EP1516398A1 - Verbindungsvorrichtung zum herstellen einer elektrischen verbindung - Google Patents

Verbindungsvorrichtung zum herstellen einer elektrischen verbindung

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EP1516398A1
EP1516398A1 EP03740196A EP03740196A EP1516398A1 EP 1516398 A1 EP1516398 A1 EP 1516398A1 EP 03740196 A EP03740196 A EP 03740196A EP 03740196 A EP03740196 A EP 03740196A EP 1516398 A1 EP1516398 A1 EP 1516398A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
current
unit
connecting device
housing
transmitter unit
Prior art date
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EP03740196A
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English (en)
French (fr)
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EP1516398B1 (de
Inventor
Hermann Neidlein
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Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Magcode AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Magcode AG filed Critical Magcode AG
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Application granted granted Critical
Publication of EP1516398B1 publication Critical patent/EP1516398B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/6205Two-part coupling devices held in engagement by a magnet
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/703Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
    • H01R13/7036Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part the switch being in series with coupling part, e.g. dead coupling, explosion proof coupling
    • H01R13/7037Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part the switch being in series with coupling part, e.g. dead coupling, explosion proof coupling making use of a magnetically operated switch

Definitions

  • Connection device for establishing an electrical connection
  • the invention relates to a connecting device for establishing an electrical connection between a current transmitter unit, which has magnet bodies provided with current connection contacts as a switching part, and a current receiver unit, which has magnet bodies provided with current connection contacts as a current receiving part, the magnet bodies of the current transmitter unit and when the current transmitter unit is placed on the current receiver unit Current collector unit are arranged opposite each other and the magnetic body of the current receiver unit contact the magnetic body of the current transmitter unit.
  • EP 0 573 471 A generic device is described in EP 0 573 471.
  • WO 01/03249 AI describes an electromechanical connecting device with an essentially identical structure, wherein a plurality of magnetic bodies are arranged in an at least partially elastic wall in order to create a perfect contact surface for contact connections.
  • the present invention is based on the object of further developing the above-described electrical connecting devices in such a way that they can be used in a variety of ways depending on the requirements required, "" in particular - the --- An-za-hl ⁇ -de- r — individual ..- the ... magnetic body producing the electrical connection should be arbitrary.
  • the current transmitter unit is formed from individual modules, the modules each being provided with a magnet body arranged in a receiving housing, the receiving housing of the modules of the current transmitter unit in each case on the inside as a guide for the in the direction of the current receiver unit in the Serve movable magnetic body, and a retaining member or a path limiting device for the magnetic body is provided on the receiving housing of the current transmitter unit on the side facing away from the current receiver unit.
  • the current transmitter unit is now formed from modules, and this can preferably also apply to the current receiver unit.
  • Each magnet body arranged in a receptacle housing forms a unit and, due to the mobility in the receptacle housing of the current transmitter unit, generates its own switching contact, the contacts clock energy is generated by the magnetic force as soon as a magnetic body of the current collector unit is attached.
  • the current transmitter units will be designed so that the magnetic bodies in the idle state, i.e. when the current collector unit is not attached, is held in a position by a retaining member in the form of a magnet or a magnetic part in which there is no current connection to the outside of the current generator unit, as is e.g. in the generic device EP 0 573 471.
  • a retaining member in the form of a magnet or a magnetic part in which there is no current connection to the outside of the current generator unit, as is e.g. in the generic device EP 0 573 471.
  • the modules are only intended for forwarding “.S.te.ue -.._ odex_ Sign.alstro.men”, such a restraining element is not absolutely necessary. In this case it is sufficient if a path limitation device is available for this, e.g.
  • the magnetic bodies of the modules perform correspondingly defined paths for contacting the magnetic bodies of the current collector unit.
  • This can e.g. can be generated by a connection with a corresponding play between the stop member and the receiving housing or the housing structure.
  • the side of the housing structure of the current transmitter unit facing the current receiver unit is designed to be elastic.
  • a plurality of modules with their magnetic bodies arranged in the interior of the receiving housing are accommodated together in a housing structure, the units can be expanded as desired in a modular manner. It is only necessary to insert the receiving housing with the magnetic bodies into correspondingly adapted recesses or bores in the housing structure. In this way, the most diverse variations can be produced in a housing structure, depending on the type of use and the number of modules used. In this way, the modules can be adapted as required to the local conditions. For the electrical connection, the prefabricated modules can then be inserted into the holes or recesses in the housing structure.
  • the housing structures can also be produced as a basic body or standard part, with a certain number of cutouts or bores, into which the magnetic modules are then inserted as required .
  • the housing structures can additionally be provided with connecting members.
  • connecting links such as snap connections, which are simple and quick to connect, will advantageously be provided. If standard parts with snap links are used for this, each with positive and negative parts (male / female connection), leave so achieve the most diverse combinations.
  • a connection system can be used for this purpose, as is known, for example, from Lego ® blocks.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a module of a current transmitter unit and a module of a current receiver unit
  • FIG. 3 shows a top view in a basic representation of a current transmitter unit with a plurality of modules in a common housing structure
  • FIG. 4 shows a top view in a basic representation of a current transmitter unit with a plurality of modules in a common housing structure in another embodiment
  • FIG. 5 shows a basic illustration of a module of a current transmitter unit in another embodiment
  • FIG. 6 shows a housing structure for a module according to FIG. 5; 7 shows a section along the line VII-VII of FIG. 6; and
  • FIG. 8 shows a magnetic body with a housing in the form of a false link.
  • a current transmitter unit with a housing structure 2 as shown in principle in plan view in FIG. 3 and in part in FIG. 1, has several modules 1, each with a receiving housing 3, which, for example, can consist of plastic, and arranged therein magnetic body 4.
  • magnetic body represents the general . Term for a magnet, a magnetizable body or a magnetic part, by means of which a magnetic field or a magnetic force field is generated in connection with a second magnetic body.
  • the magnetic body 4 is axially displaceable in the interior of the ahmegekoruses 3, which is designed as a guide for the magnetic body 4.
  • the magnetic body 4 and the housing 3 are cylindrical.
  • the housing 3 and the magnetic body 4 can also have other shapes, such as rectangular or square cross-sectional shapes.
  • the magnetic body 4 must be displaceable or movable in the direction of a module 5 of a current collector unit 6 to be fitted.
  • the receiving housing 3 is made of non-electrically conductive plastic, a front side 7, ie the side facing the current collector unit 6, must be provided with an electrically conductive contact plate 8 in the area of the magnetic body 4. The same applies to the module 5 of the current collector unit 6, which is only shown in broken lines and partially in FIG.
  • a magnetic body 9 can, however, be arranged fixedly in the interior of a receiving housing 10. Either the Magnetkorper 9 is thereby 'directly to the front of the receptacle housing 10 or it also gets over an electrically conductive contact plate 11 on the front side in flow communication with the contact plate 8 of the current emitter unit. 1
  • a retaining member 12 in the form of a magnet or the magnetizable part in the interior of the receiving housing 3 under the magnet body 4. In the idle state, the magnetic body 4 is attracted by the retaining member 12 and is thus at a distance from the electrically conductive contact plate 8.
  • the current collector unit 6 with one or more modules 5 is placed on the current transmitter unit 2, the modules 1 and 5 being located one above the other, then there is a direct connection between the two magnetic bodies 4 and 9 via the two contact plates 8 and 11. Since the magnetic body 4 is provided on its rear side via an extension member 13 with an elastic current connection contact 14, a current connection to the current transmitter unit 1 is also established in this way.
  • a current connection to a current connection contact 15 on the rear of the magnet body 9 takes place due to the electrical contact connection via the magnetic bodies 4 and 9 with the contact plates 8 and 11.
  • the current introduced via the current transmitter unit 2 or also a voltage pulse can thus be used to control electrical or electronic devices and devices - be-r-die-mi-t - the S-tr-omanschl-u-ß contact -15 are connected.
  • FIG 3 shows in plan view how several modules 1 (in this case seven) are accommodated together in bores 16 of the structure housing of the current transmitter unit 2.
  • the structure housing thus forms the current transmitter unit 2.
  • the current collector unit 6 It is also designed as a structural housing with a plurality of bores for receiving the modules 5.
  • the number and shape of the housing structures 2 and 6 depend on the respective application. If the structural housings 2 and 6 are made of plastic, a wide variety of shapes can be formed. For mass production, for example, injection molded parts are suitable, into which the bores 16 have already been made in the desired shape during manufacture.
  • 4 shows a structural housing 2 'or 6' in a rectangular shape, with several modules 1 and 5 being arranged one behind the other.
  • connecting members 17a and 17b can be provided on the structural housing 2 'or 6', which can be connected to one another, for example, as snap-on members in the form of male / female parts.
  • Such positive and negative parts 17a and 17b can be arranged at various points in the housing structure (see also the dashed line in the longitudinal walls), which means that current transmitter units 2 'and current receiver units 6' can be built up in any direction or in any direction.
  • FIGS. 3 and 4 are possible in the same way both for the current transmitter unit 2, 2 'and for the current receiver unit 6, 6'.
  • modules 1 and 5 form prefabricated units with power connection contacts 14 and power connection contacts 15, which then depending on the desired requirement in any number and order in the holes 16 of the respective associated structural housing 2 or 6 are used and thus establish any number of power connections.
  • the modules 1 of the power transmitter unit 2 can be activated individually, and thus also in each case, with a corresponding power supply individually or individually establish a switching contact to the associated module 5 of the current collector unit 6.
  • FIG. 5 shows an embodiment of a module 1 of a current transmitter unit 2 in a housing structure which is suitable for low currents or is particularly suitable for forwarding signal or control pulses.
  • a housing structure which is suitable for low currents or is particularly suitable for forwarding signal or control pulses.
  • the magnet body 1 which is always under current, does not come into contact with the outside of the housing structure or an outside of the housing structure ., attached contact plate, but here it is sufficient if the magnetic body 1 is arranged with little play in the housing structure 2 such that it creates a perfect surface contact between the two magnetic bodies 4 and 9 when the magnetic body 9 of the current collector unit 5 is placed on.
  • an elastic intermediate member 18 is arranged between the magnet body 4 and the receiving housing 3, which permits corresponding relative movements of the magnetic body 4 relative to the receiving housing 3 which is fixedly inserted in the housing structure 2.
  • An elastic sealant for example, can be used as the intermediate member 18 and is introduced into the intermediate space.
  • FIGS. 6 and 7 show the configuration of a housing structure 2 for correspondingly square magnet bodies 4 together with square receiving housings 3.
  • the housing structure 2 is also square with, for example, nine square cutouts 22 for receiving a module 1 each, consisting of a magnetic body 4 and a housing 3 with an intermediate element 18 arranged therebetween.
  • the magnetic body 4 is rectangular or square and is partially covered by a false link 23, e.g. can be a sheet metal part, enclosed as a housing.
  • the folding member 23 has bordering 24 on the side for holding and clamping the magnet body 4.
  • the folding member 23 is provided with a fold as a stop member 25, the fold with a bend at the same time an extension member 13 'for one illustrated power connector forms.
  • the fold is arranged such that it lies under or behind the base plate 21 with play.
  • the elastic intermediate member 18 (not shown) is located between the false link 23 and the receiving housing 3 surrounding it at a distance.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

Verbindunqsvorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen einer Stromgebereinheit, die mit Stromanschlußkontakten versehene Magnetkorper als Schaltteil aufweist, und einer Stromnehmereinheit, die mit Stromanschlußkontakten versehene Magnetkorper als Stromaufnahmeteil aufweist, wobei bei einem Aufsetzen der Stromgebereinheit auf die Stromnehmereinheit die Magnetkorper von Stromgebereinheit und Stromnehmereinheit sich gegenüberliegend angeordnet sind und wobei die Magnetkorper der Stromnehmereinheit die Magnetkorper der Stromgebereinheit kontaktieren.
Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist in der EP 0 573 471 beschrieben. Dabei erfolgt über Flachkontakte bildenden Magnete jeweils ein Stromzufluß, wenn die Magnete der Stromzufuhreinrichtung bzw. Stromgebereinheit durch die Magnete der Verbraucherzuschalteinrichtung bzw. Stromnehmereinheit, welche auf die Stromzufuhreinrichtung aufgesetzt ist, angezogen werden. Dies erfolgt dadurch, daß die Magnete auf einem Magnetschlitten angeordnet sind, der zusammen mit den darauf sich befindenden Magneten und dem zu den Magnetschlitten führenden Stromanschlußkontakte in Richtung auf die Verbraucherzuschalteinrichtung bewegt werden.
In der DE 296 10 996.7 ist eine ähnliche Verbindungsvorrichtung dargestellt, welche für den Niedervolt- bzw. Kleinspan- nungsbereich vorgesehen ist. In der WO 01/03249 AI ist eine elektromechanische Verbindungsvorrichtung mit einem im wesentlichen gleichen Aufbau beschrieben, wobei mehrere Magnetkorper in einer wenigstens teilweise elastischen Wand angeordnet sind, um eine einwandfreie Kontaktfläche für Kontaktverbindungen zu schaffen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend beschriebenen elektrischen Verbindungsvorrichtungen derart weiterzuentwickeln, daß sie auf vielfältige Weise je nach den geforderten Anforderungen eingesetzt werden kön- neTT,""wobei insbesondere- die---An-za-hl~-de-r—einzelnen..-,die ...Strom- verbindung herstellenden Magnetkorper beliebig sein soll.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Stromgebereinheit aus einzelnen Modulen gebildet ist, wobei die Module jeweils mit einem in einem Aufnahmegehause angeordneten Magnetkorper versehen sind, wobei die Aufnahmegehause der Module der Stromgebereinheit jeweils innenseitig als Führung für den in Richtung auf die Stromnehmereinheit in dem Aufnahmegehause bewegbaren Magnetkorper dienen, und wobei an dem Aufnahmegehause der Stromgebereinheit jeweils auf der von der Stromnehmereinheit abgewandten Seite ein Rückhalteglied oder eine Wegbegrenzungseinrichtung für den Magnetkorper vorgesehen ist.
Erfindungsgemäß wird nunmehr die Stromgebereinheit aus Modulen gebildet, wobei dies vorzugsweise auch für die Stromnehmereinheit gelten kann. Jeder in einem Aufnahmegehause angeordnete Magnetkorper bildet eine Einheit und erzeugt aufgrund der Bewegbarkeit in dem Aufnahmegehause der Stromgebereinheit einen eigenen schaltenden Kontakt, wobei die Kon- taktenergie durch die Magnetkraft erbracht wird, sobald ein Magnetkorper der Stromnehmereinheit aufgesetzt wird.
Im allgemeinen wird man die Stromgebereinheiten derart ausführen, daß die Magnetkorper im Ruhezustand, d.h. wenn die Stromnehmereinheit nicht aufgesetzt ist, durch ein Rückhalteglied in Form eines Magneten oder eines magnetischen Teiles in einer Position gehalten wird, in der keine Stromverbindung zur Außenseite der Stromgebereinheit besteht, wie dies z.B. bei der gattungsgemäßen Vorrichtung EP 0 573 471 beschrieben ist. Falls die Module jedoch lediglich zur Weiterl_ei_tung„.von „.S.te.ue -.._odex_ Sign.alstro.men ..vorgesehen -sind, ist ein derartiges Zurückhalteglied nicht unbedingt erforderlich. In diesem Falle ist es ausreichend, wenn hierfür eine Wegbegrenzungseinrichtung vorhanden ist, z.B. in Form eines Anschlaggliedes, damit die Magnetkorper der -Module zur Kontaktierung mit den Magnetkörpern der Stromnehmereinheit entsprechend definierte Wege durchführen. Dies kann z.B. durch eine Verbindung mit einem entsprechenden Spiel zwischen dem Anschlagglied und dem Aufnahmegehause oder der Gehäusestruktur erzeugt werden.
Um eine einwandfreie Kontaktierung und einen Flächenkontakt der Magnetkorper der Stromgebereinheit und der Stromnehmereinheit zu erreichen, um insbesondere hohe Stromstärken ohne Lichtbögen zu ermöglichen, kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, daß die der Stromnehmereinheit zugewandten Seite der Gehäusestruktur der Stromgebereinheit elastisch ausgebildet ist.
Alternativ dazu ist es auch möglich, zwischen dem Aufnahmegehause und dem Magnetkorper der Stromgebereinheit ein elas- tisches Zwischenglied anzuordnen, das entsprechend die Verschiebung des Magnetkörpers zuläßt.
Wenn man dabei gemäß einer erfindungsgemäßen sehr vorteilhaften Weiterbildung mehrere Module mit ihren im Inneren der Aufnahmegehause angeordneten Magnetkörpern gemeinsam in einer Gehäusestruktur aufnimmt, lassen sich die Einheiten beliebig modulartig erweitern. Es ist lediglich erforderlich die Aufnahmegehause mit den Magnetkörpern in entsprechend angepaßte Aussparungen oder Bohrungen in die Gehäusestruktur einzusetzen. Auf diese Weise lassen sich die vielfältigsten Variationen je nach Einsetzart und Einsetzzahl der Module in eine Gehäusestruktur herstellen. Die Module lassen sich auf diese Weise beliebig an die örtlichen Gegebenheiten anpassen. Zur elektrischen Verbindung können dann jeweils die vorgefertigten Module entsprechend in die Bohrungen oder Aussparungen der Gehäusestruktur eingesetzt werden.
In gleicher Weise können die Gehäusestrukturen auch als Grundkörper oder Normteil hergestellt werden, mit einer bestimmten Anzahl Aussparungen oder Bohrungen, in die dann je nach Wunsch entsprechend die Magnetmodule eingesetzt werden..
In einer sehr vorteilhaften Weiterbildung können dabei die Gehäusestrukturen zusätzlich noch mit Verbindungsgliedern versehen werden. Auf diese Weise lassen sich die Anwendungsmöglichkeiten und die Anzahl der elektrischen Verbindungen noch weiter beliebig steigern. In vorteilhafter Weise wird man hierfür einfach und schnell zu verbindende Verbindungsglieder vorsehen, wie z.B. Schnappverbindungen. Verwendet man hierfür Normteile mit Schnappgliedern mit jeweils Positiv- und Negativteilen (male/female-Verbindung) , so lassen sich die vielfältigsten Kombinationen erzielen. Hierfür läßt sich z.B. ein Verbindungssystem verwenden, wie dies z.B. von Lego®-Bausteinen her bekannt ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel .
Es zeigt:
Fig.--1 eine - prinzipmäßige Darstellung eines Moduls einer Stromgebereinheit und eines Moduls einer Stromnehmereinheit;
Fig.2 die beiden Module im kontaktierten Zustand von Stromgebereinheit und Stromnehmereinheit;
Fig.3 eine Draufsicht in prinzipieller Darstellung einer Stromgebereinheit mit mehreren Modulen in einer gemeinsamen Gehäusestruktur;
Fig.4 eine Draufsicht in prinzipieller Darstellung einer Stromgebereinheit mit mehreren Modulen in einer gemeinsamen Gehäusestruktur in einer anderen Ausgestaltung; und
Fig.5 eine prinzipielle Darstellung eines Modules einer Stromgebereinheit in einer anderen Ausgestaltung;
Fig.6 eine Gehäusestruktur für ein Modul nach der Fig. 5; Fig.7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 6; und
Fig.8 einen Magnetkorper mit einem Aufnahmegehause in Form eines Falzgliedes.
Da die Funktionsweise und die elektrische Verbindung über die Flachkontakte bildenden Magnetkorper aus den in der Beschreibungseinleitung bereits genannten Schriften hinlänglich bekannt ist, wird nachfolgend nur auf die für die Erfindung wesentlichen Teile eingegangen.
Eine Stromgebereinheit mit einer Gehäusestruktur 2, wie sie in der Draufsicht in der Fig. 3 prinzipmäßig und in Fig. 1 ausschnittsweise dargestellt ist, weist mehrere Module 1 mit jeweils einem Aufnahmegehause 3, welches z.B. aus Kunststoff bestehen kann, und darin angeordnete Magnetkorper 4 auf.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung stellt der Ausdruck "Magnetkorper" die allgemeine .Bezeichnung für einen Magneten, einen magnetisierbaren Körper oder ein magnetisches Teil dar, durch welche in Verbindung mit einem zweiten Magnetkorper ein magnetisches Feld erzeugt wird bzw. ein magnetisches Kraftfeld.
Der Magnetkorper 4 ist im Inneren des Auf ahmegehäuses 3, welches als Führung für den Magnetkorper 4 ausgebildet ist, axial verschieblich. Vorzugsweise sind der Magnetkorper 4 und das Aufnahmegehause 3 zylinderförmig ausgebildet. Selbstverständlich können das Aufnahmegehause 3 und der Magnetkorper 4 auch andere Formen, wie z.B. rechteckige oder quadratische Querschnittsformen aufweisen. In jedem Falle muß der Magnetkorper 4 in Richtung auf einem aufzusetzenden Modul 5 einer Stromnehmereinheit 6 verschiebbar bzw. bewegbar sein. Wenn das Aufnahmegehause 3 aus nicht elektrisch leitfähigem Kunststoff besteht, muß eine Vorderseite 7, d.h. die Seite die zu der Stromnehmereinheit 6 gerichtet ist, im Bereich des Magnetkörpers 4 mit einer elektrisch leitfähigen Kontaktplatte 8 versehen sein. Gleiches gilt für das Modul 5 der Stromnehmereinheit 6, welche in der Fig. 1 nur gestrichelt und teilweise dargestellt ist. In diesem Falle kann ein Magnetkorper 9 jedoch fest im Inneren eines Aufnahmegehäuses 10 angeordnet sein. Entweder liegt der Magnetkorper 9 dabei ' direkt an der Vorderseite des Aufnahmegehäuses 10 an oder er gerät ebenfalls über eine elektrisch leitfähige Kontaktplatte 11 auf der Vorderseite in Stromverbindung mit der Kontaktplatte 8 der Stromgebereinheit 1.
Auf der von der Stromnehmereinheit 6 abgewandten Seite befindet sich im Inneren des Aufnahmegehäuses 3 unter dem Magnetkorper 4 ein Rückhalteglied 12 in Form eines Magneten o- der magnetisierbaren Teiles. Im Ruhezustand wird der Magnetkorper 4 von dem Rückhalteglied 12 angezogen und befindet sich damit auf Abstand zu der elektrisch leitfähigen Kontaktplatte 8.
Wird nun - wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist - die Stromnehmereinheit 6 mit ein oder mehreren Modulen 5 auf die Stromgebereinheit 2 aufgesetzt., wobei die Module 1 und 5 ü- bereinander zu liegen kommen, so erfolgt eine direkte Verbindung zwischen den beiden Magnetkörpern 4 und 9 über die beiden Kontaktplatten 8 und 11. Da der Magnetkorper 4 auf seiner Rückseite über ein Verlängerungsglied 13 mit einem elastischen Stromanschlußkontakt 14 versehen ist, wird auf diese Weise auch eine Stromverbindung zu der Stromgebereinheit 1 hergestellt. Bei aufgesetzter Stromnehmereinheit 6 findet aufgrund der elektrischen Kontaktverbindung über die Magnetkorper 4 und 9 mit den Kontaktplatten 8 und 11 eine Stromverbindung zu einem Stromanschlußkontakt 15 auf der Rückseite des Magnetkörpers 9 statt. Der über die Stromgebereinheit 2 eingeleitete Strom oder auch ein Spannungsimpuls kann somit zur Steuerung von elektrischen oder elektronischen Geräten und Einrichtungen eingesetzt - we-rden-r -die- mi-t--dem—S-tr-omanschl-u-ß-kontakt -15 verbunden sind.
Aus der Fig. 3 ist in der Draufsicht ersichtlich, wie mehrere Module 1 (in diesem Fall sieben Stück) gemeinsam in Bohrungen 16 des Strukturgehäuses der Stromgebereinheit 2 aufgenommen sind. Das Strukturgehäuse bildet somit die Stromgebereinheit 2.
Gleiches gilt für die Stromnehmereinheit 6. Auch sie ist als Strukturgehäuse mit mehreren Bohrungen zur Aufnahme der Module 5 ausgebildet.
Die Anzahl und die Form der Gehäusestrukturen 2 und 6 richtet sich dabei nach dem jeweiligen Anwendungsfall. Wenn man die Strukturgehäuse 2 und 6 aus Kunststoff herstellt, lassen sich die verschiedensten Formen bilden. Für die Massenherstellung eignen sich z.B. Spritzgußteile, in die die Bohrungen 16 bereits bei der Herstellung in der gewünschten Form eingebracht sind. Die Fig. 4 zeigt hierzu ein Strukturgehäuse 2' bzw. 6' in Rechteckform, wobei hintereinander mehrere Module 1 bzw. 5 angeordnet sind. Wie weiterhin aus der Fig. 4 ersichtlich ist, können an dem Strukturgehäuse 2' bzw. 6' Verbindungsglieder 17a und 17b vorgesehen werden, welche z.B. als Schnappglieder in Form von male/female-Teilen miteinander verbunden werden können. Derartige Positiv- und Negativteile 17a und 17b lassen sich an verschiedenen Stellen der Gehäusestruktur anordnen (siehe auch gestrichelte Darstellung in den Längwänden) , womit sich bausteinartig Stromgebereinheiten 2' und Stromnehmereinheiten 6' in beliebige Richtungen bzw . -Orientierung - mitei-n-ander--ve-rbi-nden- -lassen^
Die in den Figuren 3 und 4 dargestellten Gehäusestrukturen sind wie erwähnt in gleicher Weise sowohl für die Stromgebereinheit 2, 2' als auch für die Stromnehmereinheit 6, 6' möglich.
Wesentlich ist sowohl für die Stromgebereinheit 2 als auch für die Stromnehmereinheit 6, daß die Module 1 und 5 vorgefertigte Einheiten mit Stromanschlußkontakten 14 und Stro- namschlußkontakten 15 bilden, welche dann je nach der gewünschten Anforderung in beliebiger Anzahl und Reihenfolge in die Bohrungen 16 des jeweils dazugehörigen Strukturgehäuses 2 bzw. 6 eingesetzt werden und somit beliebig viele Stromverbindungen herstellen.
Wenn die Stromzuführung zu den Stromanschlußkontakten 14 der Module 1 individuell bzw. einzeln erfolgt, so lassen sich bei einer entsprechenden Stromzugabe die Module 1 der Stromgebereinheit 2 einzeln aktivieren und somit auch jeweils einzeln bzw. individuell ein Schaltkontakt zu dem dazugehörigen Modul 5 der Stromnehmereinheit 6 herstellen.
In der Fig. 5 ist eine Ausgestaltung eines Moduls 1 einer Stromgebereinheit 2 in einer Gehäusestruktur dargestellt, die für geringe Ströme geeignet ist bzw. zur Weiterleitung von Signal- oder Steuerimpulsen besonders geeignet ist. In diesem Falle ist es aufgrund der geringen Stromstärke nicht unbedingt erforderlich dafür zu sorgen, daß bei einer nicht aufgesetzten Stromnehmereinheit kein Kontakt des ständig unter Strom stehenden Magnetkörpers 1 mit der Außenseite der 'Gehäusestruktur - oder— einer- an-- de-r -Außenseite., angebrachten Kontaktplatte besteht, sondern hier ist es ausreichend, wenn der Magnetkorper 1 mit geringem Spiel in der Gehäusestruktur 2 derart angeordnet ist, daß er beim Aufsetzen des Magnetkörpers 9 der Stromnehmereinheit 5 einen einwandfreien Flächenkontakt zwischen den beiden Magnetkörpern 4 und 9 herstellt. Hierzu ist wie ersichtlich zwischen dem Magnetkorper 4 und dem Aufnahmegehause 3 ein elastischen Zwischenglied 18 angeordnet, das entsprechende Relativbewegungen des Magnetkörpers 4 gegenüber dem fest in der Gehäusestruktur 2 eingesetzten Aufnahmegehäuses 3 zuläßt. Als Zwischenglied 18 kann z.B. ein elastisches Dichtmittel dienen, das in den Zwischenraum eingebracht wird. Zur besseren Verankerung des Magnetkörpers 4 in dem elastischen Zwischenglied 18 kann dieser mit einem umlaufenden Bund oder mit entsprechenden umfangseitigen Vorsprüngen 19 versehen sein. Als Wegbegrenzungseinrichtung für den Magnetkorper 4 kann gemäß Fig. 5 eine Gewindemutter 20 dienen, die auf einen Gewindeabschnitt des Verlängerungsgliedes 13 des Magnetkörpers 4 aufgeschraubt ist. Dabei ist lediglich dafür zu sorgen, daß ein Spiel, entsprechend der vorgesehenen Bewegung des Magnetkör- pers 4 zur Kontaktierung des Magnetkörpers 9 der Stromnehmereinheit 5 zu einer Rückwand 21 der Gehäusestruktur 2 vorhanden ist.
In den Figuren 6 und 7 ist die Ausgestaltung einer Gehäusestruktur 2 für entsprechend quadratisch ausgebildete Magnetkorper 4 nebst quadratischen Aufnahmegehäusen 3 dargestellt. Wie ersichtlich ist auch die Gehäusestruktur 2 quadratisch mit beispielsweise neun quadratischen Aussparungen 22 zur Aufnahme je eines Moduls 1, bestehend aus Magnetkorper 4 und Aufnahmegehause 3 mit dazwischen angeordnetem Zwischenglied 18."
Die Fig. 8 zeigt die Ausgestaltung des Moduls 1, welches besonders für eine Großserienfertigung geeignet ist. In diesem Falle ist der Magnetkorper 4 rechteckig oder quadratisch ausgebildet und wird teilweise von einem Falzglied 23, das z.B. ein Blechteil sein kann, als Aufnahmegehause umschlossen. Das Falzglied 23 besitzt seitlich Umbordelungen 24 zum Halten und Klemmen des Magnetkörpers 4. An der von der Ξtromnehmereinheit 6 abgewandten Seite ist das Falzglied 23 mit einer Umfalzung als Anschlagglied 25 versehen, wobei die Umfalzung mit einer Abwinklung gleichzeitig auch ein Verlängerungsglied 13' für einen nicht dargestellten Stromanschluß bildet. Die Umfalzung ist derart angeordnet, daß diese mit Spiel unter bzw. hinter der Grundplatte 21 liegt. In gleicher Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 5 befindet sich dabei zwischen dem Falzglied 23 und dem dieses mit Abstand umgebenen Aufnahmegehäuses 3 das elastische Zwischenglied 18 (nicht dargestellt) .

Claims

P a te nta n s p r üc h e
1. Verbindungsvorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen einer Stromgebereinheit, die mit Stromanschlußkontakten versehene Magnetkorper als Schaltteil aufweist, und einer Stromnehmereinheit, die mit Stromanschlußkontakten versehene Magnetkorper als Stromaufnahmeteil aufweist, wobei bei einem Aufsetzen der Stromgebereinheit auf die Stromnehmereinheit die Magnetkorper von Stromgebereinheit und Stromnehmereinheit sich gegenüberliegend angeordnet sind und wobei die Magnetkorper der Stromnehmereinheit die Magnetkorper der Stromgebereinheit kontaktieren, dadu rch ge kenn z e i chnet , daß die Stromgebereinheit (2) aus einzelnen Modulen (1) gebildet ist, wobei die Module (1) jeweils mit einem in einem Aufnahmegehause (3) angeordneten Magnetkorper (4) versehen sind, wobei die Aufnahmegehause der Module (1) der Stromgebereinheit (2) jeweils innenseitig als Führung für den in Richtung auf die Stromnehmereinheit (6) in dem Aufnahmegehause (3) bewegbaren Magnetkorper (4) dienen, und wobei an dem Aufnahmegehause (3) der Stromgebereinheit (2) jeweils auf der von der Stromnehmereinheit (6) abgewandten Seite ein Rückhalteglied (12) oder eine Wegbegrenzungseinrichtung für den Magnetkorper (4) vorgesehen ist.
2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, d a du r c h g e k e n n z e i c hn e t , daß die Aufnahmegehause (3) mit ihren darin angeordneten Magnetkörpern (4) in einer gemeinsamen als Stromge- bereinheit (2) ausgebildeten Gehäusestruktur aufgenommen sind.
3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Rückhalteglied (12) durch einen Magneten oder ein magnetisches Teil gebildet ist.
4. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die der Stromnehmereinheit (6) zugewandte Seite der Gehäusestruktur der Stromgebereinheit (2) elastisch ausgebildet ist .
5. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadur ch ge kenn z e i chnet , daß jeweils zwischen dem Aufnahmegehause (3) und dem Magnetkorper (4) der Stromgebereinheit (2) ein elastisches Zwischenglied (18) angeordnet ist.
6. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Wegbegrenzungseinrichtung durch ein mit dem Magnetkorper (4) verbundenes Anschlagglied (20) gebildet ist, das mit einem Spiel versehen ist und das bei Kontaktierung des Magnetkorper (4) der Stromgebereinheit (2) mit dem aufgesetzten Magnetkorper (9) der Stromnehmereinheit (6) an dem Aufnahmegehause (3) zur Anlage kommt.
7. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Aufnahmegehause (3) durch ein Falzglied gebildet ist, das den Magnetkorper (4) wenigstens teilweise umfaßt, wobei das Falzglied auf der von der Stromnehmereinheit (6) abgewandte Seite mit einer Umfalzung als Anschlagglied (25) versehen ist.
8. Verbindungs orrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Falzglied gleichzeitig auch das Verlängerungsglied (13') für einen Stromanschlußkontakt (14) bildet.
9. Verbindungs Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Stromnehmereinheit (6) aus einzelnen Modulen (5) gebildet ist, die jeweils einen in einem Aufnahmegehause (10) angeordneten Magnetkorper (9) aufweisen.
10. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß mehrere Aufnahmegehause (10) mit den in ihrem Inneren angeordneten Magnetkörpern (9) in einem gemeinsamen als Stromnehmereinheit (6) ausgebildeten Strukturgehäuse aufgenommen sind.
11. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch g kenn z e i chnet , daß die Aufnahmegehause (2,6) aus einem nicht elektrisch leitfähigen Werkstoff, vorzugsweise Kunststoff, bestehen, wobei auf den jeweils zu der anderen Einheit gerichteten Seite der Aufnahmegehause (3 bzw. 10) elektrisch leitende Kontaktplatten (8,11) angeordnet sind.
12. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis
11, dadur ch g ekenn z e ichne t , daß die Aufnahmegehause (3,10) in Aussparungen oder Bohrungen (16) der dazugehörigen Gehäusestruktur aufgenommen sind.
13. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurc'h gekenn z e i chne t , daß die Gehäusestruktufen durch an den Gehäusestrukturen angeordnete Verbindungsglieder (17a, 17b) baukastenartig miteinander verbindbar sind.
14. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Verbindungsglieder (17a, 17b) als elastisch ausgebildete Schnappverbindungen mit einem Positivteil und einem Negativanteil in Form einer male/female-Verbindung ausgebildet sind.
15. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Module (1) der Stromgebereinheit (2) durch gezielte Stromzuführungen zu den Stromanschlußkontakten (14) der Magnetkorper (4) einzeln und unabhängig ' voneinander schaltbar sind.
16. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Module (1) durch Stromzuführung zu den Stromanschlußkontakten (14) der Magnetkorper (4) gemeinsam schaltbar sind.
17. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kenn z ei chnet , daß die Magnetkorper (4,9) aus kodierten Magneten bestehen, wobei sich in der Stromgebereinheit (2) und der Stromnehmereinheit (6) jeweils Magnetkorper (4,9) mit unterschiedlicher Polarisierung gegenüberliegen.
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