EP1571735A2 - Electrotechnical component - Google Patents
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- EP1571735A2 EP1571735A2 EP05000891A EP05000891A EP1571735A2 EP 1571735 A2 EP1571735 A2 EP 1571735A2 EP 05000891 A EP05000891 A EP 05000891A EP 05000891 A EP05000891 A EP 05000891A EP 1571735 A2 EP1571735 A2 EP 1571735A2
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Classifications
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- H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
- H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
- H01R24/64—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices for high frequency, e.g. RJ 45
Definitions
- the invention relates to an electrotechnical Component, in particular for telecommunications and / or data transmission systems.
- U 1 is a socket for telecommunications and Data transmission systems are known, comprising a housing having a plug-in opening for a plug and having a plurality of contact wires which project into the plug opening and the terminal ends for contacting with a printed circuit board, wherein the contact wires are held on a contact carrier, which can be mounted in the housing is.
- the contact carrier is formed as a separate element.
- the contact wires must be made separately and be mounted on the contact carrier before then the contact carrier in total with the housing of Plug is connected. Consequently, would have in the manufacture of the items separately manufactured and assembled. This is both concerning the production as well as concerning the Assembly extremely expensive.
- the invention proposes an electrotechnical component, as in the Claim 1 is given.
- the contact wires no isolated items left separately fed, positioned and mounted but the contact wires are through the Flock of parallel to each other Track sections formed.
- the first Installation plate forms a dimensionally stable Mounting plate while the second Installation plate in the manner of a flexible Printed circuit board is formed. In this one are Provided variety of conductor tracks.
- the second Installation plate has a first end portion on top of that with the first installation plate can be connected or connected, as well as a second end region, also with the first installation plate or with at this attachable or fixed electrotechnical Share is connected or connectable is.
- the middle area between the first and the second end part is through the crowd mutually parallel conductor track sections educated. These are laterally from each other spaced apart and form the mechanical connection between the two end parts.
- the crowd of Track sections is virtually through each other parallel comb-like rod structures formed, which is the only connection between the form both end parts. Based on these Training can parallel these over each other Trace sections as contacting elements, for example, when building sockets or like that, serve.
- a separate arrangement and Training of the conductor track sections, the quasi forming the contact wires is not required since these in the production of the second Installation plate are introduced into this and in its two end regions by the PCB material are fixed. Only in the middle area are these conductor track sections exposed so that they bendable contact elements can form.
- the crowd of parallel Track sections is virtually through each other spaced parallel to each other Bar structures formed.
- the rod structure of the flock of Track sections can each through the Material of the second installation plate be underlaid or covered, creating a Stiffening of the bar structures of the Track sections takes place.
- the Tracks and track sections of metal in particular copper metal.
- connection elements can also be provided that the Trace sections in the non-isolated area with good electrically conductive, low-corrosive Material, in particular gold, are coated.
- Resonance damping or other the electrical transmission properties improving resources are embedded in electrically conductive connection with the Conductor tracks or Track sections are.
- Such compensation means are known per se. But by the formation of the invention is achieved that these compensation means extremely are arranged close to the contact tracks, the through the flock of parallel Track sections are formed and thereby the transmission properties are improved, in particular in the range of, for example, 250 Megahertz.
- the first Installation plate is a circuit board.
- the second Installation plate made of polyimide with embedded tracks and the like consists.
- the first installation plate made of fiberglass reinforced plastic.
- a particularly preferred embodiment is therein seen that the first installation plate and the second installation plate as a multilayer printed circuit board assembly are formed.
- the first Installation plate velvet second Installation plate a one-piece Be composite component.
- first End part, the bevy of conductor sections and the second end part of the second Installation plate forming layer of the Multilayer PCB composite are separated, only those of the flock of Trace sections facing away from the edge of the first end part with the one part of the second Integral plate forming layer in one piece connected is.
- the Socket body is hinged to the lid.
- the support arm from a spring element held on the cover is supported.
- the Spring element is a metallic leaf spring.
- the spring element is an elastomeric body, which is arranged between one on the lid Support part and the support arm is clamped.
- the Elastomer body is formed as a roller, wherein individual ring sections of the roller the individual. Support track sections separately resiliently.
- FIG. 1 shows an electrotechnical component for Telecommunications and / or Data transmission systems shown. It consists of a first installation plate 1, the is formed rigid and a second Installation plate 2, the flexible design is.
- the second installation plate 2 is as Printed circuit board, wherein the corresponding tracks in the circuit board are embedded.
- the second installation plate has a first end portion 3, which with the first installation plate 1 is connected, and a second installation area 4, the as can be seen in particular from FIG. 5, with the first installation plate 1 only indirectly is connected, namely with intermediate arrangement from attached to this electrotechnical Parts that are described later.
- a middle area is formed by a Group of parallel conductor track sections 5 is formed, which laterally from each other are spaced and not with each other laterally are connected. Rather, between the individual parallel conductor track sections each a free space available.
- These mutually parallel conductor track sections 5 form the mechanical connection between the both end parts 3,4 and provide contact surfaces for corresponding electrical contacts. Je everyone can do it Track section 5 of the crowd of Track sections on one side, so the underside or covered on top by copper metal which is in the material layer of the two End pieces 3,4 merges, so in one piece with this is formed. Such material layers can serve to stiffen the conductor track sections 5 and also make sure these Track sections 5 exposed only on one side are and are contactable. Preferably Both exist in the second Installation plate 2 integrated tracks as well as the conductor track sections 5 Copper metal. In the non-isolated area, so between the end parts 3,4, the Track sections 5 with good electrical conductive, low-corrosion material, For example, gold, be coated.
- These funds can be used in close proximity to the conductor track sections 5 be arranged, so an extremely short way consists of the contacting elements.
- the first installation plate 1 is preferably a printed circuit board with embedded Contact tracks and the like electrotechnical Components. For contacting can Connecting parts of the first end part 3 of be led out the second installation plate, those with exposed accordingly Contact areas of the first installation plate contacting be connected.
- the second Installation plate 2 made of polyimide with embedded conductor tracks, while the first Installation plate 1 made of fiberglass reinforced Plastic exists.
- the first end part 3 of the second Installation plate 2 mechanical Connecting parts, by means of which the end part of the third the first installation plate 1 is connected, for example plugged.
- One possible kind the connection is for example in FIG. 8 seen.
- the first Installation plate 1 and the second Installation plate 2 to a multilayer PCB composite educated. It is the first end part 3, the crowd of conductor track sections 5 and the second end part 4, which the second installation plate 2 forming layer of the multilayer printed circuit board assembly of the remaining part of the second Installation plate separated, with only the group of printed conductor sections 5 remote edge 6 of the first end portion 3 with the second installation plate forming remaining layer 2 is integrally connected.
- the element with components 3,4,5 can look swung out of the plane of the multilayer composite panel be such as in FIG. 10 is clarified.
- a Cover 7 a socket 8 to be attached.
- the cover 7 is the second end part 4 attached to the second installation plate 2, being in the assembly target, like them
- the crowd of parallel conductor track sections 5 the Make socket contacts that are in the Assembly target position, as shown for example in FIG 17 is clarified, from the body of the socket 8 are covered.
- the socket 8 has a corresponding plug insert opening for a suitable plug on.
- the body of the socket 8 is on Lid 7 hinged so that both parts can be made in one piece from plastic.
- the connection of the two parts is for example, a film hinge.
- the cover 7 of the socket can still disk-shaped Guiding and positioning elements 9 be arranged or formed on which are in the assembly target position in each case a conductor track section 5 the crowd of conductor track sections supported.
- the conductor track sections 5 are additionally by these elements from each other separated.
- the disc-shaped Guiding and positioning elements 9 via a Support arm 10 may be attached to the lid 7.
- the Support arm 10 has a certain suspension effect.
- the Spring element by a metallic leaf spring 11th educated is the Spring element by a metallic leaf spring 11th educated.
- the spring element is a Elastomer body 12, between one on the lid arranged support part 13 and the support arm 10th is clamped.
- the elastomeric body 12 can as Roller be formed, with individual Ring sections of the roller the individual Track sections 5 support springy separately.
- Embodiment takes place the assembly and Completion in the way that first to the first installation plate 1 the second Installation plates 2 are inserted.
- the Connection can be made by welding or in another Be secured way.
- This position is in FIG. 4 shown.
- the second end 4 of the second Installation plate 2 is about a corresponding inclusion of the lid 7 with a Punched hole and also fixed, for example, welded.
- the Socket 8 are pivoted in the closed position, so that the conductor track sections 5 their Target position within the socket 8 taking.
- the suspension of the contact areas 5 takes place in Essentially by the contact spring 11 and the Elastomer element 12.
- the Mounting in the way that first the enclosed parts of the second installation plate 2, namely the parts 3,5,4 from the position according to FIG. 9 into the position according to FIG. 10 be pivoted, with the pivoting can be done automatically and a corresponding Actuating means through the holes 14 engages.
- this position which is shown in FIG. 10 can complete with the cover 7 carried out in the corresponding installation site the composite printed circuit board 1,2 is fixed, whereupon the second end with the area 4 attached and positioned by welding becomes.
- the socket 8 in the Assembly target position can be pivoted, so that adjust the position as shown in Figure 17 and Figure 18 is shown.
- the invention is not on the Embodiment limited, but in the context the revelation often variable.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein elektrotechnisches Bauteil, insbesondere für Telekommunikations- und/oder Datenübertragungssysteme.The invention relates to an electrotechnical Component, in particular for telecommunications and / or data transmission systems.
Aus der DE 202 00 412 U 1 ist eine Steckbuchse
für Telekommunikations- und
Datenübertragungssysteme bekannt, mit einem
Gehäuse, dass eine Stecköffnung für einen Stecker
aufweist und mit einer Vielzahl von
Kontaktdrähten, die in die Stecköffnung vorragen
und die Anschlussenden zur Kontaktierung mit
einer Leiterplatte aufweisen, wobei die
Kontaktdrähte an einem Kontaktträger gehalten
sind, der in das Gehäuse montierbar ist. Bei
einer solchen Steckbuchse ist der Kontaktträger
als separates Element ausgebildet. From DE 202 00 412
Data transmission systems are known, comprising a housing having a plug-in opening for a plug and having a plurality of contact wires which project into the plug opening and the terminal ends for contacting with a printed circuit board, wherein the contact wires are held on a contact carrier, which can be mounted in the housing is. In such a socket, the contact carrier is formed as a separate element.
Die Kontaktdrähte müssen separat hergestellt und an dem Kontaktträger montiert werden, bevor dann der Kontaktträger insgesamt mit dem Gehäuse der Steckbuchse verbunden wird. Demzufolge müssten bei der Herstellung die Einzelteile separat gefertigt und montiert werden. Dies ist sowohl bezüglich der Herstellung als auch bezüglich der Montage äußerst aufwendig.The contact wires must be made separately and be mounted on the contact carrier before then the contact carrier in total with the housing of Plug is connected. Consequently, would have in the manufacture of the items separately manufactured and assembled. This is both concerning the production as well as concerning the Assembly extremely expensive.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein elektrotechnisches Bauteil zu schaffen, welches in einfacher Weise gefertigt werden kann und eine einfache Montage ermöglicht.Based on this prior art is the Invention the task is based, a to create electrotechnical component, which can be made in a simple way and a easy installation possible.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung
ein elektrotechnisches Bauteil vor, wie es im
Anspruch 1 angegeben ist.To solve this problem, the invention proposes
an electrotechnical component, as in the
Bei dieser Ausbildung sind die Kontaktdrähte keine vereinzelten Elemente mehr, die separat zugeführt, positioniert und montiert werden müssen, sondern die Kontaktdrähte sind durch die Schar von zueinander parallelen Leiterbahnabschnitten gebildet. Die erste Installationsplatte bildet eine formstabile Montageplatte, während die zweite Installationsplatte nach Art einer flexiblen Leiterplatte ausgebildet ist. In dieser sind eine Vielzahl von Leiterbahnen vorgesehen. Die zweite Installationsplatte weist einen ersten Endbereich auf, der mit der ersten Installationsplatte verbunden werden kann oder verbunden ist, sowie einen zweiten Endbereich, der ebenfalls mit der ersten Installationsplatte oder mit an dieser befestigbaren oder befestigten elektrotechnischen Teilen verbunden ist oder verbindbar ist. Der Mittelbereich zwischen dem ersten und dem zweiten Endteil wird durch die Schar zueinander paralleler Leiterbahnabschnitte gebildet. Diese sind seitlich voneinander beabstandet und bilden die mechanische Verbindung zwischen den beiden Endteilen. Die Schar der Leiterbahnabschnitte ist quasi durch zueinander parallel verlaufende kammartige Stabstrukturen gebildet, die die einzige Verbindung zwischen den beiden Endteilen bilden. Aufgrund dieser Ausbildung können diese übereinander parallelen Leiterbahnabschnitte als Kontaktierungselemente, beispielsweise beim Aufbau von Steckbuchsen oder dergleichen, dienen. Eine separate Anordnung und Ausbildung der Leiterbahnabschnitte, die quasi die Kontaktdrähte bilden, ist nicht erforderlich, da diese bei der Herstellung der zweiten Installationsplatte in diese eingebracht werden und in deren beiden Endbereichen durch das Leiterplattenmaterial fixiert sind. Lediglich in dem Mittelbereich sind diese Leiterbahnabschnitte freigelegt, so dass sie biegbare Kontaktelemente bilden können. Die Schar von parallelen Leiterbahnabschnitten ist quasi durch voneinander beabstandete parallel zueinander gerichtete Stabstrukturen gebildet.In this embodiment, the contact wires no isolated items left separately fed, positioned and mounted but the contact wires are through the Flock of parallel to each other Track sections formed. The first Installation plate forms a dimensionally stable Mounting plate while the second Installation plate in the manner of a flexible Printed circuit board is formed. In this one are Provided variety of conductor tracks. The second Installation plate has a first end portion on top of that with the first installation plate can be connected or connected, as well as a second end region, also with the first installation plate or with at this attachable or fixed electrotechnical Share is connected or connectable is. The middle area between the first and the second end part is through the crowd mutually parallel conductor track sections educated. These are laterally from each other spaced apart and form the mechanical connection between the two end parts. The crowd of Track sections is virtually through each other parallel comb-like rod structures formed, which is the only connection between the form both end parts. Based on these Training can parallel these over each other Trace sections as contacting elements, for example, when building sockets or like that, serve. A separate arrangement and Training of the conductor track sections, the quasi forming the contact wires is not required since these in the production of the second Installation plate are introduced into this and in its two end regions by the PCB material are fixed. Only in the middle area are these conductor track sections exposed so that they bendable contact elements can form. The crowd of parallel Track sections is virtually through each other spaced parallel to each other Bar structures formed.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass jeder Leiterbahnabschnitt der Schar einseitig, also unterseitig oder oberseitig, durch Kupfermetall überdeckt ist, welches in die Materialschicht der beiden Endteile übergeht.It can preferably be provided that everyone Trace section of the crowd one-sided, so underside or upper side, by copper metal is covered, which in the material layer of both end parts passes.
Die Stabstruktur der Schar von Leiterbahnabschnitten kann jeweils durch das Material der zweiten Installationsplatte unterlegt oder überdeckt sein, wodurch eine Versteifung der Stabstrukturen der Leiterbahnabschnitte erfolgt.The rod structure of the flock of Track sections can each through the Material of the second installation plate be underlaid or covered, creating a Stiffening of the bar structures of the Track sections takes place.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, dass die Leiterbahnen und Leiterbahnabschnitte aus Metall, insbesondere Kupfermetall bestehen.Preferably, it is also provided that the Tracks and track sections of metal, in particular copper metal.
Um eine gute Kontaktgabe zu Anschlusselementen zu erreichen, kann zudem vorgesehen sein, dass die Leiterbahnabschnitte im nicht isolierten Bereich mit gut elektrisch leitendem, korrisionsarmem Material, insbesondere Gold, beschichtet sind.To provide a good contact with connection elements can also be provided that the Trace sections in the non-isolated area with good electrically conductive, low-corrosive Material, in particular gold, are coated.
Um bei der Verwendung im Telekommunikations- und/oder Datenübertragungsbereich gute Übertragungseigen-schaften sicherzustellen, ist vorgesehen, dass mindestens in eines der beiden Endteile der zweiten Installationsplatte elektrotechnische Kompensationsmittel, Resonanzdämpfungsmittel oder andere die elektrischen Übertragungseigenschaften verbessernde Mittel eingebettet sind, die in elektrisch leitender Verbindung mit den Leiterbahnen beziehungsweise Leiterbahnabschnitten stehen.In order to be used in the telecommunication and / or data transfer area good To ensure transmission characteristics is provided that at least in one of the two End parts of the second installation plate electrotechnical compensation means, Resonance damping or other the electrical transmission properties improving resources are embedded in electrically conductive connection with the Conductor tracks or Track sections are.
Solche Kompensationsmittel sind an sich bekannt. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird aber erreicht, dass diese Kompensationsmittel äußerst nahe zu den Kontaktbahnen angeordnet sind, die durch die Schar von parallelen Leiterbahnabschnitten gebildet sind und hierdurch werden die Übertragungseigenschaften verbessert, insbesondere im Bereich von beispielsweise 250 Megahertz.Such compensation means are known per se. But by the formation of the invention is achieved that these compensation means extremely are arranged close to the contact tracks, the through the flock of parallel Track sections are formed and thereby the transmission properties are improved, in particular in the range of, for example, 250 Megahertz.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, dass die erste Installationsplatte eine Leiterplatte ist.In addition, it is preferably provided that the first Installation plate is a circuit board.
Bevorzugt ist zudem, dass die zweite Installationsplatte aus Polyimid mit eingebetteten Leiterbahnen und dergleichen besteht.It is also preferred that the second Installation plate made of polyimide with embedded tracks and the like consists.
Um eine formstabile Ausbildung der ersten Installationsplatte zu erreichen, ist vorgesehen, dass die erste Installationsplatte aus Glasfaser verstärktem Kunststoff besteht.To a dimensionally stable training of the first To reach installation plate is provided that the first installation plate made of fiberglass reinforced plastic.
Um eine einfache Verbindung der zweiten Installations-platte mit der ersten Installationsplatte realisieren zu können, ist vorgesehen, dass der erste Endteil der zweiten Installationsplatte mechanische Verbindungsteile aufweist, mittels derer der Endteil mit der ersten Installationsplatte verbunden ist.To a simple connection of the second Installation plate with the first To be able to realize installation plate is provided that the first end portion of the second Installation plate mechanical connection parts by means of which the end part with the first installation plate is connected.
Dabei kann vorgesehen sein, dass der erste Endteil mittels Steckverbindern mit der ersten Installationsplatte verbunden ist.It can be provided that the first End part by means of connectors with the first Installation plate is connected.
Zudem kann vorgesehen sein, dass aus dem ersten Endteil Anschlussenden der Leiterbahnen oder Leiterbahnabschnitte austreten, die mit Kontaktbereichen der ersten Installationsplatte kontaktgebend verbunden sind.In addition, it can be provided that from the first End part connecting ends of the tracks or Trace sections emerge with Contact areas of the first installation plate are contact-connected.
Eine besonders bevorzugte Ausbildung wird darin gesehen, dass die erste Installationsplatte und die zweite Installationsplatte als Multilayer-Leiterplattenverbund ausgebildet sind. A particularly preferred embodiment is therein seen that the first installation plate and the second installation plate as a multilayer printed circuit board assembly are formed.
Gemäß dieser Gestaltung kann die erste Installations-platte samt zweiter Installationsplatte ein einstückiges Verbundbauteil sein.According to this design, the first Installation plate velvet second Installation plate a one-piece Be composite component.
Hierbei ist bevorzugt vorgesehen, dass der erste Endteil, die Schar von Leiterbahnabschnitten und der zweite Endteil aus der die zweite Installationsplatte bildenden Schicht des Multilayer-Leiterplattenverbundes separiert sind, wobei lediglich die der Schar von Leiterbahnabschnitten abgewandte Randkante des ersten Endteiles mit der einen Teil der zweiten Installationsplatte bildenden Schicht einstückig verbunden ist.It is preferably provided that the first End part, the bevy of conductor sections and the second end part of the second Installation plate forming layer of the Multilayer PCB composite are separated, only those of the flock of Trace sections facing away from the edge of the first end part with the one part of the second Integral plate forming layer in one piece connected is.
Um das Bauteil in einfacher Weise mit einer Steckbuchse komplettieren zu können, ist vorgesehen, dass an der ersten Installationsplatte oder an der Multilayer-Leiterplatte nahe des an der Installationsplatte befestigten oder in die Mulitlayer-Leiterplatte übergehenden Endes des ersten Endteiles ein Deckel einer Steckbuchse befestigt ist, dass an dem Deckel das zweite Endteil befestigt ist und an dem Deckel ein Steckbuchsenkörper befestigt ist, wobei in der Montagesolllage die Schar von parallelen Leiterbahnabschnitten die Steckbuchsen-Kontakte bilden, die vom Steckbuchsenkörper abgedeckt sind, wobei die Steckbuchse eine entsprechende Steckereinsatzöffnung aufweist.To the component in a simple way with a To be able to complete the socket is provided that at the first Installation plate or on the multilayer printed circuit board near the on the installation plate attached or in the multi-layer printed circuit board transition end of the first end part Lid of a socket is attached to that the lid, the second end portion is attached and attached to the lid a female connector body is, in the assembly target situation the crowd of parallel conductor track sections the Make Socket Contacts made by Socket body are covered, the Plug a corresponding Having plug insert opening.
Hierbei kann bevorzugt vorgesehen sein, dass der Steckbuchsenkörper am Deckel anscharniert ist.In this case, it can preferably be provided that the Socket body is hinged to the lid.
Um eine exakte Ausrichtung der freiliegenden Leiterbahnabschnitte der Schar von Leiterbahnabschnitten zu erreichen, ist vorgesehen, dass am Deckel der Steckbuchse scheibenförmige Führungs- und Positionierelemente angeordnet oder angeformt sind, auf denen sich jeweils ein Leiterbahnabschnitt der Schar von Leiterbahnabschnitten abstützt, wobei die Leiterbahnabschnitte durch diese Elemente voneinander separiert sind.To achieve an exact alignment of the exposed Trace sections of the family of trace sections It is foreseen that at Cover of the socket disc-shaped guide and positioning arranged or molded are on each one Trace section of the flock of Supported track sections, wherein the Trace sections through these elements are separated from each other.
Hierbei kann vorgesehen sein, dass die scheibenförmigen Führungs- und Positionierelemente über einen Tragarm am Deckel befestigt sind.It can be provided that the disc-shaped guide and Positioning elements via a support arm on the lid are attached.
Um den Kontaktdruck dauerhaft aufrechterhalten zu können, kann vorgesehen sein, dass der Tragarm von einem am Deckel gehaltenen Federelement gestützt ist.To sustain the contact pressure permanently can, can be provided that the support arm from a spring element held on the cover is supported.
Hierbei kann vorgesehen sein, dass das Federelement eine metallische Blattfeder ist.It can be provided that the Spring element is a metallic leaf spring.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass das Federelement ein Elastomerkörper ist, der zwischen einem am Deckel angeordneten Auflagerteil und dem Tragarm eingespannt ist.Alternatively or additionally, it may be provided that the spring element is an elastomeric body, which is arranged between one on the lid Support part and the support arm is clamped.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass der Elastomerkörper als Walze ausgeformt ist, wobei einzelne Ringabschnitte der Walze die einzelnen. Leiterbahnabschnitte separat federnd abstützen.It is preferably provided that the Elastomer body is formed as a roller, wherein individual ring sections of the roller the individual. Support track sections separately resiliently.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung gezeigt und im Folgenden näher beschrieben. Es zeigt:
Figur 1- eine erste Ausführungsform eines elektronischen Bauteiles in Ansicht;
Figur 2- Einzelheiten der
Figur 1 in Ansicht; Figur 3- Einzelheiten in einer anderen Funktionsstellung;
Figur 4- ein mit einer Steckbuchse
komplettiertes Bauteil in der
Ansicht gemäß
Figur 1 gesehen; Figur 5- desgleichen in einer weiteren Vormontagelage;
Figur 6- desgleichen in einer Endmontagelage;
Figur 7- das Bauteil von der Rückseite her gesehen;
Figur 8- das Bauteil in Seitenansicht, teilweise geschnitten;
Figur 9- eine Variante in der Ansicht
analog Figur 1 gesehen; Figur 10- die Variante in einer anderen Funktionslage;
Figur 11- eine Einzelheit in Seitenansicht;
Figur 12- die Einzelheit in Ansicht;
Figur 13- die Einzelheit in einer anderen Blickrichtung gesehen;
Figur 14- ein elektronisches Bauteil in einer Vormontageposition;
- Figur 15
- desgleichen in ähnlicher Blickrichtung gesehen;
- Figur 16
- desgleichen in Seitenansicht;
- Figur 17
- das Bauteil in der Endmontagelage;
- Figur 18
- desgleichen in Seitenansicht, teilweise geschnitten.
- FIG. 1
- a first embodiment of an electronic component in view;
- FIG. 2
- Details of Figure 1 in view;
- FIG. 3
- Details in another functional position;
- FIG. 4
- a completed with a socket component seen in the view of Figure 1;
- FIG. 5
- likewise in another pre-assembly position;
- FIG. 6
- likewise in a final assembly situation;
- FIG. 7
- the component seen from the back;
- FIG. 8
- the component in side view, partially cut;
- FIG. 9
- a variant seen in the view analogous to Figure 1;
- FIG. 10
- the variant in another functional position;
- FIG. 11
- a detail in side view;
- FIG. 12
- the detail in view;
- FIG. 13
- the detail seen in a different perspective;
- FIG. 14
- an electronic component in a pre-assembly position;
- FIG. 15
- likewise seen in a similar direction;
- FIG. 16
- likewise in side view;
- FIG. 17
- the component in the final assembly position;
- FIG. 18
- likewise in side view, partially cut.
In Figur 1 ist ein elektrotechnisches Bauteil für
Telekommunikations- und/oder
Datenübertragungssysteme gezeigt. Es besteht aus
einer ersten Installations-platte 1, die
biegesteif ausgebildet ist und einer zweiten
Installationsplatte 2, die flexibel ausgebildet
ist. Die zweite Installationsplatte 2 ist als
Leiterplatte ausgebildet, wobei die
entsprechenden Leiterbahnen in die Leiterplatte
eingebettet sind. Die zweite Installationsplatte
weist einen ersten Endbereich 3 auf, der mit der
ersten Installations-platte 1 verbunden ist,
sowie einen zweiten Installationsbereich 4, der
wie insbesondere aus Figur 5 ersichtlich ist, mit
der ersten Installationsplatte 1 nur mittelbar
verbunden ist, nämlich unter Zwischen-anordnung
von an dieser befestigten elektrotechnischen
Teilen, die später noch beschrieben sind.
Zwischen dem ersten und dem zweiten Endteil 3,4
ist ein Mittelbereich ausgebildet, der durch eine
Schar zueinander paralleler Leiterbahnabschnitte
5 gebildet ist, die voneinander seitlich
beabstandet sind und nicht miteinander seitlich
verbunden sind. Vielmehr ist zwischen den
einzelnen parallelen Leiterbahnabschnitten
jeweils ein Freiraum vorhanden.FIG. 1 shows an electrotechnical component for
Telecommunications and / or
Data transmission systems shown. It consists of
a
Diese zueinander parallelen Leiterbahnabschnitte
5 bilden die mechanische Verbindung zwischen den
beiden Endteilen 3,4 und stellen Kontaktflächen
für entsprechende elektrische Kontakte dar. Je
nach Anwendungsfall kann jeder
Leiterbahnabschnitt 5 der Schar von
Leiterbahnabschnitten einseitig, also unterseitig
oder oberseitig durch Kupfermetall überdeckt
sein, welches in die Materialschicht der beiden
Endteile 3,4 übergeht, also einstückig mit diesem
ausgeformt ist. Solche Materialschichten können
zur Versteifung der Leiterbahnabschnitte 5 dienen
und auch sicherstellen, dass diese
Leiterbahnabschnitte 5 nur einseitig freigelegt
sind und kontaktierbar sind. Vorzugsweise
bestehen sowohl die in die zweite
Installationsplatte 2 integrierten Leiterbahnen
als auch die Leiterbahnabschnitte 5 aus
Kupfermetall. Im nicht isolierten Bereich, also
zwischen den Endteilen 3,4 können die
Leiterbahnabschnitte 5 mit gut elektrisch
leitendem, korrosionsarmem Material,
beispielsweise Gold, beschichtet sein.
Vorzugsweise weist zudem mindestens eines der
beiden Endteile 3 oder 4 der zweiten
Installationsplatte 2 elektrotechnische
Kompensationsmittel, Resonanzdämpfungsmittel oder
andere, die elektrischen Ãœbertragungseigenschaften
verbessernde Mittel in
eingebetteter Form auf. Diese Mittel können in
unmittelbarer Nähe zu den Leiterbahnabschnitten 5
angeordnet werden, so dass ein äußerst kurzer Weg
zu den kontaktierenden Elementen besteht.These mutually parallel
Auch die erste Installationsplatte 1 ist
vorzugsweise eine Leiterplatte mit eingebetteten
Kontaktbahnen und dergleichen elektrotechnischen
Bauteilen. Zur Kontaktierung können
Anschlussteile aus dem ersten Endteil 3 der
zweiten Installationsplatte herausgeführt sein,
die mit entsprechend freigelegtem
Kontaktbereichen der ersten Installationsplatte
kontaktierend verbunden werden. Also, the
Vorzugsweise besteht die zweite
Installationsplatte 2 aus Polyimid mit
eingebetteten Leiterbahnen, während die erste
Installationsplatte 1 aus Glasfaser verstärktem
Kunststoff besteht.Preferably, the
Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 bis 8 weist
der erste Endteil 3 der zweiten
Installationsplatte 2 mechanische
Verbindungsteile auf, mittels derer der Endteil 3
der ersten Installationsplatte 1 verbunden ist,
beispielsweise steckverbunden. Eine mögliche Art
der Verbindung ist beispielsweise in Figur 8
ersichtlich. Gemäß Ausführungsform nach Figur 9
und 10 sowie Figur 14 bis 18 sind die erste
Installations-platte 1 und die zweite
Installationsplatte 2 zu einem Multilayer-Leiterplattenverbund
ausgebildet. Dabei ist der
erste Endteil 3, die Schar von Leiterbahnabschnitten
5 und der zweite Endteil 4, der die
zweite Installationsplatte 2 bildenden Schicht
des Multilayer-Leiterplattenverbundes von dem
restlichen Bestandteil der zweiten
Installationsplatte separiert, wobei lediglich
die der Schar von Leiterbahnabschnitten 5
abgewandte Randkante 6 des ersten Endteiles 3 mit
der die zweite Installationsplatte bildenden
restlichen Schicht 2 einstückig verbunden ist.
Das Element mit den Bestandteilen 3,4,5 kann aus
der Ebene der Multilayer-Verbundplatte herausgeschwenkt
werden, wie beispielsweise in Figur 10
verdeutlicht ist. An der ersten Installationsplatte
1 oder an der Multilayer-Leiterplatte 1,2
kann nahe des an der Installationsplatte
befestigten oder in die Multilayer-Leiterplatte
übergehenden Endes des ersten Endteiles 3 ein
Deckel 7 einer Steckbuchse 8 befestigt sein. An
dem Deckel 7 wiederum ist das zweite Endteil 4
der zweiten Installationsplatte 2 befestigt,
wobei in der Montagesolllage, wie sie
beispielsweise in Figur 14 gezeigt ist, die Schar
von parallelen Leiterbahnabschnitten 5 die
Steckbuchsenkontakte bilden, die in der
Montagesolllage, wie sie beispielsweise in Figur
17 verdeutlicht ist, vom Körper der Steckbuchse 8
abgedeckt sind. Die Steckbuchse 8 weist dabei
eine entsprechende Steckereinsatzöffnung für
einen passenden Stecker auf. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 8
the
Vorzugsweise ist der Körper der Steckbuchse 8 am
Deckel 7 anscharniert, so dass beide Teile
einstückig aus Kunststoff gefertigt sein können.
Die Verbindung der beiden Teile ist
beispielsweise ein Filmscharnier.Preferably, the body of the
Am Deckel 7 der Steckbuchse können noch scheibenförmige
Führungs- und Positionierelemente 9
angeordnet oder angeformt sein, auf denen sich in
der Montagesolllage jeweils ein Leiterbahnabschnitt
5 der Schar der Leiterbahnabschnitten
abstützt. Die Leiterbahnabschnitte 5 sind
zusätzlich durch diese Elemente voneinander
separiert. Zudem können die scheibenförmigen
Führungs- und Positionierelemente 9 über einen
Tragarm 10 am Deckel 7 befestigt sein. Der
Tragarm 10 hat eine gewisse Federungswirkung. Um
die Federungswirkung noch zu verbessern, kann der
Tragarm 10 von einem am Deckel 7 gehaltenen
Federelement gestützt sein. Beispielsweise in der
Ausführungsform gemäß Figur 15 ist das
Federelement durch eine metallische Blattfeder 11
gebildet. Beispielsweise bei der Ausführungsform
nach Figur 14 ist das Federelement ein
Elastomerkörper 12, der zwischen einem am Deckel
angeordneten Auflagerteil 13 und dem Tragarm 10
eingespannt ist. Der Elastomerkörper 12 kann als
Walze ausgeformt sein, wobei einzelne
Ringabschnitte der Walze die einzelnen
Leiterbahnabschnitte 5 separat federnd stützen.On the
Bei der in Figur 1 bis 8 gezeigten
Ausführungsform erfolgt die Montage und
Komplettierung in der Weise, dass zunächst an die
erste Installationsplatte 1 die zweiten
Installationsplatten 2 gesteckt werden. Die
Verbindung kann durch Schweißen oder in anderer
Weise gesichert werden. Dabei erfolgt zudem eine
Kontaktierung der Kontaktelemente der zweiten
Installationsplatte 2 mit den Leiterbahnen der
ersten Installationsplatte 1. Anschließend kann
der Deckel 7 der Steckbuchse lagerichtig auf die
Installations-platte 1 aufgesetzt und mit dieser
verschweißt werden. Diese Position ist in Figur 4
gezeigt. Das zweite Ende 4 der zweiten
Installationsplatte 2 wird über eine
entsprechende Aufnahme des Deckels 7 mit einer
Lochung gesteckt und ebenfalls fixiert,
beispielsweise verschweißt. Anschließend kann die
Buchse 8 in Schließstellung verschwenkt werden,
so dass die Leiterbahnabschnitte 5 ihre
Sollposition innerhalb der Steckbuchse 8
einnehmen.In the one shown in Figures 1 to 8
Embodiment takes place the assembly and
Completion in the way that first to the
In Figur 7 ist die Hinterseite der ersten
Installationsplatte 1 gezeigt, wobei die
Kontaktbahnen der zweiten Installationsplatte an
der Rückseite der Installationsplatte 1 angelegt
sind und mit entsprechenden Kontaktbereichen
kontaktiert sind.In Figure 7, the back of the
Die Federung der Kontaktbereiche 5 erfolgt im
Wesentlichen durch die Kontaktfeder 11 und das
Elastomerelement 12.The suspension of the
Bei der Ausführungsform nach Figur 9 und 10
beziehungsweise Figur 14 bis 18 erfolgt die
Montage in der Weise, dass zunächst die
beigelegten Teile der zweiten Installationsplatte
2, nämlich die Teile 3,5,4 aus der Position gemäß
Figur 9 in die Position gemäß Figur 10
verschwenkt werden, wobei die Verschwenkung
automatisch erfolgen kann und ein entsprechendes
Betätigungsmittel durch die Lochungen 14 greift.
In dieser Position, die in Figur 10 gezeigt ist,
kann die Komplettierung mit dem Deckel 7
erfolgen, der im entsprechenden Installationsort
der Verbundleiterplatte 1,2 fixiert wird,
woraufhin das zweite Ende mit dem Bereich 4
aufgesteckt und durch Schweißen positioniert
wird. Anschließend kann die Buchse 8 in die
Montagesolllage verschwenkt werden, so dass sich
die Position einstellt, wie sie in Figur 17 und
Figur 18 gezeigt ist.In the embodiment according to FIGS. 9 and 10
or FIGS. 14 to 18, the
Mounting in the way that first the
enclosed parts of the
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not on the Embodiment limited, but in the context the revelation often variable.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, in the description and / or Drawing disclosed single and Combination features are called considered essential to the invention.
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