EP1441087B1 - Panel, particularly a floor panel - Google Patents

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EP1441087B1
EP1441087B1 EP03008560A EP03008560A EP1441087B1 EP 1441087 B1 EP1441087 B1 EP 1441087B1 EP 03008560 A EP03008560 A EP 03008560A EP 03008560 A EP03008560 A EP 03008560A EP 1441087 B1 EP1441087 B1 EP 1441087B1
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EP
European Patent Office
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contact surface
panel according
center
distal end
radius
Prior art date
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EP03008560A
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Jürgen Weber
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Fritz Egger GmbH and Co OG
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FM International GmbH
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Abstract

The floor panel has a tongued and groove connection with lips (12,14) and grooves (10). The lips have different mating surfaces (16,18,28,30) and the second and fourth mating surfaces have a circular segment shaped contour with the centre of the circle lying in the region of the upper sections of the side edges (4,6) of the panel and the circle having a radius to the centre point. The second bearing face (22) and fourth bearing face (32) have a distance from the centre point which is larger than the radius. The distance to the centre point is greater in the direction of the distal end of the lower lip. A glue layer is applied in the workshop to the cavity.

Description

Die Erfindung betrifft ein Paneel, insbesondere Fußbodenpaneel, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1, das mechanisch mit weiteren Paneelen mechanisch verbunden werden kann. Derartige Paneelen werden in typischer Weise für einen Bodenbelag, beispielsweise Parkett oder Laminatfußboden, oder für Decken- und Wandverkleidungen verwendet.The invention relates to a panel, in particular Floor panel, with the characteristics of the generic term of the Claim 1, which mechanically with other panels can be mechanically connected. Such panels will be typically for a floor covering, for example Parquet or laminate flooring, or for ceiling and Wall coverings used.

In allen Fällen lassen sich die einzelnen Paneelen durch eine mechanische Verbindung zu einer flächigen Gesamtheit vereinen, so dass ein Verlegen der Paneelen ohne Klebstoffe oder zusätzliche mechanische Befestigungselemente, z. B. Schrauben oder Nägel, möglich ist. Insbesondere ergibt sich daraus der Vorteil, daß die Paneelen sich ohne ein Verleimen verlegen und somit wieder entfernen lassen.In all cases, the individual panels let through a mechanical connection to a flat whole unite, allowing a laying of the panels without adhesives or additional mechanical fasteners, eg. B. Screws or nails is possible. In particular, results from the advantage that the panels without a Lay glue and thus remove again.

Das Paneel wird in bevorzugter Weise als Fußbodenpaneel eingesetzt und vorzugsweise aus Laminatfußbodenpaneelen aus einem Holzwerkstoff hergestellt. Die Paneelen können auch für andere Verwendungen, beispielsweise als Wand- oder Deckenpaneelen eingesetzt werden.The panel is preferably used as a floor panel used and preferably made of laminate flooring panels made of a wood material. The panels can too for other uses, such as wall or wall Ceiling panels are used.

Aus dem Stand der Technik der WO 94/26999 und WO 97/47834 sind Profilgeometrien bekannt, die jeweils eine Nut-Feder-Verbindung zum vertikalen Verriegeln aufweisen. Daneben weisen die Profile eine horizontale Verriegelung auf, bei der ein Paar von in der Regel schräg zur Oberseite der Paneelen ausgerichtete Verriegelungsflächen vorgesehen ist. From the prior art of WO 94/26999 and WO 97/47834 Profile geometries are known, each having a tongue and groove connection have for vertical locking. Besides the profiles have a horizontal lock on a pair of usually slanted to the top of the Panels aligned locking surfaces is provided.

Die Verriegelungsflächen für die horizontale Verriegelung kommen während des Verbindens durch einen Rastvorgang in Eingriff miteinander.The locking surfaces for the horizontal locking come in during the connection by a latching process in Engagement with each other.

Rastvorgang bedeutet dabei, dass die Verriegelungselemente für die horizontale Verriegelung der ersten Seitenkante eines ersten Paneels mit den Verriegelungsflächen der horizontalen Verriegelung der zweiten Seitenkante eines zweiten Paneels in Berührung kommen. Durch die Berührung wird während des Vorgangs des Verbindens mindestens ein Element der Verbindung verbogen, so dass es zum Einrasten, also zum Zurückbiegen des Elementes kommt. Daher ist bei den Verbindungen jeweils ein mechanischer Widerstand zu überwinden, unabhängig davon, ob die Paneelen horizontal aufeinander zugeschoben werden oder ob sie durch eine Schwenkbewegung miteinander in Eingriff gebracht werden. Die Verbindungen werden daher auch Rast- oder Schnappverbindungen genannt.Detent process means that the locking elements for the horizontal locking of the first side edge a first panel with the locking surfaces of horizontal locking of the second side edge of a second panel come into contact. By the touch becomes at least one during the process of joining Bent element of the connection so that it locks in place, So comes to bending back of the element. Therefore is at each of the compounds to a mechanical resistance overcome, regardless of whether the panels are horizontal be pushed towards each other or whether they pass through a Pivoting movement are engaged with each other. The compounds are therefore also Rast- or Called snap connections.

Insbesondere aus der WO 97/47834 ist darüber hinaus bekannt, eine derartige Verbindung von Paneelen kraftschlüssig aus zu bilden. Das bedeutet, dass die Verriegelungselemente im verbundenen Zustand zumindest teilweise durchgebogen sind und eine zusammenziehende Kraft ausüben.In particular, from WO 97/47834 is beyond known, such a connection of panels frictionally to form. That means the Locking elements in the connected state, at least partially bent and a contracting force exercise.

Aus der US 4,426,820 ist des weiteren eine Verbindung bekannt, die eine rein formschlüssige Profilgeometrie aufweist. Hier kommt es während des Zusammenfügens der Bauteile nicht zu einem Verbiegen der Verbindungselemente, jedoch kann auch hier nicht verhindert werden, dass die Elemente der horizontalen Verbindung während des Zusammensetzens der Paneelen aneinander anliegen.From US 4,426,820 is further a compound known that a purely positive profile geometry having. Here it comes during the joining of the Components not to bending the connecting elements, However, it can not be prevented here that the Elements of the horizontal connection during the Assembly of the panels abut each other.

Letztlich kommt es auf eine sehr genauen Passung zwischen den Elementen an, sowohl für die vertikale Verriegelung durch Nut und Feder als auch für die horizontale Verbindung. Diese Passung wird allerdings dadurch beeinträchtigt, dass während des Zusammenfügens der Paneelen Kräfte aufgebaut werden, die insbesondere die Verbindungselemente der horizontalen Verbindung verformen können. Eine schlechte Passung ist dann die Folge.Ultimately, it comes down to a very accurate fit between to the elements, both for vertical locking by tongue and groove as well as for the horizontal Connection. This fit is, however, by Affects that during the assembly of the Panels forces are being built, in particular the Deform connecting elements of the horizontal connection can. A bad fit is the result.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, ein Paneel anzugeben, bei dem die Passgenauigkeit sowohl der vertikalen Verriegelung als auch der horizontalen Verbindung verbessert wird.The present invention is therefore the technical Problem to provide a panel in which the Fitting accuracy of both the vertical latch as well the horizontal connection is improved.

Das zuvor aufgezeigte technische Problem wird bei dem gattungsgemäßen Paneel erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.The above-indicated technical problem is in the generic panel according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1. Further advantageous embodiments are in the subclaims and will be described in the following description explained in more detail.

Eine erste Seitenkante und eine gegenüberliegende zweite Seitenkante des erfindungsgemäßen Paneel sind wie bei allen rechteckigen Paneelen vorgesehen. Die Erfindung betrifft zwar hauptsächlich ein Paar von Seitenkanten, die nachfolgend beschriebenen Profilgeometrien können jedoch an beiden Paaren von Seitenkanten angeordnet sein. Die Profile der ersten und zweiten Seitenkante sind dabei komplementär ausgebildet und können miteinander zum Erzeugen der vertikalen Verriegelung und horizontalen Verbindung miteinander in Verbindung gebracht werden.A first side edge and an opposite second Side edge of the panel according to the invention are as in all rectangular panels intended. Although the invention mainly relates to a Pair of side edges, described below However, profile geometries can work on both pairs of Be arranged side edges. The profiles of the first and second side edge are formed complementary and can work together to create the vertical latch and horizontal connection with each other to be brought.

Im folgenden wird zunächst die erste Seitenkante und im Anschluss daran die zweite Seitenkante beschrieben.The following is the first page edge and in the following Connection described the second side edge.

Die erste Seitenkante weist die folgenden Merkmale auf:

  • eine erste Anlagefläche, die am oberen Ende der ersten Seitenkante angeordnet ist,
  • eine Nut, die an der ersten Seitenkante ausgebildet ist,
  • eine obere Lippe, die die Nut nach oben begrenzt,
  • eine untere Lippe, die die Nut nach unten begrenzt, wobei das distale Ende der unteren Lippe über das distale Ende der oberen Lippe hinausragt,
  • eine erste Passfläche, die an der oberen Lippe angeordnet ist,
  • eine zweite Passfläche, die an der unteren Lippe im Bereich des Nutgrundes angeordnet ist und
  • eine zweite Anlagefläche, die an der unteren Lippe im Bereich des distalen Endes angeordnet ist.
The first side edge has the following features:
  • a first abutment surface disposed at the upper end of the first side edge,
  • a groove formed on the first side edge,
  • an upper lip which bounds the groove upwards,
  • a lower lip defining the groove downwardly, the distal end of the lower lip extending beyond the distal end of the upper lip,
  • a first mating surface disposed on the upper lip,
  • a second mating surface, which is arranged on the lower lip in the region of the groove bottom and
  • a second abutment surface, which is arranged on the lower lip in the region of the distal end.

Die erste Passfläche und die zweite Passfläche bilden an der ersten Seitenkante die Passflächen für die vertikale Verriegelung. Die erste Anlagefläche und die zweite Anlagefläche bilden an der ersten Seitenkante die Flächen zur Bildung der horizontalen Verbindung. The first mating surface and the second mating surface form the first side edge the mating surfaces for the vertical Locking. The first contact surface and the second Investment surface form on the first side edge of the surfaces for the formation of the horizontal connection.

Die zweite Seitenkante weist die folgenden Merkmale auf:

  • eine dritte Anlagefläche, die am oberen Ende der zweiten Seitenkante angeordnet ist,
  • eine Feder, die an der zweiten Seitenkante ausgebildet ist,
  • eine dritte Passfläche, die an der Oberseite der Feder angeordnet ist,
  • eine vierte Passfläche, die an der Unterseite der Feder im Bereich des distalen Endes angeordnet ist, und
  • eine vierte Anlagefläche, die beabstandet vom distalen Ende an der Unterseite der Feder angeordnet ist.
The second side edge has the following features:
  • a third abutment surface disposed at the upper end of the second side edge,
  • a spring formed on the second side edge,
  • a third mating surface located at the top of the spring,
  • a fourth mating surface, which is arranged on the underside of the spring in the region of the distal end, and
  • a fourth abutment surface spaced from the distal end on the underside of the spring.

Die dritte Passfläche und die vierte Passfläche bilden an der zweiten Seitenkante die Passflächen für die vertikale Verriegelung. Die dritte Anlagefläche und die vierte Anlagefläche bilden an der zweiten Seitenkante die Flächen zur Bildung der horizontalen Verbindung.The third mating surface and the fourth mating surface form the second side edge the mating surfaces for the vertical Locking. The third contact surface and the fourth Investment surface form on the second side edge of the surfaces for the formation of the horizontal connection.

Im verbundenen Zustand zweier Paneelen entlang zweier komplementärer Seitenkanten liegen die erste und dritte Anlageflächen, die zweite und vierte Anlageflächen, die erste und dritte Passflächen und die zweiten und vierten Passflächen paarweise aneinander an.In the connected state of two panels along two complementary side edges lie the first and third Contact surfaces, the second and fourth contact surfaces, the first and third mating surfaces and the second and fourth Mating surfaces in pairs to each other.

Erfindungsgemäß ist erkannt worden,

  • dass die zweite Passfläche und vierte Passfläche im Querschnitt eine kreissegmentförmige Kontur aufweisen, wobei der Mittelpunkt des Kreises im Bereich der oberen Abschnitte der Seitenkanten liegt und der Kreis einen vorgegebenen Radius zum Mittelpunkt aufweist,
  • dass die zweite Anlagefläche und die vierte Anlagefläche einen Abstand zum Mittelpunkt aufweisen, der größer als der Radius ist und
  • dass der Abstand der zweiten Anlagefläche und der vierten Anlagefläche zum Mittelpunkt in Richtung des distalen Endes der unteren Lippe größer wird.
According to the invention, it has been recognized
  • that the second fitting surface and the fourth fitting surface have a circular segment-shaped contour in cross-section, the center of the circle lying in the region of the upper sections of the side edges and the circle having a predetermined radius to the center,
  • that the second contact surface and the fourth contact surface have a distance to the center, which is greater than the radius and
  • in that the distance of the second contact surface and the fourth contact surface from the center increases in the direction of the distal end of the lower lip.

Das bedeutet, dass während des Verbindens zweier Paneelen entlang einer ersten Seitenkante und einer zweiten Seitenkante ein neues Paneel mit einer zweiten Seitenkante zunächst in einem Winkel an die erste Seitenkante eines bereits am Boden liegenden Paneels herangeführt wird. Dann liegen das erste Paneel und das zweite Paneel im Bereich der oberen Ecke der Seitenkanten und gleichzeitig das vordere Ende der vierten Passfläche der Feder an der unteren Lippe an. Während des nachfolgenden Herabschwenkens des zweiten Paneels relativ zum ersten Paneel gleitet die vierte Passfläche entlang der zweiten Passfläche, da diese ein Kreissegment bilden und die Paneelen im Bereich des Mittelpunktes aneinander anliegen und um diesen Mittelpunkt verschwenkt werden. Das bedeutet, dass während der Bewegung keine besondere Kraftanstrengung notwendig ist und die zweite und vierte Passflächen nicht übermäßig aneinander gedrückt werden.This means that while connecting two panels along a first side edge and a second side edge Side edge a new panel with a second side edge first at an angle to the first side edge of a already lying on the ground panel is introduced. Then The first panel and the second panel are in the area the top corner of the side edges and at the same time the Front end of the fourth mating surface of the spring on the lower lip. During the subsequent swing down of the second panel relative to the first panel slides the fourth mating surface along the second mating surface as these form a circle segment and the panels in the area of Center point against each other and around this center be pivoted. That means that during the movement No special effort is needed and the second and fourth mating surfaces do not overly each other be pressed.

Während der zuvor beschriebenen Schwenkbewegung sind die zweite Anlagefläche und vierte Anlagefläche beabstandet voneinander angeordnet, was durch die erfindungsgemäße Geometrie sicher gestellt wird. Denn dadurch, dass die zweite Anlagefläche und die vierte Anlagefläche eine Kontur aufweisen, deren Abstand zum Mittelpunkt der Drehbewegung in Richtung des distalen Endes der unteren Lippe immer größer wird, gibt es keine Flächen, die vor dem Ende der Schwenkbewegung aneinander anliegen können. Die Geometrie ist so gewählt, dass erst nach Abschluss bzw. aufgrund von Herstellungstoleranzen erst kurz vor dem Abschluss der Schwenkbewegung die zweite Anlagefläche und die vierte Anlagefläche miteinander in Berührung kommen.During the pivoting movement described above are the spaced apart second contact surface and fourth contact surface arranged from each other, which by the inventive Geometry is ensured. Because by the fact that the second contact surface and the fourth contact surface a contour have their distance to the center of the rotational movement towards the distal end of the lower lip always grows larger, there are no faces that before the end of Pivoting movement can abut each other. The geometry is chosen so that only after completion or because of Manufacturing tolerances only shortly before the conclusion of the Pivoting movement the second contact surface and the fourth Contact surface come into contact with each other.

Bei der Beschreibung der Profilgeometrie wird zwischen vertikaler Verriegelung und horizontaler Verbindung unterschieden. Dieses geschieht zur Verdeutlichung, dass es sich bei der Nut-Feder-Verbindung neben einem Formschluss auch um eine Presspassung handeln kann, dass also ein sehr fester vertikaler Sitz, also eine Verriegelung, erzeugt werden kann. Dagegen stellen die horizontalen Verbindungsmittel bewusst nur Mittel für eine formschlüssige Verbindung dar, die innerhalb der Herstellungstoleranzen also nicht zu einer Presspassung führen. Diese Kombination aus Presspassung für die vertikale Verriegelung und aus Formschluss für die horizontale Verbindung hat unabhängig von der konkreten Ausgestaltung des Profils eigenständigen erfinderischen Charakter.In the description of the profile geometry is between vertical lock and horizontal connection distinguished. This is done to clarify that it in the tongue and groove connection in addition to a positive connection can also act to a press fit, that is a very solid vertical seat, so a lock generated can be. In contrast, the horizontal Lanyard deliberately only means for one form-locking connection, which within the Manufacturing tolerances so not to a press fit to lead. This combination of press fit for the vertical locking and positive locking for the horizontal connection has regardless of the concrete Design of the profile independent inventive Character.

Die zuvor beschriebenen Paneelen können aus verschiedenen Materialien und Materialzusammensetzungen bestehen. Als Holzwerkstoff von Laminatfußbodenpaneelen kommen unter anderem ein Laminat, mitteldichte Faserplatte (MDF), hochdichte Faserplatte (HDF), Spanplatte oder Oriented Strand Boards (OSB) in Frage. Die Paneelen können auch aus Holz in Form von Parkettstäben oder -paneelen oder aus einem Kunststoff bestehen. Insbesondere kommen dabei Kernlagen aus Polyethylen (PE), Isoliermatten, Styropor, Polyurethan-Hartschaum oder Polystyrol-Hartschaum in Frage.The panels described above can be made of different ones Materials and material compositions exist. When Wood material of laminate flooring panels are lost a laminate, medium-density fibreboard (MDF), High density fibreboard (HDF), chipboard or Oriented Beach boards (OSB) in question. The panels can also be made Wood in the form of parquet strips or panels or off consist of a plastic. In particular, come here Core layers of polyethylene (PE), insulating mats, polystyrene, Polyurethane hard foam or polystyrene foam in question.

Die vorliegende Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wozu auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen wird. In der Zeichnung zeigen

Fig. 1-4
ein erstes Ausführungsbeispiel im Querschnitt,
Fig. 5-8
ein zweites Ausführungsbeispiel im Querschnitt,
Fig. 9-11
ein drittes Ausführungsbeispiel im Querschnitt,
Fig. 12
ein viertes Ausführungsbeispiel im Querschnitt,
Fig. 13
ein fünftes Ausführungsbeispiel im Querschnitt,
Fig. 14
ein sechstes Ausführungsbeispiel im Querschnitt und
Fig. 15
ein fünftes Ausführungsbeispiel im Querschnitt.
The present invention will be explained in more detail below with reference to embodiments, reference being made to the accompanying drawings. In the drawing show
Fig. 1-4
a first embodiment in cross section,
Fig. 5-8
a second embodiment in cross section,
Fig. 9-11
a third embodiment in cross section,
Fig. 12
A fourth embodiment in cross section,
Fig. 13
a fifth embodiment in cross section,
Fig. 14
a sixth embodiment in cross section and
Fig. 15
a fifth embodiment in cross section.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Fig. 1 zeigt die genaue Profilgeometrie der miteinander verbundenen Paneelen, Fig. 2 und 3 zeigen separat die erste und die zweite Seitenkante und Fig. 4a bis 4c zeigen die Schwenkbewegung während des Ineinanderfügens der beiden Seitenkanten.Figs. 1 to 4 show a first embodiment of the present invention. Fig. 1 shows the exact Profile geometry of the interconnected panels, Fig. Figures 2 and 3 show separately the first and second side edges and Figs. 4a to 4c show the pivoting movement during the Joining the two side edges.

In Fig. 1 sind zwei Paneelen dargestellt, die mit zueinander korrespondierenden Seitenkanten versehen sind, die miteinander mechanisch verbunden werden können. Die Erfindung betrifft allerdings hauptsächlich ein einzelnes Paneel an sich, so dass im folgenden die Beschreibung des einen Paneels mit zwei verschiedenen Seitenkanten anhand von zwei in Fig. 1 nebeneinander abgebildeten Paneelen beschrieben wird, deren Seitenkanten separat in den Fig. 2 und 3 dargestellt sind.In Fig. 1, two panels are shown, with are provided with mutually corresponding side edges, which can be mechanically connected to each other. The However, the invention mainly relates to a single one Panel in itself, so that in the following description of the a panel with two different side edges of two in Fig. 1 side by side panels is described, the side edges separately in Figs. 2 and FIG. 3 are shown.

Das Paneel 2 weist gemäß Fig. 2 eine erste Seitenkante 4 und gemäß Fig. 3 eine gegenüberliegende zweite Seitenkante 6 auf.The panel 2, according to FIG. 2, has a first side edge 4 and according to FIG. 3 an opposite second side edge 6 on.

Die erste Seitenkante 4 weist eine erste Anlagefläche 8 auf, die am oberen Ende der ersten Seitenkante 4 angeordnet ist.The first side edge 4 has a first contact surface 8 on, which are arranged at the upper end of the first side edge 4 is.

Weiterhin ist eine Nut 10 vorgesehen, die eine obere Lippe 12, die die Nut 10 nach oben begrenzt,
und eine untere Lippe 14 aufweist, die die Nut 10 nach unten begrenzt. Das distale Ende der unteren Lippe 14 ragt über das distale Ende der oberen Lippe 12 hinaus.Furthermore, a groove 10 is provided, which has an upper lip 12, which limits the groove 10 upwards,
and a lower lip 14 which bounds the groove 10 downwards. The distal end of the lower lip 14 projects beyond the distal end of the upper lip 12.

Eine erste Passfläche 16 ist an der oberen Lippe 12 angeordnet und eine zweite Passfläche 18 ist an der unteren Lippe 14 im Bereich des Nutgrundes 20 angeordnet.A first mating surface 16 is at the upper lip 12 arranged and a second mating surface 18 is at the bottom Lippe 14 arranged in the region of the groove bottom 20.

Eine zweite Anlagefläche 22 ist an der unteren Lippe 14 im Bereich deren distalen Endes angeordnet.A second abutment surface 22 is at the lower lip 14 in Area arranged at the distal end.

Die zweite Seitenkante 6 weist am oberen Ende eine dritte Anlagefläche 24 auf. The second side edge 6 has a third at the upper end Contact surface 24.

Des weiteren ist an der zweiten Seitenkante 6 eine Feder 26 vorgesehen, die eine dritte Passfläche 28 an der Oberseite und an der Unterseite eine vierte Passfläche 30 aufweist.Furthermore, on the second side edge 6, a spring 26th provided, which has a third mating surface 28 at the top and at the bottom has a fourth mating surface 30.

Eine vierte Anlagefläche 32 ist beabstandet vom distalen Ende an der Unterseite der Feder 26 angeordnet.A fourth abutment surface 32 is spaced from the distal End arranged on the underside of the spring 26.

Im in Fig. 1 dargestellten verbundenen Zustand zweier komplementärer Seitenkanten 4 und 6 liegen die erste Anlagefläche 8 und die dritte Anlagefläche 24, die zweite Anlagefläche 22 und die vierte Anlagefläche 32, die erste Passfläche 16 und die dritte Passfläche 28 sowie die zweite Passfläche 18 und die vierte Passfläche 30 paarweise aneinander an.In the illustrated in Fig. 1 connected state of two complementary side edges 4 and 6 are the first Bearing surface 8 and the third contact surface 24, the second Bearing surface 22 and the fourth contact surface 32, the first Mating surface 16 and the third mating surface 28 and the second Mating surface 18 and the fourth mating surface 30 in pairs to each other.

Erfindungsgemäß weisen die zweite Passfläche 18 und die vierte Passfläche 30 im Querschnitt eine kreissegmentförmige Kontur auf. Der Mittelpunkt M1 des Kreises liegt im Bereich der oberen Abschnitte der Seitenkanten 4 und 6 und der Kreis weist einen Radius r1 zum Mittelpunkt M1 auf. In dreidimensionaler Betrachtung weisen die zweite Passfläche 18 und die vierte Passfläche 30 also eine teilzylindrische Form auf.According to the invention, the second fitting surface 18 and the fourth fitting surface 30 have a circular segment-shaped contour in cross-section. The center M 1 of the circle lies in the region of the upper sections of the side edges 4 and 6 and the circle has a radius r 1 to the center M 1 . In three-dimensional view, the second fitting surface 18 and the fourth fitting surface 30 thus have a part-cylindrical shape.

Weiterhin weisen die zweite Anlagefläche 22 und die vierte Anlagefläche 32 einen Abstand a zum Mittelpunkt M1 auf, der größer als der Radius r1 ist. Des weiteren wird der Abstand a zum Mittelpunkt M1 in Richtung des distalen Endes der unteren Lippe 14 größer. Dieses wird durch die Abstandspfeile a1, a und a2 verdeutlicht. Der zum Nutgrund nächste Abstand a1 ist kürzer als jeder weitere Abstand a, die jeweils wiederum alle kleiner als der am weitesten außen liegende Abstand a2 sind. Mit anderen Worten nimmt der Abstand a von innen in Richtung zum distalen Ende der unteren Lippe nach außen hin stetig zu.Furthermore, the second contact surface 22 and the fourth contact surface 32 at a distance a to the center M 1 , which is greater than the radius r 1 . Furthermore, the distance a to the center M 1 in the direction of the distal end of the lower lip 14 becomes larger. This is illustrated by the distance arrows a 1 , a and a 2 . The next distance to the groove bottom a 1 is shorter than each further distance a, each in turn are all smaller than the outermost distance a 2 . In other words, the distance a from the inside towards the distal end of the lower lip increases steadily toward the outside.

Zur Verdeutlichung ist in Fig. 1 eine gestrichelte Hilfslinie H eingezeichnet, die ein Kreissegment kennzeichnet, das am am weitesten innen liegenden Punkt der Anlageflächen 22 und 32 beginnt und einen Radius der Länge a1 aufweist. Aus dem zunehmenden Abstand zwischen der Hilfslinie H und den Anlageflächen 22 und 32 wird die zuvor beschriebene Geometrie deutlich.For clarity, a dashed auxiliary line H is shown in Fig. 1, which indicates a circular segment which begins at the innermost point of the contact surfaces 22 and 32 and has a radius of length a 1 . From the increasing distance between the auxiliary line H and the contact surfaces 22 and 32, the geometry described above becomes clear.

Die Schwenkbewegung beim Verbinden von zwei Seitenkanten wird anhand der Fig. 4a bis 4c näher erläutert.The pivoting movement when connecting two side edges will be explained in more detail with reference to FIGS. 4a to 4c.

Ausgehend von Fig. 4a liegt ein erstes Paneel 2 am Boden in einer horizontalen Position und von rechts kommend wird ein weiteres Paneel 2 in Anlage mit dem ersten Paneel 2 gebracht. Die beiden oberen Ecken der Seitenkanten 4 und 6 berühren sich und der vordere Bereich der Passfläche 30 liegt an der Passfläche 18 an. In dieser Position sind die Anlageflächen 22 und 32 beabstandet voneinander angeordnet, wie in Fig. 4a am entsprechenden Spalt zu erkennen ist. Dasselbe gilt für die Passflächen 16 und 28 sowie für die Anlageflächen 8 und 24.Starting from Fig. 4a is a first panel 2 at the bottom in a horizontal position and coming from the right is a further panel 2 in contact with the first panel 2 brought. The two upper corners of the side edges 4 and 6 touch and the front portion of the mating surface 30th lies on the mating surface 18. In this position are the Abutment surfaces 22 and 32 spaced from each other, as can be seen in Fig. 4a at the corresponding gap. The same applies to the mating surfaces 16 and 28 and for the Contact surfaces 8 and 24.

In Fig. 4b sind die Paneelen 2 bereits ein Stück zueinander verschwenkt worden, jedoch ist die Schwenkbewegung noch nicht beendet. Die Passflächen 18 und 22 liegen entlang eines längeren Abschnittes verglichen mit Fig. 4a aneinander an, während die Anlageflächen 22 und 32 weiterhin beabstandet voneinander angeordnet sind, auch wenn der Abstand sich gegenüber der in Fig. 4a gezeigten Position verringert hat. Dasselbe gilt wiederum für die Passflächen 16 und 28 sowie für die Anlageflächen 8 und 24.In Fig. 4b, the panels 2 are already one piece to each other has been pivoted, but the pivoting movement is still not finished. The mating surfaces 18 and 22 lie along a longer section compared to Fig. 4a to each other, while the contact surfaces 22 and 32nd continue to be spaced from each other, too when the distance is opposite to that shown in Fig. 4a Reduced position. The same applies again to the Mating surfaces 16 and 28 and for the contact surfaces 8 and 24.

Bei der in Fig. 4c gezeigten Position ist die Schwenkbewegung beendet und die beschriebenen Passflächenpaare und Anlageflächenpaare liegen aneinander an.In the position shown in Fig. 4c is the Pivoting movement finished and the described Mating pairs and pairs of contact surfaces lie against each other at.

Somit kommt es einerseits zwischen der Nut 10 und der Feder 26 zu einem Formschluss oder ggf. bei entsprechenden Abmessungen der Elemente zu einer Presspassung. Andererseits wird im Bereich der Anlageflächenpaare 8, 24 sowie 22, 32 innerhalb der Herstellungstoleranzen ein reiner Formschluss erreicht.Thus, on the one hand, it comes between the groove 10 and the spring 26 to a positive connection or, where appropriate, with appropriate Dimensions of the elements to a press fit. On the other hand, in the area of the contact surface pairs 8, 24 and 22, 32 within the manufacturing tolerances pure positive connection achieved.

Die für die Verbindung wesentlichen Passflächen und Anlageflächen werden also während des Verbindens nicht zu starken Belastungen ausgesetzt und zwei Paneelen können entlang der Seitenkanten ohne Beschädigung der Verriegelungs- und Verbindungselemente miteinander in Eingriff gebracht werden.The essential for the connection mating surfaces and Investment surfaces are thus not during the connection to exposed to heavy loads and two panels can along the side edges without damaging the Locking and connecting elements with each other in Intervention be brought.

Wie sich weiterhin aus Fig. 1 ergibt, stimmt der Mittelpunkt M1 mit der oberen Ecke der Seitenkanten 4 und 6 überein. Dadurch wird sicher gestellt, dass während der Schwenkbewegung die Passflächen 18 und 30 aufeinander gleiten können und sich nicht gegeneinander verkeilen. Die Schwenkbewegung wird also nicht durch die Passflächen 18 und 30 behindert. As is further apparent from Fig. 1, the center M 1 coincides with the upper corner of the side edges 4 and 6. This ensures that during the pivoting movement, the mating surfaces 18 and 30 can slide on each other and not wedged against each other. The pivoting movement is thus not hindered by the mating surfaces 18 and 30.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung, die in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist, weisen die zweite Anlagefläche 22 und vierte Anlagefläche 32 im Querschnitt eine gekrümmte Kontur auf. Dadurch wird erreicht, dass im Bereich des distalen Endes der unteren Lippe 14 die Kontur der Anlageflächen 22 und 32 möglichst steil verläuft und eine gute Verbindung in horizontaler Richtung ermöglicht.In a preferred embodiment of the present Invention, which is shown in Figs. 1 to 4 show the second contact surface 22 and fourth contact surface 32 in Cross section of a curved contour. This will achieved that in the area of the distal end of the lower Lippe 14, the contour of the contact surfaces 22 and 32 as possible steep and a good connection in horizontal Direction allows.

Insbesondere weisen die zweite Anlagefläche 22 und die vierte Anlagefläche 32 im Querschnitt zumindest abschnittsweise eine kreissegmentförmige Kontur auf. Der Mittelpunkt M2 des Kreises ist dabei in Richtung des distalen Endes der unteren Lippe 14, also in den Figuren nach rechts, um einen Abstand b (siehe Fig. 1) beabstandet vom ersten Mittelpunkt M1 und an der Oberseite 36 des Paneels 2 angeordnet. Der Radius r2 der Kontur der Anlageflächen 22 und 32 ist dabei größer als der Radius r1 oder gleich dem Radius r1. Dadurch wird in jedem Fall sich gestellt, dass der Abstand a der Anlageflächen 22 und 32 in den Figuren nach rechts hin stetig vergrößert.In particular, the second contact surface 22 and the fourth contact surface 32 in cross-section at least partially on a circular segment-shaped contour. The center M 2 of the circle is in the direction of the distal end of the lower lip 14, ie in the figures to the right, by a distance b (see Fig. 1) spaced from the first center M 1 and arranged at the top 36 of the panel 2 , The radius r 2 of the contour of the contact surfaces 22 and 32 is greater than the radius r 1 or equal to the radius r 1 . As a result, in any case it is made sure that the distance a of the contact surfaces 22 and 32 in the figures steadily increases towards the right.

Unter bestimmten Voraussetzungen ist es sogar möglich, dass der Radius r2 der Kontur der Anlageflächen 22 und 32 kleiner als der Radius r1 gewählt werden kann. Dadurch wird ein steilerer Verlauf der Anlageflächen 22 und 32 im Bereich des distalen Endes der unteren Lippe 14 erreicht.Under certain conditions, it is even possible that the radius r 2 of the contour of the contact surfaces 22 and 32 can be selected smaller than the radius r 1 . As a result, a steeper course of the contact surfaces 22 and 32 in the region of the distal end of the lower lip 14 is achieved.

Ebenso ist es möglich, einen elliptischen Querschnitt der Anlageflächen 22 und 32 zu wählen. Dieses führt dazu, dass das obere vorstehende Ende der unteren Lippe einen zunehmend steilen Verlauf aufweist und die Wirkung der horizontalen Verbindung verbessert.It is also possible to have an elliptical cross-section of the To choose contact surfaces 22 and 32. This causes that the upper protruding end of the lower lip one increasingly steep course and the effect of improved horizontal connection.

Im folgenden werden weitere Ausgestaltungen ausgehend vom ersten Ausführungsbeispiel erläutert. Dabei bezeichnen in den jeweiligen Figuren gleiche Bezugszeichen gleiche Merkmale, wie sie zuvor anhand des ersten Ausführungsbeispiels erläutert worden sind. Die Merkmale mit Abweichungen gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel sind mit Strichen gekennzeichnet. Im folgenden werden jeweils nur die Unterschiede zum ersten Ausführungsbeispiel erläutert. Die in Verbindung mit dem ersten Ausführungsbeispiel erwähnten Besonderheiten und Vorteile gelten daher auch für die weiteren Ausführungsbeispiele, ohne dass darauf jeweils gesondert hingewiesen wird.In the following, further embodiments are based on first embodiment explained. In this case, in the same figures the same reference numerals Characteristics, as previously based on the first Embodiment have been explained. The characteristics with deviations from the first embodiment are marked with dashes. The following will be only the differences from the first embodiment explained. The one in connection with the first Embodiment mentioned special features and advantages therefore also apply to the further exemplary embodiments, without being separately noted.

In den Fig. 5 bis 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Paneels 2 dargestellt. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel weisen die zweite Anlagefläche 22" und die vierte Anlagefläche 32" im Querschnitt eine geradlinige und in Richtung des distalen Endes der unteren Lippe 14 schräg nach oben ansteigende Kontur auf. Dieses ist in den Fig. 5 bis 7 zu erkennen.In Figs. 5 to 8 is a second embodiment a panel 2 according to the invention shown. in the Difference to the first embodiment, the second contact surface 22 "and the fourth contact surface 32" in Cross-section a rectilinear and in the direction of the distal End of the lower lip 14 rising obliquely upward Contour on. This can be seen in FIGS. 5 to 7.

Trotz dieses Unterschiedes zum ersten Ausführungsbeispiel ist sichergestellt, dass der Abstand der Anlageflächen 22" und 32" zum Mittelpunkt M1 nach außen hin größer wird. Dieses wird in Fig. 5 anhand der eingezeichneten Abstandspfeile a1, a und a2 sowie der Hilfslinie H deutlich. Despite this difference to the first embodiment, it is ensured that the distance of the contact surfaces 22 "and 32" to the center M 1 to the outside becomes larger. This is clearly illustrated in FIG. 5 on the basis of the marked distance arrows a 1 , a and a 2 as well as the auxiliary line H.

Die in den Fig. 8a bis 8c dargestellt Schwenkbewegung ist im Wesentlichen ebenfalls die gleiche wie beim ersten Ausführungsbeispiel. Auch hier kommen vor allem die Anlageflächen 22" und 32" erst zum Ende der Schwenkbewegung in Anlage aneinander.The pivoting movement shown in Figs. 8a to 8c is essentially the same as the first Embodiment. Again, especially the Contact surfaces 22 "and 32" until the end of the pivoting movement in contact with each other.

Ansonsten gilt für die Fig. 5 bis 8 die gleichen Ausführungen, wie sie für das erste Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 bis 4 angegeben worden sind.Otherwise, the same applies to FIGS. 5 to 8 Designs, as for the first embodiment have been given with reference to FIGS. 1 to 4.

Die Fig. 9 bis 11 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, das im Wesentlichen eine Kombination der Merkmale der ersten beiden Ausführungsbeispiele darstellt. Denn die Anlagenflächen 22"' und 32"' sind aus einem gekrümmten, insbesondere kreissegmentförmigen Abschnitt 22"'a bzw. 32"'a und einem geradlinigen Abschnitt 22"'b bzw. 32"'b zusammengesetzt.FIGS. 9 to 11 show a further embodiment, this is essentially a combination of the features of represents the first two embodiments. Because the Abutment surfaces 22 '' and 32 '' are made of a curved, in particular circular segment-shaped section 22 "'a or 32 "'a and a rectilinear portion 22"' b and 32 "'b composed.

Das in den Fig. 12a bis 12c gezeigte Ausführungsbeispiel weist identische Passflächen und Anlageflächen wie das erste Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 bis 4 auf.The embodiment shown in FIGS. 12a to 12c has identical mating surfaces and contact surfaces like that first embodiment according to FIGS. 1 to 4.

Zusätzlich ist im Bereich der ersten Anlagefläche 8 ein Keder 34 befestigt. Dieser Keder besteht aus einem elastischen Werkstoff, insbesondere Kunststoff, beispielsweise aus einem PVC-Kunststoff, und weist die folgende Geometrie auf.In addition, in the area of the first contact surface 8 a Keder 34 attached. This piping consists of a elastic material, in particular plastic, for example, from a PVC plastic, and has the following geometry.

Der Keder 34 schließt mit der Oberseite 36 des Paneels 2 bündig ab und weist einen geringen Überstand über die erste Anlagefläche 8 hinaus auf. Während der in den Fig. 12a bis 12c dargestellten Schwenkbewegung wird der Keder 34 durch die zunehmende Anlagekraft, die durch die Anlagefläche 24 ausgeübt wird, in Richtung der Oberseite 36 zusammengedrückt. Dadurch entsteht eine abgedichtete Verbindung der Seitenkanten 4 und 6, wobei zudem aufgrund der Elastizität des Keders 34 eine gegen die Anlageflächen 22 und 32 drückende Kraft erzeugt wird. Der Keder 34 ist nach außen hin sichtbar und kann für optische Effekte eingesetzt werden.The piping 34 closes with the top 36 of the panel second flush and has a slight projection over the first 8 contact surface on. While in Figs. 12a to 12c pivoting movement of the piping 34 through the increasing contact force by the contact surface 24 is exercised, in the direction of the top 36th pressed together. This creates a sealed Connection of the side edges 4 and 6, wherein also due the elasticity of the welt 34 against the contact surfaces 22 and 32 pressing force is generated. The piping 34 is visible to the outside and can for visual effects be used.

Der Keder 34 kann auch im Bereich der zweiten Anlagefläche 24 befestigt sein, um während der Schwenkbewegung durch die Anlagefläche 8 zusammen gedrückt zu werden.The piping 34 can also be in the region of the second contact surface 24 be attached to during the pivoting movement through the Investment surface 8 to be pressed together.

Das in den Fig. 13a bis 13c gezeigte Ausführungsbeispiel weist identische Passflächen und Anlageflächen wie das erste Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 bis 4 auf.The embodiment shown in Figs. 13a to 13c has identical mating surfaces and contact surfaces like that first embodiment according to FIGS. 1 to 4.

Zusätzlich ist im Bereich der zweiten Anlagefläche 22 ein elastisches Element 38 angeordnet, das einen geringfügigen Überstand über die zweite Anlagefläche 22 hinaus aufweist. Das elastische Element 38 besteht aus einem elastischen Werkstoff, insbesondere Kunststoff, beispielsweise aus einem PVC-Kunststoff, und weist die folgende Geometrie auf.In addition, in the region of the second contact surface 22 a elastic member 38 arranged, which has a slight Projection beyond the second bearing surface 22 addition. The elastic element 38 consists of an elastic Material, in particular plastic, for example a PVC plastic, and has the following geometry.

Das elastische Element 38 ist in der Anlagefläche 22 eingelassen und weist einen geringen Überstand über die Anlagefläche 22 hinaus auf. Während der in den Fig. 13a bis 13c dargestellten Schwenkbewegung wird das elastische Element 38 durch die zunehmende Anlagekraft, die durch die Anlagefläche 32 ausgeübt wird, in Richtung der Anlagefläche 22 zusammengedrückt. Dadurch entsteht aufgrund der Elastizität des Elements 38 eine gegen die Anlageflächen 8 und 24 drückende Kraft.The elastic element 38 is in the contact surface 22nd let in and has a slight projection over the Contact surface 22 on. While in Figs. 13a to 13c pivotal movement is the elastic Element 38 by the increasing investment force, by the Bearing surface 32 is exercised, in the direction of the contact surface 22 compressed. This arises due to the Elasticity of the element 38 a against the contact surfaces. 8 and 24 pressing power.

Das elastische Element 38 kann auch im Bereich der vierten Anlagefläche 32 angeordnet sein, so dass es während der Schwenkbewegung durch die zunehmende Anlagekraft von der Anlagefläche 22 zusammengedrückt wird.The elastic element 38 can also in the area of the fourth Abutment surface 32 may be arranged so that it during the Pivoting movement by the increasing contact force of the Contact surface 22 is compressed.

Wie sich aus Fig. 1, 4c, 5, 8c, 11c, 12c, 13c und 14c ergibt, ist im verbundenen Zustand zwischen den aneinander anliegenden zweiten und vierten Passfläche 18 und 30 und den aneinander anliegenden zweiten und vierten Anlagefläche 22 und 32 ein Hohlraum 40 ausgebildet. Dieses stellt lediglich eine Option dar, denn es ist auch möglich, die Profilgeometrie so zu wählen, dass die Passfläche 18 und die Anlagefläche 22 sowie die Passfläche 30 und die Anlagefläche 32 nahtlos ineinander übergehen.As is apparent from Fig. 1, 4c, 5, 8c, 11c, 12c, 13c and 14c is, in the connected state between the to each other adjacent second and fourth fitting surface 18 and 30 and the adjoining second and fourth contact surface 22 and 32, a cavity 40 is formed. This poses only an option, because it is also possible to Profile geometry to be selected so that the mating surface 18 and the contact surface 22 and the mating surface 30 and the Contact surface 32 seamlessly merge.

In bevorzugter Weise ist eine Leimschicht 42 im Hohlraum 40 werkseitig aufgebracht, so dass beim Zusammenfügen der Seitenkanten 4 und 6 eine klebende Verbindung entsteht, die zusätzlich zu den Verriegelungs- und Verbindungselementen einem Auseinandergehen der Seitenkanten entgegenwirkt.Preferably, a glue layer 42 is in the cavity 40 applied at the factory, so that when joining the Side edges 4 and 6 creates an adhesive bond, the in addition to the locking and connecting elements counteracts a divergence of the side edges.

Als Leim kommen dabei alle gängigen Klebstoffe in Frage, die sich für eine Vorverleimung eignen.All standard adhesives are suitable as glue which are suitable for a Vorverleimung.

Bei dem Klebstoff kann es sich um einen leicht aufzubringenden Leim, einen vollsynthetischen Leim, einen Alleskleber oder einen anaeroben Klebstoff handeln. Ein anaerober Klebstoff bietet den Vorteil, dass dieser nur unter Luftabschluss aushärtet und das Aushärten erst dann stattfindet, wenn die Fügeflächen aneinander anliegen und die Querkanten miteinander verbunden sind.The glue can be light to apply glue, a fully synthetic glue, a All-purpose adhesive or an anaerobic adhesive act. One Anaerobic adhesive offers the advantage of this only cured under exclusion of air and curing only then takes place when the joining surfaces abut each other and the transverse edges are interconnected.

In besonders bevorzugter Weise handelt es sich bei dem Klebstoff um einen Kontaktklebstoff, der seine Klebewirkung erst dann entfaltet, wenn Druckkräfte auf ihn ausgeübt werden. Ein solcher Kontaktklebstoff bietet damit den Vorteil, dass ein solcher werksseitig in dem Hohlraum 40 aufgebrachter Kleber erst durch die Berührung mit der korrespondierenden Gegenfläche aktiviert wird und ansonsten nicht bei der Montage stört.In a particularly preferred manner, it is in the Adhesive around a contact adhesive, its adhesive effect only unfolded when pressure forces exerted on him become. Such a contact adhesive thus offers the Advantage that such a factory in the cavity 40th applied adhesive only by the contact with the corresponding counter surface is activated and otherwise does not interfere with the assembly.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann es sich bei dem Klebstoff um einen zwei Komponenten umfassenden Reaktionsklebstoff handeln, der erst dann seine Klebewirkung erreicht, wenn beide Komponenten miteinander zusammengebracht werden. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn eine der Komponenten in Kapseln eingebracht ist, wobei diese Kapseln unter äußerer Einwirkung, beispielsweise durch Druck- oder Scherkräfte, zerstört werden und so die eine Komponente in Kontakt mit der anderen Komponente gelangt, so dass der Kleber seine Klebewirkung entfaltet. Der Kleber wird somit erst dann aktiviert, wenn die Fügeflächen beim Verlegen miteinander in Kontakt gelangen und so die notwendigen Druck- oder Scherkräfte auf die Kapseln ausgeübt werden. Ein solcher Reaktionsklebstoff, bei dem eine Komponente verkapselt ist, ermöglicht einerseits eine Montage, die nicht durch klebende Flächen an den Querkanten behindert wird, und andererseits kann der Kleber schon werksseitig bei der Herstellung der Paneelen aufgebracht werden, ohne das die Gefahr besteht, dass der Kleber durch lange Standzeiten an Wirkung einbüßt. Allerdings können werksseitig auch andere Klebstoffe aufgebracht werden.In a further preferred embodiment, it may be with the adhesive by a two-component Reactive adhesive, the only then his Adhesive effect achieved when both components together be brought together. This is special advantageous if one of the components in capsules is introduced, these capsules under outer Action, for example by pressure or shear forces, be destroyed and so the one component in contact with the other component passes so that the glue its Adhesive effect unfolded. The glue is thus only then Activated if the joint surfaces are laying together get in contact and so the necessary pressure or Shearing forces are exerted on the capsules. Such a Reactive adhesive in which a component is encapsulated, On the one hand allows an assembly that is not through adhesive surfaces is obstructed at the transverse edges, and On the other hand, the adhesive already at the factory Production of the panels are applied without the There is a risk that the glue will last for a long time Effect loses. However, others can be factory-made Adhesives are applied.

In Fig. 15 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Profils dargestellt. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen dabei gleiche Bestandteile, wie sie bereits zuvor erläutert worden sind. Der Unterschied zu dem in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht in der Position des Mittelpunktes M2.In Fig. 15, another embodiment of a profile according to the invention is shown. The same reference numerals designate the same components as they have already been explained above. The difference to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 is the position of the center M 2 .

Auch hier weisen die zweite Anlagefläche 22 und die vierte Anlagefläche 32 im Querschnitt zumindest abschnittsweise eine kreissegmentförmige Kontur auf. Der Mittelpunkt M2 des Kreises ist dabei in Richtung des distalen Endes der unteren Lippe 14, also in den Figuren nach rechts, um einen Abstand b (siehe Fig. 15) beabstandet vom ersten Mittelpunkt M1 angeordnet. Der Mittelpunkt ist jedoch nicht an der Oberseite 36 des Paneels 2 angeordnet, sondern im Material des Paneels 2. Dadurch ist es möglich, dass der Radius r2 der Kontur der Anlageflächen 22 und 32 kleiner als der Radius r1 gewählt werden kann. Dadurch wird ein steilerer Verlauf der Anlageflächen 22 und 32 im Bereich des distalen Endes der unteren Lippe 14 erreicht. Gleichwohl gilt die Bedingung, dass der Abstand a in distaler Richtung der unteren Lippe 14 immer größer wird.Again, the second contact surface 22 and the fourth contact surface 32 in cross-section at least partially on a circular segment-shaped contour. The center M 2 of the circle is arranged in the direction of the distal end of the lower lip 14, ie in the figures to the right, by a distance b (see FIG. 15) spaced from the first center M 1 . However, the center is not arranged on the upper side 36 of the panel 2, but in the material of the panel 2. This makes it possible that the radius r 2 of the contour of the contact surfaces 22 and 32 can be selected smaller than the radius r 1 . As a result, a steeper course of the contact surfaces 22 and 32 in the region of the distal end of the lower lip 14 is achieved. Nevertheless, the condition applies that the distance a in the distal direction of the lower lip 14 becomes ever larger.

Claims (16)

  1. A panel, in particular, a flooring panel that can be mechanically connected to other panels of the same type,
    with a first lateral edge (4) and an opposite second lateral edge (6),
    with a first contact surface (8) that is arranged on the upper end of the first lateral edge (4),
    with a groove (10) that is arranged on the first lateral edge (4),
    with an upper lip (12) that upwardly limits the groove (10),
    with a lower lip (14) that downwardly limits the groove (10), wherein the distal end of the lower lip (14) protrudes over the distal end of the upper lip (12),
    with a first fitting surface (16) that is arranged on the upper lip (12),
    with a second fitting surface (18) that is arranged on the lower lip (14) in the region of the groove bottom (20),
    with a second contact surface (22) that is arranged on the lower lip (14) in the region of the distal end,
    with a third contact surface (24) that is arranged on the upper end of the second lateral edge (6),
    with a tongue (26) that is arranged on the second lateral edge (6),
    with a third fitting surface (28) that is arranged on the upper side of the tongue (26),
    with a fourth fitting surface (30) that is arranged on the underside of the tongue (26) in the region of the distal end, and
    with a fourth contact surface (32) that is arranged on the underside of the tongue (26) and spaced apart from the distal end,
    wherein the first contact surface (8) and third contact surface (24), the second contact surface (22) and the fourth contact surface (32), the first fitting surface (16) and the third fitting surface (28) as well as the second fitting surface (18) and the fourth fitting surface (30) adjoin one another in a paired fashion when two panels are connected to one another along two complementary lateral edges (4, 6),
    characterized in
    that the second fitting surface (18) and the fourth fitting surface (30) have a cross-sectional contour in the shape of a segment of a circle, wherein the center (M1) of the circle lies in the region of the upper sections of the lateral edges (4, 6) and the circle has a radius (r1) referred to the center (M1), in
    that the second contact surface (22) and the fourth contact surface (32) are spaced apart from the center (M1) by a distance (a) that is larger than the radius (r1), and in
    that the distance (a) from the center (M1) increases in the direction of the distal end of the lower lip (14).
  2. The panel according to Claim 1, characterized in that the center (M1) coincides with the upper corner of the lateral edges (4, 6).
  3. The panel according to Claim 1 or 2, characterized in that at least sections of the second contact surface (22) and the fourth contact surface (32) have a curved contour.
  4. The panel according to Claim 3, characterized in that at least sections of the second contact surface (22) and the fourth contact surface (32) have a contour in the shape of a segment of a circle.
  5. The panel according to Claim 4, characterized in that the center (M2) of the circle is spaced apart from the first center (M1) by a distance (b), namely in the direction of the distal end of the lower lip (14).
  6. The panel according to Claim 5, characterized in that the center (M2) of the circle is positioned in the region of the upper surface (36).
  7. The panel according to Claim 5, characterized in that the center (M2) of the circle is positioned with a distance to the upper surface (36).
  8. The panel according to Claim 4 to 7, characterized in that the radius (r2) of the contour of the second contact surface (22) and the fourth contact surface (32) is larger than the radius (r1) or equal to the radius (r1).
  9. The panel according to Claim 4 to 7, characterized in that the radius (r2) of the contour of the second contact surface (22) and the fourth contact surface (32) is smaller than the radius (r1).
  10. The panel according to one of Claims 1 to 9, characterized in that at least sections of the second contact surface (22) and the fourth contact surface (32) have a straight cross-sectional contour.
  11. The panel according to Claim 1 or 2, characterized in that the second contact surface (22) and the fourth contact surface (32) have a straight cross-sectional contour that extends obliquely upward in the direction of the distal end of the lower lip (14).
  12. The panel according to one of Claims 1 to 11, characterized in that a strip (34) is fixed to the first contact surface (8) or the second contact surface (24).
  13. The panel according to Claim 12, characterized in that the strip (34) ends flush with the upper side (36) of the panel and slightly protrudes over the first contact surface (8) or the second contact surface (24), respectively.
  14. The panel according to one of Claims 1 to 13, characterized in that an elastic element (38) is arranged in the region of the second contact surface (22) and/or in the region of the fourth contact surface (32), wherein the elastic element slightly protrudes over the second or fourth contact surface (22, 32), respectively.
  15. The panel according to one of Claims 1 to 14, characterized in that a hollow space (40) is formed between the adjoining second and fourth fitting surfaces (18, 30) and the adjoining second and fourth contact surfaces (22, 32).
  16. The panel according to Claim 15, characterized in that a glue layer (42) is applied within the hollow space (40) at the manufacturing site.
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