EP1537270B1

EP1537270B1 - Hand iron

Info

Publication number: EP1537270B1
Application number: EP03750454A
Authority: EP
Inventors: José Antonio AMELIBIA COCA
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2002-08-28
Filing date: 2003-08-27
Publication date: 2009-05-13
Anticipated expiration: 2023-08-27
Also published as: EP1537270A1; CN1678787B; WO2004025014A1; AU2003270116A1; ATE431456T1; CN1678787A; DE50311525D1; ES2325494T3

Abstract

The invention relates to an electrical hand iron comprising a housing, a soleplate and a power cord which is provided with first electric contacts electrically connected to second electric contacts arranged on the hand iron, and a fixing system which makes it possible to discharge the tension of the power cord. The aim of said invention is to develop a hand iron in which the discharge of the tension of the power cord is easily reduced and said power cord is electrically connected to the hand iron. For this purpose, the first electric contacts of the power cord are securely fixed to the fixing system in order to ensure the tension discharge of the power cord. The assembling of said hand iron comprises fewer stages and is less time consuming, thereby making the production thereof more economical. The associated assembling method is also disclosed.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Bügeleisen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Montage eines Bügeleisens.The invention relates to an electric iron according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a method for mounting an iron.

Aus JP 01 104296 A ist ein Bügeleisen bekannt, bei dem die elektrischen Kontakte eines Netzkabels starr an einem Positionierelement befestigt sind.Out JP 01 104296 A an iron is known in which the electrical contacts of a power cord are rigidly secured to a positioning element.

Aus US 2,745,938 ist ein Bügeleisen bekannt, bei dem die elektrischen Kontakte eines Netzkabels in einem Stecker integriert sind, der abnehmbar in das Bügeleisen gesteckt ist.Out US 2,745,938 An iron is known in which the electrical contacts of a power cord are integrated in a plug that is detachably inserted into the iron.

Aus dem Stand der Technik JP03-193098A ist ein Bügeleisen bekannt, dass ein Gehäuse aufweist, an dem ein Netzkabel zugentlastet gehaltert ist. Ein quaderförmig ausgebildetes Halteelement ist an das Netzkabel geklemmt. Im montierten Zustand liegt das quaderförmige Halteelement an zwei auskragenden Stegen am Gehäuse an. Die elektrischen Anschlüsse des Netzkabels sind als ringförmige Laschen ausgebildet, die mittels Schrauben an Kontaktzungen der Bügeleisensohle elektrisch kontaktiert sind. Um bei einem Bügeleisen aus dem Stand der Technik das Netzkabel zugentlastet zu montieren und die elektrischen Anschlüsse leitend zu verbinden, müssen zunächst die zwei Halbschalen des quaderförmigen Befestigungselements an das Netzkabel geklemmt werden. Anschließend kann zunächst die erste und dann die zweite ringförmige Kontaktlasche mittels jeweils einer Schraube an die jeweilige Kontaktzunge an der Bügeleisensohle angeschraubt werden. Abschließend kann das quaderförmige Befestigungselement hinter den auskragenden Haltestegen am Gehäuse eingesetzt werden. Diese bekannte zugentlastete Befestigung eines Netzkabels und die elektrische Kontaktierung des Netzkabels mit der Bügeleisensohle sind wenig montagefreundlich. Es sind eine Vielzahl von schwierigen Montageschritten erforderlich, bis das Netzkabel zugentlastet und elektrisch leitend mit der Bügeleisensohle verbunden ist.From the state of the art JP03-193098A an iron is known that has a housing on which a power cord is mounted strain-relieved. A cuboid-shaped holding element is clamped to the power cord. In the assembled state, the cuboid holding element abuts against two cantilevered webs on the housing. The electrical connections of the power cord are formed as annular tabs, which are electrically contacted by means of screws on the contact tongues of the soleplate. In order to mount strain-relieved in a flat iron of the prior art, the power cord and conductively connect the electrical connections, the two half-shells of the cuboid fastening element must first be clamped to the power cord. Subsequently, first the first and then the second annular contact tab can be screwed by means of one screw to the respective contact tongue on the soleplate. Finally, the cuboid fastening element can be inserted behind the projecting retaining webs on the housing. This known zugentlastete attachment of a power cord and the electrical contact of the power cord with the soleplate are not easy to install. A variety of difficult assembly steps are required until the power cable is strain-relieved and electrically connected to the soleplate.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bügeleisen oder ein Verfahren zur Montage des Bügeleisens bereitzustellen, bei dem das Netzkabel in einfacher Weise zugentlastet und elektrisch leitend mit dem Bügeleisen verbunden werden kann.The object of the invention is to provide an iron or a method for mounting the iron, in which the power cord in a simple manner zugentlastet and electrically connected to the iron can be connected.

Die Aufgabe ist durch ein Bügeleisen mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 oder mit einem Montageverfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 13 oder 14 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.The object is achieved by an iron with the features of claim 1 or with a mounting method with the features of claim 13 or 14. Advantageous developments emerge from the dependent claims.

Bei dem erfindungsgemäßen Bügeleisen sind die ersten elektrischen Kontakte des Netzkabels starr an dem Befestigungsmittel zur Zugentlastung des Netzkabels gehalten.In the iron according to the invention, the first electrical contacts of the power cord are rigidly held on the fastening means for strain relief of the power cord.

Aufgrund der starren Halterung der elektrischen Kontakte des Netzkabels an dem Befestigungsmittel zur Zugentlastung sind die ersten elektrischen Kontakte in fest definierten Abstand voneinander und in fest definierten Abstand zum Befestigungsmittel positioniert. Die ersten elektrischen Kontakte des Netzkabels können insbesondere gleichzeitig mit zweiten elektrischen Kontakten am Bügeleisen elektrisch leitend verbunden werden. Die Montage wird dadurch vereinfacht, dass die elektrischen Kontakte in einem Montageschritt gleichzeitig elektrisch leitend kontaktiert werden und das Befestigungsmittel am Bügeleisen befestigt wird. Die Montage erfolgt in wenigen Schritten in kurzer Zeit.Due to the rigid support of the electrical contacts of the power cord to the fastening means for strain relief, the first electrical contacts are positioned at a fixed distance from each other and at a fixed distance from the fastening means. The first electrical contacts of the power cord can be electrically connected in particular simultaneously with second electrical contacts on the iron. The assembly is simplified in that the electrical contacts are contacted in an assembly step simultaneously electrically conductive and the fastener is attached to the iron. The assembly takes place in a few steps in a short time.

Die ersten elektrischen Kontakte sind durch ein erstes Steckelement, das am Befestigungsmittel ausgebildet ist, im Abstand voneinander starr gehalten. Durch die Verwendung eines Steckelements aus elektrisch nicht leitendem Material, vorzugsweise aus Kunststoff, werden die ersten elektrischen Kontakte nicht nur voneinander elektrisch isoliert, sondern auch in definiertem Abstand zueinander starr gehalten. Indem das Steckelement direkt am Befestigungsmittel ausgebildet ist, sind die elektrischen Kontakte auch starr gegenüber dem Befestigungsmittel positioniert. Dies hat den Vorteil, dass die elektrischen Kontakte montierbar sind, indem das Befestigungsmittel gegriffen wird und das Steckelement auf die elektrischen Kontakte am Bügeleisen eingesteckt, bzw. aufgesteckt wird.The first electrical contacts are held rigidly by a first plug-in element, which is formed on the fastening means, at a distance from each other. By using a plug-in element of electrically non-conductive material, preferably made of plastic, the first electrical contacts are not only electrically isolated from each other, but also held rigidly to each other at a defined distance. By the plug-in element is formed directly on the fastening means, the electrical contacts are also positioned rigidly relative to the fastening means. This has the advantage that the electrical contacts can be mounted by the fastener is gripped and the plug element is inserted or plugged onto the electrical contacts on the iron.

Die zweiten elektrischen Kontakte sind an einem zum ersten Steckelement komplementären zweiten Steckelement insbesondere im Heckbereich der Sohle gehalten.The second electrical contacts are held on a second plug-in element which is complementary to the first plug-in element, in particular in the rear region of the sole.

Sind beispielsweise an der Bügeleisensohle starre Kontaktzungen in Abstand zueinander gehalten, ist es nicht zwingend erforderlich an den zweiten elektrischen Kontakten ein Steckelement vorzusehen. Durch die starre Befestigung der zweiten elektrischen Kontakte an der Bügeleisensohle sind diese eindeutig positioniert, derart, dass das erste Steckelement, welches die ersten elektrischen Kontakte trägt, unmittelbar aufgesteckt werden kann. Wenn jedoch an der Bügeleisensohle keine starren Kontaktzungen vorgesehen sind, sondern flexible elektrische Leitungen vorhanden sind, so können die zweiten elektrischen Kontakte durch ein eigenes Steckelement in definierten Abstand zueinander positioniert werden. Dabei kann ein zum ersten Steckelement komplementäres zweites Steckelement vorgesehen sein, das die zweiten elektrischen Kontakte trägt. Vorzugsweise ist das zweite Steckelement im Heckbereich der Sohle gehalten. Durch das zweite Steckelement im Heckbereich kann das erste Steckelement, welches mit dem Netzkabel verbunden ist, in einfacher Weise an das zweite Steckelement gesteckt werden.If, for example, rigid contact tongues are held at a distance from one another on the soleplate, it is not absolutely necessary to provide a plug-in element on the second electrical contacts. The rigid attachment of the second electrical contacts on the soleplate, these are clearly positioned, such that the first plug-in element, which carries the first electrical contacts, can be plugged directly. However, if no rigid contact tongues are provided on the soleplate, but flexible electrical lines are present, the second electrical contacts can be positioned by a separate plug-in element at a defined distance from each other. In this case, a complementary to the first plug element second plug element may be provided, which carries the second electrical contacts. Preferably, the second plug-in element is held in the rear region of the sole. By the second plug-in element in the rear region, the first plug-in element, which is connected to the power cord, can be plugged in a simple manner to the second plug-in element.

Das zweite Steckelement ist aus einer ersten Position, in der es zum Herstellen der elektrischen Verbindung mit dem ersten Steckelement zugänglich ist, in eine zweite Position, in der das Befestigungsmittel zugentlastet am Bügeleisen befestigt ist, schwenkbar. Im allgemeinen ragt das Netzkabel eines elektrischen Bügeleisens im Heckbereich des Bügeleisens im wesentlichen senkrecht nach oben aus dem Gehäuse heraus. Das Befestigungsmittel, das als Zugentlastung für das Netzkabel dient, muss am Bügeleisen, vorzugsweise am Gehäuse des Bügeleisens fixiert sein, um die Zugentlastung zu ermöglichen. In dieser Einbaulage sind die elektrischen Kontakte oftmals schwer zugänglich. Um die Zugänglichkeit, insbesondere der zweiten elektrischen Kontakte an der Bügeleisensohle zu verbessern, kann das zweite Steckelement, welches die zweiten elektrischen Kontakte trägt, in eine erste Position, in der es zum Herstellen der elektrischen Verbindung mit dem ersten Steckelement zugänglich ist, schwenkbar sein.The second plug-in element is pivotable from a first position, in which it is accessible for establishing the electrical connection with the first plug-in element, in a second position, in which the fastening element is fastened to the iron with strain relief. In general, the power cord of an electric iron protrudes in the rear region of the iron substantially vertically upwards out of the housing. The fastener, which serves as a strain relief for the power cord must be fixed to the iron, preferably on the housing of the iron to allow the strain relief. In this installation position, the electrical contacts are often difficult to access. In order to improve the accessibility, in particular of the second electrical contacts on the soleplate, the second plug element, which carries the second electrical contacts, in a first position in which it is accessible for establishing the electrical connection with the first plug element, be pivotable.

Das zweite Steckelement kann um eine parallel zur Sohlenfläche verlaufende Schwenkachse aus der ersten Position in die zweite Position nach oben schwenkbar sein. In der ersten Position ist das zweite Steckelement zum Herstellen der elektrischen Verbindung mit dem ersten Steckelement zugänglich. Ist das zweite Steckelement im Heckbereich der Sohle angeordnet, so ist es insbesondere dann gut zugänglich, wenn die zweiten elektrischen Kontakte des zweiten Steckelements von hinten, bzw. von oben zugänglich sind. In der zweiten Position, in der das Befestigungsmittel zugentlastet am Bügeleisen befestigt ist, weisen die zweiten elektrischen Kontakte des zweiten Steckelements vorzugsweise senkrecht nach oben. In dieser zweiten Position des zweiten Steckelements sitzt das erste Steckelement in senkrechter Richtung über dem zweiten Steckelement. Senkrecht auf dem ersten Steckelement schließt sich das Befestigungsmittel zur Zugentlastung des Netzkabels an. Das Netzkabel tritt am oberen Ende des Bügeleisens aus dem Gehäuse heraus. Am Austritt des Netzkabels aus dem Gehäuse kann ein Kugel- oder Schwenkgelenk vorgesehen sein. Durch die Anordnung in der das zweite und das erste Steckelement sowie das Befestigungsmittel übereinander angeordnet sind, wird das Netzkabel ohne wesentliche Knicke aus dem Bügeleisen heraus geführt. Da das Netzkabel nur wenig geknickt wird, ist das Netzkabel nur wenig mechanisch belastet und die Lebensdauer ist erhöht.The second plug-in element can be pivotable upwards about a pivot axis extending parallel to the sole surface from the first position into the second position. In the first position, the second plug-in element is accessible for establishing the electrical connection with the first plug-in element. If the second plug-in element is arranged in the rear region of the sole, then it is in particular easily accessible if the second electrical contacts of the second plug element from the rear, or from above are accessible. In the second position, in which the fastening means is fastened strain-relieved on the iron, the second electrical contacts of the second plug element preferably have vertically upwards. In this second position of the second plug-in element, the first plug-in element sits in the vertical direction over the second plug-in element. Perpendicular to the first plug-in element, the fastener connects to the strain relief of the power cord. The power cord comes out of the chassis at the top of the iron. At the outlet of the power cord from the housing, a ball or swivel joint may be provided. The arrangement in which the second and the first plug-in element and the fastening means are arranged one above the other, the power cord without significant kinks out of the iron out. Since the power cord is bent only slightly, the power cord is little mechanical load and life is increased.

Vorzugsweise ist das zweite Steckelement aus der ersten Position um einen Winkel zwischen dreißig und sechzig Grad in die zweite Position schwenkbar. Bei einem Schwenkwinkel zwischen dreißig und sechzig Grad ist das zweite Steckelement in der ersten Position derart ausgerichtet, dass es sich in einem Winkel zwischen einer senkrechten und einer horizontalen Lage befindet. Durch diese Lage ist das zweite Steckelement zur Montage besonders günstig zugänglich. Das erste Steckelement kann aufgrund der geführten Bewegung schnell und in einfacher Weise auf das zweite Steckelement aufgesteckt werden.Preferably, the second male member is pivotable from the first position to the second position by an angle of between thirty and sixty degrees. At a pivot angle between thirty and sixty degrees, the second male member in the first position is oriented so that it is at an angle between a vertical and a horizontal position. By this position, the second plug-in element for mounting is particularly accessible. The first plug-in element can be quickly and easily plugged onto the second plug-in element due to the guided movement.

In einer besonders günstigen Variante ist das zweite Steckelement an einem Halter gelagert, der an der Sohle befestigt ist. Wird das zweite Steckelement an einem Halter gelagert, so kann die gewünschte Schwenkbewegung des zweiten Steckelements besonders zuverlässig und sicher eingehalten werden.In a particularly favorable variant, the second plug-in element is mounted on a holder which is fastened to the sole. If the second plug-in element is mounted on a holder, then the desired pivoting movement of the second plug-in element can be maintained particularly reliably and safely.

Von besonderen Vorteil ist es, wenn der Halter zwei Lagerzapfen aufweist, die in gegenüberliegende Nuten des zweiten Steckelements eingreifen. Das zweite Steckelement ist dabei um die Achse der Lagerzapfen schwenkbar. Das zweite Steckelement muss nicht zwangsläufig mit Nuten ausgestattet sein, die in die Lagerzapfen des Halters eingreifen. Es wäre ausreichend, wenn das zweite Steckelement an gegenüberliegenden Seiten Bohrungen aufweist, in die die zweiten Lagerzapfen des Halter eingreifen können. Es ist jedoch vorteilhaft, an dem zweiten Steckelement gegenüberliegende Nuten vorzusehen, da die Nuten eine gewisse Längserstreckung aufweisen, wodurch das zweite Steckelement auf den Lagerzapfen des Halters nicht nur schwenkbar ist, sondern auch um einen gewissen Betrag längsverschieblich ist. Dies hat den Vorteil das Fertigungstoleranzen bezüglich Lage und Größe der ersten und zweiten Steckelemente, bzw. des Befestigungsmittels ausgeglichen werden können.It is particularly advantageous if the holder has two bearing journals which engage in opposite grooves of the second plug-in element. The second plug-in element is pivotable about the axis of the bearing pin. The second plug-in element does not necessarily have to be provided with grooves which engage in the bearing journals of the holder. It would be sufficient if the second plug-in element has bores on opposite sides into which the second bearing journals of the holder can engage. However, it is advantageous to provide opposing grooves on the second plug element, since the grooves have a certain longitudinal extent, whereby the second plug element is not only pivotable on the bearing pin of the holder, but is also longitudinally displaceable by a certain amount. This has the advantage that manufacturing tolerances with respect to position and size of the first and second plug-in elements, or of the fastening means can be compensated.

Das zweite Steckelement kann mindestens eine Haltenase aufweisen, die in einer ersten Position, in der das zweite Steckelement zum Herstellen der elektrischen Verbindung mit dem ersten Steckelement zugänglich ist, an dem Halter angreift und das zweite Steckelement in der ersten Position hält. Die Haltenase dient dazu das zweite Steckelement an dem Halter zu fixieren. Durch die Haltenase wird das zweite Steckelement zuverlässig in derjenigen Position gehalten, in der die elektrische Verbindung mit dem ersten Steckelement hergestellt wird. Die Haltenase ist derart ausgebildet, dass im Zusammenwirken mit dem Halter eine Haltekraft vorhanden ist, die ein Herabfallen des zweiten Steckelements aufgrund seines Eigengewichtes verhindert. Andererseits soll die Haltekraft nur einen solchen Betrag aufweisen, dass das zweite Steckelement mit nur mäßigem Kraftaufwand aus der ersten Position in die zweite Position, in der das Befestigungsmittel zugentlastend am Bügeleisen befestigt ist, geschwenkt werden kann.The second plug-in element may have at least one retaining lug which, in a first position in which the second plug-in element is accessible for establishing the electrical connection with the first plug-in element, acts on the holder and holds the second plug-in element in the first position. The retaining lug serves the second To fix the plug element to the holder. Due to the retaining lug, the second plug-in element is reliably held in the position in which the electrical connection to the first plug-in element is produced. The retaining lug is designed such that in cooperation with the holder, a holding force is present, which prevents falling of the second plug element due to its own weight. On the other hand, the holding force should only have an amount such that the second plug element can be pivoted with only moderate force from the first position to the second position in which the fastening means is tension relieving the iron, pivoted.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann an dem Befestigungsmittel eine Betriebsanzeige gehalten sein und/oder ein elektrischer Anschluss für die Betriebsanzeige ausgebildet sein. So kann an dem Befestigungsmittel beispielsweise eine Fassung für eine elektrische Lampe ausgebildet sein. In einer Variante kann die Betriebsanzeige an dem Befestigungsmittel gehalten sein. In einer weiteren Variante kann die Betriebsanzeige an dem Gehäuse des Bügeleisens gehalten sein, wobei elektrische Anschlüsse der Betriebsanzeige mit elektrischen Kontakten am Befestigungsmittel kontaktiert werden können. In beiden Varianten ergibt sich der Vorteil, dass die Betriebsanzeige keine gesondert zu kontaktierenden elektrischen Leitungen benötigt. Mit der Montage des zugentlastenden Netzkabels werden nicht nur die elektrischen Kontakte zur Bügeleisensohle geschaffen, sondern auch gleichzeitig die elektrischen Kontakte zur Betriebsanzeige verbunden. Dadurch ist die Montage des Bügeleisens weiter vereinfacht.In a further advantageous embodiment of the invention may be held on the fastening means an operation indicator and / or an electrical connection for the operation indicator be formed. Thus, for example, a socket for an electric lamp can be formed on the fastening means. In one variant, the operating display can be held on the fastening means. In a further variant, the operating display can be held on the housing of the iron, wherein electrical connections of the operating display can be contacted with electrical contacts on the fastening means. In both variants, there is the advantage that the operating display does not require any separate electrical leads to be contacted. The installation of the strain-relieving power cord not only creates the electrical contacts to the soleplate, but also simultaneously connects the electrical contacts to the power indicator. As a result, the mounting of the iron is further simplified.

Je nach Gestaltung des elektrischen Bügeleisens kann das Befestigungsmittel entweder am Gehäuse oder an der Sohle befestigt sein. Vorzugsweise wird das Befestigungsmittel an einem Teil des Gehäuses befestigt. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Sohle des Bügeleisens mit einem besonderen Halter versehen ist, an dem das Befestigungsmittel befestigt werden kann.Depending on the design of the electric iron, the fastening means may be attached either to the housing or to the sole. Preferably, the fastening means is attached to a part of the housing. However, it can also be provided that the sole of the iron is provided with a special holder to which the fastening means can be attached.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Gehäuse oder die Sohle einen Halterungsabschnitt auf und das Befestigungsmittel weist ein zum Halterungsabschnitt korrespondierendes Führungselement auf. Das Führungselement des Befestigungsmittels wird auf den Halterungsabschnitt beispielsweise am Gehäuse aufgesetzt. Durch das Aufsetzten des Führungselements auf den Halterungsabschnitt wird das Befestigungsmittel am Gehäuse, bzw. an der Sohle befestigt. Durch diese Ausbildung ist eine zuverlässige und zugentlastete Befestigung des Befestigungsmittels am Gehäuse oder an der Sohle ermöglicht.In an advantageous embodiment of the invention, the housing or sole has a mounting portion and the fastening means has a guide element corresponding to the mounting portion. The guide element of the fastening means is on the support portion, for example on the housing placed. By placing the guide member on the support portion, the fastener is attached to the housing, or on the sole. This design allows a reliable and strain-relieved attachment of the fastener on the housing or on the sole.

Der Halterungsabschnitt kann eine Aufnahme für eine Schraube aufweisen, zur lösbaren Befestigung eine Abdeckung an dem Gehäuse oder der Sohle. Die Aufnahme kann als Innengewinde ausgebildet sein, oder zumindest eine Bohrung aufweisen, in die eine selbstschneidende Schraube hinein gedreht werden kann. Die Abdeckung weist vorzugsweise ein Anschlagmittel zum Fixieren des Befestigungsmittel auf. Durch das Anschlagmittel wird das Befestigungsmittel in einer vorgespannten Lage am Gehäuse fixiert. Das Befestigungsmittel wird also nicht gesondert am Gehäuse befestigt sondern die Befestigung erfolgt zusammen mit der Befestigung der Abdeckung an dem Gehäuse. Durch das erfindungsgemäße Anschlagmittel kann nicht nur auf eine gesonderte Schraube zur Befestigung des Befestigungsmittels am Gehäuse verzichtet werden, sondern es entfällt auch ein zusätzlicher Montageschritt.The mounting portion may include a receptacle for a screw, for releasable attachment a cover on the housing or the sole. The receptacle may be formed as an internal thread, or at least have a bore into which a self-tapping screw can be turned into. The cover preferably has a stop means for fixing the fastening means. By the stop means, the fastening means is fixed in a prestressed position on the housing. The fastener is therefore not separately attached to the housing but the attachment is done together with the attachment of the cover to the housing. By means of the stop means according to the invention, it is not only possible to dispense with a separate screw for fastening the fastening means to the housing, but it also eliminates the need for an additional assembly step.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage eines Bügeleisens ist vorgesehen, das in einem ersten Schritt erste elektrische Kontakte eines Netzkabels mit zweiten elektrischen Kontakten am Bügeleisen elektrisch kontaktiert werden, und dass in einem zweiten Schritt die zweiten elektrischen Kontakte schwenkbar an einer Sohle befestigt werden, und dass in einen dritten Schritt die ersten elektrischen Kontakte gegen die Sohle oder gegen ein Gehäuse geschwenkt werden. In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind sowohl die ersten elektrischen Kontakte an einem ersten Steckelement und die zweiten elektrischen Kontakte an einem zweiten Steckelement befestigt. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform wird zur Montage des Bügeleisens das erste Steckelement, welches mit dem Netzkabel verbunden ist in das zweite Steckelement, welches mit der Sohle verbunden ist elektrisch kontaktiert, das heißt das eine Steckelement wird in das andere komplementäre Steckelement eingesteckt. Das zweite Steckelement wird anschließend schwenkbar an einem Halter gelagert, der an der Sohle befestigt ist. Im dritten Schritt wird das erste Steckelement zusammen mit dem zweiten Steckelement gegen das Gehäuse des Bügeleisens geschwenkt und dort fixiert. Ein Befestigungsmittel zur Zugentlastung des Netzkabels ist mit dem zweiten Steckelement verbunden. Durch das Schwenken des ersten und zweiten Steckelements gegen das Gehäuse wird im dritten Verfahrensschritt auch das Befestigungsmittel zur Zugentlastung des Netzkabels gegen das Gehäuse geschwenkt. Das Befestigungsmittel kann anschließend am Gehäuse befestigt werden. Dies geschieht vorzugsweise in einem vierten Verfahrensschritt, bei dem eine Abdeckung zum Fixieren der ersten elektrischen Kontakte in einer definierten Lage an dem Gehäuse oder der Sohle befestigt wird. Durch diesen vierten Verfahrenschritt wird nicht nur die Abdeckung am Gehäuse befestigt, sondern es kann auch das Befestigungsmittel durch diesen vierten Verfahrensschritt an dem Gehäuse fixiert werden.In a method according to the invention for mounting an iron, it is provided that, in a first step, first electrical contacts of a power cable are electrically contacted with second electrical contacts on the iron, and in a second step, the second electrical contacts are pivotally secured to a sole, and in a third step, the first electrical contacts are pivoted against the sole or against a housing. In a preferred embodiment of the invention, both the first electrical contacts on a first plug-in element and the second electrical contacts are fastened on a second plug-in element. In this preferred embodiment, the first plug-in element, which is connected to the power cord in the second plug-in element, which is connected to the sole is electrically contacted, that is, a plug-in element is inserted into the other complementary plug-in element for mounting the iron. The second plug-in element is then pivotally mounted on a holder which is attached to the sole. In the third step, the first plug-in element is pivoted together with the second plug-in element against the housing of the iron and fixed there. A fastening means for strain relief of the power cable is connected to the second plug-in element. By pivoting the first and second plug element against the Housing is pivoted in the third process step, the fastening means for strain relief of the power cord against the housing. The fastener can then be attached to the housing. This is preferably done in a fourth method step, in which a cover for fixing the first electrical contacts in a defined position on the housing or the sole is attached. By this fourth method step, not only the cover is attached to the housing, but it can also be fixed to the fastening means by this fourth method step on the housing.

In einem alternativen Montageverfahren ist vorgesehen, dass in einem ersten Schritt zweite elektrische Kontakte am Bügeleisen schwenkbar an einer Sohle befestigt werden, und dass in einem zweiten Schritt erste elektrische Kontakte eines Netzkabels mit den zweiten elektrischen Kontakten elektrisch kontaktiert werden, und dass in einem dritten Schritt die ersten elektrischen Kontakte gegen die Sohle oder gegen ein Gehäuse geschwenkt werden. In der bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die ersten elektrischen Kontakte durch ein erstes Steckelement in ihrer Position gehalten und die zweiten elektrischen Kontakte in einem komplementären zweiten Steckelement in ihrer Position zueinander gehalten. Das zweite Steckelement wird vorzugsweise an einem Halter schwenkbar gelagert, der am Bügeleisen oder an der Sohle befestigt ist. Im zweiten Verfahrensschritt wird das erste Steckelement, welches vorzugsweise mit dem Befestigungsmittel zur Zugentlastung verbunden ist, in das erste Steckelement eingesteckt und dadurch die elektrische leitende Verbindung zwischen den ersten und den zweiten elektrischen Kontakten geschaffen. Im dritten Verfahrensschritt wird das zweite Steckelement zusammen mit dem ersten Steckelement gegen die Sohle, bzw. gegen das Gehäuse geschwenkt. Ist das erste Steckelement mit dem Befestigungsmittel verbunden, so kann durch Schwenken des Befestigungsmittels sowohl das zweite als auch das erste Steckelement mit verschwenkt werden. Am Ende des Schwenkweges kann vorgesehen sein, dass das Befestigungsmittel, welches ein Führungselement aufweist an einen Halterungsabschnitt am Gehäuse zu liegen kommt. So befindet sich am Ende des dritten Verfahrensschrittes das Befestigungsmittel in einer am Gehäuse fixierten Lage. In einem optionalen vierten Verfahrensschritt kann eine Abdeckung zum Fixieren der ersten elektrischen Kontakte bzw. des ersten Steckelements in einer definierten Lage an dem Gehäuse oder der Sohle befestigt werden. Durch das Fixieren der Abdeckung an dem Gehäuse werden nicht nur die elektrischen Kontakte abgedeckt und das Gehäuse verschlossen, sondern es kann auch das Befestigungsmittel durch die Abdeckung am Gehäuse fixiert sein.In an alternative assembly method, it is provided that, in a first step, second electrical contacts on the iron are pivotally attached to a sole, and that in a second step, first electrical contacts of a power cable are electrically contacted with the second electrical contacts, and in a third step the first electrical contacts are pivoted against the sole or against a housing. In the preferred embodiment of the invention, the first electrical contacts are held in position by a first plug-in element and the second electrical contacts are held in position relative to one another in a complementary second plug-in element. The second plug-in element is preferably pivotally mounted on a holder which is attached to the iron or to the sole. In the second method step, the first plug-in element, which is preferably connected to the fastening means for strain relief, inserted into the first plug-in element, thereby creating the electrical conductive connection between the first and the second electrical contacts. In the third method step, the second plug element is pivoted together with the first plug element against the sole, or against the housing. If the first plug-in element is connected to the fastening means, both the second and the first plug-in element can be pivoted by pivoting the fastening means. At the end of the pivoting can be provided that the fastening means, which has a guide member comes to rest on a support portion on the housing. Thus, at the end of the third process step, the fastening means is in a fixed position on the housing. In an optional fourth method step, a cover for fixing the first electrical contacts or the first plug-in element in a defined position on the housing or the sole can be attached. By fixing the cover to the housing not only the electrical contacts are covered and the housing closed, but it may also be the fastener fixed by the cover on the housing.

Die erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage eines Bügeleisens ermöglichen ein elektrisches Kontaktieren und eine Zugentlastung des Netzkabels an dem Bügeleisen durch wenige einfache Montageschritte. Dadurch ist nicht nur die Montagedauer verkürzt, sondern auch die Teileanzahl verringert. Dies hat den Vorteil, dass die erfindungsgemäßen Bügeleisen kostengünstiger hergestellt werden können.The inventive method for mounting an iron allow electrical contacting and strain relief of the power cord to the iron by a few simple assembly steps. This not only shortens the installation time, but also reduces the number of parts. This has the advantage that the iron according to the invention can be produced more cheaply.

Die Erfindung schließt den weiteren wesentlichen Gedanken ein, im hinteren Bereich des Bügeleisens, wo üblicherweise die Heizwiderstände angeordnet sind und die Heizenergie zur Erwärmung der Metallsohle eingetragen wird, einen speziellen Abstandshalter zwischen Metallsohle und wärmeempfindlichem Kunststoffgehäuse vorzusehen. Dieser Abstandshalter kann zugleich als tragendes Verbindungsmittel zwischen den beiden Hauptteilen des Bügeleisens genutzt werden. Er wird hierzu insbesondere mit der Metallsohle einerseits und dem Kunststoffgehäuse andererseits verschraubt. Der Abstandshalter wirkt durch die Fähigkeit, über seine relativ große Erstreckung eine erhebliche Wärmeabstrahlung zu bewirken, und/oder aufgrund seiner begrenzten Wärmeleitfähigkeit als thermisches Trennglied zwischen Metallsohle und Kunststoffgehäuse.The invention includes the further essential idea, in the rear of the iron, where usually the heating resistors are arranged and the heating energy is entered to heat the metal sole to provide a special spacer between metal sole and heat-sensitive plastic housing. This spacer can also be used as a supporting connection means between the two main parts of the iron. He is this particular screwed to the metal sole on the one hand and the plastic housing on the other. The spacer acts by the ability to cause significant heat radiation over its relatively large extent, and / or due to its limited thermal conductivity as a thermal separator between metal sole and plastic housing.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform besteht der Haltebügel entweder aus einem Metall mit relativ (d.h. für ein Metall) geringer Wärmeleitfähigkeit oder einem hochgradig wärmebeständigen Kunststoff. In der Kunststoffausführung handelt es sich bevorzugt um ein Spritzgussteil.In another preferred embodiment, the retainer is either a metal having relatively low (i.e., a metal) low thermal conductivity or a highly heat-resistant plastic. The plastic version is preferably an injection-molded part.

In einer bevorzugten Formgestaltung hat der Haltebügel in Draufsicht im wesentlichen Trapezform, beispielsweise mit einer annähernd rechteckigen Platte zur Verbindung mit der Metallsohle an einem Ende und einem breiten Metallstreifen zur Verbindung mit dem Kunststoffgehäuse am anderen Ende. Zentral ist bevorzugt eine Ausnehmung zur Kabelführung vorgesehen.In a preferred design, the headband has a substantially trapezoidal shape in plan view, for example, with an approximately rectangular plate for connection to the metal sole at one end and a wide metal strip for connection to the plastic housing at the other end. Central is preferably a recess for cable management provided.

In der Seitenansicht bzw. im Längsschnitt sind (bezogen auf die Gebrauchslage) sowohl die sohlenseitige Befestigungsplatte als auch der gehäuseseitige Befestigungsstreifen horizontal ausgerichtet, und sie sind durch von der Sohle aus schräg nach hinten ansteigende Verbindungsstege miteinander verbunden, so dass sich insgesamt in etwa die Grundform eines langgestreckten "S" ergibt. Unter thermischen Gesichtspunkten ist dabei von Bedeutung, dass die Befestigungspunkte zur Verbindung mit dem Kunststoffgehäuse horizontal (lateral) wie vertikal weit von der beheizten Metallsohle entfernt liegen.In the side view or in longitudinal section are (based on the position of use), both the sole-side mounting plate and the housing-side mounting strip horizontally aligned, and they are interconnected by from the sole obliquely rearwardly increasing connecting webs, so that in total results in about the basic shape of an elongated "S". From a thermal point of view, it is important that the attachment points for connection to the plastic housing are located horizontally (laterally) and vertically far away from the heated metal sole.

Als weiteres Befestigungsmittel - und wiederum zugleich (in gewissem Grade) thermisches Trennglied - ist in einer Fortbildung des Erfindungsgedankens ein nahe dem vorderen Ende des Bügeleisens an der Metallsohle angebrachter und mit dem Kunststoffgehäuse verbundener zweiter Haltebügel vorgesehen. Aufgrund der üblichen Bauform von Bügeleisen kann dieser nicht so langgestreckt und effektiv in seiner Wärmedissipation wie der erste Haltebügel ausgeführt werden, so dass seine Kombination mit einem Distanzstück aus hochgradig wärmebeständigem Kunststoff am Verschraubungspunkt mit dem Kunststoffgehäuse bevorzugt ist.As a further fastener - and again at the same time (to some extent) thermal isolator - is provided in a development of the inventive idea a near the front end of the iron to the metal sole attached and connected to the plastic housing second bracket. Due to the conventional design of irons, this can not be as elongated and effectively carried out in its heat dissipation as the first headband, so that its combination with a spacer made of highly heat-resistant plastic at the screwing point with the plastic housing is preferred.

Ein wesentlicher Vorteil der vorgeschlagenen Lösung besteht darin, dass das Kunststoffgehäuse aus einem nur mäßig wärmebeständigen und daher kostengünstigen Kunststoff, beispielsweise Polypropylen, gefertigt werden kann. Die effektive thermische Trennung des Kunststoffgehäuses von der Metallsohle insbesondere in deren hinterem Bereich wirkt tendenziell lebensdauererhöhend. Das Vorsehen des relativ langen Metallbügels als Befestigungsmittel für das Kunststoffgehäuse hat wegen der Elastizität des Haltebügels auch eine Steigerung des Bügelkomforts zur Folge, und zudem verbessert sich die Stoßfestigkeit des gesamten Bügeleisens, was sich beispielsweise bei den zur Zulassung in den USA und Kanada erforderlichen Falltests positiv bemerkbar macht.A major advantage of the proposed solution is that the plastic housing can be made of a only moderately heat-resistant and therefore inexpensive plastic, such as polypropylene. The effective thermal separation of the plastic housing from the metal sole, especially in the rear region, tends to increase the lifetime. The provision of the relatively long metal strap as a fastening means for the plastic housing also results in an increase in ironing comfort due to the elasticity of the retaining clip, and also improves the impact resistance of the entire iron, which is positive, for example, in the case tests required for approval in the US and Canada makes noticeable.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung hat der erste und/oder zweite Haltebügel Zentrieröffnungen in der Nähe der Schraublöcher, und das Kunststoffgehäuse bzw. auch das dazwischengesetzte Distanzstück haben Zentriernasen zum Eingriff in diese Zentrieröffnungen. Hiermit wird eine exakte Positionierung des Kunststoffgehäuses relativ zur Metallsohle über den jeweiligen Haltebügel gewährleistet.In a further preferred embodiment, the first and / or second retaining bracket has centering openings in the vicinity of the screw holes, and the plastic housing or also the intermediate spacer have centering lugs for engagement in these centering openings. This ensures an exact positioning of the plastic housing relative to the metal sole over the respective headband.

Eine vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bügeleisens ist anhand der folgenden Darstellungen näher beschrieben.An advantageous embodiment of an iron according to the invention is described in more detail with reference to the following representations.

Es zeigen:

Figur 1: eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels zur Zugentlastung des Netzkabels,
Figur 2: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Bügeleisensohle, mit einem zweiten schwenkbaren Steckelement, in einer ersten Position zum Herstellen der elektrischen Verbindung mit einem ersten Steckelement,
Figur 3: eine schematische Darstellung der Bügeleisensohle aus Figur 2, mit dem ersten Steckelement in einer zweiten Position, in der ein Befestigungsmittel zugentlastet am Bügeleisen befestigt ist,
Figur 4: eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Bügeleisens mit der Bügeleisensohle aus Figur 2,
Figur 5: eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Bügeleisens mit einer Bügeleisensohle gemäss Figur 3,
Figur 6: eine perspektivische Ausschnittsdarstellung der Sohle des erfindungsgemäßen Bügeleisens und
Figur 7: eine Längsschnittdarstellung durch das Vorderteil des erfindungsgemäßen Bügeleisens.

Show it:

FIG. 1: a schematic representation of a fastening means according to the invention for strain relief of the power cable,
FIG. 2: a schematic representation of an iron sole according to the invention, with a second pivotable plug-in element, in a first position for establishing the electrical connection to a first plug-in element,
FIG. 3: a schematic representation of the soleplate FIG. 2 with the first plug-in element in a second position, in which a fastener is attached to the iron with strain relief,
FIG. 4: a schematic representation of an iron according to the invention with the soleplate off FIG. 2 .
FIG. 5: a schematic representation of an iron according to the invention with a soleplate according to FIG. 3 .
FIG. 6: a perspective sectional view of the sole of the iron according to the invention and
FIG. 7: a longitudinal sectional view through the front part of the iron according to the invention.

In der Figur 1 ist ein erfindungsgemäßes Befestigungsmittel 7 dargestellt. Ein Netzkabel 3 ist an der Rückseite des Befestigungsmittels 7 mechanisch befestigt. Die elektrischen Leitungen des Netzkabels 3 führen an erste elektrische Kontakte 4. Die ersten elektrischen Kontakte 4 sind in Abstand voneinander positioniert und elektrisch voneinander isoliert gehalten. Die drei ersten elektrischen Kontakte 4 sind in einem ersten Steckelement 8 in definierter Lage zueinander positioniert. Das erste Steckelement 8 ist aus elektrisch isolierendem Material hergestellt. Jeder der ersten elektrischen Kontakte 4 ist von einem hülsenartigen Abschnitt des ersten Steckelements umgeben. Die so gebildeten Steckerstifte werden von einer Grundplatte des ersten Steckelements getragen. Die Grundplatte des ersten Steckelements 8 ist über eine Vielzahl von Rippen mit dem Befestigungsmittel 7 verbunden. Sowohl das Befestigungsmittel 7 als auch das erste Steckelement 8 sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. In kostengünstiger Weise ist das erste Steckelement 8 direkt an das Befestigungsmittel 7, insbesondere im Kunststoffspritzgussverfahren angeformt. Das Befestigungsmittel 7 weißt einen quaderförmigen Grundkörper auf. In dem quaderförmigen Grundkörper des Befestigungsmittels 7 ist ein Führungselement 16 integriert. Das Führungselement 16 ist als tunnelartiger Durchbruch im Befestigungsmittel 7 ausgebildet. An einer Seitenfläche des Befestigungsmittels 7 ist ein Anschluss für eine Betriebsanzeige vorgesehen. Der Anschluss 14 besteht im wesentlichen aus zwei elektrischen Kontakten, die in einer topfförmigen Einfassung angeordnet sind. Die topfförmige Einfassung des Anschlusses 14 dient als Haltemittel, insbesondere als Fassung für die Betriebsanzeige 15, die vorzugsweise als elektrische Lampe ausgebildet ist.In the FIG. 1 an inventive fastening means 7 is shown. A power cable 3 is mechanically attached to the back of the fastener 7. The electrical leads of the power cable 3 lead to first electrical contacts 4. The first electrical contacts 4 are positioned at a distance from each other and kept electrically isolated from each other. The three first electrical contacts 4 are positioned in a defined position relative to one another in a first plug-in element 8. The first plug-in element 8 is made of electrically insulating material. Each of the first electrical contacts 4 is surrounded by a sleeve-like portion of the first plug-in element. The plug pins thus formed are supported by a base plate of the first plug-in element. The base plate of the first plug-in element 8 is connected to the fastening means 7 via a multiplicity of ribs. Both the fastening means 7 and the first plug-in element 8 are preferably made of plastic. In a cost effective manner, the first plug-in element 8 is formed directly on the fastening means 7, in particular in the plastic injection molding process. The fastening means 7 know a cuboid base body. In the cuboid base body of the fastening means 7, a guide element 16 is integrated. The guide element 16 is formed as a tunnel-like breakthrough in the fastener 7. On one side surface of the fastening means 7, a connection for an operation display is provided. The terminal 14 consists essentially of two electrical contacts, which are arranged in a cup-shaped enclosure. The pot-shaped enclosure of the terminal 14 serves as a holding means, in particular as a socket for the operating display 15, which is preferably designed as an electric lamp.

In Figur 2 ist eine Sohle 2 dargestellt, die eine Sohlenfläche 6 aufweißt, die zum Bügeln über das Bügelgut geführt wird. Von der Sohle 2 des Bügeleisens gehen alle nötigen zweiten elektrischen Kontakte 5 aus. Die zweiten elektrischen Kontakte 5 münden in einem zweiten Steckelement 9. Das zweite Steckelement 9 trägt die zweiten elektrischen Kontakte 5 in definierten Abstand zueinander und von einander elektrisch isoliert. Das zweite Steckelement 9 ist an einem Halter 10 schwenkbar befestigt. Der Halter 10 ist aus einem gestanzten Stahlblech hergestellt und bildet einen Ausleger, der im Heckbereich des Bügeleisens nach hinten oben ausragt. Der Halter 10 ist insbesondere durch Schrauben oder Nieten mit der Sohle 2 fest verbunden. Der Halter 10 ist als Rahmenteil ausgebildet, das das zweite Steckelement 9 zumindest teilweise umgibt. An gegenüberliegenden Seiten des zweiten Steckelements 9 weist der Halter 10 zwei gegenüberliegende Lagerzapfen 11 auf. Die Lagerzapfen 11 greifen in jeweils eine Nut 12 am zweiten Steckelement 9 ein. Durch die in den Nuten 12 eingreifenden Lagerzapfen 11 ist das zweite Steckelement 9 schwenkbar an dem Halter 10 gelagert. In der Figur 2 ist das zweite Steckelement 9 in einer Position dargestellt, in der es zum Herstellen der elektrischen Verbindung mit dem Steckelement 8 (nicht dargestellt) zugänglich ist. Um das zweite Steckelement 9 in seiner in Figur 2 gezeigten Position zu halten, sind an gegenüberliegenden Seiten des zweiten Steckelements 9 Haltenasen 13 vorgesehen. Die Haltenasen 13 sind vorzugsweise an den zweiten Steckelement 9 angeformt. Die Haltenasen 13 greifen an dem Halter 10 an, derart dass das zweite Steckelement 9 in seiner Position fixiert gehalten ist.In FIG. 2 a sole 2 is shown, which has a sole surface 6, which is guided for ironing over the material to be ironed. From the sole 2 of the iron all necessary second electrical contacts 5 go out. The second electrical contacts 5 open into a second plug-in element 9. The second plug-in element 9 carries the second electrical contacts 5 at a defined distance from each other and electrically isolated from each other. The second plug-in element 9 is pivotally attached to a holder 10. The holder 10 is made of a stamped sheet steel and forms a boom which protrudes in the rear area of the iron to the rear top. The holder 10 is firmly connected in particular by screws or rivets to the sole 2. The holder 10 is formed as a frame part, which surrounds the second plug-in element 9 at least partially. On opposite sides of the second plug-in element 9, the holder 10 has two opposite bearing journals 11. The bearing pins 11 engage in a respective groove 12 on the second plug element 9. By engaging in the grooves 12 bearing pin 11, the second plug-in element 9 is pivotally mounted on the holder 10. In the FIG. 2 the second plug-in element 9 is shown in a position in which it is accessible for establishing the electrical connection with the plug-in element 8 (not shown). To the second plug-in element 9 in his in FIG. 2 to hold the position shown are on 9 opposite retaining tabs 13 provided opposite sides of the second plug-in element. The retaining lugs 13 are preferably formed on the second plug-in element 9. The retaining lugs 13 engage the holder 10, such that the second plug-in element 9 is held fixed in its position.

In Figur 3 ist das zweite Steckelement 9 in seiner zweiten Position, in der das Befestigungsmittel 7 zugentlastet am Bügeleisen befestigt ist dargestellt. Die zweiten elektrischen Kontakte 5 sind durch das zweite Steckelement 9 in definiertem Abstand zueinander und isoliert voneinander gehalten. In der dargestellten zweiten Position des zweiten S teckelements 9 ragen die zweiten elektrischen Kontakte 5 nach oben. In der dargestellten zweiten Position ist das zweite Steckelement 9 mittels seiner Nuten 12 entlang der Lagerzapfen 11 des Halters 10 vertikal verschieblich. Durch die Verschieblichkeit des zweiten Steckelements 9 mittels der Nuten 12 entlang der Nuten 12 auf den Lagerzapfen 11 des Halter 10 können Lage- und Formtoleranzen ausgeglichen werden.In FIG. 3 is the second plug-in element 9 in its second position, in which the fastening means 7 is mounted strain-relieved on the iron is shown. The second electrical contacts 5 are held by the second plug-in element 9 at a defined distance from each other and isolated from each other. In the illustrated second position of the second S teckelements 9, the second electrical contacts 5 protrude upward. In the illustrated second position, the second plug-in element 9 is vertically displaceable by means of its grooves 12 along the bearing pin 11 of the holder 10. Due to the displaceability of the second plug element 9 by means of the grooves 12 along the grooves 12 on the bearing pin 11 of the holder 10 position and shape tolerances can be compensated.

Die Figur 4 zeigt ein erfindungsgemäßes Bügeleisen mit dem zweiten Steckelement 9 in der ersten Position analog Figur 2. Im Heckbereich des Bügeleisens ragt das zweite Steckelement 9 aus einem Gehäuse 1 nach hinten oben heraus. In das zweite Steckelement 9, das die zweiten elektrischen Kontakte 5 trägt, ist das erste Steckelement 8, das die ersten elektrischen Kontakte 4 trägt, eingesteckt. Das Befestigungsmittel 7, an das das erste Steckelement 8 angeformt ist, ist zusammen mit dem zweiten Steckelement 9 schwenkbar am Halter 10 gelagert. Am Gehäuse 1 ist ein Halterungsabschnitt 17 aus Kunststoff angeformt. Auf den stiftartig und herausragend ausgebildeten Halterungsabschnitt 17 ist das Befestigungsmittel 7 mittels des Führungselements 16 aufschiebbar. Der Halterungsabschnitt 17 weist eine Aufnahme 18 auf, in die eine Schraube 19 einschraubbar ist. Eine Abdeckung 20 trägt eine Knickschutzhülle 22 für das Netzkabel 3. An der Innenfläche der Abdeckung 20 ist ein Anschlagmittel 21 angeformt.The FIG. 4 shows an inventive iron with the second plug-in element 9 in the first position analog FIG. 2 , In the rear region of the iron, the second plug-in element 9 protrudes out of a housing 1 to the rear top. In the second plug-in element 9, which carries the second electrical contacts 5, the first plug-in element 8, which carries the first electrical contacts 4, inserted. The fastening means 7, to which the first plug-in element 8 is integrally formed, is mounted pivotably on the holder 10 together with the second plug-in element 9. On the housing 1, a support portion 17 made of plastic is formed. On the pin-like and outstanding trained mounting portion 17, the fastening means 7 by means of the guide member 16 can be pushed. The support portion 17 has a receptacle 18 into which a screw 19 can be screwed. A cover 20 carries a kink protection sleeve 22 for the power cord 3. On the inner surface of the cover 20, a stop means 21 is formed.

Das erfindungsgemäße Montageverfahren wird bevorzugt in folgenden Schritten durchgeführt. Ausgehend von der geschwenkt gelagerten Position des zweiten Steckelements 9 am Halter 10 wird das erste Steckelement 8 in das komplementäre zweite Steckelement 9 eingesteckt. Zuvor ist das Netzkabel 3 an dem Befestigungsmittel 7 mechanisch befestigt worden und sind die ersten elektrischen Kontakte 4 des Netzkabels 3 am ersten Steckelement 8 elektrisch kontaktiert. Eine vorgesehene Betriebsanzeige 15 ist in den Anschluss 14 am Befestigungsmittel 7 eingesetzt. Das montierte Befestigungsmittel 7, an dem das erste Steckelement 8 angeformt ist, wird in der in Figur 4 gezeigten Position in das zweite Steckelement 9 eingesteckt. Im zweiten Schritt wird das Befestigungsmittel 7 erfasst und gegen den Halterungsabschnitt 17 am Gehäuse 1 nach oben verschwenkt. Durch das Verschwenken des Befestigungsmittels 7 gegen den Halterungsabschnitt 17 wird neben den Befestigungsmittel 7 auch das erste Steckelement 8 und das zweite Steckelement 9 verschwenkt. In Figur 5 ist das Befestigungsmittel 7 in der verschwenkten Endlage am Halterungsabschnitt 17 gezeigt. Das Führungselement 16 des Befestigungsmittels 7 ist vollständig auf den Halterungsabschnitt 17 aufgesteckt, bzw. aufgeschoben. In dieser Position (Figur 5) weisen die zweiten elektrischen Kontakte 5 des zweiten Steckelements 9 senkrecht nach oben. Auch die ersten elektrischen Kontakte 4 des ersten Steckelements 8 sind senkrecht analog dem zweiten Steckelement 9 und den zweiten elektrischen Kontakten 5 senkrecht ausgerichtet. Das Befestigungsmittel 7 befindet sich in der fertig montierten Position. Eine mechanische Klemmvorrichtung 23 fixiert das Netzkabel 3 an dem Befestigungsmittel 7. Das Befestigungsmittel 7 ist mittels seines Führungselements 16 an dem Halterungsabschnitt 17 aufgesetzt. Durch diese Anordnung ist eine zuverlässige Zugentlastung für die ersten elektrischen Kontakte 4 des Netzkabels 3 geschaffen. An dem ersten Steckelement 8 sind auch elektrische Kontakte für den Anschluss 14, bzw. die Betriebsanzeige 15 gehalten. Durch die beschriebene Befestigung des Befestigungsmittels 7 an dem Gehäuse 1 ist nicht nur eine zuverlässige Zugentlastung des Netzkabels 3 geschaffen, sondern es ist auch verhindert, dass das erste Steckelement 8 aus dem zweiten Steckelement 9 herausrutschen kann. Somit ist auch eine zuverlässige Steckverbindung zwischen ersten Steckelement 8 und zweiten Steckelement 9 geschaffen. In einem abschließenden Montageschritt wird die Abdeckung 20 entlang des Netzkabels 3 in Richtung dem Gehäuse 1 geschoben. Das Anschlagmittel 21 kommt auf der Oberfläche des Befestigungsmittels 7 zu liegen. Die Schraube 19 wird in die Abdeckung 20 eingesetzt und in die Aufnahme 18 des Halterungsabschnitt 17 eingeschraubt. Wenn die Schraube 19 in die Aufnahme 18 eingeschraubt ist, wird das Befestigungsmittel 7 durch das Anschlagmittel 21 zuverlässig auf dem Halterungsabschnitt 17 gehalten. Zudem verschließt die Abdeckung 20 das Gehäuse 1 des Bügeleisens, so dass der elektrische Anschluss verdeckt ist.The assembly method according to the invention is preferably carried out in the following steps. Starting from the pivoted position of the second plug-in element 9 on the holder 10, the first plug-in element 8 is inserted into the complementary second plug-in element 9. Previously, the power cord 3 has been mechanically fastened to the fastening means 7 and are the first electrical contacts 4 of the Power cord 3 on the first plug-in element 8 electrically contacted. An envisaged operating display 15 is inserted into the connection 14 on the fastening means 7. The mounted fastening means 7, on which the first plug-in element 8 is formed, is in the in FIG. 4 shown inserted position in the second plug-in element 9. In the second step, the fastening means 7 is detected and pivoted against the support portion 17 on the housing 1 upwards. By pivoting the fastening means 7 against the support portion 17, the first plug-in element 8 and the second plug-in element 9 is pivoted in addition to the fastening means 7. In FIG. 5 the fastening means 7 is shown in the pivoted end position on the support portion 17. The guide member 16 of the fastener 7 is completely plugged onto the support portion 17, or postponed. In this position ( FIG. 5 ), the second electrical contacts 5 of the second plug-in element 9 are perpendicular to the top. Also, the first electrical contacts 4 of the first plug-in element 8 are vertically aligned analogously to the second plug-in element 9 and the second electrical contacts 5. The fastening means 7 is in the fully assembled position. A mechanical clamping device 23 fixes the power cord 3 to the fastening means 7. The fastening means 7 is placed by means of its guide member 16 on the support portion 17. By this arrangement, a reliable strain relief for the first electrical contacts 4 of the power cord 3 is created. On the first plug-in element 8 and electrical contacts for the terminal 14, and the power indicator 15 are held. The described fastening of the fastening means 7 to the housing 1 not only provides a reliable strain relief of the power cable 3, but it is also prevented that the first plug-in element 8 can slip out of the second plug-in element 9. Thus, a reliable plug connection between the first plug-in element 8 and second plug-in element 9 is created. In a final assembly step, the cover 20 is pushed along the power cable 3 in the direction of the housing 1. The stop means 21 comes to lie on the surface of the fastening means 7. The screw 19 is inserted into the cover 20 and screwed into the receptacle 18 of the support portion 17. When the screw 19 is screwed into the receptacle 18, the fixing means 7 is reliably held on the support portion 17 by the abutment means 21. In addition, the cover 20 closes the housing 1 of the iron, so that the electrical connection is covered.

Figur 6 zeigt das hintere Ende der Metallsohle 2 des Bügeleisens, mit in angeformte Heizelementfassungen 25 eingesteckten Heizwiderständen 27 und einer den Mittenbereich überdeckenden Sohlenabdeckung 29. Auf ein ebenfalls an die Metallsohle angeformtes Montageplateau 21 ist nahe der Hinterkante mit zwei Befestigungsschrauben der weit über die Hinterkante der Metallsohle sowie nach oben auskragender Halter 10 aufgeschraubt. Der Halter 10 ist als ein Haltebügel ausgebildet. FIG. 6 On a likewise molded to the metal sole mounting plate 21 is near the trailing edge with two mounting screws of the well over the trailing edge of the metal sole as well as upwardly projecting holder 10 screwed. The holder 10 is formed as a headband.

Der Haltebügel 10 umfasst einen rechteckigen Sohlen-Montageabschnitt 33, zwei symmetrisch nach außen gespreizte und schräg nach oben verlaufende Seitenstege 35 und einen diese am freien Ende verbindenden Gehäuse-Montagestreifen 37. In diesem wird der Haltebügel mit (nicht gesondert bezeichneten) Schrauben mit einem Gehäuseabschnitt 39 verschraubt. Auf dem Gehäuseabschnitt 39 sind Zentriernasen 41 zum Eingriff in entsprechend angeordnete Zentrieröffnungen 43 des Haltebügels 10 vorgesehen, die für eine positionsgenaue Ausrichtung zwischen beiden Teilen und somit auch zwischen Kunststoffgehäuse und Metallsohle sorgen. Der Haltebügel ist aufgrund seiner Formgestaltung geeignet, das Gehäuse gefedert an der Metallsohle zu halten; dies steigert unter anderem den Bügelkomfort.The bracket 10 includes a rectangular sole mounting portion 33, two symmetrically outwardly spread and obliquely upwardly extending side bars 35 and connecting them at the free end housing mounting strip 37. In this, the headband with (not separately designated) screws with a housing portion 39 bolted. Centering lugs 41 are provided on the housing section 39 for engagement in correspondingly arranged centering openings 43 of the retaining clip 10, which ensure a positionally accurate alignment between the two parts and thus also between the plastic housing and the metal sole. The headband is due to its shape suitable to hold the housing spring-loaded on the metal sole; This increases, among other things, the ironing comfort.

Figur 7 zeigt in einer vereinfachten Querschnittsdarstellung das vordere Ende des Bügeleisens mit der Metallsohle 2 und einem anderen Gehäuseabschnitt 45, welche über einen zweiten Haltebügel 47 in Doppel-L-Form und eine Distanzhülse 49 aus Polyethylen oder PBT (Polybutylenterephthalat) sowie eine Schraube 51 miteinander verbunden sind. Auch hier schafft der Haltebügel 47 zunächst in vorteilhafter Weise einen gewissen Abstand zwischen der heißen Metallsohle und dem eigentlichen Befestigungsmittel (der Schraube 51), eine Distanzhülse 49 dient aber hier als zusätzliches thermisches Trennglied zur Wärmeentkopplung des hitzeempfindlichen Kunststoffgehäuses aus PP (Polypropylen). FIG. 7 shows in a simplified cross-sectional view of the front end of the iron with the metal sole 2 and another housing portion 45, which are connected to each other via a second bracket 47 in double L-shape and a spacer sleeve 49 made of polyethylene or PBT (polybutylene terephthalate) and a screw 51 , Again, the headband 47 initially advantageously creates a certain distance between the hot metal sole and the actual attachment means (the screw 51), but a spacer sleeve 49 serves as an additional thermal separator for heat dissipation of the heat-sensitive plastic housing made of PP (polypropylene).

Claims

Electric iron with a housing (1), a sole (2), a mains cable (3) having first electrical contacts (4) which are electrically conductively connected with second electrical contacts (5) at the iron, and a fastening means (7) for tension relief of the mains cable (3), wherein the first electrical contacts (4) are held rigidly at a spacing from one another at a first plug element (8) constructed at the fastening means (7) and the second electrical contacts (5) are held at a second plug element (9), particularly in the rear region of the sole (2), complementary with the first plug element (8), characterised in that the second plug element (9) is pivotable from a first position in which it is accessible for producing the electrical connection with the first plug element (8) into a second position in which the fastening means (7) is fastened with tension relief to the iron.
Iron according to claim 1, characterised in that the second plug element (9) is pivotable upwardly from the first position to the second position about a pivot axis extending parallel to the sole surface (6).
Iron according to claim 1 or 2, characterised in that the second plug element (9) is oriented substantially vertically in the second position and the second electrical contacts (5) face upwardly.
Iron according to any one of claims 1 to 3, characterised in that the second plug element (9) is pivotable from the first position to the second position through an angle between 30° and 60°.
Iron according to any one of the preceding claims, characterised in that the second plug element (9) is mounted at a mount (10) which is fastened to the sole (2).
Iron according to claim 5, characterised in that the mount (10) has two mounting pins (11) engaging in opposite grooves (12) of the second plug element (9).
Iron according to claim 5 or 6, characterised in that the second plug element (9) has at least one retaining lug (13) which in a first position, in which the second plug element (9) is accessible for producing the electrical connection with the first plug element (8), engages the mount (10) and holds the second plug element (9) in the first position.
Iron according to any one of the preceding claims, characterised in that an operation indicator (15) is mounted at the fastening means (7) and/or an electrical connection (14) is constructed for the operation indicator (15).
Iron according to any one of the preceding claims, characterised in that the fastening means (7) is fastened to the housing (1) or to the sole (2).
Iron according to any one of the preceding claims, characterised in that the housing (1) or the sole (2) has a mounting section (17) and the fastening means (7) has a guide element corresponding with the mounting section (17).
Iron according to claim 13, characterised in that the mounting section (17) has a receptacle (18) for a screw (19) for detachable fastening of a cover (20) to the housing (1) or the sole (2).
Iron according to claim 11, characterised in that the cover (20) has an abutment means (21) for fixing the fastening means (7) to the housing (1) in a biased position.
Method of assembling an iron, characterised in that in a first step first electrical contacts (4) of a mains cable (3) are brought into electrical contact with second electrical contacts (5) at the iron and that in a second step the second electrical contacts (5) are pivotably fastened to a sole (2) and that in a third step the first electrical contacts (4) are pivoted against the sole (2) or against a housing (1).
Method of assembling an iron, characterised in that in a first step second electrical contacts (5) at the iron are pivotably fastened to a sole (2) and that in a second step first electrical contacts (4) of a mains cable (3) are brought into electrical contact with the second electrical contacts (5) and that in a third step the first electrical contacts (4) are pivoted against the sole (2) or against a housing (1).
Method according to claim 13 or 14, characterised in that in a fourth step a cover (20) for fixing the first electrical contacts (4) in a defined position is fastened to the housing (1) or to the sole (2).
Iron according to any one of claims 5 to 12, characterised in that the mount (10) is constructed as an elongate, first mounting bracket, which, as fastening means and at the same time as a thermal separating element, is connected in the rear region of the iron on the one hand with the sole (2) and on the other hand with the housing (1).
Iron according to any one of claims 5 to 12 or 16, characterised in that the mount (10) is executed as an areal moulded part with a large heat dissipation area.
Iron according to any one of claims 5 to 12, 16 and 17, characterised in that the mounting bracket (10) is made of a metal with relatively low thermal conductivity, particularly as a sheet metal moulded part, or a high-quality heat-resistant plastics material, particularly as an injection-moulded part.
Iron according to any one of claims 5 to 12 or 16 to 18, characterised in that the mounting bracket (10) is in plan viewa substantially trapezium shaped and has a central recess for the cable guidance.
Iron according to any one of claims 5 to 12 or 16 to 19, characterised in that the mounting bracket (10) has in longitudinal section a substantially elongated S-shape and its end intended for connection with the plastics material housing (19) is laterally and vertically spaced far from the sole (2).
Iron according to any one of claims 16 to 20, characterised in that a second mounting bracket (27) connected with the plastics material housing (25) near the front end of the iron is provided as further fastening means and at the same time as a thermal separating element.
Iron according to claim 21, characterised in that the second mounting bracket (27) is connected with the plastics material housing (25) by way of a spacer (29) of high-quality heat-resistant plastics material, particularly PE or PBT.
Iron according to one of claims 21 and 22, characterised in that the first (11) and/or second mounting bracket has centring openings (23) and the plastics material housing (19) or the spacer has centring lugs (21) for engagement with the centring openings for precise positioning of the plastics material housing relative to the metal sole (1) over the or each mounting bracket.
Iron according to any one of the preceding claims 21 to 23, characterised in that the plastics material housing is made of a thick heat-resistant low-cost plastics material, particularly polypropylene or a similar plastics material.'