EP1447039A2 - Holder for textile articles - Google Patents

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Publication number
EP1447039A2
EP1447039A2 EP03029869A EP03029869A EP1447039A2 EP 1447039 A2 EP1447039 A2 EP 1447039A2 EP 03029869 A EP03029869 A EP 03029869A EP 03029869 A EP03029869 A EP 03029869A EP 1447039 A2 EP1447039 A2 EP 1447039A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rocker arm
holding device
textile part
holding
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03029869A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1447039A3 (en
Inventor
Volker Stoll
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to US10/780,060 priority Critical patent/US20040169046A1/en
Publication of EP1447039A2 publication Critical patent/EP1447039A2/en
Publication of EP1447039A3 publication Critical patent/EP1447039A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/12—Grips, hooks, or the like for hanging-up towels
    • A47K10/14—Self-holding grips
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K2201/00—Details of connections of bathroom accessories, e.g. fixing soap or towel holder to a wall
    • A47K2201/02—Connections to a wall mounted support

Definitions

  • the invention relates to a holding device for holding Textile parts, with a basic holder that can be attached to a wall and one on the basic holder pivotable about an axis of rotation arranged rocker arm with an upper and a lower Leg, with a textile part to be held between a lower leg of the rocker arm existing first clamping surface and a second clamping surface can be clamped.
  • Such holding devices serve, for example, Hang up towels, bath towels, washcloths or the like.
  • Several variants of such holding devices are available for example in German utility model DE 96 23 995 described. These holding devices have one-leg or two-leg rocker arms. In a variant with a two-leg rocker arm on a base plate is pivoted, the textile part is between clamping surfaces on the base plate and on a lower leg of the Rocker arm clampable.
  • An upper leg of the rocker arm is designed as a kind of weight that the lower leg of the rocker arm in the direction of the base plate and so provides the clamping force for clamping the textile part.
  • the operation of the holding device is complex, because the user of the holding device needs two hands: one hand opens and closes the rocker arm while the other hand the towel runs between the clamping surfaces.
  • one hand opens and closes the rocker arm while the other hand the towel runs between the clamping surfaces.
  • this predetermined weight is sufficient for the gravity of the upper leg of the rocker arm no longer extends to the textile part reliably clamp between the clamping surfaces.
  • a holding device provided that the clamping surfaces a upward open receiving channel for the textile part to be held limit, and that on the upper leg of the rocker arm at least one contact surface for placing the textile part is present, so that an inserted into the receiving channel placed over the contact surface and on the Surface of the textile part lying with its gravity Rocker arm operated, the first to the second clamping surface deflected and a located between the clamping surfaces Section of the textile part is clamped.
  • the holding device is easy to use. To run one Textile part to be placed over the rocker arm, for example a bath towel, hand towel or washcloth, one is sufficient Hand.
  • the holding device can be used independently of textile parts their weight reliably clamp and hold.
  • the holding device is expedient to the size of the to be recorded Object, for example a large bath towel or one comparatively small washcloth matched.
  • the invention Holding device is visually appealing. The Holding device damages a textile part to be held Not.
  • Resetting means are expediently available with which a predetermined rest distance between the clamping surfaces adjustable even if there is no textile part between the Clamping surfaces.
  • the resetting means hold the receiving channel so to speak open, so that the textile part comfortably between the clamping surfaces can be inserted and over the contact surface can be put away.
  • Several, variants that can be used individually or in combination are proposed. For example, attracting or repelling each other Magnets are provided on the rocker arm and / or on the basic holder his.
  • a spring arrangement can be used which pivots the rocker arm in the rest position.
  • the spring arrangement can, for example, a coil spring or the like contain.
  • the restoring means, so to speak are formed by the rocker arm itself, namely if there is a suitable weight distribution at the top and lower leg is provided. For example, on a lower leg of the rocker arm a weight can be arranged.
  • the second assigned to the first clamping surface on the rocker arm Clamping surface is expedient through the basic holder self-educated. It is also possible that this second Clamping surface when the holding device is attached to the wall is wholly or partly formed by the wall.
  • the two clamping surfaces are expediently essentially oriented along the axis of rotation.
  • the rocker arm is advantageously angled. "Angled” is to be understood in a broad sense.
  • the rocker arm can also have an arcuate course to have.
  • the bend is advantageously in the area of the axis of rotation.
  • Rounding, chamfering or expediently are on the rocker arm the like, so that the textile part easily in the Recording channel can be introduced. It is also preferred that at the free ends of the top and / or bottom Legs of the rocker arm are rounded or chamfered are.
  • the receiving channel is advantageously on the side or open at the front.
  • the first and / or the second clamping surface expediently have a projection for holding the textile part.
  • Tab - there may be multiple tabs - Appropriately corresponding recesses are on of the second or first clamping surface.
  • the tabs or recesses expediently form positive connections.
  • first and / or second clamping surface rubber coatings, corrugations or the like provided.
  • the invention proposes to fasten the basic holder to the wall several variants.
  • a shot for attachment to a head one attached to the wall Screw may be provided.
  • the recording is for example arranged on the back of the basic holder.
  • she can have a T-shaped upside-down groove. Within the groove is expediently a wedge-shaped channel provided for clamping the screw head.
  • FIGS. 5 to 9 are a first embodiment a holding device 10 according to the invention and variants 10a (FIGS. 5 to 7) and 10b (FIGS. 8, 9) are shown are basically designed in the same way. Therefore limited the following description first refers to the holding device 10th
  • a rocker arm 12 on one Basic holder 11 is pivoted about an axis of rotation 13.
  • the Basic holder is, for example, two-legged, one Wall leg 14, for example by means of screws, adhesive, Adhesive tape or the like is attached to a wall 16.
  • a holding leg 15 is at right angles, for example from the wall leg 14 or the wall 16.
  • the holding leg 15 and the rocker arm 12 are of a pivot pin or one Rotary shaft 17 penetrated.
  • the pivot pin 17 extends essentially parallel to the wall leg 14.
  • the pivot pin 17 sits firmly in the holding leg 15, for example.
  • the rocker arm 12 is pivotable or rotatable on the pivot pin 17th mounted so that the rocker arm 12 on the axis of rotation 13 on Basic holder 11 is mounted. Also a reverse variant is possible in which the pivot pin 17 is fixed in the rocker arm 12 sits and the holding leg 15 pivotally on the pivot pin 17th is stored.
  • the rocker arm 12 is angled at an obtuse angle, for example.
  • the axis of rotation 13 expediently runs in the kink region or angular range of the rocker arm 12.
  • the legs 14, 15 of the basic holder 11 are, for example plate-like.
  • the rocker arm 12 can also be designed like a plate his.
  • Rocker arms 12 limit a lower leg 20 of the rocker arm 12 and the holding leg 15 an open at the top Receiving channel 19 for receiving a textile part 22, for example a towel, washcloth or the like.
  • An upper leg 21 of the rocker arm 12 is obliquely from the holding leg 15 inclined away, so that the receiving channel 19 after is open at the top in a funnel shape.
  • the textile part 22 can thus from above and / or from the side into the receiving channel 19 are inserted and over the upper leg 21 be placed. This is also possible with one hand.
  • the textile part 22 then lies on a support surface 23 on the top of the upper leg 21. Then a first section hangs 24 of the textile part 22 in the region of the receiving channel 19.
  • a second section 25 of the textile part 22 is attached to the from the holding leg 15 or the wall facing away from the Rocker arm 12 from this down, so that the gravity of the Textile part 22, in particular section 25, the rocker arm 12 actuated, the lower leg 20 to the holding leg 15 of the basic holder 11 or towards the wall 16 is deflected.
  • the first section 24 of the textile part 22 is between a first clamping surface 26 on the lower leg 20 and a second clamping surface 27 in the lower region of the holding leg 15 clamped.
  • the rocker arm 12 takes one in the Figures 3 and 4 shown a clamping position.
  • An operator of the holding device 10 can use the clamping effect for example by influencing the second section 25 of the textile part 22 chooses shorter or longer.
  • Clamping effect also due to the geometry of the rocker arm 12 influence, for example, a stronger Deflection a greater clamping force, less deflection may result in a smaller clamping force.
  • the clamping surfaces 26 and / or 27 in whole or in part be provided with corrugations, rubber coatings or the like.
  • the basic holder 11 and the rocker arm 12 can be of various types Materials, for example made of metal, especially steel or aluminum, plastic, for example Plexiglass, wood or the like. It understands yourself that the base holder 11 and the rocker arm 12 are different Materials can exist, including composite materials can be used. Corrugations, rubber coatings or other anti-slip agents in the area of the clamping surfaces 26, 27 can be made in one piece by the basic holder 11 or the rocker arm 12 may be formed or inlaid materials his. Anti-slip agents can also be found on the contact surface 23 be present.
  • reset means 30 are expediently present.
  • the Reset means 30 set a rest distance 31 between the Clamping surfaces 26, 27 when there is no textile part between this is (see Figure 2).
  • the clamping surfaces 26, 27 are facing the receiving channel 19.
  • the reset means 30 can for example, by a correspondingly heavy lower Leg 20 of the rocker arm 12 are formed.
  • At the bottom Leg 20 can be arranged for this purpose, for example a lead weight or the like.
  • Such a thing Weight can be cast into the rocker arm 12.
  • the lower leg 20 accordingly is long and / or of a heavier material than the upper leg 21 is made.
  • cavities may be provided around its Reduce weight.
  • the resetting means 30 of the holding device 10 contain one another repelling magnets 32, 33 on the lower leg 20 of the Rocker arm 12 or in the area of the second clamping surface 27 on Holding leg 15 of the basic holder 11. It has proven to be useful highlighted the magnets 32, 33 near the axis of rotation 13 to arrange. In Figures 2 and 4 are also attractive Magnets 34, 35 of the reset means 30 shown.
  • the magnet 34 is for example on one of the wall legs 14 of the basic holder 11 facing side of the rocker arm 12 is arranged. there is an arrangement on the lower or upper leg 20, 21 of the Rocker arm 12 possible.
  • the magnet 35 or instead, for example is a magnetic guide surface (e.g. made of iron) arranged opposite the magnet 34 on the holding leg 15.
  • a stop can be used to hold the rocker arm 12 in the rest position 28 may be provided.
  • the stop 28 limits the rotary deflection of the rocker arm 12 so that the rocker arm 12 is not can be deflected further than the rest distance 31.
  • the Stop 28 is in front of the holding leg 15, for example Direction of the rocker arm 12 in front, so that the rocker arm 12 at a pivoting movement with, for example, its lower one Leg 20 strikes against the stop 28.
  • the resetting means 30 can attract magnets 29, 29 'on the stop 28 and on the lower leg 20 of the rocker arm 12 have.
  • the spring assembly 36 contains a torsion spring 37, for example a coil spring, which are on the one hand on the rocker arm 12 and on the other supported on the basic holder 11.
  • the torsion spring 37 is for example a coil spring penetrated by the pivot pin 17 is.
  • the torsion spring 37 can one ( Figure 6) or more ( Figure 5) have turns.
  • One end of the torsion spring 37 engages in a recess 38, 39 on the rocker arm 12 or base holder 11 a.
  • the torsion spring 37 is supported on the rocker arm 12 or basic holder 11.
  • the spring assembly 36 By laying on the textile part 12 and thus the deflection of the rocker arm 12 in the Tilt position (see Figure 3), the spring assembly 36 is biased. When the textile part 22 from the holding device 10a is removed, the spring assembly 36 provides the rocker arm 12 back to the rest position shown in FIG. 5.
  • the reset means 30 also on others Place a spring arrangement in the manner of spring arrangement 36 can have, for example on the spring arrangement 36 opposite side of the holding leg 15.
  • This spring arrangement could on the one hand on the holding leg 15 and on the other support on the pivot pin 17, for example on its head, the pivot pin 17 then expediently fixed connected to the rocker arm 12 and rotatable on the support leg 15 would be stored.
  • the holding devices 10, 10a, 10b can, for example, on the wall 16 are glued, e.g. using double-sided adhesive tape.
  • a preferred variant of the invention provides fastening by means of screws 40.
  • the screws 40 are screwed into the wall 16.
  • the basic holder 11 is on the screws 40 are hung, with heads 42 of the screws 40 in Recordings 41 on the back of the basic holder 11, more precisely of the wall leg 14 engage.
  • the recordings 41 are, for example designed in the shape of a T-slot.
  • At the inside the receptacles 41 can be, for example, a wedge-shaped channel be formed, which clamps the screw heads 42.
  • the recordings 41 have, for example, larger ones in their lower region Openings so that the screw heads 42 are inserted can be.
  • the receptacles 41 are in their upper region however narrowed so that the base holder 11 is not of the Screw heads 42 can slip off.
  • a rocker arm 12b of the holding device 10b (FIGS. 8, 9) modified compared to the rocker arm 12.
  • Chamfers and bevels are present, which allow lateral insertion facilitate the textile part 22 in the receiving channel 19.
  • a horizontal chamfer or bevel 45 in the kink area of the rocker arm 12 also facilitates this Insert the textile part 22 into the receiving channel 19 and there the rocker arm 12b also an attractive shape.
  • the horizontal Chamfer 45 is for free, facing away from the holding leg Side of the rocker arm 12b beveled. So you could also refer to the horizontal chamfer 45 as an inclined surface. Further roundings are possible, for example at the top and / or lower end of a rocker arm, such as in Figure 10 is shown.
  • Recesses 47 may be provided in the area of the clamping surfaces 26, 27 in the area of the clamping surfaces 26, 27 in the area of the clamping surfaces 26, 27. 9 Dashed position of the rocker arm 12b
  • the projection 46 engages, for example, in the recess 47 pushes or pushes a textile part, not shown in the figure into the recess 47, which improves the clamping effect becomes.
  • the projection 46 and the recess 47 can for example, be convex or concave.
  • a rocker arm 52 is rotatably linked to a base holder 51.
  • the rocker arm 52 In contrast to the rocker arm 12, the rocker arm 52 not angled, but runs essentially straight.
  • the rocker arm 12 is only slightly curved, its radius is oriented towards the wall 16 in the assembled state.
  • the base holder 51 has a single protruding wall 16 Arm 54, which is screwed to wall 16, for example is.
  • the rocker arm 52 is by means of a pivot pin 53, which runs essentially parallel to the wall 16, on the arm 54 articulated.
  • the base holder 51 In contrast to the basic holder 11 the base holder 51 has no wall leg. Accordingly is also not a clamping surface corresponding to the clamping surface 27 available at the basic holder 51.
  • the rocker arm 52 is stuck a textile part not shown in the figures with a first clamping surface 16, which is located on his lower arm against a clamping surface 57 formed by the wall 16, wherein he has a clamping position shown in dashed lines in Figure 10 occupies.
  • FIGS. 12 and 13 show a holding device 60, which largely resembles the holding device 50, however is suitable for holding two textile parts independently.
  • a base bracket 61 one like the arm 54 from the wall 16 has, for example, horizontally projecting arm 64 are in the type of rocker arm 52 two rocker arms 62a, 62b on both sides arranged.
  • the rocker arms 62a, 62b are on a pivot pin 63 pivotally arranged, the arm 64, for example, parallel penetrates to wall 16.
  • the two rocker arms 62a, 62b are pivotable independently of each other, so that for example a towel is placed over the rocker arm 62a can, the towel between the clamping surfaces 66, 67 is stuck while the rocker arm 62b remains free. Later can a towel is also placed over the rocker arm 62b, the rocker arm 62a is not operated.
  • rocker arm 72 is pivotally hinged to a base holder 71.
  • the pivot point is located approximately in the middle of the rocker arm 72, so basically on both sides of the rocker arm 72 a textile part is inserted and the rocker arm 72 can be laid in the manner described above.
  • FIG. 14a, 14b and 15 A particularly appealing variant from a visual point of view the invention is shown in Figures 14a, 14b and 15.
  • On a rocker arm 82 is not a base bracket 81 by means of a visible pivot pin 83 pivoted.
  • the rocker arm 84 has a generous contact surface 84 on the upper side. in the the mounted state of the holding device 80 is the support 84 oriented essentially horizontally. In its lower area is the rocker arm 82 in the manner of a projection 85 arched toward wall 16, not shown in the figure.
  • FIG 15 is a partially schematic cross-sectional view of the basic holder 81 shown.
  • the basic holder 81 is in two parts and has a base part attachable to the wall 16 86 and a holding part 87 covering this.
  • the Holding part 87 is put over the base part 86, so to speak and by means of a screw 88, for example a grub screw, attached.
  • the screw 88 is preferably in one not visible area of the base holder 81.
  • the screw 88 penetrates the holding part 87, for example from below and engages in a recess 89 on the base part 86 on.
  • the base part 86 is attached to the screw 90 Wall 16 attached.
  • the screw 90 is through the holding part 87 covered.
  • the holding part 87 can also on the Base part 86 be glued.
  • FIGS. 17a and 17b 100 With a holding device shown in FIGS. 17a and 17b 100 is not a rocker arm 102 on one from the outside visible pivot pin or a rotary shaft 103 pivotally arranged.
  • the rocker arm 102 is at the upper end of the basic holder 101 pivoted. If the rocker arm 102 out of the in the rest position shown in its figures, not shown Clamped position is pivoted, arises approximately in the area of a a gap marked by an arrow 104. Further clamps a first clamping surface 106 a not shown Textile part against a second, through which in Figures 17a, 17b not shown wall formed clamping surface.
  • a holding device shown in Figures 18a and 18b 110 has a curved rocker arm 112 which is pivotable on one Basic holder 111 is articulated.
  • the basic holder 111 points a wall leg 114 and a holding leg 115 in the Type of legs 14, 15 of the holding device 10.
  • a support surface 113 is formed at the end of the rocker arm 112.
  • the contact surface 113 can, as shown in FIG. have a recess 116.
  • the Recess 116 closed by an insert element 117, at which is, for example, a colored plastic or another jewelry element can act.
  • the contact surface 113 can also be provided with anti-slip agents, e.g. With a corrugation, rubber coating or the like.
  • the upper and / or lower leg length of the rocker arm 12 can be varied.
  • the width of the Rocker arm 12 can be changed depending on the application, for example for holding a towel wider, for holding of a washcloth narrower.
  • the reset means 30 as well as the geometric design of basic holder 11 and Rocker arm 12 is also the rest distance 31 depending on the application definable.
  • the holding device 10 with its holding leg 15 to attach to the wall 16, then the Receiving channel 19 would be open to the front.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Device (10) for holding textile parts (22) comprises a base holder (11) fixed on a wall (16), and a tilting lever (12) pivotably arranged about an axis of rotation on the base holder and having an upper (21) and a lower arm (20). A textile part is clamped between a first clamping surface provided on the lower arm and a second clamping surface (27). The clamping surfaces define an upward-opening receiving channel (19) for the textile part. At least one support surface (23) for the textile part is provided on the upper arm so that a textile part placed in the receiving channel and lying on the support surface operates the tilting lever with its weight. The first clamping surface moves toward the second clamping surface to clamp a section (24) of the textile part arranged between the clamping surfaces.

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zum Halten von Textilteilen, mit einem an einer Wand befestigbaren Grundhalter und einem an dem Grundhalter um eine Drehachse schwenkbar angeordneten Kipphebel mit einem oberen und einem unteren Schenkel, wobei ein zu haltendes Textilteil zwischen eine am unteren Schenkel des Kipphebels vorhandene erste Klemmfläche und eine zweite Klemmfläche klemmbar ist.The invention relates to a holding device for holding Textile parts, with a basic holder that can be attached to a wall and one on the basic holder pivotable about an axis of rotation arranged rocker arm with an upper and a lower Leg, with a textile part to be held between a lower leg of the rocker arm existing first clamping surface and a second clamping surface can be clamped.

Derartige Haltevorrichtungen dienen beispielsweise dazu, Handtücher, Badetücher, Waschlappen oder dergleichen aufzuhängen. Mehrere Varianten derartiger Haltevorrichtungen werden beispielsweise im deutschen Gebrauchsmuster DE 96 23 995 beschrieben. Diese Haltevorrichtungen weisen einschenklige oder zweischenklige Kipphebel auf. Bei einer Variante mit einem zweischenkligen Kipphebel, der an einer Grundplatte schwenkbar angelenkt ist, ist das Textilteil zwischen Klemmflächen an der Grundplatte und an einem unteren Schenkel des Kipphebels klemmbar. Ein oberer Schenkel des Kipphebels ist als eine Art Gewicht ausgestaltet, das den unteren Schenkel des Kipphebels in Richtung der Grundplatte auslenkt und so die Klemmkraft zum Klemmen des Textilteils bereitstellt. Zwar kann mit der bekannten Haltevorrichtung auch ein Textilteil ohne Schlaufe, Öse oder dergleichen aufgehängt werden. Allerdings ist die Bedienung der Haltevorrichtung aufwendig, denn der Nutzer der Haltevorrichtung braucht zwei Hände: eine Hand öffnet und schließt den Kipphebel, während die andere Hand das Handtuch zwischen die Klemmflächen führt. Hinzu kommt, dass nur Textilteile bis zu einem vorbestimmten Gewicht in die Haltevorrichtung geklemmt werden können. Bei Überschreitung dieses vorbestimmten Gewichts reicht die Schwerkraft des oberen Schenkels des Kipphebels nicht mehr aus, um das Textilteil zuverlässig zwischen die Klemmflächen zu klemmen.Such holding devices serve, for example, Hang up towels, bath towels, washcloths or the like. Several variants of such holding devices are available for example in German utility model DE 96 23 995 described. These holding devices have one-leg or two-leg rocker arms. In a variant with a two-leg rocker arm on a base plate is pivoted, the textile part is between clamping surfaces on the base plate and on a lower leg of the Rocker arm clampable. An upper leg of the rocker arm is designed as a kind of weight that the lower leg of the rocker arm in the direction of the base plate and so provides the clamping force for clamping the textile part. Though can also be a textile part with the known holding device can be hung without a loop, eyelet or the like. Indeed the operation of the holding device is complex, because the user of the holding device needs two hands: one hand opens and closes the rocker arm while the other hand the towel runs between the clamping surfaces. Come in addition, that only textile parts up to a predetermined weight the holding device can be clamped. If exceeded this predetermined weight is sufficient for the gravity of the upper leg of the rocker arm no longer extends to the textile part reliably clamp between the clamping surfaces.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Bedienbarkeit einer Halteeinrichtung der eingangs genannten Art zu verbessern.It is therefore the object of the present invention, the operability a holding device of the type mentioned to improve.

Zur Lösung der Aufgabe ist bei einer Haltevorrichtung der eingangs genannten Art vorgesehen, dass die Klemmflächen einen nach oben offenen Aufnahmekanal für das zu haltende Textilteil begrenzen, und dass an dem oberen Schenkel des Kipphebels mindestens eine Auflagefläche zum Auflegen des Textilteils vorhanden ist, so dass ein in den Aufnahmekanal eingebrachtes, über die Auflagefläche hinweg gelegtes und auf der Auflagefläche liegendes Textilteil mit seiner Schwerkraft den Kipphebel betätigt, wobei die erste zur zweiten Klemmfläche hin ausgelenkt und ein zwischen den Klemmflächen befindlicher Abschnitt des Textilteils geklemmt wird.To solve the problem is in a holding device provided that the clamping surfaces a upward open receiving channel for the textile part to be held limit, and that on the upper leg of the rocker arm at least one contact surface for placing the textile part is present, so that an inserted into the receiving channel placed over the contact surface and on the Surface of the textile part lying with its gravity Rocker arm operated, the first to the second clamping surface deflected and a located between the clamping surfaces Section of the textile part is clamped.

Die Haltevorrichtung ist leicht bedienbar. Zum Führen eines über den Kipphebel zu legenden Textilteils, beispielsweise eines Badetuchs, Handtuchs oder Waschlappens, genügt eine Hand. Die Haltevorrichtung kann Textilteile unabhängig von ihrem Gewicht zuverlässig Klemmen und Halten. Die Haltevorrichtung ist zweckmäßigerweise auf die Größe des aufzunehmendes Objektes, beispielsweise eines großen Badetuches oder eines vergleichsweise kleinen Waschlappens abgestimmt. Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung ist optisch ansprechend. Die Haltevorrichtung beschädigt ein zu haltendes Textilteil nicht. The holding device is easy to use. To run one Textile part to be placed over the rocker arm, for example a bath towel, hand towel or washcloth, one is sufficient Hand. The holding device can be used independently of textile parts their weight reliably clamp and hold. The holding device is expedient to the size of the to be recorded Object, for example a large bath towel or one comparatively small washcloth matched. The invention Holding device is visually appealing. The Holding device damages a textile part to be held Not.

Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen sowie der Beschreibung hervor.Further expedient and advantageous embodiments of the invention go from the dependent claims and the description out.

Zweckmäßigerweise sind Rückstellmittel vorhanden, mit denen ein vorbestimmter Ruheabstand zwischen den Klemmflächen einstellbar ist, auch wenn sich kein Textilteil zwischen den Klemmflächen befindet. Die Rückstellmittel halten den Aufnahmekanal sozusagen offen, so dass das Textilteil bequem zwischen die Klemmflächen einführbar und über die Auflagefläche hinweg legbar ist. Für die Rückstellmittel werden mehrere, einzeln oder in Kombination verwendbare Varianten vorgeschlagen. Beispielsweise können einander anziehende oder sich abstoßende Magnete am Kipphebel und/oder am Grundhalter vorgesehen sein. Ferner kann eine Federanordnung verwendet werden, die den Kipphebel in Ruhestellung schwenkt. Die Federanordnung kann beispielsweise eine Schraubenfeder oder dergleichen enthalten. Es ist auch möglich, dass die Rückstellmittel sozusagen durch den Kipphebel selbst gebildet werden, nämlich wenn bei diesem eine geeignete Gewichtsverteilung am oberen und unteren Schenkel vorgesehen ist. Beispielsweise kann am unteren Schenkel des Kipphebels ein Gewicht angeordnet sein.Resetting means are expediently available with which a predetermined rest distance between the clamping surfaces adjustable even if there is no textile part between the Clamping surfaces. The resetting means hold the receiving channel so to speak open, so that the textile part comfortably between the clamping surfaces can be inserted and over the contact surface can be put away. Several, variants that can be used individually or in combination are proposed. For example, attracting or repelling each other Magnets are provided on the rocker arm and / or on the basic holder his. Furthermore, a spring arrangement can be used which pivots the rocker arm in the rest position. The spring arrangement can, for example, a coil spring or the like contain. It is also possible that the restoring means, so to speak are formed by the rocker arm itself, namely if there is a suitable weight distribution at the top and lower leg is provided. For example, on a lower leg of the rocker arm a weight can be arranged.

Die der ersten Klemmfläche am Kipphebel zugeordnete zweite Klemmfläche ist zweckmäßigerweise durch den Grundhalter selbst gebildet. Es ist auch möglich, dass diese zweite Klemmfläche im an der Wand befestigten Zustand der Haltevorrichtung ganz oder teilweise durch die Wand gebildet wird.The second assigned to the first clamping surface on the rocker arm Clamping surface is expedient through the basic holder self-educated. It is also possible that this second Clamping surface when the holding device is attached to the wall is wholly or partly formed by the wall.

Die beiden Klemmflächen sind zweckmäßigerweise im wesentlichen entlang der Drehachse orientiert.The two clamping surfaces are expediently essentially oriented along the axis of rotation.

Der Kipphebel ist zweckmäßigerweise abgewinkelt. "Abgewinkelt" ist in einem weiten Sinne zur verstehen. Beispielsweise kann der Kipphebel auch einen bogenförmigen Verlauf haben. Die Abwinkelung befindet sich vorteilhafterweise im Bereich der Drehachse.The rocker arm is advantageously angled. "Angled" is to be understood in a broad sense. For example the rocker arm can also have an arcuate course to have. The bend is advantageously in the area of the axis of rotation.

Am Kipphebel sind zweckmäßigerweise Abrundungen, Fasen oder dergleichen vorhanden, so dass das Textilteil leicht in den Aufnahmekanal eingeführt werden kann. Bevorzugt ist es auch, dass an den freien Enden des oberen und/oder des unteren Schenkels des Kipphebels Abrundungen bzw. Fasen vorhanden sind.Rounding, chamfering or expediently are on the rocker arm the like, so that the textile part easily in the Recording channel can be introduced. It is also preferred that at the free ends of the top and / or bottom Legs of the rocker arm are rounded or chamfered are.

Zweckmäßigerweise ist insbesondere im Bereich der Drehachse eine horizontale Fase und/oder Abrundung am Kipphebel vorhanden. Der Aufnahmekanal ist vorteilhafterweise seitlich oder vorn offen.It is particularly expedient in the area of the axis of rotation there is a horizontal chamfer and / or rounding on the rocker arm. The receiving channel is advantageously on the side or open at the front.

Zweckmäßigerweise weisen die erste und/oder die zweite Klemmfläche einen Vorsprung zum Halten des Textilteils auf. Zu dem Vorsprung - es können auch mehrere Vorsprünge vorhanden sein - sind zweckmäßigerweise korrespondierende Ausnehmungen an der zweiten bzw. ersten Klemmfläche vorhanden. Die Vorsprünge bzw. Ausnehmungen bilden zweckmäßigerweise Formschlüsse.The first and / or the second clamping surface expediently have a projection for holding the textile part. To that Tab - there may be multiple tabs - Appropriately corresponding recesses are on of the second or first clamping surface. The tabs or recesses expediently form positive connections.

Zum besseren Halten des Textilteils sind zweckmäßigerweise an der ersten und/oder zweiten Klemmfläche Gummierungen, Riffelungen oder dergleichen vorgesehen.To better hold the textile part are expediently on the first and / or second clamping surface rubber coatings, corrugations or the like provided.

Zur Befestigung des Grundhalters an der Wand schlägt die Erfindung mehrere Varianten vor. Beispielsweise kann eine Aufnahme zur Befestigung an einem Kopf einer an der Wand angebrachten Schraube vorgesehen sein. Die Aufnahme ist beispielsweise an der Rückseite des Grundhalters angeordnet. Sie kann eine T-förmige, auf dem Kopf stehende Nut aufweisen. Innerhalb der Nut ist zweckmäßigerweise ein keilförmiger Kanal zum Klemmen des Schraubenkopfs vorgesehen. The invention proposes to fasten the basic holder to the wall several variants. For example, a shot for attachment to a head one attached to the wall Screw may be provided. The recording is for example arranged on the back of the basic holder. she can have a T-shaped upside-down groove. Within the groove is expediently a wedge-shaped channel provided for clamping the screw head.

Nachfolgend werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine seitliche Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung noch in Ruhestellung, jedoch mit einem bereits eingelegten Handtuch,
Fig. 2
die Haltevorrichtung gemäß Figur 1 von oben, jedoch ohne Handtuch,
Fig. 3
die Haltevorrichtung gemäß Figuren 1 und 2 in Seitenansicht in Klemmstellung, bei der ein Handtuch durch den Kipphebel geklemmt und gehalten wird,
Fig. 4
die Haltevorrichtung gemäß Figur 3 von oben jedoch ohne Textilteil,
Fig. 5
eine Variante der Haltevorrichtung gemäß Figuren 1 bis 4 in einer Ansicht von oben,
Fig. 6
eine Detail-Querschnittsansicht der Federanordnung gemäß Figur 5,
Fig. 7
eine Hinteransicht eines Grundhalters der Haltevorrichtung gemäß Figuren 5 und 6, die eine Aufnahme zur Befestigung des Grundhalters an einer Wand zeigt,
Fig. 8
eine weitere Variante der Haltevorrichtung gemäß der vorangegangenen Figuren in einer Ansicht von oben mit Abrundungen bzw. Fasen sowie im Bereich der Klemmflächen vorhandene Vorsprünge bzw. Ausnehmungen,
Fig. 9
eine Seitensicht der Haltevorrichtung gemäß Figur 8,
Fig. 10
ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit einem im leicht abgerundeten, nicht abgewinkelten Kipphebel in einer Seitenansicht,
Fig. 11
die Haltevorrichtung gemäß Figur 10 in Vorderansicht,
Fig. 12
ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit zwei an einem Grundhalter schwenkbar angelenkten Kipphebeln in Seitenansicht,
Fig. 13
die Haltevorrichtung gemäß Figur 12 in Vorderansicht,
Fig. 14a, 14b
perspektivische Seitenansichten eines vierten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit einem knaufartigen Kipphebel,
Fig. 15
eine Querschnittsansicht eines Grundhalters der Haltevorrichtung gemäß Figuren 14a, 14b,
Fig. 16
ein fünftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit einem plattenartigen Kipphebel,
Fig. 17a, 17b
perspektivische Ansichten schräg von vorne eines sechsten Ausführungsbeispiels eine erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit einem am oberen Ende des Grundhalters angelenkten Kipphebel, und
Fig. 18a, 18b
perspektivische Ansichten schräg von vorne eines siebten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit einem Kipphebel, der eine besonders große Auflagefläche aufweist.
Several exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
2 shows a side view of a first exemplary embodiment of a holding device according to the invention still in the rest position, but with a towel already inserted,
Fig. 2
1 from above, but without a towel,
Fig. 3
the holding device according to Figures 1 and 2 in side view in the clamping position, in which a towel is clamped and held by the rocker arm,
Fig. 4
3 from above, but without a textile part,
Fig. 5
a variant of the holding device according to Figures 1 to 4 in a view from above,
Fig. 6
4 shows a detailed cross-sectional view of the spring arrangement according to FIG. 5,
Fig. 7
5 shows a rear view of a basic holder of the holding device according to FIGS. 5 and 6, which shows a receptacle for fastening the basic holder to a wall,
Fig. 8
5 shows a further variant of the holding device according to the preceding figures in a view from above with rounded portions or chamfers and with projections or recesses in the area of the clamping surfaces,
Fig. 9
8 shows a side view of the holding device according to FIG. 8,
Fig. 10
2 shows a second exemplary embodiment of a holding device according to the invention with a rocker arm that is slightly rounded, not angled, in a side view,
Fig. 11
10 the holding device according to FIG. 10 in front view,
Fig. 12
a third embodiment of a holding device according to the invention with two rocker arms pivotably articulated on a basic holder in side view,
Fig. 13
the holding device according to Figure 12 in front view,
14a, 14b
perspective side views of a fourth embodiment of a holding device according to the invention with a knob-like rocker arm,
Fig. 15
14 shows a cross-sectional view of a basic holder of the holding device according to FIGS. 14a, 14b,
Fig. 16
A fifth embodiment of a holding device according to the invention with a plate-like rocker arm,
17a, 17b
perspective views obliquely from the front of a sixth embodiment of a holding device according to the invention with a rocker arm articulated at the upper end of the basic holder, and
18a, 18b
perspective views obliquely from the front of a seventh embodiment of a holding device according to the invention with a rocker arm which has a particularly large contact surface.

In der nachfolgenden Beschreibung werden mehrere Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung beschrieben, wobei gleiche oder gleichwirkende Bauteile mit denselben Bezeichnungen und Bezugszeichen versehen sind. Die in den Figuren 1 bis 13 und Figur 16 dargestellten Ausführungsbeispiele sind teilweise schematisiert dargestellt, um die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung besonders hervorzuheben.In the following description, several exemplary embodiments described the holding device according to the invention, the same or equivalent components with the same names and reference numerals are provided. The one in the figures 1 to 13 and Figure 16 embodiments shown are partially shown schematically to the mode of operation to emphasize the holding device according to the invention.

In den Figuren 1 bis 9 sind ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 10 sowie Varianten 10a (Fig. 5 bis Fig. 7) und 10b (Fig. 8, 9) dargestellt, die prinzipiell gleichartig ausgestaltet sind. Deshalb beschränkt sich die nachfolgende Beschreibung zunächst auf die Haltevorrichtung 10.1 to 9 are a first embodiment a holding device 10 according to the invention and variants 10a (FIGS. 5 to 7) and 10b (FIGS. 8, 9) are shown are basically designed in the same way. Therefore limited the following description first refers to the holding device 10th

Bei der Haltevorrichtung 10 ist ein Kipphebel 12 an einem Grundhalter 11 um eine Drehachse 13 schwenkbar angelenkt. Der Grundhalter ist beispielsweise zweischenkelig, wobei ein Wandschenkel 14 beispielsweise mittels Schrauben, Klebstoff, Klebeband oder dergleichen an einer Wand 16 befestigt ist. Ein Halteschenkel 15 steht beispielsweise rechtwinkelig von dem Wandschenkel 14 bzw. der Wand 16 ab. Der Halteschenkel 15 sowie der Kipphebel 12 sind von einem Drehbolzen bzw. einer Drehwelle 17 durchdrungen. Der Drehbolzen 17 verläuft im wesentlichen parallel zum Wandschenkel 14. Der Drehbolzen 17 sitzt beispielsweise fest in dem Halteschenkel 15. Der Kipphebel 12 ist schwenkbar bzw. drehbar auf dem Drehbolzen 17 gelagert, so dass der Kipphebel 12 um die Drehachse 13 am Grundhalter 11 gelagert ist. Auch eine umgekehrte Variante ist möglich, bei der der Drehbolzen 17 fest im Kipphebel 12 sitzt und der Halteschenkel 15 schwenkbar am Drehbolzen 17 gelagert ist.In the holding device 10 is a rocker arm 12 on one Basic holder 11 is pivoted about an axis of rotation 13. The Basic holder is, for example, two-legged, one Wall leg 14, for example by means of screws, adhesive, Adhesive tape or the like is attached to a wall 16. A holding leg 15 is at right angles, for example from the wall leg 14 or the wall 16. The holding leg 15 and the rocker arm 12 are of a pivot pin or one Rotary shaft 17 penetrated. The pivot pin 17 extends essentially parallel to the wall leg 14. The pivot pin 17 sits firmly in the holding leg 15, for example. The rocker arm 12 is pivotable or rotatable on the pivot pin 17th mounted so that the rocker arm 12 on the axis of rotation 13 on Basic holder 11 is mounted. Also a reverse variant is possible in which the pivot pin 17 is fixed in the rocker arm 12 sits and the holding leg 15 pivotally on the pivot pin 17th is stored.

Der Kipphebel 12 ist beispielsweise stumpfwinklig abgewinkelt. Die Drehachse 13 verläuft zweckmäßigerweise im Knickbereich oder Winkelbereich des Kipphebels 12. Dort kann eine beispielsweise durchgängige Bohrung 18 zur Aufnahme des Drehbolzens 17 verlaufen.The rocker arm 12 is angled at an obtuse angle, for example. The axis of rotation 13 expediently runs in the kink region or angular range of the rocker arm 12. There can be a for example through hole 18 for receiving the pivot pin 17 run.

Die Schenkel 14, 15 des Grundhalters 11 sind beispielsweise plattenartig. Auch der Kipphebel 12 kann plattenartig ausgestaltet sein.The legs 14, 15 of the basic holder 11 are, for example plate-like. The rocker arm 12 can also be designed like a plate his.

In einer in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ruhestellung des Kipphebels 12 begrenzen ein unterer Schenkel 20 des Kipphebels 12 sowie der Halteschenkel 15 einen nach oben offenen Aufnahmekanal 19 zur Aufnahme eines Textilteils 22, beispielsweise eines Handtuches, Waschlappens oder dergleichen. Ein oberer Schenkel 21 des Kipphebels 12 ist schräg vom Halteschenkel 15 weg geneigt, so dass der Aufnahmekanal 19 nach oben hin trichterförmig geöffnet ist. Das Textilteil 22 kann somit von oben und/oder von der Seite her in den Aufnahmekanal 19 eingeführt werden und über den oberen Schenkel 21 hinweg gelegt werden. Dies ist auch einhändig möglich. Das Textilteil 22 liegt dann auf einer Auflagefläche 23 an der Oberseite des oberen Schenkels 21 auf. Dann hängt ein erster Abschnitt 24 des Textilteils 22 im Bereich des Aufnahmekanals 19. Ein zweiter Abschnitt 25 des Textilteils 22 hängt an der vom Halteschenkel 15 bzw. der Wand abgewandten Seite des Kipphebels 12 von diesem herab, so dass die Schwerkraft des Textilteils 22, insbesondere des Abschnitts 25 den Kipphebel 12 betätigt, wobei der untere Schenkel 20 zum Halteschenkel 15 des Grundhalters 11 bzw. zur Wand 16 hin ausgelenkt wird. Dadurch wird der erste Abschnitt 24 des Textilteils 22 zwischen eine erste Klemmfläche 26 am unteren Schenkel 20 und eine zweite Klemmfläche 27 im unteren Bereich des Halteschenkels 15 geklemmt. Der Kipphebel 12 nimmt dabei eine in den Figuren 3 und 4 gezeigte Klemmstellung ein.In a rest position shown in Figures 1 and 2 Rocker arms 12 limit a lower leg 20 of the rocker arm 12 and the holding leg 15 an open at the top Receiving channel 19 for receiving a textile part 22, for example a towel, washcloth or the like. An upper leg 21 of the rocker arm 12 is obliquely from the holding leg 15 inclined away, so that the receiving channel 19 after is open at the top in a funnel shape. The textile part 22 can thus from above and / or from the side into the receiving channel 19 are inserted and over the upper leg 21 be placed. This is also possible with one hand. The textile part 22 then lies on a support surface 23 on the top of the upper leg 21. Then a first section hangs 24 of the textile part 22 in the region of the receiving channel 19. A second section 25 of the textile part 22 is attached to the from the holding leg 15 or the wall facing away from the Rocker arm 12 from this down, so that the gravity of the Textile part 22, in particular section 25, the rocker arm 12 actuated, the lower leg 20 to the holding leg 15 of the basic holder 11 or towards the wall 16 is deflected. As a result, the first section 24 of the textile part 22 is between a first clamping surface 26 on the lower leg 20 and a second clamping surface 27 in the lower region of the holding leg 15 clamped. The rocker arm 12 takes one in the Figures 3 and 4 shown a clamping position.

Ein Bediener der Haltevorrichtung 10 kann die Klemmwirkung beispielsweise dadurch beeinflussen, dass er den zweiten Abschnitt 25 des Textilteils 22 kürzer oder länger wählt. Bei der Konstruktion der Haltevorrichtung 10 lässt sich die Klemmwirkung unter anderem auch durch die Geometrie des Kipphebels 12 beeinflussen, wobei beispielsweise eine stärkere Abwinkelung eine größere Klemmkraft, eine geringere Abwinkelung eine kleinere Klemmkraft zur Folge haben kann. Ferner können die Klemmflächen 26 und/oder 27 ganz oder teilweise mit Riffelungen, Gummierungen oder dergleichen versehen sein.An operator of the holding device 10 can use the clamping effect for example by influencing the second section 25 of the textile part 22 chooses shorter or longer. at the construction of the holding device 10 can Clamping effect also due to the geometry of the rocker arm 12 influence, for example, a stronger Deflection a greater clamping force, less deflection may result in a smaller clamping force. Further can the clamping surfaces 26 and / or 27 in whole or in part be provided with corrugations, rubber coatings or the like.

Der Grundhalter 11 und der Kipphebel 12 können aus verschiedenartigen Materialien gefertigt sein, beispielsweise aus Metall, insbesondere Stahl oder Aluminium, Kunststoff, beispielsweise Plexiglas, Holz oder dergleichen. Es versteht sich, dass der Grundhalter 11 und der Kipphebel 12 aus unterschiedlichen Materialien bestehen können, wobei auch Verbundwerkstoffe zum Einsatz kommen können. Riffelungen, Gummierungen oder sonstige Anti-Rutsch-Mittel im Bereich der Klemmflächen 26, 27 können einstückig durch den Grundhalter 11 bzw. den Kipphebel 12 gebildet sein oder aber auch eingelegte Materialien sein. Anti-Rutsch-Mittel können auch an der Auflagefläche 23 vorhanden sein.The basic holder 11 and the rocker arm 12 can be of various types Materials, for example made of metal, especially steel or aluminum, plastic, for example Plexiglass, wood or the like. It understands yourself that the base holder 11 and the rocker arm 12 are different Materials can exist, including composite materials can be used. Corrugations, rubber coatings or other anti-slip agents in the area of the clamping surfaces 26, 27 can be made in one piece by the basic holder 11 or the rocker arm 12 may be formed or inlaid materials his. Anti-slip agents can also be found on the contact surface 23 be present.

Zum Halten des Kipphebels 12 in Ruhestellung bzw. zum Rückstellen des Kipphebels 12 aus der Klemm- oder einer sonstigen Stellung in die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Ruhestellung sind zweckmäßigerweise Rückstellmittel 30 vorhanden. Die Rückstellmittel 30 stellen einen Ruheabstand 31 zwischen den Klemmflächen 26, 27 ein, wenn sich kein Textilteil zwischen diesen befindet (siehe Figur 2). Die Klemmflächen 26, 27 sind dem Aufnahmekanal 19 zugewandt. Die Rückstellmittel 30 können beispielsweise durch einen entsprechend schweren unteren Schenkel 20 des Kipphebels 12 gebildet werden. Am unteren Schenkel 20 kann hierfür ein Gewicht angeordnet sein, beispielsweise ein Bleigewicht oder dergleichen. Ein derartiges Gewicht kann in den Kipphebel 12 eingegossen sein. Es ist aber auch möglich, dass der untere Schenkel 20 entsprechend lang ist und/oder aus einem anderen schwereren Material als der obere Schenkel 21 besteht. Ferner können im oberen Schenkel 21 beispielsweise Hohlräume vorgesehen sein, um dessen Gewicht zu verringern.To hold the rocker arm 12 in the rest position or to reset the rocker arm 12 from the clamping or other Position in the rest position shown in Figures 1 and 2 reset means 30 are expediently present. The Reset means 30 set a rest distance 31 between the Clamping surfaces 26, 27 when there is no textile part between this is (see Figure 2). The clamping surfaces 26, 27 are facing the receiving channel 19. The reset means 30 can for example, by a correspondingly heavy lower Leg 20 of the rocker arm 12 are formed. At the bottom Leg 20 can be arranged for this purpose, for example a lead weight or the like. Such a thing Weight can be cast into the rocker arm 12. But it is also possible that the lower leg 20 accordingly is long and / or of a heavier material than the upper leg 21 is made. Furthermore, in the upper leg 21, for example, cavities may be provided around its Reduce weight.

Die Rückstellmittel 30 der Haltevorrichtung 10 enthalten einander abstoßende Magnete 32, 33 am unteren Schenkel 20 des Kipphebels 12 bzw. im Bereich der zweiten Klemmfläche 27 am Halteschenkel 15 des Grundhalters 11. Es hat sich als zweckmäßig herausgestellt, die Magnete 32, 33 nahe der Drehachse 13 anzuordnen. In den Figuren 2 und 4 sind ferner anziehende Magnete 34, 35 der Rückstellmittel 30 gezeigt. Der Magnet 34 ist beispielsweise an einer dem Wandschenkel 14 des Grundhalters 11 zugewandten Seite des Kipphebels 12 angeordnet. Dabei ist eine Anordnung am unteren oder oberen Schenkel 20, 21 des Kipphebels 12 möglich. Der Magnet 35 oder statt dessen beispielsweise eine magnetische Leitfläche (z.B. aus Eisen) ist dem Magneten 34 gegenüberliegend am Halteschenkel 15 angeordnet.The resetting means 30 of the holding device 10 contain one another repelling magnets 32, 33 on the lower leg 20 of the Rocker arm 12 or in the area of the second clamping surface 27 on Holding leg 15 of the basic holder 11. It has proven to be useful highlighted the magnets 32, 33 near the axis of rotation 13 to arrange. In Figures 2 and 4 are also attractive Magnets 34, 35 of the reset means 30 shown. The magnet 34 is for example on one of the wall legs 14 of the basic holder 11 facing side of the rocker arm 12 is arranged. there is an arrangement on the lower or upper leg 20, 21 of the Rocker arm 12 possible. The magnet 35 or instead, for example is a magnetic guide surface (e.g. made of iron) arranged opposite the magnet 34 on the holding leg 15.

Zum Halten des Kipphebels 12 in Ruhestellung kann ein Anschlag 28 vorgesehen sein. Der Anschlag 28 begrenzt die Drehauslenkung des Kipphebels 12, so dass der Kipphebel 12 nicht weiter als bis zum Ruheabstand 31 ausgelenkt werden kann. Der Anschlag 28 steht beispielsweise vor den Halteschenkel 15 in Richtung des Kipphebels 12 vor, so dass der Kipphebel 12 bei einer Schwenkbewegung mit beispielsweise seinem unteren Schenkel 20 gegen den Anschlag 28 anschlägt. A stop can be used to hold the rocker arm 12 in the rest position 28 may be provided. The stop 28 limits the rotary deflection of the rocker arm 12 so that the rocker arm 12 is not can be deflected further than the rest distance 31. The Stop 28 is in front of the holding leg 15, for example Direction of the rocker arm 12 in front, so that the rocker arm 12 at a pivoting movement with, for example, its lower one Leg 20 strikes against the stop 28.

Die Rückstellmittel 30 können einander anziehende Magnete 29, 29' am Anschlag 28 sowie am unteren Schenkel 20 des Kipphebels 12 aufweisen.The resetting means 30 can attract magnets 29, 29 'on the stop 28 and on the lower leg 20 of the rocker arm 12 have.

Bei der Haltevorrichtung 10a (Figur 5 bis 7) enthalten die Rückstellmittel 30 eine Federanordnung 36. Die Federanordnung 36 enthält eine Drehfeder 37, beispielsweise eine Schraubenfeder, die sich einerseits am Kipphebel 12 und andererseits am Grundhalter 11 abstützt. Die Drehfeder 37 ist beispielsweise eine Schraubenfeder, die vom Drehbolzen 17 durchdrungen ist. Die Drehfeder 37 kann eine (Figur 6) oder mehrere (Figur 5) Windungen aufweisen. Jeweils ein Ende der Drehfeder 37 greift in eine Ausnehmung 38, 39 am Kipphebel 12 bzw. Grundhalter 11 ein. Somit stützt sich die Drehfeder 37 am Kipphebel 12 bzw. Grundhalter 11 ab. Durch das Auflegen des Textilteils 12 und somit das Auslenken des Kipphebels 12 in die Kippstellung (siehe Figur 3) wird die Federanordnung 36 vorgespannt. Wenn das Textilteil 22 von der Haltevorrichtung 10a weggenommen wird, stellt die Federanordnung 36 den Kipphebel 12 wieder in die in Figur 5 gezeigt Ruhestellung zurück.In the holding device 10a (Figures 5 to 7) contain the Reset means 30 a spring assembly 36. The spring assembly 36 contains a torsion spring 37, for example a coil spring, which are on the one hand on the rocker arm 12 and on the other supported on the basic holder 11. The torsion spring 37 is for example a coil spring penetrated by the pivot pin 17 is. The torsion spring 37 can one (Figure 6) or more (Figure 5) have turns. One end of the torsion spring 37 engages in a recess 38, 39 on the rocker arm 12 or base holder 11 a. Thus, the torsion spring 37 is supported on the rocker arm 12 or basic holder 11. By laying on the textile part 12 and thus the deflection of the rocker arm 12 in the Tilt position (see Figure 3), the spring assembly 36 is biased. When the textile part 22 from the holding device 10a is removed, the spring assembly 36 provides the rocker arm 12 back to the rest position shown in FIG. 5.

Es versteht sich, dass die Rückstellmittel 30 auch an anderer Stelle eine Federanordnung in der Art der Federanordnung 36 aufweisen können, beispielsweise an der der Federanordnung 36 entgegengesetzten Seite des Halteschenkels 15. Diese Federanordnung könnte sich einerseits am Halteschenkel 15 und anderseits am Drehbolzen 17, beispielsweise an dessen Kopf, abstützen, wobei der Drehbolzen 17 dann zweckmäßigerweise fest mit dem Kipphebel 12 verbunden und drehbar am Halteschenkel 15 gelagert wäre.It is understood that the reset means 30 also on others Place a spring arrangement in the manner of spring arrangement 36 can have, for example on the spring arrangement 36 opposite side of the holding leg 15. This spring arrangement could on the one hand on the holding leg 15 and on the other support on the pivot pin 17, for example on its head, the pivot pin 17 then expediently fixed connected to the rocker arm 12 and rotatable on the support leg 15 would be stored.

Die Haltevorrichtungen 10, 10a, 10b können beispielsweise an die Wand 16 geklebt werden, z.B. mittels doppelseitigem Klebeband. Eine bevorzugte Variante der Erfindung sieht jedoch eine Befestigung mittels Schrauben 40 vor. Die Schrauben 40 sind in der Wand 16 eingeschraubt. Der Grundhalter 11 wird an die Schrauben 40 gehängt, wobei Köpfe 42 der Schrauben 40 in Aufnahmen 41 an der Rückseite des Grundhalters 11, genauer des Wandschenkels 14 eingreifen. Die Aufnahmen 41 sind beispielsweise in der Form einer T-Nut ausgestaltet. Im Innern der Aufnahmen 41 kann ein beispielsweise keilförmiger Kanal ausgebildet sein, der die Schraubenköpfe 42 klemmt. Die Aufnahmen 41 weisen in ihrem unteren Bereich beispielsweise größere Öffnungen auf, so dass die Schraubenköpfe 42 eingeführt werden können. In ihrem oberen Bereich sind die Aufnahmen 41 jedoch verengt, so dass der Grundhalter 11 nicht von den Schraubenköpfen 42 abrutschen kann.The holding devices 10, 10a, 10b can, for example, on the wall 16 are glued, e.g. using double-sided adhesive tape. However, a preferred variant of the invention provides fastening by means of screws 40. The screws 40 are screwed into the wall 16. The basic holder 11 is on the screws 40 are hung, with heads 42 of the screws 40 in Recordings 41 on the back of the basic holder 11, more precisely of the wall leg 14 engage. The recordings 41 are, for example designed in the shape of a T-slot. At the inside the receptacles 41 can be, for example, a wedge-shaped channel be formed, which clamps the screw heads 42. The recordings 41 have, for example, larger ones in their lower region Openings so that the screw heads 42 are inserted can be. The receptacles 41 are in their upper region however narrowed so that the base holder 11 is not of the Screw heads 42 can slip off.

Ein Kipphebel 12b der Haltevorrichtung 10b (Fig. 8, 9) ist gegenüber dem Kipphebel 12 modifiziert. Am Kipphebel 12b sind Fasen und Abschrägungen vorhanden, die ein seitliches Einführen des Textilteils 22 in den Aufnahmekanal 19 erleichtern. Beispielsweise sind an der dem Halteschenkel 15 abgewandten Seite des Kipphebels 12b seitliche Fasen oder Abschrägungen 43, 44 vorhanden. Eine horizontale Fase oder Abschrägung 45 im Knickbereich des Kipphebels 12 erleichtert ebenfalls das Einführen des Textilteils 22 in den Aufnahmekanal 19 und gibt dem Kipphebel 12b zudem eine ansprechende Gestalt. Die horizontale Fase 45 ist zur freien, vom Halteschenkel abgewandten Seite des Kipphebels 12b hin abgeschrägt. Insofern könnte man die horizontale Fase 45 auch als Schrägfläche bezeichnen. Weitere Abrundungen sind möglich, beispielsweise am oberen und/oder unteren Ende eines Kipphebels, wie beispielsweise in Figur 10 gezeigt ist.A rocker arm 12b of the holding device 10b (FIGS. 8, 9) modified compared to the rocker arm 12. Are on the rocker arm 12b Chamfers and bevels are present, which allow lateral insertion facilitate the textile part 22 in the receiving channel 19. For example, are facing away from the holding leg 15 Side of the rocker arm 12b side chamfers or bevels 43, 44 available. A horizontal chamfer or bevel 45 in the kink area of the rocker arm 12 also facilitates this Insert the textile part 22 into the receiving channel 19 and there the rocker arm 12b also an attractive shape. The horizontal Chamfer 45 is for free, facing away from the holding leg Side of the rocker arm 12b beveled. So you could also refer to the horizontal chamfer 45 as an inclined surface. Further roundings are possible, for example at the top and / or lower end of a rocker arm, such as in Figure 10 is shown.

Im Bereich der Klemmflächen 26, 27 können zur Verbesserung der Klemmwirkung Vorsprünge 46 und/oder mit diesen korrespondierende Ausnehmungen 47 vorgesehen sein. In der in Figur 9 gestrichelt eingezeichneten Klemmstellung des Kipphebels 12b greift der Vorsprung 46 beispielsweise in die Ausnehmung 47 ein bzw. drückt ein in der Figur nicht dargestelltes Textilteil in die Ausnehmung 47, wodurch die Klemmwirkung verbessert wird. Der Vorsprung 46 sowie die Ausnehmung 47 können beispielsweise konvex bzw. konkav sein.In the area of the clamping surfaces 26, 27 can be improved the clamping effect projections 46 and / or corresponding thereto Recesses 47 may be provided. 9 Dashed position of the rocker arm 12b The projection 46 engages, for example, in the recess 47 pushes or pushes a textile part, not shown in the figure into the recess 47, which improves the clamping effect becomes. The projection 46 and the recess 47 can for example, be convex or concave.

Bei einer in den Figuren 10 und 11 gezeigten Haltevorrichtung 50 ist ein Kipphebel 52 drehbar an einem Grundhalter 51 angelenkt. Im Unterschied zum Kipphebel 12 ist der Kipphebel 52 nicht abgewinkelt, sondern verläuft im wesentlichen gerade. Der Kipphebel 12 ist nur leicht gekrümmt, wobei sein Radius im montierten Zustand zur Wand 16 hin orientiert ist. Der Grundhalter 51 weist einen einzigen, von der Wand 16 abstehenden Arm 54 auf, der beispielsweise mit der Wand 16 verschraubt ist. Der Kipphebel 52 ist mittels eines Drehbolzens 53, der im wesentlichen parallel zur Wand 16 verläuft, am Arm 54 schwenkbar angelenkt. Im Unterschied zum Grundhalter 11 weist der Grundhalter 51 keinen Wandschenkel auf. Dementsprechend ist auch keine der Klemmfläche 27 entsprechende Klemmfläche beim Grundhalter 51 vorhanden. Der Kipphebel 52 klemmt ein in den Figuren nicht dargestelltes Textilteil mit einer ersten Klemmfläche 16, die sich an seinem unteren Arm befindet gegen eine durch die Wand 16 gebildete Klemmfläche 57, wobei er eine in Figur 10 gestrichelt eingezeichnete Klemmstellung einnimmt.In a holding device shown in FIGS. 10 and 11 50, a rocker arm 52 is rotatably linked to a base holder 51. In contrast to the rocker arm 12, the rocker arm 52 not angled, but runs essentially straight. The rocker arm 12 is only slightly curved, its radius is oriented towards the wall 16 in the assembled state. The The base holder 51 has a single protruding wall 16 Arm 54, which is screwed to wall 16, for example is. The rocker arm 52 is by means of a pivot pin 53, which runs essentially parallel to the wall 16, on the arm 54 articulated. In contrast to the basic holder 11 the base holder 51 has no wall leg. Accordingly is also not a clamping surface corresponding to the clamping surface 27 available at the basic holder 51. The rocker arm 52 is stuck a textile part not shown in the figures with a first clamping surface 16, which is located on his lower arm against a clamping surface 57 formed by the wall 16, wherein he has a clamping position shown in dashed lines in Figure 10 occupies.

In den Figuren 12 und 13 ist eine Haltevorrichtung 60 gezeigt, die weitgehend der Haltevorrichtung 50 gleicht, aber zum unabhängigen Halten zweier Textilteile geeignet ist. An einem Grundhalter 61, der einen wie der Arm 54 von der Wand 16 beispielsweise horizontal abstehenden Arm 64 hat, sind in der Art des Kipphebels 52 zwei Kipphebel 62a, 62b beidseits angeordnet. Die Kipphebel 62a, 62b sind an einem Drehbolzen 63 schwenkbar angeordnet, der den Arm 64 beispielsweise parallel zur Wand 16 durchdringt. Die beiden Kipphebel 62a, 62b sind unabhängig voneinander verschwenkbar, so dass beispielsweise ein Handtuch über den Kipphebel 62a, gelegt werden kann, wobei dieser das Handtuch zwischen Klemmflächen 66, 67 klemmt, während der Kipphebel 62b frei bleibt. Später kann über den Kipphebel 62b ebenfalls ein Handtuch gelegt werden, wobei der Kipphebel 62a nicht betätigt wird.FIGS. 12 and 13 show a holding device 60, which largely resembles the holding device 50, however is suitable for holding two textile parts independently. On a base bracket 61, one like the arm 54 from the wall 16 has, for example, horizontally projecting arm 64 are in the type of rocker arm 52 two rocker arms 62a, 62b on both sides arranged. The rocker arms 62a, 62b are on a pivot pin 63 pivotally arranged, the arm 64, for example, parallel penetrates to wall 16. The two rocker arms 62a, 62b are pivotable independently of each other, so that for example a towel is placed over the rocker arm 62a can, the towel between the clamping surfaces 66, 67 is stuck while the rocker arm 62b remains free. Later can a towel is also placed over the rocker arm 62b, the rocker arm 62a is not operated.

Dies ist bei einer in Figur 16 gezeigten Haltevorrichtung 70 nicht möglich, bei der ein plattenartiger Kipphebel 72 schwenkbar an einem Grundhalter 71 angelenkt ist. Der Anlenkpunkt befindet sich dabei etwa im mittleren Bereich des Kipphebels 72, so dass prinzipiell auf beiden Seiten des Kipphebels 72 ein Textilteil eingeführt und über den Kipphebel 72 in der vorbeschriebenen Weise gelegt werden kann.This is the case with a holding device 70 shown in FIG. 16 not possible with a plate-like rocker arm 72 is pivotally hinged to a base holder 71. The pivot point is located approximately in the middle of the rocker arm 72, so basically on both sides of the rocker arm 72 a textile part is inserted and the rocker arm 72 can be laid in the manner described above.

Eine in optischer Hinsicht besonders ansprechende Variante der Erfindung ist in den Figuren 14a, 14b und 15 gezeigt. An einem Grundhalter 81 ist ein Kipphebel 82 mittels eines nicht sichtbaren Drehbolzens 83 schwenkbar angelenkt. Der Kipphebel 84 weist oberseitig eine großzügige Auflagefläche 84 auf. Im montierten Zustand der Haltevorrichtung 80 ist die Auflage 84 im wesentlichen horizontal orientiert. In seinem unteren Bereich ist der Kipphebel 82 in der Art eines Vorsprunges 85 zur in der Figur nicht gezeigten Wand 16 hin gewölbt.A particularly appealing variant from a visual point of view the invention is shown in Figures 14a, 14b and 15. On a rocker arm 82 is not a base bracket 81 by means of a visible pivot pin 83 pivoted. The rocker arm 84 has a generous contact surface 84 on the upper side. in the the mounted state of the holding device 80 is the support 84 oriented essentially horizontally. In its lower area is the rocker arm 82 in the manner of a projection 85 arched toward wall 16, not shown in the figure.

In Figur 15 ist eine teilweise schematisierte Querschnittsansicht des Grundhalters 81 dargestellt. Der Grundhalter 81 ist zweiteilig und weist ein an der Wand 16 befestigbares Grundteil 86 sowie ein dieses überdeckendes Halteteil 87 auf. Das Halteteil 87 ist sozusagen über das Grundteil 86 übergestülpt und mittels einer Schraube 88, beispielsweise einer Madenschraube, befestigt. Die Schraube 88 ist vorzugsweise in einem nicht sichtbaren Bereich des Grundhalters 81 angeordnet. Die Schraube 88 durchdringt das Halteteil 87 beispielsweise von unten und greift in eine Ausnehmung 89 am Grundteil 86 ein. Das Grundteil 86 ist mittels einer Schraube 90 an der Wand 16 befestigt. Die Schraube 90 wird durch das Halteteil 87 verdeckt. In Figure 15 is a partially schematic cross-sectional view of the basic holder 81 shown. The basic holder 81 is in two parts and has a base part attachable to the wall 16 86 and a holding part 87 covering this. The Holding part 87 is put over the base part 86, so to speak and by means of a screw 88, for example a grub screw, attached. The screw 88 is preferably in one not visible area of the base holder 81. The screw 88 penetrates the holding part 87, for example from below and engages in a recess 89 on the base part 86 on. The base part 86 is attached to the screw 90 Wall 16 attached. The screw 90 is through the holding part 87 covered.

Anstelle der Befestigung mit der Schraube 88 oder zusätzlich zu dieser Befestigung kann das Halteteil 87 auch an das Grundteil 86 geklebt sein. Hierzu eignet sich beispielsweise ein Klebeband 91 oder eine sonstiges Klebemittel, das insbesondere stirnseitig auf das Grundteil 86 aufgebracht ist und zwischen dem Grundteil 86 und dem Halteteil 87 angeordnet ist. Wenn das Halteteil 87 im wesentlichen formschlüssig auf dem Grundteil 86 sitzt, was bevorzugt ist, muss das Klebeband 91 nur die vergleichsweise geringen horizontalen Kräfte bereitstellen, während die größeren vertikalen Kräfte durch den Formschluss aufgenommen werden.Instead of fastening with the screw 88 or additionally for this attachment, the holding part 87 can also on the Base part 86 be glued. For example, this is suitable an adhesive tape 91 or other adhesive, in particular is applied to the face of the base part 86 and arranged between the base part 86 and the holding part 87 is. If the holding part 87 is essentially positive the base part 86, which is preferred, the adhesive tape 91 only provide the comparatively low horizontal forces, while the larger vertical forces from the Form fit are included.

Bei einer in den Figuren 17a und 17b gezeigten Haltevorrichtung 100 ist ein Kipphebel 102 an einem von außen nicht sichtbaren Drehbolzen bzw. einer Drehwelle 103 schwenkbar angeordnet. Der Kipphebel 102 ist am oberen Ende des Grundhalters 101 drehbar angelenkt. Wenn der Kipphebel 102 aus der in den Figuren gezeigten Ruhestellung in seine nicht dargestellte Klemmstellung geschwenkt ist, entsteht etwa im Bereich einer durch einen Pfeil 104 markierten Stelle ein Spalt. Ferner klemmt eine erste Klemmfläche 106 ein nicht dargestelltes Textilteil gegen eine zweite, durch die in den Figuren 17a, 17b nicht dargestellte Wand gebildete Klemmfläche.With a holding device shown in FIGS. 17a and 17b 100 is not a rocker arm 102 on one from the outside visible pivot pin or a rotary shaft 103 pivotally arranged. The rocker arm 102 is at the upper end of the basic holder 101 pivoted. If the rocker arm 102 out of the in the rest position shown in its figures, not shown Clamped position is pivoted, arises approximately in the area of a a gap marked by an arrow 104. Further clamps a first clamping surface 106 a not shown Textile part against a second, through which in Figures 17a, 17b not shown wall formed clamping surface.

Eine in den Figuren 18a und 18b dargestellte Haltevorrichtung 110 hat einen gekrümmten Kipphebel 112, der schwenkbar an einem Grundhalter 111 angelenkt ist. Der Grundhalter 111 weist einen Wandschenkel 114 sowie einen Halteschenkel 115 in der Art der Schenkel 14, 15 der Haltevorrichtung 10 auf. Am oberen Ende des Kipphebels 112 ist eine Auflagefläche 113 ausgebildet. Die Auflagefläche 113 kann, wie in Figur 18a dargestellt, eine Ausnehmung 116 aufweisen. In Figur 18b ist die Ausnehmung 116 durch ein Einsatzelement 117 verschlossen, bei des es sich beispielsweise um einen farbigen Kunststoff oder ein sonstiges Schmuckelement handeln kann. Die Auflagefläche 113 kann auch mit Anti-Rutschmitteln versehen sein, z.B. mit einer Riffelung, Gummierung oder dergleichen.A holding device shown in Figures 18a and 18b 110 has a curved rocker arm 112 which is pivotable on one Basic holder 111 is articulated. The basic holder 111 points a wall leg 114 and a holding leg 115 in the Type of legs 14, 15 of the holding device 10. At the top A support surface 113 is formed at the end of the rocker arm 112. The contact surface 113 can, as shown in FIG. have a recess 116. In Figure 18b the Recess 116 closed by an insert element 117, at which is, for example, a colored plastic or another jewelry element can act. The contact surface 113 can also be provided with anti-slip agents, e.g. With a corrugation, rubber coating or the like.

Weitere Varianten der Erfindung sind ohne weiteres möglich. Beispielsweise kann die obere und/oder untere Schenkellänge des Kipphebels 12 variiert werden. Ferner kann die Breite des Kipphebels 12 je nach Anwendungsfall verändert werden, beispielsweise zum Halten eines Handtuches breiter, zum Halten eines Waschlappens schmaler. Mit Hilfe der Rückstellmittel 30 sowie der geometrischen Ausgestaltung von Grundhalter 11 und Kipphebel 12 ist auch der Ruheabstand 31 je nach Anwendungsfall definierbar.Further variants of the invention are readily possible. For example, the upper and / or lower leg length of the rocker arm 12 can be varied. Furthermore, the width of the Rocker arm 12 can be changed depending on the application, for example for holding a towel wider, for holding of a washcloth narrower. With the help of the reset means 30 as well as the geometric design of basic holder 11 and Rocker arm 12 is also the rest distance 31 depending on the application definable.

Es wäre auch möglich, die Haltevorrichtung 10 mit ihrem Halteschenkel 15 an der Wand 16 zu befestigen, wobei dann der Aufnahmekanal 19 nach vorn offen wäre.It would also be possible to use the holding device 10 with its holding leg 15 to attach to the wall 16, then the Receiving channel 19 would be open to the front.

Claims (10)

Haltevorrichtung zum Halten von Textilteilen (22), mit einem an einer Wand (16) befestigbaren Grundhalter (11) und einem an dem Grundhalter (11) um eine Drehachse (13) schwenkbar angeordneten Kipphebel (12) mit einem oberen und einem unteren Schenkel (20, 21), wobei ein zu haltendes Textilteil (22) zwischen eine am unteren Schenkel (20) des Kipphebels (12) vorhandene erste Klemmfläche (26) und eine zweite Klemmfläche (27) klemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmflächen (26, 27) einen nach oben offenen Aufnahmekanal (19) für das zu haltende Textilteil (22) begrenzen, und dass an dem oberen Schenkel (21) des Kipphebels (12) mindestens eine Auflagefläche (23) zum Auflegen des Textilteils (22) vorhanden ist, so dass ein in den Aufnahmekanal (19) eingebrachtes, über die Auflagefläche (23) hinweg gelegtes und auf der Auflagefläche (23) liegendes Textilteil (22) mit seiner Schwerkraft den Kipphebel (12) betätigt, wobei die erste zur zweiten Klemmfläche (26, 27) hin ausgelenkt und ein zwischen den Klemmflächen (26, 27) befindlicher Abschnitt (24) des Textilteils (22) geklemmt wird.Holding device for holding textile parts (22), with a base holder (11) which can be fastened to a wall (16) and a rocker arm (12) with an upper and a lower leg (12) which can be pivoted on the base holder (11) about an axis of rotation (13) 20, 21), wherein a textile part (22) to be held can be clamped between a first clamping surface (26) present on the lower leg (20) of the rocker arm (12) and a second clamping surface (27), characterized in that the clamping surfaces (26 , 27) delimit an upwardly open receiving channel (19) for the textile part (22) to be held, and that on the upper leg (21) of the rocker arm (12) there is at least one bearing surface (23) for placing the textile part (22) , so that a textile part (22) inserted into the receiving channel (19), placed over the support surface (23) and lying on the support surface (23) actuates the rocker arm (12) with its force of gravity, the first to the second clamping surface (26 , 27) out steers and a section (24) of the textile part (22) located between the clamping surfaces (26, 27) is clamped. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie Rückstellmittel (30) zur Einstellung eines vorbestimmten Ruheabstandes (31) zwischen den Klemmflächen (26, 27) aufweist, wenn kein Textilteil (22) zwischen die Klemmflächen (26, 27) geklemmt istHolding device according to claim 1, characterized in that it has reset means (30) for setting a predetermined rest distance (31) between the clamping surfaces (26, 27) when no textile part (22) is clamped between the clamping surfaces (26, 27) Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellmittel (30) eine Federanordnung und/oder einander anziehende oder sich abstoßende Magnete am Kipphebel (12) und/oder am Grundhalter (11) und/oder ein auf den unteren Schenkel (20) des Kipphebels (12) wirkendes Gewicht aufweisen. Holding device according to claim 2, characterized in that the resetting means (30) have a spring arrangement and / or mutually attracting or repelling magnets on the rocker arm (12) and / or on the base holder (11) and / or on the lower leg (20) of the Have rocker arm (12) acting weight. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klemmfläche (27) zumindest teilweise durch den Grundhalter (11) gebildet wird und/oder im an der Wand (16) befestigten Zustand der Haltevorrichtung zumindest teilweise durch die Wand (16) gebildet wird.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the second clamping surface (27) is at least partially formed by the base holder (11) and / or at least partially formed by the wall (16) when the holding device is attached to the wall (16) becomes. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Klemmfläche (26, 27) im wesentlichen entlang der Drehachse (13) orientiert sind.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second clamping surface (26, 27) are oriented essentially along the axis of rotation (13). Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipphebel insbesondere im Bereich der Drehachse (13) abgewinkelt ist.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the rocker arm is angled in particular in the region of the axis of rotation (13). Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipphebel (12) zumindest teilweise abgerundet ist und/oder mindestens eine Fase (43 - 45) zum Einführen des Textilteils (22) in den Aufnahmekanal (19) aufweist.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the rocker arm (12) is at least partially rounded and / or has at least one chamfer (43-45) for inserting the textile part (22) into the receiving channel (19). Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die zweite Klemmfläche (26, 27) einen Vorsprung (46) und/oder eine mit dem Vorsprung korrespondierende Ausnehmung (47) zum Halten des Textilteils (22) aufweisen.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second clamping surface (26, 27) have a projection (46) and / or a recess (47) corresponding to the projection for holding the textile part (22). Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die zweite Klemmfläche (26, 27) zum Halten des Textilteils (22) zumindest teilweise geriffelt sind und/oder einer Gummierung aufweisen.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second clamping surface (26, 27) for holding the textile part (22) are at least partially corrugated and / or have a rubber coating. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundhalter (11) mindestens eine Aufnahme (41) zur Befestigung an einem Kopf einer an der Wand (16) angebrachten Schraube (40) aufweist und/oder der Grundhalter (11) ein an der Wand (16) befestigbares Grundteil (86) und an dem Grundteil (86) anordenbares, das Grundteil (86) im montierten Zustand zumindest teilweise überdeckendes Halteteil (87) aufweist, an dem der Kipphebel (12) schwenkbar angelenkt ist.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the base holder (11) has at least one receptacle (41) for attachment to a head of a screw (40) attached to the wall (16) and / or the base holder (11) has one the wall (16) can be fastened to the base part (86) and can be arranged on the base part (86), the base part (86) at least partially covering the base part (86), on which the rocker arm (12) is pivotally articulated.
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