EP1450218A1 - Procédé et dispositif de fixation d'un calibre sur un cercle d'emboítage - Google Patents

Procédé et dispositif de fixation d'un calibre sur un cercle d'emboítage Download PDF

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EP1450218A1
EP1450218A1 EP03003803A EP03003803A EP1450218A1 EP 1450218 A1 EP1450218 A1 EP 1450218A1 EP 03003803 A EP03003803 A EP 03003803A EP 03003803 A EP03003803 A EP 03003803A EP 1450218 A1 EP1450218 A1 EP 1450218A1
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circle
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eccentric
bearing
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    • G—PHYSICS
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    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B29/00—Frameworks
    • G04B29/04—Connecting or supporting parts
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/04—Mounting the clockwork in the case; Shock absorbing mountings
    • G04B37/05—Fixed mountings for pocket or wrist watches

Definitions

  • the present invention relates to a method and a fixing device of a caliber on a casing circle. More particularly the invention aims the realization of such a device which is fully integrated into the casing circle and able to fix to this nesting circle calibers without holes or fixing threads but only one or more annular ribs generally pairs of upper and lower bearing faces integrated into their platinum.
  • Another object of the invention is to provide a device for fixing the caliber on the casing circle which allows the mounting of the dial and possibly of the switch on the caliber before it is fixed on the socket circle.
  • this attachment must be robust and easily removable. She must also allow clamping to a predetermined value of the gauge on the casing ring allowing a reliable, solid fixing while avoiding any deterioration of the caliber or its fixing system.
  • the device for fixing a gauge on a casing circle according to the invention is distinguished by the features set out in claim 1.
  • the process for fixing a gauge on a casing ring is distinguished by the operations listed in claim 10.
  • the attached drawing illustrates schematically and by way of example, a shape of execution of the device for fixing a gauge on a casing circle according to the invention.
  • Figure 1 is a top view of the caliber without dial placed in the nesting circle.
  • Figure 2 is a bottom plan view of the gauge and the circle fitting during assembly.
  • Figure 3 is a section along the line IV - IV of Figure 1.
  • Figure 4 is a section along line V - V of Figure 1.
  • Figure 5 is a bottom plan view of the gauge in the circle casing in the fixed service position.
  • Figure 6 is a partial perspective view of the socket circle and one of its locks and caliber.
  • Figure 7 is a perspective view from below of the socket circle.
  • the casing ring E has a central opening whose shape and the dimensions correspond to the shape and the external dimensions of the caliber C, so that when the caliber is introduced into this central opening of the casing ring E from the upper side thereof, the bearing faces lower 2 of caliber C are placed on the stops 3 of the circle casing E.
  • the fixing device can of course comprise three or more pairs of bearing faces 1, 2 on caliber C cooperating with corresponding stops 3 of the casing circle E and the corresponding eccentric sockets 5, 6.
  • the shape seen in top plan of the eccentric 6 of the sockets 5 comprises a circular disc sector delimited by two faces a, b forming an angle between they.
  • the face a of the eccentric 6 abuts against the face d of the socket circle E and the eccentric 6 is partially at least inside the central opening of the casing ring E.
  • the fixing device described is very simple, robust and reliable, it allows fix the gauge on the casing ring when it is already fitted with the dial and the switch and all operations are carried out from the underside of the nesting circle.
  • the bearing faces 1, 2 of the caliber can be formed by machining punctual or by a peripheral rib of the caliber.
  • the latches formed by the sockets 5 provided with their eccentrics 6 could consist of rods whose upper end is secured of the eccentric 6 and whose lower end, protruding from the bore 7 of the circle fitting E downwards comprises against the slot 11 and an external thread.
  • the screw 10 would be replaced by a nut.
  • the latches comprise an eccentric integral with a rod or socket passing through a drilling 7 of the casing circle E with greasy friction and a locking means allows to tighten the support faces 1, 2 of gauge C of a pair between the eccentric 6 and the casing circle E.
  • This slot 11 can be replaced by another hexagon formation indoor or outdoor for example.

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Abstract

Le dispositif de fixation d'un calibre (C) sur un cercle d'emboîtage (E) comporte sur le calibre au moins deux paires de faces d'appui comportant chacune une face d'appui supérieure (1) et une face d'appui inférieure (2) et, sur le cercle d'emboîtage (E) au moins deux butées (3) coopérant avec les faces d'appui inférieures (2) du calibre (C) et au moins deux faces de serrage (4). Ce dispositif comporte au moins deux verrous munis chacun d'un excentrique (6) solidaire d'une tige (5) coopérant avec une face d'appui supérieure (1) du calibre (C), chaque tige (5) de verrou étant logée dans un perçage traversant (7) du cercle d'emboîtage (E). L'extrémité inférieure du verrou (5, 6) comporte un organe de manoeuvre (11). Des organes de serrage (8) vissés sur l'extrémité inférieure filetée du verrou (5, 6) et prennent appui contre une des faces de serrage (4) du cercle d'emboîtage (E). <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif de fixation d'un calibre sur un cercle d'emboítage. Plus particulièrement l'invention a pour but la réalisation d'un tel dispositif qui soit entièrement intégré au cercle d'emboítage et pouvant fixer à ce cercle d'emboítage des calibres ne comportant pas de trous ou taraudages de fixation mais seulement une nervure annulaire ou plus généralement des paires de faces d'appui supérieures et inférieures intégrées à leur platine.
Un autre but de l'invention est de réaliser un dispositif de fixation du calibre sur le cercle d'emboítage qui permette le montage du cadran et éventuellement de l'aiguillage sur le calibre avant que celui-ci ne soit fixé sur le cercle d'emboítage.
De plus, cette fixation doit être robuste et facilement démontable. Elle doit également permettre le serrage à une valeur prédéterminée du calibre sur le cercle d'emboítage permettant une fixation fiable, solide tout en évitant toute détérioration du calibre ou de son système de fixation.
Le dispositif de fixation d'un calibre sur un cercle d'emboítage selon l'invention, se distingue par les caractéristiques énoncées à la revendication 1. Le procédé pour la fixation d'un calibre sur un cercle d'emboítage se distingue lui par les opérations énumérées à la revendication 10.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif de fixation d'un calibre sur un cercle d'emboítage selon l'invention.
La figure 1 est une vue de dessus du calibre sans cadran placé dans le cercle d'emboítage.
La figure 2 est une vue en plan de dessous du calibre et du cercle d'emboítage en cours de montage.
La figure 3 est une coupe suivant la ligne IV - IV de la figure 1.
La figure 4 est une coupe suivant la ligne V - V de la figure 1.
La figure 5 est une vue en plan de dessous du calibre dans le cercle d'emboítage en position fixée de service.
La figure 6 est une vue en perspective partielle du cercle d'emboítage et de l'un de ses verrous et du calibre.
La figure 7 est une vue en perspective de dessous du cercle d'emboítage.
Ce dispositif de fixation d'un calibre sur un cercle d'emboítage selon l'invention comporte :
  • 1. sur le calibre C au moins deux paires de faces d'appui comportant chacune une face d'appui supérieure 1 et une face d'appui inférieure 2.
  • 2. sur le cercle d'emboítage E au moins deux butées dans l'exemple illustré une surface d'appui 3 coopérant avec les faces d'appui inférieures 2 du calibre et au moins deux faces de serrage 4.
  • 3. au moins deux douilles 5 formés par exemple par des verrous comportant chacun un excentrique 6 destiné à coopérer avec une face d'appui supérieure 1 du calibre, chaque douille étant logée à frottement puis dans un perçage traversant 7 du cercle d'emboítage E. L'extrémité inférieure des douilles 5, apposée à l'excentrique 6, comporte une fente diamétrale 11 constituant un organe de manoeuvre.
  • 4. des organes de serrage, formés ici par des vis 8 vissées dans les douilles 5 qui comportent des taraudages internes 9, les têtes 10 de ces vis pouvant s'appuyer contre une face de serrage 4 du cercle d'emboítage E.
    • Le cercle d'emboítage E présente une ouverture centrale dont la forme et les dimensions correspondent à la forme et aux dimensions extérieures du calibre C, de sorte que lorsque le calibre est introduit dans cette ouverture centrale du cercle d'emboítage E à partir du côté supérieur de celui-ci, les faces d'appui inférieures 2 du calibre C viennent se placer sur les butées 3 du cercle d'emboítage E.
    Le dispositif de fixation peut bien entendu comporter trois paires ou plus de faces d'appui 1, 2 sur le calibre C coopérant avec des butées 3 correspondantes du cercle d'emboítage E et des douilles excentriques 5, 6 correspondantes.
    La forme vue en plan de dessus de l'excentrique 6 des douilles 5 comporte un secteur de disque circulaire délimité par deux faces a, b formant un angle entre elles.
    En position ouverte du verrou 5, la face b de l'excentrique 6 vient buter contre la face c du cercle d'emboítage et l'excentrique 6 se trouve totalement à l'extérieur de l'ouverture centrale du cercle d'emboítage E.
    En position fermée du verrou 5, la face a de l'excentrique 6 vient buter contre la face d du cercle d'emboítage E et l'excentrique 6 se trouve partiellement au moins à l'intérieur de l'ouverture centrale du cercle d'emboítage E.
    Ainsi, lorsque le verrou 5 est placé à frottement gras dans le perçage correspondant 7 du cercle d'emboítage E, il est possible à l'aide de la fente 11 de placer celui-ci dans sa position angulaire d'ouverture ou de fermeture, ces deux positions angulaires étant déterminées par l'entrée en contact des faces b, c respectivement a, d, de l'excentrique 6 et du cercle d'emboítage E.
    Pour fixer le calibre C sur le cercle d'emboítage E on procède de la manière suivante :
  • 1. on place dans chaque perçage traversant 7 du cercle d'emboítage une douille 5 en l'introduisant par la face supérieure 12 du cercle d'emboítage E de manière à ce que l'excentrique 6 émerge hors de cette surface supérieure du cercle d'emboítage E et soit superposée à celle-ci.
  • 2. On positionne les douilles 5 dans leurs positions d'ouverture à l'aide d'un outil, par exemple un tournevis, coopérant avec la fente 11 de ces douilles accessibles de la face inférieure du cercle d'emboítage E.
  • 3. Le calibre C, ayant de préférence été muni préalablement du cadran et de l'aiguillage, est introduit dans l'ouverture centrale du cercle d'emboítage E par la face supérieure 12 de celui-ci. Les faces d'appui inférieures 2 du calibre C viennent reposer sur les butées 3 du cercle d'emboítage E.
  • 4. A l'aide d'un outil et à partir de la face inférieure du cercle d'emboítage E on positionne, à l'aide des fentes 11, les douilles 5 dans leur position angulaire de fermeture déterminée par l'entrée en contact des faces a de l'excentrique 6 avec les faces correspondantes d du cercle d'emboítage E. Ce faisant, l'excentrique 6 vient se positionner au-dessus de la face d'appui supérieur 1 correspondante du calibre C. En pratique, la face inférieure du verrou 6 comporte un chanfrein 13 facilitant sa montée sur la surface supérieure du calibre C.
  • 5. Toujours à partir de la face inférieure du cercle d'emboítage E on visse les vis 8 dans les douilles 5 et provoque ainsi le serrage ou pincement du calibre C entre l'excentrique 6 et la tête de vis 10 correspondante et sa fixation rigide sur le cercle d'emboítage E. En mesurant le couple de serrage des vis 10 on peut obtenir une force de pincement du calibre C sur le cercle d'emboítage E prédéterminée.
    • Pour séparer le calibre du cercle d'emboítage il suffit de dévisser les vis 10 puis de positionner les douilles 5 dans leur position d'ouverture. Le calibre peut alors être extrait du cercle d'emboítage.
    Le dispositif de fixation décrit est très simple, robuste et fiable, il permet de fixer le calibre sur le cercle d'emboítage lorsqu'il est déjà muni du cadran et de l'aiguillage et toutes les opérations sont effectuées à partir de la face inférieure du cercle d'emboítage.
    De plus, sauf les faces d'appui 1, 2 du calibre, tous les éléments des dispositifs de fixation sont incorporés au cercle d'emboítage.
    Les faces d'appui 1, 2 du calibre peuvent être constituées par des usinages ponctuels ou par une nervure périphérique du calibre.
    Les verrous formés par les douilles 5 munies de leurs excentriques 6 pourraient être constitués par des tiges dont l'extrémité supérieure serait solidaire de l'excentrique 6 et dont l'extrémité inférieure, dépassant du perçage 7 du cercle d'emboítage E vers le bas comporte contre la fente 11 et un filetage extérieur. Dans ce cas, la vis 10 serait remplacée par un écrou. Ce qui est important est que les verrous comportent un excentrique solidaire d'une tige ou douille traversant un perçage 7 du cercle d'emboítage E à frottement gras et qu'un moyen de blocage permette de serrer les faces d'appui 1, 2 du calibre C d'une paire entre l'excentrique 6 et le cercle d'emboítage E.
    Il est important également que les deux positions angulaires extrêmes des excentriques soient définies positivement par des butées et que l'extrémité inférieure de la tige ou douille du verrou présente un moyen de manoeuvre, dans l'exemple illustré une fente 11, pour actionner angulairement le verrou.
    Cette fente 11 peut être remplacée par une autre formation six-pans intérieure ou extérieure par exemple.

    Claims (10)

    1. Dispositif de fixation d'un calibre (C) sur un cercle d'emboítage (E), caractérisé par le fait qu'il comporte sur le calibre au moins deux paires de faces d'appui comportant chacune une face d'appui supérieure (1) et une face d'appui inférieure (2) et, sur le cercle d'emboítage (E) au moins deux butées (3) coopérant avec les faces d'appui inférieures (2) du calibre (C) et au moins deux faces de serrage (4); par le fait qu'il comporte au moins deux verrous comportant chacun un excentrique (6) solidaire d'une tige (5) coopérant avec une face d'appui supérieure (1) du calibre (C), chaque tige (5) de verrou étant logée dans un perçage traversant (7) du cercle d'emboítage (E) ; par le fait que l'extrémité inférieure du verrou (5, 6) comporte un organe de manoeuvre (11); et par le fait qu'il comporte des organes de serrage (8) vissés sur l'extrémité inférieure filetée du verrou (5, 6) et prenant appui contre une des faces de serrage (4) du cercle d'emboítage (E).
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte deux paires de faces d'appui (1, 2) sur le calibre (C) et deux verrous (5, 6) correspondants intégrés au cercle d'emboítage (E).
    3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque verrou (5, 6) comporte un excentrique (6) solidaire d'une douille (5) logée à frottement gras dans un perçage traversant (7) du cercle d'emboítage (E), cette douille (5) comportant un filetage interne et son extrémité inférieure étant munie d'une fente (11) diamétrale.
    4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les organes de serrage (8) sont constitués par des vis (8, 10).
    5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les surfaces d'appui (1, 2) portées par le calibre (C) sont constituées par des usinages ponctuels effectués sur ce calibre (C).
    6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les faces d'appui (1, 2) du calibre (C) sont constituées par les surfaces annulaires supérieures et inférieures d'une nervure que la paroi périphérique du calibre (C) comporte.
    7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque excentrique (6) présente, vue en plan, la forme générale d'une portion de disque circulaire comportant au moins deux faces rectilignes (a, b).
    8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le cercle d'emboítage comporte deux butées (c, d) coopérant chacune avec une face rectiligne (a, b) de l'excentrique pour en déterminer les deux positions angulaires extrêmes, ouverte respectivement fermée.
    9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'en position de fermeture, l'excentrique (6) est situé au droit de la face d'appui supérieure (1) du calibre (C).
    10. Procédé de fixation d'un calibre (C) sur un disque d'emboítage (E) selon lequel :
      on place à frottement gras dans des perçages traversant (7) d'un cercle d'emboítage (E) la douille (5) d'un verrou (5, 6) et positionne cette douille (5) angulairement de manière à ce qu'un excentrique (6) du verrou (5, 6) soit superposé à la face supérieure (12) du cercle d'emboítage;
      on place un calibre (C), muni d'un cadran et d'un aiguillage, dans l'ouverture centrale du cercle d'emboítage (E) par la face supérieure de celui-ci;
      on déplace angulairement les verrous (5, 6) pour placer les excentriques (6) au-dessus des faces d'appui supérieures (1) que comporte le calibre (C), ce calibre reposant sur au moins une butée (3) que comporte le cercle d'emboítage (E); et
      on serre, à l'aide d'un organe de serrage (8) vissé sur la douille (5) et prenant appui sur la face inférieure du cercle d'emboítage (E), le calibre (C) contre le cercle d'emboítage (E) avec une force préétablie.
    EP20030003803 2003-02-20 2003-02-20 Procédé et dispositif de fixation d'un calibre sur un cercle d'emboîtage Expired - Lifetime EP1450218B1 (fr)

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