EP1690799A1 - Pallet - Google Patents
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- EP1690799A1 EP1690799A1 EP06001045A EP06001045A EP1690799A1 EP 1690799 A1 EP1690799 A1 EP 1690799A1 EP 06001045 A EP06001045 A EP 06001045A EP 06001045 A EP06001045 A EP 06001045A EP 1690799 A1 EP1690799 A1 EP 1690799A1
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Definitions
- the invention relates to a pallet according to the preamble of claim 1.
- a pallet which consists of a pallet plate with openings for receiving pallet feet.
- the pallet feet are formed as open to a top of the pallet plate hollow body and have a collar which projects beyond a peripheral platform.
- Each palette foot cooperates with a flange, which is snapped into the Palettenfuß and clamps the plate plate.
- a disadvantage of such a pallet structure is the high assembly costs due to the large number of items.
- Each pallet base must be secured in the pallet known from the prior art by a flange on the pallet.
- the grid between the pallet base and the flange must be matched to the thickness of the pallet plate in order to clamp the pallet plate between the pallet base and the flange exactly.
- the flange forms an elevation with respect to an upper side of the pallet plate, which elevation can lead to damage of the transported goods during the transport of sensitive goods.
- the invention has for its object to develop a pallet in which the assembly and disassembly of the pallet feet on the pallet plate is simplified and which consists of as few items as possible, the pallet feet should be usable for different thicknesses pallet plates and on the pallet plate by the pallet feet no disturbing elevations occur.
- the pallet according to the invention has a pallet base with a collar which carries on its outer surface a structure by means of which a positive engagement with a collar surface of a breakthrough in the pallet plate can be generated.
- This makes it possible to quickly and safely attach the pallet base on the pallet plate via the lying between the top and the bottom of the pallet plate collar surface of the opening by simply wrapping without the need for additional components.
- the core of the invention is thus a pallet with a one-piece Palettenfuß, which by a special design of the outer surface of his collar as a contact surface uncomplicated and quick attachment to the mating contact surface .. forming collar surface of a breakthrough in a pallet plate allows and thereby streamlines the manufacturing process.
- the invention provides to provide the structure of the outer surface of the collar of the pallet base with ribs and / or with a thread and / or with elevations, such as cones, pyramids or hemispheres and / or with wedges. As a result, optimal cohesion can be achieved with a wide variety of materials of Palettenfuß and pallet plate.
- the outer surface of the collar is perpendicular to an upper side of the pallet plate align.
- the invention provides, the outer surface of the collar and the collar surface of the opening to be inclined to the top of the pallet plate, this are about corresponding angle ⁇ , ⁇ provided, for the collar angle ⁇ and for the collar angle ⁇ in particular 60 ° to 90 ° are provided. With such an inclination of the opposing contact surfaces, it is possible to protect the collar surface of the opening in the pallet plate in a corner area and not unnecessarily burden this when driving the Palettenfußes byrhythmg facedde structure of the outer surface.
- a similar protection of the collar surface is also possible by a structure of the outer surface, which has a projection depth which increases towards the platform of the pallet base.
- the hollow body with a circular, polygonal or elliptical cross-section
- the circular cross-section simplifies the assembly of the pallet base, as its orientation when driving into the pallet plate must be disregarded and the polygonal or elliptical cross-section of a causes additional rotation of the pallet base in the pallet plate.
- the invention provides to provide the Palettenfuß at its bottom and / or its side walls with at least one breakthrough. As a result, the adherence of nested palette feet is effectively avoided.
- the invention provides, at least one projection on the bottom and / or on the side walls of the pallet foot form, which is designed in particular as a rib.
- the invention also provides to connect the bottom and the side wall of the pallet base by the rib. This makes it possible to increase the stability of the pallet foot.
- the invention provides to arrange a stacking corner on the platform of the pallet base in order to prevent the lateral slipping of stacked goods and to avoid additional installation effort for individual stacking corners.
- the invention provides for striking or knocking the pallet foot in or out of the pallet plate in the z-direction or z'-direction. This assembly and disassembly are quickly and easily possible.
- a pallet 1 is shown in side view.
- Die.Palette 1 consists essentially of a pallet plate 2 and pallet feet. 3
- FIG. 1b shows these items.
- the pallet plate 2 shown in FIG. 1b has four apertures 4, into which pallet feet can be inserted from an arrow direction z for completion.
- the openings 4 are each bounded by a circumferential collar surface 5.
- the pallet plate 2 has a top 6 and a bottom 7, which are spaced from each other by a pallet plate thickness D.
- FIG. 1c shows one of the pallet feet 3 known from FIG. 1a in an enlarged and perspective view.
- the pallet base 3 is designed as an upwardly open hollow body, which has a collar 8 in an upper section A, which merges into a platform 9.
- the pallet foot 3 In a lower section B, the pallet foot 3 defined by four side walls 10 and a bottom 11.
- An outer surface 12 of the collar 8 has a structure 13, which is formed by circumferential ribs 14.
- the platform 9 forms a bearing surface AF for the underside 7 of the pallet plate 2 (see FIG. 1b).
- FIGS. 2a to 2c show a variant of a pallet foot 3.
- FIG. 2a shows a section through the plan view shown in FIG. 2b along a section line IIa-IIa, the hatching of the cut surfaces being dispensed with for clarity.
- the pallet base 3 has a platform 9 and a collar 8 approximately perpendicular to it. These go in a lower portion B of the pallet base 3 in side walls 10, which extend to a bottom 11 out.
- the side walls 10 and the bottom 11 are connected to each other via ribs 15 (see also Figure 2b).
- the ribs 15 serve to stabilize the pallet base 3 and as supports 16 for a further pallet base (not shown) inserted into the pallet base 3 from an arrow direction z '.
- the bottom 11 has four through holes 17 (see Figure 2b), through which water can drain and which facilitate the separation of telescoped palette feet.
- the pallet base 3 has an approximately rectangular cross-section Q parallel to the plane of the drawing.
- FIG. 2c shows a section through the pallet base 3 along a section line IIc-IIc drawn in FIG. 2b.
- the bottom 11 is slightly curved in an arrow direction z, in order to additionally achieve stability and to promote the drainage of water.
- a structure 13 present on an outer surface 12 of the collar 8 is not shown in detail in FIGS. 2a to 2c, but provided.
- FIGS. 3a and 3b show two partial views of two pallets 1, 1 'stacked one inside the other.
- a pallet plate 2 is gripped in a form-fitting manner by a structure 13 of an outer surface 12 of a collar 8 of a pallet foot 3.
- ribs 14 engage positively in a collar surface 5 of a breakthrough 4 of the pallet plate 2.
- the pallet plate 2 rests with a bottom 7 on each of a bearing surface AF formed by a platform 9.
- Mit.einem bottom 11 is in the lower pallet 1 'stacked upper pallet 1 on ribs 15 (only one rib is visible here) and is thus kept at a defined distance.
- Side walls 10 of the stacked pallet feet 3 are parallel to each other.
- a thickness D of the pallet plate 2 corresponds to a collar height K H of the collar 8.
- FIG. 3b essentially corresponds to FIG. 3a.
- FIG. 4 shows a detail of another pallet 1.
- a pallet base 3 here has a structure 13 consisting of ribs 14.
- the ribs 14 have different projection depths VT or VT1, VT2.
- the projection depth VT increases toward a platform 9 of the pallet base 3 (VT1 ⁇ VT2).
- FIG. 5 shows a section of a further pallet 1.
- all the ribs 14, which form a structure 13 of an outer surface 12 of a collar 8 of a pallet base 3, have the same projection depth VT.
- the outer surface 12 or the structure 13 the collar 8 is not perpendicular to a top 6 of the pallet plate 2, but has a collar angle a , which is about 58 °.
- FIGS. 6 to 11 b schematically show different embodiment variants for structures 13 of an outer surface 12 of a collar 8 of a pallet foot 3, wherein hatching-cut surfaces have been dispensed with for the sake of clarity.
- FIG. 6 shows a collar 8, the outer surface 12 of which has a structure 13 which is formed by ribs 14 which are semicircular in cross-section.
- FIG. 7 shows a collar 8 whose outer surface 12 has a structure 13 which is formed by a thread 18.
- FIG. 8 shows a collar 8 whose outer surface 12 has a structure 13 which extends through in cross-section triangular ribs 14 is formed, wherein the ribs 14 have different projection depths VT.
- Figures 9a and 9b show a collar 8, the outer surface 12 has a structure 13 which is formed by hemispherical elevations 19 and nubs 19.
- FIG. 9b shows a view of FIG. 9a from an arrow direction IXb.
- Figures 10a and 10b show a collar 8, the outer surface 12 has a structure 13 which is formed by hemispherical elevations 19 and nubs 19, wherein these have different radii R1, R2, R3.
- FIG. 10b shows a view of FIG. 10a from an arrow direction Xb.
- FIGS. 11a and 11b show a collar 8 whose outer surface 12 has a structure 13 which is formed by wedges 20 oriented in the z-direction.
- FIG. 11b shows a view of FIG. 11a from an arrow direction XIb.
- FIG. 12a shows a plan view of a pallet base 3 with a stacking corner 21.
- the stacking corner 21 is formed by an enlargement 22 of a platform 9, which carries two support walls 23, 24.
- the support walls 23, 24 are perpendicular or slightly inclined to the platform 9 or to its enlargement 22nd
- FIG. 12b shows a partial view of a pallet 1 with the pallet base 3 known from FIG. 12a with the stacking corner 21 in plan view.
- the platform 9 and its magnification 22 is covered by a pallet plate 2. Only the support walls 23, 24 of the stacking corner 21 project out of the plane of the drawing beyond an upper side 6 of the pallet plate 2.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Palette gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pallet according to the preamble of
Aus der DE 91 14 035 U1 ist eine Palette bekannt, die aus einer Palettenplatte mit Durchbrüchen zur Aufnahme von Palettenfüßen besteht. Die Palettenfüße sind als zu einer Oberseite der Palettenplatte offene Hohlköper ausgebildet und weisen einen Kragen auf, welcher eine umlaufende Plattform überragt. Jeder palettenfuß wirkt mit einem Flansch zusammen, welcher in den Palettenfuß eingerastet wird und die Plattenplatte einklemmt. Nachteilig an einem derartigen Palettenaufbau ist der hohe Montageaufwand durch die große Zahl der Einzelteile. Jeder Palettenfuß muss bei der aus dem Stand der Technik bekannten Palette durch einen Flansch an der Palette gesichert werden. Weiterhin muss die Rasterung zwischen dem Palettenfuß und dem Flansch auf die Dicke der Palettenplatte abgestimmt sein, um die Palettenplatte zwischen dem Palettenfuß und dem Flansch exakt klemmen zu können. Schließlich bildet der Flansch gegenüber einer Oberseite der Palettenplatte eine Erhebung, welche beim Transport empfindlicher Güter zu Beschädigungen des Transportguts führen kann.From DE 91 14 035 U1 a pallet is known, which consists of a pallet plate with openings for receiving pallet feet. The pallet feet are formed as open to a top of the pallet plate hollow body and have a collar which projects beyond a peripheral platform. Each palette foot cooperates with a flange, which is snapped into the Palettenfuß and clamps the plate plate. A disadvantage of such a pallet structure is the high assembly costs due to the large number of items. Each pallet base must be secured in the pallet known from the prior art by a flange on the pallet. Furthermore, the grid between the pallet base and the flange must be matched to the thickness of the pallet plate in order to clamp the pallet plate between the pallet base and the flange exactly. Finally, the flange forms an elevation with respect to an upper side of the pallet plate, which elevation can lead to damage of the transported goods during the transport of sensitive goods.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette zu entwickeln, bei welcher die Montage und die Demontage der Palettenfüße an der Palettenplatte vereinfacht ist und welche aus möglichst wenigen Einzelteilen besteht, die Palettenfüße sollen für unterschiedlich dicke Palettenplatten verwendbar sein und an der Palettenplatte sollen durch die Palettenfüße keine störenden Erhebungen auftreten.The invention has for its object to develop a pallet in which the assembly and disassembly of the pallet feet on the pallet plate is simplified and which consists of as few items as possible, the pallet feet should be usable for different thicknesses pallet plates and on the pallet plate by the pallet feet no disturbing elevations occur.
Diese Aufgabe.wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.This object is achieved on the basis of the features of the preamble of
Die erfindungsgemäße Palette weist einen Palettenfuß mit einem Kragen auf, welcher an seiner Außenfläche eine Struktur trägt, durch welche ein formschlüssiges Zusammenwirken mit einer Bundfläche eines Durchbruchs in der Palettenplatte erzeugbar ist. Hierdurch ist es möglich den Palettenfuß an der Palettenplatte über die zwischen der Oberseite und der Unterseite der Palettenplatte liegende Bundfläche des Durchbruchs durch ein einfaches Einschlagen rasch und sicher zu befestigen, ohne hierzu weitere Bauteile zu benötigen. Kern der Erfindung ist somit eine Palette mit einem einteiligen Palettenfuß, welcher durch eine spezielle Gestaltung der Außenfläche seines Kragens als Kontaktfläche ein unkompliziertes und schnelles Anfügen an die eine Gegenkontaktfläche.. bildende Bundfläche eines Durchbruchs in einer Palettenplatte erlaubt und hierdurch den Herstellungsprozess rationalisiert.The pallet according to the invention has a pallet base with a collar which carries on its outer surface a structure by means of which a positive engagement with a collar surface of a breakthrough in the pallet plate can be generated. This makes it possible to quickly and safely attach the pallet base on the pallet plate via the lying between the top and the bottom of the pallet plate collar surface of the opening by simply wrapping without the need for additional components. The core of the invention is thus a pallet with a one-piece Palettenfuß, which by a special design of the outer surface of his collar as a contact surface uncomplicated and quick attachment to the mating contact surface .. forming collar surface of a breakthrough in a pallet plate allows and thereby streamlines the manufacturing process.
Die Erfindung sieht vor, die Struktur der Außenfläche des Kragens des Palettenfußes mit Rippen und/oder mit einem Gewinde und/oder mit Erhebungen, wie Kegeln, Pyramiden oder Halbkugeln und/oder mit Keilen zu versehen. Hierdurch kann bei den unterschiedlichsten Materialien von Palettenfuß und Palettenplatte ein optimaler Zusammenhalt erreicht werden.The invention provides to provide the structure of the outer surface of the collar of the pallet base with ribs and / or with a thread and / or with elevations, such as cones, pyramids or hemispheres and / or with wedges. As a result, optimal cohesion can be achieved with a wide variety of materials of Palettenfuß and pallet plate.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, die Außenfläche des Kragens senkrecht zu einer Oberseite der Palettenplatte auszurichten. Durch eine derartige Orientierung der Außenfläche ist der entsprechende Durchbruch in der Palettenplatte mit einfachsten Mitteln herstellbar.According to the invention, the outer surface of the collar is perpendicular to an upper side of the pallet plate align. By such an orientation of the outer surface of the corresponding breakthrough in the pallet plate with the simplest means can be produced.
Weiterhin sieht die Erfindung vor, die Außenfläche des Kragens und die Bundfläche des Durchbruchs zu der Oberseite der Palettenplatte geneigt anzuordnen, hierfür sind sich etwa entsprechende Winkel α, β vorgesehenen, wobei für den Kragenwinkel α und für den Bundwinkel β insbesondere 60° bis 90° vorgesehen sind. Mit einer derartigen Neigung der gegenüberliegenden Kontaktflächen ist es möglich die Bundfläche des Durchbruchs in der Palettenplatte in einem Eckbereich zu schonen und diese beim Einschlagen des Palettenfußes nicht unnötig durch die vorbeigleitende Struktur der Außenfläche zu belasten.Furthermore, the invention provides, the outer surface of the collar and the collar surface of the opening to be inclined to the top of the pallet plate, this are about corresponding angle α , β provided, for the collar angle α and for the collar angle β in particular 60 ° to 90 ° are provided. With such an inclination of the opposing contact surfaces, it is possible to protect the collar surface of the opening in the pallet plate in a corner area and not unnecessarily burden this when driving the Palettenfußes by vorbeigleitende structure of the outer surface.
Eine ähnliche Schonung der Bundfläche ist auch durch eine Struktur der Außenfläche möglich, welche eine Vorsprungtiefe aufweist, die zur Plattform des Palettenfußes hin zunimmt.A similar protection of the collar surface is also possible by a structure of the outer surface, which has a projection depth which increases towards the platform of the pallet base.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, den Hohlkörper mit einem kreisrunden, vieleckigen oder elliptischen Querschnitt auszubilden, wobei der kreisrunde Querschnitt die Montage des Palettenfußes besonders vereinfacht, da dessen Orientierung beim Einschlagen in die Palettenplatte nicht beachtet werden muss und wobei der vieleckige bzw. der elliptische Querschnitt eine zusätzliche Verdrehsicherung des Palettenfußes in der Palettenplatte bewirkt.According to the invention it is provided to form the hollow body with a circular, polygonal or elliptical cross-section, the circular cross-section simplifies the assembly of the pallet base, as its orientation when driving into the pallet plate must be disregarded and the polygonal or elliptical cross-section of a causes additional rotation of the pallet base in the pallet plate.
Die Erfindung sieht vor, den Palettenfuß an seinem Boden und/oder seinen Seitenwänden mit wenigstens einem Durchbruch zu versehen. Hierdurch ist das Aneinanderhaften von ineinander geschobenen Palettenfüßen wirksam vermieden.The invention provides to provide the Palettenfuß at its bottom and / or its side walls with at least one breakthrough. As a result, the adherence of nested palette feet is effectively avoided.
Weiterhin sieht die Erfindung vor, am Boden und/oder an den Seitenwänden des Palettenfußes wenigstens einen Vorsprung auszubilden, welcher insbesondere als Rippe gestaltet ist. Durch derartige Rippen ist es möglich den minimalen Abstand zwischen zwei aufeinander gestapelten Palettenfüßen genau vorherzubestimmen, um das Kippen eines Palettenstapels zu vermeiden.Furthermore, the invention provides, at least one projection on the bottom and / or on the side walls of the pallet foot form, which is designed in particular as a rib. By means of such ribs, it is possible to accurately predetermine the minimum distance between two stacked pallet feet in order to avoid the tilting of a pallet stack.
Insbesondere sieht die Erfindung auch vor, den Boden und die Seitenwand des Palettenfußes durch die Rippe zu verbinden. Hierdurch ist es möglich die Stabilität des Palettenfußes zu erhöhen.In particular, the invention also provides to connect the bottom and the side wall of the pallet base by the rib. This makes it possible to increase the stability of the pallet foot.
Weiterhin sieht die Erfindung vor, an der Plattform des Palettenfußes eine Stapelecke anzuordnen, um das seitliche Verrutschen von Stapelgut zu verhindern und zusätzlichen Montageaufwand für einzelne Stapelecken zu vermeiden.Furthermore, the invention provides to arrange a stacking corner on the platform of the pallet base in order to prevent the lateral slipping of stacked goods and to avoid additional installation effort for individual stacking corners.
Schließlich sieht die Erfindung vor, den Palettenfuß in z-Richtung bzw. z'-Richtung in die bzw. aus der Palettenplatte einzuschlagen bzw. auszuschlagen. Hierdurch sind Montage.und Demontage rasch und einfach möglich.Finally, the invention provides for striking or knocking the pallet foot in or out of the pallet plate in the z-direction or z'-direction. This assembly and disassembly are quickly and easily possible.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeisielen beschrieben.Further details of the invention are described in the drawing with reference to schematically illustrated Ausführungsbeisielen.
Hierbei zeigt.:
- Figur 1a - 1c:
- eine erfindungsgemäße Palette und deren Einzelteile;
- Figur 2a- 2c:
- eine Ausführungsvariante eines Palettenfußes;
- Figur 3a - 3b:
- zwei Teilansichten von jeweils zwei ineinander gestapelten Paletten;
- Figur 4:
- eine Teilansicht einer Verzahnungsvariante zwischen einer Palettenplatte und einem Palettenfuß;
- Figur 5:
- eine Teilansicht einer weiteren Verzahnungsvariante zwischen einer Palettenplatte und einem Palettenfuß;
- Figur 6 - 11b:
- Außenflächen unterschiedlicher Kragen in Schnittansicht oder Seitenansicht;
- Figur 12a:
- eine Draufsicht auf einen Palettenfuß mit Stapelecke und
- Figur 12b:
- eine Teilansicht einer Palette mit einem Palettenfuß mit Stapelecke in Draufsicht.
- FIGS. 1a-1c:
- a pallet according to the invention and their individual parts;
- Figure 2a-2c:
- a variant of a Palettenfußes;
- FIGS. 3a-3b:
- two partial views of two each stacked pallets;
- FIG. 4:
- a partial view of a toothed variant between a pallet plate and a pallet base;
- FIG. 5:
- a partial view of a further toothing variant between a pallet plate and a pallet base;
- FIGS. 6 to 11b:
- Outer surfaces of different collars in sectional view or side view;
- FIG. 12a:
- a top view of a pallet base with stacking corner and
- FIG. 12b:
- a partial view of a pallet with a pallet base with stacking corner in plan view.
In der Figur 1a ist eine Palette 1 in Seitenansicht dargestellt. Die.Palette 1 besteht im wesentlichen aus einer Palettenplatte 2 und Palettenfüßen 3.In the figure 1a, a
Die Figuren 1b und 1c zeigen diese Einzelteile. Die in der Figur 1b dargestellte Palettenplatte 2 weist vier Durchbrüche 4 auf, in welche aus einer Pfeilrichtung z zur Komplettierung Palettenfüße einschiebbar sind. Die Durchbrüche 4 sind jeweils durch eine umlaufende Bundfläche 5 begrenzt. Weiterhin weist die Palettenplatte 2 eine Oberseite 6 und eine Unterseite 7 auf, welche voneinander um eine Palettenplattendicke D beabstandet sind.Figures 1b and 1c show these items. The
Die Figur 1c zeigt einen der aus der Figur 1a bekannten Palettenfüße 3 in vergrößerter und perspektivischer Darstellung. Der Palettenfuß 3 ist als nach oben offener Hohlkörper ausgebildet, welcher in einem oberen Abschnitt A einen Kragen 8 aufweist, welcher in eine Plattform 9 übergeht. In einem unteren Abschnitt B ist der Palettenfuß 3 durch vier Seitenwände 10 und einen Boden 11 definiert. Eine Außenfläche 12 des Kragens 8 weist eine Struktur 13 auf, welche durch umlaufende Rippen 14 gebildet ist. Die Plattform 9 bildet eine Auflagefläche AF für die Unterseite 7 der Palettenplatte 2 (siehe Figur 1b).FIG. 1c shows one of the
In den Figuren 2a bis 2c ist eine Ausführungsvariante eines Palettenfußes 3 dargestellt. Die Figur 2a zeigt einen Schnitt durch die in der Figur 2b dargestellte Draufsicht entlang einer Schnittlinie IIa-IIa, wobei zur Erhaltung der Übersichtlichkeit auf die Schraffur der geschnittenen Flächen verzichtet wurde. In einem oberen Abschnitt A weist der Palettenfuß 3 eine Plattform 9 und einen etwa senkrecht zu dieser stehenden Kragen 8 auf. Diese gehen in einem unteren Bereich B des Palettenfußes 3 in Seitenwände 10 über, welche zu einem Boden 11 hin verlaufen. Die Seitenwände 10 und der Boden 11 sind über Rippen 15 miteinander verbunden (siehe auch Figur 2b). Die Rippen 15 dienen zur Stabilisierung des Palettenfußes 3 und als Auflager 16 für einen aus einer Pfeilrichtung z' in den Palettenfuß 3 eingesetzten weiteren Palettenfuß (nicht dargestellt). Der Boden 11 weist vier Durchgangsbohrungen 17 auf (siehe Figur 2b), durch welche Wasser ablaufen kann und welche das Trennen von ineinandergeschobenen Palettenfüßen erleichtern. Im Bereich der Plattform 9 weist der Palettenfuß 3 parallel zur Zeichnungsebene einen etwa rechteckförmigen Querschnitt Q auf. Die Figur 2c zeigt einen Schnitt durch den Palettenfuß 3 entlang einer in der Figur 2b eingezeichneten Schnittlinie IIc-IIc. Der Boden 11 ist in eine Pfeilrichtung z leicht gewölbt, um zusätzlich Stabilität zu erreichen und das Ablaufen von Wasser zu begünstigen. Eine an einer Außenfläche 12 des Kragens 8 vorhandene Struktur 13 ist in den Figuren 2a bis 2c nicht im Detail dargestellt, aber vorgesehen.FIGS. 2a to 2c show a variant of a
Die Figuren 3a und 3b zeigen zwei Teilansichten von jeweils zwei ineinander gestapelten Paletten 1, 1'.FIGS. 3a and 3b show two partial views of two
In der Figur 3a wird bei jeder Palette 1, 1' eine Palettenplatte 2 durch eine Struktur 13 einer Außenfläche 12 eines Kragens 8 eines Palettenfußes 3 formschlüssig gegriffen. Hierzu greifen Rippen 14 in eine Bundfläche 5 eines Durchbruchs 4 der Palettenplatte 2 formschlüssig ein. Die Palettenplatte 2 liegt mit einer Unterseite 7 jeweils auf einer durch eine Plattform 9 gebildeten Auflagefläche AF auf. Mit.einem Boden 11 liegt die in die untere Palette 1' gestapelte obere Palette 1 auf Rippen 15 (hier ist nur eine Rippe sichtbar) auf und wird so in einem definierten Abstand gehalten. Seitenwände 10 der ineinander gestapelten Palettenfüße 3 liegen parallel zueinander. In der Figur 3a entspricht eine Dicke D der Palettenplatte 2 einer Kragenhöhe KH des Kragens 8.In FIG. 3a, in the case of each
Die Figur 3b entspricht im wesentlichen der Figur 3a. Im Unterschied zur Figur 3a ist eine Dicke D der zu Paletten 1, 1' gehörenden Palettenplatten 2 größer als eine Kragenhöhe KH von Kragen 8 der Palettenfüße 3. Dies zeigt dass die erfindungsgemäßen Palettenfüße 3 mit allen Palettenplatten 2 kombinierbar sind, wenn die Bedingung D >= KH erfüllt ist.FIG. 3b essentially corresponds to FIG. 3a. In contrast to FIG. 3a, a thickness D of the
In der Figur 4 ist ein Ausschnitt einer weiteren Palette 1 dargestellt. Ein Palettenfuß 3 weist hier eine aus Rippen 14 bestehende Struktur 13 auf. Im Unterschied zu den in den vorhergehenden Figuren dargestellten Strukturen weisen die Rippen 14 unterschiedliche Vorsprungtiefen VT bzw. VT1, VT2 auf. Hierbei gilt, dass die Vorsprungtiefe VT zu einer Plattform 9 des Palettenfußes 3 hin zunimmt (VT1 < VT2). Hierdurch wird eine zu starke Beanspruchung der Palettenplatte 2 in einem Eckbereich.E durch die Vielzahl der an diesem beim Einschlagen des Palettenfußes 3 in eine Pfeilrichtung z vorbeigleitenden Rippen 14 vermieden. Weiterhin ist durch die im Bereich.einer Plattform 9 liegenden größeren Rippen 14 gewährleistet, dass trotz einer bexeits erfolgten Belastung des Eckbereichs E ein guter Formschluss entsteht.FIG. 4 shows a detail of another
Die Figur 5 zeigt einen Ausschnitt einer weiteren Palette 1. Hier weisen alle Rippen 14, welche eine Struktur 13 einer Außenfläche 12 eines Kragens 8 eines Palettenfußes 3 bilden, die selbe Vorsprungtiefe VT auf. Im Unterschied zu den in den vorhergehenden Figuren dargestellten Ausführungsvarianten steht die Außenfläche 12 bzw. die Struktur 13, des Kragens 8 jedoch nicht senkrecht zu einer Oberseite 6 der Palettenplatte 2, sondern weist einen Kragenwinkel a auf, welche bei etwa 58° beträgt. Eine mit der Außenfläche 12 des Kragens 8 des Palettenfußes 3 zusammenwirkende Bundfläche 5 der Palettenplatte 2 weist einen entsprechenden Bundwinkel β = 58° auf. Durch diese Konstruktion ist es möglich die Bundfläche 5 in jedem Bereich jeweils nur mit der Rippe 14 zu belasten, mit: welcher dieser Bereich auch formschlüssig zusammenwirkt. Hierdurch ist insbesondere eine hohe Belastung eines. Eckbereichs. E der Palettenplatte 2 vermieden.5 shows a section of a
In den Figuren 6 bis 11b sind schematisch unterschiedliche Ausführungsvarianten für Strukturen 13 einer Außenfläche 12 eines Kragens 8 eines Palettenfußes 3 dargestellt, wobei auf Schraffuren geschnittener Flächen zur Erhaltung der Übersichtlichkeit verzichtet wurde.FIGS. 6 to 11 b schematically show different embodiment variants for
Die Figur 6 zeigt einen Kragen 8, dessen Außenfläche 12 eine Struktur 13 aufweist, welche durch im Querschnitt halbkreisförmige Rippen 14 gebildet ist.FIG. 6 shows a
Die Figur 7 zeigt einen Kragen 8, dessen Außenfläche 12 eine Struktur 13 aufweist, welche durch ein Gewinde 18 gebildet ist.FIG. 7 shows a
Die Figur 8 zeigt einen Kragen 8, dessen Außenfläche 12 eine Struktur 13 .aufweist, welche durch im Querschnitt dreieckförmige Rippen 14 gebildet ist, wobei die Rippen 14 unterschiedliche Vorsprungtiefen VT aufweisen.FIG. 8 shows a
Die Figuren 9a und 9b zeigen einen Kragen 8, dessen Außenfläche 12 eine Struktur 13 aufweist, welche durch halbkugelförmige Erhebungen 19 bzw. Noppen 19 gebildet ist. Die Figur 9b zeigt eine Ansicht der Figur 9a aus einer Pfeilrichtung IXb.Figures 9a and 9b show a
Die Figuren 10a und 10b zeigen einen Kragen 8, dessen Außenfläche 12 eine Struktur 13 aufweist, welche durch halbkugelförmige Erhebungen 19 bzw. Noppen 19 gebildet ist, wobei diese unterschiedliche Radien R1, R2, R3 aufweisen. Die Figur 10b zeigt eine Ansicht der Figur 10a aus einer Pfeilrichtung Xb.Figures 10a and 10b show a
Die Figuren 11a und 11b zeigen einen Kragen 8, dessen Außenfläche 12 eine Struktur 13 aufweist, welche durch in z-Richtung orientierte Keile 20 gebildet ist. Die Figur 11b zeigt eine Ansicht der Figur 11a aus einer Pfeilrichtung XIb.FIGS. 11a and 11b show a
Die Figur 12a zeigt eine Draufsicht auf einen Palettenfuß 3 mit Stapelecke 21. Die Stapelecke 21 ist durch eine Vergrößerung 22 einer Plattform 9 gebildet, welche zwei Stützwände 23, 24 trägt. Die Stützwände 23, 24 stehen senkrecht oder leicht schräg zu der Plattform 9 bzw. zu deren Vergrößerung 22.FIG. 12a shows a plan view of a
Schließlich zeigt die Figur 12b eine Teilansicht einer Palette 1 mit dem aus der Figur 12a bekannten Palettenfuß 3 mit der Stapelecke 21 in Draufsicht. In dieser Darstellung wird die Plattform 9 und deren Vergrößerung 22 von einer Palettenplatte 2 überdeckt. Lediglich die Stützwände 23, 24 der Stapelecke 21 ragen aus der Zeichnungsebene heraus über eine Oberseite 6 der Palettenplatte 2 hinaus.Finally, FIG. 12b shows a partial view of a
Die Erfindung ist nicht auf dargestellte oder beschriebene Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfasst vielmehr Weiterbildungen der Erfindung im Rahmen der Schutzrechtsansprüche.The invention is not limited to illustrated or described embodiments. Rather, it includes developments of the invention within the scope of the patent claims.
- 11
- Palettepalette
- 22
- Palettenplattepalette plate
- 33
- Palettenfußpallet
- 44
- Durchbruch in 2Breakthrough in 2
- 55
- Bundfläche von 4Waistband of 4
- 66
- Oberseite von 2Top of 2
- 77
- Unterseite von 2Bottom of 2
- 88th
- Kragencollar
- 99
- Plattformplatform
- 1010
- Seitenwände von 3Sidewalls of 3
- 1111
- Boden von 3Bottom of 3
- 1212
- Außenfläche von 8Outer surface of 8
- 1313
- Strukturstructure
- 1414
- Rippe an 8Rib at 8
- 1515
- Rippe an 10 bzw. 11Rib at 10 or 11
- 1616
- AuflagerIn stock
- 1717
- DurchgangsbohrungThrough Hole
- 1818
- Gewindethread
- 1919
- Halbkugelhemisphere
- 2020
- Keilwedge
- 2121
- Stapeleckestacking area
- 2222
- Vergrößerung der PlattformEnlargement of the platform
- 23, 2423, 24
- Stützwandretaining wall
- αα
- Kragenwinkelcollar angle
- ββ
- BundwinkelCollar Elbow
- z, z'z, z '
- Richtungdirection
- AA
- oberer Abschnitt von 3upper section of 3
- AFAF
- Auflagefläche von 9Bearing surface of 9
- BB
- unterer Abschnitt von 3lower section of 3
- Ee
- Eckbereich von 2Corner of 2
- KHKH
- Kragenhöhecollar height
- Querschnitt von 3Cross section of 3
- VTVT
- Vorsprungtiefeprojection amount
- VT1, VT2VT1, VT2
- Vorsprungtiefeprojection amount
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200510006025 DE102005006025A1 (en) | 2005-02-09 | 2005-02-09 | Pallet, has plate with openings, which exhibit respective collar that exhibits structure at its outer surface, where structure generates positive cooperation with flange surface of opening of plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1690799A1 true EP1690799A1 (en) | 2006-08-16 |
Family
ID=36291889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06001045A Withdrawn EP1690799A1 (en) | 2005-02-09 | 2006-01-18 | Pallet |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1690799A1 (en) |
DE (1) | DE102005006025A1 (en) |
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EP3851393A1 (en) * | 2020-01-15 | 2021-07-21 | Plasticos Flome, S.L. | Storage platform |
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FR2639911A1 (en) * | 1988-12-05 | 1990-06-08 | Subert Raymond | Pallet crate, with feet, incorporating a nestable pallet, to be presented in kit form |
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- 2005-02-09 DE DE200510006025 patent/DE102005006025A1/en not_active Withdrawn
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2006
- 2006-01-18 EP EP06001045A patent/EP1690799A1/en not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102005006025A1 (en) | 2006-08-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
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