EP1707882A2 - Clamping sheet metal for electrode - Google Patents
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- EP1707882A2 EP1707882A2 EP06111542A EP06111542A EP1707882A2 EP 1707882 A2 EP1707882 A2 EP 1707882A2 EP 06111542 A EP06111542 A EP 06111542A EP 06111542 A EP06111542 A EP 06111542A EP 1707882 A2 EP1707882 A2 EP 1707882A2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q3/00—Igniters using electrically-produced sparks
- F23Q3/006—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q9/00—Pilot flame igniters
- F23Q9/02—Pilot flame igniters without interlock with main fuel supply
- F23Q9/04—Pilot flame igniters without interlock with main fuel supply for upright burners, e.g. gas-cooker burners
- F23Q9/045—Structurally associated with a main-burner
Definitions
- the present invention relates to a holding plate for an electrode, e.g. an ignition electrode or monitoring electrode, consisting of a planar or more or less structured sheet metal section, with a spark plug receiving a receiving bore and fastening means and with a comprehensive at least the ignition electrode seal for a sealed attachment of the retaining plate to an opening for the ignition electrode having Wall.
- an electrode e.g. an ignition electrode or monitoring electrode, consisting of a planar or more or less structured sheet metal section, with a spark plug receiving a receiving bore and fastening means and with a comprehensive at least the ignition electrode seal for a sealed attachment of the retaining plate to an opening for the ignition electrode having Wall.
- Corresponding holding plates are required, for example, for electrodes which are installed in the wall of a gas boiler, wherein the ignition electrodes serve to bring it on ignition of a combustible gas to ignite. Monitoring electrodes signal the presence of the flame.
- the ignition electrodes are often sealed in the retaining plate attached, so that the retaining plate with the ignition electrode mounted therein is sealed.
- Such prefabricated parts which are provided from a holding plate equipped with a firing electrode, are generally purchased parts that get the manufacturer of gas boilers finished and mounted on their respective burners.
- the outer sides of the electrodes have corresponding electrical connection cables, which are connected to a corresponding power supply, which generates a voltage pulse as needed, which makes the ignition electrode generate a spark.
- corresponding retaining plates on two or more mounting holes which are located at a distance from the electrode. Now runs such a seal between the electrode and mounting hole too close to the mounting hole and then the retaining plate is fastened in the mounting hole by a very strong screw, the seal acts as a fulcrum and it can happen that the retaining plate on the side of the mounting hole is very strongly attracted to a housing wall, but for it on the side facing away from the mounting hole of the seal, namely where the ignition electrode is, from the boiler wall bulges.
- the seal must therefore be suitably arranged so that as possible no bulging takes place by appropriate leverage and the seal is largely clamped or compressed with a uniform pressure between the holding plate and the wall of the boiler.
- the present invention seeks to provide a corresponding retaining plate with seal, in which a secure seal is better ensured and possibly excessive pressing of the sealing material is avoided.
- This object is achieved in that the retaining plate is provided with an integrated seal.
- integral seal is understood to mean that the holding plate is prefabricated with the seal, ie that the seal is arranged in any correct position on the holding plate and at least fixed so far that it does not slip during assembly, so that it always maintains an optimum position, which ensures that the retaining plate is not deformed and bulged when attaching to the wall of a burner or boiler, that leaks occur.
- retaining plate is to be interpreted broadly and is intended to include all types of suitable, ie mechanically sufficiently stable, plate-shaped components, also made of plastic or ceramic.
- the seal according to the invention is integrated with the holding plate from the outset, i. is firmly and permanently arranged on the retaining plate, it can be ensured that the seal remains during assembly in the correct, appropriately selected position, so that a uniform contact pressure of the retaining plate is ensured at the seal.
- the seal may e.g. are applied over a large area on the side of the retaining plate facing a corresponding vessel wall and only leave out the fastening bores and the area of the ignition electrode and observe a certain small distance of a few (for example 2-8) millimeters from the outer edge as well as the fastening bores and the ignition electrode.
- the seal can also be applied in the form of a strand or a "bead" on the retaining plate, in particular sprayed or printed.
- silicone gaskets can readily be sprayed onto a metal in the form of a "caterpillar” and then adhere to the metal with a sufficient adhesive force so that such a gasket does not slip.
- the seal can also be injected / glued / imprinted into a groove.
- a single seal is provided which includes both the ignition electrode and the mounting holes.
- both the ignition electrode and the mounting holes are each surrounded by their own annular seals.
- the seals are provided in a circumferential groove, wherein the groove depth is significantly smaller than the thickness or height of the seal, measured perpendicular to the surface of the retaining plate.
- the groove depth is between 50 and 80% of the height or thickness of the seal.
- the groove-mounted seal on the open side of the groove protrudes well beyond the plane of the retaining plate and thus can be securely engaged with an opposite wall of a vessel or the like, the thickness of the seal being the dimensions the groove and the sealing material can be dimensioned so that the retaining plate can be tightened with his mounting screws until, for example, holding plate and wall of the housing have contact with each other, in which state the seal by a defined amount, namely exactly to the groove depth, compressed and thus experiences a uniform pressure force, which ensures a good seal.
- the defined compression of the sealing material can thus be predetermined and ensures secure sealing and long life of the seal.
- a seal that can not be sprayed, it can also be glued to the retaining plate or soldered when using a metallic seal.
- simple mechanical retaining means could be provided, e.g. small tabs or projections extending from the sheet and holding the gasket in place without compromising the sealing engagement between the gasket and the wall of a boiler or the like.
- a groove could have a depth that is slightly greater than half the diameter or thickness of the gasket, which gasket could be sized to lie against the groove wall with slight tension after insertion into the groove. Also in this way, the seal could be securely held in its desired position.
- a holding plate 1 in the form of a rectangular plate with two continuous mounting holes 3 and a central mounting hole in which a ignition electrode 4 is received sealed.
- FIG. 2 shows the retaining plate 1 with the mounting holes 3 and the ignition electrode 4 in longitudinal section, corresponding to a section along the line II-II in Figure 1.
- a circumferential seal 2 is discerned, which is arranged in a groove which is guided around the fastening bores 3 and the central bore with the ignition electrode 4 in an approximately elliptical shape.
- the cross section of the seal as an asymmetric trapezoid, which is arranged in a groove in the retaining plate and protrudes with a wedge-shaped in cross-section sealing lip of the groove.
- the seal 2 can either be inserted or glued into the groove with a certain bias or it can also be injected with a nozzle having a corresponding profile in the groove or applied for example by screen printing. In any case, the seal 2 is sufficiently fixed in the respective groove, so that they can be prefabricated as an integrated unit with the retaining plate 1, delivered and handled, in particular can be mounted.
- the retaining plate 1 as a whole has the shape of a simple rectangular plate, preferably of a metallic material, e.g. made of sheet steel.
- a corrosion-protected sheet which is either inherently corrosion-resistant or has a corresponding coating or surface treatment.
- a sheet you can of course use a corresponding plastic or ceramic part.
- the retaining plate can also have any other shape.
- FIG. 3 shows the retaining plate 1 in a state fastened by means of two fastening screws 6 to the wall 5 of a boiler or the like.
- the screws 6 are passed through the mounting holes 3 and screwed either in provided with a corresponding internal thread holes in the wall 5 or screwed with corresponding nuts from the inside of the wall, which are not shown here.
- an additional sealing washer may be inserted, although the firm engagement of a smooth screw head with the top of the sheet is generally sufficient to ensure sufficient tightness at this point, since it is only about larger leaks to prevent. If the threaded holes for the fastening screws 6 are executed in the wall of the boiler as a blind hole, the screws must not be self-sealed anyway.
- the provided in the housing wall 5 hole for receiving the ignition electrode 4 could be provided in the rest, moreover, easily with greater play to better compensate for tolerances in the arrangement of the various holes for the mounting screws and the ignition.
- FIG. 4 shows two further variants of the arrangement of seals.
- a hatched seal is sprayed over a large area on one side of the retaining plate 1 or imprinted for example by screen printing, with only the mounting holes 3 and the central bore for receiving the ignition electrode 4 are recessed.
- the outer edge regions of the rectangular retaining plate are not provided with the sealing layer.
- each of the existing in the retaining plate holes 3 for mounting screws and for the central ignition electrode 4 is surrounded by its own sealing ring. This also ensures that when tightening the corresponding mounting screws 6 all seals are pressed together with substantially the same contact pressure between the retaining plate 1 and the housing wall 5 and thereby seal securely.
- the seals 2 can, as shown in the example of Figures 1 to 3, are inserted into a groove or injected into this groove or glued, when using a metallic sealing material, they could also be soldered into the groove. However, they can also be sprayed on a smooth, flat surface of a retaining plate 1, which has no groove or glued, wherein during spraying, of course, only those sealing materials come into question, which also develop a sufficient adhesive force during the spraying to keep the seal 2 in its intended location during normal handling. In particular, in Figure 4a, the flat seal is only printed on the retaining plate, sprayed or glued.
- the sealing material can simultaneously serve for mutual alignment between the electrode and the burner.
- the sealing material is sprayed with a corresponding excess and fitted in the opposite groove. This results in a clean alignment and defined compression.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Halteblech für eine Elektrode, z.B. eine Zündelektrode bzw. Überwachungselektrode, bestehend aus einem ebenen oder auch mehr oder weniger strukturierten Blechabschnitt, mit einer eine Zündelektrode abgedichtet aufnehmenden Bohrung und mit Befestigungseinrichtungen sowie mit einer mindestens die Zündelektrode umfassenden Dichtung für eine abgedichtete Befestigung des Halteblechs an einer eine Öffnung für die Zündelektrode aufweisenden Wand.The present invention relates to a holding plate for an electrode, e.g. an ignition electrode or monitoring electrode, consisting of a planar or more or less structured sheet metal section, with a spark plug receiving a receiving bore and fastening means and with a comprehensive at least the ignition electrode seal for a sealed attachment of the retaining plate to an opening for the ignition electrode having Wall.
Entsprechende Haltebleche werden beispielsweise benötigt für Elektroden, die in die Wand eines Gaskessels eingebaut werden, wobei die Zündelektroden dazu dienen, bei Zuführung eines brennbaren Gases dieses zur Zündung zu bringen. Überwachungselektroden melden das Vorhandensein der Flamme.Corresponding holding plates are required, for example, for electrodes which are installed in the wall of a gas boiler, wherein the ignition electrodes serve to bring it on ignition of a combustible gas to ignite. Monitoring electrodes signal the presence of the flame.
Die Zündelektroden sind dabei häufig abgedichtet in dem Halteblech befestigt, so daß das Halteblech mit der darin angebrachten Zündelektrode an sich dicht ist. Derartige vorkonfektionierte Teile, die aus einem mit einer Zündelektrode ausgestatteten Halteblech versehen sind, sind im allgemeinen Zukaufteile, die die Hersteller von Gaskesseln fertig beziehen und an ihre jeweiligen Brenner montieren. Die Außenseiten der Elektroden weisen entsprechende elektrische Anschlußkabel auf, die mit einer entsprechenden Stromversorgung verbunden werden, welche bei Bedarf einen Spannungsimpuls erzeugt, der die Zündelektrode einen Zündfunken erzeugen läßt.The ignition electrodes are often sealed in the retaining plate attached, so that the retaining plate with the ignition electrode mounted therein is sealed. Such prefabricated parts, which are provided from a holding plate equipped with a firing electrode, are generally purchased parts that get the manufacturer of gas boilers finished and mounted on their respective burners. The outer sides of the electrodes have corresponding electrical connection cables, which are connected to a corresponding power supply, which generates a voltage pulse as needed, which makes the ignition electrode generate a spark.
Moderne Kessel werden immer häufiger als Brennwertgeräte ausgeführt, die in ihrem Brenner einen leichten Überdruck von z.B. 0,2 bar aufweisen. Aufgrund dieses Überdrucks muß der Brennerraum bzw. das äußere Gehäuse mit Ausnahme der Luftzufuhr und Abgasauslaßöffnung dicht ausgeführt werden, damit nicht Abgase oder gar unverbranntes Gas unkontrolliert aus dem Brenner entweichen. Zündelektroden, die an Halteblechen vormontiert sind, müssen daher an einer entsprechenden Wandöffnung des Gehäuses, durch welche die Zündelektrode hindurchgeführt wird, abgedichtet befestigt werden. Herkömmlich geschieht dies mit Dichtungsringen aus Silikon oder auch aus Metall, die in dem Bereich zwischen der Wand des Gehäuses und dem Halteblech eingelegt und durch Festschrauben des Halteblechs an der Wand des Brenners zwischen Halteblech und Wand eingeklemmt werden.Modern boilers are increasingly being implemented as condensing boilers, which in their burner have a slight overpressure of e.g. 0.2 bar. Due to this overpressure, the burner chamber or the outer housing, with the exception of the air supply and exhaust outlet must be made tight so that not exhaust or even unburned gas escape uncontrolled from the burner. Ignition electrodes, which are pre-mounted on retaining plates, must therefore be sealed to a corresponding wall opening of the housing, through which the ignition electrode is passed. Conventionally, this is done with sealing rings made of silicone or metal, which are inserted in the region between the wall of the housing and the retaining plate and clamped by tightening the retaining plate to the wall of the burner between the retaining plate and wall.
Dabei kann es allerdings geschehen, daß sich aufgrund einer ungünstigen Positionierung der Dichtung das Halteblech beim Festschrauben aufwölbt, so daß die Dichtung zwar an manchen Stellen besonders fest zwischen Halteblech und Wand des Brenners zusammengepreßt wird, an anderen Stellen jedoch nur leicht oder überhaupt nicht eingedrückt wird und sich sogar gewisse Zwischenräume zwischen Dichtung und Blech bzw. Wand des Kessels ergeben.It may happen, however, that bulges due to unfavorable positioning of the gasket, the retaining plate when tightening, so that the seal while in some places is particularly firmly pressed together between the retaining plate and the wall of the burner, but at other points only slightly or not at all is pressed and even found certain gaps between the gasket and sheet or wall of the boiler.
Beispielsweise weisen entsprechende Haltebleche zwei oder mehr Befestigungsbohrungen auf, die sich im Abstand von der Elektrode befinden. Verläuft nun eine solche Dichtung zwischen Elektrode und Befestigungsbohrung allzu nah an der Befestigungsbohrung und wird dann das Halteblech im Bereich der Befestigungsbohrung durch eine sehr stark angezogene Schraube befestigt, so wirkt die Dichtung als Hebeldrehpunkt und es kann geschehen, daß das Halteblech auf der Seite der Befestigungsbohrung sehr stark an eine Gehäusewand angezogen wird, sich dafür aber auf der der Befestigungsbohrung abgewandten Seite der Dichtung, nämlich dort, wo sich die Zündelektrode befindet, von der Kesselwand fortwölbt.For example, corresponding retaining plates on two or more mounting holes, which are located at a distance from the electrode. Now runs such a seal between the electrode and mounting hole too close to the mounting hole and then the retaining plate is fastened in the mounting hole by a very strong screw, the seal acts as a fulcrum and it can happen that the retaining plate on the side of the mounting hole is very strongly attracted to a housing wall, but for it on the side facing away from the mounting hole of the seal, namely where the ignition electrode is, from the boiler wall bulges.
Wegen des Überdrucks in dem Kessel können durch derartige undichte Bereiche Abgas und im ungünstigsten Fall sogar noch nicht verbranntes Gas entweichen.Because of the overpressure in the boiler can escape through such leaking areas exhaust gas and in the worst case even unburned gas.
Die Dichtung muß deshalb zweckmäßigerweise so angeordnet werden, daß möglichst kein Aufwölben durch entsprechende Hebelkräfte erfolgt und die Dichtung weitgehend mit einer gleichmäßigen Andruckkraft zwischen Halteblech und Wand des Kessels eingeklemmt bzw. zusammengedrückt wird.The seal must therefore be suitably arranged so that as possible no bulging takes place by appropriate leverage and the seal is largely clamped or compressed with a uniform pressure between the holding plate and the wall of the boiler.
Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein entsprechendes Halteblech mit Dichtung zu schaffen, bei welchem eine sichere Abdichtung besser gewährleistet ist und gegebenenfalls übermäßiges Pressen des Dichtungswerkstoffs vermieden wird.Compared to this prior art, the present invention seeks to provide a corresponding retaining plate with seal, in which a secure seal is better ensured and possibly excessive pressing of the sealing material is avoided.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Halteblech mit einer integrierten Dichtung versehen ist.This object is achieved in that the retaining plate is provided with an integrated seal.
Unter "integrierter Dichtung" wird im Sinne der vorliegenden Erfindung verstanden, daß das Halteblech mit der Dichtung vorkonfektioniert wird, d.h. daß die Dichtung in irgendeiner Weise richtig positioniert an dem Halteblech angeordnet und zumindest so weit fixiert ist, daß sie während der Montage nicht verrutscht, so daß sie immer eine optimale Position behält, bei welcher gewährleistet ist, daß das Halteblech beim Befestigen an der Wand eines Brenners bzw. Kessels nicht so verformt und aufgewölbt wird, daß Undichtigkeiten entstehen. Der Begriff "Halteblech" ist weit zu interpretieren und soll alle Arten geeigneter, d. h. mechanisch hinreichend stabiler, plattenförmiger Bauteile, auch aus Kunststoff oder Keramik, umfassen.In the sense of the present invention, "integrated seal" is understood to mean that the holding plate is prefabricated with the seal, ie that the seal is arranged in any correct position on the holding plate and at least fixed so far that it does not slip during assembly, so that it always maintains an optimum position, which ensures that the retaining plate is not deformed and bulged when attaching to the wall of a burner or boiler, that leaks occur. The term "retaining plate" is to be interpreted broadly and is intended to include all types of suitable, ie mechanically sufficiently stable, plate-shaped components, also made of plastic or ceramic.
Dadurch, daß die Dichtung erfindungsgemäß von vornherein mit dem Halteblech integriert wird, d.h. fest und dauerhaft an dem Halteblech angeordnet wird, kann sichergestellt werden, daß die Dichtung auch während der Montage in der richtigen, entsprechend ausgewählten Position verbleibt, so daß ein gleichmäßiger Anpreßdruck des Halteblechs an der Dichtung gewährleistet ist.Due to the fact that the seal according to the invention is integrated with the holding plate from the outset, i. is firmly and permanently arranged on the retaining plate, it can be ensured that the seal remains during assembly in the correct, appropriately selected position, so that a uniform contact pressure of the retaining plate is ensured at the seal.
Dabei kann die Dichtung z.B. großflächig auf der einer entsprechenden Kesselwand zugewandten Seite des Halteblechs aufgebracht werden und lediglich die Befestigungsbohrungen sowie den Bereich der Zündelektrode aussparen und zum Außenrand sowie zu den Befestigungsbohrungen und der Zündelektrode einen gewissen kleinen Abstand von wenigen (z.B. 2-8) Millimetern einhalten. Durch eine derart großflächige Aufbringung einer Dichtung wird vermieden, daß lokal große Anpreßkräfte entstehen und die Dichtung wird insgesamt gleichmäßig zwischen Halteblech und Wand eines Kessels zusammengedrückt.The seal may e.g. are applied over a large area on the side of the retaining plate facing a corresponding vessel wall and only leave out the fastening bores and the area of the ignition electrode and observe a certain small distance of a few (for example 2-8) millimeters from the outer edge as well as the fastening bores and the ignition electrode. By such a large-area application of a seal is avoided that locally large contact forces arise and the seal is compressed as a whole uniformly between the retaining plate and the wall of a boiler.
Gemäß einer anderen Ausführungsform kann die Dichtung auch in Form eines Strangs bzw. einer "Raupe" auf dem Halteblech aufgebracht, insbesondere aufgespritzt bzw. aufgedruckt werden. Beispielsweise lassen sich Silikondichtungen ohne weiteres in Form einer "Raupe" auf ein Metall aufspritzen und haften dann auch mit einer genügenden Haftkraft an dem Metall, so daß eine solche Dichtung nicht verrutscht. Die Dichtung kann auch in eine Nut eingespritzt/eingeklebt/eingedruckt werden.According to another embodiment, the seal can also be applied in the form of a strand or a "bead" on the retaining plate, in particular sprayed or printed. For example, silicone gaskets can readily be sprayed onto a metal in the form of a "caterpillar" and then adhere to the metal with a sufficient adhesive force so that such a gasket does not slip. The seal can also be injected / glued / imprinted into a groove.
Gemäß einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, daß bei einem Halteblech, welches neben einer Öffnung, in welcher die Zündelektrode abgedichtet befestigt ist, auch noch weitere Befestigungsbohrungen aufweist, eine einzige Dichtung vorgesehen ist, welche sowohl die Zündelektrode als auch die Befestigungsbohrungen einschließt.According to a first embodiment it is provided that in a retaining plate, which in addition to an opening, in which the ignition electrode is fixed sealed, also has further mounting holes, a single seal is provided which includes both the ignition electrode and the mounting holes.
Bei einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß sowohl die Zündelektrode als auch die Befestigungsbohrungen jeweils von eigenen, ringförmigen Dichtungen umgeben sind.In another embodiment, it is provided that both the ignition electrode and the mounting holes are each surrounded by their own annular seals.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Dichtungen in einer umlaufenden Nut vorgesehen sind, wobei die Nuttiefe deutlich geringer ist als die Dicke bzw. Höhe der Dichtung, gemessen senkrecht zur Oberfläche des Halteblechs. Zum Beispiel beträgt die Nuttiefe zwischen 50 und 80% der Höhe bzw. Dicke der Dichtung. Dies bedeutet, daß die in der Nut angebrachte Dichtung auf der offenen Seite der Nut deutlich über die Ebene des Halteblechs hervorsteht und auf diese Weise sicher mit einer gegenüberliegenden Wand eines Kessels oder dergleichen in Eingriff gebracht werden kann, wobei die Dicke der Dichtung, die Abmessungen der Nut und das Dichtungsmaterial so bemessen werden können, daß das Halteblech mit seinen Befestigungsschrauben fest angezogen werden kann, bis beispielsweise Halteblech und Wand des Gehäuses Kontakt miteinander haben, wobei in diesem Zustand die Dichtung um ein definiertes Maß, nämlich genau auf die Nuttiefe, zusammengedrückt ist und damit eine gleichmäßige Andruckkraft erfährt, die eine gute Abdichtung sicherstellt. Die definierte Kompression des Dichtungsmaterials läßt sich somit vorbestimmten und gewährleistet sichere Abdichtung und lange Lebensdauer der Dichtung.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the seals are provided in a circumferential groove, wherein the groove depth is significantly smaller than the thickness or height of the seal, measured perpendicular to the surface of the retaining plate. For example, the groove depth is between 50 and 80% of the height or thickness of the seal. This means that the groove-mounted seal on the open side of the groove protrudes well beyond the plane of the retaining plate and thus can be securely engaged with an opposite wall of a vessel or the like, the thickness of the seal being the dimensions the groove and the sealing material can be dimensioned so that the retaining plate can be tightened with his mounting screws until, for example, holding plate and wall of the housing have contact with each other, in which state the seal by a defined amount, namely exactly to the groove depth, compressed and thus experiences a uniform pressure force, which ensures a good seal. The defined compression of the sealing material can thus be predetermined and ensures secure sealing and long life of the seal.
Sofern eine Dichtung verwendet wird, die sich nicht anspritzen läßt, kann diese auch auf das Halteblech aufgeklebt oder bei Verwendung einer metallischen Dichtung auch angelötet werden.If a seal is used that can not be sprayed, it can also be glued to the retaining plate or soldered when using a metallic seal.
Alternativ könnten auch einfache mechanische Halteeinrichtungen vorgesehen sein, z.B. kleine Laschen oder Fortsätze, die von dem Blech ausgehen und die Dichtung in Position halten, ohne den Dichteingriff zwischen Dichtung und Wand eines Kessels oder dergleichen zu beeinträchtigen. Beispielsweise könnte eine Nut eine Tiefe haben, die etwas größer ist als die Hälfte des Durchmessers bzw. der Dicke der Dichtung, wobei die Dichtung so bemessen werden könnte, daß sie nach dem Einlegen in die Nut mit leichter Spannung an der Nutwand anliegt. Auch auf diese Weise könnte die Dichtung sicher in ihrer gewünschten Position gehalten werden.Alternatively, simple mechanical retaining means could be provided, e.g. small tabs or projections extending from the sheet and holding the gasket in place without compromising the sealing engagement between the gasket and the wall of a boiler or the like. For example, a groove could have a depth that is slightly greater than half the diameter or thickness of the gasket, which gasket could be sized to lie against the groove wall with slight tension after insertion into the groove. Also in this way, the seal could be securely held in its desired position.
Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, daß sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.For purposes of the original disclosure, it is to be understood that all such features as will become apparent to those skilled in the art from the present description, drawings, and claims, even though they have been specifically described in connection with certain further features, both individually and separately any combination with other of the features or feature groups disclosed herein are combinable, unless this has been expressly excluded or technical conditions make such combinations impossible or pointless. On the comprehensive, explicit representation of all conceivable combinations of features is omitted here only for the sake of brevity and readability of the description.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich anhand der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und der dazugehörigen Figuren. Es zeigen:
Figur 1- eine Draufsicht auf eine Halteplatte auf der Dichtungsseite,
- Figur 2
- einen Längsschnitt durch die Dichtungsplatte nach
Figur 1, Figur 3- einen Längsschnitt durch das an einer Wand befestigte Halteblech, und
Figur 4- verschiedene Varianten von Dichtungen an einem Halteblech.
- FIG. 1
- a plan view of a holding plate on the sealing side,
- FIG. 2
- a longitudinal section through the sealing plate of Figure 1,
- FIG. 3
- a longitudinal section through the attached to a wall holding plate, and
- FIG. 4
- different variants of seals on a retaining plate.
Man erkennt in Figur 1 ein Halteblech 1 in Form einer rechtwinkligen Platte mit zwei durchgehenden Befestigungsbohrungen 3 und einer zentralen Befestigungsbohrung, in welcher eine Zündelektrode 4 abgedichtet aufgenommen ist.It can be seen in Figure 1, a
In Figur 2 erkennt man das Halteblech 1 mit den Befestigungsbohrungen 3 und der Zündelektrode 4 im Längsschnitt, entsprechend einem Schnitt entlang der Linie II-II in Figur 1.2 shows the
Des weiteren erkennt man sowohl in Figur 1 wie auch in Figur 2 eine umlaufende Dichtung 2, die in einer Nut angeordnet ist, welche in einer annähernd elliptischen Form gemeinsam um die Befestigungsbohrungen 3 und die zentrale Bohrung mit der Zündelektrode 4 herumgeführt ist. Insbesondere in Figur 2 erkennt man den Querschnitt der Dichtung als asymmetrisches Trapez, welches in einer Nut in dem Halteblech angeordnet ist und mit einer im Querschnitt keilförmig zulaufenden Dichtlippe aus der Nut herausragt.Furthermore, both in FIG. 1 and in FIG. 2, a circumferential seal 2 is discerned, which is arranged in a groove which is guided around the
Die Dichtung 2 kann entweder in die Nut mit einer gewissen Vorspannung eingelegt oder eingeklebt sein oder sie kann auch mit einer Düse, die ein entsprechendes Profil hat, in die Nut eingespritzt oder beispielsweise mittels Siebdruck aufgebracht worden sein. In jedem Fall ist die Dichtung 2 in der betreffenden Nut ausreichend fixiert, so daß sie als integrierte Einheit mit dem Halteblech 1 fertig vorkonfektioniert, geliefert und gehandhabt werden kann, insbesondere auch montiert werden kann.The seal 2 can either be inserted or glued into the groove with a certain bias or it can also be injected with a nozzle having a corresponding profile in the groove or applied for example by screen printing. In any case, the seal 2 is sufficiently fixed in the respective groove, so that they can be prefabricated as an integrated unit with the
Die abgedichtete Anordnung der Zündelektrode in der entsprechenden, durchgehenden Bohrung des Halteblechs 1 ist dabei nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Wie man sieht, hat das Halteblech 1 insgesamt die Form einer einfachen rechtwinkligen Platte, vorzugsweise aus einem metallischen Material, wie z.B. aus Stahlblech. Gegebenenfalls kann es sich auch um ein korrosionsgeschütztes Blech handeln, welches entweder inhärent korrosionsgeschützt ist oder eine entsprechende Beschichtung bzw. Oberflächenbehandlung aufweist. Anstelle eines Blechs kann man selbstverständlich auch ein entsprechendes Kunststoff- oder Keramikteil verwenden. Es versteht sich, daß das Halteblech auch eine beliebige andere Form haben kann.The sealed arrangement of the ignition electrode in the corresponding through hole of the
Figur 3 zeigt das Halteblech 1 in einem mit Hilfe von zwei Befestigungsschrauben 6 an der Wand 5 eines Kessels oder dergleichen befestigten Zustand. Die Schrauben 6 sind durch die Befestigungsbohrungen 3 hindurchgeführt und entweder in mit entsprechendem Innengewinde versehene Bohrungen der Wand 5 eingeschraubt oder aber mit entsprechenden Muttern von der Innenseite der Wand her verschraubt, die hier aber nicht dargestellt sind.FIG. 3 shows the retaining
Wahlweise könnte zwischen Schraubenkopf und Halteblech 1 noch eine zusätzliche Dichtungsscheibe eingelegt werden, wobei allerdings der feste Eingriff des eines glatten Schraubenkopfs mit der Oberseite des Blechs im allgemeinen ausreicht, um an dieser Stelle eine ausreichende Dichtigkeit sicherzustellen, da es hier nur darum geht, größere Undichtigkeiten zu verhindern. Wenn die Gewindebohrungen für die Befestigungsschrauben 6 in der Wand des Kessels als Sackloch ausgeführt sind, müssen die Schrauben ohnehin nicht selbst abgedichtet werden.Optionally, between the screw head and retaining
Bei Betrachtung der Dichtung in Figur 1 kann man sich beispielsweise leicht vorstellen, daß die Dichtung, sofern sie nicht in der dargestellten Weise fixiert wäre, beim Einlegen vor der Montage verrutschen könnte und beispielsweise in der Nähe einer der Bohrungen 3, jedoch zwischen der Bohrung und der Zündelektrode 4 verlaufen könnte. Ein Festziehen der benachbarten Schraube könnte dann dazu führen, daß die Dichtung in dem Bereich zwischen Bohrung 3 und Zündelektrode 4 zwar sehr stark zusammengequetscht werden würde, gleichzeitig jedoch auch als Hebeldrehpunkt fungieren würde, so daß das Blech auf der Seite der betreffenden Befestigungsschraube sehr nah und fest an die Wand 5 angepresst werden würde, sich gleichzeitig jedoch in der Nähe der Zündelektrode möglicherweise aufwölben würde, so daß die Dichtung 2 dort ihre Wirkung nicht hinreichend entfalten könnte.When looking at the seal in Figure 1, one can easily imagine, for example, that the seal, if it were not fixed in the manner shown, could slip during installation prior to assembly and, for example, in the vicinity of one of the
Durch die erfindungsgemäße Fixierung der Dichtung 2 werden solche nachteiligen Effekte vermieden.The inventive fixation of the seal 2 such adverse effects are avoided.
Die in der Gehäusewand 5 vorgesehene Bohrung für die Aufnahme der Zündelektrode 4 könnte dabei im übrigen ohne weiteres mit größerem Spiel vorgesehen werden, um Toleranzen in der Anordnung der verschiedenen Bohrungen für die Befestigungsschrauben und die Zündelektrode besser ausgleichen zu können.The provided in the
In Figur 4 erkennt man zwei weitere Varianten der Anordnung von Dichtungen.FIG. 4 shows two further variants of the arrangement of seals.
Im linken Teilbild der Figur 4 ist eine schraffiert dargestellte Dichtung großflächig auf eine Seite des Halteblechs 1 aufgespritzt oder beispielsweise mittels Siebdruck aufgedruckt, wobei lediglich die Befestigungsbohrungen 3 und die zentrale Bohrung für die Aufnahme der Zündelektrode 4 ausgespart sind. Auch die äußeren Randbereiche des rechteckigen Halteblechs sind nicht mit der Dichtungsschicht versehen.In the left part of Figure 4, a hatched seal is sprayed over a large area on one side of the retaining
Eine weitere Alternative ist im rechten Teilbild der Figur 4 dargestellt, in welchem jede der in dem Halteblech vorhandenen Bohrungen 3 für Befestigungsschrauben und für die zentrale Zündelektrode 4 von einem eigenen Dichtungsring umgeben ist. Auch hierdurch ist sichergestellt, daß beim Festziehen der entsprechenden Befestigungsschrauben 6 alle Dichtungen mit im wesentlichen der gleichen Anpreßkraft zwischen dem Halteblech 1 und der Gehäusewand 5 zusammengepreßt werden und dadurch sicher abdichten.Another alternative is shown in the right part of Figure 4, in which each of the existing in the retaining
Die Dichtungen 2 können, wie am Beispiel der Figuren 1 bis 3 dargestellt werden, in eine Nut eingelegt werden oder in diese Nut eingespritzt werden oder eingeklebt werden, bei Verwendung eines metallischen Dichtungsmaterials könnten sie auch in die Nut eingelötet werden. Ebensogut können sie jedoch auch auf eine glatte, ebene Fläche eines Halteblechs 1, welches keine Nut aufweist, aufgespritzt oder aufgeklebt werden, wobei beim Aufspritzen selbstverständlich nur solche Dichtungsmaterialien in Frage kommen, die während des Aufspritzens auch eine genügende Haftkraft entwikkeln, um die Dichtung 2 bei normaler Handhabung an ihrem vorgesehenen Platz zu halten. Insbesondere in Figur 4a ist die flächige Dichtung lediglich auf das Halteblech aufgedruckt, aufgespritzt oder aufgeklebt.The seals 2 can, as shown in the example of Figures 1 to 3, are inserted into a groove or injected into this groove or glued, when using a metallic sealing material, they could also be soldered into the groove. However, they can also be sprayed on a smooth, flat surface of a retaining
Sofern die brennerseitige Fläche eine entsprechende Aussparung aufweist, kann das Dichtungsmaterial gleichzeitig zur gegenseitigen Ausrichtung zwischen Elektrode und Brenner dienen. Das Dichtungsmaterial wird mit entsprechendem Übermaß aufgespritzt und in die gegenüberliegende Nut eingepaßt. Es ergibt sich eine saubere Ausrichtung und definierte Kompression.If the burner-side surface has a corresponding recess, the sealing material can simultaneously serve for mutual alignment between the electrode and the burner. The sealing material is sprayed with a corresponding excess and fitted in the opposite groove. This results in a clean alignment and defined compression.
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