EP1623928A1 - Container for transport and storage of products - Google Patents

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Publication number
EP1623928A1
EP1623928A1 EP05014500A EP05014500A EP1623928A1 EP 1623928 A1 EP1623928 A1 EP 1623928A1 EP 05014500 A EP05014500 A EP 05014500A EP 05014500 A EP05014500 A EP 05014500A EP 1623928 A1 EP1623928 A1 EP 1623928A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ribs
side wall
container
side walls
container according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05014500A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Roelofs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bekuplast Kunstoffverarbeitungs GmbH
Original Assignee
Bekuplast Kunstoffverarbeitungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bekuplast Kunstoffverarbeitungs GmbH filed Critical Bekuplast Kunstoffverarbeitungs GmbH
Publication of EP1623928A1 publication Critical patent/EP1623928A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel

Definitions

  • the present invention relates to a container for the transport and storage of products, in particular agricultural products, such as fruits and vegetables, wherein the container has a rectangular in its basic form bottom and four hinged to the ground side walls which extend parallel to its lower edge Swivel axes between a flat, folded to the top of the floor position and an upwardly pointing, erected position are pivotable, wherein from the retracted position first two opposing first side walls and then two opposing second side walls are erectable and wherein the side walls in their upright Position adjacent to each other and overlapping edge regions with positioning and with releasably engageable locking means are executed.
  • a container of the aforementioned type is known from EP 0 786 412 B1.
  • This known container is already used on a very large scale for the storage and transport of agricultural products, especially fruits and vegetables.
  • this container corresponds in its outer shape and in its receiving volume for products conventional containers with rigid, non-pivoting side walls.
  • the side walls can be folded to the ground, which can reduce the height of the container in the empty state to a fraction of its height with erected side walls. In this way, in a given transport space, such as a truck, a multiple larger number of empty containers are transported with folded side walls than conventional containers with rigid side walls.
  • the solution of the object is achieved according to the invention with a container of the type mentioned, which is characterized that in the edge regions of two adjacent side walls each have one side wall at least two comb-like upwardly facing first ribs and the other side wall laterally offset thereto at least two comb-like downwardly facing second ribs, that the first ribs and / or the second ribs are designed with at least one inlet slope, that when erecting the second side walls, the first ribs and the second ribs slide into each other and that at fully erected side walls, the first ribs and the second ribs are in positive, releasable engagement with each other.
  • the inventive design of the first and second side walls of the container with the above-mentioned ribs ensures that the side walls get in their erected state relative to each other an improved and more dimensionally stable cohesion.
  • the inlet slopes ensure that the ribs run into each other even when initially not exactly exact alignment of the walls relative to each other and then forcibly positioned exactly to each other.
  • the with fully erected side walls in positive engagement with each other standing ribs counteract distortion of the container and a parallelogram-like deformation of the four side walls of the container, which ensures high dimensional stability and thus a secure stacking of containers on top of each other.
  • In the container according to the invention is also prevented by the significantly improved torsional stiffness unwanted loosening of Wandarretmaschine. Persons using the container of the present invention immediately make a more stable impression, as compared to the hinged container known from the prior art cited above, which contributes to potential reservations for containers with hinged sidewalls compared to containers to overcome rigid side walls.
  • the first ribs and the second ribs in the upper region are. Since the side walls are connected to the bottom of the container in the region of their lower edge, the twists and parallelogram-like deformations occurring during handling of the container and under external force are greatest in the region of the upper edge of the upright sidewalls. For this reason, the cooperating ribs are preferably in the upper region of the side walls, where they can develop their effect optimally.
  • the upwardly facing first ribs on the upper side and / or the downwardly facing second ribs are executed on the underside with inlet slopes or Einlaufrundache.
  • a further advantageous embodiment of the container provides that the second ribs are connected to each other at its rear facing the interior of the container via a flat material layer.
  • this flat material layer connecting the backs of the ribs ensures a higher stability and load capacity of the ribs.
  • this material layer on its own or in cooperation with other areas of the side walls forms a stop for limiting the movement of the two adjacent side walls relative to one another.
  • the interlocking ribs In order that the interlocking ribs can exert their effect against distortion and parallelogram-like deformation of the upright sidewalls from their desired rectangular arrangement particularly effective, the ribs should be as long as possible. For this reason, it is preferred provided that the ribs in a direction perpendicular to the plane of the second side walls have a length which is between 50 and 100% of the thickness of the side wall.
  • a further embodiment of the container provides that at the first side walls in addition to the at least two upwardly facing first ribs parallel and laterally offset to the outside of the first side wall, a smooth-surfaced side wall region extends.
  • This smooth-surfaced side wall region in cooperation with the immediately adjacent rib on the second side wall, supports the shape-stabilizing function of the ribs, thereby adding an amount to a further improved dimensional stability of the container in the erected state of its side walls.
  • each at least one pair of a projecting Centering cam is provided on the one side wall and a centering opening lying suitably in the other side wall.
  • the centering cam may e.g. be wedge or cone or pyramidal, whereby the desired centering effect is achieved.
  • a locking means for example, a single bolt can be used, which is guided on the second side wall and which is upright relative to this adjustable second side wall in the vertical direction. In this way, two bolt ends provided opposite to one another on the bolt can be brought out of engagement with the adjacent areas of the first side walls with simple handling and little effort.
  • the engagement of the bolt ends when connecting the side walls together preferably takes place automatically against a return spring force.
  • two latches may also be provided per second side wall, which are also preferably held in their locking position by spring force and which can be manually disengaged from the first side walls in the direction of the center of the second side wall and thus released into unlocking position.
  • the positive engagement of the ribs with each other is only required for shape stabilization, but not for locking or locking the side walls against each other.
  • the bottom and the four side walls with their ribs are each a one-piece injection molded plastic.
  • Figure 1 of the drawing shows a container 10 made of plastic, of which a first side wall 1 in the background and in the foreground a second side wall 2 are partially visible in each case in the upright position. At the bottom right in FIG. 1, a small area of a bottom 3 of the container 10 is visible. The bottom 3 has seen in plan a rectangular shape. With the bottom 3 a total of four side walls, namely two opposing first side walls 1 and two opposing second side walls 2, hingedly connected.
  • the side walls 1 and 2 against each other by a bolt 27 with two outwardly facing bolt ends 27 'locked against each other.
  • the bolt 27 is guided here displaceably in the vertical direction on the second side wall 2 and is biased by spring force in the locking direction, here downwards.
  • the latch 27 By manually moving the latch 27 upward, the latch ends 27 'can be disengaged from the first side walls 1.
  • the container 10 is empty, the two second side walls 2 can first be folded into the container interior. Subsequently, the two opposing first side walls 1 can also be folded to the container interior. As a result, the empty container 10 is transferred to a very flat transport position, in which he claimed only a small volume.
  • first ribs 11 and the other two provided below second ribs 21 are in the overlapping edge regions 1 'and 2' of the side walls 1 and 2, on the one hand, two upwardly facing first ribs 11 and the other two provided below second ribs 21, here integrally formed.
  • the ribs 21 extend perpendicular to the plane of the second side wall 2 and parallel to the plane of the first side wall first
  • the ribs 11 and 21 form a positive engagement with each other.
  • This positive engagement of the ribs 11 and 21 together contributes significantly to effect a higher dimensional stability of the container 10.
  • the positive engagement of the ribs 11 and 21 ensures that unwanted Twists and parallelogram-like deformations of the container 10 with rectangular in plan view desired course of the upper edges of the side walls 1 and 2 are avoided.
  • the container 10 retains its desired shape largely as for example acting on him outer torsional forces or diagonal forces, which avoids damage to the container 10 and the products therein, which avoids unwanted unlocking of the side walls 1 and 2 and what an unhindered stacking of several Container 10 promotes one another.
  • FIG. 2 shows the right upper part of the second side wall 2 facing the viewer in FIG. 1 in an enlarged view.
  • the position of the first ribs 11 of the first side wall 1 on the right in FIG. 2 and the second ribs 21 of the second side wall 2 relative to one another become particularly clear.
  • the ribs 11 and 21 are positively against each other and on the smooth side surface 15 of the first side wall 1, whereby the desired dimensional stability of the container 10 in the erected state of its side walls 1 and 2 is promoted.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the right upper part of the second side wall 2 on its own. At the top right lie in the edge region 2 'of the second side wall 2, the two mutually parallel ribs 21. The right in Figure 3 rib 21 has at its forward and downward corner facing a Einlaufrundung 23, the Merging the side walls 1 and 2 and their ribs 11 and 21 facilitates.
  • a wall or material layer 25 is provided here, which connects the ribs 21 in the back with each other and with the remaining edge region 2 'of the side wall 2 in one piece.
  • FIG. 4 likewise shows, in a perspective view, the upper front region of the first side wall 1 in FIG. 1, ie without the associated adjacent second side wall 2.
  • ribs 11 and parallel to the flat side wall surface 15. In the spaces between the two ribs 11 and between the right rib 11 and the side wall surface 15 come upright second side wall 2 whose downwardly facing ribs 21st to lie.
  • FIG. 5 shows the same first side wall 1 as FIG. 4, but now in a view of the rear upper area according to FIG. 1, with a viewing direction from inside the container 10.
  • Right in Figure 5 is the rear upper part of the first side wall 1, while in Figure 5 left the rear edge portion 1 'of the first side wall 1 is located.
  • the front edge region 1 'of the first side wall 1 visible from outside in FIG. 4 lies opposite the rear edge region 1', which is visible in FIG.
  • the two first ribs 11 protrude from the edge region 1 '. Parallel to the ribs 11 and at a distance from these runs the flat side wall surface 15 of the first side wall 1. In front of the two ribs 11 and in front of the intervening between these and between the rake rib 11 and the side wall surface 15 inflow curves 13 are formed, the shrinkage facilitate the ribs 21 of the edge region 2 'of the second side wall 2 and avoid snagging or tilting.
  • a bolt receptacle 17 which serves to receive one of the bolt ends 27 'of the bolt 27, as was explained in Figure 1.
  • Above the latch receptacle 17 is located at the inside of the container 10 lying side a latch inlet slope 17 '.
  • the latch 27 is raised manually until its latch end 27 'has moved upwards out of the latch receptacle 17 and is higher than the highest region of the latch inlet slope 17'. In this position of the bolt 27, the second side wall 2 can then be pivoted relative to the first side wall 1 in the direction of the interior of the container 10.
  • FIG. 6 of the drawing in a perspective illustration corresponding to FIG. 1, shows the container 10 with already completely upright first side wall 1 and not completely upright second side wall 2.
  • the second ribs 21 at the edge region 2 'of the second side wall 2 just in the area of lying to the container interior ends of the first ribs 11 on the edge region 1' of the first side wall 1.
  • the second ribs 21 run between the first ribs 11 and the side wall surface 15 of the first side wall 1 arranged parallel thereto, in order to produce the desired positive engagement between the ribs 11 and 21.
  • the two centering apertures 16 overlap one another, through which the centering cams 26 visible in FIG. 1 enter during the further pivoting of the second side wall 2 in its fully upright position.
  • the bolt 27 extends with the visible here right latch end 27 ', which serves to define the second side wall 2 against the visible here right first side wall 1.
  • FIG. 7 shows, in a perspective illustration corresponding to FIG. 6, a section of a container 10 in a second embodiment.
  • the front second side wall 2 which has not yet been completely erected.
  • the background is one of the two first side walls 1, which already occupies its fully upright position.
  • the two side walls 1 and 2 each have overlapping edge regions 1 'and 2'.
  • second rib 21 protrude downwards.
  • the left in Figure 7 second rib 21 is designed as a view U-shaped double rib.
  • the ribs 11 and 21 are also arranged so that upon pivoting of the second side wall 2 in its upright position, the ribs 11 and 21 run into each other and form a positive engagement with each other in the erected state of both side walls 1 and 2.
  • the first ribs 11 with at least one inlet slope 12 and a Einlaufrundung 13 designed to prevent snagging or tilting of the side walls 1 and 2 against each other and the two side walls 1 and 2 in the desired lead exact position relative to each other when the second side wall 2 is pivoted from the visible in Figure 7 incomplete erected position in its fully upright position.
  • a single centering opening 16 is provided here, in which when erecting the second side wall 2, a centering cam 26 integrally formed thereon in a suitable position enters.
  • FIG. 8 shows in an end view the right upper corner region of the container 10 from FIG. 7.
  • the first side wall 1 has its edge region 1 'extending to the left in the direction of the second side wall 2.
  • the first ribs 11 project upwards.
  • the second ribs 21 project down from the second edge region 2 '.
  • the first ribs 11 and the second ribs 21 together with the smooth side wall surface 15 of the first side wall 1 form a positive engagement with one another.
  • the engagement of the ribs 11 and 21 also ensures in this container 10 that on this and in particular on its side walls 1 and 2 acting torsional forces or diagonal forces do not lead to a significant undesirable distortion or parallelogram deformation of the container 10.
  • FIG. 9 shows a horizontal section through the region of the first and second side walls 1 and 2 shown in FIG. 8 at the level of the ribs 11 and 21.
  • On the right in FIG. 9 lies a part of the first side wall 1.
  • the lower side in FIG. 9 is the second side wall 2 visible.
  • first edge portion 1 From the first edge portion 1 'protrude here cut visible first ribs 11 upwards. It is particularly clear here that both ribs 11 have on their right-facing side one or two inlet slopes 12.
  • the ribs 21 each have one or two inlet slopes 22, which extend in their oblique direction approximately parallel to the inlet slopes 12 of the first ribs 11.
  • the second side wall 2 is in a non-fully erect position in which the first ribs 11 and the second ribs 21 are just beginning to slide into one another.
  • FIG. 10 in the same representation as FIG. 9, shows the container 10 in a state with a completely upright second side wall 2.
  • the second side wall 2 has now reached its pivot end position.
  • the first ribs 11 and the second ribs 21 form a complete form-locking Engagement with each other, as the figure 10 clearly shows.
  • the lateral, according to Figure 10 to the left and to the right-facing surfaces of the ribs 11 and the ribs 21 and the left-facing smooth side wall surface 15 of the first side wall 1 are now close to each other.
  • the positive engagement of the ribs 11 and 21 with each other ensures that acting deforming forces, e.g. Torsions sanction or on one of the corners of the container 10 or in the diagonal direction on the side walls 1 and 2 of the container 10 forces acting, a high resistance is opposed.
  • This resistance is generated by the engagement of the ribs 11 and 21 with each other, which prevents movement of the side walls 1 and 2 relative to each other out of the 90 ° angled target position or at least significantly reduced at a certain applied force.
  • the container 10 thus receives a significantly improved dimensional stability and in particular a high torsional rigidity.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

The container (10) for the transporting and storing of especially agricultural products has in the edge sections (1',2') of two adjacent side walls (1,2) at least two upwards pointing comb-like first ribs (11) in one side wall, while the second side wall has at least two downwards pointing comb-like second ribs (21). The first ribs and/or the second ribs are constructed with at least one entry bevel. During the alignment of the second side wall the first and second ribs slide into each other, and with full alignment of the side walls the first and second ribs releasably inter-engage with positive locking.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter für den Transport und die Lagerung von Produkten, insbesondere landwirtschaftliche Produkte, wie Obst und Gemüse, wobei der Behälter einen in seiner Grundform rechteckigen Boden und vier mit dem Boden gelenkig verbundene Seitenwände aufweist, die um parallel zu ihrer Unterkante verlaufende Schwenkachsen zwischen einer flachen, zur Oberseite des Bodens eingeklappten Stellung und einer nach oben weisenden, aufgerichteten Stellung verschwenkbar sind, wobei aus der eingeklappten Stellung zuerst zwei einander gegenüberliegende erste Seitenwände und dann zwei einander gegenüberliegende zweite Seitenwände aufrichtbar sind und wobei die Seitenwände in ihren in aufgerichteter Stellung aneinander angrenzenden und einander überlappenden Randbereichen mit Positioniermitteln und mit in lösbaren Eingriff bringbaren Arretiermitteln ausgeführt sind.The present invention relates to a container for the transport and storage of products, in particular agricultural products, such as fruits and vegetables, wherein the container has a rectangular in its basic form bottom and four hinged to the ground side walls which extend parallel to its lower edge Swivel axes between a flat, folded to the top of the floor position and an upwardly pointing, erected position are pivotable, wherein from the retracted position first two opposing first side walls and then two opposing second side walls are erectable and wherein the side walls in their upright Position adjacent to each other and overlapping edge regions with positioning and with releasably engageable locking means are executed.

Ein Behälter der eingangs genannten Art ist aus EP 0 786 412 B1 bekannt. Dieser bekannte Behälter wird bereits in sehr großem Umfang für die Lagerung und den Transport landwirtschaftlicher Produkte, insbesondere Obst und Gemüse, eingesetzt. Bei aufgerichteten und arretierten Seitenwänden entspricht dieser Behälter in seiner äußeren Form und in seinem Aufnahmevolumen für Produkte herkömmlichen Behältern mit starren, nicht verschwenkbaren Seitenwänden. Im leeren Zustand des Behälters können die Seitenwände zum Boden hin eingeklappt werden, wodurch sich die Höhe des Behälters im leeren Zustand auf einen Bruchteil seiner Höhe mit aufgerichteten Seitenwänden reduzieren läßt. Auf diese Weise kann in einen vorgegebenen Transportraum, beispielsweise eines LKWs, eine mehrfach größere Anzahl von leeren Behältern mit eingeklappten Seitenwänden als von konventionellen Behältern mit starren Seitenwänden transportiert werden.A container of the aforementioned type is known from EP 0 786 412 B1. This known container is already used on a very large scale for the storage and transport of agricultural products, especially fruits and vegetables. In erected and locked side walls this container corresponds in its outer shape and in its receiving volume for products conventional containers with rigid, non-pivoting side walls. In the empty state of the container, the side walls can be folded to the ground, which can reduce the height of the container in the empty state to a fraction of its height with erected side walls. In this way, in a given transport space, such as a truck, a multiple larger number of empty containers are transported with folded side walls than conventional containers with rigid side walls.

In der Praxis hat sich das Bedürfnis herausgestellt, den bekannten Behälter mit klappbaren Seitenwänden dahingehend noch zu verbessern, daß er eine höhere Stabilität gegen Formveränderungen beim Einwirken äußerer Kräfte erhält. Diese unerwünschten Formveränderungen treten insbesondere dann auf, wenn Torsions- oder Diagonalkräfte auf den Behälter einwirken, die dann zu einer Verwindung des Behälters oder zu einer parallelogrammartigen Verschiebung der Seitenwände relativ zueinander führen. Hierdurch kann es zu einer ungewollten Lösung der Wandarretierung kommen und es kann die Stapelbarkeit der Behälter mit identischen Behältern oder mit konventionellen Behältern mit starren Seitenwänden erschwert werden.In practice, the need has been found to improve the known container with hinged side walls to the effect that he receives a higher stability against changes in shape when exposed to external forces. These undesirable changes in shape occur in particular when torsion or diagonal forces act on the container, which then lead to a twisting of the container or to a parallelogram-like displacement of the side walls relative to one another. This can lead to an unwanted solution of Wandarretierung and it can be difficult to stack the container with identical containers or with conventional containers with rigid side walls.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Behälter der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist,
daß in den Randbereichen zweier einander benachbarter Seitenwände jeweils die eine Seitenwand wenigstens zwei kammartig nach oben weisende erste Rippen und die andere Seitenwand seitlich versetzt dazu wenigstens zwei kammartig nach unten weisende zweite Rippen aufweist,
daß die ersten Rippen und/oder die zweiten Rippen mit wenigstens einer Einlaufschräge ausgeführt sind,
daß beim Aufrichten der zweiten Seitenwände die ersten Rippen und die zweiten Rippen ineinander gleiten und
daß bei vollständig aufgerichteten Seitenwänden die ersten Rippen und die zweiten Rippen in formschlüssigem, lösbarem Eingriff miteinander stehen.The solution of the object is achieved according to the invention with a container of the type mentioned, which is characterized
that in the edge regions of two adjacent side walls each have one side wall at least two comb-like upwardly facing first ribs and the other side wall laterally offset thereto at least two comb-like downwardly facing second ribs,
that the first ribs and / or the second ribs are designed with at least one inlet slope,
that when erecting the second side walls, the first ribs and the second ribs slide into each other and
that at fully erected side walls, the first ribs and the second ribs are in positive, releasable engagement with each other.

Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der ersten und zweiten Seitenwände des Behälters mit den vorstehend angegebenen Rippen wird erreicht, daß die Seitenwände in ihrem aufgerichteten Zustand relativ zueinander einen verbesserten und insbesondere formbeständigeren Zusammenhalt erhalten. Die Einlaufschrägen sorgen dafür, daß die Rippen auch bei zunächst nicht ganz exakter Ausrichtung der Wände relativ zueinander passend ineinander laufen und dann zwangsweise exakt zueinander positioniert werden. Die bei vollständig aufgerichteten Seitenwänden in formschlüssigem Eingriff miteinander stehenden Rippen wirken einer Verwindung des Behälters und einer parallelogrammartigen Verformung der vier Seitenwände des Behälters entgegen, was eine hohe Formbeständigkeit und damit auch eine sichere Stapelung von Behältern übereinander gewährleistet. Bei dem Behälter gemäß Erfindung wird durch die deutlich verbesserte Verwindungssteifigkeit außerdem ein ungewolltes Lösen der Wandarretierung verhindert. Auf Personen, die den erfindungsgemäßen Behälter nutzen, macht dieser im Vergleich zu dem aus dem oben zitierten Stand der Technik bekannten Klapp-Behälter unmittelbar einen stabileren Eindruck, was dazu beiträgt, möglicherweise bei Behälternutzern vorhandene Vorbehalte gegen Behälter mit klappbaren Seitenwänden im Vergleich zu Behältern mit starren Seitenwänden zu überwinden.The inventive design of the first and second side walls of the container with the above-mentioned ribs ensures that the side walls get in their erected state relative to each other an improved and more dimensionally stable cohesion. The inlet slopes ensure that the ribs run into each other even when initially not exactly exact alignment of the walls relative to each other and then forcibly positioned exactly to each other. The with fully erected side walls in positive engagement with each other standing ribs counteract distortion of the container and a parallelogram-like deformation of the four side walls of the container, which ensures high dimensional stability and thus a secure stacking of containers on top of each other. In the container according to the invention is also prevented by the significantly improved torsional stiffness unwanted loosening of Wandarretierung. Persons using the container of the present invention immediately make a more stable impression, as compared to the hinged container known from the prior art cited above, which contributes to potential reservations for containers with hinged sidewalls compared to containers to overcome rigid side walls.

Bevorzugt ist weiter vorgesehen, daß über die Gesamthöhe des Behälters mit aufgerichteten Seitenwänden gesehen die ersten Rippen und die zweiten Rippen im oberen Bereich der Gesamthöhe liegen. Da die Seitenwände im Bereich ihrer Unterkante mit dem Boden des Behälters verbunden sind, sind die bei der Handhabung des Behälters und bei äußerer Krafteinwirkung auftretenden Verwindungen und parallelogrammartigen Verformungen im Bereich der Oberkante der aufgerichteten Seitenwände am größten. Aus diesem Grunde liegen die zusammenwirkenden Rippen bevorzugt im oberen Bereich der Seitenwände, wo sie ihre Wirkung optimal entfalten können.Preferably, it is further provided that seen over the total height of the container with erect side walls, the first ribs and the second ribs in the upper region the total height are. Since the side walls are connected to the bottom of the container in the region of their lower edge, the twists and parallelogram-like deformations occurring during handling of the container and under external force are greatest in the region of the upper edge of the upright sidewalls. For this reason, the cooperating ribs are preferably in the upper region of the side walls, where they can develop their effect optimally.

Damit die Rippen beim Aufrichten der zweiten Seitenwände störungsfrei in Eingriff miteinander gelangen, auch wenn z.B. in den Scharnieren, die die Wände mit dem Boden verbinden, ein gewisses Spiel vorliegt, ist bevorzugt weiter vorgesehen, daß die nach oben weisenden ersten Rippen oberseitig und/oder die nach unten weisenden zweiten Rippen unterseitig mit Einlaufschrägen oder Einlaufrundungen ausgeführt sind.In order for the ribs to engage with each other without disturbance when erecting the second side walls, even if e.g. in the hinges that connect the walls to the ground, there is a certain amount of play, it is preferably further provided that the upwardly facing first ribs on the upper side and / or the downwardly facing second ribs are executed on the underside with inlet slopes or Einlaufrundungen.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Behälters sieht vor, daß die zweiten Rippen an ihrer zum Inneren des Behälters weisenden Rückseite über eine flache Materiallage miteinander verbunden sind. Zum einen sorgt diese die Rückseiten der Rippen verbindende flache Materiallage für eine höhere Stabilität und Belastbarkeit der Rippen. Gleichzeitig bildet diese Materiallage für sich allein oder im Zusammenwirken mit anderen Bereichen der Seitenwände einen Anschlag zur Begrenzung der Bewegung der beiden benachbarten Seitenwände relativ zueinander.A further advantageous embodiment of the container provides that the second ribs are connected to each other at its rear facing the interior of the container via a flat material layer. On the one hand, this flat material layer connecting the backs of the ribs ensures a higher stability and load capacity of the ribs. At the same time, this material layer on its own or in cooperation with other areas of the side walls forms a stop for limiting the movement of the two adjacent side walls relative to one another.

Damit die ineinandergreifenden Rippen ihre Wirkung gegen eine Verwindung und parallelogrammartige Verformung der aufgerichteten Seitenwände aus deren Soll-Rechteckanordnung besonders wirksam entfalten können, sollten die Rippen möglichst lang sein. Aus diesem Grunde ist bevorzugt vorgesehen, daß die Rippen in einer Richtung senkrecht zur Ebene der zweiten Seitenwände gesehen eine Länge aufweisen, die zwischen 50 und 100% der Dicke der Seitenwand beträgt.In order that the interlocking ribs can exert their effect against distortion and parallelogram-like deformation of the upright sidewalls from their desired rectangular arrangement particularly effective, the ribs should be as long as possible. For this reason, it is preferred provided that the ribs in a direction perpendicular to the plane of the second side walls have a length which is between 50 and 100% of the thickness of the side wall.

Eine weitere Ausgestaltung des Behälters sieht vor, daß an den ersten Seitenwänden neben den wenigstens zwei nach oben weisenden ersten Rippen parallel und seitlich zur Außenseite der ersten Seitenwand hin versetzt ein glattflächiger Seitenwandbereich verläuft. Dieser glattflächige Seitenwandbereich unterstützt im Zusammenwirken mit der ihm unmittelbar benachbarten Rippe an der zweiten Seitenwand die formstabilisierende Funktion der Rippen, womit ein Betrag zu einer weiter verbesserten Formbeständigkeit des Behälters im aufgerichteten Zustand seiner Seitenwände geleistet ist.A further embodiment of the container provides that at the first side walls in addition to the at least two upwardly facing first ribs parallel and laterally offset to the outside of the first side wall, a smooth-surfaced side wall region extends. This smooth-surfaced side wall region, in cooperation with the immediately adjacent rib on the second side wall, supports the shape-stabilizing function of the ribs, thereby adding an amount to a further improved dimensional stability of the container in the erected state of its side walls.

Um die Rippen zu entlasten und um beim Aufrichten der zweiten Seitenwände diese in der gewünschten Position mit den bereits aufgerichteten ersten Seitenwänden in Eingriff zu bringen, wird weiter vorgeschlagen, daß in den einander überlappenden Randbereichen der Seitenwände als weiteres Positioniermittel jeweils wenigstens ein Paar aus einem vorspringenden Zentriernocken an der einen Seitenwand und einer passend dazu in der anderen Seitenwand liegenden Zentrierdurchbrechung vorgesehen ist. Der Zentriernocken kann z.B. keil- oder kegel- oder pyramidenförmig sein, wodurch die gewünschte Zentrierwirkung erzielt wird.In order to relieve the ribs and to bring in erection of the second side walls in the desired position with the already erected first side walls in engagement, it is further proposed that in the overlapping edge regions of the side walls as further positioning means each at least one pair of a projecting Centering cam is provided on the one side wall and a centering opening lying suitably in the other side wall. The centering cam may e.g. be wedge or cone or pyramidal, whereby the desired centering effect is achieved.

Um die verschwenkbaren Seitenwände einerseits möglich sicher und andererseits mit möglichst kleinem Kraftaufwand gegeneinander arretieren und voneinander lösen zu können, ist bevorzugt weiter vorgesehen, daß als in lösbaren Eingriff bringbare Arretiermittel an der zweiten Seitenwand jeweils mindestens ein in der Ebene der zweiten Seitenwand verschiebbarer Riegel vorgesehen ist, der durch seine Verschiebung in und außer Eingriff mit wenigstens einer Riegelaufnahme in der ersten Seitenwand bringbar ist. Als Arretiermittel kann beispielsweise ein einzelner Riegel eingesetzt werden, der an der zweiten Seitenwand geführt ist und der bei aufgerichteter zweiter Seitenwand in Vertikalrichtung relativ zu dieser verstellbar ist. Auf diese Weise lassen sich zwei an dem Riegel einander entgegengesetzt vorgesehene Riegelenden mit einfacher Handhabung und geringem Kraftaufwand außer Eingriff mit den benachbarten Bereichen der ersten Seitenwände bringen. Das Eingreifen der Riegelenden beim Verbinden der Seitenwände miteinander erfolgt vorzugsweise selbsttätig gegen eine Rückstellfederkraft. Alternativ können auch je zweite Seitenwand zwei Riegel vorgesehen sein, die ebenfalls vorzugsweise durch Federkraft in ihrer Verriegelungsstellung gehalten werden und die manuell durch eine Bewegung von den ersten Seitenwänden weg in Richtung zur Mitte der zweiten Seitenwand hin außer Eingriff und damit in Entriegelungsstellung gebracht werden können. Der formschlüssige Eingriff der Rippen miteinander wird nur zur Formstabilisierung benötigt, nicht aber zur Arretierung oder Verriegelung der Seitenwände gegeneinander.To lock the pivotable side walls on the one hand possible safe and on the other hand with the least possible force against each other and to be able to solve each other, is preferably further provided that can be brought as releasably engageable locking means on the second side wall in each case at least one slidable in the plane of the second side wall bolt is provided, which can be brought by its displacement in and out of engagement with at least one bolt receptacle in the first side wall. As a locking means, for example, a single bolt can be used, which is guided on the second side wall and which is upright relative to this adjustable second side wall in the vertical direction. In this way, two bolt ends provided opposite to one another on the bolt can be brought out of engagement with the adjacent areas of the first side walls with simple handling and little effort. The engagement of the bolt ends when connecting the side walls together preferably takes place automatically against a return spring force. Alternatively, two latches may also be provided per second side wall, which are also preferably held in their locking position by spring force and which can be manually disengaged from the first side walls in the direction of the center of the second side wall and thus released into unlocking position. The positive engagement of the ribs with each other is only required for shape stabilization, but not for locking or locking the side walls against each other.

Um den Behälter einerseits möglichst einfach und kostengünstig in großer Stückzahl fertigen zu können und um ihn andererseits zugleich leicht und stabil zu machen, ist bevorzugt weiter vorgesehen, daß der Boden und die vier Seitenwände mit ihrem Rippen jeweils ein einstückiges Spritzgußteil aus Kunststoff sind.To make the container on the one hand as simple and inexpensive as possible in large numbers and on the other hand at the same time to make it light and stable, it is preferably further provided that the bottom and the four side walls with their ribs are each a one-piece injection molded plastic.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:

Figur 1
einen ersten Behälter in einer perspektivischen Ansicht auf einen seiner vier Eckbereiche,
Figur 2
einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Eckbereich des Behälters gemäß Figur 1 in einer vergrößerte Stirnansicht,
Figur 3
die dem Betrachter in Figur 2 zugewandte Seitenwand des Behälters für sich in einer vergrößerte perspektivischen Ansicht,
Figur 4
die in Figur 1 und 2 rechts liegende Seitenwand des Behälters, ebenfalls für sich und in perspektivischer Ansicht,
Figur 5
die Seitenwand aus Figur 4 in einer perspektivischen Ansicht auf das entgegengesetzte Seitenwandende vom Inneren des Behälters her,
Figur 6
den Behälter aus Figur 1 mit noch nicht vollständig aufgerichteter vorderer Seitenwand,
Figur 7
einen zweiten Behälter, ebenfalls in einer perspektivischen Ansicht auf einen seiner vier Eckbereiche, mit noch nicht vollständig aufgerichteter vorderer Seitenwand,
Figur 8
den Behälter aus Figur 7,in einer vergrößerten Stirnansicht auf den oberen Eckbereich,
Figur 9
den Behälter gemäß Figur 7 und Figur 8 in einem Horizontalschnitt durch seinen oberen Eckbereich, mit noch nicht vollständig aufgerichteter vorderer Seitenwand, und
Figur 10
den Behälter in gleicher Darstellung wie Figur 9, nun mit vollständig aufgerichteter vorderer Seitenwand.
Two embodiments of the invention are explained below with reference to a drawing. The figures of the drawing show:
FIG. 1
a first container in a perspective view of one of its four corner regions,
FIG. 2
an enlarged detail of the corner region of the container according to Figure 1 in an enlarged end view,
FIG. 3
the side wall of the container facing the viewer in FIG. 2, in an enlarged perspective view,
FIG. 4
1 and 2 right side wall of the container, also for itself and in perspective view
FIG. 5
4 shows the side wall of FIG. 4 in a perspective view on the opposite side wall end from inside the container;
FIG. 6
the container of Figure 1 with not yet completely upright front side wall,
FIG. 7
a second container, also in a perspective view on one of its four corner areas, with not yet completely upright front side wall,
FIG. 8
7 shows the container from FIG. 7, in an enlarged front view onto the upper corner area,
FIG. 9
the container of Figure 7 and Figure 8 in a horizontal section through its upper corner, with not yet fully erected front side wall, and
FIG. 10
the container in the same representation as Figure 9, now with fully upright front side wall.

Die Figur 1 der Zeichnung zeigt einen Behälter 10 aus Kunststoff, von dem im Hintergrund eine erste Seitenwand 1 und im Vordergrund eine zweite Seitenwand 2 jeweils in aufgerichteter Stellung teilweise sichtbar sind. Unten rechts in Figur 1 ist ein kleiner Bereich eines Bodes 3 des Behälters 10 sichtbar. Der Boden 3 hat in Draufsicht gesehen eine rechteckige Form. Mit dem Boden 3 sind insgesamt vier Seitenwände, nämlich zwei einander gegenüberliegende erste Seitenwände 1 und zwei einander gegenüberliegende zweite Seitenwände 2, gelenkig verbunden.Figure 1 of the drawing shows a container 10 made of plastic, of which a first side wall 1 in the background and in the foreground a second side wall 2 are partially visible in each case in the upright position. At the bottom right in FIG. 1, a small area of a bottom 3 of the container 10 is visible. The bottom 3 has seen in plan a rectangular shape. With the bottom 3 a total of four side walls, namely two opposing first side walls 1 and two opposing second side walls 2, hingedly connected.

In ihrer in Figur 1 dargestellten vollständig aufgerichteten Stellung überlappen sich die erste Seitenwand 1 und die zweite Seitenwand 2 in ihren einander benachbarten Randbereichen 1' und 2'. In diesen Randbereichen 1' und 2' sind einerseits Zentrierdurchbrechungen 16 und andererseits durch diese hindurchtretende Zentriernocken 26 vorgesehen, wobei hier die Durchbrechungen 16 der ersten Seitenwand 1 und die Zentriernocken 26 der zweiten Seitenwand 2 zugeordnet sind.In their fully erected position shown in Figure 1, the first side wall 1 and the second side wall 2 overlap in their adjacent edge regions 1 'and 2'. In these edge regions 1 'and 2' on the one hand Zentrierdurchbrechungen 16 and on the other hand passing therethrough centering cam 26, in which case the openings 16 of the first side wall 1 and the centering cam 26 of the second side wall 2 are assigned.

Weiterhin sind die Seitenwände 1 und 2 gegeneinander durch einen Riegel 27 mit zwei nach außen weisenden Riegelenden 27' gegeneinander arretiert. Der Riegel 27 ist hier in Vertikalrichtung verschieblich an der zweiten Seitenwand 2 geführt und wird durch Federkraft in Verriegelungsrichtung, hier nach unten hin, vorbelastet. Durch manuelles Verschieben des Riegels 27 nach oben können die Riegelenden 27' außer Eingriff mit den ersten Seitenwänden 1 gebracht werden. In diesem entriegelten Zustand können bei leerem Behälter 10 zunächst die beiden zweiten Seitenwände 2 zum Behälterinneren hin eingeklappt werden. Anschließend können die beiden einander gegenüberliegenden ersten Seitenwände 1 ebenfalls zum Behälterinneren hin eingeklappt werden. Hierdurch wird der leere Behälter 10 in eine sehr flache Transportstellung überführt, in der er nur ein geringes Volumen beansprucht.Furthermore, the side walls 1 and 2 against each other by a bolt 27 with two outwardly facing bolt ends 27 'locked against each other. The bolt 27 is guided here displaceably in the vertical direction on the second side wall 2 and is biased by spring force in the locking direction, here downwards. By manually moving the latch 27 upward, the latch ends 27 'can be disengaged from the first side walls 1. In this unlocked state If the container 10 is empty, the two second side walls 2 can first be folded into the container interior. Subsequently, the two opposing first side walls 1 can also be folded to the container interior. As a result, the empty container 10 is transferred to a very flat transport position, in which he claimed only a small volume.

Um dem Behälter 10 in seinem Zustand mit aufgerichteten und gegeneinander festgelegten Seitenwänden 1 und 2 eine gute Formbeständigkeit zu geben, sind in den einander überlappenden Randbereichen 1' und 2' der Seitenwände 1 und 2 einerseits zwei nach oben weisende erste Rippen 11 und andererseits zwei nach unten weisendezweite Rippen 21 vorgesehen, hier einstückig angeformt. Die Rippen 21 verlaufen senkrecht zur Ebene der zweiten Seitenwand 2 und parallel zur Ebene der ersten Seitenwand 1.In order to give the container 10 in its state with upright and mutually fixed side walls 1 and 2 a good dimensional stability, are in the overlapping edge regions 1 'and 2' of the side walls 1 and 2, on the one hand, two upwardly facing first ribs 11 and the other two provided below second ribs 21, here integrally formed. The ribs 21 extend perpendicular to the plane of the second side wall 2 and parallel to the plane of the first side wall first

Wenn der Behälter 10 aus seiner eingeklappten Stellung aufgeklappt wird, werden zunächst die ersten Seitenwände 1 aufgerichtet. An deren Randbereichen 1' liegen die nach oben weisenden Rippen 11. Wenn anschließend die zweiten Seitenwände 2 aufgerichtet werden, bewegen sich die daran vorgesehenen, nach unten weisenden zweiten Rippen 21 in die Zwischenräume zwischen den ersten Rippen 11 und einer parallel zu den ersten Rippen 11 verlaufenden, in Figur 1 verdeckten glatten Seitenfläche der ersten Seitenwand 11.When the container 10 is unfolded from its folded position, first the first side walls 1 are erected. When the second side walls 2 are subsequently erected, the second ribs 21 provided thereon, which point downwards, move into the intermediate spaces between the first ribs 11 and one parallel to the first ribs 11 extending, hidden in Figure 1 smooth side surface of the first side wall eleventh

Im vollständig aufgerichteten Zustand der Seitenwände 1 und 2, wie in Figur 1 gezeigt, bilden die Rippen 11 und 21 einen formschlüssigen Eingriff miteinander. Dieser formschlüssige Eingriff der Rippen 11 und 21 miteinander trägt wesentlich dazu bei, eine höhere Formstabilität des Behälters 10 zu bewirken. Insbesondere sorgt der formschlüssige Eingriff der Rippen 11 und 21 dafür, daß unerwünschte Verwindungen und parallelogrammartige Verformungen des Behälters 10 mit in Draufsicht rechteckigem Soll-Verlauf der Oberkanten der Seitenwände 1 und 2 vermieden werden. Damit behält der Behälter 10 auch bei z.B. auf ihn einwirkenden äußeren Torsionskräften oder Diagonalkräften weitestgehend seine gewünschte Form bei, was Schäden am Behälter 10 und an den darin befindlichen Produkten vermeidet, was eine ungewollte Entriegelung der Seitenwände 1 und 2 vermeidet und was eine ungehinderte Stapelung mehrerer Behälter 10 übereinander fördert.In the fully erected state of the side walls 1 and 2, as shown in Figure 1, the ribs 11 and 21 form a positive engagement with each other. This positive engagement of the ribs 11 and 21 together contributes significantly to effect a higher dimensional stability of the container 10. In particular, the positive engagement of the ribs 11 and 21 ensures that unwanted Twists and parallelogram-like deformations of the container 10 with rectangular in plan view desired course of the upper edges of the side walls 1 and 2 are avoided. Thus, the container 10 retains its desired shape largely as for example acting on him outer torsional forces or diagonal forces, which avoids damage to the container 10 and the products therein, which avoids unwanted unlocking of the side walls 1 and 2 and what an unhindered stacking of several Container 10 promotes one another.

Figur 2 zeigt den rechten oberen Teil der in Figur 1 dem Betrachter zugewandten zweiten Seitenwand 2 in einer vergrößerten Ansicht. Hier wird die Lage der ersten Rippen 11 der in Figur 2 rechts liegenden ersten Seitenwand 1 und der zweiten Rippen 21 der zweiten Seitenwand 2 relativ zueinander besonders deutlich. Im aufgerichtetem Zustand der Seitenwände 1 und 2 liegen die Rippen 11 und 21 formschlüssig aneinander und an der glatten Seitenfläche 15 der ersten Seitenwand 1 an, wodurch die gewünschte Formbeständigkeit des Behälters 10 im aufgerichtetem Zustand seiner Seitenwände 1 und 2 gefördert wird.FIG. 2 shows the right upper part of the second side wall 2 facing the viewer in FIG. 1 in an enlarged view. Here, the position of the first ribs 11 of the first side wall 1 on the right in FIG. 2 and the second ribs 21 of the second side wall 2 relative to one another become particularly clear. In the erected state of the side walls 1 and 2, the ribs 11 and 21 are positively against each other and on the smooth side surface 15 of the first side wall 1, whereby the desired dimensional stability of the container 10 in the erected state of its side walls 1 and 2 is promoted.

Deutlich wird anhand der Figur 2 auch, daß hier die linke zweite Rippe 21 mit einem verbreiterten Rippenfuß 24 ausgeführt ist. Hierdurch erhält die betreffende Rippe 21 eine hohe Stabilität, ohne daß dafür eine große Materialstärke nötig wäre.It is also clear from the figure 2 that here the left second rib 21 is designed with a widened rib foot 24. This gives the rib 21 in question a high stability, without the need for a large material thickness would be necessary.

Figur 3 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den rechten oberen Teil der zweiten Seitenwand 2 für sich allein. Rechts oben liegen im Randbereich 2' der zweiten Seitenwand 2 die beiden parallel zueinander verlaufenden Rippen 21. Die in Figur 3 rechte Rippe 21 hat an ihrer nach vorn und unten weisenden Ecke eine Einlaufrundung 23, die das Zusammenführen der Seitenwände 1 und 2 und ihrer Rippen 11 und 21 erleichtert.FIG. 3 shows a perspective view of the right upper part of the second side wall 2 on its own. At the top right lie in the edge region 2 'of the second side wall 2, the two mutually parallel ribs 21. The right in Figure 3 rib 21 has at its forward and downward corner facing a Einlaufrundung 23, the Merging the side walls 1 and 2 and their ribs 11 and 21 facilitates.

An der nach hinten weisenden Seite der Seitenwand 2, die zum Inneren des Behälters 10 liegt, ist hier eine Wand oder Materiallage 25 vorgesehen, die die Rippen 21 rückseitig miteinander und mit dem übrigen Randbereich 2' der Seitenwand 2 einstückig verbindet. Hierdurch wird eine hohe Stabilität der Rippen 21 und damit eine fixe Lage der Rippen 21 relativ zur übrigen Seitenwand 2 erreicht.At the rearwardly facing side of the side wall 2, which lies to the interior of the container 10, a wall or material layer 25 is provided here, which connects the ribs 21 in the back with each other and with the remaining edge region 2 'of the side wall 2 in one piece. As a result, a high stability of the ribs 21 and thus a fixed position of the ribs 21 relative to the remaining side wall 2 is achieved.

Figur 4 zeigt ebenfalls in einer perspektivischen Ansicht den in Figur 1 oberen vorderen Bereich der ersten Seitenwand 1 für sich, also ohne die zugehörige benachbarte zweite Seitenwand 2. Am dem Betrachter in Figur 4 zugewandten Randbereich 1' der ersten Seitenwand 1 liegen oberseitig die beiden parallel zueinander und parallel zur Ebene der ersten Seitenwand 1 verlaufenden Rippen 11 und parallel dazu die ebene Seitenwandfläche 15. In die Zwischenräume zwischen den beiden Rippen 11 und zwischen der rechten Rippe 11 und der Seitenwandfläche 15 kommen bei aufgerichteter zweiter Seitenwand 2 deren nach unten weisende Rippen 21 zu liegen.FIG. 4 likewise shows, in a perspective view, the upper front region of the first side wall 1 in FIG. 1, ie without the associated adjacent second side wall 2. On the edge region 1 'of the first side wall 1 facing the observer in FIG to each other and parallel to the plane of the first side wall 1 extending ribs 11 and parallel to the flat side wall surface 15. In the spaces between the two ribs 11 and between the right rib 11 and the side wall surface 15 come upright second side wall 2 whose downwardly facing ribs 21st to lie.

Figur 5 zeigt dieselbe erste Seitewand 1 wie die Figur 4, nun aber in Ansicht auf den gemäß Figur 1 hinteren oberen Bereich, mit einer Blickrichtung vom Inneren des Behälters 10 her. Rechts in Figur 5 liegt der hintere obere Teil der ersten Seitenwand 1, während in Figur 5 links der hintere Randbereich 1' der ersten Seitenwand 1 liegt. Der in Figur 4 von außen sichtbare vordere Randbereich 1' der ersten Seitenwand 1 liegt dem hinteren Randbereich 1', der in Figur 5 sichtbar ist, gegenüber.FIG. 5 shows the same first side wall 1 as FIG. 4, but now in a view of the rear upper area according to FIG. 1, with a viewing direction from inside the container 10. Right in Figure 5 is the rear upper part of the first side wall 1, while in Figure 5 left the rear edge portion 1 'of the first side wall 1 is located. The front edge region 1 'of the first side wall 1 visible from outside in FIG. 4 lies opposite the rear edge region 1', which is visible in FIG.

Oberseitig ragen vom Randbereich 1' die beiden ersten Rippen 11 vor. Parallel zu den Rippen 11 und mit Abstand von diesen verläuft die ebene Seitenwandfläche 15 der ersten Seitenwand 1. Vor den beiden Rippen 11 und vor den zwischen diesen und zwischen der rechen Rippe 11 und der Seitenwandfläche 15 liegenden Zwischenräumen sind Einlaufrundungen 13 angeformt, die das Einlaufen der Rippen 21 des Randbereichs 2' der zweiten Seitenwand 2 erleichtern und ein Verhaken oder Verkanten vermeiden.On the upper side, the two first ribs 11 protrude from the edge region 1 '. Parallel to the ribs 11 and at a distance from these runs the flat side wall surface 15 of the first side wall 1. In front of the two ribs 11 and in front of the intervening between these and between the rake rib 11 and the side wall surface 15 inflow curves 13 are formed, the shrinkage facilitate the ribs 21 of the edge region 2 'of the second side wall 2 and avoid snagging or tilting.

Unterhalb der Rippen 11 und der Einlaufrundungen 13 liegt eine Riegelaufnahme 17, die zur Aufnahme eines der Riegelenden 27' des Riegels 27, wie er in Figur 1 erläutert wurde, dient. Oberhalb der Riegelaufnahme 17 liegt an deren zum Inneren des Behälters 10 liegenden Seite eine Riegeleinlaufschräge 17'. Über diese Riegeleinlaufschräge 17' gleitet das Riegelende 27' beim Aufrichten der zweiten Seitenwand 2 nach oben und fällt dann unter der Wirkung der Federvorbelastung des Riegels 27 selbsttätig in die Riegelaufnahme 17. Somit ist für das Verriegeln des Behälters kein manueller Eingriff an dem Riegel 27 erforderlich. Zum Entriegeln der zweiten Seitenwand 2 wird der Riegel 27 manuell angehoben, bis sein Riegelende 27' sich nach oben aus der Riegelaufnahme 17 herausbewegt hat und höher liegt als der höchste Bereich der Riegeleinlaufschräge 17'. In dieser Position des Riegels 27 kann dann die zweite Seitenwand 2 relativ zur ersten Seitenwand 1 in Richtung zum Inneren des Behälters 10 verschwenkt werden.Below the ribs 11 and the inlet curves 13 is a bolt receptacle 17, which serves to receive one of the bolt ends 27 'of the bolt 27, as was explained in Figure 1. Above the latch receptacle 17 is located at the inside of the container 10 lying side a latch inlet slope 17 '. About this Riegeleinlaufschräge 17 'slides the bolt end 27' when erecting the second side wall 2 upwards and then falls under the action of spring preload of the bolt 27 automatically into the bolt receptacle 17. Thus, no manual intervention on the latch 27 is required for locking the container , To unlock the second side wall 2, the latch 27 is raised manually until its latch end 27 'has moved upwards out of the latch receptacle 17 and is higher than the highest region of the latch inlet slope 17'. In this position of the bolt 27, the second side wall 2 can then be pivoted relative to the first side wall 1 in the direction of the interior of the container 10.

Figur 6 der Zeichnung zeigt in einer der Figur 1 entsprechenden perspektivischen Darstellung den Behälter 10 mit bereits vollständig aufgerichteter erster Seitenwand 1 und noch nicht vollständig aufgerichteter zweiten Seitenwand 2. Wie rechts oben in Figur 6 deutlich erkennbar ist, befinden die zweiten Rippen 21 an dem Randbereich 2' der zweiten Seitenwand 2 gerade erst im Bereich der zum Behälterinneren liegenden Enden der ersten Rippen 11 auf dem Randbereich 1' der ersten Seitenwand 1. Bei der weiteren Bewegung der zweiten Seitenwand 2 in ihre vollständig aufgerichteten Stellung laufen die zweiten Rippen 21 zwischen die ersten Rippen 11 und die parallel dazu angeordnete Seitewandfläche 15 der ersten Seitenwand 1, um den gewünschten formschlüssigen Eingriff zwischen den Rippen 11 und 21 herzustellen.FIG. 6 of the drawing, in a perspective illustration corresponding to FIG. 1, shows the container 10 with already completely upright first side wall 1 and not completely upright second side wall 2. As can be clearly seen on the top right in FIG is, are the second ribs 21 at the edge region 2 'of the second side wall 2 just in the area of lying to the container interior ends of the first ribs 11 on the edge region 1' of the first side wall 1. In the further movement of the second side wall 2 in their complete erected position, the second ribs 21 run between the first ribs 11 and the side wall surface 15 of the first side wall 1 arranged parallel thereto, in order to produce the desired positive engagement between the ribs 11 and 21.

Im mittleren und unteren Höhenbereich des Randbereichs 1' der ersten Seitenwand 1 liegen übereinander die zwei Zentrierdurchbrechungen 16, durch die beim weiteren Verschwenken der zweiten Seitenwand 2 in deren vollständig aufgerichtete Stellung die in Figur 1 sichtbaren Zentriernocken 26 eintreten.In the middle and lower height range of the edge region 1 'of the first side wall 1, the two centering apertures 16 overlap one another, through which the centering cams 26 visible in FIG. 1 enter during the further pivoting of the second side wall 2 in its fully upright position.

Unten rechts in Figur 6 ist noch ein kleiner Teil des Bodens 3 des Behälters 10 sichtbar.At the bottom right in Figure 6 is still a small part of the bottom 3 of the container 10 visible.

Parallel zum oberen Rand der zweiten Seitenwand 2 verläuft der Riegel 27 mit dem hier sichtbaren rechten Riegelende 27', das zur Festlegung der zweiten Seitenwand 2 gegen die hier sichtbare rechte erste Seitenwand 1 dient.Parallel to the upper edge of the second side wall 2, the bolt 27 extends with the visible here right latch end 27 ', which serves to define the second side wall 2 against the visible here right first side wall 1.

Figur 7 zeigt in einer der Figur 6 entsprechenden perspektivischen Darstellungsweise einen Ausschnitt eines Behälters 10 in einer zweiten Ausführung. Auch hier liegt links im Vordergrund die vordere zweite Seitenwand 2, die noch nicht vollständig aufgerichtet ist. Im Hintergrund liegt eine der beiden ersten Seitenwände 1, die bereits ihre vollständig aufgerichtete Stellung einnimmt.FIG. 7 shows, in a perspective illustration corresponding to FIG. 6, a section of a container 10 in a second embodiment. Here too, in the foreground to the left, there is the front second side wall 2, which has not yet been completely erected. In the background is one of the two first side walls 1, which already occupies its fully upright position.

Auch hier besitzen die beiden Seitenwände 1 und 2 jeweils einander überlappende Randbereiche 1' und 2'. Auf der Oberseite des Randbereichs 1' liegen auch hier zwei nach oben vorragende erste Rippen 11.Again, the two side walls 1 and 2 each have overlapping edge regions 1 'and 2'. On the upper side of the edge region 1 'there are also two upwardly projecting first ribs 11.

Von dem Randbereich 2' der zweite Seitenwand 2 ragen zwei zweite Rippen 21 nach unten hin vor. Die in Figur 7 linke zweite Rippe 21 ist dabei als in Ansicht U-förmige Doppelrippe ausgeführt.From the edge region 2 'of the second side wall 2, two second ribs 21 protrude downwards. The left in Figure 7 second rib 21 is designed as a view U-shaped double rib.

Die Rippen 11 und 21 sind auch hier so angeordnet, daß beim Verschwenken der zweiten Seitenwand 2 in ihre aufgerichtete Stellung die Rippen 11 und 21 ineinander laufen und im aufgerichteten Zustand beider Seitenwände 1 und 2 einen formschlüssigen Eingriff miteinander bilden.The ribs 11 and 21 are also arranged so that upon pivoting of the second side wall 2 in its upright position, the ribs 11 and 21 run into each other and form a positive engagement with each other in the erected state of both side walls 1 and 2.

Zur Erleichterung des Einlaufens der Rippen 11 und 21 ineinander sind hier die ersten Rippen 11 mit mindestens einer Einlaufschräge 12 und einer Einlaufrundung 13 ausgeführt, die ein Verhaken oder Verkanten der Seitenwände 1 und 2 gegeneinander verhindern und die die beiden Seitenwände 1 und 2 in die gewünschte exakte Lage relativ zueinander führen, wenn die zweite Seitenwand 2 aus der in Figur 7 sichtbaren unvollständig aufgerichteten Stellung in ihre vollständig aufgerichtete Stellung weitergeschwenkt wird.To facilitate the entry of the ribs 11 and 21 into one another here are the first ribs 11 with at least one inlet slope 12 and a Einlaufrundung 13 designed to prevent snagging or tilting of the side walls 1 and 2 against each other and the two side walls 1 and 2 in the desired lead exact position relative to each other when the second side wall 2 is pivoted from the visible in Figure 7 incomplete erected position in its fully upright position.

Im Randbereich 1' der ersten Seitenwand 1 ist hier eine einzelne Zentrierdurchbrechung 16 vorgesehen, in die beim Aufrichten der zweiten Seitenwand 2 ein daran in passender Position angeformter Zentriernocken 26 eintritt.In the edge region 1 'of the first side wall 1, a single centering opening 16 is provided here, in which when erecting the second side wall 2, a centering cam 26 integrally formed thereon in a suitable position enters.

Rechts unten in Figur 7 ist ein kleiner Teil des Bodens 3 des Behälters 10 erkennbar.Right below in Figure 7, a small part of the bottom 3 of the container 10 can be seen.

Figur 8 zeigt in einer Stirnansicht den rechten oberen Eckbereich des Behälters 10 aus Figur 7. Rechts liegt in Figur 8 die erste Seitenwand 1 mit ihrem sich nach links in Richtung zur zweiten Seitenwand 2 erstreckenden Randbereich 1'. Zum größten Teil hinter dem Randbereich 1' liegt der diesen überlappende Randbereich 2' der zweiten Seitenwand 2 des Behälters 10.FIG. 8 shows in an end view the right upper corner region of the container 10 from FIG. 7. On the right in FIG. 8, the first side wall 1 has its edge region 1 'extending to the left in the direction of the second side wall 2. For the most part behind the edge region 1 'of this overlapping edge region 2' of the second side wall 2 of the container 10th

Vom ersten Randbereich 1' ragen die ersten Rippen 11 nach oben. In umgekehrter Richtung ragen vom zweiten Randbereich 2' die zweiten Rippen 21 nach unten. In der vollständig aufgerichteten Stellung der zweiten Seitenwand 2, wie ihn die Figur 8 zeigt, bilden die ersten Rippen 11 und die zweiten Rippen 21 zusammen mit der glatten Seitenwandfläche 15 der ersten Seitenwand 1 einen formschlüssigen Eingriff miteinander. Der Eingriff der Rippen 11 und 21 sorgt auch bei diesem Behälter 10 dafür, daß auf diesen und insbesondere auf dessen Seitenwände 1 und 2 einwirkende Torsionskräfte oder Diagonalkräfte nicht zu einer nennenswerten unerwünschten Verwindung oder parallelogrammartigen Verformung des Umrisses des Behälters 10 führen.From the first edge region 1 ', the first ribs 11 project upwards. In the opposite direction, the second ribs 21 project down from the second edge region 2 '. In the fully erected position of the second side wall 2, as shown in FIG. 8, the first ribs 11 and the second ribs 21, together with the smooth side wall surface 15 of the first side wall 1 form a positive engagement with one another. The engagement of the ribs 11 and 21 also ensures in this container 10 that on this and in particular on its side walls 1 and 2 acting torsional forces or diagonal forces do not lead to a significant undesirable distortion or parallelogram deformation of the container 10.

Die Figur 9 zeigt einen Horizontalschnitt durch den in Figur 8 dargestellten Bereich der ersten und zweiten Seitenwand 1 und 2 in Höhe der Rippen 11 und 21. Rechts in Figur 9 liegt ein Teil der ersten Seitenwand 1. Links unten in Figur 9 ist die zweite Seitenwand 2 sichtbar. Links von der ersten Seitenwand 1 und oberhalb der zweiten Seitenwand 2 ist ein kleiner Teil des Bodes 3 sichtbar, wobei hier der Blick des Betrachters auf die Oberseite 31 des Bodens 3 fällt.9 shows a horizontal section through the region of the first and second side walls 1 and 2 shown in FIG. 8 at the level of the ribs 11 and 21. On the right in FIG. 9 lies a part of the first side wall 1. The lower side in FIG. 9 is the second side wall 2 visible. To the left of the first side wall 1 and above the second side wall 2, a small part of the bottom 3 is visible, in which case the observer's gaze falls on the top side 31 of the bottom 3.

Von dem in Figur 9 unten liegenden Ende der ersten Seitenwand 1 ragt deren Randbereich 1' nach links vor. Von der zweiten Seitenwand 2 ragt deren Randbereich 2' hinter den ersten Randbereich 1'.From the bottom of FIG. 9 at the end of the first side wall 1, its edge region 1 'protrudes to the left. From the second side wall 2 protrudes the edge region 2 'behind the first edge region 1'.

Vom ersten Randbereich 1' ragen die hier geschnitten sichtbaren ersten Rippen 11 nach oben. Dabei wird hier besonders deutlich, daß beide Rippen 11 an ihrer nach rechts weisenden Seite eine oder zwei Einlaufschrägen 12 aufweisen.From the first edge portion 1 'protrude here cut visible first ribs 11 upwards. It is particularly clear here that both ribs 11 have on their right-facing side one or two inlet slopes 12.

Vom Randbereich 2' der zweiten Seitenwand 2 ragen die zweiten Rippen 21 vor, die hier ebenfalls geschnitten sind. Die Rippen 21 besitzen jeweils eine oder zwei Einlaufschrägen 22, die in ihrer Schrägrichtung etwa parallel zu den Einlaufschrägen 12 der ersten Rippen 11 verlaufen.From the edge region 2 'of the second side wall 2 protrude before the second ribs 21, which are also cut here. The ribs 21 each have one or two inlet slopes 22, which extend in their oblique direction approximately parallel to the inlet slopes 12 of the first ribs 11.

In dem in Figur 9 gezeigten Zustand befindet sich die zweite Seitenwand 2 in einer nicht vollständig aufgerichteten Stellung, in der die ersten Rippen 11 und die zweiten Rippen 21 gerade beginnen ineinander zu gleiten.In the state shown in Figure 9, the second side wall 2 is in a non-fully erect position in which the first ribs 11 and the second ribs 21 are just beginning to slide into one another.

Zur Stabilisierung des Randbereichs 2' und der Rippen 21 der zweiten Seitenwand 2 liegt hier, wie die Figur 9 besonders deutlich zeigt, an der zum Inneren des Behälters 10 weisenden Seite des Randbereichs 2' eine durchgehende Wand oder Materiallage 25, die einstückig mit den Rippen 21 und mit der übrigen zweiten Seitenwand 2 ausgebildet ist.To stabilize the edge region 2 'and the ribs 21 of the second side wall 2 is here, as the figure 9 shows particularly clearly, at the interior of the container 10 facing side of the edge portion 2' is a continuous wall or material layer 25, which is integral with the ribs 21 and with the remaining second side wall 2 is formed.

Figur 10 schließlich zeigt in gleicher Darstellung wie die Figur 9 den Behälter 10 in einem Zustand mit vollständig aufgerichteter zweiter Seitenwand 2. Die zweite Seitenwand 2 hat nun ihre Verschwenkungsendstellung erreicht. In dieser Stellung bilden die ersten Rippen 11 und die zweiten Rippen 21 einen vollständigen formschlüssigen Eingriff miteinander, wie die Figur 10 deutlich zeigt. Die seitlichen, gemäß Figur 10 nach links und nach rechts weisenden Flächen der Rippen 11 und der Rippen 21 sowie die nach links weisende glatte Seitenwandfläche 15 der ersten Seitenwand 1 liegen nun dicht aneinander an.Finally, FIG. 10, in the same representation as FIG. 9, shows the container 10 in a state with a completely upright second side wall 2. The second side wall 2 has now reached its pivot end position. In this position, the first ribs 11 and the second ribs 21 form a complete form-locking Engagement with each other, as the figure 10 clearly shows. The lateral, according to Figure 10 to the left and to the right-facing surfaces of the ribs 11 and the ribs 21 and the left-facing smooth side wall surface 15 of the first side wall 1 are now close to each other.

Bei beiden in den Zeichnungsfiguren 1 bis 10 dargestellten Beispielen des Behälters 10 sorgt der formschlüssigen Eingriff der Rippen 11 und 21 miteinander dafür, daß einwirkenden verformenden Kräften, z.B. Torsionskräften oder auf eine der Ecken des Behälters 10 oder in Diagonalrichtung auf die Seitenwänden 1 und 2 des Behälters 10 einwirkenden Kräften, ein hoher Widerstand entgegengesetzt wird. Dieser Widerstand wird erzeugt durch den Eingriff der Rippen 11 und 21 miteinander, der eine Bewegung der Seitenwände 1 und 2 relativ zueinander aus der um 90° abgewinkelten Soll-Position heraus verhindert oder bei einer bestimmten einwirkenden Kraft zumindest deutlich vermindert. Der Behälter 10 erhält so eine deutlich verbesserte Formbeständigkeit und insbesondere eine hohe Verwindungssteifigkeit.In both examples of the container 10 shown in the drawing figures 1 to 10, the positive engagement of the ribs 11 and 21 with each other ensures that acting deforming forces, e.g. Torsionskräfte or on one of the corners of the container 10 or in the diagonal direction on the side walls 1 and 2 of the container 10 forces acting, a high resistance is opposed. This resistance is generated by the engagement of the ribs 11 and 21 with each other, which prevents movement of the side walls 1 and 2 relative to each other out of the 90 ° angled target position or at least significantly reduced at a certain applied force. The container 10 thus receives a significantly improved dimensional stability and in particular a high torsional rigidity.

Claims (9)

Behälter (10) für den Transport und die Lagerung von Produkten, insbesondere landwirtschaftliche Produkte, wie Obst und Gemüse, wobei der Behälter (10) einen in seiner Grundform rechteckigen Boden (3) und vier mit dem Boden gelenkig verbundene Seitenwände (1, 2) aufweist, die um parallel zu ihrer Unterkante verlaufende Schwenkachsen zwischen einer flachen, zur Oberseite (31) des Bodens (3) eingeklappten Stellung und einer nach oben weisenden, aufgerichteten Stellung verschwenkbar sind, wobei aus der eingeklappten Stellung zuerst zwei einander gegenüberliegende erste Seitenwände (1) und dann zwei einander gegenüberliegende zweite Seitenwände (2) aufrichtbar sind und wobei die Seitenwände (1, 2) in ihren in aufgerichteter Stellung aneinander angrenzenden und einander überlappenden Randbereichen (1', 2') mit Positioniermitteln und mit in lösbaren Eingriff bringbaren Arretiermitteln ausgeführt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß in den Randbereichen (1', 2') zweier einander benachbarter Seitenwände (1, 2) jeweils die eine Seitenwand (1, 2) wenigstens zwei kammartig nach oben weisende erste Rippen (11) und die andere Seitenwand (2, 1) seitlich versetzt dazu wenigstens zwei kammartig nach unten weisende zweite Rippen (21) aufweist,
daß die ersten Rippen (11) und/oder die zweiten Rippen (21) mit wenigstens einer Einlaufschräge (12, 22) ausgeführt sind,
daß beim Aufrichten der zweiten Seitenwände (2) die ersten Rippen (11) und die zweiten Rippen (21) ineinander gleiten und
daß bei vollständig aufgerichteten Seitenwänden (1, 2) die ersten Rippen (11) und die zweiten Rippen (21) in formschlüssigem, lösbarem Eingriff miteinander stehen.Container (10) for the transport and storage of products, in particular agricultural products, such as fruits and vegetables, the container (10) having a rectangular bottom (3) and four side walls (1, 2) hinged to the bottom which are pivotable about parallel to its lower edge extending pivot axes between a flat, to the top (31) of the bottom (3) folded position and an upwardly pointing, erected position, wherein from the retracted position first two opposing first side walls (1 ) and then two opposing second side walls (2) are erectable and wherein the side walls (1, 2) in their upright position adjacent to each other and overlapping edge regions (1 ', 2') executed with positioning means and releasably engageable locking means are,
characterized,
that in the edge regions (1 ', 2') of two adjacent side walls (1, 2) each one side wall (1, 2) at least two comb-like upwardly facing first ribs (11) and the other side wall (2, 1) laterally offset thereto has at least two comb-like downwardly facing second ribs (21),
in that the first ribs (11) and / or the second ribs (21) are designed with at least one inlet bevel (12, 22),
that when erecting the second side walls (2) the first ribs (11) and the second ribs (21) slide into one another and
that at fully erected side walls (1, 2) the first ribs (11) and the second ribs (21) are in positive, releasable engagement with each other. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über die Gesamthöhe des Behälters (10) mit aufgerichteten Seitenwänden (1, 2) gesehen die ersten Rippen (11) und die zweiten Rippen (21) im oberen Bereich der Gesamthöhe liegen.Container according to claim 1, characterized in that over the total height of the container (10) with upright sidewalls (1, 2) the first ribs (11) and the second ribs (21) are in the upper part of the total height. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nach oben weisenden ersten Rippen (11) oberseitig und/oder die nach unten weisenden zweiten Rippen (21) unterseitig mit Einlaufschrägen oder Einlaufrundungen (13, 23) ausgeführt sind.Container according to claim 1 or 2, characterized in that the upwardly pointing first ribs (11) on the upper side and / or the downwardly facing second ribs (21) on the underside with inlet slopes or inlet curves (13, 23) are executed. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Rippen (21) an ihrer zum Inneren des Behälters (3) weisenden Rückseite über eine flache Materiallage (25) miteinander verbunden sind.Container according to one of the preceding claims, characterized in that the second ribs (21) are connected to each other at their rear side facing the interior of the container (3) via a flat material layer (25). Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (11, 21) in einer Richtung senkrecht zur Ebene der zweiten Seitenwand (2) gesehen eine Länge aufweisen die zwischen 50 und 100% der Dicke der Seitenwand (2) beträgt.A container according to any one of the preceding claims, characterized in that the ribs (11, 21) in a direction perpendicular to the plane of the second side wall (2) have a length which is between 50 and 100% of the thickness of the side wall (2). Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den ersten Seitenwänden (1) neben den wenigstens zwei nach oben weisenden ersten Rippen (11) parallel zu diesen und seitlich zur Außenseite der ersten Seitenwand (1) hin versetzt ein glattflächiger Seitenwandbereich (15) verläuft.Container according to one of the preceding claims, characterized in that a smooth-surface side wall region (15) is offset on the first side walls (1) adjacent to the at least two upwardly pointing first ribs (11) parallel to them and laterally to the outside of the first side wall (1) ) runs. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den einander überlappenden Randbereichen (1', 2') der Seitenwände (1, 2) als weiteres Positioniermittel jeweils wenigstens ein Paar aus einem vorspringenden Zentriernocken (26) an der einen Seitenwand (2, 1) und einer passend dazu in der anderen Seitenwand (1, 2) liegenden Zentrierdurchbrechung (16) vorgesehen ist.Container according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pair of a projecting centering cam (26) on the one side wall (2 , 1) and a centering opening (16) fittingly arranged in the other side wall (1, 2). Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als in lösbaren Eingriff bringbare Arretiermittel an der zweiten Seitenwand (2) jeweils mindestens ein in der Ebene der zweiten Seitenwand (2) verschiebbarer Riegel (27) vorgesehen ist, der durch seine Verschiebung in und außer Eingriff mit wenigstens einer Riegelaufnahme (17) in der ersten Seitenwand (1) bringbar ist.Container according to one of the preceding claims, characterized in that at least one latch (27), which is displaceable in the plane of the second side wall (2), is provided as the releasably engageable locking means on the second side wall (2) out of engagement with at least one latch receptacle (17) in the first side wall (1) can be brought. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) und die vier Seitenwände (1, 2) mit ihren Rippen (11, 21) jeweils ein einstückiges Spritzgußteil aus Kunststoff sind.Container according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom (3) and the four side walls (1, 2) with their ribs (11, 21) are each a one-piece injection-molded part made of plastic.
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