EP1460354A1 - Security group for a water heater - Google Patents

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Publication number
EP1460354A1
EP1460354A1 EP04005537A EP04005537A EP1460354A1 EP 1460354 A1 EP1460354 A1 EP 1460354A1 EP 04005537 A EP04005537 A EP 04005537A EP 04005537 A EP04005537 A EP 04005537A EP 1460354 A1 EP1460354 A1 EP 1460354A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
inlet
insert
housing
group according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04005537A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Willi Hecking
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Sasserath GmbH and Co KG
Original Assignee
Hans Sasserath GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10312527A external-priority patent/DE10312527A1/en
Application filed by Hans Sasserath GmbH and Co KG filed Critical Hans Sasserath GmbH and Co KG
Publication of EP1460354A1 publication Critical patent/EP1460354A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/12—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes
    • F24H9/13—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes for water heaters
    • F24H9/133—Storage heaters
    • F24H9/136—Arrangement of inlet valves used therewith

Definitions

  • the invention relates to a safety group for protecting drinking water heaters, comprising: a housing which has an inlet and an outlet, a flow channel between the inlet and outlet, an outlet and a receptacle, a cartridge-like safety valve assembly which is removably inserted in the receptacle, cooperates with a valve seat on the housing and controls a connection between the flow channel and the outlet, and a backflow preventer in the flow channel, which prevents a backflow of water from the outlet to the inlet.
  • Drinking water heaters are usually heat-insulated containers that are connected on the one hand to a drinking water system and on the other hand to a domestic water system that has taps for heated drinking water.
  • the drinking water is usually heated by means of a heat exchanger through which hot heating water from a hot water heater flows. When the water in the DHW heater is heated, it expands. There is an overpressure. Furthermore, it must be ensured in any case that no water can flow back from the DHW heater into the drinking water system.
  • a safety group is installed upstream of the DHW heater.
  • This safety group contains a safety valve, by which water is drained and the pressure is reduced when a predetermined pressure in the drinking water heater is exceeded, for example by heating and thermal expansion of the water.
  • a backflow preventer is also provided. This is practically a check valve, which allows water to flow in only one direction, namely from the drinking water system into the drinking water heater, but prevents a backflow from the drinking water heater into the drinking water system.
  • a shut-off valve is usually provided on the inlet side in the safety group.
  • the known safety group has an elongated housing which has an outlet connection at one end for connection to the drinking water heater and an outlet at the opposite end.
  • the outlet connector and drain are coaxial with a common housing axis.
  • An inlet connector for connection to the drinking water system extends perpendicular to the common housing axis at the outlet end of the housing.
  • a shut-off valve designed as a ball valve sits in the inlet connection.
  • the inner end of the inlet connector forms a valve seat of a check valve.
  • the backflow preventer extends transversely to the housing axis.
  • the backflow preventer is inserted through a housing opening opposite the inlet connection. This housing opening is closed by a plug.
  • a safety valve assembly is also located on the side of the housing.
  • the safety valve assembly is inserted into a side opening in the housing.
  • the housing forms a partition with a valve passage and a valve seat surrounding the valve passage.
  • the invention has for its object to simplify a security group of the type mentioned and to make it easy to maintain.
  • the inlet and the safety valve sit on an axis in the elongated housing.
  • the housing has a through hole.
  • the insert forms the valve seats for the safety valve.
  • the insert can be made of wear-resistant material, for example stainless steel. This means that the valve seat, which is a wearing part, is made of a wear-resistant material.
  • the cartridge-like safety valve assembly can be unscrewed for maintenance purposes. Then the backflow preventer is accessible and can be pulled out of the through hole. This allows easy maintenance of the check valve. It is also possible to replace the insert and thus the valve seat of the safety valve without having to remove the housing.
  • the insert is connected to the safety valve assembly.
  • the housing with inlet and outlet can be freely oriented towards the safety valve assembly.
  • the orientation of the safety valve assembly in the room is determined by the fact that the drain through which the water is drained when the safety valve responds must point downwards.
  • Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • 10 denotes a housing.
  • the housing 10 has an elongated central part 12.
  • the middle part 12 forms an inlet 14 at one end with an inlet connector 16 for connection to a drinking water system and at the other end a receiving connector 18 for receiving a cartridge-like safety assembly 20.
  • the inlet 14 and the receiving connector 18 are arranged coaxially and define a common housing axis 22.
  • Inlet 14 and receiving socket 18 are connected to each other by a through hole 24.
  • the safety valve assembly 20 has a valve plate 26.
  • the valve plate 26 is connected to a membrane 28.
  • the valve plate 26 has a valve stem 30 which is guided in a threaded spindle 32 provided with a longitudinal bore.
  • the threaded spindle 32 is connected to an adjusting button 34 which is rotatably mounted on a safety valve housing 36.
  • a spring abutment 38 is seated on the threaded spindle 32 and is guided non-rotatably in the safety valve housing 36.
  • a prestressed coil spring 40 is supported on the spring abutment 38.
  • a sleeve-shaped insert 42 is inserted sealingly into the through bore 24. Sealing takes place by means of sealing rings 44 and 46.
  • the insert 42 forms a valve seat 48 for the safety valve on its end facing the safety valve assembly 20 in FIG. 1.
  • a conventional backflow preventer 50 sits in the insert 42.
  • a valve seat 52 of the backflow preventer 50 is formed on the inside of the insert 42 at its inlet end.
  • An annular space 54 is formed in the through bore 24 around the insert 42 between the valve seat 48 of the safety valve and the backflow preventer 50 and between the sealing rings 44 and 46.
  • the annular space 54 communicates with the interior of the insert 42 via radial openings 56 in the insert 42. From the annular space 54, the bore of a lateral outlet connection 58 starts.
  • the axis of the outlet connector is perpendicular to the housing axis 22.
  • a threaded nut 60 is rotatably mounted via a sealed nipple connection.
  • the nipple connection and threaded nut 60 are made of insulating material, e.g. Polytetrafluoroethylene.
  • the rotatable threaded nut 60 facilitates the connection of the outlet connection 58 to a drinking water heater.
  • An outlet 62 has an outlet nozzle 64, the axis of which extends perpendicular to the common axis 22 of inlet and receiving nozzles 16 and 58, respectively.
  • the outlet 62 goes in front of the valve seat 48 of the insert 42 on the side of the receiving connector 18 from the through hole 24.
  • a valve which is generally designated 66, is arranged in the through bore 24.
  • the valve 66 opens the through bore 24 in an open position. In a closed position, the valve 66 closes the through hole 24 to the inlet 14 and establishes a connection between the part of the through hole 24 on the inlet side of the check valve 50 and a closable test connection 68.
  • the inlet 14 has the inlet connection 16 aligned with the through bore 24.
  • a test connection 70 forming the test connection 68 is formed on the housing 10 downstream of the inlet connection 16, the test connection 68 of which is perpendicular to the common axis 22 of the inlet 14 and the receiving connection 18 and is closed by a releasable plug 72.
  • the valve 66 is a ball valve centered on the intersection of the axes of the inlet connection 16 and the test connection 70 with a valve ball 74 which is rotatably mounted between two sealing rings 76 and 78 centered on the axis 22 of the inlet connection 16 about the axis of the test connection 70.
  • the valve ball 74 has a through hole 80, whose axis runs perpendicular to the axis of the test nozzle 70 and into which two transverse bores 82 and 84, which are perpendicular to one another and to the axis of the through bore 80, open.
  • the transverse bore 84 is always coaxial with the test socket 70.
  • An adjusting knob 86 is provided on the side diametrically opposite the test socket 70. The adjusting knob 86 can be rotated about the axis of the test socket 70.
  • a shaft 88 of the adjusting knob 86 is sealingly guided into the housing 10 and coupled to the valve ball 74 of the ball valve.
  • the backflow preventer 50 closes. Its valve closing body is pressed onto the valve seat 52.
  • the backflow preventer 50 can be tested as required by standards. For this purpose, the valve is turned by means of the adjusting knob 86 into the closed position shown in FIG. Then the inlet 14 is shut off. After opening the test connection 68 by unscrewing the plug 72, the space to the right of the backflow preventer 50 communicates with the atmosphere via the transverse bore 84, the through bore 80 and the transverse bore 82. The inside of the through hole 24 is connected to the pressurized DHW heater. The backflow preventer 50 must then close. If the backflow preventer 50 is leaking, water emerges through the test connection 68. This indicates a defect in the backflow preventer. The check valve must be serviced or replaced.
  • valve 66 is closed.
  • the safety valve assembly is unscrewed. None needs to be changed in the setting of the safety valve assembly.
  • the through hole 24 is free.
  • the insert 42 with the backflow preventer 50 can be pulled out.
  • the backflow preventer 50 can then be serviced or replaced.
  • it is also possible to replace the entire insert e.g. if the valve seat 48 of the safety valve is worn out.
  • the housing 10 can remain firmly mounted.
  • the valve seat of the safety valve is not provided on the housing 10 but only on the insert 42. After maintenance, the safety valve assembly is screwed back in and valve 66 is opened again.
  • FIGS. 3 to 6 A second embodiment of a security group is shown in FIGS. 3 to 6.
  • a housing is designated by 90 in FIG.
  • the housing 90 has an inlet connection 92 with an inlet 94.
  • a receiving socket 96 is formed on the housing 90 coaxially with the inlet socket 94.
  • the receiving port 96 receives a safety valve assembly 98.
  • the inlet connector 94 and the receiving connector 96 are connected to one another by a straight through channel 100 of the housing 90.
  • An outlet pipe 104 with an outlet 106 extends perpendicular to the axis 102 of the through-channel 100.
  • a threaded nut 108 is rotatably mounted on the outlet pipe 104 via a sealed nipple connection.
  • a valve 110 designed as a ball valve is arranged in the through-channel 100 on the inlet side.
  • the function and design of the valve correspond to that of valve 66 1 and 2 and is therefore not described in detail here.
  • a backflow preventer 112 is disposed between the valve 110 and the outlet 106.
  • the safety valve assembly 98 has an assembly housing 114.
  • the assembly housing 114 has a receptacle 116, into which a valve assembly 125 consisting of valve plate 118, membrane 120, spring abutment 122 and load spring 124 is inserted.
  • the valve assembly 125 corresponds in construction and construction to the safety valve assembly 20 of FIGS. 1 and 2 and is therefore not described in detail here. Instead of into the housing as in the embodiment of FIGS. 1 and 2, the valve assembly is screwed here into a receptacle 116 of an assembly housing 114.
  • An insert 126 whose function corresponds approximately to the insert 42 of FIGS. 2 and 2, is held in the assembly housing 114 in the embodiment according to FIGS. 3 to 6.
  • the insert 126 has two pairs of flats 128, 130 and 132, 134 which are diametrically opposed to one another and offset by 90 °. These flats 128, 130 and 132, 134 are held between corresponding flats of the module housing 114.
  • the insert 126 is non-rotatable with respect to the assembly housing 114 and thus also with respect to the valve plate 118.
  • the insert 126 forms a step 136 with a shoulder 138 on the outside.
  • a union nut 140 extends over the shoulder 138 and is screwed onto the receptacle 96.
  • the end 142 of the insert 126 protrudes into the receiving socket 96 and is guided therein.
  • a snap ring 144 secures the insert against movements to the left in FIG. 1 relative to the module housing 114.
  • the union nut 140 which lies against the shoulder 138, secures the insert 126 against movements to the right relative to the module housing 114.
  • An O-ring 146 is provided as a seal on the inner wall of the receiving socket 96 and the end 142 of the larger diameter of the insert 126.
  • a sealing ring 148 is arranged between the module housing 114 and the end of the smaller diameter of the insert 96 projecting into the module housing 114.
  • the insert 126 forms a valve seat 150 which interacts with the valve plate 118.
  • a drain connection 152 is provided on the module housing 114.
  • the drain connection 152 is a ring 154 with an external thread, which is connected to the module housing 114 via opposing webs 156.
  • a drain opening 158 is connected above the ring to the interior of the assembly housing 114 downstream of the valve seat.
  • the assembly housing 114 is not burdened by the water pressure in this way.
  • the water pressure is inside the insert 126. It is therefore possible. to manufacture the module housing 114 from plastic.
  • the valve seat 150 is formed by the insert 126 which, as in the embodiment of FIGS. 1 and 2, is made of a wear-resistant material such as stainless steel.

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Abstract

The device has a housing (10) with intake (14) and cartridge-type safety valve assembly (20) fitted into a socket (18). A check valve (50) is located in a channel between intake and outlet. Intake and socket are aligned on opposite housing sides, and are connected via a passage bore (24). This contains an insert (42) with longitudinal bore, which on its end facing the socket forms a valve seat (48) acting with the safety valve assembly. The insert contains the cartridge-like check valve and forms an internal seat (52) for that valve. The insert is of stainless steel, and the housing is of plastic.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsgruppe zum Absichern von Trinkwassererwärmern, enthaltend: ein Gehäuse, das einen Einlaß und einen Auslaß, einen Durchflußkanal zwischen Einlaß und Auslaß, einen Ablauf sowie einen Aufnahmestutzen aufweist, eine patronenartigen Sicherheitsventil-Baugruppe, die in den Aufnahmestutzen herausnehmbar eingesetzt ist, mit einem gehäuseseitigen Ventilsitz zusammenwirkt und eine Verbindung zwischen Durchflußkanal und Ablauf beherrscht, und einen Rückflußverhinderer in dem Durchlaufkanal, der einen Rückfluß von Wasser von dem Auslaß zu dem Einlaß verhindert.The invention relates to a safety group for protecting drinking water heaters, comprising: a housing which has an inlet and an outlet, a flow channel between the inlet and outlet, an outlet and a receptacle, a cartridge-like safety valve assembly which is removably inserted in the receptacle, cooperates with a valve seat on the housing and controls a connection between the flow channel and the outlet, and a backflow preventer in the flow channel, which prevents a backflow of water from the outlet to the inlet.

Trinkwassererwärmer sind üblicherweise wärmeisolierte Behälter, die einerseits mit einem Trinkwassersystem und andererseits mit einem Hauswassersystem verbunden sind, das Zapfstellen für erwärmtes Trinkwasser aufweist. Die Erwärmung des Trinkwassers erfolgt üblicherweise mittels eines von heißem Heizungswasser einer Warmwasserheizung durchflossenen Wärmeaustauschers. Wenn das im Trinkwassererwärmer enthaltene Wasser erwärmt wird, dehnt es sich aus. Es entsteht ein Überdruck. Weiterhin muß auf jeden Fall sichergestellt sein, daß kein Wasser aus dem Trinkwassererwärmer in das Trinkwassersystem zurückfließen kann.Drinking water heaters are usually heat-insulated containers that are connected on the one hand to a drinking water system and on the other hand to a domestic water system that has taps for heated drinking water. The drinking water is usually heated by means of a heat exchanger through which hot heating water from a hot water heater flows. When the water in the DHW heater is heated, it expands. There is an overpressure. Furthermore, it must be ensured in any case that no water can flow back from the DHW heater into the drinking water system.

Aus diesem Grunde ist dem Trinkwassererwärmer eine Sicherheitsgruppe vorgeschaltet. Diese Sicherheitsgruppe enthält ein Sicherheitsventil, durch das bei Überschreiten eines vorgegebenen Druckes in dem Trinkwassererwärmer, z.B. durch Erwärmen und thermische Ausdehnung des Wassers, Wasser abgelassen und der Druck vermindert wird. Ferner ist ein Rückflußverhinderer vorgesehen. Das ist praktisch ein Rückschlagventil, welches eine Strömung von Wasser nur in einer Richtung, nämlich vom Trinkwassersystem in den Trinkwassererwärmer zuläßt aber einen Rückfluß aus dem Trinkwassererwärmer in das Trinkwassersystem verhindert. Weiterhin ist in der Sicherheitsgruppe üblicherweise einlaßseitig ein Absperrventil vorgesehen.For this reason, a safety group is installed upstream of the DHW heater. This safety group contains a safety valve, by which water is drained and the pressure is reduced when a predetermined pressure in the drinking water heater is exceeded, for example by heating and thermal expansion of the water. A backflow preventer is also provided. This is practically a check valve, which allows water to flow in only one direction, namely from the drinking water system into the drinking water heater, but prevents a backflow from the drinking water heater into the drinking water system. Furthermore, a shut-off valve is usually provided on the inlet side in the safety group.

Eine solche Sicherheitsgruppe ist beispielsweise bekannt durch eine Firmendruckschrift der Firma Caleffi. Die bekannte Sicherheitsgruppe weist ein langgestrecktes Gehäuse auf, das an einem Ende einen Auslaßstutzen zum Anschluß an den Trinkwassererwärmer und am gegenüberliegenden Ende einen Ablauf aufweist. Auslaßstutzen und Ablauf sind gleichachsig mit einer gemeinsamen Gehäuseachse. Ein Einlaßstutzen zum Anschluß an das Trinkwassersystem erstreckt sich senkrecht zu der gemeinsamen Gehäuseachse an dem auslaufseitigen Ende des Gehäuses. In dem Einlaßstutzen sitzt ein als Kugelventil ausgebildetes Absperrventil. Das innere Ende des Einlaßstutzens bildet einen Ventilsitz eines Rückflußverhinderers. Der Rückflußverhinderer erstreckt sich quer zu der Gehäuseachse. Der Rückflußverhinderer ist durch eine Gehäuseöffnung gegenüber dem Einlaßstutzen eingesetzt. Diese Gehäuseöffnung ist durch einen Stopfen verschlossen. Weiterhin sitzt seitlich an dem Gehäuse eine Sicherheitsventil-Baugruppe. Die Sicherheitsventil-Baugruppe ist in eine seitliche Öffnung des Gehäuses eingesetzt. Das Gehäuse bildet eine Trennwand mit einem Ventildurchgang und einem den Ventildurchgang umgebenden Ventilsitz.Such a security group is known, for example, from a company publication by Caleffi. The known safety group has an elongated housing which has an outlet connection at one end for connection to the drinking water heater and an outlet at the opposite end. The outlet connector and drain are coaxial with a common housing axis. An inlet connector for connection to the drinking water system extends perpendicular to the common housing axis at the outlet end of the housing. A shut-off valve designed as a ball valve sits in the inlet connection. The inner end of the inlet connector forms a valve seat of a check valve. The backflow preventer extends transversely to the housing axis. The backflow preventer is inserted through a housing opening opposite the inlet connection. This housing opening is closed by a plug. A safety valve assembly is also located on the side of the housing. The safety valve assembly is inserted into a side opening in the housing. The housing forms a partition with a valve passage and a valve seat surrounding the valve passage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sicherheitsgruppe der eingangs erwähnten Art zu vereinfachen und wartungsfreundlich auszugestalten.The invention has for its object to simplify a security group of the type mentioned and to make it easy to maintain.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß

  • (a) der Einlaß und der Aufnahmestutzen gleichachsig auf gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angeordnet und über eine Durchgangsbohrung miteinander verbunden sind,
  • (b) in der Durchgangsbohrung ein hülsenförmiger Einsatz mit einer Längsbohrung sitzt und
  • (c) der Einsatz an seinem dem Aufnahmestutzen zugewandten Ende den mit der Sicherheitsventil-Baugruppe zusammenwirkenden Ventilsitz bildet.
According to the invention, this object is achieved in that
  • (a) the inlet and the receptacle are arranged coaxially on opposite sides of the housing and are connected to one another via a through hole,
  • (b) a sleeve-shaped insert with a longitudinal bore sits in the through bore and
  • (c) the insert at its end facing the receptacle forms the valve seat interacting with the safety valve assembly.

Auf einer Achse in dem langgestreckten Gehäuse sitzen nach der Erfindung der Einlaß und das Sicherheitsventil. Das Gehäuse weist eine Durchgangsbohrung auf. In dieser Durchgangsbohrung sitzt ein Einsatz. Der Einsatz bildet die Ventilsitze für das Sicherheitsventil. Der Einsatz kann aus verschleißfestem Material, z.B. Edelstahl, hergestellt sein. Damit ist auch der Ventilsitz, der ein Verschleißteil darstellt, aus einem verschleißfestem Material. Zu Wartungszwecken kann die patronenartig eingesetzte Sicherheitsventil-Baugruppe herausgeschraubt werden. Dann ist der Rückfluß-Verhinderer zugänglich und kann aus der Durchgangsbohrung herausgezogen werden. Das gestattet eine bequeme Wartung des Rückflußverhinderers. Es ist auch ein Austausch des Einsatzes und damit des Ventilsitzes des Sicherheitsventils möglich, ohne daß dazu das Gehäuse ausgebaut zu werden braucht.According to the invention, the inlet and the safety valve sit on an axis in the elongated housing. The housing has a through hole. In this Through hole sits an insert. The insert forms the valve seats for the safety valve. The insert can be made of wear-resistant material, for example stainless steel. This means that the valve seat, which is a wearing part, is made of a wear-resistant material. The cartridge-like safety valve assembly can be unscrewed for maintenance purposes. Then the backflow preventer is accessible and can be pulled out of the through hole. This allows easy maintenance of the check valve. It is also possible to replace the insert and thus the valve seat of the safety valve without having to remove the housing.

Die räumlichen Möglichkeiten der Installation einer Sicherheitsgruppe der vorliegenden Art können dadurch erweitert werden, daß

  • (a) die Sicherheitsventil-Baugruppe ein Baugruppen-Gehäuse aufweist, in welchem der Einsatz fest gehalten ist und
  • (b) der Einsatz in den Aufnahmestutzen des Gehäuses hineinragt und mittels einer Überwurfmutter an dem Aufnahmestutzen befestigt ist.
The spatial possibilities of installing a security group of the present type can be expanded in that
  • (a) the safety valve assembly has an assembly housing in which the insert is held firmly and
  • (b) the insert protrudes into the receptacle of the housing and is fastened to the receptacle by means of a union nut.

Bei einer solchen Anordnung ist der Einsatz mit der Sicherheitsventil-Baugruppe verbunden. Mittels der Überwurfmutter ist das Gehäuse mit Einlaß und Auslaß frei zu der Sicherheitsventil-Baugruppe orientierbar. Die Orientierung der Sicherheitsventil-Baugruppe im Raum ist dadurch vorgegeben, daß der Ablauf, über den das Wasser beim Ansprechen des Sicherheitsventils abgeleitet wird, nach unten weisen muß.In such an arrangement, the insert is connected to the safety valve assembly. By means of the union nut, the housing with inlet and outlet can be freely oriented towards the safety valve assembly. The orientation of the safety valve assembly in the room is determined by the fact that the drain through which the water is drained when the safety valve responds must point downwards.

Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert:

Fig. 1
zeigt einen Längsschnitt durch eine Sicherheitsgruppe.
Fig.2
zeigt eine Einzelheit mit dem Absperrventil in Schließstellung.
Fig.3
zeigt einen Längsschnitt einer anderen Ausführung einer Sicherheitsgruppe zum Absichern von Trinkwassererwärmern.
Fig.4
zeigt einen Schnitt längs der Linie F - F von Fig.3.
Fig.5
zeigt einen Schnitt längs der Linie C - C von Fig.3.
Fig.6
ist eine perspektivische Darstellung der Sicherheitsgruppe von Fig. 3 bis 5.
Two exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings:
Fig. 1
shows a longitudinal section through a security group.
Fig.2
shows a detail with the shut-off valve in the closed position.
Figure 3
shows a longitudinal section of another embodiment of a safety group for protecting drinking water heaters.
Figure 4
shows a section along the line F - F of Figure 3.
Figure 5
shows a section along the line C - C of Figure 3.
Figure 6
3 is a perspective view of the security group of FIGS.

In Fig.1 ist mit 10 ein Gehäuse bezeichnet. Das Gehäuse 10 weist einen langestreckten Mittelteil 12 auf. Der Mittelteil 12 bildet an einem Ende einen Einlaß 14 mit einem Einlaßstutzen 16 zum Anschluß an ein Trinkwassersystem und am anderen Ende einen Aufnahmestutzen 18 zur Aufnahme einer patronenartigen Sicherheitsbaugruppe 20. Der Einlaß 14 und der Aufnahmestutzen 18 sind gleichachsig angeordnet und definieren eine gemeinsame Gehäuseachse 22. Einlaß 14 und Aufnahmestutzen 18 sind durch eine Durchgangsbohrung 24 miteinander verbunden.In Figure 1, 10 denotes a housing. The housing 10 has an elongated central part 12. The middle part 12 forms an inlet 14 at one end with an inlet connector 16 for connection to a drinking water system and at the other end a receiving connector 18 for receiving a cartridge-like safety assembly 20. The inlet 14 and the receiving connector 18 are arranged coaxially and define a common housing axis 22. Inlet 14 and receiving socket 18 are connected to each other by a through hole 24.

Die Sicherheitsventil-Baugruppe 20 weist einen Ventilteller 26 auf. Der Ventilteller 26 ist mit einer Membran 28 verbunden. Der Ventilteller 26 weist einen Ventilschaft 30 auf, der in einer mit einer Längsbohrung versehenen Gewindespindel 32 geführt ist. Die Gewindespindel 32 ist mit einem Stellknopf 34 verbunden, der auf einem Sicherheitsventil-Gehäuse 36 drehbar gelagert ist. Auf der Gewindespindel 32 sitzt ein Federwiderlager 38, das unverdrehbar in dem Sicherheitsventil-Gehäuse 36 geführt ist. An dem Federwiderlager 38 stützt sich eine vorgespannte Schraubenfeder 40 ab.The safety valve assembly 20 has a valve plate 26. The valve plate 26 is connected to a membrane 28. The valve plate 26 has a valve stem 30 which is guided in a threaded spindle 32 provided with a longitudinal bore. The threaded spindle 32 is connected to an adjusting button 34 which is rotatably mounted on a safety valve housing 36. A spring abutment 38 is seated on the threaded spindle 32 and is guided non-rotatably in the safety valve housing 36. A prestressed coil spring 40 is supported on the spring abutment 38.

Das ist ein üblicher Aufbau einer Sicherheitsventil-Baugruppe.This is a common construction of a safety valve assembly.

In die Durchgangsbohrung 24 ist ein hülsenförmiger Einsatz 42 abdichtend eingesetzt. Die Abdichtung erfolgt durch Dichtringe 44 und 46. An ihrem der Sicherheitsventil-Baugruppe 20 zugewandten, in Fig.1 linken Ende bildet der Einsatz 42 einen Ventilsitz 48 für das Sicherheitsventil. In dem Einsatz 42 sitzt ein üblicher Rückflußverhinderer 50.A sleeve-shaped insert 42 is inserted sealingly into the through bore 24. Sealing takes place by means of sealing rings 44 and 46. The insert 42 forms a valve seat 48 for the safety valve on its end facing the safety valve assembly 20 in FIG. 1. A conventional backflow preventer 50 sits in the insert 42.

Ein Ventilsitz 52 des Rückflußverhinderers 50 ist auf der Innenseite des Einsatzes 42 an dessen einlaßseitigem Ende angeformt.A valve seat 52 of the backflow preventer 50 is formed on the inside of the insert 42 at its inlet end.

Zwischen dem Ventilsitz 48 des Sicherheitsventils und dem Rückflußverhinderer 50 und zwischen den Dichtringen 44 und 46 ist in der Durchgangsbohrung 24 um den Einsatz 42 herum ein Ringraum 54 gebildet. Der Ringraum 54 steht mit dem Inneren des Einsatzes 42 über radiale Durchbrüche 56 des Einsatzes 42 in Verbindung. Von dem Ringraum 54 geht die Bohrung eines seitlichen Auslaßstutzens 58 ab. Die Achse des Auslaßstutzens steht senkrecht auf der Gehäuseachse 22. Auf dem Auslaßstutzen 58 ist eine Gewindemutter 60 über eine abgedichtete Nippelverbindung drehbar gelagert. Die Nippelverbindung und Gewindemutter 60 bestehen aus isolierendem Material, z.B. Polytetrafluorethylen. Die drehbare Gewindemutter 60 erleichtert den Anschluß des Auslaßstutzens 58 an einen Trinkwassererwärmer.An annular space 54 is formed in the through bore 24 around the insert 42 between the valve seat 48 of the safety valve and the backflow preventer 50 and between the sealing rings 44 and 46. The annular space 54 communicates with the interior of the insert 42 via radial openings 56 in the insert 42. From the annular space 54, the bore of a lateral outlet connection 58 starts. The axis of the outlet connector is perpendicular to the housing axis 22. On the outlet connector 58, a threaded nut 60 is rotatably mounted via a sealed nipple connection. The nipple connection and threaded nut 60 are made of insulating material, e.g. Polytetrafluoroethylene. The rotatable threaded nut 60 facilitates the connection of the outlet connection 58 to a drinking water heater.

Ein Ablauf 62 weist einen Ablaufstutzen 64 auf, dessen Achse senkrecht zu der gemeinsamen Achse 22 von Einlaß- und Aufnahmestutzen 16 bzw. 58 verläuft. Der Ablauf 62 geht vor dem Ventilsitz 48 des Einsatzes 42 auf der Seite des Aufnahmestutzens 18 von der Durchgangsbohrung 24 ab.An outlet 62 has an outlet nozzle 64, the axis of which extends perpendicular to the common axis 22 of inlet and receiving nozzles 16 and 58, respectively. The outlet 62 goes in front of the valve seat 48 of the insert 42 on the side of the receiving connector 18 from the through hole 24.

Einlaßseitig ist in der Durchgangsbohrung 24 ein Ventil angeordnet, das generell mit 66 bezeichnet ist. Das Ventil 66 gibt in einer Offenstellung die Durchgangsbohrung 24 frei. In einer Schließstellung schließt das Ventil 66 die Durchgangsbohrung 24 zum Einlaß 14 hin ab und stellt eine Verbindung zwischen dem einlaßseitig von dem Rückflußverhinderer 50 liegenden Teil der Durchgangsbohrung 24 und einem verschließbaren Prüfanschluß 68 her. Zu diesem Zweck weist der Einlaß 14 den mit der Durchgangsbohrung 24 fluchtenden Einlaßstutzen 16 auf. An dem Gehäuse 10 ist stromab von dem Einlaßstutzen 16 ein den Prüfanschluß 68 bildender Prüfstutzen 70 angeformt ist, dessen Achse senkrecht zu der gemeinsamen Achse 22 von Einlaß 14 und Aufnahmestutzen 18 verläuft und der durch einen lösbaren Stopfen 72 verschlossen ist. Das Ventil 66 ist ein zum Schnittpunkt der Achsen von Einlaßstutzen 16 und Prüfstutzen 70 zentriertes Kugelventil mit einer Ventilkugel 74, die zwischen zwei zu der Achse 22 des Einlaßstutzens 16 zentrierten Dichtringen 76 und 78 um die Achse des Prüfstutzens 70 verdrehbar gelagert ist. Die Ventilkugel 74 weist eine Durchgangsbohrung 80 auf, deren Achse senkrecht zu der Achse des Prüfstutzens 70 verläuft und in welche zwei zueinander und zur Achse der Durchgangsbohrung 80 senkrechte Querbohrungen 82 und 84 münden. Die Querbohrung 84 ist stets gleichachsig zu dem Prüfstutzen 70. Auf der dem Prüfstutzen 70 diametral gegenüberliegenden Seite ist ein Stellknopf 86 vorgesehen Der Stellknopf 86 ist um die Achse des Prüfstutzens 70 drehbar. Ein Schaft 88 des Stellknopfes 86 ist abdichtend in das Gehäuse 10 hineingeführt und mit der Ventilkugel 74 des Kugelventils gekuppelt.On the inlet side, a valve, which is generally designated 66, is arranged in the through bore 24. The valve 66 opens the through bore 24 in an open position. In a closed position, the valve 66 closes the through hole 24 to the inlet 14 and establishes a connection between the part of the through hole 24 on the inlet side of the check valve 50 and a closable test connection 68. For this purpose, the inlet 14 has the inlet connection 16 aligned with the through bore 24. A test connection 70 forming the test connection 68 is formed on the housing 10 downstream of the inlet connection 16, the test connection 68 of which is perpendicular to the common axis 22 of the inlet 14 and the receiving connection 18 and is closed by a releasable plug 72. The valve 66 is a ball valve centered on the intersection of the axes of the inlet connection 16 and the test connection 70 with a valve ball 74 which is rotatably mounted between two sealing rings 76 and 78 centered on the axis 22 of the inlet connection 16 about the axis of the test connection 70. The valve ball 74 has a through hole 80, whose axis runs perpendicular to the axis of the test nozzle 70 and into which two transverse bores 82 and 84, which are perpendicular to one another and to the axis of the through bore 80, open. The transverse bore 84 is always coaxial with the test socket 70. An adjusting knob 86 is provided on the side diametrically opposite the test socket 70. The adjusting knob 86 can be rotated about the axis of the test socket 70. A shaft 88 of the adjusting knob 86 is sealingly guided into the housing 10 and coupled to the valve ball 74 of the ball valve.

Die beschriebene Anordnung arbeitet wie folgt:The arrangement described works as follows:

Im Normalzustand strömt beim Zapfen von Wasser kaltes Trinkwasser aus dem Trinkwassersystem über den Einlaß 14 durch das geöffnete Absperrventil 66, durch die Durchbrüche 56 in den Ringraum 54 und über den Auslaßstutzen 58 zu dem Trinkwassererwärmer. Der Rückflußverhinderer 50 wird dabei von dem Wasserdruck gegen die Wirkung seiner Feder aufgedrückt. Der Ventilschließkörper des Rückflußverhinderers 50 hebt dabei von dem Ventilsitz 52 an dem Einsatz 42 ab.In the normal state, when drinking water, cold drinking water flows from the drinking water system via the inlet 14 through the open shut-off valve 66, through the openings 56 into the annular space 54 and via the outlet connection 58 to the drinking water heater. The backflow preventer 50 is pushed open by the water pressure against the action of its spring. The valve closing body of the backflow preventer 50 lifts off from the valve seat 52 on the insert 42.

Bei einem Rückfluß aus dem Trinkwassererwärmer in das Trinkwassersystem, z.B. wegen Absinkens des Drucks im Trinkwassersystem aus irgendeinem Grunde, schließt der Rückflußverhinderer 50. Sein Ventilschließkörper wird auf den Ventilsitz 52 gedrückt.In the event of a backflow from the drinking water heater into the drinking water system, e.g. due to a drop in the pressure in the drinking water system for some reason, the backflow preventer 50 closes. Its valve closing body is pressed onto the valve seat 52.

Der Rückflußverhinderer 50 kann getestet werden, wie das von Normen vorgeschrieben ist. Zu diesem Zweck wird das Ventil mittels des Stellknopfes 86 in die in Fig.2 dargestellte Schließstellung gedreht. Dann ist der Einlaß 14 abgesperrt. Nach Öffnen des Prüfanschlusses 68 durch Herausschrauben des Stopfens 72 steht der Raum rechts von dem Rückflußverhinderer 50 über die Querbohrung 84, die Durchgangsbohrung 80 und die Querbohrung 82 mit der Atmosphäre in Verbindung. Das Innere der Durchgangsbohrung 24 steht mit dem unter Druck stehenden Trinkwassererwärmer in Verbindung. Der Rückflußverhinderer 50 muß dann schließen. Wenn der Rückflußverhinderer 50 undicht ist, tritt über den Prüfanschluß 68 Wasser aus. Das zeigt einen Defekt des Rückflußverhinderers an. Der Rückflußverhinderer muß gewartet oder ausgetauscht werden.The backflow preventer 50 can be tested as required by standards. For this purpose, the valve is turned by means of the adjusting knob 86 into the closed position shown in FIG. Then the inlet 14 is shut off. After opening the test connection 68 by unscrewing the plug 72, the space to the right of the backflow preventer 50 communicates with the atmosphere via the transverse bore 84, the through bore 80 and the transverse bore 82. The inside of the through hole 24 is connected to the pressurized DHW heater. The backflow preventer 50 must then close. If the backflow preventer 50 is leaking, water emerges through the test connection 68. This indicates a defect in the backflow preventer. The check valve must be serviced or replaced.

Bei einem Anstieg des Druckes im Trinkwassererwärmer über einen durch die Feder 40 bestimmten Wert hinaus, üblicherweise durch die thermische Ausdehnung des Wassers bei der Erwärmung, wird der Ventilteller 26 der Sicherheitsventil-Baugruppe 20 von dem Ventilsitz 48 gegen die Wirkung der Feder 40 abgehoben. Wasser aus dem Trinkwassererwärmer kann dann über den Auslaßstutzen 58, den Ringraum 54 die Durchbrüche 56 und den von dem Ventilsitz 48 umgebenen Ventildurchgang des Sicherheitsventils in den Ablauf 62 abfließen, bis der Überdruck ausgeglichen ist.When the pressure in the drinking water heater rises above a value determined by the spring 40, usually due to the thermal expansion of the water during heating, the valve plate 26 of the safety valve assembly 20 is lifted off the valve seat 48 against the action of the spring 40. Water from the drinking water heater can then flow through the outlet connection 58, the annular space 54, the openings 56 and the valve passage of the safety valve surrounded by the valve seat 48 into the outlet 62 until the excess pressure is equalized.

Zur Wartung der Sicherheitsgruppe wird das Ventil 66 geschlossen. Die Sicherheitsventil-Baugruppe wird herausgeschraubt. An der Einstellung der Sicherheitsventil-Baugruppe braucht dabei nichts geändert zu werden. Dann ist die Durchgangsbohrung 24 frei. Der Einsatz 42 mit dem Rückfluß-Verhinderer 50 kann herausgezogen werden. Es kann dann der Rückflußverhinderer 50 gewartet oder ausgetauscht werden. Es ist aber auch möglich, den gesamten Einsatz auszutauschen, wenn z.B. der Ventilsitz 48 des Sicherheitsventils verschlissen ist. Das Gehäuse 10 kann fest montiert bleiben. Der Ventilsitz des Sicherheitsventils ist nicht am Gehäuse 10 sondern nur an dem Einsatz 42 vorgesehen. Nach der Wartung wird die Sicherheitsventil-Baugruppe wieder eingeschraubt und das Ventil 66 wieder geöffnet.To maintain the safety group, valve 66 is closed. The safety valve assembly is unscrewed. Nothing needs to be changed in the setting of the safety valve assembly. Then the through hole 24 is free. The insert 42 with the backflow preventer 50 can be pulled out. The backflow preventer 50 can then be serviced or replaced. However, it is also possible to replace the entire insert, e.g. if the valve seat 48 of the safety valve is worn out. The housing 10 can remain firmly mounted. The valve seat of the safety valve is not provided on the housing 10 but only on the insert 42. After maintenance, the safety valve assembly is screwed back in and valve 66 is opened again.

Eine zweite Ausführung einer Sicherheitsgruppe ist in den Figuren 3 bis 6 dargestellt.A second embodiment of a security group is shown in FIGS. 3 to 6.

In Fig.3 ist mit 90 ein Gehäuse bezeichnet. Das Gehäuse 90 weist einen Einlaßstutzen 92 mit einem Einlaß 94 auf. Gleichachsig zu dem Einlaßstutzen 94 ist an dem Gehäuse 90 ein Aufnahmestutzen 96 gebildet. Der Aufnahmestutzen 96 nimmt eine Sicherheitsventil-Baugruppe 98 auf. Der Einlaßstutzen 94 und der Aufnahmestutzen 96 sind durch einen geraden Durchgangskanal 100 des Gehäuses 90 miteinander verbunden. Senkrecht zu der Achse 102 des Durchgangskanals 100 erstreckt sich ein Auslaßstutzen 104 mit einem Auslaß 106. An dem Auslaßstutzen 104 ist eine Gewindemutter 108 über eine abgedichtete Nippelverbindung drehbar gelagert.A housing is designated by 90 in FIG. The housing 90 has an inlet connection 92 with an inlet 94. A receiving socket 96 is formed on the housing 90 coaxially with the inlet socket 94. The receiving port 96 receives a safety valve assembly 98. The inlet connector 94 and the receiving connector 96 are connected to one another by a straight through channel 100 of the housing 90. An outlet pipe 104 with an outlet 106 extends perpendicular to the axis 102 of the through-channel 100. A threaded nut 108 is rotatably mounted on the outlet pipe 104 via a sealed nipple connection.

In dem Durchgangskanal 100 ist einlaßseitig ein als Kugelventil ausgebildetes Ventil 110 angeordnet. Das Ventil entspricht in Funktion und Aufbau dem Ventil 66 der Ausführung von Fig.1 und 2 und ist daher hier nicht näher beschrieben. Zwischen dem Ventil 110 und dem Auslaß 106 ist ein Rückflußverhinderer 112 angeordnet.A valve 110 designed as a ball valve is arranged in the through-channel 100 on the inlet side. The function and design of the valve correspond to that of valve 66 1 and 2 and is therefore not described in detail here. A backflow preventer 112 is disposed between the valve 110 and the outlet 106.

Die Sicherheitsventil-Baugruppe 98 weist ein Baugruppen-Gehäuse 114 auf. Das Baugruppen-Gehäuse 114 weist eine Aufnahme 116 auf, in welche eine aus Ventilteller 118, Membran 120, Federwiderlager 122 und Belastungsfeder 124 bestehende Ventilbaugruppe 125 eingesetzt ist. Die Ventilbaugruppe 125 entspricht in Aufbau und Konstruktion der Sicherheitsventil-Baugruppe 20 von Fig. 1 und 2 und ist daher hier nicht im einzelnen beschrieben. Statt in das Gehäuse wie bei der Ausführung von Fig. 1 und 2 ist die Ventilbaugruppe hier in eine Aufnahme 116 eines Baugruppen-Gehäuses 114 eingeschraubt.The safety valve assembly 98 has an assembly housing 114. The assembly housing 114 has a receptacle 116, into which a valve assembly 125 consisting of valve plate 118, membrane 120, spring abutment 122 and load spring 124 is inserted. The valve assembly 125 corresponds in construction and construction to the safety valve assembly 20 of FIGS. 1 and 2 and is therefore not described in detail here. Instead of into the housing as in the embodiment of FIGS. 1 and 2, the valve assembly is screwed here into a receptacle 116 of an assembly housing 114.

Ein Einsatz 126, der in seiner Funktion etwa dem Einsatz 42 der Fig. und 2 entspricht, ist bei der Ausführung nach Fig.3 bis 6 in dem Baugruppen-Gehäuse 114 gehaltert. Wie aus Fig.4 ersichtlich ist, weist der Einsatz 126 zwei um 90° gegeneinander winkelversetzte Paare von diametral einander gegenüberliegenden Abflachungen 128, 130 und 132, 134 auf. Diese Abflachungen 128, 130 und 132, 134 sind zwischen entsprechende Abflachungen des Baugruppen-Gehäuses 114 gehalten. Dadurch ist der Einsatz 126 gegenüber dem Baugruppen-Gehäuse 114 und damit auch gegenüber dem Ventilteller 118 unverdrehbar.An insert 126, whose function corresponds approximately to the insert 42 of FIGS. 2 and 2, is held in the assembly housing 114 in the embodiment according to FIGS. 3 to 6. As can be seen from FIG. 4, the insert 126 has two pairs of flats 128, 130 and 132, 134 which are diametrically opposed to one another and offset by 90 °. These flats 128, 130 and 132, 134 are held between corresponding flats of the module housing 114. As a result, the insert 126 is non-rotatable with respect to the assembly housing 114 and thus also with respect to the valve plate 118.

Der Einsatz 126 bildet eine Stufe 136 mit einer Schulter 138 auf der Außenseite. Eine Überwurfmutter 140 greift über die Schulter 138 und ist auf den Aufnahmestutzen 96 aufgeschraubt. Das Ende 142 des Einsatzes 126 ragt in den Aufnahmestutzen 96 und ist in diesem geführt. Ein Sprengring 144 sichert den Einsatz gegen Bewegungen nach links in Fig.1 relativ zu dem Baugruppen-Gehäuse 114. Die Überwurfmutter 140, die an der Schulter 138 anliegt, sichert den Einsatz 126 gegen Bewegungen nach rechts relativ zu dem Baugruppen-Gehäuse 114. Zwischen der Innenwand des Aufnahmestutzens 96 und dem Ende 142 größeren Durchmessers des Einsatzes 126 ist ein O-Ring 146 als Dichtung vorgesehen. Weiterhin ist ein Dichtring 148 zwischen dem Baugruppen-Gehäuse 114 und dem in das Baugruppen-Gehäuse 114 hineinragenden Ende kleineren Durchmessers des Einsatzes 96 angeordnet. Der Einsatz 126 bildet einen mit dem Ventilteller 118 zusammenwirkenden Ventilsitz 150.The insert 126 forms a step 136 with a shoulder 138 on the outside. A union nut 140 extends over the shoulder 138 and is screwed onto the receptacle 96. The end 142 of the insert 126 protrudes into the receiving socket 96 and is guided therein. A snap ring 144 secures the insert against movements to the left in FIG. 1 relative to the module housing 114. The union nut 140, which lies against the shoulder 138, secures the insert 126 against movements to the right relative to the module housing 114. Between An O-ring 146 is provided as a seal on the inner wall of the receiving socket 96 and the end 142 of the larger diameter of the insert 126. Furthermore, a sealing ring 148 is arranged between the module housing 114 and the end of the smaller diameter of the insert 96 projecting into the module housing 114. The insert 126 forms a valve seat 150 which interacts with the valve plate 118.

An dem Baugruppen-Gehäuse 114 ist ein Ablauf-Anschluß 152 vorgesehen. Der Ablaufanschluß 152 ist ein Ring 154 mit einem Außengewinde, das mit dem Baugruppen-Gehäuse 114 über gegenüberliegende Stege 156 verbunden ist. Eine Ablauföffnung 158 ist oberhalb des Ringes mit dem Inneren des Baugruppen-Gehäuses 114 stromab von dem Ventilsitz verbunden.A drain connection 152 is provided on the module housing 114. The drain connection 152 is a ring 154 with an external thread, which is connected to the module housing 114 via opposing webs 156. A drain opening 158 is connected above the ring to the interior of the assembly housing 114 downstream of the valve seat.

Das Baugruppen-Gehäuse 114 ist auf diese Weise nicht vom Wasserdruck belastet. Der Wasserdruck herrscht innerhalb des Einsatzes 126. Es ist daher möglich. das Baugruppen-Gehäuse 114 aus Kunststoff herzustellen. Der Ventilsitz 150 wird von dem Einsatz 126 gebildet, der wie bei der Ausführung von Fig.1 und 2 aus einem verschleißfesten Material wie Edelstahl hergestellt ist.The assembly housing 114 is not burdened by the water pressure in this way. The water pressure is inside the insert 126. It is therefore possible. to manufacture the module housing 114 from plastic. The valve seat 150 is formed by the insert 126 which, as in the embodiment of FIGS. 1 and 2, is made of a wear-resistant material such as stainless steel.

Claims (17)

Sicherheitsgruppe zum Absichern von Trinkwassererwärmern, enthaltend: ein Gehäuse (10), das einen Einlaß (14) und einen Auslaß, einen Durchflußkanal zwischen Einlaß (14) und Auslaß, einen Ablauf (62) sowie einen Aufnahmestutzen (18) aufweist, eine patronenartigen Sicherheitsventil-Baugruppe (20), die in den Aufnahmestutzen (18) herausnehmbar eingesetzt ist, mit einem gehäuseseitigen Ventilsitz (48) zusammenwirkt und eine Verbindung zwischen Durchflußkanal und Ablauf beherrscht, und einen Rückflußverhinderer (50) in dem Durchflußkanal, der einen Rückfluß von Wasser von dem Auslaß zu dem Einlaß (14) verhindert, dadurch gekennzeichnet, daß (a) der Einlaß (14) und der Aufnahmestutzen (18) gleichachsig auf gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses (10) angeordnet und über eine Durchgangsbohrung (24) miteinander verbunden sind, (b) in der Durchgangsbohrung (24) ein Einsatz (42) mit einer Längsbohrung sitzt und (c) der Einsatz (42) an seinem dem Aufnahmestutzen (18) zugewandten Ende den mit der Sicherheitsventil-Baugruppe (20) zusammenwirkenden Ventilsitz (48) bildet. Safety group for protecting drinking water heaters, comprising: a housing (10) which has an inlet (14) and an outlet, a flow channel between the inlet (14) and outlet, an outlet (62) and a receptacle (18), a cartridge-like safety valve -Assembly (20), which is removably inserted into the receptacle (18), cooperates with a valve seat (48) on the housing and controls a connection between the flow channel and the outlet, and a backflow preventer (50) in the flow channel, which prevents water from flowing back prevents the outlet to the inlet (14), characterized in that (a) the inlet (14) and the receptacle (18) are arranged coaxially on opposite sides of the housing (10) and are connected to one another via a through hole (24), (b) an insert (42) with a longitudinal bore sits in the through bore (24) and (c) the insert (42) forms the valve seat (48) interacting with the safety valve assembly (20) at its end facing the receiving socket (18). Sicherheitsgruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (42) den Rückflußverhinderer (50) in Form einer in die Längsbohrung eingesetzten Patrone enthält und auf seiner Innenseite an seinem einlaßseitigen Ende einen Ventilsitz (52) für den Rückflußverhinderer (50) bildet.Safety group according to Claim 1, characterized in that the insert (42) contains the backflow preventer (50) in the form of a cartridge inserted into the longitudinal bore and forms a valve seat (52) for the backflow preventer (50) on its inside at its inlet end. Sicherheitsgruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß (a) der Einsatz (42) hülsenförmig sich im wesentlichen über die Länge der Durchgangsbohrung (24) erstreckt, (b) die Achse des Auslasses quer zu der gemeinsamen Achse (22) von Einlaß und Aufnahmestutzen (16 bzw. 18) verläuft, (c) der Auslaß mit einem den hülsensörmigen Einsatz (42) umgebenden, axial abgedichteten Ringraum (54) verbunden ist und (d) der Ringraum (54) mit der Bohrung des hülsenförmigen Einsatzes (42) über radiale Durchbrüche (56) des Einsatzes (42) in Verbindung steht. Security group according to claim 1 or 2, characterized in that (a) the insert (42) extends in a sleeve-like manner substantially over the length of the through-bore (24), (b) the axis of the outlet extends transversely to the common axis (22) of the inlet and the receptacle (16 or 18), (c) the outlet is connected to an axially sealed annular space (54) surrounding the sleeve-shaped insert (42) and (d) the annular space (54) communicates with the bore of the sleeve-shaped insert (42) via radial openings (56) in the insert (42). Sicherheitsgruppe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß von einem Stutzen (58) gebildet ist, auf welchem eine Gewindemutter (60) über eine abgedichtete Nippelverbindung drehbar gelagert ist.Security group according to Claim 3, characterized in that the outlet is formed by a connection piece (58) on which a threaded nut (60) is rotatably mounted via a sealed nipple connection. Sicherheitsgruppe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nippelverbindung und Gewindemutter (60) aus isolierendem Material bestehen.Security group according to Claim 4, characterized in that the nipple connection and threaded nut (60) consist of insulating material. Sicherheitsgruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß (a) der Ablauf (62) einen Ablaufstutzen (64) aufweist, dessen Achse senkrecht zu der gemeinsamen Achse (22) von Einlaß und Aufnahmestutzen (16 bzw. 18) verläuft, und (b) der Ablauf (62) vor dem Ventilsitz (48) des Einsatzes (42) auf der Seite des Aufnahmestutzens (18) von der Durchgangsbohrung (24) abgeht. Security group according to one of Claims 1 to 5, characterized in that (a) the drain (62) has a drain connector (64), the axis of which is perpendicular to the common axis (22) of the inlet and the receiving connector (16 and 18), and (b) the outlet (62) in front of the valve seat (48) of the insert (42) on the side of the receptacle (18) from the through hole (24). Sicherheitsgruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß (a) einlaßseitig in der Durchgangsbohrung (24) ein Ventil (66) angeordnet ist, (b) das Ventil (66) in einer Offenstellung die Durchgangsbohrung (24) freigibt und (c) das Ventil (66) in einer Schließstellung die Durchgangsbohrung (24) zum Einlaß (14) hin abschließt und eine Verbindung zwischen dem einlaßseitig von dem Rückflußverhinderer (50) liegenden Teil der Durchgangsbohrung (24) und einem verschließbaren Prüfanschluß (68) herstellt. Security group according to one of Claims 1 to 6, characterized in that (a) a valve (66) is arranged on the inlet side in the through bore (24), (b) the valve (66) in an open position releases the through hole (24) and (c) the valve (66) in a closed position closes the through hole (24) to the inlet (14) and establishes a connection between the part of the through hole (24) on the inlet side of the check valve (50) and a closable test connection (68) , Sicherheitsgruppe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß (a) der Einlaß (14) einen mit der Durchgangsbohrung (24) fluchtenden Einlaßstutzen (16) aufweist, (b) an dem Gehäuse (10) stromab von dem Einlaßstutzen (14) ein den Prüfanschluß (68) bildender Prüfstutzen (70) angeformt ist, dessen Achse senkrecht zu der gemeinsamen Achse (22) von Einlaß- und Aufnahmestutzen (16 bzw. 18) verläuft und der durch einen lösbaren Stopfen (72) verschlossen ist, und (c) das Ventil (66) ein zum Schnittpunkt der Achsen von Einlaßstutzen (16) und Prüfstutzen (70) zentriertes Kugelventil mit einer Ventilkugel (74) ist, die zwischen zwei zu der Achse (22) des Einlaßstutzens (16) zentrierten Dichtringen (76,78) um die Achse des Prüfstutzens (70) verdrehbar gelagert ist, und (d) die Ventilkugel (74) eine Durchgangsbohrung (80) aufweist, deren Achse senkrecht zu der Achse des Prüfstutzens (70) verläuft und in welche zwei zueinander und zur Achse der Durchgangsbohrung (80) senkrechte Querbohrungen (82,84) münden. Security group according to claim 7, characterized in that (a) the inlet (14) has an inlet connector (16) aligned with the through bore (24), (b) on the housing (10) downstream of the inlet connection (14) is formed a test connection (68) forming the test connection (70), the axis of which is perpendicular to the common axis (22) of the inlet and reception connection (16 and 18 ) runs and which is closed by a releasable stopper (72), and (c) the valve (66) is a ball valve centered on the intersection of the axes of the inlet connection (16) and the test connection (70) with a valve ball (74) which is located between two sealing rings (2) centered on the axis (22) of the inlet connection (16) 76,78) is rotatably mounted about the axis of the test socket (70), and (d) the valve ball (74) has a through hole (80), the axis of which extends perpendicular to the axis of the test socket (70) and into which two cross bores (82, 84) perpendicular to one another and to the axis of the through bore (80) open out. Sicherheitsgruppe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Prüfstutzen (70) diametral gegenüberliegenden Seite ein Stellknopf (86) vorgesehen ist, der um die Achse des Prüfstutzens (70) drehbar ist und der mit einem Schaft (88) abdichtend in das Gehäuse hineingeführt und mit der Ventilkugel (74) des Kugelventils gekuppelt ist.Safety group according to Claim 8, characterized in that an adjusting knob (86) is provided on the side diametrically opposite the test socket (70), which can be rotated about the axis of the test socket (70) and which seals into the housing with a shaft (88) inserted and coupled with the valve ball (74) of the ball valve. Sicherheitsgruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der hülsenförmige Einsatz (42) aus Edelstahl besteht.Security group according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sleeve-shaped insert (42) consists of stainless steel. Sicherheitsgruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß (a) die Sicherheitsventil-Baugruppe (98) ein Baugruppen-Gehäuse (114) aufweist, in welchem der Einsatz (126) fest gehalten ist und (b) der Einsatz (126) in den Aufnahmestutzen (96) des Gehäuses (90) hineinragt und mittels einer Überwurfmutter (140) an dem Aufnahmestutzen (96) befestigt ist. Security group according to claim 1, characterized in that (a) the safety valve assembly (98) has an assembly housing (114) in which the insert (126) is held firmly and (b) the insert (126) protrudes into the receptacle (96) of the housing (90) and is fastened to the receptacle (96) by means of a union nut (140). Sicherheitsgruppe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (96) unverdrehbar in dem Baugruppen-Gehäuse (114) gehalten ist.Security group according to Claim 11, characterized in that the insert (96) is held non-rotatably in the assembly housing (114). Sicherheitsgruppe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (126) diametral gegenüberliegende Abflachungen (128,130,132,134) aufweist, welche zwischen entsprechenden Abflachungen auf der Innenseite des Baugruppen-Gehäuses (114) gehalten sind.Security group according to claim 12, characterized in that the insert (126) has diametrically opposed flats (128, 130, 132, 134) which are held between corresponding flats on the inside of the module housing (114). Sicherheitsgruppe nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß (a) das Baugruppen-Gehäuse (114) eine Aufnahme (116) aufweist, in welche eine aus Ventilteller (118), Membran (120), Federwiderlager (122) und Belastungsfeder (124) bestehende, patronenartige Ventilbaugruppe (125) eingesetzt ist und (b) der Einsatz (126) mit dem Ventilsitz (150), der mit dem Ventilteller (118) zusammenwirkt, von der der Ventilbaugruppe (125) entgegengesetzten Seite her in das Baugruppen-Gehäuse (114) hineinragt. Security group according to one of Claims 11 to 13, characterized in that (a) the assembly housing (114) has a receptacle (116) into which a cartridge-like valve assembly (125) consisting of valve plate (118), membrane (120), spring abutment (122) and loading spring (124) is inserted and (b) the insert (126) with the valve seat (150), which cooperates with the valve plate (118), protrudes from the side opposite the valve assembly (125) into the assembly housing (114). Sicherheitsgruppe nach Anspruch 14. dadurch gekennzeichnet, daß ein Ablauf (152) für das Sicherheitsventil an das Baugruppen-Gehäuse (114) angeformt ist.Safety group according to claim 14, characterized in that an outlet (152) for the safety valve is integrally formed on the module housing (114). Sicherheitsgruppe nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Baugruppen-Gehäuse (114) als Kunststoffteil ausgebildet ist.Security group according to claim 15 or 16, characterized in that the assembly housing (114) is designed as a plastic part. Sicherheitsgruppe nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Durchgangskanal (100) des Gehäuses (90) stromauf von dem Auslaß (106) eine Erweiterung gebildet ist, in welcher der Rückflußverhinderer (112) gehalten ist.Safety group according to one of Claims 11 to 16, characterized in that an extension is formed in the through-channel (100) of the housing (90) upstream of the outlet (106), in which the backflow preventer (112) is held.
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