EP1588635A1 - Vètement pour les sports aquatiques - Google Patents

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Publication number
EP1588635A1
EP1588635A1 EP05008037A EP05008037A EP1588635A1 EP 1588635 A1 EP1588635 A1 EP 1588635A1 EP 05008037 A EP05008037 A EP 05008037A EP 05008037 A EP05008037 A EP 05008037A EP 1588635 A1 EP1588635 A1 EP 1588635A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grooves
garment according
extension
user
series
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05008037A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Florian Traulle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP1588635A1 publication Critical patent/EP1588635A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/012—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches for aquatic activities, e.g. with buoyancy aids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/02—Overalls, e.g. bodysuits or bib overalls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C11/00—Equipment for dwelling or working underwater; Means for searching for underwater objects
    • B63C11/02—Divers' equipment
    • B63C11/04—Resilient suits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C11/00—Equipment for dwelling or working underwater; Means for searching for underwater objects
    • B63C11/02—Divers' equipment
    • B63C11/04—Resilient suits
    • B63C2011/046—Wet suits, or diving vests; Equipment therefor

Definitions

  • the invention relates to clothing, especially water sports clothing, such as than those adapted to the practice of nautical or underwater activities such as surfing, windsurfing, diving, etc ...
  • These garments may cover the upper body, lower body, or, in the case of combinations, cover both the top and the bottom of the body.
  • Combinations usually have a main part that covers the bust and the user's pool. This main part is completed by extensions (sleeves and legs) which are intended to cover, at least partially, the arms and legs of the user. They may also comprise, at the level of a passage opening of the head, a collar or hood.
  • These garments are usually made from flexible and elastic materials so as to fit the shape of the body without hindering movements.
  • These materials may for example be elastic fabrics (such as fabrics comprising elastane) or polychloroprene foams (known as "Neoprene”), these materials can be combined with one another different places of the same garment. Depending on the choice of these materials, these clothes can offer protection against the cold, against shocks, against the sun, etc ...
  • the invention proposes a garment for aquatic sports, of the type having a main part intended to cover the torso and / or the pelvis of a user, as well as extensions (for example substantially tubular) intended to cover the least partially each a member of the user, of the type in which the garment has, at least at the end of an extension, at least one sign end of cellular material, said end panel of cellular material forming at least a portion of an end edge of the extension, characterized in that the panel end of the extension has a relaxed zone in which are arranged a series of grooves, said grooves being arranged in a substantially general direction oriented along the general axis of the extension.
  • the thickness of the cellular material is reduced at the bottom of the grooves.
  • FIGS. 1 and 2 illustrate a combination 10 having a main portion 12 covering the bust and pelvis of a user.
  • This main part 12 thus comprises a front face 14 covering the front part of the torso and a rear face 16 covering the back.
  • This part has shoulders 18 on either side of a hole 20 for the passage of the head.
  • the orifice 20 for the passage of the head has the shape of a tubular collar which is intended to back up along the user's neck.
  • the combination also includes extensions, in this case sleeves 22 and legs 24, which are intended to cover respectively the arms and legs of a user.
  • the sleeves and the legs of the suit are long so as to cover the user respectively up to the wrists and ankles.
  • the combination is for example essentially made of cellular material such as Polychloroprene foam, in the form of panels assembled together. These panels may have different thicknesses or characteristics (coating, elasticity, etc .%) according to their positioning on the garment.
  • the combination can also have inserts of different materials for example in the form of fabrics elastic.
  • the combination is preferably a wet suit perfectly adjusted to the body of the user.
  • this one is provided with an opening (not shown) which can for example be arranged in the form of a cut made in the main part, this cutout being further provided with closure means (not shown) such as a zipper.
  • FIG 3 there is shown the end of a sleeve 22 of the combination. All as the legs 24 of the suit, the sleeves 22 are in the form of substantially tubular extensions of the main part of the suit, so that they have a general axis corresponding to the length of the corresponding member of the user.
  • the end of the sleeve 22 is made in the form of two panels 26, 28: an inner panel 26 (arranged on the wrist side in the extension of the palm of the hand) and an outer panel 28.
  • the two panels are polychloroprene foam panels (possibly lined on a or on both sides of an extensible textile) joined together by two seams 30.
  • the two panels 26, 28 open into the end edge 32 of the sleeve 22, that is to say that said edge is formed by edges of these two panels.
  • end of the sleeve (or leg) can be envisaged, in particular by modifying the patronage.
  • This end can be thus composed of a single panel closed on itself by a longitudinal seam, by a single annular seamless panel, or other panel assembly, for example using panels of different materials.
  • one of these panels in this case the inner panel 26, presents a relaxed zone 19 having a series of grooves 34 oriented globally according to the longitudinal direction of the sleeve 22.
  • the series of grooves 34 has grooves of different lengths, but preferably all the grooves open into the edge 32 of the sleeve. Moreover, it is planned in the embodiment of the invention that the edge of the panel 26 into which the grooves is devoid of the edge of protection 38 which is provided with the corresponding edge of the other sign 28.
  • the grooves 34 are formed by portions of lower thickness of the panel 26, the residual thickness of the material at the groove 34 being of course inversely proportional to the depth of the groove.
  • the depth of a groove can vary along its length. Preferably, this variation of depth is done in such a way that the groove is deeper near the edge 32 of the sleeve, and less and less deep as one moves away from the edge. Possibly this depth can vary gradually until the groove disappears.
  • all grooves of the series have substantially the same depth.
  • we can see that some of the grooves may be more deeper than others. In this case, we can see that the groove or grooves transversely at the center of the series are deeper than the lateral grooves arranged on either side of these central grooves. In this way, it is possible to provide that the grooves more extreme of the series are barely marked.
  • the deepest grooves may have a greater depth at 80% of the thickness of the panel 26.
  • the grooves have a substantially identical width, and they are spaced from each other by a constant interval. However, one could predict that the grooves are of different widths and / or have intervals between them different.
  • the grooves are substantially rectilinear and parallel. However, one could predict that the grooves are non-rectilinear, and / or non-parallel, as long as their divergent general orientation remains overall in the longitudinal direction of the sleeve 22. Grooves whose general orientation is shifted by about 20 degrees from the longitudinal direction of the sleeve will retain the same technical effect.
  • the grooves 34 make it possible to soften the zone of the sleeve end on which they are arranged.
  • Each groove in the honeycomb material forms, by its Thicker, a hinge that allows the material to flex around an axis corresponding to the direction of the groove.
  • the series of grooves 34 forms a series of hinges close together, so that the area thus relaxed will be able to marry at best the different curvatures of the corresponding portion of the user's body, including during this one is active, which causes important modifications of the geometry of its body as is the case at the joints.
  • FIG. 7 illustrates a second embodiment of the invention in which the zone The softened end of the sleeve has not one but two sets of grooves.
  • the first series of grooves 34 is, as in the previous example, oriented substantially according to the general axis of the sleeve 22.
  • the second series of grooves 36 is it oriented in another direction.
  • the second series 36 is oriented substantially perpendicular to the first, so that the two series of grooves 34, 36 intersect and form a kind of grid.
  • the second set of grooves 36 is shown here in the form of parallel grooves, but all embodiments envisaged above for the first series of grooves 34 may also be implemented for producing the second series of grooves 36.
  • the relaxed area only extends over a half circumference from the end of the tubular sleeve.
  • the softened zones arranged at the ends have been described more particularly. sleeves 22 of the suit, that is to say near the wrists of the user.
  • the same means can be put in with the same advantages, to create relaxed areas at the end legs 24 of the combination, that is to say near the ankles.
  • the softened zone will then be arranged in priority on the rear of the circumference corresponding to the ankle, so as to cover the Achilles tendon of the user and the adjacent areas.
  • the invention also covers the case where the same type of grooves is used at the level of the zone neckline, which is an extension of the garment intended to partially cover the neck of the user, with therefore a generally vertical general orientation of the grooves.
  • the grooves according to the invention will for example be arranged on the rear part of the neck.
  • the foam panels of polychloroprene being obtained by expansion molding, it is conceivable that the grooves are obtained directly during molding. It can also be provided that the grooves are obtained simply by removal of material in a plate of cellular material of uniform thickness, for example by chemical means.
  • the grooves be carried out according to a technique similar to quilting, that is to say by providing that a seam is made at the location of the groove by compressing the material locally under the seam, thus forming the groove.
  • the grooves are obtained by a thermoforming process with compression of material, also called embossing, starting from a panel of alveolar material initially thick constant.
  • this thermoforming is carried out on a plate of polychloroprene lined on both sides with an extensible textile.
  • This thermoforming may be performed according to any known technique, on one side or on both sides of the panel as described in US-6,623,839.
  • This guy of thermoforming is known for the realization of bending folds at the knees and elbows combinations, the bending folds then being parallel to the axis of the joint corresponding.
  • the illustrated combination comprises such folds of bending arranged at the neckline 20 to increase the mobility of the neck of the user.
  • These bending folds 40, 42 are respectively arranged on the front face 14 and on the rear face 16 of the garment, just at the base of the neckline 20, and comprise one or more parallel grooves oriented in a generally horizontal direction.
  • thermoforming has the advantage of not reduce the amount of material present under the grooves, the latter being in a state compressed.
  • thermoforming for the realization of the grooves. Indeed, we realized that the material compressed by thermoforming exhibited resistance to elongation in superior traction to uncompressed material. This feature does not prevent the groove from playing its hinge role, as described above. On the other hand, it decreases the elongation capacity of the material in the longitudinal direction of the sleeve (or leg of the garment). Paradoxically, this slight elongation according to the direction Longitudinal allows the hand (or foot) to pass through the portion of the sections narrowed that is usually the end of the sleeve (or the leg of the garment).
  • the hand when the material is very elastic in the longitudinal direction, the hand, more than the section provided for the wrist, tends to remain locked at the wrist moment of donning the garment, and the elasticity of the material tends to absorb all the energy implementation to try to get the hand.
  • the longitudinal elasticity of the material in the end zone of the sleeve (or leg) without significantly affecting its ability to stretch radially, the passage of the hand (foot) is more frank, allowing a better in place of the garment.

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Abstract

L'invention concerne un vêtement pour les sports aquatiques, du type comportant une partie principale (12) destinée à couvrir au moins le torse et/ou le bassin d'un utilisateur, ainsi que des prolongements (22, 24) destinés à couvrir au moins partiellement chacun un membre de l'utilisateur, du type dans lequel le vêtement comporte, au moins au niveau de l'extrémité d'un prolongement (22, 24), au moins un panneau d'extrémité (26) en matériau alvéolaire, caractérisé en ce que le panneau d'extrémité (26) du prolongement (22, 24) présente une zone assouplie (19) dans laquelle sont aménagées une série de rainures (34), lesdites rainures (34) étant disposées selon une direction générale sensiblement orientée selon l'axe général du prolongement (22, 24). <IMAGE>

Description

L'invention concerne les vêtements, notamment les vêtements de sports aquatiques, tels que ceux adaptés à la pratique des activités nautiques ou sous-marines comme le surf, la planche à voile, la plongée, etc...
Ces vêtements peuvent couvrir le haut du corps, le bas du corps, ou, dans le cas des combinaisons, couvrir à la fois le haut et le bas du corps.
Ces vêtements, et surtout les combinaisons, sont généralement classées en deux catégories : les combinaisons sèches ou étanches dans lesquelles l'eau ne pénètre pas à l'intérieur de la combinaison, et les combinaisons humides dans lesquelles une fine pellicule d'eau est admise entre le vêtement et le corps du plongeur, cette pellicule étant quasi instantanément réchauffée par le corps du plongeur.
Les combinaisons comportent généralement une partie principale qui recouvre le buste et le bassin de l'utilisateur. Cette partie principale est complétée par des prolongements (manches et jambes) qui sont destinés à couvrir, au moins partiellement, les bras et les jambes de l'utilisateur. Elles peuvent aussi comporter, au niveau d'un orifice de passage de la tête, une collerette ou une cagoule.
Ces vêtements, notamment les combinaisons humides, sont en général fabriqués à partir de matériaux souples et élastiques de manière à épouser au mieux la forme du corps sans entraver les mouvements. Ces matériaux peuvent par exemple être des tissus élastiques (tels que les tissus comprenant de l'élasthanne) ou des mousses de polychloroprène (connues sous la marque déposée « Néoprène »), ces matériaux pouvant être combinés entre eux, disposés à différents endroits d'un même vêtement. En fonction du choix de ces matériaux, ces vêtements pourront offrir une protection contre le froid, contre les chocs, contre le soleil, etc...
Dans la conception de ces vêtements, même non-étanches, on cherche à limiter les quantités d'eau susceptibles de pénétrer à l'intérieur du vêtement, directement au contact de la peau de l'utilisateur. Or, les extrémités des manches et des jambes du vêtement sont, avec l'encolure, des zones qui sont susceptibles de permettre de telles entrées d'eau. Cela est d'autant plus le cas lorsqu'on a affaire à des manches longues allant jusqu'au niveau des poignets des utilisateurs ou à des jambes longues descendant jusqu'au chevilles de l'utilisateur.
Dans ce cas, il a été remarqué que ces entrées d'eau son dues notamment au fait que ces zones particulières sont des zones d'articulation qui présentent de grande variabilité de formes en fonction des différents mouvements. De la sorte, un vêtement qui semble parfaitement ajusté lors d'un essai statique pourra se révéler peu performant en termes d'entrée d'eau lorsqu'il est essayé dans les conditions réelles d'utilisation, c'est-à-dire lors de la pratique du sport.
Pour éviter les entrées d'eau à ce niveau, on est tenté de prévoir que ces extrémités soient les plus ajustées possibles, voire même les plus serrées possibles, autour de la partie correspondante du corps de l'utilisateur. Cela n'est pas forcément satisfaisant, car un serrage excessif est source d'inconfort, empêchant une bonne circulation du sang (ce qui peut favoriser l'apparition des débuts de crampes), et source de gêne, notamment par le fait que les extrémités manches et des jambes doivent, dans certaines conditions, permettre l'évacuation de l'eau qui peut être entrée dans le vêtement. Si les extrémités sont serrées au point d'empêcher l'évacuation de l'eau, celle-ci a tendance à s'accumuler à l'extrémité des manches et des jambes, formant des poches lourdes, encombrantes et disgracieuses.
Il a aussi été proposé des systèmes de réglage du serrage au niveau des extrémités, par exemple sous la forme de sangles de réglage. De tels systèmes permettent une meilleure adaptation à la morphologie de l'utilisateur, mais ils nécessitent un réglage/déréglage à chaque enfilage/enlèvement du vêtement, et ils nuisent souvent à la souplesse du vêtement dans ces zones sensibles que sont les articulations.
Il apparaít donc le besoin d'une nouvelle conception des vêtements de sports aquatiques qui assure une bonne étanchéité au niveau des extrémités des manches et des jambes, sans pour autant affecter le confort de portage et la facilité d'enfilage du vêtement.
Dans ce but, l'invention propose un vêtement pour les sports aquatiques, du type comportant une partie principale destinée à couvrir le torse et/ou le bassin d'un utilisateur, ainsi que des prolongements (par exemple sensiblement tubulaires) destinés à couvrir au moins partiellement chacun un membre de l'utilisateur, du type dans lequel le vêtement comporte, au moins au niveau de l'extrémité d'un prolongement, au moins un panneau d'extrémité en matériau alvéolaire, ledit panneau d'extrémité en matériau alvéolaire formant au moins une partie d'un bord d'extrémité du prolongement, caractérisé en ce que le panneau d'extrémité du prolongement présente une zone assouplie dans laquelle sont aménagées une série de rainures, lesdites rainures étant disposées selon une direction générale sensiblement orientée selon l'axe général du prolongement. Dans un mode de réalisation de l'invention, l'épaisseur du matériau alvéolaire est réduite au fond des rainures.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui suit, ainsi qu'au vu des dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique de face illustrant une combinaison de sports aquatiques munie de zones d'extrémités assouplies selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, dans laquelle la combinaison est illustrée en vue de dos ;
  • la figure 3 est une vue partielle agrandie en perspective illustrant une extrémité assouplie selon l'invention ;
  • les figures 4 à 6 sont des vues schématiques en coupe transversale illustrant trois modes de réalisation des rainures dans le panneau d'extrémité ; et
  • la figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 3 illustrant encore un autre mode de réalisation de l'invention, comportant deux séries de rainures.
L'invention va être ci-après décrite dans le cadre d'une combinaison couvrant à la fois le haut et le bas du corps d'un utilisateur. Cependant, il va de soi qu'elle pourrait être mise en oeuvre dans d'autres types de vêtements pour sports aquatiques, tels que des vestes, des maillots, des salopettes, etc.... comportant uniquement soit des manches, soit des jambes.
On a illustré sur les figures 1 et 2 une combinaison 10 qui présente une partie principale 12 recouvrant le buste et le bassin d'un utilisateur. Cette partie principale 12 comporte ainsi une face avant 14 couvrant la partie antérieure du torse et une face arrière 16 couvrant le dos. Cette partie comporte des épaules 18 de part et d'autre d'un orifice 20 de passage de la tête. L'orifice 20 de passage de la tête présente la forme d'une collerette tubulaire qui est destinée à remonter le long du cou de l'utilisateur. La combinaison comporte aussi des prolongements, en l'occurrence des manches 22 et des jambes 24, qui sont destinées à recouvrir respectivement les bras et les jambes d'un utilisateur. Dans l'exemple illustré les manches et les jambes de la combinaison sont longues de manière à recouvrir l'utilisateur respectivement jusqu'aux poignets et jusqu'au chevilles. Cependant, on pourra aussi mettre en oeuvre l'invention sur une combinaison à manches courtes et/ou à jambes courtes.
La combinaison est par exemple réalisée pour l'essentiel en matériau alvéolaire tel que de la mousse de polychloroprène, sous la forme de panneaux assemblés entre eux. Ces panneaux peuvent présenter des épaisseurs ou des caractéristiques différentes (revêtement, élasticité, etc....) en fonction de leur positionnement sur le vêtement. La combinaison peut aussi comporter des empiècements de matériaux différents par exemple sous la forme de tissus élastiques. La combinaison est de préférence une combinaison humide parfaitement ajustée au corps de l'utilisateur.
Pour permettre à l'utilisateur d'enfiler et d'enlever aisément la combinaison, celle-ci est munie d'une ouverture (non représentée) qui peut par exemple être aménagée sous la forme d'une découpe pratiquée dans la partie principale, cette découpe étant par ailleurs pourvue de moyens de fermeture (non représentés) tels qu'une fermeture à glissière.
Sur la figure 3, on a représenté l'extrémité d'une manche 22 de la combinaison. Tout comme les jambes 24 de la combinaison, les manches 22 se présentent sous la forme de prolongements sensiblement tubulaires de la partie principale de la combinaison, de sorte qu'elles présentent un axe général correspondant à la longueur du membre correspondant de l'utilisateur.
Dans l'exemple illustré, l'extrémité de la manche 22 est réalisée sous la forme de deux panneaux 26, 28 : un panneau interne 26 (agencé du côté du poignet dans le prolongement de la paume de la main) et un panneau externe 28. Dans cet exemple de réalisation, les deux panneaux sont des panneaux de mousse de polychloroprène (éventuellement doublés sur une ou sur leurs deux faces d'un textile extensible) assemblés entre eux par deux coutures longitudinales 30. Les deux panneaux 26, 28 débouchent dans le bord d'extrémité 32 de la manche 22, c'est-à-dire que ledit bord est formé par des bords de ces deux panneaux.
Bien entendu, d'autres formes de réalisation de l'extrémité de la manche (ou de la jambe) sont envisageables, notamment par modification du patronage. Cette extrémité pourra être ainsi composée d'un seul panneau refermé sur lui-même par une couture longitudinale, par un panneau unique annulaire sans couture, ou par un autre assemblage de panneaux, par exemple utilisant des panneaux de matières différentes.
Selon l'invention, l'un de ces panneaux, en l'occurrence le panneau interne 26, présente une zone assouplie 19 comportant une série de rainures 34 orientées globalement selon la direction longitudinale de la manche 22.
La série de rainures 34 comporte des rainures de longueurs différentes, mais, de préférence, toutes les rainures débouchent dans le bord 32 de la manche. D'ailleurs, il est prévu dans le mode de réalisation de l'invention que le bord du panneau 26 dans lequel débouchent les rainures soit dépourvu du liseré de protection 38 dont est muni le bord correspondant de l'autre panneau 28.
Comme on peut le voir sur la figure 4, les rainures 34 sont formées par des portions de moindre épaisseur du panneau 26, l'épaisseur résiduelle de la matière au niveau de la rainure 34 étant bien entendu inversement proportionnelle à la profondeur de la rainure.
Comme on peut le voir en comparant les figures 4 et 5, la profondeur d'une rainure peut varier le long de sa longueur. De préférence, cette variation de profondeur se fait de telle sorte que la rainure est plus profonde à proximité du bord 32 de la manche, et de moins en moins profonde au fur et à mesure que l'on s'éloigne du bord. Eventuellement cette profondeur peut varier progressivement jusqu'à ce que la rainure disparaisse. Dans l'exemple des figures 4 et 5, toutes les rainures de la série ont sensiblement la même profondeur. Au contraire, dans l'exemple illustré à la figure 6, on peut voir que certaines des rainures peuvent être plus profondes que d'autres. En l'occurrence, on peut voir que la ou les rainures situées transversalement au centre de la série sont plus profondes que les rainures latérales disposées de part et d'autre de ces rainures centrales. De la sorte, on peut prévoir que les rainures les plus extrêmes de la série soient à peine marquées.
Au contraire, les rainures les plus profondes pourront présenter une profondeur supérieure à 80% de l'épaisseur du panneau 26.
Dans l'exemple illustré, les rainures présentent une largeur sensiblement identique, et elles sont espacées les unes des autres d'un intervalle constant. Cependant, on pourrait prévoir que les rainures soient de largeurs différentes et/ou qu'elles présentent entre elles des intervalles différents.
Dans l'exemple illustré, les rainures sont sensiblement rectilignes et parallèles. Cependant, on pourrait prévoir que les rainures soient non rectilignes, et/ou non parallèles, tant que leur orientation générale divergente reste globalement dans la direction longitudinale de la manche 22. Des rainures dont l'orientation générale est décalée d'une vingtaine de degrés par rapport à la direction longitudinale de la manche conserveront le même effet technique.
En effet, les rainures 34 permettent d'assouplir la zone de l'extrémité de manche sur laquelle elles sont aménagées. Chaque rainure dans le matériau alvéolaire forme, par sa moindre épaisseur, une charnière qui permet au matériau de fléchir autour d'un axe correspondant à la direction de la rainure. Ainsi, la série de rainures 34 forme une série de charnières rapprochées, de telle sorte que la zone ainsi assouplie pourra épouser au mieux les différentes courbures de la portion correspondante du corps de l'utilisateur, y compris lors celui-ci est actif, ce qui entraíne des modifications importantes de la géométrie de son corps comme c'est le cas au niveau des articulations.
A la figure 7, on a illustré un second mode de réalisation de l'invention dans lequel la zone assouplie de l'extrémité de la manche comporte non plus une mais deux séries de rainures. La première série de rainure 34 est, comme dans l'exemple précédent, orientée sensiblement selon l'axe général de la manche 22. Au contraire la deuxième série de rainures 36 est elle orientée selon une autre direction. En l'occurrence, la deuxième série 36 est orientée sensiblement perpendiculairement à la première, de sorte que les deux séries de rainures 34, 36 se coupent et forment une sorte de quadrillage. Là encore, la deuxième série de rainures 36 est représentée ici sous la forme de rainures parallèles, mais toutes les variantes de réalisation envisagées plus haut pour la première série de rainures 34 peuvent aussi être mise en oeuvre pour la réalisation de la deuxième série de rainures 36.
Dans les deux exemples illustrés, la zone assouplie ne s'étend que sur une demi-circonférence de l'extrémité de la manche tubulaire. Cependant, on pourrait prévoir qu'elle s'étende sur une plus grande ou plus petite partie de cette circonférence.
En longueur, des essais ont montré que des rainures s'étendant sur une longueur comprise entre 3 et 25 cm donnaient de bons résultats en termes d'adaptabilité aux formes du corps.
On a décrit ci-dessus plus particulièrement les zones assouplies agencées aux extrémités des manches 22 de la combinaison, c'est-à-dire à proximité des poignets de l'utilisateur. Cependant, comme on peut le voir à la figures 2 les mêmes moyens pourront être mis en oeuvre, avec les mêmes avantages, pour créer des zones assouplies au niveau de l'extrémité des jambes 24 de la combinaison, c'est-à-dire à proximité des chevilles. De préférence, la zone assouplie sera alors disposée en priorité sur l'arrière de la circonférence correspondant à la cheville, de manière à recouvrir le tendon d'Achille de l'utilisateur et les zones adjacentes. L'invention couvre aussi le cas où le même type de rainures est utilisé au niveau de la zone d'encolure, laquelle est un prolongement du vêtement destiné à recouvrir partiellement le cou de l'utilisateur, avec donc une orientation générale sensiblement verticale des rainures. Les rainures selon l'invention seront par exemple agencées sur la partie arrière de l'encolure.
Pour la réalisation des rainures des zones assouplies telles qu'elles viennent d'être décrites, plusieurs procédés sont envisageables. Tout d'abord, les panneaux de mousses de polychloroprène étant obtenus par moulage par expansion, on peut envisager que les rainures soient obtenues directement lors du moulage. On peut aussi prévoir que les rainures soient obtenues tout simplement par enlèvement de matière dans une plaque de matière alvéolaire d'épaisseur uniforme, par exemple par voie chimique. On peut aussi prévoir que les rainures soient effectuées selon une technique analogue au matelassage, c'est-à-dire en prévoyant qu'une couture soit réalisée à l'emplacement de la rainure en comprimant la matière localement sous la couture, formant ainsi la rainure.
Toutefois, dans l'exemple de réalisation de l'invention qui est illustré sur les figures, les rainures sont obtenues par un procédé de thermoformage avec compression de matière, aussi appelé embossage, en partant d'un panneau de matière alvéolaire initialement d'épaisseur constante.
Plus précisément, dans l'exemple choisi, ce thermoformage est effectué sur une plaque de polychloroprène doublée sur ses deux faces d'un textile extensible. Cependant, le même traitement peut être appliqué sur un panneau non doublé, ou doublé sur une seule face. Ce thermoformage pourra être réalisé selon toute les techniques connues, sur une seule face ou sur les deux faces du panneau comme cela est décrit dans le document US-6.623.839. Ce type de thermoformage est connu pour la réalisation de plis de flexion au niveau des genoux et des coudes des combinaisons, les plis de flexions étant alors parallèles à l'axe de l'articulation correspondante. Par ailleurs, on peut voir que la combinaison illustrée comporte de tels plis de flexions agencées au niveau de l'encolure 20 pour augmenter la mobilité du cou de l'utilisateur. Ces plis de flexion 40, 42 sont agencés respectivement sur la face avant 14 et sur la face arrière 16 du vêtement, juste à la base de l'encolure 20, et comportent une ou plusieurs rainures parallèles orientées selon une direction générale sensiblement horizontale.
Ce mode de réalisation des rainures par thermoformage présente l'avantage de ne pas réduire la quantité de matière présente sous les rainures, celle-ci se trouvant dans un état comprimé.
De plus, il est apparu un avantage supplémentaire et paradoxal dans l'utilisation du procédé de thermoformage pour la réalisation des rainures. En effet, on s'est aperçu que la matière compressée par thermoformage présentait une résistance à l'élongation en traction supérieure à la matière non comprimée. Cette caractéristique n'empêche nullement la rainure de jouer son rôle de charnière, telle que cela a été décrit plus haut. En revanche, cela diminue la capacité d'allongement de la matière dans la direction longitudinale de la manche (ou de la jambe du vêtement). Or paradoxalement, ce moindre allongement selon la direction longitudinale permet à la main (ou le pied) de passer au travers de la portion des sections rétrécie que constitue généralement l'extrémité de la manche (ou de la jambe du vêtement). En effet, lorsque le matériau est très élastique selon la direction longitudinale, la main, plus grosse que la section prévue pour le poignet, tend à rester bloquée au niveau du poignet au moment de l'enfilement du vêtement, et l'élasticité du matériau tend à absorber toute l'énergie mise en oeuvre pour tenter de faire passer la main. Au, contraire, en limitant quelque peu l'élasticité longitudinale du matériau dans la zone d'extrémité de la manche (ou de la jambe), sans affecter notablement sa capacité à s'étirer radialement, le passage de la main (respectivement du pied) se fait de manière plus franche, permettant ainsi une meilleure mise en place du vêtement.

Claims (12)

  1. Vêtement pour les sports aquatiques, du type comportant une partie principale (12) destinée à couvrir au moins le torse et/ou le bassin d'un utilisateur, ainsi que des prolongements (22, 24) destinés à couvrir au moins partiellement chacun un membre de l'utilisateur, du type dans lequel le vêtement comporte, au moins au niveau de l'extrémité d'un prolongement (22, 24), au moins un panneau d'extrémité (26) en matériau alvéolaire,
       caractérisé en ce que le panneau d'extrémité (26) du prolongement (22, 24) présente une zone assouplie (19) dans laquelle sont aménagées une série de rainures (34), lesdites rainures (34) étant disposées selon une direction générale sensiblement orientée selon l'axe général du prolongement (22, 24).
  2. Vêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit panneau d'extrémité (26) en matériau alvéolaire forme au moins une partie d'un bord d'extrémité (32) du prolongement (22, 24).
  3. Vêtement selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins une partie des rainures (34) débouche dans le bord d'extrémité (32) du prolongement (22, 24).
  4. Vêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone assouplie (19) du panneau d'extrémité (26) comporte au moins une deuxième série de rainures (36) orientées selon une direction générale différente de celles de la première série de rainures (34).
  5. Vêtement selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux séries de rainures (34, 36) se coupent l'une l'autre.
  6. Vêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur du matériau alvéolaire est réduite au fond des rainures (34).
  7. Vêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les rainures (34) présentent une profondeur décroissante en s'éloignant d'un bord d'extrémité (32) du prolongement (22, 24).
  8. Vêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la série de rainure (34, 36) comporte au moins une rainure centrale encadrée par des rainures latérales, et en ce que la profondeur des rainures latérales est inférieure à celle de la rainure centrale.
  9. Vêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des rainures (34, 36) sont formées par embossage du matériau alvéolaire.
  10. Vêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le prolongement est une manche (22) qui recouvre un bras de l'utilisateur jusqu'au poignet, et en ce que la zone assouplie (19) est agencée du côté interne du poignet.
  11. Vêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le prolongement (24) est une jambe destinée à recouvrir une jambe de l'utilisateur jusqu'à une zone de cheville, et en ce que la zone assouplie (19) est agencée en regard de la face arrière de la zone de cheville.
  12. Vêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau alvéolaire comporte de la mousse de polychloroprène.
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