EP1712713A1 - Schliessvorrichtung - Google Patents

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EP1712713A1
EP1712713A1 EP05405285A EP05405285A EP1712713A1 EP 1712713 A1 EP1712713 A1 EP 1712713A1 EP 05405285 A EP05405285 A EP 05405285A EP 05405285 A EP05405285 A EP 05405285A EP 1712713 A1 EP1712713 A1 EP 1712713A1
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EP
European Patent Office
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tumblers
closing device
blocking element
locking element
locking
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EP05405285A
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Ernst Keller
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Assa Abloy Schweiz AG
Original Assignee
Keso AG
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Definitions

  • the invention relates to a closing device with a stationary and a mounted on this moving part, with tumblers, which are to be released to release the movable part with a key.
  • a closing device of this kind is from the WO 03/104589 known.
  • This is designed as a covering device and has a cover plate which is displaceably mounted between a first and a second position. In the second position, an actuator, such as a lock cylinder is released.
  • an actuator such as a lock cylinder is released.
  • To lock the cover plate tumblers are provided, which are to be classified with a key.
  • a pin is provided which engages in the locked state in a bore of the cover plate. This pin is displaceable with a motor in a position in which the cover plate is unlocked. The motor is powered by a battery and can be controlled without contact.
  • the invention has for its object to provide a closing device of the type mentioned, which ensures even greater security.
  • the object is achieved according to claim 1, characterized in that the tumblers are held with a blocking element in a locking position and the locking element for releasing the tumblers with a drive is adjustable, which is controlled by an electronic control device.
  • the tumblers can be classified only after they have been unlocked by adjusting the locking element.
  • the unlocking is done by driving the drive.
  • This drive is, for example, a micromotor, which can be actuated without contact.
  • the code for driving the micromotor is stored for example in a transponder, which is arranged in the stationary part of the control device.
  • the key is preferably a mechatronic key, on the one hand has control surfaces for classifying the tumblers and on the other hand, a chip, with which the motor is controlled via a corresponding signal. So that the movable part and in particular a cover plate or the like can be released, the motor must first be controlled and then the tumblers must be arranged.
  • the tumblers are in the locked state, in each case on an outer surface flush with an outer surface of the movable part. This has the significant advantage that on the one hand these tumblers are not readily recognizable in terms of a possible vandalism and less impaired in their function.
  • the blocking element is designed as a slide or latch and has recesses which can receive pins of the tumblers in the unlocked state.
  • This locking element is preferably moved directly between the locking and the releasing position with a suitable motor.
  • the blocking element is displaceably mounted in a recess, in particular in a slot of the stationary part.
  • the blocking element in the longitudinal direction of the tumblers for example, with an eccentric displaced.
  • the shift takes place according to a development by an eccentric cam, which engages in a slot of the locking element.
  • two eccentric rollers are provided which engage the locking element.
  • the inventive control device is arranged in particular in a cover, but there are also other applications conceivable.
  • a closing device 1 shows a closing device 1, which has a housing 2 as a stationary part, which is arranged for example on a box, for example on an electronics box.
  • the housing 2 has a circular recess 4 for receiving a lock cylinder, not shown here.
  • a slider 3 is slidably mounted, which is in particular a cover plate. In the position shown in Figure 1, the slider 3 covers the opening 4 and thus the locking cylinder projecting into it. The lock cylinder is thus not accessible and secured against attack.
  • the slide 3 is secured in the closed position by tumblers Z1-Z5.
  • tumblers Z1-Z5 In the embodiments shown here five tumblers are provided, but it can also be provided more or less tumblers.
  • the tumblers Z1-Z5 are arranged substantially in line according to FIG. They each consist of an outer pin 7, an inner pin 8 and a spring 10, which loads the inner pin 8 radially outward. Between the outer pin 7 and the inner pin 8 there is in each case a separating surface T, which lies in each case in the region of the slider 3.
  • the inner pins 8 each exceed a separation surface TS between the housing 2 and the slider 3.
  • the slide 3 is thus locked relative to the housing 2 by the inner pins 8.
  • the inner pins 8 are stepped bolts and each mounted in a bore 9 of the housing 2.
  • the outer pins 7 are located in corresponding holes of the slider 3 and each project into a bore 6 in.
  • the holes 6 are incorporated in a plate-shaped insert 21 which is inserted into a corresponding recess of the slider 3.
  • the holes 6 can also be incorporated directly into the slide 3.
  • the outer pins 7 each have an outer surface 36 which is flush with an outer surface 11 of the slider 3.
  • the outer surface 11 is preferably arranged on a narrow side of the slider 3. This narrow side is visible in FIG.
  • the tumblers Z1-Z5 are blocked by a blocking element 14.
  • This blocking element 14 is designed as a slide or latch and according to Figure 1 in a recess 12 of the housing 2 slidably mounted. In the position shown, the inner pins 8 abut against the locking element 14 with a front surface 37. The tumblers Z1 and Z5 can thus not be moved in this position of the blocking element 14.
  • the blocking element 14 can be displaced to the left in the position shown in FIG. This movement is indicated in Figure 3 by the arrow 18. In this position, bores 15 of the blocking element 14 are so positioned so that the inner pins 8 can engage in these holes 15.
  • a motor 13 is provided, which is also mounted in the housing 2 in the recess 12 and which, for example, supplied with a battery not shown here and can be controlled via a line 17. The operation of the motor 13 via an electronics 16, which is known per se and in which a corresponding code is stored.
  • the tumblers Z1-Z5 can be arranged with a key 19.
  • a suitable key is in the above WO 03/104589 disclosed.
  • the key 19 has pins 20, which are also arranged in a row and which are insertable into the holes 6.
  • the pins 20 are of different lengths and in such a way that the tumblers Z1-Z5 can be arranged.
  • the abovementioned separating surfaces T are located in the separating surface TS.
  • the lock cylinder can be a conventional lock cylinder which has a key channel in which the shaft of the key 19, not shown here, can be inserted to release the lock cylinder.
  • This shaft has, for example, holes with control surfaces with which the tumblers of the lock cylinder can be arranged.
  • the key 19 thus has in this case three Schliesscodes, a first for the control of the motor 13, a second for classifying the tumblers Z1-Z5 and a third for classifying the lock cylinder.
  • FIG. 5 and 6 show a control device 1 ', which also has tumblers Z1 to Z5.
  • a blocking element 27 is provided, which is displaceable in a recess 28.
  • two eccentrics 26 are provided, which are driven by a motor 23.
  • the blocking element 27 is shown in a position in which the tumblers Z1-Z5 are free. If the eccentric 26 is rotated in each case according to the arrows 25 by 180 °, it will Locking element 27 is shifted upward until it rests against the inner pins 8. The tumblers Z1-Z5 are then locked.
  • a roller of the motor 23 is rotated in the opposite direction according to arrow 24. The engagement of the motor 23 on the eccentrics 26 via friction or by intermeshing teeth, not shown here.
  • the motor 23 is like the motor 13 controlled by a suitable control contactless.
  • tumblers Z1-Z5 of the closing device 1 are unlocked, they are likewise classified with the key 19 in order to release the slide 3.
  • the tumblers Z1-Z5 are displaced in the directions of the arrows 29 according to FIG.
  • the inner pins 8 in each case engage with a front end into the recess 28.
  • Figures 7 and 8 show a closing device 1 "in which a blocking element 33 is provided, which is displaceable between two positions similar to the blocking element 27.
  • the blocking element 33 is mounted in a recess 34 and has a slot 32 in which an eccentric cam 31, the blocking element 33 is displaced by turning the cam 31 with a motor 30.
  • Figures 7 and 8 respectively show the blocking element 33 in the unlocked position
  • the tumblers Z1-Z5 are arranged by the key 19. The Control of the motor 30 takes place here as explained above.
  • FIG. 9 shows, in section, a locking cylinder S for a security lock which, in a manner known per se, has a stator 38 in which a rotor 40 is mounted.
  • This has tumblers Z6, Z7 and Z8, each having a compression spring 44, a housing pin 45 and a core pin 46.
  • the springs 44 and the housing pins 45 are each mounted in a known manner in slides 43.
  • the core pins 46 of the tumblers Z6 and Z8 each have a tip 48 which protrude into a keyway 49 and which cooperate with control surfaces of a flat key, not shown here.
  • the core pins 46 of these tumblers Z6 and Z8 each have behind the tip 48 a circumferential groove 47.
  • the blocking element 41 bears against a locking element 52 which, as can be seen, likewise projects into the keyway 49.
  • the locking element 52 also extends into a recess 67 of the stator 38 and abuts against a switching member 53 which is rotatably mounted in a carrier 57.
  • This support 57 is located in a recess 60 of a cylinder sack 59.
  • a compression spring 56 is supported on the switching member 53 and biases the locking element 52 against the locking element 41. By this voltage, the locking element 41 is held in the position shown in Figure 9.
  • the switching member 53 has a cylindrical outer side 54 and a recess 55 with a contact surface 68.
  • the switching member 53 can be rotated about an axis A with a motor, not shown here, for example, mounted in the cylinder bag 59 electric motor in the directions of the double arrow 58. If the switching element 53 is in the position shown in FIG. 9, then the locking element 52 rests on the outside 54 and, according to FIG. 9, can not be moved upwards or downwards. If now the switching member 53 is rotated in Figure 9 clockwise by 90 °, so the recess 55 is below the locking element 52. If now in this rotational position of the switching member 53 in the keyway 49, a key is inserted, then against the retroactive force of the spring 56 moves the blocking element 41 downwards.
  • the locking element 52 is moved downward in the same direction and by the same amount, wherein it engages in the recess 55.
  • the locking of the rotor 40 by the locking element 52 and on the other hand, the locking of the core pins 46 by the blocking element 41 is repealed.
  • the rotor 40 and the two core pins 46 of the tumblers Z6 and Z8 are unlocked and thus the tumblers Z6, Z7 and Z8 can be arranged by the key and the rotor 40 are rotated to operate the lock.
  • the tension of the spring 56 moves the locking element 52 and the locking element 41 back into the upper position shown in FIG.
  • the switching member 53 is moved in the counterclockwise direction by 90 ° in the rotational position shown in Figure 9, so again the rotor 40 and the core pins 46th the tumblers Z1 and Z8 locked. In this locked position, said core pins 46 can not be moved outwardly or inwardly.
  • the rotor 40 is locked by the locking member 52 with the stator 38.
  • the movement of the switching member 53 between said two positions is carried out as mentioned with a motor, not shown here. This motor is controlled by a control device, not shown here. The control can also be done without contact.
  • FIG. 10 shows a locking cylinder S 'which has tumblers Z9, Z10 and Z11.
  • the lock cylinder S ' also has a stator 39 and a rotor 40 with a key channel 49.
  • a locking element 42 is inserted, which rests with upper edges 64 of core pins 61 and 62 of the tumblers Z9 and Z11 and thereby these two core pins 61st locked to the outside in the locked position shown.
  • the core pins 61 and 62 each exceed the shear surface 50 between the rotor 40 and the stator 38, so that the rotor 40 can not be rotated.
  • Other tumblers 63 may be formed as usual.
  • the blocking element 42 bears against a locking element 65 which locks the rotor 40 in the position shown in relation to the stator 39.
  • the locking element 65 acts as explained with reference to FIG 9 with a switching element 53, not shown here together.
  • the locking member 65 can thus move immobile or movable down. If the locking element 65 is immovable, the blocking element 42 can not be moved correspondingly. Correspondingly, the core pins 61 and 62 can not be moved inward, and thus it is not possible to release the rotor 40.
  • the blocking element 42 can be moved downwards during insertion of a key, not shown here, into the keyway 49 and thus the two core pins 61 and 62 are unlocked.
  • the blocking element 42 and the locking element 65 are moved upward by the spring 66 into the position shown in FIG.
  • the locking element 65 is fixed again.

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Abstract

Die Schliessvorrichtung besitzt einen ortsfesten Teil (2) und einen an diesem gelagerten beweglichen Teil (3). Zuhaltungen (Z1-Z5) werden zur Freigabe des beweglichen Teils (3) mit einem Schlüssel (19) eingeordnet. Die Zuhaltungen (Z1-Z5) sind mit einem Sperrelement (14, 27, 33) in einer Sperrposition gehalten. Das Sperrelement (14, 27, 33) ist zur Freigabe der Zuhaltungen (Z1-Z5) mit einem Antrieb (13, 23, 30) verstellbar, der über eine elektronische Steuervorrichtung (16) ansteuerbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schliessvorrichtung mit einem ortsfesten und einem an diesem gelagerten beweglichen Teil, mit Zuhaltungen, welche zur Freigabe des beweglichen Teils mit einem Schlüssel einzuordnen sind.
  • Eine Schliessvorrichtung dieser Art ist aus der WO 03/104589 bekannt geworden. Diese ist als Abdeckvorrichtung ausgebildet und weist eine Abdeckplatte auf, die zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung verschieblich gelagert ist. In der zweiten Stellung wird ein Betätigungsorgan, beispielsweise ein Schliesszylinder freigegeben. Zur Verriegelung der Abdeckplatte sind Zuhaltungen vorgesehen, die mit einem Schlüssel einzuordnen sind. Bei der in Figur 10 gezeigten Ausführung ist ein Stift vorgesehen, der im verriegelten Zustand in eine Bohrung der Abdeckplatte eingreift. Dieser Stift ist mit einem Motor in eine Stellung verschiebbar, in welcher die Abdeckplatte entriegelt ist. Der Motor wird von einer Batterie gespiesen und ist berührungslos ansteuerbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schliessvorrichtung der genannten Art zu schaffen, welche eine noch höhere Sicherheit gewährleistet.
  • Die Aufgabe ist gemäss Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Zuhaltungen mit einem Sperrelement in einer Sperrposition gehalten sind und das Sperrelement zur Freigabe der Zuhaltungen mit einem Antrieb verstellbar ist, der über eine elektronische Steuervorrichtung ansteuerbar ist.
  • Bei der erfindungsgemässen Schliessvorrichtung können die Zuhaltungen erst eingeordnet werden, nachdem diese durch Verstellen des Sperrelements entsperrt wurden. Das Entsperren erfolgt durch Ansteuern des Antriebs. Dieser Antrieb ist beispielsweise ein Mikromotor, der berührungslos ansteuerbar ist. Der Code zum Ansteuern des Mikromotors ist beispielsweise in einem Transponder gespeichert, der im ortsfesten Teil der Steuervorrichtung angeordnet ist. Der Schlüssel ist vorzugsweise ein mechatronischer Schlüssel, der einerseits Steuerflächen zum Einordnen der Zuhaltungen und anderseits einen Chip aufweist, mit dem der Motor über ein entsprechendes Signal ansteuerbar ist. Damit der bewegliche Teil und insbesondere eine Abdeckplatte oder dergleichen freigegeben werden kann, muss zuerst der Motor angesteuert werden und anschliessend müssen die Zuhaltungen eingeordnet werden.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die Zuhaltungen im verriegelten Zustand jeweils an einer Aussenfläche bündig mit einer Aussenfläche des beweglichen Teils. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass einerseits diese Zuhaltungen im Hinblick auf einen möglichen Vandalismus nicht ohne weiteres erkennbar und in ihrer Funktion weniger beeinträchtigbar sind.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Sperrelement als Schieber oder Riegel ausgebildet und weist Ausnehmungen auf, welche im entriegelten Zustand Stifte der Zuhaltungen aufnehmen können. Dieses Sperrelement wird vorzugsweise mit einem geeigneten Motor direkt zwischen der verriegelnden und der freigebenden Position verschoben. Vorzugsweise ist das Sperrelement in einer Ausnehmung, insbesondere in einem Schlitz des ortsfesten Teils verschieblich gelagert.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Sperrelement in Längsrichtung der Zuhaltungen, beispielsweise mit einem Exzenter verschiebbar. Die Verschiebung erfolgt gemäss einer Weiterbildung durch einen Exzentemocken, der in einen Schlitz des Sperrelements eingreift. Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind zwei exzentrische Rollen vorgesehen, welche am Sperrelement angreifen.
  • Die erfindungsgemässe Steuervorrichtung ist insbesondere in einer Abdeckvorrichtung angeordnet, es sind aber auch andere Anwendungen denkbar.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    schematisch eine Ansicht der Rückseite einer erfindungsgemässen Schliessvorrichtung,
    Figur 2
    eine Ansicht einer Schmalseite der erfindungsgemässen Schliessvorrichtung,
    Figur 3
    schematisch ein Teilschnitt durch die Schliessvorrichtung, wobei Zuhaltungen in der Sperrposition sind,
    Figur 4
    ein Schnitt gemäss Figur 3, wobei die Zuhaltungen eingeordnet sind,
    Figur 5
    ein Teilschnitt durch eine erfindungsgemässe Schliessvorrichtung nach einer Variante,
    Figur 6
    ein Schnitt gemäss Figur 5, wobei jedoch die Zuhaltungen eingeordnet sind,
    Figur 7
    ein Teilschnitt durch eine Schliessvorrichtung gemäss einer weiteren Variante,
    Figur 8
    ein Schnitt gemäss Figur 7, wobei hier die Zuhaltungen eingeordnet sind,
    Figur 9
    ein Schnitt durch eine Schliessvorrichtung nach einer Variante und
    Figur 10
    ein Schnitt durch eine Schliessvorrichtung nach einer weiteren Variante.
  • Die Figur 1 zeigt eine Schliessvorrichtung 1, die ein Gehäuse 2 als ortsfester Teil aufweist, der beispielsweise an einem Kasten, beispielsweise an einem Elektronikkasten angeordnet ist. Das Gehäuse 2 besitzt eine kreisrunde Ausnehmung 4 für die Aufnahme eines hier nicht gezeigten Schliesszylinders. Am Gehäuse 2 ist verschiebbar ein Schieber 3 gelagert, der insbesondere eine Abdeckplatte ist. Bei der in Figur 1 gezeigten Position überdeckt der Schieber 3 die Öffnung 4 und damit den in diese ragenden Schliesszylinder. Der Schliesszylinder ist damit nicht zugänglich und gegen einen Angriff gesichert.
  • Der Schieber 3 ist in der Schliessposition durch Zuhaltungen Z1-Z5 gesichert. Bei den hier gezeigten Ausführungen sind fünf Zuhaltungen vorgesehen, es können aber auch mehr oder weniger Zuhaltungen vorgesehen sein. Die Zuhaltungen Z1-Z5 sind gemäss Figur 2 im Wesentlichen in einer Linie angeordnet. Sie bestehen jeweils aus einem Aussenstift 7, einem Innenstift 8 und einer Feder 10, welche den Innenstift 8 radial nach aussen belastet. Zwischen dem Aussenstift 7 und dem Innenstift 8 besteht jeweils eine Trennfläche T, die jeweils im Bereich des Schiebers 3 liegt. Die Innenstifte 8 überschreiten jeweils eine Trennfläche TS zwischen dem Gehäuse 2 und dem Schieber 3. Der Schieber 3 ist damit gegenüber dem Gehäuse 2 durch die Innenstifte 8 verriegelt. Die Innenstifte 8 sind Stufenbolzen und jeweils in einer Bohrung 9 des Gehäuses 2 gelagert. Die Aussenstifte 7 befinden sich in entsprechenden Bohrungen des Schiebers 3 und ragen jeweils in eine Bohrung 6 hinein. Die Bohrungen 6 sind in einen plattenförmigen Einsatz 21 eingearbeitet, der in eine entsprechende Ausnehmung des Schiebers 3 eingesetzt ist. Die Bohrungen 6 können aber auch direkt in den Schieber 3 eingearbeitet sein.
  • Die Aussenstifte 7 weisen jeweils eine Aussenfläche 36 auf, die mit einer Aussenfläche 11 des Schiebers 3 bündig ist. Die Aussenfläche 11 ist vorzugsweise an einer Schmalseite des Schiebers 3 angeordnet. Diese Schmalseite ist in Figur 2 sichtbar.
  • Die Zuhaltungen Z1-Z5 sind von einem Sperrelement 14 gesperrt. Dieses Sperrelement 14 ist als Schieber oder Riegel ausgebildet und gemäss Figur 1 in einer Ausnehmung 12 des Gehäuses 2 verschieblich gelagert. In der gezeigten Stellung liegen die Innenstifte 8 mit einer Frontfläche 37 am Sperrelement 14 an. Die Zuhaltungen Z1 und Z5 können somit in dieser Position des Sperrelements 14 nicht bewegt werden.
  • Um die Zuhaltungen Z1-Z5 freizugeben, kann das Sperrelement 14 in die in Figur 3 gezeigte Position nach links verschoben werden. Diese Bewegung ist in Figur 3 mit dem Pfeil 18 angedeutet. In dieser Position sind Bohrungen 15 des Sperrelements 14 so positioniert, dass die Innenstifte 8 in diese Bohrungen 15 eingreifen können. Um das Sperrelement 14 in diese Position zu bringen, ist ein Motor 13 vorgesehen, der ebenfalls im Gehäuse 2 in der Ausnehmung 12 gelagert ist und der beispielsweise mit einer hier nicht gezeigten Batterie versorgt und über eine Leitung 17 ansteuerbar ist. Die Betätigung des Motors 13 erfolgt über eine Elektronik 16, die an sich bekannt ist und in welcher ein entsprechender Code gespeichert ist.
  • Ist das Sperrelement 14 in die in Figur 3 gezeigte Position verschoben, so können die Zuhaltungen Z1-Z5 mit einem Schlüssel 19 eingeordnet werden. Ein hierzu geeigneter Schlüssel ist in der oben genannten WO 03/104589 offenbart. Der Schlüssel 19 besitzt Stifte 20, welche ebenfalls in einer Reihe angeordnet sind und die in die Bohrungen 6 einführbar sind. Die Stifte 20 sind unterschiedlich lang und zwar so, dass die Zuhaltungen Z1-Z5 eingeordnet werden können. Im eingeordneten Zustand befinden sich die oben genannten Trennflächen T in der Trennfläche TS.
  • In der Figur 4 sind die Zuhaltungen Z1-Z5 in der eingeordneten Stellung gezeigt. Der Schieber 3 ist damit frei und kann in Figur 4 nach links verschoben werden, bis die Öffnung 4 bzw. der in dieser angeordnete Schliesszylinder frei zugänglich ist. Der Schliesszylinder kann ein üblicher Schliesszylinder sein, der einen Schlüsselkanal aufweist, in welchen zur Freigabe des Schliesszylinders der hier nicht gezeigte Schaft des Schlüssels 19 einführbar ist. Dieser Schaft weist beispielsweise Bohrungen mit Steuerflächen auf, mit denen die Zuhaltungen des Schliesszylinders eingeordnet werden können. Der Schlüssel 19 besitzt in diesem Fall somit drei Schliesscodes, ein erster für die Ansteuerung des Motors 13, ein zweiter zum Einordnen der Zuhaltungen Z1-Z5 und ein dritter zum Einordnen des Schliesszylinders.
  • Die Figuren 5 und 6 zeigen eine Steuervorrichtung 1', die ebenfalls Zuhaltungen Z1 bis Z5 aufweist. Zum Verriegeln dieser Zuhaltungen Z1-Z5 ist ein Sperrelement 27 vorgesehen, der in einer Ausnehmung 28 verschiebbar ist. Zum Verschieben des Sperrelements 27 sind zwei Exzenter 26 vorgesehen, die von einem Motor 23 angetrieben sind. In der Figur 5 ist das Sperrelement 27 in einer Stellung gezeigt, in welcher die Zuhaltungen Z1-Z5 frei sind. Werden die Exzenter 26 jeweils gemäss den Pfeilen 25 um 180° gedreht, so wird das Sperrelement 27 nach oben verschoben, bis dieser an den Innenstiften 8 anliegt. Die Zuhaltungen Z1-Z5 sind dann verriegelt. Um die Exzenter 26 zu verschieben, wird eine Rolle des Motors 23 gemäss Pfeil 24 in Gegenrichtung gedreht. Der Eingriff des Motors 23 an den Exzentern 26 erfolgt über Reibung oder durch ineinandergreifende hier nicht gezeigte Zähne. Der Motor 23 wird wie der Motor 13 über eine geeignete Steuerung berührungslos angesteuert.
  • Sind die Zuhaltungen Z1-Z5 der Schliessvorrichtung 1' entriegelt, so werden diese zur Freigabe des Schiebers 3 ebenfalls mit dem Schlüssel 19 eingeordnet. Die Zuhaltungen Z1-Z5 werden hierbei gemäss Figur 6 in den Richtungen der Pfeile 29 verschoben. Wie ersichtlich, greifen die Innenstifte 8 hierbei jeweils mit einem vorderen Ende in die Ausnehmung 28 ein.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen eine Schliessvorrichtung 1", bei welcher ein Sperrelement 33 vorgesehen ist, das ähnlich wie das Sperrelement 27 zwischen zwei Positionen verschiebbar ist. Das Sperrelement 33 ist in einer Ausnehmung 34 gelagert und besitzt einen Schlitz 32, in welchen ein Exzentemocken 31 eingreift. Durch Drehen des Nockens 31 mit einem Motor 30 wird das Sperrelement 33 verschoben. Die Figuren 7 und 8 zeigen das Sperrelement 33 jeweils in der entsperrten Position. In der Figur 8 sind die Zuhaltungen Z1-Z5 durch den Schlüssel 19 eingeordnet. Die Ansteuerung des Motors 30 erfolgt hier wie oben erläutert.
  • Die Figur 9 zeigt im Schnitt einen Schliesszylinder S für ein Sicherheitsschloss, der in an sich bekannter Weise einen Stator 38 aufweist, in dem ein Rotor 40 gelagert ist. Dieser besitzt Zuhaltungen Z6, Z7 und Z8, die jeweils eine Druckfeder 44, einen Gehäusestift 45 und einen Kernstift 46 aufweisen. Die Federn 44 und die Gehäusestifte 45 sind jeweils in bekannter Weise in Schiebern 43 gelagert. Die Kernstifte 46 der Zuhaltungen Z6 und Z8 besitzen jeweils eine Spitze 48, die in einen Schlüsselkanal 49 ragen und welche mit Steuerflächen eines hier nicht gezeigten Flachschlüssels zusammenarbeiten. Die Kernstifte 46 dieser Zuhaltungen Z6 und Z8 besitzen jeweils hinter der Spitze 48 eine umlaufende Nut 47. In diese beiden Nuten 47 greift von unten ein Sperrelement 41 ein, das in den Schlüsselkanal 49 eingesetzt ist. Das im Querschnitt U-förmige Sperrelement 41 besitzt eine Ausnehmung 51 für die Aufnahme des Schaftes des Schlüssels, welcher in den Schlüsselkanal 49 zur Freigabe des Rotors 40 einzuschieben ist.
  • Das Sperrelement 41 liegt an einem Verriegelungselement 52 an, das wie ersichtlich ebenfalls in den Schlüsselkanal 49 einragt. Das Verriegelungselement 52 erstreckt sich zudem in eine Ausnehmung 67 des Stators 38 und liegt an einem Schaltorgan 53 an, das drehbar in einem Träger 57 gelagert ist. Dieser Träger 57 befindet sich in einer Ausnehmung 60 eines Zylindersackes 59. Eine Druckfeder 56 ist am Schaltorgan 53 abgestützt und spannt das Verriegelungselement 52 gegen das Sperrelement 41. Durch diese Spannung wird das Sperrelement 41 in der in Figur 9 gezeigten Stellung gehalten.
  • Das Schaltorgan 53 besitzt eine zylindrische Aussenseite 54 sowie eine Ausnehmung 55 mit einer Anlagefläche 68. Das Schaltorgan 53 kann mit einem hier nicht gezeigten Motor, beispielsweise einem im Zylindersack 59 gelagerten Elektromotor in den Richtungen des Doppelpfeiles 58 um eine Achse A gedreht werden. Befindet sich das Schaltorgan 53 in der in Figur 9 gezeigten Position, so liegt das Verriegelungselement 52 an der Aussenseite 54 an und kann gemäss Figur 9 weder nach oben noch nach unten bewegt werden. Wird nun das Schaltorgan 53 in Figur 9 im Uhrzeigersinn um 90° gedreht, so befindet sich die Ausnehmung 55 unterhalb des Verriegelungselementes 52. Wird nun in dieser Drehposition des Schaltorgans 53 in den Schlüsselkanal 49 ein Schlüssel eingesetzt, so wird gegen die rückwirkende Kraft der Feder 56 das Sperrelement 41 nach unten bewegt. Durch diese Bewegung wird in gleicher Richtung und um den gleichen Betrag das Verriegelungselement 52 nach unten bewegt, wobei es in die Ausnehmung 55 eingreift. Durch diese Bewegung wird einerseits die Verriegelung des Rotors 40 durch das Verriegelungselement 52 und andererseits die Verriegelung der Kernstifte 46 durch das Sperrelement 41 aufgehoben. Der Rotor 40 und die beiden Kernstifte 46 der Zuhaltungen Z6 und Z8 sind entriegelt und damit können die Zuhaltungen Z6, Z7 und Z8 durch den Schlüssel eingeordnet und der Rotor 40 zur Betätigung des Schlosses gedreht werden. Wird der Schlüssel abgezogen, so werden durch die Spannung der Feder 56 das Verriegelungselement 52 und das Sperrelement 41 wieder in die in Figur 9 gezeigte obere Stellung bewegt. Wird nun das Schaltorgan 53 im Gegenuhrzeigersinn um 90° in die in Figur 9 gezeigte Drehposition bewegt, so sind wieder der Rotor 40 und die Kernstifte 46 der Zuhaltungen Z1 und Z8 verriegelt. In dieser verriegelten Position können die genannten Kernstifte 46 weder nach aussen noch nach innen bewegt werden. Zudem ist der Rotor 40 durch das Verriegelungselement 52 mit dem Stator 38 verriegelt. Die Bewegung des Schaltorgans 53 zwischen den genannten beiden Positionen erfolgt wie erwähnt mit einem hier nicht gezeigten Motor. Dieser Motor wird von einer hier nicht gezeigten Steuervorrichtung gesteuert. Die Steuerung kann auch berührungslos erfolgen.
  • Die Figur 10 zeigt einen Schliesszylinder S', der Zuhaltungen Z9, Z10 und Z11 aufweist. Der Schliesszylinder S' besitzt ebenfalls einen Stator 39 und einen Rotor 40 mit einem Schlüsselkanal 49. In den Schlüsselkanal 49 ist ein Sperrelement 42 eingesetzt, das mit oberen Kanten 64 an Kernstiften 61 und 62 der Zuhaltungen Z9 und Z11 anliegt und dadurch diese beiden Kernstifte 61 nach aussen in der gezeigten Sperrposition verriegelt. Die Kernstifte 61 und 62 überschreiten jeweils die Scherfläche 50 zwischen dem Rotor 40 und dem Stator 38, so dass der Rotor 40 nicht gedreht werden kann. Weitere Zuhaltungen 63 können wie an sich üblich ausgebildet sein. Das Sperrelement 42 liegt einem Verriegelungselement 65 an, das den Rotor 40 in der gezeigten Position gegenüber dem Stator 39 verriegelt. Das Verriegelungselement 65 wirkt wie anhand der Figur 9 erläutert mit einem hier nicht gezeigten Schaltorgan 53 zusammen. Das Verriegelungselement 65 kann somit unbeweglich oder beweglich nach unten ausweichen. Ist das Verriegelungselement 65 unbeweglich, so kann entsprechend auch das Sperrelement 42 nicht bewegt werden. Die Kernstifte 61 und 62 können entsprechend auch nicht nach innen bewegt werden und damit ist es nicht möglich, den Rotor 40 freizugeben. Ist das Schaltorgan 53 in einer Position, in welcher das Verriegelungselement 65 nach unten gegen die rückwirkende Kraft einer Feder 66 bewegt werden kann, kann beim Einführen eines hier nicht gezeigten Schlüssels in den Schlüsselkanal 49 das Sperrelement 42 nach unten bewegt und damit die beiden Kernstifte 61 und 62 entriegelt werden. Beim Abziehen des Schlüssels werden das Sperrelement 42 und das Verriegelungselement 65 durch die Feder 66 in die in Figur 10 gezeigte Position nach oben bewegt. Durch eine entsprechende Drehbewegung des Schaltorgans 53 wird das Verriegelungselement 65 wieder fixiert.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Schliessvornchtung
    1'
    Schliessvorrichtung
    1"
    Schliessvorrichtung
    2
    Gehäuse
    3
    Schieber
    4
    Öffnung
    5
    Seitenwandung
    6
    Bohrung
    7
    Aussenstift
    8
    Innenstift
    9
    Bohrung
    10
    Feder
    11
    Fläche
    12
    Ausnehmung
    13
    Motor
    14
    Sperrelement
    15
    Bohrung
    16
    Elektronik
    17
    Leitungen
    18
    Pfeil
    19
    Schlüssel
    20
    Stift
    21
    Einsatz
    22
    Pfeil
    23
    Motor
    24
    Pfeil
    25
    Pfeil
    26
    Exzenter
    27
    Sperrelement
    28
    Ausnehmung
    29
    Pfeil.
    30
    Motor
    31
    Exzenternocken
    32
    Schlitz
    33
    Sperrelement
    34
    Ausnehmung
    35
    Pfeil
    36
    Aussenfläche
    37
    Frontfläche
    38
    Stator
    39
    Stator
    40
    Rotor
    41
    Sperrelement
    42
    Sperrelement
    43
    Schieber
    44
    Feder
    45
    Gehäusestift
    46
    Kernstift
    47
    Nut
    48
    Spitze
    49
    Schlüsselkanal
    50
    Scherfläche
    51
    Ausnehmung
    52
    Verriegelungselement
    53
    Schaltorgan
    54
    Umfangsfläche
    55
    Ausnehmung
    56
    Feder
    57
    Träger
    58
    Doppelpfeil
    59
    Zylindersack
    60
    Ausnehmung
    61
    Kernstift
    62
    Kernstift
    63
    Kernstift
    64
    Kante
    65
    Verriegelungselement
    66
    Feder
    67
    Ausnehmung
    68
    Anlagefläche
    A
    Achse
    S
    Schliesszylinder
    S'
    Schliesszylinder
    T
    Trennfläche
    TS
    Trennfläche
    Z1
    Zuhaltung
    Z2
    Zuhaltung
    Z3
    Zuhaltung
    Z4
    Zuhaltung
    Z5
    Zuhaltung
    Z6
    Zuhaltung
    Z7
    Zuhaltung
    Z8
    Zuhaltung
    Z9
    Zuhaltung
    Z10
    Zuhaltung
    Z11
    Zuhaltung

Claims (14)

  1. Schliessvorrichtung mit einem ortsfesten Teil (2, 38, 39) und einem an diesem gelagerten beweglichen Teil (3, 40), mit Zuhaltungen (Z1-Z5), welche zur Freigabe des beweglichen Teils (3) mit einem Schlüssel (19) einzuordnen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltungen (Z1-Z5; Z6-Z8; Z9-Z11) mit einem Sperrelement (14, 27, 33, 41, 42) in einer Sperrposition gehalten sind und das Sperrelement (14, 27, 33, 41, 42) zur Freigabe der Zuhaltungen (Z1-Z5; Z6-Z8; Z9-Z11) mit einem Antrieb (13, 23, 30) verstellbar ist, der über eine elektronische Steuervorrichtung (16) ansteuerbar ist.
  2. Schliessvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltungen (Z1-Z5) jeweils einen Innenstift (8) aufweisen, die im verriegelten Zustand am genannten Sperrelement (14, 27, 33) anliegen.
  3. Schliessvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (14) direkt von einem Motor (13) zwischen zwei Positionen verschiebbar ist.
  4. Schliessvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (14) Ausnehmungen und insbesondere Bohrungen (15) aufweist, in welche in der entriegelten Position Innenstifte (8) der Zuhaltungen (Z1-Z5) eingreifen.
  5. Schliessvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Sperrelement (27, 33) zur Entriegelung der Zuhaltungen (Z1-Z5) von diesen weg bewegbar ist.
  6. Schliessvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Sperrelement (27, 33) mit einem Exzenter (26, 31) verschiebbar ist.
  7. Schliessvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltungen (Z1-Z5) jeweils eine Aussenfläche (36) aufweisen, die im verriegelten Zustand mit einer Aussenfläche (11) des Schiebers (3) bündig sind.
  8. Schliessvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (3) eine Abdeckplatte ist.
  9. Schliessvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (14, 17, 33) als Riegel ausgebildet ist.
  10. Schliessvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (14, 17, 33) in einer Ausnehmung (12, 28, 34) des ortsfesten Teils (2) verschieblich gelagert ist.
  11. Schliessvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Schliesszylinder (S, S') mit einem Stator (38, 39) und einem Rotor (40) ausgebildet ist.
  12. Schliessvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (41, 42) in einem Schlüsselkanal (49) des Rotors (40) eingesetzt ist und dieses Sperrelement (41, 42) wenigstens eine Zuhaltung (Z6, Z8; Z9, Z11) sperrt.
  13. Schliessvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verriegelungselement (52, 65) vorgesehen ist, das den Rotor (40) sperrt.
  14. Schliessvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (52, 65) mit dem Sperrelement (41, 42) zusammenwirkt.
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