EP1547953A1 - Dispositif de reprise et d'individualisation de fils sortant d'une machine de traitement - Google Patents
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- EP1547953A1 EP1547953A1 EP04360100A EP04360100A EP1547953A1 EP 1547953 A1 EP1547953 A1 EP 1547953A1 EP 04360100 A EP04360100 A EP 04360100A EP 04360100 A EP04360100 A EP 04360100A EP 1547953 A1 EP1547953 A1 EP 1547953A1
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Definitions
- the present invention relates to the field of the textile industry, particularly son processing machines, such as steaming, resumption of son of beams, or others and has for object a device for taking up and individualizing wires coming out of a machine treatment.
- the wire to be treated has good mechanical strength and a large linear density, it is possible to treat several simultaneously, in a process called a multi-wire process.
- more than one son to be treated is deposited jointly in the form of parallel turns on the means of transport and pass through the enclosure of steaming, then are cooled and wound separately.
- This winding is carried out by means of a winder having as many winding units co-deposited wires, the winding units operating from synchronously.
- Such a single-wire method has, however, a certain number of disadvantages. Indeed, to obtain a production consequently, it is necessary to implement a large number of treatment units. However, when working with very fine threads, and because of the limitation of the working speed according to the mechanical resistance son, the production of such sets of single-line processing units is greatly reduced.
- the present invention aims to overcome these disadvantages by proposing a device for recovery and individualization of wires emerging from a processing machine for regulating the speed of the wires out of a processing machine, before further processing.
- said device intended to be mounted at the output of a yarn processing machine, such as a vaporizer, rework machine of string wires, or the like, essentially consists of at least one means of individualizing wires, comprising individual elements of wire guide and a pull-back assembly of the individual threads, and by at least one individual means for controlling the presence of the wires and regulating the speed of the threads, so as to produce on said threads a slack corresponding to a trajectory of undulating shape before their treatment in downstream.
- a yarn processing machine such as a vaporizer, rework machine of string wires, or the like
- FIG. 1 of the attached drawings represents, by way of example, a device, intended to be mounted at the output of a son-processing machine, such as a steaming machine, recovery of string son or other.
- a son-processing machine such as a steaming machine, recovery of string son or other.
- this device is essentially constituted by at least one means 1 for individualizing wires, comprising individual wire guiding elements 2 and a pickup assembly traction individualized son, and by at least one individual means 4, 4 'of monitoring the presence of wires and regulating the speed of wires, in order to produce on said wires a slack corresponding to a trajectory of undulating form before their downstream treatment.
- This device is represented at as an example, with a vertical circulation of the wire 3. However, it is It is also possible to operate the device with circulation of son horizontally.
- the downstream treatment of the wires 3 may consist, for example, as shown in FIG. 1 of the accompanying drawings, in a straight or conical in a winder 5 having winding devices 6 to crenellated rollers 6 'or fly or mobile eyelets (not shown). AT this effect, the winder 5 is provided, in a manner known per se, with devices 7 for guiding and pre-tensioning the wires 3 wound individually on coils 8 of said winder 5. Downstream processing may also consist in other thread processing operations individually.
- the elements 2 individual guide wire 3 and the assembly of traction recovery of the son individualized means and the individual means 4, 4 'of control of the presence of the wires and the regulation of the speed of the wires are advantageously mounted on a chassis 9 for support and fixation on a machine of downstream processing 5 or on an independent chassis (not shown).
- the individual wire guiding elements 2 are presented advantageously each in the form of an eyelet mounted on an arm 2 ' secured to the frame 9 and extending upstream of the recovery assembly by pulling individual threads 3.
- This set of traction recovery of individualized son 3 is present in the form of at least one drive cylinder 10 actuated at constant speed by a motor 11 and cooperating at each thread individual 3, with a pressure roller 12.
- the son 3 from a upstream processing machine can be perfectly individualized by passing through the eyelets 2 which are assigned to them and then, by passage between the drive cylinder 10 and the pressure roller 12, they are pulled under Constant voltage and speed out of jacks or other devices provided at the output of the upstream processing machine.
- the traction recovery assembly of the individualized wires 3, illustrated by way of example in FIGS. 1, 2, 4 and 5, is only adapted to the However, it is obvious that such a set can extend over a large width and be provided with a number important pressure rollers 12 corresponding to an equivalent number of individual threads 3 of a web of threads from a machine of treatment.
- the individual means 4, 4 'of presence control of the son 3 and regulating the speed of said wires 3 consist essentially of sensor pairs 4, 4 'mounted on the support frame 9 and assigned each to a thread 3, individualized via the recovery set wires 3, these pairs of sensors being each arranged downstream of a pressure roller 12 for feeding the corresponding wire 3 and cooperating with a electronic device (not shown) for controlling and regulating means 6-6 'for pulling the threads 3 of a downstream processing machine 5.
- the sensors forming the individual means 4, 4 'each comprise a photoelectric or optical cell 41, 41 'whose detection axis extends in a recess 42, 42 'of said sensor.
- one, 4, sensors is arranged near the drive roller 10 and the pressure roller 12, downstream of these, and the axis of its cell 41 crosses perpendicularly the trajectory of the wire 3 at the exit of said roller 10 and roller drive 12, while the other sensor 4 'is disposed at a distance from the first sensor 4 and with an offset with respect to the rectilinear trajectory of the wire in upstream thereof, this other sensor 4 'being provided with an eyelet 13 of guiding the wire 3, extending after said sensor 4 'and the cell 41' and mounted on said sensor 4 'via a support 14 ( Figures 1 to 5).
- Thread 3 from the son pickup assembly 3 is then routed, after the 4 ', to a downstream processing machine and is guided by through one or more eyelets 15 (Figure 1). It results from this offset assembly of the sensors 4 and 4 'that the wire 3 tends to extend in bias between the sensor 4 'and the drive rollers 10 and presser 12 ( Figure 4 and 5), when the wire 3 receives a certain tension between these two elements.
- downstream processing machine 5 is a winder and the means 6-6 ' pulling threads 3 are roller winding devices 6 crenellated 6 '.
- the device electronic control and regulation means 6-6 'traction son 3 of a downstream processing machine 5 can advantageously be constituted in the form of a programmable controller integrating a detection of presence of wires at the cells 41, 41 'of the sensors 4, 4' and the speed of the thread 3 at the level of the means 6-6 'for pulling the threads 3 of the downstream processing machine 5.
- the device according to the invention operates from the following way:
- Each wire then passes into the recess corresponding 42 of the sensor 4, then is threaded into the eyelet 13 of the sensor 4 ' corresponding and then in an eyelet 15 of a processing machine into downstream 5 to be brought into it, via a device 7 of guiding and pre-tensioning means 6-6 'traction.
- the cell 41 of the sensor 4 extending immediately downstream drive rollers 10 and presser 12 and the cell 41 'of the sensor 4' extending immediately before the eyelet 13 can detect the presence of a slack on the wire 3 corresponding to a shape trajectory undulating of the wire.
- Such slack is particularly necessary in the presence of very fine and very fragile son having to undergo a very limited tension.
- the electronic device of control and regulation cooperating with the sensors 4, 4 'forming the individual means for controlling the presence of the wires 3 and regulating the speed of said wires 3, delivers a signal for regulating the speed of said means 6, 6 'tending to lower the speed of traction of the latter so that the wire 3 takes a path of undulating shape between the sensors 4 and 4 ', this trajectory extending through one of its strands in the recess 42 'of the sensor 4'.
- the wire 3 brought to constant speed by the recovery assembly of the device according to the invention forms a undulating trajectory whose strands are detected by the two sensors 4 and 4 '.
- the electronic control device delivers an end signal of slowing down allowing the yarn to pull at a steady speed corresponding substantially to that of supplying said wire to the sensors 4, 4 '.
- a single multi-zone sensor detecting different positions of the wire 3, that is to say at least that corresponding to the undulating shape and that corresponding to a voltage of the wire 3.
- a sensor can, for example, be constituted by a multipositions detector sweeping simultaneously multiple zones or by a detector type radar to Doppler effect.
- the electronic control device allows, in addition, also to take into account the differential speed of traction that the wire 3 can undergo, for example, in the case of a winding on a conical coil (FIG. 1), as well as swirling during winding. In such cases, the speed winding undergoes variations causing more or less on the wire 3. These variations in traction speed can be taken into account by the device according to the invention.
- the invention it is possible to produce a device for recovery and individualization of son exiting a processing machine allowing a perfect separation of several son treated simultaneously in upstream and their individual recovery at constant voltage. This is particularly interesting in the case of recovery of very fine and fragile threads.
- the problem of loops is producing during steaming can be solved to a large extent.
- the loops vaporizing tend to, despite the treatment, tend to maintain a degree of elasticity that could lead to the formation of knots following a pull on the thread.
- the loops deposited for steaming have a more important step, namely at least two or even three or more, due to alternating turns from several wires, which leads to a natural ability of said wires to separate, to so that their tendency to reform a loop or a node is considerably lessened.
- the device according to the invention allows to increase the productivity of the upstream processing unit.
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Abstract
La présente invention a pour objet un dispositif, destiné à être monté en sortie d'une machine de traitement de fils, telle qu'une machine de vaporisage, de reprise de fils d'ensouples, ou autre, essentiellement constitué par au moins un moyen (1) d'individualisation de fils, comportant des éléments individuels (2) de guidage de fil (3) et un ensemble de reprise par traction des fils individualisés, et par au moins un moyen individuel (4, 4') de contrôle de présence des fils et de régulation de la vitesse des fils lors de leur traitement en aval, de manière à réaliser sur lesdits fils un mou correspondant à une trajectoire de forme ondulante avant leur traitement en aval. L'invention est plus particulièrement applicable dans le domaine de l'industrie textile, en particulier des machines de traitement de fils, telles que des machines de vaporisage, de reprise de fils d'ensouples, ou autres. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne le domaine de l'industrie textile,
en particulier des machines de traitement de fils, telles que des machines de
vaporisage, de reprise de fils d'ensouples, ou autres et a pour objet un
dispositif de reprise et d'individualisation de fils sortant d'une machine de
traitement.
Les procédés de traitement en continu de fils préalablement
déposés sur un tapis transporteur ou analogue, tels que, notamment, le
vaporisage sont connus. Ainsi, à titre d'exemple, dans un procédé de
vaporisage un fil à traiter, déposé sous forme de spires sur un moyen de
transport traverse une enceinte de traitement alimentée par de la vapeur ou
de l'air chaud. A la sortie de cette enceinte, le fil est refroidi puis bobiné.
Lorsque le fil à traiter présente une bonne résistance mécanique
et une masse linéique importante, il est possible de traiter plusieurs fils
simultanément, suivant un procédé dénommé procédé multifilaire. Dans un
tel cas, plusieurs fils à traiter sont déposés conjointement sous forme de
spires parallèles sur le moyen de transport et traversent l'enceinte de
vaporisage, puis sont refroidis et bobinés séparément. Ce bobinage est
effectué au moyen d'un bobinoir comportant autant d'unités de bobinage
que de fils déposés conjointement, les unités de bobinage fonctionnant de
manière synchrone.
De plus, dans le cas de mise en oeuvre de fils de bonne
résistance mécanique, le bobinage simultané des fils déposés conjointement
est rendu possible grâce au fait qu'une tension suffisante peut être appliquée
en aval des unités de bobinage, de manière à assurer la séparation des fils et
à permettre ainsi d'assurer un bobinage correct de l'ensemble des fils. Des
dispositifs mettant en oeuvre de tels procédés sont notamment connus par
US-A-3 638 873, US-A-4 623 101, US-A-4 574 574, GB-A- 1 214 999 et
US-A-4 830 296.
Lorsque les fils présentent une résistance mécanique moyenne
ou faible et une masse linéique faible, un procédé multifilaire est plus
difficile, voire impossible à mettre en oeuvre, du fait que le fil de moindre
résistance mécanique présente une tendance plus importante à la rupture, ce
qui a pour effet, des ruptures d'un fil, un arrêt complet de l'unité de
traitement et donc l'arrêt des fils déposés conjointement avec le fil rompu,
entraínant ainsi une perte de productivité importante.
En outre, dans le cas de fils fragiles, cette possibilité de
bobinage simultané des fils déposés conjointement n'existe pas, car la
tension appliquée en aval des unités de bobinage entraíne la rupture des fils,
empêchant ainsi le travail sur bobinoir synchrone.
Il résulte de ce constat que les procédés de vaporisage continu
de fils fins et fragiles, mis en oeuvre actuellement, fonctionnent
généralement d'après un principe unifilaire. Dans un tel cas, un fil à traiter
est déposé sur un moyen de transport traversant une enceinte de vaporisage
et transportant le fil traité vers une unité de bobinage. Ainsi, une
productivité suffisante ne peut être obtenue que par juxtaposition d'un grand
nombre d'unités de traitement.
Un tel procédé unifilaire présente, cependant, un certain
nombre d'inconvénients. En effet, pour l'obtention d'une production
conséquente, il est nécessaire de mettre en oeuvre un nombre important
d'unités de traitement. Toutefois, lors du travail de fils très fins, et du fait de
la limitation de la vitesse de travail en fonction de la résistance mécanique
des fils, la production de tels ensembles d'unités de traitement unifilaire est
considérablement réduite.
En outre, certains types de fils, qui sont traités de la manière
décrite ci-dessus, présentent une tendance à former des boucles lorsque les
spires déposées sur le moyen de transport quittent ce dernier en direction de
l'unité de bobinage. Il en résulte que ces boucles constituées par des spires
consécutives de fil perturbent l'efficacité et la qualité du bobinage.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en
proposant un dispositif de reprise et d'individualisation de fils sortant d'une
machine de traitement permettant une régulation de la vitesse des fils
sortant d'une machine de traitement, avant leur traitement ultérieur.
A cet effet, ledit dispositif, destiné à être monté en sortie d'une
machine de traitement de fils, telle qu'une machine de vaporisage, de reprise
de fils d'ensouples, ou autre, est essentiellement constitué par au moins un
moyen d'individualisation de fils, comportant des éléments individuels de
guidage de fil et un ensemble de reprise par traction des fils individualisés,
et par au moins un moyen individuel de contrôle de présence des fils et de
régulation de la vitesse des fils, de manière à réaliser sur lesdits fils un mou
correspondant à une trajectoire de forme ondulante avant leur traitement en
aval.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après,
qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre
d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins
schématiques annexés, dans lesquels :
La figure 1 des dessins annexés représente, à titre d'exemple, un
dispositif, destiné à être monté en sortie d'une machine de traitement de fils,
telle qu'une machine de vaporisage, de reprise de fils d'ensouples, ou autre.
Conformément à l'invention, ce dispositif est essentiellement
constitué par au moins un moyen 1 d'individualisation de fils, comportant
des éléments individuels 2 de guidage de fil 3 et un ensemble de reprise par
traction des fils individualisés, et par au moins un moyen individuel 4, 4' de
contrôle de présence des fils et de régulation de la vitesse des fils, de
manière à réaliser sur lesdits fils un mou correspondant à une trajectoire de
forme ondulante avant leur traitement en aval. Ce dispositif est représenté, à
titre d'exemple, avec une circulation verticale du fil 3. Cependant, il est
également possible de faire fonctionner ledit dispositif avec circulation des
fils à l'horizontale.
Le traitement en aval des fils 3 peut consister, par exemple,
comme le montre la figure 1 des dessins annexés, en un bobinage droit ou
conique dans un bobinoir 5 comportant des dispositifs de bobinage 6 à
rouleaux crénelés 6' ou à mouches ou oeillets mobiles (non représentés). A
cet effet, le bobinoir 5 est pourvu, de manière connue en soi, de dispositifs 7
de guidage et de pré-tension des fils 3 bobinés individuellement sur des
bobines 8 dudit bobinoir 5. Un traitement en aval peut également consister
en d'autres opérations de traitement des fils individuellement.
Selon une caractéristique de l'invention, les éléments
individuels 2 de guidage de fil 3 et l'ensemble de reprise par traction des fils
individualisés, ainsi que le ou les moyens individuels 4, 4' de contrôle de
présence des fils et de régulation de la vitesse des fils sont avantageusement
montés sur un châssis 9 de support et de fixation sur une machine de
traitement en aval 5 ou sur un châssis indépendant (non représenté).
Les éléments individuels 2 de guidage de fil 3 se présentent
avantageusement chacun sous forme d'un oeillet monté sur un bras 2'
solidaire du châssis 9 et s'étendant en amont de l'ensemble de reprise par
traction des fils individualisés 3.
Cet ensemble de reprise par traction des fils individualisés 3 se
présente sous forme d'au moins un cylindre d'entraínement 10 actionné à
vitesse constante par un moteur 11 et coopérant, au niveau de chaque fil
individuel 3, avec un rouleau presseur 12. Ainsi, les fils 3 provenant d'une
machine de traitement en amont peuvent parfaitement être individualisés
par passage dans les oeillets 2 qui leur sont affectés puis, par passage entre
le cylindre d'entraínement 10 et le rouleau presseur 12, ils sont tirés sous
tension et vitesse constantes hors des dispositifs d'embarrage ou autres
prévus en sortie de la machine de traitement en amont.
L'ensemble de reprise par traction des fils individualisés 3,
représenté à titre d'exemple aux figures 1, 2, 4 et 5, n'est adapté qu'à la
traction de deux fils 3. Cependant, il est bien évident qu'un tel ensemble
peut s'étendre sur une largeur importante et être pourvu d'un nombre
important de rouleaux presseurs 12 correspondant à un nombre équivalent
de fils individuels 3 d'une nappe de fils provenant d'une machine de
traitement.
Les moyens individuels 4, 4' de contrôle de présence des fils 3
et de régulation de la vitesse desdits fils 3 consistent essentiellement en des
paires de capteurs 4, 4' montés sur le châssis de support 9 et affectés
chacune à un fil 3, individualisé par l'intermédiaire de l'ensemble de reprise
des fils 3, ces paires de capteurs étant disposées chacune en aval d'un
rouleau presseur 12 d'amenée du fil 3 correspondant et coopérant avec un
dispositif électronique (non représenté) de commande et de régulation de
moyens 6-6' de traction des fils 3 d'une machine de traitement en aval 5.
Les capteurs formant les moyens individuels 4, 4' comportent chacun une
cellule photo-électrique ou optique 41, 41' dont l'axe de détection s'étend
dans un évidement 42, 42' dudit capteur.
Selon une caractéristique de l'invention, l'un, 4, des capteurs est
disposé à proximité du rouleau d'entraínement 10 et du rouleau presseur 12,
en aval de ces derniers, et l'axe de sa cellule 41 coupe perpendiculairement
la trajectoire du fil 3 à la sortie desdits rouleau d'entraínement 10 et rouleau
presseur 12, tandis que l'autre capteur 4' est disposé à distance du premier
capteur 4 et avec un décalage par rapport à la trajectoire rectiligne du fil en
amont de celui-ci, cet autre capteur 4' étant pourvu d'un oeillet 13 de
guidage du fil 3, s'étendant après ledit capteur 4' et la cellule 41' et monté
sur ledit capteur 4' par l'intermédiaire d'un support 14 (figures 1 à 5). Le fil
3 provenant de l'ensemble de reprise des fils 3 est alors acheminé, après le
capteur 4', à une machine de traitement en aval et est guidé par
l'intermédiaire d'un ou de plusieurs oeillets 15 (figure 1). Il résulte de ce
montage décalé des capteurs 4 et 4' que le fil 3 a tendance à s'étendre en
biais entre le capteur 4' et les rouleaux d'entraínement 10 et presseur 12
(figure 4 et 5), lorsque le fil 3 reçoit une certaine tension entre ces deux
éléments.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1 des dessins
annexés, la machine de traitement en aval 5 est un bobinoir et les moyens 6-6'
de traction des fils 3 sont des dispositifs de bobinage 6 à rouleaux
crénelés 6'.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif
électronique de commande et de régulation de moyens 6-6' de traction des
fils 3 d'une machine de traitement en aval 5 peut avantageusement être
constitué sous forme d'un automate programmable intégrant une détection
de présence de fils au niveau des cellules 41, 41' des capteurs 4, 4' et la
vitesse du fil 3 au niveau des moyens 6-6' de traction des fils 3 de la
machine de traitement en aval 5.
Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 à 5 des
dessins annexés, le dispositif conforme à l'invention fonctionne de la
manière suivante :
Les fils 3, provenant d'une machine de traitement en amont,
sont enfilés dans les oeillets 2 formant les éléments individuels de guidage
de fil 3 et disposés chacun entre un rouleau presseur 12 et le cylindre
d'entraínement 10, actionné par le moteur 11 de l'ensemble de reprise par
traction des fils individualisés 3. Chaque fil passe alors dans l'évidement
correspondant 42 du capteur 4, puis est enfilé dans l'oeillet 13 du capteur 4'
correspondant et, ensuite dans un oeillet 15 d'une machine de traitement en
aval 5 pour être amené dans celle-ci, par l'intermédiaire d'un dispositif 7 de
guidage et de pré-tension, à des moyens 6-6' de traction.
Lors de ce fonctionnement, à la sortie de l'ensemble de reprise
par traction des fils individualisés 3, ces derniers sont projetés dans la
direction de l'axe passant par le point de contact entre le rouleau
d'entraínement 10 et les rouleaux presseurs 12. Le décalage de position
entre l'axe précédent et l'axe passant par le centre de l'oeillet de sortie 13 du
dispositif permet au fil 3 de prendre, à un instant donné, soit une trajectoire
de forme ondulante entre ces deux points, si la vitesse des moyens de
traction 6-6' est inférieure à la vitesse de l'ensemble de reprise par traction,
soit une trajectoire rectiligne entre ces deux points, si la vitesse des moyens
de traction 6-6' est supérieure ou égale à la vitesse de l'ensemble de reprise
par traction. La cellule 41 du capteur 4 s'étendant immédiatement en aval
des rouleaux d'entraínement 10 et presseur 12 et la cellule 41' du capteur 4'
s'étendant immédiatement avant l'oeillet 13 permettent de détecter la
présence d'un mou sur le fil 3 correspondant à une trajectoire de forme
ondulante du fil. Un tel mou est particulièrement nécessaire en présence de
fils très fins et très fragiles devant subir une tension très limitée.
Si la machine de traitement en aval 5, par ses moyens 6-6' de
traction des fils 3, réalise une traction trop rapide d'un fil 3, comme
représenté, par exemple, aux figures 2, 4 et 5, respectivement pour le fil de
droite, pour le fil de gauche et pour les deux fils, le dispositif électronique
de commande et de régulation, coopérant avec les capteurs 4, 4' formant les
moyens individuels de contrôle de présence des fils 3 et de régulation de la
vitesse desdits fils 3, délivre un signal de régulation de la vitesse desdits
moyens 6, 6' tendant à abaisser la vitesse de traction de ces derniers de
manière à ce que le fil 3 prenne une trajectoire de forme ondulante entre les
capteurs 4 et 4', cette trajectoire s'étendant par l'un de ses brins dans
l'évidement 42' du capteur 4'. En effet, lorsque le fil 3 est trop tendu, ses
deux brins sont dégagés tous les deux des évidements 42 et 42' des capteurs
4, 4' et tendus, comme indiqué précédemment, de sorte que la présence d'un
brin de fil 3 n'est plus détecté par les cellules 41 et 41'.
Après régulation de la vitesse des moyens 6, 6', dans le sens
d'un abaissement de celle-ci, le fil 3 amené à vitesse constante par
l'ensemble de reprise du dispositif conforme à l'invention forme une
trajectoire ondulante dont les brins sont détectés par les deux capteurs 4 et
4'. Dès que les deux brins d'une trajectoire ondulante d'un fil 3 sont
détectés, le dispositif électronique de régulation délivre un signal de fin de
ralentissement permettant une traction du fil à une vitesse stabilisée
correspondant sensiblement à celle d'amenée dudit fil aux capteurs 4, 4'. Il
en résulte qu'une situation extrême de tension de fils, telle que celle
représentée par le fil de gauche de la figure 5, suite à laquelle le fil pourrait
se rompre, peut être totalement évitée par le dispositif conforme à
l'invention.
Selon une variante de réalisation de l'invention, il est également
possible de remplacer les capteurs 4 et 4' formant les moyens individuels de
contrôle de présence des fils 3 par un capteur unique multizones détectant
différentes positions du fil 3, c'est-à-dire au moins celle correspondant à la
forme ondulante et celle correspondant à une tension du fil 3. Un tel capteur
peut, par exemple, être constitué par un détecteur multipositions balayant
simultanément plusieurs zones ou encore par un détecteur de type radar à
effet Doppler.
Le dispositif de régulation électronique permet, en outre, aussi
de tenir compte de la vitesse différentielle de traction que peut subir le fil 3,
par exemple, dans le cas d'un enroulement sur une bobine conique (figure
1), ainsi que de la vobulation lors du bobinage. Dans de tels cas, la vitesse
d'enroulement subit des variations provoquant des tractions plus ou moins
importantes sur le fil 3. Ces variations de vitesse de traction peuvent être
prises en compte par le dispositif selon l'invention.
Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un dispositif de
reprise et d'individualisation de fils sortant d'une machine de traitement
permettant une séparation parfaite de plusieurs fils traités simultanément en
amont et leur reprise individuelle à tension constante. Ceci est notamment
intéressant dans le cas de reprise de fils très fins et fragiles.
Par ailleurs, dans le cas de fils fins et fragiles traités en
multifilaire dans une machine de vaporisage, le problème des boucles se
produisant lors du vaporisage peut être résolu dans une large mesure. En
effet, lorsque du fil fin et fragile est traité par vaporisage, les boucles
déposées en vue du vaporisage ont tendance, malgré le traitement, à
conserver une certaine élasticité risquant de provoquer la formation de
noeuds suite à une traction sur le fil. Du fait d'un traitement multifilaire
rendu possible par le dispositif conforme à l'invention, les boucles déposées
en vue du vaporisage présentent un pas plus important, à savoir d'au moins
deux, voire de trois ou plus, dû à une alternance de spires provenant de
plusieurs fils, qui entraíne une capacité naturelle desdits fils à se séparer, de
sorte que leur tendance à reformer une boucle ou un noeud est
considérablement amoindrie.
Il en résulte que le dispositif conforme à l'invention permet
d'augmenter la productivité de l'unité de traitement en amont.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de
réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications
restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers
éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour
autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (9)
- Dispositif, destiné à être monté en sortie d'une machine de traitement de fils, telle qu'une machine de vaporisage, de reprise de fils d'ensouples, ou autre, essentiellement constitué par au moins un moyen (1) d'individualisation de fils, comportant des éléments individuels (2) de guidage de fil (3) et un ensemble de reprise par traction des fils individualisés, et par au moins un moyen individuel (4, 4') de contrôle de présence des fils et de régulation de la vitesse des fils, de manière à réaliser sur lesdits fils un mou correspondant à une trajectoire de forme ondulante avant leur traitement en aval.
- Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments individuels (2) de guidage de fil (3) et l'ensemble de reprise par traction des fils individualisés, ainsi que le ou les moyens individuels (4, 4') de contrôle de présence des fils et de régulation de la vitesse des fils sont montés sur un châssis (9) de support et de fixation sur une machine de traitement en aval (5) ou sur un châssis indépendant.
- Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments individuels (2) de guidage de fil (3) se présentent chacun sous forme d'un oeillet monté sur un bras (2') solidaire du châssis (9) et s'étendant en amont de l'ensemble de reprise par traction des fils individualisés (3).
- Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble de reprise par traction des fils individualisés (3) se présente sous forme d'au moins un cylindre d'entraínement (10) actionné à vitesse constante par un moteur (11) et coopérant, au niveau de chaque fil individuel (3), avec un rouleau presseur (12).
- Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que les moyens individuels (4, 4') de contrôle de présence des fils (3) et de régulation de la vitesse desdits fils (3) consistent essentiellement en des paires de capteurs (4, 4') montés sur le châssis de support (9) et affectés chacune à un fil (3), individualisé par l'intermédiaire de l'ensemble de reprise des fils (3), ces paires de capteurs étant disposées chacune en aval d'un rouleau presseur (12) d'amenée du fil (3) correspondant et coopérant avec un dispositif électronique de commande et de régulation de moyens (6-6') de traction des fils (3) d'une machine de traitement en aval (5).
- Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1, 4 et 5, caractérisé en ce que les capteurs formant les moyens individuels (4, 4') comportent chacun une cellule photo-électrique ou optique (41, 41') dont l'axe de détection s'étend dans un évidement (42, 42') dudit capteur.
- Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 4 à 6, caractérisé en ce que l'un (4) des capteurs est disposé à proximité du rouleau d'entraínement (10) et du rouleau presseur (12), en aval de ces derniers, et l'axe de sa cellule (41) coupe perpendiculairement la trajectoire du fil (3) à la sortie desdits rouleau d'entraínement (10) et rouleau presseur (12), tandis que l'autre capteur (4') est disposé à distance du premier capteur (4) et avec un décalage par rapport à la trajectoire rectiligne du fil en amont de celui-ci, cet autre capteur (4') étant pourvu d'un oeillet (13) de guidage du fil (3), s'étendant après ledit capteur (4') et la cellule (41') et monté sur ledit capteur (4') par l'intermédiaire d'un support (14).
- Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 4 à 7, caractérisé en ce que le dispositif électronique de commande et de régulation de moyens (6-6') de traction des fils (3) d'une machine de traitement en aval (5) est constitué sous forme d'un automate programmable intégrant une détection de présence de fils au niveau des cellules (41, 41') des capteurs (4, 4') et la vitesse du fil (3) au niveau des moyens (6-6') de traction des fils (3) de la machine de traitement en aval (5).
- Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen individuel de contrôle de présence des fils (3) sous forme d'un capteur unique multizones détectant différentes positions du fil (3), c'est-à-dire au moins celle correspondant à la forme ondulante et celle correspondant à une tension du fil (3).
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