EP1480747A2 - Vorrichtung und verfahren zum gleichzeitigen testen der einwirkung von flüssigkeiten (z.b. waschmitteln bzw. korrosionsinhibitoren) auf flächengebilde (z.b. textilien bzw. stahlblech) sowie verwendung der vorrichtung - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zum gleichzeitigen testen der einwirkung von flüssigkeiten (z.b. waschmitteln bzw. korrosionsinhibitoren) auf flächengebilde (z.b. textilien bzw. stahlblech) sowie verwendung der vorrichtungInfo
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- EP1480747A2 EP1480747A2 EP03706437A EP03706437A EP1480747A2 EP 1480747 A2 EP1480747 A2 EP 1480747A2 EP 03706437 A EP03706437 A EP 03706437A EP 03706437 A EP03706437 A EP 03706437A EP 1480747 A2 EP1480747 A2 EP 1480747A2
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Definitions
- the invention relates to a device for simultaneously testing the action of liquids on one or more fabrics.
- the invention further relates to a method for testing the action of liquids on one or more fabrics, and the use of the device according to the invention.
- Such a device is known for washing tests under the brand name "Launderometer” from Atlas Elektric.
- a housing closable containers are attached to a shaft, in each of which a sample of the washing liquor and a sample of the soiled textile can be introduced.
- the shaft is rotated so that the wash liquor moves and the containers are heated from the outside.
- a temperature of at least 30 to 40 ° C is required within these containers, which is achieved by heating from the outside.
- the containers which typically have a volume of 100 to 200 ml, require a relatively long time to heat up, so that the tests take a correspondingly long time.
- Another disadvantage is the small number of such containers. Together with the long heating-up time, this leads to only a low throughput of samples per unit of time.
- Another disadvantage is the lack of the possibility of automating the tests carried out with the test device described and integrating them into a unit for automatically checking the washing results.
- the present invention is therefore based on the object of developing a device of the type mentioned at the outset which enables a high throughput of samples per unit of time and an integration into an automated test system with simultaneous automatic evaluation of the test results. Finally, the great potential of combinatorial chemistry should also be tapped for the development of new formulations.
- the device is designed such that heating of liquids within the chambers of the device can be achieved with more than 1 ° C / s.
- the invention therefore relates to a device for simultaneously testing the action of liquids on one or more flat structures, which comprises at least one coherent element with a multiplicity of chambers, a cover for closing these chambers and a drive for moving the element, and which is characterized in that that a uniform heating of the liquids in the chambers can be achieved with more than 1 ° C / s.
- the total amount of liquid within the chambers can be reduced by miniaturization. For this smaller amount of liquid, a lower heating output is required, so that greater heating is possible with the same energy input.
- radiant heat such as from a heating cabinet or a tempering bath
- reducing the chamber size has another advantage. Due to the increasing ratio of chamber wall surface to The amount of liquid increases the exchange surface with the environment, which is reflected in an increased heat input into the chambers. This effect is particularly evident when the device, in particular the chamber walls, is made from a material that can be heated by microwaves. In this case, the liquid is heated indirectly via the heating chamber walls and - if the liquid absorbs microwaves - directly by the microwave radiation.
- the cover consists of an element which optionally comprises a plurality of chambers and can be detachably connected to the element. This is advantageous because the detachable connection of the two elements ensures simple and quick handling.
- the chambers can be closed or opened in only one work step. This is particularly advantageous because it saves a considerable amount of time in sample handling.
- chambers can be provided in the device according to the invention, whereby the sample throughput can be increased accordingly.
- the chambers formed in this way can be opened or closed by opening and closing the plates in a single step, which is suitable for the use of robots to automate the test procedure.
- the device according to the invention can be used for testing detergent formulations or individual components with regard to soiled textiles, but also for testing metal sheets and their coating, e.g. B. to check the Corrosion behavior and to test other fabrics.
- the device according to the invention can also be used in dyeing tests, for example for textiles or hair.
- the two elements which can be placed on one another have one or more corresponding inventions. This is particularly advantageous since it allows the device to be adapted to different requirements. In this way, flat structures can be brought into contact with liquid conductors on one side and on both sides.
- the two elements which can be placed on one another have corresponding depressions.
- the liquid to be tested then wets the fabric from both sides, which is particularly advantageous for fabrics that are almost permeable to the liquid, e.g. Textile fabric.
- a particularly simple, automatable insertion of the fabric to be tested is possible.
- a particular advantage of the device according to the invention lies in the fact that a large number of tests can be carried out in parallel.
- the device has at least 6, preferably more than 25 and very particularly preferably more than 50 depressions in the elements.
- Devices with a larger number of depressions are also conceivable, only the space requirement for the device being regarded as limiting. So it is also conceivable that 2 such devices are attached mirror-inverted to each other, whereby a doubling of the capacity can be achieved without the Increase space requirements significantly.
- the cross section of the depressions can have a largely round shape, a square shape, in particular a square shape, or a triangular shape. It may also be advantageous to use depressions with 6, 7, 8 or more corners.
- a honeycomb structure offers advantages in terms of mechanical stability, or a reduction in wall thickness while maintaining stability.
- depressions on a plate can differ in shape and / or size.
- the flat structure is arranged between the element and the cover in the region of the depressions.
- the flat structure itself can represent the substrate to be examined, or act as a mechanical carrier that is not involved in a possible reaction.
- the procedure can preferably be such that individual metal samples in the form of platelets are attached to a carrier plate.
- the carrier plate should be made of a material that shows no reaction under the planned test conditions. If metal plates made of different materials are examined, the carrier plate should consist of an electrically insulating material in order to prevent local elements from forming between the individual cells, which can lead to a falsification of the test results.
- the diameter of the individual metal platelets is less than the diameter of the individual chambers.
- the chambers are designed so that they have a volume of less than Have 100 ml.
- This small chamber volume has the advantage that a smaller amount of chemicals has to be used, which means less costs for the chemicals and for disposal.
- a reduction in the chamber volume results in a higher heating rate, as has already been described above.
- a smaller chamber size reduces the space required for each individual experiment. This means that more tests can be carried out in parallel with the same space requirement. It is also possible to realize chambers with volumes smaller than 50 ml or smaller than 10 ml.
- the device comprises a device for heating.
- a device for heating can be, for example, a laboratory cupboard or a heating or tempering bath.
- the device according to the invention comprises a microwave device for heating. This has the advantage that a particularly rapid heating of the liquids in the device is possible with this device.
- the elements or plates consist of a non-metallic material and in particular of plastic.
- the plates can be arranged within a microwave device, which ensures the temperature of the liquids to be tested.
- the drive for moving the plates should be arranged outside the microwave device and connected to the plates arranged in the microwave device via a shaft.
- the elements or plates consist of a material that can be heated with microwave radiation.
- the heating to the desired temperature is achieved particularly quickly and the desired temperature is kept particularly long and reliably.
- On such material can e.g. B. be a graphite-doped PTFE plastic, which is known under the brand name "Weflon".
- a device for measuring the temperature within at least one chamber is preferably also provided. This ensures control of the temperature inside the chamber. If an electronic temperature sensor (e.g. a thermocouple or a temperature-dependent resistor) is used for temperature measurement, it is possible to use the measurement signal output by the temperature sensor to control the heating power.
- an electronic temperature sensor e.g. a thermocouple or a temperature-dependent resistor
- the cover is the flat structure. This is particularly advantageous if the influence of liquids on a single, in particular flat and liquid-impermeable substrate is to be tested. This reduces the effort involved in handling, since only one element and the flat structure have to be brought together. This structure is used e.g. for corrosion tests on metallic materials (see also 2nd embodiment).
- Another object of the invention is a method for simultaneously testing the action of liquids on fabrics using the device according to the invention, which is characterized in that a fabric is arranged on an element and the action of the liquids on the fabrics in the region of the depressions is analyzed ,
- the invention also relates to a method for simultaneously testing the action of liquids on fabrics using the device according to the invention, which is characterized in that a fabric is arranged between the elements and the action of liquids is analyzed in the region of the depressions.
- the impact on the fabrics can be determined, for example, by optical evaluation methods during or after the exposure time. If the progressive action is to be observed during the test period, it is preferably at least to choose one of the two elements from a transparent material or to equip it with transparent materials in the area of the recesses or at the bottom of the chambers. Glass or various transparent plastics such as Plexiglas® are suitable as transparent materials.
- the optical analysis is then carried out by means of a digital camera, which preferably captures all flat structures optically in one image. With the help of a computer, a continuous discoloration of the fabrics can then be evaluated. This evaluation can also be carried out using “online” series of images, the chronological course of the experiment being recorded by repeated recordings.
- the invention relates to the use of the device according to the invention for testing the action of liquids on fabrics in the context of washing, dyeing or corrosion tests.
- the invention serves in particular to test the large number of compounds that are produced with the aid of combinatorial chemistry in application-related tests. Therefore, the invention also relates to the use of the above Device for mass screening (high throughput screening) according to the invention, in particular in the context of combinatorial chemistry.
- FIG. 1 shows a top view of a device according to the invention
- FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1,
- Figure 3 is a schematic representation of a in the device according to the
- Figures 1 and 2 used test fabric
- FIG. 4 shows a graphic representation of the test results obtained with the device in a series of washing tests.
- FIG. 5 shows a graphical representation of the test results obtained with the device for the concentration-dependent effect of an inhibitor in a corrosion test.
- the device With the device according to the invention, 25 conventional washing experiments can be simulated on an area of 200 cm 2.
- the device can be automated and integrated into a screening unit of a combinatorics laboratory with a robot. With the miniaturized device, a high throughput of samples is possible in a short time.
- the core of the device according to the invention shown schematically in FIGS. 1 and 2, consists of two plates 1, 2, which form two halves of a plexiglass body.
- each of these plates there are 25 depressions 3, 4, the upper depressions 3 and the lower depressions 4, in the assembled state, are aligned one above the other and thus form the chambers in which the experiments are carried out.
- each of the chambers has a volume of 16 ml, the upper recess 3 having a volume of 4 ml and the lower recess 4 having a volume of 12 ml.
- the sheet 5, which is a test fabric in the example, is clamped between the two plates 1, 2.
- Both plates 1, 2 can be held together by screwing or preferably by clips, which are not shown in the figures for the sake of clarity.
- clips which are not shown in the figures for the sake of clarity.
- the length and width of the depressions 3, 4 which are essentially square in cross section is 1.8 cm.
- the plates 1, 2 are almost square with an edge length of about 15 cm.
- the total height in the assembled state according to Figure 2 is about 8 cm.
- the plates 1, 2 are connected via a shaft 6 to a motor with a gear, not shown in the drawings.
- This shaft 6 also serves as a suspension.
- the device according to the invention is rotated at a constant speed, in the example 16 rpm. Other speeds of rotation are possible.
- washing tests are usually carried out at a predetermined temperature in the range from 25 to 40 ° C.
- temperature control of the test arrangement is expedient.
- the equipment can be placed in a conventional laboratory drying cabinet.
- the test solutions can, if necessary, be preheated before being introduced into the apparatus.
- the possibility of tempering is also useful for staining experiments or corrosion tests.
- the temperature control can be achieved by using a microwave system, e.g. B. a conventional laboratory microwaves cabinet.
- a microwave system e.g. B. a conventional laboratory microwaves cabinet.
- the temperature measurement is advantageously carried out by means of a probe in one of the 25 chambers 3, 4.
- the apparatus is no longer rotated continuously in this case, but is only moved back and forth by an angle of rotation of 180 °.
- Another advantageous possibility of temperature measurement consists in the decrease of the temperature by an external sensor, whereby the chamber can again be turned overhead.
- the chambers formed by the depressions 3 and 4 are each loaded with 5 to 20, preferably 5 to 10 glass, metal or plastic balls. This is particularly advantageous if there are viscous liquids in the chambers, such as hair dye formulations.
- the prepared and tempered washing liquors containing the detergents or bleaches were introduced into the lower depressions 4.
- An automated device provides that the prepared washing liquors are introduced into the recesses by a robot.
- the test fabric was placed on the plate having the depressions (4) and the other plate was again applied to the test fabric. Both plates 1, 2 were finally screwed together and connected to the drive.
- test fabric soiled with tea (FIG. 3) was provided with small holes, so that the fabric was rinsed through from both sides with the wash liquor and could therefore be strongly bleached on both sides.
- the tissue flaps were evaluated using a scanner and special software (Bio-Scan).
- the test fabric was scanned before the start of the test and after bleaching and the percentage bleaching performance was determined on the basis of the different optical densities.
- Another possibility is to characterize the bleaching performance using a chromatometer (eg "Chroma Meter Cr-200" from Minolta).
- the bleach catalytic activity is also determined here via the color density.
- the measurement of the color vectors can also be carried out automatically with the aid of a robot-controlled fiber optic spectrometer.
- FIG. 4 shows the test results achieved against soiling of red wine, which were achieved with the device according to the invention.
- the decolorization values for test fabric soiled with red wine (left bar), tea (middle bar) and currant juice (right bar) after bleaching are shown here using the means shown in the figure below. A differentiation of the bleaching performance is clearly recognizable.
- the following example examines the effect of a corrosion inhibitor on the corrosion of St 04 steel in (synthetic) sea water.
- the experiments were carried out in a 25-well device arranged in a 5x5 matrix. Synthetic seawater at 60 ° C. was added to the wells and 5 different concentrations of a corrosion inhibitor (Lubrizol 9530 T from BASF) were added. 5 wells in a row were filled with the same solution:
- An alkaline cleaning bath (Ridoline 1559 from Henkel) was used to clean and degrease the steel sheet.
- the sheet was immersed in the cleaning bath heated to 60 ° C. for 10 minutes, then rinsed with tap water, washed with deionized water and dried with compressed air.
- liquid ATA was used, followed by rinsing under demineralized water.
- Fig. 5 shows such a sheet, in which the corrosion-inhibiting effect of the Lubrizol 9530 T up to a concentration of 300 ppm (2nd row from above) can be recognized by the lower rust formation. Higher amounts of inhibitor (1000 ppm, top row) show hardly any improvement. Thus, with the aid of the device according to the invention, the optimal amount of inhibitor can be determined with little expenditure of material, chemicals and time.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gleichzeitigen Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf ein oder mehrere Flächengebilde (5) die mindestens ein zusammenhängendes Element (2) mit einer Vielzahl von Kammern, eine Abdeckung (1) zum Verschliessen dieser Kammern und einen Antrieb zum Bewegen des Elements (2) umfasst und die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine gleichmässige Erwärmung der Flüssigkeiten in den Kammern mit mehr als 1°C/s erreicht werden kann.
Description
Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf Flächengebilde sowie Verwendung der Vorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf ein oder mehrere Flächengebilde. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf ein oder mehrere Flächengebilde, sowie die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die anwendungstechnische Prüfung von Wasch- oder Färbemitteln, sowie von korrosionsinhibierenden Oberflächenbeschichtungen wird bekanntlich entsprechend den tatsächlichen Anforderungen durchgeführt. Da solche praxisorientierten Versuche wegen der Notwendigkeit einer statistischen Auswertung immer umfangreiche Serienversuche mit hohem Arbeits-, Material-, Kosten- und Zeitaufwand benötigen, ist es erforderlich, für orientierende Vorprüfungen und für erste Entwicklungsarbeiten spezielle Labormethoden anzuwenden. Dabei versucht man, sich möglichst nah an die Praxisbedingungen anzulehnen. Die Ergebnisse solcher Methoden vermitteln in der Regel sehr nützliche Hinweise bezüglich des Gebrauchswerts. Zur Durchführung werden meist eigens dafür entwickelte Laborgeräte und -maschinen benutzt, in denen auch kleine Wirkstoffmengen geprüft werden können.
Für Waschversuche ist ein derartiges Gerät unter dem Markennamen "Launderometer" der Fa. Atlas Elektric bekannt. In einem Gehäuse sind an einer Welle verschließbare Behälter befestigt, in denen jeweils eine Probe der Waschflotte und eine Probe des verschmutzten Textils eingebracht werden können. Zur Durchführung des Tests wird die Welle gedreht, so daß sich die Waschflotte bewegt, und die Behälter werden von außen geheizt. Zur Durchführung des Versuchs ist mindestens eine Temperatur von 30 bis 40 °C innerhalb dieser Behälter erforderlich, die durch eine Heizung von außen erreicht wird. Die Behälter, die typischerweise ein Volumen von 100 bis 200 ml haben, benötigen jedoch eine relativ lange Zeit zur Aufheizung, so daß die Versuche entsprechend lange dauern. Nachteilig ist auch die kleine Zahl solcher Behälter.
Dies führt zusammen mit der langen Aufheizzeit zu einem nur geringen Durchsatz von Proben pro Zeiteinheit. Ein weiterer Nachteil ist außerdem die fehlende Möglichkeit, die mit dem beschriebenen Testgerät durchgeführten Versuche zu automatisieren und in eine Einheit zum automatischen Prüfen der Waschergebnisse zu integrieren.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu entwickeln, die einen hohen Durchsatz von Proben pro Zeiteinheit und eine Integration in ein automatisiertes Testsystem mit gleichzeitiger automatischer Bewertung der Versuchsergebnisse ermöglicht. Schließlich soll das große Potential der kombinatorischen Chemie auch für die Entwicklung neuer Rezepturen erschlossen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung derart gestaltet ist, daß eine Erwärmung von Flüssigkeiten innerhalb der Kammern der Vorrichtung mit mehr als 1 ° C/s erreicht werden kann.
Gegenstand der Erfindung ist daher eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf ein oder mehrere Flächengebilde die mindestens ein zusammenhängendes Element mit einer Vielzahl von Kammern, eine Abdeckung zum Verschließen dieser Kammern und einen Antrieb zum Bewegen des Elements umfaßt und die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine gleichmäßige Erwärmung der Flüssigkeiten in den Kammern mit mehr als 1°C/s erreicht werden kann.
Diese Eigenschaft kann durch ein oder mehrere technische Merkmale der Vorrichtung erreicht werden. Zum einen kann durch eine Miniaturisierung die gesamte Flüssigkeitsmenge innerhalb der Kammern reduziert werden. Für diese geringere Flüssigkeitsmenge ist eine geringere Aufheizleistung erforderlich, so daß bei gleichem Energieeintrag eine stärkere Erwärmung möglich ist. Im Falle von Strahlungswärme, wie beispielsweise durch einen Heizschrank oder einem Temperierbad, besitzt die Verringerung der Kammergröße einen weiteren Vorteil. Durch das steigende Verhältnis von Kammerwandoberfläche zu
Flüssigkeitsmenge steigt die Austauschfläche mit der Umgebung an, was sich in einem erhöhten Wärmeeintrag in die Kammern wiederspiegelt. Dieser Effekt tritt besonders in Erscheinung, wenn die Vorrichtung, insbesondere die Kammerwände aus einem mikrowellenerhitzbaren Material gefertigt ist. In diesem Falle wird die Flüssigkeit indirekt über die sich erwärmenden Kammerwände und - sofern die Flüssigkeit Mikrowellen absorbiert - direkt durch die Mikrowellenstrahlung erhitzt. Durch diese besonders schnelle Erwärmung ist ein stark erhöhter Probendurchsatz möglich. Außerdem lassen sich mit dieser Vorrichtung ebenfalls Versuche durchführen, bei denen eine lange Aufheizphase das Versuchsergebnis verfälscht. So zerfällt bei langsamen Erwärmen einer Bleichlösung ein Teil des Oxidationsmittels bereits vor Erreichen der gewünschten Temperatur, wodurch eine exakte Bestimmung kaum möglich ist.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die Abdeckung aus einem Element, das gegebenenfalls eine Vielzahl von Kammern umfaßt und mit dem Element lösbar verbunden werden kann. Dies ist von Vorteil, da durch den lösbaren Verbund der beiden Elemente eine einfache und schnelle Handhabung gewährleistet ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Kammern in nur einem Arbeitsschritt geschlossen oder geöffnet werden. Dies ist besonders vorteilhaft, weil dadurch eine erhebliche Zeitersparnis bei der Probenhandhabung erreicht wird.
Es läßt sich nahezu eine beliebige Zahl von Kammern in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorsehen, wodurch der Probendurchsatz entsprechend erhöht werden kann. Die so gebildeten Kammern können durch Auf- und Zuklappen der Platten in einem einzigen Arbeitsschritt geöffnet oder verschlossen werden, welcher für den Einsatz von Robotern zur Automatisierung des Testverfahrens geeignet ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann zum Testen von Waschmittelrezepturen oder Einzelkomponenten bezüglich verschmutzter Textilien, aber auch zum Testen von Blechen und deren Beschichtung, z. B. zur Überprüfung des
Korrosionsverhaltens und zum Testen anderer Flächengebilde eingesetzt werden. Darüber hinaus kann die erfindungsgemäße Vorrichtung ebenfalls bei Färbeversuchen z.B. für Textilien oder Haare Anwendung finden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weisen die beiden aufeinanderlegbaren Elemente eine oder mehrere korrespondierende Erfindungen auf. Dies ist besonders vorteilhaft, da damit die Vorrichtung an verschiedenartige Anforderungen angepaßt werden kann. So können Flächengebilde teils einseitig und zweiseitig mit Flüssigleiten in Kontakt gebracht werden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weisen beide aufeinanderlegbaren Elemente korrespondierende Vertiefungen auf. Dazu ist es besonders vorteilhaft, das Flächengebilde zwischen den Elementen im Bereich der Vertiefungen anzuordnen. Die zu prüfende Flüssigkeit benetzt dann das Flächengebilde von beiden Seiten, was besonders vorteilhaft bei Flächengebilden ist, die nahezu durchlässig für die Flüssigkeit ist, wie z.B. Textilgewebe. Außerdem ist ein besonders einfaches, automatisierbares Einlegen des zu prüfenden Flächengebildes möglich. Zur Erhöhung des Flüssigkeitsaustauschs zwischen den durch die das Flächengebilde unterteilten Kammersegmenten kann es von Vorteil sein, ein kleines Loch im Flächengebilde im benetzten Bereich anzubringen. Dieses Loch sollte allerdings die Oberfläche des Flächengebildes nicht wesentlich reduzieren.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin begründet, eine Vielzahl von Versuchen parallel durchzuführen. Für die Realisierung solcher Parallelversuche weist die Vorrichtung in den Elementen mindestens 6, vorzugsweise mehr als 25 und ganz besonders bevorzugt mehr als 50 Vertiefungen auf. Es sind auch Vorrichtungen mit einer größeren Anzahl an Vertiefungen denkbar, wobei lediglich der Platzbedarf für die Vorrichtung als limitierend angesehen werden kann. So ist es ebenfalls denkbar, daß 2 solcher Vorrichtungen spiegelverkehrt aufeinander befestigt werden, wodurch eine Verdopplung der Kapazität erreicht werden kann, ohne gleichzeitig den
Platzbedarf wesentlich zu erhöhen. Der Querschnitt der Vertiefungen kann eine weitgehend runde Form, eine viereckige insbesondere quadratische Form oder eine tiangulare Form aufweisen. Es kann ebenfalls von Vorteil sein, Vertiefungen mit 6, 7 ,8 oder mehr Ecken einzusetzen. So bietet ein wabenförmiger Aufbau Vorteile bei der mechanischen Stabilität, bzw. eine Reduzierung der Wanddicke bei gleichbleibender Stabilität.
Es liegt ebenfalls im Rahmen der Erfindung, wenn sich auf einer Platte verschiedenartige Vertiefungen befinden. Die Vertiefungen können sich in ihrer Form und/oder Größe unterscheiden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Flächengebilde zwischen dem Element und der Abdeckung im Bereich der Vertiefungen angeordnet. Bei diesem Aufbau kann das Flächengebilde das zu untersuchende Substrat selbst darstellen, oder als an einer möglichen Reaktion unbeteiligter mechanischer Träger fungieren. Im zuletzt genannten Fall kann bevorzugt so verfahren werden, daß auf einer Trägerplatte einzelne Metallproben in Form von Plättchen befestigt sind. Die Trägerplatte sollte aus einem Material gefertigt sein, daß unter den geplanten Versuchsbedingungen keine Reaktion zeigt. Werden Metallplättchen aus unterschiedlichen Materialien untersucht, so sollte die Trägerplatte aus einem elektrisch isolierenden Material bestehen, um eine Ausbildung von Lokalelementen zwischen den einzelnen Zellen zu unterbinden, die zu einer Verfälschung der Versuchsergebnisse führen kann. Zur einfacheren Handhabung ist es von Vorteil, wenn der Durchmesser der einzelnen Metallplättchen geringer ist als der Durchmesser der einzelnen Kammern. Dieser Aufbau hat den besonderen Vorteil, daß nicht nur die Einwirkung verschiedener korrosiver Flüssigkeiten auf einen Werkstoff untersucht werden kann, sondern daß gleichzeitig die Untersuchung unterschiedlicher Werkstoffe bzw. unterschiedlich beschichteter Werkstoffe durchführbar ist, wodurch sehr viel Zeit eingespart werden kann.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Kammern so gestaltet, daß sie ein Volumen von weniger als
100 ml aufweisen. Dieses geringe Kammervolumen hat den Vorteil, daß eine geringere Menge an Chemikalien eingesetzt werden muß, wodurch weniger Kosten für die Chemikalien als auch für die Entsorgung entstehen. Außerdem bewirkt eine Reduzierung des Kammervolumens eine höhere Aufheizrate, wie bereits weiter oben beschrieben wurde. Gleichzeitig reduziert eine geringere Kammergröße den Platzbedarf für jedes Einzelexperiment. Damit können mehr Versuche bei gleichbleibendem Platzbedarf parallel durchgeführt werden. Es ist ebenfalls möglich, Kammern mit Volumina kleiner als 50 ml oder auch kleiner als 10 ml zu realisieren.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfaßt die Vorrichtung ein Gerät zum Aufheizen. Dabei kann es sich beispielsweise um einen Laborheizschrank handeln oder auch um ein Heiz- bzw. Temperierbad.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Mikrowellengerät zum Aufheizen umfaßt. Dies hat den Vorteil, daß durch dieses Gerät eine besonders schnelle Aufheizung der sich in der Vorrichtung befindenden Flüssigkeiten möglich ist.
Zum besonders schnellen Aufheizen der zu prüfenden Flüssigkeiten ist es von Vorteil, wenn die Elemente bzw. Platten aus einem nichtmetallischen Werkstoff und insbesondere aus Kunststoff bestehen. Die Platten lassen sich auf diese Weise innerhalb eines Mikrowellengerätes anordnen, welches für die Temperierung der zu prüfenden Flüssigkeiten sorgt. Der Antrieb zum Bewegen der Platten sollte in diesem Fall außerhalb des Mikrowellengerätes angeordnet und über eine Welle mit den im Mikrowellengerät angeordneten Platten verbunden sein.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Elemente bzw. Platten aus einem mit Mikrowellenstrahlung aufheizbaren Werkstoff bestehen. In diesem Fall wird die Aufheizung auf die gewünschte Temperatur besonders schnell erreicht und die gewünschte Temperatur wird besonders lange und zuverlässig gehalten. Ein
derartiger Werkstoff kann z. B. ein mit Graphit dotierter PTFE-Kunststoff sein, der unter dem Markennamen "Weflon" bekannt ist.
Vorzugsweise ist außerdem eine Vorrichtung zur Messung der Temperatur innerhalb mindestens einer Kammer vorgesehen. Damit ist eine Kontrolle der Temperatur innerhalb der Kammer gewährleistet. Wenn zur Temperaturmessung ein elektronischer Temperaturfühler (z.B. ein Thermoelement oder ein temperaturabhängiger Widerstand) eingesetzt wird, so besteht die Möglichkeit, das vom Temperaturfühler ausgegebene Meßsignal zur Steuerung der Heizleistung heranzuziehen.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckung das Flächengebilde. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der Einfluß von Flüssigkeiten auf ein einzelnes, insbesondere planes und flüssigkeitsundurchlässiges Substrat getestet werden soll. Dadurch reduziert sich der Aufwand bei der Handhabung, da lediglich ein Element und das Flächengebilde aufeinander gebracht werden müssen. Anwendung findet dieser Aufbau z.B. bei Korrosionsuntersuchungen an metallischen Werkstoffen (siehe auch 2. Ausführungsbeispiel).
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum gleichzeitigen Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf Flächengebilde unter Verwendung der genannten erfindungsgemäßen Vorrichtung, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein Flächengebilde auf einem Element anordnet und die Einwirkung der Flüssigkeiten auf die Flächengebilde im Bereich der Vertiefungen analysiert.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum gleichzeitigen Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf Flächengebilde unter Verwendung der genannten erfindungsgemäßen Vorrichtung, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein Flächengebilde zwischen den Elementen anordnet und im Bereich der Vertiefungen die Einwirkung von Flüssigkeiten analysiert. Die Einwirkung auf die Flächengebilde kann beispielsweise durch optische Auswertemethoden während oder nach der Einwirkzeit bestimmt werden. Soll die fortschreitende Einwirkung während der Versuchsdauer beobachtet werden, so ist vorzugsweise mindestens
eines der beiden Elemente aus einem transparenten Werkstoff zu wählen oder im Bereich der Vertiefungen bzw. am Boden der Kammern mit transparenten Werkstoffen auszurüsten. Als transparente Werkstoffe kommen Glas oder diverse transparente Kunststoffe wie z.B. Plexiglas® in Frage. Die optische Analyse erfolgt dann über eine Digitalkamera, die vorzugsweise alle Flächengebilde optisch in einem Bild erfaßt. Mit Hilfe eines Computers läßt sich anschließend eine fortlaufende Verfärbung der Flächengebilde auswerten. Diese Auswertung kann auch durch Bildreihen „Online" vollzogen werden, wobei durch wiederholte Aufnahmen der chronologischen Versuchsablauf festgehalten wird.
Soll die Auswertung über die oben beschriebene optische Methode erfolgen, so setzt dies eine zeitliche Änderung der Farbe voraus. Beim Testen der Reinigungswirkung von verschiedenen Waschmittel auf mit Rotwein beschmutzter Baumwolle wird eine gute Reinigungswirkung durch eine möglichst vollständige Entfärbung der durch Rotwein hervorgerufenen Verschmutzung indiziert. Im Falle des Testens von Färbemitteln auf Baumwolle oder beim Testen von Haarfarbstoffen werden gute Ergebnisse durch intensive Farben angezeigt. Schließlich sind beim Testen von korrosionsinhibierenden Schichten wie z.B. auf phosphatierten Stahlblechen, Proben mit geringerer Korrosionsresistenz durch das Auftreten rostiger Sprenkel zu erkennen. Auch der Einsatz von geeigneten Farbindikatoren sind denkbar für den Fall, daß die zu untersuchende Reaktion selbst keine Verfärbung auslöst oder nur schwer zu erkennen ist. So können bei Korrosionsversuchen freiwerdende Metallionen durch geeignete Indikatoren angefärbt werden und so der optischen Messung zugänglich machen.
Außerdem betrifft die Erfindung die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf Flächengebilde im Rahmen von Wasch-, Färbe- oder Korrosionstests.
Die Erfindung dient insbesondere dazu, die große Zahl von Verbindungen, die mit Hilfe der kombinatorischen Chemie hergestellt werden, in anwendungsnahen Tests zu prüfen. Daher betrifft die Erfindung auch die Verwendung der genannten
erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Massen-Screening (High Throughput Screening), insbesondere im Rahmen der kombinatorischen Chemie.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung nach der Erfindung,
Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie ll-ll in Figur 1 ,
Figur 3 eine schematische Darstellung eines in der Vorrichtung nach den
Figuren 1 und 2 benutzten Testgewebes und
Figur 4 eine graphische Darstellung der mit der Vorrichtung erzielten Testergebnisse bei einer Waschversuchsreihe.
Figur 5 eine graphische Darstellung der mit der Vorrichtung erzielten Testergebnisse zur konzentrationsabhängigen Wirkung eines Inhibitors bei einem Korrosionsversuch.
In allen Zeichnungen haben gleiche Bezugszeichen die gleiche Bedeutung und werden daher gegebenenfalls nur einmal erläutert.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können auf einer Fläche von 200 cm2 25 herkömmliche Waschexperimente simuliert werden. Die Vorrichtung kann automatisiert und in eine Screening-Einheit eines Kombinatorik-Labors mit Robotereinsatz integriert werden. Mit der miniaturisierten Vorrichtung ist ein hoher Durchsatz an Proben in kurzer Zeit möglich.
Das in den Figuren 1 und 2 schematisch dargestellte Kernstück der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht aus zwei Platten 1 , 2, welche zwei Hälften eines Plexiglaskörpers bilden. In jedem dieser Platten befinden sich 25 Vertiefungen 3, 4, wobei die oberen Vertiefungen 3 und die unteren Vertiefungen
4 im zusammengesetzten Zustand fluchtend übereinanderliegen und damit die Kammern bilden, in denen die Experimente durchgeführt werden. Im Ausführungsbeispiel hat jede der Kammern ein Volumen von 16 ml, wobei die obere Vertiefung 3 ein Volumen von 4 ml und die untere Vertiefung 4 ein Volumen von 12 ml aufweist.
Zwischen den beiden Platten 1 , 2 wird das Flächengebilde 5, welches im Beispiel ein Testgewebe ist, eingespannt.
Beide Platten 1 , 2 können durch Verschrauben oder vorzugsweise durch Klammern zusammengehalten werden, welche der Deutlichkeit halber in den Figuren nicht dargestellt sind. Außerdem ist es auch zweckmäßig, am Rand der Vertiefungen 3, 4 Nuten zur Aufnahme einer Dichtung vorzusehen.
Die Länge und Breite der im Querschnitt im wesentlichen quadratischen Vertiefungen 3, 4 beträgt 1 ,8 cm. Die Platten 1 , 2 sind nahezu quadratisch mit einer Kantenlänge von etwa 15 cm. Die Gesamthöhe im zusammengebauten Zustand entsprechend Figur 2 beträgt etwa 8 cm.
Zur Drehung sind die Platten 1 , 2 über eine Welle 6 mit einem in den Zeichnungen nicht dargestellten Motor mit Getriebe verbunden. Diese Welle 6 dient gleichzeitig als Aufhängung.
Während der gesamten Versuchszeit wird die erfindungsgemäße Vorrichtung mit konstanter Geschwindigkeit, im Beispiel 16 U/min, gedreht. Andere Umdrehungsgeschwindigkeiten sind möglich.
Da die Waschversuche bei einer vorgegebenen Temperatur im Bereich von 25 bis 40 °C üblicherweise durchgeführt werden, ist eine Temperierung der Versuchsanordnung zweckmäßig. Dazu kann die Apparatur in einem herkömmlichen Labortrockenschrank gesetzt werden. Die Versuchslösungen können gegebenenfalls vor ihrem Einbringen in die Apparatur vorgeheizt werden.
Die Möglichkeit zur Temperierung ist ebenfalls für Färbeexperimente oder Korrosionstests von Nutzen.
Vorteilhafter, da zeitsparender und kostengünstiger, kann die Temperierung durch Einsatz eines Mikrowellensystems, z. B. eines herkömmlichen Labormikro- wellenschrankes, erfolgen. Damit ist eine sehr schnelle Einstellung der Versuchstemperatur möglich, so daß in diesem Fall eine vorherige Temperierung der verwendeten Geräte und Lösungen nicht erforderlich ist. Die Temperaturmessung erfolgt vorteilhaft mittels einer Sonde in einer der 25 Kammern 3, 4. Infolge der Anschlußkabel der Temperatursonde wird in diesem Fall die Apparatur nicht mehr kontinuierlich gedreht, sondern nur noch um einen Drehwinkel von 180° hin und her bewegt. Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit der Temperaturmessung besteht in der Abnahme der Temperatur durch einen externen Sensor, wobei die Kammer wieder über Kopf gedreht werden kann.
Zur Steigerung der Durchmischung ist es weiterhin möglich und von Vorteil, wenn die durch die Vertiefungen 3 und 4 gebildeten Kammern mit jeweils 5 bis 20, vorzugsweise mit 5 bis 10 Glas-, Metall- oder Kunststoffkugeln beschickt werden. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn sich in den Kammern viskose Flüssigkeiten befinden, wie z.B. Haarfärbeformulierungen.
Beispiel 1 :
Nachfolgend wird ein Beispiel eines Waschmittel-Screenings mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben. Daraus wird die hervorragende Eignung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchführen von Waschversuchen deutlich.
Testbedingungen: Temperatur 30 °C
Versuchsdauer 20 min.
10,5 ml Waschflotte in jeder der 25 Kammern.
In die unteren Vertiefungen 4 wurden die vorbereiteten und temperierten, die Wasch- bzw. Bleichmittel enthaltenden Waschflotten eingebracht. In einer automatisierten Vorrichtung ist vorgesehen, daß die vorbereiteten Waschflotten von einem Roboter in die Vertiefungen eingebracht werden. Das Testgewebe wurde auf die die Vertiefungen (4) aufweisende Platte aufgelegt und auf das Testgewebe wiederum die andere Platte aufgebracht. Beide Platten 1 , 2 wurden schließlich miteinander verschraubt und mit dem Antrieb verbunden.
Das mit Tee angeschmutzte Testgewebe (Figur 3) war mit kleinen Löchern versehen, so daß das Gewebe von beiden Seiten mit der Waschlauge durchspült wurde und somit beidseitig stark gebleicht werden konnte.
Die Auswertung der Gewebelappen wurde mit Hilfe eines Scanners und spezieller Software (Bio-Scan) durchgeführt. Dabei wurde das Testgewebe vor Versuchsbeginn und nach erfolgter Bleiche eingescannt und aufgrund der unterschiedlichen optischen Dichten die prozentuale Bleichleistung bestimmt. Eine andere Möglichkeit ist die Charakterisierung der Bleichleistung mit einem Chromatometer (z. B. "Chroma Meter Cr-200" der Fa. Minolta). Hierbei wird ebenfalls über die Farbdichte die bleichkatalytische Aktivität bestimmt. Die Messung der Farbvektoren ist zudem mit Hilfe eines robotergesteuerten Faseroptikspektrometers automatisiert durchführbar.
Figur 4 zeigt die gegenüber einer Rotweinanschmutzung erzielten Testergebnisse, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielt wurden. Hier sind die Entfärbungswerte für mit Rotwein (linker Balken), Tee (mittlerer Balken) und Johannisbeersaft (rechter Balken) verschmutztes Testgewebe nach einer Bleiche mit den in der Figur unten aufgeführten Mitteln dargestellt. Eine Differenzierung der Bleichleistung ist deutlich erkennbar.
Beispiel 2:
Im folgenden Beispiel wird die Wirkung eines Korrosionsinhibitors auf die Korrosion von St 04 Stahl in (synthetischem) Meerwasser untersucht. Die Versuche wurden in einer Vorrichtung mit 25 Vertiefungen, angeordnet in einer 5x5 Matrix, durchgeführt. In die Vertiefungen wurde synthetisches Meerwasser von 60°C gegeben und mit 5 unterschiedlichen Konzentrationen eines Korrosionsinhibitors (Lubrizol 9530 T von BASF) versetzt. Es wurden jeweils 5 Vertiefungen in einer Reihe mit der selben Lösung befüllt:
Lubrizol 9530 T Bemerkungen
Reihe 1 1000 ppm (oben in Fig. 5)
Reihe 2 300 ppm Laut Herstellerempf. Maximalwert
Reihe 3 200 ppm
Reihe 4 150 ppm
Reiheδ 100 ppm (unten in Fig. 5)
Zum Reinigen und Entfetten des Stahlblechs diente ein alkalisches Reinigungsbad (Ridoline 1559 von Henkel). Das Blech wurde für 10 Minuten in das auf 60°C temperierte Reinigungsbad getaucht, danach mit Leitungswasser gespült, mit vollentsalztem Wasser gewaschen und mit Druckluft getrocknet. Direkt vor dem Einsatz erfolgte eine Reinigung mit ATA flüssig mit nachfolgendem Spülen unter vollentsalztem Wasser.
Das Stahlblech wurde auf das wie oben beschrieben befüllte Element (2) aufgelegt. Die beiden Teile wurden miteinander verschraubt, in einen Laborofen
bei 60°C gestellt und mit dem Antrieb verbunden. Anschließend wurde das Stahlblech 3 Stunden bei T=60 °C und bei 60 Umdrehungen/min belassen. Das Stahlblech wurde danach entnommen, vorsichtig mit vollentsalztem Wasser gewaschen, mit Druckluft getrocknet und fotografiert. Fig. 5 zeigt ein solches Blech, bei dem die korrosionsinhibierende Wirkung des Lubrizol 9530 T bis zu einer Konzentration von 300 ppm (2. Reihe von oben) gut an der geringeren Rostbildung erkennen läßt. Höhere Inhibitormengen (1000 ppm, obere Reihe) zeigen kaum noch eine Verbesserung. Somit kann mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei geringem Material-, Chemikalien- und Zeitaufwand die optimale Inhibitormenge bestimmt werden.
Bezugszeichenliste
1 Platte, zweites Element (Abdeckung)
2 Platte, erstes Element
3 Vertiefung
4 Vertiefung
5 Flächengebilde
6 Welle
Claims
1. Vorrichtung zum gleichzeitigen Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf ein oder mehrere Flächengebilde (5) umfassend mindestens ein zusammenhängendes Element (2) mit einer Vielzahl von Kammern, eine Abdeckung (1) zum Verschließen dieser Kammern und einen Antrieb zum Bewegen des Elements (2), dadurch gekennzeichnet, daß eine gleichmäßige Erwärmung der Flüssigkeiten in den Kammern mit mehr als 1 °C/s erreicht werden kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (1 ) aus einem Element (1 ) besteht, wobei das Element gegebenenfalls eine Vielzahl von Kammern umfaßt und mit dem Element (2) lösbar verbunden werden kann.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung in einem Arbeitsschritt geschlossen oder geöffnet werden kann.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden aufeinanderlegbaren Elemente (1 , 2) eine oder mehrere korrespondierende Vertiefungen (3, 4) aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle Vertiefungen der beiden aufeinanderlegbaren Elemente (1 , 2) als korrespondierende Vertiefungen ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (1 ) bzw. (2) mindestens 6 Vertiefungen aufweisen.
7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (1 ) bzw. (2) mindestens 25 Vertiefungen aufweisen.
8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (1 ) bzw. (2) mindestens 50 Vertiefungen aufweisen.
9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächengebilde (5) zwischen dem Element (2) und der Abdeckung (1 ) im Bereich der Vertiefungen (3, 4) anzuordnen ist.
10.Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Kammern ein Volumen von weniger als 100 ml aufweisen.
11.Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein Gerät zum Aufheizen umfaßt.
12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein Mikrowellengerät zum Aufheizen umfaßt.
13. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (1 , 2) bzw. Platten aus einem nichtmetallischen Werkstoff und insbesondere aus Kunststoff bestehen.
14. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (1 , 2) bzw. Platten aus einem mit Mikrowellenstrahlung aufheizbaren Werkstoff bestehen.
15. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zur Messung der Temperatur innerhalb mindestens einer Kammer (3, 4) vorgesehen ist.
16. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (1 ) das Flächengebilde (5) ist.
17. Verfahren zum gleichzeitigen Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf Flächengebilde (5) unter Verwendung der Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Flächengebilde (5) auf einem Element (2) anordnet und im Bereich der Vertiefungen (4) die Einwirkung von Flüssigkeiten analysiert.
18. Verfahren zum gleichzeitigen Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf Flächengebilde (5) unter Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß man das oder die Flächengebilde (5) zwischen den Elementen (1 , 2) anordnet und im Bereich der Vertiefungen (3, 4) die Einwirkung von Flüssigkeiten analysiert.
19. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16 zum Testen der Einwirkung von Flüssigkeiten auf Flächengebilde (5) im Rahmen von Wasch-, Färbe- oder Korrosionstests.
20. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16 zum Massen-Screening (High Throughput Screening), insbesondere im Rahmen der kombinatorischen Chemie.
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