EP1586709A2 - Cadre porte-outil à caractère polyvalent pour chargeur, notamment à usage agricole agricole - Google Patents

Cadre porte-outil à caractère polyvalent pour chargeur, notamment à usage agricole agricole Download PDF

Info

Publication number
EP1586709A2
EP1586709A2 EP05364012A EP05364012A EP1586709A2 EP 1586709 A2 EP1586709 A2 EP 1586709A2 EP 05364012 A EP05364012 A EP 05364012A EP 05364012 A EP05364012 A EP 05364012A EP 1586709 A2 EP1586709 A2 EP 1586709A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
standard
holder frame
tool holder
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05364012A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1586709A3 (fr
EP1586709B1 (fr
Inventor
Loic Mailleux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mailleux SA
Original Assignee
D'ETUDES ET D'INNOVATION DANS LE MATERIEL AGRICOLE (SEIMA) Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34942742&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1586709(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by D'ETUDES ET D'INNOVATION DANS LE MATERIEL AGRICOLE (SEIMA) Ste filed Critical D'ETUDES ET D'INNOVATION DANS LE MATERIEL AGRICOLE (SEIMA) Ste
Publication of EP1586709A2 publication Critical patent/EP1586709A2/fr
Publication of EP1586709A3 publication Critical patent/EP1586709A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1586709B1 publication Critical patent/EP1586709B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/3631—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat with a hook and a transversal locking element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/3668—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat where engagement is effected by a mechanical lever or handle
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/3672—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat where disengagement is effected by a mechanical lever or handle

Definitions

  • the present invention relates to a tool holder frame versatile device to equip a loader, including a front loader for use mounted on a tractor.
  • Such a charger hydraulically controlled, is designed to be able to handle various materials on a farm, such as straw, hay, manure, soil, fertilizer, cereals, beets, apples of soil, of silage, in particular.
  • These tools are in particular skips, claws, grapples, blades, forks, pallet trucks, or combination tools, such as claws for example.
  • the tool holder attached to the end of the loader arms and the back face of the tool (facing towards the loader) have coupling means the design of which allows the quick change of the tool.
  • a difficulty faced by builders and their customers users is that there is no standardization in this area, so that a tool from a given manufacturer is not necessarily adaptable to a loader / tool carrier assembly from another manufacturer.
  • a first standard, marketed under the brand "MAILLEUX”, is characterized in that the tool holder frame comprises a pair of hands identical fastening of approximately “U” section, the opening of which is directed upwards, arranged coaxially and symmetrically on the the vertical and longitudinal plane of the tool holder frame while the dorsal surface of the tool is provided, at the top, with a pair of bars coaxial, thus dimensioned and positioned that each of them can fit and lodge inside a hanging hand.
  • Each bar is mounted between two fittings, one of which extends downwards, and has a locking hole and a notch.
  • the tool frame is equipped with a locking device comprising a pair of pins movable in translation, adapted to be inserted each in one of these orifices, and ensure the attachment of the tool on the tool holder frame.
  • the notch serves as a support zone for the lower part of the tool against stops the tool holder frame.
  • the locking device is controlled manually, using an operating lever, or hydraulically, by means of a cylinder, as described for example in the document FR 2 776 316.
  • a second standard, especially used on the German market, and commonly referred to as “DGS”, is characterized in that the tool carrier comprises a pair of coaxial catch bars arranged symmetrically with both sides of the vertical and longitudinal median plane of the tool holder frame, while that the dorsal surface is provided, in the upper part, with a pair of coaxial hooks, whose opening is directed downwards, thus dimensioned and positioned as each of them can engage on a bar of attachment, and imprison it.
  • the back of the tool has a pair of fittings having a locking hole, and a bearing area for its lower part.
  • the locking holes, and correlatively the pins that penetrate have different diameters; the diameter of these holes is 30 mm for the first standard and 20 mm for the second.
  • a third standard especially used on the Swedish market, and commonly referred to as "SMS" has a structure roughly similar to that of the second standard, the bars being carried by the tool holder frame, and the hooks by the tool.
  • each of the locking holes is not constituted by a bore drilled in a fitting, but by a grommet attached to the base of a flat shank whose upper part carries a hook.
  • each hook is therefore in the same vertical and longitudinal plane as a hole of lock, whereas according to the first two standards, the hooking means (bars or hooks) are offset laterally, outwards, with respect to fittings in which the locking holes are drilled.
  • brackets of the second and third standards both in inverted U shape, have different widths; correlatively, the bars latches have different diameters, with a value of 40 mm for the second standard, and 60 mm for the third.
  • the snap bars of the first standard have, for their part, a diameter having a value of 50 mm.
  • the present invention aims to solve these problems incompatibility by proposing a tool-holder frame capable of being coupled to a tool complies with the aforementioned first standard, and at least one of the other two, this the toolholder frame is nevertheless relatively simple in design, returns acceptable, and convenient to use.
  • the invention therefore relates to a tool holder frame for a loader, especially for agricultural use, which includes a pair of hooking hands identical shaped gutter section of approximately shaped section of "U" whose opening is directed upwards, both hands being arranged symmetrically on both sides of the vertical and longitudinal median plane of the frame tool holder, coaxially along a transverse horizontal axis, this tool holder frame being intended to be coupled to a tool satisfying a given mounting standard, said "first standard", whose dorsal face is provided, in the upper part, with a pair coaxial bars, so dimensioned and positioned that each of them can nest and fit inside a hooking hand, so that the tool conform to the first standard is then properly supported by the frame toolbox.
  • the tool holder frame further comprises at least one pair of coaxial coupling bars arranged symmetrically with both sides of the vertical and longitudinal median plane of the tool holder frame, which allow the coupling of the latter to a tool satisfying at least one other standard of assembly, called "second standard", whose dorsal surface is provided, in upper part, of a pair of coaxial hooks, whose opening is directed towards the down, so sized and positioned that each of them can engage on a hanging bar, and imprison it, so that the tool complies with the second standard is then properly supported by the tool holder
  • second standard at least one other standard of assembly
  • Figure 1 shows an agricultural tractor TA equipped with a CH loader of known type, comprising a BR stretcher whose lifting and lowering movements are provided by a hydraulic cylinder VL said lifting cylinder.
  • a tool holder frame 1 which is articulated at its base, its pivoting being provided by another hydraulic cylinder VB said tipping cylinder or digging cylinder.
  • a set of connecting rods BC ensures the connection between the rod of this jack VB and the tool holder frame 1.
  • This tool holder frame is provided in the upper part of a pair of hands MA , shaped gutters open upwards, intended to ensure its attachment to a tool 2, for example a bucket.
  • This tool 2 has on its dorsal face means of attachment and retention which consist in particular of a pair of bars TA able to engage (by a movement from top to bottom) on hands MA ; in addition, FE fittings located on the back of the tool 2 have OV locking holes through which the locking pins carried by the tool holder frame 1 can pass, so as to ensure the attachment of the tool to this door frame -tool.
  • the FE fittings have at their base a bearing zone ZA , in the form of a notch, able to bear against a crossbar BA extending transversely to the base of the frame 1.
  • This tool holder frame 1 has a generally symmetrical configuration relative to the median longitudinal vertical plane.
  • the two flanges are fixed by welding to the ends of a pair of high 5 and low 6 crosspieces, which consist of cylindrical rods metal.
  • X-X ' and Y-Y' respectively denote the axes of the crosspieces 5 and 6.
  • the two flanges are connected to each other by a rod 30 located below the upper cross member 5, also horizontal axis and transverse W-W ' .
  • the upper cross member 5 has ends in the form of sleeves 50 which are attached to the inner flanges 4.
  • Each sleeve 50 is integral with a plate 51 which extends vertically upwards and has inclined chamfered edges 510, respectively 511, which give it the shape of a trapezium.
  • a lever 7 which is articulated at its base around the stem 30.
  • lever 7 comprises an arched body 70 whose base is traversed by a transverse bore 71, which receives the hinge pin 30.
  • the lever At its upper end, the lever carries a gutter 700, which is the attachment hand MA which has been mentioned above.
  • Gutter 700 is approximately the general shape of a "U" whose opening is directed upwards.
  • the lever 7 is traversed by a transverse bore 72 in which can engage a rod 52, one end (turned to the right of figure) carries a handle 53, while its other end is likely to engage, after passing through the bore 72 in a bore 500 provided in the sleeve 50.
  • This sleeve therefore has a tubular shape.
  • the length of the rod 52 is greater than the spacing Mutual Plate Set 3 and 4.
  • the lever 7 being articulated on the hinge pin 30, it can tilt downwards between the flanges 3 and 4; in this case, if we introduce the rod 52 from outside to the inside of the tool holder frame through a suitable opening partially provided the top of the plate 3, the free end of the rod 52 can be penetrated into the sleeve 50.
  • the two rods 52 serve of hooking bars for a tool according to a second standard.
  • the pivoting lever 7 is in an erect position so that its bore 72 is centered on the axis X-X ' , the introduction of the rod 52 in the bore 72 and in the drilling of the sleeve 50 a for effect to maintain the lever 7 and, correspondingly, the hand 700 in its erect position; it is an active position in which the hand 700 is adapted to receive a gripping bar which is provided with a tool complies with the first standard.
  • a locking device 8 which, in a known manner, comprises an operating lever 81 adapted to provide displacements in axial translation, along an axis referenced Z-Z ' , of two locking rods. coaxial 80, via a set of rods 811.
  • these displacements can be controlled by a hydraulic cylinder.
  • the lever 81 is bent at the bottom; it is articulated around a 810 axis on a plate 62 which is carried by a stirrup 60, shaped "U" returned, whose lateral branches are fixed, for example by welding, on the top of the low crossbar 6.
  • the branches 61 have openings that allow the passage and guiding the locking rods 80; a light 600 provided in the branch upper horizontal of the stirrup 60 allows the passage and the deflection of one rods 811 and the lower part of the lever 81.
  • the lateral pivoting of the control lever 81, around its axis articulation 810, ensures the simultaneous movement of the two rods 80 to the outside (for locking) or inwards (for unlocking), depending on the direction of this pivoting.
  • a support member 9 At the base of each of the interior plates 4 of the game of flanges 3-4, is mounted a support member 9; it affects the shape of a roll horizontal transverse axis (parallel to Y-Y ') carried by a small articulated lever 90 around an axis 900 at the base of the plate 4.
  • the roller 9 extends between this lever 900 of arcuate shape, and a support element 91, also of arcuate form.
  • roller 9 By rotating the roller 9 around the axis 900, it can be brought in a low position, in which the elements 90 and 91 are supported against the crossbar 6, in a raised position designated 9 '(retracted position illustrated in broken lines on the right of Figure 2).
  • the plates 4 have a large central notch 40, directed forward (towards the tool to receive) which authorizes the movement of the organ 9 in its pivoting movement.
  • Suitable indexing and blocking means are provided to maintain the support members 9 in their high position retracted.
  • FIG. 2 the existence of sleeves 800, represented in FIG. broken lines. Their function and their connection with the locking device will be described later, with particular reference to Figures 15 to 18.
  • Figure 3 shows the dorsal surface of a tool belonging to a first standard, the type marketed by the MAILLEUX company.
  • Coupling elements of this tool on the tool holder essentially comprise a pair of vertical fittings 20a which run from the upper part of the lower part of the dorsal side of the body, to which they are welded, as well as a pair of legs 20'A, each located opposite the upper part of each fitting, at a distance from it, outwards.
  • each bracket 20A and the bracket 20'A associated is fixed a bar 21 A horizontal and transverse axis.
  • the two bars 21A equipping the tool are located symmetrically on either side of a median longitudinal vertical axis and are arranged coaxially, that is to say, in the extension of one another.
  • the fittings 20A In their lower part, the fittings 20A have an orifice of 22A lock and a notch 23A.
  • the orifices 22A are also coaxial, as are the notches.
  • the tool of Figure 4 which conforms to a second standard, in the occurrence the German standard designated "DGS" is also a 2B grab, of which the dorsal surface is provided with a pair of fittings 20B similar to those of the previously described tool 2A.
  • the fittings 20B are slightly closer to one of the other than the fittings 20A.
  • a hook 21B On the outside, at the level of the upper part of each fitting, is fixed a hook 21B whose active part has the general shape of a U-shaped beak turned, forming a semi-cylindrical cavity.
  • the 20B fittings are partly lower a locking hole 22 B.
  • these fittings have a flat edge 23B which acts as a bearing surface against the tool holder, as will be seen later.
  • the tool 2C shown in Figure 5 is a claw. This is a tool complies with a third standard in service on the Swedish market, designated "SMS”.
  • the fittings provided on the back of these tools are flat rods 20C vertical which are provided in the upper part of a hook 21C having the shape a beak whose opening, semi-cylindrical, is turned downwards.
  • each fitting At the base of each fitting is provided a semi-cylindrical eyelet 22C. It has a transverse opening acting as a locking orifice.
  • the operator who is on the agricultural tractor can handle the tool holder as it sees fit, tilting it more or less thanks to the tipping cylinder and raising it more or less, thanks to the cylinder of lifting, to engage against the back of the tool, and to hook the tool.
  • Both hands 700 are thus in the active position.
  • each hand 700 corresponds to the game close to the length of each bar 21 A, and their mutual spacing also corresponds, of course, to the mutual spacing of these bars.
  • the width of the gutter that constitutes each hand 700 corresponds to the interlocking clearance, to the diameter of a bar 2 1 A.
  • this diameter is equal to 50 mm.
  • the position of the rollers 9 with respect to the hands 700 when these rollers are in their active position in Figure 6, is determined by way that when the bars 21A are engaged in the hands 700, each roller bears in the notch 23A of a fitting.
  • the position of the locking rods 80 is determined such that after latching and pressing the tool 2A on the tool holder 1, the locking holes 22A are each in the axial alignment Z-Z ' said rods 80.
  • the rods 52 have a diameter that corresponds to the interlocking game close to the width of the openings of the hooks 21 B.
  • this diameter is 40 mm.
  • the orifices 22B are positioned opposite the locking rods 80 and the support songs 23B of the tool bear against the rollers 9.
  • the levers 7 are retracted (in a referenced position 7 '); the rollers 9 are also retracted, by lifting, in a position referenced 9 '.
  • this diameter is 60 mm.
  • FIG. 9 to 14 also illustrate these different configurations.
  • Locking holes 22B and 22C have a smaller diameter than the locking holes 22A of the tool 2A.
  • these diameters are 20 mm for tools 2B and 2C and 30 mm for tool 2A.
  • the locking rods 80 have a diameter adapted to engage directly into an orifice 22B or 22C. Their diameter is therefore slightly less than 20 mm.
  • the rod 80 is integral at its end with a bar 83. last is traversed by a bore which is engaged on the end portion of the rod 80, a pin 830 ensuring the complete connection of the bar 83 with the rod 80.
  • the bar 83 extends perpendicular to the rod 80, substantially in a horizontal plane.
  • the locking device also comprises an articulated lever 87, which can pivot in its central portion about a vertical axis 88.
  • This axis is carried by a plate referenced 63 in FIG.
  • this lever 87 is integral with a sleeve 800.
  • a connecting rod 84 connects one end of the bar 83 with the other end of the lever 87.
  • the rod 84 is directly articulated, via an axis 86, on the lever 87.
  • This rod has a light 840 inside which engages a finger 85 integral with the bar 83.
  • the sleeve 800 has a diameter d 2 greater than the diameter d 1 of the rod 80.
  • the sleeve 800 is tubular; it has a central opening cylindrical 801 adapted to engage, with some play, on the end portion of the rod 80.
  • Reference t indicates the trajectory of the center of the sleeve 800 during this pivoting; it is a trajectory in an arc of a circle, tangent to the axis of the rod 80.
  • the opening 801 inside the sleeve 800 is lined by a conical inlet surface 801 ', constituting a flared mouthpiece which authorizes this commitment at the end of the pivoting stroke of the lever 87.
  • the diameters d 1 and d 2 correspond, with the engagement clearance, to the diameters D 1 and D 2 corresponding, respectively, to the diameters of the locking holes of the tools according to the second and third standards, on the one hand (20 mm ), and the first standard, on the other hand (30 mm).
  • the mutual spacing of the orifices 22C is slightly smaller than the mutual spacing of the orifices 22B, which itself is slightly smaller than the mutual spacing of the orifices 22A.
  • the locking device is thus positioned and dimensioned as the fittings 20B and 20C are positioned opposite the end portion rods 80, between the bar 83 and the sleeve 800 ( Figure 17).
  • fitting 20A and correspondingly its orifice of 22A lock, is positioned at the sleeve 800 ( Figure 18).
  • each fitting 20 to be placed between the end of a rod 80 and the associated sleeve 800, after which the locking ( Figure 17 or 18).
  • FIG. 19 which relates to a tool according to first standard, shows that, on the one hand, the bars 21A are engaged in the hands 700, and that the fittings 20A are at the sleeves 800, which ensure the locking.
  • tabs 20'A have an oblique portion 200'A ramp-shaped, which ensures good guidance of the tool holder relative to the tool at the beginning of operation.
  • fittings 21B located opposite the rods 52, outside the sleeves 50 and platelets 51; it is also observed that the fittings 20B are opposite the portions 80 of the locking rods (which pass through them).
  • the hooks 21C are in taken with the portions of the sleeves 50 located inward relative to the platelets 51; it is the internal slanted edges 511 of the plates 51 which assure guiding and centering the tool relative to the tool holder frame during the approach phase, the hooks coming this time to be placed inside the two pads 51.
  • the locking holes 22C are positioned relative to the rods 80, which pass through them, in a position slightly offset inward from the position occupied by the holes 22B.
  • references LA and 1A denote the outside and inside spacings of the pair of gripping hands 700.
  • references LD and LC designate the spacings and outer and inner edges of the plates 51.
  • a tool holder frame according to the invention although designed initially to equip an agricultural tractor can also find applications in other areas, in particular for equipping public works, for earthworks for example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

Ce cadre porte-outil (1) comporte une paire de mains d'accrochage identiques (700) en forme de "U" dont l'ouverture est dirigée vers le haut et est destiné à être accouplé à un outil satisfaisant à un standard de montage donné, dont la face dorsale est pourvue, en partie haute, d'une paire de barreaux coaxiaux, ainsi dimensionnés et positionnés que chacun d'eux peut s'emboîter et se loger à l'intérieur d'une main d'accrochage (700), de telle sorte que l'outil se trouve alors convenablement supporté par le cadre porte-outil (1) : il est remarquable en ce qu'il comporte, en outre, au moins une paire de barreaux d'accrochage coaxiaux (52) qui autorisent l'accouplement de ce dernier à un outil satisfaisant à au moins un autre standard de montage, dont la face dorsale est pourvue, en partie haute, d'une paire de crochets coaxiaux, dont l'ouverture est dirigée vers le bas, ainsi dimensionnés et positionnés que chacun d'eux peut s'engager sur un barreau d'accrochage (52), et l'emprisonner. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un cadre porte-outil à caractère polyvalent destiné à équiper un chargeur, notamment un chargeur frontal à usage agricole monté sur un tracteur.
Un tel chargeur, à commande hydraulique, est conçu pour pouvoir manipuler des matériaux divers dans une exploitation agricole, tels que de la paille, du foin, du fumier, de la terre, des engrais, des céréales, des betteraves, des pommes de terre, de l'ensilage, notamment.
A cet effet, l'exploitant doit avoir à disposition divers outils amovibles, adaptés chacun à des travaux et/ou des matériaux spécifiques.
Ces outils sont en particulier des bennes, des griffes, des grappins, des lames, des fourches, des transpalettes, ou des outils combinés, tels que des bennes à griffes par exemple.
Le cadre porte-outil fixé au bout des bras du chargeur et la face dorsale de l'outil (face tournée vers le chargeur) possèdent des moyens d'accouplement complémentaires dont la conception permet le changement rapide de l'outil.
Une difficulté rencontrée par les constructeurs et leurs clients utilisateurs réside dans le fait qu'il n'y a pas de normalisation en la matière, de sorte qu'un outil provenant d'un constructeur donné n'est pas forcément adaptable sur un ensemble chargeur/cadre porte-outil provenant de chez un autre constructeur.
Le choix d'un usager souhaitant s'équiper en nouveaux outils se trouve par conséquent limité dans la mesure où il ne peut acheter que des modèles adaptables sur le chargeur qu'il a en sa possession.
Inversement, s'il souhaite changer de chargeur, il peut être dissuadé, pour des raisons pécuniaires, d'acheter un modèle sur lequel il ne pourra pas adapter les outils préalablement achetés, dont il dispose.
En pratique, il existe en Europe trois grandes catégories de systèmes d'accouplement, correspondant à des standards de fait.
Un premier standard, commercialisé sous la marque "MAILLEUX", est caractérisé en ce que le cadre porte-outil comporte une paire de mains d'accrochage identiques de section approximativement en "U", dont l'ouverture est dirigée vers le haut, disposées coaxialement et symétriquement de part et d'autre du plan vertical et longitudinal médian du cadre porte-outil, tandis que la face dorsale de l'outil est pourvue, en partie haute, d'une paire de barreaux coaxiaux, ainsi dimensionnés et positionnés que chacun d'eux peut s'emboíter et se loger à l'intérieur d'une main d'accrochage. Chaque barreau est monté entre deux ferrures, dont l'une se prolonge vers le bas, et présente un orifice de verrouillage et une encoche. Le cadre porte-outil est équipé d'un dispositif de verrouillage comprenant une paire de broches mobiles en translation, aptes à venir s'insérer chacune dans l'un de ces orifices, et assurer la fixation de l'outil sur le cadre porte-outil. L'encoche sert de zone d'appui de la partie basse de l'outil contre des butées appropriées dont est muni le cadre porte-outil.
Selon les modèles, le dispositif de verrouillage est commandé manuellement, à l'aide d'un levier de manoeuvre, ou hydrauliquement, au moyen d'un vérin, comme cela est décrit par exemple dans le document FR 2 776 316.
Un deuxième standard, notamment usité sur le marché allemand, et communément désigné "DGS", est caractérisé en ce que le cadre porte-outil comporte une paire de barreaux d'accrochage coaxiaux disposés symétriquement de part et d'autre du plan vertical et longitudinal médian du cadre porte-outil, tandis que la face dorsale est pourvue, en partie haute, d'une paire de crochets coaxiaux, dont l'ouverture est dirigée vers le bas, ainsi dimensionnés et positionnés que chacun d'eux peut s'engager sur un barreau d'accrochage, et l'emprisonner.
Comme pour le premier standard, la face dorsale de l'outil comporte une paire de ferrures présentant un orifice de verrouillage, et une zone d'appui pour sa partie basse.
Il y a en quelque sorte une inversion des organes d'accrochage, les organes "mâles" (barreaux) étant portés par l'outil dans le premier standard, et par le cadre porte-outil dans le deuxième standard, tandis que les organes "femelles" (mains ou crochets) sont portés par le cadre porte-outil dans le premier standard, et par l'outil dans le deuxième standard.
De plus, les orifices de verrouillage, et corrélativement les broches qui y pénètrent, ont des diamètres différents; le diamètre de ces orifices est de 30 mm pour le premier standard et de 20 mm pour le deuxième.
Un troisième standard, notamment usité sur le marché suédois, et communément désigné "SMS", a une structure globalement similaire à celle du deuxième standard, les barreaux étant portés par le cadre porte-outil, et les crochets par l'outil. Toutefois, chacun des orifices de verrouillage est constitué non pas par un alésage percé dans une ferrure, mais par un oeillet fixé à la base d'une tige plate dont la partie supérieure porte un crochet. Selon ce troisième standard, chaque crochet se trouve donc dans le même plan vertical et longitudinal qu'un orifice de verrouillage, alors que selon les deux premiers standards, les moyens d'accrochage (barreaux ou crochets) sont décalés latéralement, vers l'extérieur, par rapport aux ferrures dans lesquelles sont percés les orifices de verrouillage.
En outre, les crochets des second et troisièmes standards, tous deux en forme de "U" renversé, ont des largeurs différentes; corrélativement, les barreaux d'accrochage ont des diamètres différents, de valeur 40 mm pour le second standard, et 60 mm pour le troisième.
Les barreaux d'accrochage du premier standard ont, quant à eux, un diamètre ayant une valeur de 50 mm.
Par ailleurs, les valeurs des écartements mutuels -ou entraxes- des organes de fixation et des orifices de verrouillage d'une même paire sont différentes pour chacun de ces trois standards.
La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes d'incompatibilité en proposant un cadre porte-outil capable d'être accouplé à un outil conforme au premier standard précité, et au moins à l'un des deux autres, ce cadre porte-outil étant néanmoins de conception relativement simple, d'un prix de revient acceptable, et commode d'utilisation.
L'invention concerne donc un cadre porte-outil pour chargeur, notamment à usage agricole, qui comporte une paire de mains d'accrochage identiques en forme de tronçon de gouttière de section approximativement en forme de "U" dont l'ouverture est dirigée vers le haut, les deux mains étant disposées symétriquement de part et d'autre du plan vertical et longitudinal médian du cadre porte-outil, coaxialement suivant un axe horizontal transversal, ce cadre porte-outil étant destiné à être accouplé à un outil satisfaisant à un standard de montage donné, dit "premier standard", dont la face dorsale est pourvue, en partie haute, d'une paire de barreaux coaxiaux, ainsi dimensionnés et positionnés que chacun d'eux peut s'emboíter et se loger à l'intérieur d'une main d'accrochage, de telle sorte que l'outil conforme au premier standard se trouve alors convenablement supporté par le cadre porte-outil.
Conformément à l'invention, le cadre porte-outil comporte, en outre, au moins une paire de barreaux d'accrochage coaxiaux disposés symétriquement de part et d'autre du plan vertical et longitudinal médian du cadre porte-outil, qui autorisent l'accouplement de ce dernier à un outil satisfaisant à au moins un autre standard de montage, dit "deuxième standard", dont la face dorsale est pourvue, en partie haute, d'une paire de crochets coaxiaux, dont l'ouverture est dirigée vers le bas, ainsi dimensionnés et positionnés que chacun d'eux peut s'engager sur un barreau d'accrochage, et l'emprisonner, de telle sorte que l'outil conforme au deuxième standard se trouve alors convenablement supporté par le cadre porte-outil
Selon d'autres caractéristiques avantageuses, mais non limitatives de l'invention :
  • chacune desdites mains d'accrochage est portée par un levier articulé susceptible d'occuper sélectivement, par pivotement, soit une position dressée active, dans laquelle elle est capable d'accueillir et de supporter un barreau solidaire d'un outil conforme au premier standard, soit une position basse inactive dans laquelle elle est escamotée de telle sorte qu'elle ne contrarie pas l'accouplement du cadre porte-outil avec un outil conforme au deuxième standard, et notamment l'engagement des crochets dont est pourvu cet outil sur lesdits barreaux d'accrochage;
  • le cadre porte-outil comprend une armature comprenant des traverses horizontales haute et basse reliées, à chacune de leurs extrémités, par une paire de plaques parallèles s'étendant sensiblement dans des plans verticaux longitudinaux et formant un jeu de flasques entre lesquels est monté le levier articulé;
  • chacun desdits leviers présente une ouverture transversale susceptible d'être traversée par une tige cylindrique amovible, portée par l'un desdits jeux de flasques, cette tige étant adaptée pour assurer sélectivement l'une des deux fonctions suivantes:
    • maintenir le levier en position dressée active, lorsqu'elle est insérée dans ladite ouverture;
    • faire office de barreau d'accrochage apte à coopérer avec le crochet d'un outil conforme au deuxième standard, lorsqu'elle n'est pas insérée dans ladite ouverture, et que le levier est escamoté dans sa position basse inactive;
  • les portions d'extrémité de ladite traverse haute sont fixées aux flasques intérieurs desdits jeux de flasques et elles sont tubulaires, leur diamètre interne étant ainsi dimensionné qu'il autorise l'engagement et le centrage d'une portion d'extrémité de ladite tige amovible, lorsqu'elle est insérée dans le jeu de flasques.
  • le cadre porte-outil comporte deux paires distinctes de barreaux d'accrochage, de diamètres différents, et dont l'écartement mutuel en direction transversale est différent, l'une des paires de barreaux étant adaptée pour coopérer avec une paire de crochets solidaires d'un outil conforme au deuxième standard, et l'autre avec une paire de crochets solidaires d'un outil conforme à un troisième standard;
  • les portions d'extrémité de la traverse haute sont des manchons cylindriques accolés aux flasques intérieurs, qui ont un diamètre externe supérieur à celui desdites tiges amovibles, et sont adaptés pour faire office de barreaux d'accrochage aptes à coopérer avec les crochets d'un outil conforme au troisième standard;
  • chacun desdits manchons cylindriques est solidaire d'une plaquette présentant des bords biseautés, cette plaquette étant adaptée pour faciliter le guidage relatif du cadre porte-outil et de l'outil conforme au deuxième ou au troisième standard lors de la phase d'approche en vue de leur accouplement, et pour assurer leur bon centrage mutuel après accouplement;
  • le cadre porte-outil comporte, en partie inférieure, une paire d'organes d'appui escamotables, situés au voisinage des extrémités de ladite traverse inférieure, chacun d'eux étant susceptible d'occuper sélectivement soit une position saillante et active, dans laquelle elle vient en appui contre des ferrures solidaires de la face dorsale de l'outil, lorsque ce dernier est accouplé au cadre porte-outil, soit une position escamotée et inactive, dans laquelle c'est la traverse inférieure qui assure cet appui, directement contre la zone inférieure de la face dorsale de l'outil;
  • lesdits organes d'appui sont des rouleaux horizontaux, d'axe transversal, portés par un levier qui est articulé autour d'un axe porté par l'un des flasques intérieurs, leur escamotage étant réalisé par relèvement de ces leviers, tandis que leur déplacement en position active se fait par pivotement desdits leviers vers le bas, ladite traverse basse faisant alors office de butée pour les organes d'appui;
  • le cadre porte-outil comporte des organes de verrouillage de l'outil sur le cadre porte-outil, qui sont adaptés pour pénétrer aussi bien dans des orifices de verrouillage prévus sur des ferrures solidaires d'un outil conforme au premier standard, que dans des orifices de verrouillage, de diamètre différent, prévus sur des ferrures solidaires d'un outil conforme au deuxième et/ou au troisième standard.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préféré de l'invention. Cette description est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue générale, de côté, d'un tracteur agricole équipé d'un chargeur portant un cadre porte-outil ; cette figure montre également un outil, en l'occurrence une benne, apte à être accouplée au cadre porte-outil ;
  • la figure 2 est une vue générale, en perspective, avec des éléments vus en détail en vue éclatée, qui représente schématiquement un cadre porte-outil conforme à l'invention ;
  • les figures 3 à 5 représentent, vus de trois-quarts arrière, trois outils de catégories différentes susceptibles d'être accouplés au cadre porte-outil conforme à l'invention, ces outils étant conformes respectivement à un premier, un deuxième, et un troisième standard ;
  • les figures 6, 7 et 8 sont des vues en perspective du cadre porte-outil, dans des configurations d'utilisation destinées à coopérer respectivement avec un outil conforme au premier, au deuxième et au troisième standard;
  • les figures 9, 10 et 11 sont des vues de côté d'un outil conforme respectivement au premier, au deuxième et au troisième standard ;
  • les figures 12, 13 et 14 sont des vues de côté du cadre porte-outil dans une configuration qui correspond à son accouplement avec respectivement l'outil de la figure 9, l'outil de la figure 10 et l'outil de la figure 11 ;
  • la figure 15 est une vue de détail qui représente un système de verrouillage équipant le cadre porte-outil de l'invention, ce système étant adapté pour pouvoir coopérer avec des orifices de verrouillage de diamètre différent, ledit système étant représenté dans sa position ouverte, de déverrouillage ;
  • la figure 16 est une vue similaire à celle de la figure 15 qui représente le système en position de verrouillage ;
  • les figures 17 et 18 sont des vues analogues à celle de la figure 16, à échelle plus petite, qui représentent des verrouillages dans des orifices de diamètre différent ;
  • les figures 19, 20 et 21 sont des vues schématiques partielles, de dessus, illustrant la manière dont le cadre porte-outil est accouplé, respectivement, à un outil conforme au premier, au deuxième, et au troisième standard ;
  • les figures 22, 23 et 24 sont des vues de face de la partie arrière d'outils conformes respectivement au premier, au deuxième, et au troisième standard, ces vues étant essentiellement destinées à préciser les différentes côtes des organes d'accrochage et de retenue des outils sur le cadre porte-outil.
La figure 1 représente un tracteur agricole TA équipé d'un chargeur CH de type connu, comprenant un brancard BR dont les mouvements de levage et d'abaissement sont assurés par un vérin hydraulique VL dit vérin de levage.
A l'extrémité libre du brancard BR est monté un cadre porte-outil 1 qui est articulé à sa base, son pivotement étant assuré par un autre vérin hydraulique VB dit vérin de bennage ou vérin de cavage.
Toujours de manière connue, un jeu de biellettes BC assure la liaison entre la tige de ce vérin VB et le cadre porte-outil 1.
Ce cadre porte-outil est pourvu en partie haute d'une paire de mains MA, en forme de gouttières ouvertes vers le haut, destinées à assurer son accrochage sur un outil 2, par exemple une benne.
Cet outil 2 comporte sur sa face dorsale des moyens d'accrochage et de retenue qui consistent notamment en une paire de barreaux TA aptes à s'engager (par un mouvement du haut vers le bas) sur les mains MA ; de plus, des ferrures FE situées au dos de l'outil 2 présentent des orifices de verrouillage OV pouvant être traversés des broches de verrouillage portées par le cadre porte-outil 1, de manière à assurer la solidarisation de l'outil sur ce cadre porte-outil.
On notera également que les ferrures FE présentent à leur base une zone d'appui ZA, en forme d'encoche, apte à venir prendre appui contre une traverse BA s'étendant transversalement à la base du cadre 1.
Dans la suite de la description, et dans les revendications, on désignera par "direction longitudinale" la direction horizontale correspondant à la direction d'avance du tracteur (située dans le plan de la feuille de dessin de la figure 1) et par "direction transversale" la direction perpendiculaire à la direction longitudinale (perpendiculaire au plan de la feuille).
En référence à la figure 2, nous allons maintenant décrire la structure du cadre porte-outil conforme à l'invention.
Ce cadre porte-outil 1a une configuration généralement symétrique par rapport à plan vertical longitudinal médian.
Il comprend à ses extrémités latérales une paire de plaques métalliques 3, 4 reliées les unes aux autres par des entretoises appropriées de manière à constituer une paire de flasques solidaires l'un de l'autre.
Les deux flasques sont fixés par soudage aux extrémités d'une paire de traverses haute 5 et basse 6, lesquelles sont constituées par des tiges cylindriques métalliques.
On a désigné par les références X-X' et Y-Y', respectivement, les axes des traverses 5 et 6.
Par ailleurs, les deux flasques sont reliés l'un à l'autre par une tige 30 située en dessous de la traverse supérieure 5, d'axe également horizontal et transversal W-W'.
La traverse supérieure 5 possède des extrémités en forme de manchons 50 qui sont fixés aux flasques intérieurs 4.
Chaque manchon 50 est solidaire d'une plaquette 51 qui s'étend verticalement vers le haut et possède des chants chanfreinés inclinés 510, respectivement 511, qui lui confèrent la forme d'un trapèze.
Entre chacun des jeux de flasques 3-4 est disposé un levier 7 qui est articulé à sa base autour de la tige 30.
Sur la vue de la figure 2, dans un but de meilleure lisibilité, seul l'un de ces deux leviers a été représenté, dans une position démontée et est visible en haut et à droite de la figure.
Un levier identique, prévu sur la partie gauche du dessin, n'est pas représenté.
La vue de détail éclatée qui est détachée de la figure, permet de constater que le levier 7 comprend un corps arqué 70 dont la base est traversée par un alésage transversal 71, lequel reçoit la tige d'articulation 30.
A son extrémité supérieure, le levier porte une gouttière 700, qui constitue la main d'accrochage MA dont il a été fait état plus haut.
La gouttière 700 a approximativement la forme générale d'un "U" dont l'ouverture est dirigée vers le haut.
En partie haute, le levier 7 est traversé par un alésage transversal 72 dans lequel peut s'engager une tige 52 dont une extrémité (tournée vers la droite de la figure) porte une manette de préhension 53, tandis que son autre extrémité est susceptible de s'engager, après avoir traversé l'alésage 72 dans un perçage 500 prévu dans le manchon 50.
Ce manchon a par conséquent une forme tubulaire.
Bien entendu, la longueur de la tige 52 est supérieure à l'écartement mutuel du jeu de plaques 3 et 4.
Comme on le comprend aisément à la simple observation de la figure 2, le levier 7 étant articulé sur la tige d'articulation 30, elle peut basculer vers le bas entre les flasques 3 et 4 ; dans ce cas, si on introduit la tige 52 de l'extérieur vers l'intérieur du cadre porte-outil à travers une ouverture appropriée prévue en partie haute de la plaque 3, on peut faire pénétrer l'extrémité libre de la tige 52 dans le manchon 50.
Des moyens appropriés non représentés, sont prévus pour assurer le blocage de cette tige 52 dans cette position en foncée, représentée sur la figure 2.
Comme on le verra plus tard, dans ce cas, les deux tiges 52 servent de barreaux d'accrochage pour un outil conforme à un second standard.
Si au contraire, le levier pivotant 7 se trouve dans une position dressée de telle sorte que son alésage 72 se trouve centré sur l'axe X-X', l'introduction de la tige 52 dans cet alésage 72 puis dans le perçage du manchon 50 a pour effet d'assurer le maintien du levier 7 et, corrélativement, de la main 700 dans sa position dressée ; il s'agit d'une position active dans laquelle la main 700 est adaptée pour recevoir un barreau d'accrochage dont est pourvu un outil conforme au premier standard.
A la partie inférieure du cadre porte-outil 1 est installé un dispositif de verrouillage 8 qui, de manière connue, comprend un levier de manoeuvre 81 adapté pour assurer les déplacements en translation axiale, suivant un axe référencé Z-Z', de deux tiges de verrouillage coaxiales 80, via un jeu de biellettes 811.
Dans un autre mode de réalisation possible de l'invention, ces déplacements peuvent être commandés par un vérin hydraulique.
Le levier 81 est coudé en partie inférieure ; il est articulé autour d'un axe 810 sur une plaque 62 qui est portée par un étrier 60, en forme de "U" retourné, dont les branches latérales sont fixées, par exemple par soudage, sur le dessus de la traverse basse 6.
Les branches 61 présentent des orifices qui permettent le passage et le guidage des tiges de verrouillage 80 ; une lumière 600 prévue dans la branche horizontale supérieure de l'étrier 60 autorise le passage et le débattement de l'une des biellettes 811 et de la partie inférieure du levier 81.
Le pivotement latéral du levier de commande 81, autour de son axe d'articulation 810, assure le déplacement simultané des deux tiges 80 vers l'extérieur (pour le verrouillage) ou vers l'intérieur (pour le déverrouillage), selon le sens de ce pivotement.
Par ailleurs, à la base de chacune des plaques intérieures 4 du jeu de flasques 3-4, est monté un organe d'appui 9 ; celui-ci affecte la forme d'un rouleau d'axe transversal horizontal (parallèle à Y-Y') porté par un petit levier 90 articulé autour d'un axe 900 à la base de la plaque 4.
Le rouleau 9 s'étend entre ce levier 900 de forme arquée, et un élément d'appui 91, également de forme arquée.
En faisant pivoter le rouleau 9 autour de l'axe 900, on peut l'amener soit dans une position basse, dans laquelle les éléments 90 et 91 sont en appui contre la traverse 6, soit dans une position relevée désignée 9' (position escamotée illustrée en traits interrompus sur la droite de la figure 2).
Les plaques 4 présentent une large échancrure centrale 40, dirigée vers l'avant (vers l'outil à recevoir) qui autorise le débattement de l'organe 9 dans son mouvement de pivotement.
Des moyens d'indexage et de blocage appropriés, non représentés, sont prévus pour assurer le maintien des organes d'appui 9 dans leur position haute escamotée.
Des moyens similaires peuvent être prévus pour assurer le maintien des leviers 7 dans leur position basse escamotée, entre les paires de flasques 3 et 4.
On notera sur la figure 2 l'existence de manchons 800, représentés en traits interrompus. Leur fonction et leur liaison avec le dispositif de verrouillage seront décrites plus loin, en référence notamment aux figures 15 à 18.
En effet, ce dispositif n'a pas été représenté sur la figure 2 afin de ne pas l'alourdir exagérément.
En nous référant maintenant aux figures 3 à 5 nous allons décrire les organes d'accouplement d'un outil avec ce cadre porte-outil.
La figure 3 représente la face dorsale d'un outil appartenant à un premier standard, du type commercialisé par la société MAILLEUX.
Dans l'exemple illustré, il s'agit d'une benne ; il est bien entendu que des outils autres que des bennes, conformes à ce premier standard portent des moyens d'accouplement identiques à ceux de cette benne.
Les éléments d'accouplement de cet outil sur le cadre porte-outil comprennent essentiellement une paire de ferrures verticales 20a qui courent de la partie supérieure à la partie inférieure de la face dorsale de la benne, à laquelle elles sont soudées, ainsi qu'une paire de pattes 20'A, situées chacune en vis-à-vis de la partie haute de chaque ferrure, à une certaine distance de celle-ci, vers l'extérieur.
Entre la partie supérieure de chaque ferrure 20A et la patte 20'A associée est fixé un barreau 21 A d'axe horizontal et transversal.
Les deux barreaux 21A équipant l'outil sont situés symétriquement de part et d'autre d'un axe vertical longitudinal médian et sont disposés coaxialement, c'est-à-dire dans le prolongement l'un de l'autre.
Dans leur partie basse, les ferrures 20A présentent un orifice de verrouillage 22A et une encoche 23A.
Les orifices 22A sont également coaxiaux, de même que les encoches.
L'outil de la figure 4, qui est conforme à un deuxième standard, en l'occurrence le standard allemand désigné "DGS" est également une benne 2B, dont la face dorsale est pourvue d'une paire de ferrures 20B de type voisin de celles de l'outil précédemment décrit 2A.
Toutefois, les ferrures 20B sont légèrement plus rapprochées l'une de l'autre que les ferrures 20A. Du côté extérieur, au niveau de la partie haute de chaque ferrure, est fixé un crochet 21B dont la partie active a la forme générale d'un bec en"U" retourné, formant une cavité semi-cylindrique.
Comme pour l'outil 2A, les ferrures 20B présentent en partie inférieure un orifice de verrouillage 22 B.
Au lieu d'une encoche, ces ferrures présentent un chant plat 23B qui fait office de surface d'appui contre le porte-outil, comme on le verra plus loin.
L'outil 2C illustré à la figure 5 est une griffe. Il s'agit d'un outil conforme à un troisième standard en service sur le marché suédois, désigné "SMS".
Les ferrures prévues au dos de ces outils sont des tiges plates verticales 20C qui sont pourvues en partie haute d'un crochet 21C ayant la forme d'un bec dont l'ouverture, semi-cylindrique, est tournée vers le bas.
A la base de chaque ferrure est prévu un oeillet semi-cylindrique 22C. Il présente une ouverture transversale faisant office d'orifice de verrouillage.
En référence à la figure 6, nous allons maintenant expliquer comment s'opèrent l'accrochage et la mise en place d'un outil conforme au premier standard sur le cadre porte-outil.
Il va de soi que, de manière connue, l'opérateur qui se trouve sur le tracteur agricole peut manipuler à sa guise le cadre porte-outil, en l'inclinant plus ou moins grâce au vérin de bennage et en le soulevant plus ou moins, grâce au vérin de levage, pour l'engager contre la face dorsale de l'outil, et pour accrocher l'outil.
Afin de pouvoir accoupler le cadre porte-outil à un outil conforme au premier standard, on relève les leviers 7 et on les immobilise dans leur position relevée, grâce aux tiges 52, comme cela a été expliqué plus haut.
Les deux mains 700 se trouvent ainsi en position active.
Par ailleurs, on abaisse les rouleaux d'appui 9 de telle sorte qu'ils se trouvent en butée contre la traverse 6.
C'est cette configuration du cadre porte-outil qui est représenté sur la figure 6. La dimension transversale de chaque main 700 correspond, au jeu d'engagement près, à la longueur de chaque barreau 21 A, et leur écartement mutuel correspond également, bien entendu, à l'écartement mutuel de ces barreaux.
De même, la largeur de la gouttière que constitue chaque main 700 correspond, au jeu d'emboítement près, au diamètre d'un barreau 2 1 A.
En pratique, ce diamètre est égal à 50 mm.
La position des rouleaux 9 par rapport aux mains 700 lorsque ces rouleaux se trouvent dans leur position active de la figure 6, est déterminée de telle manière que lorsque les barreaux 21A sont engagés dans les mains 700, chaque rouleau vient en appui dans l'encoche 23A d'une ferrure.
De même, la position des tiges de verrouillage 80 est déterminée de telle sorte qu'après accrochage et mise en appui de l'outil 2A sur le porte-outil 1, les orifices de verrouillage 22A se trouvent chacun dans l'alignement axial Z-Z' desdites tiges 80.
En référence à la figure 7, nous allons maintenant expliquer comment se fait l'accouplement du cadre porte-outil avec un outil 2B appartenant au second standard.
On constate que les leviers 7 ont été escamotés, en position basse référencée 7'.
En revanche, les organes d'appui 9 ont été maintenus en position saillante active, comme dans la configuration précédente.
Dans cette configuration, ce sont les tiges 52, faisant alors office d'organe d'accrochage, qui sont adaptées pour s'engager dans les crochets 21B, l'écartement mutuel des tiges 52 étant naturellement déterminé en conséquence.
Les tiges 52 ont un diamètre qui correspond, au jeu d'emboítement près, à la largeur des ouvertures des crochets 21 B.
En pratique, ce diamètre est de 40 mm.
Comme dans le mode de fonctionnement précédent, les orifices 22B se positionnent en regard des tiges de verrouillage 80 et les chants d'appui 23B de l'outil viennent en appui contre les rouleaux 9.
En référence à la figure 8, nous allons maintenant expliquer quelle est la configuration du cadre porte-outil en vue de l'accouplement avec un outil 2C qui correspond au troisième standard.
Comme précédemment, les leviers 7 sont escamotés (dans une position référencée 7') ; les rouleaux 9 sont également escamotés, par relevage, dans une position référencée 9'.
Dans cette configuration, ce sont les manchons 50, et plus particulièrement les portions de ces manchons qui se trouvent vers l'intérieur du cadre porte-outil par rapport aux plaquettes 51, qui font office de barreaux d'accrochage pour la paire de crochets 21C.
L'écartement mutuel de ces portions de manchons correspond bien sûr à celui des deux crochets 21C ; de même, leur diamètre externe correspond à la largeur d'ouverture des crochets 21C.
En pratique, ce diamètre est de 60 mm.
Les rouleaux d'appui 9 étant escamotés, la face dorsale de l'outil 2C vient en appui, par sa zone inférieure, directement contre la traverse 6. Dans cette position, les trous des oeillets 22C se positionnent dans l'axe Z-Z' des tiges de verrouillage 80.
Les figures 9 à 14 illustrent également ces différentes configurations.
En référence aux figures 15 à 18, nous allons décrire les moyens de verrouillage de chacun de ces outils sur le cadre porte-outil.
Les orifices de verrouillage 22B et 22C ont un diamètre plus petit que les orifices de verrouillage 22A de l'outil 2A.
Plus précisément, ces diamètres sont de 20 mm pour les outils 2B et 2C et de 30 mm pour l'outil 2A.
Les tiges de verrouillage 80 ont un diamètre adapté pour s'engager directement dans un orifice 22B ou 22C. Leur diamètre est donc légèrement inférieur à 20 mm.
Elles ne sont néanmoins pas adaptées pour pénétrer dans les orifices de verrouillage, dont le diamètre est nettement plus grand, d'un outil 1A.
Grâce au dispositif illustré sur les figures 15 à 18, il est possible, malgré tout, d'assurer un verrouillage correct de chacun des trois types d'outils. Un système identique est associé à chacune des deux tiges 80.
La tige 80 est solidaire à son extrémité d'une barrette 83. Cette dernière est traversée par un alésage qui est engagé sur la portion d'extrémité de la tige 80, une goupille 830 assurant la solidarisation complète de la barrette 83 avec la tige 80.
La barrette 83 s'étend perpendiculairement à la tige 80, sensiblement dans un plan horizontal.
Le dispositif de verrouillage comprend également un levier articulé 87, qui peut pivoter en sa partie centrale autour d'un axe vertical 88.
Cet axe est porté par une plaque référencée 63 sur la figure 2.
A l'une de ses extrémités, ce levier 87 est solidaire d'un manchon 800. Une biellette 84 assure la liaison d'une extrémité de la barrette 83 avec l'autre extrémité du levier 87.
La biellette 84 est directement articulée, via un axe 86, sur le levier 87.
Cette biellette présente une lumière 840 à l'intérieur de laquelle s'engage un doigt 85 solidaire de la barrette 83.
Le manchon 800 a un diamètre d2 supérieur au diamètre d1 de la tige 80.
Le manchon 800 est tubulaire ; il présente une ouverture centrale cylindrique 801 apte à s'engager, avec un certain jeu, sur la partie d'extrémité de la tige 80.
En observant les figures 15 et 16, on comprend que si la tige 80 est déplacée en translation axiale vers l'extérieur (vers la droite de la figure 15), comme cela est symbolisé par la flèche f, il en résulte un déplacement de la biellette 84 qui induit un pivotement du levier 87 autour de l'axe fixe 88, comme cela est symbolisé par la flèche g.
On a désigné par la référence t la trajectoire du centre du manchon 800 au cours de ce pivotement ; il s'agit d'une trajectoire en arc de cercle, tangente à l'axe de la tige 80.
Ces mouvements sont rendus possible par la présence de la lumière 840 ; en fin de course, correspondant à la position de la figure 16, le manchon 800 se trouve engagé coaxialement sur la partie d'extrémité de la tige 80.
On notera que l'ouverture 801 intérieure au manchon 800 est bordée par une surface d'entrée conique 801', constituant une embouchure évasée qui autorise cet engagement en fin de course de pivotement du levier 87.
Les diamètres d1 et d2 correspondent, au jeu d'engagement près, aux diamètres D1 et D2 correspondant, respectivement, aux diamètres des orifices de verrouillage des outils conformes au deuxième et au troisième standard, d'une part (20 mm), et au premier standard, d'autre part (30 mm).
L'écartement mutuel des orifices 22C est légèrement plus petit que l'écartement mutuel des orifices 22B, lequel est lui-même légèrement plus petit que l'écartement mutuel des orifices 22A.
Le dispositif de verrouillage est ainsi positionné et dimensionné que les ferrures 20B et 20C viennent se positionner en regard de la portion d'extrémité des tiges 80, entre la barrette 83 et le manchon 800 (figure 17).
En revanche, la ferrure 20A, et corrélativement son orifice de verrouillage 22A, vient se positionner au niveau du manchon 800 (figure 18).
On comprend donc que grâce à ce dispositif, on assure le verrouillage d'un outil conforme au premier standard par l'engagement du manchon 800 dans l'orifice 22A, comme cela est visible sur la figure 18 ; au contraire, pour un outil conforme au deuxième ou au troisième standard, le verrouillage est réalisé par la portion d'extrémité de la tige 80, comme cela est visible sur la figure 17.
La mise en place de l'outil sur le cadre porte-outil se fait, bien sûr, alors que le dispositif est ouvert (figure 15), chaque ferrure 20 venant se placer entre l'extrémité d'une tige 80 et le manchon associé 800, après quoi on effectue le verrouillage (figure 17 ou 18).
Le déverrouillage s'opère par des mouvements en sens inverse.
Sur les figures 19 à 21, on a hachuré les organes d'accouplement qui sont solidaires de l'outil, à des fins de meilleure lisibilité.
La vue de la figure 19, qui se rapporte à un outil conforme au premier standard, montre que, d'une part, les barreaux 21A sont engagés dans les mains 700, et que les ferrures 20A se trouvent au niveau des manchons 800, lesquels en assurent le verrouillage.
On notera à l'observation de cette figure 19 que les pattes 20'A possèdent une portion oblique 200'A en forme de rampe, qui assure le bon guidage du cadre porte-outil par rapport à l'outil en début d'opération.
Sur la vue de la figure 20, on constate que les ferrures 21B se trouvent en vis-à-vis des tiges 52, à l'extérieur des manchons 50 et des plaquettes 51 ; on observe également que les ferrures 20B se trouvent en regard des portions 80 des tiges de verrouillage (qui les traversent).
Dans ce mode de réalisation, ce sont les chants inclinés externes 510 des plaquettes 51 qui assurent le guidage et le centrage du cadre porte-outil par rapport à l'outil au cours de la phase d'approche, facilitant le bon positionnement des manchons 50 entre les crochets 21 B.
Sur la vue de la figure 21, on observe que les crochets 21C sont en prise avec les portions des manchons 50 situées vers l'intérieur par rapport aux plaquettes 51 ; ce sont les chants inclinés internes 511 des plaquettes 51 qui assurent le guidage et le centrage de l'outil par rapport au cadre porte-outil au cours de la phase d'approche, les crochets venant cette fois se placer à l'intérieur des deux plaquettes 51.
Comme dans le cas précédent, les orifices de verrouillage 22C se trouvent positionnés vis-à-vis des tiges 80, qui les traversent, dans une position légèrement décalée vers l'intérieur par rapport à la position occupée par les orifices 22B.
En référence aux figures 22, 23 et 24, sont maintenant données les valeurs des principales dimensions concernant l'écartement mutuel de la paire d'organe d'accrochage et de maintien de chacun des trois types d'outils.
Pour l'outil 2A :
  • Entraxe PA des deux extrémités externes des barreaux d'accrochage 21 : 1155 mm.
  • Entraxe extérieur QA des ferrures 20A : 845 mm
  • Entraxe intérieur qA de ces mêmes ferrures : 805 mm
Pour l'outil 2B :
  • Entraxe PB extérieur des crochets 21 B : 1080 mm
  • Entraxe intérieur pB des mêmes crochets : 1000 mm
  • Entraxe extérieur QB des deux ferrures 20B : 780 mm
  • Entraxe intérieur qB des mêmes ferrures : 740 mm.
Pour l'outil 2C :
  • Entraxe extérieur PC des deux crochets 21 C : 720 mm
  • Entraxe intérieur pC des mêmes crochets : 660 mm
  • Entraxe extérieur QC des oeillets 22C : 740 mm
  • Entraxe intérieur qC des mêmes oeillets : 640 mm.
Sur la figure 6, on a désigné par les référence LA et 1A les entraxes extérieur et, respectivement, intérieur de la paire de mains d'accrochage 700.
Leurs valeurs sont les suivantes :
  • LA = 1150 mm
  • IA = 970 mm
Sur la figure 7 on a désigné par les référence LD et LC les entraxes et chants extérieur et respectivement intérieur des plaquettes 51.
Ces valeurs sont les suivantes :
  • LB = 990 mm
  • LC = 730 mm
Un cadre porte-outil conforme à l'invention, quoique conçu initialement pour équiper un tracteur agricole peut également trouver des applications dans d'autres domaines, en particulier pour équiper des engins de travaux publics, pour le terrassement par exemple.

Claims (11)

  1. Cadre porte-outil pour chargeur, notamment à usage agricole, qui comporte une paire de mains d'accrochage identiques (700) en forme de tronçon de gouttière de section approximativement en forme de "U" dont l'ouverture est dirigée vers le haut, ces deux mains (700) étant disposées symétriquement de part et d'autre du plan vertical et longitudinal médian du cadre porte-outil (1), coaxialement suivant un axe horizontal transversal, ce cadre porte-outil étant destiné à être accouplé à un outil (2A) satisfaisant à un standard de montage donné, dit "premier standard", dont la face dorsale est pourvue, en partie haute, d'une paire de barreaux coaxiaux (21A), ainsi dimensionnés et positionnés que chacun d'eux peut s'emboíter et se loger à l'intérieur d'une main d'accrochage (700), de telle sorte que l'outil (2A) conforme au premier standard se trouve alors convenablement supporté par le cadre porte-outil (1), caractérisé par le fait qu'il comporte, en outre, au moins une paire de barreaux d'accrochage coaxiaux (52) disposés symétriquement de part et d'autre du plan vertical et longitudinal médian du cadre porte-outil, qui autorisent l'accouplement de ce dernier à un outil (2B) satisfaisant à au moins un autre standard de montage, dit "deuxième standard", dont la face dorsale est pourvue, en partie haute, d'une paire de crochets coaxiaux (21B), dont l'ouverture est dirigée vers le bas, ainsi dimensionnés et positionnés que chacun d'eux peut s'engager sur un barreau d'accrochage (52), et l'emprisonner, de telle sorte que l'outil (2B) conforme au deuxième standard se trouve alors convenablement supporté par le cadre porte-outil (1).
  2. Cadre porte-outil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chacune desdites mains d'accrochage (700) est portée par un levier articulé (7) susceptible d'occuper sélectivement, par pivotement, soit une position dressée active, dans laquelle elle est capable d'accueillir et de supporter un barreau (21 A) solidaire d'un outil conforme au premier standard, soit une position basse inactive dans laquelle elle est escamotée de telle sorte qu'elle ne contrarie pas l'accouplement du cadre porte-outil avec un outil (2B) conforme au deuxième standard, et notamment l'engagement des crochets (21B) dont est pourvu cet outil sur lesdits barreaux d'accrochage (21A).
  3. Cadre porte-outil selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comprend une armature comprenant des traverses horizontales haute (5) et basse (6) reliées, à chacune de leurs extrémités, par une paire de plaques parallèles (3-4) s'étendant sensiblement dans des plans verticaux longitudinaux et formant un jeu de flasques entre lesquels est monté le levier articulé (7).
  4. Cadre porte-outil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que chacun desdits leviers (7) présente une ouverture transversale (72) susceptible d'être traversée par une tige cylindrique amovible (52), portée par l'un desdits jeux de flasques (3-4), cette tige étant adaptée pour assurer sélectivement l'une des deux fonctions suivantes:
    maintenir le levier (7) en position dressée active, lorsqu'elle est insérée dans ladite ouverture (72);
    faire office de barreau d'accrochage (52) apte à coopérer avec le crochet (21B) d'un outil (2B) conforme au deuxième standard, lorsqu'elle est n'est pas insérée dans ladite ouverture et que le levier (7) est escamoté dans sa position basse inactive.
  5. Cadre porte-outil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les portions d'extrémité de ladite traverse haute (5) sont fixées aux flasques intérieurs (4) desdits jeux de flasques et qu'elles sont tubulaires, leur diamètre interne étant ainsi dimensionné qu'il autorise l'engagement et le centrage d'une portion d'extrémité de ladite tige amovible (52), lorsqu'elle est insérée dans le jeu de flasques (3-4).
  6. Cadre porte-outil selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporte deux paires distinctes de barreaux d'accrochage (52; 50), de diamètres différents, et dont l'écartement mutuel en direction transversale est différent, l'une des paires de barreaux (52) étant adaptée pour coopérer avec une paire de crochets (21B) solidaires d'un outil (2B) conforme au deuxième standard, et l'autre avec une paire de crochets (21 C) solidaires d'un outil (2C) conforme à un troisième standard.
  7. Cadre porte-outil selon les revendications 5 et 6 prises en combinaison, caractérisé par le fait que les portions d'extrémité de la traverse haute (5) sont des manchons cylindriques (50) accolés aux flasques intérieurs, qui ont un diamètre externe supérieur à celui desdites tiges amovibles (52), et sont adaptés pour faire office de barreaux d'accrochage aptes à coopérer avec les crochets (21 C) d'un outil (2C) conforme au troisième standard.
  8. Cadre porte-outil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que chacun desdits manchons cylindriques (50) est solidaire d'une plaquette (51) présentant des bords biseautés (510, 511), cette plaquette étant adaptée pour faciliter le guidage relatif du cadre porte-outil (1) et de l'outil (2B, 2C) conforme au deuxième ou au troisième standard lors de la phase d'approche en vue de leur accouplement, et pour assurer leur bon centrage mutuel après accouplement.
  9. Cadre porte-outil selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il comporte, en partie inférieure, une paire d'organes d'appui escamotables (9), situés au voisinage des extrémités de ladite traverse inférieure (6), chacun d'eux étant susceptible d'occuper sélectivement soit une position saillante et active, dans laquelle elle vient en appui contre des ferrures (20A; 20B) solidaires de la face dorsale de l'outil (2A;2B) lorsque ce dernier est accouplé au cadre porte-outil (1), soit une position escamotée et inactive, dans laquelle c'est la traverse inférieure (6) qui assure cet appui, directement contre la zone inférieure de la face dorsale de l'outil (2C).
  10. Cadre porte-outil selon la revendication 9, caractérisé par le fait que lesdits organes d'appui (9) sont des rouleaux horizontaux, d'axe transversal, portés par un levier (90) qui est articulé autour d'un axe (900) porté par l'un des flasques intérieurs (4), leur escamotage étant réalisé par relèvement de ces leviers (90), tandis que leur déplacement en position active se fait par pivotement desdits leviers (90) vers le bas, ladite traverse basse (6) faisant alors office de butée pour les organes d'appui (9).
  11. Cadre porte-outil selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte des organes (80;800) de verrouillage de l'outil sur le cadre porte-outil, qui sont adaptés pour pénétrer aussi bien dans des orifices de verrouillage (22A) prévus sur des ferrures (20A) solidaires d'un outil (2A) conforme au premier standard, que dans des orifices de verrouillage (22B;22C), de diamètre différent, prévus sur des ferrures (20B;20C) solidaires d'un outil (2B;2C) conforme au deuxième et/ou au troisième standard.
EP05364012A 2004-04-14 2005-03-01 Cadre porte-outil à caractère polyvalent pour chargeur, notamment pour chargeur à usage agricole Not-in-force EP1586709B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0403913A FR2869055B1 (fr) 2004-04-14 2004-04-14 Cadre porte-outil a caractere polyvalent pour chargeur, notamment a usage agricole.
FR0403913 2004-04-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1586709A2 true EP1586709A2 (fr) 2005-10-19
EP1586709A3 EP1586709A3 (fr) 2006-07-05
EP1586709B1 EP1586709B1 (fr) 2008-11-12

Family

ID=34942742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05364012A Not-in-force EP1586709B1 (fr) 2004-04-14 2005-03-01 Cadre porte-outil à caractère polyvalent pour chargeur, notamment pour chargeur à usage agricole

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1586709B1 (fr)
AT (1) ATE414199T1 (fr)
DE (1) DE602005010929D1 (fr)
FR (1) FR2869055B1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2573278A1 (fr) * 2011-09-23 2013-03-27 Deere & Company Porte-outil
EP2712839A3 (fr) * 2012-09-29 2015-06-03 Gerhard Schwendner Châssis de changement d'outil
EP3006628A1 (fr) * 2014-09-11 2016-04-13 Deere & Company Systeme de chargeur frontal
EP3296469A1 (fr) * 2016-09-16 2018-03-21 CNH Industrial Italia S.p.A. Coupleur universel de pelle rétrocaveuse
EP3399106A1 (fr) * 2017-05-05 2018-11-07 Martin GmbH Accouplement à changement rapide permettant de fixer un élément rapporté

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009046213B4 (de) 2009-10-30 2014-02-13 Wilhelm Stoll Maschinenfabrik Gmbh Wechselrahmen für einen Frontlader
USD1026968S1 (en) 2022-11-04 2024-05-14 Deere & Company Loader carrier for implements

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257057B (de) * 1965-08-26 1967-12-21 Alfred Hagelstein Maschinenfab Vorrichtung zur auswechselbaren Halterung von Arbeitsgeraeten wie Ladeschaufeln am kippbar am den Hubarmen einer Lademaschine gelagerten Geraettraeger
GB2182834A (en) * 1985-11-19 1987-05-28 Alo Maskiner Ab Tractor-implement coupling
US4984957A (en) * 1988-08-08 1991-01-15 Kubota, Ltd. Work-implement adapter for front loader
JPH04237402A (ja) * 1991-01-16 1992-08-25 Kubota Corp 車輌の作業機装着装置
JPH11210013A (ja) * 1997-10-31 1999-08-03 Caterpillar Inc 建設機械の作業具連結装置
EP0943738A1 (fr) * 1998-03-18 1999-09-22 Mailleux S.A. Système de verrouillage hydraulique d'un outil de chargeur

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257057B (de) * 1965-08-26 1967-12-21 Alfred Hagelstein Maschinenfab Vorrichtung zur auswechselbaren Halterung von Arbeitsgeraeten wie Ladeschaufeln am kippbar am den Hubarmen einer Lademaschine gelagerten Geraettraeger
GB2182834A (en) * 1985-11-19 1987-05-28 Alo Maskiner Ab Tractor-implement coupling
US4984957A (en) * 1988-08-08 1991-01-15 Kubota, Ltd. Work-implement adapter for front loader
JPH04237402A (ja) * 1991-01-16 1992-08-25 Kubota Corp 車輌の作業機装着装置
JPH11210013A (ja) * 1997-10-31 1999-08-03 Caterpillar Inc 建設機械の作業具連結装置
EP0943738A1 (fr) * 1998-03-18 1999-09-22 Mailleux S.A. Système de verrouillage hydraulique d'un outil de chargeur

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 017, no. 001 (C-1014), 5 janvier 1993 (1993-01-05) -& JP 04 237402 A (KUBOTA CORP), 25 août 1992 (1992-08-25) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1999, no. 13, 30 novembre 1999 (1999-11-30) -& JP 11 210013 A (CATERPILLAR INC), 3 août 1999 (1999-08-03) *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2573278A1 (fr) * 2011-09-23 2013-03-27 Deere & Company Porte-outil
DE102011083350A1 (de) * 2011-09-23 2013-03-28 Deere & Company Werkzeugträger
EP2712839A3 (fr) * 2012-09-29 2015-06-03 Gerhard Schwendner Châssis de changement d'outil
EP3006628A1 (fr) * 2014-09-11 2016-04-13 Deere & Company Systeme de chargeur frontal
US10458096B2 (en) 2014-09-11 2019-10-29 Deere & Company System and method for aligning a front loader implement
US11174617B2 (en) 2014-09-11 2021-11-16 Deere & Company System and method for aligning a carrier vehicle and a selectively attachable implement
EP3296469A1 (fr) * 2016-09-16 2018-03-21 CNH Industrial Italia S.p.A. Coupleur universel de pelle rétrocaveuse
US10316488B2 (en) 2016-09-16 2019-06-11 Cnh Industrial America Llc Universal backhoe coupler
EP3399106A1 (fr) * 2017-05-05 2018-11-07 Martin GmbH Accouplement à changement rapide permettant de fixer un élément rapporté

Also Published As

Publication number Publication date
ATE414199T1 (de) 2008-11-15
FR2869055A1 (fr) 2005-10-21
DE602005010929D1 (de) 2008-12-24
EP1586709A3 (fr) 2006-07-05
FR2869055B1 (fr) 2006-07-07
EP1586709B1 (fr) 2008-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1586709B1 (fr) Cadre porte-outil à caractère polyvalent pour chargeur, notamment pour chargeur à usage agricole
EP1774106B1 (fr) Dispositif d&#39;accouplement d&#39;un chargeur à un tracteur
EP1586708B1 (fr) Dispositif de verrouillage d&#39;un outil sur le cadre porte-outil d&#39;un chargeur, notamment à usage agricole
WO2002020906A1 (fr) Procede et systeme d&#39;accouplement mecanique et multifluidique d&#39;un outil sur un cadre porte-outil
EP1129259B1 (fr) Attache rapide pour fixer un outil a l&#39;extremite du bras d&#39;un chargeur ou analogue
FR3055082A1 (fr) Machine agricole comportant un dispositif d&#39;assistance au repliage
EP0244323B1 (fr) Dispositif de levage, notamment pour manutentionner et ouvrir des conteneurs comportant deux coquilles articulées
FR2688378A1 (fr) Dispositif de relevage avant, pour tracteur agricole ou analogue, et porte-masse pour un tel dispositif.
FR2466543A1 (fr) Dispositif servant a coupler un element de tirage des lames a un cadre porte-lisses
FR2507945A1 (fr) Accessoires de mecanisme de serrage plus particulierement pour etau ou etabli
CA3038162A1 (fr) Unite d&#39;enfouissement de produit agricole et machine agricole comportant une telle unite
FR2470204A1 (fr) Dispositif de deplacement lateral pour instruments de terrassement
FR2467940A1 (fr) Raccord pour assembler des mats et des traverses d&#39;un echafaudage ou des elements analogues
FR2563685A1 (fr) Faucheuse
EP0527086A1 (fr) Dispositif d&#39;assemblage et de fixation d&#39;une extrémité d&#39;une traverse à un montant et système d&#39;échafaudage comprenant des traverses munies à chacune de leurs extrémités d&#39;un tel dispositif
WO2012085418A1 (fr) Cadre porte-outil pour chargeur, notamment pour chargeur equipant un engin agricole, permettant de securiser le verrouillage d&#39;un outil
FR2610613A1 (fr) Appareil pour le levage, le deplacement et la pose de tampons de regard et de grilles d&#39;ecoulement
EP0390691B1 (fr) Support à roue de charrue brabant, pour le travail et le transport
FR2640112A1 (fr) Herse rotative
EP1477615A1 (fr) Dispositif de couplage d&#39;un outil à l&#39;extrémité de la flèche d&#39;un engin, tel qu&#39;une pelle hydraulique
FR2539400A1 (fr) Dispositif de verrouillage pour plate-forme de manutention et de transport, permettant d&#39;attacher celle-ci a un element de manutention et de transport gerbe
EP4060124B1 (fr) Ensemble de couplage securise d&#39;un outil sur un bras de travail d&#39;un engin de travaux publics a fonctionnement ameliore
FR2575027A1 (fr) Dispositif d&#39;attelage pour chargeur frontal de tracteur
EP1256268B1 (fr) Dispositif d&#39;attelage d&#39;un semoir à une machine de travail du sol, à biellettes de fixation
CH672340A5 (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20061213

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MAILLEUX

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 602005010929

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20081224

Kind code of ref document: P

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20081112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090223

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090312

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090212

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090413

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

BERE Be: lapsed

Owner name: MAILLEUX

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

26N No opposition filed

Effective date: 20090813

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090513

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110429

Year of fee payment: 7

Ref country code: FR

Payment date: 20110412

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20110426

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081112

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120301

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120301

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120402

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602005010929

Country of ref document: DE

Effective date: 20121002

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121002