abwasserniveaus abgeschaltet wird, danach bei geschlossenem Rückschlagorgan die Kreiselpumpe wieder eingeschaltet und deren Drehzahl stetig hochgefahren wird, wobei die bei Öffnen des Rückschlagorgans erreichte Drehzahl als die der Nullpunktsförderhöhe entsprechende Drehzahl gespeichert wird, woraufhin die der vorgegebenen Mindestfließgeschwindigkeit entsprechende Drehzahl ermittelt und gespeichert wird.
  • Die Ermittlung der vorgegebenen Mindestfließgeschwindigkeit entsprechenden Drehzahl kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Zum einen kann die Drehzahl rechnerisch ermittelt werden. Hierbei wird die Anlagenkennlinie (durch die ermittelte Nullpunktsförderhöhe festgelegt) und die Pumpenkennlinie in einem größer als die Mindestfließgeschwindigkeit entsprechenden Mengenpunkt geschnitten. Andererseits kann die fragliche Drehzahl aber auch durch einen in der Rohrleitung angeordneten Durchflußmesser ermittelt werden. Zweckmäßigerweise wird dabei eine nach dem Staudruckprinzip ausgebildete Rückschlagklappe als Durchflußmesser genutzt.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das Ausschalten der Kreiselpumpe über eine voreingestellte Drehzahlrampe erfolgt. Dies hat den günstigen Effekt, daß das Rückschlagorgan langsam schließt, ein hartes lautes Schließgeräusch somit vermieden wird.
  • Wie bereits angesprochen, ist eine mit dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende Hebeanlage auch imstande, Überwachungsaufgaben im laufenden Betrieb zu übernehmen. So erkennt das Verfahren aufgrund eines entsprechend gestalteten Auswerteschemas eine Blockade des Rückschlagorgans oder eine Störung des Durchflusses in der Rohrleitung, und es kann daraus eine Abhilfe schaffende Aktion ableiten. So kann bei einer festgestellten Störung des Durchflusses die Drehzahl der Kreiselpumpe erhöht werden, also gewissermaßen ein Spülstrom verursacht werden. Erst nach Überschreitung einer vorgegebenen Zeitspanne wird dann bei Fortbestehen der Störung eine Abschaltsignal und/oder ein Warnsignal gegeben.
  • Schließlich wird noch vorgeschlagen, daß bei einem Übergang der Fördermenge in einen vorgegebenen Spitzenlastbereich eine Drehzahlerhöhung erfolgt, wobei jeweils die zulässige Fließgeschwindigkeit eingehalten wird. Dies ermöglicht es bei entsprechender Dimensionierung der Kreiselpumpe, eine bisher notwendige Spitzenlastpumpe einzusparen.
  • Eine das erfindungsgemäße Verfahren nutzende Abwasserhebeanlage besitzt einen mit einem programmierbaren Frequenzumformer ausgestatteten Elektromotor zum Antrieb der Kreiselpumpe. Zur Erleichterung der Justierung der Hebeanlage kann die der Kreiselpumpe nachgeschaltete Rückschlagklappe mit einem das Öffnen der Rückschlagklappe meldenden Sensor ausgestattet sein. Ebenso ist es bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens von Vorteil, wenn die Rückschlagklappe nach dem Staudruckprinzip als Durchflußmesser verwendet werden kann. Dies erleichtert die Justierung, da sich hiermit das Erreichen der vorgeschriebenen Mindestfließgeschwindigkeit feststellen läßt. Außerdem ist mit dem Durchflußmesser eine ständige Kontrolle des Betriebes des Hebeanlage möglich.
  • Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in
  • Fig. 1
    eine Fäkilienhebeanlage, bei der das erfindungsgemäße Verfahren anzuwenden ist;
    Fig. 2
    ein Diagramm, wie es für die Auslegung von Hebeanlagen der vorbekannten Art benutzt wurde;
    Fig. 3
    eine mit dem erfindungsgemäßen Verfahren justierte und arbeitende Fäkalienhebeanlage.
  • Die in der Fig. 1 dargestellte Anlage ist zum größten Teil unterhalb der Rückstauebene 1 angeordnet, die hier durch ein Dreieck gekennzeichnet wird. Die Anlage umfaßt einen Sammelbehälter 2, der an eine Abwasserleitung 3 angeschlossen ist, und eine Förderleitung 4, die in einen Abwasserkanal 5 mündet. Im Sammelbehälter 2 ist eine - nicht dargestellte - Kreiselpumpe angeordnet, die aus der Abwasserleitung 3 zufließendes fäkalienhaltiges und fäkalienfreies Abwasser über eine Rückschlagklappe 6 in den Abwasserkanal 5 fördert.
  • Die Auslegung einer solchen Anlage erfolgte bis dato in einer anhand des Diagramms der Fig. 2 zu veranschaulichenden Weise. In einem ersten Schritt wurden die jeweils gegebene geodätische Förderhöhe und die dynamischen Verluste durch die Strömung ermittelt bzw. aufgrund von Erfahrungswerten festgelegt. Hieraus wurde eine Rohrleitungskennlinie errechnet. - Im Diagramm ist eine mit der Ziffer 7 gekennzeichnete Rohrleitungskennlinie dargestellt. - Danach wurden die Mindestfördermenge Qmin und die Maximalfördermenge Qmax aus den durch die gültige Norm vorgeschriebenen Mindest- und Maximalfließgeschwindigkeiten errechnet und in das Diagramm übertragen. Nun konnte anhand der Kennlinien der zur Verfügung stehenden Hebeanlagen, im Ausführungsbeispiel sind dies HA 1 bis HA 3, eine passende Anlage ausgewählt werden. Dazu mußte der Schnittpunkt der Hebeanlagen-Kennlinie im zulässigen Bereich zwischen Qmin und QmaX liegen, dies trifft im Diagramm der Fig. 2 auf die Anlage H 2 zu.
  • Der Nachteil einer auf die geschilderte Weise ausgelegten Anlage war nicht allein der für die Auslegung zu treibende Aufwand. Wesentlicher noch war das Risiko, daß die Anlage aufgrund falscher Annahmen über die zu berücksichtigenden Verluste falsch dimensioniert war. Um hier auf der "sicheren Seite" zu sein, d.h. eine auf jeden Fall arbeitende Anlage zu konzipieren, schätzte man die Verluste eher zu hoch als zu niedrig ein. Das aber hatte zur Folge, daß die zulässigen Fließgeschwindigkeiten überschritten wurden und dadurch störende Geräusche durch die Anlage entstanden. Außerdem führten die großen Volumenströme der Pumpen jeweils bei Erreichen des Mindestflüssigkeitsstandes zu einem Schlürfbetrieb, der ebenfalls störende Geräusche im Gebäude erzeugte..
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden nicht nur die Probleme mit der Auslegung beseitigt. Dieses Verfahren ermöglicht außerdem einen Anlagenbetrieb mit einer ständigen Selbstkontrolle und einer automatischen Behebung kleinerer Störungen, die bei fehlender Behebung zu größeren Störungen oder gar zum Ausfall der Anlage führen könnten. Dies wird anhand der in der Fig. 3 skizzierten Fäkalienhebeanlage erläutert:
  • Die Hebeanlage ist mit einer Kreiselpumpe 8 ausgestattet, deren Elektromotor 9 mit einem programmierbaren Frequenzumformer 10 versehen ist. Die Kreiselpumpe 8 kann also mit unterschiedlichen Drehzahlen betrieben werden. Der Kreiselpumpe 8 ist eine Rückschlagklappe 11 nachgeschaltet, welche mit einem das Öffnen der Rückschlagklappe 11 meldenden Sensor ausgestattet ist. Die Hebeanlage besitzt einen Sammelbehälter 12, in dem ein Niveausensor 13 vorgesehen ist, der auf drei verschiedene voreingestellte Flüssigkeitsstände anspricht: bei einem Mindestflüssigkeitsstand gibt er das Signal "Abpumpbetrieb AUS", bei einem normalen Höchstwasserstand gibt er das Signal "Abpumpbetrieb EIN", und bei einem den letztgenannten Pegel übersteigenden Wasserstand meldet er "Hochwasser ALARM".
  • Bei einer Erst- oder Wiederinbetriebnahme erhält bei einem entsprechend hohen Flüssigkeitsstand im Sammelbehälter 12 die Steuerung des Frequenzumformers 10 vom Niveausensor 13 den Befehl "Abpumpbetrieb EIN". Die Kreiselpumpe 8 wird nun durch den Frequenzumformer 10 auf einer Rampe, d.h. mit einer kontinuierlichen Drehzahlsteigerung, hochgefahren. Die Maximaldrehzahl ist dann erreicht, wenn die für die Hebeanlage maximale geodätische Höhe einschließlich der dynamischen Verluste sicher überwunden wird. Nach einer vom Volumen des Sammelbehälters 12 abhängigen Zeitspanne und bevor der Mindestflüssigkeitsstand erreicht ist, wird die Kreiselpumpe abgeschaltet. Nun schließt sich die Rückschlagklappe 11 und die Flüssigkeitssäule der darüber befindlichen Rohrleitung steht als statischer Druck auf der Rückschlagklappe 11.
  • Im nächsten Schritt wird die Kreiselpumpe 8 wieder auf einer Drehzahlrampe hochgefahren, wobei die Drehzahl gespeichert wird, bei der der Sensor der Rückschlagklappe 11 "Öffnen" meldet. Die hiermit gespeicherte Drehzahl steht in direkter Beziehung zur Nullpunktsförderhöhe, die wiederum der geodätischen Förderhöhe entspricht.
  • Im weiteren Verlauf wird die Drehzahl stetig erhöht, bis die vorgeschriebene Mindestfließgeschwindigkeit sicher erreicht wird. Die hierzu notwendige Drehzahlerhöhung kann aus der jetzt bekannten Anlagenkennlinie errechnet oder durch einen Durchflußmesser, als der u.a. die Rückschlagklappe 11 bei entsprechender Ausstattung nach dem Staudruckprinzip fungieren könnte, vorgegeben werden.
  • Mit dem bis hierher geschilderten Verfahrensablauf ist die Hebeanlage für den weiteren Betrieb justiert. Das erfindungsgemäße Verfahren ist aber auch geeignet, diesen weiteren Betrieb zu optimieren und gegen verschiedene Störungen zu schützen:
  • So kann das Verfahren beispielsweise genutzt werden, um ein sachtes Schließen der Rückschlagklappe 11 zu bewirken, indem die Kreiselpumpe 8 über eine Drehzahlrampe heruntergefahren wird. Die mit dem Verfahren bzw. der entsprechend ausgestatteten Steuerung arbeitende Anlage ist im übrigen in der Lage, eine Blockade der Rückschlagklappe 11 oder eine beginnende Verstopfung innerhalb des hydraulischen Teils zu erkennen und darauf angemessen zu reagieren. Sollte eine kurzzeitige Drehzahlerhöhung mit der dadurch erzielten Spülwirkung nicht ausreichen, um die Störung zu beseitigen, kann von der Anlage ein Warn- und/oder ein Abschaltsignal ausgelöst werden.
  • Bei Anlagen, die bei herkömmlicher Auslegung mit einer zusätzlichen Spitzenlastpumpe ausgestattet wurden, kann bei Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens gegebenenfalls auf eine zweite Pumpe verzichtet werden. Hierzu bedarf es lediglich einer größer dimensionierten Pumpe, die im Normalbetrieb mit gedrosselter Drehzahl läuft, bei Spitzenlast aber durch eine Drehzahlerhöhung den gestellten Anforderungen entspricht. Dabei ist selbstverständlich auf die Einhaltung der zulässigen Fließgeschwindigkeit zu achten.

Claims (13)

  1. Verfahren zur Justierung und zum Betrieb einer mit einer Kreiselpumpe ausgestatteten Abwasserhebeanlage, die zur Förderung von fäkalienhaltigem oder fäkalienfreiem Abwasser und gegebenenfalls von Oberflächenwasser in ein Kanalsystem dient, wobei das über ein Rückschlagorgan (6, 11), insbesondere eine Rückschlagklappe in einer Rohrleitung (4) zu fördernde Abwasser vorzugsweise unterhalb einer für das Kanalsystem (5) definierten Rückstauebene (1) anfällt, und wobei für die Förderung eine Mindestfließgeschwindigkeit vorgegeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer fertig installierten Hebeanlage zunächst die für verschiedene markante Betriebspunkte signifikanten Drehzahlen der Kreiselpumpe (8) mit Hilfe eines mit einem programmierbaren Frequenzumformer (10) ausgestatteten, die Kreiselpumpe (8) antreibenden Elektromotors (9) ermittelt und nebst den hieraus resultierenden Daten in einer die Anlage steuernden Zentraleinheit gespeichert und deren weiterem Betrieb zugrunde gelegt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Erst-oder Wiederinbetriebnahme der Abwasserhebeanlage die Kreiselpumpe (8) zu einer maximalen Drehzahl stetig hochgefahren und vor dem Erreichen eines zur Förderung noch geeigneten Mindest-Abwasserniveaus abgeschaltet wird, danach bei geschlossenem Rückschlagorgan (11) die Kreiselpumpe (8) wieder eingeschaltet und deren Drehzahl stetig hochgefahren wird, wobei die bei Öffnen des Rückschlagorgans (11) erreichte Drehzahl als die der Nullpunktsförderhöhe entsprechende Drehzahl gespeichert wird, woraufhin die der vorgegebenen Mindestfließgeschwindigkeit entsprechende Drehzahl ermittelt und gespeichert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennlinie der Abwasserhebeanlage unter Nutzung der ermittelten Daten erstellt und anhand dieser Kennlinie die der vorgegebenen Mindestfließgeschwindigkeit entsprechende Drehzahl ermittelt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der vorgegebenen Mindestfließgeschwindigkeit entsprechende Drehzahl durch einen in der Rohrleitung angeordneten Durchflußmesser ermittelt wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine nach dem Staudruckprinzip arbeitende Rückschlagklappe (11) als Durchflußmesser genutzt wird.
  6. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausschalten der Kreiselpumpe (8) über eine voreingestellte Drehzahlrampe erfolgt.
  7. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein eine Blockade des Rückschlagorgans (11) erkennendes Auswerteschema mit einer daraus abgeleiteten Aktion.
  8. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein eine Störung des Durchflusses in der Rohrleitung (4) erkennendes Auswerteschema mit einer daraus abgeleiteten Aktion.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer festgestellten Störung des Durchflusses die Drehzahl der Kreiselpumpe (8) erhöht wird, wobei nach Überschreitung einer vorgegebenen Zeitspanne und bei Fortbestehen der Störung ein Abschaltsignal und/oder ein Warnsignal gegeben wird.
  10. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Übergang der Fördermenge in einen vorgegebenen Spitzenlastbereich eine Drehzahlerhöhung erfolgt, wobei jeweils die zulässige Fließgeschwindigkeit eingehalten wird.
  11. Abwasserhebeanlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen mit einem programmierbaren Frequenzumformer (10) ausgestatteten Elektromotor (9) zum Antrieb der Kreiselpumpe der Abwasserhebeanlage.
  12. Abwasserhebeanlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine der Kreiselpumpe nachgeschaltete Rückschlagklappe (6), die mit einem deren Öffnen meldenden Sensor ausgestattet ist.
  13. Abwasserhebeanlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine der Kreiselpumpe nachgeschaltete Rückschlagklappe (6), die nach dem Staudruckprinzip als Druchflußmesser ausgebildet ist.
EP06011987.2A 2005-06-11 2006-06-10 Betriebsverfahren für eine Abwasserhebeanlage und mit diesem Verfahren betriebenen Anlage Active EP1731684B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200631871T SI1731684T1 (sl) 2005-06-11 2006-06-10 Postopek obratovanja naprave za prečrpavanje odpadnih voda in naprava za prečrpavanje odpadnih voda, ki obratuje po tem postopku
PL06011987T PL1731684T3 (pl) 2005-06-11 2006-06-10 Sposób eksploatacji urządzenia do przetłaczania ścieków i urządzenie eksploatowane tym sposobem
CY20151100073T CY1115957T1 (el) 2005-06-11 2015-01-23 Μεθοδος λειτουργιας για ενα συστημα ανυψωσης υγρων λυματων και συστημα που λειτουργει με τη μεθοδο αυτη

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005027091A DE102005027091A1 (de) 2005-06-11 2005-06-11 Betriebsverfahren für eine Abwasserhebeanlage und mit diesem Verfahren betriebene Anlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1731684A1 true EP1731684A1 (de) 2006-12-13
EP1731684B1 EP1731684B1 (de) 2014-10-29

Family

ID=37024724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06011987.2A Active EP1731684B1 (de) 2005-06-11 2006-06-10 Betriebsverfahren für eine Abwasserhebeanlage und mit diesem Verfahren betriebenen Anlage

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1731684B1 (de)
CY (1) CY1115957T1 (de)
DE (1) DE102005027091A1 (de)
DK (1) DK1731684T3 (de)
ES (1) ES2526197T3 (de)
PL (1) PL1731684T3 (de)
PT (1) PT1731684E (de)
SI (1) SI1731684T1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2573287A1 (de) * 2011-09-22 2013-03-27 Grundfos Holding A/S Abwasserhebeanlage
WO2013143702A1 (de) * 2012-03-30 2013-10-03 Wilo Se Verfahren zum betreiben eines pumpenaggregats
CN103967108A (zh) * 2014-05-30 2014-08-06 中国建筑标准设计研究院有限公司 一种机房室内上排水系统及其使用方法
CN105347410A (zh) * 2015-12-04 2016-02-24 天津邦盛净化设备工程有限公司 小型工业废水处理装置的控制系统
CN107605004A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 武汉圣禹排水系统有限公司 一种带有泵排的排水系统及排水控制方法
CN112211829A (zh) * 2020-10-12 2021-01-12 林海涛 一种水泵内置调控压力装置

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015010509A1 (de) 2015-08-12 2017-02-16 Wilo Se Abwassersammelbehälter für eine Abwasserhebeanlage
DE102015010510A1 (de) 2015-08-12 2017-02-16 Wilo Se Abwassersammelbehälter für eine Abwasserhebeanlage
DE102015010512A1 (de) 2015-08-12 2017-02-16 Wilo Se Abwassersammelbehälter für eine Abwasserhebeanlage
DE102016109907A1 (de) * 2016-05-27 2017-11-30 Bilfinger Water Technologies Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Vakuumpumpe sowie Vakuumpumpenanordnung
DE102018118065B4 (de) * 2018-07-26 2023-08-10 Kriwan Industrie-Elektronik Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Maschine mit einer Motorschutzeinrichtung
FR3145761A1 (fr) * 2023-02-13 2024-08-16 Societe Francaise D'assainissement - Sfa Station de relevage pour l’évacuation d’eau

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3667495A (en) * 1970-02-16 1972-06-06 Dopslaff Julius Kg Proportioning device, especially for water treatment systems
DE2913970A1 (de) * 1979-04-04 1980-10-23 Hubert Combe Steuerung fuer eine abwasser- und faekalienhebeanlage
EP1138950A1 (de) * 2000-03-27 2001-10-04 Pumpenfabrik Ernst Vogel Gesellschaft m.b.H. Pumpensteuergerät

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3520538A1 (de) * 1985-06-07 1986-12-11 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Verfahren und einrichtung zum betrieb einer kreiselpumpe
US5113901A (en) * 1991-09-09 1992-05-19 Young Jack W Sewer relief valve
US5668457A (en) * 1995-06-30 1997-09-16 Martin Marietta Corporation Variable-frequency AC induction motor controller
US5883489A (en) * 1996-09-27 1999-03-16 General Electric Company High speed deep well pump for residential use
DE10331578B4 (de) * 2003-07-11 2006-01-12 Spechtenhauser Pumpen Gmbh Abwasserpumpensystem mit mehreren Kanalradpumpenaggregaten

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3667495A (en) * 1970-02-16 1972-06-06 Dopslaff Julius Kg Proportioning device, especially for water treatment systems
DE2913970A1 (de) * 1979-04-04 1980-10-23 Hubert Combe Steuerung fuer eine abwasser- und faekalienhebeanlage
EP1138950A1 (de) * 2000-03-27 2001-10-04 Pumpenfabrik Ernst Vogel Gesellschaft m.b.H. Pumpensteuergerät

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2573287A1 (de) * 2011-09-22 2013-03-27 Grundfos Holding A/S Abwasserhebeanlage
WO2013143702A1 (de) * 2012-03-30 2013-10-03 Wilo Se Verfahren zum betreiben eines pumpenaggregats
CN103967108A (zh) * 2014-05-30 2014-08-06 中国建筑标准设计研究院有限公司 一种机房室内上排水系统及其使用方法
CN105347410A (zh) * 2015-12-04 2016-02-24 天津邦盛净化设备工程有限公司 小型工业废水处理装置的控制系统
CN107605004A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 武汉圣禹排水系统有限公司 一种带有泵排的排水系统及排水控制方法
CN107605004B (zh) * 2017-09-30 2024-03-26 武汉圣禹排水系统有限公司 一种带有泵排的排水系统及排水控制方法
CN112211829A (zh) * 2020-10-12 2021-01-12 林海涛 一种水泵内置调控压力装置

Also Published As

Publication number Publication date
PL1731684T3 (pl) 2015-04-30
EP1731684B1 (de) 2014-10-29
DE102005027091A1 (de) 2006-12-14
CY1115957T1 (el) 2017-01-25
DK1731684T3 (da) 2015-01-19
SI1731684T1 (sl) 2015-01-30
PT1731684E (pt) 2015-01-13
ES2526197T3 (es) 2015-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1731684B1 (de) Betriebsverfahren für eine Abwasserhebeanlage und mit diesem Verfahren betriebenen Anlage
EP2362102B1 (de) Dosierpumpenaggregat
EP3293397B1 (de) Kreiselpumpenaggregat und verfahren zum entlüften
DE102007008692A1 (de) Niveauabhängige Steuerung von Pumpen
DE19742799A1 (de) Automatische Anpassung des Stellbereiches eines Druckregelkreises in Mehrpumpenanlagen
EP2831345B1 (de) Verfahren zum betreiben eines pumpenaggregats
DE102007010768A1 (de) Verfahren für die Optimierung der Ventilstellung und der Pumpendrehzahl in einem Ventilsystem mit PID-Regelung ohne die Verwendung externer Signale
EP2667038A2 (de) Hydraulische Schaltungsanordnung
DE69009272T2 (de) Motorpumpengruppe mit Druck- und Förderstromsensoren.
DE19503403A1 (de) Regelvorrichtung für eine Wasserversorgungsanlage
DE3323324A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anpassen des ansprechdruckes an die in der abflussleitung gegebenen druckverhaeltnisse bei einer einrichtung zum verhindern des rueckflusses eines mediums in die zuflussleitung
EP2639369B1 (de) Rückstausicherung für Abwasseranlagen
AT503732B1 (de) Wasseraufbereitungsanlage für ein schwimmbecken
EP1936205A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines drehzahlregelbaren Kreiselpumpenaggregats
DE3912436A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum regeln des abflusses
DE102010036916B4 (de) Rückstausperre für eine Abwasserleitung und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Rückstausperre
EP2078793A1 (de) Rückstauverschluss
DE102010056485A1 (de) Abwasseranlage zur Vermeidung von anaerober Fäulnisbildung im Abwasser für universellen Einsatz und automatischen Dauerbetrieb
DE10133468C2 (de) Wassertechnische Anlage
EP0047489A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung von wasserführenden Leitungen gegen Rückstau
DE102012204070A1 (de) Pumpe mit Gleitringdichtung in Kombination mit einer Vorrichtung zum Spülen einer Gleitringdichtung einer Pumpe mit Spülwasser und entsprechendes Verfahren
DE3347805C2 (de) Vorrichtung zum Anpassen des Ansprechdruckes an die in der Abflußleitung gegebenen Druckverhältnisse bei einer Einrichtung zum Verhindern des Rückflusses eines Mediums aus einer Abflußleitung zurück in die Zuflußleitung
DE202023104377U1 (de) Vorrichtung zum Pumpen von Schmiermitteln
EP1398295A1 (de) Zapfventil für Kraftstoffe
DE3616933A1 (de) Verfahren und einrichtung zum rberwachen von abflusssystemen von regenbecken

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20070605

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20120912

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140124

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140623

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006014034

Country of ref document: DE

Owner name: KSB SE & CO. KGAA, DE

Free format text: FORMER OWNER: KSB AG, 67227 FRANKENTHAL, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 693689

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006014034

Country of ref document: DE

Effective date: 20141204

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2526197

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20150108

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20150106

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20150113

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: FG4A

Ref document number: E010069

Country of ref document: EE

Effective date: 20141211

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: T3

Ref document number: E 17782

Country of ref document: SK

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20150400176

Country of ref document: GR

Effective date: 20150220

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006014034

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20150730

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E024445

Country of ref document: HU

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006014034

Country of ref document: DE

Owner name: KSB SE & CO. KGAA, DE

Free format text: FORMER OWNER: KSB AKTIENGESELLSCHAFT, 67227 FRANKENTHAL, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: HC1A

Ref document number: E010069

Country of ref document: EE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: PC

Ref document number: 693689

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: KSB SE & CO. KGAA, DE

Effective date: 20190415

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20190626

Year of fee payment: 14

Ref country code: NL

Payment date: 20190623

Year of fee payment: 14

Ref country code: LU

Payment date: 20190626

Year of fee payment: 14

Ref country code: DK

Payment date: 20190627

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20190627

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20190625

Year of fee payment: 14

Ref country code: EE

Payment date: 20190625

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20190712

Year of fee payment: 14

Ref country code: IT

Payment date: 20190628

Year of fee payment: 14

Ref country code: GB

Payment date: 20190619

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20190625

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Payment date: 20190628

Year of fee payment: 14

Ref country code: BE

Payment date: 20190628

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: HC1A

Ref document number: E010069

Country of ref document: EE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Payment date: 20200529

Year of fee payment: 15

Ref country code: TR

Payment date: 20200609

Year of fee payment: 15

Ref country code: PT

Payment date: 20200520

Year of fee payment: 15

Ref country code: CZ

Payment date: 20200522

Year of fee payment: 15

Ref country code: RO

Payment date: 20200602

Year of fee payment: 15

Ref country code: LT

Payment date: 20200522

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20200525

Year of fee payment: 15

Ref country code: HU

Payment date: 20200610

Year of fee payment: 15

Ref country code: IS

Payment date: 20200603

Year of fee payment: 15

Ref country code: SK

Payment date: 20200522

Year of fee payment: 15

Ref country code: SI

Payment date: 20200522

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FI

Ref legal event code: MAE

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E010069

Country of ref document: EE

Effective date: 20200630

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20200630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200610

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200701

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 693689

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200610

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200610

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200610

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210111

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200610

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200610

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200611

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200610

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20211103

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MM4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210610

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210610

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210610

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211210

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200611

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 17782

Country of ref document: SK

Effective date: 20210610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210611

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20220124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210610

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210611

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210610

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20220623

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210610

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006014034

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210610