EP1609599A2 - Method for operating a printing group - Google Patents

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EP1609599A2
EP1609599A2 EP05106689A EP05106689A EP1609599A2 EP 1609599 A2 EP1609599 A2 EP 1609599A2 EP 05106689 A EP05106689 A EP 05106689A EP 05106689 A EP05106689 A EP 05106689A EP 1609599 A2 EP1609599 A2 EP 1609599A2
Authority
EP
European Patent Office
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printing
temperature
tack
ink
cylinder
Prior art date
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EP05106689A
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German (de)
French (fr)
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EP1609599B1 (en
EP1609599A3 (en
Inventor
Georg Schneider
Wolfgang Reder
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Priority claimed from DE2001157270 external-priority patent/DE10157270B4/en
Priority claimed from DE2002118359 external-priority patent/DE10218359B4/en
Priority to EP06110842A priority Critical patent/EP1681161B1/en
Priority to EP06110834A priority patent/EP1688253B1/en
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to EP06110835A priority patent/EP1681160B1/en
Publication of EP1609599A2 publication Critical patent/EP1609599A2/en
Publication of EP1609599A3 publication Critical patent/EP1609599A3/en
Publication of EP1609599B1 publication Critical patent/EP1609599B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/002Heating or cooling of ink or ink rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/22Means for cooling or heating forme or impression cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/005Ink viscosity control means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/06Lithographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00Printing processes
    • B41P2200/20Lithography
    • B41P2200/21Dry offset printing

Definitions

  • the invention relates to methods for operating a printing unit and use of a Printing ink according to the preamble of claims 1, 2, 3, 5 or 9.
  • JP 62-191 152 a control is known, wherein a cooling of a Roll temperature depending on the operating condition of the printing press on or is switched off. During production, the cooling will depend on the Surface temperature of a forme cylinder controlled.
  • EP 06 52 104 A1 discloses a printing unit for waterless offset printing various options for temperature control of the surface of cylinders. So z. B. to preheat during preparation for printing, and during the printing process Printing a constant maintenance in a certain temperature range, a pressure plate on the form cylinder z. B. at a constant temperature of 28 to 30 ° C, possible.
  • a printing unit wherein in a partial enclosed space an inking unit and the ink-bearing cylinders are arranged.
  • the partially enclosed space is at a predetermined temperature and a certain level of humidity or concentration of chemical Substrates held.
  • the entire room is set to a setpoint of 33.8 ° C, a humidity of 75% and / or a concentration of chemicals from Kept 300 ppm.
  • DE-OS19 53 590 discloses a printing unit with inking and dampening, which by means of a tempering device is temperature controlled.
  • a setpoint for the temperature may be present Beginning of the printing process as a function of influencing variables, eg. B. the Printing speed, based on a proof or tables.
  • An advantageous upper limit of the temperature of the printing ink is at room temperature specified.
  • the FOGRA research report 3.220 deals with the temperature control of a Inking unit in a sheetfed offset press.
  • a uniform process flow is obtained hereby z. B. with held constant inking temperatures.
  • By changing the Inking temperature can color transfer, z.
  • For a given printing ink is on the surface of a rubbing cylinder of the Inking unit of sheetfed offset press, for example, a temperature of about 35 ° C. to adjust the amount of dampening solution for a specific setting avoid.
  • a presentation of measurement results shows values for the determined maneuverability depending on the amount of fountain solution as well as a picking limit of 6.5 N / m.
  • DE 197 36 339 A1 discloses a temperature control device in a printing unit, wherein the tempering the rheological properties, such as, i.a. the agility to be influenced.
  • DE 44 31 188 A1 is by means of a cooling device, a printing forme a Printing unit for waterless offset printing cooled to about 28 to 30 ° C.
  • ISO 12634: 1996 provides a rule for measuring toughness pasty colors, with one of several suitable measuring devices being the "Prüfbau Inkomat "is called.
  • the invention is based on the object, method for operating a printing unit and Use of an ink to create.
  • the achievable with the present invention consist in particular that a high Print quality and trouble-free operation, both at low and at high Production speeds is achieved.
  • the form cylinder of the printing unit is tempered, without the additional generation of a gas flow on its surface, but from the form cylinder ago such.
  • B. an initiated in the form of cylinder Temperature control, evaporation, etc .. An thereby accelerated evaporation of Color ingredients and premature dehydration can be prevented.
  • Exhaust air purification are significantly reduced requirements.
  • the inking unit can also be tempered exhibit.
  • a printing press in particular a rotary printing press, has a printing unit 01 on which at least one inking unit 02, a cylinder 04 carrying a printing forme 03, z. B. designed as a forme 03 printing cylinder 03, as well as a Counter-pressure cylinder 06 has (Fig. 1).
  • the printing plate 04 is preferably as Printing plate 04 for planographic printing (planographic printing plate 04), especially for the waterless Planographic printing (waterless planographic printing plate 04), executed.
  • the printing unit 01 is z. B. as Printing unit 01 designed for offset printing and has between the forme cylinder 03rd and the impression cylinder 06 another cylinder 07, z. B. as a Transfer cylinder 07 running printing cylinder 07 with a lift 08 on on its lateral surface.
  • the transfer cylinder 07 forms with the impression cylinder 06 in a print-on position on a substrate 09, z. B. a printing substrate 09, a pressure point 11.
  • the impression cylinder 06 may be another transfer cylinder 06 of a non-designated additional printing unit, or a no ink leading impression cylinder 06, z. As a steel or a satellite cylinder, be.
  • the printing plate 04 may be sleeve-shaped or as one (or more) pressure plate 04 be executed, which with their ends in at least one narrow, a width in Circumferential direction of 3 mm not exceeding, channel attached or mounted (indicated in Fig. 1).
  • the elevator 08 on the transfer cylinder 07 sleeve-shaped or be designed as (at least one) blanket 08, which also attached in at least one channel and / or stretched. Is the blanket 08 designed as a multi-layered metal blanket, so the channel is also with o. G. maximum width.
  • the inking unit 02 has a paint supply 12, z. B. a paint tray with dipping roller or lifter, or a chambered doctor blade with ink supply, and at least one of the Form cylinder 03 in a pressure-on position engagable roller 13, z. B. an applicator roll 13 on.
  • the ink is in the example of the ink supply 12 via a as Anilox roller 14 executed roller 14, the roller 13, the forme cylinder 03 and the Transfer cylinder 07 onto the printing material 09 (eg in the form of a web or as a sheet) transported. It can also be a second, with the anilox roller 14 and the forme cylinder 03rd cooperating, not shown applicator roller 13 may be arranged.
  • the printing unit 01 is a so-called “printing unit for waterless planographic printing” in particular “waterless offset printing” (dry offset ”) executed, that is, in addition to the supply from ink no further supply of a dampening solution for the formation of "non-printing” areas is required.
  • dry offset a moisture film on the printing form 04 omitted, which otherwise in the so-called.
  • "Wet offset” prevents the non-printing parts on the printing plate 04 from printing ink to accept. In waterless offset printing, this is achieved by the use of special Printing inks and the special design of the surface on the printing plate 04 achieved.
  • So z. B a silicone layer in waterless offset printing the role of Dampening agent assignable hydrophilic area of the wet offset take over, and the Prevent print form 04 from inking.
  • the non-printing areas and the printing areas of the Printing form 04 by the formation of areas of different Surface tensions achieved in interaction with the ink.
  • tack value a printing ink in their toughness (measured as tack value) is set so that due to the Surface tension difference between printing and non-printing parts the plate can be properly separated.
  • the non-printing places is preferably formed as a silicone layer, is for this purpose a printing ink with a much higher tack compared to wet offset.
  • the tack for example, according to "The web offset printing", Walenski 1995, the Resistance, with the ink of the film cleavage in a nip or at the transfer of the printing ink in the printing zone between cylinder and substrate and counteracts. It is usually in roll systems, z. In one "Tack-o-Scope” or a “Tackmeter” determined.
  • the cylinders 03; 07 or the inking unit 02 cooled and kept at a constant temperature for toning for the changing Avoid operating conditions during printing.
  • the tack of the printing ink influences not only the separation of printing and non-printing areas but also the strength of a plucking when a color-guiding cylinder 03 interacts; 07 with the substrate 09.
  • the substrate 09 as uncoated, low-density newsprint with very good absorbency, ie open-pored and with very low Wegschlagzeit executed, increases the risk of loosening caused by fibers or dust. This danger is but z. B. also used in web offset printing lightly coated or lightweight, coated paper grades with a coating weight of z. B. 5 - 20 g / m 2 , in particular 5 - 10 g / m 2 or even less before.
  • the temperature is particularly suitable for uncoated or coated papers with a coating weight of less than 20 g / m 2 .
  • the method may u. U. be advantageous if it is found that the stroke is "pulled off” by increasing speed from the paper (at least partially).
  • the ink With respect to the toning of the non-printing areas on the printing form 04 plays in addition to the speed of the ink, the relative speed at Detachment process, d. H. when splitting or loosening the ink, a crucial role.
  • the ink generates at higher production speed V (corresponds to the Surface or unwinding speed V of the printing cylinder (03); 07 or the Conveying speed of the printing material 09, measured z. In m / s) in the gap both between roller 13 and the printing plate 04 of the forme cylinder 03 and between the Printing form 04 of the forme cylinder 03 and the elevator 08 on the transfer cylinder 07th greater tear-off forces.
  • One or more of the color-guiding components is temperature controlled in dependence on the production speed V.
  • the temperature T is not kept constant for all production speeds V in a specific temperature range, as otherwise usual in waterless offset printing, but has different setpoint values T SOII for different production speeds .
  • the temperature T is regulated as a function of the production speed V such that the tack of the printing ink at any desired production speed V is within a predefinable window of tolerable tack values. For a higher production speed V, an increased setpoint T SOII is selected for the temperature T of the corresponding component 03 or the printing ink.
  • Fig. 2 An example of the dependencies of the relationships between the temperature T and the tack (tack value) and between the production speed V and the Tack (tack value) is shown schematically in Fig. 2. Regardless of the size and the scale division for the tack values drops with increasing temperature T and increases with increasing production speed V. The two curves for the temperature T and the production speed V each represent only a single curve of one whole set of curves.
  • the curve of the temperature T represents the dependence of the Tack value at a constant production speed V, while conversely the production speed curve V is a constant temperature curve T represents.
  • a tack suitable for printing lies in a "print area" of tack values, ie in a window ⁇ Z .
  • the limits of the window .DELTA.Z are usually designed to be soft, that is to say, in the case of undershoot or overshoot, the quality does not deteriorate abruptly but gradually.
  • the tack values for the respective printing ink determined, for example, by paint manufacturers are dependent on the measuring device used and the method, so that the dependency and the window ⁇ Z from FIG. 2 must be converted into one another for different methods and measuring devices.
  • values shown by way of example in FIG. 2 merely show the dependencies schematically using a single representative for the respective crowd curve.
  • values for a suitable window ⁇ Z are based, e.g. B. on measurement results on a "Inkomat” Fa. strigbau. They are for sizes to be determined in other ways to transfer according to the above.
  • the speed is z. B. between 6 and 9.5, in particular between 7 and 8.5.
  • at Reduction in tack occurs in the "tone range” increased toning, at magnification in In an area “plucking - building up” an increased plucking and reinforced building up the cylinders 03; 07 on.
  • the method is now based on the control principle that for the intended, imminent, or current production speed V as a reference variable, a specific setpoint T SOII or maximum value T MAX is assigned for the temperature T of the component 03 or the printing ink as the output variable.
  • the setpoint T SOII or maximum value T MAX in both cases represents a default temperature T V , which in the first case corresponds to a temperature to be maintained and in the second case corresponds to an upper limit of a permissible temperature.
  • a control device 16 the production speed V is supplied as a reference variable , in the control device 16 based on a stored relationship 17 between the production speed V and the setpoint T SOII for the temperature T of the required setpoint T SOII or a not to be exceeded maximum value T MAX determined and is supplied as a reference variable of a control device 18.
  • This control device 18 keeps the temperature T of the component 03 or the ink as a controlled variable via a controlled system 19 at the setpoint T SOII constant, or brings them to the setpoint T SOII or ensures that the temperature T does not exceed the maximum value T MAX ,
  • the temperature T of a component 03 is preferably the temperature T in the near-surface region of the component 03, in particular the temperature T of an envelope surface or elevator 04 cooperating with the printing ink.
  • the measurement of the temperature T takes place, for example, by means of at least one sensor arranged on the component 03 or elevator 04.
  • the component 03 or the ink can by means of a conventional control device 18 via, for example, a cooling and / or heating unit, a Temperierstoffniklauf, via variation of Temperierffenstromes, u. U. also be brought by means of blowing appropriately tempered or sized in its flow gas / air flow or other common methods as a controlled system 19 to the corresponding temperature T as a controlled variable.
  • a controlled system 19 since the printing unit 01 in waterless offset printing, among other things due to the lack of cooling effect of the fountain solution usually heated more than desired, is provided in this case as a controlled system 19 only a cooling device 19 for temperature control, which corresponds to the component 03 and the ink to the production speed V.
  • Setpoint T SOII leads or stops.
  • each production speed V can also be assigned, instead of a setpoint value T SOII, the maximum value T MAX for the temperature T, which is monitored and maintained by the control device 18.
  • the information about the desired and / or the current production speed V can, for example, manually by entering a with the controller 16 in Actuator standing input unit 21 made and possibly in the further course the values of a machine control 22 are adjusted. It is advantageous, instead a manual input the data for the targeted and / or current Production speed V from one of the production basis Program sequence of the machine control 22 refer.
  • control device 16 and the control device 18 can be structurally combined be and in the machine control 22 or the structural design of the controlled system 19 be integrated.
  • the possibility of presetting the setpoint value T SOII or the maximum value T MAX as a reference variable for the control device 18 can be made in a different manner, for example by means of manual selection.
  • the selection of the setpoint value T SOII or of the maximum value T MAX made, for example, by the printer is based on an above-mentioned relationship 17, possibly in the form of a table.
  • a control device 16 by means of which the temperature T is set on the basis of empirical values without a subsequent control loop.
  • a temperature control to the desired value T SOII or the maximum value T MAX .
  • the temperatures resulting for certain operating conditions and settings of the temperature control are known in this case, for example, from previous calibration measurements.
  • An internal control loop for temperature control of the temperature control itself, etc. may still be present.
  • Fig. 4 shows an example and schematically a relationship 17, as in a Control scheme according to FIG. 3 in or for the control device 16 as table a), as Section-wise defined step function b) or as a continuous, monotonically increasing function c) can be stored in a storage unit, not shown, or a computer.
  • inks of "different basic consistency", eg. B. different manufacturers or different composition can be different from each other Relationships 17 be deposited. This also applies to different colors of the Ink.
  • the forme cylinder 03 is in the case of a non-continuous relationship 18 (Fig. 4, b)), for example, in a lower region of the production speed V, z. B. between 1 to 4 m / s, to a temperature T of about 20 to 25 ° C, in particular from 21 to 23 ° C tempered.
  • V out of the temperature T is assigned a higher setpoint T SOII or maximum value T MAX , which for example, for production speeds V of 4 to 6.5 m / s between 26 and 31 ° C, in particular 27 to 29 ° C.
  • a setpoint T SOII or maximum value T MAX in the range of greater than 30 to 37 ° C can be assigned.
  • production speeds V of 6.5 to 9 m / s z. B. a range greater than 30 ° C to 35 ° C and for production speeds V of 9 to 14 m / s a setpoint T SOII or maximum value T MAX of about 32 to 37 ° C, z. B. 34 to 36 ° C, or assigned to greater than or equal to 35 ° C.
  • even higher values for the temperature T can be assigned.
  • the values of the relationship may differ significantly from the above values.
  • the solution is still the common control of the temperature T of the forme cylinder 03 as a function of the production speed V, in such a way that it has a higher setpoint T SOII or maximum value T MAX in a range of higher production speeds V than for a range lower Production speeds V.
  • a rotary printing machine with high production speeds V, z. B. with 6.5 m / s or in particular 10 m / s and more it is also possible in an embodiment not shown to dispense with the aforementioned regulation of the temperature T as a function of the production rate V, and in principle a temperature of the component 03, in particular of the forme cylinder 03, or a maximum value T MAX contrary to previous practice to a temperature T of greater than 30 ° C, in particular greater than or equal to 32 °, for example, a temperature T from 32 to 37 ° C.
  • the temperature of the forme cylinder 03 in particular the temperature in the near-surface area or the printing plate 04, to over 30 ° C is compared to previous practice in high ranges of production speed V a sound-free Print possible without the printing form 04 with ink added without printing areas lead too little or too much color, and without fibers and / or Dust from the substrate 09 via the transfer cylinder 07 in the printing 01 is introduced.
  • An effort which a separate temperature of the Molding cylinder 03 (low temperature) and additionally the transfer cylinder 07 (Higher temperature) would bring, is in an advantageous manner by the present Choice of the temperature T for the forme cylinder 03 avoided.
  • the Tempering from the inside by means of a fluid eg.
  • the forme cylinder 03 is in an advantageous Design therefore flowed through by a Temperierffenstrom which either in its mass flow or in an advantageous manner over its temperature is controllable.
  • this is an ink which, in conjunction with said Process throughout the range for the production speed V of 1 m / s and 16 m / s, in particular 3 to 16 m / s, and / or the temperature of 15 ° to 50 °, in particular 15 ° to 40 ° a tack value of 4 does not exceed below and 12 does not exceed.
  • the tack value for the range of a production speed V of 3 to 16 m / s or a temperature of 22 ° to 50 ° C in a range of 6 to 9.5 tack, especially between 7 and 8.5 tack.
  • the ink has a dependency a speed of the temperature T on, so that an amount of the gradient dTack / dT maximum 0.6 Tack / ° C (-0.6 to +0.6), in particular less than or equal to 0.3 Tack / ° C (-0.3 to +0.3).
  • an amount of the gradient dTack / dT advantageously less than or equal to 0.2 Tack / ° C (-0.2 to +0.2).
  • the gradient dTack / dT is here for the mentioned Temperature range of 22 ° to 50 ° C between -0.6 and 0 tack / ° C, in particular -0.3 to 0.
  • courses of the two dependencies shown in FIG. 5 are in each case considered interval advantageously monotonically increasing or decreasing and pointing preferably a gradient of opposite sign.
  • the said ink is advantageously in o. G. Printing unit or the o. G.
  • Rotary printing machine uses at least one with a printing ink together acting and by means of a tempering device 18, 19 controllable component 03; 07; 12; 13; 14 has. It is z. B. as a printing machine for the planographic printing, especially designed for waterless planographic printing. She can, however, for the be executed direct or indirect planographic printing.

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Abstract

Rotary print machine has a print mechanism with which print ink can be applied to a print medium. The dependence between the print ink ease of flow or elasticity and temperature is at most 0.6 tack /[deg]C in the temperature range between 22 and 50[deg]C. Alternately in a production speed range between 3 and 16 m/s the ink elasticity varies by at most 1.5 tack s/m. Independent claims are also included for the following:- (a) A rotary print machine that uses ink of specific tackiness; (b) a print ink whose tackiness varies in a given way over a given temperature range or production speed; (c) and use of print ink of a given tack in a rotary printer or in non-aqueous offset printing.

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Betrieb eines Druckwerkes und Verwendung einer Druckfarbe gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1, 2, 3, 5 oder 9.The invention relates to methods for operating a printing unit and use of a Printing ink according to the preamble of claims 1, 2, 3, 5 or 9.

Durch die JP 62-191 152 ist eine Regelung bekannt, wobei eine Kühlung einer Walzentemperatur in Abhängigkeit vom Betriebszustand der Druckmaschine an- bzw. abgeschaltet wird. Während der Produktion wird die Kühlung in Abhängigkeit von der Oberflächentemperatur eines Formzylinders geregelt.By JP 62-191 152 a control is known, wherein a cooling of a Roll temperature depending on the operating condition of the printing press on or is switched off. During production, the cooling will depend on the Surface temperature of a forme cylinder controlled.

Die EP 06 52 104 A1 offenbart ein Druckwerk für den wasserlosen Offsetdruck mit verschiedenen Möglichkeiten zur Temperierung der Oberfläche von Zylindern. So ist z. B. während der Vorbereitung für den Druckbetrieb ein Vorwärmen, und während des Druckens eine Konstanthaltung in einem bestimmten Temperaturbereich, eine Druckplatte auf dem Formzylinder z. B. auf einer konstanten Temperatur von 28 bis 30°C, möglich.EP 06 52 104 A1 discloses a printing unit for waterless offset printing various options for temperature control of the surface of cylinders. So z. B. to preheat during preparation for printing, and during the printing process Printing a constant maintenance in a certain temperature range, a pressure plate on the form cylinder z. B. at a constant temperature of 28 to 30 ° C, possible.

Auch in der Fachliteratur, z. B. in Walenski, der Rollenoffsetdruck 1995, wird im Zusammenhang mit dem wasserlosen Offsetdruck eine Temperierung der Platten- und Übertragungszylinder als Voraussetzung für den Druck hochwertiger Druckergebnisse genannt, wobei die Temperatur der Druckplatte auf 25 bis 28°C konstant zu halten sei. Für den Zeitungsdruck werden aus Gründen der Zügigkeit geeignete Zügigkeitswerte mit 3,5 bis 5 Tack angegeben.Also in the literature, z. B. in Walenski, the web offset printing 1995, is in In connection with the waterless offset printing a tempering of the plate and Transfer cylinder as a prerequisite for printing high-quality printing results called, wherein the temperature of the printing plate is to be kept constant at 25 to 28 ° C. For newspaper printing, suitable tack values are included for reasons of speed 3.5 to 5 tack indicated.

In der EP 0 886 578 B1 ist ein Druckwerk offenbart, wobei in einem teilweise umschlossenen Raum ein Farbwerk und die farbführenden Zylinder angeordnet sind. Um ein Tonen auf der einen Seite und ein Austrocknen der Druckfarbe auf der anderen Seite zu vermeiden, wird der teilweise umschlossene Raum auf einer vorgebbaren Temperatur und einem bestimmten Niveau der Luftfeuchtigkeit bzw. Konzentration an chemischen Substraten gehalten. So wird beispielsweise der gesamte Raum auf einem Sollwert von 33,8°C, einer Feuchtigkeit von 75% und/oder einer Konzentration der Chemikalien von 300 ppm gehalten.In EP 0 886 578 B1 a printing unit is disclosed, wherein in a partial enclosed space an inking unit and the ink-bearing cylinders are arranged. Around a toning on one side and a drying out of the ink on the other side To avoid, the partially enclosed space is at a predetermined temperature and a certain level of humidity or concentration of chemical Substrates held. For example, the entire room is set to a setpoint of 33.8 ° C, a humidity of 75% and / or a concentration of chemicals from Kept 300 ppm.

Die DE-OS19 53 590 offenbart ein Druckwerk mit Farb- und Feuchtwerk, welches mittels einer Temperiereinrichtung temperierbar ist. Ein Sollwert für die Temperatur kann vor Beginn des Druckvorgangs in Abhängigkeit von Einflußgrößen, z. B. der Druckgeschwindigkeit, anhand eines Probedruckes oder von Tabellen eingestellt werden. Eine vorteilhafte Obergrenze der Temperatur der Druckfarbe wird mit Raumtemperatur angegeben.DE-OS19 53 590 discloses a printing unit with inking and dampening, which by means of a tempering device is temperature controlled. A setpoint for the temperature may be present Beginning of the printing process as a function of influencing variables, eg. B. the Printing speed, based on a proof or tables. An advantageous upper limit of the temperature of the printing ink is at room temperature specified.

Die FOGRA-Forschungsbericht 3.220 beschäftigt sich mit der Temperierung eines Farbwerks in einer Bogenoffsetmaschine. Einen gleichmäßigen Prozeßablauf erhält man hierbei z. B. mit konstant gehaltenen Farbwerkstemperaturen. Durch Änderung der Farbwerkstemperatur kann die Farbübertragung, z. B. die Zügigkeit, jedoch beeinflußt werden. Für eine bestimmte Druckfarbe ist auf der Oberfläche eines Reibzylinders des Farbwerks der Bogenoffsetmaschine beispielsweise eine Temperatur von ca. 35°C einzustellen, um für eine bestimmte Einstellung der Feuchtmittelmenge ein Rupfen zu vermeiden. Eine Darstellung von Messergebnissen zeigt Werte für die ermittelte Zügigkeit in Abhängigkeit von der Feuchtmittelmenge sowie eine Rupfgrenze von 6,5 N/m.The FOGRA research report 3.220 deals with the temperature control of a Inking unit in a sheetfed offset press. A uniform process flow is obtained hereby z. B. with held constant inking temperatures. By changing the Inking temperature can color transfer, z. As the tack, but affected become. For a given printing ink is on the surface of a rubbing cylinder of the Inking unit of sheetfed offset press, for example, a temperature of about 35 ° C. to adjust the amount of dampening solution for a specific setting avoid. A presentation of measurement results shows values for the determined maneuverability depending on the amount of fountain solution as well as a picking limit of 6.5 N / m.

Durch die DE 197 36 339 A1 ist eine Temperiervorrichtung in einem Druckwerk bekannt, wobei durch das Temperieren die rheologischen Eigenschaften, wie beispielsweise u.a. die Zügigkeit, beeinflusst werden.DE 197 36 339 A1 discloses a temperature control device in a printing unit, wherein the tempering the rheological properties, such as, i.a. the agility to be influenced.

In der DE 44 31 188 A1 wird mittels einer Kühlvorrichtung eine Druckform eines Druckwerkes für wasserlosen Offset-Druck auf etwa 28 bis 30 °C gekühlt. In DE 44 31 188 A1 is by means of a cooling device, a printing forme a Printing unit for waterless offset printing cooled to about 28 to 30 ° C.

Durch die ISO 12634: 1996(E) existiert eine Vorschrift zur Messung von Zügigkeiten pastöser Farben, wobei als eines von mehreren geeigneten Messgeräten der "Prüfbau Inkomat" genannt ist.ISO 12634: 1996 (E) provides a rule for measuring toughness pasty colors, with one of several suitable measuring devices being the "Prüfbau Inkomat "is called.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfahren zum Betrieb eines Druckwerkes und Verwendung einer Druckfarbe zu schaffen.The invention is based on the object, method for operating a printing unit and Use of an ink to create.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 2, 3, 5 oder 9 gelöst.The object is achieved by the features of claims 1, 2, 3, 5 or 9 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine hohe Druckqualität und ein störungsfreien Betrieb, sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten erzielt wird.The achievable with the present invention consist in particular that a high Print quality and trouble-free operation, both at low and at high Production speeds is achieved.

Besonders geeignet ist das Verfahren und die Vorrichtung im wasserlosen Offsetdruck anzuwenden, da gerade bei diesem Druckverfahren das Aufbauen von Druckfarbe und Verschmutzung auf den farbführenden Bauteilen ein Problem darstellt. U. a. kann bei fehlendem Feuchtmittel eine erhöhte, und für den Druckprozess bzw. die verwendeten Druckfarben ggf. eine zu hohe Temperatur im Druckwerk auftreten. Durch das fehlende Feuchtmittel können Verschmutzungen, Papierstaub und Fasern u. U. nicht effektiv aus dem Prozess geschleust werden.Particularly suitable is the method and the device in waterless offset printing apply, since just in this printing process, the building of ink and Pollution on the ink-bearing components is a problem. U. a. can at Lack dampening solution increased, and for the printing process or the used Printing inks may be too high in the printing unit. By the missing Dampening agents can cause soiling, paper dust and fibers u. U. not effective be smuggled into the process.

Ein Aufbauen von Druckfarbe und Verschmutzungen auf der einen Seite und ein Tonen bzw. ein Zusetzen der Druckform durch "falsche" Temperaturen auf der anderen Seite wird wirksam vermindert, und im Idealfall verhindert.Build up ink and contaminants on one side and toning or a clogging of the printing forme due to "wrong" temperatures on the other side is effectively reduced, and ideally prevented.

Vorteilhaft ist es auch, dass mit dem Verfahren bzw. der Vorrichtung eine ideale Anpassung an verschiedene Druckfarben und/oder Bedruckstoffe vorgenommen werden kann. Durch die Regelung kann ein störendes Rupfen zwischen farbübertragendem Zylinder und Bedruckstoff wirksam unterbunden bzw. vermindert werden.It is also advantageous that with the method or the device an ideal Adaptation to different printing inks and / or substrates are made can. By the scheme, a troublesome plucking between color-transmitting Cylinder and printing material effectively prevented or reduced.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der Formzylinder des Druckwerks temperiert, und zwar ohne die zusätzliche Erzeugung einer Gasströmung an seiner Oberfläche, sondern vom Formzylinder her wie z. B. ein in den Formzylinder eingeleitetes Temperiermittel, Verdampfungsmittel etc.. Ein hierdurch beschleunigtes Verdampfen von Farbinhaltsstoffen und ein vorzeitiges Austrocknen kann dadurch verhindert werden. Auch an ein Einstellen eines speziellen Raumklimas und ggf. vorzusehende eine Abluftreinigung sind deutlich verringerte Anforderungen zu stellen.In an advantageous embodiment, the form cylinder of the printing unit is tempered, without the additional generation of a gas flow on its surface, but from the form cylinder ago such. B. an initiated in the form of cylinder Temperature control, evaporation, etc .. An thereby accelerated evaporation of Color ingredients and premature dehydration can be prevented. Also to a setting of a special room climate and possibly one to be provided Exhaust air purification are significantly reduced requirements.

Besonders wirtschaftlich und einfach ist es, wenn von den Druckwerkszylindern lediglich der bzw. die Formzylinder temperiert werden, ohne zusätzliche Temperierung des Übertragungszylinders. Das Farbwerk kann jedoch zusätzlich eine Temperierung aufweisen.It is particularly economical and easy, if only from the printing cylinders the form cylinder or are tempered, without additional temperature of the Transfer cylinder. However, the inking unit can also be tempered exhibit.

Darüber hinaus ist durch das Verfahren und die Vorrichtung eine erhebliche Einsparung von Energie gegenüber herkömmlicher Verfahrensweisen, wobei beispielsweise die Zylinder jeweils auf einer einzigen, festen niedrigen Temperatur gehalten werden, möglich.In addition, by the method and the device a considerable saving of energy over conventional procedures, for example, the Cylinders are each kept at a single, fixed low temperature, possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is in described in more detail below.

Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Druckwerks für den wasserlosen Offsetdruck;
Fig. 2
eine schematische Darstellung von Zusammenhängen zwischen Temperatur, Zügigkeit sowie Produktionsgeschwindigkeit;
Fig. 3
ein Ausführungsbeispiel für ein Regelschema;
Fig. 4
eine beispielhafte Sollwertvorgabe a) als Tabelle, b) als Stufenfunktion c) als stetige Kurve;
Fig. 5
Diagramm für die Charakteristik einer verwendeten Farbe.
Show it:
Fig. 1
a schematic representation of a printing unit for waterless offset printing;
Fig. 2
a schematic representation of relationships between temperature, tack and production speed;
Fig. 3
an embodiment of a control scheme;
Fig. 4
an exemplary desired value specification a) as a table, b) as a step function c) as a continuous curve;
Fig. 5
Diagram for the characteristic of a used color.

Eine Druckmaschine, insbesondere eine Rotationsdruckmaschine weist ein Druckwerk 01 auf, welches wenigstens ein Farbwerk 02, einen eine Druckform 04 tragenden Zylinder 03, z. B. einen als Formzylinder 03 ausgeführten Druckwerkszylinder 03 , sowie einen Gegendruckzylinder 06 aufweist (Fig. 1). Die Druckform 04 ist vorzugsweise als Druckform 04 für den Flachdruck (Flachdruckform 04), insbesondere für den wasserlosen Flachdruck (wasserlose Flachdruckform 04), ausgeführt. Das Druckwerk 01 ist z. B. als Druckwerk 01 für den Offsetdruck ausgeführt und weist zwischen dem Formzylinder 03 und dem Gegendruckzylinder 06 einen weiteren Zylinder 07, z. B. einen als Übertragungszylinder 07 ausgeführten Druckwerkszylinder 07 mit einem Aufzug 08 auf seiner Mantelfläche auf. Der Übertragungszylinder 07 bildet mit dem Gegendruckzylinder 06 in einer Druck-An-Stellung über einen Bedruckstoff 09, z. B. eine Bedruckstoffbahn 09, eine Druckstelle 11. Der Gegendruckzylinder 06 kann ein weiterer Übertragungszylinder 06 eines nicht bezeichneten weiteren Druckwerks, oder aber ein keine Druckfarbe führender Gegendruckzylinder 06, z. B. ein Stahl- oder ein Satellitenzylinder, sein.A printing press, in particular a rotary printing press, has a printing unit 01 on which at least one inking unit 02, a cylinder 04 carrying a printing forme 03, z. B. designed as a forme 03 printing cylinder 03, as well as a Counter-pressure cylinder 06 has (Fig. 1). The printing plate 04 is preferably as Printing plate 04 for planographic printing (planographic printing plate 04), especially for the waterless Planographic printing (waterless planographic printing plate 04), executed. The printing unit 01 is z. B. as Printing unit 01 designed for offset printing and has between the forme cylinder 03rd and the impression cylinder 06 another cylinder 07, z. B. as a Transfer cylinder 07 running printing cylinder 07 with a lift 08 on on its lateral surface. The transfer cylinder 07 forms with the impression cylinder 06 in a print-on position on a substrate 09, z. B. a printing substrate 09, a pressure point 11. The impression cylinder 06 may be another transfer cylinder 06 of a non-designated additional printing unit, or a no ink leading impression cylinder 06, z. As a steel or a satellite cylinder, be.

Die Druckform 04 kann hülsenförmig oder aber als eine (oder mehrere) Druckplatte 04 ausgeführt sein, welche mit ihren Enden in mindestens einem schmalen, eine Breite in Umfangsrichtung von 3 mm nicht überschreitenden, Kanal befestigt bzw. eingehängt ist (angedeutet in Fig. 1). Ebenso kann der Aufzug 08 auf dem Übertragungszylinder 07 hülsenförmig oder aber als (mindestens ein) Gummituch 08 ausgeführt sein, welche ebenfalls in mindestens einem Kanal befestigt und/oder gespannt ist. Ist das Gummituch 08 als mehrlagiges Metalldrucktuch ausgeführt, so ist der Kanal ebenfalls mit o. g. maximaler Breite ausgeführt.The printing plate 04 may be sleeve-shaped or as one (or more) pressure plate 04 be executed, which with their ends in at least one narrow, a width in Circumferential direction of 3 mm not exceeding, channel attached or mounted (indicated in Fig. 1). Likewise, the elevator 08 on the transfer cylinder 07 sleeve-shaped or be designed as (at least one) blanket 08, which also attached in at least one channel and / or stretched. Is the blanket 08 designed as a multi-layered metal blanket, so the channel is also with o. G. maximum width.

Das Farbwerk 02 weist eine Farbversorgung 12, z. B. eine Farbwanne mit Tauchwalze oder Heber, oder ein Kammerrakel mit Farbzuführung, sowie mindestens eine an den Formzylinder 03 in einer Druck-An-Stellung anstellbare Walze 13, z. B. eine Auftragwalze 13 auf. Die Druckfarbe wird im Beispiel von der Farbversorgung 12 über eine als Rasterwalze 14 ausgeführte Walze 14, die Walze 13, den Formzylinder 03 und den Übertragungszylinder 07 auf den Bedruckstoff 09 (z. B. bahnförmig oder als Bogen) transportiert. Es kann auch eine zweite, mit der Rasterwalze 14 und dem Formzylinder 03 zusammen wirkende, nicht dargestellte Auftragwalze 13 angeordnet sein.The inking unit 02 has a paint supply 12, z. B. a paint tray with dipping roller or lifter, or a chambered doctor blade with ink supply, and at least one of the Form cylinder 03 in a pressure-on position engagable roller 13, z. B. an applicator roll 13 on. The ink is in the example of the ink supply 12 via a as Anilox roller 14 executed roller 14, the roller 13, the forme cylinder 03 and the Transfer cylinder 07 onto the printing material 09 (eg in the form of a web or as a sheet) transported. It can also be a second, with the anilox roller 14 and the forme cylinder 03rd cooperating, not shown applicator roller 13 may be arranged.

Das Druckwerk 01 ist als sog. "Druckwerk für den wasserlosen Flachdruck" insbesondere "wasserlosen Offsetdruck" (Trockenoffset") ausgeführt, d. h. dass zusätzlich zur Zufuhr von Druckfarbe keine weitere Zufuhr eines Feuchtmittels für die Ausbildung von "nichtdruckenden" Bereichen erforderlich ist. In diesen Verfahren kann das Aufbringen eines Feuchtigkeitsfilms auf der Druckform 04 entfallen, welcher ansonsten im sog. "Nassoffset" die nichtdruckenden Partien auf der Druckform 04 daran hindert, Druckfarbe anzunehmen. Im wasserlosen Offsetdruck wird dies durch die Verwendung spezieller Druckfarben und die spezielle Ausbildung der Oberfläche auf der Druckform 04 erreicht. So kann z. B. eine Silikonschicht im wasserlosen Offsetdruck die Rolle des mit Feuchtmittel belegbaren hydrophilen Bereichs des Nassoffset übernehmen, und die Druckform 04 an der Farbaufnahme hindern.The printing unit 01 is a so-called "printing unit for waterless planographic printing" in particular "waterless offset printing" (dry offset ") executed, that is, in addition to the supply from ink no further supply of a dampening solution for the formation of "non-printing" areas is required. In these methods, the application can a moisture film on the printing form 04 omitted, which otherwise in the so-called. "Wet offset" prevents the non-printing parts on the printing plate 04 from printing ink to accept. In waterless offset printing, this is achieved by the use of special Printing inks and the special design of the surface on the printing plate 04 achieved. So z. B. a silicone layer in waterless offset printing the role of Dampening agent assignable hydrophilic area of the wet offset take over, and the Prevent print form 04 from inking.

Allgemein werden die nichtdruckenden Bereiche und die druckenden Bereiche der Druckform 04 durch die Ausbildung von Bereichen unterschiedlicher Oberflächenspannungen bei Wechselwirkung mit der Druckfarbe erreicht. Generally, the non-printing areas and the printing areas of the Printing form 04 by the formation of areas of different Surface tensions achieved in interaction with the ink.

Um tonfrei, d. h. ohne dass auch die nichtdruckenden Bereiche ebenfalls Druckfarbe annehmen und sich ggf. sogar zusetzen, zu drucken, bedarf es einer Druckfarbe die in ihrer Zügigkeit (gemessen als Tackwert) so eingestellt ist, dass aufgrund der Oberflächenspannungsdifferenz zwischen druckenden und nichtdruckenden Partien auf der Platte eine einwandfreie Trennung erfolgen kann. Da die nichtdruckenden Stellen vorzugsweise als Silikonschicht ausgebildet ist, wird zu diesem Zweck eine Druckfarbe mit einer gegenüber dem Nassoffset deutlich höheren Zügigkeit benötigt.To sound free, d. H. without even the non-printing areas also printing ink If necessary, and if necessary even to add pressure to print, it requires a printing ink in their toughness (measured as tack value) is set so that due to the Surface tension difference between printing and non-printing parts the plate can be properly separated. Because the non-printing places is preferably formed as a silicone layer, is for this purpose a printing ink with a much higher tack compared to wet offset.

Die Zügigkeit stellt beispielsweise gemäß "Der Rollenoffsetdruck", Walenski 1995, den Widerstand dar, mit dem die Druckfarbe der Filmspaltung in einem Walzenspalt oder bei der Übertragung der Druckfarbe in der Druckzone zwischen Zylinder und Bedruckstoff und entgegenwirkt. Sie wird üblicherweise in Walzensystemen, z. B. in einem "Tack-o-Scope" oder einem "Tackmeter", ermittelt.The tack, for example, according to "The web offset printing", Walenski 1995, the Resistance, with the ink of the film cleavage in a nip or at the transfer of the printing ink in the printing zone between cylinder and substrate and counteracts. It is usually in roll systems, z. In one "Tack-o-Scope" or a "Tackmeter" determined.

Da sich die Zügigkeit der Druckfarbe mit der Temperatur ändert, werden in der Praxis beim Betrieb der Druckmaschine die Zylinder 03; 07 bzw. das Farbwerk 02 gekühlt und auf einer konstanten Temperatur gehalten um das Tonen für die wechselnden Betriebsbedingungen während des Druckens zu Vermeiden.As the tack of the ink changes with temperature, in practice during operation of the printing press, the cylinders 03; 07 or the inking unit 02 cooled and kept at a constant temperature for toning for the changing Avoid operating conditions during printing.

Die Zügigkeit der Druckfarbe beeinflusst neben der Trennung von druckenden und nichtdruckenden Bereichen jedoch auch die Stärke eines Rupfens beim Zusammenwirken eines farbführenden Zylinders 03; 07 mit dem Bedruckstoff 09. Insbesondere wenn der Bedruckstoff 09 als ungestrichenes, wenig verdichtetes Zeitungspapier mit sehr guter Saugfähigkeit, d. h. offenporig und mit sehr geringer Wegschlagzeit, ausgeführt ist, erhöht sich die Gefahr des durch Rupfen verursachten Herauslösens von Fasern oder Staub. Diese Gefahr liegt aber z. B. auch für im Rollenoffsetdruck verwendete leicht gestrichene oder leichtgewichtige, gestrichene Papiersorten mit einem Strichgewicht von z. B. 5 - 20 g/m2, insbesondere 5 - 10 g/m2 oder noch weniger vor. Insgesamt eignet sich die Temperierung besonders für ungestrichene oder gestrichene Papiere mit einem Strichgewicht von weniger als 20 g/m2. Für gestrichene Papiere kann das Verfahren u. U. vorteilhaft sein, wenn festgestellt wird, dass der Strich durch zunehmende Zügigkeit vom Papier (zumindest teilweise) "abgezogen" wird.However, the tack of the printing ink influences not only the separation of printing and non-printing areas but also the strength of a plucking when a color-guiding cylinder 03 interacts; 07 with the substrate 09. In particular, when the substrate 09 as uncoated, low-density newsprint with very good absorbency, ie open-pored and with very low Wegschlagzeit executed, increases the risk of loosening caused by fibers or dust. This danger is but z. B. also used in web offset printing lightly coated or lightweight, coated paper grades with a coating weight of z. B. 5 - 20 g / m 2 , in particular 5 - 10 g / m 2 or even less before. Overall, the temperature is particularly suitable for uncoated or coated papers with a coating weight of less than 20 g / m 2 . For coated papers, the method may u. U. be advantageous if it is found that the stroke is "pulled off" by increasing speed from the paper (at least partially).

Um ein Rupfen oder Aufbauen auf dem Drucktuch und der Druckplatte 04 möglichst gering zu halten, wird versucht die Druckfarbe für den Verwendungszweck und die erwarteten Betriebsbedingungen möglichst an der unteren Grenze der Zügigkeit herzustellen und zu verwenden.To a chewing or building up on the blanket and the printing plate 04 as possible is trying to keep the ink for the intended use and the expected operating conditions, if possible at the lower limit of the speed manufacture and use.

In bezug auf das Tonen bzw. Zusetzen der nichtdruckenden Bereiche auf der Druckform 04 spielt neben der Zügigkeit der Druckfarbe die Relativgeschwindigkeit beim Ablösevorgang, d. h. beim Spalten bzw. Lösen der Druckfarbe, eine entscheidende Rolle. Die Druckfarbe erzeugt bei höherer Produktionsgeschwindigkeit V (entspricht der Oberflächen- bzw. Abrollgeschwindigkeit V des druckenden Zylinders (03); 07 bzw. der Fördergeschwindigkeit des Bedruckstoffs 09, gemessen z. B. in m/s) im Spalt sowohl zwischen Walze 13 und der Druckform 04 des Formzylinders 03 als auch zwischen der Druckform 04 des Formzylinders 03 und dem Aufzug 08 auf dem Übertragungszylinder 07 größere Abrisskräfte. Je niedriger die Relativgeschwindigkeit, z. B. die vorgesehene Produktionsgeschwindigkeit V, ist, um so höher ist die Zügigkeit der Druckfarbe zu wählen, um ein Tonen bei niedrigeren Produktionsgeschwindigkeiten V zu verhindern. Andernfalls führt die falsche Wahl zu schlechter Druckqualität bzw. oder während der Anfahrvorgänge zu einem erhöhten Aufkommen an Makulatur und zu einem hohen Wartungsaufwand.With respect to the toning of the non-printing areas on the printing form 04 plays in addition to the speed of the ink, the relative speed at Detachment process, d. H. when splitting or loosening the ink, a crucial role. The ink generates at higher production speed V (corresponds to the Surface or unwinding speed V of the printing cylinder (03); 07 or the Conveying speed of the printing material 09, measured z. In m / s) in the gap both between roller 13 and the printing plate 04 of the forme cylinder 03 and between the Printing form 04 of the forme cylinder 03 and the elevator 08 on the transfer cylinder 07th greater tear-off forces. The lower the relative speed, z. B. the intended Production speed V is, the higher the tack of the ink is to prevent toning at lower production speeds V. Otherwise the wrong choice leads to poor print quality or during the Start-ups to an increased volume of waste and a high Maintenance.

Erhöht sich mit zunehmender Produktionsgeschwindigkeit V die dynamische Zügigkeit, so erfolgt i. d. R. ein stärkeres Rupfen auf dem Bedruckstoff 09 und ein erhöhtes Aufbauen von Verschmutzung und Druckfarbe auf der Druckform 04. Dies hat Komplikationen und eine erhöhte Wartungsfrequenz, z. B. oftmaliges Waschen der Oberflächen, zur Folge, wenn die Zügigkeit für einen unteren oder mittleren Bereich der Produktionsgeschwindigkeit V ausgelegt war.Increases the dynamic speed with increasing production speed V, so i. d. R. a stronger plucking on the substrate 09 and increased building of pollution and printing ink on the printing plate 04. This has complications and an increased maintenance frequency, z. B. frequent washing of the surfaces, the result, if the tack for a lower or middle range of Production speed V was designed.

Diese, auch durch eine spezielle Wahl der Druckfarbe derzeit nicht lösbare Problematik wurde in ihren Zusammenhängen erkannt und durch das nachfolgend beschriebene Verfahren und die Vorrichtung zur Regelung gelöst. Mit dem Verfahren und der Vorrichtung wird in jedem Bereich für die Produktionsgeschwindigkeit V ein Rupfen und das damit verbundene Einbringen von Fasern und Staub in das Druckwerk 01 vermieden bzw. vermindert. Gleichzeitig wird für jede Produktionsgeschwindigkeit V ein Tonen der Druckform 04 vermieden und eine hohe Druckqualität erreicht.This, even by a special choice of printing ink currently not solvable problem was recognized in their context and described by the following Method and device for regulating solved. With the procedure and the Device becomes a plucking and in each area for the production speed V the associated introduction of fibers and dust in the printing unit 01 avoided or diminished. At the same time, for each production speed V, a toning of the Avoid printing form 04 and achieved a high print quality.

Eines oder mehrere der farbführenden Bauteile, wie z. B. in einer vorteilhaften Ausführung der als Formzylinder 03 ausgeführte Druckwerkszylinder 03 als farbführendes Bauteil 03, oder/und die Druckfarbe selbst, wird in Abhängigkeit von der Produktionsgeschwindigkeit V temperiert. Die Temperatur T wird nicht, wie ansonsten im wasserlosen Offsetdruck üblich, für alle Produktionsgeschwindigkeiten V in einem bestimmten Temperaturbereich konstant gehalten, sondern weist für verschiedene Produktionsgeschwindigkeiten unterschiedliche Sollwerte TSOII auf. Die Temperatur T wird in Abhängigkeit von der Produktionsgeschwindigkeit V derart geregelt, dass die Zügigkeit der Druckfarbe bei jeder gewünschten Produktionsgeschwindigkeit V in einem vorgebbaren Fenster tolerierbarer Tackwerte liegt. Für eine höhere Produktionsgeschwindigkeit V wird ein erhöhter Sollwert TSOII für die Temperatur T des entsprechenden Bauteils 03 bzw. der Druckfarbe gewählt.One or more of the color-guiding components, such. B. in an advantageous embodiment of the form cylinder 03 running as a printing cylinder 03 as ink-carrying component 03, and / or the ink itself, is temperature controlled in dependence on the production speed V. The temperature T is not kept constant for all production speeds V in a specific temperature range, as otherwise usual in waterless offset printing, but has different setpoint values T SOII for different production speeds . The temperature T is regulated as a function of the production speed V such that the tack of the printing ink at any desired production speed V is within a predefinable window of tolerable tack values. For a higher production speed V, an increased setpoint T SOII is selected for the temperature T of the corresponding component 03 or the printing ink.

Ein Beispiel für die Abhängigkeiten der Zusammenhänge zwischen der Temperatur T und der Zügigkeit (Tackwert) sowie zwischen der Produktionsgeschwindigkeit V und der Zügigkeit (Tackwert) ist in Fig. 2 schematisch dargestellt. Unabhängig von der Größe und der Skalenteilung für die Tackwerte fällt dieser mit zunehmender Temperatur T und steigt mit ansteigender Produktionsgeschwindigkeit V. Die beiden Kurven für die Temperatur T und die Produktionsgeschwindigkeit V stellen jeweils lediglich eine einzige Kurve einer ganzen Kurvenschar dar. Die Kurve der Temperatur T stellt die Abhängigkeit des Tackwertes bei einer konstanten Produktionsgeschwindigkeit V dar, während umgekehrt die Kurve für die Produktionsgeschwindigkeit V eine Kurve für eine konstante Temperatur T darstellt.An example of the dependencies of the relationships between the temperature T and the tack (tack value) and between the production speed V and the Tack (tack value) is shown schematically in Fig. 2. Regardless of the size and the scale division for the tack values drops with increasing temperature T and increases with increasing production speed V. The two curves for the temperature T and the production speed V each represent only a single curve of one whole set of curves. The curve of the temperature T represents the dependence of the Tack value at a constant production speed V, while conversely the production speed curve V is a constant temperature curve T represents.

Eine für das Drucken geeignete Zügigkeit (Tackwert) liegt in einem "Druckbereich" von Tackwerten, d. h. in einem Fenster ΔZ. Die Grenzen des Fensters ΔZ sind i. d. R. weich ausgebildet, d. h. bei Unter- bzw.- Überschreitung verschlechtert sich die Qualität nicht abrupt sondern allmählich. Die beispielsweise durch Farbenhersteller ermittelten Tackwerte für die jeweilige Druckfarbe sind jedoch von der verwendeten Messvorrichtung und der Methode abhängig, so dass die Abhängigkeit und das Fenster ΔZ aus Fig. 2 für verschiedene Methoden und Messvorrichtungen entsprechend ineinander überführt werden müssen.A tack suitable for printing (tack value) lies in a "print area" of tack values, ie in a window ΔZ . The limits of the window .DELTA.Z are usually designed to be soft, that is to say, in the case of undershoot or overshoot, the quality does not deteriorate abruptly but gradually. However, the tack values for the respective printing ink determined, for example, by paint manufacturers are dependent on the measuring device used and the method, so that the dependency and the window ΔZ from FIG. 2 must be converted into one another for different methods and measuring devices.

Die beispielhaft in Fig. 2 dargestellten Werte zeigen die Abhängigkeiten lediglich schematisch anhand einer einzigen für die jeweilige Schar stellvertretenden Kurve. Die Werte für ein geeignetes Fenster ΔZ basieren jedoch z. B. auf Messergebnissen an einem "Inkomat" der Fa. Prüfbau. Sie sind für in anderer Weise zu ermittelnde Größen entsprechend oben genanntem zu übertragen.The values shown by way of example in FIG. 2 merely show the dependencies schematically using a single representative for the respective crowd curve. The However, values for a suitable window ΔZ are based, e.g. B. on measurement results on a "Inkomat" Fa. Prüfbau. They are for sizes to be determined in other ways to transfer according to the above.

Auch kann das oben beschriebene Abrissverhalten neben dem Tackwert auch vom Krümmungsradius der zusammen wirkenden Flächen abhängen, so dass sich bei erheblich vom vorliegenden Fall doppelt großer Zylinder 03; 07, d. h. mit einem Umfang von ca. 800 bis 1.200 mm, auch das gewünschte Fenster ΔZ für den Tackwert leicht verschieben kann.Also, the demolition behavior described above in addition to the tack value of the Radius of curvature of the co-acting surfaces depend, so that at considerably from the present case doubly large cylinder 03; 07, d. H. with a scope from approx. 800 to 1,200 mm, also the desired window ΔZ for the tack value slightly can move.

Das für ein störungsfreies Drucken im wasserlosen Offsetdruck liegende Fenster ΔZ für die Zügigkeit liegt z. B. zwischen 6 und 9,5, insbesondere zwischen 7 und 8,5. Bei Verringerung der Zügigkeit tritt im "Tonbereich" verstärktes Tonen, bei Vergrößerung in einem Bereich "Rupfen - Aufbauen" ein verstärktes Rupfen und verstärktes Aufbauen auf den Zylindern 03; 07 auf.The window ΔZ for. For trouble-free printing in waterless offset printing the speed is z. B. between 6 and 9.5, in particular between 7 and 8.5. at Reduction in tack occurs in the "tone range" increased toning, at magnification in In an area "plucking - building up" an increased plucking and reinforced building up the cylinders 03; 07 on.

Dem Verfahren liegt nun das Regelungsprinzip zugrunde, dass für die beabsichtigte, unmittelbar bevorstehende, oder die aktuelle Produktionsgeschwindigkeit V als Führungsgröße ein bestimmter Sollwert TSOII bzw. Maximalwert TMAX für die Temperatur T des Bauteils 03 bzw. der Druckfarbe als Ausgangsgröße zugewiesen wird. Der Sollwert TSOII bzw. Maximalwert TMAX stellt in beiden Fällen eine Vorgabetemperatur TV dar, welche im ersten Fall eine einzuhaltende Temperatur und im zweiten Fall eine obere Grenze einer zulässigen Temperatur entspricht.The method is now based on the control principle that for the intended, imminent, or current production speed V as a reference variable, a specific setpoint T SOII or maximum value T MAX is assigned for the temperature T of the component 03 or the printing ink as the output variable. The setpoint T SOII or maximum value T MAX in both cases represents a default temperature T V , which in the first case corresponds to a temperature to be maintained and in the second case corresponds to an upper limit of a permissible temperature.

Dies kann, wie in Fig. 3 beispielhaft dargestellt, mittels einer Steuerkette erfolgen, wobei z. B. einer Steuereinrichtung 16 die Produktionsgeschwindigkeit V als Führungsgröße zugeleitet wird, in der Steuereinrichtung 16 anhand eines hinterlegten Zusammenhangs 17 zwischen der Produktionsgeschwindigkeit V und dem Sollwert TSOII für die Temperatur T der erforderliche Sollwert TSOII bzw. ein nicht zu überschreitender Maximalwert TMAX ermittelt und als Führungsgröße einer Regeleinrichtung 18 zugeführt wird. Diese Regeleinrichtung 18 hält die Temperatur T des Bauteils 03 bzw. der Druckfarbe als Regelgröße über eine Regelstrecke 19 auf dem Sollwert TSOII konstant, bzw. bringt diese auf den Sollwert TSOII oder sorgt dafür, dass die Temperatur T den Maximalwert TMAX nicht übersteigt. Als Temperatur T eines Bauteils 03 ist bevorzugt die Temperatur T im oberflächennahen Bereich des Bauteils 03, insbesondere die Temperatur T einer mit der Druckfarbe zusammen wirkenden Mantelfläche oder Aufzug 04 zu verstehen. Die Messung der Temperatur T erfolgt beispielsweise mittels mindestens einem am Bauteil 03 oder Aufzug 04 angeordneten Sensor.This can, as exemplified in Fig. 3, take place by means of a timing chain, wherein z. B. a control device 16, the production speed V is supplied as a reference variable , in the control device 16 based on a stored relationship 17 between the production speed V and the setpoint T SOII for the temperature T of the required setpoint T SOII or a not to be exceeded maximum value T MAX determined and is supplied as a reference variable of a control device 18. This control device 18 keeps the temperature T of the component 03 or the ink as a controlled variable via a controlled system 19 at the setpoint T SOII constant, or brings them to the setpoint T SOII or ensures that the temperature T does not exceed the maximum value T MAX , The temperature T of a component 03 is preferably the temperature T in the near-surface region of the component 03, in particular the temperature T of an envelope surface or elevator 04 cooperating with the printing ink. The measurement of the temperature T takes place, for example, by means of at least one sensor arranged on the component 03 or elevator 04.

Das Bauteil 03 bzw. die Druckfarbe kann mittels einer herkömmlichen Regeleinrichtung 18 über beispielsweise ein Kühl- und/oder Heizaggregat, einen Temperiermittelkreislauf, über Variation eines Temperiermittelstromes, u. U. auch mittels Einblasens entsprechend temperierten oder in seinem Strom bemessenen Gas-/Luftstromes oder andere gängige Methoden als Regelstrecke 19 auf die entsprechende Temperatur T als Regelgröße gebracht werden. Da sich das Druckwerk 01 beim wasserlosen Offsetdruck u. a. wegen der fehlenden Kühlwirkung des Feuchtmittels meist stärker als gewünscht erwärmt, ist in diesem Fall als Regelstrecke 19 lediglich eine Kühleinrichtung 19 zur Temperierung vorzusehen, welche das Bauteil 03 bzw. die Druckfarbe auf den der Produktionsgeschwindigkeit V entsprechenden Sollwert TSOII führt bzw. auf diesem hält. In diesem Fall kann jeder Produktionsgeschwindigkeit V auch anstelle eines Sollwertes TSOII der Maximalwert TMAX für die Temperatur T zugewiesen werden, welcher mittels der Regeleinrichtung 18 überwacht und eingehalten wird.The component 03 or the ink can by means of a conventional control device 18 via, for example, a cooling and / or heating unit, a Temperiermittelkreislauf, via variation of Temperiermittelstromes, u. U. also be brought by means of blowing appropriately tempered or sized in its flow gas / air flow or other common methods as a controlled system 19 to the corresponding temperature T as a controlled variable. Since the printing unit 01 in waterless offset printing, among other things due to the lack of cooling effect of the fountain solution usually heated more than desired, is provided in this case as a controlled system 19 only a cooling device 19 for temperature control, which corresponds to the component 03 and the ink to the production speed V. Setpoint T SOII leads or stops. In this case, each production speed V can also be assigned, instead of a setpoint value T SOII, the maximum value T MAX for the temperature T, which is monitored and maintained by the control device 18.

Die Information über die angestrebte und/oder die aktuelle Produktionsgeschwindigkeit V kann beispielsweise manuell durch Eingabe über eine mit der Steuereinrichtung 16 in Wirkverbindung stehende Eingabeeinheit 21 erfolgen und ggf. im weiteren Verlauf aus den Werten einer Maschinensteuerung 22 abgeglichen werden. Vorteilhaft ist es, anstelle einer manuellen Eingabe die Daten für die angestrebte und/oder aktuelle Produktionsgeschwindigkeit V aus einem der Produktion zugrunde liegendem Programmablauf der Maschinensteuerung 22 zu entnehmen.The information about the desired and / or the current production speed V can, for example, manually by entering a with the controller 16 in Actuator standing input unit 21 made and possibly in the further course the values of a machine control 22 are adjusted. It is advantageous, instead a manual input the data for the targeted and / or current Production speed V from one of the production basis Program sequence of the machine control 22 refer.

Die Steuereinrichtung 16 und die Regeleinrichtung 18 können baulich zusammengefasst sein und in der Maschinensteuerung 22 oder der baulichen Ausführung der Regelstrecke 19 integriert sein.The control device 16 and the control device 18 can be structurally combined be and in the machine control 22 or the structural design of the controlled system 19 be integrated.

In einer vereinfachten Ausführung kann anstelle der Steuereinrichtung 16 auch die Möglichkeit der Vorgabe des Sollwertes TSOII oder des Maximalwert TMAX als Führungsgröße für die Regeleinrichtung 18 in anderer Weise, beispielsweise mittels manueller Anwahl, vorgenommen werden. Auch in diesem Fall liegt der beispielsweise durch den Drucker getroffenen Auswahl des Sollwertes TSOII bzw. des Maximalwertes TMAX ein oben genannter Zusammenhang 17, ggf. in Form einer Tabelle, zugrunde. In a simplified embodiment, instead of the control device 16, the possibility of presetting the setpoint value T SOII or the maximum value T MAX as a reference variable for the control device 18 can be made in a different manner, for example by means of manual selection. In this case too, the selection of the setpoint value T SOII or of the maximum value T MAX made, for example, by the printer is based on an above-mentioned relationship 17, possibly in the form of a table.

In einer anderen vereinfachten Ausführung liegt beispielsweise eine Steuereinrichtung 16 vor, mittels welcher die Temperatur T aufgrund von Erfahrungswerten ohne anschließenden Regelkreis eingestellt wird. Hierbei kann beispielsweise ohne das Erfordernis einer Meßstelle am Zylinder 03 bzw. der Druckform 04 eine Temperierung auf den Sollwert TSOII oder den Maximalwert TMAX erfolgen. Die für bestimmte Betriebsbedingungen und Einstellungen der Temperierung resultierenden Temperaturen sind in diesem Fall beispielsweise aus vorgehenden Kalibriermessungen bekannt. Ein interner Regelkreis zur Temperierung des Temperiermittels selbst etc. kann dennoch vorliegen.In another simplified embodiment, for example, there is a control device 16, by means of which the temperature T is set on the basis of empirical values without a subsequent control loop. In this case, for example, without the need for a measuring point on the cylinder 03 or the printing plate 04, a temperature control to the desired value T SOII or the maximum value T MAX . The temperatures resulting for certain operating conditions and settings of the temperature control are known in this case, for example, from previous calibration measurements. An internal control loop for temperature control of the temperature control itself, etc. may still be present.

Fig. 4 zeigt beispielhaft und schematisch einen Zusammenhang 17, wie er in einem Regelschema gemäß Fig. 3 in oder für die Steuereinrichtung 16 als Tabelle a), als abschnittsweise definierte Stufenfunktion b) oder als stetige, monoton steigende Funktion c) in einer nicht dargestellten Speichereinheit oder einem Rechner hinterlegt sein kann. Für Druckfarben "unterschiedlicher Grundkonsistenz", z. B. verschiedener Hersteller oder unterschiedlicher Zusammensetzung, können voneinander verschiedene Zusammenhänge 17 hinterlegt sein. Dies gilt auch für unterschiedliche Farben der Druckfarbe.Fig. 4 shows an example and schematically a relationship 17, as in a Control scheme according to FIG. 3 in or for the control device 16 as table a), as Section-wise defined step function b) or as a continuous, monotonically increasing function c) can be stored in a storage unit, not shown, or a computer. For printing inks of "different basic consistency", eg. B. different manufacturers or different composition, can be different from each other Relationships 17 be deposited. This also applies to different colors of the Ink.

Je nach dem zu temperierenden Bauteil, z. B. dem Formzylinder 03, dem Übertragungszylinder 07, der Farbversorgung 12, der Walze 13, der Walze 14 als farbführendes Bauteil 03; 07; 12; 13; 14, oder der Druckfarbe selbst, kann eine derartige Tabelle unterschiedliche Werte aufweisen.Depending on the component to be tempered, z. B. the forme cylinder 03, the Transfer cylinder 07, the ink supply 12, the roller 13, the roller 14 as ink-carrying component 03; 07; 12; 13; 14, or the ink itself, such a Table have different values.

In einer vorteilhafte Ausführung wird mittels des Verfahrens und der Vorrichtung der Formzylinder 03 des Druckwerks 01 temperiert, da dies in effektiver Weise sowohl der Anforderung an das tonfreie Drucken auf der einen Seite, als auch die Verminderung bzw., Vermeidung des Rupfens auf der anderen Seite mit minimalem Aufwand erfüllt. Im Gegensatz zur alleinigen Temperierung des Farbwerks 02 findet die Temperierung des Formzylinders 03 sowohl nahe der Druckform 04, als auch in ausreichender Nähe zu der mit dem Bedruckstoff 09 zusammen wirkenden Druckstelle 11. Auf der anderen Seite ist es im Hinblick auf den Aufwand und die Effektivität von Vorteil, wenn von den beiden Druckwerkszylindern 03; 07 lediglich der Formzylinder 03 direkt temperiert wird. Das gewünschte Gefälle der Temperaturen auf Form- und Übertragungszylinder 03; 07 stellt sich in dieser Ausführung mit den gewählten Bedingungen ein. Eine Temperierung des Übertragungszylinders 07 vom Innern her wäre ggf. träge.In an advantageous embodiment, by means of the method and the device of Form cylinder 03 of the printing unit 01 tempered, since this effectively both the Demand for sound-free printing on the one hand, as well as the reduction or, avoiding the picking on the other side with minimal effort. in the Contrary to the sole tempering of the inking unit 02, the temperature of the Form cylinder 03 both near the printing plate 04, as well as in sufficient proximity to the with the printing material 09 together acting pressure point 11. On the other side is it is beneficial in terms of effort and effectiveness, if by the two Printing cylinder 03; 07 only the forme cylinder 03 is directly tempered. The desired gradient of the temperatures on the forming and transfer cylinder 03; 07 presents in this version with the chosen conditions. A temperature of the Transfer cylinder 07 from the inside would be sluggish if necessary.

Der Formzylinder 03 wird im Fall eines nicht stetigen Zusammenhangs 18 (Fig. 4, b)) beispielsweise in einem unteren Bereich der Produktionsgeschwindigkeit V, z. B. zwischen 1 bis 4 m/s, auf eine Temperatur T von ca. 20 bis 25 °C, insbesondere von 21 bis 23 °C temperiert. Zu größeren Produktionsgeschwindigkeiten V hin wird der Temperatur T ein höherer Sollwert TSOII oder Maximalwert TMAX zugewiesen, welcher beispielsweise für Produktionsgeschwindigkeiten V von 4 bis 6,5 m/s zwischen 26 und 31 °C, insbesondere bei27 bis 29 °C liegt. Für Produktionsgeschwindigkeiten V, welche mehr als z. B. 6,5 m/s, insbesondere mehr als 10 m/s betragen, werden beispielsweise Sollwerte TSOII bzw. Maximalwerte TMAX für die Temperatur T des Formzylinders 03 zugewiesen, welche größer sind als 30 °C, oder gar größer als 32°C.The forme cylinder 03 is in the case of a non-continuous relationship 18 (Fig. 4, b)), for example, in a lower region of the production speed V, z. B. between 1 to 4 m / s, to a temperature T of about 20 to 25 ° C, in particular from 21 to 23 ° C tempered. For greater production speeds V out of the temperature T is assigned a higher setpoint T SOII or maximum value T MAX , which for example, for production speeds V of 4 to 6.5 m / s between 26 and 31 ° C, in particular 27 to 29 ° C. For production speeds V, which more than z. B. 6.5 m / s, in particular more than 10 m / s, for example, set values T SOII and maximum values T MAX for the temperature T of the forme cylinder 03 assigned, which are greater than 30 ° C, or even greater than 32 ° C.

Beträgt die Produktionsgeschwindigkeit V beispielsweise 6,5 bis 11 m/s, so kann ein Sollwert TSOII oder Maximalwert TMAX im Bereich von größer 30 bis 37 °C zugewiesen werden. In feinerer Unterteilung kann z. B. Produktionsgeschwindigkeiten V von 6,5 bis 9 m/s z. B. ein Bereich größer 30° C bis 35 °C und für Produktionsgeschwindigkeiten V von 9 bis 14 m/s ein Sollwert TSOII oder Maximalwert TMAX von ca. 32 bis 37 °C, z. B. 34 bis 36 °C, oder aber von größer oder gleich 35°C zugewiesen. Für noch höhere Produktionsgeschwindigkeiten V können noch darüber hinaus gehende Werte für die Temperatur T zugewiesen werden. Es kann der vorliegende Bereich von 1 bis 14 m/s auch in weniger, z. B. in lediglich zwei oder drei Stufen, oder aber auch in mehr Stufen mit jeweils einer zuzuweisenden Temperatur T unterteilt werden. Auch kann es vorteilhaft sein, den Zusammenhang als stetige Funktion wie beispielhaft in Fig. 4 c) zu hinterlegen.If, for example, the production speed V is 6.5 to 11 m / s, then a setpoint T SOII or maximum value T MAX in the range of greater than 30 to 37 ° C can be assigned. In a finer subdivision z. B. production speeds V of 6.5 to 9 m / s z. B. a range greater than 30 ° C to 35 ° C and for production speeds V of 9 to 14 m / s a setpoint T SOII or maximum value T MAX of about 32 to 37 ° C, z. B. 34 to 36 ° C, or assigned to greater than or equal to 35 ° C. For even higher production speeds V, even higher values for the temperature T can be assigned. It can the present range of 1 to 14 m / s in less, z. B. in only two or three stages, or else in more stages, each with a temperature T to be assigned. It may also be advantageous to store the relationship as a continuous function as exemplified in FIG. 4 c).

Sollten andere Bedingungen vorliegen, z. B. Druckfarben mit wesentlich anderen Eigenschaften, ein Bedruckstoff 09, welcher eine von ungestrichenem Zeitungspapier verschiedene Oberflächenstruktur und/oder ein völlig anderes Rupfverhalten aufweist, so können die Werte des Zusammenhangs von den genannten Werten erheblich abweichen. Gemeinsam ist der Lösung jedoch dennoch die Regelung der Temperatur T des Formzylinders 03 in Abhängigkeit von der Produktionsgeschwindigkeit V, und zwar derart, dass sie in einem Bereich höherer Produktionsgeschwindigkeiten V einen höheren Sollwert TSOII bzw. Maximalwert TMAX aufweist, als für einen Bereich niedrigerer Produktionsgeschwindigkeiten V. Mittels des Verfahrens und der Vorrichtung wird somit das Rupfen zwischen farbführenden Zylinder 03; 07 und dem Bedruckstoff 09 vermindert und im Idealfall nahezu verhindert.If other conditions exist, eg. As printing inks with significantly different properties, a substrate 09, which has a different surface of uncoated newsprint paper and / or a completely different Rupfverhalten, the values of the relationship may differ significantly from the above values. However, the solution is still the common control of the temperature T of the forme cylinder 03 as a function of the production speed V, in such a way that it has a higher setpoint T SOII or maximum value T MAX in a range of higher production speeds V than for a range lower Production speeds V. By means of the method and the device, the plucking between color-guiding cylinder 03; 07 and the substrate 09 reduced and ideally almost prevented.

Für hohe Produktionsgeschwindigkeiten V, z. B. ab 6,5 m/s, insbesondere ab 10 m/s ist es von besonderem Vorteil, dass die Temperatur T im Gegensatz zu bisherigen Lösungsvorschlägen auf Werte von mehr als 30 °C eingestellt wird. Erst dadurch kann das Rupfen und das damit verbundene Verschmutzen für hohe Produktionsgeschwindigkeiten V wirksam unterbunden werden.For high production speeds V, z. B. from 6.5 m / s, in particular from 10 m / s it is of particular advantage that the temperature T unlike previous ones Solution is set to values greater than 30 ° C. Only then can the plucking and the associated fouling for high Production speeds V are effectively prevented.

Soll eine Rotationsdruckmaschine mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten V, z. B. mit 6,5 m/s oder insbesondere 10 m/s und mehr, betrieben werden, so ist es in einer nicht dargestellten Ausführungsform auch möglich, auf die vorgenannte Regelung der Temperatur T in Abhängigkeit von der Produktionsgeschwindigkeit V zu verzichten, und grundsätzlich eine Temperierung des Bauteils 03, insbesondere des Formzylinders 03, bzw. einen Maximalwert TMAX entgegen der bisherigen Praxis auf eine Temperatur T von größer 30°C, insbesondere größer oder gleich 32°, z.B. eine Temperatur T von 32 bis 37 °C vorzusehen. If a rotary printing machine with high production speeds V, z. B. with 6.5 m / s or in particular 10 m / s and more, it is also possible in an embodiment not shown to dispense with the aforementioned regulation of the temperature T as a function of the production rate V, and in principle a temperature of the component 03, in particular of the forme cylinder 03, or a maximum value T MAX contrary to previous practice to a temperature T of greater than 30 ° C, in particular greater than or equal to 32 °, for example, a temperature T from 32 to 37 ° C.

Mit der Temperierung des Formzylinders 03, insbesondere der Temperierung im oberflächennahen Bereich bzw. der Druckform 04, auf über 30 °C ist im Vergleich zur bisherigen Praxis in hohen Bereichen der Produktionsgeschwindigkeit V ein tonfreies Drucken möglich, ohne dass sich die Druckform 04 mit Druckfarbe zusetzt, ohne dass druckende Bereiche zuwenig oder zuviel Farbe führen, und ohne dass Fasern und/oder Staub vom Bedruckstoff 09 über den Übertragungszylinder 07 in das Druckwerk 01 eingeschleust wird. Ein Aufwand, welcher eine getrennte Temperierung des Formzylinders 03 (niedrige Temperatur) und zusätzlich des Übertragungszylinder 07 (höhere Temperatur) mit sich brächte, ist in vorteilhafter Weise durch die vorliegende Wahl der Temperatur T für den Formzylinder 03 vermieden. Daneben ist mit der Temperierung aus dem Inneren mittels eines Fluids, z. B. einer Flüssigkeit, auch ein hoher Aufwand an Gehäusen, an Klimatisierung und an Abluftreinigung vermeidbar, wie er beispielsweise bei konvektiver Kühlung der mit Druckfarbe belegter, nach außen gerichteter Seite der Druckform 04 erforderlich ist. Der Formzylinder 03 ist in vorteilhafter Ausgestaltung daher von einem Temperiermittelstrom durchfließbar, welcher entweder in seinem Massenstrom oder aber in vorteilhafter Weise über seine Temperatur regelbar ist.With the temperature of the forme cylinder 03, in particular the temperature in the near-surface area or the printing plate 04, to over 30 ° C is compared to previous practice in high ranges of production speed V a sound-free Print possible without the printing form 04 with ink added without printing areas lead too little or too much color, and without fibers and / or Dust from the substrate 09 via the transfer cylinder 07 in the printing 01 is introduced. An effort which a separate temperature of the Molding cylinder 03 (low temperature) and additionally the transfer cylinder 07 (Higher temperature) would bring, is in an advantageous manner by the present Choice of the temperature T for the forme cylinder 03 avoided. Besides that is with the Tempering from the inside by means of a fluid, eg. As a liquid, also a high expenditure on housings, on air conditioning and on exhaust air cleaning avoidable, like he, for example, in convective cooling of occupied with ink, to the outside directed side of the printing plate 04 is required. The forme cylinder 03 is in an advantageous Design therefore flowed through by a Temperiermittelstrom which either in its mass flow or in an advantageous manner over its temperature is controllable.

Für die während des Anfahrvorgangs ggf. niedrigeren Produktionsgeschwindigkeiten V liegt, bei Einhaltung bestimmter Zeitintervalle und der richtigen Wahl des Zeitpunktes für das Vorlaufen oder aber das Zuschalten der Temperierung, bei zunehmender Produktionsgeschwindigkeit V und damit verbundener Erwärmung nie eine außerhalb des gewünschten bzw. vorgegebenen Tackwertes liegende Zügigkeit vor.For the possibly lower production speeds V during the start-up process if certain time intervals and the right time for the pre-run or the connection of the temperature, with increasing Production speed V and associated heating never outside the desired or predetermined tack value.

Ein Kriterium für die Art und Weise, in der das beschriebene Verfahren und die Vorrichtung zu einer vorteilhaften Anwendung gelangt, ist die Charakteristik der verwendeten Druckfarbe in den Abhängigkeiten von Zügigkeit zur Produktionsgeschwindigkeit V auf der einen, und zur Temperatur T auf der anderen Seite. Eine geeignete Charakteristik ist in Fig. 5 beispielhaft dargestellt. A criterion for the way in which the described method and the Device comes to an advantageous application, the characteristic of the used ink in the dependencies of tack to Production speed V on one side, and temperature T on the other side. A suitable characteristic is exemplified in FIG.

Insbesondere ist dies eine Druckfarbe, welche in Verbindung mit dem genannten Verfahren im gesamten Bereich für die Produktionsgeschwindigkeit V von 1 m/s und 16 m/s, insbesondere 3 bis 16 m/s, und/oder die Temperatur von 15° bis 50°, insbesondere 15° bis 40° einen Tackwert von 4 nicht unter und 12 nicht überschreitet. Idealer Weise liegt der Tackwert für den Bereich einer Produktionsgeschwindigkeit V von 3 bis 16 m/s bzw. einer Temperatur von 22° bis 50°C in einem Bereich von 6 bis 9,5 Tack, insbesondere zwischen 7 und 8,5 Tack.In particular, this is an ink which, in conjunction with said Process throughout the range for the production speed V of 1 m / s and 16 m / s, in particular 3 to 16 m / s, and / or the temperature of 15 ° to 50 °, in particular 15 ° to 40 ° a tack value of 4 does not exceed below and 12 does not exceed. Ideally is the tack value for the range of a production speed V of 3 to 16 m / s or a temperature of 22 ° to 50 ° C in a range of 6 to 9.5 tack, especially between 7 and 8.5 tack.

Die Charakteristik der idealen Druckfarbe verläuft für beide Abhängigkeiten horizontal, d. h. die Gradienten (dTack / dV) und/oder (dTack / dT) sind im für die Produktion interessierenden Bereich, z. B. von 15° bis 50°, insbesondere von 22° bis 50°, und von 1 bis 16 m/s, insbesondere von 3 bis 16 m/s, in etwa 0.The characteristic of the ideal ink runs horizontally for both dependencies, d. H. the gradients (dTack / dV) and / or (dTack / dT) are in for production interesting area, z. B. from 15 ° to 50 °, in particular from 22 ° to 50 °, and from 1 up to 16 m / s, in particular from 3 to 16 m / s, in about 0.

In einem Temperaturbereich von 22° bis 50°C weist die Druckfarbe eine Abhängigkeit einer Zügigkeit von der Temperatur T auf, so dass ein Betrag des Gradienten dTack / dT maximal 0,6 Tack/°C (-0,6 bis +0,6), insbesondere kleiner oder gleich 0,3 Tack/°C (-0,3 bis +0,3) ist. Für Temperaturbereiche größer 30°C ist der Betrag des Gradienten dTack / dT in vorteilhafter Weise kleiner oder gleich 0,2 Tack/°C (-0,2 bis +0,2). In einer Ausführung der Druckfarbe ist die Abhängigkeit zwischen Zügigkeit und Temperatur T als fallende Kurve ausgeführt, der Gradient dTack / dT liegt hier für den genannten Temperaturbereich von 22° bis 50°C zwischen-0,6 und 0 Tack/°C, insbesondere von-0,3 bis 0.In a temperature range of 22 ° to 50 ° C, the ink has a dependency a speed of the temperature T on, so that an amount of the gradient dTack / dT maximum 0.6 Tack / ° C (-0.6 to +0.6), in particular less than or equal to 0.3 Tack / ° C (-0.3 to +0.3). For temperature ranges greater than 30 ° C is the amount of the gradient dTack / dT advantageously less than or equal to 0.2 Tack / ° C (-0.2 to +0.2). In a Execution of the ink is the dependence between tack and temperature T as falling curve, the gradient dTack / dT is here for the mentioned Temperature range of 22 ° to 50 ° C between -0.6 and 0 tack / ° C, in particular -0.3 to 0.

Im Bereich von Produktionsgeschwindigkeiten (V) von 3 bis 16 m/s, zumindest 9 bis 14 m/s ist die Abhängigkeit der Zügigkeit der Druckfarbe von der Produktionsgeschwindigkeit (V) derart, dass der Betrag des Gradienten dTack / dV maximal 1,5 Tack*s/m (-1,5 bis +1,5), insbesondere kleiner oder gleich 1 Tack*s/m (-1 bis +1) ist. Für Produktionsgeschwindigkeiten (V) von oberhalb 6 m/s ist der Betrag des Gradienten dTack / dV in vorteilhafter Ausführung kleiner oder gleich 0,5 Tack*s/m (-0,5 bis +0,5). In einer Ausführung der Druckfarbe ist die Abhängigkeit zwischen Zügigkeit und Produktionsgeschwindigkeit V als ansteigende Kurve ausgeführt, der Gradient dTack / dV liegt hier für den genannten Bereich zwischen +1,5 und 0 Tack*s/m, insbesondere von +1 bis 0.In the range of production speeds (V) of 3 to 16 m / s, at least 9 to 14 m / s is the dependence of the tack of the ink on the production speed (V) such that the magnitude of the gradient dTack / dV is at most 1.5 Tack * s / m (-1.5 to +1.5), in particular less than or equal to 1 tack * s / m (-1 to +1). For Production speeds (V) above 6 m / s is the magnitude of the gradient dTack / dV in an advantageous design is less than or equal to 0.5 Tack * s / m (-0.5 to +0.5). In an execution of the ink is the dependence between speed and Production speed V executed as a rising curve, the gradient dTack / dV here lies between +1.5 and 0 tack * s / m, in particular +1 to 0.

Die Verläufe der beiden in Fig. 5 dargestellten Abhängigkeiten sind im jeweils betrachteten Intervall vorteilhafter Weise monoton steigend bzw. fallend und weisen vorzugsweise einen Gradienten entgegengesetzten Vorzeichens auf.The courses of the two dependencies shown in FIG. 5 are in each case considered interval advantageously monotonically increasing or decreasing and pointing preferably a gradient of opposite sign.

Die genannte Druckfarbe wird vorteilhaft im o. g. Druckwerk bzw. der o. g. Rotationsdruckmaschine verwendet, welche mindestens ein mit einer Druckfarbe zusammen wirkendes und mittels einer Temperiereinrichtung 18, 19 regelbares Bauteil 03; 07; 12; 13; 14 aufweist. Sie ist z. B. als Druckmaschine für den Flachdruck, insbesondere für den wasserlosen Flachdruck ausgeführt. Sie kann jedoch für den direkten oder den indirekten Flachdruck ausgeführt sein. The said ink is advantageously in o. G. Printing unit or the o. G. Rotary printing machine uses at least one with a printing ink together acting and by means of a tempering device 18, 19 controllable component 03; 07; 12; 13; 14 has. It is z. B. as a printing machine for the planographic printing, especially designed for waterless planographic printing. She can, however, for the be executed direct or indirect planographic printing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

0101
Druckwerkprinting unit
0202
Farbwerkinking
0303
Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, BauteilCylinder, printing cylinder, forme cylinder, component
0404
Druckform, Druckplatte, Flachdruckform, wasserlose FlachdruckformPrinting form, printing plate, planographic printing plate, waterless planographic printing plate
0505
--
0606
Gegendruckzylinder, ÜbertragungszylinderImpression cylinder, transfer cylinder
0707
Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, BauteilCylinder, printing cylinder, transfer cylinder, component
0808
Aufzug, GummituchElevator, blanket
0909
Bedruckstoff, BedruckstoffbahnSubstrate, substrate web
1010
--
1111
Druckstellebruise
1212
Farbversorgung, BauteilPaint supply, component
1313
Walze, Auftragwalze, BauteilRoller, applicator roller, component
1414
Walze, Rasterwalze, BauteilRoller, anilox roller, component
1515
--
1616
Steuereinrichtungcontrol device
1717
Zusammenhangcontext
1818
Regeleinrichtungcontrol device
1919
Regelstrecke, KühleinrichtungControlled system, cooling device
2020
--
2121
Eingabeeinheitinput unit
2222
Maschinensteuerungmachine control
TT
Temperaturtemperature
TSoll T target
Sollwert für die TemperaturSetpoint for the temperature
TMAX T MAX
Maximalwert für die TemperaturMaximum value for the temperature
VV
Produktionsgeschwindigkeitproduction speed
ΔZ.DELTA.Z
Fenster der Zügigkeit / DruckbereichWindow of the tack / pressure range

Claims (29)

Verfahren zum Betrieb eines Druckwerkes für den wasserlosen Flachdruck, wobei eine Temperatur (T) mindestens eines mit einer Druckfarbe zusammen wirkenden rotierenden Bauteils (03; 07; 12; 13; 14) mittels einer Temperiereinrichtung (18, 19) eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Betriebes des Druckwerks durch eine Steuereinrichtung (16) eine Vorgabe eines Sollwertes (TSOII) oder eines Maximalwertes (TMAX) für die Temperiereinrichtung (18, 19) in Abhängigkeit von einer Produktionsgeschwindigkeit (V) auf der Basis eines hinterlegten Zusammenhanges (17) verändert wird.Method for operating a printing unit for waterless planographic printing, wherein a temperature (T) of at least one rotating component (03; 07; 12; 13; 14) acting together with a printing ink is adjusted by means of a tempering device (18, 19), characterized that during the operation of the printing unit by a control device (16) a specification of a setpoint value (T SOII ) or a maximum value (T MAX ) for the tempering device (18, 19) as a function of a production speed (V) on the basis of a stored relationship ( 17) is changed. Verfahren zum Betrieb eines Druckwerkes für den wasserlosen Flachdruck, wobei die Temperatur (T) mindestens eines mit einer Druckfarbe zusammen wirkenden rotierenden Bauteils (03; 07; 12; 13; 14) mittels einer Temperiereinrichtung (18, 19) eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass einer Steuereinrichtung (16) eine aktuelle Produktionsgeschwindigkeit (V) als Führungsgröße zugeleitet wird, in der Steuereinrichtung (16) anhand eines hinterlegten Zusammenhangs (17) zwischen der Produktionsgeschwindigkeit (V) und einem Sollwert (TSOII) für die Temperatur (T) der erforderliche Sollwert (TSOII) bzw. ein nicht zu überschreitender Maximalwert (TMAX) ermittelt und als Führungsgröße der Temperiereinrichtung (18, 19) zugeführt wird.Method for operating a printing unit for waterless planographic printing, the temperature (T) of at least one rotating component (03, 07, 12, 13, 14) acting together with a printing ink being adjusted by means of a tempering device (18, 19), characterized in that a control device (16) supplies a current production speed (V) as a reference variable in the control device (16) on the basis of a stored relationship (17) between the production speed (V) and a desired value (T SOII ) for the temperature (T) required setpoint value (T SOII ) or a maximum value (T MAX ) which can not be exceeded is determined and fed to the tempering device (18, 19) as a reference variable. Verfahren zum Betrieb eines Druckwerkes, wobei die Temperatur (T) mindestens eines mit eines mit einer Druckfarbe zusammen wirkenden rotierenden Bauteils (03; 07; 12; 13; 14), eines Aufzuges (04; 08) und/oder der Druckfarbe auf diesem rotierenden Bauteil (03; 07; 12; 13; 14) mittels einer Temperiereinrichtung (18, 19) eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Betriebes der Rotationsdruckmaschine durch eine Steuereinrichtung (16) für zwei voneinander verschiedene Produktionsgeschwindigkeiten (V) ein höherer Sollwert (TSoll) oder Maximalwert (TMAX) der Temperatur (T) für die höhere Produktionsgeschwindigkeit (V) und ein niedrigerer Sollwert (TSoll) oder Maximalwert (TMAX) der Temperatur (T) für die niedrigere der beiden Produktionsgeschwindigkeiten (V) vorgegeben wird.Method for operating a printing unit, wherein the temperature (T) of at least one rotating component cooperating with a printing ink (03; 07; 12; 13; 14), of a lift (04; 08) and / or the printing ink on this rotating Component (03; 07; 12; 13; 14) is adjusted by means of a tempering device (18, 19), characterized in that during operation of the rotary printing machine by a control device (16) for two different production speeds (V) a higher setpoint value ( T command ) or maximum value (T MAX ) of the temperature (T) for the higher production speed (V) and a lower target value (T target ) or maximum value (T MAX ) of the temperature (T) for the lower of the two production speeds (V) becomes. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Temperiereinrichtung (18, 19) ein als Druckwerkszylinder (03; 07) ausgeführtes rotierendes Bauteil (03; 07) temperiert wird.A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that by means of the tempering device (18, 19) designed as a printing cylinder (03, 07) rotating component (03, 07) is tempered. Verfahren zum Betrieb eines Druckwerkes bei einem Bedrucken eines als Zeitungspapier ausgeführten Bedruckstoffes (09), wobei das Druckwerk als Druckwerk für den wasserlosen Flachdruck betrieben wird, und wobei die Temperatur (T) mindestens eines mit einer Druckfarbe zusammen wirkenden Druckwerkszylinders (03; 07) mittels einer Temperiereinrichtung (18, 19) eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass während des Betriebes des Druckwerks mit Papier eines Strichgewichtes von höchstens 20 g/m2 eine Zügigkeit (Z) der Druckfarbe auf diesem Druckwerkszylinder (03; 07) im Bereich von 6 bis 9,5 Tack mittels der Temperiereinrichtung (18, 19) eingestellt wird.Method for operating a printing unit when printing on a printing material (09) designed as newsprint paper, the printing unit being operated as a printing unit for waterless planographic printing, and wherein the temperature (T) of at least one printing unit cylinder (03, 07) interacting with a printing ink means a tempering device (18, 19) is set, characterized in that during operation of the printing unit with paper of a maximum weight of 20 g / m 2 a tack (Z) of the ink on this printing cylinder (03, 07) in the range of 6 to 9.5 tack by means of tempering (18, 19) is set. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckwerk als Druckwerk für den wasserlosen Flachdruck betrieben wird.A method according to claim 3, characterized in that the printing unit is operated as a printing unit for waterless planographic printing. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Temperiereinrichtung (18, 19) ein als Formzylinder (03) ausgeführter Druckwerkszylinder (03) temperiert wird.A method according to claim 4 or 5, characterized in that by means of the tempering device (18, 19) as a forme cylinder (03) executed printing cylinder (03) is tempered. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Temperiereinrichtung (18, 19) ein als Übertragungszylinder (07) ausgeführter Druckwerkszylinder (07) temperiert wird.A method according to claim 4 or 5, characterized in that by means of the tempering device (18, 19) as a transfer cylinder (07) executed printing cylinder (07) is tempered. Verfahren zum Betrieb eines Druckwerkes für den wasserlosen Flachdruck, wobei eine Temperatur (T) zumindest eines oberflächennahen Bereichs eines als Formzylinder (03) ausgeführten Druckwerkszylinders (03), eines Aufzug (04) und/oder die Druckfarbe auf dem Formzylinder (03) mittels einer Temperiereinrichtung (18, 19) auf einen Sollwert (TSoll) oder Maximalwert (TMAX) eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass für das Bedrucken eines als Papier mit einem Strichgewicht von höchsten 20 g/m2 ausgeführten Bedruckstoffs (09) und eine Produktionsgeschwindigkeit (V) von größer oder gleich 10 m/s ein Sollwert (TSoll ) oder Maximalwert (TMAX) von größer 30 °C vorgegeben wird.Method for operating a printing unit for waterless planographic printing, wherein a temperature (T) of at least one near-surface region of a printing cylinder (03) designed as a forme cylinder, an elevator (04) and / or the printing ink on the forme cylinder (03) by means of a Tempering device (18, 19) to a desired value (T Soll ) or maximum value (T MAX ) is set, characterized in that for the printing of a paper with a coating weight of 20 g / m 2 running substrate (09) and a production speed (V) of greater than or equal to 10 m / s, a setpoint (T setpoint ) or maximum value (T MAX ) greater than 30 ° C is specified. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 5 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckwerk nach einem indirekten Druckverfahren betrieben wird.Method according to one of claims 1 to 3, 5 or 9, characterized in that the printing unit is operated by an indirect printing method. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 5 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das rotierende Bauteil (03; 07; 12; 13; 14) bzw. der Formzylinder (03) durch ein Fluid von innen temperiert wird.Method according to claim 1, 2, 3, 5 or 9, characterized in that the rotating component (03; 07; 12; 13; 14) or the forme cylinder (03) is tempered by a fluid from the inside. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Druckwerks ein als Papier mit einem Strichgewicht von höchsten 20 g/m2 ausgeführter Bedruckstoff (09) bedruckt wird.Method according to one of claims 1 to 3 or 5, characterized in that by means of the printing unit as a paper with a coating weight of 20 g / m 2 highest executed printing material (09) is printed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 5 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Druckwerks ein als Zeitungspapier ausgeführter Bedruckstoff (09) bedruckt wird.Method according to one of claims 1 to 3, 5 or 9, characterized in that by means of the printing unit designed as a newsprint substrate (09) is printed. Verfahren nach Anspruch 5 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung oder Konstanthaltung der Zügigkeit (Z) ein Sollwert (TSoll) oder ein Maximalwert (TMAX) für die Temperiereinrichtung (18, 19) verändert wird.A method according to claim 5 or 9, characterized in that for setting or maintaining the speed (Z), a desired value (T Soll ) or a maximum value (T MAX ) for the tempering (18, 19) is changed. Verfahren nach Anspruch 1, 3, 5 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperiereinrichtung (18; 19) durch eine Steuereinrichtung (16) ein Sollwert (TSOII) bzw. ein nicht zu überschreitender Maximalwert (TMAX) als Führungsgröße zugeführt wird. The method of claim 1, 3, 5 or 9, characterized in that the temperature control (18, 19) by a control device (16) is supplied to a setpoint (T SOII ) or not to be exceeded maximum value (T MAX ) as a reference variable. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuereinrichtung (16) eine aktuelle Produktionsgeschwindigkeit (V) als Führungsgröße zugeleitet wird, mittels welcher anhand eines hinterlegten Zusammenhangs (17) zwischen der Produktionsgeschwindigkeit (V) und einem Sollwert (TSOII) für die Temperatur (T) der erforderliche Sollwert (TSOII) bzw. der nicht zu überschreitender Maximalwert (TMAX) ermittelt wird.A method according to claim 15, characterized in that the control device (16) an actual production speed (V) is supplied as a reference variable by means of which a stored relationship (17) between the production speed (V) and a target value (T SOII ) for the temperature (T) the required setpoint value (T SOII ) or the maximum value (T MAX ) which can not be exceeded is determined. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 5 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass durch Temperierung des rotierenden Bauteils (03; 07; 12; 13; 14) bzw. des Formzylinders (03) die Zügigkeit (Z) der Druckfarbe auf diesem rotierenden Bauteil (03; 07; 12; 13; 14) im wesentlichen konstant gehalten wird.Method according to Claim 1, 2, 3, 5 or 9, characterized in that the rapidity (Z) of the printing ink on the latter is rotated by tempering the rotating component (03; 07; 12; 13; 14) or the forme cylinder (03) Component (03; 07; 12; 13; 14) is kept substantially constant. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Zügigkeit (Z) während der Produktion um maximal ± 25 %, insbesondere ± 15 % von einem mittleren Tackwert abweicht.A method according to claim 17, characterized in that the tack (Z) deviates during production by a maximum of ± 25%, in particular ± 15% of an average tack value. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 5 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass durch Temperierung des rotierenden Bauteils (03; 07; 12; 13; 14) bzw. des Formzylinders (03) die Zügigkeit (Z) zumindest für Produktionsgeschwindigkeiten von 10 bis 16 m/s im Bereich von 6 bis 9,5 Tack gehalten wird.Method according to claim 1, 2, 3, 5 or 9, characterized in that by tempering of the rotating component (03; 07; 12; 13; 14) or of the forme cylinder (03) the tack (Z) is produced at least for production speeds of 10 up to 16 m / s in the range of 6 to 9.5 tack. Verfahren nach Anspruch 4, 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass für Produktionsgeschwindigkeit (V) von größer oder gleich 10 m/s eine Temperatur (T) im oberflächennahen Bereichs des Druckwerkszylinders (03), des Aufzuges (04) und/oder der Druckfarbe auf dem Aufzug (04) von größer 30 °C eingestellt wird.A method according to claim 4, 5 or 7, characterized in that for production speed (V) of greater than or equal to 10 m / s, a temperature (T) in the near-surface region of the printing unit cylinder (03), the elevator (04) and / or the printing ink on the elevator (04) of greater than 30 ° C is set. Verfahren nach Anspruch 4, 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperiereinrichtung (18; 19) für Produktionsgeschwindigkeit (V) von größer oder gleich 10 m/s ein Sollwert (TSoll) oder Maximalwert (TMAX) für die Temperatur (T) im oberflächennahen Bereichs des Druckwerkszylinders (03), des Aufzuges (04) und/oder der Druckfarbe auf dem Aufzug (04) von größer 30 °C vorgegeben wird.A method according to claim 4, 5 or 7, characterized in that the tempering device (18; 19) for production speed (V) of greater than or equal to 10 m / s setpoint (T Soll ) or maximum value (T MAX ) for the temperature (T ) in the near-surface region of the printing cylinder (03), the elevator (04) and / or the ink on the elevator (04) of greater than 30 ° C is specified. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Temperiereinrichtung (18, 19) ein als Walze (13; 14) ausgeführtes rotierendes Bauteil (13; 14) temperiert wird.Method according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that a rotating component (13; 14) designed as a roller (13; 14) is tempered by means of the tempering device (18, 19). Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Temperiereinrichtung (18, 19) eine als Rasterwalze (14) ausgeführte Walze (14) temperiert wird.A method according to claim 22, characterized in that by means of the tempering device (18, 19) designed as an anilox roller (14) roller (14) is tempered. Verwendung einer Druckfarbe in einem Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, deren Charakteristik in einem Bereich für Abrollgeschwindigkeiten (V) von 3 bis 16 m/s eine Abhängigkeit einer Zügigkeit von der Abrollgeschwindigkeit (V) mit einem Betrag des Gradienten von maximal 1,5 (Tack*s/°m) aufweist.Use of a printing ink in a method according to one or more of Claims 1 to 23, whose characteristics in a range for Rolling speeds (V) from 3 to 16 m / s a dependence of a tack of the unwinding speed (V) with an amount of the gradient of at most 1.5 (Tack * s / ° m). Verwendung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbe die Charakteristik zumindest bei einer Messtemperatur von 30° C aufweist.Use according to claim 24, characterized in that the color has the characteristic at least at a measuring temperature of 30 ° C. Verwendung einer Druckfarbe in einem Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, deren Charakteristik in einem Temperaturbereich von 22° bis 50°C eine Abhängigkeit einer Zügigkeit der Druckfarbe von der Temperatur (T) einen Betrag des Gradienten von maximal 0,6 Tack/°C aufweist.Use of a printing ink in a method according to one or more of Claims 1 to 23, whose characteristics in a temperature range of 22 ° to 50 ° C a dependence of a tack of the ink on the temperature (T) one Amount of the gradient of 0.6 Tack / ° C maximum. Verfahren nach Anspruch 5 oder Verwendung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbe die Charakteristik zumindest bei einer Abrollgeschwindigkeit (V) von 6 m/s aufweist.A method according to claim 5 or use according to claim 24, characterized in that the color has the characteristic at least at an unwinding speed (V) of 6 m / s. Verwendung nach Anspruch 24 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass der besagte Gradient bei einer Produktionsgeschwindigkeit V von 9 bis 14 m/s und einer Temperatur von 22° bis 50°C vorliegt.Use according to claim 24 or 26, characterized in that said gradient is present at a production rate V of 9 to 14 m / s and a temperature of 22 ° to 50 ° C. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zügigkeit für den Bereich einer Produktionsgeschwindigkeit V von 3 bis 16 m/s und einer Temperatur von 22° bis 50°C in einem Bereich von 6 bis 9,5 Tack liegt.A method according to claim 5, characterized in that the speed for the range of a production speed V of 3 to 16 m / s and a temperature of 22 ° to 50 ° C in a range of 6 to 9.5 tack.
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