EP1447183A1 - Roboter, deren Leitung durch einen axial nachgiebigen Balg geführt ist - Google Patents

Roboter, deren Leitung durch einen axial nachgiebigen Balg geführt ist Download PDF

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EP1447183A1
EP1447183A1 EP04002449A EP04002449A EP1447183A1 EP 1447183 A1 EP1447183 A1 EP 1447183A1 EP 04002449 A EP04002449 A EP 04002449A EP 04002449 A EP04002449 A EP 04002449A EP 1447183 A1 EP1447183 A1 EP 1447183A1
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EP
European Patent Office
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bellows
robot according
robot
lines
line
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EP04002449A
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Thomas Hezel
Steffen Hein
Georg M. Sommer
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Duerr Systems AG
Original Assignee
Duerr Systems AG
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0025—Means for supplying energy to the end effector
    • B25J19/0029—Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0075—Means for protecting the manipulator from its environment or vice versa
    • B25J19/0083—Means for protecting the manipulator from its environment or vice versa using gaiters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/20—Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207—Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20305—Robotic arm
    • Y10T74/20329—Joint between elements
    • Y10T74/20335—Wrist

Definitions

  • the invention relates to a robot, in particular a Lakkierroboter, according to the preamble of claim 1.
  • a disadvantage of these known hand axes is the fact that The wires can be damaged during operation because they are in the internal passage of the hand axle strong friction on the inner walls and the transition radii are exposed. Such Cable damage results in industrial robots in production to costly production losses. Furthermore In case of line damage always a complete line package be replaced, resulting in significant repair costs leads.
  • the invention is therefore based on the object, a robot with a line feedthrough, causing damage the lines is prevented during operation and a fluid exchange between the hand axis and the robot arm omitted, the lines a sufficient axial Game must correspond to a movement of the hand axis to be able to follow.
  • the object is, starting from the well-known known Hand axle according to the preamble of claim 1, by the characterizing features of claim 1 solved.
  • the invention includes the general technical teaching, the lines in the line feedthrough of the hand axis at least partially spirally or meander to arrange a corresponding axial play of the line during a movement of To enable hand axis.
  • the invention includes the general technical Doctrine, the line located in the line implementation by to lead an axially resilient bellows, on the one hand an axial Game of leadership allows and on the other a leadership for the lead forms.
  • the Bellows arranged at least one end of the cable feedthrough and leads the lines there axially yielding.
  • the bellows extends in the robot according to the invention so preferably not over the entire length of the cable bushing, but essentially serves only for axially yielding Suspension of the cables in the cable bushing.
  • the bellows preferably allows an axial relative movements between the cable bushing and the guided therein Lines, wherein the line feedthrough itself also can be designed as bellows.
  • the line implementation only one Tube exists.
  • the bellows seals the conduit beyond also from, for example, in a painting robot fluid exchange between the hand axis and the robot arm too prevent.
  • the line feedthrough is preferably through the robot arm and the hand axis, wherein the cable feedthrough at the transition between the robot arm and the hand axis is sealed by the bellows.
  • the bellow has this So two technical functions, namely on the one hand, the axial resilient guidance of the line in the line implementation and on the other hand, the sealing of the cable bushing.
  • the invention is not limited in this variant, that the bellows the line feedthrough at the transition seals between the robot arm and the hand axis. It is in Rather, the scope of the invention also possible that the bellows the Line feedthrough at other junctions between two adjacent ones Seals the limbs of the robot.
  • bellows in general and not on the preferably used Bellows limited.
  • bellows includes also such compliant elements as the line axially yielding.
  • the bellows are preferably natural rubber, Styrene butadiene rubber, acrylonitrile rubber, Chlorobutadiene rubber, fluoro rubber or polychlorotetrafluoroethylene. These materials have proven to be durable, Resilience and density behavior proved to be advantageous.
  • the invention is not limited to the materials listed above limited to the production of the bellows. Rather, the Bellows also consist of other compliant materials, where Diverse plastics can be used.
  • the bellows may also be made of metal, wherein the achieved axial compliance of the bellows by folding in the bellows why is the bellows in this variant of the invention Also referred to as metal bellows.
  • the sealing ability of the individual Bellows be different, for example, electric cables can be installed in a separate cable bushing, so that the associated bellows do not necessarily have to be sealed.
  • the bellows for paint lines should be sealed be a fluid exchange between the hand axis and to avoid the robotic arm.
  • the invention is not limited to such embodiments, where the bellows for the individual lines different Have properties. It exists in the context of Invention also the possibility that the bellows for the individual Lines are identical.
  • the lines are preferably by a guide plate passed through which the lines relative to each other fixed in a predetermined position.
  • the guide plate with The individual lines are then axially as a whole of the bellows yielding.
  • the bellows therefore preferably surrounds the Guide plate and is preferably by a ring spring against pressed the peripheral edge of the guide plate.
  • the bellows is preferably attached to a mounting plate, the preferably has a bore for the passage of the line.
  • the bellows To attach the bellows to the mounting plate, the bellows a Have mounting flange, wherein the connection between the mounting flange of the bellows and the mounting plate, for example can be done by a screw.
  • This kind the attachment is particularly suitable for a leadership of several Pipes through a bellows.
  • the attachment of the bellows can also with the help of a screw-in nipple done in a hole in the mounting plate is screwed and on the bellows is pressed.
  • These Type of attachment is particularly suitable if each Line is passed through a separate bellows.
  • the axial compliance of the bellows is preferably in the range from 5 mm to 30 mm, with any intermediate values possible are. Basically, however, there is also the possibility that the bellows has a smaller or greater axial compliance.
  • the line is preferably wound around a guide element, the is preferably arranged centrally.
  • the guide element can be a conduit that works fine is axially stretchable.
  • a line package with axially expandable lines in the Center which are spirally wrapped by other lines.
  • FIG. 1 shows a robot arm 1 an otherwise constructed in a conventional manner painting robot for painting automotive parts.
  • the robot arm 1 has a connection piece 2 for connecting a robot hand axis 3, wherein different Embodiments of the connector 2 according to the invention detailed in Figures 2a and 2b and 3a and 3b are shown.
  • the robot hand axis 3 has three rotatable relative to each other Links 4, 5, 6, wherein the member 4 of the fitting 2 is guided and is rotatable relative thereto.
  • the robot hand axle 3 has a cable bushing 8, through the lines 9, 10, 11 of the robot arm 1 through the robot hand axis 3 to the Rotary atomizer can be performed.
  • FIGS. 2a and 2b are hoses for supplying the rotary atomizer with coating material, drive air and shaping air is.
  • a mounting plate 12 is screwed into the connector 2, the three holes for the passage of the lines 9, 10, 11.
  • a screw-in nipple 13 screwed, in which the lines 9, 10, 11 axially be guided displaceably.
  • a special feature of this embodiment is that the line 9 ', 10', 11 'together through a single bore 17 are guided in the mounting plate 12 'and of a single bellows 18 are guided axially yielding.
  • the bellows 18 For fastening the bellows 18 to the mounting plate 12 '
  • the bellows 18 has an annular mounting flange 19, which is screwed to the mounting plate 12 '.
  • the individual lines 9 ', 10', 11 ' are through holes in one Guide plate 20 passed through, wherein the guide plate 20 is circular disk-shaped and the lines 9 ', 10', 11 'in one fixed position relative to each other.
  • the mouth opening the bellows 18 encloses the guide plate 20 at the peripheral edge, wherein a tension spring 21, the bellows pressed on the peripheral edge of the guide plate 20.
  • FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of a robot hand axis 3 'according to the invention with three links 4', 5 ', 6' which can be rotated relative to one another and a line feedthrough 8 ', numerous lines 22 being guided spirally around further centrally arranged lines 23 in the line feedthrough 8' ,
  • the helical guide of the lines 23 in this case allows an axial length compensation in a movement of the individual members 4 ', 5', 6 'of the robot hand axis 3'.
  • the invention is not limited to the embodiments of the invention described above. Rather, a variety of variants and modifications is possible, which also make use of the inventive idea and therefore fall within the scope.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Roboter, insbesondere einen Lackierroboter, mit mindestens einem beweglichen Glied (4), das eine Leitungsdurchführung aufweist, die mindestens eine Leitung (9, 10, 11) aufnimmt. Es wird vorgeschlagen, dass die Leitung (9, 10, 11) in der Leitungsdurchführung mindestens teilweise spiralförmig oder mäanderförmig angeordnet und/oder durch einen axial nachgiebigen Balg (14, 15, 16) geführt ist, um bei einer Änderung der Roboterstellung eine Axialbewegung der Leitung (9, 10, 11) zu ermöglichen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Roboter, insbesondere einen Lakkierroboter, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus US 4 708 580 sind Industrieroboter mit einer Handachse bekannt, die drei Freiheitsgrade aufweist, wobei die Handachse eine Innendurchführung für Signal- und Versorgungsleitungen aufweist. Bei einer Bewegung der Handachse in den einzelnen Freiheitsgraden werden die Leitungen in der Innendurchführung der Handachse in axialer Richtung gedehnt bzw. gestaucht und darüber hinaus einer Torsionsbelastung unterworfen. Dies wird bei den bekannten Industrierobotern mit einer derartigen Handachse dadurch berücksichtigt, dass die Leitungen in der Innendurchführung locker verlegt werden und deshalb ein ausreichendes axiales Spiel aufweisen.
Nachteilig an diesen bekannten Handachsen ist die Tatsache, dass die Leitungen im Betrieb beschädigt werden können, weil sie in der Innendurchführung der Handachse starken Reibungen an den Innenwandungen und den Übergangsradien ausgesetzt sind. Derartige Leitungsbeschädigungen führen bei Industrierobotern in der Produktion zu kostenträchtigen Produktionsausfällen. Darüber hinaus muss bei einer Leitungsbeschädigung immer ein vollständiges Leitungspaket ausgewechselt werden, was zu erheblichen Reparaturkosten führt.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Handachsen besteht darin, dass die Leitungen in der Innendurchführung der Handachse ohne eine geeignete Abdichtung geführt werden, um überhaupt eine Bewegung der Handachse zu ermöglichen. Aufgrund der unzureichenden Abdichtung der Leitungen kann es deshalb zu einem Flüssigkeitsaustausch zwischen der Handachse und dem Roboterarm kommen, was eine kostenintensive Reinigung erfordert.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Roboter mit einer Leitungsdurchführung zu schaffen, bei dem eine Beschädigung der Leitungen während des Betriebs verhindert wird und ein Flüssigkeitsaustausch zwischen der Handachse und dem Roboterarm unterbleibt, wobei die Leitungen ein ausreichendes axiales Spiel aufweisen müssen, um einer Bewegung der Handachse entsprechend folgen zu können.
Die Aufgabe wird, ausgehend von der eingangs beschriebenen bekannten Handachse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung umfaßt die allgemeine technische Lehre, die Leitungen in der Leitungsdurchführung der Handachse mindestens teilweise spiralförmig oder mäanderförmig anzuordnen, um ein entsprechendes axiales Spiel der Leitung bei einer Bewegung der Handachse zu ermöglichen.
Darüber hinaus umfasst die Erfindung die allgemeine technische Lehre, die in der Leitungsdurchführung befindliche Leitung durch einen axial nachgiebigen Balg zu führen, der zum einen ein axiales Spiel der Leitung ermöglicht und zum anderen eine Führung für die Leitung bildet.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Balg an mindestens einem Ende der Leitungsdurchführung angeordnet und führt die Leitungen dort axial nachgiebig. Es ist jedoch auch möglich, dass in der Leitungsdurchführung jeweils an den Übergangsstellen zu einem benachbarten Glied des Roboters ein Balg angeordnet ist, um die Leitungen dort axial nachgiebig zu führen. Der Balg erstreckt sich bei dem erfindungsgemäßen Roboter also vorzugsweise nicht über die gesamte Länge der Leitungsdurchführung, sondern dient im wesentlichen nur zur axial nachgiebigen Aufhängung der Leitungen in der Leitungsdurchführung. Hierbei ermöglicht der Balg vorzugsweise eine axiale Relativbewegungen zwischen der Leitungsdurchführung und den darin geführten Leitungen, wobei die Leitungsdurchführung selbst ebenfalls als Balg ausgeführt sein kann. Es besteht jedoch alternativ auch die Möglichkeit, dass die Leitungsdurchführung lediglich aus einem Rohr besteht.
Vorzugsweise dichtet der Balg die Leitungsführung darüber hinaus auch ab, um beispielsweise bei einem Lackierroboter einen Flüssigkeitsaustausch zwischen der Handachse und dem Roboterarm zu verhindern. Hierbei geht die Leitungsdurchführung vorzugsweise durch den Roboterarm und die Handachse hindurch, wobei die Leitungsdurchführung an dem Übergang zwischen dem Roboterarm und der Handachse durch den Balg abgedichtet ist. Der Balg hat hierbei also zwei technische Funktionen, nämlich zum einen die axial nachgiebige Führung der Leitung in der Leitungsdurchführung und zum anderen die Abdichtung der Leitungsdurchführung.
Die Erfindung ist jedoch in dieser Variante nicht darauf beschränkt, dass der Balg die Leitungsdurchführung an dem Übergang zwischen dem Roboterarm und der Handachse abdichtet. Es ist im Rahmen der Erfindung vielmehr auch möglich, dass der Balg die Leitungsdurchführung an anderen Übergängen zwischen zwei benachbarten Gliedern des Roboters abdichtet.
Der im Rahmen der Erfindung verwendete Begriff eines Balgs ist allgemein zu verstehen und nicht auf die vorzugsweise eingesetzten Faltenbälge beschränkt. Der Begriff eines Balgs umfasst beispielsweise auch solche nachgiebigen Elemente, welche die Leitung axial nachgiebig führen.
Als Material für den Balg eignen sich vorzugsweise Natur-Kautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Acryl-Nitril-Kautschuk, Chlorbutadien-Kautschuk, Fluor-Kautschuk oder Polychlortetrafluorethylen. Diese Werkstoffe haben sich hinsichtlich Haltbarkeit, Nachgiebigkeit und Dichteverhalten als vorteilhaft erwiesen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die vorstehend aufgeführten Materialien zur Herstellung des Balgs beschränkt. Vielmehr kann der Balg auch aus anderen nachgiebigen Materialien bestehen, wobei vielfältige Kunststoffe zum Einsatz kommen können.
Darüber hinaus kann der Balg auch aus Metall bestehen, wobei die axiale Nachgiebigkeit des Balgs durch Falten in dem Balg erreicht wird, weshalb der Balg in dieser Variante der Erfindung auch als Metallfaltenbalg bezeichnet wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung nimmt die Leitungsdurchführung mehrere Leitungen auf, wobei die Leitungen durch jeweils einen Balg geführt werden.
Dies bietet den Vorteil, dass die axiale Nachgiebigkeit der einzelnen Bälge individuell auf die jeweilige Leitung abgestimmt werden kann. Die einzelnen Bälge können hierbei also unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, wie beispielsweise eine unterschiedliche Nachgiebigkeit, Elastizität und/oder Maximalauslenkung in axialer Richtung.
Darüber hinaus kann auch das Dichtungsvermögen der einzelnen Bälge unterschiedlich sein, da beispielsweise Elektroleitungen in einer separaten Leitungsdurchführung verlegt sein können, so dass die zugehörigen Bälge nicht unbedingt abgedichtet sein müssen. Die Bälge für Lackleitungen sollten dagegen abgedichtet sein, um einen Flüssigkeitsaustausch zwischen der Handachse und dem Roboterarm zu vermeiden.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf solche Ausführungsformen beschränkt, bei denen die Bälge für die einzelnen Leitungen unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Es besteht im Rahmen der Erfindung auch die Möglichkeit, dass die Bälge für die einzelnen Leitungen baugleich sind.
Darüber hinaus ist es alternativ auch möglich, dass mehrere Leitungen gemeinsam durch einen einzigen Balg geführt werden. In diesem Fall sind die Leitungen vorzugsweise durch eine Führungsplatte hindurch geführt, welche die Leitungen relativ zueinander in einer vorgegebenen Position fixiert. Die Führungsplatte mit den einzelnen Leitungen wird dann als Ganzes von dem Balg axial nachgiebig geführt. Der Balg umschließt deshalb vorzugsweise die Führungsplatte und wird vorzugsweise durch eine Ringfeder gegen den Umfangsrand der Führungsplatte gedrückt.
Der Balg ist vorzugsweise an einer Montageplatte befestigt, die vorzugsweise eine Bohrung zur Durchführung der Leitung aufweist.
Zur Befestigung des Balgs an der Montageplatte kann der Balg einen Befestigungsflansch aufweisen, wobei die Verbindung zwischen dem Befestigungsflansch des Balgs und der Montageplatte beispielsweise durch eine Verschraubung erfolgen kann. Diese Art der Befestigung eignet sich insbesondere bei einer Führung mehrerer Leitungen durch einen Balg.
Die Befestigung des Balgs kann jedoch auch mit Hilfe eines Einschraubnippels erfolgen, der in eine Bohrung der Montageplatte eingeschraubt wird und auf den der Balg aufgepresst wird. Diese Art der Befestigung eignet sich insbesondere dann, wenn jede Leitung durch einen separaten Balg geführt wird.
Die axiale Nachgiebigkeit des Balgs liegt vorzugsweise im Bereich von 5 mm bis 30 mm, wobei beliebige Zwischenwerte möglich sind. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass der Balg eine kleinere oder größere axiale Nachgiebigkeit aufweist.
Bei der eingangs erwähnten Variante der Erfindung mit einer spiralförmigen Führung der Leitung in der Leitungsdurchführung wird die Leitung vorzugsweise um ein Führungselement gewickelt, das vorzugsweise mittig angeordnet ist. Bei diesem Führungselement kann es sich beispielsweise um eine Leitung handeln, die problemlos axial dehnbar ist. In der Leitungsdurchführung befindet sich dann ein Leitungspaket mit axial dehnbaren Leitungen in der Mitte, die von weiteren Leitungen spiralförmig umwickelt sind.
Weiterhin ist zu erwähnen, dass der im Rahmen der Erfindung verwendete Begriff einer Leitung ebenfalls allgemein zu verstehen ist und beispielsweise Schläuche, Rohre, Lichtleiter sowie elektrische Leitungen umfasst.
Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet oder werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
eine perspektivische Ansicht eines Roboterarms mit einer Handachse mit drei Freiheitsgraden,
Figur 2a
eine Perspektivansicht eines Anschlussstücks des Roboterarms am Übergang der Handachse,
Figur 2b
eine teilaufgeschnittene Detailansicht von Figur 2a,
Figur 3a
eine Perspektivansicht eines alternativen Anschlussstücks des Roboterarms am Übergang zu der Handachse,
Figur 3b
eine teilaufgeschnittene Detailansicht aus Figur 3a sowie
Figur 4
eine teilweise aufgeschnittene Ansicht der in Figur 1 dargestellten Handachse bei einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die perspektivische Ansicht in Figur 1 zeigt einen Roboterarm 1 eines ansonsten in herkömmlicher Weise aufgebauten Lackierroboters zur Lackierung von Kraftfahrzeugteilen.
An seinem distalen Ende weist der Roboterarm 1 ein Anschlussstück 2 zum Anschluss einer Roboterhandachse 3 auf, wobei verschiedene erfindungsgemäße Ausgestaltungen des Anschlussstücks 2 in den Figuren 2a und 2b beziehungsweise 3a und 3b detailliert dargestellt sind.
Die Roboterhandachse 3 weist drei relativ zueinander verdrehbaren Glieder 4, 5, 6 auf, wobei das Glied 4 von dem Anschlussstück 2 geführt wird und relativ dazu verdrehbar ist.
Das Glied 6 weist dagegen eine Stirnfläche 7 zur Befestigung eines herkömmlichen Rotationszerstäubers auf.
Weiterhin ist zu erwähnen, dass die Roboterhandachse 3 eine Leitungsdurchführung 8 aufweist, durch die Leitungen 9, 10, 11 von dem Roboterarm 1 durch die Roboterhandachse 3 hindurch zu dem Rotationszerstäuber geführt werden können.
Die Leitungen 9, 10, 11 sind in den Figuren 2a und 2b dargestellt, wobei es sich um Schläuche zur Versorgung des Rotationszerstäubers mit Beschichtungsmaterial, Antriebsluft und Lenkluft handelt.
Im Betrieb werden die Leitungen, 9, 10, 11 aufgrund der Drehungen der einzelnen Glieder 4, 5, 6 der Roboterhandachse 3 in axialer Richtung gedehnt bzw. gestaucht und darüber hinaus eine Torsionsbelastung unterworfen. Zur Ermöglichung eines axialen Längenausgleichs in Abhängigkeit von der Roboterstellung sind die Leitungen 9, 10, 11 deshalb in dem Anschlussstück 2 axial nachgiebig geführt.
Hierzu ist in das Anschlussstück 2 eine Montageplatte 12 eingeschraubt, die drei Bohrungen zur Durchführung der Leitungen 9, 10, 11 aufweist. In diese Bohrungen ist jeweils ein Einschraubnippel 13 eingeschraubt, in dem die Leitungen 9, 10, 11 axial verschiebbar geführt werden.
Auf der dem Roboterarm 1 zugewandten Seite der Montageplatte 10 ist jeweils ein Faltenbalg 14, 15, 16 auf den Einschraubnippel 13 aufgepreßt. Die Faltenbälge 14, 15, 16 führen die Leitungen 9, 10, 11, also axial nachgiebig und dichten darüber hinaus die Leitungsdurchführungen ab, wodurch ein Flüssigkeitsaustausch zwischen der Roboterhandachse 3 und dem Roboterarm 1 verhindert wird. Dies ist vorteilhaft, weil ein Flüssigkeitsaustausch zwischen der Handachse 3 und dem Roboterarm 1 eine kostenintensive Reinigung erforderlich machen würde.
Das in den Figuren 3a und 3b dargestellte Ausführungsbeispiel stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen und in den Figuren 2a und 2b dargestellten Ausführungsbeispiel überein, so dass für übereinstimmende Bauelemente dieselben Bezugszeichen verwendet werden, die zur Unterscheidung lediglich durch ein Apostroph gekennzeichnet sind. Weiterhin werden im Folgenden lediglich die Besonderheiten dieses Ausführungsbeispiels beschrieben, während ansonsten auf die vorstehende Beschreibung zu den Figuren 2a und 2b verwiesen wird, um unnötige Wiederholungen zu vermeiden.
Eine Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht darin, dass die Leitung 9', 10', 11' gemeinsam durch eine einzige Bohrung 17 in der Montageplatte 12' hindurch geführt werden und von einem einzigen Faltenbalg 18 axial nachgiebig geführt werden.
Zur Befestigung des Faltenbalgs 18 an der Montageplatte 12' weist der Faltenbalg 18 einen ringförmigen Befestigungsflansch 19 auf, der an der Montageplatte 12' festgeschraubt ist.
Die einzelnen Leitungen 9', 10', 11' sind durch Bohrungen in einer Führungsplatte 20 hindurch geführt, wobei die Führungsplatte 20 kreisscheibenförmig ist und die Leitungen 9', 10', 11' in einer vorgegebenen Position relativ zueinander fixiert. Die Mündungsöffnung des Faltenbalgs 18 umschließt die Führungsplatte 20 an deren Umfangsrand, wobei eine Spannfeder 21 den Faltenbalg auf den Umfangsrand der Führungsplatte 20 presst.
Schließlich zeigt Figur 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Roboterhandachse 3' mit drei relativ zueinander verdrehbaren Gliedern 4', 5', 6' und einer Leitungsdurchführung 8', wobei in der Leitungsdurchführung 8' zahlreiche Leitungen 22 spiralförmig um mittig angeordnete weitere Leitungen 23 geführt sind. Die spiralförmige Führung der Leitungen 23 ermöglicht hierbei einen axialen Längenausgleich bei einer Bewegung der einzelnen Glieder 4', 5', 6' der Roboterhandachse 3'.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen möglich, die ebenfalls von dem Erfindungsgedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen.

Claims (15)

  1. Roboter, insbesondere Lackierroboter, mit mindestens einem beweglichen Glied (4-6, 4'-6'), das eine Leitungsdurchführung (8, 8') aufweist, die mindestens eine Leitung (9-11, 9'-11', 22, 23) aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (9-11, 9'-11', 22, 23) in der Leitungsdurchführung (8, 8') mindestens teilweise spiralförmig oder mäanderförmig angeordnet und/oder durch einen axial nachgiebigen Balg (14-16, 18) geführt ist, um bei einer Änderung der Roboterstellung eine Axialbewegung der Leitung (9-11, 9'-11', 22, 23) zu ermöglichen.
  2. Roboter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (14-16, 18) die Leitungsdurchführung (8) abdichtet.
  3. Roboter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (14-16, 18) an mindestens einem Ende der Leitungsdurchführung (8) und/oder an einem Übergang zu einem anderen Glied (4-6, 4'-6') des Roboters angeordnet ist.
  4. Roboter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Leitungen (9-11) vorgesehen sind, wobei die Leitungen (9-11) jeweils einzeln durch jeweils einen Balg (14-16) geführt werden.
  5. Roboter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bälge (14-16) für die einzelnen Leitungen (9-11) unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.
  6. Roboter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bälge (14-16) für die einzelnen Leitungen (9-11) eine unterschiedliche Nachgiebigkeit, Elastizität und/oder Maximalauslenkung in axialer Richtung und/oder ein unterschiedliches Dichtungsvermögen aufweisen.
  7. Roboter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Leitungen (14'-16') vorgesehen sind, wobei die Leitungen (14'-16') gemeinsam durch einen Balg (18) geführt werden.
  8. Roboter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (14'-16') durch eine Führungsplatte (20) hindurchgeführt sind, die von dem Balg (18) axial nachgiebig geführt wird.
  9. Roboter nach Anspuch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (18) die Führungsplatte (20) umschließt und durch eine Spannfeder (21) gegen den Umfangsrand der Führungsplatte (20) gedrückt wird.
  10. Roboter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (18) einen Befestigungsflansch (19) aufweist, der an einer Montageplatte (12') befestigt ist.
  11. Roboter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (14-16) auf einen Einschraubnippel (13) aufgepresst ist, wobei der Einschraubnippel (13) in eine Bohrung in der Montageplatte eingeschraubt ist.
  12. Roboter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (14-16, 18) mindestens teilweise aus Natur-Kautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Acryl-Nitril-Kautschuk, Chlorbutadien-Kautschuk, Fluor-Kautschuk oder Polychlortetrafluorethylen besteht.
  13. Roboter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (14-16, 18) eine axiale Nachgiebigkeit aufweist, die im Bereich von 5 mm bis 30 mm liegt.
  14. Roboter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (22) spiralförmig um ein in der Leitungsdurchführung (8') angeordnetes Führungselement gewickelt ist.
  15. Roboter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement eine axial dehnbare Leitung (23) ist.
EP04002449.9A 2003-02-05 2004-02-04 Roboter, deren Leitung durch einen axial nachgiebigen Balg geführt ist Expired - Lifetime EP1447183B1 (de)

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