EP1624119A2 - Fastening means as well as sleeve-shaped element and fabrication method thereof - Google Patents

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EP1624119A2
EP1624119A2 EP05017055A EP05017055A EP1624119A2 EP 1624119 A2 EP1624119 A2 EP 1624119A2 EP 05017055 A EP05017055 A EP 05017055A EP 05017055 A EP05017055 A EP 05017055A EP 1624119 A2 EP1624119 A2 EP 1624119A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
cavity
internal thread
region
wall thickness
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05017055A
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German (de)
French (fr)
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EP1624119A3 (en
Inventor
Matthias Kintscher
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Pfeifer Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Pfeifer Holding GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Pfeifer Holding GmbH and Co KG filed Critical Pfeifer Holding GmbH and Co KG
Publication of EP1624119A2 publication Critical patent/EP1624119A2/en
Publication of EP1624119A3 publication Critical patent/EP1624119A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/41Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4114Elements with sockets
    • E04B1/4121Elements with sockets with internal threads or non-adjustable captive nuts

Definitions

  • the present invention relates to a stop means for precast concrete articles and the like according to the preamble of claim 1 and a sleeve-like element for such a stop means and a method for producing such a stop means.
  • lifting anchors For lifting heavy concrete components such as precast concrete parts and the like so-called lifting anchors are known as slings, which are embedded in the concrete component in question and have threaded sleeves, in which to lifting or transporting crane loops or the like are screwed.
  • a transport anchor according to the preamble of claim 1 is disclosed, for example, in EP 0 122 521 A2.
  • the transport anchor comprises a threaded sleeve, which is usually produced from a steel tube, chamfered on one side and provided with an internal thread.
  • the threaded sleeve is provided with an anchor rod, which serves to anchor the transport anchor in the concrete.
  • the anchor rod can for example be pushed through an opening of the threaded sleeve or connected to the threaded sleeve by cold forming.
  • the invention is based on the finding that in known slings ("transport anchors"), the carrying capacity of the anchoring element in concrete, for example, a reinforcing bar, is always decisive for the overall load capacity of the sling.
  • the carrying capacity of the anchoring element in the concrete hangs especially from its diameter and length.
  • the present invention aims to design the stop means such that with unchanged overall dimensions larger anchoring elements can be used, or with similar overall dimensions of the stop means similar anchoring elements can be used.
  • the invention provides that the sleeve-like element in contrast to the prior art has a stepped wall thickness, in which at least partially a wall thickness is present in the region of the cavity, which is less than the maximum wall thickness in the region of the internal thread. Due to the smaller wall thickness in the region of the cavity results in an enlarged compared to the prior art cavity, so that with unchanged overall dimensions anchoring elements can be used with a larger diameter, or significantly more compact slings are achieved with unchanged anchoring elements.
  • the sleeve-like element in the region of the cavity at least partially has a wall thickness which is less than the average wall thickness, preferably as the minimum wall thickness, in the region of the internal thread.
  • the inventors have found that a particularly compact sling with unchanged overall load capacity results if according to an embodiment of the present invention, the length of the internal thread is less than the length of the cavity, measured in the direction of extension of the internal thread.
  • the cavity of the sleeve-like element of the stop means can have basically any dimensions
  • the cavity at least partially has a diameter which is greater than the core diameter of the internal thread.
  • the internal thread is a metric thread with inch pitch, a thread with metric pitch or a thread with inch pitch. This measure ensures that cable eyes or the like, which are provided with a metric thread with metric pitch and were designed for the previous slings with lower load capacity, can not be accidentally or by confusion screwed into the sling invention, so that appropriate overloads the built-in components can be avoided.
  • the internal thread and the cavity of the sleeve-like element are connected to one another via a conical and / or rounded portion.
  • a possible notch effect in the transition region between the cavity and internal thread is avoided, which in particular has a positive effect on the fatigue strength of the sling.
  • the present invention also provides a sleeve-like member according to claim 9, characterized is characterized in that it has a cavity with a diameter which is greater than the core diameter of the internal thread at least in the not yet firmly connected to an anchoring element state.
  • the sleeve-like element has a substantially constant outer diameter, since it can be produced in this way particularly easily from a pipe section or the like. It should be noted that the sleeve-like element can be formed in the course of further processing to a stop means according to the invention, so that the substantially constant outer diameter is at least partially no longer present.
  • the slinging means of the invention can be made in a variety of ways. However, it has proved to be particularly advantageous to use the manufacturing method according to claim 11, which allows a particularly simple and rapid production of the sling according to the invention.
  • Figures 1 and 2 show schematically a perspective and sectional view of a stop means 1 as a preferred embodiment of the present invention.
  • the stop means 1 is intended to be embedded in concrete components 3 (see Fig. 2) such as precast concrete elements and the like and comprises a sleeve-like element 2 and an anchoring element 10 which is fixedly connected to the sleeve-like element 2.
  • the sleeve-like element 2 is provided at a first end with an internal thread 4 and has a cavity 6 with an opening 8 at a second end opposite the first end.
  • the anchoring element 10 is connected to the sleeve-like element 2, in which the anchoring element 10 is partially inserted through the opening 8 in the cavity 6 of the sleeve-like element and then a frictional connection between them is made.
  • This non-positive connection can be achieved by pressing (cold forming) of the sleeve-like element, but can also be brought about by welding or other suitable measures.
  • the anchoring member 10 in the present embodiment is a rod-shaped member made of, for example, ribbed reinforcing bar steel and may have various shapes such as straight, curved, end hook or the like.
  • the sleeve-like element 2 in the region of the cavity 6 has a wall thickness t, which is less than the maximum wall thickness S max in the region of the internal thread 4.
  • the wall thickness t is less than the average wall thickness s and the minimum wall thickness S min in the region of the internal thread 4. the minimum, average and maximum wall thickness in the region of the internal thread is calculated while taking into account of the nominal diameter M, the pitch diameter and the core diameter d k of the internal thread 4 ,
  • the diameter D of the cavity 6 is greater than the core diameter d k of the internal thread 4, and the length L4 of the internal thread 4 is less than the length L6 of the cavity 6, measured in the direction of extension of the internal thread 4.
  • the internal thread 4 may be a inch pitch metric thread, a metric pitch inch thread, or a inch pitch inch thread, although the present invention is not limited thereto.
  • a conical portion 12 is provided between the internal thread 4 and the portion of the sleeve-like element 2 in the region of the cavity 6, a conical portion 12 is provided in order to achieve a smooth transition between these areas.
  • Fig. 3 shows schematically a sectional view of a sleeve-like element 2, which in the context of the present Invention particularly suitable for the preparation of the lifting means 1 described above.
  • the sleeve-like element 2 shown in Fig. 3 is formed by a pipe section which is provided at a first end with an internal thread 4 and at a second end opposite the first end has a cavity 6 with an opening 8.
  • the cavity 6 has a diameter D which is larger than the core diameter d K of the internal thread 4.
  • anchoring elements 10 can be introduced, which have a larger diameter than the core diameter d K of Internal thread 4.
  • the sleeve-like element 2 has a substantially constant outer diameter D a .
  • a sleeve-like element 2 is produced, for example according to the embodiment shown in FIG. Subsequently, the anchoring element 10 is inserted at one end into the cavity 6 of the sleeve-like element 2, in order subsequently to deform the sleeve-like element 2 in the region of the cavity 6 such that the anchoring element 10 is firmly connected to the sleeve-like element 2.
  • This deformation can, as already mentioned above, for example, by a radial compression of the sleeve-like element 2 with the anchoring element 10 in the region of the cavity 6, so that the outer diameter of the sleeve-like element 2 in the region of the cavity 6 is reduced accordingly and the sleeve-like element in Area of the cavity on the anchoring element 10 frictionally applied (see Figures 1 and 2).

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Abstract

The device includes a sleeve-like part (2) with an internal thread (4) at one end, and a cavity (6) with an opening (8) at the other end. An anchoring part (10) is inserted through the opening, partially into the cavity so as to join the sleeve-like part. The sleeve-like part has a wall thickness (t) in the vicinity of the cavity, that is less than the maximum wall thickness in the vicinity of the internal thread. An independent claim is included for a method of manufacturing the embedded device.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anschlagmittel für Betonfertigteile und dergleichen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein hülsenartiges Element für ein solches Anschlagmittel und ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Anschlagmittels.The present invention relates to a stop means for precast concrete articles and the like according to the preamble of claim 1 and a sleeve-like element for such a stop means and a method for producing such a stop means.

Stand der TechnikState of the art

Zum Anheben schwerer Betonbauteile wie beispielsweise Betonfertigteilen und dergleichen sind als Anschlagmittel sogenannte Transportanker bekannt, die in das betreffende Betonbauteil einbetoniert werden und Gewindehülsen aufweisen, in welche zu Hebe- oder Transportzwecken Kranschlaufen oder dergleichen eingeschraubt werden.For lifting heavy concrete components such as precast concrete parts and the like so-called lifting anchors are known as slings, which are embedded in the concrete component in question and have threaded sleeves, in which to lifting or transporting crane loops or the like are screwed.

Ein Transportanker nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist beispielsweise in der EP 0 122 521 A2 offenbart. Der Transportanker umfasst eine Gewindehülse, die zumeist aus einem Stahlrohr erzeugt, einseitig angefast und mit einem Innengewinde versehen wird. Auf der dem Gewinde gegenüberliegenden Seite wird die Gewindehülse mit einem Ankerstab versehen, der zur Verankerung des Transportankers im Beton dient. Der Ankerstab kann beispielsweise durch eine Öffnung der Gewindehülse geschoben oder mit der Gewindehülse durch Kaltumformung verbunden werden.A transport anchor according to the preamble of claim 1 is disclosed, for example, in EP 0 122 521 A2. The transport anchor comprises a threaded sleeve, which is usually produced from a steel tube, chamfered on one side and provided with an internal thread. On the opposite side of the thread, the threaded sleeve is provided with an anchor rod, which serves to anchor the transport anchor in the concrete. The anchor rod can for example be pushed through an opening of the threaded sleeve or connected to the threaded sleeve by cold forming.

Derartige Transportanker haben sich in der Praxis bewährt. Allerdings hat sich gezeigt, dass die Transportanker häufig in Bereichen mit dichter Bewehrung zum Einsatz kommen, so dass Kollisionen zwischen den Transportankern und der Bewehrung nicht ausgeschlossen werden können. Dies verzögert die Herstellung des Betonbauteils und kann dazu führen, dass die Bewehrung und/oder der Transportanker nicht optimal in dem Betonbauteil platziert sind.Such transport anchors have proven themselves in practice. However, it has been shown that the transport anchors frequently used in areas with dense reinforcement, so that collisions between the transport anchors and the reinforcement can not be ruled out. This delays the production of the concrete component and can lead to the fact that the reinforcement and / or the transport anchor are not optimally placed in the concrete component.

Darüber hinaus können übermäßig große Transportanker dazu führen, dass insbesondere grobe Zuschlagkörner nicht in den oberflächenahen Bereich des Betonbauteils eindringen können, so dass die Gefahr einer Nestbildung besteht, die sowohl hinsichtlich des Erscheinungsbildes und der Dauerhaftigkeit des Betonbauteils, aber auch im Hinblick auf die Tragfähigkeit des Transportankers unerwünscht ist. Vor diesem Hintergrund besteht ein erhebliches Bedürfnis, die Abmessungen der Transportanker möglichst gering zu halten, ohne deren Tragfähigkeit und Sicherheit im praktischen Gebrauch zu beeinträchtigen.In addition, excessively large lifting anchors can cause in particular coarse aggregate grains can not penetrate into the surface area of the concrete component, so there is a risk of nesting, both in terms of appearance and durability of the concrete component, but also in terms of the sustainability of the Transport anchor is undesirable. Against this background, there is a considerable need to keep the dimensions of the transport anchor as small as possible, without affecting their carrying capacity and safety in practical use.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Anschlagmittel der eingangs genannten Art bereitzustellen, das bei weitgehend unveränderter oder sogar erhöhter Tragfähigkeit verminderte Abmessungen besitzt.It is therefore an object of the present invention to provide a stop means of the type mentioned, which has reduced dimensions at largely unchanged or even increased capacity.

Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch ein Anschlagmittel nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved according to the present invention by a stop means according to claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass bei bekannten Anschlagmitteln ("Transportankern") die Tragfähigkeit des Verankerungselements im Beton, beispielsweise eines Bewehrungsstabes, stets für die Gesamttragfähigkeit des Anschlagmittels maßgebend ist. Die Tragfähigkeit des Verankerungselements im Beton hängt insbesondere vom dessen Durchmesser und Länge ab. Vor diesem Hintergrund stellt die vorliegende Erfindung darauf ab, das Anschlagmittel derart auszugestalten, dass bei unveränderten Gesamtabmessungen größere Verankerungselemente eingesetzt werden können, bzw. bei verminderten Gesamtabmessungen des Anschlagmittels weiterhin gleichartige Verankerungselemente zum Einsatz kommen können.The invention is based on the finding that in known slings ("transport anchors"), the carrying capacity of the anchoring element in concrete, for example, a reinforcing bar, is always decisive for the overall load capacity of the sling. The carrying capacity of the anchoring element in the concrete hangs especially from its diameter and length. Against this background, the present invention aims to design the stop means such that with unchanged overall dimensions larger anchoring elements can be used, or with similar overall dimensions of the stop means similar anchoring elements can be used.

Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das hülsenartige Element im Unterschied zum Stand der Technik eine abgestufte Wandstärke besitzt, bei welcher im Bereich des Hohlraums zumindest abschnittsweise eine Wandstärke vorhanden ist, die geringer ist als die maximale Wandstärke im Bereich des Innengewindes. Durch die geringere Wandstärke im Bereich des Hohlraums ergibt sich ein gegenüber dem Stand der Technik vergrößerter Hohlraum, so dass bei unveränderten Gesamtabmessungen Verankerungselemente mit größerem Durchmesser eingesetzt werden können, bzw. bei unveränderten Verankerungselementen deutlich kompaktere Anschlagmittel erzielt werden.For this purpose, the invention provides that the sleeve-like element in contrast to the prior art has a stepped wall thickness, in which at least partially a wall thickness is present in the region of the cavity, which is less than the maximum wall thickness in the region of the internal thread. Due to the smaller wall thickness in the region of the cavity results in an enlarged compared to the prior art cavity, so that with unchanged overall dimensions anchoring elements can be used with a larger diameter, or significantly more compact slings are achieved with unchanged anchoring elements.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des hülsenartigen Elements wird ermöglicht, dass deutlich kompaktere Anschlagmittel hergestellt werden können, ohne deren Tragfähigkeit zu beeinträchtigen, oder die Tragfähigkeit sogar gesteigert wird. Darüber hinaus ergibt sich auch ein deutlich vermindertes Gewicht des erfindungsgemäßen Anschlagmittels.Due to the inventive design of the sleeve-like element is made possible that significantly more compact slings can be produced without affecting their carrying capacity, or the carrying capacity is even increased. In addition, there is also a significantly reduced weight of the sling invention.

Gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das hülsenartige Element im Bereich des Hohlraums zumindest abschnittsweise eine Wandstärke besitzt, die geringer ist als die mittlere Wandstärke, bevorzugt als die minimale Wandstärke, im Bereich des Innengewindes. Diese Ausführungsformen ermöglichen eine noch gleichmäßigere und damit stärkere Ausnutzung des Verankerungselements, was ein äußerst kompaktes Anschlagmittel ergibt, das sich insbesondere auch für höherfeste Betone und/oder mittlere bis größere Verankerungslängen des Verankerungselements eignet.According to one embodiment of the present invention, it is provided that the sleeve-like element in the region of the cavity at least partially has a wall thickness which is less than the average wall thickness, preferably as the minimum wall thickness, in the region of the internal thread. These embodiments allow an even more uniform and thus greater utilization of the anchoring element, which results in an extremely compact sling that is especially suitable for higher-strength concretes and / or medium to larger anchoring lengths of the anchoring element.

Bei der Bestimmung der Abmessungen und Festigkeiten der einzelnen Bauteile des erfindungsgemäßen Anschlagmittels können zahlreiche Parameter wesentlich sein, wie beispielsweise die Festigkeiten der einzelnen Materialien des Anschlagmittels, die Festigkeit des Verankerungsgrundes (Beton), die Verankerungslänge, die Einbausituation, etc. Um unter Berücksichtung dieser Parameter stets ein möglichst kompaktes Anschlagmittel zu erhalten, ist gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass die Tragfähigkeit des hülsenartigen Elements im Bereich des Innengewindes um höchstens 20 %, bevorzugt um höchstens 10 % von derjenigen im Bereich des Hohlraumes abweicht. Unter einer Abweichung ist hier sowohl eine Unterschreitung als auch eine Überschreitung zu verstehen. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, dass in dem Anschlagmittel keine signifikanten Überdimensionierungen vorhanden sind, welche die Abmessungen des Anschlagsmittels unnötig vergrößern.In determining the dimensions and strength of the individual components of the sling according to the invention numerous parameters can be essential, such as the strength of the individual materials of the sling, the strength of the anchoring ground (concrete), the anchoring length, the installation situation, etc. To take into account these parameters always to obtain a compact as possible stop means is provided according to a development of the present invention, that the carrying capacity of the sleeve-like element in the region of the internal thread by at most 20%, preferably deviates by at most 10% of that in the region of the cavity. A deviation here is to be understood as both falling below and exceeding it. This measure ensures that there are no significant overdimensions in the attachment means, which unnecessarily increase the dimensions of the attachment means.

Darüber hinaus haben die Erfinder festgestellt, dass sich ein besonders kompaktes Anschlagmittel bei unveränderter Gesamttragfähigkeit ergibt, wenn gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung die Länge des Innengewindes geringer ist als die Länge des Hohlraumes, gemessen in der Erstreckungsrichtung des Innengewindes.In addition, the inventors have found that a particularly compact sling with unchanged overall load capacity results if according to an embodiment of the present invention, the length of the internal thread is less than the length of the cavity, measured in the direction of extension of the internal thread.

Obgleich der Hohlraum des hülsenartigen Elements des erfindungsgemäßen Anschlagsmittels grundsätzlich beliebige Abmessungen besitzen kann, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Hohlraum zumindest abschnittsweise einen Durchmesser besitzt, der größer ist als der Kerndurchmesser des Innengewindes. Dies führt dazu, dass in das hülsenartige Element Verankerungselemente eingesetzt werden können, die einen größeren Durchmesser besitzen als die in das hülsenartige Element einzuschraubenden Gewinde von Seilösen oder dergleichen. Auf diese Weise kann die Tragfähigkeit des Anschlagmittels im Bereich des Verankerungselements entsprechend erhöht bzw. können die Abmessungen des Anschlagmittels bei konstanter Gesamttragfähigkeit vermindert werden.Although the cavity of the sleeve-like element of the stop means according to the invention can have basically any dimensions, it is provided according to a development of the invention that the cavity at least partially has a diameter which is greater than the core diameter of the internal thread. As a result, anchoring elements which have a larger diameter than the thread to be screwed into the sleeve-like element can be inserted into the sleeve-like element Cable loops or the like. In this way, the carrying capacity of the sling in the region of the anchoring element can be increased accordingly or the dimensions of the sling can be reduced with constant overall load capacity.

Im Hinblick auf die Betriebssicherheit des Anschlagmittels ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass das Innengewinde ein metrisches Gewinde mit Zollsteigung, ein Zollgewinde mit metrischer Steigung oder ein Zollgewinde mit Zollsteigung ist. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, dass Seilösen oder dergleichen, die mit einem metrischen Gewinde mit metrischer Steigung versehen sind und für die bisherigen Anschlagmittel mit geringerer Tragfähigkeit ausgelegt waren, nicht versehentlich bzw. durch Verwechslungen in das erfindungsgemäße Anschlagmittel eingeschraubt werden können, so dass entsprechende Überlastungen der eingebauten Bauteile vermieden werden können.With regard to the reliability of the sling means is provided according to a development of the invention that the internal thread is a metric thread with inch pitch, a thread with metric pitch or a thread with inch pitch. This measure ensures that cable eyes or the like, which are provided with a metric thread with metric pitch and were designed for the previous slings with lower load capacity, can not be accidentally or by confusion screwed into the sling invention, so that appropriate overloads the built-in components can be avoided.

Ebenfalls im Hinblick auf die Sicherheit des erfindungsgemäßen Anschlagmittels ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung ferner bevorzugt, dass das Innengewinde und der Hohlraum des hülsenartigen Elements über einen konischen und/oder ausgerundeten Abschnitt miteinander verbunden sind. Hierdurch wird eine mögliche Kerbwirkung im Übergangsbereich zwischen Hohlraum und Innengewinde vermieden, was sich insbesondere positiv auf die Ermüdungsfestigkeit des Anschlagmittels auswirkt.Also with regard to the safety of the stop means according to the invention, it is further preferred in the context of the present invention that the internal thread and the cavity of the sleeve-like element are connected to one another via a conical and / or rounded portion. As a result, a possible notch effect in the transition region between the cavity and internal thread is avoided, which in particular has a positive effect on the fatigue strength of the sling.

Die oben definierten Ausführungsformen und Merkmale beziehen sich auf das erfindungsgemäße Anschlagmittel in seinem fertiggestellten Zustand, in welchem das hülsenartige Element mit dem Verankerungselement verbunden ist.The above-defined embodiments and features relate to the stop means according to the invention in its finished state, in which the sleeve-like element is connected to the anchoring element.

Darüber hinaus stellt die vorliegende Erfindung auch ein hülsenartiges Element nach Anspruch 9 bereit, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es zumindest im noch nicht fest mit einem Verankerungselement verbundenen Zustand einen Hohlraum mit einem Durchmesser besitzt, der größer ist als der Kerndurchmesser des Innengewindes.Moreover, the present invention also provides a sleeve-like member according to claim 9, characterized is characterized in that it has a cavity with a diameter which is greater than the core diameter of the internal thread at least in the not yet firmly connected to an anchoring element state.

Diese Maßnahme stellt eine vollständige Abkehr von bekannten hülsenartigen Elementen dar, bei denen der Durchmesser des Hohlraumes kleiner oder gleich dem Kerndurchmesser des Innengewindes ist. Ferner eignet sich das erfindungsgemäße, hülsenartige Element hervorragend für eine einfache und zügige Herstellung der oben beschriebenen Anschlagmittel mit den entsprechenden Vorteilen gegenüber dem Stand der Technik.This measure represents a complete departure from known sleeve-like elements, in which the diameter of the cavity is less than or equal to the core diameter of the internal thread. Furthermore, the sleeve-like element according to the invention is outstandingly suitable for a simple and rapid production of the abutment means described above with the corresponding advantages over the prior art.

Dabei ist es besonders bevorzugt, dass das hülsenartige Element einen im Wesentlichen konstanten Außendurchmesser besitzt, da es sich auf diese Weise besonders leicht aus einem Rohrabschnitt oder dergleichen herstellen lässt. Dabei ist zu beachten, dass das hülsenartige Element im Zuge der Weiterverarbeitung zu einem erfindungsgemäßen Anschlagmittel umgeformt werden kann, so dass der im Wesentlichen konstante Außendurchmesser zumindest abschnittsweise nicht mehr vorhanden ist.It is particularly preferred that the sleeve-like element has a substantially constant outer diameter, since it can be produced in this way particularly easily from a pipe section or the like. It should be noted that the sleeve-like element can be formed in the course of further processing to a stop means according to the invention, so that the substantially constant outer diameter is at least partially no longer present.

Das erfindungsgemäße Anschlagmittel kann auf eine Vielzahl von Arten hergestellt werden. Es hat sich jedoch als besonders vorteilhaft erwiesen, das Herstellungsverfahren gemäß Anspruch 11 einzusetzen, das eine besonders einfache und schnelle Herstellung des erfindungsgemäßen Anschlagmittels ermöglicht.The slinging means of the invention can be made in a variety of ways. However, it has proved to be particularly advantageous to use the manufacturing method according to claim 11, which allows a particularly simple and rapid production of the sling according to the invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Fig. 1Fig. 1
zeigt schematisch eine Perspektivansicht einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anschlagmittels;shows schematically a perspective view of a preferred embodiment of the stop means according to the invention;
Fig. 2Fig. 2
zeigt schematisch eine Schnittansicht der in Fig. 1 gezeigten, bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anschlagmittels;shows schematically a sectional view of the one shown in Figure 1, the preferred embodiment of the stop means according to the invention.
Fig. 3Fig. 3
zeigt schematisch eine Schnittansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines hülsenartigen Elements für das in Fig. 1 gezeigte Anschlagmittel.shows schematically a sectional view of a preferred embodiment of a sleeve-like element for the stop means shown in Fig. 1.
Ausführliche Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDetailed description of preferred embodiments

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend ausführlich unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

Figuren 1 und 2 zeigen schematisch eine Perspektiv- bzw. Schnittansicht eines Anschlagmittels 1 als bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Das Anschlagmittel 1 ist dazu vorgesehen, in Betonbauteile 3 (vgl. Fig. 2) wie Betonfertigteile und dergleichen einbetoniert zu werden und umfasst ein hülsenartiges Element 2 und ein Verankerungselement 10, das fest mit dem hülsenartigen Element 2 verbunden ist. Das hülsenartige Element 2 ist an einem ersten Ende mit einem Innengewinde 4 versehen und weist an einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende einen Hohlraum 6 mit einer Öffnung 8 auf.Figures 1 and 2 show schematically a perspective and sectional view of a stop means 1 as a preferred embodiment of the present invention. The stop means 1 is intended to be embedded in concrete components 3 (see Fig. 2) such as precast concrete elements and the like and comprises a sleeve-like element 2 and an anchoring element 10 which is fixedly connected to the sleeve-like element 2. The sleeve-like element 2 is provided at a first end with an internal thread 4 and has a cavity 6 with an opening 8 at a second end opposite the first end.

Das Verankerungselement 10 ist mit dem hülsenartigen Element 2 verbunden, in dem das Verankerungselement 10 durch die Öffnung 8 teilweise in den Hohlraum 6 des hülsenartigen Elements eingeführt und anschließend eine kraftschlüssige Verbindung zwischen diesen hergestellt wird. Diese kraftschlüssige Verbindung kann durch ein Verpressen (Kaltumformen) des hülsenartigen Elements erzielt sein, kann jedoch auch durch Verschweißen oder andere geeignete Maßnahmen herbeigeführt werden.The anchoring element 10 is connected to the sleeve-like element 2, in which the anchoring element 10 is partially inserted through the opening 8 in the cavity 6 of the sleeve-like element and then a frictional connection between them is made. This non-positive connection can be achieved by pressing (cold forming) of the sleeve-like element, but can also be brought about by welding or other suitable measures.

Bei dem Verankerungselement 10 handelt es sich in der vorliegenden Ausführungsform um ein stabförmiges Bauteil, das beispielsweise aus geripptem Betonstabstahl hergestellt ist und verschiedene Formen besitzen kann, wie beispielsweise geradlinig, gekrümmt, mit Endhaken oder dergleichen.The anchoring member 10 in the present embodiment is a rod-shaped member made of, for example, ribbed reinforcing bar steel and may have various shapes such as straight, curved, end hook or the like.

Wie in Fig. 2 am besten zu erkennen ist, besitzt das hülsenartige Element 2 im Bereich des Hohlraums 6 eine Wandstärke t, die geringer ist als die maximale Wandstärke Smax im Bereich des Innengewindes 4. Bei besonders bevorzugten Ausführungsformen gilt ferner, dass die Wandstärke t geringer ist als die mittlere Wandstärke s bzw. die minimale Wandstärke Smin im Bereich des Innengewindes 4. Die minimale, mittlere und maximale Wandstärke im Bereich des Innengewindes berechnet sich dabei unter Berücksichtigung des Nenndurchmessers M, Flankendurchmessers bzw. Kerndurchmessers dk des Innengewindes 4.As best seen in Fig. 2, the sleeve-like element 2 in the region of the cavity 6 has a wall thickness t, which is less than the maximum wall thickness S max in the region of the internal thread 4. In particularly preferred embodiments, that the wall thickness t is less than the average wall thickness s and the minimum wall thickness S min in the region of the internal thread 4. the minimum, average and maximum wall thickness in the region of the internal thread is calculated while taking into account of the nominal diameter M, the pitch diameter and the core diameter d k of the internal thread 4 ,

Wie ebenfalls in Fig. 2 am besten zu erkennen ist, ist bei der vorliegenden Ausführungsform der Durchmesser D des Hohlraums 6 größer als der Kerndurchmesser dk des Innengewindes 4, und die Länge L4 des Innengewindes 4 ist geringer als die Länge L6 des Hohlraumes 6, gemessen in der Erstreckungsrichtung des Innengewindes 4.As also best seen in Fig. 2, in the present embodiment, the diameter D of the cavity 6 is greater than the core diameter d k of the internal thread 4, and the length L4 of the internal thread 4 is less than the length L6 of the cavity 6, measured in the direction of extension of the internal thread 4.

Bei dem Innengewinde 4 kann es sich um ein metrisches Gewinde mit Zollsteigung, ein Zollgewinde mit metrischer Steigung oder ein Zollgewinde mit Zollsteigung handeln, obgleich die vorliegende Erfindung nicht hierauf beschränkt ist.The internal thread 4 may be a inch pitch metric thread, a metric pitch inch thread, or a inch pitch inch thread, although the present invention is not limited thereto.

Zwischen dem Innengewinde 4 und dem Abschnitt des hülsenartigen Elements 2 im Bereich des Hohlraums 6 ist ein konischer Abschnitt 12 vorgesehen, um einen sanften Übergang zwischen diesen Bereichen zu erzielen.Between the internal thread 4 and the portion of the sleeve-like element 2 in the region of the cavity 6, a conical portion 12 is provided in order to achieve a smooth transition between these areas.

Fig. 3 zeigt schematisch eine Schnittansicht eines hülsenartigen Elements 2, das sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung besonders zur Herstellung des oben beschriebenen Anschlagmittels 1 eignet. Das in Fig. 3 gezeigte, hülsenartige Element 2 ist durch einen Rohrabschnitt gebildet, das an einem ersten Ende mit einem Innengewinde 4 versehen ist und an einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende einen Hohlraum 6 mit einer Öffnung 8 besitzt. Dabei besitzt der Hohlraum 6 einen Durchmesser D der größer ist als der Kerndurchmesser dK des Innengewindes 4. Hierdurch wird ermöglicht, dass in den Hohlraum 6 des hülsenartigen Elements 2 Verankerungselemente 10 eingeführt werden können, die einen größeren Durchmesser besitzen als der Kerndurchmesser dK des Innengewindes 4. Ferner ist in Fig. 3 zu erkennen, dass das hülsenartige Element 2 einen im Wesentlichen konstanten Außendurchmesser Da besitzt.Fig. 3 shows schematically a sectional view of a sleeve-like element 2, which in the context of the present Invention particularly suitable for the preparation of the lifting means 1 described above. The sleeve-like element 2 shown in Fig. 3 is formed by a pipe section which is provided at a first end with an internal thread 4 and at a second end opposite the first end has a cavity 6 with an opening 8. In this case, the cavity 6 has a diameter D which is larger than the core diameter d K of the internal thread 4. This makes it possible that in the cavity 6 of the sleeve-like element 2 anchoring elements 10 can be introduced, which have a larger diameter than the core diameter d K of Internal thread 4. Furthermore, it can be seen in Fig. 3 that the sleeve-like element 2 has a substantially constant outer diameter D a .

Zur Herstellung des in Figuren 1 und 2 gezeigten Anschlagmittels 1 wird zunächst ein hülsenartiges Element 2 hergestellt, beispielsweise entsprechend der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform. Anschließend wird das Verankerungselement 10 mit einem Ende in den Hohlraum 6 des hülsenartigen Elements 2 eingefügt, um anschließend das hülsenartige Element 2 im Bereich des Hohlraumes 6 derart zu verformen, dass das Verankerungselement 10 fest mit dem hülsenartigen Element 2 verbunden wird. Diese Verformung kann, wie bereits oben erwähnt, beispielsweise durch ein radiales Verpressen des hülsenartigen Elements 2 mit dem Verankerungselement 10 im Bereich des Hohlraumes 6 erfolgen, so dass der Außendurchmesser des hülsenartigen Elements 2 im Bereich des Hohlraumes 6 entsprechend vermindert wird und das hülsenartige Element im Bereich des Hohlraumes an dem Verankerungselement 10 kraftschlüssig anliegt (vgl. Figuren 1 und 2).For producing the stop means 1 shown in FIGS. 1 and 2, first a sleeve-like element 2 is produced, for example according to the embodiment shown in FIG. Subsequently, the anchoring element 10 is inserted at one end into the cavity 6 of the sleeve-like element 2, in order subsequently to deform the sleeve-like element 2 in the region of the cavity 6 such that the anchoring element 10 is firmly connected to the sleeve-like element 2. This deformation can, as already mentioned above, for example, by a radial compression of the sleeve-like element 2 with the anchoring element 10 in the region of the cavity 6, so that the outer diameter of the sleeve-like element 2 in the region of the cavity 6 is reduced accordingly and the sleeve-like element in Area of the cavity on the anchoring element 10 frictionally applied (see Figures 1 and 2).

Claims (11)

Anschlagmittel (1) für Betonfertigteile (3) und dergleichen, mit
einem hülsenartigen Element (2), das an einem ersten Ende mit einem Innengewinde (4) versehen ist und an einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende einen Hohlraum (6) mit einer Öffnung (8) besitzt, und
einem Verankerungselement (10), das durch die Öffnung (8) teilweise in den Hohlraüm (6) des hülsenartigen Elements (2) eingeführt und mit diesem verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
das hülsenartige Element (2) im Bereich des Hohlraums (6) zumindest abschnittsweise eine Wandstärke (t) besitzt, die geringer ist als die maximale Wandstärke (Smax) im Bereich des Innengewindes (4).
Slings (1) for precast concrete parts (3) and the like, with
a sleeve-like element (2) which is provided at a first end with an internal thread (4) and at a second end opposite the first end has a cavity (6) with an opening (8), and
an anchoring element (10) partially inserted into and connected to the cavity (6) of the sleeve-like element (2) through the opening (8),
characterized in that
the sleeve-like element (2) in the region of the cavity (6) at least in sections has a wall thickness (t) which is less than the maximum wall thickness (S max) in the region of the internal thread (4).
Anschlagmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das hülsenartige Element (2) im Bereich des Hohlraums (6) zumindest abschnittsweise eine Wandstärke (t) besitzt, die geringer ist als die mittlere Wandstärke (s) im Bereich des Innengewindes (4).Slings according to claim 1, characterized in that the sleeve-like element (2) in the region of the cavity (6) at least partially has a wall thickness (t) which is less than the average wall thickness (s) in the region of the internal thread (4). Anschlagmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das hülsenartige Element (2) im Bereich des Hohlraums (6) zumindest abschnittsweise eine Wandstärke (t) besitzt, die geringer ist als die minimale Wandstärke (Smin) im Bereich des Innengewindes (4).Slings according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve-like element (2) in the region of the cavity (6) at least partially has a wall thickness (t) which is less than the minimum wall thickness (S min ) in the region of the internal thread (4 ). Anschlagmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragfähigkeit des hülsenartigen Elements (2) im Bereich des Innengewindes (4) um höchstens 20 %, bevorzugt um höchstens 10 % von derjenigen im Bereich des Hohlraumes (6) abweicht.Lifting means according to one of the preceding claims, characterized in that the carrying capacity of the sleeve-like element (2) in the region of the internal thread (4) differs by at most 20%, preferably by at most 10% of that in the region of the cavity (6). Anschlagmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L4) des Innengewindes (4) geringer ist als die Länge (L6) des Hohlraumes (6), gemessen in Erstreckungsrichtung des Innengewindes (4).Slings according to one of the preceding claims, characterized in that the length (L4) of the internal thread (4) is smaller than the length (L6) of the cavity (6), measured in the extension direction of the internal thread (4). Anschlagmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (6) zumindest abschnittsweise einen Durchmesser (D) besitzt, der größer ist als der Kerndurchmesser (dK) des Innengewindes (4).Slings according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity (6) at least in sections has a diameter (D) which is greater than the core diameter (d K ) of the internal thread (4). Anschlagmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengewinde (4) ein metrisches Gewinde mit Zollsteigung, ein Zollgewinde mit metrischer Steigung oder ein Zollgewinde mit Zollsteigung ist.Slings according to one of the preceding claims, characterized in that the internal thread (4) is a metric thread with inch pitch, a thread with metric pitch or a thread with inch pitch. Anschlagmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengewinde (4) und der Hohlraum (6) des hülsenartigen Elements (2) über einen bevorzugt konischen und/oder ausgerundeten Abschnitt (12) verbunden sind.Slings according to one of the preceding claims, characterized in that the internal thread (4) and the cavity (6) of the sleeve-like element (2) via a preferably conical and / or rounded portion (12) are connected. Hülsenartiges Element (2) für ein Anschlagmittel (1) für Betonfertigteile (3) und dergleichen, insbesondere für ein Anschlagmittel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
wobei das hülsenartige Element (2) an einem ersten Ende mit einem Innengewinde (4) versehen ist und an einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende einen Hohlraum (6) mit einer Öffnung (8) besitzt,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Hohlraum (6) einen Durchmesser (D) besitzt, der größer ist als der Kerndurchmesser (dK) des Innengewindes (4).
Sleeve-like element (2) for a stop means (1) for precast concrete parts (3) and the like, in particular for a stop means (1) according to one of claims 1 to 8,
wherein the sleeve-like element (2) is provided at a first end with an internal thread (4) and at a second end opposite the first end has a cavity (6) with an opening (8),
characterized in that
the cavity (6) has a diameter (D) which is greater than the core diameter (d K ) of the internal thread (4).
Hülsenartiges Element nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass es einen im Wesentlichen konstanten Außendurchmesser (Da) besitzt.Sleeve-like element according to claim 9, characterized in that it has a substantially constant outer diameter (D a). Verfahren zum Herstellen eines Anschlagmittels für Betonfertigteile (3) und dergleichen, insbesondere für ein Anschlagmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit den Schritten: Bereitstellen eines hülsenartigen Elements (2), das an einem ersten Ende mit einem Innengewinde (4) versehen ist und an einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende einen Hohlraum (6) mit einer Öffnung (8) besitzt, wobei der Hohlraum (6) einen Durchmesser (D) besitzt, der größer ist als der Kerndurchmesser (Dk) des Innengewindes (4), Einfügen eines Verankerungselements (10) in den Hohlraum (6) des hülsenartigen Elements (2), Verformen des hülsenartigen Elements (2) im Bereich zumindest eines Abschnitts des Hohlraumes (6) derart, dass das Verankerungselement (10) fest mit dem hülsenartigen Element (2) verbunden wird. Method for producing a stop means for precast concrete parts (3) and the like, in particular for a stop means according to one of Claims 1 to 8, with the steps: Providing a sleeve-like element (2) which is provided at a first end with an internal thread (4) and at a second end opposite the first end a cavity (6) having an opening (8), wherein the cavity (6) has a Diameter (D) which is greater than the core diameter (D k ) of the internal thread (4), Inserting an anchoring element (10) into the cavity (6) of the sleeve-like element (2), Deforming the sleeve-like element (2) in the region of at least a portion of the cavity (6) such that the anchoring element (10) is firmly connected to the sleeve-like element (2).
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