EP1604936A1 - Aufzugsanlage mit Ausgleichsmittelführung - Google Patents

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EP1604936A1
EP1604936A1 EP05101804A EP05101804A EP1604936A1 EP 1604936 A1 EP1604936 A1 EP 1604936A1 EP 05101804 A EP05101804 A EP 05101804A EP 05101804 A EP05101804 A EP 05101804A EP 1604936 A1 EP1604936 A1 EP 1604936A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compensating means
brush
brushes
installation according
elevator
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05101804A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter MÖRI
Franz Weingartner
Karsten Gensicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
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Publication of EP1604936A1 publication Critical patent/EP1604936A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/06—Arrangements of ropes or cables
    • B66B7/068—Cable weight compensating devices

Definitions

  • the subject of the invention is an elevator installation with compensating means guidance, as defined in the claims.
  • Comppensating means means a rope, ribbon or chain, to understand flexible means, each at one of its suspended from both ends of the elevator car or on the counterweight is and forms a hanging compensator clew. Purpose of the compensating means is that of the cabin position dependent effect of the weight of the support and drive means (Carrying ropes, carrying strap) on the at the traction sheave to compensate for required driving force.
  • An equalizer guide as disclosed in US 6,488,125, has certain disadvantages. It requires a relatively large installation space, which is not available in certain elevator concepts. In the case of metallic contact between compensating means and guide rollers noise is generated. The rigidly mounted rollers can not dampen vibrations occurring in the compensating means.
  • the present invention is based on the object, a Device of the type described above to provide, does not have the disadvantages mentioned, in particular Requires less installation space, less noise and less noise Vibration of the compensating effectively attenuates.
  • the invention is therefore based on the idea of one in one Elevator shaft at the elevator cabin and counterweight hanging Compensate with the help of brushes.
  • a brush is an object that somehow formed body - the brush body - includes, in which Bristles, d. H. slim rods with a small cross-section, are fixed individually or in tufts.
  • elevator shaft is essentially that of the cabin and to understand the counterweight as a travel area claimed space whereby shaft walls do not necessarily have to be present.
  • the Equalizer guide equipped with more than one brush.
  • the hanging compensating means at several Bodies and / or be guided in different directions.
  • the compensating means guide a number of brushes which are arranged so that they are in Range of deflection of the compensating means the deflections the compensating means transverse to the deflection direction and / or in Direction of the deflection of the compensating means and / or in Limit vertical direction.
  • a brush holder in that in the shaft space, usually in the area the lower end of the shaft or at the bottom of a Shaft pit, a brush holder is permanently installed.
  • This Brush holder for example, in the form of a profile frame or a panel frame, and so on designed that the brushes in a suitable position and attach to it.
  • the brushes as Rod brushes - also known as strip brushes - trained.
  • the bristles are preferably on the narrow Side of an elongated, prismatic brush body with in Substantially flat-rectangular cross section used.
  • the brushes designed as a so-called round brush.
  • bristles are in the radial direction in a cylindrical Brush body used.
  • a round brush is suitable especially as a guide of the compensator in a concave Zone of his diversion.
  • the round brush can only be part of it a complete cylinder, for example in the form of a half-cylinder.
  • the Austiciansmittel a round brush included, the rotatable -
  • the rotatable - For example, in combination with bearings - in Brush holder is held.
  • Such is particularly suitable to avoid grinding noise in places where relative high executives are required.
  • the brush body serve or help, the brush body in the Area of an edge of a plate-shaped part of the brush holder to fix.
  • additional aids such as screws, Braces, Briden, cable ties, etc. used.
  • the brush bodies of the brushes are such connected to the brush holder, that the brushes in Direction of their bristles, d. H. towards the compensatory agent or away from it, let move.
  • screw connections are suitable in combination with slots in the brush body or connections with spring clips.
  • brushes are used whose bristles are made of plastics, preferably of polyamide or polypropylene.
  • natural bristles may also be used, for example horsehair bristles or pig bristles.
  • the bristle material, the bristle diameter and the bristle length, wear resistance, noise development and damping properties of the compensating agent guide can be optimized. Damping property is the suitability of the brush to prevent or mitigate oscillations of the compensating means within as well as outside the guiding area.
  • a particularly expedient embodiment of the invention is that the brush holder by a plate or sheet-like partition is formed in the bottom Shaft area occupied by the counterweight space from separates remaining shaft space.
  • a partition is in Elevator standards required to prevent an im lowest shaft area (in the pit) present Maintenance person injured by the downhill counterweight can be.
  • a compensating means that, as described above, between elevator car and counterweight in the form of a compensator loop is suspended and in the lowest shaft area a diversion has, this deflection is located in the region of the partition.
  • the compensating means must therefore pass through an opening in be passed through the partition.
  • the partition wall in the region of said opening used as a brush holder for brushes, which the compensating agent in the area of its diversion.
  • Fig. 1 and 2 each show an inventive elevator system. Shown are in each case an elevator car 1 and a counterweight 2, which are installed in an elevator shaft 3, The elevator car 1 and the counterweight 2 hang on one Supporting means 4 and are about this by a drive unit 5 with a traction sheave 6 vertically along from - here not shown - guide rails moved. Between the Elevator car 1 and the counterweight 2 each depends Compensation 7 in the form of a loop, which with each one of its ends on the elevator car 1 or on the counterweight 2 is attached.
  • Figs. 1 and 2 are two variants of a compensating means guide 8.1, 8.2 to recognize. These each have one Number of brushes 12.1, 12.2, which the compensating means 7 in the region of its deflection 7.1 transverse to the deflection, in Direction of the deflection, as well as lead in vertical direction, d. h., The possible deflection of the compensating means 7 off limit its intended location.
  • the recognizable in Fig. 1 compensating means 8.1 comprises guidance a fixed in the shaft or shaft bottom brush frame 9.1, which performs the function of a brush holder.
  • the Compensation means 8.1 is enlarged as detail A in Fig. 3 shown and related below Fig. 3 described in more detail.
  • the partition wall 9.2 has a passage opening 9.2.1 above the bottom of the elevator shaft.
  • the partition wall 9.2, ie in particular its lying in the region of said passage opening 9.2.1 part is used in the illustrated in Fig. 2 variant of a compensating means guide 8.2 as a brush holder for the brushes 12.1, 12.2.
  • the compensating means guide 8.2 is shown enlarged as detail B in FIG. 4 and described in more detail below in connection with FIG. 4.
  • FIG. 3 is the marked in Fig. 1 with A drawing detail shown enlarged to the details of the compensating means guide 8.1 to recognize, for example at the bottom of the shaft fixed brush frame 9.1 as Includes brush holder.
  • FIG. 3A is a side view of FIG Fig. 3 shown compensating means guide.
  • the compensatory agent 7, for example, as a wire rope, as open or in Plastic molded round link chain or as flat belt-like Tape with integrated high-density materials can be in the area of its diversion 7.1 between rod-shaped brushes 12.1, which on side parts 9.1.1, 9.1.2 of the brush frame 9.1 are attached and in Be referred to below as bar brushes 12.1.
  • Bar brushes 12.1 provide with their against the compensating agent 7 directed bristles 13 for the guidance of the compensating means 7 transversely to the direction of deflection.
  • the length of the Bar brushes 12.1 is designed so that changes the vertical position of the deflection 7.1 of the compensating means 7 are permissible in a measure dependent on the height of the lift.
  • While 12.2 circular brushes are called, which extend from a side part 9.1.1 of the brush frame 9.1 to the opposite side part 9.1.2 and with their radially directed bristles 13 vertical deflections and possibly occurring vibrations of the compensating means 7 limit and damp.
  • the round brushes may also be rotatable about their longitudinal axis and, for this purpose, may also be equipped with roller bearings.
  • Non-rotating round brushes 12.2 need not be present as complete cylinders, ie they can also fulfill their function in a semi-cylindrical shape, as disclosed in FIG.
  • Fig. 4 the marked in Fig. 2 with B drawing detail shown enlarged to the details of there shown variant of a compensating means guide 8.2 recognize allow.
  • this compensating means guide 8.2 is the Brush holder by a plate or sheet-shaped partition 9.2 formed, which in the lowest shaft area of the Counterweight claimed shaft space of the by the Elevator car claimed shaft space separates.
  • Fig. 4A is a side view of the compensating means guide shown in Fig. 4 looking towards the flat side of the mentioned Partition wall 9.2.
  • This partition 9.2 is in its lower Area, d. H. in the area in which the diversion 7.1 of the elevator car and the counterweight 2 hanging Compensation 7 is located, with a passage opening 9.2.1 provided.
  • the round brush 12.2 has the Task, the compensating means 7 to the said upper edge 14 of the passage opening 9.2.1 lead in the partition wall 9.2, at most occurring vibrations and jumps of the compensating means is reduced in the vertical direction and be steamed.
  • the round brush 12.2 could also be around her Longitudinal axis to be rotatably mounted on the partition wall 9.2.
  • the brushes 12.1, 12.2 shown in FIGS. 3, 3A, 4 and 4A basically consist of at least one rod-shaped or round brush body and therein fixed bristles 13 different Length and thickness.
  • the brushes are with theirs Brush bodies by means of screws, clamps, cable ties or Briden, etc. on the brush holder (brush frame 9.1, partition 9.2). You can help improve the connection between brush body and brush holder in their brush bodies Have slots that - as in the round brush in Fig. 4A - allow the brush body on a Insert the edge of the brush holder.
  • the brush body can for example, with screws through long holes or be fixed by elastic brackets, causing the Move brushes towards or out of the compensation means 7 leave to optimal distances between brush and Adjust compensator 7 and compensate for brush wear to be able to.

Landscapes

  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

Eine Aufzugsanlage mit einer Aufzugskabine und einem Gegengewicht (2), einem die Aufzugskabine und das Gegengewicht (2) tragenden Tragmittel und einem die Wirkung des Gewichts des Tragmittels kompensierenden Ausgleichsmittel (7), ist mit einer Ausgleichsmittelführung ausgerüstet, welche zum Führen des Ausgleichsmittels (7) mindestens eine Bürste (12.1, 12.2) aufweist. <IMAGE>

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Aufzugsanlage mit Ausgleichsmittelführung, wie in den Patentansprüchen definiert.
Im Zusammenhang mit Aufzugsanlagen ist unter dem Begriff "Ausgleichsmittel" ein seil-, band- oder kettenförmiges, flexibles Mittel zu verstehen, das jeweils an einem seiner beiden Enden an der Aufzugskabine bzw. am Gegengewicht aufgehängt ist und eine hängende Ausgleichsmittel-Schlaufe bildet. Zweck des Ausgleichsmittels ist es, die von der Kabinenposition abhängige Wirkung der Gewichtskraft der Trag- und Antriebsmittel (Tragseile, Tragriemen) auf die an der Treibscheibe erforderliche Antriebskraft zu kompensieren.
Mit der Patentschrift US 6 488 125 ist eine Aufzugsanlage mit Ausgleichsmittelführung bekannt geworden, bei der das seilförmige Ausgleichsmittel eine Ausgleichsmittel-Schlaufe bildet, die im Bereich ihrer Umlenkung durch eine Vielzahl von in einem Rahmen angeordneten Führungsrollen geführt ist.
Eine Ausgleichsmittelführung, wie sie in US 6 488 125 offenbart ist, weist gewisse Nachteile auf.
Sie beansprucht einen relativ grossen Einbauraum, der bei gewissen Aufzugskonzepten nicht zur Verfügung steht. Im Fall von metallischer Berührung zwischen Ausgleichsmittel und Führungsrollen entsteht Lärm. Die starr gelagerten Rollen können im Ausgleichsmittel auftretende Schwingungen nicht dämpfen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der vorstehend beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile nicht aufweist, die insbesondere weniger Einbauraum erfordert, weniger Lärm entwickelt und Schwingungen des Ausgleichsmittels wirkungsvoll dämpft.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Massnahmen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen 2 bis 11 hervor.
Die Erfindung beruht demnach auf dem Gedanken, ein in einem Aufzugschacht an der Aufzugskabine und am Gegengewicht hängendes Ausgleichsmittel mit Hilfe von Bürsten zu führen.
Als Bürste wird ein Gegenstand bezeichnet, der einen irgendwie geformten Körper - den Bürstenkörper - umfasst, in welchem Borsten, d. h. schlanke Stäbchen mit geringem Querschnitt, einzeln oder in Büscheln fixiert sind.
Als Aufzugschacht ist im Wesentlichen der von der Kabine und dem Gegengewicht als Fahrbereich beanspruchte Raum zu verstehen, wobei Schachtwände nicht zwingend vorhanden sein müssen.
Gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Ausgleichsmittelführung mit mehr als einer Bürste ausgerüstet. Damit kann das hängende Ausgleichsmittel an mehreren Stellen und/oder in verschiedenen Richtungen geführt werden.
Eine besonders zweckdienliche Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass die Ausgleichsmittelführung eine Anzahl von Bürsten aufweist, die derart angeordnet sind, dass sie im Bereich der Umlenkung des Ausgleichsmittels die Auslenkungen des Ausgleichsmittels quer zur Umlenkrichtung und/oder in Richtung der Umlenkung des Ausgleichsmittels und/oder in Vertikalrichtung begrenzen.
Je nach Art und Laufmetergewicht des verwendeten Ausgleichsmittels werden Bürsten mit unterschiedlichen Borsten eingesetzt. Als geeignet haben sich Borstendurchmesser von 0,3 mm bis 2 mm und freie Borstenlängen von 5 mm bis 100 mm erwiesen.
Zweckmässigerweise besteht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung darin, dass im Schachtraum, üblicherweise im Bereich des unteren Schacht-Endes oder auf dem Grund einer Schachtgrube, ein Bürstenträger fix installiert ist. Dieser Bürstenträger kann beispielsweise in der Form eines Profilrahmens oder eines Plattenrahmens vorhanden sein und ist so ausgestaltet, dass sich die Bürsten in geeigneter Position und Lage an ihm befestigen lassen.
Vorteilhafterweise sind mindestens ein Teil der Bürsten als Stabbürsten - auch als Streifenbürsten bekannt - ausgebildet. Bei diesen sind die Borsten vorzugsweise auf der schmalen Seite eines länglichen, prismatischen Bürstenkörpers mit im Wesentlichen flach-rechteckigem Querschnitt eingesetzt.
In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist mindestens eine der Bürsten als so genannte Rundbürste ausgeführt. Bei dieser sind Borsten in radialer Richtung in einen zylindrischen Bürstenkörper eingesetzt. Eine Rundbürste eignet sich besonders als Führung des Ausgleichsmittels in einer konkaven Zone seiner Umlenkung. Die Rundbürste kann auch nur als Teil eines vollständigen Zylinders vorhanden sein, beispielsweise in der Form eines Halb-Zylinders.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Ausgleichsmittelführung eine Rundbürste enthalten, die drehbar - beispielsweise in Kombination mit Wälzlagern - im Bürstenträger gehalten ist. Eine solche eignet sich besonders zur Vermeidung von Schleifgeräuschen an Stellen, wo relativ hohe Führungskräfte erforderlich sind.
Gemäss einer besonders zweckdienlichen Weiterbildung der Erfindung weisen die Bürstenkörper eine Nut oder einen Absatz auf, die dazu dienen oder mithelfen, den Bürstenkörper im Bereich einer Kante eines plattenförmigen Teils des Bürstenträgers zu fixieren. Zur Sicherung des Bürstenkörpers auf dem Bürstenträger werden zusätzliche Hilfsmittel wie Schrauben, Klammern, Briden, Kabelbinder, etc. verwendet.
Vorteilhafterweise sind die Bürstenkörper der Bürsten derart mit dem Bürstenträger verbunden, dass sich die Bürsten in Richtung ihrer Borsten, d. h. zum Ausgleichsmittel hin oder von diesem weg, verschieben lassen. Für eine solche Lösung eignen sich beispielsweise Schraubverbindungen in Kombination mit Langlöchern im Bürstenkörper oder Verbindungen mit Federklammern.
Vorzugsweise werden Bürsten verwendet, deren Borsten aus Kunststoffen bestehen, vorzugsweise aus Polyamid oder Polypropylen. Es können jedoch auch Naturborsten zum Einsatz kommen, beispielsweise Pferdehaarborsten oder Schweineborsten.
Durch geeignete Wahl des Borstenmaterials, der Borstendurchmesser und der Borstenlänge lassen sich Verschleissbeständigkeit, Geräuschentwicklung und Dämpfungseigenschaften der Ausgleichsmittelführung optimieren. Unter Dämpfungseigenschaft ist die Eignung der Bürste zu verstehen, Schwingungen des Ausgleichsmittels innerhalb aber auch ausserhalb des Führungsbereichs zu verhindern oder abzuschwächen.
Eine besonders zweckdienliche Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass der Bürstenträger durch eine platten-oder blechartige Trennwand gebildet wird, die im untersten Schachtbereich den vom Gegengewicht beanspruchten Raum vom übrigen Schachtraum trennt. Eine solche Trennwand ist in Aufzugsnormen gefordert, um zu verhindern, dass eine im untersten Schachtbereich (in der Schachtgrube) anwesende Wartungsperson durch das abwärts fahrende Gegengewicht verletzt werden kann. Bei einem Aufzug mit einem Ausgleichsmittel, das, wie vorstehend beschrieben, zwischen Aufzugskabine und Gegengewicht in Form einer Ausgleichsmittel-Schlaufe aufgehängt ist und im untersten Schachtbereich eine Umlenkung aufweist, befindet sich diese Umlenkung im Bereich der Trennwand. Das Ausgleichsmittel muss daher durch eine Öffnung in der Trennwand hindurchgeführt werden. Vorteilhafterweise wird in diesem Fall die Trennwand im Bereich der genannten Öffnung als Bürstenträger für Bürsten genutzt, welche das Ausgleichsmittel im Bereich seiner Umlenkung führen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
einen schematischen Querschnitt durch eine Aufzugsanlage mit einem Ausgleichsmittel und einer erfindungsgemässen Ausgleichsmittelführung mit Bürsten.
Fig. 2
einen schematischen Querschnitt durch eine Aufzugs anlage mit einem Ausgleichsmittel, einer im untersten Schachtbereich vorhandenen Trennwand zwischen Gegengewichtsraum und dem übrigen Schachtraum und einer in der Trennwand integrierten erfindungsgemässen Ausgleichsmittelführung mit Bürsten.
Fig. 3
einen vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 1 mit Details der Ausgleichsmittelführung.
Fig. 3A
eine Seitenansicht der in Fig. 3 gezeigten Ausgleichsmittelführung.
Fig. 4
einen vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 2 mit Details der in der Trennwand integrierten Ausgleichsmittelführung.
Fig. 4A
eine Seitenansicht der in Fig. 4 gezeigten Ausgleichsmittelführung mit Blickrichtung auf die flächige Seite der genannten Trennwand
Fig. 1 und 2 zeigen je eine erfindungsgemässe Aufzugsanlage. Dargestellt sind jeweils eine Aufzugskabine 1 und ein Gegengewicht 2, die in einem Aufzugsschacht 3 installiert sind, Die Aufzugskabine 1 und das Gegengewicht 2 hängen an einem Tragmittel 4 und werden über dieses durch eine Antriebseinheit 5 mit einer Treibscheibe 6 vertikal entlang von - hier nicht dargestellten - Führungsschienen bewegt. Zwischen der Aufzugskabine 1 und dem Gegengewicht 2 hängt jeweils ein Ausgleichsmittel 7 in Form einer Schlaufe, welche mit jeweils einem ihrer Enden an der Aufzugskabine 1 oder am Gegengewicht 2 befestigt ist.
In den Fig. 1 und 2 sind zwei Varianten einer Ausgleichsmittelführung 8.1, 8.2 zu erkennen. Diese weisen jeweils eine Anzahl Bürsten 12.1, 12.2 auf, welche das Ausgleichsmittel 7 im Bereich seiner Umlenkung 7.1 quer zur Umlenkrichtung, in Richtung der Umlenkung, wie auch in Vertikalrichtung führen, d. h., die mögliche Auslenkung des Ausgleichsmittels 7 aus seiner vorgesehenen Lage begrenzen.
Die in Fig. 1 erkennbare Ausgleichsmittelführung 8.1 umfasst einen im Schacht bzw. am Schachtboden fixierten Bürstenrahmen 9.1, der die Funktion eines Bürstenträgers erfüllt. Die Ausgleichsmittelführung 8.1 ist als Detail A in Fig. 3 vergrössert dargestellt und weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 3 näher beschrieben.
Fig. 2 zeigt eine Aufzugsanlage, bei der im unteren Schachtbereich der vom Gegengewicht 2 beanspruchte Schachtraum von dem von der Aufzugskabine 1 beanspruchten Schachtraum durch eine fest installierte Trennwand 9.2 abgegrenzt ist. Um dem mit einem Ende am Gegengewicht 2 und mit dem andern Ende an der Aufzugskabine 1 hängenden Ausgleichsmittel 7 den Durchtritt vom einen der genannten Schachträume zum anderen zu ermöglichen, weist die Trennwand 9.2 oberhalb des Bodens des Aufzugsschachts eine Durchtrittsöffnung 9.2.1 auf. Die Trennwand 9.2, d. h. insbesondere ihr im Bereich der genannten Durchtrittsöffnung 9.2.1 liegender Teil, wird bei der in Fig. 2 dargestellten Variante einer Ausgleichsmittelführung 8.2 als Bürstenträger für die Bürsten 12.1, 12.2 genutzt.
Die Ausgleichsmittelführung 8.2 ist als Detail B in Fig. 4 vergrössert dargestellt und weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 4 näher beschrieben.
In Fig. 3 ist der in Fig. 1 mit A markierte Zeichnungsausschnitt vergrössert dargestellt, um die Details der Ausgleichsmittelführung 8.1 erkennen zu lassen, die einen beispielsweise am Schachtboden fixierten Bürstenrahmen 9.1 als Bürstenträger umfasst. Fig. 3A ist eine Seitenansicht der in Fig. 3 gezeigten Ausgleichsmittelführung. Das Ausgleichsmittel 7, das beispielsweise als Drahtseil, als offene oder in Kunststoff vergossene Rundgliederkette oder als flachriemenartiges Band mit integrierten Materialien hoher Dichte ausgeführt sein kann, hängt im Bereich seiner Umlenkung 7.1 zwischen stabförmigen Bürsten 12.1, welche an Seitenteilen 9.1.1, 9.1.2 des Bürstenrahmens 9.1 befestigt sind und im Folgenden als Stabbürsten 12.1 bezeichnet werden. Diese Stabbürsten 12.1 sorgen mit ihren gegen das Ausgleichsmittel 7 gerichteten Borsten 13 für die Führung des Ausgleichsmittels 7 quer zu dessen Umlenkungsrichtung. Die Länge der Stabbürsten 12.1 ist dabei so ausgelegt, dass Veränderungen der Vertikalposition der Umlenkung 7.1 des Ausgleichsmittels 7 in einem von der Aufzugshöhe abhängigen Mass zulässig sind.
Mit 12.2 sind Rundbürsten bezeichnet, die sich von einem Seitenteil 9.1.1 des Bürstenrahmens 9.1 zum gegenüberliegenden Seitenteil 9.1.2 erstrecken und mit ihren radial gerichteten Borsten 13 vertikale Auslenkungen und allenfalls auftretende Schwingungen des Ausgleichsmittels 7 begrenzen und dämpfen. Wo hohe Führungskräfte erforderlich sind und/oder Schleifgeräusche unterdrückt werden sollen, können die Rundbürsten auch um ihre Längsachse drehbar angeordnet und zu diesem Zweck auch mit Wälzlagern ausgestattet sein.
Nicht rotierende Rundbürsten 12.2 müssen nicht als vollständige Zylinder vorhanden sein, d. h. sie können ihre Funktion auch halbzylinderförmig erfüllen, wie dies in Fig. 4 offenbart ist.
In Fig. 4 ist der in Fig. 2 mit B markierte Zeichnungsausschnitt vergrössert dargestellt, um die Details der dort gezeigten Variante einer Ausgleichsmittelführung 8.2 erkennen zu lassen. Bei dieser Ausgleichsmittelführung 8.2 wird der Bürstenträger durch eine platten- oder blechförmige Trennwand 9.2 gebildet, welche im untersten Schachtbereich den vom Gegengewicht beanspruchten Schachtraum von dem durch die Aufzugskabine beanspruchten Schachtraum trennt. Fig. 4A ist eine Seitenansicht der in Fig. 4 gezeigten Ausgleichsmittelführung mit Blickrichtung auf die flächige Seite der genannten Trennwand 9.2. Diese Trennwand 9.2 ist in ihrem unteren Bereich, d. h. im Bereich, in welchem sich die Umlenkung 7.1 des an der Aufzugskabine und dem Gegengewicht 2 hängenden Ausgleichsmittels 7 befindet, mit einer Durchtrittsöffnung 9.2.1 versehen. Im Bereich beider Seitenränder dieser Durchtrittsöffnung 9.2.1 sind vertikal angeordnete Stabbürsten 12.1 an der Trennwand 9.2 befestigt, wobei die Borsten 13 der Stabbürsten 12.1 gegen das zwischen letzteren hängende Ausgleichsmittel 7 gerichtet sind. Mit diesen Stabbürsten 12.1 wird einerseits die Führung des Ausgleichsmittels 7 quer zur Richtung von dessen Umlenkung 7.1 gewährleistet, und andererseits werden Auslenkungen und Schwingungen des Ausgleichsmittels 7 in dieser Richtung verhindert oder gedämpft.
Am oberen Rand 14 der Durchtrittsöffnung 9.2.1 ist eine einen halben Zylinder bildende Rundbürste 12.2 angebracht, deren Borsten 13 auf den konkaven Teil der Umlenkung 7.1 des Ausgleichsmittels 7 gerichtet sind. Die Rundbürste 12.2 hat die Aufgabe, das Ausgleichsmittel 7 um den genannten oberen Rand 14 der Durchtrittsöffnung 9.2.1 in der Trennwand 9.2 herumführen, wobei allenfalls auftretende Schwingungen und Sprünge des Ausgleichsmittels in Vertikalrichtung reduziert und gedämpft werden. Die Rundbürste 12.2 könnte auch um ihre Längsachse drehbar an der Trennwand 9.2 gelagert sein.
Die in Fig. 3, 3A, 4 und 4A dargestellten Bürsten 12.1, 12.2 bestehen grundsätzlich aus mindestens einem stabförmigen oder runden Bürstenkörper und darin fixierten Borsten 13 unterschiedlicher Länge und Dicke. Die Bürsten sind mit ihren Bürstenkörpern mittels Schrauben, Klammern, Kabelbindern oder Briden, etc. am Bürstenträger (Bürstenrahmen 9.1, Trennwand 9.2) befestigt. Sie können zwecks Verbesserung der Verbindung zwischen Bürstenkörper und Bürstenträger in ihren Bürstenkörpern Schlitze aufweisen, die es - wie bei der Rundbürste in Fig. 4A gezeigt - ermöglichen, die Bürstenkörper auf eine Kante des Bürstenträgers zu stecken. Die Bürstenkörper können beispielsweise mit durch Langlöcher führenden Schrauben oder durch elastische Klammern fixiert sein, wodurch sich die Bürsten zum Ausgleichsmittel 7 hin oder von diesem weg verschieben lassen, um optimale Distanzen zwischen Bürste und Ausgleichsmittel 7 einstellen und Borstenabnutzung kompensieren zu können.

Claims (11)

  1. Aufzugsanlage, umfassend
    eine Aufzugskabine (1) und ein Gegengewicht (2),
    Tragmittel (4), die über mindestens eine im oberen Bereich der Aufzugsanlage angeordnete Scheibe laufen und die Aufzugskabine (1) wie auch das Gegengewicht (2) tragen,
    mindestens ein Ausgleichsmittel, das mit einem seiner beiden Enden an der Aufzugskabine (1) und mit dem anderen Ende am Gegengewicht (2) aufgehängt ist und eine hängende Schlaufe bildet,
    eine mindestens im Bereich einer Umlenkung (7.1) des Ausgleichsmittels (7) wirkende Ausgleichsmittelführung (8.1, 8.2),
    dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichsmittelführung (8.1, 8.2) zum Führen des Ausgleichsmittels (7) mindestens eine Bürste (12.1, 12.2) aufweist.
  2. Aufzugsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichsmittelführung (8.1, 8.2) mehrere Bürsten (12.1, 12.2) aufweist.
  3. Aufzugsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsten (12.1, 12.2) so angeordnet sind, dass sie im Bereich der Umlenkung (7.1) des Ausgleichsmittels Auslenkungen des Ausgleichsmittels (7)
    quer zur Richtung der Umlenkung (7.1) des Ausgleichsmittels und/oder
    in Richtung der Umlenkung (7.1) des Ausgleichsmittels und/oder
    in Vertikalrichtung
    begrenzen.
  4. Aufzugsanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsten (12.1, 12.2) mit Borsten (13) versehen sind, deren Durchmesser von 0,15 mm bis 2 mm, und deren freie Länge von 5 mm bis 100 mm variiert.
  5. Aufzugsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürsten (12.1, 12.2) an einem im Schachtraum fix installierten Bürstenträger (9.1, 9.2) befestigt sind.
  6. Aufzugsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Bürsten als Stabbürste (Streifenbürste) (12.1) ausgeführt ist.
  7. Aufzugsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Bürsten als Rundbürste (12.2) oder als Teil einer Rundbürste ausgeführt ist.
  8. Aufzugsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Bürsten als Rundbürste (12.2) ausgeführt und um ihre Längsachse drehbar angeordnet ist.
  9. Aufzugsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verbindung zwischen mindestens einem Bürstenkörper und dem Bürstenträger (9.1, 9.2) so ausgebildet ist, dass die Bürste (12.1, 12.2) in ihrer Distanz zum Ausgleichsmittel (7) verschiebbar ist.
  10. Aufzugsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten (13) der Bürsten (12.1, 12.2) aus einem der folgenden Materialien bestehen:
    Polyamid
    Polypropylen
    Pferdehaar
    Schweineborsten
  11. Aufzugsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bürstenträger durch eine Trennwand (9.2) gebildet ist, die im untersten Schachtbereich den Bereich des vom Gegengewicht (2) beanspruchten Raums vom Rest des Schachtraums abtrennt.
EP05101804A 2004-03-17 2005-03-09 Aufzugsanlage mit Ausgleichsmittelführung Withdrawn EP1604936A1 (de)

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EP04006290 2004-03-17
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