EP1630825A2 - Electrical conductor - Google Patents

Electrical conductor Download PDF

Info

Publication number
EP1630825A2
EP1630825A2 EP05291643A EP05291643A EP1630825A2 EP 1630825 A2 EP1630825 A2 EP 1630825A2 EP 05291643 A EP05291643 A EP 05291643A EP 05291643 A EP05291643 A EP 05291643A EP 1630825 A2 EP1630825 A2 EP 1630825A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wires
layer
conductor
diameter
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05291643A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1630825A3 (en
Inventor
Ferdinand Grögl
Thomas Mann
Günter Lottner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nexans SA
Original Assignee
Nexans SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nexans SA filed Critical Nexans SA
Publication of EP1630825A2 publication Critical patent/EP1630825A2/en
Publication of EP1630825A3 publication Critical patent/EP1630825A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables

Definitions

  • the invention relates to an electrical line having at least one electrical conductor, which has a non-metallic core designed as a tensile element, around which are arranged a completely closed layer forming metallic wires of good electrical conductivity material, which is insulated from are surrounded (EP 0 477 982 A2).
  • Such lines are used for example in motor vehicles, both as electrical conductors and as heating conductors, for example in the seats of passenger cars. They must be very bendable and tensile and also be able to withstand high mechanical loads. This already applies to their packaging, their further processing and their laying, but especially during operation. The lines are constantly exposed in the vehicle vibrations and vibrations and possibly also stone chipping. Another possible field of application is the medical technology, in which in addition to good flexibility in particular also low weight and small dimensions are of importance.
  • EP 1 089 299 A2 discloses a tension-resistant conductor in which a plurality of wires made of electrically highly conductive material are wound around a central, tensile core. Over the wires a common insulation is attached.
  • the high-tensile core consists of several stranded threads that are stranded together and embedded in metallic base material that fills all the spaces between the threads and surrounds them as a whole.
  • Such a tensile core is not only expensive to produce, but also relatively stiff. As a result, the conductor itself is limited in its flexibility and it has a reduced alternating bending strength.
  • U 1 describes a flexible electrical line which has at least one electrical conductor which consists of a tensile, non-metallic element and a multiplicity of metallic wires arranged around it and of electrically highly conductive material.
  • the metallic wires are insulated.
  • the tensile element is a loose composite of a large number of aramid threads whose cross section corresponds to the cross section of a single metallic wire.
  • This cable is highly flexible and tensile. It also has sufficient bending resistance. The tensile element is easily deformed in the radial direction and flexible overall, so that the line is particularly well suited for connecting a crimped connector.
  • a conductor which has a bundle or braid of aramid fibers as a tensile core.
  • metallic wires are arranged in close proximity to one another.
  • the ladder is surrounded by insulation.
  • the wires must have a relatively large cross-section. As a result, and by the compression of the conductor is relatively stiff and he has a low bending resistance.
  • the invention has for its object to make the line described above so that their head has the smoothest possible outer peripheral surface and is also flexible and resistant to bending.
  • This conductor has with its two layers of metallic wires for all applications sufficient electrically conductive cross-section.
  • the wires are twisted in a known technique around the core or first layer and left in position without additional treatment.
  • the conductor or a line equipped with the same is therefore highly flexible and resistant to bending. Since at least the wires of the second layer of the conductor are very thin, arise between the individual wires only insignificant dents (gusset) in the surface of the conductor.
  • the thickness of the applied to the conductor insulation can be kept small, with a correspondingly low cost of materials.
  • the outer diameter of the line or the insulated conductor can thus also be kept small. Furthermore, the weight of the line per unit length is reduced.
  • the number of wires with respect to the core of substantially smaller diameter must be sufficiently high. This is achieved, for example, when the diameter of the core is larger than the diameter of a wire of the second layer by a factor of "2" to "3".
  • the second layer of wires should be arranged at least 12 wires, with a corresponding diameter of the core.
  • the conductor of the tensile core and two concentric wire layers is also advantageous when three or more such conductors are stranded into a bundle around which a common insulation is applied. Due to the smooth outer surface of the ladder they are very close together. It can also be used in such a bundle insulation with reduced wall thickness, because their contact surfaces on the bundle of conductors i. w. are smooth.
  • the line L according to FIGS. 1 and 2 has an electrical conductor with a central tensile element formed, consisting of non-metallic material core 1, which extends over the entire length of the line L.
  • the core 1 is preferably made of aramid. It is designed in this embodiment as a multifilament thread and may have a diameter which is, for example, between 0.12 mm and 0.37 mm.
  • the individual filaments of such a multifilament yarn have a thickness of about 10 microns.
  • the core 1 is a substantially circular, well-bendable structure which allows a concentric structure of the conductor 4 of the line L.
  • the core 1 To the core 1 are preferably made of copper existing metallic wires 2, lying close together in a first layer. Due to the close-lying wires 2 results in a nearly 100% optical coverage of the core 1.
  • the wires 2 have a circular cross-section with a diameter which is preferably much smaller than the diameter of the core 1. This results in a very uniform, quiet outer surface for the first layer of wires 2.
  • the diameter of the core 1 is larger than the diameter of a wire 2 by a factor of "2" to "3", for example.
  • a second layer of metallic wires 3 is wound around, which likewise preferably consist of copper. They give a nearly 100% optical coverage of the first layer.
  • the wires 3 have a circular cross section with a diameter which is also substantially smaller than the diameter of the core 2.
  • the diameter of the core 1 is also here, for example, by the factor “2" to "3" greater than the diameter of a wire 3.
  • the wires 3 of the second, outer layer should be deliberately made so thin that a nearly smooth outer Surface of the second layer and thus the conductor 4 total results.
  • the recesses 5 (FIG. 3) lying between the individual wires 3, which are also referred to as gussets, are thus so flat that they hardly appear optically. Its depth is about 0.02 mm for a diameter of the wires 3 of 0.1 mm and 0.01 mm for a diameter of 0.05 mm. It should be present with preference at least 12 wires 3 in the second layer of the conductor 4.
  • the wires 2 and 3 of the two wound around the core 1 of the conductor 4 layers thereof - as already mentioned - preferably made of copper. They can be blank. However, it is also possible to tin, silver or nickel them.
  • the wires 2 and 3 are preferably the same diameter. But they can also have different diameters.
  • the wires 2 and 3 are preferably roped in the same direction and with the same lay length around the core 1 on the one hand and the first layer on the other hand in so-called "unilay technique".
  • the lay length of the wires 3 in the second layer should be in the range between 7 x D and 11 x D, with the diameter D of the conductor 4 in total.
  • the winding direction and lay length in the two layers of wires 2 and 3 can also be different.
  • an insulation 6 is arranged, the wall thickness of which can be kept small because of the almost smooth surface of the second layer of wires 3, in accordance with the electrical voltage for which the line is to be used.
  • the insulation 6 may consist of different materials depending on the desired electrical, thermal and / or mechanical properties. These materials must be usable for extruding small wall thicknesses. Suitable materials include polyolefins such as polypropylene, and thermoplastic elastomers. Also, radiation-crosslinkable polyolefin-based materials such as polyethylene, and high-temperature materials such as polytetrafluoroethylene and polyetheretherketone are usable.
  • the wall thickness of the insulation 6 should be greater than the diameter of a wire 3 of the second layer.
  • the core 1 is designed as a multifilament thread of aramid. It has a diameter of 0.12 to 0.13 mm.
  • the core 1 is surrounded in a first layer of 10 wires 2 of tinned copper with a diameter of 0.05 mm.
  • the wires 3 of the second layer are made as well as the wires 2.
  • the conductor 4 thus has a diameter lying between 0.32 mm and 0.34 mm. Its geometric cross section is 0.05 mm 2 . With a wall thickness of the insulation 6 of 0.12 mm results in a diameter of the line L between 0.56 mm and 0.60 mm.
  • At least three conductors 4 consisting of core 1 and the two layers of wires 2 and 3 can advantageously be stranded together as shown in FIG. 4 to form a bundle B, which is surrounded by a common insulation 7.
  • Their material may correspond to the material of the insulation 6. Even with the bundle B makes the almost smooth outer surface of the conductor 4 advantageously noticeable. They are very much so close together and the wall thickness of the insulation 7 can then be minimized.
  • the line L has at least one insulated conductor 4 with the structure described above. Also, two or more such insulated conductors 4 may be included in a conduit L surrounded by a common jacket of insulating material such as polyurethane. Such lines are usable, for example, as sensor lines in the automotive industry.

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Abstract

An electric line has at least one electric conductor designed as a high tensile strength element with a non-metallic core around which is arranged a fully closed layer with metallic wires of good conducting material surrounded with an insulation. Around the core (1) are metallic wires (2) in a first layer and over the first layer is a second layer of metallic wires (3) having a diameter and of sufficient number to provide a smooth surface to the conductor (4) with the wires (3) tightly packed.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Leitung, die mindestens einen elektrischen Leiter aufweist, der einen als zugfestes Element ausgebildeten, nicht metallischen Kern hat, um den herum eine rundum geschlossene Schicht bildende metallische Drähte aus elektrisch gut leitendem Material angeordnet sind, die von einer Isolierung umgeben sind (EP 0 477 982 A2).The invention relates to an electrical line having at least one electrical conductor, which has a non-metallic core designed as a tensile element, around which are arranged a completely closed layer forming metallic wires of good electrical conductivity material, which is insulated from are surrounded (EP 0 477 982 A2).

Derartige Leitungen werden beispielsweise in Kraftfahrzeugen eingesetzt, und zwar sowohl als elektrische Leiter als auch als Heizleiter, beispielsweise in den Sitzen von Personenkraftwagen. Sie müssen sehr gut biegbar und zugfest sein und außerdem hohe mechanische Belastungen aushalten können. Das gilt bereits für ihre Konfektionierung, ihre weitere Verarbeitung und bei ihrer Verlegung, besonders aber im laufenden Betrieb. Die Leitungen sind im Fahrzeug dauernd Schwingungen und Erschütterungen sowie gegebenenfalls auch Steinschlag ausgesetzt. Ein weiteres mögliches Einsatzgebiet ist die Medizintechnik, bei welcher neben guter Biegbarkeit insbesondere auch geringes Gewicht und kleine Abmessungen von Bedeutung sind.Such lines are used for example in motor vehicles, both as electrical conductors and as heating conductors, for example in the seats of passenger cars. They must be very bendable and tensile and also be able to withstand high mechanical loads. This already applies to their packaging, their further processing and their laying, but especially during operation. The lines are constantly exposed in the vehicle vibrations and vibrations and possibly also stone chipping. Another possible field of application is the medical technology, in which in addition to good flexibility in particular also low weight and small dimensions are of importance.

Aus der EP 1 089 299 A2 geht ein zugfester Leiter hervor, bei dem mehrere Drähte aus elektrisch gut leitendem Material um einen zentralen, zugfesten Kern herumverseilt sind. Über den Drähten ist eine gemeinsame Isolierung angebracht. Der zugfeste Kern besteht aus mehreren, miteinander verseilten zugfesten Fäden, die in metallisches Grundmaterial eingebettet sind, das alle freien Räume zwischen den Fäden ausfüllt und dieselben insgesamt umgibt. Ein solcher zugfester Kern ist nicht nur aufwendig herzustellen, sondern auch relativ steif. Dadurch ist der Leiter selbst in seiner Biegbarkeit eingeschränkt und er hat eine verminderte Wechselbiegefestigkeit.EP 1 089 299 A2 discloses a tension-resistant conductor in which a plurality of wires made of electrically highly conductive material are wound around a central, tensile core. Over the wires a common insulation is attached. The high-tensile core consists of several stranded threads that are stranded together and embedded in metallic base material that fills all the spaces between the threads and surrounds them as a whole. Such a tensile core is not only expensive to produce, but also relatively stiff. As a result, the conductor itself is limited in its flexibility and it has a reduced alternating bending strength.

In der DE 201 18 713 U 1 ist eine flexible elektrische Leitung beschrieben, die mindestens einen elektrischen Leiter aufweist, der aus einem zugfesten, nicht metallischen Element und einer Vielzahl von um dasselbe herum angeordneten metallischen Drähten aus elektrisch gut leitendem Material besteht. Über den metallischen Drähten ist eine Isolierung angebracht. Das zugfeste Element ist ein loser Verbund aus einer großen Anzahl von Aramidfäden, dessen Querschnitt dem Querschnitt eines einzelnen metallischen Drahtes entspricht. Diese Leitung ist hoch flexibel und zugfest. Sie hat außerdem eine ausreichende Wechselbiegefestigkeit. Das zugfeste Element ist in radialer Richtung leicht verformbar und insgesamt flexibel, so daß die Leitung besonders gut zum Anschließen eines Crimpverbinders geeignet ist.DE 201 18 713 U 1 describes a flexible electrical line which has at least one electrical conductor which consists of a tensile, non-metallic element and a multiplicity of metallic wires arranged around it and of electrically highly conductive material. The metallic wires are insulated. The tensile element is a loose composite of a large number of aramid threads whose cross section corresponds to the cross section of a single metallic wire. This cable is highly flexible and tensile. It also has sufficient bending resistance. The tensile element is easily deformed in the radial direction and flexible overall, so that the line is particularly well suited for connecting a crimped connector.

Bei der bekannten Leitung nach der eingangs erwähnten EP 0 477 982 A2 ist ein Leiter verwendet, der als zugfesten Kern ein Bündel oder Geflecht aus Aramidfasern aufweist. Um den Kern herum sind metallische Drähte in einer Lage dicht an dicht angeordnet. Zur Bildung einer möglichst glatten Außenfläche des Leiters wird derselbe verdichtet bzw. mit Verminderung seines Durchmesser heruntergezogen. Der Leiter ist von einer Isolierung umgeben. Zur Sicherstellung einer ausreichenden elektrischen Leitfähigkeit des Leiters müssen die Drähte einen relativ großen Querschnitt haben. Dadurch und durch das Verdichten ist der Leiter relativ steif und er hat eine nur geringe Wechselbiegefestigkeit.In the known line according to the above-mentioned EP 0 477 982 A2, a conductor is used which has a bundle or braid of aramid fibers as a tensile core. Around the core, metallic wires are arranged in close proximity to one another. To form the smoothest possible outer surface of the conductor, the same is compressed or pulled down with reduction of its diameter. The ladder is surrounded by insulation. To ensure sufficient electrical conductivity of the conductor, the wires must have a relatively large cross-section. As a result, and by the compression of the conductor is relatively stiff and he has a low bending resistance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Leitung so zu gestalten, daß ihr Leiter eine möglichst glatte äußere Umfangsfläche hat und außerdem flexibel und wechselbiegefest ist.The invention has for its object to make the line described above so that their head has the smoothest possible outer peripheral surface and is also flexible and resistant to bending.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,

  • daß um den Kern in einer ersten Lage metallische Drähte mit kreisrundem Querschnitt dicht an dicht liegend herum verseilt sind und
  • daß über der ersten Lage eine zweite Lage aus metallischen Drähten mit kreisrundem Querschnitt aufgeseilt ist, deren Durchmesser und Anzahl so bemessen sind, daß sich bei dicht an dicht liegenden Drähten eine nahezu glatte äußere Oberfläche des Leiters als Unterlage für die Isolierung ergibt.
This object is achieved according to the invention characterized
  • that around the core in a first layer metallic wires are stranded with a circular cross-section close to tight and around
  • that over the first layer a second layer of metallic wires is stranded with a circular cross-section, whose diameter and number are such that results in close-lying wires a nearly smooth outer surface of the conductor as a support for the insulation.

Dieser Leiter hat mit seinen beiden Lagen aus metallischen Drähten einen für alle Anwendungsfälle ausreichenden elektrisch leitenden Querschnitt. Die Drähte werden in bekannter Technik um den Kern bzw. die erste Lage herumverseilt und ohne zusätzliche Behandlung in ihrer Position belassen. Der Leiter bzw. eine mit demselben ausgerüstete Leitung ist daher hoch flexibel und wechselbiegefest. Da zumindest die Drähte der zweiten Lage des Leiters sehr dünn sind, ergeben sich zwischen den einzelnen Drähten nur unwesentliche Eindellungen (Zwickel) in der Oberfläche des Leiters. Die Dicke der auf den Leiter aufzubringenden Isolierung kann dadurch klein gehalten werden, mit einem entsprechend geringen Materialaufwand. Der Außendurchmesser der Leitung bzw. des isolierten Leiters kann somit ebenfalls klein gehalten werden. Weiterhin ist das Gewicht der Leitung pro Längeneinheit reduziert.This conductor has with its two layers of metallic wires for all applications sufficient electrically conductive cross-section. The wires are twisted in a known technique around the core or first layer and left in position without additional treatment. The conductor or a line equipped with the same is therefore highly flexible and resistant to bending. Since at least the wires of the second layer of the conductor are very thin, arise between the individual wires only insignificant dents (gusset) in the surface of the conductor. The thickness of the applied to the conductor insulation can be kept small, with a correspondingly low cost of materials. The outer diameter of the line or the insulated conductor can thus also be kept small. Furthermore, the weight of the line per unit length is reduced.

Zur Erzielung der nahezu glatten Außenfläche der zweiten Lage aus Drähten und damit des Leiters, muß die Anzahl der Drähte mit gegenüber dem Kern wesentlich kleinerem Durchmesser ausreichend hoch sein. Das ist beispielsweise dann erreicht, wenn der Durchmesser des Kerns etwa um den Faktor "2" bis "3" größer als der Durchmesser eines Drahtes der zweiten Lage ist. In der zweiten Lage aus Drähten sollen mindestens 12 Drähte angeordnet sein, bei entsprechendem Durchmesser des Kerns.To achieve the almost smooth outer surface of the second layer of wires and thus of the conductor, the number of wires with respect to the core of substantially smaller diameter must be sufficiently high. This is achieved, for example, when the diameter of the core is larger than the diameter of a wire of the second layer by a factor of "2" to "3". In the second layer of wires should be arranged at least 12 wires, with a corresponding diameter of the core.

Der Leiter der Leitung mit zugfestem Kern und zwei konzentrischen Drahtlagen ist auch dann von Vorteil, wenn drei oder mehr solcher Leiter zu einem Bündel verseilt werden, um das herum eine gemeinsame Isolierung aufgebracht wird. Durch die glatte äußere Oberfläche der Leiter liegen dieselben sehr dicht aneinander. Es kann auch bei einem solchen Bündel eine Isolierung mit verminderter Wanddicke eingesetzt werden, weil deren Anlageflächen am Bündel der Leiter i. w. glatt sind.The conductor of the tensile core and two concentric wire layers is also advantageous when three or more such conductors are stranded into a bundle around which a common insulation is applied. Due to the smooth outer surface of the ladder they are very close together. It can also be used in such a bundle insulation with reduced wall thickness, because their contact surfaces on the bundle of conductors i. w. are smooth.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in den Zeichnungen dargestellt.Embodiments of the subject invention are illustrated in the drawings.

Es zeigen:

Fig. 1
die Leitung nach der Erfindung mit abschnittsweise entfernten Schichten.
Fig. 2
einen Schnitt durch Fig. 1 längs der Linie || - || in vergrößerter Darstellung.
Fig. 3
einen Ausschnitt aus Fig. 2 in weiter vergrößerter Darstellung.
Fig. 4
einen Querschnitt einer Leitung mit drei Leitern.
Show it:
Fig. 1
the line according to the invention with sections removed layers.
Fig. 2
a section through Fig. 1 along the line || - || in an enlarged view.
Fig. 3
a section of Fig. 2 in a further enlarged view.
Fig. 4
a cross section of a line with three conductors.

Die Leitung L nach den Fig. 1 und 2 hat einen elektrischen Leiter mit einem als zentrales zugfestes Element ausgebildeten, aus nicht metallischem Material bestehenden Kern 1, der sich über die ganze Länge der Leitung L erstreckt. Der Kern 1 besteht vorzugsweise aus Aramid. Er ist in dieser Ausführungsform als Multifilamentfaden ausgeführt und kann einen Durchmesser haben, der beispielsweise zwischen 0,12 mm und 0,37 mm liegt. Die einzelnen Filamente eines solchen Multifilamentfadens haben eine Stärke von etwa 10 µm. Der Kern 1 ist ein im wesentlichen kreisrundes, gut biegbares Gebilde, welches einen konzentrischen Aufbau des Leiters 4 der Leitung L gestattet.The line L according to FIGS. 1 and 2 has an electrical conductor with a central tensile element formed, consisting of non-metallic material core 1, which extends over the entire length of the line L. The core 1 is preferably made of aramid. It is designed in this embodiment as a multifilament thread and may have a diameter which is, for example, between 0.12 mm and 0.37 mm. The individual filaments of such a multifilament yarn have a thickness of about 10 microns. The core 1 is a substantially circular, well-bendable structure which allows a concentric structure of the conductor 4 of the line L.

Um den Kern 1 sind vorzugsweise aus Kupfer bestehende metallische Drähte 2, dicht an dicht liegend in einer ersten Lage herumverseilt. Durch die dicht an dicht liegenden Drähte 2 ergibt sich eine nahezu 100 %ige optische Bedeckung des Kerns 1. Die Drähte 2 haben einen kreisrunden Querschnitt mit einem Durchmesser, der mit Vorzug wesentlich kleiner als der Durchmesser des Kerns 1 ist. Es ergibt sich dadurch für die erste Lage aus Drähten 2 eine sehr gleichmäßige, ruhige äußere Oberfläche. Der Durchmesser des Kerns 1 ist beispielsweise um den Faktor "2" bis "3" größer als der Durchmesser eines Drahtes 2.To the core 1 are preferably made of copper existing metallic wires 2, lying close together in a first layer. Due to the close-lying wires 2 results in a nearly 100% optical coverage of the core 1. The wires 2 have a circular cross-section with a diameter which is preferably much smaller than the diameter of the core 1. This results in a very uniform, quiet outer surface for the first layer of wires 2. The diameter of the core 1 is larger than the diameter of a wire 2 by a factor of "2" to "3", for example.

Um die erste Lage aus Drähten 2 ist eine zweite Lage aus metallischen Drähten 3 herumverseilt, die ebenfalls vorzugsweise aus Kupfer bestehen. Sie ergeben eine nahezu 100 %ige optische Bedeckung der ersten Lage. Auch die Drähte 3 haben einen kreisrunden Querschnitt mit einem Durchmesser, der ebenfalls wesentlich kleiner als der Durchmesser des Kerns 2 ist. Der Durchmesser des Kerns 1 ist auch hier beispielsweise um den Faktor "2" bis "3" größer als der Durchmesser eines Drahtes 3. Besonders die Drähte 3 der zweiten, außen liegenden Lage sollen gezielt so dünn ausgeführt sein, daß sich eine nahezu glatte äußere Oberfläche der zweiten Lage und damit des Leiters 4 insgesamt ergibt. Die zwischen den einzelnen Drähten 3 liegenden Eindellungen 5 (Fig. 3), die auch als Zwickel bezeichnet werden, sind dadurch so flach, daß sie optisch kaum in Erscheinung treten. Ihre Tiefe liegt bei einem Durchmesser der Drähte 3 von 0,1 mm etwa bei 0,02 mm und bei einem Durchmesser von 0,05 mm bei 0,01 mm. Es sollen mit Vorzug mindestens 12 Drähte 3 in der zweiten Lage des Leiters 4 vorhanden sein.Around the first layer of wires 2, a second layer of metallic wires 3 is wound around, which likewise preferably consist of copper. They give a nearly 100% optical coverage of the first layer. The wires 3 have a circular cross section with a diameter which is also substantially smaller than the diameter of the core 2. The diameter of the core 1 is also here, for example, by the factor "2" to "3" greater than the diameter of a wire 3. In particular, the wires 3 of the second, outer layer should be deliberately made so thin that a nearly smooth outer Surface of the second layer and thus the conductor 4 total results. The recesses 5 (FIG. 3) lying between the individual wires 3, which are also referred to as gussets, are thus so flat that they hardly appear optically. Its depth is about 0.02 mm for a diameter of the wires 3 of 0.1 mm and 0.01 mm for a diameter of 0.05 mm. It should be present with preference at least 12 wires 3 in the second layer of the conductor 4.

Die Drähte 2 und 3 der beiden um den Kern 1 des Leiters 4 herumverseilten Lagen desselben bestehen - wie schon erwähnt - vorzugsweise aus Kupfer. Sie können blank ausgeführt sein. Es ist jedoch auch möglich, dieselben zu verzinnen, zu versilbern oder zu vernickeln. Die Drähte 2 und 3 haben mit Vorzug den gleichen Durchmesser. Sie können aber auch unterschiedliche Durchmesser aufweisen.The wires 2 and 3 of the two wound around the core 1 of the conductor 4 layers thereof - as already mentioned - preferably made of copper. They can be blank. However, it is also possible to tin, silver or nickel them. The wires 2 and 3 are preferably the same diameter. But they can also have different diameters.

In den beiden, den Kern 1 umgebenden Lagen werden die Drähte 2 und 3 mit Vorzug in sogenannter "unilay-Technik" gleichsinnig und mit gleicher Schlaglänge um den Kern 1 einerseits und die erste Lage andererseits herumgeseilt. Die Schlaglänge der Drähte 3 in der zweiten Lage soll im Bereich zwischen 7 x D und 11 x D liegen, mit dem Durchmesser D des Leiters 4 insgesamt. Grundsätzlich können Wickelsinn und Schlaglänge in den beiden Lagen aus Drähten 2 und 3 auch unterschiedlich sein.In the two layers surrounding the core 1, the wires 2 and 3 are preferably roped in the same direction and with the same lay length around the core 1 on the one hand and the first layer on the other hand in so-called "unilay technique". The lay length of the wires 3 in the second layer should be in the range between 7 x D and 11 x D, with the diameter D of the conductor 4 in total. In principle, the winding direction and lay length in the two layers of wires 2 and 3 can also be different.

Über der zweiten Lage aus Drähten 3 ist eine Isolierung 6 angeordnet, deren Wandstärke wegen der nahezu glatten Oberfläche der zweiten Lage aus Drähten 3 klein gehalten werden kann, nach Maßgabe der elektrischen Spannung, für welche die Leitung verwendet werden soll. Die Isolierung 6 kann je nach den gewünschten elektrischen, thermischen und/oder mechanischen Eigenschaften aus unterschiedlichen Materialen bestehen. Diese Materialien müssen zum Extrudieren kleiner Wanddicken verwendbar sein. Geeignete Materialien sind beispielsweise Polyolefine, wie Polypropylen, und thermoplastische Elastomere. Auch strahlenvernetzbare Materialien auf Polyolefinbasis, wie Polyethylen, und Hochtemperaturstoffe, wie Polytetrafluorethylen und Polyetheretherketon, sind verwendbar. Die Wandstärke der Isolierung 6 sollte größer als der Durchmesser eines Drahtes 3 der zweiten Lage sein.Over the second layer of wires 3, an insulation 6 is arranged, the wall thickness of which can be kept small because of the almost smooth surface of the second layer of wires 3, in accordance with the electrical voltage for which the line is to be used. The insulation 6 may consist of different materials depending on the desired electrical, thermal and / or mechanical properties. These materials must be usable for extruding small wall thicknesses. Suitable materials include polyolefins such as polypropylene, and thermoplastic elastomers. Also, radiation-crosslinkable polyolefin-based materials such as polyethylene, and high-temperature materials such as polytetrafluoroethylene and polyetheretherketone are usable. The wall thickness of the insulation 6 should be greater than the diameter of a wire 3 of the second layer.

Im folgenden werden drei Beispiele für einen möglichen Aufbau der Leitung L angegeben. Darin sind zulässige und definierte Toleranzen für Drähte und Isolierung berücksichtigt:In the following three examples of a possible structure of the line L are given. This includes allowable and defined tolerances for wires and insulation:

Beispiel 1example 1

Der Kern 1 ist als Multifilamentfaden aus Aramid ausgeführt. Er hat einen Durchmesser von 0,12 bis 0,13 mm. Der Kern 1 ist in einer ersten Lage von 10 Drähten 2 aus verzinntem Kupfer mit einem Durchmesser von 0,05 mm umgeben. Die Drähte 3 der zweiten Lage sind ebenso wie die Drähte 2 ausgeführt. In der zweiten Lage sind 16 Drähte 3 vorhanden. Der Leiter 4 hat damit einen zwischen 0,32 mm und 0,34 mm liegenden Durchmesser. Sein geometrischer Querschnitt beträgt 0,05 mm2. Mit einer Wanddicke der Isolierung 6 von 0,12 mm ergibt sich ein Durchmesser der Leitung L zwischen 0,56 mm und 0,60 mm.The core 1 is designed as a multifilament thread of aramid. It has a diameter of 0.12 to 0.13 mm. The core 1 is surrounded in a first layer of 10 wires 2 of tinned copper with a diameter of 0.05 mm. The wires 3 of the second layer are made as well as the wires 2. In the second layer 16 wires 3 are present. The conductor 4 thus has a diameter lying between 0.32 mm and 0.34 mm. Its geometric cross section is 0.05 mm 2 . With a wall thickness of the insulation 6 of 0.12 mm results in a diameter of the line L between 0.56 mm and 0.60 mm.

Beispiel 2Example 2

Durchmesser des Kerns 1: 0,12 mm bis 0,13 mm.

  • 1. Lage: 8 verzinnte Kupferdrähte 2 mit einem Durchmesser von 0,07 mm.
  • 2. Lage: 14 verzinnte Kupferdrähte 3 mit einem Durchmesser von 0,07 mm. Durchmesser des Leiters 4: 0,40 mm bis 0,42 mm.

Geometrischer Leiterquerschnitt: 0,08 mm2.
Durchmesser der Leitung L bei einer Wanddicke der Isolierung 6 von 0,12 mm: 0,65 mm bis 0,70 mm.Diameter of the core 1: 0.12 mm to 0.13 mm.
  • 1st layer: 8 tinned copper wires 2 with a diameter of 0.07 mm.
  • 2nd layer: 14 tinned copper wires 3 with a diameter of 0.07 mm. Diameter of conductor 4: 0.40 mm to 0.42 mm.

Geometric conductor cross section: 0.08 mm 2 .
Diameter of the line L at a wall thickness of the insulation 6 of 0.12 mm: 0.65 mm to 0.70 mm.

Beispiel 3Example 3

Durchmesser des Kerns 1: 0,37 mm.

  • 1. Lage: 11 Kupferdrähte 2 mit einem Durchmesser von 0,127 mm.
  • 2. Lage: 17 Kupferdrähte 3 mit einem Durchmesser von 0,127 mm.

Durchmesser des Leiters 4: 0,88 mm bis 0,90 mm.
Geometrischer Leiterquerschnitt: 0,35 mm2.
Durchmesser der Leitung L bei einer Wanddicke der Isolierung 6 von 0,20 mm: 1,30 mm bis 1,35 mm.Diameter of the core 1: 0.37 mm.
  • 1st layer: 11 copper wires 2 with a diameter of 0.127 mm.
  • 2nd layer: 17 copper wires 3 with a diameter of 0.127 mm.

Diameter of conductor 4: 0.88 mm to 0.90 mm.
Geometric conductor cross section: 0.35 mm 2 .
Diameter of the line L with a wall thickness of the insulation 6 of 0.20 mm: 1.30 mm to 1.35 mm.

Mindestens drei aus Kern 1 und den beiden Lagen aus Drähten 2 und 3 bestehende Leiter 4 können gemäß Fig. 4 mit Vorteil zu einem Bündel B miteinander verseilt werden, das von einer gemeinsamen Isolierung 7 umgeben ist. Deren Material kann dem Material der Isolierung 6 entsprechen. Auch bei dem Bündel B macht sich die nahezu glatte äußere Oberfläche der Leiter 4 vorteilhaft bemerkbar. Sie liegen dadurch sehr dicht aneinander und die Wanddicke der Isolierung 7 kann auch dann minimiert werden.At least three conductors 4 consisting of core 1 and the two layers of wires 2 and 3 can advantageously be stranded together as shown in FIG. 4 to form a bundle B, which is surrounded by a common insulation 7. Their material may correspond to the material of the insulation 6. Even with the bundle B makes the almost smooth outer surface of the conductor 4 advantageously noticeable. They are very much so close together and the wall thickness of the insulation 7 can then be minimized.

Die Leitung L hat mindestens einen isolierten Leiter 4 mit dem im Vorangehenden beschriebenen Aufbau. Es können auch zwei oder mehr solche isolierten Leiter 4 in einer Leitung L enthalten sein, die von einem gemeinsamen Mantel aus lsoliermaterial, wie Polyurethan, umgeben sind. Solche Leitungen sind beispielsweise als Sensorleitungen in der Automobiltechnik verwendbar.The line L has at least one insulated conductor 4 with the structure described above. Also, two or more such insulated conductors 4 may be included in a conduit L surrounded by a common jacket of insulating material such as polyurethane. Such lines are usable, for example, as sensor lines in the automotive industry.

Claims (6)

Elektrische Leitung, die mindestens einen elektrischen Leiter aufweist, der einen als zugfestes Element ausgebildeten, nicht metallischen Kern hat, um den herum eine rundum geschlossene Schicht bildende metallische Drähte aus elektrisch gut leitendem Material angeordnet sind, die von einer Isolierung umgeben sind,
dadurch gekennzeichnet, - daß um den Kern (1) in einer ersten Lage metallische Drähte (2) mit kreisrundem Querschnitt dicht an dicht liegend herum verseilt sind und - daß über der ersten Lage eine zweite Lage aus metallischen Drähten (3) mit kreisrundem Querschnitt aufgeseilt ist, deren Durchmesser und Anzahl so bemessen sind, daß sich bei dicht an dicht liegenden Drähten (3) eine nahezu glatte äußere Oberfläche des Leiters (4) als Unterlage für die Isolierung (6) ergibt. Electrical conduit having at least one electrical conductor having a non-metallic core formed as a tensile element, around which are disposed a completely closed layer forming metallic wires of electrically highly conductive material surrounded by insulation,
characterized, - That around the core (1) in a first layer metallic wires (2) are stranded with circular cross-section close to tight lying around and - That over the first layer, a second layer of metallic wires (3) is stranded with a circular cross-section, whose diameter and number are so dimensioned that in close-lying wires (3) has a nearly smooth outer surface of the conductor (4) as a support for the insulation (6). Leitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (2,3) der beiden Lagen gleichsinnig aufgeseilt sind.Cable according to Claim 1, characterized in that the wires (2, 3) of the two layers are roped in the same direction. Leitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (2,3) der beiden Lagen mit gleicher Schlaglänge aufgeseilt sind.Cable according to claim 1 or 2, characterized in that the wires (2, 3) of the two layers are stranded with the same lay length. Leitung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Kerns (1) etwa um den Faktor "2" bis "3" größer als der Durchmesser eines Drahts (3) der zweiten Lage des Leiters (4) ist.Lead according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the diameter of the core (1) is greater than the diameter of a wire (3) of the second layer of the conductor (4) by a factor of "2" to "3". Leitung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Lage des Leiters (4) mindestens 12 Drähte (3) angeordnet sind.Cable according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the second layer of the conductor (4) at least 12 wires (3) are arranged. Leitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei Leiter (4) zu einem Bündel (B) miteinander verseilt sind, das von einer gemeinsamen Isolierung (7) umgeben ist.Cable according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least three conductors (4) are stranded together to form a bundle (B) which is surrounded by a common insulation (7).
EP05291643A 2004-08-27 2005-08-01 Electrical conductor Withdrawn EP1630825A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410041452 DE102004041452A1 (en) 2004-08-27 2004-08-27 Electrical line

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1630825A2 true EP1630825A2 (en) 2006-03-01
EP1630825A3 EP1630825A3 (en) 2008-07-09

Family

ID=35414765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05291643A Withdrawn EP1630825A3 (en) 2004-08-27 2005-08-01 Electrical conductor

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1630825A3 (en)
DE (1) DE102004041452A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2647015A1 (en) * 2010-11-29 2013-10-09 Yazaki Corporation Stranded electrical insulated wire conductor
CN113454378A (en) * 2019-02-22 2021-09-28 山特维克原料技术德国公开股份有限公司 Tube structure and method for manufacturing such a tube structure

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006015878B4 (en) * 2006-04-05 2015-12-17 Nexans Flexible electrical control line
ATE483235T1 (en) 2008-02-26 2010-10-15 Nexans ELECTRICAL CONDUCTOR

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0477982A2 (en) 1990-09-28 1992-04-01 Sumitomo Electric Industries, Limited Wire conductor for harness
EP1089299A2 (en) 1999-09-30 2001-04-04 Yazaki Corporation High-strength light-weight conductor and twisted and compressed conductor
DE20118713U1 (en) 2001-11-16 2002-01-17 Gebauer & Griller Kabelwerke Ges.M.B.H., Poysdorf Flexible electrical wire

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2193429A (en) * 1937-01-06 1940-03-12 Anaconda Wire & Cable Co Conductor with spun glass core
US2900437A (en) * 1954-11-04 1959-08-18 Kaiser Aluminium Chem Corp Portable electric cord
US3717720A (en) * 1971-03-22 1973-02-20 Norfin Electrical transmission cable system
DE2339676C3 (en) * 1973-08-04 1979-08-16 Felten & Guilleaume Carlswerk Ag, 5000 Koeln High-voltage overhead line cable for electrical energy transmission and process for its production
JPS63126118A (en) * 1986-11-14 1988-05-30 株式会社　メツクラボラトリ−ズ Wire
ATE71766T1 (en) * 1987-04-13 1992-02-15 Schweizerische Isolawerke COMMUNICATION OR CONTROL CABLE WITH SUPPORTING ELEMENT.
JPH066115B2 (en) * 1987-08-27 1994-01-26 新技術事業団 Electrodes for implantation in the body
CA2016130A1 (en) * 1989-05-04 1990-11-04 Larry W. Oden Flexible cord with high modulus organic fiber strength member
US6140589A (en) * 1997-04-04 2000-10-31 Nextrom, Ltd. Multi-wire SZ and helical stranded conductor and method of forming same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0477982A2 (en) 1990-09-28 1992-04-01 Sumitomo Electric Industries, Limited Wire conductor for harness
EP1089299A2 (en) 1999-09-30 2001-04-04 Yazaki Corporation High-strength light-weight conductor and twisted and compressed conductor
DE20118713U1 (en) 2001-11-16 2002-01-17 Gebauer & Griller Kabelwerke Ges.M.B.H., Poysdorf Flexible electrical wire

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2647015A1 (en) * 2010-11-29 2013-10-09 Yazaki Corporation Stranded electrical insulated wire conductor
EP2647015A4 (en) * 2010-11-29 2014-12-24 Yazaki Corp Stranded electrical insulated wire conductor
CN113454378A (en) * 2019-02-22 2021-09-28 山特维克原料技术德国公开股份有限公司 Tube structure and method for manufacturing such a tube structure
CN113454378B (en) * 2019-02-22 2023-07-28 山特维克原料技术德国公开股份有限公司 Tube structure and method for manufacturing such a tube structure

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004041452A1 (en) 2006-03-02
EP1630825A3 (en) 2008-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2096645B1 (en) Electrical conductor
DE3779828T2 (en) SCREW-FLEXIBLE FLEXIBLE HOSE.
DE3447018C2 (en)
DE3543106C2 (en)
DE112017005623T5 (en) Electric wire conductor, jacketed electric wire and wiring harness
DE3115242A1 (en) HEATING CABLE, ESPECIALLY FOR ELECTRIC HEATING CEILINGS
DE102004010886A1 (en) Electrical cable for vehicles with compressed conductor, comprises central- and surrounding wires made of copper or copper alloy and stainless steel
CH656970A5 (en) HIGHLY FLEXIBLE INSULATED ELECTRIC CABLE, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE OF THE CABLE.
WO1991004563A1 (en) Electric cable with traction-resistant element
DE4116591A1 (en) FLEXIBLE PROTECTIVE HOSE FOR LONG STRETCHED GOODS
EP1444703B1 (en) Flexible electrical line
EP3147913B1 (en) Data transmission cable which can be assembled
EP1630825A2 (en) Electrical conductor
DE69415688T2 (en) IMPROVED MULTIPLE CORE CABLE FOR ELECTRIC IGNITION SYSTEM
DE102009043164B4 (en) Electric cable
DE4033846A1 (en) IGNITION CABLES WITH WIRE WINDING AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
DE102017202188A1 (en) Electrical line
DE69606519T2 (en) Heating cable with variable power limiter
EP1277261A1 (en) Thermal insulation device, in particular for elongated bodies
DE69604432T2 (en) Twisted flat cable
DE3234730C2 (en)
DE102009016380B4 (en) tissue
DE19926304A1 (en) Electrical cable or lead for data transmission has a screening film applied as a strip either spirally or longitudinally to the cable core
DE69412810T2 (en) ELECTRIC CABLE AND ITS MANUFACTURING METHOD
EP1134749A1 (en) Electrical cable

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20090110