EP1595010A1 - Method for producing a textile in plain weave and gauze weave and weaving machine for carrying out said method - Google Patents

Method for producing a textile in plain weave and gauze weave and weaving machine for carrying out said method

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EP1595010A1
EP1595010A1 EP04711979A EP04711979A EP1595010A1 EP 1595010 A1 EP1595010 A1 EP 1595010A1 EP 04711979 A EP04711979 A EP 04711979A EP 04711979 A EP04711979 A EP 04711979A EP 1595010 A1 EP1595010 A1 EP 1595010A1
Authority
EP
European Patent Office
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lamella
shoulder
needle shaft
needle
shaft
Prior art date
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Granted
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EP04711979A
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German (de)
French (fr)
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EP1595010B1 (en
Inventor
Adnan Wahhoud
Peter Czura
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Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
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Publication date
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Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Publication of EP1595010A1 publication Critical patent/EP1595010A1/en
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Publication of EP1595010B1 publication Critical patent/EP1595010B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/005—Combined leno and patterned shedding motion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/06—Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a fabric that has both plain weaves consisting of weft and warp threads as well as leno bindings consisting of weft and warp threads according to the features of the preamble of claim 1, and a weaving machine for carrying out the method according to the features of the preamble of claims 4 and 12.
  • the invention further relates to a shoulder lamella for a lamella and needle shaft of the weaving machine mentioned in claims 4 and 12.
  • From DE-PS 360 112 is a needle shaft device for the manufacture of
  • the shafts are lifted in a controlled manner here, specifically when the drawer falls by a driver connected to the stilts.
  • Raising the shafts can be plain weave and by successively following
  • the same shaft can go up when it is laterally displaced
  • Warp threads of the other shaft which is a needle shaft, can be guided away.
  • the shaft that is, the ordinary shaft, has been lifted, this creates the leno pocket.
  • Ties could be provided in a fabric.
  • DE-PS 646 462 discloses a device which has two needle combs one above the other in one plane.
  • the needle combs are controlled independently of one another, which makes it possible to change the weave while the weaving machine is running so that plain weave can also be realized after one or more leno weaves.
  • a weaving machine for producing a fabric consisting of upright, leno and weft threads is known from DE 101 28538 A1.
  • the task is accomplished by a method and a weaving machine
  • plain weaves and leno weaves can be formed simultaneously in a weave to be produced.
  • the formation of the leno pocket is effected with the same lamella and needle shaft, in such a way that only those which serve to form the leno top pocket serve in a manner known per se
  • Warp threads are raised.
  • at least one weft thread is inserted into the compartment.
  • the inserted weft thread is then struck on the fabric edge.
  • the second lamella and needle shaft which lifts the warp threads to form the upper compartment, goes into the lower compartment position via the compartment closure.
  • the first lamella and needle shaft is displaced transversely to the course of the warp threads, so that the warp threads guided in the first lamella and needle shaft are laterally offset or offset with respect to the warp threads guided in the second lamella and needle shaft.
  • the warp threads previously realized in the canvas upper compartment now form the canvas lower compartment, while the warp threads of the original canvas lower compartment are used to form a new canvas upper compartment and at the same time the warp threads originally used to form the leno upper compartment be used again to form a lathe upper compartment.
  • a weaving machine which has means for forming a shed, means for inserting weft threads into the formed shed and the means for striking the weft thread inserted into the shed against the stop edge of the fabric to be produced.
  • the means for forming the shed consist of a first lamella and needle shaft, which is connected to a drive that allows a reciprocating movement of the first lamella and needle shaft that oscillates transversely to the warp threads and thus oscillates transversely to the weaving plane.
  • the means for forming the shed consist of a second lamella and needle shaft adjacent to the first lamella and needle shaft, which is connected to a suitable means which engages in a rotationally fixed manner on a shaft which is remote from the loom shaft of the weaving machine, and the drive of this shaft is derived from the loom shaft.
  • the shoulder slats consist of an elongated, flat, preferably metallic body, which according to the invention has a laterally outstanding first and second shoulder at one point of its longitudinal extent, on which alternately a warp thread from the lower compartment of the warp chain to form a canvas pocket Upper compartment and vice versa from the position of the upper compartment to the position of the lower compartment.
  • the shoulder can have a special design; the shoulder can have a trough-like depression in order to be able to safely lift and lower the warp thread; the surface of the shoulder carrying the warp thread can be level and aligned at an angle ⁇ ⁇ 90 ° to the longitudinal extent (longitudinal axis of the shoulder lamella).
  • each shoulder lamella can also consist of a first, elongated, flat body with a shoulder bent out from the flat side of the body and a second body formed in mirror image of the first body. Both bodies are then joined in the upper and lower shaft collar of the lamella and needle shaft in such a way that these bodies form the shoulder lamella with the shoulders facing away from one another.
  • each of the even-numbered or each of the odd-numbered bar lamellas of the first lamella and needle shaft can also have a shoulder lamella to form the canvas-binding fabric, which has at least one shoulder on one side for holding down the linen-bound warp threads not involved in the formation of the upper compartment.
  • the shoulder of the shoulder slats holding down the canvas-binding warp threads is formed approximately in the plane of the thread guide eyelet of the needle slats of the first slat and needle shaft.
  • the shoulder is designed in the manner of a trough-shaped recess which is open at the bottom.
  • the shoulder of the shoulder lamellae of the second lamella and needle shaft forms a trough-shaped recess that is open at the top.
  • the shoulder lamella is designed as an elongated, flat, preferably metallic body which, on one side in the area of its longitudinal extent, has a shoulder pointing counter to the feed direction of the warp.
  • a trough-shaped recess can be provided in the corresponding rod lamella in the relevant area of its longitudinal extent.
  • the trough-shaped recess runs out into a hook shape.
  • the recess can also be of different geometrical shapes; it is crucial that the relevant warp thread can be grasped through the respective recess in the bar lamella of the first lamella and needle shaft and is held down in its predetermined position when the shed is formed.
  • the front compartment can be made shorter in such weaving machines.
  • the warp threads of the lower compartment are in relative rest, so that, for example on air jet weaving machines, the lower compartment is not displaced far below the lower nose of the weft insertion channel extending in the reed.
  • FIG. 1 shows a weaving machine according to the invention in cross section and in a schematic representation
  • Figure 2 shows a lamellar needle shaft as a standing rent in perspective
  • Figure 3 shows a lamellar needle shaft as a swivel reed in perspective
  • FIG. 4 shows the detail “X” from FIG. 3 in a perspective view
  • Figure 5 shows a shoulder lamella with double-sided shoulder.
  • Figure 6 shows the sectional view of the shoulder lamella along the line A-A in Figure
  • Figure 8 shows the shoulder lamella with shoulder in side view.
  • Figure 5 shows the shoulder lamella with shoulder in side view.
  • Figure 9 shows the sequence of movements of the first and second slats
  • Figure 10 shows the sequence of movements of the first and second slats
  • Figure 12 shows the means relevant to the solution according to the invention
  • Figure 13 is a schematic representation of the first and second lamellar
  • Needle shaft acc. the line A-A in Figure 12, wherein the first lamella and needle shaft takes the left reverse position transverse to the weaving plane and
  • FIG. 14 shows the schematic representation according to FIG. Figure 13, wherein the first lamella and needle shaft assumes the right reversal position transverse to the weaving plane.
  • the weaving machine shown schematically in FIG. 1 executes a movement sequence, according to which the warp threads 1 and 1 D of a first warp thread family are located in the lower compartment and are caused to move horizontally transversely to the inflow of the first and second warp thread families, while the warp threads 2 D of the second warp thread family only be moved vertically into the upper and lower compartment. Accordingly, the lamella and needle shaft 3 only moves transversely to the warp thread coulters, while the lamella and needle shaft 4 alternately executes a substantially vertical up and down movement with the warp threads 1 L and 2.
  • Fabric 9 takes place, for example, at a point in time at which the warp threads 1 D change their position transversely to the feed of the warp thread groups or in the horizontal direction.
  • the fabric is produced in leno weave 15, see also FIGS. 9 and 10.
  • the lamella and needle shaft 4 has, in addition to the usual rod lamellae 10 and the so-called needle lamellae 11, with a thread guide eyelet 11a, see also FIG.
  • the fabric 9 produced is, according to FIG. 1, over the fabric table 17 and one
  • Deflection roller 18 fed to a feed roller 19, from which it through a
  • Deflection rollers 21, 22 arrives at the goods tree, not shown, on which it is wound up.
  • rollers mentioned are in a machine frame shown in sections
  • the drives assigned to the rollers are known per se and are not shown further.
  • Warp thread monitor 25 whose 1 L , 1 D! 2 L , 2 D spreading slats 26 as well as the warp threads 1 L , V. 2 L , 2 D are easily accessible from above in the event of a warp thread breakage.
  • the sley 6 with the reed 5 is on supports 27 with one in the
  • Machine frame 23 rotatably mounted, an oscillating rotary motion executing shaft, the so-called shutter shaft 28, firmly connected to the
  • the axis of rotation is a reciprocating one that serves to weft stop
  • the drive of the shaft of the shutter is generally known, so that further explanations are not necessary.
  • the basic structure of the lamella and needle shafts 3, 4 can be seen from FIGS. 2 and 3.
  • the lamella and needle shafts 3, 4 have a lower collar 29 and an upper collar 30. Both shaft bundles are enclosed by a frame, the so-called shaft frame 31.
  • Both lamella and needle shafts 3, 4 have a multiplicity of spaced-apart rod lamellae 10, the respective ends of which are anchored in the upper and lower shaft collar 30, 29.
  • Longitudinal section of the weaving width of the lamella and needle shaft 4 according to the invention is a so-called between two adjacent lamellae 10
  • a shoulder lamella 12 according to the invention is shown in FIG. 5.
  • the shoulder lamella 12 here consists of a first single-bar lamella 13 with a so-called half-shoulder 13a and a second single-bar lamella 14 with one
  • Both half-shoulders 13a, 14a have a trough-shaped recess as a temporary warp thread carrier.
  • the shoulders that temporarily support a warp thread 1 L , 2 L are flat.
  • the shoulders are oriented at an angle ⁇ 90 90 ° to the longitudinal extension of the slats 13, 14 in such a way that the relevant warp thread 1L, 2 L can be safely lifted out to form a shed and can slide safely off the shoulder in the lower shed.
  • both shoulders 13a, 14a can enclose an angle ⁇ ⁇ 180 ° and have a leg length L in such a way that, on the one hand, there is no contact with the neighboring rod slats 10 and, on the other hand, that there is a sufficiently large lateral air gap between the shoulders 13a, 14a and the adjacent bar lamella 10 for a mutual picking up and taking off of warp threads 1 L , 2 L is present.
  • FIG. 8 shows the side view of a shoulder lamella 12 with the trough-shaped recess in the shoulder 13a, 14a for a warp thread 1 or 2.
  • the lamella and needle shafts 3, 4 shown schematically in FIG. 9 have, as stated above, rod lamellae 10 and needle lamellae 11 with a thread guide eyelet
  • the lamella and needle shaft 3 leads transversely to the inlet of the warp threads 1 L , 1 D ; 2, 2 D an oscillating reciprocating motion.
  • Movement is indicated by the directional arrow 32.
  • the lamella and needle shaft 4 executes a substantially vertically oscillating up and down movement, as indicated by the directional arrow 33.
  • the linen-binding warp threads 1 L are placed on the shoulder 13a or 14a of the respective shoulder slats 12 by a new transverse movement of the slat and needle shaft 3 in order to again have a canvas pocket and a To be able to form a lathe operator.
  • FIG. 11 from a weaving chain supplied by a warp beam, not shown here, consisting of plain-weave warp threads 1 L and 2 L and of twine-warp warp threads 1 D and 2 D.
  • the warp threads mentioned are, starting from the binding point 8 of the fabric 9, one after the other into a weaving reel 5 which is pivotally driven about the central axis 28a of the weaving shaft 28, into a first lamella and needle shank 3 and in which are driven so as to be movable back and forth transversely to the weaving plane 35 a second lamella and needle shaft 4 is pivotally driven about the center axis 36a of a swivel arm shaft 36 which is arranged at a distance from the reed shaft.
  • the first lamella and needle shaft 3 has a multiplicity of rod lamellae 10 and a needle lamella 11 with a thread guide eyelet 11a at provided locations between each two rod lamellae 10, see also FIGS. 9 and 10.
  • the warp threads 1 L and 2 are alternately received to form a plain weave fabric 9, while in each thread guide eyelet 11 a of the needle slats 11 a warp thread 1 D for forming a leno fabric 9 or for forming a leno edge as Completion of a canvas section of tissue is performed.
  • the second lamella and needle shaft 4 also has a large number of bar lamellae 10, a so-called shoulder lamella 12 having a shoulder 13a, 14a for alternately receiving a warp thread 1 or 2 being positioned between the two bar lamellas 10 in each case.
  • a needle lamella 11 with thread guide eyelet 11a is provided at provided locations between two rod lamellas 10, which, together with the needle lamella 11 with thread guide eyelet 11a of the first lamella and needle shaft 3, realize the leno fabric 9 or individual leno bindings.
  • a shoulder lamella is alternately provided between each even-numbered or each odd-numbered bar lamella 10 of the first lamella and needle shaft 3 12 arranged, or the relevant bar lamella 10 is designed as a shoulder lamella 12, specifically with a trough-like, vertically downward opening 13a, which runs out to form a hook, in order to alternate the warp threads 1
  • the means for forming a shed 7 formed from the upper and lower shed consist of the second lamella and needle shaft 4 with those already mentioned
  • the lower collar 4a of the lamella and needle shaft 4 is at the free end of at least one swivel arm which rotatably engages on the swivel arm shaft 36
  • the swivel arm shaft 36 has a connecting strap 38
  • Shutter shaft 28 equipped with a connecting strap 39.
  • Connecting straps 38, 39 are coupled via a rod 40.
  • the warp threads 2 L and 2 D are guided through the second lamella and needle shaft 4 into the lower shed position, that is to say positioned below the weaving plane 35.
  • the first lamella and needle shaft 3, corresponding to FIGS. 13 and 14, is moved transversely to the weaving plane 35 according to double arrow 32 from its outer right position, see also FIG. 14, into the outer left position, see via a drive, not shown here also Figure 13, moved.
  • the first lamella and needle shaft 3 causes a new one to be formed canvas-weaving shed
  • the warp threads 2 L guided into the lower shed are led out of the recess 13a of the shoulder slats 12 of the second slat and needle shaft 4 and into the recess 13a of the shoulder slats 12 of the first slat and needle shaft 3, while those in the recesses 13a of the Shoulder slats 12 held warp threads 1 ⁇ _ out of these and into the recess 13a of the shoulder slats 12 of the second Lamell ⁇ n- and needle shaft 4 are guided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

A loom simultaneously forms a plain weave ( 16 ) and a gauze weave ( 15 ) in a textile ( 9 ) in one weaving cycle. To form the plain weave ( 16 ), the adjacent warp threads ( 1 <SUB>L</SUB> ,2 <SUB>L</SUB>) that are used to form the upper shed and lower shed are alternately lifted from the lower shed position into the upper shed position and lowered from the upper shed position into the lower shed position by the same drop wire/needle shank ( 4 ). To form the gauze weave ( 15 ), only the warp threads ( 2 <SUB>D</SUB>) that form the upper shed are raised by the drop wire/needle shank ( 4 ) from the lower shed position into the upper shed position and lowered from the upper shed position into the lower shed position.

Description

Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindungen sowie Webmaschine zur Verfahrensdurchführung Process for producing a fabric in plain weave and leno weaves and weaving machine for carrying out the process
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Gewebes, das sowohl aus Schuss- und Kettfäden bestehende Leinwandbindungen als auch aus Schuss- und Kettfäden bestehende Dreherbindungen nach den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 aufweist, sowie eine Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 4 und 12.The invention relates to a method for producing a fabric that has both plain weaves consisting of weft and warp threads as well as leno bindings consisting of weft and warp threads according to the features of the preamble of claim 1, and a weaving machine for carrying out the method according to the features of the preamble of claims 4 and 12.
Die Erfindung betrifft ferner eine Schulterlamelle für einen Lamellen- und Nadelschaft der in Anspruch 4 und 12 genannten Webmaschine.The invention further relates to a shoulder lamella for a lamella and needle shaft of the weaving machine mentioned in claims 4 and 12.
Aus der DE-PS 360 112 ist eine Nadelschafteinrichtung zum Herstellen vonFrom DE-PS 360 112 is a needle shaft device for the manufacture of
Gewebearten mit wechselnder Leinwand- und Dreherbindung bekannt.Known types of fabric with changing plain weave and leno weave.
Die Schäfte werden hier gesteuert ausgehoben und zwar beim Rückgang der Lade durch einen mit der Ladenstelze verbundenen Mitnehmer. Durch Wechseln desThe shafts are lifted in a controlled manner here, specifically when the drawer falls by a driver connected to the stilts. By changing the
Hochgehens der Schäfte kann Leinwandbindung und durch nacheinander folgendesRaising the shafts can be plain weave and by successively following
Hochgehen des gleichen Schaftes bei seitlicher Verschiebung eines solchen kannThe same shaft can go up when it is laterally displaced
Dreherbindung hergestellt werden.Lathe binding.
Zur Bildung des Dreherfaches wird bei geschlossenem Fach ein gewöhnlicher Schaft seitlich verschoben, so dass die Kettfäden dieses Schaftes über die Nadelspitzen undWhen the compartment is closed, an ordinary shaft is moved laterally to form the leno shed, so that the warp threads of this shaft over the needle tips and
Kettfäden des anderen Schaftes, der ein Nadelschaft ist, hinweggeführt werden können.Warp threads of the other shaft, which is a needle shaft, can be guided away.
Wird nun der Nadelschaft, über dessen Nadelspitzen die Kettfäden des zweitenNow the needle shaft, over whose needle tips the warp threads of the second
Schaftes, also des gewöhnlichen Schaftes geführt worden sind, ausgehoben, so entsteht das Dreherfach.The shaft, that is, the ordinary shaft, has been lifted, this creates the leno pocket.
Bei Bildung des Leinwandfaches wird die seitliche Verschiebung der Kettfäden aufgehoben; die Aushebung der Schäfte findet regelmäßig abwechselnd statt.When the canvas compartment is formed, the lateral displacement of the warp threads is canceled; the shafts are raised alternately on a regular basis.
Aus dem geschilderten Ablauf zur Ausbildung eines Dreher- und Leinwandfaches wird deutlich, dass ein Gewebe mit wechselnder Leinwand- und Dreherbindungen herstellbar ist, d.h. zunächst kann in dem Gewebe eine Leinwand- und nachfolgend eine Dreherbindung ausgebildet werden.It is clear from the sequence described for the formation of a leno and linen compartment that a fabric with alternating linen and leno weaves can be produced, i.e. first a plain weave and then a leno weave can be formed in the fabric.
Nicht offenbart wird, wie innerhalb eines Webzyklus, also von Blattanschlag zuIt is not disclosed how within a weaving cycle, i.e. from leaf stroke to
Blattanschlag sowohl ein leinwandbindiges Gewebe als auch ein dreherbindigesLeaf stop both a plain weave and a leno weave
Gewebe herstellbar ist. Nicht offenbart wird folglich, welche Mittel zum gleichzeitigen Herstellen derartigerFabric can be produced. It is therefore not disclosed which means for simultaneously producing such
Bindungen in einem Gewebe vorgesehen werden könnten.Ties could be provided in a fabric.
Zum Herstellen eines Gewebes mit Dreherbindungen und Leinwandbindungen ist ausTo make a fabric with leno weaves and plain weaves is out
DE-PS 646 462 eine Vorrichtung bekannt, die zwei in einer Ebene übereinanderliegende Nadelkämme besitzt.DE-PS 646 462 discloses a device which has two needle combs one above the other in one plane.
Die Nadelkämme sind unabhängig voneinander gesteuert, wodurch die Möglichkeit gegeben ist, während des Laufes der Webmaschine die Bindung so zu wechseln, dass nach einer oder mehreren Dreherbindungen auch Leinwandbindungen realisiert werden können.The needle combs are controlled independently of one another, which makes it possible to change the weave while the weaving machine is running so that plain weave can also be realized after one or more leno weaves.
Das Dokument offenbart allerdings nicht, wie in einem Gewebe gleichzeitig Leinwand- und Dreherbindungen ausgebildet werden können und welche Mittel zu derenHowever, the document does not disclose how canvas and leno weaves can be formed at the same time in a fabric and what means for their
Ausbildung herangezogen werden.Training.
Eine Webmaschine zum Herstellen eines aus Steher-, Dreher- und Schussfäden bestehenden Gewebes ist aus DE 101 28538 A1 bekannt.A weaving machine for producing a fabric consisting of upright, leno and weft threads is known from DE 101 28538 A1.
Wie bei der Gewebeherstellung gleichzeitig Leinwand- oder Dreherbindungen realisiert werden können, offenbart auch dieses Dokument nicht.This document also does not disclose how plain weave or leno weaves can be realized at the same time in fabric production.
Es ist Aufgabe der Erfindung, unter Einsparung kostenaufwendiger fachbildender Mittel innerhalb eines Webzyklus Leinwand- und Dreherbindungen innerhalb eines herzustellenden Gewebes zu realisieren.It is an object of the invention to realize plain weave and lathe weaves within a fabric to be produced, with the saving of costly subject-forming means within a weaving cycle.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren und eine Webmaschine zurThe task is accomplished by a method and a weaving machine
Verfahrensdurchführung gelöst.Process implementation solved.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können innerhalb eines Webzyklus in einem herzustellenden Gewebe Leinwandbindungen und Dreherbindungen gleichzeitig ausgebildet werden.According to the method according to the invention, plain weaves and leno weaves can be formed simultaneously in a weave to be produced.
In Ausgestaltung der Erfindung ist dabei vorgesehen, zur Ausbildung derIn an embodiment of the invention, it is provided to form the
Leinwandbindungen die der Ausbildung eines Unterfaches und eines Oberfaches dienenden einander benachbarten Kettfäden abwechselnd bzw. wechselweise von ein und demselben Lamellen- und Nadelschaft aus der Position des Unterfaches in diePlain weaves alternately or alternately from one position of the same lamella and needle shaft from the position of the lower compartment into the one serving for forming a lower compartment and an upper compartment
Position des Oberfaches zu heben und umgekehrt in die Position des Unterfaches zurückzuführen.To lift the position of the upper compartment and vice versa to return to the position of the lower compartment.
Gleichzeitig mit der Ausbildung des Leinwandfaches wird mit dem gleichen Lamellen- und Nadelschaft die Ausbildung des Dreherfaches bewirkt, und zwar derart, dass in an sich bekannter Weise nur die der Ausbildung des Dreher-Oberfaches dienendenSimultaneously with the formation of the canvas pocket, the formation of the leno pocket is effected with the same lamella and needle shaft, in such a way that only those which serve to form the leno top pocket serve in a manner known per se
Kettfäden ausgehoben werden. Bei im wesentlichen ausgehobenen Leinwand- und Dreherfach erfolgt, wie an sich bekannt, der Eintrag wenigstens eines Schussfadens in das Fach. Daraufhin wird der eingetragene Schussfaden an die Gewebekante angeschlagen. Mit dem Anschlagen des wenigstens einen Schussfadens geht der die Kettfäden zur Bildung des Oberfaches gehobene zweite Lamellen- und Nadelschaft über den Fachschluss in die Unterfachposition. Gleichzeitig wird der erste Lamellen- und Nadelschaft quer zum Verlauf der Kettfäden verschoben, so dass die in den ersten Lamellen- und Nadelschaft geführten Kettfäden in Bezug auf die in dem zweiten Lamellen- und Nadelschaft geführten Kettfäden seitlich hin- oder herversetzt werden. Bei dem seitlichen Versetzen der Kettfäden bilden die zuvor das Leinwand-Oberfach realisierten Kettfäden nunmehr das Leinwand-Unterfach, während die Kettfäden des ursprünglichen Leinwand-Unterfaches zur Ausbildung eines neuen Leinwand- Oberfaches herangezogen werden und gleichzeitig die ursprünglich der Ausbildung des Dreher-Oberfaches dienenden Kettfäden erneut zur Ausbildung eines Dreher- Oberfaches herangezogen werden.Warp threads are raised. When the canvas and leno compartments are essentially raised, as is known per se, at least one weft thread is inserted into the compartment. The inserted weft thread is then struck on the fabric edge. When the at least one weft thread is struck, the second lamella and needle shaft, which lifts the warp threads to form the upper compartment, goes into the lower compartment position via the compartment closure. At the same time, the first lamella and needle shaft is displaced transversely to the course of the warp threads, so that the warp threads guided in the first lamella and needle shaft are laterally offset or offset with respect to the warp threads guided in the second lamella and needle shaft. When the warp threads are laterally offset, the warp threads previously realized in the canvas upper compartment now form the canvas lower compartment, while the warp threads of the original canvas lower compartment are used to form a new canvas upper compartment and at the same time the warp threads originally used to form the leno upper compartment be used again to form a lathe upper compartment.
Mit dieser vorstehend offenbarten Betriebsweise des ersten und zweiten Lamellen- und Nadelschaftes wird innerhalb eines Webzyklus eine Leinwandbindung und eine Dreherbindung gleichzeitig realisiert.With this mode of operation of the first and second lamella and needle shafts disclosed above, a plain weave and a leno weave are realized simultaneously within one weaving cycle.
Bei leichtem medizinischen Verbandsmaterial z.B., das als Band in Leinwandbindung gewoben wird, kann zur Ausbildung fester Geweberänder auf separate Drehereinrichtungen verzichtet werden, weil nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Leinwandbindung zusammen mit wenigstens einer Dreherbindung an den Geweberändern des Bandes mit lediglich zwei Lamellen- und Nadelschäften ausgeführt werden kann.In the case of light medical dressing material, for example, which is woven as a tape in plain weave, separate leno devices can be dispensed with to form firm fabric edges, because according to the method according to the invention, plain weave is carried out together with at least one leno weave on the fabric edges of the tape with only two lamella and needle shafts can.
Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Webmaschine vorgesehen, die Mittel zum Ausbilden eines Webfaches, Mittel zum Eintragen von Schussfäden in das ausgebildete Webfach und die Mittel zum Anschlagen des in das Webfach eingetragenen Schussfadens an die Anschlagkante des herzustellenden Gewebes aufweist.To carry out the method according to the invention, a weaving machine is provided which has means for forming a shed, means for inserting weft threads into the formed shed and the means for striking the weft thread inserted into the shed against the stop edge of the fabric to be produced.
Die Mittel zum Ausbilden des Webfaches bestehen bekanntermaßen aus einem ersten Lamellen- und Nadelschaft, welcher mit einem Antrieb verbunden ist, der eine quer zu den Kettfäden und damit eine quer zur Webebene oszillierende hin- und hergehende Bewegung des ersten Lamellen- und Nadelschaftes erlaubt.As is known, the means for forming the shed consist of a first lamella and needle shaft, which is connected to a drive that allows a reciprocating movement of the first lamella and needle shaft that oscillates transversely to the warp threads and thus oscillates transversely to the weaving plane.
Ferner bestehen die Mittel zum Ausbilden des Webfaches aus einem dem ersten Lamellen- und Nadelschaft benachbarten zweiten Lamellen- und Nadelschaft, welcher mit einem geeigneten Mittel verbunden ist, das an einer von der Webladenwelle der Webmaschine entfernt angeordneten Welle drehfest angreift, und wobei der Antrieb dieser Welle von der Webladenwelle abgeleitet ist.Furthermore, the means for forming the shed consist of a second lamella and needle shaft adjacent to the first lamella and needle shaft, which is connected to a suitable means which engages in a rotationally fixed manner on a shaft which is remote from the loom shaft of the weaving machine, and the drive of this shaft is derived from the loom shaft.
Zum gleichzeitigen Herstellen von Leinwand- und Dreherbindungen in einem Gewebe ist nun erfindungsgemäß vorgesehen, dass auf einem zur Ausbildung von Dreherbindungen bestimmten Abschnitt der Arbeitsbreite des ersten und zweiten Lamellen- und Nadelschaftes zwischen jeweils zwei der in den oberen und unteren Schaftbund des ersten und zweiten Lamellen- und Nadelschaftes arretierten Stablamellen jeweils eine Nadellamelle mit voneinander weg gerichteten Fadenführungsösen verbunden ist, und dass auf einem zur Ausbildung von Leinwandbindungen bestimmten anderen Abschnitt der Arbeitsbreite des ersten und zweiten Lamellen- und Nadelschaftes, in dem ersten Lamellen- und Nadelschaft, der der Weblade der Webmaschine am nächsten liegt, eine Vielzahl voneinander beabstandeter Stablamellen nebeneinander angeordnet ist, welchen Stablamellen im zweiten Lamellen- und Nadelschaft entweder jeder geradzahligen oder jeder ungeradzahligen Stablamelle des ersten Lamellen- und Nadelschaftes eine sogenannte Schulterlamelle mit ein- oder doppelseitiger Schulter zugeordnet ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Schulterlamellen aus einem längserstreckten, flachen, vorzugsweise metallischen Körper, der erfindungsgemäß an einer Stelle seiner Längserstreckung eine seitlich hervorragende erste und zweite Schulter besitzt, auf der wechselseitig zur Ausbildung eines Leinwandfaches ein Kettfaden aus dem Unterfach der Webkette in das Oberfach und umgekehrt aus der Position des Oberfaches in die Position des Unterfaches geführt wird. Die Schulter kann dabei eine spezielle Gestaltung besitzen; so kann die Schulter eine muldenartige Vertiefung besitzen, um den Kettfaden sicher ausheben und absenken zu können; die den Kettfaden tragende Fläche der Schulter kann eben und in einem Winkel α < 90° zur Längserstreckung (Längsachse der Schulterlamelle) ausgerichtet sein.For the simultaneous production of plain weave and leno bindings in a fabric, it is now provided according to the invention that on a section of the working width of the first and second lamella and needle shafts determined for the formation of leno bindings, between two in each case in the upper and lower shaft collar of the first and second lamellae - and needle shaft locked rod lamellae each a needle lamella is connected with thread guide eyes directed away from each other, and that on another section intended for the formation of plain weaves the working width of the first and second lamella and needle shaft, in the first lamella and needle shaft, that of the sley of the Weaving machine is closest, a plurality of spaced-apart bar lamellae is arranged next to one another, which bar lamella in the second lamella and needle shaft is known as either each even-numbered or each odd-numbered bar lamella of the first lamella and needle shaft e shoulder lamella is assigned to a single or double-sided shoulder. In a further embodiment of the invention, the shoulder slats consist of an elongated, flat, preferably metallic body, which according to the invention has a laterally outstanding first and second shoulder at one point of its longitudinal extent, on which alternately a warp thread from the lower compartment of the warp chain to form a canvas pocket Upper compartment and vice versa from the position of the upper compartment to the position of the lower compartment. The shoulder can have a special design; the shoulder can have a trough-like depression in order to be able to safely lift and lower the warp thread; the surface of the shoulder carrying the warp thread can be level and aligned at an angle α <90 ° to the longitudinal extent (longitudinal axis of the shoulder lamella).
Die hervorragenden Schultern können durch eine unlösbare Verbindung mit dem längserstreckten Körper verbunden sein und einen Winkel ß < 180° einschließen. Jede Schulterlamelle kann aber auch aus einem ersten längserstreckten, flachen Körper mit einer aus der flachen Seite des Körpers herausgebogenen Schulter und aus einem zweiten spiegelbildlich zum ersten Körper ausgebildeten zweiten Körper bestehen. Beide Körper sind dann in dem oberen und unteren Schaftbund des Lamellen- und Nadelschaftes so zusammengefügt, dass diese Körper die Schulterlamelle mit voneinander weg gerichteten Schultern bilden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann zur Ausbildung des leinwandbindigen Gewebes auch jede der geradzahligen oder jede der ungeradzahligen Stablamellen des ersten Lamellen- und Nadelschaftes, also des sich quer d.h. horizontal zur Webebene bewegenden Lamellen- und Nadelschaftes, eine Schulterlamelle besitzen, die wenigstens eine einseitige Schulter zum Niederhalten der nicht an der Ausbildung des Oberfaches beteiligten leinwandbindigen Kettfäden aufweist. Die den leinwandbindigen Kettfäden niederhaltende Schulter der Schulterlamellen ist dabei etwa in der Ebene der Fadenführungsöse der Nadellamellen des ersten Lamellen- und Nadelschaftes ausgebildet.The outstanding shoulders can be connected to the elongated body by an inseparable connection and enclose an angle β <180 °. However, each shoulder lamella can also consist of a first, elongated, flat body with a shoulder bent out from the flat side of the body and a second body formed in mirror image of the first body. Both bodies are then joined in the upper and lower shaft collar of the lamella and needle shaft in such a way that these bodies form the shoulder lamella with the shoulders facing away from one another. In a further embodiment of the invention, each of the even-numbered or each of the odd-numbered bar lamellas of the first lamella and needle shaft, that is to say of the lamella and needle shaft moving transversely, ie horizontally to the weaving plane, can also have a shoulder lamella to form the canvas-binding fabric, which has at least one shoulder on one side for holding down the linen-bound warp threads not involved in the formation of the upper compartment. The shoulder of the shoulder slats holding down the canvas-binding warp threads is formed approximately in the plane of the thread guide eyelet of the needle slats of the first slat and needle shaft.
In bevorzugter Ausführungsform ist die Schulter in Art einer nach unten offenen, muldenförmigen Ausnehmung ausgebildet. Im Gegensatz dazu bildet die Schulter der Schulterlamellen des zweiten.Lamellen- und Nadelschaftes eine in Art einer nach oben offenen, muldenförmigen Ausnehmung aus.In a preferred embodiment, the shoulder is designed in the manner of a trough-shaped recess which is open at the bottom. In contrast, the shoulder of the shoulder lamellae of the second lamella and needle shaft forms a trough-shaped recess that is open at the top.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schulterlamelle als längserstreckter, flacher, vorzugsweise metallischer Körper ausgebildet, der einseitig im Bereich seiner Längserstreckung eine entgegen der Zulaufrichtung der Webkette weisende Schulter besitzt.In a further embodiment of the invention, the shoulder lamella is designed as an elongated, flat, preferably metallic body which, on one side in the area of its longitudinal extent, has a shoulder pointing counter to the feed direction of the warp.
Anstelle der Schulter kann eine muldenförmige Ausnehmung in der entsprechenden Stablamelle im betreffenden Bereich ihrer Längserstreckung vorgesehen sein. Die muldenförmige Ausnehmung läuft dabei in eine Hakenform aus. Die Ausnehmung kann ferner unterschiedlicher geometrischer Gestalt sein; entscheidend ist, dass der betreffende Kettfaden durch die jeweilige Ausnehmung in der Stablamelle des ersten Lamellen- und Nadelschaftes erfassbar ist und bei der Ausbildung des Webfaches in seiner vorbestimmten Position niedergehalten wird.Instead of the shoulder, a trough-shaped recess can be provided in the corresponding rod lamella in the relevant area of its longitudinal extent. The trough-shaped recess runs out into a hook shape. The recess can also be of different geometrical shapes; it is crucial that the relevant warp thread can be grasped through the respective recess in the bar lamella of the first lamella and needle shaft and is held down in its predetermined position when the shed is formed.
Mit den erfindungsgemäßen Lösungen ist es erstmals möglich, auf Webmaschinen ohne einer zusätzlichen Fachbildemaschine einschließlich Schäften mit Litzen und Unterzügen innerhalb eines Webzyklus Gewebe in Leinwand- und Dreherbindungen herzustellen.With the solutions according to the invention it is possible for the first time to produce fabrics in plain weave and leno weaves on weaving machines without an additional shedding machine, including shafts with heddles and beams, within a weaving cycle.
Mit dem Wegfall zusätzlicher Schäfte kann in derartigen Webmaschinen das Vorderfach kürzer ausgebildet werden. Dabei befinden sich die Kettfäden des Unterfaches in relativer Ruhe, so dass z.B. auf Luftdüsenwebmaschinen ein Verlagern des Unterfaches weit unterhalb der unteren Nase des sich im Riet erstreckten Schusseintragkanals nicht erfolgt. Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird in vorteilhafter Weise auch auf einen Niederhalter für die Kettfäden im Bereich des Hinterfaches verzichtet; Kettfadenklammerungen im Bereich der fachbildenden Einrichtungen werden vollständig vermieden und Gewebe mit fehlerhafter Leinwandbindung wird ausgeschlossen.With the omission of additional shafts, the front compartment can be made shorter in such weaving machines. The warp threads of the lower compartment are in relative rest, so that, for example on air jet weaving machines, the lower compartment is not displaced far below the lower nose of the weft insertion channel extending in the reed. With the solution according to the invention, there is also advantageously no need for a hold-down device for the warp threads in the area of the rear compartment; Warp thread stapling in the area of the specialist facilities is completely avoided and fabrics with faulty plain weave are excluded.
Weitere vorteilhafte Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und aus den nachfolgenden Ausführungsbeispielen.Further advantageous effects of the invention emerge from the patent claims and from the following exemplary embodiments.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In den anliegenden Zeichnungen zeigen:The attached drawings show:
Figur 1 eine Webmaschine gemäß der Erfindung im Querschnitt und in schematischer Darstellung,1 shows a weaving machine according to the invention in cross section and in a schematic representation,
Figur 2 einen Lamellen-Nadelschaft als Steherriet in perspektivischerFigure 2 shows a lamellar needle shaft as a standing rent in perspective
Darstellung,Presentation,
Figur 3 einen Lamellen-Nadelschaft als Schwenkriet in perspektivischerFigure 3 shows a lamellar needle shaft as a swivel reed in perspective
Darstellung,Presentation,
Figur 4 die Einzelheit "X" aus Figur 3 in perspektivischer Darstellung,FIG. 4 shows the detail “X” from FIG. 3 in a perspective view,
Figur 5 eine Schulterlamelle mit doppelseitiger Schulter gem. Figur 3 in derFigure 5 shows a shoulder lamella with double-sided shoulder. Figure 3 in the
Vorderansicht,Front View,
Figur 6 die Schnittdarstellung der Schulterlamelle gemäß der Linie A-A in FigurFigure 6 shows the sectional view of the shoulder lamella along the line A-A in Figure
5,5,
Figur 7 die Ausbildung der Schultern einer Schulterlamelle gemäß Figur 5,7 shows the formation of the shoulders of a shoulder lamella according to FIG. 5,
Figur 8 die Schulterlamelle mit Schulter in der Seitenansicht gem. Figur 5,Figure 8 shows the shoulder lamella with shoulder in side view. Figure 5,
Figur 9 den Bewegungsablauf des ersten und zweiten Lamellen- undFigure 9 shows the sequence of movements of the first and second slats and
Nadelschaftes beim Ausbilden eines ersten Dreher- und Leinwandfaches, Figur 10 den Bewegungsablauf des ersten und zweiten Lamellen- undNeedle shaft when forming a first lathe and canvas pocket, Figure 10 shows the sequence of movements of the first and second slats and
Nadelschaftes beim Ausbilden eines zweiten Dreher- und Leinwandfaches,Needle shaft when forming a second lathe and canvas pocket,
Figur 11 die für die erfindungsgemäße Lösung relevanten Mittel einer11 shows the means of a relevant for the solution according to the invention
Webmaschine in der Seitenansicht bei Aushebung leinwandbindiger und dreherbindiger Kettfäden in die Oberfachposition,Loom in side view when lifting plain and lathe warp threads into the upper compartment position,
Figur 12 die für die erfindungsgemäße Lösung relevanten Mittel einerFigure 12 shows the means relevant to the solution according to the invention
Webmaschine gem. Figur 11 bei Absenkung der leinwandbindigen und dreherbindigen Kettfäden aus der Oberfachposition in die Unterfachposition,Loom acc. FIG. 11 when the burlap and leno warp threads are lowered from the upper compartment position to the lower compartment position,
Figur 13 die schematische Darstellung des ersten und zweiten Lamellen- undFigure 13 is a schematic representation of the first and second lamellar and
Nadelschaftes gem. der Linie A-A in Figur 12, wobei der erste Lamellen- und Nadelschaft die linke Umkehrposition quer zur Webebene einnimmt undNeedle shaft acc. the line A-A in Figure 12, wherein the first lamella and needle shaft takes the left reverse position transverse to the weaving plane and
Figur 14 die schematische Darstellung gem. Figur 13, wobei der erste Lamellen- und Nadelschaft die rechte Umkehrposition quer zur Webebene einnimmt.FIG. 14 shows the schematic representation according to FIG. Figure 13, wherein the first lamella and needle shaft assumes the right reversal position transverse to the weaving plane.
Die in Figur 1 schematisch dargestellte Webmaschine führt einen Bewegungsablauf aus, wonach sich die Kettfäden 1 und 1D einer ersten Kettfadenschar im Unterfach befinden und zu einer horizontalen Bewegung quer zum Zulauf der ersten und zweiten Kettfadenschar veranlasst werden, während die Kettfäden 2D der zweiten Kettfadenschar nur vertikal in das Ober- und Unterfach bewegt werden. Dem gemäß bewegt sich der Lamellen- und Nadelschaft 3 lediglich quer zu den Kettfadenscharen, während der Lamellen- und Nadelschaft 4 mit den Kettfäden 1L und 2 abwechselnd eine im wesentlichen vertikale auf- und abgehende Bewegung ausführt.The weaving machine shown schematically in FIG. 1 executes a movement sequence, according to which the warp threads 1 and 1 D of a first warp thread family are located in the lower compartment and are caused to move horizontally transversely to the inflow of the first and second warp thread families, while the warp threads 2 D of the second warp thread family only be moved vertically into the upper and lower compartment. Accordingly, the lamella and needle shaft 3 only moves transversely to the warp thread coulters, while the lamella and needle shaft 4 alternately executes a substantially vertical up and down movement with the warp threads 1 L and 2.
Der Eintrag eines Schussfadens in den Eintragskanal eines an einer Weblade 6 montierten Webblattes 5 geschieht in dem Zeitintervall, in dem jeweils ein Webfach 7 ausgebildet ist, also der Lamellen- und Nadelschaft 4 sich in seiner in Figur 1 dargestellten Position befindet. Der Anschlag des hier nicht dargestellten Schussfadens an den Bindepunkt 8 desThe insertion of a weft thread into the entry channel of a reed 5 mounted on a sley 6 takes place in the time interval in which a shed 7 is formed, that is, the lamella and needle shaft 4 is in its position shown in FIG. 1. The stop of the weft thread, not shown here, at the binding point 8 of the
Gewebes 9 erfolgt z.B. zu einem Zeitpunkt, zu dem die Kettfäden 1D ihre Lage quer zum Zulauf der Kettfadenscharen bzw. in horizontaler Richtung ändern.Fabric 9 takes place, for example, at a point in time at which the warp threads 1 D change their position transversely to the feed of the warp thread groups or in the horizontal direction.
Mit einem solchen Bewegungsablauf wird das Gewebe in Dreherbindung 15 realisiert, siehe auch Figur 9 und 10.With such a sequence of movements, the fabric is produced in leno weave 15, see also FIGS. 9 and 10.
Gemäß der Erfindung wird innerhalb eines Webzyklus, also von Blattanschlag zuAccording to the invention, within a weaving cycle, that is, from leaf stop to
Blattanschlag, neben der vorstehend erwähnten Dreherbindung 15 ein Gewebe 9 inBlade stop, in addition to the above-mentioned leno weave 15, a fabric 9 in
Leinwandbindung 16, siehe auch Figur 9 und 10, mit den gleichen Schäften, wie diese für die Dreherbindungen erforderlich sind, realisiert.Plain weave 16, see also FIGS. 9 and 10, realized with the same shafts as are required for the leno bindings.
Dazu besitzt der Lamellen- und Nadelschaft 4 neben den üblichen Stablamellen 10 und den sogenannten Nadellamellen 11 mit einer Fadenführungsöse 11a, siehe auch FigurFor this purpose, the lamella and needle shaft 4 has, in addition to the usual rod lamellae 10 and the so-called needle lamellae 11, with a thread guide eyelet 11a, see also FIG
3 und 4, erfindungsgemäß Schulterlamellen 12 mit doppelseitig oder einseitig angeordneter oder ausgebildeter Schulter 13a, 14a, wie insbesondere in den Figuren 5 bis 8 dargestellt.3 and 4, according to the invention, shoulder lamellae 12 with a shoulder 13a, 14a arranged or formed on both sides or on one side, as shown in particular in FIGS. 5 to 8.
Das hergestellte Gewebe 9 wird gemäß Figur 1 über den Gewebetisch 17 und einerThe fabric 9 produced is, according to FIG. 1, over the fabric table 17 and one
Umlenkwalze 18 einer Einziehwalze 19 zugeleitet, von der aus es durch eineDeflection roller 18 fed to a feed roller 19, from which it through a
Klemmstelle zwischen der Einziehwalze 19 und einer Anpresswalze 20 über zweiNip between the feed roller 19 and a pressure roller 20 over two
Umlenkwalzen 21 , 22 zu dem nicht weiter dargestellten Warenbaum gelangt, auf dem es aufgewickelt wird.Deflection rollers 21, 22 arrives at the goods tree, not shown, on which it is wound up.
Die erwähnten Walzen sind in einem ausschnittsweise dargestellten MaschinengestellThe rollers mentioned are in a machine frame shown in sections
23 drehbar gelagert, das auch den Gewebetisch 17 trägt.23 rotatably mounted, which also carries the fabric table 17.
Die den Walzen zugeordneten Antriebe sind an sich bekannt und nicht weiter dargestellt.The drives assigned to the rollers are known per se and are not shown further.
In dem Bereich zwischen dem Punkt 24a des Streichbaumes 24 und den Lamellen- und Nadelschäften 3, 4 verlaufen die Kettfäden 1 , 1 D bzw. 2L, 2D durch einenIn the area between the point 24a of the match tree 24 and the lamella and needle shafts 3, 4, the warp threads 1, 1 D and 2 L , 2 D run through one
Kettfadenwächter 25, dessen auf den Kettfäden 1L, 1 D! 2L, 2D aufreitende Lamellen 26 ebenso wie die Kettfäden 1L, V. 2L, 2D bei einem Kettfadenbruch von oben her unbehindert leicht zugänglich sind.Warp thread monitor 25, whose 1 L , 1 D! 2 L , 2 D spreading slats 26 as well as the warp threads 1 L , V. 2 L , 2 D are easily accessible from above in the event of a warp thread breakage.
Die Weblade 6 mit dem Webblatt 5 ist über Stützen 27 mit einer in demThe sley 6 with the reed 5 is on supports 27 with one in the
Maschinengestell 23 drehbar gelagerten, eine oszillierende Drehbewegung ausführenden Welle, der sogenannten Webladenwelle 28, fest verbunden, um derenMachine frame 23 rotatably mounted, an oscillating rotary motion executing shaft, the so-called shutter shaft 28, firmly connected to the
Drehachse sie eine dem Schussfadenanschlag dienende, hin- und hergehendeThe axis of rotation is a reciprocating one that serves to weft stop
Bewegung ausführt.Movement.
Der Antrieb der Webladenwelle ist allgemein bekannt, so dass weitere Erläuterungen hierzu nicht erforderlich sind. Der grundsätzliche Aufbau der Lamellen- und Nadelschäfte 3, 4 ist aus den Figuren 2 und 3 zu ersehen.The drive of the shaft of the shutter is generally known, so that further explanations are not necessary. The basic structure of the lamella and needle shafts 3, 4 can be seen from FIGS. 2 and 3.
Die Lamellen- und Nadelschäfte 3, 4 weisen einen unteren Schaftbund 29 und einen oberen Schaftbund 30 auf. Beide Schaftbunde werden von einem Rahmen, dem sogenannten Schaftrahmen 31 umschlossen.The lamella and needle shafts 3, 4 have a lower collar 29 and an upper collar 30. Both shaft bundles are enclosed by a frame, the so-called shaft frame 31.
Beide Lamellen- und Nadelschäfte 3, 4 besitzen eine Vielzahl voneinander beabstandet angeordneter Stablamellen 10, deren jeweilige Enden in dem oberen und unteren Schaftbund 30, 29 verankert sind.Both lamella and needle shafts 3, 4 have a multiplicity of spaced-apart rod lamellae 10, the respective ends of which are anchored in the upper and lower shaft collar 30, 29.
Um gemäß dem βrfindungsgemäßen Verfahren in einem Gewebe 9 gleichzeitig, wie in den Figuren 9 und 10 gezeigt, eine Leinwandbindung 16 und eine Dreherbindung 15 ausbilden zu können, ist erfindungsgemäß auf einem ersten vorgesehenenIn order to be able to simultaneously form a plain weave 16 and a leno weave 15 in a fabric 9 in accordance with the method according to the invention, as shown in FIGS. 9 and 10, a first one is provided according to the invention
Längenabschnitt der Webbreite des Lamellen- und Nadelschaftes 4 erfindungsgemäß zwischen jeweils zwei nebeneinander liegenden Stablamellen 10 eine sogenannteLongitudinal section of the weaving width of the lamella and needle shaft 4 according to the invention is a so-called between two adjacent lamellae 10
Schulterlamelle 12 vorgesehen und auf einem zweiten vorgegebenen Längenabschnitt des gleichen Lamellen- und Nadelschaftes 4 sind zwischen den Stablamellen 10 sogenannte Nadellamellen 11 mit einer Fadenführungsöse 11a vorgesehen, am besten zu sehen in den Figuren 3 und 4.Shoulder lamella 12 is provided and so-called needle lamella 11 with a thread guiding eyelet 11a are provided between the bar lamellae 10 on a second predetermined length section of the same lamella and needle shaft 4, best seen in FIGS. 3 and 4.
Ferner ist auf einem zu dem ersten Längenabschnitt identischen zweitenFurthermore, on a second one identical to the first length section
Längenabschnitt der Webbreite des Lamellen- und Nadelschaftes 3 zwischen jeweils zwei Stablamellen 10 eine Nadellamelle 11 mit Fadenführungsöse 11a angeordnet.Longitudinal section of the weaving width of the lamella and needle shaft 3, between each two bar lamellae 10, a needle lamella 11 with a thread guide eyelet 11a is arranged.
Die Fadenführungsösen 11a der Nadellamellen 11 beider Lamellen -und NadelschäfteThe thread guide eyelets 11a of the needle blades 11 of both blade and needle shafts
3, 4 sind dabei voneinander weg gerichtet.3, 4 are directed away from each other.
Eine erfindungsgemäße Schulterlamelle 12 ist in Figur 5 dargestellt.A shoulder lamella 12 according to the invention is shown in FIG. 5.
Die Schulterlamelle 12 besteht hier aus einer ersten Einfachstablamelle 13 mit einer sogenannten Halbschulter 13a und einer zweiten Einfachstablamelle 14 mit einerThe shoulder lamella 12 here consists of a first single-bar lamella 13 with a so-called half-shoulder 13a and a second single-bar lamella 14 with one
Halbschulter 14a.Half shoulder 14a.
Beide Halbschultern 13a, 14a haben als zeitweiliger Kettfadenträger hier eine muldenförmige Ausnehmung.Both half-shoulders 13a, 14a have a trough-shaped recess as a temporary warp thread carrier.
In Figur 9 und 10 sind die einen Kettfaden 1L, 2L zeitweilig tragenden Schultern ebenflächig ausgebildet. In Figur 7 sind die Schultern in einem Winkel ß ≤ 90° zur Längserstreckung der Lamelle 13, 14 derart ausgerichtet, dass der betreffende Kettfaden 1L, 2L sicher zur Fachbildung ausgehoben und im Unterfach sicher von der Schulter abgleiten kann. Gemäß der Schnittdarstellung A-A in Figur 6 können beide Schultern 13a, 14a einen Winkel α < 180° einschließen und dabei eine Schenkellänge L derart besitzen, dass einerseits ein Berührungskontakt mit den benachbarten Stablamellen 10 ausgeschlossen ist und dass andererseits ein hinreichend großer seitlicher Luftspalt zwischen der Schulter 13a, 14a und der benachbarten Stablamelle 10 für ein wechselseitiges Aufnehmen und Abnehmen von Kettfäden 1L, 2L vorhanden ist.In FIGS. 9 and 10, the shoulders that temporarily support a warp thread 1 L , 2 L are flat. In FIG. 7, the shoulders are oriented at an angle β 90 90 ° to the longitudinal extension of the slats 13, 14 in such a way that the relevant warp thread 1L, 2 L can be safely lifted out to form a shed and can slide safely off the shoulder in the lower shed. According to the sectional view AA in FIG. 6, both shoulders 13a, 14a can enclose an angle α <180 ° and have a leg length L in such a way that, on the one hand, there is no contact with the neighboring rod slats 10 and, on the other hand, that there is a sufficiently large lateral air gap between the shoulders 13a, 14a and the adjacent bar lamella 10 for a mutual picking up and taking off of warp threads 1 L , 2 L is present.
Figur 8 zeigt die Seitenansicht einer Schulterlamelle 12 mit der muldenförmigen Ausnehmung in der Schulter 13a, 14a für einen Kettfaden 1 oder 2 .FIG. 8 shows the side view of a shoulder lamella 12 with the trough-shaped recess in the shoulder 13a, 14a for a warp thread 1 or 2.
Das Verfahren zum Herstellen eines Gewebes mit dem gleichzeitigen Ausbilden vonThe method of making a fabric with the simultaneous formation of
Leinwandbindungen und Dreherbindungen soll anhand der Figur 9 und 10 erläutert werden.Plain weaves and leno bindings will be explained with reference to FIGS. 9 and 10.
Die in Figur 9 schematisch dargestellten Lamellen- und Nadelschäfte 3, 4 besitzen, wie vorstehend ausgeführt, Stablamellen 10 und Nadellamellen 11 mit FadenführungsöseThe lamella and needle shafts 3, 4 shown schematically in FIG. 9 have, as stated above, rod lamellae 10 and needle lamellae 11 with a thread guide eyelet
11a.11a.
Nur der Lamellen- und Nadelschaft 4 besitzt zusätzlich Schulterlamellen 12.Only the lamella and needle shaft 4 additionally has shoulder lamellae 12.
Der Lamellen- und Nadelschaft 3 führt quer zu dem Zulauf der Kettfäden 1L, 1D; 2 , 2D eine oszillierende hin- und hergehende Bewegung aus. Die hin- und hergehendeThe lamella and needle shaft 3 leads transversely to the inlet of the warp threads 1 L , 1 D ; 2, 2 D an oscillating reciprocating motion. The back and forth
Bewegung ist durch den Richtungspfeil 32 angezeigt.Movement is indicated by the directional arrow 32.
Der Lamellen- und Nadelschaft 4 führt eine im wesentlichen vertikal oszillierende auf- und abgehende Bewegung aus, wie durch den Richtungspfeil 33 angezeigt ist.The lamella and needle shaft 4 executes a substantially vertically oscillating up and down movement, as indicated by the directional arrow 33.
In die Lücken zwischen den Schulterlamellen 12 und den Stablamellen 10 desIn the gaps between the shoulder slats 12 and the bar slats 10 des
Lamellen- und Nadelschaftes 4 einerseits und in die Lücken zwischen denLamella and needle shaft 4 on the one hand and in the gaps between the
Stablamellen des Lamellen- und Nadelschaftes 3 andererseits sind zur Ausbildung einer Leinwandbindung 16 die Kettfäden 1L, 2L eingezogen. Jeweils ein Kettfaden 1D ist in die Fadenführungsöse 11a jeder Nadellamelle 11 des Lamellen- und NadelschaftesRod slats of the slat and needle shaft 3, on the other hand, the warp threads 1 L , 2 L are drawn in to form a plain weave 16. In each case a warp thread 1 D is in the thread guide eyelet 11a of each needle plate 11 of the plate and needle shaft
4 und jeweils ein Kettfaden 2D ist in die Fadenführungsöse 11a jeder Nadellamelle 11 des Lamellen- und Nadelschaftes 3 eingezogen, um eine Dreherbindung zu realisieren.4 and in each case a warp thread 2 D is drawn into the thread guide eyelet 11a of each needle lamella 11 of the lamella and needle shaft 3 in order to achieve a leno binding.
Beim Absenken des Schaftes 4 in das Unterfach, gem. Richtung des abwärts gerichteten Doppelpfeiles 33, das entspricht in Figur 9 der Lage der Kettfäden 1|_, 1D und bei gleichzeitiger Querbewegung des Lamellen- und Nadelschaftes 3 nach rechts in Richtung des Doppelpfeils 32 werden die entsprechenden Kettfäden 2 mittels der Lamellen 10 auf die linke Schulter 14a bzw. rechte Schulter 13a der Schulterlamellen 12 gelegt. Daraufhin bewegt sich der Lamellen- und Nadelschaft 4 aus der Position des Unterfaches in die Position des Oberfaches, wodurch die Kettfäden 1 und 2 ein leinwandbindiges Webfach ausbilden.When lowering the shaft 4 in the lower compartment, according to. Direction of the downward-pointing double arrow 33, this corresponds to the position of the warp threads 1 | _, 1 D in FIG. 9, and with simultaneous transverse movement of the lamella and needle shaft 3 to the right in the direction of the double arrow 32, the corresponding warp threads 2 are applied to the by means of the lamellae 10 left shoulder 14a or right shoulder 13a of the shoulder lamellae 12. Then the lamella and needle shaft 4 moves from the position of the Lower shed in the position of the upper shed, whereby the warp threads 1 and 2 form a plain weave shed.
In gleicher weise werden alle durch die Fadenführungsösen 11a geführten Kettfäden 2D des Lamellen- und Nadelschaftes 4 aus der Position des Unterfaches in die Position des Oberfaches bewegt, wodurch die Kettfäden 1D und 2D ein Dreherfach ausbilden. Nachfolgend wird in das ausgebildete Leinwand- und Dreherfach 7 ein Schussfaden 34 eingetragen, durch das Webblatt 7 gem. Figur 1 an den Bindepunkt 8 angeschlagen und durch Fachwechsel des Lamellen- und Nadelschaftes 4 aus dem Oberfach in das Unterfach mittels der Kettfäden 2L und 2D abgebunden.In the same way, all the warp threads 2 D of the lamella and needle shaft 4 guided through the thread guide eyes 11 a are moved from the position of the lower shed to the position of the upper shed, whereby the warp threads 1 D and 2 D form a leno shed. Subsequently, a weft thread 34 is inserted into the formed canvas and leno pocket 7, through the reed 7 according to FIG. Figure 1 struck at the binding point 8 and tied by changing the lamella and needle shaft 4 from the upper compartment to the lower compartment by means of the warp threads 2 L and 2 D.
Gemäß Figur 10 werden, während der Lamellen- und Nadelschaft sich in Unterfachposition befindet, durch eine erneute Querbewegung des Lamellen- und Nadelschaftes 3 die leinwandbindigen Kettfäden 1L auf die Schulter 13a bzw. 14a der betreffenden Schulterlamellen 12 gelegt, um erneut ein Leinwandfach und ein Dreherfach bilden zu können.According to FIG. 10, while the slat and needle shaft is in the sub-compartment position, the linen-binding warp threads 1 L are placed on the shoulder 13a or 14a of the respective shoulder slats 12 by a new transverse movement of the slat and needle shaft 3 in order to again have a canvas pocket and a To be able to form a lathe operator.
In einer weiterer Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Mittel zum Herstellen eines Gewebes mit Leinwand- und Dreherbindungen gem. Figur 11 aus einer von einem hier nicht dargestellten Kettbaum gelieferten Webkette, bestehend aus leinwandbindigen Kettfäden 1L und 2L sowie aus dreherbindigen Kettfäden 1D und 2D. Die genannten Kettfäden sind, ausgehend von dem Bindepunkt 8 des Gewebes 9, nach einander in ein um die Mittenachse 28a der Webladenwelle 28 schwenkbeweglich angetriebenes Webblatt 5, in einen quer zur Webebene 35 hin- und her beweglich angetriebenen ersten Lamellen- und Nadelschaft 3 und in einen um die Mittenachse 36a einer von der Webblattwelle entfernt angeordneten Schwenkarmwelle 36 schwenkbeweglich angetriebenen zweiten Lamellen- und Nadelschaft 4 eingezogen.In a further embodiment of the invention, there are means for producing a fabric with plain weave and leno weaves in accordance with. FIG. 11 from a weaving chain supplied by a warp beam, not shown here, consisting of plain-weave warp threads 1 L and 2 L and of twine-warp warp threads 1 D and 2 D. The warp threads mentioned are, starting from the binding point 8 of the fabric 9, one after the other into a weaving reel 5 which is pivotally driven about the central axis 28a of the weaving shaft 28, into a first lamella and needle shank 3 and in which are driven so as to be movable back and forth transversely to the weaving plane 35 a second lamella and needle shaft 4 is pivotally driven about the center axis 36a of a swivel arm shaft 36 which is arranged at a distance from the reed shaft.
Wie bereits vorstehend offenbart, besitzt der erste Lamellen- und Nadelschaft 3 eine Vielzahl von Stablamellen 10 und an vorgesehenen Stellen zwischen jeweils zwei Stablamellen 10 eine Nadellamelle 11 mit einer Fadenführungsöse 11a, siehe auch Figur 9 und 10.As already disclosed above, the first lamella and needle shaft 3 has a multiplicity of rod lamellae 10 and a needle lamella 11 with a thread guide eyelet 11a at provided locations between each two rod lamellae 10, see also FIGS. 9 and 10.
Zwischen den Stablamellen 10 des ersten Lamellen- und Nadelschaftes 3 sind abwechselnd die Kettfäden 1 L und 2 zur Ausbildung eines leinwandbindigen Gewebes 9 aufgenommen während in jeder Fadenführungsöse 11a der Nadellamellen 11 ein Kettfaden 1D zur Ausbildung eines dreherbindigen Gewebes 9 oder zur Ausbildung einer Dreherkante als Abschluss eines leinwandbindigen Gewebeabschnittes geführt ist. Dementsprechend besitzt auch der zweite Lamellen- und Nadelschaft 4 eine Vielzahl von Stablamellen 10, wobei zur Ausbildung der Leinwandbindungen zwischen jeweils zwei Stablamellen 10 eine sogenannte Schulterlamelle 12 positioniert ist, die eine Schulter 13a, 14a zum abwechselnden Aufnehmen eines Kettfadens 1 oder 2 aufweist. Auch in dem Lamellen- und Nadelschaft 4 ist an vorgesehenen Stellen zwischen jeweils zwei Stablamellen 10 eine Nadellamelle 11 mit Fadenführungsöse 11a vorgesehen, die zusammen mit den Nadellamellen 11 mit Fadenführungsöse 11a des ersten Lamellen- und Nadelschaftes 3 das dreherbindige Gewebe 9 oder einzelne Dreherbindungen realisieren.Between the bar slats 10 of the first slat and needle shaft 3, the warp threads 1 L and 2 are alternately received to form a plain weave fabric 9, while in each thread guide eyelet 11 a of the needle slats 11 a warp thread 1 D for forming a leno fabric 9 or for forming a leno edge as Completion of a canvas section of tissue is performed. Accordingly, the second lamella and needle shaft 4 also has a large number of bar lamellae 10, a so-called shoulder lamella 12 having a shoulder 13a, 14a for alternately receiving a warp thread 1 or 2 being positioned between the two bar lamellas 10 in each case. Also in the lamella and needle shaft 4, a needle lamella 11 with thread guide eyelet 11a is provided at provided locations between two rod lamellas 10, which, together with the needle lamella 11 with thread guide eyelet 11a of the first lamella and needle shaft 3, realize the leno fabric 9 or individual leno bindings.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist nun zum Zwecke der Vermeidung von fehlerhaftem leinwandbindigen Gewebe 9, deren Ursache in klammernden Kettfäden im Bereich des Hinterfaches 7a zu suchen ist, abwechselnd zwischen jeder geradzahligen oder jeder ungeradzahligen Stablamelle 10 des ersten Lamellen- und Nadelschaftes 3 auch eine Schulterlamelle 12 angeordnet, bzw. die betreffende Stablamelle 10 als Schulterlamelle 12 ausgebildet, und zwar mit einer etwa zu einem Haken auslaufenden, trogartig, vertikal nach unten offenen Ausnehmung 13a, um abwechselnd die Kettfäden 1|_ oder 2 , wenn diese nicht bei der Webfachbildung durch den zweiten Lamellen- und Nadelschaft 4 in das Oberfach bewegt werden, niederzuhalten, s.a. die Figur 11 bis 14.In a further embodiment of the invention, for the purpose of avoiding defective plain-weave fabric 9, the cause of which is to be found in clinging warp threads in the area of the rear pocket 7a, a shoulder lamella is alternately provided between each even-numbered or each odd-numbered bar lamella 10 of the first lamella and needle shaft 3 12 arranged, or the relevant bar lamella 10 is designed as a shoulder lamella 12, specifically with a trough-like, vertically downward opening 13a, which runs out to form a hook, in order to alternate the warp threads 1 | _ or 2, if these are not during the weaving shed formation the second lamella and needle shaft 4 are moved into the upper compartment to hold down, see also 11 to 14.
Die Mittel zur Ausbildung eines aus Ober- und Unterfach gebildeten Webfaches 7 bestehen hier aus dem zweiten Lamellen- und Nadelschaft 4 mit den schon erwähntenThe means for forming a shed 7 formed from the upper and lower shed here consist of the second lamella and needle shaft 4 with those already mentioned
Stab-, Schulter- und Nadellamellen.Rod, shoulder and needle slats.
Der Lamellen- und Nadelschaft 4 ist mit seinem unteren Bund 4a am freien Ende wenigstens eines an der Schwenkarmwelle 36 drehfest angreifenden SchwenkarmesThe lower collar 4a of the lamella and needle shaft 4 is at the free end of at least one swivel arm which rotatably engages on the swivel arm shaft 36
37 verbunden.37 connected.
Die Schwenkarmwelle 36 besitzt eine Verbindungslasche 38. Ebenso ist dieThe swivel arm shaft 36 has a connecting strap 38
Webladenwelle 28 mit einer Verbindungslasche 39 ausgestattet. BeideShutter shaft 28 equipped with a connecting strap 39. Both
Verbindungslaschen 38, 39 sind über eine Stange 40 gekoppelt.Connecting straps 38, 39 are coupled via a rod 40.
In Figur 12 sind die Kettfäden 2L und 2D durch den zweiten Lamellen- und Nadelschaft 4 in die Unterfachposition geführt, also unterhalb der Webebene 35 positioniert. Während dieser Position wird über einen hier nicht dargestellten Antrieb der erste Lamellen- und Nadelschaft 3, entsprechend der Figuren 13 und 14, quer zur Webebene 35 gemäß Doppelpfeil 32 aus seiner äußeren rechten Position, siehe auch Figur 14, in die äußere linke Position, siehe auch Figur 13, bewegt. Dementsprechend veranlasst der erste Lamellen- und Nadelschaft 3, dass zur Ausbildung eines neuen leinwandbindigen Webfaches die in das Unterfach geführten Kettfäden 2Laus der Ausnehmung 13a der Schulterlamellen 12 des zweiten Lamellen- und Nadelschaftes 4 herausgeführt und in die Ausnehmung 13a der Schulterlamellen 12 des ersten Lamellen- und Nadelschaftes 3 hineingeführt werden, während die in den Ausnehmungen 13a der Schulterlamellen 12 gehaltenen Kettfäden 1ι_ aus diesen heraus und in die Ausnehmung 13a der Schulterlamellen 12 des zweiten Lamellβn- und Nadelschaftes 4 geführt werden.In FIG. 12, the warp threads 2 L and 2 D are guided through the second lamella and needle shaft 4 into the lower shed position, that is to say positioned below the weaving plane 35. During this position, the first lamella and needle shaft 3, corresponding to FIGS. 13 and 14, is moved transversely to the weaving plane 35 according to double arrow 32 from its outer right position, see also FIG. 14, into the outer left position, see via a drive, not shown here also Figure 13, moved. Accordingly, the first lamella and needle shaft 3 causes a new one to be formed canvas-weaving shed, the warp threads 2 L guided into the lower shed are led out of the recess 13a of the shoulder slats 12 of the second slat and needle shaft 4 and into the recess 13a of the shoulder slats 12 of the first slat and needle shaft 3, while those in the recesses 13a of the Shoulder slats 12 held warp threads 1ι_ out of these and into the recess 13a of the shoulder slats 12 of the second Lamellβn- and needle shaft 4 are guided.
Aufgrund dessen, dass auch die betreffenden Stablamellen des ersten Lamellen- und Nadelschaftes 3 als Schulterlamellen 12 ausgebildet sind und der betreffende Kettfaden 1L oder 2 während der Webfachbildung niedergehalten wird, sind Webfehler im Leinwandgewebe ausgeschlossen. Due to the fact that the relevant slats of the first slat and needle shaft 3 are designed as shoulder slats 12 and the relevant warp thread 1 L or 2 is held down during the shed formation, weaving errors in the canvas fabric are excluded.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindung, wonach in einem quer zu dem Verlauf der Kettfäden (1L, 2 ; 1D, 2D) oszillierend hin- und herverschiebbaren ersten Lamellen- und Nadelschaft (3) Kettfäden (1 , 2L; 1 D, 2D) zur Ausbildung eines Unterfaches eingezogen sind und in einem zweiten oszillierend auf- und abgehenden Lamellen- und Nadelschaft (4) Kettfäden (1 L, 2L; 1 D, 2D) zur Ausbildung eines Oberfaches eingezogen sind, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gewebe (9) die Leinwandbindungen (16) und die Dreherbindungen (15) innerhalb eines Webzyklus gleichzeitig ausgebildet werden.1.Method for producing a fabric in plain weave and leno weave, according to which in a first lamella and needle shaft (3) warp threads (1) which can be reciprocally pushed back and forth across the course of the warp threads (1 L , 2; 1 D , 2 D ) , 2 L ; 1 D, 2 D ) are drawn in to form a lower compartment and in a second oscillating up and down slat and needle shaft (4) warp threads (1 L, 2 L ; 1 D , 2 D ) to form an upper compartment are drawn in, characterized in that the plain weaves (16) and the leno weaves (15) are simultaneously formed in the weave (9) within a weaving cycle.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen der Leinwandbindung (16) die einander benachbarten, der Ausbildung des Unter- und Oberfaches dienenden Kettfäden (1 L, 2 ) wechselseitig von ein und denselben Lamellen- und Nadelschaft (4) aus der Position des Unterfaches in die Position des Oberfaches gehoben und umgekehrt aus der Position des Oberfaches in die Position des Unterfaches abgesenkt werden, während zur Ausbildung der Dreherbindung (15) in an sich bekannter Weise nur die das Oberfach bildenden Kettfäden (2D) von dem Lamellen- und Nadelschaft (4) aus der Position des Unterfaches in die Position des Oberfaches gehoben und umgekehrt aus der Position des Oberfaches in die Position des Unterfaches abgesenkt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that to produce the plain weave (16) the adjacent, the formation of the lower and upper compartment serving warp threads (1 L, 2) alternately from one and the same slat and needle shaft (4) the position of the lower shed in the position of the upper shed and vice versa lowered from the position of the upper shed to the position of the lower shed, while to form the leno weave (15) in a manner known per se only the warp threads (2 D ) forming the upper shed of the The lamella and needle shaft (4) are raised from the position of the lower compartment to the position of the upper compartment and vice versa are lowered from the position of the upper compartment to the position of the lower compartment.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das wechselseitige Ausheben der die Leinwandbindungen (16) ausbildenden Kettfäden (1 L,2L) durch das Hin- und Herverschieben des ersten Lamellen- und Nadelschaftes (3) quer zur Webebene (35) bewirkt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the mutual lifting of the plain weaves (16) forming warp threads (1 L, 2L) by pushing the first lamella and needle shaft (3) transversely to the weaving plane (35) becomes.
4. Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes, das sowohl aus Schussfäden (34) und Kettfäden (1L,2L) bestehende Leinwandbindungen (16) als auch aus Schussfäden (34) und Kettfäden (1 D>2D) bestehende Dreherbindungen (15) aufweist, wobei die Webmaschine umfasst: eine ein Webblatt (5) tragende Weblade (6), die eine um die Längsmittenachse (28a) der Webladenwelle (28) oszillierende Schwenkbewegung ausführt, einen ersten Lamellen- und Nadelschaft (3), welcher mit einem Antrieb (41) verbunden ist, der eine quer zur Webebene (35) oszillierende hin- und hergehende Linearbewegung des Lamellen- und Nadelschaftes (3) bewirkt und - einen den ersten Lamellen- und Nadelschaft (3) benachbarten zweiten Lamellen- und Nadelschaft (4), welcher über geeignete Mittel (37) mit einer von der4. Weaving machine for producing a fabric which has both plain weaves (16) and weft threads (34) and warp threads (1L, 2L) and weft threads (34) and warp threads (1 D > 2D) consisting of leno weaves (15), wherein the weaving machine comprises: a weaving drawer (6) carrying a weaving reed (5), which carries out a pivoting movement about the longitudinal center axis (28a) of the weaving shafts (28), a first lamella and needle shaft (3) which is equipped with a drive (41) is connected, which causes a reciprocating linear movement of the lamella and needle shaft (3) oscillating transversely to the weaving plane (35) and - One of the first lamella and needle shaft (3) adjacent to the second lamella and needle shaft (4), which via suitable means (37) with one of the
Webladenwelle (28) der Webmaschine entfernt angeordneten Welle (36) drehfest verbunden ist und welche Welle (36) eine oszillierende Vor- undShutter shaft (28) of the loom (36), which is arranged remotely, is connected in a rotationally fixed manner and which shaft (36) is an oscillating front and
Rückwärtsdrehbewegung um ihre Mittenachse (36a) ausführt, dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen der Dreherbindungen (15) zwischen jeweils zwei der in einem oberen Schaftbund (30) und in einem unteren SchaftbundPerforms backward rotary movement about its central axis (36a), characterized in that for producing the leno bindings (15) between each of the two in an upper collar (30) and in a lower collar
(29) des ersten und zweiten Lamellen- und Nadelschaftes (3;4) arretierten(29) of the first and second lamella and needle shafts (3; 4) locked
Stablamellen (10) jeweils eine Nadellamelle (11) mit Fadenführungsöse (11a) verbunden ist und dass zum Ausbilden von Leinwandbindungen (16) in dem erstenBar lamellas (10) each have a needle lamella (11) connected to the thread guide eyelet (11a) and that for forming plain weaves (16) in the first
Lamellen- und Nadelschaft (3) eine Vielzahl von Stablamellen (10) nebeneinander angeordnet ist, denen im zweiten Lamellen- und Nadelschaft (4) entweder jeder geradzahligen oder jeder ungeradzahligen Stablamelle (10) des ersten Lamellen- undLamella and needle shaft (3) a plurality of rod lamellae (10) are arranged side by side, which in the second lamella and needle shaft (4) either each even or each odd numbered rod lamella (10) of the first lamella and
Nadelschaftes (3) eine Schulterlamelle (12) mit ein- oder doppelseitig angeordneterNeedle shaft (3) a shoulder lamella (12) with one or two sides
Schulter (13a,14a) zum Auflegen wenigstens eines Kettfadens (1L,2L) zugeordnet ist.Shoulder (13a, 14a) for placing at least one warp thread (1L, 2 L ) is assigned.
5. Webmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die den Kettfaden (1 ,2 ) tragende Auflage der Schultern (13a,14a) etwa in der Ebene der Fadenführungsösen (11a) des zweiten Lamellen- und Nadelschaftes (4) ausgebildet ist.5. Loom according to claim 4, characterized in that the support of the shoulders (13a, 14a) carrying the warp thread (1, 2) is formed approximately in the plane of the thread guide eyes (11a) of the second lamella and needle shaft (4).
6. Schulterlamelle für einen Lamellen- und Nadelschaft, gekennzeichnet als längserstreckter, flacher, vorzugsweise metallischer Körper (12) mit einer beidseitig im Bereich seiner Längserstreckung hervorragenden Schulter (13a, 14a).6. shoulder lamella for a lamella and needle shaft, characterized as an elongated, flat, preferably metallic body (12) with a shoulder (13a, 14a) which is outstanding on both sides in the area of its longitudinal extent.
7. Schulterlamelle nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch die lose Verbindung von zwei einander spiegelbildlich gestalteten, längserstreckten, flachen, vorzugsweise metallischen Körpern (13,14).7. shoulder lamella according to claim 6, characterized by the loose connection of two mirror images of one another, elongated, flat, preferably metallic bodies (13, 14).
8. Schulterlamelle nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine erste Schulter (13a) und eine zweite Schulter (14a) mit einer muldenartig ausgebildeten Kettfadenauflage.8. shoulder lamella according to claim 6, characterized by a first shoulder (13a) and a second shoulder (14a) with a trough-shaped warp thread support.
9. Schulterlamelle nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine erste Schulter (13a) und eine zweite Schulter (14a) mit einer ebenflächigen Kettfadenauflage.9. shoulder lamella according to claim 6, characterized by a first shoulder (13a) and a second shoulder (14a) with a flat warp thread support.
10. Schulterlamelle nach Anspruch 9, wonach die Kettfadenauflage der Schultern in einem Winkel ß ≤ 90° zur Längsachse der Schulterlamelle ausgerichtet ist. 10. shoulder lamella according to claim 9, according to which the warp thread support of the shoulders is oriented at an angle β 90 90 ° to the longitudinal axis of the shoulder lamella.
11. Schulterlamelle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schulter (13a) und die zweite Schulter (14a) einen Winkel α < 180° einschließen.11. shoulder lamella according to claim 6, characterized in that the first shoulder (13a) and the second shoulder (14a) enclose an angle α <180 °.
12. Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes, das sowohl aus Schussfäden (34) und Kettfäden (1 L,2L) bestehende Leinwandbindungen (16) als auch aus Schussfäden (34) und Kettfäden (1D.2D) bestehende Dreherbindungen (15) aufweist, wobei die Webmaschine umfasst: eine ein Webblatt (5) tragende Weblade (6), die eine um die Längsmittenachse12. Weaving machine for producing a fabric which has both plain weaves (16) consisting of weft threads (34) and warp threads (1 L, 2 L ) and leno weaves (15) consisting of weft threads (34) and warp threads (1D.2D), the weaving machine comprising: a weaving drawer (6) carrying a weaving reed (5), the one around the longitudinal center axis
(28a) der Webladenwelle (28) oszillierende Schwenkbewegung ausführt, einen ersten Lamellen- und Nadelschaft (3), welcher mit einem Antrieb (41) verbunden ist, der eine quer zur Webebene (35) oszillierende hin- und hergehende(28a) of the weaving shafts shaft (28) carries out an oscillating pivoting movement, a first lamella and needle shaft (3) which is connected to a drive (41) which reciprocates an oscillating transverse to the weaving plane (35)
Linearbewegung des Lamellen- und Nadelschaftes (3) bewirkt und einen den ersten Lamellen- und Nadelschaft (3) benachbarten zweiten Lamellen- und Nadelschaft (4), welcher über geeignete Mittel (37) mit einer von derLinear movement of the lamella and needle shaft (3) causes and a second lamella and needle shaft (4) adjacent to the first lamella and needle shaft (3), which by means of suitable means (37) with one of the
Webladenwelle (28) der Webmaschine entfernt angeordneten Welle (36) drehfest verbunden ist und welche Welle (36) eine oszillierende Vor- undShutter shaft (28) of the loom (36), which is arranged remotely, is connected in a rotationally fixed manner and which shaft (36) is an oscillating front and
Rückwärtsdrehbewegung um ihre Mittenachse (36a) ausführt, wobei zum Herstellen der Dreherbindungen (15) zwischen jeweils zwei der in einem oberen Schaftbund (30) und in einem unteren Schaftbund (29) des ersten und zweitenPerforms backward rotary movement about its central axis (36a), whereby to produce the leno bindings (15) between each of the two in an upper collar (30) and in a lower collar (29) of the first and second
Lamellen- und Nadelschaftes (3;4) arretierten Stablamellen (10) jeweils eineThe lamella and needle shafts (3; 4) locked the stablelamels (10) each
Nadellamelle (11) mit Fadenführungsöse (11a) verbunden ist und dass zum Ausbilden von Leinwandbindungen (16) in dem ersten Lamellen- und Nadelschaft (3) eineNeedle lamella (11) is connected to the thread guide eyelet (11a) and that for forming plain weaves (16) in the first lamella and needle shaft (3)
Vielzahl von Stablamellen (10) nebeneinander angeordnet ist, denen im zweitenA plurality of rod slats (10) is arranged side by side, which in the second
Lamellen- und Nadelschaft (4) entweder jeder geradzahligen oder jeder ungeradzahligen Stablamelle (10) des ersten Lamellen- und Nadelschaftes (3) eineLamella and needle shaft (4) either each even-numbered or each odd-numbered rod lamella (10) of the first lamella and needle shaft (3) one
Schulterlamelle (12) mit ein- oder doppelseitig angeordneter Schulter (13a,14a) zumShoulder lamella (12) with a shoulder (13a, 14a) arranged on one or both sides for
Auflegen wenigstens eines Kettfadens (1 L,2L) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausbilden der Leinwandbindungen (16) auch jede der geradzahligen oder auch jede der ungeradzahligen Stablamellen (10) des Lamellen- und Nadelschaftes (3) eine Schulterlamelle (12) ist, die wenigstens eine entgegen der Richtung (42) der zulaufenden Kettfäden (1L.2L',1D>2D) einseitige Schulter mit einer nach unten offenen muldenartigen Ausnehmung in der Schulter (13a;14a) zum Niederhalten der KettfädenLaying on at least one warp thread (1 L, 2L) is assigned, characterized in that in order to form the plain weaves (16), each of the even-numbered or even each of the odd-numbered bar slats (10) of the slat and needle shaft (3) has a shoulder slat (12). is the at least one shoulder opposite to the direction (42) of the incoming warp threads (1L.2L ', 1 D> 2 D ) with a trough-like recess in the shoulder (13a; 14a) which is open at the bottom for holding down the warp threads
(1 ) oder der Kettfäden (2L) besitzt.(1) or the warp threads (2 L ).
13. Webmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die den Kettfaden (1 , 2L) niederhaltende Schulter (13a;14a) der Schulterlamellen (12) etwa in der Ebene der Fadenführungsöse (11a) der Nadellamellen (11) des ersten Lamellen- und Nadelschaftes (3) ausgebildet ist.13. Loom according to claim 12, characterized in that the shoulder (13a; 14a) of the shoulder slats (12) holding down the warp thread (1, 2 L ) approximately in the plane the thread guide eyelet (11a) of the needle plates (11) of the first plate and needle shaft (3) is formed.
14. Schulterlamelle für einen Lamellen- und Nadelschaft, gekennzeichnet als längserstreckter, flacher, vorzugsweise metallischer Körper mit einer einseitig im Bereich seiner Längserstreckung eine muldenförmige Ausnehmung ausbildende Schulter (13a). 14. shoulder lamella for a lamella and needle shaft, characterized as an elongated, flat, preferably metallic body with a shoulder (13a) forming a trough-shaped recess on one side in the area of its longitudinal extent.
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