EP1722167A2 - Four comprenant une cavité et un système de ventilation de la cavité, notamment four à micro-ondes - Google Patents

Four comprenant une cavité et un système de ventilation de la cavité, notamment four à micro-ondes Download PDF

Info

Publication number
EP1722167A2
EP1722167A2 EP06290743A EP06290743A EP1722167A2 EP 1722167 A2 EP1722167 A2 EP 1722167A2 EP 06290743 A EP06290743 A EP 06290743A EP 06290743 A EP06290743 A EP 06290743A EP 1722167 A2 EP1722167 A2 EP 1722167A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cavity
oven
air
air inlet
inlet means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06290743A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1722167A3 (fr
EP1722167B1 (fr
Inventor
Vincent Gatto
Delphine Merour
Abdelaaziz Bouirdene
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groupe Brandt SAS
Original Assignee
Brandt Industries SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brandt Industries SAS filed Critical Brandt Industries SAS
Publication of EP1722167A2 publication Critical patent/EP1722167A2/fr
Publication of EP1722167A3 publication Critical patent/EP1722167A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1722167B1 publication Critical patent/EP1722167B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities

Definitions

  • the present invention relates to an oven, and more particularly to a microwave oven.
  • a ventilation system is thus associated with the cavity, the cavity comprising air inlet means and air outlet means sucked by the ventilation system.
  • An oven is also known as described in document DE 3,839,657 which has air inlet and outlet openings disposed in an upper wall of the cavity.
  • These air inlet and outlet means generally consist of openings made in the cavity and arranged for example in opposite walls of the cavity.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide an oven with an optimal ventilation of the cavity to ensure the absence of condensation therein.
  • the present invention provides an oven comprising a cavity adapted to receive food to be heated and a ventilation system of the cavity, this cavity comprising air inlet means and air outlet means disposed in a wall of the cavity.
  • the air inlet means and the air outlet means extend in the same portion of the wall, this portion having an area less than one third of the total surface of the wall.
  • This circulation of air creates a curtain of air between the walls of the cavity and heated food source of steam.
  • the air inlet means and the air outlet means are disposed in the upper wall of the oven cavity and extend in the width of the oven.
  • the ventilation system is adapted to create a flow of air having a velocity at the level of the air inlet means in the cavity of between 0.5 and 4 m / s, and preferably equal to 1 m / s.
  • the air flow is not likely to loop directly between the air intake means and the air outlet means. but circulates by providing complete ventilation of the cavity.
  • FIGS. 1 and 2 An embodiment of an oven according to the present invention will now be described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the oven is a microwave oven.
  • This oven comprises a cavity 10 adapted to receive food to be heated.
  • This cavity is closed on a front face by a door 11, preferably comprising a glazed surface for viewing the interior of the cavity during heating or cooking food.
  • This cavity is generally of substantially parallelepipedal shape, of greater or lesser volume, for example equal to 21 I, or 24 I or even 30 I.
  • the dimensions of the cavity may be 420 mm in width, 230 mm in height and 410 mm in depth.
  • a ventilation system is associated with the cavity.
  • the latter comprises air inlet means 13 and air outlet means 14.
  • these air inlet means 13 are arranged in a wall 10a of the cavity 10, close to the air outlet means 14.
  • the air inlet means 13 and the air outlet means 14 are disposed in the same wall 10a of the cavity.
  • the air inlet means 13 and the air outlet means 14 extend respectively in two directions parallel to one another, and here parallel to the width of the oven.
  • the air inlet means 13 and the air outlet means 14 consist of a series of perforations aligned in a direction that extends in the width of the furnace.
  • the representation of these perforations in the figures is in no way limiting.
  • the air inlet means 13 and the air outlet means 14 may consist of identical perforations.
  • these air inlet means 13 and these air outlet means 14 are separated by a relatively small distance, and for example less than 7 cm.
  • This distance may be equal to 5 cm in the present case where the depth of the oven is of the order of 41 cm.
  • the air inlet means 13 are adjacent to the facade door 11 adapted to close the cavity 10.
  • the air entering the cavity is adapted to flow on the inner face of the door 11, and thus avoids any deposit of condensation especially on the glass surface.
  • the air flow is sufficiently powerful to prevent the air from looping directly between the air inlet means 13 and the air outlet means 14 disposed in the upper wall 10a of the cavity 10.
  • the ventilation system is adapted to create a flow of air having a speed at the air inlet means 13 between 0.5 and 4 m / s. This speed is preferably equal to 1 m / s.
  • FIG. 2 An example of a ventilation system adapted to ventilate a microwave oven.
  • the ventilation system comprises in particular a dual fan 15 adapted to feed two ventilation circuits.
  • a first air circulation circuit is adapted to cool electronic components situated in the upper part of the oven and to ventilate the cavity as previously described.
  • an intermediate plate 16 is disposed between the upper wall 10a of the cavity and the outer wall 17 of the furnace body.
  • An air guide 18 extends between the fan 15 and the air inlet 13 in the cavity.
  • this air guide 18 is mounted in this example the magnetron 19, microwave generator, to ensure its cooling.
  • the air supplying the fan 15 is sucked at a front opening located between the oven door 11 and a control panel 20.
  • This air sucked at the front air intake 21 circulates partly in the air duct 18 for cooling the magnetron 19 and is introduced with sufficient speed at the air inlet means 13 in the cavity.
  • the air is then evacuated from the cavity at the level of the air outlet means 14 and circulates between the upper wall 10a of the cavity and the intermediate plate 16. This air is then evacuated at the level of the space existing between the walls. side of the cavity and the oven body to exit at the bottom of the oven, as shown by the white and black arrows.
  • a second air circulation circuit is implemented from the fan 15 in the rear part of the oven as illustrated by the white arrows.
  • the air discharged between the rear wall 10b of the cavity and the body of the The oven is used to cool the components of the microwave oven (transformer, high-voltage capacitor) as well as the elements linked for example to operation of the oven with rotating heat.
  • the air is also discharged at the side walls of the oven and at the bottom as shown at the white and black arrows.
  • This embodiment is particularly well suited for large air inlet velocities, and therefore for cavities with a large volume, of the order of 30 I.
  • the Applicant has also found that, even for very high speeds of the order of 4 m / s, the circulation of the air flow remains laminar and allows for a curtain of air on all the walls of the cavity.
  • the distance separating the air inlet means 13 and the air outlet means 14 may be adapted to the cavity.
  • the greater this distance the larger the area of a non-ventilated dead zone will be important.
  • the greater the air inlet velocity sucked by the ventilation system the greater the distance between the air inlet means 13 and the air outlet means 14 can be reduced.
  • a baffle plate could be added, near the air inlet means 13. This plate can allow a better orientation of the air flow at the entrance to the door of the cavity so that the air flow is in contact with the door over as great a distance as possible.
  • the presence of a baffle plate between the air inlet means 13 and the air outlet means 14 may furthermore prevent any return of air directly from the inlet means to the air outlet means. , especially when the air inlet speed is insufficient.
  • the location and the dimension of the air inlet means 13 and the air outlet means 14 may be different.
  • the openings provided for the air inlet or the air outlet may not extend throughout the width of the cavity.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Abstract

Un four comprenant une cavité (10) adaptée à recevoir des aliments à chauffer et un système de ventilation de la cavité, la cavité comportant des moyens d'entrée d'air (13) et des moyens de sortie d'air (14). Les moyens d'entrée d'air (13) sont disposés dans une paroi (10a) de la cavité (10) à proximité des moyens de sortie d'air (14). Utilisation notamment dans un four à micro-ondes.

Description

  • La présente invention concerne un four, et plus particulièrement un four à micro-ondes.
  • Lors de la cuisson d'un aliment, liquide ou solide, dans une cavité de four à micro-ondes, une forte quantité de vapeur est générée rapidement et en continu. Cette vapeur se diffuse dans la cavité du four et finit par se condenser et s'accumuler sur les parois de la cavité ou la vitre de la porte.
  • La présence de vapeur d'eau génère des problèmes sur le plan esthétique, dès lors que la vision des aliments à travers la vitre de la porte est réduite, et sur le plan de la sécurité, la vapeur pouvant être diffusée dans toute l'enceinte du four, et notamment sur des parties électriques.
  • Pour pallier ce problème, il est connu de ventiler la cavité pour évacuer la vapeur et évaporer la condensation formée.
  • Un système de ventilation est ainsi associé à la cavité, la cavité comportant des moyens d'entrée d'air et des moyens de sortie d'air aspiré par le système de ventilation.
  • On connaît également un four tel que décrit dans le document DE 3 839 657 qui comporte des ouvertures d'entrée et de sortie d'air disposées dans une paroi supérieure de la cavité.
  • Ces moyens d'entrée et de sortie d'air sont généralement constitués d'ouvertures réalisées dans la cavité et disposées par exemple dans des parois opposées de la cavité.
  • Cependant, ces systèmes de ventilation présentent des zones mortes de ventilation dans la cavité, favorisant la condensation de la vapeur.
  • La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un four avec une ventilation optimale de la cavité permettant de garantir l'absence de condensation dans celle-ci.
  • A cet effet, la présente invention vise un four comprenant une cavité adaptée à recevoir des aliments à chauffer et un système de ventilation de la cavité, cette cavité comportant des moyens d'entrée d'air et des moyens de sortie d'air disposés dans une paroi de la cavité.
  • Selon l'invention, les moyens d'entrée d'air et les moyens de sortie d'air s'étendent dans une même portion de la paroi, cette portion ayant une surface inférieure à un tiers de la surface totale de la paroi.
  • Il est ainsi possible de disposer les moyens d'entrée d'air et les moyens de sortie d'air de façon rapprochée.
  • En positionnant les moyens d'entrée et de sortie d'air à proximité les uns des autres, il est possible d'assurer une ventilation complète de la cavité, sans zone morte.
  • Cette circulation de l'air permet de créer un rideau d'air entre les parois de la cavité et les aliments chauffés, source de vapeur.
  • II est ainsi possible d'isoler complètement la source de vapeur par rapport aux parois de la cavité et d'éviter ainsi la condensation d'eau sur ces parois.
  • Dans un mode de réalisation particulièrement pratique de l'invention, les moyens d'entrée d'air et les moyens de sortie d'air sont disposés dans la paroi supérieure de la cavité du four et s'étendent dans la largeur du four.
  • Par ailleurs, le système de ventilation est adapté à créer un flux d'air ayant une vitesse au niveau des moyens d'entrée d'air dans la cavité comprise entre 0,5 et 4 m/s, et de préférence égale à 1 m/s.
  • On observe alors une efficacité accrue du système de ventilation et de la suppression de la vapeur sur les parois pour des vitesses d'entrée d'air importantes. Ce type de ventilation est particulièrement bien adapté à la ventilation de cavités de grand volume.
  • En garantissant une vitesse du flux d'air au niveau des moyens d'entrée d'air suffisamment importante, le flux d'air ne risque pas de boucler directement entre les moyens d'entrée d'air et les moyens de sortie d'air, mais circule en assurant une ventilation complète de la cavité.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs:
    • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une cavité d'un four conforme à un mode de réalisation de la présente invention ; et
    • la figure 2 est une vue en section transversale schématique d'un four conforme à un mode de réalisation de l'invention.
  • On va décrire à présent en référence aux figures 1 et 2 un mode de réalisation d'un four conforme la présente invention.
  • Dans l'exemple décrit ci-dessous, on considère que le four est un four à micro-ondes.
  • Ce four comprend une cavité 10 adaptée à recevoir des aliments à chauffer.
  • Cette cavité est fermée sur une face avant par une porte 11, comprenant de préférence une surface vitrée permettant de visualiser l'intérieur de la cavité pendant le chauffage ou la cuisson des aliments.
  • Cette cavité est généralement de forme sensiblement parallélépipédique, de volume plus ou moins important égal par exemple à 21 I, ou 24 I ou même 30 I.
  • A titre d'exemple non limitatif, les dimensions de la cavité peuvent être de 420 mm en largeur, de 230 mm en hauteur et de 410 mm en profondeur.
  • Un système de ventilation est associé à la cavité.
  • Ce système de ventilation sera décrit ultérieurement en référence à la figure 2.
  • Afin d'assurer la ventilation de la cavité, celle-ci comporte des moyens d'entrée d'air 13 et des moyens de sortie d'air 14.
  • Comme bien illustré sur les figures, ces moyens d'entrée d'air 13 sont disposés dans une paroi 10a de la cavité 10, à proximité des moyens de sortie d'air 14.
  • Dans ce mode de réalisation, les moyens d'entrée d'air 13 et les moyens de sortie d'air 14 sont disposés dans la même paroi 10a de la cavité.
  • Lorsque ces moyens d'entrée d'air 13 et ces moyens de sortie d'air 14 sont disposés dans une même paroi, il est possible de s'assurer de leur proximité les uns des autres dès lors que ces moyens d'entrée d'air 13 et ces moyens de sortie d'air 14 s'étendent dans une même portion de la paroi 10a, cette portion ayant une surface inférieure à un tiers de la surface totale de la paroi 10a.
  • Afin d'assurer une ventilation dans toute la largeur de la cavité, les moyens d'entrée d'air 13 et les moyens de sortie d'air 14 s'étendent suivant respectivement deux directions parallèles l'une à l'autre, et ici parallèles à la largeur du four.
  • Dans ce mode de réalisation pratique, les moyens d'entrée d'air 13 et les moyens de sortie d'air 14 sont constitués d'une série de perforations alignées suivant une direction qui s'étend dans la largeur du four. La représentation de ces perforations sur les figures n'est nullement limitative. En particulier, les moyens d'entrée d'air 13 et les moyens de sortie d'air 14 peuvent être constitués de perforations identiques.
  • En pratique, ces moyens d'entrée d'air 13 et ces moyens de sortie d'air 14 sont séparés d'une distance relativement faible, et par exemple inférieure à 7 cm.
  • Cette distance peut être égale à 5 cm dans le cas présent où la profondeur du four est de l'ordre de 41 cm.
  • De préférence, les moyens d'entrée d'air 13 sont adjacents à la porte de façade 11 adaptée à fermer la cavité 10.
  • Ainsi, l'air entrant dans la cavité est adapté à circuler sur la face intérieure de la porte 11, et évite ainsi tout dépôt de condensation notamment sur la surface vitrée.
  • Comme bien illustré sur la figure 2, grâce à la disposition adjacente des moyens d'entrée d'air 13 et des moyens de sortie d'air 14, il est possible d'assurer la ventilation complète de la cavité comme bien illustré par les flèches. Le flux d'air réalise ainsi une boucle dans la cavité, longeant chaque paroi de la cavité afin de créer un rideau d'air entre les aliments A chauffés dans la cavité et générant de la vapeur, et les parois de la cavité.
  • Le flux d'air est suffisamment puissant pour éviter que l'air ne boucle directement entre les moyens d'entrée d'air 13 et les moyens de sortie d'air 14 disposés dans la paroi supérieure 10a de la cavité 10.
  • Ainsi, le système de ventilation est adapté à créer un flux d'air ayant une vitesse au niveau des moyens d'entrée d'air 13 comprise entre 0,5 et 4 m/s. Cette vitesse est de préférence égale à 1 m/s.
  • On a illustré sur la figure 2 un exemple de système de ventilation adapté à ventiler un four à micro-ondes.
  • Dans ce mode de réalisation, le système de ventilation comprend en particulier un double ventilateur 15 adapté à alimenter deux circuits de ventilation.
  • Un premier circuit de circulation d'air, représenté par des flèches noires sur la figure 2, est adapté à refroidir des composants électroniques situés en partie haute du four et à assurer la ventilation de la cavité comme décrit précédemment.
  • Pour cela, dans ce mode de réalisation, une plaque intermédiaire 16 est disposée entre la paroi supérieure 10a de la cavité et la paroi extérieure 17 de la carrosserie du four.
  • Un guide d'air 18 s'étend entre le ventilateur 15 et l'entrée d'air 13 dans la cavité. En particulier, dans ce guide d'air 18 est monté dans cet exemple le magnétron 19, générateur de micro-ondes, afin d'assurer son refroidissement.
  • L'air alimentant le ventilateur 15 est aspiré au niveau d'une ouverture en façade située entre la porte du four 11 et un bandeau de commande 20. Cet air aspiré au niveau de l'entrée d'air de façade 21 circule en partie dans le conduit d'air 18 pour refroidir le magnétron 19 et est introduit avec une vitesse suffisante au niveau des moyens d'entrée d'air 13 dans la cavité. L'air est ensuite évacué de la cavité au niveau des moyens de sortie d'air 14 et circule entre la paroi supérieure 10a de la cavité et la tôle intermédiaire 16. Cet air est ensuite évacué au niveau de l'espace existant entre les parois latérales de la cavité et la carrosserie du four pour sortir en partie basse du four, comme illustré par les flèches blanches et noires.
  • Un second circuit de circulation d'air est mis en oeuvre à partir du ventilateur 15 dans la partie arrière du four comme illustré par les flèches blanches. L'air refoulé entre la paroi arrière 10b de la cavité et la carrosserie du four permet de refroidir les composants du four micro-ondes (transformateur, condensateur haute tension) ainsi que les éléments liés par exemple à un fonctionnement du four avec chaleur tournante.
  • Comme précédemment, l'air est également évacué au niveau des parois latérales du four et en partie basse comme illustré au niveau des flèches blanches et noires.
  • Dans un four à micro-ondes, la ventilation de la cavité est notamment nécessaire pendant un cycle de cuisson par micro-ondes dès lors que ce type de cuisson dégage une quantité de vapeur importante.
  • On notera que si le four est utilisé selon un mode de cuisson traditionnel (chaleur tournante, gril) ou un mode combinant la génération de micro-ondes et des éléments radiants, la ventilation de la cavité n'est pas nécessaire.
  • Grâce à cette ventilation complète de la cavité, il n'y a pas de zone morte et une isolation complète de la source de vapeur A par rapport à la cavité peut être obtenue.
  • Ce mode de réalisation est particulièrement bien adapté pour des vitesses d'entrée d'air importantes, et par conséquent pour des cavités de grand volume, de l'ordre de 30 I.
  • La Demanderesse a par ailleurs constaté que, même pour des vitesses très importantes de l'ordre de 4 m/s, la circulation du flux d'air reste laminaire et permet de réaliser un rideau d'air sur l'ensemble des parois de la cavité.
  • Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple de réalisation décrit précédemment sans sortir du cadre de l'invention.
  • En particulier, la distance séparant les moyens d'entrée d'air 13 et les moyens de sortie d'air 14 peut être adaptée à la cavité. Ainsi, plus cette distance est importante, plus la surface d'une zone morte non ventilée va être importante. En outre, plus la vitesse d'entrée de l'air aspiré par le système de ventilation est importante, plus la distance entre les moyens d'entrée d'air 13 et les moyens de sortie d'air 14 peut être réduite.
  • En outre, dans la cavité, une plaque formant déflecteur pourrait être ajoutée, à proximité des moyens d'entrée d'air 13. Cette plaque peut permettre une meilleure orientation du flux d'air en entrée, vers la porte de la cavité afin que l'écoulement d'air soit en contact avec la porte sur une distance la plus grande possible. La présence d'une plaque formant déflecteur entre les moyens d'entrée d'air 13 et les moyens de sortie d'air 14 peut en outre éviter un éventuel retour d'air directement des moyens d'entrée aux moyens de sortie d'air, notamment lorsque la vitesse d'entrée d'air est insuffisante.
  • Par ailleurs, l'emplacement et la dimension des moyens d'entrée d'air 13 et des moyens de sortie d'air 14 peuvent être différents.
  • En particulier, les ouvertures prévues pour l'entrée d'air ou la sortie d'air peuvent ne pas s'étendre dans toute la largeur de la cavité.

Claims (7)

  1. Four comprenant une cavité (10) adaptée à recevoir des aliments à chauffer et un système de ventilation de ladite cavité (10), ladite cavité (10) comportant des moyens d'entrée d'air (13) et des moyens de sortie d'air (14), disposés dans une paroi (10a) de ladite cavité (10), caractérisé en ce que lesdits moyens d'entrée d'air (13) et lesdits moyens de sortie d'air (14) s'étendent dans une même portion de ladite paroi, ladite portion ayant une surface inférieure à un tiers de la surface totale de ladite paroi.
  2. Four conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entrée d'air (13) et lesdits moyens de sortie d'air (14) s'étendent suivant respectivement deux directions parallèles l'une à l'autre.
  3. Four conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entrée d'air (13) et lesdits moyens de sortie d'air (14) sont séparés d'une distance inférieure à 7 cm, et de préférence égale à 5 cm.
  4. Four conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entrée d'air (13) et lesdits moyens de sortie d'air (14) sont disposés dans la paroi (10a) supérieure de la cavité (10) du four et s'étendent dans la largeur du four.
  5. Four conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entrée d'air (13) sont adjacents à une porte de façade adaptée à fermer ladite cavité (10).
  6. Four conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le système de ventilation est adapté à créer un flux d'air ayant une vitesse au niveau des moyens d'entrée d'air (13) dans la cavité (10) comprise entre 0,5 et 4 m/s, et de préférence égale à 1 m/s.
  7. Four à micro-ondes conforme à l'une des revendications 1 à 6.
EP06290743.1A 2005-05-10 2006-05-10 Four comprenant une cavité et un système de ventilation de la cavité, notamment four à micro-ondes Active EP1722167B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0504683A FR2885676B1 (fr) 2005-05-10 2005-05-10 Four comprenant une cavite et un systeme de ventilation de la cavite, notamment four a micro-ondes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1722167A2 true EP1722167A2 (fr) 2006-11-15
EP1722167A3 EP1722167A3 (fr) 2012-10-17
EP1722167B1 EP1722167B1 (fr) 2018-04-25

Family

ID=35462540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06290743.1A Active EP1722167B1 (fr) 2005-05-10 2006-05-10 Four comprenant une cavité et un système de ventilation de la cavité, notamment four à micro-ondes

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1722167B1 (fr)
FR (1) FR2885676B1 (fr)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3692968A (en) * 1970-04-06 1972-09-19 Sanyo Electric Co Electronic oven
DE3839657A1 (de) * 1988-11-24 1990-05-31 Miele & Cie Luftfuehrungssystem fuer einen backofen
EP0694741A1 (fr) * 1993-07-21 1996-01-31 Bosch-Siemens HausgerÀ¤te GmbH Four de cuisson
DE4436036A1 (de) * 1994-10-10 1996-07-04 Ubert Gastrotechnik Gmbh Heißluftofen für die Zubereitung von Lebensmitteln
WO2002056639A2 (fr) * 2001-01-11 2002-07-18 Gen Electric Four a cuisson rapide comprenant un mode convection/cuisson traditionnelle

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5621689A (en) * 1979-07-31 1981-02-28 Kubota Ltd Water treating apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3692968A (en) * 1970-04-06 1972-09-19 Sanyo Electric Co Electronic oven
DE3839657A1 (de) * 1988-11-24 1990-05-31 Miele & Cie Luftfuehrungssystem fuer einen backofen
EP0694741A1 (fr) * 1993-07-21 1996-01-31 Bosch-Siemens HausgerÀ¤te GmbH Four de cuisson
DE4436036A1 (de) * 1994-10-10 1996-07-04 Ubert Gastrotechnik Gmbh Heißluftofen für die Zubereitung von Lebensmitteln
WO2002056639A2 (fr) * 2001-01-11 2002-07-18 Gen Electric Four a cuisson rapide comprenant un mode convection/cuisson traditionnelle

Also Published As

Publication number Publication date
EP1722167A3 (fr) 2012-10-17
FR2885676B1 (fr) 2007-10-19
EP1722167B1 (fr) 2018-04-25
FR2885676A1 (fr) 2006-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0362022B1 (fr) Four de cuisson mixte
EP1746351B1 (fr) Four à cavité ventilée
EP0922910B1 (fr) Dispositif d'éclairage multiniveau d'une enceinte de four domestique
CA2265229C (fr) Four a vapeur a repartiteur fixe de l'eau a vaporiser
EP1774225A1 (fr) Dispositif de chauffage d'un four a circulation d'air
EP1722167B1 (fr) Four comprenant une cavité et un système de ventilation de la cavité, notamment four à micro-ondes
FR2935780A1 (fr) Four de cuisson a gaz encastrable
EP3158267B1 (fr) Gaine d'alimentation pour poêle
EP1580488A1 (fr) Ventilation interne d'un four a micro-ondes
EP1867928B1 (fr) Four de cuisson à la vapeur
EP1867929A2 (fr) Four de cuisson à la vapeur
EP0648419B1 (fr) Four à air à convection
EP1219902B1 (fr) Appareil de cuisson
EP1648202A1 (fr) Four à micro-ondes et plat vapeur intégré dans un four à micro-ondes pour l'optimisation de la cuisson à la vapeur dans ledit four
WO2005111509A1 (fr) Four de cuisson d'aliments
FR2710401A1 (fr) Four à gaz à brassage d'air chaud.
FR2876781A1 (fr) Four de cuisson comportant un dispositif de ventilation des organes de commande
EP1193452B1 (fr) Boítier de commande électronique pour appareils de cuisson
FR2847027A1 (fr) Enceinte de cuisson ventilee, notamment pour four de cuisson domestique
EP2242332B1 (fr) Four de cuisson à micro-ondes comprenant une zone technique située au sommet d'une paroi en forme de dôme
FR2738900A1 (fr) Four de cuisson a ventilation forcee
EP1176366B1 (fr) Four de cuisson électrique à écran réfléchissant
FR2892183A1 (fr) Porte pour enceinte de cuisson.
FR2794219A1 (fr) Dispositif d'eclairage d'une enceinte de cuisson d'un four
FR2891611A1 (fr) Four a cavite ventilee.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: FAGORBRANDT SAS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F24C 15/20 20060101AFI20120913BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20130426

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20140620

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20140411

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20150701

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GROUPE BRANDT

111Z Information provided on other rights and legal means of execution

Free format text: AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

Effective date: 20150915

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170606

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20171127

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 993337

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180515

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602006055223

Country of ref document: DE

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180425

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180725

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180726

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 993337

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180827

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602006055223

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180531

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180510

26N No opposition filed

Effective date: 20190128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20060510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180825

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200513

Year of fee payment: 15

Ref country code: GB

Payment date: 20200506

Year of fee payment: 15

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210510

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20220607

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200510

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230511

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602006055223

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231201