EP1637803A2 - Lighting device for vehicles - Google Patents

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EP1637803A2
EP1637803A2 EP05108191A EP05108191A EP1637803A2 EP 1637803 A2 EP1637803 A2 EP 1637803A2 EP 05108191 A EP05108191 A EP 05108191A EP 05108191 A EP05108191 A EP 05108191A EP 1637803 A2 EP1637803 A2 EP 1637803A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lamp
contact
holder
plug
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05108191A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1637803B1 (en
EP1637803A3 (en
Inventor
Michael Wilhelm Brouwer
Amelie Standke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella KGaA Huek and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hella KGaA Huek and Co filed Critical Hella KGaA Huek and Co
Publication of EP1637803A2 publication Critical patent/EP1637803A2/en
Publication of EP1637803A3 publication Critical patent/EP1637803A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1637803B1 publication Critical patent/EP1637803B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/192—Details of lamp holders, terminals or connectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/194—Bayonet attachments

Definitions

  • the invention relates to a lighting device for vehicles with at least one lamp and a lamp receiving socket of a reflector, wherein the lamp has a base which is releasably fastened by means of a rotary closure in the socket and transversely to its longitudinal axis from the base protruding tabs, the can be contacted after rotation of the base in its end position with attached to the reflector contact receptacles having a contact terminal for electrical cables.
  • the lighting device is a headlight in which the base of a lamp can be inserted by means of a rotary closure into a socket of a reflector. From the lateral surface of the base are transversely to its longitudinal axis several tabs out. The contact lugs are arranged on the lateral surface of the base in the circumferential direction offset from one another. When inserting the lamp into the socket takes place by their rotational movement, a setting of the lamp in the socket and the tabs automatically engage in contact receptacles of the socket.
  • the contact receptacles have the contact lugs of the socket receiving contact clips spring plate and pins for cable connections.
  • a disadvantage of the headlamp described above is that the electrical cables must be individually connected to the contact terminals of the contact receptacles during assembly of the headlamp and the contact clips and contact pins of the contact receptacles must be attached to the reflector before assembly of the headlamp. Such assembly is too cumbersome and time consuming for mass production. If the electrical connection is disturbed during assembly of the headlight in the individually produced contact connections between the contact pins and the contact plugs of the electrical cable due to improper installation, and this error can not be corrected because of the then already assembled headlights or only very cumbersome.
  • an H11 lamp for lighting device in vehicles is known, the contact lugs protrude radially outward to the longitudinal axis of the lamp and are arranged one behind the other in the insertion direction of the lamp.
  • the lamp can also be used by means of a screw cap in a socket of a reflector.
  • the object of the invention is to make the illumination device for vehicles described in the preamble of claim 1 such that the contact receptacles connected to the reflector also after insertion of the lamp in the reflector and a test of the light function of the reflector assembly together with the electrical cables to the Reflector can be fastened.
  • the connector having the contacts is connectable to the cables before they are laid in the headlight.
  • the electrical cables belong to cable assemblies provided with electrical connectors which are prefabricated and supplied with electrical testing. Therefore, a quick and easy installation of the contact receptacles and the electrical cable during assembly of the headlamp is possible and the contact with the tabs of the base of the lamp after mounting the plug to the holder safely. Furthermore, a lamp replacement can be done without having to solve the plug from the reflector.
  • the plug is particularly simple, quick and easy to install and the electrical contact receptacles are arranged protected, when the contact receptacles is arranged in a plastic plug housing, which is self-locking or self-locking plugged together with the holder.
  • the tight fit of the plug housing to the holder can be self-locking or self-locking.
  • the plug housing in a lamp having at least two contact lugs, which are arranged one behind the other in the insertion direction of the lamp, a plug-in space for each contact, wherein the plug housing each having a passage opening to the contact lugs in the insertion spaces.
  • the holder for the plug is formed by a finger-like projection which extends transversely to the longitudinal axis of the base, protrudes outwards and parallel and extends at a distance to a tangent of the base, with its contact lugs automatically engage in contact recordings upon rotation of the base.
  • the plug-in direction of the plug runs parallel to and to a tangent of the lateral surface of the base and the extension of the socket in the region of the plug can be as small as possible radially to the longitudinal axis of the lamp.
  • the finger-like projection projects radially outward to the longitudinal axis of the base. Even with this solution, it is possible that engage in contact recordings automatically with a rotation of the base in its end position its tabs.
  • the plug before mounting the lamp in the socket in a first holding step on the finger-like approach halterbar and after inserting the lamp in the socket on the tabs and plugged in a second holding stage in its final position automatically the approach can be fixed, which serve as locking openings in the second holding stage through openings of the plug housing for the contact lugs, which prevent an automatic unscrewing the lamp from its end position.
  • the base of the lamp may consist of a base part fixedly connected to the lamp and a base adapter plugged onto the base part, which makes electrical contact with the lamp and has the contact lugs projecting radially outwards.
  • a method for producing an electrical connection for a lamp of a vehicle lighting device comprising at least one lamp and a lamp-receiving socket of a reflector, the lamp having a socket which is releasably secured by means of a rotary closure in the socket and transversal to his Longitudinal axis off Having the socket protruding tabs, which are contacted after rotation of the base in its end position with attached to the reflector contact receptacles having a contact terminal for electrical cables
  • at least two contact receptacles are assembled to form a plug and the plug after a Inserting the lamp from one direction with the tabs of the lamp and reflector connected to the holder is plugged and fastened in its end position on the holder, wherein the electrical cables before mating the plug with the holder and the contact lugs of the lamp with the contact terminals of the contact receptacles be connected to the plug.
  • the electrical cables can be used as pre-assembled cable groups
  • the illumination device for vehicles illustrated in FIGS. 1 to 6 and 9 to 11 has a shell-shaped reflector 3 which, for example, is made of metal or plastic of all kinds and is provided at its vertex with a receiving opening 19 for a lamp 1.
  • the receiving opening is surrounded on the back of the reflector 3 by an annular socket 2, which is made of a metal casting or plastic.
  • the socket 2 is attached to a reflector neck 20 which surrounds the receiving opening 19 on the back of the reflector 3.
  • the version 2 can be made in one piece with the reflector 3.
  • the annular socket 2 has in its central opening radially inwardly projecting locking projections 21 of a rotary closure 5, which form the rotary closure 5 together with locking tongues 22 of the lamp.
  • the lamp 1 has a glass bulb 23 and a plastic or ceramic base 4, between which the locking tongues 22 are radially outward.
  • the base 4 may also have an adapter which is detachably connected to a lamp (for example, H7 lamp), which has counter to their insertion direction facing terminal lugs (not shown).
  • a lamp for example, H7 lamp
  • the lamp 1 is fastened to the holder 2 in a locked end position by means of the rotary closure 5, which is a bayonet closure.
  • the lamp 1 is supported by spring elements 24 of the base 4 in the axial direction relative to the socket 2 without play.
  • the lamp 1 shown in the drawing is known under the name H11B.
  • the base 4 of the lamp 1 has two radially outwardly projecting contact lugs 7 from its lateral surface.
  • the two contact lugs 7 are arranged one behind the other as seen in the insertion direction of the lamp 1 and designed as a flat plug connections.
  • the contact lugs 7 engage in contact clips 25 of contact receptacles 8.
  • the contact receptacles 8 on the opposite side of the contact clips 25 contact terminals 9 for electrical cable 10.
  • the contact receptacles 8 are provided with a mounting portion 26.
  • the contact receptacles 8 are made in one piece from electrically conductive material such as sheet metal.
  • the contact terminals 9 are formed by crimp connectors, through which there is a non-detachable connection between the contact receptacle 8 and the electrical core of the cable 10.
  • the contact receptacles 8 are plugged into insertion spaces 15 of a plastic plug housing 14 so far until a locking element of the mounting portion 26 of the contact receptacle 8 automatically locked to the connector housing 14.
  • the plug housing 8 and the contact receptacles 8 together form an electrical plug 11.
  • the plug housing 8 has a mounting opening 27, through which the plug 11 in the direction 12 on a finger-shaped projection of a holder 13 of the socket 2 (see Figures 1, 3, 4 and 5) or the reflector 3 (see Figure 2) or separately on the Reflector 3 mounted holder which is fixed by means of a fastening means 32 on the reflector 3 (see Figures 9, 1 and 11) can be plugged.
  • the finger-shaped holder 13 is formed on the socket 2 or the reflector 3 or attached as a separate component to the reflector 3 and extends parallel to a tangent of the lateral surface of the base 4.
  • the finger-shaped holder 13 has a locking means 28, through which the plug 11 automatically latched to the holder during its attachment to the finger-shaped holder 13.
  • the contact clips 25 of the contact receptacles 8 are attached to the contact lugs 7 of the already mounted lamp 1 at the same time.
  • the tabs 7 of the lamp 1 protrude through slot-like openings 16 of the plug housing 14 and engage in the contact clips 25 a.
  • the passage openings 16 are introduced at the end of the plug housing 14 facing away from the electrical cables 10. This end portion tapers through an obliquely or in an arc extending side surface 29 toward its free end.
  • the arc of the side surface extends adjacent to the lateral surface of the base 4.
  • the slot-like passage openings 16 extend from the end face of the plug housing 14 into the arcuate side surface 29. This makes it possible that after attaching the plug 11 to the holder 13, the lamp 1 is replaceable without having to solve the plug 11.
  • the base 4 has a rib-like handle 30 on its rear side.
  • the second embodiment of a lighting device for vehicles illustrated in FIGS. 7 and 8 has differences described below compared to the first embodiment described above.
  • the version 2 and the finger-shaped holder 13 are made in one piece with the reflector 3 made of plastic.
  • the finger-shaped holder 13 is at the outer free Edge of the socket 2 is formed and extends from this radially to the longitudinal axis 6 of the lamp 1 to the outside.
  • the plug 11 is in the direction 12, which has radially inwardly to the longitudinal axis 6, attached to the finger-shaped holder 13.
  • the finger-shaped holder 13 has a first and second holding stage 17 and 18 for the electrical connector 11. In the first holding stage 17, the plug 11 is kept pre-locked and arranged to the contact lugs 8 of the base 4 at a distance.
  • the lamp 1 can be changed.
  • the plug 11 is displaced in the direction 12 to the contact lugs 7 out until the contact clips 25 are attached to the contact lugs 7 and the plug 11 is firmly locked in the second holding stage 18 with the finger-shaped holder 13.
  • the passage openings 16 for the contact lugs 7 of the base 4 are introduced only in the base 4 facing the end face 31 of the plug housing 14. As a result, in the second holding stage 18 of the plug 11, the lamp 1 can not accidentally unscrew from its end position.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

The lighting unit has a bulb [1] set into a socket [4] within a reflector [2]. The socket has embedded connector pins [7] at right angles to the axis of the unit. Connection to the vehicle lighting circuit is made using a plug [17] that is supported on a projecting surface from the main body.

Description

Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeuge mit mindestens einer Lampe und einer die Lampe aufnehmenden Fassung eines Reflektors, wobei die Lampe einen Sockel aufweist, der mittels eines Drehverschlusses in der Fassung lösbar befestigbar ist und transversal zur seiner Längsachse aus dem Sockel hervorstehende Kontaktfahnen aufweist, die nach einer Drehung des Sockels in seine Endstellung mit an den Reflektor angebrachten Kontaktaufnahmen kontaktierbar sind, die einen Kontaktanschluss für elektrische Kabel aufweisen.The invention relates to a lighting device for vehicles with at least one lamp and a lamp receiving socket of a reflector, wherein the lamp has a base which is releasably fastened by means of a rotary closure in the socket and transversely to its longitudinal axis from the base protruding tabs, the can be contacted after rotation of the base in its end position with attached to the reflector contact receptacles having a contact terminal for electrical cables.

Aus der DE ― A ― 199 51 203 ist eine Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeuge bekannt. Die Beleuchtungseinrichtung ist ein Scheinwerfer, bei dem der Sockel einer Lampe mittels eines Drehverschlusses in eine Fassung eines Reflektors einsetzbar ist. Von der Mantelfläche des Sockels stehen transversal zu seiner Längsachse mehrere Kontaktfahnen hervor. Die Kontaktfahnen sind auf der Mantelfläche des Sockels in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet. Beim Einsetzen der Lampe in die Fassung erfolgt durch ihre Drehbewegung ein Festsetzen der Lampe in der Fassung und die Kontaktfahnen greifen selbsttätig in Kontaktaufnahmen der Fassung ein. Die Kontaktaufnahmen weisen die Kontaktfahnen des Sockels aufnehmende Kontaktklammern aus Federblech und Kontaktstifte für Kabelverbindungen auf. An die Kontaktstifte sind Anschlussstecker von elektrischen Kabeln anschließbar, die mit dem elektrische System des Fahrzeugs verbindbar sind. Die Kontaktklammern und die Kontaktstifte der Kontaktaufnahmen sind an Vorsprüngen der Fassung befestigt. Um vor einem Zusammenbau des Scheinwerfers die Lichtfunktion prüfen zu können, muss in eine Reflektorbaugruppe die Lampe eingesetzt und die Kontaktstifte kontaktiert werden. Die Lichtfunktion erst nach dem Zusammenbau des Scheinwerfers zu prüfen wäre nachteilig, da in der Massenfertigung ein dann festgestellter Fehler nicht mehr behoben würde, da entweder der Scheinwerfer nicht demontierbar oder eine Demontage des Scheinwerfers aus Kostengründen zu zeitaufwendig ist. Nachteilig bei dem vorstehend beschriebenen Scheinwerfer ist, dass die elektrischen Kabel beim Zusammenbau des Scheinwerfers einzeln mit den Kontaktanschlüssen der Kontaktaufnahmen verbunden werden müssen und die Kontaktklammern und Kontaktstifte der Kontaktaufnahmen vor dem Zusammenbau des Scheinwerfers am Reflektor befestigt werden müssen. Eine solche Montage ist für eine Massenfertigung zu umständlich und zeitaufwendig. Wenn beim Zusammenbau des Scheinwerfers bei den einzeln herzustellenden Kontaktverbindungen zwischen den Kontaktstiften und den Kontaktsteckern der elektrischen Kabel durch unsachgemäße Montage die elektrische Verbindung gestört ist, kann auch dieser Fehler wegen dem dann schon zusammengebauten Scheinwerfers nicht mehr oder nur sehr umständlich behoben werden.From DE-A-199 51 203 a lighting device for vehicles is known. The lighting device is a headlight in which the base of a lamp can be inserted by means of a rotary closure into a socket of a reflector. From the lateral surface of the base are transversely to its longitudinal axis several tabs out. The contact lugs are arranged on the lateral surface of the base in the circumferential direction offset from one another. When inserting the lamp into the socket takes place by their rotational movement, a setting of the lamp in the socket and the tabs automatically engage in contact receptacles of the socket. The contact receptacles have the contact lugs of the socket receiving contact clips spring plate and pins for cable connections. To the pins pins of electrical cables can be connected, which are connectable to the electrical system of the vehicle. The contact clips and the contact pins of the contact receptacles are attached to projections of the socket. In order to check the light function before assembling the headlamp, the lamp must be inserted into a reflector assembly and the contact pins must be contacted. To check the light function only after the assembly of the headlight would be detrimental, since in the mass production then a detected error would not be corrected, since either the Headlight not removable or disassembly of the headlight for cost reasons is too time consuming. A disadvantage of the headlamp described above is that the electrical cables must be individually connected to the contact terminals of the contact receptacles during assembly of the headlamp and the contact clips and contact pins of the contact receptacles must be attached to the reflector before assembly of the headlamp. Such assembly is too cumbersome and time consuming for mass production. If the electrical connection is disturbed during assembly of the headlight in the individually produced contact connections between the contact pins and the contact plugs of the electrical cable due to improper installation, and this error can not be corrected because of the then already assembled headlights or only very cumbersome.

Weiterhin ist eine H11 - Lampe für Beleuchtungseinrichtung in Fahrzeugen bekannt, deren Kontaktfahnen zur Längsachse der Lampe radial nach außen hervorstehen und in Einsetzrichtung der Lampe hintereinander angeordnet sind. Die Lampe ist ebenfalls mittels eines Drehverschlusses in eine Fassung eines Reflektors einsetzbar.Furthermore, an H11 lamp for lighting device in vehicles is known, the contact lugs protrude radially outward to the longitudinal axis of the lamp and are arranged one behind the other in the insertion direction of the lamp. The lamp can also be used by means of a screw cap in a socket of a reflector.

Aufgabe der Erfindung ist es, die im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebene Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeuge derart zu gestalten, dass die mit dem Reflektor verbundenen Kontaktaufnahmen auch nach einem Einsetzen der Lampe in den Reflektor und einer Prüfung der Lichtfunktion der Reflektorbaugruppe zusammen mit den elektrischen Kabeln an dem Reflektor befestigbar sind. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Kontaktaufnahmen von einem Stecker gebildet sind, der aus einer Richtung mit den Kontaktfahnen der Lampe und einem mit dem Reflektor verbundenen Halter zusammensteckbar ist und der an dem Halter in seiner Endlage festsetzbar ist. Dadurch kann der Stecker mit den Kontaktaufnahmen zu einer Kabelgruppe gehören, die erst beim Zusammenbau des Scheinwerfers montiert wird. Eine Prüfung der Lichtfunktion ist an einer Reflektorbaugruppe möglich, da die Kontaktfahnen der in die Fassung eingesetzten Lampe freistehen und somit an diesen die elektrische Kontaktierung vorgenommen werden kann. Der die Kontaktaufnahmen aufweisende Stecker ist mit den Kabeln verbindbar, bevor diese in den Scheinwerfer verlegt werden. Die elektrischen Kabel gehören zu mit elektrischen Steckern versehenen Kabelgruppen die vorgefertigt und elektrisch geprüft angeliefert werden. Deshalb ist eine schnelle und einfache Montage der Kontaktaufnahmen und der elektrischen Kabel beim Zusammenbau des Scheinwerfers möglich und die Kontaktierung zu den Kontaktfahnen des Sockels der Lampe nach der Montage des Steckers an dem Halter sicher. Weiterhin kann ein Lampenwechsel erfolgen, ohne den Stecker vom Reflektor lösen zu müssen.The object of the invention is to make the illumination device for vehicles described in the preamble of claim 1 such that the contact receptacles connected to the reflector also after insertion of the lamp in the reflector and a test of the light function of the reflector assembly together with the electrical cables to the Reflector can be fastened. To achieve this object, the invention in conjunction with the preamble of claim 1, characterized in that at least two contact receptacles are formed by a plug which is mated from one direction with the tabs of the lamp and a reflector connected to the holder and the at Holder in its end position can be fixed. This may include the connector with the contact receptacles to a cable group, which is mounted only when assembling the headlight. An examination of the light function is possible on a reflector assembly, since the tabs of the lamp inserted in the socket are free and thus the electrical contacting can be made to them. The connector having the contacts is connectable to the cables before they are laid in the headlight. The electrical cables belong to cable assemblies provided with electrical connectors which are prefabricated and supplied with electrical testing. Therefore, a quick and easy installation of the contact receptacles and the electrical cable during assembly of the headlamp is possible and the contact with the tabs of the base of the lamp after mounting the plug to the holder safely. Furthermore, a lamp replacement can be done without having to solve the plug from the reflector.

Der Stecker ist besonders einfach gestaltet, schnell und leicht montierbar und die elektrischen Kontaktaufnahmen sind geschützt angeordnet, wenn die Kontaktaufnahmen in einem aus Kunststoff bestehenden Steckergehäuse angeordnet ist, das mit dem Halter selbstrastend oder selbstklemmend zusammensteckbar ist. Der Festsitz des Steckergehäuses an dem Halter kann selbstrastend oder selbstklemmend erfolgen.The plug is particularly simple, quick and easy to install and the electrical contact receptacles are arranged protected, when the contact receptacles is arranged in a plastic plug housing, which is self-locking or self-locking plugged together with the holder. The tight fit of the plug housing to the holder can be self-locking or self-locking.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist das Steckergehäuse bei einer Lampe mit mindestens zwei Kontaktfahnen, die in Einsetzrichtung der Lampe hintereinander angeordnet sind, für jede Kontaktaufnahme einen Einschubraum auf, wobei das Steckergehäuse jeweils eine Durchtrittsöffnung zu den Kontaktfahnen in den Einschubräumen aufweist. Dadurch kann das Steckergehäuse möglichst klein bauen. In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn der Halter für den Stecker von einem fingerartige Ansatz gebildet ist, der quer zur Längsachse des Sockels verläuft, nach außen hervorsteht und parallel und in einem Abstand zu einer Tangente des Sockels verläuft, wobei bei einer Drehung des Sockels seine Kontaktfahnen selbsttätig in Kontaktaufnahmen eingreifen. Dadurch verläuft auch die Steckrichtung des Steckers parallel und zu einer Tangenten der Mantelfläche des Sockels und die Ausdehnung der Fassung im Bereich des Steckers kann radial zur Längsachse der Lampe möglichst klein bauen.According to a preferred embodiment, the plug housing in a lamp having at least two contact lugs, which are arranged one behind the other in the insertion direction of the lamp, a plug-in space for each contact, wherein the plug housing each having a passage opening to the contact lugs in the insertion spaces. This allows the connector housing to build as small as possible. In this context, it is advantageous if the holder for the plug is formed by a finger-like projection which extends transversely to the longitudinal axis of the base, protrudes outwards and parallel and extends at a distance to a tangent of the base, with its contact lugs automatically engage in contact recordings upon rotation of the base. As a result, the plug-in direction of the plug runs parallel to and to a tangent of the lateral surface of the base and the extension of the socket in the region of the plug can be as small as possible radially to the longitudinal axis of the lamp.

Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung steht der fingerartige Ansatz radial zur Längsachse des Sockels nach außen hervor. Auch bei dieser Lösung ist es möglich, dass bei einer Drehung des Sockels in seine Endlage seine Kontaktfahnen selbsttätig in Kontaktaufnahmen eingreifen. Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Stecker vor dem Einsetzen der Lampe in die Fassung in einer ersten Haltestufe an dem fingerartigen Ansatz halterbar und nach dem Einsetzen der Lampe in die Fassung auf die Kontaktfahnen aufsteckbar und in einer zweiten Haltestufe in seiner Endlage selbsttätig an dem Ansatz festsetzbar ist, wobei in der zweiten Haltestufe Durchtrittsöffnungen des Steckergehäuses für die Kontaktfahnen als Verriegelungsöffnungen dienen, die ein selbsttätiges Herausdrehen der Lampe aus ihrer Endlage verhindern.In another advantageous embodiment of the invention, the finger-like projection projects radially outward to the longitudinal axis of the base. Even with this solution, it is possible that engage in contact recordings automatically with a rotation of the base in its end position its tabs. In another advantageous embodiment of the invention, the plug before mounting the lamp in the socket in a first holding step on the finger-like approach halterbar and after inserting the lamp in the socket on the tabs and plugged in a second holding stage in its final position automatically the approach can be fixed, which serve as locking openings in the second holding stage through openings of the plug housing for the contact lugs, which prevent an automatic unscrewing the lamp from its end position.

Der Sockel der Lampe kann aus einem fest mit der Lampe verbundenen Sockelteil und einem auf den Sockelteil aufgesteckten Sockeladapter bestehen, der den elektrischen Kontakt zur Lampe herstellt und die radial nach außen abstehenden Kontaktfahnen aufweist.The base of the lamp may consist of a base part fixedly connected to the lamp and a base adapter plugged onto the base part, which makes electrical contact with the lamp and has the contact lugs projecting radially outwards.

Bei einem Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindung für eine Lampe einer Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeug, umfassend mindestens eine Lampe und einer die Lampe aufnehmenden Fassung eines Reflektors, wobei die Lampe einen Sockel aufweist, der mittels eines Drehverschlusses in der Fassung lösbar befestigt ist und transversal zur seiner Längsachse aus dem Sockel hervorstehende Kontaktfahnen aufweist, die nach einer Drehung des Sockels in seine Endstellung mit an den Reflektor angebrachten Kontaktaufnahmen kontaktierbar sind, die einen Kontaktanschluss für elektrische Kabel aufweisen, ist es vorteilhaft, dass mindestens zwei Kontaktaufnahmen zu einem Stecker zusammengebaut sind und der Stecker nach einem Einsetzen der Lampe aus einer Richtung mit den Kontaktfahnen der Lampe und mit dem Reflektor verbundenen Halter zusammengesteckt und in seiner Endlage an dem Halter befestigt wird, wobei die elektrischen Kabel vor dem Zusammenstecken des Steckers mit dem Halter und den Kontaktfahnen der Lampe mit den Kontaktanschlüssen der Kontaktaufnahmen des Steckers verbunden werden. Dadurch können die elektrischen Kabel als vorkonfektionierte Kabelgruppen benutzt werden, die auch den direkten Anschlusskontakt zu den Kontaktfahnen der Lampe herstellen. Dadurch ist die Kontaktierung nach dem Zusammenbau des Scheinwerfers sicher.In a method for producing an electrical connection for a lamp of a vehicle lighting device, comprising at least one lamp and a lamp-receiving socket of a reflector, the lamp having a socket which is releasably secured by means of a rotary closure in the socket and transversal to his Longitudinal axis off Having the socket protruding tabs, which are contacted after rotation of the base in its end position with attached to the reflector contact receptacles having a contact terminal for electrical cables, it is advantageous that at least two contact receptacles are assembled to form a plug and the plug after a Inserting the lamp from one direction with the tabs of the lamp and reflector connected to the holder is plugged and fastened in its end position on the holder, wherein the electrical cables before mating the plug with the holder and the contact lugs of the lamp with the contact terminals of the contact receptacles be connected to the plug. As a result, the electrical cables can be used as pre-assembled cable groups, which also make the direct connection contact to the contact lugs of the lamp. As a result, the contact after assembly of the headlamp is safe.

Zwei Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und zwar zeigen

  • Figur 1 in einer Seitenansicht einen Reflektor einer Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeuge des ersten Ausführungsbeispiels mit einer in eine separate Fassung des Reflektors eingesetzten Lampe und einem elektrischen Stecker,
  • Figur 2 die Lampe vor dem Einsetzen in die Fassung des Reflektors, wobei die Fassung und der fingerförmige Halter direkt an den Reflektor angeformt sind,
  • Figur 3 in einer Explosionsdarstellung den Reflektor, die Fassung, ein Steckergehäuse des elektrischen Steckers und die Lampe,
  • Figur 4 in einer Explosionsdarstellung die Lampe, die Fassung, das Steckergehäuse des elektrischen Steckers und die an elektrische Kabel befestigten Kontaktaufnahmen des elektrischen Steckers,
  • Figur 5 eine Teildraufsicht auf den Reflektor mit der Lampe, der Fassung und dem elektrischen Stecker,
  • Figur 6 einen Längsschnitt nach der Linie A-A von Figur 5 durch das Steckergehäuse des elektrischen Steckers und den Halter, auf den das Steckergehäuse selbstrastend aufgesteckt ist,
  • Figur 7 einen mittleren Längsschnitt durch einen Reflektor mit Fassung, Lampe und elektrischen Stecker des zweiten Ausführungsbeispiels, wobei der elektrische Stecker an einem Halter in einer ersten Haltestufe vorverrastet ist,
  • Figur 8 den Reflektor nach Figur 7 mit dem elektrischen Stecker in einer zweiten Haltestufe, in der der elektrische Stecker mit Kontaktfahnen der Lampe kontaktiert,
  • Figur 9 den Reflektor mit integrierter Fassung, separat montiertem Halter und das Steckergehäuse des elektrischen Steckers und die an elektrische Kabel befestigten Kontaktaufnahmen des elektrischen Steckers,
  • Figur 10 eine perspektivische Darstellung nach Figur 9 nach montierter Lampe und
  • Figur 11 eine Teildraufsicht nach Figur 10.
Two embodiments of the invention are shown in the drawing and indeed show
  • 1 shows a side view of a reflector of a lighting device for vehicles of the first embodiment with a lamp inserted into a separate socket of the reflector and an electrical plug,
  • 2 shows the lamp prior to insertion into the socket of the reflector, wherein the socket and the finger-shaped holder are formed directly on the reflector,
  • 3 shows an exploded view of the reflector, the socket, a plug housing of the electrical plug and the lamp, FIG.
  • FIG. 4 is an exploded view of the lamp, the socket, the plug housing of the electrical plug and the contact receptacles of the electrical plug fastened to electrical cables;
  • 5 is a partial plan view of the reflector with the lamp, the socket and the electrical connector,
  • FIG. 6 shows a longitudinal section along the line A - A of FIG. 5 through the plug housing of the electrical plug and the holder onto which the plug housing is plugged in self-locking,
  • 7 shows a central longitudinal section through a reflector with socket, lamp and electrical connector of the second embodiment, wherein the electrical connector is pre-locked to a holder in a first holding stage,
  • FIG. 8 shows the reflector according to FIG. 7 with the electrical plug in a second holding stage, in which the electrical plug makes contact with contact lugs of the lamp;
  • FIG. 9 shows the reflector with integrated socket, separately mounted holder and the plug housing of the electrical plug and the electrical connections of the electrical plug fastened to electrical cables,
  • Figure 10 is a perspective view of Figure 9 after mounted lamp and
  • FIG. 11 shows a partial plan view according to FIG. 10.

Die in den Figuren 1 bis 6 und 9 bis 11 dargestellte Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeuge weist einen schalenförmigen Reflektor 3 auf, der zum Beispiel aus Metall oder Kunststoff aller Art hergestellt ist und an seinem Scheitel mit einer Aufnahmeöffnung 19 für eine Lampe 1 versehen ist. Die Aufnahmeöffnung ist auf der Rückseite des Reflektors 3 von einer ringförmigen Fassung 2 umgeben, die aus einem Metallguss oder aus Kunststoff hergestellt ist. Die Fassung 2 ist an einem Reflektorhals 20, der die Aufnahmeöffnung 19 auf der Rückseite des Reflektors 3 umgibt befestigt. Die Fassung 2 kann einteilig mit dem Reflektor 3 ausgeführt sein. Die ringförmig Fassung 2 weist in ihrer zentralen Öffnung radial nach innen vorspringende Verriegelungsansätzen 21 eines Drehverschlusses 5 auf, die zusammen mit Verriegelungszungen 22 der Lampe den Drehverschluss 5 bilden. Die Lampe 1 weist einen Glaskolben 23 und einen aus Kunststoff oder Keramik bestehenden Sockel 4 auf, zwischen denen die Verriegelungszungen 22 radial nach außen stehen. Der Sockel 4 kann auch einen Adapter aufweisen, der mit einer Lampe (zum Beispiel H7-Lampe) lösbar verbunden ist, die entgegen ihrer Einsetzrichtung weisenden Anschlussfahnen aufweist (nicht dargestellt). Bei der Montage der Lampe 1 wird diese mit ihrem Glaskolben voraus durch die zentrale Öffnung der Fassung 2 hindurch in das Innere des Reflektors 3 geführt. Nach einem Verdrehen der Lampe 1 um ihre Längsachse 6 ist die Lampe 1 mittels des Drehverschlusses 5, der ein Bajonettverschluss ist, in einer verriegelten Endlage an der Fassung 2 befestigt. Dabei ist die Lampe 1 durch Federelemente 24 des Sockels 4 in axialer Richtung gegenüber der Fassung 2 spielfrei gehaltert. Die in der Zeichnung dargestellte Lampe 1 ist bekannt unter der Bezeichnung H11B. Der Sockel 4 der Lampe 1 weist von seiner Mantelfläche zwei radial nach außen stehende Kontaktfahnen 7 auf. Die beiden Kontaktfahnen 7 sind in Einsetzrichtung der Lampe1 gesehen hintereinander angeordnet und als Flachsteckeranschlüsse ausgebildet. Die Kontaktfahnen 7 greifen in Kontaktklammern 25 von Kontaktaufnahmen 8 ein. Weiterhin weisen die Kontaktaufnahmen 8 auf der den Kontaktklammern 25 gegenüberliegenden Seite Kontaktanschlüsse 9 für elektrische Kabel 10 auf. Zwischen den Kontaktklammern 25 und den Kontaktanschlüssen 9 sind die Kontaktaufnahmen 8 mit einem Befestigungsabschnitt 26 versehen. Die Kontaktaufnahmen 8 sind einteilig aus elektrisch leitendem Material wie zum Beispiel Metallblech hergestellt. Die Kontaktanschlüsse 9 sind von Quetschverbindern gebildet, durch die eine unlösbare Verbindung zwischen der Kontaktaufnahme 8 und der elektrischen Seele der Kabel 10 besteht. Die Kontaktaufnahmen 8 sind in Einschubräume 15 eines aus Kunststoff bestehenden Steckergehäuses 14 soweit eingesteckt, bis ein Rastelement des Befestigungsabschnitts 26 der Kontaktaufnahme 8 selbsttätig mit dem Steckergehäuse 14 verrastet. Das Steckergehäuse 14 und die Kontaktaufnahmen 8 bilden zusammen einen elektrischen Stecker 11. Das Steckergehäuse 8 weist eine Befestigungsöffnung 27 auf, durch den der Stecker 11 in Richtung 12 auf einen fingerförmigen Ansatz eines Halters 13 der Fassung 2 (siehe Figuren 1, 3, 4 und 5) oder des Reflektors 3 (siehe Figur 2) oder einen separat auf den Reflektor 3 montierten Halter, der mittels einem Befestigungsmittel 32 am Reflektor 3 befestigt ist (siehe Figuren 9, 1 und 11) aufsteckbar ist. Der fingerförmige Halter 13 ist an die Fassung 2 oder den Reflektor 3 angeformt oder als separates Bauteil an dem Reflektor 3 befestigt und verläuft parallel zur einer Tangente der Mantelfläche des Sockels 4. Der fingerförmige Halter 13 weist ein Rastmittel 28 auf, durch das der Stecker 11 bei seinem Aufstecken auf den fingerförmigen Halter 13 selbsttätig mit dem Halter verrastet. Beim Aufstecken des Steckers 11 in Richtung 12 auf den Halter 13 werden gleichzeitig die Kontaktklammern 25 der Kontaktaufnahmen 8 auf die Kontaktfahnen 7 der bereits montierten Lampe 1 aufgesteckt. Die Kontaktfahnen 7 der Lampe 1 ragen durch schlitzartige Durchtrittsöffnungen 16 des Steckergehäuses 14 hindurch und greifen in die Kontaktklammern 25 ein. Die Durchtrittsöffnungen 16 sind an dem den elektrischen Kabeln 10 abgewandten Endabschnitt des Steckergehäuses 14 eingebracht. Dieser Endabschnitt verjüngt sich durch eine schräg oder in einem Bogen verlaufende Seitenfläche 29 zu seinem freien Ende hin. Der Bogen der Seitenfläche verläuft benachbart zur Mantelfläche des Sockels 4. Dadurch sind die Kontaktklammern 25 möglichst nahe zu den Kontaktfahnen 7 angeordnet und die elektrische Kontaktierung ist sicher. Die schlitzartigen Durchtrittsöffnungen 16 verlaufen von der Stirnfläche des Steckergehäuses 14 bis in die bogenförmig verlaufende Seitenfläche 29 hinein. Dadurch ist es möglich, dass nach einem Aufstecken des Steckers 11 auf den Halter 13 die Lampe 1 wechselbar ist ohne den Stecker 11 lösen zu müssen. Um die Lampe 1 einfach und leicht verdrehen zu können weist der Sockel 4 an seiner Rückseite eine rippenartige Handhabe 30 auf.The illumination device for vehicles illustrated in FIGS. 1 to 6 and 9 to 11 has a shell-shaped reflector 3 which, for example, is made of metal or plastic of all kinds and is provided at its vertex with a receiving opening 19 for a lamp 1. The receiving opening is surrounded on the back of the reflector 3 by an annular socket 2, which is made of a metal casting or plastic. The socket 2 is attached to a reflector neck 20 which surrounds the receiving opening 19 on the back of the reflector 3. The version 2 can be made in one piece with the reflector 3. The annular socket 2 has in its central opening radially inwardly projecting locking projections 21 of a rotary closure 5, which form the rotary closure 5 together with locking tongues 22 of the lamp. The lamp 1 has a glass bulb 23 and a plastic or ceramic base 4, between which the locking tongues 22 are radially outward. The base 4 may also have an adapter which is detachably connected to a lamp (for example, H7 lamp), which has counter to their insertion direction facing terminal lugs (not shown). When mounting the lamp 1, this is performed with its glass bulb ahead through the central opening of the socket 2 into the interior of the reflector 3. After the lamp 1 has been rotated about its longitudinal axis 6, the lamp 1 is fastened to the holder 2 in a locked end position by means of the rotary closure 5, which is a bayonet closure. In this case, the lamp 1 is supported by spring elements 24 of the base 4 in the axial direction relative to the socket 2 without play. The lamp 1 shown in the drawing is known under the name H11B. The base 4 of the lamp 1 has two radially outwardly projecting contact lugs 7 from its lateral surface. The two contact lugs 7 are arranged one behind the other as seen in the insertion direction of the lamp 1 and designed as a flat plug connections. The contact lugs 7 engage in contact clips 25 of contact receptacles 8. Furthermore, the contact receptacles 8 on the opposite side of the contact clips 25 contact terminals 9 for electrical cable 10. Between the contact clips 25 and the contact terminals 9, the contact receptacles 8 are provided with a mounting portion 26. The contact receptacles 8 are made in one piece from electrically conductive material such as sheet metal. The contact terminals 9 are formed by crimp connectors, through which there is a non-detachable connection between the contact receptacle 8 and the electrical core of the cable 10. The contact receptacles 8 are plugged into insertion spaces 15 of a plastic plug housing 14 so far until a locking element of the mounting portion 26 of the contact receptacle 8 automatically locked to the connector housing 14. The plug housing 8 and the contact receptacles 8 together form an electrical plug 11. The plug housing 8 has a mounting opening 27, through which the plug 11 in the direction 12 on a finger-shaped projection of a holder 13 of the socket 2 (see Figures 1, 3, 4 and 5) or the reflector 3 (see Figure 2) or separately on the Reflector 3 mounted holder which is fixed by means of a fastening means 32 on the reflector 3 (see Figures 9, 1 and 11) can be plugged. The finger-shaped holder 13 is formed on the socket 2 or the reflector 3 or attached as a separate component to the reflector 3 and extends parallel to a tangent of the lateral surface of the base 4. The finger-shaped holder 13 has a locking means 28, through which the plug 11 automatically latched to the holder during its attachment to the finger-shaped holder 13. When attaching the plug 11 in the direction 12 on the holder 13, the contact clips 25 of the contact receptacles 8 are attached to the contact lugs 7 of the already mounted lamp 1 at the same time. The tabs 7 of the lamp 1 protrude through slot-like openings 16 of the plug housing 14 and engage in the contact clips 25 a. The passage openings 16 are introduced at the end of the plug housing 14 facing away from the electrical cables 10. This end portion tapers through an obliquely or in an arc extending side surface 29 toward its free end. The arc of the side surface extends adjacent to the lateral surface of the base 4. As a result, the contact clips 25 are arranged as close as possible to the contact lugs 7 and the electrical contact is secure. The slot-like passage openings 16 extend from the end face of the plug housing 14 into the arcuate side surface 29. This makes it possible that after attaching the plug 11 to the holder 13, the lamp 1 is replaceable without having to solve the plug 11. To easily and easily turn the lamp 1, the base 4 has a rib-like handle 30 on its rear side.

Die in den Figuren 7 und 8 dargestellte zweite Ausführungsform einer Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeuge weist gegenüber der vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform nachfolgend beschriebene Unterschiede auf. Die Fassung 2 und der fingerförmige Halter 13 sind einteilig mit dem Reflektor 3 aus Kunststoff hergestellt. Der fingerförmige Halter 13 ist an den äußeren freien Rand der Fassung 2 angeformt und erstreckt sich von diesem radial zur Längsachse 6 der Lampe 1 nach außen. Der Stecker 11 ist in Richtung 12, die radial nach innen zur Längsachse 6 weist, auf den fingerförmigen Halter 13 aufgesteckt. Der fingerförmige Halter 13 weist für den elektrischen Stecker 11 eine erste und zweite Haltestufe 17 bzw. 18 auf. In der ersten Haltestufe 17 ist der Stecker 11 vorverrastet gehalten und zu den Kontaktfahnen 8 des Sockels 4 in einem Abstand angeordnet. In dieser Haltestufe 17 kann die Lampe 1 gewechselt werden . Nach dem Wechsel der Lampe 1 wird der Stecker 11 in Richtung 12 zu den Kontaktfahnen 7 hin verschoben, bis die Kontaktklammern 25 auf die Kontaktfahnen 7 aufgesteckt sind und der Stecker 11 in der zweiten Haltestufe 18 mit dem fingerförmigen Halter 13 fest verrastet ist. Die Durchtrittsöffnungen 16 für die Kontaktfahnen 7 des Sockels 4 sind nur in die dem Sockel 4 zugewandten Stirnfläche 31 des Steckergehäuses 14 eingebracht. Dadurch kann in der zweiten Haltestufe 18 des Steckers 11 sich die Lampe 1 nicht ungewollt aus ihrer Endlage herausdrehen.The second embodiment of a lighting device for vehicles illustrated in FIGS. 7 and 8 has differences described below compared to the first embodiment described above. The version 2 and the finger-shaped holder 13 are made in one piece with the reflector 3 made of plastic. The finger-shaped holder 13 is at the outer free Edge of the socket 2 is formed and extends from this radially to the longitudinal axis 6 of the lamp 1 to the outside. The plug 11 is in the direction 12, which has radially inwardly to the longitudinal axis 6, attached to the finger-shaped holder 13. The finger-shaped holder 13 has a first and second holding stage 17 and 18 for the electrical connector 11. In the first holding stage 17, the plug 11 is kept pre-locked and arranged to the contact lugs 8 of the base 4 at a distance. In this holding stage 17, the lamp 1 can be changed. After changing the lamp 1, the plug 11 is displaced in the direction 12 to the contact lugs 7 out until the contact clips 25 are attached to the contact lugs 7 and the plug 11 is firmly locked in the second holding stage 18 with the finger-shaped holder 13. The passage openings 16 for the contact lugs 7 of the base 4 are introduced only in the base 4 facing the end face 31 of the plug housing 14. As a result, in the second holding stage 18 of the plug 11, the lamp 1 can not accidentally unscrew from its end position.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

  • 1. Lampe1st lamp
  • 2. Fassung2nd version
  • 3. Reflektor3. Reflector
  • 4. Sockel4. socket
  • 5. Drehverschluss5. screw cap
  • 6. Längsachse6th longitudinal axis
  • 7. Kontaktfahne7. Contact banner
  • 8. Kontaktaufnahme8. Contact
  • 9. Kontaktanschluss9. Contact connection
  • 10. elektrisches Kabel10. electrical cable
  • 11.Stecker11.Stecker
  • 12. Richtung12th direction
  • 13. Halter13. Holder
  • 14. Steckergehäuse14. Plug housing
  • 15. Einschubraum15. Insertion room
  • 16. Durchtrittsöffnung16th passage opening
  • 17. erste Haltestufe17th first stop
  • 18. zweite Haltestufe18. second holding stage
  • 19. Aufnahmeöffnung19th receiving opening
  • 20. Reflektorhals20. Reflector neck
  • 21. Verriegelungsansätze21. Locking approaches
  • 22. Verriegelungszungen22. locking tongues
  • 23. Glaskolben23. Glass flask
  • 24. Federelement24. spring element
  • 25. Kontaktklammern25. Contact clips
  • 26. Befestigungsabschnitt26th attachment section
  • 27. Befestigungsöffnung27. Mounting opening
  • 28. Rastmittel28. latching means
  • 29. Seitenfläche29. Side surface
  • 30.Handhabe30.Handhabe
  • 31. Stirnfläche31. Face
  • 32. Befestigungsmittel32. Fasteners

Claims (10)

Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeuge mit mindestens einer Lampe (1) und einer die Lampe (1) aufnehmenden Fassung (2) eines Reflektors (3), wobei die Lampe (1) einen Sockel (4) aufweist, der mittels eines Drehverschlusses (5) in der Fassung (2) lösbar befestigbar ist und transversal zur seiner Längsachse (6) aus dem Sockel (4) hervorstehende Kontaktfahnen (7) aufweist, die nach einer Drehung des Sockels (4) in seine Endstellung mit an den Reflektor (3) angebrachten Kontaktaufnahmen (8) kontaktierbar sind, die einen Kontaktanschluss (9) für elektrische Kabel (10) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Kontaktaufnahmen (8) von einem Stecker (11) gebildet sind, der aus einer Richtung (12) mit den Kontaktfahnen (7) der Lampe (1) und einem mit dem Reflektor (3) verbundenen Halter (13) zusammensteckbar ist und der an dem Halter (13) in seiner Endlage festsetzbar ist.Lighting device for vehicles with at least one lamp (1) and a socket (2) of a reflector (3) accommodating the lamp (1), the lamp (1) having a base (4) which is secured in the base by means of a rotary closure (5) Socket (2) is releasably fastened and transverse to its longitudinal axis (6) from the base (4) projecting contact lugs (7) which after rotation of the base (4) in its end position with the reflector (3) mounted contact receptacles ( 8) are contactable, having a contact terminal (9) for electrical cables (10), characterized in that at least two contact receptacles (8) of a plug (11) are formed, from a direction (12) with the contact lugs (7 ) of the lamp (1) and a reflector (3) connected to the holder (13) can be plugged together and on the holder (13) in its end position can be fixed. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktaufnahmen (8) in einem aus Kunststoff bestehenden Steckergehäuse (14) angeordnet sind, das mit dem Halter (13) zusammensteckbar ist.Lighting device according to claim 1, characterized in that the contact receptacles (8) in a plastic plug housing (14) are arranged, which is pluggable with the holder (13). Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeuge mit einer Lampe, die mindestens zwei radial von dem Sockel nach außen abstehende Kontaktfahnen aufweist, die in Einsetzrichtung der Lampe gesehen hintereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Lampe eine Lampe (1) gemäß nach dem Anspruch 1 oder 2 ist.Lighting device for vehicles with a lamp having at least two radially outwardly projecting from the socket outward tabs, which are seen in the direction of insertion of the lamp are arranged one behind the other, characterized in that the lamp is a lamp (1) according to claim 1 or 2. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckergehäuse (14) für jede Kontaktaufnahmen (8) eine Einschubraum (15) aufweist, wobei das Steckergehäuse (14) jeweils eine Durchtrittsöffnung (16) zu den Kontaktaufnahmen (8) in den Einschubräumen (15) aufweist.Lighting device according to claim 3, characterized in that the plug housing (14) for each contact receptacles (8) has an insertion space (15), wherein the plug housing (14) each have a Passage opening (16) to the contact receptacles (8) in the insertion spaces (15). Beleuchtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckergehäuse (14) an dem Halter (13) befestigt ist.Lighting device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the plug housing (14) on the holder (13) is attached. Beleuchtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (13) für den Stecker (11) von einem fingerartige Ansatz gebildet ist, der quer zur Längsachse (6) des Sockels (4) verläuft und nach außen hervorsteht.Lighting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holder (13) for the plug (11) is formed by a finger-like projection which extends transversely to the longitudinal axis (6) of the base (4) and protrudes outwardly. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der fingerartige Ansatz des Halters (13) parallel und in einem Abstand zu einer Tangente des Sockel (4) verläuft, wobei bei einer Drehung des Sockels (4) seine Kontaktfahnen (7) selbsttätig in Kontaktaufnahmen (8) eingreifen.Lighting device according to claim 6, characterized in that the finger-like projection of the holder (13) extends parallel and at a distance to a tangent of the base (4), wherein upon rotation of the base (4) its contact lugs (7) automatically in contact recordings ( 8) intervene. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der fingerartige Ansatz des Halters (13) radial zur Längsachse (6) des Sockels (4) nach außen hervorsteht.Lighting device according to claim 6, characterized in that the finger-like projection of the holder (13) projects radially outward to the longitudinal axis (6) of the base (4). Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stecker (11) vor dem Einsetzen der Lampe (1) in die Fassung (2) in einer ersten Haltestufe (17) an dem fingerartigen Ansatz des Halters (13) halterbar ist und nach dem Einsetzen der Lampe (1) in die Fassung (2) auf die Kontaktfahnen (7) aufsteckbar und in einer zweiten Haltestufe (18) in seiner Endlage selbsttätig an dem Halter (13) festsitzt, wobei in der zweiten Haltestufe (18) Durchtrittsöffnungen (16) des Steckergehäuses (14) für die Kontaktfahnen (7) als Verriegelungsöffnungen dienen, die ein selbsttätiges Herausdrehen der Lampe (1) aus ihrer Endlage verhindern.Lighting device according to claim 8, characterized in that the plug (11) before insertion of the lamp (1) in the socket (2) in a first holding stage (17) on the finger-like projection of the holder (13) is halterbar and after insertion the lamp (1) in the socket (2) on the contact lugs (7) attachable and in a second holding stage (18) in its final position automatically to the holder (13), wherein in the second holding stage (18) through openings (16) the plug housing (14) for the contact lugs (7) as locking openings serve to prevent an automatic unscrewing the lamp (1) from its end position. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindung für eine Lampe einer Beleuchtungseinrichtung für Fahrzeuge, umfassend mindestens eine Lampe (1) und einer die Lampe (1) aufnehmenden Fassung (2) eines Reflektors (3), wobei die Lampe (1) einen Sockel (4) aufweist, der mittels eines Drehverschlusses (5) in der Fassung (2) lösbar befestigt ist und transversal zur seiner Längsachse (6) aus dem Sockel (4) hervorstehende Kontaktfahnen (7) aufweist, die nach einer Drehung des Sockels (4) in seine Endstellung mit an den Reflektor (3) angebrachten Kontaktaufnahmen (8) kontaktierbar sind, die einen Kontaktanschluss (9) für elektrische Kabel (10) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Kontaktaufnahmen (8) zu einem Stecker (11) zusammengebaut sind und der Stecker (11) nach einem Einsetzen der Lampe (1) aus einer Richtung (12) mit den Kontaktfahnen (7) der Lampe (1) und mit dem Reflektor (3) verbundenen Halter (13) zusammengesteckt und in seiner Endlage an dem Halter (13) befestigt wird, wobei die elektrischen Kabel (10) vor dem Zusammenstecken des Steckers (11) mit dem Halter (13) und den Kontaktfahnen (7) der Lampe (1) mit den Kontaktanschlüssen (9) der Kontaktaufnahmen (8) des Steckers (11) verbunden werden.Method for producing an electrical connection for a lamp of a lighting device for vehicles, comprising at least one lamp (1) and a socket (2) of a reflector (3) accommodating the lamp (1), the lamp (1) having a socket (4) has, by means of a rotary closure (5) in the socket (2) releasably secured and transverse to its longitudinal axis (6) from the base (4) protruding tabs (7), which after rotation of the base (4) in his End position with the reflector (3) mounted contact receptacles (8) are contacted, having a contact terminal (9) for electrical cables (10), characterized in that at least two contact receptacles (8) are assembled to form a plug (11) and the Plug (11) after insertion of the lamp (1) from a direction (12) with the contact lugs (7) of the lamp (1) and with the reflector (3) connected holder (13) plugged together and in its end position on the holder ( 13 ), wherein the electrical cables (10) before the mating of the plug (11) with the holder (13) and the contact lugs (7) of the lamp (1) with the contact terminals (9) of the contact receptacles (8) of the plug ( 11).
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