EP1460224A2

EP1460224A2 - Hinge

Info

Publication number: EP1460224A2
Application number: EP04006169A
Authority: EP
Inventors: Dieter Stoschek
Original assignee: Stoschek Bearbeitungs GmbH
Current assignee: GLUTZ DEUTSCHLAND GMBH
Priority date: 2003-03-20
Filing date: 2004-03-16
Publication date: 2004-09-22
Also published as: EP1460224A3; DE10312403B4; DE10312403A1

Abstract

A furniture hinge has two sheet metal halves, each terminating on one side in a rolled tube. One half hinge has an upper and a lower tube which when assembled straddle the single tube terminating the other half-hinge. When assembled, the three cylindrical sections are in-line and form a single cylinder that accommodates a two-part pin, linked by an L-shaped interface. The pin interfaces are subject to pressure from an external grub screw (5) and control pins. The pins are held in presentation by springs (17) top and bottom.

Description

Die Erfindung betrifft ein Scharnierband mit einer ersten, zwei voneinander fluchtend beabstandete äußere Bandrollen aufweisenden Bandhälfte und einer zweiten, eine zwischen den beiden äußeren Bandrollen angeordnete mittlere Bandrolle aufweisende Bandhälfte, welche mittlere Bandhälfte zwei durch Drehen eines Drehgliedes synchron aus den Stirnenden der mittleren Bandrolle aus-/ einfahrbare Gelenkelemente aufweist zum Ein-/ Austreten in/ aus der Höhlung der zugeordneten äußeren Bandrolle zwecks Herstellen oder Aufheben einer Gelenkverbindung zwischen den beiden Bandhälften.The invention relates to a hinge band with a first half of the band, which has two aligned spaced outer band reels, and a second band half, which has a middle band reel arranged between the two outer band reels, which middle band half is synchronously removed from the ends of the middle band reel by rotating a rotating member. / has retractable joint elements for entering / exiting the cavity of the assigned outer band roll for the purpose of establishing or removing a joint connection between the two band halves.

Ein derartiges Scharnierband ist auf dem Markt bekannt. Das Drehglied besitzt die Funktion eines Exzenters und steuert zwei Stahlkugeln aus den Stirnflächen der mittleren Bandrolle in die beiden äußeren Bandrollen hinein. Die Stahlkugel bildet dann die Gelenkverbindung zwischen den beiden Bandhälften. Zufolge dieser lösbaren Verbindung zwischen den beiden Bandhälften ist eine Montageerleichterung gegeben.Such a hinge band is known on the market. The rotating element has the function of an eccentric and controls two steel balls from the end faces of the middle band reel into the two outer band reels. The steel ball then forms the joint between the two halves of the band. As a result of this releasable connection between the two belt halves, assembly is easier.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Scharnierband gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.The object of the invention is to further develop the generic hinge band in a manner which is advantageous for use.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung. Dabei kommt jeder in den einzelnen Ansprüchen angegebenen Lösung eine eigenständige Bedeutung zu.The object is achieved by the invention specified in the claims. Each solution specified in the individual claims has an independent meaning.

Der Anspruch 1 sieht zunächst und im Wesentlichen vor, dass die beiden Gelenkelemente kreiszylindrische Gelenkzapfen ausbilden mit verschieblich aneinanderliegenden Schwänzen, welche je einen Steuerschlitz aufweisen, in welchen jeweils ein Steuerzapfen des Drehgliedes eingreift. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine sichere Vor- und Zurückverlagerung der beiden Gelenkelemente auf den beiden Höhlungen der äußeren Bandrollen ermöglicht. Ferner ist vorgesehen, dass die Gelenkzapfenschwänze im Querschnitt im Wesentlichen viertelkreisförmig gestaltet sind und mit einer der ebenen Flächen derart aneinanderliegen, dass die jeweils beiden anderen, jeweils den Querschlitz aufweisenden ebenen Flächen miteinander fluchten. Zufolge dieser Ausgestaltung bilden sich in einfacher Weise Gleitflächen aus, an denen die beiden Schwänze der Gelenkzapfen entlanggleiten können. Die rechtwinklig dazu stehenden anderen ebenen Flächen des Schwanzes liegen in einer gemeinsamen Ebene. Ferner ist vorgesehen, dass bei Erreichen der größtmöglichen Ausfahrstellung der beiden Gelenkzapfen die beiden Steuerzapfen den ihnen zugeordneten Steuerschlitz verlassen und einhergehend mit einer geringfügigen Rückverlagerung der Gelenkzapfen in eine Nische des jeweils anderen Zapfenschwanzes eintreten. Zufolge dieser Ausgestaltung werden die beiden Gelenkzapfen in ihrer die beiden Bandhälften miteinander verbindenden Funktionsstellung sicher gehalten. Sie werden bei der Ausfahrbewegung über eine Totpunktlage gebracht. Ferner ist vorgesehen, dass die Gelenkzapfen in Lagerbuchsen insbesondere aus Kunststoff geführt sind. Hierdurch ist eine wartungsfreie Lagerung der Gelenkzapfen gewährleistet, die drehfest in der mittleren Bandrolle gelagert sind. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die beiden Gelenkzapfen gegen die Kraft in zumindest einer äußeren Bandrolle angeordneten Feder dort eintreten. Bei dieser Lösung werden die beiden Gelenkzapfen federkraftgesteuert nach Überwindung ihrer Totpunktstellung zurückverlagert. Die beiden Steuerzapfen fallen dabei in die Nischen der jeweils anderen Lagerzapfenschwänze. Von der Kraft der Feder werden sie dort gehalten. Das Einfahren der Steuerzapfen in die Nischen ist mit einem hörbaren Klack-Geräusch verbunden, so dass der Benutzer auch akustisch über das Erreichen der sicheren Endstellung informiert wird. Die Feder kann sich am Grunde einer Bohrung eines Lagerstopfens abstützen. Dieser Lagerstopfen kann aus Metall gefertigt sein und sich fluchtend vor eine Kunststofflagerbuchse erstrecken. Das Drehglied kann eine in einer Öffnung der Bandrollenwandung drehgelagerte Nuss sein. Der Drehantrieb der Nuss erfolgt bevorzugt über ein Drehantriebswerkzeug, welches in eine Mehrkantöffnung der Nuss einsteckbar ist. Bei der Mehrkantöffnung handelt es sich bevorzugt um eine Sechskantöffnung.Claim 1 initially and essentially provides that the two joint elements form circular-cylindrical pivot pins with slidably adjacent tails, each having a control slot, in each of which a control pin of the rotary member engages. As a result of this configuration enables a safe forward and backward displacement of the two joint elements on the two cavities of the outer belt rolls. Furthermore, it is provided that the articulated pin tails are designed essentially in the shape of a quarter circle in cross-section and are in contact with one of the flat surfaces in such a way that the other two flat surfaces each having the transverse slot are aligned with one another. As a result of this configuration, sliding surfaces are formed in a simple manner, on which the two tails of the pivot pins can slide. The other flat surfaces of the tail at right angles to it lie in a common plane. Furthermore, it is provided that when the greatest possible extension position of the two pivot pins is reached, the two control pins leave the control slot assigned to them and, together with a slight shifting back of the pivot pins, enter a niche of the respective other pin tail. As a result of this configuration, the two pivot pins are held securely in their functional position connecting the two band halves to one another. They are brought to a dead center position during the extension movement. It is further provided that the pivot pins are guided in bearing bushes, in particular made of plastic. This ensures maintenance-free mounting of the pivot pins, which are non-rotatably mounted in the central belt reel. It is particularly advantageous if the two pivot pins enter the spring arranged there against the force in at least one outer band roller. In this solution, the two pivot pins are moved back under spring force control after overcoming their dead center position. The two control pins fall into the niches of the other trunnion tails. They are held there by the force of the spring. The retracting of the control pins into the niches is associated with an audible clacking sound, so that the user is also informed acoustically when the safe end position has been reached. The spring can be supported on the bottom of a bore in a bearing plug. This bearing plug can be made of metal and aligned with a plastic bearing bush extend. The rotating member can be a nut which is rotatably mounted in an opening of the band roll wall. The rotary drive of the nut is preferably carried out via a rotary drive tool which can be inserted into a polygonal opening of the nut. The polygonal opening is preferably a hexagonal opening.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen im Detail erläutert. Es zeigen:

Fig.1: ein erfindungsgemäßes Scharnierband im zusammengebauten Zustand in der Draufsicht;
Fig. 2: den Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3: einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2 mit in der Verriegelungsstellung befindlichen Gelenkzapfen;
Fig. 4: eine Darstellung gemäß Fig. 3 mit aus der Verriegelungsstellung herausverlagertem Steuerzapfen;
Fig. 5: eine Darstellung gemäß Fig. 3 mit weiter verlagerten Gelenkzapfen;
Fig. 6: eine Darstellung gemäß Fig. 3 mit vollständig in die mittlere Bandrolle eingefahrenen Gelenkzapfen;
Fig. 7: einen Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 2;
Fig. 8: das Drehglied in der Draufsicht;
Fig. 9: einen Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Fig. 8;
Fig.10: einen Gelenkzapfen in der Seitenansicht,
Fig.11: eine klappfigürliche Darstellung der Fig. 10 und
Fig. 12: eine schwanzseitige Draufsicht auf den Gelenkzapfen.

An embodiment of the invention is explained in detail below with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig.1: a hinge band according to the invention in the assembled state in plan view;
Fig. 2: the section along the line II-II in Fig. 1;
Fig. 3: a section along the line III-III in Figure 2 with the pivot pin located in the locking position.
Fig. 4: a representation of Figure 3 with the control pin moved out of the locking position.
Fig. 5: a representation of FIG 3 with further displaced pivot pin.
Fig. 6: a representation of Figure 3 with fully retracted into the central hinge pin.
Fig. 7: a section along the line VII-VII in Fig. 2;
Fig. 8: the rotating member in plan view;
Fig. 9: a section along the line IX-IX in Fig. 8;
Figure 10: a hinge pin in side view,
Figure 11: a foldable representation of FIGS. 10 and
Fig. 12: a tail-side top view of the hinge pin.

Das Scharnierband des Ausführungsbeispiels besitzt zwei Scharnierhälften 1, 2, die jeweils mit einem Bandlappen versehen sind, um die Scharnierhälfte 1 am Türblatt und die Scharnierhälfte 2 an einer Türzarge zu befestigen. Zur zargenseitigen Befestigung besitzt der Bandlappen Befestigungsaussparungen 26, die mit einer besonderen Unterkonstruktion zusammenwirken. Der Bandlappen der ersten Bandhälfte 1 besitzt eine Vielzahl von versetzt zueinander angeordneten Befestigungsschraubenöffnungen.The hinge strap of the exemplary embodiment has two hinge halves 1, 2, each of which is provided with a hinge flap, in order to fasten the hinge half 1 to the door leaf and the hinge half 2 to a door frame. For fastening on the frame side, the hinge flap has fastening cutouts 26 which interact with a special substructure. The band tab of the first band half 1 has a multiplicity of fastening screw openings arranged offset from one another.

Innerhalb der mittleren Bandrolle der zweiten Bandhälfte befinden sich zwei gegeneinander ausfahrbare Gelenkzapfen 6. Die beiden Gelenkzapfen sind gleich gestaltet und in den Figuren 10 bis 12 dargestellt. Sie besitzen einen kreiszylinderförmigen Kopf, der durch eine Längsverlagerung der Gelenkzapfen in eine Höhlung der äußeren Bandrolle 3 eingefahren werden kann. An den kreiszylindrischen Abschnitt des Gelenkzapfens 6 schließt sich ein im Wesentlichen viertelkreisförmiger Schwanz 7 an. Im zusammengebauten Zustand (vgl. Fig. 3 bis 6) liegen die ebenen Flächen 10 der Gelenkzapfen 6 berührend aneinander. Die dazu rechtwinklig sich erstreckenden ebenen Flächen 11 fluchten einander. Jede ebene Fläche 11 besitzt einen quer zur Erstreckungsrichtung des Gelenkzapfens 6 verlaufenden Steuerschlitz 8. Außerdem besitzt jedes Schwanzende eine gerundete Nische 15. Der viertelkreisförmige Abschnitt besitzt darüber hinaus eine Rundwandung 12. Dieser runde Abschnitt des Schwanzes 7 ragt in Radialrichtung über die Rundung des kreiszylindrischen Abschnittes vor, um unmittelbar entlang der Innenwandung der mittleren Bandrolle 4 zu gleiten. Der zylindrische Abschnitt des Gelenkzapfens 6 gleitet in einer Lagerbuchse 16, welche aus Kunststoff besteht und stirnseitig in die Höhlung der mittleren Bandrolle 4 eingebracht ist. Die Lagerbuchse 16 besitzt einen endseitigen radial auswärts vorstehenden Kragen 25. Dieser Kragen 25 liegt in einem durchmesservergrößerten Abschnitt der Höhlung der mittleren Bandrolle 4 ein. Er liegt auf einer dadurch gebildeten Stufe 24.Within the middle hinge roll of the second half of the hinge there are two articulated pins 6 that can be extended against each other. The two articulated pins are designed identically and are shown in FIGS. 10 to 12. They have a circular-cylindrical head, which can be inserted into a cavity in the outer belt roll 3 by a longitudinal displacement of the pivot pins. An essentially quarter-circular tail 7 adjoins the circular-cylindrical section of the pivot pin 6. In the assembled state (cf. FIGS. 3 to 6), the flat surfaces 10 of the pivot pins 6 touch each other. The flat surfaces 11 extending at right angles to one another are aligned. Each flat surface 11 has a control slot 8 running transversely to the direction of extension of the pivot pin 6. In addition, each tail end has a rounded recess 15. The quarter-circular section also has a round wall 12. This round section of the Tail 7 protrudes in the radial direction over the roundness of the circular-cylindrical section in order to slide directly along the inner wall of the central band roll 4. The cylindrical section of the pivot pin 6 slides in a bearing bush 16, which is made of plastic and is inserted at the end face into the hollow of the middle band roll 4. The bearing bush 16 has a radially outwardly projecting collar 25. This collar 25 lies in a section of the cavity of the central band roll 4 with an enlarged diameter. It lies on a level 24 formed thereby.

Wie insbesondere der Figur 2 und der Figur 7 zu entnehmen ist, liegt das als Nuss ausgebildete Drehglied 5 mit seiner Stirnfläche 13 auf den beiden ebenen Flächen 11 der beiden Gelenkzapfenschwänze 7 auf. Die der Stirnseite 13 entspringenden Steuerzapfen 9 greifen dabei in jeweils einen Steuerschlitz 8 ein. Durch Drehen der Nuss 5, was mit einem in eine Mehrkantöffnung 22 der Nuss eingesteckten Antriebsdrehwerkzeug erfolgen kann, werden die exzentrisch liegenden Steuerzapfen 9 verschwenkt. Dabei werden die ihnen zugeordneten Gelenkzapfen 6 gegensinnig linear verlagert.As can be seen in particular from FIG. 2 and FIG. 7, the rotary member 5 designed as a nut rests with its end face 13 on the two flat surfaces 11 of the two pivot pins 7. The control pins 9 originating from the end face 13 each engage in a control slot 8. By turning the nut 5, which can be done with a drive turning tool inserted into a polygonal opening 22 of the nut, the eccentric control pins 9 are pivoted. The pivot pins 6 assigned to them are displaced linearly in opposite directions.

Die Bohrung 21, in der die Nuss 5 liegt, ist so ausgebildet, dass die Nuss 25 dort nicht herausfallen kann. Dies kann mit einer Verstemmung des Randes der Öffnung verwirklicht werden.The bore 21 in which the nut 5 lies is designed such that the nut 25 cannot fall out there. This can be achieved by caulking the edge of the opening.

Zwischen dem Stirnrand des Kragens 25 der Lagerbuchse 16 und dem Stirnrand jeder äußeren Bandrolle 3 befindet sich ein Gleitring 23, so dass die Stirnränder der fluchtend zueinander liegenden Bandrollen 3, 4 nicht unmittelbar aneinander reiben.A sliding ring 23 is located between the end edge of the collar 25 of the bearing bush 16 and the end edge of each outer band roll 3, so that the end edges of the band rolls 3, 4 lying flush with one another do not rub directly against one another.

Der kreiszylindrische Abschnitt des Gelenkzapfens 6 tritt bei seiner Auswärtsverlagerung aus der mittleren Bandrolle 4 in die Höhlung einer in die äußere Bandrolle 3 eingesetzten Lagerhülse 20 ein. Die Lagerhülse 20 sitzt vor einem Stopfen 19. Der Stopfen 19 besitzt eine Sackbohrung 18 an deren Grund sich eine Druckfeder abstützt.The circular-cylindrical section of the pivot pin 6, when it is displaced outward from the central band roll 4, enters the cavity one into the outside Tape roll 3 inserted bearing sleeve 20. The bearing sleeve 20 sits in front of a stopper 19. The stopper 19 has a blind bore 18 at the bottom of which a compression spring is supported.

Diese Druckfeder 17 ist so lang, dass sie im entspannten Zustand vollständig in der Höhlung der äußeren Bandrolle 3 einliegt. Sie ist aber lang genug, dass sie beim Eintreten des kreiszylindrischen Abschnittes des Gelenkzapfens 6 in die Höhlung der äußeren Bandrolle 4 gespannt wird.This compression spring 17 is so long that it lies completely in the cavity of the outer belt roll 3 in the relaxed state. But it is long enough that it is tensioned when the circular cylindrical portion of the pivot pin 6 enters the cavity of the outer belt roll 4.

Die Funktionsweise ist die folgende:The way it works is as follows:

Ausgehend von der in Figur 3 dargestellten Funktionsstellung, in der die beiden Steuerzapfen 9 in der Nische 15 jeweils eines Gelenkzapfenschwanzes einliegen, kann die Nuss 5 gedreht werden. Dabei treten die Steuerzapfen 9 in die leicht versetzt zu den Nischen liegenden Steuerschlitze 8 ein. Einhergehend mit diesem Eintreten werden die beiden Gelenkzapfen 6 geringfügig voneinander weg verlagert. Dies geht einher mit einer Spannung der Druckfeder 17. Nach Überwinden einer in der Figur 4 dargestellten Totpunktlage drücken die beiden je in einer Höhlung 18 einliegenden Federn 17 die beiden ihnen zugeordneten Gelenkzapfen 6 aufeinander zu. Unterstützt wird diese Verlagerung durch das Drehen der Nuss. Über eine in Figur 5 dargestellte Zwischenstellung, in der die beiden Steuerschlitze 8 miteinander fluchten, erreichen die Gelenkzapfen 6 nach einer etwa 180°-Drehung der Nuss 5 die in der Figur 6 dargestellte Entkupplungs-Stellung. In der in Figur 6 dargestellten Stellung sind die kreiszylindrischen Abschnitte der Gelenkzapfen 6 vollständig aus den äußeren Bandrollen 3 herausgetreten. Die beiden Bandhälften 1, 2 können in dieser, in Figur 6 dargestellten Stellung problemlos auseinandergezogen werden.Starting from the functional position shown in FIG. 3, in which the two control pins 9 each lie in the recess 15 of a joint pin tail, the nut 5 can be rotated. The control pins 9 enter the control slots 8 which are slightly offset from the niches. Along with this entry, the two pivot pins 6 are shifted slightly away from each other. This goes hand in hand with a tension of the compression spring 17. After overcoming a dead center position shown in FIG. 4, the two springs 17, each lying in a cavity 18, press the two pivot pins 6 assigned to them towards one another. This shift is supported by turning the nut. Via an intermediate position shown in FIG. 5, in which the two control slots 8 are aligned with one another, the pivot pins 6 reach the decoupling position shown in FIG. 6 after the nut 5 has rotated about 180 °. In the position shown in FIG. 6, the circular cylindrical sections of the pivot pins 6 have completely emerged from the outer band rolls 3. The two band halves 1, 2 can easily be pulled apart in this position shown in FIG. 6.

Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Eine mit vorzugsweise zwei der erfindungsgemäßen Scharnierbänder ausgestattete Tür wird zunächst lose in die zu fixierende Stellung gebracht. In dieser Stellung fluchten die Bandrollen 3, 4 miteinander. Mit einem Drehwerkzeug in Form eines Mehrkantschlüssels wird sodann ausgehend von der in Figur 6 dargestellten Funktionsstellung die Nuss gedreht. Einhergehend mit der Drehung der Nuss schleppen die exzentrischen Steuerzapfen 9, die in den Steuerschlitzen 8 einliegen, die beiden kreiszylindrischen Abschnitte der Gelenkzapfen 6 in die ihnen zugeordneten Höhlungen der äußeren Bandrollen 3. Einhergehend mit dieser Verlagerung wird die Druckfeder 17 gespannt. Die Auswärtsverlagerung der Gelenkzapfen 6 ist in der in Figur 4 dargestellten Stellung beendet. In dieser Stellung nehmen die Steuerzapfen 9 eine Totpunktlage ein. Werden die Steuerzapfen dann geringfügig durch Drehen der Nuss 5 weiterverlagert, so verlassen sie die ihnen zugeordneten Steuerschlitze 8 vollständig und treten in die Nischen 15 des jeweils anderen Gelenkzapfens 6 ein. Die Steuerzapfen 9 werden mittels der Federn 7 in den Nischen 15 gehalten.Installation is carried out in the reverse order. A door equipped with preferably two of the hinge straps according to the invention is first loosely brought into the position to be fixed. In this position, the tape rolls 3, 4 are aligned. With a turning tool in the form of a polygonal key, the nut is then turned starting from the functional position shown in FIG. 6. Along with the rotation of the nut, the eccentric control pins 9, which lie in the control slots 8, drag the two circular-cylindrical sections of the joint pins 6 into the cavities of the outer band rollers 3 assigned to them. Accompanying this displacement, the compression spring 17 is tensioned. The outward displacement of the pivot pin 6 has ended in the position shown in FIG. 4. In this position, the control pins 9 assume a dead center position. If the control pins are then shifted slightly further by turning the nut 5, they leave the control slots 8 assigned to them completely and enter the niches 15 of the respective other pivot pin 6. The control pins 9 are held in the niches 15 by means of the springs 7.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All of the features disclosed are (in themselves) essential to the invention. The disclosure content of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also included in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application.

Claims

Hinged hinge with a first band half (1) having two outer band rolls (3) spaced apart from one another and a second band half (4) having a middle band roll (4) arranged between the two outer band rolls (3), which middle band half (4) has two articulated elements (6) which can be moved in / out synchronously from the ends of the central band reel (4) by turning a rotary member, for entering / exiting the cavity of the associated outer band reel (3) for the purpose of establishing or removing an articulated connection between the two Band halves (1, 2), characterized in that the two joint elements form circular-cylindrical pivot pins (6) with slidably adjacent tails (7), each having a control slot (8), in each of which a control pin (9) of the rotary member (5) intervenes.

Hinged hinge according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the articulated pin tails (7) are essentially quarter-circular in cross-section and are in contact with one of the flat surfaces (10) in such a way that the two other planes, each having the transverse slot (8) Align surfaces (11) with each other.

Hinged hinge according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that when the greatest possible extension position of the two pivot pins (6) is reached, the two control pins (9) leave the control slot (8) assigned to them and, with this, with a slight backward displacement of the pivot pins (6) enter a niche (15) of the other pin tail (7).

Hinge strap according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the pivot pins (6) are guided in bearing bushes (16), in particular made of plastic.

Hinged hinge according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the two pivot pins (6) enter the spring (17) arranged there against the force in at least one outer band roller (3).

Hinge band according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the spring (17) is supported on the base (18 ') of a bore (18) in a bearing plug (19).

Hinged hinge according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the rotary member (5) is a nut which is rotatably mounted in an opening (21) in the belt roll wall and in particular has a polygonal opening (22) for the entry of a turning tool.