EP1431189A1 - Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern - Google Patents

Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern Download PDF

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EP1431189A1
EP1431189A1 EP03026300A EP03026300A EP1431189A1 EP 1431189 A1 EP1431189 A1 EP 1431189A1 EP 03026300 A EP03026300 A EP 03026300A EP 03026300 A EP03026300 A EP 03026300A EP 1431189 A1 EP1431189 A1 EP 1431189A1
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EP
European Patent Office
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labeling machine
machine according
containers
label
container
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Withdrawn
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EP03026300A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Krämer
Thomas Stienen
Lutz Deckert
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KHS GmbH
Original Assignee
KHS MASCHINEN und ANLAGENBAUAG
KHS Maschinen und Anlagenbau AG
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    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/192—Labels

Definitions

  • the invention relates to a labeling machine for processing as a label tape present sleeve, paper, roll feed and self-adhesive tape labels, which not delivered in roll form, but in a special container, whereby the label tapes are arranged in this container such that even when filled Containers are accessible from both the beginning and the end of the label tape.
  • labels which are delivered as an endless belt wound on rolls. Such rolls generally contain 20,000 to 40,000 labels, so that the operator is relieved of the frequent refilling of the label magazines.
  • the individual labels are separated from the endless belt, for example by a cutting unit, and then applied to the container to be labeled, for which purpose it is also possible to glue, heat or stretch the label beforehand for certain types of labels. If the large number of labels stored on the reels has already made it possible to significantly reduce malfunctions and downtimes caused by label deficiency, the number of labels on a reel is not infinite either.
  • this label roll is then connected to the end of the label roll when it is in use.
  • the process can thus continue indefinitely without interrupting the labeling process.
  • this approach is not without drawbacks.
  • the time interval available for connecting the ends of the label rolls is only slightly larger than one minute, even with the largest label tape storage.
  • this time interval cannot be shifted. Rather, the operating personnel must wait next to the labeling machine until the engaged label roll has been unwound in order to be able to connect the end of the label tape that is only accessible to the beginning of the subsequent label roll immediately. Even the smallest delays in this process can lead to production interruptions.
  • Another major disadvantage is the high manufacturing costs of a label tape store Also the high control engineering effort is a label tape storage requires to be considered a disadvantage.
  • the object and aim of the present invention is to remedy and improve this create, so that the disadvantages described above are avoided.
  • the present invention is a labeling machine for the processing of label tape present sleeve, paper, roll feed and self-adhesive tape labels, which not delivered in roll form, but in a special container, whereby the label tapes are arranged in this container such that even when filled Containers are accessible from both the beginning and end of the label tape.
  • container 2 To simplify the special containers for holding label tapes hereinafter referred to as container 2.
  • label tape located in containers 2 is provided 3 to use.
  • a container 2 it is provided that both the beginning, and the end of the label strip 3 are accessible. This gives the opportunity that the operator remove the end of the engaged label tape 3 at almost any time and without time pressure with the beginning of the Label tape 3 of the next container connects without a label tape store 3 or similar would be required.
  • an inventive Labeling machine compared to the prior art significantly simplified and cheaper that components such as Label tape storage 1, Brakes, sensors and label roll storage are no longer required.
  • Another advantage is the reduction of when changing the label tape 3 occurring loss of label tape, because of the elimination of the label tape storage 1 the volume of label tape contained therein in the order of magnitude of about 30 meters does not exist and therefore does not result in a loss.
  • the label strip 3 of the first container is located 2 engaged, the operating personnel can already do so in the second or already the label tape contained in the third container 2 with the end of each previous label tape 3 connect, so significant rationalization effects can be realized, and the work of the operating personnel can essentially be decoupled from the work cycle of the labeling machine.
  • An independent development of the present invention provides that be arranged on the labeling machine lifting means, which the handling of the Simplify container 2 weighing approximately 20-50 kg.
  • These lifting devices can e.g. cranes and / or supported by external energy such as electricity, compressed air or hydraulics Vacuum lifting devices or the like. Because these lifting devices are well known are not shown in the figures.
  • means are arranged on the labeling machine which allow the containers 2 to be taken up for provision and to be able to move or move them easily and without great effort.
  • These means can be, for example, roller conveyors 4, sliding surfaces, air cushions or other solutions known in the art for such tasks.
  • the term sliding surfaces are to be understood as surfaces which, due to their surface properties, have a particularly low frictional resistance.
  • This can be, for example, metallic surfaces with a particularly suitable surface treatment or else surfaces with a suitable coating, for example made of a plastic material. It is particularly advantageous if these means are additionally equipped with laterally arranged guides, so that the tall containers 2, which only have a relatively narrow base area, are secured against falling over.
  • this adhesive and cutting device 5 is designed to be displaceable or displaceable, so that this is performed by the operating personnel when connecting the label strips 3 of several containers 2 to each optimal position can be spent.
  • the gluing and cutting device 5 can move stops for the label tapes 3, so that this device on label tapes 3 different widths can be adjusted.

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  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

Vorgestellt wird eine Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern wie Flaschen oder Dosen mit als endlosem Etikettenband vorliegenden Sleeve-, Papier-, Roll-Feed oder Selbstklebeetiketten dabei ist vorgesehen, dass diese unter Umgehung eines Etikettenbandspeichers direkt aus besonderen Behältnissen, so genannten Containern (2), verarbeitet werden, wobei die endlos aneinander gereihten Etiketten in Form von mäanderförmig und/oder flächig-s-förmig aufgereihten Abschnitten innerhalb des Containers (2) zur Verfügung gestellt sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiermaschine zur Verarbeitung von als Etikettenband vorliegenden Sleeve-, Papier, Roll-Feed- und Selbstklebebandetiketten, welche nicht in Rollenform, sondern in besonderen Behältnisses angeliefert werden, wobei die Etikettenbänder derart in diesem Behältnis angeordnet sind, dass auch bei gefülltem Behälter sowohl Anfang als auch Ende des Etikettenbandes zugänglich sind.
In der Getränke- und Verpackungsindustrie ist das Etikettieren von Behältern wie z.B. Flaschen oder Dosen von besonderer Bedeutung. Da der Etikettiervorgang einen wichtigen Engpassparameter hinsichtlich der Gesamtleistung einer Abfüll- oder Verpakkungsanlage darstellt, und der Betrieb einer Etikettiermaschine, trotz aller technischen Fortschritte auf diesem Gebiet, noch immer sehr personalintensiv und somit auch teuer ist, wurden zahlreiche Lösungen entwickelt, welche die Leistung der Etikettiermaschinen steigern und den erforderlichen Personaleinsatz reduzieren sollen.
Einen Schwerpunkt dieser Entwicklungen stellt die Verwendung von Etiketten dar, welche als Endlosband auf Rollen gewickelt angeliefert werden. Derartige Rollen beinhalten in der Regel 20000 bis 40000 Etiketten, so dass das Bedienungspersonal vom häufigen Nachfüllen der Etikettenmagazine entlastet wird. Während der Verarbeitung von auf Rollen angelieferten Etiketten werden die einzelnen Etiketten z.B. durch ein Schneidwerk vom Endlosband abgetrennt und anschließend auf den zu etikettierenden Behälter aufgebracht, wozu bei bestimmten Etikettenarten auch ein vorheriges Beleimen, Erhitzen oder Dehnen des Etiketts vorgesehen sein kann.
Ist es, durch die großen, auf den Rollen gespeicherten Etikettenvorräte, bereits gelungen, durch Etikettenmangel verursachte Störungen und Stillstandszeiten deutlich zu reduzieren, so ist doch auch der Etikettenvorrat einer Rolle nicht unendlich.
Um beim Rollenwechsel Stillstandszeiten vollständig zu vermeiden, sind Vorrichtungen bekannt geworden, welche an derartigen Etikettiermaschinen zwei Aufnahmeplätze für Etikettenrollen vorsehen, so dass es möglich ist, zwei Etikettenrollen an einer Etikettiermaschine vorzurüsten und diese nacheinander im Wechsel abzuarbeiten, so dass bei der Etikettierung keine Unterbrechungen entstehen.
Da eine derartige Vorgehensweise bedingt, dass das Ende der ersten Etikettenrolle mit dem Anfang der zweiten Etikettenrolle verbunden werden muss und da ein geübter Mitarbeiter für diesen Vorgang etwa eine Minute benötigt, sehen derartige Vorrichtungen in der Regel einen Etikettenbandspeicher vor. Diese Etikettenbandspeicher halten einen hinreichenden Vorrat an Etikettenband vor, z.B. 30 Meter, so dass dem Bedienungspersonal hinreichend Zeit für das Verbinden der beiden Etikettenbänder bleibt, wodurch ein unterbrechungsfreier Arbeitsablauf gewährleistet ist.
Ist eine Etikettenrolle aufgebraucht, so wird der nun leere Aufnahmeplatz dieser Etikettenrolle wieder mit einer neuen Etikettenrolle aufgefüllt. Der Anfang dieser Etikettenrolle wird dann, wenn die nun im Einsatz befindliche Etikettenrolle komplett abgerollt ist, mit deren Ende verbunden. Der Prozess kann somit ohne Unterbrechungen des Etikettierprozesses endlos fortgesetzt werden.
Die Praxis zeigt, dass diese Vorgehensweise nicht ohne Nachteile ist. So ist z.B. das Zeitintervall, welches zum Verbinden der Enden der Etikettenrollen zur Verfügung steht, selbst bei größten Etikettenbandspeichern nur etwas größer als eine Minute. Darüber hinaus lässt sich dieses Zeitintervall nicht verschieben. Vielmehr muss das Bedienungspersonal neben der Etikettiermaschine warten, bis die im Eingriff befindliche Etikettenrolle abgewickelt ist, um das erst dann zugängliche Ende des Etikettenbandes sofort mit dem Anfang der nachfolgenden Etikettenrolle verbinden zu können. Schon kleinste Verzögerungen innerhalb dieses Prozesses können Produktionsunterbrechungen zur Folge haben.
Einen weiteren wesentlichen Nachteil stellen die hohen Herstellkosten eines Etikettenbandspeichers dar. Ebenfalls ist der hohe steuerungstechnische Aufwand den ein Etikettenbandspeicher erfordert als Nachteil anzusehen.
Nicht unerheblich sind auch die Nachteile, welche durch den hohen Speicherinhalt eines Etikettenbandspeichers bei einem Wechsel von Etikett und/oder Behälter entstehen. Bei einem Wechsel von Etikett und/oder Behälter gelingt es in der Praxis nur in seltensten Ausnahmefällen Etikettenvorrat und Behältervorrat so zu steuern, dass beide zum selben Zeitpunkt aufgebraucht sind. Vielmehr ist es tägliche Praxis, dass eine der beiden Komponenten zuerst aufgebraucht ist, wodurch unnötige Nacharbeiten entstehen, welche vermieden werden sollen.
Auch die, bei bekannten Vorrichtungen notwendige aufwändige Lagerung der Etikettenrollen, welche z.B. Sensoren und Bremsen umfasst, ist aufgrund ihrer hohen Kosten als Nachteil anzusehen.
Aufgabe und Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, hier Abhilfe und Verbesserung zu schaffen, so dass die oben dargestellten Nachteile vermieden werden. Dazu stellt die vorliegende Erfindung eine Etikettiermaschine für die Verarbeitung von als Etikettenband vorliegenden Sleeve-, Papier, Roll-Feed- und Selbstklebebandetiketten vor, welche nicht in Rollenform, sondern in besonderen Behältnisses angeliefert werden, wobei die Etikettenbänder derart in diesem Behältnis angeordnet sind, dass auch bei gefülltem Behälter sowohl Anfang als auch Ende des Etikettenbandes zugänglich sind.
Zur Vereinfachung werden die besonderen Behältnisse zur Aufnahme von Etikettenbändern nachfolgend als Container 2 bezeichnet.
Im Nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigt die
Figur 1:
eine dem Stand der Technik entsprechende Etikettiermaschine mit nebenstehend angeordnetem Etikettenbandspeicher 1 und die
Figur 2:
in einer Frontalansicht eine erfindungsgemäße Etikettiermaschine mit Containern 2 und die
Figur 3:
in einer Draufsicht eine erfindungsgemäße Etikettiermaschine.
Wie in der Figur 2 dargestellt, ist vorgesehen in Containern 2 befindliches Etikettenband 3 zu verwenden. Bei derartigen Container 2 ist vorgesehen, dass sowohl Anfang, als auch Ende des Etikettenbandes 3 zugänglich sind. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, dass das Bedienungspersonal das Ende des im Eingriff befindlichen Etikettenbandes 3 zu einem nahezu beliebigen Zeitpunkt und ohne Zeitdruck mit dem Anfang des Etikettenbandes 3 des nächsten Containers verbindet, ohne dass dazu ein Etikettenbandspeicher 3 oder ähnliches erforderlich wäre. Darüber hinaus kann durch die Verwendung von derartigen Etikettenbändern 3 und/oder Containern 2 eine erfindungsgemäße Etikettiermaschine gegenüber dem Stand der Technik dadurch deutlich vereinfacht und verbilligt werden, dass Komponenten wie z.B. Etikettenbandspeicher 1, Bremsen, Sensoren und Etikettenbandrollenlagerung entfallen.
Einen weiteren Vorteil stellt die Reduzierung des, bei einem Wechsel des Etikettenbandes 3 auftretenden Etikettenbandverlustes dar, da durch den Wegfall des Etikettenbandspeichers 1 das in diesem enthaltende Etikettenbandvolumen in der Größenordnung von etwa 30 Metern nicht vorhanden ist, und somit auch nicht als Verlust anfällt.
In der einfachsten Ausführung einer erfindungsgemäßen Etikettiermaschine werden die mit Etikettenbändern 3 gefüllten Container 2 neben dieser hintereinander stehend auf dem Hallenboden angeordnet. Befindet sich das Etikettenband 3 des ersten Containers 2 im Eingriff, so kann das Bedienungspersonal schon das im zweiten oder auch schon das in dem dritten Container 2 enthaltene Etikettenband mit dem Ende des jeweils vorhergehenden Etikettenbandes 3 verbinden, so dass bedeutende Rationalisierungseffekte realisiert werden können, und der Arbeitseinsatz des Bedienungspersonals im wesentlichen vom Arbeitstakt der Etikettiermaschine entkoppelt werden kann.
In einer eigenständigen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass an der Etikettiermaschine Hubmittel angeordnet werden, welche die Handhabung der etwa 20 - 50 kg schweren Container 2 vereinfachen. Diese Hubmittel könne z.B. Kräne und/oder durch Fremdenergie wie elektrischen Strom, Druckluft oder Hydraulik unterstützte Vakuumhebegeräte oder ähnliches sein. Da diese Hubmittel hinreichend bekannt sind, wurde in den Figuren auf eine Darstellung selbiger verzichtet.
Ebenfalls kann vorgesehen sein, dass an der Etikettiermaschine Mittel angeordnet werden, welche es gestatten, die Container 2 zur Bereitstellung aufzunehmen und diese leicht und ohne großen Kraftaufwand bewegen bzw. verschieben zu können. Bei diesen Mitteln kann es sich z.B. um Rollenbahnen 4, Gleitflächen , Luftkissen oder aber auch andere, in der Technik bekannt gewordene Lösungen für derartige Aufgabenstellungen handeln.
Unter dem Begriff Gleitflächen sind Flächen zu verstehen, welche aufgrund ihrer Oberflächenbeschaffenheit einen besonders geringen Reibungswiderstand aufweisen. Dabei kann es sich z.B. um metallische Flächen mit einer besonders geeigneten Oberflächenbearbeitung oder aber auch um Flächen mit einer geeigneten Beschichtung z.B. aus einem Kunststoffmaterial handeln.
Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn diese Mittel zusätzlich mit seitlich angeordneten Führungen ausgestattet werden, so dass die hohen, aber nur über eine relativ schmale Grundfläche verfügenden Container 2 gegen ein Umfallen abgesichert werden.
In einer weiteren eigenständigen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Container 2 liegend angeordnet werden. Auch eine derartige Ausgestaltung führt nicht dazu, dass die Lehre der vorliegenden Anmeldung verlassen wird.
In einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, eine Klebe- und Schneidevorrichtung 5 an der Etikettiermaschine oder an den Mitteln zur Aufnahme der Container 2 anzuordnen, so dass das Bedienungspersonal das Verbinden der Etikettenbänder, welches mit großer Genauigkeit erfolgen muss, auf einfache Weise und mit geringem Zeitaufwand durchführen kann. Bei einer besonders vorteilhaften Variante ist vorgesehen, dass diese Kleb- und Schneidevorrichtung 5 verschiebbar oder aber versetzbar ausgeführt ist, so dass diese von dem Bedienungspersonal beim Verbinden der Etikettenbänder 3 mehrerer Container 2 an die jeweils optimale Position verbracht werden kann.
Ebenfalls ist vorgesehen, dass die Klebe- und Schneidvorrichtung 5 verschiebbare Anschläge für die Etikettenbänder 3 umfasst, so dass diese Vorrichtung auf Etikettenbänder 3 unterschiedlichster Breiten angepasst werden kann.

Claims (12)

  1. Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern wie Flaschen oder Dosen mit als endlosem Etikettenband vorliegenden Sleeve-, Papier-, Roll-Feed oder Selbstklebeetiketten dadurch gekennzeichnet, dass diese unter Umgehung eines Etikettenbandspeichers direkt aus besonderen Behältnissen, so genannten Containern (2), verarbeitet werden, wobei die endlos aneinander gereihten Etiketten in Form von mäanderförmig und/oder flächig-s-förmig aufgereihten Abschnitten innerhalb des Containers (2) zur Verfügung gestellt sind.
  2. Etikettiermaschine nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung des Etikettenbandes im Container (2) derart ist, dass auch bei gefülltem Container (2) sowohl Anfang als auch Ende des Etikettenbandes zugänglich sind.
  3. Etikettiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Etikettiermaschine Mittel angeordnet sind, welche die Container (2) aufnehmen und es gleichzeitig gestatten, die Container (2) leicht zu bewegen.
  4. Etikettiermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Mitteln um Rollenbahnen handelt.
  5. Etikettiermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Mitteln um Gleitflächen handelt.
  6. Etikettiermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Mitteln um Luftkissen handelt.
  7. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Führungen angeordnet sind, um die Container am Umfallen zu hindern.
  8. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Etikettiermaschine eine Klebe- und Schneidevorrichtung (5) für die Etikettenbänder (3) angeordnet ist.
  9. Etikettiermaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebe- und Schneidvorrichtung (5) verschiebbar und/oder versetzbar ist.
  10. Etikettiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Etikettiermaschine Mittel angeordnet sind, welche es gestatten, die Container (2) leichter zu handhaben.
  11. Etikettiermaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei diesen Mitteln um Kräne handelt.
  12. Etikettiermaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei diesen Mitteln um Vakuumhebegeräte handelt.
EP03026300A 2002-12-19 2003-11-15 Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern Withdrawn EP1431189A1 (de)

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