EP1593427A1 - Packungskolonne mit Randabweisern - Google Patents

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EP1593427A1
EP1593427A1 EP05007476A EP05007476A EP1593427A1 EP 1593427 A1 EP1593427 A1 EP 1593427A1 EP 05007476 A EP05007476 A EP 05007476A EP 05007476 A EP05007476 A EP 05007476A EP 1593427 A1 EP1593427 A1 EP 1593427A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
column
edge
attachment
deflectors
height
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05007476A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nawid Kashani-Shirazi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of EP1593427A1 publication Critical patent/EP1593427A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J19/325—Attachment devices therefor, e.g. hooks, consoles, brackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/141—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column where at least one distillation column contains at least one dividing wall

Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a column containing structured Packing elements and edge deflectors.
  • Sheet metal deflectors primarily have the task of centering the packing in the column. Fabric edge deflectors better direct the liquid away from the column wall. Especially in separation tasks with very high demands on the purity of the products, it is endeavored to achieve a very good sealing of the packing elements to the column wall.
  • a column containing regularly structured packing elements and Randabweiser found, which is characterized in that the Edge deflectors are attached to the column jacket and at intervals of 0.05 m to 1 m along the height of the column are arranged.
  • the inventive design of the column advantageously allows a much simpler production of the packing elements, since no attachment of Randabweiser is required. Furthermore, in this case a better edge seal is ensured by removing the entire liquid from the column wall, which increases the efficiency of the process and also allows higher purities. In addition, spot welding on the flat column wall is easier than on the corrugated sheet of packages.
  • the edge deflectors are advantageously continuous throughout the entire circumference of the column attached. This is easy and can be done and is also cheaper as an assembly on the packing elements.
  • the attachment according to the invention of Randabweiser to the column also both the function of stripping the liquid as well as the centering fulfill.
  • edge deflectors consist of sheet metal and / or (wire) fabric strips, in which Slits and / or recesses punched and / or cut. These will then preformed according to previous knowledge of edge deflectors and attached to the column wall.
  • the attachment of the edge deflector is preferably carried out by spot welding. advantageously, This can be done directly in the preparation of the column jacket become.
  • the number of welding points depends on the respective requirements.
  • spot welding are also other attachment methods such as stapling, welding, soldering, riveting, screwing possible.
  • the edge deflectors are at the column jacket at intervals of about 0.05 to 1 m, preferably 0.05 to 0.3 m, more preferably 0.05 to 0.2 m along the height of the column arranged.
  • Edge deflectors By using different materials in the attached to the column shell Edge deflectors, such as Sheet metal and wire mesh, can be different Functions are realized. This proves an alternating arrangement over the Height of a packing element as particularly useful, since the resilient edge deflectors center the pack and the fabric sand deflectors drain the liquid.
  • edge deflector arranged according to the invention also attached to the separating plate, whereby a comprehensive seal is guaranteed.
  • FIG. 1 the side view of a column is shown in section. It is the edge deflector (1) which can be seen by means of an attachment point (5) e.g. by spot welding is attached to the column jacket (3). Furthermore, the contained in the column Pack (2) to see.
  • FIG. 2 shows the edge deflector from FIG. 1 in detail.
  • the subarea 1 a shows the intended for attachment to the column wall part
  • the portion 1 b shows the intended for the discharge of the liquid from the column wall in the pack Part.
  • edge deflector As Particularly advantageous that by orientation of the subsegment 1 b in the direction of Column center due to the decreasing diameter, the individual Edge deflectors are closely juxtaposed or even overlapping oriented, which ensures a further seal with respect to the trickling down liquid becomes.
  • FIGS. 3 and 4 sections of the column can be seen in plan view.
  • the column jacket (3) with the means of the attachment points (5) fixed edge deflector (1) to see.
  • this is a dividing wall column with the partition (4).
  • the edge deflectors are also attached to the partition, whereby advantageously a comprehensive return of the liquid in the Pack can be guaranteed.
  • Figure 5 shows an example of possible embodiments of the edge deflector in the side view. Especially good is usually a trapezoidal shape, as here below No. 3 is shown.
  • Tendency of the overlapping of the individual segments in the orientation towards the middle of the column be met to some extent.
  • FIG. 6 shows some possible variations of the arrangement of the edge deflectors in the side view. Especially for many applications, the under "a" and “b” shown embodiments.
  • the device according to the invention is procedurally simple and inexpensive manufacture. It ensures a high edge seal with regard to the Column wall drooping liquid, reducing the effectiveness of the process as well as the product purity is increased.

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Abstract

Kolonne enthaltend regelmäßig strukturierte Packungselemente und Randabweiser, wobei die Randabweiser am Kolonnenmantel befestigt werden und in Abständen von 0,05 m bis 1 m längs der Höhe der Kolonne angeordnet sind.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung einer Kolonne enthaltend strukturierte Packungselemente und Randabweiser.
Es ist bekannt, Packungselemente (Stoffaustauschpackungen) in einer Kolonne ringsum mit Randabweisern zu versehen, welche die an der Kolonnenwand herunterfließende Flüssigkeit zur Stoffaustauschpackung leiten. Derartige Systeme sind beispielsweise in DE 43 36 985 C2 beschrieben. Hierbei sind die Randabweiser an den Stoffaustauschpaketen befestigt (Spalte 1, Zeile 29; Spalte 2, Zeile 9).
Diese an den Packungen befestigten Randabweiser bestehen üblicherweise aus Gewebe oder Metall, Kombinationen aus beiden kommen seltener vor.
Randabweiser aus Blech haben in erster Linie die Aufgabe die Packung in der Kolonne zu zentrieren.
Randabweiser aus Gewebe leiten die Flüssigkeit besser von der Kolonnenwand ab. Vor allem bei Trennaufgaben mit sehr hohen Anforderungen an die Reinheit der Produkte ist man bestrebt, eine sehr gute Abdichtung der Packungselemente zur Kolonnenwand zu erreichen.
Nachteil der bekannten Bauweise ist die aufwändige Fertigung der Packungselemente mit den Randabweisern. Des weiteren erhöhen sich die Kosten durch die Anbringung der Randabweiser an jedem Packungselement. Bei segmentierten Packungen ist der Randabweiser ferner nicht durchgängig, was negative Auswirkungen auf die Produktreinheit hat, da eine vollständige Randabdichtung durch Abfuhr der gesamten Flüssigkeit von der Kolonnenwand nicht gewährleistet ist. Weiterhin werden bei dieser Konzeption an den Einbau der Packungselemente in die Kolonne besonders hohe Anforderungen gestellt, da sich im Fall einer leichten Schieflage der Packungselemente dies zusätzlich unmittelbar auf die Positionierung der Randabweiser auswirkt, wodurch die Effektivität und Wirtschaftlichkeit des Verfahrens verschlechtert werden kann.
In der DE 2364739 ist eine Kolonne enthaltend eine Füllkörperschüttung (Nr. 2 in Fig. 1) auf einem Stützgitter (N. 5 in Fig. 1) offenbart. Hierbei werden Ringe, welche dicht an der Wand befestigt sind, eingesetzt, um die Flüssigkeit auf die wandnahen Füllelemente zu richten. Auf Kolonnen enthaltend strukturierte Packungen finden sich hierbei keinerlei Hinweise und wären vom Fachmann auch nicht in Erwägung gezogen worden, da er Instabilitäten in der Packung befürchtet hätte.
Es stellte sich somit die Aufgabe, eine verbesserte Kolonne enthaltend regelmäßig strukturierte Packungen und Randabweiser zu finden, welche den genannten Nachteilen abhilft und eine effektive und verfahrenstechnisch einfache Durchführung des Verfahrens ermöglicht.
Demgemäss wurde eine Kolonne enthaltend regelmäßig strukturierte Packungselemente und Randabweiser gefunden, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass die Randabweiser am Kolonnenmantel befestigt werden und in Abständen von 0,05 m bis 1 m längs der Höhe der Kolonne angeordnet sind.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Kolonne ermöglicht vorteilhafterweise
eine deutlich einfachere Herstellung der Packungselemente, da hier kein Anbringen der Randabweiser erforderlich ist. Weiterhin wird hierbei eine bessere Randabdichtung durch Abfuhr der gesamten Flüssigkeit von der Kolonnenwand gewährleistet, was die Effektivität des Verfahrens erhöht und darüber hinaus höhere Reinheiten ermöglicht. Zudem gestaltet sich ein Punktschweißen an der ebenen Kolonnenwand einfacher als an dem gewellten Blech der Packungen.
Die Randabweiser sind vorteilhafterweise am gesamten Umfang der Kolonne durchgängig befestigt. Dies lässt sich einfach und bewerkstelligen und ist außerdem preiswerter als eine Montage an den Packungselementen.
Hierbei kann die erfindungsgemäße Befestigung der Randabweiser an der Kolonne ebenfalls sowohl die Funktion des Abstreifens der Flüssigkeit als auch der des Zentrierens erfüllen.
Als erfindungsgemäß verwendete Randabweiser können beispielsweise jene eingesetzt werden, wie sie in der DE 43 36 985 beschrieben sind wobei jedoch die Befestigung am Kolonnenmantel und nicht an der strukturierten Packung erfolgt.
Die Randabweiser bestehen aus Blech- und/oder (Draht-)gewebestreifen, in welche Schlitze und/oder Aussparungen eingestanzt und/oder geschnitten werden. Diese werden anschließend entsprechend der bisherigen Kenntnisse von Randabweisern vorgeformt und an der Kolonnenwand befestigt.
Die Befestigung der Randabweiser erfolgt vorzugsweise über Punktschweißen. Vorteilhafterweise kann dies direkt bei der Herstellung des Kolonnenmantels bewerkstelligt werden. Die Anzahl der Schweißpunkte richtet sich hierbei nach den jeweiligen Anforderungen. Neben dem Punktschweißen sind auch andere Befestigungsmethoden wie heften, schweißen, löten, nieten, schrauben möglich.
Die Randabweiser werden am Kolonnemantel in Abständen von etwa 0,05 bis 1 m, bevorzugt 0,05 bis 0,3 m, besonders bevorzugt 0,05 bis 0,2 m längs der Höhe der Kolonne angeordnet.
Durch die Verwendung unterschiedlicher Materialien bei den am Kolonnenmantel befestigten Randabweisern, wie z.B. Blech und Drahtgewebe, können unterschiedlichen Funktionen realisiert werden. Dabei erweist sich eine alternierende Anordnung über die Höhe eines Packungselementes als besonders sinnvoll, da die federnden Randabweiser die Packung zentrieren und die Geweberandabweiser die Flüssigkeit ableiten.
Im Fall von vertikal räumlich unterteilten Kolonnen (z.B. Trennwandkolonnen) werden die erfindungsgemäß angeordneten Randabweiser auch am Trennblech befestigt, wodurch eine umfassende Abdichtung gewährleistet wird.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand von Zeichnungen exemplarisch näher beschrieben.
In Figur 1 ist die Seitenansicht einer Kolonne im Schnitt dargestellt. Es ist der Randabweiser (1) zu sehen, welcher mittels eines Befestigungspunkts (5) z.B. durch Punktschweißung am Kolonnenmantel (3) befestigt ist. Weiterhin ist die in der Kolonne enthaltene Packung (2) zu sehen.
In Figur 2 ist der Randabweiser aus der Figur 1 im Detail zu sehen. Der Teilbereich 1 a zeigt den zur Befestigung an der Kolonnenwand vorgesehenen Teil, der Teilbereich 1 b zeigt den zur Ableitung der Flüssigkeit von der Kolonnenwand in die Packung vorgesehenen Teil.
Generell erweist es sich bei der erfindungsgemäßen Anordnung der Randabweiser als besonders vorteilhaft, dass durch Orientierung des Teilsegments 1 b in Richtung des Kolonnenmittelpunkts aufgrund des kleiner werdenden Durchmessers die einzelnen Randabweiser sich eng nebeneinander liegend oder gar überlappend orientieren, wodurch eine weitere Abdichtung hinsichtlich der herunterrieselnden Flüssigkeit gewährleistet wird.
In den Figuren 3 und 4 sind Schnitte der Kolonne in der Draufsicht zu sehen. Auch hier ist der Kolonnenmantel (3) mit den mittels der Befestigungspunkte (5) fixierten Randabweiser (1) zu sehen. In Figur 4 handelt es sich dabei um eine Trennwandkolonne mit der Trennwand (4). Hier sind die Randabweiser ebenfalls an der Trennwand befestigt, wodurch vorteilhafterweise eine umfassende Rückleitung der Flüssigkeit in die Packung gewährleistet werden kann.
Figur 5 zeigt beispielhaft mögliche Ausgestaltungen der Randabweiser in der Seitenansicht. Besonders gut eignet sich meist eine trapezförmige Form, wie sie hier unter Nr. 3 dargestellt ist. Durch entsprechende Gestaltung der Ausschnitte, kann der o.g.
Tendenz der Überlappung der einzelnen Segmente bei der Orientierung hin zur Kolonnenmitte in gewissem Umfang begegnet werden.
Figur 6 zeigt einige mögliche Variationen der Anordnung der Randabweiser in der Seitenansicht. Besonders empfehlen sich für viele Anwendungsfälle die unter "a" und "b" gezeigten Ausführungsformen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist verfahrenstechnisch einfach und kostengünstig herzustellen. Sie gewährleistet eine hohe Randabdichtung hinsichtlich der an der Kolonnenwand herabrieselnden Flüssigkeit, wodurch die Effektivität des Verfahrens sowie die Produktreinheit erhöht wird.

Claims (9)

  1. Kolonne enthaltend regelmäßig strukturierte Packungselemente und Randabweiser, dadurch gekennzeichnet, dass die Randabweiser am Kolonnenmantel befestigt werden und in Abständen von 0,05 m bis 1 m längs der Höhe der Kolonne angeordnet sind.
  2. Kolonne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Randabweiser am Kolonnenmantel in Abständen von 0,05 m bis 0,2 m längs der Höhe der Kolonne angeordnet sind.
  3. Kolonne nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbringung der Randabweiser in vertikal räumlich unterteilten Kolonnen erfolgt.
  4. Kolonne nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbringung in einer Trennwandkolonne erfolgt.
  5. Kolonne nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbringung der Randabweiser durch Punktschweißen erfolgt.
  6. Kolonne nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Randabweiser aus Blech oder/und Drahtgewebe verwendet werden.
  7. Kolonne nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass über die Höhe der Kolonne Randabweiser aus unterschiedlichen Materialien verwendet werden.
  8. Kolonne nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlichen Materialien über die Höhe der Kolonne betrachtet alternierend eingesetzt werden.
  9. Kolonne nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Randabweiser enthalten sind, welche eine Federwirkung aufweisen und dadurch eine Zentrierung der Packungselemente bewirken.
EP05007476A 2004-05-04 2005-04-06 Packungskolonne mit Randabweisern Withdrawn EP1593427A1 (de)

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