EP1460011B1 - Roll winder drum or roller of a press - Google Patents
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- EP1460011B1 EP1460011B1 EP04004096A EP04004096A EP1460011B1 EP 1460011 B1 EP1460011 B1 EP 1460011B1 EP 04004096 A EP04004096 A EP 04004096A EP 04004096 A EP04004096 A EP 04004096A EP 1460011 B1 EP1460011 B1 EP 1460011B1
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Definitions
- the invention relates to a Rollenwickler- or press roll having a contact area for a roll or track and which is divided in the axial direction into at least two sections which form a joint between them and are mounted in the region of the joint, wherein in the joint for each section each bearing is provided.
- Such a roller is out WO 98/23514 A known.
- the invention will be described below with reference to a roller for a reel winder. However, it is also applicable to other rolls where similar problems exist. Another preferred application is with a roll that uses a press for a fibrous web, particularly a paper or board web.
- a winding roll on which a paper or board web is wound, abuts the contact area on the roll.
- a contact pressure is exerted on the winding roll.
- This contact pressure is, inter alia, a parameter that influences the winding hardness.
- Upstream of a reel-winding device is usually a longitudinal cutting device with which an incoming web, which may have a width of up to 10 m, is subdivided into a plurality of sub-webs. These partial webs must be wound up at the same time. It is therefore necessary that the roller has at least the same width as the incoming web.
- One measure to change the critical speeds is to increase the diameter of the roller.
- the increase in diameter of the roller are set by certain geometric requirements limits. If the roll is used as a carrier roll in a double take-up roll winder, then it must not exceed a certain diameter. Otherwise, a winding tube, on which the material web is wound, would sink so deeply into the winding bed that it would no longer be reached by a pressure roller.
- EP 0 811 570 A2 shows a paper feeder and a rotor for it.
- the rotor has two sections, which are formed as a hollow cylinder, wherein the wall of the hollow cylinder is provided with openings.
- the two sections are mounted on a suction line, which has an opening in a region facing a paper sheet stack. If an opening in the sections of the rotor coincides with this opening in the suction line, then the corresponding opening in the rotor is subjected to negative pressure and can suck the uppermost sheet of a paper stack.
- a conveyor belt extends from the rotor tangentially in the conveying direction to supply the single sheet to a pair of rollers, with which the single sheet can be further promoted.
- US 2 743 065 A describes a web winding machine for towels.
- the web runs over several adjacent and in the same direction encircling bands.
- the bands are guided at a certain distance from each other around pulleys.
- a further circulating belt is arranged, which is guided over the deflection roller and two further deflection rollers. This tape serves to lift the incoming web from the former bands to form a winding at all.
- the invention has for its object to enable high speeds with small diameter of the roller.
- At least a portion in the region of the joint on a step with a reduced outer diameter and the tape is located on the step.
- This is a particularly simple embodiment to support the band.
- the position of the band relative to the surface of the roller is defined.
- both sections have the step.
- the band lies on its two longitudinal edges on the step, that is each supported on the adjacent portion of the roller.
- this embodiment has a further advantage. It is then possible with the aid of the belt to be able to couple the two sections of the roller together with respect to their rotational movement. This is an easy way to give the adjacent sections the same speeds, if you do not want to assign a separate drive to each section. Loads of the web, which could result from different peripheral speeds of the individual sections are avoided. The web is treated the same over the entire axial length of the roll.
- the reduction in the outside diameter of the step corresponds to the effective thickness of the belt in the operative tensioned state.
- the thickness of the band in operationally tensioned state is fixed.
- the step can be easily made by twisting off at the respective axial ends of the sections, which fabrication is accurate enough to provide in operation a substantially continuous surface of the roller in the contacting section.
- the belt will leave the roller outside of the contact section. However, this is not critical because there is no contact with the web outside of the contact area.
- the band has a surface corresponding to the surface of the sections.
- the web is thus acted upon by the surface of the belt as well as by the surface of the sections. This also avoids that results in the region of the joint differences in the treatment of the web.
- the tape has a surface layer corresponding to a surface layer at the periphery of the sections.
- the similarity of the treatment is not simply limited to the properties on the surface. Further properties, for example the compression behavior of the surface layer of the sections, are transferred to the belt.
- the band has a base body made of metal.
- a band with a metal base is relatively stable. One can therefore expect a long life.
- the belt has a drive.
- the band transmits this drive power to the adjacent sections uniformly, which is of particular advantage.
- the band has a toothed belt profile on its inside.
- This toothed belt profile is engaged with a corresponding toothing on the sections of the roller.
- a toothing may for example be provided on the peripheral surface of the step, ie in the region of the diameter reduction. This also makes it possible to arrange the drive at the end of a roll section and to drive over the belt, the adjacent roller.
- the band has a V-belt profile on its inner side. Even with a V-belt profile relatively large drive power can be transmitted. Even if a drive does not take place over the belt, such profiles, ie toothed belt or V-belt profile, advantageous because they allow a defined engagement between the belt and the sections of the roller, which in turn can be used to a speed match between the sections of the To achieve roller.
- the band is guided through a gap in a support structure.
- the support structure serves to receive the bearings on which the roller sections are mounted.
- the support structure must not obstruct a circulation of the band.
- the band has a relatively small thickness as seen in the radial direction of the portions of the roller compared to the diameter of the roller, it is sufficient to provide a gap in the support structure.
- the support structure is formed by a floor and the gap through a tunnel in the floor.
- the roller is thus on the storage of their individual sections on the floor.
- the tape is passed under the point of contact.
- the "ceiling" of the tunnel is sufficiently stable to support the roller sections. The tunnel therefore provides a path for the band in a simple manner.
- the two bearings can be removed and installed separately from each other. Individual sections of the roll can then be completely removed and installed with their storage.
- the two bearings have a planar guide surface which extends perpendicular to the axial direction.
- the sections can each be displaced perpendicular to the axial direction during installation and removal of the individual roller sections, for example by lifting, without interfering with each other projections on the bearings.
- a roller 1 which in Fig. 2 is shown in connection with a Doppeltragwalzenwickler 2, forms with a second roller 3, a winding bed 4 in which a Wikkelhülse 5 is kept to a tapered material web 6, for example, a paper or board web, wind up.
- the web 6 has a width of up to 10 m and a speed of up to 3,000 m / min. This results in that the rotational speeds of the rollers 1, 3 come into a critical range, which should be avoided as much as possible during operation.
- a joint which causes a distance of a few centimeters between the sections 8, 9, for example, in a winding device is not acceptable, because the web 6 would not be supported in the region of the joint.
- a band 11 is arranged in the joint 10, which bridges the joint 10.
- the outer surface of the belt 11 extends in the operational state, at least in a contact region 12 between the roller 1 and the winding tube 5 and the winding roll built thereon flush with the peripheral surface of the sections 8, 9.
- the contact area therefore results in an axially continuous, virtually uninterrupted Surface of the Roller 1.
- the contact area may extend over a peripheral portion B (FIG. Fig. 3 ).
- the sections 8, 9 are mounted on the two end faces of the roller 1 in bearings 13, 14.
- bearings 15, 16 In the region of the joint 10 there are corresponding bearings 15, 16, so that each section is supported at both axial ends.
- the bearings 15, 16 are preferably designed as a fixed bearing so that changes in length of the roller sections can only affect the outside and not to the band out.
- the bearings 15, 16 are, just like the bearings 13, 14, on the floor 17 of a hall. If necessary, the bearings 15, 16 may each have a base 18, 19 which is supported on the floor 17 over a larger area.
- a tunnel 20 is provided in the floor 17, through which the belt 11 is guided.
- This tunnel 20 is schematically shown in FIG Fig. 3 shown.
- There are two pulleys 21, 22 are provided which guide the belt 11. With the pulleys, the band can also be stretched.
- FIGS Fig. 4 now shows the joint 10 with the band 11 in more detail. Same parts are denoted by the same reference numerals as in FIGS Fig. 1 to 3 Mistake.
- the two sections 8, 9 of the roller 1 have a surface layer 23, which gives the surface of the sections 8, 9 a certain flexibility.
- a corresponding surface layer 24 is provided on the outside of the belt 11.
- the band 11 may comprise a base body 25 made of metal.
- the main body may be formed like a chain. It is only necessary that in the contact region 12, the band 11 of the curvature of the surface of the sections 8, 9 can follow.
- the sections 8, 9 have at their ends in the region of the joint a step 26, which is formed by a reduction in the diameter of the sections 8, 9.
- the band 11 is on.
- the band 11 has, in the ready state, when it is under a certain voltage, a thickness which corresponds exactly to a height h of the step 26.
- the band 11 may have on its inside a V-belt profile 27 which cooperates with a corresponding spline 28 at the end of the section 8.
- the band 11 can also, as on the right half of Fig. 4 is shown having a toothed belt profile 29 which cooperates with a corresponding toothing 30 on the circumference of the step 26 of the section 9.
- Both profiles 27, 29 are able to cooperate with the sections 8, 9 slip-free or at least almost slip-free, so that not only the gap in the joint 10 is covered by the band 11, but also a coupling of the two sections 8, 9th is achieved, which causes both sections 8, 9 to rotate at the same peripheral speed.
- the bearing 15 has a bearing ring 33 into which a pin 34 of the section 8 protrudes. Between the bearing ring 33 and the pin 34, a rolling bearing 35 is arranged. The rolling bearing 35 may also be replaced by a plain bearing.
- the bearing ring 33 is closed by a seal 35 on its side which is open towards the section 8.
- the bearing 16 is mirror-inverted constructed accordingly.
- gaps 36, 37 may remain. However, these gaps 36, 37 can be kept so small that they do not disturb or damage the web 6.
- the roller 1 was shown with the bridged by the band 11 joint in connection with a reel winding device. However, it is obvious that such a roller can also be used in other applications, for example as a press roller with which a paper or board web can be dehumidified.
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Rollenwickler- oder Pressenwalze, die einen Berührungsbereich für eine Rolle oder Bahn aufweist und die in Axialrichtung in mindestens zwei Abschnitte unterteilt ist, die eine Stoßstelle zwischen sich bilden und im Bereich der Stoßstelle gelagert sind, wobei in der Stoßstelle für jeden Abschnitt jeweils ein Lager vorgesehen ist.The invention relates to a Rollenwickler- or press roll having a contact area for a roll or track and which is divided in the axial direction into at least two sections which form a joint between them and are mounted in the region of the joint, wherein in the joint for each section each bearing is provided.
Eine derartige Walze ist aus
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Walze für eine Rollenwickeleinrichtung beschrieben. Sie ist jedoch auch bei anderen Walzen anwendbar, bei denen ähnliche Probleme bestehen. Eine weitere bevorzugte Anwendung gibt es bei einer Walze, die eine Presse für eine Faserstoffbahn, insbesondere eine Papier- oder Kartonbahn verwendet wird.The invention will be described below with reference to a roller for a reel winder. However, it is also applicable to other rolls where similar problems exist. Another preferred application is with a roll that uses a press for a fibrous web, particularly a paper or board web.
Bei einer Rollenwickeleinrichtung liegt eine Wickelrolle, auf die eine Papier- oder Kartonbahn aufgewickelt wird, im Berührungsbereich an der Walze an. Mit Hilfe der Walze wird ein Kontaktdruck auf die Wickelrolle ausgeübt. Dieser Kontaktdruck ist unter anderem ein Parameter, der die Wickelhärte beeinflußt. Einer Rollenwickeleinrichtung vorgeschaltet ist in der Regel eine Längsschneideinrichtung, mit der eine ankommende Bahn, die eine Breite von bis zu 10 m aufweisen kann, in mehrere Teilbahnen unterteilt wird. Diese Teilbahnen müssen gleichzeitig aufgewickelt werden. Es ist daher erforderlich, daß die Walze mindestens die gleiche Breite wie die ankommende Bahn aufweist.In a roll winding device, a winding roll, on which a paper or board web is wound, abuts the contact area on the roll. With the help of the roller, a contact pressure is exerted on the winding roll. This contact pressure is, inter alia, a parameter that influences the winding hardness. Upstream of a reel-winding device is usually a longitudinal cutting device with which an incoming web, which may have a width of up to 10 m, is subdivided into a plurality of sub-webs. These partial webs must be wound up at the same time. It is therefore necessary that the roller has at least the same width as the incoming web.
Die Geschwindigkeiten, mit der die Walze betrieben wird, werden immer höher. Derzeit sind Umfangsgeschwindigkeiten von 2.500 bis 3.000 m/min durchaus üblich. Dies führt dazu, daß die Walze in den Bereich von kritischen Drehzahlen kommt. Ein Betrieb in diesem Drehzahlbereich ist unerwünscht, weil die Walze hier zu Schwingungen neigt.The speeds at which the roller is operated, are getting higher. Currently, peripheral speeds of 2,500 to 3,000 m / min are quite common. This causes the roll to come within the range of critical speeds. Operation in this speed range is undesirable because the roller tends to oscillate here.
Eine Maßnahme, um die kritischen Drehzahlen zu verändern, besteht in einer Durchmessererhöhung der Walze. Der Durchmessererhöhung der Walze sind aber durch bestimmte geometrische Anforderungen Grenzen gesetzt. Wenn die Walze als Tragwalze in einem Doppeltragwalzenwickler eingesetzt wird, dann darf sie einen bestimmten Durchmesser nicht überschreiten. Ansonsten würde eine Wickelhülse, auf die die Materialbahn aufgewickelt wird, so tief in das Wickelbett einsinken, daß sie von einer Andruckwalze nicht mehr erreicht würde.One measure to change the critical speeds is to increase the diameter of the roller. The increase in diameter of the roller are set by certain geometric requirements limits. If the roll is used as a carrier roll in a double take-up roll winder, then it must not exceed a certain diameter. Otherwise, a winding tube, on which the material web is wound, would sink so deeply into the winding bed that it would no longer be reached by a pressure roller.
Man hat daher in der eingangs genannten
Diese Vorgehensweise hat jedoch den Nachteil, daß der durchgehende Walzenmantel an den Stoßstellen unterbrochen wird. Dies kann bei einigen Materialsorten zu unerwünschten Erscheinungen führen. Bei der Verwendung in einer Rollenwickeleinrichtung kann dies beispielsweise zu Wikkelfehlern führen, die dadurch bedingt sind, daß sich im Bereich der Stoßstelle eine andere Pressung der Walze gegen die Wickelrolle ergibt als in den übrigen Bereichen.However, this approach has the disadvantage that the continuous roll shell is interrupted at the joints. This can lead to undesirable phenomena for some types of material. When used in a reel winding device, this may for example lead to Wikkelfehlern, which are caused by the fact that in the region of the joint another pressure of the roller against the winding roll results than in the other areas.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hohe Drehzahlen bei geringem Durchmesser der Walze zu ermöglichen.The invention has for its object to enable high speeds with small diameter of the roller.
Diese Aufgabe wird bei einer Walze der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Stoßstelle durch ein umlaufendes Band überbrückt ist, dessen Außenfläche im betriebsbereiten Zustand im Berührungsbereich bündig zur Umfangsfläche der Abschnitte verläuft.This object is achieved in a roller of the type mentioned above in that the joint is bridged by a circulating belt, the outer surface is in the operative state in the contact region flush with the peripheral surface of the sections.
Mit dieser Ausgestaltung ist es möglich, die axialen Längen der einzelnen Abschnitte so zu gestalten, daß die kritischen Drehzahlen auch bei Walzen mit relativ kleinem Durchmesser nach oben verschoben werden. Im Bereich der Stoßstelle gibt es im Grunde keine merkbare Lücke in der Oberfläche der Walze insgesamt, an der die Bahn anliegt. Dementsprechend erzeugt die Stoßstelle keine negativen Einflüsse auf die Bahn. Bei der Verwendung der Walze in einer Rollenwickeleinrichtung werden Wickelfehler durch die Stoßstelle vermieden.With this embodiment, it is possible to make the axial lengths of the individual sections so that the critical speeds are shifted even with relatively small diameter rollers upwards. In the area of the joint, there is basically no noticeable gap in the surface of the roll as a whole, at which the Railway is present. Accordingly, the joint does not create negative influences on the web. When using the roller in a reel winding winding errors are avoided by the joint.
Vorzugsweise weist mindestens ein Abschnitt im Bereich der Stoßstelle eine Stufe mit einem verminderten Außendurchmesser auf und das Band liegt auf der Stufe auf. Dies ist eine besonders einfache Ausgestaltung, um das Band abzustützen. Gleichzeitig wird die Lage des Bandes in Bezug zur Oberfläche der Walze definiert.Preferably, at least a portion in the region of the joint on a step with a reduced outer diameter and the tape is located on the step. This is a particularly simple embodiment to support the band. At the same time, the position of the band relative to the surface of the roller is defined.
Vorzugsweise weisen beide Abschnitte die Stufe auf. In dieser Ausgestaltung liegt das Band an seinen beiden Längsrändern auf der Stufe auf, wird also jeweils an dem benachbarten Abschnitt der Walze abgestützt. Neben dieser Stützfunktion hat diese Ausgestaltung einen weiteren Vorteil. Man ist nämlich dann mit Hilfe des Bandes in der Lage, die beiden Abschnitte der Walze im Hinblick auf ihre Rotationsbewegung miteinander zu kuppeln. Dies ist eine einfache Möglichkeit, den benachbarten Abschnitten die gleichen Drehzahlen zu vermitteln, wenn man nicht jedem Abschnitt einen eigenen Antrieb zuordnen möchte. Belastungen der Bahn, die sich durch unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten der einzelnen Abschnitte ergeben könnten, werden vermieden. Die Bahn wird über die gesamte axiale Länge der Walze gleich behandelt.Preferably, both sections have the step. In this embodiment, the band lies on its two longitudinal edges on the step, that is each supported on the adjacent portion of the roller. In addition to this support function, this embodiment has a further advantage. It is then possible with the aid of the belt to be able to couple the two sections of the roller together with respect to their rotational movement. This is an easy way to give the adjacent sections the same speeds, if you do not want to assign a separate drive to each section. Loads of the web, which could result from different peripheral speeds of the individual sections are avoided. The web is treated the same over the entire axial length of the roll.
Vorzugsweise entspricht die Verminderung des Außendurchmessers der Stufe der wirksamen Dicke des Bandes in betriebsbereit gespanntem Zustand. Die Dicke des Bandes in betriebsbereit gespanntem Zustand liegt fest.Preferably, the reduction in the outside diameter of the step corresponds to the effective thickness of the belt in the operative tensioned state. The thickness of the band in operationally tensioned state is fixed.
Sie ergibt sich aus der Dicke des Bandes, verschiedenen Materialeigenschaften und der im Betrieb vorliegenden Spannung. Sie kann im übrigen experimentell relativ leicht ermittelt werden. Die Stufe kann an den entsprechenden axialen Enden der Abschnitte leicht durch Abdrehen hergestellt werden, wobei diese Fertigung genau genug ist, um im Betrieb eine praktisch durchgehende Oberfläche der Walze im Berührungsabschnitt zu erhalten. Das Band wird zwar außerhalb des Berührungsabschnitts die Walze wieder verlassen. Dies ist jedoch unkritisch, weil außerhalb des Berührungsbereichs eben keine Berührung mit der Bahn erfolgt.It results from the thickness of the band, different material properties and the voltage present during operation. Incidentally, it can be determined experimentally relatively easily. The step can be easily made by twisting off at the respective axial ends of the sections, which fabrication is accurate enough to provide in operation a substantially continuous surface of the roller in the contacting section. The belt will leave the roller outside of the contact section. However, this is not critical because there is no contact with the web outside of the contact area.
Vorzugsweise weist das Band eine Oberfläche auf, die der Oberfläche der Abschnitte entspricht. Die Bahn wird also durch die Oberfläche des Bandes genauso beaufschlagt, wie durch die Oberfläche der Abschnitte. Auch dadurch wird vermieden, daß sich im Bereich der Stoßstelle Unterschiede in der Behandlung der Bahn ergeben.Preferably, the band has a surface corresponding to the surface of the sections. The web is thus acted upon by the surface of the belt as well as by the surface of the sections. This also avoids that results in the region of the joint differences in the treatment of the web.
Hierbei ist besonders bevorzugt, daß das Band eine Oberflächenschicht aufweist, die einer Oberflächenschicht am Umfang der Abschnitte entspricht. Damit beschränkt sich die Gleichartigkeit der Behandlung nicht einfach auf die Eigenschaften an der Oberfläche. Auch weitere Eigenschaften, beispielsweise das Kompressionsverhalten der Oberflächenschicht der Abschnitte, werden auf das Band übertragen.It is particularly preferred that the tape has a surface layer corresponding to a surface layer at the periphery of the sections. Thus, the similarity of the treatment is not simply limited to the properties on the surface. Further properties, for example the compression behavior of the surface layer of the sections, are transferred to the belt.
Vorzugsweise weist das Band einen Grundkörper aus Metall auf. Diese Ausgestaltung hat mehrere Vorteile. Zum einen ist ein Band mit einem Grundkörper aus Metall relativ stabil. Man kann daher eine hohe Lebensdauer erwarten. Zum anderen kann man dann das Band mit seiner Oberflächenschicht im Grunde genau so ausgestalten, wie die Abschnitte der Walze, die in der Regel ebenfalls einen metallischen Grundkörper mit einer elastischen Oberflächenschicht aufweisen. In der Stoßstelle ergibt sich dann praktisch keine merkbare Änderung über die axiale Länge der Walze.Preferably, the band has a base body made of metal. This embodiment has several advantages. For one, a band with a metal base is relatively stable. One can therefore expect a long life. On the other hand, one can then design the band with its surface layer basically exactly as the sections of the roller which as a rule also have a metallic basic body with an elastic surface layer. In the joint then results in virtually no noticeable change over the axial length of the roller.
Bevorzugterweise weist das Band einen Antrieb auf. Wie oben ausgeführt, ist es bei mehreren Abschnitten schwierig, die einzelnen Abschnitte gleichförmig anzutreiben. Diese Schwierigkeit wird auf elegante Weise überwunden, wenn man das Band verwendet, um die beiden Abschnitte anzutreiben. Man kann beispielsweise in einem Abschnitt des Bandes außerhalb der Walze einen Antrieb vorsehen, der eine entsprechende Antriebsleistung auf das Band überträgt. Das Band ihrerseits überträgt dann diese Antriebsleistung auf die benachbarten Abschnitte und zwar gleichförmig, was von besonderem Vorteil ist.Preferably, the belt has a drive. As stated above, it is difficult for several sections to uniformly drive the individual sections. This difficulty is elegantly overcome by using the tape to drive the two sections. For example, it is possible to provide a drive in a section of the belt outside the roller which transmits a corresponding drive power to the belt. The band, in turn, then transmits this drive power to the adjacent sections uniformly, which is of particular advantage.
Vorzugsweise weist das Band ein Zahnriemenprofil auf seiner Innenseite auf. Dieses Zahnriemenprofil steht mit einer entsprechenden Verzahnung an den Abschnitten der Walze in Eingriff. Eine derartige Verzahnung kann beispielsweise an der Umfangsfläche der Stufe vorgesehen sein, also im Bereich der Durchmesserverminderung. Dadurch wird es auch möglich, den Antrieb am Ende eines Walzenabschnitts anzuordnen und über das Band die benachbarte Walze anzutreiben.Preferably, the band has a toothed belt profile on its inside. This toothed belt profile is engaged with a corresponding toothing on the sections of the roller. Such a toothing may for example be provided on the peripheral surface of the step, ie in the region of the diameter reduction. This also makes it possible to arrange the drive at the end of a roll section and to drive over the belt, the adjacent roller.
In einer alternativen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß das Band ein Keilriemenprofil auf seiner Innenseite aufweist. Auch mit einem Keilriemenprofil können relativ große Antriebsleistungen übertragen werden. Auch wenn ein Antrieb nicht über das Band erfolgt, sind derartige Profile, also Zahnriemenprofil oder Keilriemenprofil, von Vorteil, weil sie einen definierten Eingriff zwischen dem Band und den Abschnitten der Walze erlauben, der wiederum dazu verwendet werden kann, eine Drehzahlübereinstimmung zwischen den Abschnitten der Walze zu erzielen.In an alternative embodiment it can be provided that the band has a V-belt profile on its inner side. Even with a V-belt profile relatively large drive power can be transmitted. Even if a drive does not take place over the belt, such profiles, ie toothed belt or V-belt profile, advantageous because they allow a defined engagement between the belt and the sections of the roller, which in turn can be used to a speed match between the sections of the To achieve roller.
Vorzugsweise ist das Band durch eine Lücke in einer Stützkonstruktion geführt. Die Stützkonstruktion dient dazu, die Lager aufzunehmen, an denen die Walzenabschnitte gelagert sind. Die Stützkonstruktion darf natürlich einen Umlauf des Bandes nicht behindern. Da das Band aber in Radialrichtung der Abschnitte der Walze gesehen eine relativ kleine Dicke hat, verglichen mit dem Durchmesser der Walze, ist es ausreichend eine Lükke in der Stützkonstruktion vorzusehen.Preferably, the band is guided through a gap in a support structure. The support structure serves to receive the bearings on which the roller sections are mounted. Of course, the support structure must not obstruct a circulation of the band. However, since the band has a relatively small thickness as seen in the radial direction of the portions of the roller compared to the diameter of the roller, it is sufficient to provide a gap in the support structure.
Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Stützkonstruktion durch einen Fußboden und die Lücke durch einen Tunnel im Fußboden gebildet ist. Die Walze steht also mit der Lagerung ihrer einzelnen Abschnitte auf dem Fußboden auf. Das Band ist unter dem Aufstandspunkt hindurch geführt. Die "Decke" des Tunnels ist ausreichend stabil, um die Walzenabschnitte abstützen zu können. Durch den Tunnel wird daher auf einfache Weise ein Pfad für das Band bereit gestellt.It is particularly preferred that the support structure is formed by a floor and the gap through a tunnel in the floor. The roller is thus on the storage of their individual sections on the floor. The tape is passed under the point of contact. The "ceiling" of the tunnel is sufficiently stable to support the roller sections. The tunnel therefore provides a path for the band in a simple manner.
Bevorzugterweise sind die beiden Lager getrennt voneinander aus- und einbaubar. Einzelne Abschnitte der Walze können dann komplett mit ihrer Lagerung aus- und eingebaut werden.Preferably, the two bearings can be removed and installed separately from each other. Individual sections of the roll can then be completely removed and installed with their storage.
Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die beiden Lager eine ebene Führungsfläche aufweisen, die sich senkrecht zur Axialrichtung erstreckt. Damit können beim Ein- und Ausbau der einzelnen Walzenabschnitte die Abschnitte jeweils senkrecht zur Axialrichtung verlagert werden, beispielsweise durch Anheben, ohne daß sich Vorsprünge an den Lagern gegenseitig behindern.It is particularly preferred that the two bearings have a planar guide surface which extends perpendicular to the axial direction. Thus, the sections can each be displaced perpendicular to the axial direction during installation and removal of the individual roller sections, for example by lifting, without interfering with each other projections on the bearings.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht einer Walze,
- Fig. 2
- eine Stirnseitenansicht eines Doppeltragwalzenwicklers,
- Fig. 3
- einen Schnitt III-III nach
Fig. 1 und - Fig. 4
- eine vergrößerte Darstellung der Walze im Schnitt.
- Fig. 1
- a schematic side view of a roller,
- Fig. 2
- an end view of a double carrier roll winder,
- Fig. 3
- a section III-III after
Fig. 1 and - Fig. 4
- an enlarged view of the roller in section.
Eine Walze 1, die in
Die Bahn 6 hat eine Breite von bis zu 10 m und eine Geschwindigkeit von bis 3.000 m/min. Dies führt dazu, daß die Drehzahlen der Walzen 1, 3 in einen kritischen Bereich kommen, der im Betrieb möglichst vermieden werden sollte.The
Wie aus
Man unterteilt daher die Walze axial in zwei Abschnitte 8, 9. Selbstverständlich ist es möglich, auch mehr als die zwei dargestellten Abschnitte zu verwenden, wenn die axiale Länge der Walze 1 dies erfordert.It is therefore possible to divide the roller axially into two
Zwischen den beiden Abschnitten 8, 9 gibt es eine Stoßstelle 10, an der die Abschnitte 8, 9 der Walze 1 in Axialrichtung einen gewissen Abstand aufweisen müssen, weil sie dort gelagert sind. Dies geht aus
Eine Stoßstelle, die einen Abstand von einigen Zentimetern zwischen den Abschnitten 8, 9 verursacht, ist beispielsweise in einer Wickeleinrichtung nicht akzeptabel, weil die Bahn 6 im Bereich der Stoßstelle nicht unterstützt werden würde.A joint which causes a distance of a few centimeters between the
Um diesem Problem abzuhelfen, ist in der Stoßstelle 10 ein Band 11 angeordnet, das die Stoßstelle 10 überbrückt. Die Außenfläche des Bandes 11 verläuft im betriebsbereiten Zustand zumindest in einem Berührungsbereich 12 zwischen der Walze 1 und der Wickelhülse 5 bzw. der sich darauf aufbauenden Wickelrolle bündig mit der Umfangsfläche der Abschnitte 8, 9. Im Berührungsbereich ergibt sich daher eine axial durchgehende, praktisch unterbrechungsfreie Oberfläche der Walze 1. Der Berührungsbereich kann sich über einen Umfangsabschnitt B (
Die Abschnitte 8, 9 sind an den beiden Stirnseiten der Walze 1 in Lagern 13, 14 gelagert. Im Bereich der Stoßstelle 10 gibt es entsprechende Lager 15, 16, so daß jeder Abschnitt an beiden axialen Enden abgestützt ist. Die Lager 15, 16 sind vorzugsweise als Festlager ausgeführt, damit sich Längenänderungen der Walzenabschnitte nur nach außen und nicht zum Band hin auswirken können. Die Lager 15, 16 stehen, genau wie die Lager 13, 14, auf dem Fußboden 17 einer Halle auf. Falls dies erforderlich ist, können die Lager 15, 16 jeweils eine Basis 18, 19 aufweisen, die sich großflächiger auf dem Fußboden 17 abstützt.The
Um einen Umlauf des Bandes 11 zu ermöglichen, ist im Fußboden 17 ein Tunnel 20 vorgesehen, durch den das Band 11 geführt ist. Dieser Tunnel 20 ist schematisch in
Die beiden Abschnitte 8, 9 der Walze 1 weisen eine Oberflächenschicht 23 auf, die der Oberfläche der Abschnitte 8, 9 eine gewisse Nachgiebigkeit verleiht. Eine entsprechende Oberflächenschicht 24 ist auf der Außenseite des Bandes 11 vorgesehen.The two
Das Band 11 kann einen Grundkörper 25 aus Metall aufweisen. Beispielsweise kann der Grundkörper kettenartig ausgebildet sein. Es ist lediglich erforderlich, daß im Berührungsbereich 12 das Band 11 der Krümmung der Oberfläche der Abschnitte 8, 9 folgen kann.The
Die Abschnitte 8, 9 weisen an ihren Enden im Bereich der Stoßstelle eine Stufe 26 auf, die durch eine Verringerung des Durchmessers der Abschnitte 8, 9 gebildet ist. Auf dieser Stufe 26 liegt das Band 11 auf. Das Band 11 weist im betriebsbereiten Zustand, wenn es unter einer gewissen Spannung steht, eine Dicke auf, die genau einer Höhe h der Stufe 26 entspricht.The
Das Band 11 kann auf seiner Innenseite ein Keilriemenprofil 27 aufweisen, das mit einem entsprechenden Keilprofil 28 am Ende des Abschnitts 8 zusammenwirkt.The
Das Band 11 kann aber auch, wie dies auf der rechten Hälfte der
Beide Profile 27, 29 sind in der Lage, mit den Abschnitten 8, 9 schlupffrei oder zumindest nahezu schlupffrei zusammenzuwirken, so daß durch das Band 11 nicht nur die Lücke in der Stoßstelle 10 abgedeckt wird, sondern auch eine Kopplung der beiden Abschnitte 8, 9 erzielt wird, die bewirkt, daß sich beide Abschnitte 8, 9 mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit drehen.Both profiles 27, 29 are able to cooperate with the
Man kann das Band 11 auch ausnutzen, um die Abschnitte 8, 9 anzutreiben. Hierzu ist, wie in
In
Das Lager 15 weist einen Lagerring 33 auf, in den ein Zapfen 34 des Abschnitts 8 hineinragt. Zwischen dem Lagerring 33 und dem Zapfen 34 ist ein Wälzlager 35 angeordnet. Das Wälzlager 35 kann unter Umständen auch durch ein Gleitlager ersetzt werden. Der Lagerring 33 ist an seiner zum Abschnitt 8 hin offenen Seite durch eine Dichtung 35 verschlossen. Das Lager 16 ist spiegelverkehrt entsprechend aufgebaut.The
Zwischen dem Band 11 und den Abschnitten 8, 9 können noch kleinere Spalte 36, 37 verbleiben. Diese Spalte 36, 37 können jedoch so klein gehalten werden, daß sie die Bahn 6 nicht stören oder beschädigen.Between the
Dargestellt wurde die Walze 1 mit der durch das Band 11 überbrückten Stoßstelle im Zusammenhang mit einer Rollenwickeleinrichtung. Es liegt aber auf der Hand, daß man eine derartige Walze auch bei anderen Anwendungsfällen verwenden kann, beispielsweise als Pressenwalze, mit der eine Papier- oder Kartonbahn entfeuchtet werden kann.The roller 1 was shown with the bridged by the
Claims (14)
- Roll winder drum or press roll, which has a contact area for a roll or web and is subdivided in the axial direction into at least two sections (8, 9), which form a joint area (10) between themselves and are mounted in the region of the joint area (10), in each case a bearing (15, 16) being provided in the joint area (10) for each section, characterized in that the joint area (10) is bridged by a revolving belt (11), whose outer surface, in the operationally ready state, runs flush with the circumferential surface of the sections (8, 9) in the contact area (12).
- Roll according to Claim 1, characterized in that at least one section (8, 9) in the region of the joint area (10) has a step (26) with a reduced external diameter, and the belt (11) rests on the step (26).
- Roll according to Claim 2, characterized in that both sections (8, 9) have the step (26).
- Roll according to Claim 2 or 3, characterized in that the reduction in the external diameter of the step (26) corresponds to the effective thickness of the belt (11) in the operationally ready tensioned state.
- Roll according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the belt (11) has a surface which corresponds to the surface of the sections (8, 9).
- Roll according to Claim 5, characterized in that the belt (11) has a surface layer (24) which corresponds to a surface layer (23) on the circumference of the sections (8, 9).
- Roll according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the belt (11) has a basic body of metal.
- Roll according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the belt (11) has a drive (31).
- Roll according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the belt (11) has a toothed belt profile (29) on its inner side.
- Roll according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the belt (11) has a V-belt profile (27) on its inner side.
- Roll according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the belt (11) is led through a gap (20) in a supporting structure (17).
- Roll according to Claim 11, characterized in that the supporting structure (17) is formed by a floor and the gap (20) by a tunnel in the floor.
- Roll according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the two bearings (15, 16) can be removed and installed separately from each other.
- Roll according to Claim 13, characterized in that the two bearings (15, 16) have a level guide surface (32) which extends at right angles to the axial direction.
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