EP1722171A1 - Dispositif de chauffage aérothermique compact - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H3/00—Air heaters
- F24H3/02—Air heaters with forced circulation
- F24H3/06—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
- F24H3/08—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
- F24H3/087—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes using fluid fuel
Definitions
- the present invention relates to a compact aerothermal heating device, which is an apparatus for heating the volume of air of a dwelling enclosure by a convection process and from the heat energy produced by the combustion of gas.
- the object of the present invention is for the heating of large enclosures, such as sports halls, industrial sheds, greenhouses, etc.
- the heating devices known in this field are relegated, in their application, to the above-mentioned types of speakers, in which the need for large volumes of hot air, even with a large electrical consumption, is preponderant compared to the genes produced by the large air breezes and the high level of noise that must be supported.
- the object of the present invention is an aerothermal heating device which responds to a particular constitution comprising a combustion chamber equipped with a gas burner, a heat exchanger, a fan, a closed water circuit and an electric pump; wherein, said heat exchanger is constructed of unannealed copper and brass forming a grid which is determined by a plurality of flat and narrow tubes, parallel to each other, which between two adjacent tubes have their flat faces united through copper foils.
- said heat exchanger has an upstream part, or heat receiving part, which is placed in the combustion chamber near the gas burner, and another downstream part, or heat discharging part, which is out of said combustion chamber, the receiving part is between the burner and the smoke outlet of the combustion chamber, and the evacuating portion is between the face of the fan expelling the air and the air outlet of the heating device to the enclosure in which is placed this heating device, said fan has its air intake face in direct or indirect communication with the air inlet of the enclosure to the device of ch alsfage, said closed water circuit is established through said heat exchanger, and said pump impels the circulation of water in the closed circuit.
- the heating device proposed here uses a heat exchanger built of copper and brass which, apart from gold, are the metals with the highest heat conductivity.
- the high efficiency of the proposed heating device results from this design of the heat exchanger (which offers a large heat transfer area with reduced external dimensions), as well as from the fact that it circulates inside a fluid such as water which, as intermediate caloric transmitter agent, is much more effective than those known based on a direct exchange between hot gas and cold air.
- the exchanger has a part inside the combustion chamber itself. This is made possible by the material construction of the exchanger and promotes obtaining high heat yields, the circulating water being heated substantially directly (given the high thermal conductivity of the exchanger) by flame of the gas burner.
- the burner used is premixed gas-air.
- the combustion chamber can be in the direct position, in which the flue gas outlet is carried out over the gas burner; or may be in the inverted position, its gas burner being disposed above said receiving portion of the heat exchanger and its flue outlet being in the lower part of the heater.
- the invention proposes a solution in which the combustion chamber, in its part between the receiving part of the heat exchanger and the flue gas outlet, is interposed in an operational manner between the inlet of the air from the enclosure and the air intake face of the fan, this part of the combustion chamber being traversed by a monotube or multitube pipe which is interposed directly between said air inlet from the enclosure and said face of the air intake fan.
- This solution assumes that the fan receives preheated air, with a consequent improvement in energy efficiency that can result in the ability to build smaller heaters to perform the work of larger heaters.
- Figure 1 is a schematic representation of an alternative embodiment of the invention, on which is included an enlarged detail seen in plan of the constitution of the heat exchanger (3) at the location indicated by the arrow.
- Figure 2 is a schematic representation similar to that of Figure 1, but referring to another embodiment of the invention.
- FIG. 3 is a schematic representation of the solution with two physical heat exchangers (3a and 3b) in series
- FIGS. 4, 5 and 6 are corresponding plan, elevation and profile views of the physical embodiment of the heating device. according to the diagram of Figure 3.
- the proposed compact aerothermal heating device comprises a combustion chamber (1) equipped with a gas burner (2), a heat exchanger (3), a fan (4), a closed water circuit (5) and an electric pump (6); wherein, said heat exchanger (3) is constructed of unannealed copper and brass, said heat exchanger forming a gate which is determined by a plurality of flat and narrow tubes (7) parallel to one another, such as between two tubes ( 7) adjacent, the flat faces of these tubes are united via sheets (8) of zigzag copper, said heat exchanger (3) has an upstream part, or receiving part (9) of heat, which is placed in the chamber in the vicinity of the gas burner (2), and another downstream portion, or exhaust portion (10) of heat, which is out of said combustion chamber (1), the receiving part (9) is between the burner (2) and the flue outlet (11) of the combustion chamber (1), and the evacuating portion (10) is between the face of the blower (4) expelling the air and the air outlet ( 13) of
- the particular material constitution of the heat exchanger (3) makes it possible to combine the reduced dimensions of the latter with a high operational efficiency, which makes it possible to obtain compact designs which, because of their occupation space significantly reduce, favor its application in other types of speakers smaller than sports halls, industrial sheds, etc., which are exclusively applied those currently known in the field.
- displaced air volumes are further reduced and require a smaller fan, resulting in quieter operation and air blowing. less important.
- the pump (6) circulates the water clockwise through the closed circuit (5), so that the water first passes through the receiving part (9) of the heat exchanger (3) which, in the combustion chamber (1), is heated by the flame of the burner (2), then flows through the evacuating part (10) which is traversed by the air flow impelled by the fan (4) and which takes cold air from the enclosure (14) through the inlet (12) and returns heated air through the outlet (13).
- FIG. 2 diagrammatically shows another alternative embodiment consisting of the combustion chamber (1), in its part between the receiving part (9) of the heat exchanger (3) and the flue gas outlet (11). , is operatively interposed between the air inlet (12) from the enclosure (14) and the fan (4) via the pipe (15) which passes through the combustion chamber (1).
- the difference of this variant is that the incoming cold air arrives preheated downstream of the fan (4) because, previously, it passes through a combustion chamber (1) equipped with a forced air draw towards the smoke outlet (11) below.
- FIG 3 there is shown schematically the solution of two exchangers (3a and 3b) in series;
- Figures 4, 5 and 6 are corresponding views of the physical embodiment of the heater according to the diagram of Figure 3; it is provided that the exchanger (3) with its receiving part (9) and its evacuating part (10) is constituted physically by two exchangers (3a and 3b) connected in series; one (3a) to act as a receiving part (9) and the other (3b) to act as an evacuating part (10).
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Abstract
Dispositif de chauffage aérothermique compact, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de combustion (1) équipée d'un brûleur à gaz (2), d'un échangeur thermique (3), d'un ventilateur (4), d'un circuit d'eau fermé (5) et d'une pompe électrique (6) ; dans lequel, ledit échangeur thermique (3) est construit en cuivre non recuit et en laiton, formant une grille qui est déterminée par une pluralité de tubes (7) plats et étroits, parallèles entre eux, qui, entre deux tubes (7) adjacents, ont leurs faces plates unies via des feuilles (8) de cuivre en zigzag.
Description
- La présente invention concerne un dispositif de chauffage aérothermique compact, qui est un appareil destiné à chauffer le volume d'air d'une enceinte d'habitation par un processus de convection et à partir de l'énergie calorifique produite par la combustion de gaz.
- En particulier, l'objet de la présente invention est destiné au chauffage de grandes enceintes, telles que salles omnisports, hangars industriels, serres, etc.
- Dans ce domaine, on connaît plusieurs réalisations basées sur le déplacement de grands volumes d'air qui sont directement chauffés par l'énergie générée par la combustion du gaz réalisée dans le brûleur.
- Les grands volumes d'air gérés exigent l'utilisation de ventilateurs grands et bruyants, en conséquence de quoi les variantes connues sont généralement des installations fixes ou des appareils de grande taille.
- D'autre part, la convection de l'air directement chauffé offre un rendement calorifique très bas.
- En raison de tout cela, les dispositifs de chauffage connus dans ce domaine sont relégués, au niveau de leur application, aux types d'enceintes susmentionnés, dans lesquelles le besoin de grands volumes d'air chaud, même avec une importante consommation électrique, est prépondérant par rapport aux gênes produites par les importants souffles d'air et le niveau élevé de bruit qu'il faut supporter.
- On connaît également des réalisations dans lesquelles le chauffage de l'air qui est soumis à la convection s'obtient à partir d'eau préchauffée ; mais elles sont effectuées selon des modèles traditionnels qui sont également assez volumineux, bruyants et à rendement insatisfaisant ; dans tous les cas, leur constitution est très différente de celle proposée ci-après.
- Face à cet état des choses, l'objet de la présente invention est un dispositif de chauffage aérothermique qui répond à une constitution particulière comprenant une chambre de combustion équipée d'un brûleur à gaz, d'un échangeur thermique, d'un ventilateur, d'un circuit d'eau fermé et d'une pompe électrique ; dans lequel, ledit échangeur thermique est construit en cuivre non recuit et en laiton formant une grille qui est déterminée par une pluralité de tubes plats et étroits, parallèles entre eux, qui entre deux tubes adjacents ont leurs faces plates unies via des feuilles de cuivre en zigzag, ledit échangeur thermique a une partie en amont, ou partie réceptrice de chaleur, qui est placée dans la chambre de combustion à proximité du brûleur à gaz, et une autre partie en aval, ou partie évacuatrice de chaleur, qui est hors de ladite chambre de combustion, la partie réceptrice est entre le brûleur et la sortie des fumées de la chambre de combustion, et la partie évacuatrice est entre la face du ventilateur expulsant l'air et la sortie d'air du dispositif de chauffage vers l'enceinte dans laquelle est placé ce dispositif de chauffage, ledit ventilateur a sa face d'admission d'air en communication direct ou indirecte avec l'entrée d'air de l'enceinte vers le dispositif de chauffage, ledit circuit d'eau fermé est établi à travers ledit échangeur thermique, et ladite pompe impulse la circulation de l'eau dans le circuit fermé.
- A la différence de ce qui est connu jusqu'à présent, le dispositif de chauffage proposé ici utilise un échangeur construit en cuivre et laiton qui, hormis l'or, sont les métaux ayant la conductivité calorifique la plus élevée.
- En particulier pour cette construction de l'échangeur thermique, on utilise du cuivre non recuit obtenu par le procédé breveté connu sous le nom de Cuprobraze. Cela permet, d'une part, d'utiliser des sections et épaisseurs de matériau très petites, ce qui se traduit par la possibilité de constituer un échangeur aux dimensions très réduites produisant des résultats équivalents ou supérieurs à ceux des grandes installations déjà connues, en conséquence de quoi il est possible de réaliser des dispositifs de chauffage à la conception très compacte qui sont également plus silencieux et qui offrent l'importante possibilité d'être installés également dans les enceintes desquelles sont logés ceux connus jusqu'à présent dans ce domaine ; et d'autre part, l'échangeur ainsi constitué peut fonctionner à seulement quelques centimètres du brûleur à gaz. Les dimensions réduites de l'échangeur ne sont pas un obstacle au fait qu'il offre une grande surface de transfert de chaleur, à laquelle contribuent les feuilles en zigzag soudées entre deux tubes plats adjacents parallèles.
- Le rendement élevé du dispositif de chauffage proposé provient de cette conception de l'échangeur (qui offre une grande surface de transfert de chaleur avec des dimensions extérieures réduites), ainsi que du fait qu'il circule à l'intérieur un fluide tel que l'eau qui, comme agent transmetteur calorique intermédiaire, est bien plus efficace que ceux connus basés sur un échange direct entre gaz chaud et air froid.
- Une autre particularité spécifique de l'invention est le fait que l'échangeur a une partie à l'intérieur de la chambre de combustion même. Ceci est rendu possible par la construction matérielle de l'échangeur et favorise l'obtention de rendements calorifiques élevés, l'eau en circulation étant chauffée de façon pratiquement directe (étant donnée la grande conductivité thermique de l'échangeur) par flamme du brûleur à gaz.
- Dans la présente invention, il est prévu que le brûleur utilisé soit à prémélange gaz-air.
- Dans la présente invention, la chambre de combustion peut être en position directe, dans laquelle la sortie des fumées s'effectue par-dessus le brûleur à gaz ; ou peut être en position inversée, son brûleur à gaz étant disposé au dessus de ladite partie réceptrice de l'échangeur thermique et sa sortie des fumées étant dans la partie inférieure du dispositif de chauffage.
- Dans un cas comme dans l'autre, l'invention propose une solution dans laquelle la chambre de combustion, dans sa partie entre la partie réceptrice de l'échangeur thermique et la sortie des fumées, est intercalée de façon opérationnelle entre l'entrée d'air provenant de l'enceinte et la face d'admission de l'air du ventilateur, cette partie de la chambre de combustion étant traversée par une conduite monotube ou multitube qui est intercalée directement entre ladite entrée d'air provenant de l'enceinte et ladite face du ventilateur d'admission d'air. Cette solution suppose que le ventilateur reçoive de l'air déjà préchauffé, avec une amélioration consécutive de l'efficacité énergétique pouvant se traduire par la possibilité de construire des dispositifs de chauffage plus petits pour réaliser le travail de dispositifs de chauffage plus gros.
- Pour mieux comprendre la nature de la présente invention, sur les dessins annexés nous représentons un mode de réalisation préféré, lequel est un exemple simplement illustratif et non limitatif.
- La figure 1 est une représentation schématique d'une variante de réalisation de l'invention, sur laquelle est inclus un détail agrandi vu en plan de la constitution de l'échangeur thermique (3) à l'endroit indiqué par la flèche.
- La figure 2 est une représentation schématique similaire à celle de la figure 1, mais faisant référence à une autre variante de réalisation de l'invention.
- La figure 3 est une représentation schématique de la solution avec deux échangeurs physiques (3a et 3b) en série, et les figures 4, 5 et 6 sont des vues correspondantes en plan, en élévation et de profil de la réalisation physique du dispositif de chauffage selon le schéma de la figure 3.
- Sur ces figures sont indiquées les références suivantes :
- 1.- Chambre de combustion
- 2.- Brûleur à gaz
- 3.- Echangeur thermique
- 3a.- Echangeur physique de la partie réceptrice (9)
- 3b.- Echangeur physique de la partie évacuatrice (10)
- 4.- Ventilateur
- 5.- Circuit d'eau fermé avec flèches indiquant le sens de circulation
- 6.- Pompe électrique
- 7.- Tubes d'échangeur (3)
- 8.- Feuilles d'échangeur (3)
- 9.- Partie réceptrice d'échangeur (3)
- 10.- Partie évacuatrice d'échangeur (3)
- 11.- Sortie des fumées
- 12.- Entrée d'air
- 13.- Sortie d'air
- 14.- Enceinte
- 15.- Conduite dans la chambre de combustion (1)
- 16.- Raccord d'union en série des échangeurs physiques (3a et 3b)
- En référence aux dessins et références susmentionnées, il est représenté sur les plans annexés la constitution principale prévue pour un dispositif de chauffage aérothermique compact destiné essentiellement au chauffage de grandes enceintes en déplaçant des volumes considérables d'air.
- Comme on peut le voir sur un premier mode de réalisation préféré montré sur le schéma de la figure 1, le dispositif de chauffage aérothermique compact proposé comprend une chambre de combustion (1) équipée d'un brûleur à gaz (2), d'un échangeur thermique (3), d'un ventilateur (4), d'un circuit d'eau fermé (5) et d'une pompe électrique (6) ; dans lequel, ledit échangeur thermique (3) est construit en cuivre non recuit et en laiton, cet échangeur formant une grille qui est déterminée par une pluralité de tubes (7) plats et étroits, parallèles entre eux, tels que, entre deux tubes (7) adjacents, les faces plates de ces tubes sont unies via des feuilles (8) de cuivre en zigzag, ledit échangeur thermique (3) a une partie en amont, ou partie réceptrice (9) de chaleur, qui est placée dans la chambre de combustion (1) à proximité du brûleur à gaz (2), et une autre partie en aval, ou partie évacuatrice (10) de chaleur, qui est hors de ladite chambre de combustion (1), la partie réceptrice (9) est entre le brûleur (2) et la sortie des fumées (11) de la chambre de combustion (1), et la partie évacuatrice (10) est entre la face du ventilateur (4) expulsant l'air et la sortie d'air (13) du dispositif de chauffage vers enceinte (14) dans laquelle est placée ce dispositif de chauffage, ledit ventilateur (4) a sa face d'admission d'air en communication direct ou indirecte avec l'entrée d'air (12) de l'enceinte (14) vers le dispositif de chauffage, ledit circuit d'eau fermé (5) est établi à travers ledit échangeur thermique (3), et ladite pompe (6) impulse la circulation de l'eau dans le circuit fermé (5). Selon une préférence de l'invention, ledit brûleur (2) est un brûleur à prémélange gaz-air.
- Selon les explications ci-dessus, la constitution matérielle particulière de l'échangeur thermique (3) permet de conjuguer les dimensions réduites de ce dernier avec un rendement opérationnel élevé, ce qui permet d'obtenir des conceptions compactes qui, en raison de leur occupation spatiale considérablement réduire, favorisent son application dans d'autres types d'enceintes plus petites que les salles de sport, les hangars industriels, etc., auxquelles sont exclusivement appliquées celles actuellement connues dans de domaine. A ces fins, il convient de mentionner le fait qu'en raison du rendement calorifique plus élevé obtenu, les volumes d'air déplacés sont davantage réduits et requièrent un ventilateur plus petit, ce qui entraîne un fonctionnement plus silencieux et des souffles d'air moins importants.
- Une autre particularité de l'invention qui permet d'obtenir de plus petites dimensions avec de plus importants rendements est le fait susmentionné qu'une partie de l'échangeur thermique (3) est à l'intérieur de la chambre de combustion (1) et à côté du brûleur à gaz (2).
- Dans la variante de réalisation de la figure 1, la pompe (6) fait circuler l'eau dans le sens horaire par le circuit fermé (5), de façon que l'eau passe d'abord par la partie réceptrice (9) de l'échangeur (3) qui, dans la chambre de combustion (1), est chauffée par la flamme du brûleur (2), circule ensuite par la partie évacuatrice (10) qui est traversée par le courant d'air impulsé par le ventilateur (4) et qui prend de l'air froid provenant de l'enceinte (14) à travers l'entrée (12) et rend de l'air chauffé à travers la sortie (13).
- Sur la figure 2 est représentée schématiquement une autre variante de réalisation consistant en ce que la chambre de combustion (1), dans sa partie entre la partie réceptrice (9) de l'échangeur thermique (3) et la sortie des fumées (11), est intercalée de façon opérationnelle entre l'entrée d'air (12) provenant de l'enceinte (14) et le ventilateur (4), via la conduite (15) qui traverse la chambre de combustion (1).
- Au niveau fonctionnel, la différence de cette variante est que l'air froid entrant arrive préchauffé en aval du ventilateur (4) parce que, auparavant, il passe par une chambre de combustion (1) équipée d'un tirage forcé d'air vers la sortie des fumées (11) située dessous.
- Pour des raisons de commodité uniquement illustratrices, dans la variante de la figure 2 coexistent le préchauffage de l'air qui arrive au ventilateur (4) et une position inversée de la chambre de combustion, c'est-à-dire, avec son brûleur à gaz (2) disposé par-dessus ladite partie réceptrice (9) de l'échangeur thermique (3) et avec sa sortie des fumées (11) dans la partie inférieure du dispositif de chauffage. Toutefois, il est évident qu'il s'agit de deux questions tout à fait indépendantes entre elles ; de telle sorte qu'également sur la figure 1 il est possible d'inverser la chambre de combustion (1) sans effectuer de préchauffage de l'air entrant, tout comme il peut être établi un préchauffage de l'air entrant avec la chambre de combustion dans la position directe de la figure 1. On peut raisonner de même avec la solution de la figure 2. Evidemment, sur les dispositions inversées de la chambre de combustion (1) il convient d'établir un tirage forcé pour l'extraction des fumées.
- Sur la figure 3 il est représenté schématiquement la solution de deux échangeurs (3a et 3b) en série ; les figures 4, 5 et 6 sont des vues correspondantes de la réalisation physique du dispositif de chauffage conformément au schéma de la figure 3 ; il est prévu que l'échangeur (3) avec sa partie réceptrice (9) et sa partie évacuatrice (10) soit constitué physiquement par deux échangeurs (3a et 3b) connectés en série ; un (3a) pour faire fonction de partie réceptrice (9) et l'autre (3b) pour faire fonction de partie évacuatrice (10).
Claims (5)
- Dispositif de chauffage aérothermique compact, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de combustion (1) équipée d'un brûleur à gaz (2), d'un échangeur thermique (3), d'un ventilateur (4), d'un circuit d'eau fermé (5) et d'une pompe électrique (6) ; dans lequel, ledit échangeur thermique (3) est construit en cuivre non recuit et en laiton, formant une grille qui est déterminée par une pluralité de tubes (7) plats et étroits, parallèles entre eux, qui, entre deux tubes (7) adjacents, ont leurs faces plates unies via des feuilles (8) de cuivre en zigzag, ledit échangeur thermique (3) a une partie en amont, ou partie réceptrice (9) de chaleur, qui est placée dans la chambre de combustion (1) à proximité du brûleur à gaz (2), et une autre partie en aval, ou partie évacuatrice (10) de chaleur, qui est hors de ladite chambre de combustion (1), la partie réceptrice (9) est entre le brûleur (2) et la sortie des fumées (11) de la chambre de combustion (1), et la partie évacuatrice (10) est entre la face du ventilateur (4) expulsant l'air et la sortie d'air (13) du dispositif de chauffage vers enceinte (14) dans laquelle est placée ce dispositif de chauffage, ledit ventilateur (4) a sa face d'admission d'air en communication direct ou indirecte avec l'entrée d'air (12) de l'enceinte (14) vers le dispositif de chauffage, ledit circuit d'eau fermé (5) est établi à travers ledit échangeur thermique (3), et ladite pompe (6) impulse la circulation de l'eau dans le circuit fermé (5).
- Dispositif de chauffage aérothermique compact, selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit brûleur (2) est un brûleur à prémélange gaz-air.
- Dispositif de chauffage aérothermique compact, selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que la chambre de combustion (1), dans sa partie entre la partie réceptrice (9) de l'échangeur thermique (3) et la sortie des fumées (11), est intercalée de façon opérationnelle entre l'entrée d'air (12) provenant de l'enceinte (14) et la face d'admission d'air du ventilateur (4), cette partie de la chambre de combustion (1) étant traversée par une conduite (15) monotube ou multitube qui est intercalée directement entre ladite entrée d'air (12) provenant de l'enceinte (14) et ladite face du ventilateur (4) d'admission d'air.
- Dispositif de chauffage aérothermique compact, selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que la chambre de combustion (1) est en position inversée, avec son brûleur à gaz (2) disposé par-dessus ladite partie réceptrice (9) de l'échangeur thermique (3) et avec sa sortie des fumées (11) dans la partie inférieure du dispositif de chauffage.
- Dispositif de chauffage aérothermique compact, selon les revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu que l'échangeur (3) avec sa partie réceptrice (9) et sa partie évacuatrice (10) soit constitué physiquement par deux échangeurs (3a et 3b) connectés en série ; un (3a) pour faire fonction de partie réceptrice (9) et l'autre (3b) pour faire fonction de partie évacuatrice (10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05291004A EP1722171A1 (fr) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | Dispositif de chauffage aérothermique compact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05291004A EP1722171A1 (fr) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | Dispositif de chauffage aérothermique compact |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1722171A1 true EP1722171A1 (fr) | 2006-11-15 |
Family
ID=34981338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP05291004A Withdrawn EP1722171A1 (fr) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | Dispositif de chauffage aérothermique compact |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1722171A1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4622947A (en) * | 1983-01-06 | 1986-11-18 | Amana Refrigeration, Inc. | Recuperative furnace |
| US5036829A (en) * | 1990-05-09 | 1991-08-06 | Woo Chi G | Heating apparatus |
| EP1306626A2 (fr) * | 2001-10-24 | 2003-05-02 | Outokumpu Oyj | Chauffe-eau |
-
2005
- 2005-05-10 EP EP05291004A patent/EP1722171A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
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Effective date: 20070516 |