EP1660745A1 - Leistenverriegelung - Google Patents

Leistenverriegelung

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Publication number
EP1660745A1
EP1660745A1 EP04764335A EP04764335A EP1660745A1 EP 1660745 A1 EP1660745 A1 EP 1660745A1 EP 04764335 A EP04764335 A EP 04764335A EP 04764335 A EP04764335 A EP 04764335A EP 1660745 A1 EP1660745 A1 EP 1660745A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
bar
eccentric
lock
drive
Prior art date
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Application number
EP04764335A
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English (en)
French (fr)
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EP1660745B1 (de
Inventor
Hans Dieter Niemann
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to SI200431443T priority Critical patent/SI1660745T1/sl
Publication of EP1660745A1 publication Critical patent/EP1660745A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1660745B1 publication Critical patent/EP1660745B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/001Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups with bolts extending over a considerable extent, e.g. nearly along the whole length of at least one side of the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B2047/0014Constructional features of actuators or power transmissions therefor
    • E05B2047/0015Output elements of actuators
    • E05B2047/0016Output elements of actuators with linearly reciprocating motion
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B47/0012Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with rotary electromotors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B53/00Operation or control of locks by mechanical transmissions, e.g. from a distance
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0052Locks mounted on the "frame" cooperating with means on the "wing"

Definitions

  • the invention relates to a lock for a wing element rotatably suspended in a frame.
  • wing elements for example doors or windows, are usually locked only in the central area by means of a mortise lock.
  • a bolt is moved, which engages in a lock case arranged in the opposite component and thereby fixes the wing element in the frame.
  • this object is achieved by a locking bar which extends wholly or partially over at least one side of the frame or sash element, is pivotably or displaceably fastened to the relevant component and can be locked in the locking position and which is arranged as a fixed or movable element on the opposite component Negative form of the locking bar trained engagement bar cooperates to set the wing element.
  • the wing element is thus locked completely or over a larger area on one side by the interaction of the movable locking bar with the engagement bar which is fixed or movably arranged in the opposite component.
  • Locking can be set in the locking position, the corresponding side of the wing element is locked in a line over the length of the locking bar or the engagement bar, so that practically the entire side of the frame or the wing element would have to be destroyed for a violent opening of the wing element.
  • the locking bar and the engaging bar cooperating with it are preferably made of metal materials such as steel or aluminum and can z. B. with a center seal or the entire rebate z. B. with an arrival Fill in the impact seal.
  • metal materials such as steel or aluminum and can z. B. with a center seal or the entire rebate z. B. with an arrival Fill in the impact seal.
  • wood and plastic or any combination of the specified materials can also be used.
  • locking strips for example, those with a wedge-shaped cross-section can be used which, when locked, lie with their inclined surface against the inclined surface of the likewise wedge-shaped engagement strip.
  • Other geometric shapes, in which, for. B. projections of the locking bar in openings of the engagement bar are possible.
  • a screw bar is preferably provided, with which the locking bar is pivotally or displaceably connected.
  • This screw bar can be adapted in terms of its dimensions and geometry to the respective profile of the frame or wing element, so that a quick and secured against displacement
  • the screw-on strip can be standardized, particularly in the case of wooden frames, the fold geometry of which can be changed by machining, it being possible for such standard strips to also be attached to prefabricated profiles with the aid of adapter pieces.
  • a locking device which can also be fastened to the screw-on bar so that it can be pivoted or moved.
  • This locking device can also be designed as a strip, but it is also possible to provide, for example, a plurality of locking hooks, locking cams or the like distributed over the length of the locking bar.
  • the locking bar and / or the engagement bar and / or the locking device can be pivoted or moved by mechanical actuation of the main lock.
  • the locking bar is attached to the wing element and the engagement bar on the frame or vice versa. Movement-transmitting elements such as push rods, which are moved by the main lock, allow the locking bar to be pivoted or moved or locked.
  • wedges or comparable molded parts can be arranged on the push rods, which engage in corresponding shapes of the locking bar and / or the engagement bar and / or the locking device and move or pivot it.
  • the locking bar is first pivoted or shifted into the closed position and then the locking device into the locked position.
  • the main lock has a profile cylinder which, by means of a split, spur-toothed driving wheel, rotates on idler wheels transmits, which in turn act continuously on an output wheel, which acts on a threaded rod via a worm wheel.
  • a driver running on the threaded rod can in this way transfer the rotary movement of the output wheel into a linear movement and so z.
  • B. act on the mentioned push rods for actuating the locking bar and locking.
  • the locking bar or locking by means of electrical drive elements such as, for example, a lifting magnet or servomotor.
  • the locking bar is preferably mounted on the frame, so that there is no need for a power supply in the wing element. Since an electric door opener is often already installed on doors, there is often already a current supply in the frame.
  • the lifting magnet or servomotor can act, for example, via a linear movement on the locking bar or locking device and pivot or shift it in the required manner.
  • the profile cylinder of the lock can be operated as usual to control the lifting magnet or servomotor.
  • the bolt is moved into the closed position via the gear mechanism of the lock, a contact in the lock box being actuated by the displacement of the bolt into the lock case.
  • the circuit to the servomotor or solenoid can be closed and the locking bar or locking bar can be brought into the corresponding closed or locked position.
  • the process is carried out in the reverse manner.
  • the use of a remote control is also possible. Electrical or electronic controls can also be used.
  • Burglary protection in the EU is regulated by ENV1627-1630 and divided into resistance classes WK1-WK6.
  • doors are subjected to a dynamic, static and manual final test in accordance with this standard. Doors according to resistance class 1, i.e. WKl, are not subjected to manual testing.
  • Burglary tools such as e.g. Screwdriver or cow foot used in different lengths.
  • the cow foot 600 mm or 800 mm long is pressed into the door rebate and used as a lever. Since the clearance of these doors is 4 mm to a maximum of 6 mm, experience has shown that a cow's foot can be pressed into the door rebate by a maximum of 20 mm.
  • the door rebate is loaded with at least 3,900 kg, i.e. 3.9 t, whereas in the static test the doors are loaded with only a maximum of 1,000 kg, i.e. one ton.
  • the self-locking effect of the eccentrics reliably prevents the locking bar from being pushed back violently.
  • the pressure line runs through the center line of the eccentric axis.
  • the eccentric axis extends in the direction of the locking bars longitudinally or transversely thereto.
  • the eccentric In order to comfortably support the movement of the eccentric, in particular the force to be exerted therefor, it is advantageous if the eccentric initially has a large slope and towards the end or towards the locking position has a gentle or small slope.
  • the large slope in the first third and the gentle or small slope in the last two thirds of the effective outer surface of the eccentric are present.
  • the eccentric can be driven in many ways. A particularly space-saving option is provided if the pivoting movement of the eccentric can be carried out via a toothed rack which meshes with a gearwheel arranged on the eccentric.
  • the eccentric consists of two disks which are connected to one another via the motion transmission device or the gearwheel, the force introduction into the eccentric is even more evenly possible. This prevents the initiation of a tilting movement about an axis running perpendicular to the eccentric axis.
  • a further embodiment of the invention provides that the rack can be set into linear motion via a drive bar and the drive bar is functionally connected to the lock. This enables a particularly space-saving mechanism.
  • the rack is connected to the drive bar via an adjustment base and if the adjustment base is movable over a limited path with respect to the drive bar.
  • the adjustment base can be locked to the drive bar via a spring device.
  • the spring device provides that the spring device has a leaf spring connected to the adjustment base and a ball which can be acted upon and which can be inserted into a recess in the drive bar to lock the adjustment base and drive bar.
  • the spring device has a spring clip arranged at one end of the adjustment base and a bolt arranged on the drive bar, which can be gripped by a correspondingly shaped clamping end of the spring clip for locking the adjustment base and drive bar.
  • the drive bar is arranged at the base of a receiving bar which is U-shaped in cross section and which, in addition to the eccentric and its drive and Locking device also has a wedge bar, which is U-shaped, V-shaped or a combination thereof in cross section and with its free ends facing the receiving bar is movably received in this by the eccentric.
  • the wedge bar is the locking bar or that it moves or pivots.
  • the wedge bar and / or the locking bar have such an incline that the wing element can be pressed against a rebate seal during a locking process.
  • Wood, metal, plastic or any combination thereof can be used as the material for the locking.
  • the lock according to the invention has the following effectiveness and benefits.
  • the effectiveness is demonstrated by the simple processing for the lock and for the locking bar.
  • the main lock has no bolt and is therefore smaller than any main lock on the market with multiple locking. Thus, less milling work has to be done on the door leaf, so that more stability of the door leaf is maintained.
  • routing for the lock faceplate and the locking bar can be carried out continuously on loose profiled timber.
  • Figure 1 is a sectional view through the adjacent areas of a frame and a wing element with a pivotably mounted on a screw bar locking bar.
  • Figure 2 shows a section through an embodiment of the locking bar and the engagement bar in the locked position.
  • Figure 3 shows a section through a further embodiment of the locking bar and engagement bar in the unlocked position;
  • Fig. 4 is a schematic sectional view of a lock gear for mechanical actuation of the locking or locking bar
  • FIG. 8 shows several views of a receiving bar
  • FIG. 13 several views of a second receiving bar
  • FIG.14 several views of a rack
  • FIG. 16 shows the cross-sectional representations of the sections shown in FIG. 15;
  • FIG. 17 shows a perspective and also partially sectioned illustration of the wedge strip closure shown in FIG. 15;
  • FIG. 18 several views of a spring clip acc. Fig. 17
  • FIG. 19 several representations of a second wedge bar closure; 20 shows the cross-sectional representation of the sections shown in FIG. 19;
  • Fig. 21 is a perspective and partially sectioned illustration of the wedge strip closure shown in Fig. 19;
  • Fig. 22 shows several enlarged views of the leaf spring shown in Fig. 21;
  • FIG. 23 several representations to explain the travel path of the wedge or locking bar as well as two sectional representations of the two end positions;
  • Fig. 24 sectional views of the respective two end positions of different wedge or locking bars.
  • FIGS. 1 to 24 Various exemplary embodiments are now described in more detail with reference to FIGS. 1 to 24.
  • the same reference numerals mean the same, at least the same-acting components, unless stated otherwise.
  • FIG. 1 shows the profiles of a frame 10 and a rotatably mounted wing element 12, which are interconnected by means of a locking bar 16 pivotably arranged on a screw bar 14, a screw bar 14 and an engagement bar 18 cooperating with the locking bar 16. are locked.
  • the screw-on bar 14 with the locking bar 16 pivotably arranged on it are attached to the profile of the wing element 12, while the engagement bar 18 is arranged on the profile of the frame 10. It is also possible to additionally design the engagement bar 18 or only the engagement bar 18 to be movable, which is not shown in the figures.
  • the locking bar 16 lies against the engagement bar 18 and is held in this position by a locking device, not shown. Due to the inclined position of the locking bar 16, it lies with its outside in the locking position against the likewise sloping outside of the engagement bar 18 so that the frame 10 and the wing element 12 are locked.
  • a possible embodiment of a locking bar 20, which interacts with an engagement bar 22, can be seen in the sectional view according to FIG. 2.
  • the two locking elements are wedge-shaped and gene in the locking position with the respective inclined surfaces against each other.
  • the locking bar 24 has a wedge-shaped recess 28 into which a lug 30 of the engagement bar 26 engages when the
  • Locking bar 24 is pivoted over the engagement bar 26.
  • 4 schematically shows a gear mechanism with which a linear movement is generated by the actuation of a cylinder lock 32, by means of which the locking elements described can be moved.
  • the transmission comprises an open driving wheel 34, which is toothed with two intermediate wheels 36, 38 via a spur toothing.
  • the two intermediate wheels 36, 38 are necessary in order to continuously transmit the generated rotation to an output wheel 40.
  • the output wheel 40 is connected to a worm wheel 42 which meshes with a threaded rod 44.
  • a driver running on the threaded rod 44 is used for linear motion transmission to lifting rods, not shown, for moving the locking elements.
  • the servomotor 46 is located in the frame 48 and acts on a locking bar 50 which is pivotally attached to a screw bar 52. In the closed position shown, the locking bar 50 lies obliquely against the likewise slanted engagement bar 54, which is fastened to the wing element 56.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of the locking elements, which can also be operated with the aid of a servomotor 58.
  • the locking bar 60 and the engagement bar 62 form oblique wedge surfaces which lie against one another and which lock the frame 64 and the wing element 66 with one another.
  • the locking bar and / or the engagement bar and / or the locking device can also be moved in stages. In this way, an effective locking is also possible if the wing element is slightly tilted or swung out.
  • the actuating movements can be activated and carried out mechanically, electrically or electronically or a combination thereof, if necessary using a remote control.
  • FIGS. 7 to 24 Further exemplary embodiments for a lock are now described with reference to FIGS. 7 to 24.
  • the main difference to the previously described exemplary embodiments is the movement of the locking bar 16, which takes place in the following exemplary embodiments via at least one eccentric 68.
  • the eccentric 68 is shaped and fastened in such a way that the pressure line D runs through an eccentric axis 70 when the locking bar 16 and the eccentric 68 are in the closed position.
  • This is shown, for example, in FIG. 23.
  • the ideal embodiment is shown there, in which the pressure line D runs through the center line of the eccentric axis 70.
  • the eccentric axis 70 is arranged at least approximately parallel to the longitudinal direction of the locking bar 16, but not in the same Chen orientation but offset or rotated by about 90 degrees.
  • the eccentric axis 70 it is also possible for the eccentric axis 70 to run in the direction of the longitudinal length of the locking bar.
  • the eccentric 68 has a large slope at the beginning and a gentle or small slope towards the end, which in the exemplary embodiments shown is selected such that the large slope in the first third and the gentle slope or small slope in the last two thirds of the effective outer surface of the eccentric 68 are present.
  • eccentrics 68 assembled from two disks 68a and 68b are used exclusively.
  • the exemplary embodiments shown have the gear 74 on the disk 68a of the eccentric 68.
  • the two correspondingly shaped disks 68a and 68b can be assembled in such a way that the gear 74 is present between these disks 68a and 68b.
  • the gear 74 forms the connection between the two disks 68a and 68b as a form of a motion transmission device.
  • a square projection is worked out, which engages in a corresponding recess in the second disk 68b.
  • the threaded rod 44 shown schematically in FIG. 4 is connected to a transmission element, not shown, which in turn is in active engagement with a drive bar 76.
  • the rack 72 is connected to this drive bar 76 and can be set in linear motion.
  • the toothed rack 72 is connected to the drive bar 76 via an adjustment base 78 such that the adjustment base 78 can be moved with respect to the drive bar 76 in a limited or delimitable way.
  • the adjustment base 78 has a spring device 80 which can be locked with the drive bar 76.
  • the spring device 80 consists of a spring clip 86 arranged at one end of the adjustment base 78, the clamping end 90 of which can grip a bolt 88.
  • This bolt 88 is arranged to lock the adjustment base 78 and drive bar 76 at a corresponding point on the drive bar 76.
  • the adjustment base 78 shown in FIG. 13 is preferred for the spring device 80 with spring clip 86.
  • FIGS. 21 and 22 A second variant of the spring device 80 is shown in FIGS. 21 and 22.
  • the spring device 80 shown there consists of a leaf spring 82, which in this case is V-shaped.
  • the free ends of this V-shaped leaf spring 82 are fastened as desired in a corresponding recess in a further adjustment base 78.
  • the preferred adjustment base 78 is shown in FIG.
  • a conical opening K is provided opposite the fastening holes, which receives a ball 84.
  • This ball 84 is pressurized by the tip S of the leaf spring 82. Through this conical opening K, the ball 84 for locking the adjustment base 78 with the drive bar 76 can move into a recess 96 provided in the drive bar 76.
  • the spring device 80 in particular the leaf spring-ball combination, serves as a slip clutch in cases in which locking has already occurred but the key has not yet reached the end position. The key can then reach the end position due to slipping.
  • the drive bar 76 has an opening F shown in FIG. 19, which here has the shape has a recess.
  • the cross-sectional shape of the locking bar 16, 20, 24 and 50 can be different. Different cross-sectional shapes of these so-called wedge strips 92 in this case are shown in FIGS. 16 and 20. However, FIGS. 23 and 24 also show different embodiments of the wedge strips 92. In the wedge strips 92 shown in FIGS. 16 and 20, these wedge strips 92 are also the locking strip. However, as shown in particular in FIGS. 23 and 24, this wedge strip 92 can also move or pivot the blocking strips 16.
  • the compact design is ensured in that the drive bar 76 is arranged at the base of a receiving bar 94 which is U-shaped in cross section.
  • this receiving strip 94 also receives the wedge strip 92 mentioned above.
  • This wedge strip 92 is U-shaped in cross section, V-shaped or consists of a combination thereof, which is shown in particular in FIG. 23. With its free ends, the wedge strip 92 is oriented toward the receiving strip 94 and is movably received in this by the eccentric 68.
  • the wedge strip 92 shown there has a roof-shaped cross section on its side facing the locking strip 16. This has the advantage that, depending on the orientation of the engagement strip 18 in the image plane of FIG. 23, a locking strip 16 encompassing the outer edges of the wedge strip 92 can either be rotated or pivoted to the right or to the left.
  • the locking bar 16 is connected to the wedge bar 92 in such a way that one leg of the locking bar 16, which is U-shaped in this case, has a cylindrical end . that engages in a corresponding recess in the wedge strip 92.
  • this locking bar 16 can then pivot about this cylindrical guide and be brought into contact with the engagement bar 18.
  • the locking bar 16 is received in a recess in the wedge bar 92 only via a cylindrical pin and in this case is pivoted towards the wedge bar 92 until it engages with the engagement bar 18.
  • the embodiments of the wedge strip 92 and the locking strip 16 shown in FIGS. 23 and 24 have the advantage that the side edges are completely smooth when the wings are open and offer a good visual appearance.
  • the wing element is forced against a seal, not shown in the figures, and the wing is sealed off from the frame.

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Description

Leistenverriegelung
Die Erfindung betrifft eine Verriegelung für ein in einem Blendrahmen drehbeweglich eingehängtes Flügelelement . Derartige Flügelelemente, also beispielsweise Türen oder Fenster, werden üblicherweise nur im mittleren Bereich mittels eines Einsteckschlosses verriegelt. Dabei wird durch die Betätigung des Schlosses ein Riegel bewegt, der in einen im gegenüberliegenden Bauelement angeordneten Schließkasten ein- greift und dadurch das Flügelelement im Blendrahmen festlegt.
Zum Einbau der üblichen Einsteckschlösser ist zwar nur ein relativ geringer Aufwand notwendig, aber durch die nur punktuelle Verriegelung sind derartige Schlösser nicht beson- ders sicher. Bei sogenannten Mehrpunktverriegelungen, die eine höhere Einbruchsicherheit als ein normales Einsteckschloß bieten, muß durch den Einbau der Zusatzverriegelungen im Falzbereich sowohl am Flügelelement als auch am Blendrahmen durch die erforderlichen Schloßkästen der Verriegelungen ein relativ hoher Aufwand betrieben werden. Auch ist im Hauptschloß eine komplizierte Mechanik in Form eines Getriebes notwendig, um die Zusatzverriegelungen zu betätigen. Dieses Getriebe ist oft so groß, daß die üblichen Standardmaße überschritten werden und eine zusätzliche Bearbeitung des Falzbereichs notwendig ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungs- gemäße Verriegelung zu schaffen, bei der mit vergleichsweise geringem Montageaufwand eine erhöhte Einbruchssicherheit erreicht wird. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine sich ganz oder teilweise über mindestens eine Seite des Blendrahmens oder Flügelelementes erstreckende, verschwenkbar oder verschiebbar an dem betreffenden Bauteil befestigte, in Verriegelungsstellung arretierbare Sperrleiste gelöst, die mit ei- ner jeweils am gegenüberliegenden Bauteil fest oder bewegbar angeordneten, als Negativform der Sperrleiste ausgebildeten Eingriffsleiste zum Festlegen des Flügelelements zusammenwirkt . Bei der erfindungsgemäßen Verriegelung, beispielsweise bei einem Fenster, wird also das Flügelelement ganz oder über einen größeren Bereich einer Seite durch das Zusammenwirken der bewegbaren Sperrleiste mit der im gegenüberliegende Bauteil fest oder bewegbar angeordneten Eingriffsleiste verrie- gelt. Da die Sperrleiste mittels einer unten näher beschriebenen Arretierung in der Verriegelungsstellung festgelegt werden kann, ist die entsprechende Seite des Flügelelements linienförmig über die Länge der Sperrleiste bzw. der Eingriffsleiste verriegelt, so daß für ein gewaltsames Öffnen des Flügelelements praktisch die gesamte Seite des Blendrahmens bzw. des Flügelelements zerstört werden müßte.
Die Sperrleiste und die mit ihr zusammenwirkende Eingriffsleiste bestehen vorzugsweise aus metallenen Werkstoffen wie Stahl oder Aluminium und können einen Teilbereich des Falzraums der Bauteile in der Tiefe z. B. bei einer Mitteldichtung oder auch den gesamten Falzraum z. B. bei einer An- schlagdichtung ausfüllen. Es kann aber auch Holz und Kunststoff oder eine beliebige Kombination der angegebenen Materialien verwandt werden. Als Sperrleisten können beispielsweise solche mit keilförmigem Querschnitt verwendet werden, die sich beim Verriegeln mit ihrer Schrägfläche gegen die Schrägfläche der ebenfalls keilförmig ausgebildeten Eingriffsleiste legt. Auch andere geometrische Formen, bei denen z. B. Vorsprünge der Sperrleiste in Durchbrüche der Eingriffsleiste eingreifen, sind möglich.
Um die Sperrleiste bewegbar am Blendrahmen oder Flügel- element befestigen zu können, ist vorzugsweise eine Anschraubleiste vorgesehen, mit der die Sperrleiste verschwenkbar oder verschiebbar verbunden ist. Diese Anschraubleiste kann bezüglich ihrer Abmessungen und Geometrie an das jeweilige Profil des Blendrahmens oder Flügelelements angepaßt sein, so daß eine schnelle und gegen Verschieben gesicherte
Befestigung möglich ist. Andererseits kann die Anschraubleiste insbesondere bei Holzrahmen, deren Falzgeometrie durch Bearbeitung verändert werden kann, standardisiert sein, wobei derartige Standardleisten gegebenenfalls mit Hilfe von Adap- terstücken auch an vorgefertigten Profilen befestigt werden können.
Um die verschwenkbare Sperrleiste sicher in der Arretierstellung halten zu können, ist eine Arretierung vorgese- hen, die ebenfalls verschwenkbar oder verschiebbar an der Anschraubleiste befestigt sein kann. Diese Arretierung kann ebenfalls leistenförmig ausgebildet sein, es ist jedoch auch möglich, zum Arretieren beispielsweise mehrere auf der Länge der Sperrleiste verteilte Sperrhaken, Sperrnocken oder der- gleichen vorzusehen. Das Verschwenken oder Verschieben der Sperrleiste und/oder der Eingriffleiste und/oder der Arretierung kann durch eine mechanische Betätigung des Hauptschlosses erfolgen. Bei dieser Ausführungsform wird beispielsweise die Sperrleiste am Flügelelement und die Eingriffsleiste am Blendrahmen oder umgekehrt befestigt. Durch bewegungsübertragende Elemente wie beispielsweise Schubstangen, die vom Hauptschloß bewegt werden, kann ein Verschwenken oder Verschieben der Sperrleiste bzw. Arretierung erfolgen. Dazu können z. B. an den Schubstangen Keile oder vergleichbare Formteile angeordnet sein, die in entsprechende Ausformungen der Sperrleiste und/oder der Eingriffsleiste und/oder der Arretierung eingreifen und diese verschieben oder verschwenken. Dadurch wird zunächst die Sperrleiste in die Verschlußstellung und an- schließend die Arretierung in die Sperrstellung verschwenkt oder verschoben.
Zum Entriegeln wird der beschrieben Vorgang in umgekehrter Weise durchgeführt.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Verriegelung, bei der ein Verschwenken der Sperrleiste und/oder der Eingriffsleiste und/oder der Arretierung ebenfalls über eine mechanische Betätigung eines Hauptschlosses erfolgt, weist das Hauptschloß einen Profilzylinder auf, der mittels eines geteilten, stirnverzahnten Mitnehmerrades die Drehung auf Zwischenräder überträgt, die ihrerseits ununterbrochen auf ein Ausgangsrad wirken, das über ein Schneckenrad auf eine Gewindestange wirkt. Ein auf der Gewindestange laufender Mitnehmer kann auf diese Weise die Drehbewegung des Ausgangsrads in eine lineare Bewegung übertragen und so z. B. auf die erwähnten Schubstangen zur Betätigung der Sperrleiste und Arretierung einwirken. Bei dieser Art der Kraftübertragung kann bei einem großen Übersetzungsverhältnis zwischen dem Schneckenrad und der Gewindestange ein aufwendiges Getriebe über Stirnräder entfallen. Außerdem hat das beschriebene Getriebe aufgrund seiner Bauweise eine Selbsthemmung, die ein Zurückdrücken der Arretierleiste bzw. Sperrleiste verhindert.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die Bewegung der Sperrleiste bzw. Arretierung durch elektrische Antriebselemente wie beispielsweise einen Hubmagneten oder Stellmotor zu bewirken. Bei dieser Variante wird die Sperrleiste vorzugsweise am Blendrahmen montiert, so daß auf eine Stromzuführung in das Flügelelement verzichtet werden kann. Da bei Türen häufig bereits ein elektrischer Türöffner montiert ist, ist im Blendrahmen außerdem bereits oft eine Stromführung vorhanden. Der Hubmagnet bzw. Stellmotor kann beispielsweise über eine lineare Bewegung auf die Sperrleiste bzw. Arretierung einwirken und diese in der erforderlichen Weise verschwenken oder verschieben.
Zur Ansteuerung des Hubmagneten bzw. Stellmotors kann wie gewohnt der Profilzylinder des Schlosses betätigt werden. Dabei wird über das Getriebe des Schlosses der Riegel in die Schließstellung verschoben, wobei durch die Verschiebung des Riegels in den Schließkasten ein im Schließkasten befindlicher Kontakt betätigt wird. Durch diese Betätigung kann der Stromkreis zum Stellmotor oder Hubmagneten geschlossen werden und die Sperrleiste bzw. Arretierleiste in die entsprechende Schließ- bzw. Sperrstellung gebracht werden. Zum Öffnen des Flügelelements wird der Vorgang in umgekehrter Weise durchgeführt. Die Verwendung einer Fernsteuerung ist aber auch möglich. Auch sind elektrische oder elektronische Ansteuerungen verwendbar .
Es ist eine Vielzahl von Möglichkeiten gegeben, um die Sperrleiste positionieren und arretieren zu können. Als besonders vorteilhaft hat sich aber erwiesen, wenn das Verfahren sowie die Arretierung der Sperrleiste über mindestens ei- nen Exzenter erfolgt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Exzenter derart geformt und befestigt ist, daß bei Schließstellung der Sperrleiste und des Exzenters die Drucklinie durch eine Exzenterachse verläuft. Dadurch ist eine sogenannte Selbsthem- mung gegeben, die insbesondere dem Einbruchschutz dient.
Der Einbruchschutz ist in der EU durch die ENV1627-1630 geregelt und in den Widerstands-Klassen WK1-WK6 aufgeteilt. Zusätzlich werden Türen entsprechend dieser Norm einer dyna- mischen, statischen und manuellen Endprüfung unterzogen. Türen nach der Widerstands-Klasse 1, also WKl, werden keiner manuellen Prüfung unterworfen. Entsprechend der vorgenannten Norm werden Einbruchwerkzeuge wie z.B. Schraubendreher oder Kuhfuß in unterschiedlichen Längen eingesetzt.
Bei der manuellen Prüfung von herkömmlichen Türen wird der Kuhfuß von 600 mm bzw. 800 mm Länge in den Türfalz gedrückt und als Hebel benutzt. Da bei diesen Türen die Falzluft 4 mm bis maximal 6 mm beträgt, kann ein Kuhfuß erfah- rungsgemäß maximal 20 mm in den Türfalz gedrückt werden. Bei der Verwendung eines Kuhfußes von 800 mm Länge und einer Kraft von lediglich 100 kg wird der Türfalz mindestens mit 3.900 kg, also 3,9 t belastet, wohin gegen bei der statischen Prüfung die Türen mit lediglich maximal 1.000 kg also einer Tonne belastet werden.
Wenn bei der erfindungsgemäßen Verriegelung oben beschriebene Sperrleisten verwandt werden, ist es möglich, die Sperrleisten und den Rahmen formschlüssig gegeneinander zu schließen, so daß keine Falzluft mehr vorhanden ist, die einem Kuhfuß einen Ansatz bieten könnte.
Das gewaltsame Zurückschieben der Sperrleiste wird durch die selbsthemmende Wirkung der Exzenter sicher verhindert.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Drucklinie durch die Mittellinie der Exzenterachse verläuft. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Exenterachse in Richtung der Sperrleisten Längserstreckung oder quer dazu verläuft.
Um die Bewegung des Exzenters, insbesondere die dafür aufzuwendende Kraft angenehm zu unterstützen, ist es vorteilhaft, wenn der Exzenter anfangs eine große und zum Ende bzw. zur Arretierungsposition hin eine sanfte bzw. kleine Steigung aufweist.
Dazu kann vorgesehen sein, daß die große Steigung in dem ersten Drittel und die sanfte bzw. kleine Steigung in den beiden letzten Dritteln der wirkenden Außenoberfläche des Ex- zenters vorhanden sind.
Der Antrieb des Exzenters ist auf viele Arten realisierbar. Eine besonders platzsparende Möglichkeit ist gegeben, wenn die Schwenkbewegung des Exzenters über eine Zahnstange durchführbar ist, die mit einem am Exzenter angeordneten Zahnrad kämmt .
Wenn dabei der Exzenter aus zwei Scheiben besteht, die über die Bewegungsübertragungseinrichtung bzw. das Zahnrad miteinander verbunden sind, ist die Krafteinleitung in den Exzenter noch gleichmäßiger möglich. Die Einleitung einer Kippbewegung um eine senkrecht zur Exzenterachse verlaufenden Achse wird dadurch vermieden. Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Zahnstange über eine Antriebsleiste in Linearbewegung versetzbar und die Antriebsleiste mit dem Schloß funktioneil verbunden ist. Dadurch ist eine besonders platzsparende Mechanik möglich.
Damit dabei eine Abstimmung des Systems für übertragbare Längskraft und Auslösekraft möglich ist, ist es vorteilhaft, wenn die Zahnstange über eine Verstellbasis mit der Antriebsleiste verbunden ist und wenn die Verstellbasis über einen begrenzten Weg bezüglich der Antriebsleiste bewegbar ist. Zur Sicherstellung einer Kopplung zwischen Verstellbasis und Antriebsleiste kann dabei vorgesehen werden, daß die Verstellbasis über eine Federeinrichtung mit der Antriebsleiste arretierbar ist. Dabei sieht eine Ausführungsform für die Federeinrichtung vor, daß die Federeinrichtung eine an der Verstellbasis angeschlossene Blattfeder sowie eine damit beaufschlagbare Kugel aufweist, die zur Arretierung von Verstellbasis und Antriebsleiste in eine in der Antriebsleiste vorhandene Ausneh- mung einrückbar ist.
Es ist aber auch möglich, daß die Federeinrichtung eine an einem Ende der Verstellbasis angeordnete Federklammer sowie einen an der Antriebsleiste angeordneten Bolzen aufweist, der zur Arretierung von Verstellbasis und Antriebsleiste von einem entsprechend geformten Klemmende der Federklammer ergreifbar ist.
Um eine besonders kompakte Bauweise und gleichzeitig auch noch eine gute Führung für die Bewegung der Sperrleiste gewährleisten zu können ist es vorteilhaft, wenn die Antriebsleiste an der Basis einer im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Aufnahmeleiste angeordnet ist, die neben dem Exzenter und seine Antriebs- und Arretierungseinrichtung auch noch eine Keilleiste aufweist, welche im Querschnitt U- för ig, V-förmig oder eine Kombination daraus ausgebildet ist und mit Ihren freien Enden zur Aufnahmeleiste weisend in dieser von dem Exzenter bewegbar aufgenommen ist. Je nach Platzbedarf oder auch Ausstattungswunsch ist es dabei möglich, daß die Keilleiste die Sperrleiste ist oder diese bewegt oder verschwenkt. Des weiteren ist es vorteilhaft, daß die Keilleiste und/oder die Sperrleiste eine derartige Steigung aufweisen, daß bei einem VerriegelungsVorgang das Flügelelement gegen eine Falzdichtung andrückbar ist.
Als Material für die Verriegelung kann, Holz, Metall, Kunststoff oder eine beliebige Kombination daraus verwandt werden.
Die erfindungsgemäße Verriegelung hat folgende Effektivität und Nutzen. Die Effektivität stellt sich durch die einfache Verarbeitung für den Verschluß und für die Schließleiste dar. Bei Verwendung eines Schlosses besitzt das Haupt- schloß keinen Riegel und ist deshalb kleiner als jedes auf dem Markt befindliche Hauptschloß einer Mehrfach- Verriegelung. Somit ist weniger Fräsarbeit am Türblatt zu leisten, so daß mehr Stabilität des Türblattes erhalten bleibt.
Da kein Riegel vorhanden ist, wird die Fräsung am Rahmen ebenfalls überflüssig. Des weiteren benötigt die Leisten- Verriegelung keine Nebenschlösser, so daß auch hierfür keine Fräsung am Türblatt und am Rahmen erforderlich werden. Die unterschiedlichen Dornmaße und die Entfernungsmaße werden nur mit einem Hauptschloß durch eine verschiebbare Nuß sichergestellt.
Ferner können die Fräsungen für den Schloßstulp und der Schließleiste durchgehend an losen Profilhölzern vorgenommen werden.
Der Hauptnutzen liegt in der einfachen Ausführung trotz wesentlich höheren Einbruchschutzes. Bezüglich des Einbruch- Schutzes wird auf die oben angegebene Beschreibung verwiesen. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele sowie aus den Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch die benachbarten Bereiche eines Blendrahmens und eines Flügelelements mit einer verschwenkbar an einer Anschraubleiste gelagerten Sperrleiste;
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Ausführungsform der Sperrleiste und der Eingriffsleiste in verriegelter Stellung; Fig. 3 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Sperrleiste und Eingriffsleiste in entriegelter Stellung;
Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung eines Schloßgetriebes zur mechanischen Betätigung der Sperr- bzw. Arretierleiste;
Fig. 5 eine Ausführungsform der Verriegelung mit elek- tromechanischer Betätigung;
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Verriegelung mit elektromechanischer Betätigung;
Fig. 7 mehrere Ansichten einer Antriebsleiste;
Fig. 8 mehrere Ansichten einer Aufnahmeleiste;
Fig. 9 mehrere Ansichten einer ersten Scheibe eines zweiteiligen Exzenters;
Fig.10 mehrere Ansichten der zweiten Scheibe des Exzenters ; Fig.11 mehrere Ansichten einer Keilleiste;
Fig.12 mehrere Ansichten einer ersten Aufnahmeleiste;
Fig.13 mehrere Ansichten einer zweiten Aufnahmeleiste;
Fig.14 mehrere Ansichten einer Zahnstange;
Fig.15 mehrere Ansichten eines ersten Keilleistenverschlusses;
Fig.16 die Querschnittdarstellungen der in Figur 15 gezeigten Schnitte;
Fig.17 eine perspektivische und auch teilweise geschnittene Darstellung des in Fig. 15 dargestellten Keilleistenverschlusses ;
Fig.18 mehrere Ansichten einer Federklammer gem. Fig. 17
Fig.19 mehrere Darstellungen eines zweiten Keilleistenverschlusses; Fig.20 die Querschnittsdarstellung der in Fig. 19 ge- zeigten Schnitte;
Fig.21 eine perspektivische und teilweise geschnittene Darstellung des in Fig. 19 gezeigten Keilleistenverschlusses;
Fig.22 mehrere vergrößerte Ansichten der in Fig. 21 gezeigten Blattfeder;
Fig.23 mehrere Darstellungen zur Erläuterung des Ver- fahrweges der Keil- bzw. Sperrleiste sowie zwei Schnittdarstellungen der beiden Endpositionen;und Fig.24 Schnittdarstellungen der jeweiligen beiden Endpositionen verschiedener Keil- bzw. Sperrleisten.
Anhand der Figuren 1 bis 24 werden nunmehr verschiedenen Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Dabei bedeuten gleiche Bezugszeichen gleiche, zumindest gleich wirkende Bauteile, sofern nichts anderes ausgesagt ist.
In der Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 sind die Profile eines Blendrahmens 10 und eines drehbeweglich eingehängten Flügelelements 12 gezeigt, die mittels einer aus einer Anschraubleiste 14, einer an der Anschraubleiste 14 verschwenkbar angeordneten Sperrleiste 16 und einer mit der Sperrleiste 16 zusammenwirkenden Eingriffsleiste 18 miteinander ver- riegelt sind. Die Anschraubleiste 14 mit der verschwenkbar an ihr angeordneten Sperrleiste 16 sind am Profil des Flügelelements 12 befestigt, während die Eingriffsleiste 18 am Profil des Blendrahmens 10 angeordnet ist. Es ist auch möglich, zusätzlich die Eingriffsleiste 18 oder ausschließlich die Eingriffsleiste 18 bewegbar auszugestalten, was in den Figuren nicht dargestellt ist.
In der gezeigten Stellung der Sperrleiste 16 legt sich diese gegen die Eingriffsleiste 18 und wird in dieser Stellung durch eine nicht dargestellte Arretierung gehalten. Durch die Schrägstellung der Sperrleiste 16 legt sie sich mit ihrer Außenseite in der Arretierstellung gegen die ebenfalls schräg verlaufende Außenseite der Eingriffsleiste 18 an, so daß der Blendrahmen 10 und das Flügelelement 12 verriegelt sind.
Eine mögliche Ausführungsform einer Sperrleiste 20, die mit einer Eingriffsleiste 22 zusammenwirkt, ist in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 zu sehen. Hierbei sind die beiden Verriegelungselemente keilförmig ausgebildet und lie- gen in der Verriegelungsstellung mit den jeweiligen Schrägflächen gegeneinander.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform einer weiteren Sperrleiste 24 und einer Eingriffsleiste 26 weist die Sperrleiste 24 eine keilförmige Ausnehmung 28 auf, in die eine Nase 30 der Eingriffsleiste 26 eingreift, wenn die
Sperrleiste 24 über die Eingriffsleiste 26 geschwenkt wird. Bei der Darstellung gemäß Fig. 4 ist schematisch eine Getriebeeinrichtung dargestellt, mit der durch die Betätigung eines Zylinderschlosses 32 eine lineare Bewegung erzeugt wird, durch die die beschriebenen Verriegelungselemente bewegt werden können. Das Getriebe umfaßt ein geöffnetes Mit- nehmerrad 34, das über eine Stirnverzahnung mit zwei Zwischenrädern 36,38 verzahnt ist. Die beiden Zwischenräder 36, 38 sind notwendig, um die erzeugte Drehung ununterbrochen auf ein Ausgangsrad 40 zu übertragen. Das Ausgangsrad 40 ist mit einem Schneckenrad 42 verbunden, das mit einer Gewindestange 44 kämmt.
Ein auf der Gewindestange 44 laufender Mitnehmer dient zur linearen Bewegungsübertragung auf nicht dargestellte Hubstangen zum Verschieben der Verriegelungselemente.
In Fig. 5 ist ein motorischer Antrieb zur Betätigung der Verriegelungselemente gezeigt. Der Stellmotor 46 sitzt dabei im Blendrahmen 48 und wirkt auf eine Sperrleiste 50, die verschwenkbar an einer Anschraubleiste 52 befestigt ist. In der gezeigten Verschlußstellung legt sich die Sperrleiste 50 schräg gegen die ebenfalls abgeschrägte Eingriffsleiste 54, die am Flügelelement 56 befestigt ist.
Der Stellmotor 46 kann aber auch im Blendrahmen oder im Flügel angeordnet werden. In Fig. 6 schließlich ist eine weitere Ausführungsform der Verriegelungselemente gezeigt, die ebenfalls mit Hilfe eines Stellmotors 58 betätigt werden können. Auch hier bilden die Sperrleiste 60 und die Eingriffsleiste 62 gegeneinander anliegende schräge Keilflächen, die den Blendrahmen 64 und das Flügelelement 66 miteinander verriegeln.
Es sei erwähnt, daß die Sperrleiste und/oder die Eingriffsleiste und/oder die Arretierung auch stufenweise bewegt werden können. Auf diese Weise ist eine wirksame Verriegelung auch möglich, wenn das Flügelelement geringfügig gekippt oder ausgeschwenkt ist.
Die Stellbewegungen können mechanisch, elektrisch oder elektronisch oder einer Kombination daraus gegebenenfalls mit Fernbedienung aktiviert und durchgeführt werden.
Anhand der Figuren 7 bis 24 werden nunmehr weitere Ausführungsbeispiele für eine Verriegelung beschrieben. Dabei besteht der Hauptunterschied zu den vorangeschriebenen Ausführungsbeispielen in der Bewegung der Sperrleiste 16, die bei den folgenden Ausführungsbeispielen über mindestens einen Exzenter 68 erfolgt. Selbstverständlich ist es möglich, obwohl nicht in den Figuren gezeigt, pro Sperrleiste 16 mehrere Exzenter 68 zuverwenden.
Wie sich insbesondere aus den Figuren 9 und 10 ergibt, ist der Exzenter 68 derart geformt und befestigt, daß bei Schließstellung der Sperrleiste 16 und des Exzenters 68 die Drucklinie D durch eine Exzenterachse 70 verläuft. Dies ist beispielsweise in Figur 23 gezeigt. Wobei dort allerdings die ideale Ausführungsform gezeigt ist, bei der Drucklinie D durch die Mittelinie der Exzenterachse 70 verläuft. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Exzenterachse 70 zumindest annähernd parallel zur Längsrichtung der Sperrleiste 16 angeordnet, allerdings nicht in der glei- chen Orientierung sondern um etwa 90 Grad versetzt oder gedreht. Es ist aber auch möglich, obwohl dies in den Figuren nicht gezeigt ist, die Exzenterachse 70 in Richtung der Sperrleistenlängserstreckung verlaufen zu lassen.
Für den Antrieb der Exzenter 68 ist es allerdings vorteilhafter, die um 90 Grad gedrehte Position für die Exzenterachse 70 bezüglich der Sperrleistenlängserstreckung zu wählen.
Des weiteren ist aus den Figuren 9 und 10 entnehmbar, das der Exzenter 68 anfangs eine große und zum Ende hin eine sanfte bzw. kleine Steigung aufweist, die bei den gezeigten Ausführungsbeispielen so gewählt ist, daß die große Steigung in dem ersten Drittel und die sanfte bzw. kleine Steigung in den beiden letzten Dritteln der wirkenden Außenfläche des Exzenters 68 vorhanden sind.
Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen werden aus- schließlich aus zwei Scheiben 68a und 68b zusammengefügte Exzenter 68 verwandt.
Dies erleichtert die kippmomentenfreie Kraftanleitung zur Bewegung des Exzenters 68 über eine Zahnstange 72, die mit einem am Exzenter 68 angeordneten Zahnrad 74 kämmt.
Die gezeigten Ausführungsbeispiele haben das Zahnrad 74 an der Scheibe 68a des Exzenters 68. Die beiden entsprechend geformten Scheiben 68a und 68b sind derart zusammensetzbar, daß zwischen diesen Scheiben 68a und 68b das Zahnrad 74 vorhanden ist. Somit bildet das Zahnrad 74 quasi die Verbindung der beiden Scheiben 68a und 68b als eine Form einer Bewe- gungsübertragungseinrichtung. Zur drehfesten Verbindung der beiden Scheiben 68a und 68b ist an der der Scheibe 68a abgewandten Seite des zahnra- des 74 ein Vierkantvorsprung ausgearbeitet, der in eine entsprechende Ausnehmung der zweiten Scheibe 68b eingreift.
Des weiteren ist es bevorzugt, diese in den Figuren 7 bis 24 gezeigten Verstell- und Verfahrmöglichkeiten für die Sperrleiste 16 über das in Figur 4 gezeigte Schloß zu betätigen. Dazu ist die in Figur 4 schematisch gezeigte Gewindestange 44 mit einem nicht gezeigten Übertragungsglied verbunden, das wiederum in einen Wirkeingriff mit einer Antriebs- leiste 76 steht. Mit dieser Antriebsleiste 76 ist die Zahnstange 72 verbunden und in Linearbewegung versetzbar.
Um eine Abstimmung des Systems für übertragbare Längskraft und Auslösekraft sicherstellen zu können, ist die Zahn- Stange 72 über eine Verstellbasis 78 mit der Antriebsleiste 76 derart verbunden, daß die Verstellbasis 78 über einen begrenzten oder begrenzbaren Weg bezüglich der Antriebsleiste 76 verfahren werden kann. Dazu weist die Verstellbasis 78 eine Federeinrichtung 80 auf, die mit der Antriebsleiste 76 arritierbar ist.
Gemäß einer ersten insbesondere in den Figuren 17 und 18 dargestellten Variante besteht die Federeinrichtung 80 aus einer an einem Ende der Verstellbasis 78 angeordneten Federklammer 86, deren Klemmende 90 einen Bolzen 88 ergreifen kann. Dieser Bolzen 88 ist zur Arritierung von Verstellbasis 78 und Antriebsleiste 76 an entsprechender Stelle an der Antriebsleiste 76 angeordnet.
Obwohl es nicht unbedingt notwendig ist, unterschiedliche Verstellbasen 78 zu verwenden, wird für die Federeinrichtung 80 mit Federklammer 86 die in Figur 13 gezeigte Verstellbasis 78 bevorzugt.
Eine zweite Variante der Federeinrichtung 80 ist in den Figuren 21 und 22 gezeigt. Die dort gezeigte Federeinrichtung 80 besteht aus einer Blattfeder 82, die in diesem Falle V-förmig ausgebildet ist. Die freien Enden dieser V-förmig ausgebildeten Blattfeder 82 sind in einer entsprechenden Ausnehmung einer weiteren Verstellbasis 78 beliebig befestigt. Die dazu bevorzugte Verstellbasis 78 ist in Figur 12 gezeigt. Bei der Ausnehmung in der Verstellbasis 78 gemäß Figur 12 ist den Befestigungslöchern entgegengesetzt eine konische Öffnung K vorgesehen, die eine Kugel 84 aufnimmt. Diese Kugel 84 wird von der Spitze S der Blattfeder 82 druckbeaufschlagt. Durch diese konische Öffnung K kann die Kugel 84 zur Arretierung der Verstellbasis 78 mit der Antriebsleiste 76 in eine in der Antriebsleiste 76 vorhandene Ausnehmung 96 einrücken.
Die Federeinrichtung 80, insbesondere die Blattfeder- Kugel-Kombination dient als Rutschkupplung in den Fällen, in denen eine Verriegelung zwar schon erfolgte, der Schlüssel aber noch nicht die Endposition erreicht hat. Aufgrund des Durchrutschens kann der Schlüssel dann die Endposition erreichen.
Damit nach einer Entkopplung bzw. Aufhebung der Arretierung die Kugel 84 durch die Durckbeaufschlagung der Blattfe- der 82 nicht reibend und hemmend auf der Oberfläche der Antriebsleiste 76 geführt wird, weist die Antriebsleiste 76 einen in Figur 19 gezeigten Freigang F auf, der hier die Form einer Ausparung hat. Wie bereits mehrfach betont, kann die Querschnittsform der Sperrleiste 16, 20, 24 und 50 unterschiedlich sein. Unterschiedliche Querschnittsformen von diesen in diesem Fall sogenannten Keilleisten 92 sind in den Figuren 16 und 20 gezeigt. Aber auch die Figuren 23 und 24 zeigen unterschiedli- ehe Ausführungsformen der Keilleisten 92. Bei denen in den Figuren 16 und 20 gezeigten Keilleisten 92 sind diese Keilleisten 92 gleichzeitig die Sperrleiste. Diese Keilleiste 92 kann aber auch, wie insbesondere in den Figuren 23 und 24 gezeigt, die Sperrleisten 16 bewegen oder verschwenken.
Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen wird die kompakte Bauweise dadurch sichergestellt, daß die Antriebsleiste 76 an der Basis einer im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Aufnahmeleiste 94 angeordnet ist. Diese Aufnahmeleiste 94 nimmt neben dem Exzenter 68 und seinen Antriebs- und Arretierungseinrichtung 70 bis 90 auch noch die oben erwähnte Keilleiste 92 auf. Diese Keilleiste 92 ist im Querschnitt U-förmig, V- förmig oder besteht aus einer Kombination daraus, was insbesondere in Figur 23 gezeigt ist. Mit ihren freien Enden ist die Keilleiste 92 zur Aufnahmeleiste 94 hin ausgerichtet und in dieser von dem Exzenter 68 bewegbar aufgenommen.
Anhand der Figuren 23 und 24 werden nunmehr Ausführungs- beispiele von Keilleisten 92 gezeigt, die alle eine Ver- Schwenkbewegung der Sperrleiste 16 für einen Eingriff dieser mit der Eingriffsleiste 18 verursachen bzw. sicherstellen.
Bezugnehmend auf Figur 23, in der unter anderem auch die Verstellung der Keilleiste 92 in vier unterschiedlichen Posi- tionen gezeigt ist, kann festgestellt werden, daß die dort gezeigte Keilleiste 92 an ihrer zur Sperrleiste 16 weisenden Seite im Querschnitt gesehen dachförmig ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, daß eine die äußeren Ränder der Keilleiste 92 umgreifende Sperrleiste 16 je nach Aussrichtung der Ein- griffsleiste 18 in Bildebene der Figur 23 entweder nach rechts oder nach links gedreht oder verschwenkt werden kann.
Ähnliches gilt für die in Figur 24 gezeigte Anordnung aus Keilleiste 92 und Sperrleiste 16. Bei der oberen Anord- nung ist die Sperrleiste 16 derart mit der Keilleiste 92 verbunden, daß ein Schenkel der in diesem Falle U-förmig ausgebildeten Sperrleiste 16 ein zylinderförmiges Ende aufweist, das in eine entsprechende Ausnehmung der Keilleiste 92 eingreift. Bei Bewegung der Keilleiste 92 in Bildebene nach rechts kann diese Sperrleiste 16 dann um diese zylinderförmi- ge Führung verschwenken und zur Anlage mit der Eingriffsleiste 18 gebracht werden. Bei dem in Figur 24 unten gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Sperrleiste 16 lediglich über einen zylinderförmigen Zapfen in einer Ausnehmung der Keilleiste 92 aufgenommen und wird in diesem Fall zur Keilleiste 92 hin verschwenkt bis zur Anlage mit der Eingriffsleiste 18.
Die in den Figuren 23 und 24 gezeigten Ausführungsformen von Keilleiste 92 und Sperrleiste 16 haben den Vorteil, daß bei geöffnenten Flügeln die Seitenränder völlig glatt sind und optisch ein gutes Erscheinungsbild bieten.
Durch eine geeignete Wahl der Steigung der Keilleiste 92 und/oder der Sperrleiste 16 wird das Flügelelement gegen eine in den Figuren nicht gezeigte Dichtung zwangsweise gezogen und der Flügel zum Rahmen abgedichtet .
19.08.2004
Bezugszeichenliste :
Blendrahmen 68 Exzenter Flügelelement 68a,rb Scheibe Anschraubleiste 70 Exzenterachse Sperrleiste 72 Zahnstange Eingriffsleiste 74 Zahnrad Sperrleiste 76 Antriebsleiste Eingriffsleiste 78 Verstellbasis Sperrleiste 80 Federeinrichtung Eingriffsleiste 82 Blattfeder kreisförmige Ausnehmung 84 Kugel Nase 86 Federklammer Zylinderschloss 88 Bolzen Mitnehmerrad 90 Klemmende Zwischenrad 92 Keilleiste Zwischenrad 94 Aufnahmeleiste Ausgangsrad 96 Aufnahme/Ausnehmung Schneckenrad Gewindestange Stellmotor B1endrahmen Sperrleiste Anschraubleiste Eingriffsleiste Flügelelement D Drucklinie Stellmotor S Spitze Sperrleiste K Konische Öffnung Eingriffsleiste F Freigang Blendrahmen Flügelelement

Claims

Patentansprüche :
1. Verriegelung für ein in einem Blendrahmen drehbeweglich eingehängtes Flügelelement, gekennzeichnet durch eine sich ganz oder teilweise über mindestens eine Seite des Blendrahmens (10) oder Flügelelements (12) erstreckende, verschwenkbar oder verschiebbar an dem betreffenden Bauteil befestigte, in VerriegelungsStellung arretierbare Sperrleiste (16), die mit einer jeweils am gegenüberliegenden Bauteil fest oder bewegbar angeordneten, als Negativform der Sperrleiste (16) ausgebildeten Eingriffs- leiste (18) zum Festlegen des Flügelelements (12) zusammenwirkt.
2. Verriegelung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrleiste (16) und/oder die Eingriffsleiste (18) verschwenkbar oder verschiebbar an einer an dem jeweiligen Bauteil befestigten Anschraubleiste (14) angeordnet ist.
3. Verriegelung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschraubleiste (14) im Falzraum oder in einem Profil des jeweiligen Bauteiles befestigt ist.
4. Verriegelung nach einem der Ansprüche 2 oder 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung zum Feststellen der Sperrleiste (16) in der Verriegelungsstellung verschwenkbar oder verschiebbar an der Anschraubleiste (14) befestigt ist.
5. Verriegelung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung als Arretierleiste ausgebildet ist.
6. Verriegelung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Sperrleiste (16) und/oder der Eingriffsleiste (18) und/oder der Arretierung bzw. Arretierleiste mittels bewegungsübertragender Elemente bewirkt wird, die durch die manuelle Betätigung eines Schlosses bewegt werden.
7. Verriegelung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Sperrleiste (16) und/oder der Eingriffsleiste (18) und/oder der Arretierung bzw. Arretierleiste durch einen in dem jeweiligen Bauteil angeordneten Hubmagneten oder Stellmotor (46) bewirkt wird.
8. Verriegelung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerung des Hubmagneten oder Stellmotors (46) durch die Betätigung des Schlosses erfolgt.
9. Verriegelung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrleiste und/oder der Eingriffsleiste (18) und/oder die Arretierung bzw. Arretierleiste stufenweise bewegbar sind.
10. Verriegelung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schloß zur Bewegung der bewegungsübertragenden Elemente eine Getriebeeinheit zur Umwandlung der Rotationsbewegung durch die Betätigung des Schloßzylinders in eine lineare Bewegung umfaßt.
11. Verriegelung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie mechanisch, elektrisch, elektronisch oder einer Kombination daraus mit und ohne Fernbedienung betätigbar ist.
12. Verriegelung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren sowie die Arretierung der Sperrleiste (16) über mindestens einen Exzenter (68) erfolgt.
13. Verriegelung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (68) derart geformt und befestigt ist, daß bei Schließstellung der Sperrleiste (16) und des Exzenters (68) die Drucklinie (D) durch eine Exzenterachse (70) verläuft.
14. Verriegelung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucklinie (D) durch die Mittellinie der Exzenterachse (70) verläuft.
15. Verriegelung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Exzenterachse (70) in Richtung der Sperrleistenlängserstreckung oder quer dazu verläuft.
16. Verriegelung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (68) anfangs eine große und zum Ende bzw. zur Arretierungsposition hin eine sanfte bzw. kleine Steigung aufweist.
17. Verriegelung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die große Steigung in dem ersten Drittel und die sanfte bzw. kleine Steigung in den beiden letzten Dritteln der wirkenden Außenoberfläche des Exzenters (68) vorhanden sind.
18. Verriegelung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbewegung des Exzenters (68) über eine Zahnstange (72) durchführbar ist, die mit einem am Exzenter (68) angeordneten Zahnrad (74) kämmt.
19. Verriegelung nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (68) aus zwei Scheiben (68a, 68b) besteht, die über die Bewegungsübertragungs- einrichtung bzw. das Zahnrad (74) miteinander verbunden sind.
20. Verriegelung nach Anspruch 6 und 10 sowie 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (72) über eine Antriebsleiste (76) in Linearbewegung versetzbar und die Antriebsleiste (76) mit dem Schloß (32 bis 42) funk- tionell verbunden ist.
21. Verriegelung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (72) über eine Verstellbasis (78) mit der Antriebsleiste (76) verbunden ist und daß die Verstellbasis (78) über einen begrenzten Weg bezüglich der Antriebsleiste (76) bewegbar ist.
22. Verriegelung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellbasis (78) über eine Federeinrichtung (80) mit der Antriebsleiste (76) arretierbar ist.
23. Verriegelung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Federeinrichtung (80) eine an der Verstellbasis (78) angeschlossene Blattfeder (82) sowie eine damit be- aufschlagbare Kugel (84) aufweist, die zur Arretierung von Verstellbasis (78) und Antriebsleiste (76) in eine in der Antriebsleiste (76) vorhandene Ausnehmung (96) einrückbar ist.
24. Verriegelung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Federeinrichtung (80) eine an einem Ende der Verstellbasis (78) angeordnete Federklammer (86) sowie einen an der Antriebsleiste (76) angeordneten Bolzen (88) aufweist, der zur Arretierung von Verstellbasis (78) und Antriebsleiste (76) von einem entsprechend geformten Klemmende (90) der Federklammer (86) ergreifbar ist.
25. Verriegelung nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsleiste (76) an der Basis einer im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Aufnahmeleiste (94) angeordnet ist, die neben dem Exzenter (68) und seine Antriebs- und Arretierungseinrichtung (70 bis 90) auch noch eine Keilleiste (92) aufweist, welche im Querschnitt U-förmig, V-förmig oder eine Kombination daraus ausgebildet ist und mit Ihren freien Enden zur Aufnahmeleiste (94) weisend in dieser von dem Exzenter (68) be- wegbar aufgenommen ist.
26. Verriegelung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilleiste (92) die Sperrleiste (16) ist oder diese bewegt oder verschwenkt.
27. Verriegelung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilleiste (92) und/oder die Sperrleiste (16) eine derartige Steigung aufweisen, daß bei einem Verriegelungsvorgang das Flügelelement gegen eine Falzdichtung andrückbar ist.
28. Verriegelung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Holz, Metall oder Kunststoff oder einer beliebigen Kombination daraus besteht.
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