EP1679414B1 - Türschlossvorrichtung - Google Patents

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EP1679414B1
EP1679414B1 EP05250084A EP05250084A EP1679414B1 EP 1679414 B1 EP1679414 B1 EP 1679414B1 EP 05250084 A EP05250084 A EP 05250084A EP 05250084 A EP05250084 A EP 05250084A EP 1679414 B1 EP1679414 B1 EP 1679414B1
Authority
EP
European Patent Office
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engaging
disposed
mounting seat
latch bolt
latch
Prior art date
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Application number
EP05250084A
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English (en)
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EP1679414A1 (de
Inventor
Waterson Chen
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Original Assignee
Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/12—Locks or fastenings with special structural characteristics with means carried by the bolt for interlocking with the keeper
    • E05B63/121—Locks or fastenings with special structural characteristics with means carried by the bolt for interlocking with the keeper using balls or the like cooperating with notches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/06—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
    • E05B47/0676—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle
    • E05B47/068—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle axially, i.e. with an axially disengaging coupling element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/06—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
    • E05B47/0676—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle
    • E05B47/0684—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle radially
    • E05B47/0692—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle radially with a rectilinearly moveable coupling element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0056—Locks with adjustable or exchangeable lock parts
    • E05B63/006—Locks with adjustable or exchangeable lock parts for different door thicknesses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B47/0001—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B47/0002—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with electromagnets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B55/00—Locks in which a sliding latch is used also as a locking bolt
    • E05B55/005—Cylindrical or tubular locks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • E05B9/084—Fastening of lock cylinders, plugs or cores

Definitions

  • This invention relates to a door lock assembly, more particularly to a door lock assembly that has an improved anti-picking effect.
  • the door lock assembly can be used for door panels that differ in panel thickness.
  • Conventional door lock assemblies normally include a latch mechanism mounted in a door panel, and a socket mounted in a door frame.
  • the latch mechanism includes a latch bolt that is extendable into the socket so as to lock the door panel to the door frame when the door panel is moved to a closed position relative to the door frame.
  • an engaging end of the latch bolt is tapered and curved so that the latch bolt is able to be retracted into the door panel when the engaging end of the latch bolt strikes a strike plate of the socket.
  • the design as such is susceptible to lock-picking. Using a tool extended into a gap between the latch bolt and the socket, a thief can easily move the engaging end of the latch bolt and unlock the door.
  • latch bolt has a rectangular engaging end that is capable of eliminating the aforesaid lock-picking drawback.
  • the latch bolt as such cannot automatically retract into the door panel when the engaging end of the latch bolt strikes the strike plate of the socket
  • the conventional door lock assemblies further include a front actuating mechanism with a lock, and a rear actuating mechanism with a rear handle. Both the lock and the rear handle are coupled to a lock-driving rod that extends through the latch mechanism for driving the latch bolt to move between latched and unlatched positions.
  • a person who is indoors can open the door by turning the rear handle, while a person who is outdoors is required to use a key to open the door.
  • the conventional door lock assemblies have the following drawbacks:
  • US-B1-6351976 discloses a door lock assembly including a latching mechanism for latching a door according to the preamble of claim 1.
  • the object of the present invention is to provide a door lock assembly that has an improved anti-picking effect.
  • An additional object of preferred embodiments of the invention is to provide a door lock assembly that is capable of overcoming at least one of the aforesaid drawbacks of the prior art.
  • a door lock assembly for locking a door panel to a door frame, said door lock assembly including :
  • Figs. 1 to 3 illustrate the first preferred embodiment of a door lock assembly for locking a door panel 100 to a door frame 200 according to the present invention.
  • the door panel 100 is formed with a lock-mounting hole 101, and has a side wall formed with a side hole 102 that is in spatial communication with the lock-mounting hole 101.
  • the door frame 200 is formed with a socket-mounting hole 201 that is aligned with the side hole 102 in the door panel 100.
  • the door lock assembly includes a latch mechanism 10 that is to be mounted in the lock-mounting hole 101 in the door panel 100, a socket 20 that is to be mounted in the socket-mounting hole 201 in the door frame 200 and that defines a socket hole 21 therein, a mounting mechanism 30 that is to be mounted in the lock-mounting hole 101 in the door panel 100, a front actuating mechanism 40 that is to be mounted on a front side of the door panel 100 and that is coupled to the latch mechanism 10, and a rear actuating mechanism 50 that is to be mounted on a rear side of the door panel 100 and that is coupled to the latch mechanism 10.
  • the socket 20 is formed with a first engaging member 22' therein.
  • the latch mechanism 10 includes a hollow mounting body 11 that is to be mounted in the lock-mounting hole 101 in the door panel 100, and a latch unit 12' that has a latch bolt 12 which is retractable telescopically into the hollow mounting body 11, which is disposed in the side hole 102 in the door panel 100, and which is operable to move relative to the hollow mounting body 11 in a longitudinal direction from a first retracted position (see Figs. 20 and 21 ) to an extended position (see Figs. 6 and 18 ), in which the latch bolt 12 extends into the socket hole 21 in the socket 20.
  • the latch unit 12' further includes a second engaging member 12c' that is mounted movably on the latch bolt 12 and that is actuated to move relative to the latch bolt 12 from a disengaging position (see Fig. 19 ) to an engaging position (see Fig. 6 ), in which the second engaging member 12c' engages releasably the first engaging member 22', during movement of the latch bolt 12 from the first retracted position to the extended position.
  • a second engaging member 12c' that is mounted movably on the latch bolt 12 and that is actuated to move relative to the latch bolt 12 from a disengaging position (see Fig. 19 ) to an engaging position (see Fig. 6 ), in which the second engaging member 12c' engages releasably the first engaging member 22', during movement of the latch bolt 12 from the first retracted position to the extended position.
  • the hollow mounting body 11 is generally tubular in shape, and includes first and second halves 11a, 11b that are detachably mated together.
  • a contact plate 111 is formed on one end of the first half 11a, is attached to the side wall of the door panel 100, and is adapted to be in contact with a strike plate 24 of the socket 20 when the door panel 100 is closed.
  • the latch bolt 12 is hollow, includes two halves 12a, 12b that are mated together, defines an inner space 120 (see Fig. 6 ) between the halves 12a, 12b, and has a shank portion 121 and a tapered end portion 122 tapered from the shank portion 121 in a direction toward the socket 20.
  • the shank portion 121 is received in the hollow mounting body 11, and is disposed outwardly of the socket 20, and the tapered end portion 122 extends into the socket 20 when the latch bolt 12 is disposed at the first retracted position (see Fig. 21 ) .
  • the shank portion 121 and the tapered end portion 122 extend into the socket 20 when the latch bolt 12 is disposed at the extended position (see Fig. 6 ) .
  • the shank portion 121 has two flat side walls 1210 that are parallel to each other.
  • the tapered end portion 122 has two side walls 1220 that are curvedly tapered from the side walls 1210 of the shank portion 121.
  • Each of the side walls 1210 of the shank portion 121 is formed with a ball-mounting hole 1212.
  • the side walls 1210, 1220 of the shank portion 121 and the tapered end portion 122 cooperatively define the first and second halves 12a, 12b of the latch bolt 12.
  • the first engaging member 22' has a pair of opposing engaging grooves 22 that are formed in the socket 20.
  • the second engaging member 12c' includes a pair of engaging balls 12c that are disposed in the inner space 120 in the latch bolt 12, that are respectively retained in the ball-mounting holes 1212 in the side walls 1210 of the shank portion 121, that protrude outwardly of and respectively through the ball-mounting holes 1212, and that are operable to move relative to the latch bolt 12 respectively toward and away from the engaging grooves 22 in the socket 20 such that the engaging balls 12c engage respectively the engaging grooves 22 in the socket 20 when the second engaging member 12c' is disposed at the engaging position (see Fig. 6 ) and that the engaging balls 12c disengage respectively the engaging grooves 22 in the socket 20 when the second engaging member 12c' is disposed at the disengaging position (see Fig. 19 ).
  • the latch mechanism 10 further includes a key-operated driving unit 14 mounted in the hollow mounting body 11 and operable to rotate about an axis transverse to the longitudinal direction, and a linking unit 15 mounted movably in the hollow mounting body 11 and disposed between and connected to the key-operated driving unit 14 and the latch bolt 12 so as to permit movement of the latch bolt 12 between the first retracted position (see Fig. 21 ) and the extended position (see Fig. 6 ) upon actuation of the key-operated driving unit 14
  • the latch bolt 12 is further operable so as to move from the first retracted position to a second retracted position (see Figs. 22 and 23 ), in which the tapered end portion 122 is disposed outwardly of the socket 20 and is received in the hollow mounting body 11 when an external force is applied in the longitudinal direction to the tapered end portion 122 of the latch bolt 12.
  • Each of the first and second halves 11a, 11b of the hollow mounting body 11 has a first wall 1101 and a second wall 1102 extending from the first wall 1101.
  • the first wall 1101 is formed with a pair of parallel guiding grooves 1121 extending in the longitudinal direction, and a flat surface 1122 between the guiding grooves 1121.
  • Each of the side walls 1210 of the shank portion 121 of the latch bolt 12 is formed with a pair of guiding studs 1211 that extend respectively into the guiding grooves 1121 in a respective one of the first walls 1101 of the first and second halves 11a, 11b of the hollow mounting body 11 (see Fig. 6 ) .
  • Each of the balls 12c is in sliding contact with the flat surface 1122 (see Fig. 4 ) of a respective one of the first walls 1101 of the first and second halves 11a, 11b of the hollow mounting body 11 when the shank portion 121 of the latch bolt 12 is retracted into the hollow mounting body 11.
  • the hollow mounting body 11 defines a first space 112 between the first walls 1101 of the first and second halves 11a, 11b of the hollow mounting body 11, and a second space 113 between the second walls 1102 of the first and second halves 11a, 11b of the hollow mounting body 11.
  • the first space 112 receives the latch bolt 12 therein when the latch bolt 12 is disposed at the second retracted position (see Fig. 23 ).
  • the second space 113 accommodates the driving unit 14 and the linking unit 15.
  • the hollow mounting body 11 is formed with a stopper 116 protruding into the second space 113, a pair of opposing first retaining recesses 114 that are opposite to each other in a transverse direction relative to the longitudinal direction, and a pair of opposing second retaining recesses 115.
  • the first and second retaining recesses 114, 115 are disposed outwardly of and adjacent to the second space 113.
  • the driving unit 14 includes a positioning pin 14c that has two opposite ends extending respectively into the first retaining recesses 114 (see Fig. 3 ) when the latch bolt 12 is disposed at the extended position, and respectively into the second retaining recesses 115 (see Fig. 20 ) when the latch bolt 12 is disposed at either the first or second retracted positions.
  • the linking unit 15 including a pushing lever 15a, a stopping linkage 15c, a middle linkage 15b disposed between and pivoted to the pushing lever 15a and the stopping linkage 15c, and a pair of cranks 15d having first ends that are pivoted to the stopping linkage 15c, and second ends that are pivoted to the positioning pin 14c.
  • the pushing lever 15a has an end portion 151 that extends into the inner space 120 in the latch bolt 12 and that is disposed adjacent to the engaging balls 12c, and is operable to move relative to the latch bolt 12 in the longitudinal direction so as to push the engaging balls 12c to move in the transverse direction to engage respectively the engaging grooves 22 in the socket 20 upon movement of the latch bolt 12 to the extended position (see Fig. 6 ) .
  • the stopping linkage 15c has one end 153 that is in contact with and that is stopped by the stopper 116 when pushed to move linearly in the longitudinal direction toward the hollow mounting body 11 by an external force applied to the side walls 1220 of the tapered end portion 122 of the latch bolt 12 (see Fig. 3 ), thereby preventing movement of the latch bolt 12 from the extended position to the first retracted position.
  • the cranks 15d are driven by the key-operated driving unit 14 through the positioning pin 14c to move along a circumferential path about the axis and to drive the stopping linkage 15c to move along a curved path, in which the stopping linkage 15c passes over the stopper 116 (see Figs. 3 and 18 ) when the driving unit 14 is rotated about the axis in a first rotation direction, thereby permitting movement of the latch bolt 12 from the extended position to the first retracted position.
  • the pushing lever 15a is formed with an elongated opening 152.
  • a connecting pin 12d extends through the elongated opening 152 in the pushing lever 15a and the side walls 1210 of the shank portion 121 of the latch bolt 12 so as to permit co-movement of the pushing lever 15a and the latch bolt 12.
  • the elongated opening 152 in the pushing lever 15a permits movement of the pushing lever 15a relative to the latch bolt 12 and thus movement of the engaging balls 12c toward and away from the engaging grooves 22 in the socket 20.
  • Each of the second walls 1102 of the first and second halves 11a, 11b of the hollow mounting body 11 is formed with a retaining bore 118 that is in spatial communication with the second space 113, a sector-shaped recess 1181 that is in spatial communication with the retaining bore 118, and a non-circular recess 117 that surrounds the retaining bore 118.
  • the key-operated driving unit 14 includes a pair of mated swingable members 14a that are rotatable between locking and unlocking positions (see Figs. 3 and 20 ), and an urging member 14b disposed between and sleeved on the swingable members 14a for restoring the swingable members 14a to the locking position.
  • the latch bolt 12 is disposed at the extended position when the swingable members 14a are disposed at the locking position.
  • the latch bolt 12 is disposed at the first retracted position when the swingable members 14a are disposed at the unlocking position.
  • Each of the swingable members 14a includes a ring-shaped body 142 that defines a non-circular engaging hole 141 and that is retained in the retaining bore 118 in a respective one of the second walls 1102 (see Fig. 5 ), a pin-supporting arm 145 that extends from the ring-shaped body 142 and that is formed with an elongated slot 144 for extension of the positioning pin 14c therethrough, and a stopping protrusion 143 that protrudes from the pin-supporting arm 145 into the sector-shaped recess 1181 in the respective second walls 1102 so as to limit the rotational range of the swingable members 14a to be within the first and unlocking positions.
  • the elongated slot 144 permits movement of the positioning pin 14c along the length thereof and to disengage from the first retaining recesses 114 upon rotation of the swingable members 14a from the locking position toward the unlocking position.
  • the strike plate 24 has a curved guiding surface 23 for guiding movement of the latch bolt 12 from the first retracted position to the second retracted position before the latch bolt 12 can be automatically moved into the socket 20 to the extended position by an urging action of a restoring spring 13 during closing of the door panel 100.
  • the restoring spring 13 has two opposite ends abutting respectively against the latch bolt 12 and the hollow mounting body 11, and is sleeved around the middle linkage 15b and a portion of the pushing lever 15a.
  • the mounting mechanism 30 includes opposite front and rear mounting seats 31, 32 which are adapted to be installed in the lock-mounting hole 101 in the door panel 100 and which sandwich the latch mechanism 10 therebetween.
  • Each of the front and rear mounting seats 31, 32 is made from a metal material that is thermally treated so as to possess a hardness that is sufficient to prevent drilling and breaking.
  • Each of the front and rear mounting seats 31, 32 has an outer surface 311 (321), and an inner surface 312 (322), and is formed with a plurality of first holes 313 (323)that open at the outer surface 311(321), second holes 301 that open at the inner surface 312 (322), two through-holes 314 (324), a semi-circular recess 303, and positioning pins 302 projecting from the inner surface 312 (322) .
  • the front and rear mounting seats 31, 32 are coupled together through the second holes 301 and the positioning pins 302.
  • the semi-circular recesses 303 of the front and rear mounting seats 31, 32 complement to each other so as to define cooperatively a circular hole that receives fittingly and respectively the first walls 1101 of the first and second halves 11a, 11b.
  • the front mounting seat 31 is further formed with a central hole 315 and a pair of threaded holes 316 disposed at two diametrically opposite sides of the central hole 315.
  • the rear mounting seat 32 is further formed with a central hole 325 and an engaging recess 326.
  • the mounting mechanism 30 can further include front and rear pads 34 that are respectively attached to the front and rear mounting seats 31, 32 so as to avoid a gap formed between each of the front and rear sides of the door panel'100 and the outer surface 311(321) of the respective one of the front and rear mounting seats 31, 32.
  • Each of the front and rear pads 34 has an outer surface 341 that is substantially flush with a respective one of front and rear sides of the door panel 100.
  • the front actuating mechanism 40 includes a front rose 42 adapted to be attached to the front side of the door panel 100 and formed with a ring-shaped base 41, a tubular lock-mounting seat 43 extending coaxially into the front rose 42 and rotatable relative to the front rose 42, a key-operated lock 45 mounted in the lock-mounting seat 43, a front latch-driving member 48 extending into the engaging hole 141 in the ring-shaped body 142 of a respective one of the swingable members 14a for driving rotation of the swingable members 141a, a cam 46 coupled to the key-operated lock 45 so as to rotate upon actuation of the key-operated lock 45, and a cam follower 47 coupled slidably to the lock-mounting seat 43 and further coupled to the cam 46 so as to be driven by the cam 46 to slide relative to the lock-mounting seat 43 in the transverse direction from a first axial position (see Fig.
  • the ring-shaped base 41 of the front rose 42 includes a plurality of positioning pins (not shown) for extension into the positioning holes 313 in the front mounting seat 31.
  • the ring-shaped base 41 s secured to the front mounting seat 31 through screw means 33 in such a manner so as to attach to the front side of the door panel 100.
  • the front rose 42 defines a front opening 421 for extension of the key-operated lock 45 therethrough.
  • the lock-mounting seat 43 includes an inner sleeve 44 that surrounds the cam follower 47 and that is formed with an elongated rectangular opening 443 and a pair of opposing abutting legs 444 (see Fig. 10 ), and an outer sleeve 433 that surrounds the inner sleeve 44 and the key-operated lock 45 and that is formed with a first opening 4330 (see Figs. 11 and 28 ) and a front handle 432.
  • the abutting legs 444 abut against the ring-shaped base 41 for positioning the inner sleeve 44 within the outer sleeve 433.
  • the outer sleeve 433 defines a rectangular sleeve channel 431 and a cylindrical sleeve channel 434 extending from the rectangular sleeve channel 431 for receiving the inner sleeve 44, and has an inner wall that is formed with a pair of sliding grooves (not shown).
  • the cam follower 47 is formed with a pair of guiding studs 471 that engage respectively and slidably the sliding grooves in the outer sleeve 433.
  • the inner sleeve 44 is made from a material that is thermally treated so as to have a relatively high hardness to prevent lock-picking.
  • the inner sleeve 44 is rotatable relative to the outer sleeve 433, and has an inserting end 447 and an inner wall 448 that is formed with an L-shaped recess 440 (see Fig. 13 ) which has an axial section 441 extending axially from the inserting end 447, and a circumferential section 442 extending circumferentially from the axial section 441.
  • the inner wall 448 is formed with an inner rib 449 that defines the L-shaped recess 440.
  • the key-operated lock 45 can be a pin tumbler lock or a disc tumbler lock.
  • the key-operated lock 45 defines a key hole 452 for extension of a key (not shown) therein, and is formed with two axially aligned outer ribs 453 that cooperatively define a gap 454 therebetween.
  • the axial section 441 of the L-shaped recess 440 permits extension of the outer ribs 453 therethrough so as to permit extension of the key-operated lock 45 into the inner sleeve 44 and so as to permit the inner rib 449 to extend through the gap 454 between the outer ribs 453 when the inner sleeve 44 is rotated to a predetermined angle, thereby preventing axial movement of the key-operated lock 45 relative to the inner sleeve 44.
  • the cam 46 includes a cam body 460, and is formed with a pair of opposing teeth 461 that project axially from the cam body 460.
  • the cam follower 47 includes a cylindrical body 470, and is formed with a pair of opposing teeth 472 that project axially from the cylindrical body 470 and that engage the teeth 461 of the cam 46 so as to be driven by the cam 46 to move toward the front latch-driving member 481.
  • the cam 46 has an engaging stud 463 that is mounted movably in a radial hole 465 in the cam body 460 and that protrudes outwardly from an outer surface of the cam body 460 into the elongated opening 443 in the inner sleeve 44 to abut slidingly against the outer sleeve 433 (see Figs. 11 and 13 ) so as.to be retained together with the key-operated lock 45 in the lock-mounting seat 43.
  • the engaging stud 463 is operable to move away from the elongated opening 443 .
  • the front rose 42 is formed with a second opening 422 (see Figs. 11 and 28 ) that is registered with the first opening 4330 in the outer sleeve 433.
  • the engaging stud 463 is offset from the first and second openings 4330, 422 (see Fig. 11 ) when the cam 46 is disposed at a locking position.
  • the engaging stud 463 is registered with the first and second openings 4330, 422 (see Fig. 28 ) when the cam 46 is disposed at a predetermined angular position relative to the locking position, thereby permitting access to and operation of the engaging stud 463 to move away from the elongated opening 443 in the inner sleeve 44 and thus permitting removal of the key-operated lock 45 from the lock-mounting seat 43.
  • the engaging stud 463 is spring-biased through a biasing element 464 so as to move toward the elongated slot 443 in the inner sleeve 44 by the urging action of the biasing element 464.
  • the engaging stud 463 can be a screw 465I (see Fig. 29 ) that engages the cam body 460 through a nut 462I, which is mounted in a mounting hole 461I in the cam body 460, so as to be adjustable to move toward and away from the elongated slot 443 in the inner sleeve 44.
  • the mounting hole 461I in the cam body 460 is in spatial communication with a radial hole 465 in the cam body 460 which receives the engaging stud 463 therein.
  • the mounting hole 461I has an open end that is covered with a block 463I.
  • the cam body 460 defines an axial hole 462 (see Fig. 13 ) and a radial hole 465 that is in spatial communication with the axial hole 462.
  • the engaging stud 463 extends into the radial hole 465, and is formed with an engaging recess 4631 that is registered with the axial hole 462.
  • the cam follower 47 has an engaging rod 473 that extends into the axial hole 462 to engage releasably the engaging recess 4631 in the engaging stud 463 so as to prevent retraction of the engaging stud 463 into the radial hole 465.
  • the cam follower 47 defines a non-circular engaging hole 474 (see Fig. 11 ).
  • the front latch-driving member 48 includes a front driving rod 481, a C-shaped retainer 482, a cam-restoring spring 483, and an urging element 484.
  • the front driving rod 481 extends through the central hole 315 in the front mounting seat 31, and has a circular rod portion 4811 that extends into the non-circular engaging hole 474 in the cam follower 47, and a non-circular rod portion 4812 that extends from the circular rod portion 4811 in a direction away from the cam follower 47.
  • the non-circular rod portion 4812 of the front driving rod 481 is disposed outwardly of the non-circular engaging hole 474 (see Fig.
  • the non-circular rod portion 4812 of the front driving rod 481 extends into and engages releasably the non-circular engaging hole 474 (see Fig. 24 ) when the cam follower 47 is disposed at the second axial position.
  • the front driving rod 481 is mounted rotatably on the front mounding seat 31 through the C-shaped retainer 482 which engages an annular groove in the front driving rod 481 and which abuts against a periphery of the central hole 315 in the front mounting seat 31.
  • the swingable members 46a are driven by the front latch-driving member 48 to rotate from the locking position to the unlocking position when the front driving rod 481, is rotated from a first angular position (see Fig. 11 ) to a second angular position (see Fig. 24 ).
  • the cam-urging spring 483 is sleeved on the circular rod portion 4811 of the front driving rod 481 for urging the cam follower 47 to be in constant contact with the cam 46.
  • the urging element 484 is sleeved on the non-circular rod portion 4812 of the front driving rod 481 and has one end secured to the front mounting seat 31 and the other end secured to the front driving rod 481 for restoring the front driving rod 481 from the second angular position to the first angular position.
  • the front driving rod 481 is driven by the lock-mounting seat 43 to rotate from the first angular position to the second angular position when the front handle 432 of the lock-mounting seat 43 is rotated from a horizontal position (see Fig. 1 ) to a vertical position (not shown).
  • An urging component 401 is sleeved on the outer sleeve 433, and has one end connected to the outer sleeve 43 and the other end connected to the front rose 42 for restoring the front handle 432 of the lock-mounting seat 43 to the horizontal position.
  • the rear actuating mechanism 50 includes a rear rose 52 with a ring-shaped base 51 adapted to be attached to the rear side of the door panel 100, a tubular handle seat 53 extending into the rear rose 52, a pushing rod 57 extending through and coupled releasably to the handle seat 53, and movable axially relative to the handle seat 53 between a holding position (see Fig. 25 ) and a releasing position (see Fig.
  • apositioningmember 58 mounted in the rear rose 52 for positioning the pushing rod 57 at a selected one of the holding and releasing positions, and a rear latch-driving member 59 coupled to the pushing rod 57 and extending into the engaging hole 141 in the ring-shaped body 142 of a respective one of the swingable members 14a (see Fig. 25 ).
  • the ring-shaped base 51 of the rear rose 52 is formed with a plurality of positioning pins 511 for extending into the first holes 323 (see Fig. 7 ) in the rear mounting seat 32 for positioning on the rear mounting seat 32, and is secured to the rear mounting seat 32 through screw means 33 (see Fig. 15 ) for attaching to the rear side of the door panel 100.
  • the rear rose 52 defines a central opening 521 for extension of the handle seat 53 therethrough, and a sector-shaped recess 5211 (see Fig. 16 ) extending from the central opening 521.
  • the handle seat 53 includes a tubular sleeve 531 that defines a rod-receiving channel 532 (see Fig. 16 ) therein, that has a first end disposed adjacent to the ring-shaped base 51 of the rear rose 52, and a second end opposite to the first end, and that is formed with an elongated axial groove 5311 extending axially from the first end, a pair of rod-engaging notches 5312 disposed on two opposite sides of the axial groove 5311 and extending axially from the first end, an annular groove 533 disposed adjacent to the second end, an aperture 5331 disposed within the annular groove 533 and in spatial communication with the rod-receiving channel 532, and a limiting protrusion 5313 disposed between the annular groove 533 and the second end and protruding therefrom into the sector-shaped recess 5211 to limit rotational range of the handle seat 53.
  • the handle seat 53 further includes a generally rectangular sleeve 534 that extends from the second
  • a rear handle 54 includes a connecting part 540 that is formed with a rectangular hole 541 which receives fittingly the rectangular sleeve 534 therein, and a side hole 542 which is registered with the threaded hole 5341 in the rectangular sleeve 534.
  • the rear handle 54 is detachably secured to the rectangular sleeve 534 through a screw 543 which extends through the side hole 542 in the connecting part 540 and which engages threadedly the threaded hole 5341 in the rectangular sleeve 534. As such, rotation of the rear handle 54 results in co-rotation of the handle seat 533.
  • Two fastening screws 55 extend respectively through the rear mounting seat 32 and the latch mechanism 10 to engage the threaded holes 316 in the front mounting seat 31 (see Fig. 7 ) so as to fasten the front and rear mounting seats 31, 32 and the rear actuating mechanism 50 together.
  • the fastening screws 55 are hidden behind the rectangular sleeve 534, and are exposed and are accessable through the axially extending grooves 5342 in the rectangular sleeve 534 only when the handle 54 is rotated to a predetermined angle.
  • the latch mechanism 10 and the rear actuating mechanism 50 can still function.
  • the rear actuating mechanism 50 further includes a restoring unit 56 that has a holding seat 561, a pair of C-shaped retainers 562, and a handle-restoring spring 563.
  • the holding seat 561 is sleeved on the tubular sleeve 531, is confined thereat by the C-shaped retainers 562, and is formed with a radial protrusion 5611 that extends into the axial groove 5311 in the tubular sleeve 531 so as to couple the handle seat 53 to the holding seat 561, and a clamping part 5612 extending radially and outwardly therefrom.
  • the handle-restoring spring 563 has one end abutting against the rear rose 52 and the other end clamped by the clamping part 5612 so as to permit restoration of the rear handle 54 to its normal position.
  • the pushing rod 57 extends through the rod-receiving channel 532 in the tubular sleeve 531, and has a pressing end portion 571 extending outwardly through the connecting part 540 of the rear handle 54, and a generally rectangular engaging end portion 574 that is opposite to the pressing end portion 571 and that is disposed adjacent to a respective one of the swingable members 14a.
  • the pushing rod 47 is formed with a plurality of retaining grooves 572 between the pressing end portion 571 and the engaging end portion 574, and an elongated recess 573 that is registered with the side hole 542 in the connecting part 540 for extension of the screw 543 therein.
  • a pair of opposing protrusions 5741 project from the pushing rod 57 are disposed adjacent to the engaging end portion 574 of the pushing rod 57, and extend respectively into the rod-engaging notches 5312 in the tubular sleeve 531 so as to couple the pushing rod 57 to the handle seat 53.
  • the engaging end portion 574 defines a rectangular hole 5744 (see Fig. 15 ), is formed with an engaging protrusion 5743 that projects therefrom, and has four corners, each of which is formed with an engaging notch 5742.
  • the positioning member 58 is disposed on the tubular sleeve 531, and includes a mounting seat 581, a spring-biased positioning block 582, and an urging spring 583.
  • the mounting seat 581 defines an inner space 5811 for receiving the positioning block 582 therein.
  • the positioning block 582 extends through the annular groove 533 and the aperture 5331 in the tubular sleeve 531, and is movable radially relative to the pushing rod 57 between a lower position (see Figs. 15 and 17 ), in which the positioning block 582 extends into and engages a selected one of the retaining grooves 572, and an upper position (see Fig. 27 ), in which the positioning block 582 disengages the selected one of the retaining grooves 572.
  • the urging spring 583 is mounted in the mounting seat 581 for urging the positioning block 582 to move toward the pushing rod 57.
  • the rear latch-driving member 59 includes a rear driving rod 591, a limiting pin 592, and a rod-restoring spring 593.
  • the rear driving rod 591 includes an elongated rectangular body 5911 that extends into the rectangular hole 5744 in the engaging end portion 574 of the pushing rod 57 so as to permit co-rotation of the rear driving rod 591 and the pushing rod 57, and that is formed with an elongated slot 5912.
  • the limiting pin 592 extends through the engaging end portion 574 of the pushing rod 57 and into the elongated slot 5912 in the elongated rectangular body 5911 so as to limit axial movement of the pushing rod 57 relative to the rear driving rod 591.
  • the rear driving rod 591 further includes an inserting end 5913 that extends from the rectangular body 5911 and that extends into the engaging hole 141 in the ring-shaped body 142 of the respective one of the swingable members 14a.
  • the rod-restoring spring 593 is sleeved on the rectangular body 5911 of the rear driving rod 591 for urging the pushing rod 57 to move from the holding position to the releasing position.
  • the engaging end portion 574 of the pushing rod 57 is disposed outwardly of and disengages the non-circular recess 117 in the respective one of the second walls 1102 of the hollow mounting body 11 of the latch mechanism 10 when the pushing rod 57 is disposed at the releasing position, and is received in and engages the non-circular recess 117 (see Fig. 25 ) in the respective one of the second walls 1102 of the hollow mounting body 11 of the latch mechanism 10 when the pushing rod 57 is disposed at the holding position, thereby preventing rotation of the pushing rod 57.
  • the stopping protrusion 143 of one of the swingable members 14a which is disposed adjacent to the engaging end portion 574 of the pushing rod 57, is disposed outwardly of the engaging notches 5742 in the corners of the engaging end 574 of the pushing rod 57 when the pushing rod 57 is disposed at the releasing position, and extends into and engages the engaging notch 5742 in one of the corners of the engaging end portion 574 of the pushing rod 57 when the pushing rod 57 is disposed at the holding position, thereby immobilizing the driving unit 14.
  • the engaging protrusion 5743 of the pushing rod 57 is disposed outwardly of the rod-engaging groove 326 (see Fig. 7 ) in the rear mounting seat 32 when the pushing rod 57 is disposed at the releasing position, and extends into and engages the rod-engaging groove 326 in the rear mounting seat 32 (see Figs. 25 and 26 ) when the pushing rod 57 is disposed at the holding position.
  • the swingable members 14a are driven by a key (not shown) and the front handle 432 or by the rear handle 54 to rotate from the locking position to the unlocking position.
  • the pushing lever 15a is pulled first by the driving unit 14 to move relative to the latch bolt 12 to allow the engaging balls 12c to disengage from the engaging grooves 22 in the socket 20, and the positioning pin 14c is moved outwardly of the front retaining recesses 114 to disengage from the front retaining recesses 114 (see Figs. 18 and 19 ).
  • the end 153 of the stopping linkage 15c is subsequently moved along the curved path to pass over the stopper 116 by virtue of the curved movement of the cranks 15d, and the shank portion 121 of the latch bolt 12 is fully received in the hollow mounting body 11 with the positioning pin 14c received in the retaining recesses 115 in the hollow mounting body 11 (see Figs. 20 and 21 ).
  • the tapered end portion 122 of the latch bolt 12 strikes the strike plate 24 of the socket 20, which results in retraction of the latch bolt 12 from the first retracted position toward the second retracted position.
  • the positioning pin 14c is moved along the elongated slots 144 in the pin-supporting arms 145 of the swingable members 14a to disengage from the rear retaining recesses 115, which permits subsequent automatic restoring of the latch bolt 12 from the second retracted position to the extended position by the urging action of the urging member 14b.
  • the key is inserted into the key hole 452 in the key-operated lock 45 to drive the cam 46 to rotate so that the cam follower 47 is driven by the cam 46 to couple with the front driving rod 481.
  • the lock-mounting seat 43 is subsequently rotated by turning the front handle 432 to drive the front driving rod 481 through the cam follower 47 so as to move the swingable members 14a from the locking position to the unlocking position.
  • the engaging end portion 574 of the pushing rod 57 is moved into the non-circular recess 117 in the respective one of the second walls 1102 of the hollow mounting body 11, which prevents the pushing rod 57 from rotation.
  • the protrusions 5741 of the pushing rod 57 disengage from the rod-engaging notches 5312 in the tubular sleeve 531 of the lock-mounting seat 53.
  • the pushing rod 57 is positioned at the holding position by the positioning block 582 of the positioning member 58.
  • the engaging notch 5742 in one of the corners of the engaging end portion 574 of the pushing rod 57 engages the stopping protrusion 143 of the respective swingable member 14a.
  • the engaging protrusion 5743 of the pushing rod 57 extends into and engages the engaging recess 326 in the rear mounting seat 32, thereby locking the driving unit 14.
  • the locking operation of the driving unit 14 provides the following functions:
  • the rear handle 54 is rotated. Since the pushing rod 57 has been disengaged from the handle seat 53, rotation of the rear handle 54 will not result in rotation of the pushing rod 57 and the rear driving rod 591, but will result in upward movement of the positioning block 582 which is in sliding contact with a groove-defining wall of the annular groove 533 in the tubular sleeve 531, which will then result in disengagement between the pushing rod 57 and the positioning block 582, which, in turn, will results in axial movement of the pushing rod 57 by the urging action of the rod-restoring spring 593 from the holding position to the releasing position.
  • the key-operated lock 45 can be removed from the lock-mounting seat 53 by using the key and a tool 500.
  • the engaging stud 463 is rotated together with the cam 46 by the key to the aforesaid predetermined angular position, the engaging stud 463 is registered with the first and second openings 4330, 422 and can be accessed and be pushed by the tool 500 so as to move away from the elongated slot 443 in the inner sleeve 44 and so as to permit removal of the key-operated lock 45 from the lock-mounting seat 53.
  • Figs. 30 and 31 illustrate the second preferred embodiment according to this invention, which includes a front actuating mechanism 60 that differs from the front actuating mechanism 40 of the first preferred embodiment.
  • the ring-shaped base 61 of the front rose 62 is disposed between the front mounting seat 31 and the lock-mounting seat 63, defines a central opening 611, and is formed with a pair of diametrically opposite positioning studs 612, each of which projects into the central opening 611 and each of which is formed with a through-hole 613.
  • the lock-mounting seat 63 is formed with a pair of diametrically disposed screw holes 633, a pair of diametrically disposed axial slots 632, and a pair of circumferential slots 631 that extend respectively and circumferentially from the axial slots 632 and that are axially and respectively aligned with the screw holes 633.
  • the axial slots 632 permit extension of the positioning studs 612 therethrough and respectively into the circumferential slots 631 upon rotation of the lock-mounting seat 63 to a predetermined angle so as to permit coupling of the ring-shaped base 61 to the lock-mounting seat 63 and so as to permit alignment of the screw holes 633 in the lock-mounting seat 63 with the through-holes 613 in the positioning studs 612, respectively.
  • the front actuating mechanism 60 further includes a pair of screws 33 that extend through the front mounting seat 31 and the through-holes 613 in the positioning studs 612 to engage threadedly the screw holes 633 in the lock-mounting seat 63 so as to secure the lock-mounting seat 63 and the front rose 62 to the front mounting seat 31.
  • the lock-mounting seat 63 defines a central hole 634 for receiving the key-operated lock 64.
  • the key-operated lock 64 has a mounting end that defines a rectangular hole 641 for insertion of the front driving rod 65 therein.
  • Fig. 32 illustrates the third preferred embodiment according to this invention, which includes a rear actuating mechanism 50I that differs from the rear actuating mechanism 50 of the first embodiment.
  • the rear handle 54I is triangular in shape, and is formed with a side hole 541I for extension of the screw 542I which engages threadedly the handle seat 53.
  • Figs. 33 and 34 illustrate the fourth preferred embodiment according to this invention, which includes a rear actuating mechanism 50I that differs from the rear actuating mechanism 50 of the first preferred embodiment.
  • the rear actuating mechanism 501 further includes a locking button 53I mounted coaxially and rotatably on the handle seat 51I through a C-shaped retainer 55I.
  • the pushing rod 52I extends coaxially through the locking button 53I , and is formed with an axially extending groove 521I that extends along the length of the pushing rod 52I and that is defined by a groove-defining wall which is formed with at least a retaining indentation 522I.
  • the locking button 53I defines a central hole 531I for extension of the pushing rod 52I therethrough, and is formed with at least a locking protrusion 532I that protrudes into the central hole 531I and the axially extending groove 521I in the pushing rod 52I .
  • the locking protrusion 532I is axially offset from the retaining indentation 522I (see Figs. 35a and 35b ) when the pushing rod 52I is disposed at the releasing position, and is radially aligned with the retaining indentation 522I (see Figs. 36a and 36b ) when the pushing rod 52I is disposed at the holding position.
  • the locking button 53I is rotatable relative to the pushing rod 52I from a non-retaining position to a retaining position (see Figs. 36a and 36b ), in which the locking protrusion 532I is received in the retaining indentation 522I, when the pushing rod 52I is disposed at the holding position, thereby preventing axial movement of the pushing rod 52I from the holding position to the releasing position and movement of the latchbolt 10 from the extendedposition to the first retracted position. Under this condition, even rotation of the rear handle 511I does not result in unlatching of the latch bolt 10.
  • the inclusion of the locking button 53I has advantages as follows:
  • Figs. 37 to 40 illustrate the fifth preferred embodiment according to this invention, which includes front and rear actuating mechanism 70, 80 that differ from the front and rear actuating mechanisms 40, 50 of the first preferred embodiment.
  • the front actuating mechanism 70 includes a front rose 71 defining a central hole 712 therein, a lock-mounting seat 72 extending through the central hole 712 to connect with the front mounting seat 91 of the mounting mechanism 90, and an urging spring 73 sleeved on the lock-mounting seat 72.
  • the front rose 71 is formed with a pair of axially extending threaded posts 713 that extend into the door panel 100.
  • the rear actuating mechanism 80 includes a rear rose 81, a handle seat 82, a pair of screw rods 83, and a biasing member 84.
  • the rear rose 81 defines a central hole 811 for extension of the handle seat 82 therethrough.
  • the handle seat 82 is secured to the rear mounting seat 92 of the mounting mechanism 90, and is formed with a pair of through-holes 821 for extension of the screw rods 83 therethrough.
  • the screw rods 83 engage threadedly and respectively the threaded posts 713 of the front rose 71.
  • the biasing member 84 is sleeved on the handle seat 82 for urging the rear rose 81 to abut against the rear side of the door panel 100.
  • the depth that the screw rods 83 extend in the threaded posts 713 can be adjusted so as to permit the door lock assembly of this invention to be used with door panels having different thickness.
  • the depth that the screw rods 83 extend in the threaded posts 713 is adjusted such that the front and rear roses 71, 81 abut respectively against the front and rear sides of the door panel 100 and that a front end portion of the lock-mounting seat 72 and a rear end portion of the handle seat 82 will protrude outwardly and respectively from the front and rear roses 71, 81.
  • the depth that the screw rods 83 extend in the threaded posts 713 is adjusted such that the front and rear roses 71, 81 abut respectively against the front and rear sides of the door panel 100 and that a front end face of the lock-mounting seat 72 and a rear end face of the handle seat 82 are flush respectively a front end face of the front rose 71 and a rear end face of the rear rose 81, respectively.
  • Figs. 43 , 44 , and 46 illustrate the sixth preferred embodiment according to this invention, which includes front and rear actuating mechanisms 70I, 80I that differ from the front and rear actuating mechanisms 40, 50 of the first preferred embodiment.
  • the front and rear mounting seats 31I, 32I sandwich the latch mechanism 10 therebetween, and are disposed between the front and rear actuating mechanisms 70I, 80I.
  • the rear rose 81I has a plurality of angularly disposed end plates 811I , two radially extending rear legs 812I that are disposed adjacent to the rear mounting seat 32I, and two rear threaded elements 813I that are secured to the radially extending rear legs 812I.
  • the rear actuating mechanism 80I further includes a handle seat 83I that is received in the rear rose 82I, and two rear adjusting screws 321I that extend through and that abut against the rear mounting seat 32I and that engage threadedly and respectively the rear threaded elements 813I so as to permit adjustment of a distance between the rear mounting seat 32I and the rear rose 81I.
  • a rear pad 84I is disposed between the door panel 100I and the rear rose 81I.
  • a ring-shaped base 82I is received in the front rose 81I and is secured to the rear mounting seat 32I through a pair of screws 821I.
  • the ring-shaped based 82I is formed with a pair of axially extending grooves 822I that receive the rear legs 812I of the rear rose 81I therein, respectively, so as to permit axial movement of the rear legs 812I therewithin.
  • a rear urging spring 85I is sleeved on the handle seat 83I and the ring-shaped base 82I for urging the rear rose 81I to abut against the door panel 100I.
  • the handle seat 83I is secured to the ring-shaped base 82I through a pair of screw rods 86I.
  • the rear adjusting screws 321I can be adjusted such that the distance between the rear rose 81I and the rear mounting seat 32I is the same as the thickness of the door panel 100I.
  • the front actuating mechanism 70I includes a ring-shaped base 72I, a lock-mounting seat 73I, a front rose 71I having two radially extending front legs 711I that are disposed adjacent to the front mounting seat 31I, and two front threaded elements 712I that are secured to the radially extending front legs 711I.
  • the front actuating mechanism 70I further includes two front adjusting screws 311I that extend through and that abut against the front mounting seat 31I and that engage threadedly and respectively the front threaded elements 712I so as to permit adjustment of a distance between the front mounting seat 31I and the front rose 71I.
  • Figs. 47a and 47b illustrate the seventh preferred embodiment according to this invention, which differs from the previous embodiments by further including a control unit 300.
  • the front actuating mechanism 400 includes a front rose 410, a lock-mounting seat 420, a lock 430, a cam 440, a cam follower 450, a front latch-driving member 460, a coupler 470, a driving rod 480, and a retaining member 490'.
  • the coupler 470 is sleeved on the front latch-driving member 460 so as to be co-rotatable therewith and is formed with a slide hole 471 that is registered with an engaging hole 451 in the cam follower 450 and that receives the driving rod 480 therein.
  • the control unit 300 includes a control panel 310, and an electromagnetic valve 320 with a pushing member 321 which is registered with the driving rod 480 and which is controlled by the control panel 310 to move toward and away from the driving rod 480.
  • the driving rod 480 is driven by the pushing member 321 to move from a first radial position (see Fig. 47a ), in which the driving rod 480 is disposed outwardly of the engaging hole 451 in the cam follower 450, to a second radial position (see Fig. 48a ), in which the driving rod 480 extends into the engaging hole 451 in the cam follower 450 so as to couple the cam follower 450 to the front latch-driving member 460.
  • a restoring spring 481 is sleeved on the driving rod 480 for urging the driving rod 480 to move from the second radial position to the first radial position.
  • the retaining member 490' includes a curved wall 490 that is spaced apart from and that surrounds the coupler 470 in such a manner to permit sliding abutment of the driving rod 480 against the curved wall 490 when the driving rod 480 is rotated together with the coupler 470 so as to retain the driving rod 480 in the slide hole 471.
  • the latch bolt 10 can be unlocked by using either the key or the control unit 300.
  • Fig. 48 illustrates how the latch bolt 10 is unlocked by using a key (not shown) .
  • the cam follower 450 is moved to couple with the front latch-driving member 460 when actuated by the key, thereby permitting the front-latch driving member 460 to be driven by the front handle (not shown) of the lock-mounting seat 420.
  • Fig. 49 illustrates how the latch bolt 10 is unlocked by using the control unit 300.
  • the coupler 470 is coupled to the cam follower 450 when the driving rod 480 is moved into the engaging hole 451 in the cam follower 450 by the pushing member 321 upon actuation of the electromagnetic valve 320, thereby , permitting the front-latch driving member 460 to be driven by the front handle (not shown) of the lock-mounting seat 420.
  • the configuration of the latch bolt 10 can effectively prevent picking; (2) the door panel 100 can be freely opened and closed; (3) the front and rear mounting seats 31, 32 are made from a relatively high hardness material which is resistant to drilling; (4) the screw rods 83 or the front and rear adjusting screws 311I, 321I permit the assembly to be used in door panels having different thicknesses; (5) the rear and front urging springs 73, 84 permit the front and rear roses 71, 81 to abut against the front and rear sides of the doorpanel 100; (6) the front and rear latch-driving members 481, 591 are independent from each other so that when the front actuating mechanism 40 is picked and is damaged, the latch mechanism 10 and the rear actuating mechanism 50 can still work; and (7) in case the key-operated lock 45 is damaged, it can be replaced conveniently instead of involving replacement of the entire front actuating mechanism as required in the conventional door lock assembly.

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Claims (29)

  1. Türverriegelungsanordnung zur Verriegelung einer Türfüllung (100) mit einem Türrahmen (200), wobei die Türverriegelungsanordnung umfasst:
    ein erstes Eingriffsteil (22'), welches in einer Fassung (20) ausgebildet ist, welche derart ausgestaltet ist, dass sie in dem Türrahmen (200) montiert ist; und
    einen Verriegelungsmechanismus (10) umfassend
    einen hohlen Montagekörper (11), welcher derart ausgestaltet ist, dass er auf der Türfüllung (100) montiert ist,
    eine Verriegelungseinheit (12') mit einem Verriegelungsbolzen (12), welcher teleskopartigen in den hohlen Montagekörper (11) zurückziehbar ist und welcher betriebsfähig ist, um sich relativ zu dem hohlen Montagekörper (11) in einer Längsrichtung von einer ersten zurückgezogenen Stellung in eine ausgestreckte Stellung zu bewegen, wobei der Verriegelungsbolzen (12) in der Lage ist, sich in die Fassung (20) zu erstrecken, wobei die Verriegelungseinheit (12') darüber hinaus ein zweites Eingriffsteil (12c') umfasst, welches bewegbar auf dem Verriegelungsbolzen (12) montiert ist und welches betätigt wird, um sich relativ zu dem Verriegelungsbolzen (12) von einer nicht im Eingriff befindlichen Position zu einer im Eingriff befindlichen Position zu bewegen, wobei sich das zweite Eingriffsteil (12c') lösbar mit dem ersten Eingriffsteil (22') während einer Bewegung des Verriegelungsbolzen (12) von der ersten zurückgezogenen Stellung in die ausgestreckte Stellung in Eingriff bringt, wobei der Verriegelungsbolzen (12) hohl ist, einen Innenraum (120) definiert und einen Schaftabschnitt (121) und einen abgeschrägten Endabschnitt (122), welcher von dem Schaftabschnitt (121) in einer Richtung zu der Fassung (20) abgeschrägt ist, aufweist, wobei der Schaftabschnitt (121) in dem hohlen Montagekörper (11) aufgenommen ist und wobei, wenn der Verriegelungsbolzen (12) die erste zurückgezogene Stellung aufweist, der Schaftabschnitt (121) derart ausgestaltet ist, dass er außerhalb der Fassung (20) angeordnet ist, und der abgeschrägte Endabschnitt (122) in der Lage ist, sich in die Fassung (20) zu erstrecken, und wobei, wenn der Verriegelungsbolzen (12) die ausgestreckte Stellung aufweist, der Schaftabschnitt (121) und der abgeschrägte Endabschnitt (122) in der Lage sind, sich in die Fassung (20) zu erstrecken, wobei der Schaftabschnitt (121) zwei flache Seitenwände (1210) aufweist, welche parallel zueinander sind, wobei der abgeschrägte Endabschnitt (122) zwei Seitenwände (1220) aufweist, welche von den Seitenwänden (1210) des Schaftabschnitts (121) gekrümmt abgeschrägt sind, wobei jede der Seitenwände (1210) des Schaftabschnitts (121) mit einem Kugelmontageloch (1212) ausgebildet ist, wobei das erste Eingriffsteil (22') ein Paar von gegenüberliegenden Eingriffvertiefungen (22) aufweist, welche in der Fassung (20) ausgebildet sind, wobei das zweite Eingriffsteil (12c') ein Paar Eingriffskugeln (12c) aufweist, welche sich in dem Innenraum (120) in dem Verriegelungsbolzen (12) befinden, welche entsprechend in den Kugelmontagelöchern (1212) in den Seitenwänden (1210) des Schaftabschnitts (121) gehalten werden, welche von den Kugelmontagelöchern (1212) nach außen und entsprechend durch diese hindurch hervorragen, und welche betriebsfähig sind, um sich relativ zu dem Verriegelungsbolzen (12) entsprechend zu den Eingriffsvertiefungen (22) in der Fassung (20) und weg von diesen zu bewegen, so dass die Eingriffskugeln (12c) entsprechend mit den Eingriffsvertiefungen (22) in der Fassung (20) in Eingriff kommen, wenn sich das zweite Eingriffsteil (12c') bei der Eingriffsposition befindet, und so dass die Eingriffskugeln (12c) entsprechend aus dem Eingriff mit den Eingriffsvertiefungen (22) in der Fassung (20) kommen, wenn sich das zweite Eingriffsteil 12c') an der freigebenden Position befindet,
    eine schlüsselbetriebene Antriebseinheit (14), welche in dem holen Montagekörper (11) montiert ist und derart betriebsfähig ist, dass sie sich um eine Achse quer zu der Längsrichtung dreht, und
    eine Verbindungseinheit (15), welche bewegbar in dem hohlen Montagekörper (11) montiert ist und zwischen der schlüsselbetriebenen Antriebseinheit (14) und
    dem Verriegelungsbolzen (12) angeordnet ist und mit diesen verbunden ist, um so eine Bewegung des Verriegelungsbolzens (12) zwischen der ersten zurückgezogenen Stellung und der ausgestreckten Stellung bei einer Betätigung der schlüsselbetriebenen Antriebseinheit (14) zu ermöglichen, wobei der Verriegelungsbolzen (12) darüber hinaus betriebsfähig ist, um sich von der ersten zurückgezogenen Stellung in eine zweite zurückgezogene Stellung zu bewegen, wobei der abgeschrägte Endabschnitt (122) außerhalb der Fassung (20) angeordnet ist und in dem hohlen Montagekörper (11) aufgenommen ist, wenn eine äußere Kraft in der Längsrichtung auf den abgeschrägten Endabschnitt (122) des Verriegelungsbolzens (12) aufgebracht wird, wobei der hohle Montagekörper (11) zwei gegenüberliegende erste Wände (1101) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede der gegenüberliegenden ersten Wände (1101) mit einem Paar von parallelen Führungsvertiefungen (1121), welche sich in der Längsrichtung erstrecken, und mit einer flachen Oberfläche (1122) zwischen den Führungsvertiefungen (1121) ausgebildet ist, wobei die Seitenwände (1210) des Schaftabschnitts (121) des Verriegelungsbolzens (12) jeweils mit einem Paar von Führungsbolzen (1211) ausgebildet sind, welche sich entsprechend in den Führungsvertiefungen (1121) in einer entsprechenden der ersten Wände (1101) des hohlen Montagekörpers (11) erstrecken, wobei sich die Eingriffskugeln (12c) jeweils in einem gleitenden Kontakt mit der flachen Oberfläche (1122) einer entsprechenden der ersten Wände (1101) des hohlen Montagekörpers (11) befinden, wenn der Schaftabschnitt (121) des Verriegelungsbolzens (12) in den hohlen Montagekörper (11) zurückgezogen ist.
  2. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 1, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der hohle Montagekörper (11) einen ersten Raum (112), welcher den Verriegelungsbolzen (12) darin aufnimmt, wenn der Verriegelungsbolzen (12) die zweite zurückgezogene Stellung aufweist, und einen zweiten Raum (113), welcher die schlüsselbetriebene Antriebseinheit (14) und die Verbindungseinheit (15) beinhaltet, definiert, wobei der hohle Montagekörper (11) mit einem Stopper (116), welcher in den zweiten Raum (113) ragt, mit einem Paar von gegenüberliegenden ersten Haltevertiefungen (114), welche einander in einer Querrichtung relativ zu der Längsrichtung gegenüberliegen, und mit einem Paar von gegenüberliegenden zweiten Haltevertiefungen (115) ausgebildet ist, wobei die ersten und die zweiten Haltevertiefungen (114, 115) außerhalb des zweiten Raums (113) und benachbart zu diesem angeordnet sind, wobei die schlüsselbetriebene Antriebseinheit (14) einen Positionierungsstift (14c) aufweist, welcher zwei gegenüberliegende Enden aufweist, welche sich entsprechend in die ersten Haltevertiefungen (114) erstrecken, wenn der Verriegelungsbolzen (12) die ausgestreckte Position aufweist, und welche sich entsprechend in die zweiten Haltevertiefungen (115) erstrecken, wenn der Verriegelungsbolzen (12) die erste oder die zweite zurückgezogene Stellung aufweist, wobei die Verbindungseinheit (15) einen Schiebehebel (15a), eine Stopperkopplung (15c), eine mittlere Kopplung (15b), welche zwischen dem Schiebehebel (15a) und der Stopperkopplung (15c) angeordnet und schwenkbar dazu ist, und ein paar Klammern (15d), welche erste Enden, die zu der Stopperkopplung (15c) drehbar gelagert sind, und zweite Enden, welche zu dem Positionierungsstift (14c) drehbar gelagert sind, umfasst, wobei sich der Schiebehebel (15a) in den Innenraum (120) in dem Verriegelungsbolzen (12) erstreckt und derart betriebsfähig ist, dass er sich relativ zu dem Verriegelungsbolzen (12) in der Längsrichtung bewegt, um die Eingriffskugel (12) derart zu schieben, dass sie sich in die Querrichtung bewegt, um entsprechend mit den Eingriffsvertiefungen (22) in der Fassung (20) bei einer Bewegung des Verriegelungsbolzen (12) in die ausgestreckte Stellung in Eingriff zu kommen, wobei die Stopperkopplung (15c) durch den Stopper (116) gestoppt wird, wenn er durch eine äußere Kraft, welche auf die Seitenwände (1220) des abgeschrägten Endabschnitts (122) des Verriegelungsbolzens (12) aufgebracht wird, derart geschoben wird, dass er sich in die Längsrichtung zu dem hohlen Montagekörper (11) bewegt, wodurch eine Bewegung des Verriegelungsbolzens (12) aus der ausgestreckten Stellung in die erste zurückgezogene Stellung verhindert wird, wobei die Klammern (15d) durch die schlüsselbetriebene Antriebseinheit (14) durch den Positionierungsstift (14c) derart angetrieben werden, dass sie sich entlang einer Umfangbahn um die Achse bewegen und die Stopperkopplung (15c) derart antreiben, dass sie sich entlang einer gekrümmten Bahn bewegt, wobei die Stopperkopplung (15c) über dem Stopper (116) verläuft, wenn die schlüsselbetriebene Antriebseinheit (14) um die Achse in eine erste Drehrichtung gedreht wird, wodurch eine Bewegung des Verriegelungsbolzens (12) aus der ausgestreckten Stellung in die erste zurückgezogene Stellung ermöglicht wird.
  3. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 2, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der hohle Montagekörper (11) zwei gegenüberliegende zweite Wände (1102), welche den zweiten Raum (113) begrenzen, wobei jede der zweiten Wände (1102) mit einer Haltebohrung (118) ausgebildet ist, welche sich in einer räumlichen Verbindung mit dem zweiten Raum (113) befindet, und eine abschnittsgeformten Vertiefung (1181), welche sich in einer räumlichen Verbindung mit der Haltebohrung (118) befindet, aufweist, wobei die schlüsselbetriebene Antriebseinheit (14) ein Paar von ineinandergreifenden schwenkbaren Teilen (14a), welche zwischen einer verriegelnden und einer entriegelnden Position drehbar sind, und ein treibendes Teil (14b), welches zwischen den schwenkbaren Teilen (14a) und manschettenartig auf diesen angeordnet ist, um die schwenkbaren Teile (14a) in die verriegelnde Position zurückzusetzen, aufweist, wobei der Verriegelungsbolzen (12) die ausgestreckte Position aufweist, wenn sich die schwenkbaren Teile (14a) an der verriegelnden Position befinden, wobei der Verriegelungsbolzen (12) die erste zurückgezogene Stellung aufweist, wenn sich die schwenkbaren Teile (14a) an der entriegelnden Position befinden, wobei jedes der schwenkbaren Teile (14a) einen ringförmigen Körper (142), welcher in der Haltebohrung (118) in einer entsprechenden der zweiten Wände (1102) gehalten wird, einen einen Stift haltenden Arm (145), welcher sich von dem ringförmigen Körper (142) erstreckt und welcher mit einem länglichen Schlitz (144) für eine Ausdehnung des Positionierungsstiftes (14c) dort hindurch ausgebildet ist, und einen Stoppervorsprung (143), welcher sich von dem einen Stift haltenden Arm (145) in die abschnittsgeformte Vertiefung (1181) in der entsprechenden der zweiten Wände (1102) hervorragt, umfasst, um so den Drehbereich der schwenkbaren Teile (14a) derart einzuschränken, dass er innerhalb der ersten und entriegelnden Positionen liegt, wobei der längliche Schlitz (144) eine Bewegung des Positionierungsstiftes (14c) entlang der Länge davon und um ihn aus den ersten Haltevertiefungen (114) bei einer Drehung der schwenkbaren Teile (14a) von der verriegelnden Position zu der entriegelnden Position zu lösen, ermöglicht.
  4. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 1, darüber hinaus gekennzeichnet durch einen Montagemechanismus (30), welcher eine vordere und eine hintere Montageaufnahme (31, 32) umfasst, welche sich gegenüberliegen, welche derart ausgestaltet sind, dass sie in einem Verriegelungsmontageloch (101) in der Türfüllung (100) montiert sind, und zwischen welchen der Verriegelungsmechanismus (10) angeordnet ist.
  5. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagemechanismus (30) darüber hinaus eine vordere und eine hintere Auflage (34) umfasst, welche entsprechend an der vorderen und der hinteren Montageaufnahme (31, 32) angebracht sind, wobei sowohl die vordere als auch die hinteren Auflage (34) eine äußere Oberfläche (341) aufweist, welche im Wesentlichen bündig mit einer entsprechenden der vorderen und der hinteren Seite der Türfüllung (100) ausgestaltet ist.
  6. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 3, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Körper (142) jedes der schwenkbaren Teile (14a) ein nicht kreisförmiges Eingriffsloch (141) definiert, wobei die Türverriegelungsanordnung darüber hinaus einen vorderen Betätigungsmechanismus (40) umfasst, welcher eine vordere Rosette (42), welche derart ausgestaltet ist, dass sie an einer vorderen Seite der Türfüllung (100) angebracht ist, eine röhrenförmige Verriegelungsmontageaufnahme (43), welche sich koaxial in die vordere Rosette (42) erstreckt und relativ zu der vorderen Rosette (42) drehbar ist, eine schlüsselbetriebene Verriegelung (45), welche in der Verriegelungsmontagenahme (43) montiert ist, ein vorderes Verriegelungsantriebsteil (48) mit einer vorderen Antriebsstange (481), welche sich in das Eingriffsloch (141) in dem ringförmigen Körper (142) eines der entsprechenden schwenkbaren Teile (14a) erstreckt, um eine Drehung der schwenkbaren Teile (14a) anzutreiben, einen Nocken (46), welcher mit der schlüsselbetriebenen Verriegelung (45) gekoppelt ist, um sich bei einer Betätigung der schlüsselbetriebenen Verriegelung (45) zu drehen, und einen Nockenmitnehmer (47), welcher gleitbar mit der Verriegelungsmontageaufnahme (43) und mit dem Nocken (46) gekoppelt ist, um derart durch den Nocken (46) angetrieben zu werden, dass er relativ zu der Verriegelungsmontageaufnahme (43) in der Querrichtung von einer ersten axialen Position zu einer zweiten axialen Position gleitet, umfasst, wobei der Nockenmitnehmer (47) mit dem vorderen Verriegelungsantriebsteil (48) gekoppelt ist, was zu einer Kopplung des vorderen Verriegelungsantriebsteils (48) mit der Verriegelungsmontageaufnahme (43) führt, um eine Zusammendrehung der Verriegelungsmontageaufnahme (43) und des vorderen Verriegelungsantriebsteils (48) zu ermöglichen.
  7. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 6, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der Nockenmitnehmer (47) ein nicht kreisförmiges Eingriffsloch (474) definiert, wobei die vordere Antriebsstange (481) des vorderen Verriegelungsantriebsteils (48), welches einen kreisförmigen Stangenabschnitt (4811), welcher sich in das Eingriffsloch (474) in dem Nockenmitnehmer (47) erstreckt, und einen nicht kreisförmigen Stangenabschnitt (4812), welcher sich von dem kreisförmigen Stangenabschnitt (4811) in eine Richtung weg von dem Nockenmitnehmer (47) erstreckt, aufweist, wobei der nicht kreisförmige Stangenabschnitt (4812) außerhalb des nicht kreisförmigen Eingriffsloches (474) angeordnet ist, wenn sich der Nockenmitnehmer (47) an der ersten axialen Position befindet, wobei sich der nicht kreisförmige Stangenabschnitt (4812) in das nicht kreisförmige Eingriffsloch (474) erstreckt und sich mit diesem lösbar in Eingriff befindet, wenn sich der Nockenmitnehmer (47) an der zweiten axialen Position befindet.
  8. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 7, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsmontageaufnahme (43) eine innere Hülse (44), welche den Nockenmitnehmer (47) umgibt und welche mit einer länglichen Öffnung (443) ausgebildet ist, und eine äußere Hülse (433), welche die innere Hülse (44) und die schlüsselbetriebene Verriegelung (45) umgibt und welche mit einer ersten Öffnung (4330) ausgebildet ist, umfasst, wobei der Nocken (46) einen hohlen Nockenkörper (460) mit einer äußeren Oberfläche (341) und einen Eingriffsbolzen (463), welcher bewegbar in dem Nockenkörper (460) montiert ist und welcher von der äußeren Oberfläche derart nach außen in die längliche Öffnung (443) hervorragt, dass er gleitend gegen die äußere Hülle (433) stößt, um so zusammen mit der schlüsselbetriebenen Verriegelung (45) in der Verriegelungsmontageaufnahme (43) gehalten zu werden, aufweist, wobei der Eingriffsbolzen (463) derart betriebsfähig ist, dass er sich von der länglichen Öffnung (443) weg bewegt, wobei die vordere Rosette (42) mit einer zweiten Öffnung (422) ausgebildet ist, welche mit der ersten Öffnung (4330) ausgerichtet ist, wobei der Eingriffsbolzen (463) von der ersten und der zweiten Öffnung (4330, 422) versetzt ist, wenn sich der Nocken (46) an einer verriegelnden Position befindet, wobei der Eingriffsbolzen (463) in die erste und die zweite Öffnung (4330, 422) eingerastet ist, wenn sich der Nocken (46) an einer vorbestimmten Winkelposition relativ zu der verriegelnden Position befindet, wodurch ein Zugriff zu dem Eingriffsbolzen (463) und ein Betrieb dieses derart ermöglicht wird, dass er sich weg von der länglichen Öffnung (443) in der inneren Hülse (44) bewegt, und somit ein Entfernen der schlüsselbetriebenen Verriegelung (45) von der Verriegelungsmontageaufnahme (43) ermöglicht wird.
  9. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 8, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsbolzen (463) durch eine Feder vorgespannt ist.
  10. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 8, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass sich der Eingriffsbolzen (463) mit einem Gewinde mit dem Nockenkörper (460) in Eingriff befindet, um derart einstellbar zu sein, dass er sich zu und weg von der länglichen Öffnung (443) in der inneren Hülse (44) bewegt.
  11. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 8, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der Nockenkörper (460) ein axiales Loch (462) und ein radiales Loch (465), welches sich in einer räumlichen Verbindung mit dem axialen Loch (462) befindet, definiert, wobei sich der Eingriffsbolzen (463) in das radiale Loch (465) erstreckt und mit einer Eingriffsvertiefung (4631) ausgebildet ist, welche mit dem axialen Loch (462) ausgerichtet ist, wobei der Nockenmitnehmer (47) eine Eingriffstange (473) aufweist, welche sich in das axiale Loch (462) derart erstreckt, dass sie sich lösbar mit der Eingriffsvertiefung (4631) in dem Eingriffsbolzen (463) in Eingriff befindet.
  12. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 8, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass die innere Hülse (44) ein Einführungsende (447) und eine innere Wand (448), welche mit einer L-förmigen Vertiefung (440), die einen axialen Abschnitt (441) aufweist, welcher sich axial von dem Einführungsende (447) erstreckt, und mit einem Umfangsabschnitt (442), welcher sich über den Umfang von dem axialen Abschnitt (441) erstreckt, ausgebildet ist, wobei die innere Wand (448) mit einer inneren Rippe (449) ausgebildet ist, welche die L-förmige Vertiefung (440) definiert, wobei die schlüsselbetriebene Verriegelung (45) mit zwei axial ausgerichteten äußeren Rippen (453) ausgebildet ist, welche zusammen einen Zwischenraum (454) dazwischen definieren, wobei der axiale Abschnitt (441) der L-förmigen Vertiefung (440) eine Verlängerung der äußeren Rippen (453) dort hindurch ermöglicht, um so eine Erweiterung der schlüsselbetriebenen Verriegelung (45) in die innere Hülse (44) zu ermöglichen und so der inneren Rippe (449) zu ermöglichen, sich durch den Zwischenraum (454) zwischen den äußeren Rippen (453) zu erstrecken, wenn die innere Hülse (44) in einen vorbestimmten Winkel gedreht ist, wodurch eine axiale Bewegung der schlüsselbetriebenen Verriegelung (45) relativ zu der inneren Hülse (44) verhindert wird.
  13. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 8, darüber hinaus gekennzeichnet durch einen Montagemechanismus (30), welcher eine vordere und eine hintere Montageaufnahme (31, 32) umfasst, welche sich gegenüberliegen, welche derart ausgestaltet sind, dass sie in einem Verriegelungsmontageloch (101) in der Türfüllung (100) installiert sind, und zwischen welchen der Verriegelungsmechanismus (10) angeordnet ist, wobei die vordere Montageaufnahme (31) mit einem mittigen Loch (315) ausgebildet ist, wobei die schwenkbaren Teile (14a) durch das vordere Verriegelungsantriebsteil (48) derart angetrieben werden, dass sie sich von der verriegelnden Position zu der entriegelnden Position drehen, wenn die vordere Antriebsstange (481) von einer ersten Winkelposition zu einer zweiten Winkelposition gedreht wird, wobei sich die vordere Antriebsstange (481) durch das mittige Loch (315) in der vorderen Montageaufnahme (31) erstreckt, wobei das vordere Verriegelungsantriebsteil (48) darüber hinaus ein treibendes Element (484) umfasst, welches manschettenartig auf dem nicht kreisförmigen Stangenabschnitt (4812) der vorderen Antriebsstange (481) angeordnet ist, um die vordere Antriebsstange (481) zu der ersten Winkelposition zurückzuführen.
  14. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Rosette (42) eine ringförmige Basis (41) umfasst, welche derart ausgestaltet ist, dass sie an der vorderen Seite der Türfüllung (100) angebracht ist, und welche an der vorderen Montageaufnahme (31) befestigt ist, wobei die Verriegelungsmontageaufnahme (43) mit einem vorderen Griff (432) ausgebildet ist, wobei die vordere Antriebsstange (481) durch die Verriegelungsmontageaufnahme (43) derart angetrieben wird, dass sie sich von der ersten Winkelposition zu der zweiten Winkelposition dreht, wenn der vordere Griff (432) der Verriegelungsmontageaufnahme (43) von einer horizontalen Stellung zu einer vertikalen Stellung gedreht wird, wobei die Verriegelungsmontageaufnahme (43) darüber hinaus eine treibende Komponente (401) umfasst, welche manschettenartig auf der äußeren Hülse (433) angeordnet ist, um den vorderen Griff (432) der Verriegelungsmontageaufnahme (43) zu der horizontalen Stellung zurückzuführen.
  15. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 14, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Betätigungsmechanismus (40) darüber hinaus mehrere Schrauben (33) umfasst, welche sich durch die vordere Montageaufnahme (43) erstrecken, um sich mittels eines Gewindes mit der ringförmigen Basis (41) der vorderen Rosette (42) in Eingriff zu befinden.
  16. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 6, drüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der Nockenmitnehmer (54) mit einem Eingriffsloch (451) ausgebildet ist, wobei der vordere Betätigungsmechanismus (400) darüber hinaus einen Koppler (470), welcher manschettenartig auf dem vorderen Verriegelungsantriebsteil (460) angeordnet ist, um sich zusammen mit diesem zu drehen, und welcher mit einem Gleitloch (471) ausgebildet ist, welches mit dem Eingriffsloch (451) in dem Nockenmitnehmer (450) ausgerichtet ist, und eine Antriebsstange (480), welche bewegbar in das Gleitloch (471) aufgenommen ist, umfasst, wobei die Türverriegelungsanordnung darüber hinaus eine Steuereinheit (300), welche ein Bedienfeld (310) aufweist, und ein elektromagnetisches Ventil (320) mit einem Schiebeteil (321), welches durch das Bedienfeld (310) derart gesteuert wird, dass es sich zu und weg von der Antriebsstange (480) bewegt, umfasst, wobei die Antriebsstange (480) durch das Schiebeteil (321) derart angetrieben wird, dass sie sich von einer ersten radialen Position, in welcher sich die Antriebsstange (480) außerhalb des Eingriffslochs (451) in dem Nockenmitnehmer (450) befindet, zu einer zweiten radialen Position, in welcher sich die Antriebsstange (480) in das Eingriffsloch (451) in dem Nockenmitnehmer (450) erstreckt, bewegt, um so den Nockenmitnehmer (450) mit dem vorderen Verriegelungsantriebsteil (460) zu koppeln.
  17. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 16, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Betätigungsmechanismus (400) darüber hinaus ein Halteteil (490') umfasst, welches eine gekrümmte Wand (490) aufweist, welche den Koppler (470) in solch einer Weise umgibt, dass die Antriebsstange (480) gleitend gegen die gekrümmte Wand (490) stoßen kann, wenn die Antriebsstange (480) zusammen mit dem Koppler (470) gedreht wird.
  18. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 1, darüber hinaus gekennzeichnet durch einen Montagemechanismus (30), welcher eine vordere Montageaufnahme (31), welche derart ausgestaltet ist, dass sie in einem Verriegelungsmontageloch (101) in der Türfüllung (100) installiert ist, aufweist, und durch einen vorderen Betätigungsmechanismus (60), welcher eine vordere Rosette (62), welche derart ausgestaltet ist, dass sie an einer vorderen Seite der Türfüllung (100) angebracht ist, aufweist und welcher eine ringförmige Basis (61), welche eine mittige Öffnung (611) definiert, und eine röhrenförmige Verriegelungsmontageaufnahme (63), welche sich in die vordere Rosette (62) erstreckt, aufweist, wobei sich die ringförmige Basis zwischen der vorderen Montageaufnahme (31) und der Verriegelungsmontageaufnahme (63) befindet und mit einem Paar diametral positionierenden Bolzen (612) ausgebildet ist, wobei jeder davon in die mittige Öffnung (611) ragt und wobei jeder davon mit einem Durchgangsloch (613) ausgebildet ist, wobei die Verriegelungsmontageaufnahme (63) mit einem Paar diametral angeordneten Schraubenlöchern (633), einem Paar von diametral angeordneten axialen Schlitzen (632) und einem Paar Umfangsschlitzen (631), welche sich entsprechend und über den Umfang von den axialen Schlitzen (632) erstrecken und koaxial und entsprechend mit den Schraubenlöchern (633) ausgerichtet sind, ausgebildet ist, wobei die axialen Schlitze (632) eine Erweiterung der positionierenden Bolzen (612) dort hindurch und entsprechend in die Umfangschlitze (631) bei einer Drehung der Verriegelungsmontageaufnahme (63) um einen vorbestimmten Winkel ermöglichen, um so ein Koppeln der ringförmigen Basis (61) mit der Verriegelungsmontageaufnahme (63) zu ermöglichen und so eine Ausrichtung der Schraubenlöcher (633) in der Verriegelungsmontageaufnahme (63) mit den Durchgangslöchern (613) in den positionierenden Bolzen (612) entsprechend zu ermöglichen, wobei der vordere Betätigungsmechanismus (60) darüber hinaus ein Paar von Schrauben (33) umfasst, welche sich durch die vordere Montageaufnahme (31) und die Durchgangslöcher (613) in den positionierenden Bolzen (612) erstrecken, um sich mittels eines Gewindes mit den Schraubenlöchern (633) in der Verriegelungsmontageaufnahme (63) in Eingriff zu befinden.
  19. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 6, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Körper (142) jedes der schwenkbaren Teile (14a) ein nicht kreisförmiges Eingriffsloch (141) definiert, wobei die Türverriegelungsanordnung darüber hinaus einen hinteren Betätigungsmechanismus (50) umfasst, welcher eine hintere Rosette (52), welche derart ausgestaltet ist, dass sie an einer hinteren Seite der Türfüllung (100) angebracht ist, eine röhrenförmige Griffaufnahme (53), welche sich in die hintere Rosette (52) erstreckt, eine Schubstange (57), welche sich durch die Griffaufnahme (53) erstreckt und lösbar mit dieser gekoppelt ist und welche axial relativ zu der Griffaufnahme (53) zwischen einer haltenden Position und einer lösenden Position bewegbar ist, ein Positionierungsteil (58), welches in der hinteren Rosette (52) montiert ist, um die Schubstange (57) selektiv entweder an der haltenden oder an der lösenden Position zu positionieren, und ein hinteres Verriegelungsantriebsteil (59), welches eine hintere Antriebsstange (591), welche mit der Schubstange (57) gekoppelt ist und welche sich in das Eingriffsloch (141) in dem ringförmigen Körper (142) eines entsprechenden der schwenkbaren Teile (14a) erstreckt, umfasst.
  20. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 19, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Betätigungsmechanismus (50) darüber hinaus einen hinteren Griff (54) umfasst, welcher lösbar mit Griffaufnahme (53) verbunden ist.
  21. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 19, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass die Schubstange (57) mit mehreren haltenden Vertiefungen (572) ausgebildet ist, wobei das Positionierungsteil (58) einen mittels Feder vorgespannten Positionierungsblock (582) umfasst, welcher sich bewegbar selektiv in eine der haltenden Vertiefungen (572) erstreckt.
  22. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 19, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass die Schubstange (57) ein Eingriffsende (574) aufweist, welches sich benachbart zu einem entsprechenden der schwenkbaren Teile (14a) befindet und welches mit mehreren Eingriffsvertiefungen (5742) ausgebildet ist, wobei sich der Stoppervorsprung (143) eines der schwenkbaren Teile (14a), welches neben dem Eingriffsende (574) der Schubstange (57) angeordnet ist, in eine der Eingriffsvertiefungen (5742) in dem Eingriffsende (574) der Schubstange (57) erstreckt, wenn sich die Schubstange (57) an der haltenden Position befindet.
  23. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 22, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass eine der zweiten Wände (1102) des hohlen Montagekörpers (11), welche benachbart zu dem Eingriffsende (574) der Schubstange (57) angeordnet ist, mit einer nicht kreisförmigen Vertiefung (117) ausgebildet ist, welche die haltende Bohrung (118) umgibt, wobei das Eingriffsende (574) der Schubstange (57) nicht kreisförmig ist und in der nicht kreisförmigen Vertiefung (117) in der entsprechenden einen der zweiten Wände (1102) aufgenommen ist, wenn sich die Schubstange (57) an der haltenden Position befindet.
  24. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 23, darüber hinaus gekennzeichnet durch einen Montagemechanismus (30), welcher eine hintere Montageaufnahme (32) umfasst, welche derart ausgestaltet ist, dass sie in einem Verriegelungsmontageloch (101) in der Türfüllung (100) installiert ist, welche sich zwischen der hinteren Rosette (52) und dem hohlen Montagekörper (11) befindet und welche mit einer Stangeneingriffsvertiefung (326) ausgebildet ist, wobei die Schubstange (57) mit einem Eingriffsvorsprung (5743) ausgebildet ist, welcher davon nach außen hervorragt, welcher außerhalb der Stangeneingriffsvertiefung (326) angeordnet ist, wenn sich die Schubstange (57) an der freigebenden Position befindet, und welcher sich in die Stangeneingriffvertiefung (326) erstreckt, wenn sich die Schubstange (57) an der haltenden Position befindet.
  25. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 19, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Betätigungsmechanismus (50I) darüber hinaus einen Verriegelungsknopf (531) aufweist, welcher koaxial mit der Griffaufnahme (51I) und drehbar dazu montiert ist, wobei sich die Schubstange (521) koaxial durch den Verriegelungsknopf (53I) erstreckt und mit einer sich axial erstreckenden Vertiefung (521I) ausgebildet ist, welche sich entlang der Länge der Schubstange (521) erstreckt und welche mit einer eine Vertiefung definierenden Wand definiert ist, die mit mindestens einer haltenden Vertiefung (522I) ausgebildet ist, wobei der Verriegelungsknopf (531) ein mittiges Loch (531I) definiert und mindestens einen Verriegelungsvorsprung (5321) aufweist, welcher in das zentrale Loch (531I) und in die sich axial erstreckende Vertiefung (5211) in der Schubstange (521) ragt, wobei der Verriegelungsvorsprung (532I) axial von der haltenden Vertiefung (522I) versetzt ist, wenn sich die Schubstange (52I) an der freigebenden Position befindet, und radial mit der haltenden Vertiefung (5221) ausgerichtet ist, wenn sich die Schubstange (521) an der haltenden Position befindet, wobei der Verriegelungsknopf (53I) relativ zu der Schubstange (521) von einer nicht haltenden Position in eine haltende Position drehbar ist, bei welcher der Verriegelungsvorsprung (5321) in die haltende Vertiefung (5221) aufgenommen ist, wenn sich die Schubstange (521) an der haltenden Position befindet, wodurch eine axiale Bewegung der Schubstange (52I) von der haltenden Position zu der freigebenden Position verhindert wird.
  26. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 19, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Rosette (71) mit einem Paar von Gewindestiften (713) ausgebildet ist, welche sich in die Türfüllung (100) erstrecken, wobei der hintere Betätigungsmechanismus (80) darüber hinaus ein Paar von Schraubenstiften (83) aufweist, welche sich durch die Griffaufnahme (82) und den Verriegelungsmechanismus (10) erstrecken und welche sich mittels Gewinde mit entsprechenden der Gewindestifte (713) der vorderen Rosette (71) in Eingriff befinden.
  27. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 26, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Betätigungsmechanismus (81) darüber hinaus ein Vorspannteil (84) umfasst, welches sich manschettenartig auf der Griffaufnahme (82) befindet, um die hintere Rosette (81) derart zu treiben, dass sie gegen die hintere Seite der Türfüllung (100) stößt.
  28. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 19, darüber hinaus gekennzeichnet durch einen Montagemechanismus (30), welcher eine vordere und eine hintere Montageaufnahme (31I, 32I) umfasst, wobei der Verriegelungsmechanismus (10) zwischen diesen angeordnet ist und welche sich zwischen dem vorderen und dem hinteren Betätigungsmechanismus (701, 801) befinden, wobei die hintere Rosette (81I) mindestens ein sich radial erstreckendes hinteres Bein (812I), welches benachbart zu der hinteren Montageaufnahme (321) angeordnet ist, und mindestens ein hinteres Gewindeelement (813I), welches an dem sich radial erstreckenden hinteren Bein (812I) befestigt ist, aufweist, wobei der hintere Betätigungsmechanismus (801) darüber hinaus mindestens eine hintere Einstellschraube (321I) aufweist, welche sich durch die hintere Montageaufnahme (321) erstreckt und welche gegen diese stößt und welche sich mittels Gewinde mit dem hinteren Gewindeelement (813I) in Eingriff befindet, um so eine Einstellung eines Abstands zwischen der hinteren Montageaufnahme (32I) und der hinteren Rosette (81I) zu ermöglichen.
  29. Türverriegelungsanordnung nach Anspruch 28, darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Rosette (71I) mindestens ein sich radial erstreckendes vorderes Bein (711I), welches sich neben der vorderen Montageaufnahme (31I) befindet, und mindestens ein vorderes Gewindeelement (712I), welches an dem sich radial erstreckenden vorderen Bein (711I) befestigt ist, aufweist, wobei der vordere Betätigungsmechanismus (70I) darüber hinaus mindestens eine vordere Einstellschraube (311I) aufweist, welche sich durch die vordere Montageaufnahme (31I) erstreckt und welche gegen diese stößt und welche sich mittels Gewinde mit dem vorderen Gewindeelement (712I) in Eingriff befindet, um so eine Einstellung eines Abstands zwischen der vorderen Montageaufnahme (31I) und der vorderen Rosette (71I) zu ermöglichen.
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