EP1457619A1

EP1457619A1 - Reinforcing element for concrete constructions

Info

Publication number: EP1457619A1
Application number: EP04000955A
Authority: EP
Inventors: Harald Dr. Braasch; André Dr. Weber
Original assignee: Schoeck Bauteile GmbH
Current assignee: Schoeck Bauteile GmbH
Priority date: 2003-03-11
Filing date: 2004-01-19
Publication date: 2004-09-15
Also published as: DE10310896A1

Abstract

The reinforcement for concrete has shaped as a headed bolt with a stepped tapered cross section. The bolt has a widened section (2a) made of glass fibre reinforced plastic and has a central axial bore which form locks with the outer surface of the bolt shank (3). The form locking action can be provided by profiling (4,5) which acts against axial loads. The profiling can be formed as a screw thread.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bewehrungselement für den Betonbau in Form eines Kopfbolzens, der aus einem stabförmigen Abschnitt mit einer endständigen Querschnittserweiterung besteht.The invention relates to a reinforcement element for concrete construction in the form of a Head bolt, which consists of a rod-shaped section with a terminal Cross-sectional expansion exists.

Derartige Kopfbolzen werden vorwiegend zur Übertragung von Druck- und Querkräften eingesetzt, können aber auch Zugkräfte übertragen. Hauptsächlich werden sie als Schubbewehrung oder Durchstanzbewehrung bei Betonbauteilen eingesetzt, außerdem als Druck- oder Querkraftstab in Isolierkörpern, die zwischen einer Gebäudedecke und einer vorragenden Balkonplatte eingebaut werden.Such head bolts are mainly used for the transmission of pressure and Shear forces used, but can also transmit tensile forces. Mainly they are used as shear reinforcement or punching shear reinforcement for concrete components used, also as a pressure or transverse force rod in insulating bodies between a building ceiling and a protruding balcony slab.

Bis jetzt bestehen diese Kopfbolzen aus Baustahl oder bei korrosiven Einflüssen aus Edelstahl, was jedoch die Herstellkosten erheblich verteuert.Until now, these headed bolts have been made of structural steel or in the event of corrosive influences made of stainless steel, which, however, significantly increases the manufacturing costs.

In jüngerer Zeit werden Bewehrungsstäbe, insbesondere dann, wenn es um Korrosionsbeständigkeit oder geringe Wärmeleitung geht, auch aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt. Es handelt sich dabei um Duroplast, der zur Erzielung der gewünschten Festigkeit einen Glasfaseranteil von etwa 50% bis 80% aufweist. Da Duroplast nachträglich nicht verformbar ist, sind bisher Bewehrungselemente aus glasfaserverstärktem Kunststoff nur in Form von Stäben mit konstantem Querschnitt bekannt geworden.More recently, reinforcement bars have been used, especially when it comes to corrosion resistance or low heat conduction, also from glass fiber reinforced Made of plastic. It is thermosetting plastic, which is used to achieve the desired strength a glass fiber content of about 50% to 80% having. Since thermoset cannot be deformed afterwards, reinforcement elements have so far been used made of glass fiber reinforced plastic only in the form of rods constant cross section.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Bewehrungselement in Form eines Kopfbolzens herzustellen, bei dem zumindest der Kopf, also die endständige Querschnittserweiterung aus glasfaserverstärktem Kunststoff besteht. Dabei soll sich der Kopfbolzen durch hohe Kraftaufnahme in Zugwie auch in Druckrichtung auszeichnen und rationell herstellbar sein. The present invention is based on the object of a reinforcement element in the form of a headed bolt, in which at least the head, So the final cross-sectional expansion made of glass fiber reinforced plastic consists. The head bolt should pull in due to high force absorption also distinguish in the printing direction and be rationally producible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zumindest die endständige Querschnittserweiterung des Kopfbolzens aus glasfaserverstärktem Kunststoff besteht und in ihrem Zentrum eine axiale Bohrung angeordnet ist und dass diese Bohrung und der von ihr umschlossene Bereich des stabförmigen Abschnitts formschlüssig ineinander greifen.This object is achieved in that at least the terminal one Cross-sectional expansion of the headed pin made of glass fiber reinforced Plastic consists and an axial bore is arranged in its center and that this bore and the area of the rod-shaped part enclosed by it Section interlock positively.

Während bisher die endständige Querschnittserweiterung durch Stauchen eines zylindrischen Stabes erfolgte, wird erfindungsgemäß ein separates Teil für die Querschnittserweiterung verwendet und dieses separate Teil wird in formschlüssigen Eingriff mit dem stabförmigen Abschnitt des Kopfbolzens gebracht. Dadurch ist die Übertragung hoher Kräfte von der Querschnittserweiterung auf den stabförmigen Abschnitt gewährleistet auch wenn die Querschnittserweiterung und gegebenenfalls auch der stabförmige Abschnitt aus Kunststoff besteht.While the final cross-sectional expansion by compressing a cylindrical rod took place, is a separate part for the invention Cross-sectional expansion is used and this separate part is in positive Engaged with the rod-shaped portion of the head bolt. Thereby is the transfer of high forces from the cross-sectional expansion to the rod-shaped section ensures even if the cross-sectional expansion and optionally also the rod-shaped section is made of plastic.

Im allgemeinen steht die Übertragung von Zug- und Druckkräften durch den Kopfbolzen im Vordergrund, deshalb empfiehlt es sich, den formschlüssigen Eingriff durch eine überwiegend gegen Axialkräfte wirksame Profilierung zu bilden, also etwa durch Querrippen, Bohrungen, Einfräsungen oder durch Gewindegänge.In general, the transmission of tensile and compressive forces by the Head bolts in the foreground, so it is recommended to use the form-fitting one To form engagement by means of a profile that is predominantly effective against axial forces, So, for example, by means of cross ribs, bores, milling or threads.

Zur weiteren Unterstützung der Kraftübertragung zwischen stabförmigen Abschnitt und endständiger Querschnittserweiterung besteht eine besonders günstige Weiterbildung der Erfindung darin, dass die Querschnittserweiterung eine sich entlang ihrer axialen Bohrung erstreckende hülsenartige Verlängerung aufweist, und zwar in einer Länge, die zumindest etwa dem dreifachen, vorzugsweise zumindest etwa dem vierfachen Durchmesser der Bohrung entspricht. Man erhält dadurch eine große formschlüssige Eingriffsfläche zwischen beiden Teilen und demzufolge eine entsprechend hohe Kraftübertragung.To further support the power transmission between the rod-shaped section and terminal cross-sectional expansion is a particularly favorable one Development of the invention in that the cross-sectional expansion has sleeve-like extension extending along its axial bore, in a length that is at least about three times, preferably corresponds at least approximately to four times the diameter of the bore. This gives a large positive engagement surface between the two Share and therefore a correspondingly high power transmission.

Zu dem gleichen Zweck empfiehlt es sich, dass die hülsenartige Verlängerung in Richtung auf die Querschnittserweiterung eine zunehmende Wandstärke aufweist, also konisch ausgebildet ist und zu ihrem Ende hin unter einem Winkel von weniger als 90 Grad, insbesondere weniger als 60 Grad in die Querschnittserweiterung übergeht. For the same purpose, it is recommended that the sleeve-like extension in Direction of the cross-sectional expansion has an increasing wall thickness, is conical and towards its end at an angle of less than 90 degrees, especially less than 60 degrees in the cross-sectional expansion transforms.

Wird der Formschluss zwischen dem stabförmigen Abschnitt einerseits und der hülsenförmigen Verlängerung mit ihrer Querschnittserweiterung andererseits durch Gewindegänge gebildet, so besteht die Möglichkeit, beide Teile durch Verschrauben und anschließendes Verkleben oder Verschmelzen miteinander zu verbinden. Besonders günstig ist es aber, wenn die Querschnittserweiterung - gegebenenfalls mit ihrer hülsenförmigen Verlängerung - durch Aufspritzen in schmelzflüssigem Zustand mit dem stabförmigen Abschnitt verbunden wird. Dies gilt insbesondere dann, wenn auch der stabförmige Abschnitt selbst aus einem glasfaserverstärktem Kunststoff besteht.If the positive connection between the rod-shaped section on the one hand and the sleeve-shaped extension with its cross-sectional expansion on the other formed by threads, so there is the possibility of both parts Screw and then glue or fuse together connect to. However, it is particularly favorable if the cross-sectional expansion - optionally with their sleeve-shaped extension - by spraying in molten state is connected to the rod-shaped section. This applies in particular if the rod-shaped section itself also consists of one glass fiber reinforced plastic.

Schließlich bezieht sich die vorliegende Erfindung auch auf einen Isolierkörper, der mit den vorbeschriebenen Bewehrungselementen bestückt ist, und zwischen zwei zu isolierenden Bauteilen, insbesondere einer Gebäudedecke und einer Balkonplatte, eingebaut wird. Dabei kommen die korrosionsbeständigen Eigenschaften des glasfaserverstärkten Kunststoffes und seine geringe Wärmeleitfähigkeit besonders vorteilhaft zur Geltung. Das erfindungsgemäße Bewehrungselement kann in dem Isolierkörper zur Übertragung von Zug-, Druck- und Querkräften eingesetzt werden.Finally, the present invention also relates to an insulating body, which is equipped with the above-mentioned reinforcement elements, and between two components to be insulated, in particular a building ceiling and one Balcony slab, is installed. The corrosion-resistant properties come here of glass fiber reinforced plastic and its low thermal conductivity particularly advantageous. The reinforcement element according to the invention can in the insulating body for the transmission of tensile, compressive and transverse forces be used.

Zur Aufnahme von Querkräften ist es bei Isolierkörpern bisher üblich, die entsprechenden Bewehrungsstäbe schräg durch den Isolierkörper hindurchzuführen und außerhalb desselben in die Horizontalebene zurückzubiegen. Da dies bei Bewehrungsstäben aus glasfaserverstärktem Duroplast schlecht möglich ist, der Querkraftstab also schräg in die an den Isolierkörper anschließenden Betonbauteile hinlaufen muss, ist es zur optimalen Krafteinleitung in die Betonbauteile zweckmäßig, das äußere Ende der Querschnittserweiterung durch eine zur Axialrichtung des Querkraftstabes schräge Ebene zu bilden, derart, dass diese Ebene etwa horizontal im angrenzenden Betonbauteil verläuft.Up to now, it has been customary for insulating bodies to absorb lateral forces, the corresponding ones Reinforcing bars to pass diagonally through the insulating body and bend back outside of it into the horizontal plane. As this is difficult to do with reinforcing bars made of glass fiber reinforced thermoset, the transverse force rod thus obliquely into the concrete components adjoining the insulating body must run there, it is for optimal force transmission into the concrete components expedient, the outer end of the cross-sectional expansion by a Axial direction of the transverse force rod to form an inclined plane such that this Level runs approximately horizontally in the adjacent concrete component.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung; dabei zeigt

Fig. 1: eine Seitenansicht im Endbereich eines Kopfbolzens;
Fig. 2: einen Axialschnitt von Fig. 1;
Fig. 3: eine Seitenansicht entsprechend Fig. 1, jedoch bei einer alternativen Ausgestaltung;
Fig. 4 bis Fig. 5: einen Isolierkörper mit den erfindungsgemäßen Kopfbolzen im Vertikalschnitt;
Fig. 6 bis Fig. 9: Einsatzmöglichkeiten für den erfindungsgemäßen Kopfbolzen.

Further features and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing; shows

Fig. 1: a side view in the end region of a head bolt;
Fig. 2: an axial section of Fig. 1;
Fig. 3: a side view corresponding to Figure 1, but in an alternative embodiment.
4 to 5: an insulating body with the head bolts according to the invention in vertical section;
6 to 9: Possible uses for the head bolt according to the invention.

Die Figuren 1 bis 3 zeigen jeweils nur das eine - als Kopf ausgebildetes - Ende eines Bewehrungselementes. Das andere Ende kann genauso aussehen, kann aber auch anders ausgebildet sein oder als normaler Bewehrungsstab auslaufen. Der Bewehrungsstab bzw. sein abgebildeter stabförmiger Abschnitt ist mit 1 bezeichnet, die endständige Querschnittserweiterung mit 2. Wie man sieht, handelt es sich bei der Querschnittserweiterung 2 um ein selbständiges Teil. Es hat nicht mehr die herkömmliche Form, sondern eine hülsenartige Verlängerung 2a, mit der es ebenfalls den stabförmigen Abschnitt 1 umschließt.Figures 1 to 3 each show only one end - designed as a head a reinforcement element. The other end can look the same, can but also be designed differently or run out as a normal reinforcing bar. The reinforcement bar or its rod-shaped section shown is 1 designated, the terminal cross-sectional expansion with 2. As you can see, acts the cross-sectional expansion 2 is an independent part. It has no longer the conventional shape, but a sleeve-like extension 2a, with which it also encloses the rod-shaped section 1.

Im Zentrum der Querschnittserweiterung 2 und ihrer Verlängerung 2a läuft eine Axialbohrung 3. Sie ist im Ausführungsbeispiel durchgehend, kann stattdessen aber auch als Sackloch ausgebildet sein. Wesentlich ist, dass einerseits die Außenseite des stabförmigen Abschnittes 1 zumindest in dem in der Bohrung 3 steckenden Bereich eine Profilierung 4 aufweist und dass die Bohrung 3 eine dazu passende Profilierung 5 hat, so dass beide Teile formschlüssig ineinander greifen.One runs in the center of the cross-sectional extension 2 and its extension 2a Axial bore 3. It is continuous in the embodiment, can instead but also be designed as a blind hole. It is essential that on the one hand the outside of the rod-shaped section 1 at least in that in the bore 3 plugging area has a profile 4 and that the bore 3 a has matching profiling 5, so that both parts fit together to grab.

Dieser Formschluss in Kombination mit der hülsenartigen Verlängerung 2a gewährleistet einen innigen Verbund und demzufolge eine hohe Kraftübertragung zwischen beiden Teilen. Dadurch können sowohl der Bewehrungsstab 1 wie auch die Querschnittserweiterung 2 mit ihrer hülsenartigen Verlängerung 2a aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt werden.This form fit in combination with the sleeve-like extension 2a ensures an intimate bond and consequently high power transmission between both parts. This allows both the reinforcement bar 1 and also the cross-sectional extension 2 with its sleeve-like extension 2a glass fiber reinforced plastic.

Im Ausführungsbeispiel wird die Profilierung 4 und 5 durch Gewindegänge gebildet. Es wäre daher möglich, die Querschnittserweiterung 2 mit ihrer hülsenartigen Verlängerung 2a auf den stabförmigen Abschnitt 1 aufzuschrauben und sodann beide Teile miteinander zu verbinden. Meist ist es aber günstiger, das Ende des stabförmigen Abschnittes 1 in ein Spritzgusswerkzeug zu stecken und die Querschnittserweiterung 2 mit ihrer hülsenartigen Verlängerung 2a in schmelzflüssigem Zustand aufzuspritzen.In the exemplary embodiment, the profiling 4 and 5 is formed by threads. It would therefore be possible to extend the cross-section 2 with its sleeve-like Screw extension 2a onto the rod-shaped section 1 and then connect both parts together. But it is usually cheaper that To insert the end of the rod-shaped section 1 into an injection mold and the cross-sectional expansion 2 with its sleeve-like extension 2a in spray molten state.

Die hülsenartige Verlängerung 2a hat vorzugsweise auch an ihrer Außenseite eine gewisse Profilierung, um ihre spätere Verbindung mit dem Beton zu begünstigen. Sie weist dazu mehrere aufeinander folgende, im Durchmesser abgestufte Abschnitte 6 bzw. 7, deren Durchmesser in Richtung auf die Querschnittserweiterung 2 allmählich zunimmt, um dann unter einem Winkel von weniger als 60 Grad in die Querschnittserweiterung 2 überzugehen.The sleeve-like extension 2a preferably also has on its outside a certain profiling in order to favor their later connection with the concrete. For this purpose, it has several successive, graduated in diameter Sections 6 and 7, their diameters in the direction of the cross-sectional expansion 2 gradually increases, then at an angle of less to transition into cross-sectional extension 2 as 60 degrees.

In Fig. 1 sind die Abschnitte 6 durch eine schraubengangförmig umlaufende Stufe voneinander getrennt, während in Fig. 2 und 3 die Abschnitte 7 durch mehrere ringförmig umlaufende Stufen getrennt sind. Selbstverständlich sind hier aber auch beliebige andere Profilierungen möglich.In Fig. 1, the sections 6 are by a helical circumferential step separated from one another, while in FIGS. 2 and 3 the sections 7 by several circular steps are separated. Of course here are any other profiling is also possible.

Die Fig. 4 und 5 zeigen den Einsatz der vorbeschriebenen Kopfbolzen bei Isolierkörpern. Diese Isolierkörper werden zwischen einer Gebäudedecke und einer vorragenden Balkonplatte eingebaut, um den Wärmefluss zwischen beiden Bauteilen zu minimieren. Sie sind üblicherweise mit Bewehrungselementen zur Übertragung von Zug-, Druck- und Querkräften bestückt.4 and 5 show the use of the head bolts described above for insulating bodies. These insulating bodies are between a building ceiling and one protruding balcony slab installed to the heat flow between the two components to minimize. They are usually with reinforcement elements for transmission equipped with tensile, compressive and transverse forces.

In den gezeigten Ausführungsbeispielen erkennt man einen Isolierkörper 10, der zwischen einer Balkonplatte 11 und einer Gebäudedecke 12 angeordnet ist. Der Isolierkörper 10 enthält wie üblich in seinem oberen Bereich horizontal durchlaufende Zugstäbe 13, im mittleren Bereich schräg verlaufende Querkraftstäbe 14 und im unteren Bereich horizontal durchlaufende Druckstäbe 15.In the exemplary embodiments shown, an insulating body 10 can be seen is arranged between a balcony slab 11 and a building ceiling 12. The Insulating body 10 contains, as usual, horizontally continuous in its upper region Tension rods 13, transverse force rods 14 running obliquely in the central region and pressure bars 15 running horizontally in the lower region.

Wesentlich ist nun, dass die genannten Stäbe ganz oder teilweise durch die erfindungsgemäßen Kopfbolzen aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen können, wie dies in Fig. 4 am Beispiel der Querkraft- und Druckstäbe ersichtlich ist.It is essential that the rods mentioned are wholly or partly by the inventive Head bolts are made of glass fiber reinforced plastic can, as can be seen in FIG. 4 using the example of the transverse force and pressure rods is.

Fig. 4 zeigt eine Alternative für die Ausbildung der Kopfbolzen. Sie haben hier im Falle der Querkraftstäbe 14 keine senkrecht zur Stablängsachse verlaufenden Endflächen, sondern schräg verlaufende Endflächen 14a. Ihre Schrägstellung ist so gewählt, dass beide Endflächen 14a etwa in einer Horizontalebene liegen. Sie können dadurch besser Kräfte in Vertikalrichtung aufnehmen.Fig. 4 shows an alternative for the formation of the head bolts. You have here in the case of the transverse force rods 14, none extending perpendicular to the longitudinal axis of the rod End faces, but inclined end faces 14a. Your skew is selected such that both end surfaces 14a are approximately in a horizontal plane lie. This enables you to absorb forces in the vertical direction better.

Fig. 5 zeigt den Querkraftstab mit normalen rechtwinklig zur Stabachse verlaufenden Enden.Fig. 5 shows the shear force rod with normal perpendicular to the rod axis End up.

Der für den vorliegenden Anwendungsfall eingesetzte Kunststoff besteht im Fall des stabförmigen Abschnittes 1 aus etwa 50% bis etwa 80% Glasfasern, im Übrigen aus Duroplast, im Fall des aufgespritzten Kopfteiles, also der endständigen Querschnittserweiterung 2 und deren hülsenartigen Verlängerung 2a aus etwa 20% bis etwa 60% Glasfasern, im Übrigen aus thermoplastischen Kunststoff.The plastic used for the present application exists in the case the rod-shaped section 1 from about 50% to about 80% glass fibers, moreover made of thermoset plastic, in the case of the sprayed-on head part, i.e. the end part Cross-sectional expansion 2 and its sleeve-like extension 2a about 20% to about 60% glass fibers, otherwise made of thermoplastic.

Fig. 6 zeigt der Vertikalschnitt durch einen Balken 21, in dem die vier jeweils rechtwinklig zueinander und parallel zu den Außenseiten des Balkens 21 verlaufenden Kopfbolzen 22 als Ersatz einer Umbügelung dazu dienen, die statisch bemessene Biegebewehrung, die sich im Balken in Horizontalrichtung erstreckt, zu umschnüren.Fig. 6 shows the vertical section through a bar 21, in which the four each perpendicular to each other and parallel to the outer sides of the beam 21 Head bolts 22 serve as a replacement for a bracket that is static dimensioned bending reinforcement that extends horizontally in the beam, to tie up.

Beim Ausführungsbeispiel aus Fig. 7, die ebenfalls einen Vertikalschnitt durch eine an eine Säule 31 angeschlossene horizontal vorstehende Konsole 32 zeigt, dienen die Kopfbolzen 33 dazu, die Biegekräfte der Konsole 32 aufzunehmen und an die Säule 31 bzw. deren Bewehrung 34 zu übertragen, wobei die Kopfbolzen üblicherweise als Anker bezeichnete Bauteile ersetzen, die im oberen Konsolenbereich auf Zug und im unteren Konsolenbereich auf Druck beansprucht werden.7, which is also a vertical section through shows a horizontally projecting bracket 32 connected to a column 31, the head bolts 33 serve to absorb the bending forces of the bracket 32 and transmitted to the column 31 or its reinforcement 34, the headed bolts Components usually referred to as anchors replace those in the upper one Bracket area under tension and in the lower bracket area under pressure become.

In Fig. 8 ist ebenfalls in einem Vertikalschnitt eine biegesteife Rahmenecke 41 gezeigt, in der die erfindungsgemäßen Kopfbolzen 42 dazu verwendet werden, üblicherweise an dieser Stelle eingesetzte Bügel als Bewehrung zu ersetzen.8 also shows a rigid corner 41 in a vertical section shown, in which the head bolts 42 according to the invention are used to Brackets usually used at this point to replace as reinforcement.

Das in Fig. 9 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt erfindungsgemäße Kopfbolzen 51, 52, die in einer auf einer Stütze 53 aufgelagerten Decke 54 angeordnet sind und sich hierbei zwischen einer oberen Gitterbewehrungslage 55 und einer unteren Gitterbewehrungslage 56 erstrecken. Die Kopfbolzen 51, 52 dienen hierbei als Schubbewehrungs- bzw. Durchstanzbewehrungselemente und tragen die Kräfte zwischen Decke und Stütze fachwerkartig von der Stützte weg nach außen ab, so dass das Durchstanzen der Stütze durch die Decke verhindert wird. Hierbei begünstigen die Durchmesservergrößerungen an den endständigen Köpfen der Kopfbolzen 51, 52 die Kraftüberleitung auf die jeweiligen Gitterbewehrungslagen.The embodiment shown in FIG. 9 shows head bolts according to the invention 51, 52, which are arranged in a ceiling 54 supported on a support 53 are and here between an upper grid reinforcement layer 55 and a extend lower grid reinforcement layer 56. The head bolts 51, 52 serve here as shear reinforcement or punching shear reinforcement elements and wear the forces between the slab and the column are trussed away from the column from the outside, so that the column cannot be punched through the ceiling becomes. Here, the diameter increases at the end favor Head the head bolts 51, 52 to transfer the force to the respective lattice reinforcement layers.

Claims

Reinforcement element for concrete construction in the form of a headed bolt, which consists of a rod-shaped section (1) with a terminal cross-sectional expansion (2),
characterized in that at least the end cross-sectional widening (2) consists of glass fiber reinforced plastic and has an axial bore (3) in its center and that this bore (3) and the region of the rod-shaped section (1) enclosed by it engage in a form-fitting manner.

Reinforcing element according to claim 1,
characterized in that the positive engagement is formed by a profile (4, 5) which is predominantly effective against axial forces.

Reinforcing element according to claim 1,
characterized in that the positive engagement is formed by threads (4, 5).

Reinforcing element according to claim 1,
characterized in that the cross-sectional widening (2) has a sleeve-like extension (2a) extending along its axial bore (3).

Reinforcing element according to claim 4,
characterized in that the sleeve-like extension (2a) has an axial length which corresponds to at least approximately three times, in particular four times the diameter of the bore (3).

Reinforcing element according to claim 4,
characterized in that the sleeve-like extension (2a) is profiled on its outside.

Component according to Claim 4,
characterized in that the sleeve-like extension (2a) has an increasing wall thickness in the direction of the cross-sectional extension (2).

Reinforcing element according to claim 4,
characterized in that the sleeve-like extension (2a) merges into the cross-sectional extension (2) at an angle of less than 90 °, in particular less than 60 °.

Reinforcing element according to claim 1 or 4,
characterized in that the cross-sectional widening (2) - optionally with its sleeve-like extension (2a) - is sprayed onto the rod-shaped section (1).

Reinforcing element according to claim 1,
characterized in that the rod-shaped section (1) consists of glass fiber reinforced plastic, in particular duroplastic.

Reinforcing element according to claim 1,
characterized in that it is combined with an insulating body (10) for installation between a building ceiling (12) and a balcony slab (11).

Reinforcing element according to claim 1,
characterized in that the outer end of the cross-sectional widening (2) is formed by a plane (14a) inclined to the axial direction.

Process for producing a reinforcement element for concrete construction in the form of a headed bolt, which consists of a rod-shaped section (1) with a terminal cross-sectional widening (2),
characterized in that first the rod-shaped section (1) is produced with a profile (4) and then the terminal cross-sectional widening (2) is optionally applied with a sleeve-like extension (2a), the terminal cross-section widening (2) optionally with its sleeve-like extension (2a) positively engages in the outer profile (4) of the rod-shaped section (1) by means of an inner profile (5).