EP1720218A2 - Elektrischer Stecker - Google Patents
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- EP1720218A2 EP1720218A2 EP06007008A EP06007008A EP1720218A2 EP 1720218 A2 EP1720218 A2 EP 1720218A2 EP 06007008 A EP06007008 A EP 06007008A EP 06007008 A EP06007008 A EP 06007008A EP 1720218 A2 EP1720218 A2 EP 1720218A2
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- plug
- sockets
- plug body
- wires
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
- H01R4/5083—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw using a wedge
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/426—Securing by a separate resilient retaining piece supported by base or case, e.g. collar or metal contact-retention clip
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- H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
- H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
-
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- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/007—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for elastomeric connecting elements
Definitions
- the invention relates to an electrical connector for a two-wire electrical line having two each consisting of an electrical conductor surrounded by an insulation existing wires, which are surrounded by a common sheath of insulating material, in which electrically connected to the conductors of the wires contact parts are, including their joints with the conductors enclosed by a plug body made of insulating material ( DE 37 19 210 C2 ).
- Electrical lines with two electrical conductors which are usually designed as a stranded conductor, are used for example as connection lines for devices of entertainment technology, for the automotive industry or in the field of data transmission.
- the attached to the ends of such lines connector are equipped, for example, with two designed as a connector pins contact parts, which are connected to the conductors of the line and embedded in a plug made of insulating material plug body.
- a requirement of such connector is that it must be ensured that neither the conductor nor the pins can touch each other in the connector body.
- the pins must protrude so accurate position with a given length of the plug body that they can be plugged easily on the one hand with mating contacts and on the other hand are suitable for automatic connection technology.
- the contact parts are designed as sockets. They are embedded together with the ends of the conductors or wires of the line in a plug body produced by injection molding. To comply with the above requirements, the contact parts before Injection molding position accurately placed in a manufactured with the appropriate effort tool. Injection molding also produces a so-called prefabricated cable with a firmly molded plug which can not be removed.
- the invention has for its object to make the above-described connector so that the positionally accurate arrangement of the Kunststoffeile in the plug body is ensured in a simple manner, at the same time a contact of contact parts and / or conductors is prevented.
- This plug is easily manufactured so that its sockets protruding from each other with a predetermined distance from each other with a predetermined length from the plug body. At the same time it is ensured that neither the head of the wires nor the sockets touch each other in the connector body. This is achieved essentially by the interaction of prefabricated plug body and spacer.
- the plug body accommodates the receptacles in two separate, precisely mounted holes and the spacer fixes the exact position of the receptacles in the axial direction. It must be connected to the production of the plug only in conventional technology, the sockets firmly and electrically conductive with the liberated from their insulation conductors of the wires, which is possible in today's technology with the required accuracy. Slight deviations of Sockets of their exact position in the axial direction are finally compensated by the spacer, which presses against the ends of the sockets when pressed between the wires and pushes them if necessary in the "correct" position.
- a plug S is connected to a plug made of insulating material body 2, from the free end face of two receptacles 3 and 4 with a predetermined distance A to each other and also with a predetermined length L protrude (Fig. 3).
- the preferably made of stainless steel receptacles 3 and 4 are electrically connected to the stripped conductor of two wires 5 and 6 of the line 1, the insulation is preferably made of polyvinyl chloride, polyurethane or polytetrafluoroethylene.
- the wires 5 and 6 are surrounded by a common jacket 7 made of insulating material. It is preferably made of polyurethane or silicone.
- the plug body 2 is prefabricated. It has two separate, precisely produced holes 8 and 9 for receiving the receptacles 3 and 4.
- the plug body 2 is preferably made of plastic, with advantage of a temperature-resistant material such as polyphenylene sulfide (PPS) or polyetheretherketone (PEEK). It can then be used at temperatures of up to 250 ° C, for example.
- PPS polyphenylene sulfide
- PEEK polyetheretherketone
- the plug body 2 is also equipped with an existing of the same material spacer 10 which can be captively connected to the same and transversely to the axial direction of the holes 8 and 9 slidably in Plug body 2 is guided. In the finished connector S shown in FIG. 1, the spacer 10 is almost completely within the connector body. 2
- the jacket 7 is first removed to a predetermined length, so that the wires 5 and 6 are exposed.
- the conductors of wires 5 and 6, which are preferably stranded conductors, are then stripped to a predetermined length.
- the sockets 3 and 4 are plugged onto the conductors and electrically connected fixedly connected to the same.
- the receptacles 3 and 4 are connected in a preferred embodiment by crimping to the running as a stranded conductor. They lie next to each other as closely as possible. This means that both the faces of their free ends and their other ends, which are preferably provided with an outwardly facing flanged edge 11, are as exactly as possible at the same height.
- the sockets 3 and 4 engage in the holes 8 and 9 and protrude in the end position of the plug body 2 with the length L from the same.
- the plug body 2, which projects beyond the wires 5 and 6 in the illustrated embodiment, is then shown in FIG. 3 in the region of the inner end of its holes on the flanged edges 11 of the receptacles 3 and 4 on.
- the spacer 10 is - as already mentioned - almost completely pressed in the finished connector S in the plug body 2, but up to a located at the outer end extension 12 (Fig. 2 and 4). By means of the extension 12, the spacer 10 can be pulled out of the plug body 2 again, so that it is the same disassembled. This can be advantageous for repair purposes, for example.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Stecker für eine zweiadrige elektrische Leitung, die zwei jeweils aus einem von einer Isolierung umgebenen elektrischen Leiter bestehende Adern aufweist, welche von einem gemeinsamen Mantel aus Isoliermaterial umgeben sind, bei welchem an die Leiter der Adern Kontaktteile elektrisch leitend angeschlossen sind, die einschließlich ihrer Verbindungsstellen mit den Leitern von einem Steckerkörper aus Isoliermaterial umschlossen sind (
DE 37 19 210 C2 ). - Elektrische Leitungen mit zwei elektrischen Leitern, die in der Regel als Litzenleiter ausgeführt sind, werden beispielsweise als Anschlußleitungen für Geräte der Unterhaltungstechnik, für die Automobilindustrie oder auch im Bereich der Datenübertragung eingesetzt. Die an den Enden solcher Leitungen angebrachten Stecker sind beispielsweise mit zwei als Steckerstifte ausgeführten Kontaktteilen ausgerüstet, die mit den Leitern der Leitung verbunden und in einen aus Isoliermaterial bestehenden Steckerkörper eingebettet sind. Eine Forderung an derartige Stecker besteht darin, daß sichergestellt sein muß, daß weder die Leiter noch die Steckerstifte sich im Steckerkörper berühren können. Auch müssen die Steckerstifte so positionsgenau mit vorgegebener Länge aus dem Steckerkörper herausragen, daß sie einerseits problemlos mit Gegenkontakten zusammengesteckt werden können und andererseits für eine automatische Anschlußtechnik geeignet sind.
- Bei dem bekannten Stecker nach der eingangs erwähnten
DE 37 19 210 C2 sind die Kontaktteile als Buchsen ausgeführt. Sie sind gemeinsam mit den Enden der Leiter bzw. Adern der Leitung in einen durch Spritzgießen hergestellten Steckerkörper eingebettet. Zur Einhaltung der oben angegebenen Forderungen müssen die Kontaktteile vor dem Spritzgießen positionsgenau in ein mit entsprechendem Aufwand hergestelltes Werkzeug eingelegt werden. Durch das Spritzgießen wird außerdem eine sogenannte konfektionierte Leitung mit fest angeformtem Stecker erzeugt, der nicht demontierbar ist. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs geschilderten Stecker so zu gestalten, daß die positionsgenaue Anordnung der Kontakteile im Steckerkörper auf einfache Weise sichergestellt ist, wobei gleichzeitig eine Berührung von Kontaktteilen und/oder Leitern verhindert ist.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
- daß an den Enden der vorher abisolierten Leiter metallische Steckhülsen elektrisch leitend festgelegt sind,
- daß die Steckhülsen von einem vorgefertigten Steckerkörper umgeben sind, der zwei voneinander getrennte Bohrungen zur Aufnahme der Steckhülsen aufweist und aus dessen auf der den Adern abgewandter Stirnseite die Steckhülsen in vorgegebener Länge herausragen, und
- daß die Steckhülsen im Steckerkörper durch ein zwischen die Adern eingedrücktes, an den dortigen Enden der Steckhülsen anliegendes Distanzstück aus Isoliermaterial in axialer Richtung fixiert sind, das in einer Durchbrechung des Steckerkörpers quer zur Achsrichtung der Bohrungen geführt ist.
- Dieser Stecker ist auf einfache Weise so herstellbar, daß seine Steckhülsen mit vorgegebenem Abstand zueinander mit ebenfalls vorgegebener Länge aus dem Steckerkörper herausragen. Gleichzeitig ist sichergestellt, daß weder die Leiter der Adern noch die Steckhülsen einander im Steckerkörper berühren. Das wird im wesentlichen durch das Zusammenwirken von vorgefertigtem Steckerkörper und Distanzstück erreicht. Der Steckerkörper nimmt die Steckhülsen in zwei voneinander getrennten, präzise angebrachten Bohrungen auf und das Distanzstück fixiert die genaue Position der Steckhülsen in axialer Richtung. Dabei müssen zur Herstellung des Steckers nur in herkömmlicher Technik die Steckhülsen fest und elektrisch leitend mit den von ihrer Isolierung befreiten Leitern der Adern verbunden werden, was in heutiger Technik mit der erforderlichen Genauigkeit möglich ist. Geringe Abweichungen der Steckhülsen von ihrer genauen Position in axialer Richtung werden abschließend durch das Distanzstück ausgeglichen, welches beim Eindrücken zwischen die Adern gegen die Enden der Steckhülsen drückt und diese erforderlichenfalls in die "richtige" Position schiebt.
- Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.
- Es zeigen:
- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Steckers nach der Erfindung.
- Fig. 2 einen Steckerkörper des Steckers vor seiner Montage und ein vorbereitetes Leitungsende.
- Fig. 3 einen Querschnitt des Steckers nach Fig. 1.
- Fig. 4 einen Schnitt durch Fig. 3 längs der Linie IV - IV.
- An eine zweiadrige elektrische Leitung 1 ist ein Stecker S mit einem aus Isoliermaterial bestehenden Steckerkörper 2 angeschlossen, aus dessen freier Stirnfläche zwei Steckhülsen 3 und 4 mit vorgegebenem Abstand A zueinander und mit ebenfalls vorgegebener Länge L herausragen (Fig. 3). Die vorzugsweise aus Edelstahl bestehenden Steckhülsen 3 und 4 sind an die abisolierten Leiter von zwei Adern 5 und 6 der Leitung 1 elektrisch leitend angeschlossen, deren Isolierung vorzugsweise aus Polyvinylchlorid, Polyurethan oder Polytetrafluorethylen besteht. Die Adern 5 und 6 sind von einem gemeinsamen Mantel 7 aus Isoliermaterial umgeben. Er besteht vorzugsweise aus Polyurethan oder Silikon.
- Der Steckerkörper 2 ist vorgefertigt. Er weist zwei voneinander getrennte, präzise hergestellte Bohrungen 8 und 9 zur Aufnahme der Steckhülsen 3 und 4 auf. Der Steckerkörper 2 besteht vorzugsweise aus Kunststoff, und zwar mit Vorteil aus einem temperaturbeständigen Material, wie beispielsweise Polyphenylensulfid (PPS) oder Polyetheretherketon (PEEK). Er ist dann beispielsweise bei Temperaturen von bis zu 250 °C einsetzbar. Der Steckerkörper 2 ist außerdem mit einem aus dem gleichen Material bestehenden Distanzstück 10 ausgerüstet, das unverlierbar mit demselben verbunden sein kann und quer zur Achsrichtung der Bohrungen 8 und 9 verschiebbar im Steckerkörper 2 geführt ist. Im fertigen Stecker S gemäß Fig. 1 liegt das Distanzstück 10 nahezu vollständig innerhalb des Steckerkörpers 2.
- Zur Anbringung des Steckers S am Ende der Leitung 1 wird beispielsweise wie folgt vorgegangen:
- Am Ende der Leitung 1 wird zunächst deren Mantel 7 auf vorgegebener Länge entfernt, so daß die Adern 5 und 6 freigelegt sind. Die Leiter der Adern 5 und 6, bei denen es sich mit Vorzug um Litzenleiter handelt, werden dann auf ebenfalls vorgegebener Länge abisoliert. Danach werden die Steckhülsen 3 und 4 auf die Leiter aufgesteckt und elektrisch leitend fest mit denselben verbunden. Die Steckhülsen 3 und 4 werden in bevorzugter Ausführungsform durch Crimpen an die als Litzenleiter ausgeführten Leiter angeschlossen. Sie liegen danach möglichst genau fluchtend nebeneinander. Das bedeutet, daß sowohl die Stirnflächen ihrer freien Enden als auch ihre anderen Enden, die vorzugsweise mit einem nach außen weisenden Bördelrand 11 versehen sind, möglichst exakt auf gleicher Höhe liegen.
- Auf das so vorbereitete Leitungsende wird dann der Steckerkörper 2 aufgeschoben, wobei die Steckhülsen 3 und 4 in die Bohrungen 8 und 9 eingreifen und in der Endposition des Steckerkörpers 2 mit der Länge L aus demselben herausragen. Der Steckerkörper 2, welcher im dargestellten Ausführungsbeispiel bis über die Adern 5 und 6 ragt, liegt dann gemäß Fig. 3 im Bereich des inneren Endes seiner Bohrungen an den Bördelrändern 11 der Steckhülsen 3 und 4 on.
- In dieser Endposition des Steckerkörpers 2 wird das gemäß Fig. 2 zunächst noch nach außen von demselben abstehende Distanzstück 10 nach innen gedrückt, und zwar zwischen die beiden Adern 5 und 6. Die Position des Distanzstücks 10 ist so festgelegt, daß es mit einer Kante gegen die Enden der Steckhülsen 3 und 4 bzw. gegen deren Bördelränder 10 drückt. Dabei werden die Steckhülsen 3 und 4 (oder nur eine) bei einer geringen Abweichung von ihrer "richtigen" Position gegebenenfalls in axialer Richtung in diese Position geschoben.
- Das Distanzstück 10 ist - wie schon erwähnt - im fertigen Stecker S nahezu vollständig in den Steckerkörper 2 eingedrückt, allerdings bis auf eine am äußeren Ende befindliche Erweiterung 12 (Fig. 2 und 4). Mittels der Erweiterung 12 kann das Distanzstück 10 wieder aus dem Steckerkörper 2 herausgezogen werden, so daß derselbe demontierbar ist. Das kann beispielsweise für Reparaturzwecke von Vorteil sein.
Claims (6)
- Elektrischer Stecker für eine zweiadrige elektrische Leitung, die zwei jeweils aus einem von einer Isolierung umgebenen elektrischen Leiter bestehende Adern aufweist, welche von einem gemeinsamen Mantel aus Isoliermaterial umgeben sind, bei welchem an die Leiter der Adern Kontaktteile elektrisch leitend angeschlossen sind, die einschließlich ihrer Verbindungsstellen mit den Leitern von einem Steckerkörper aus Isoliermaterial umschlossen sind, dadurch gekennzeichnet,- daß n den Enden der vorher abisolierten Leiter metallische Steckhülsen (3,4) elektrisch leitend festgelegt sind,- daß die Steckhülsen (3,4) von einem vorgefertigten Steckerkörper (2) umgeben sind, der zwei voneinander getrennte Bohrungen (8,9) zur Aufnahme der Steckhülsen (3,4) aufweist und aus dessen auf der den Adern (5,6) abgewandter Stirnseite die Steckhülsen (3,4) in vorgegebener Länge (L) herausragen, und- daß die Steckhülsen (3,4) im Steckerkörper (2) durch ein zwischen die Adern (5,6) eingedrücktes, an den dortigen Enden der Steckhülsen (3,4) anliegendes Distanzstück (10) aus Isoliermaterial in axialer Richtung fixiert sind, das in einer Durchbrechung des Steckerkörpers (2) quer zur Achsrichtung der Bohrungen (8,9) geführt ist.
- Stecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckhülsen (3,4) an ihrem zur Anlage des Distanzstücks (10) bestimmten Ende einen nach außen weisenden Bördelrand (11) haben.
- Stecker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckhülsen (3,4) aus Edelstahl bestehen.
- Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiter der Adern (5,6) als Litzenleiter ausgeführt und die Steckhülsen (3,4) durch Crimpen mit denselben verbunden sind.
- Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück (10) unverlierbar am Steckerkörper (2) angebracht ist.
- Stecker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckerkörper (2) und das Distanzstück (10) aus einem temperaturbeständigen Kunststoff bestehen, vorzugsweise aus Polyphenylensulfid oder Polyetheretherketon.
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GB1491217A (en) * | 1975-04-29 | 1977-11-09 | Amp Inc | Electrical connector housing |
GB1526616A (en) * | 1976-07-05 | 1978-09-27 | Schaltbau Gmbh | Electric plug assembly |
FR2488061A1 (fr) * | 1980-07-30 | 1982-02-05 | Lucas Industries Ltd | Connecteur electrique a conducteurs multiples |
DE20007001U1 (de) * | 2000-04-15 | 2000-07-27 | Anton Hummel Verwaltungs Gmbh, 79183 Waldkirch | Stecker mit einer Hülse |
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2005
- 2005-05-02 DE DE102005020854A patent/DE102005020854A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-03-31 EP EP06007008A patent/EP1720218A3/de not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP1720218A3 (de) | 2008-04-16 |
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