EP1428958A1 - Mounting device for light shafts on building walls - Google Patents

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EP1428958A1
EP1428958A1 EP03024828A EP03024828A EP1428958A1 EP 1428958 A1 EP1428958 A1 EP 1428958A1 EP 03024828 A EP03024828 A EP 03024828A EP 03024828 A EP03024828 A EP 03024828A EP 1428958 A1 EP1428958 A1 EP 1428958A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting device
anchor
anchors
light
sleeves
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03024828A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Frietsch Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SyPro Bauelemente GmbH
Original Assignee
SyPro Bauelemente GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by SyPro Bauelemente GmbH filed Critical SyPro Bauelemente GmbH
Publication of EP1428958A1 publication Critical patent/EP1428958A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/06—Light shafts, e.g. for cellars

Definitions

  • the invention relates to a mounting device for light wells on building walls, the light shaft on its side facing the building wall has at least two protruding anchors which fit into the appropriate anchor sleeves Building wall can be inserted.
  • Such a mounting device is known for light wells made of concrete.
  • the anchors and anchor sleeves are each inclined downwards in the light well or concreted in the building wall, so that the light shaft at Inserting the anchor into the anchor sleeves slants downwards until it slides on the building wall is in contact. It then becomes stable in it due to its own weight Position held.
  • the present invention is therefore based on the object of an assembly device for light wells made of plastic, especially fiber-reinforced Specify plastic that works much faster and easier than so far. At the same time, the attachment should be robust and stable distinguished.
  • the invention is based on the knowledge that the per se from the cheap Time-consuming desirable assembly device as in concrete light wells It is common to have risks in plastic light wells because the plastic light wells because of their low weight by pushing and compacting the soil that has been poured in after installation and thereby pushed upwards out of the inclined anchor sleeves can be.
  • this problem is solved by using in plastic light wells, the anchors and the anchor sleeves facing each other Make a clamp connection when inserting the sides.
  • Plug connection carried out a jamming between anchor and anchor sleeve, which a subsequent pushing the anchor out of the anchor sleeves blocked or at least so difficult that after the light shaft installation usual soil compaction no longer endanger the hold of the light well can.
  • the extent of the jamming can be determined by the corresponding oversize of the anchor or undersize of the anchor sleeve can be determined. expedient the size of both parts is coordinated so that the anchors initially can easily be pushed a little bit into the anchor sleeves, before the clamping action starts. This allows the light well initially be hung by hand, then a person stands on the Light shaft so that it slips in as far as it will go.
  • a particularly favorable development of the invention is the clamp connection to form as a positive locking connection by corresponding Projections and depressions on mutually facing sides of the Armature and the anchor sleeve engage with each other.
  • This will make the Clamp connection supplemented by a positive locking.
  • the anchor therefore does not become solid, but made as a hollow profile, so that with the projections or Recessed wall parts can dodge somewhat inwards.
  • the projections and depressions with an asymmetrical profile to be provided in such a way that the insertion of the anchors is less Force is required while pulling out practically only with destruction the protrusions or depressions is possible, that is, the flanks the protrusions and recesses that pass each other during the insertion movement slide are relatively weak inclined to the direction of insertion, whereas the opposing flanks that are present when the projections are pulled out come into contact, arranged almost perpendicular to the pull-out movement are. In this way, an extraordinarily high level can be achieved with simple assembly Generate holding force of the anchor in the anchor sleeves.
  • the anchor with the light shaft edge to screw.
  • the edge of the light well can be more like a grid have vertically stacked holes to adjust the height to facilitate.
  • a particularly useful development of the invention is that Screwing the anchor to the light well using special screws carry out, at the head of which another setscrew connects.
  • This Set screws can be used on building walls that are covered on the outside with insulating in particular so-called perimeter insulation screw on a spacer bar spanning the thickness of the insulation.
  • This spacer rod then has the same threaded hole at its free end like the anchor, so a similar screw for attachment of the light well on the spacer bar can be used, such as Attachment of the spacer bar to the anchor.
  • the setting back of the frame should be at least 1 cm, especially about 2 cm to ensure sufficient concrete coverage.
  • the framework Has spacers that are about the amount of its back offset to the front protrude so that the anchor sleeve with its front end close to the formwork panel is present and no concrete can penetrate.
  • the spacers are a bit wider than the amount of setback protrude forward so that the front end of the Anchor sleeve does not lie against the formwork panel, but still leaves some space, to close the front end of the anchor sleeve with a cover. Thereby any penetration of concrete milk into the anchor sleeve is reliably prevented.
  • the anchors, the anchor sleeves and the spacer rods are expediently provided and preferably also the special plastic screws mentioned.
  • the light shaft 4 is made of glass fiber reinforced plastic in the hot pressing process manufactured. This makes it significantly lighter than a concrete light well and accordingly offers many handling advantages.
  • This anchor 5 is as well the anchor sleeve 3 corresponding to it is inclined downwards so that it can be inserted obliquely from top to bottom into the anchor sleeve 3.
  • the anchor sleeve 3 can first be seen in FIG. 3. It is close to its insertion end in one piece with a frame 3a in the form of a mounting bracket Spacers connected in the form of edges 3a 'bent forwards. This Before concreting, the assembly console is either fitted with the reveal frame 2 glued or fixed to the formwork. So that no concrete is poured into the Anchor sleeve occurs, it is closed at both ends, at the insertion end through a removable cover 3b. On this cover 3b can be omitted if the protrusion of the anchor sleeve 3 forward and the depth of the bent edges 3a 'is chosen so that the sleeve with its The protrusion lies close to the formwork panel.
  • they consist of those extending transversely to the direction of insertion Ribs or grooves, preferably with a wedge-shaped profile such that the resistance during the insertion movement of the armature is relatively low is, whereas there is a practically positive locking in the pull-out direction.
  • FIGS 4 and 5 show the same mounting device, but supplemented by a spacer rod 7.
  • This spacer rod is used when the Building wall has an external insulation 1a for thermal insulation, so that the light well no longer lies directly on the wall of the building, but accordingly the thickness of the insulating layer can be mounted offset to the outside got to.
  • the screw 6 already mentioned is without an intermediate layer the light shaft edge 4a screwed directly into the anchor 5 and now comes the function of the further one following the screw head Set screw 6a to carry.
  • the spacer rod 7 are screwed on and at its free end then the light well edge 4a is fastened by means of a further screw 6.
  • the Light well 4 is then exactly the measure of the insulation layer thickness from the building wall distant.
  • Anchor 5 and anchor sleeves 3 make a kinematic reversal or the described screws 6 to replace with nuts when the grub screws be arranged on the neighboring parts.
  • the assembly device described not only for a light well, but also for a light well attachment or for other objects that are to be attached to a building wall use, for example for mounting lamps, company signs, billboards and like.
  • the anchor sleeve can also have an electrical connection.

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Abstract

The mounting device for light shafts (4) on building walls (1) has at least two protruding anchors (5) on the side facing the wall and which fit into mating anchor sleeves (3) in the wall. When using plastic light shafts the anchors and anchor sleeves on sides facing each other go into a clamp connection when one fits into the other. The anchors and the anchor sleeves on facing sides may have protrusions and recesses which when fitting of the anchors into the anchor sleeves inter-engage.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung für Lichtschächte an Gebäudewänden, wobei der Lichtschacht an seiner der Gebäudewand zugewandten Seite zumindest zwei vorstehende Anker aufweist, die in passende Ankerhülsen der Gebäudewand einsteckbar sind.The invention relates to a mounting device for light wells on building walls, the light shaft on its side facing the building wall has at least two protruding anchors which fit into the appropriate anchor sleeves Building wall can be inserted.

Eine derartige Montagevorrichtung ist für Lichtschächte aus Beton bekannt. Dabei sind die Anker und die Ankerhülsen jeweils nach unten geneigt im Lichtschacht bzw. in der Gebäudewand einbetoniert, so dass der Lichtschacht beim Einstecken der Anker in die Ankerhülsen schräg nach unten rutscht, bis er an der Gebäudewand anliegt. Er wird dann durch sein Eigengewicht stabil in dieser Stellung gehalten. Zwischen Anker und Ankerhülse besteht horizontal und vertikal Spiel, um das Einstecken der Anker zu erleichtern und den Lichtschacht auch nachträglich ausrichten zu können.Such a mounting device is known for light wells made of concrete. there the anchors and anchor sleeves are each inclined downwards in the light well or concreted in the building wall, so that the light shaft at Inserting the anchor into the anchor sleeves slants downwards until it slides on the building wall is in contact. It then becomes stable in it due to its own weight Position held. There is horizontal and vertical between anchor and anchor sleeve Game to facilitate the insertion of the anchors and the light well to be able to align later.

Im Gegensatz dazu ist es bei Lichtschächten aus Kunststoff üblich, den Lichtschacht mit der Gebäudewand zu verschrauben. Dazu muss der Lichtschacht zunächst in der gewünschten Position ausgerichtet werden, sodann müssen zumindest zwei Bohrungen in der Gebäudewand hergestellt werden, bis der Lichtschacht über Schrauben und Dübel an der Gebäudewand befestigt werden kann. Dadurch ist die Montage von Kunststoff-Lichtschächten wesentlich zeitaufwendiger als die von Betonlichtschächten.In contrast, it is common for light wells made of plastic, the light well to be screwed to the building wall. This requires the light well first be aligned in the desired position, then must at least two holes are drilled in the building wall until the Light well can be attached to the building wall using screws and dowels can. This makes installing plastic light wells much more time-consuming than that of concrete light wells.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Montagevorrichtung für Lichtschächte aus Kunststoff, insbesondere faserverstärktem Kunststoff anzugeben, die wesentlich schneller und einfacher funktioniert als bisher. Gleichzeitig soll sich die Befestigung durch Robustheit und Stabilität auszeichnen. The present invention is therefore based on the object of an assembly device for light wells made of plastic, especially fiber-reinforced Specify plastic that works much faster and easier than so far. At the same time, the attachment should be robust and stable distinguished.

Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass die an sich vom günstigen Zeitaufwand her wünschenswerte Montagevorrichtung wie sie bei Beton-Lichtschächten üblich ist, bei Kunststoff-Lichtschächten Risiken aufweist, weil die Kunststofflichtschächte wegen ihres geringen Gewichtes durch das Anschieben und Verdichten des nach der Montage angeschütteten Erdreiches aufschwimmen und dadurch aus den geneigten Ankerhülsen nach oben herausgeschoben werden können.The invention is based on the knowledge that the per se from the cheap Time-consuming desirable assembly device as in concrete light wells It is common to have risks in plastic light wells because the plastic light wells because of their low weight by pushing and compacting the soil that has been poured in after installation and thereby pushed upwards out of the inclined anchor sleeves can be.

Gelöst wird diese Problematik erfindungsgemäß dadurch, dass zur Anwendung bei Kunststoff-Lichtschächten die Anker und die Ankerhülsen an einander zugewandten Seiten beim Ineinanderstecken eine Klemmverbindung eingehen.According to the invention, this problem is solved by using in plastic light wells, the anchors and the anchor sleeves facing each other Make a clamp connection when inserting the sides.

Erfindungsgemäß wird also zusätzlich zu der bei Beton-Lichtschächten bekannten Steckverbindung eine Verklemmung zwischen Anker und Ankerhülse durchgeführt, die ein nachträgliches Herausschieben der Anker aus den Ankerhülsen blockiert oder zumindest so stark erschwert, dass die nach der Lichtschachtmontage übliche Bodenverdichtung den Halt des Lichtschachtes nicht mehr gefährden kann.According to the invention, in addition to that known in concrete light wells Plug connection carried out a jamming between anchor and anchor sleeve, which a subsequent pushing the anchor out of the anchor sleeves blocked or at least so difficult that after the light shaft installation usual soil compaction no longer endanger the hold of the light well can.

Das Ausmaß der Verklemmung kann durch entsprechendes Übermaß des Ankers beziehungsweise Untermaß der Ankerhülse bestimmt werden. Zweckmäßig wird die Größe beider Teile so aufeinander abgestimmt, dass die Anker zunächst leicht ein Stück weit in die Ankerhülsen hineingeschoben werden können, bevor die Klemmwirkung einsetzt. Dadurch kann der Lichtschacht zunächst von Hand eingehängt werden, anschließend stellt sich eine Person auf den Lichtschacht, so dass er bis zum Anschlag hineinrutscht.The extent of the jamming can be determined by the corresponding oversize of the anchor or undersize of the anchor sleeve can be determined. expedient the size of both parts is coordinated so that the anchors initially can easily be pushed a little bit into the anchor sleeves, before the clamping action starts. This allows the light well initially be hung by hand, then a person stands on the Light shaft so that it slips in as far as it will go.

Eine besonders günstige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, die Klemmverbindung als formschlüssige Rastverbindung auszubilden, indem korrespondierende Vorsprünge und Vertiefungen an einander zugewandten Seiten des Ankers und der Ankerhülse miteinander in Eingriff gelangen. Dadurch wird die Klemmverbindung durch eine formschlüssige Verrastung ergänzt. Man braucht keine so hohen Einsteckkräfte wie bei einer reinen Klemmverbindung. Letzteres gilt insbesondere dann, wenn die Anker an den in Eingriff gelangenden Seitenwänden etwas nachgiebig sind. Der Anker wird deshalb zweckmäßig nicht massiv, sondern als Hohlprofil hergestellt, so dass die mit den Vorsprüngen oder Vertiefungen versehenen Wandteile etwas nach innen ausweichen können.A particularly favorable development of the invention is the clamp connection to form as a positive locking connection by corresponding Projections and depressions on mutually facing sides of the Armature and the anchor sleeve engage with each other. This will make the Clamp connection supplemented by a positive locking. You need no insertion forces as high as with a pure clamp connection. The latter applies in particular when the anchors on the engaging side walls are somewhat compliant. The anchor therefore does not become solid, but made as a hollow profile, so that with the projections or Recessed wall parts can dodge somewhat inwards.

Für die konstruktive Ausbildung der Vorsprünge und Vertiefungen bieten sich dem Fachmann verschiedene Möglichkeiten. Besonders zweckmäßig ist es, sie durch senkrecht zur Einsteckrichtung verlaufende Rippen und Wellen zu bilden, insbesondere die Vorsprünge und Vertiefungen mit einer asymmetrischen Profilierung zu versehen, derart, dass das Einstecken der Anker einen geringeren Kraftaufwand erfordert, während das Herausziehen praktisch nur unter Zerstörung der Vorsprünge oder Vertiefungen möglich ist, das heißt, dass die Flanken der Vorsprünge und Vertiefung, die bei der Einsteckbewegung aneinander vorbei gleiten relativ schwach gegenüber der Einsteckrichtung geneigt sind, wogegen die Gegenflanken, die bei einer Ausziehbewegung der Vorsprünge miteinander in Anlage kommen, nahezu senkrecht zur Auszugsbewegung angeordnet sind. Auf diese Weise lässt sich bei einfacher Montage eine außerordentlich hohe Haltekraft der Anker in den Ankerhülsen erzeugen.For the constructive formation of the protrusions and recesses are available different possibilities for the expert. It is particularly useful to them formed by ribs and waves running perpendicular to the direction of insertion, in particular the projections and depressions with an asymmetrical profile to be provided in such a way that the insertion of the anchors is less Force is required while pulling out practically only with destruction the protrusions or depressions is possible, that is, the flanks the protrusions and recesses that pass each other during the insertion movement slide are relatively weak inclined to the direction of insertion, whereas the opposing flanks that are present when the projections are pulled out come into contact, arranged almost perpendicular to the pull-out movement are. In this way, an extraordinarily high level can be achieved with simple assembly Generate holding force of the anchor in the anchor sleeves.

Da bei Kunststoff-Lichtschächten ein Einbetonieren der Anker nicht in Frage kommt, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Anker mit dem Lichtschacht-Rand zu verschrauben. Dabei kann der Lichtschachtrand mehrere rasterartig vertikal übereinander angeordnete Bohrungen aufweisen, um die Höhenanpassung zu erleichtern.Since the anchors are not concreted in with plastic light wells comes, it is proposed according to the invention, the anchor with the light shaft edge to screw. The edge of the light well can be more like a grid have vertically stacked holes to adjust the height to facilitate.

Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, die Verschraubung des Ankers mit dem Lichtschacht mittels Spezialschrauben durchzuführen, an deren Kopf sich ein weiterer Gewindestift anschließt. Dieser Gewindestift kann bei Gebäudewänden, die außen mit Isolierplatten belegt sind, insbesondere also eine sogenannte Perimeter-Dämmung aufweisen, dazu benutzt werden, einen die Dicke der Isolierung überbrückenden Distanzstab aufzuschrauben. Dieser Distanzstab hat dann an seinem freien Ende die gleiche Gewindebohrung wie der Anker, so dass eine gleichartige Schraube für die Befestigung des Lichtschachtes an dem Distanzstab verwendet werden kann, wie zur Befestigung des Distanzstabes am Anker. A particularly useful development of the invention is that Screwing the anchor to the light well using special screws carry out, at the head of which another setscrew connects. This Set screws can be used on building walls that are covered on the outside with insulating in particular so-called perimeter insulation screw on a spacer bar spanning the thickness of the insulation. This spacer rod then has the same threaded hole at its free end like the anchor, so a similar screw for attachment of the light well on the spacer bar can be used, such as Attachment of the spacer bar to the anchor.

Hinsichtlich der Ankerhülsen empfiehlt es sich, dass sie jeweils in einem sie umfassenden Rahmen zur Montage an der Betonschalung angeordnet sind und dass dieser Rahmen gegenüber dem vorderen Ende der Ankerhülse zurückversetzt ist. Dadurch wird der Rahmen einbetoniert, ist also nach dem Entschalen nicht sichtbar.With regard to the anchor sleeves, it is recommended that they each encompass them Frames are arranged for mounting on the concrete formwork and that this frame is set back from the front end of the anchor sleeve is. As a result, the frame is concreted in, that is after stripping not visible.

Das Zurückversetzen des Rahmens sollte zumindest 1 cm, insbesondere etwa 2 cm betragen, um eine ausreichende Beton-Überdeckung sicherzustellen.The setting back of the frame should be at least 1 cm, especially about 2 cm to ensure sufficient concrete coverage.

Des weiteren empfiehlt es sich in diesem Zusammenhang, dass der Rahmen Distanzstücke aufweist, die etwa um das Maß seines Rückversatzes nach vorn ragen, so dass die Ankerhülse mit ihrem vorderen Ende dicht an der Schaltafel anliegt und kein Beton eindringen kann.Furthermore, it is recommended in this context that the framework Has spacers that are about the amount of its back offset to the front protrude so that the anchor sleeve with its front end close to the formwork panel is present and no concrete can penetrate.

Alternativ ist es aber noch günstiger, wenn die Distanzstücke etwas weiter als das Maß des Rückversatzes nach vorn ragen, so dass das vordere Ende der Ankerhülse nicht an der Schaltafel anliegt, sondern noch etwas Platz freibleibt, um das vordere Ende der Ankerhülse durch einen Deckel zu verschließen. Dadurch wird jedes Eindringen von Betonmilch in die Ankerhülse zuverlässig ausgeschlossen.Alternatively, it is even cheaper if the spacers are a bit wider than the amount of setback protrude forward so that the front end of the Anchor sleeve does not lie against the formwork panel, but still leaves some space, to close the front end of the anchor sleeve with a cover. Thereby any penetration of concrete milk into the anchor sleeve is reliably prevented.

Zweckmäßig bestehen die Anker, die Ankerhülsen wie auch die Distanzstäbe und vorzugsweise auch die erwähnten Spezialschrauben aus Kunststoff.The anchors, the anchor sleeves and the spacer rods are expediently provided and preferably also the special plastic screws mentioned.

Schließlich hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Spezialschrauben an den freien Enden ihrer Gewindestifte zu schlitzen, so dass sie etwas elastisch in Radialrichtung sind. Man kann daher die Gewindegänge im Bereich dieser Schlitze durch einfachen axialen Druck überspringen und verkürzt den Schraubvorgang.Finally, it has proven useful to attach the special screws to the free ends of their grub screws so that they are somewhat elastic in Are radial direction. You can therefore see the threads in the area of this Skip the slots with simple axial pressure and shorten the screwing process.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus der Zeichnung; dabei zeigt

Figur 1
eine Seitenansicht für das Grundprinzip der Lichtschacht-Aufhängung;
Figur 2
eine Draufsicht auf die Gebäudewand ohne Lichtschacht;
Figur 3
eine Schrägansicht der einzelnen Bestandteile der Montagevorrichtung in demontiertem Zustand;
Figur 4
eine Seitenansicht ähnlich Figur 1, jedoch bei isolierter Gebäudewand;
Figur 5
eine Schrägansicht der Montagevorrichtung für isolierte Gebäudewände.
Further features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment and from the drawing; shows
Figure 1
a side view of the basic principle of the light well suspension;
Figure 2
a top view of the building wall without a light shaft;
Figure 3
an oblique view of the individual components of the mounting device in the disassembled state;
Figure 4
a side view similar to Figure 1, but with an insulated building wall;
Figure 5
an oblique view of the mounting device for insulated building walls.

In Figur 1 und 2 erkennt man zunächst einen Ausschnitt aus der Gebäudewand 1 mit einem einbetonierten Leibungsrahmen 2, der zum Einbau eines Kellerfensters dient. An den beiden Vertikalseiten des Leibungsrahmens 2 ist jeweils außen eine Ankerhülse 3 angeordnet. Die Ankerhülsen 3 sind vor dem Betonieren der Gebäudewand 1 an den Leibungsrahmen angeklebt worden. Wird das Kellerfenster ohne Leibungsrahmen eingebaut, so werden die Ankerhülsen an der Schaltafel befestigt und auf diese Weise in der gewünschten Position fixiert, bis der Beton ausgehärtet ist.In Figures 1 and 2 you can first see a section of the building wall 1 with a concrete reveal frame 2, which is used to install a basement window serves. On the two vertical sides of the reveal frame 2 is on the outside an anchor sleeve 3 is arranged. The anchor sleeves 3 are before concreting the building wall 1 was glued to the reveal frame. Will the basement window installed without reveal frame, so the anchor sleeves on the Panel attached and fixed in this way in the desired position until the concrete has hardened.

Der Lichtschacht 4 ist aus glasfaserverstärktem Kunststoff im Heißpressverfahren hergestellt. Er ist dadurch bedeutend leichter als ein Betonlichtschacht und bietet dementsprechend viele Handhabungsvorteile. An seinen der Gebäudewand 1 zugewandten vertikalen Anschlussseiten 4a befinden sich mehrere rasterartig übereinander angeordnete Durchgangsbohrungen 4b, von denen eine zur Montage eines Ankers 5 herangezogen wird. Dieser Anker 5 ist ebenso wie die mit ihm korrespondierende Ankerhülse 3 schräg nach unten geneigt, so dass er schräg von oben nach unten in die Ankerhülse 3 hineingesteckt werden kann.The light shaft 4 is made of glass fiber reinforced plastic in the hot pressing process manufactured. This makes it significantly lighter than a concrete light well and accordingly offers many handling advantages. On his the wall of the building 1 facing vertical connection sides 4a are several grid-like through bores 4b arranged one above the other, one of which is used to assemble an anchor 5. This anchor 5 is as well the anchor sleeve 3 corresponding to it is inclined downwards so that it can be inserted obliquely from top to bottom into the anchor sleeve 3.

Der nähere Aufbau von Anker und Ankerhülse ergibt sich aus Figur 3, die für die Montage an einer ungedämmten Kellerwand gilt.The closer structure of anchor and anchor sleeve is shown in Figure 3, for the Installation on an uninsulated basement wall applies.

In Figur 3 erkennt man zunächst die Ankerhülse 3. Sie ist nahe ihrem Einsteckende einstückig mit einem Rahmen 3a in Form einer Montagekonsole mit Distanzstücken in Form nach vorn abgebogener Ränder 3a' verbunden. Diese Montagekonsole wird vor dem Betonieren entweder mit dem Leibungsrahmen 2 verklebt oder an der Schalung fixiert. Damit beim Betonieren kein Beton in die Ankerhülse eintritt, ist sie an beiden Enden verschlossen, am Einsteckende durch einen lösbaren Verschlussdeckel 3b. Auf diesen Verschlussdeckel 3b kann verzichtet werden, wenn der Überstand der Ankerhülse 3 nach vorn und die Tiefe der abgebogenen Ränder 3a' so gewählt wird, dass die Hülse mit ihrem Überstand dicht an der Schaltafel anliegt.The anchor sleeve 3 can first be seen in FIG. 3. It is close to its insertion end in one piece with a frame 3a in the form of a mounting bracket Spacers connected in the form of edges 3a 'bent forwards. This Before concreting, the assembly console is either fitted with the reveal frame 2 glued or fixed to the formwork. So that no concrete is poured into the Anchor sleeve occurs, it is closed at both ends, at the insertion end through a removable cover 3b. On this cover 3b can be omitted if the protrusion of the anchor sleeve 3 forward and the depth of the bent edges 3a 'is chosen so that the sleeve with its The protrusion lies close to the formwork panel.

In Fortsetzung der Ankerhülse 3 und des Verschlussdeckels 3b erkennt man den Anker 5, an dessen vertikaler Anlagefläche 5a der gestrichelt dargestellte Rand 4a des Lichtschachtes mittels einer Schraube 6 befestigt ist. Die gleiche Anordnung aus Ankerhülse 3, Anker 5, Seitenrand 4a des Lichtschachtes und Befestigungsschraube 6 hat man sich am gegenüberliegenden Seitenrand des Lichtschachtes 4 vorzustellen.In continuation of the anchor sleeve 3 and the sealing cover 3b, one can see the Armature 5, on the vertical contact surface 5a of the edge shown in dashed lines 4a of the light well is fastened by means of a screw 6. The same arrangement consisting of anchor sleeve 3, anchor 5, side edge 4a of the light shaft and fastening screw 6 you have on the opposite side of the light well 4 to be presented.

Wesentlich ist nun, dass an Seitenflächen von Ankerhülse und Anker, die beim Einsteckvorgang miteinander in Kontakt kommen, also an Innenflächen der Hülse 3 und an Außenflächen des Ankers 5 Vorsprünge und Vertiefungen 13 bzw. 15 angebracht sind, die beim Einstecken der Anker 5 in die Ankerhülsen 3 miteinander in Eingriff gelangen und ein Zurückziehen des Ankers aus der Ankerhülse verhindern. Diese Vorsprünge und Vertiefungen sind zweckmäßig an den vertikalen Seitenwänden von Anker und Ankerhülse angeordnet, können aber auch an anderen miteinander in Kontakt kommenden Flächen vorgesehen sein. Sie bestehen im Ausführungsbeispiel aus quer zur Einsteckrichtung verlaufenden Rippen bzw. Rillen, und zwar vorzugsweise mit keilförmiger Profilierung derart, dass der Widerstand bei der Einsteckbewegung der Anker relativ gering ist, wogegen in Ausziehrichtung eine praktisch formschlüssige Verriegelung entsteht. Um das Einstecken zu erleichtern, sind die Seitenwände des Ankers 5, die die Profilierung 15 aufweisen, etwas nachgiebig, was dadurch erreicht wird, dass der Anker im wesentlichen als Hohlprofil ausgebildet ist. It is now essential that on the side surfaces of the anchor sleeve and anchor, which at Insertion process come into contact with each other, that is, on the inner surfaces of the sleeve 3 and on the outer surfaces of the armature 5 projections and depressions 13 or 15 are attached to each other when the armature 5 is inserted into the armature sleeves 3 engage and withdraw the anchor from the anchor sleeve prevent. These projections and depressions are useful on the vertical side walls of anchor and anchor sleeve, but can also be provided on other surfaces that come into contact with one another. In the exemplary embodiment, they consist of those extending transversely to the direction of insertion Ribs or grooves, preferably with a wedge-shaped profile such that the resistance during the insertion movement of the armature is relatively low is, whereas there is a practically positive locking in the pull-out direction. In order to facilitate insertion, the side walls of the armature 5, which have the profile 15, somewhat resilient, which is achieved by that the anchor is essentially designed as a hollow profile.

Alternativ kann - wie in der Beschreibungseinleitung beschrieben ― auf die Profilierung 13 beziehungsweise 15 verzichtet werden, wenn der Anker 5 quer zur Einsteckrichtung ein Übermaß und/oder die Hülse 3 ein Untermaß aufweist, derart, dass der Anker zumindest gegen Ende der Einsteckbewegung eine feste Klemmverbindung mit der Ankerhüle eingeht.Alternatively - as described in the introduction to the description - on the profiling 13 and 15 are omitted if the armature 5 transversely to Insertion direction an oversize and / or the sleeve 3 has an undersize, such that the anchor is a fixed one at least towards the end of the insertion movement Clamp connection with the anchor sleeve.

Die Figuren 4 und 5 zeigen die gleiche Montagevorrichtung, jedoch ergänzt durch einen Distanzstab 7. Dieser Distanzstab wird dann verwendet, wenn die Gebäudewand eine Außenisolierung 1a zur Wärmedämmung aufweist, so dass der Lichtschacht nicht mehr direkt an der Gebäudewand aufliegt sondern entsprechend der Dicke der Isolierschicht nach außen versetzt montiert werden muss. In diesem Fall wird die bereits erwähnte Schraube 6 ohne Zwischenlage des Lichtschachtrandes 4a direkt in den Anker 5 hineingeschraubt und nun kommt die Funktion des an den Schraubenkopf sich anschließenden weiteren Gewindestiftes 6a zum Tragen. Auf den Gewindestift 6a kann nämlich unmittelbar der Distanzstab 7 aufgeschraubt werden und an dessen freiem Ende wird dann der Lichtschachtrand 4a mittels einer weiteren Schraube 6 befestigt. Der Lichtschacht 4 ist dann genau um das Maß der Isolierschichtdicke von der Gebäudewand distanziert.Figures 4 and 5 show the same mounting device, but supplemented by a spacer rod 7. This spacer rod is used when the Building wall has an external insulation 1a for thermal insulation, so that the light well no longer lies directly on the wall of the building, but accordingly the thickness of the insulating layer can be mounted offset to the outside got to. In this case, the screw 6 already mentioned is without an intermediate layer the light shaft edge 4a screwed directly into the anchor 5 and now comes the function of the further one following the screw head Set screw 6a to carry. On the grub screw 6a can namely directly the spacer rod 7 are screwed on and at its free end then the light well edge 4a is fastened by means of a further screw 6. The Light well 4 is then exactly the measure of the insulation layer thickness from the building wall distant.

Wie Figur 4 zeigt, empfiehlt es sich bei Gebäudewänden mit Außenisolierung, zuerst den Anker und den Distanzstab zu montieren, bevor die Isolierung aufgebracht wird. Danach kann der Distanzstab gegebenenfalls noch gekürzt werden. Da er zweckmäßig ein durchgehendes Gewinde aufweist, ist er nach wie vor für das anschließende Anschrauben des Lichtschachtes mittels der Schraube 6 geeignet.As Figure 4 shows, it is recommended for building walls with external insulation that First mount the anchor and spacer bar before the insulation is applied becomes. Then the distance rod can be shortened if necessary. Since it expediently has a continuous thread, it is still for the subsequent screwing of the light well using the screw 6 is suitable.

In beiden Anwendungsfällen stellt der Eingriff zwischen Anker und Ankerhülsen über deren Verklemmung oder deren Vorsprünge und Vertiefungen 13 bzw. 15 sicher, dass der Lichtschacht bei der anschließenden Auffüllung und Verdichtung mit Erdreich nicht mehr aus den Ankerhülsen herausgezogen werden kann.In both applications, the engagement between anchor and anchor sleeves about their jamming or their projections and depressions 13 and 15 sure that the light well during subsequent filling and compaction can no longer be pulled out of the anchor sleeves with soil.

Es liegt selbstverständlich im Rahmen der Erfindung, bei den beschriebenen Ankern 5 und Ankerhülsen 3 eine kinematische Umkehr vorzunehmen oder die beschriebenen Schrauben 6 durch Muttern zu ersetzen, wenn die Gewindestifte an den Nachbarteilen angeordnet werden.It is of course within the scope of the invention in the described Anchor 5 and anchor sleeves 3 make a kinematic reversal or the described screws 6 to replace with nuts when the grub screws be arranged on the neighboring parts.

Auch liegt es im Rahmen der Erfindung, die beschriebene Montagevorrichtung nicht nur für einen Lichtschacht, sondern auch für einen Lichtschachtaufsatz oder für andere Objekte, die an einer Gebäudewand befestigt werden sollen, zu verwenden, etwa zur Montage von Lampen, Firmenschildern, Werbetafeln und dergleichen. Je nach dem zu montierenden Objekt kann die Ankerhülse auch einen elektrischen Anschluss aufweisen.It is also within the scope of the invention, the assembly device described not only for a light well, but also for a light well attachment or for other objects that are to be attached to a building wall use, for example for mounting lamps, company signs, billboards and like. Depending on the object to be assembled, the anchor sleeve can also have an electrical connection.

Claims (17)

Montagevorrichtung für Lichtschächte (4) an Gebäudewänden (1), wobei der Lichtschacht (4) an seiner der Gebäudewand zugewandten Seite zumindest zwei vorstehende Anker (5) aufweist, die in passende Ankerhülsen (3) der Gebäudewand einsteckbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Anwendung bei Kunststoff-Lichtschächte (4) die Anker (5) und die Ankerhülsen (3) an einander zugewandten Seiten beim Ineinanderstecken eine Klemmverbindung eingehen.Mounting device for light wells (4) on building walls (1), the light well (4) having at least two projecting anchors (5) on its side facing the building wall, which can be inserted into suitable anchor sleeves (3) of the building wall,
characterized in that for use in plastic light wells (4) the anchors (5) and the anchor sleeves (3) enter into a clamping connection on mutually facing sides when plugged into one another. Montagevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anker (5) und die Ankerhülsen (3) an einander zugewandten Seiten Vorsprünge und Vertiefungen (13 bzw. 15) aufweisen, die beim Einstecken der Anker (5) in die Ankerhülsen (3) miteinander in Eingriff gelangen.Mounting device according to claim 1,
characterized in that the anchors (5) and the anchor sleeves (3) have projections and depressions (13 and 15) on mutually facing sides, which come into engagement with one another when the anchors (5) are inserted into the anchor sleeves (3). Montagevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anker (5) an den in Eingriff gelangenden Seiten etwas nachgiebig ausgebildet sind.Mounting device according to claim 1 or 2,
characterized in that the anchors (5) are designed to be somewhat flexible on the sides that come into engagement. Montagevorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anker (5) als Hohlprofile ausgebildet sind. Mounting device according to one of the preceding claims,
characterized in that the anchors (5) are designed as hollow profiles. Montagevorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge und Vertiefungen (13 bzw. 15) durch senkrecht zur Einsteckrichtung verlaufende Rippen oder Rillen gebildet sind.Mounting device according to claim 2,
characterized in that the projections and depressions (13 and 15) are formed by ribs or grooves running perpendicular to the direction of insertion. Montagevorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge und Vertiefungen (13 bzw. 15) eine asymmetrische Profilierung mit geringem Einsteck- und hohem Ausziehwiderstand aufweisen.Mounting device according to claim 2,
characterized in that the projections and depressions (13 and 15) have an asymmetrical profile with low insertion and high pull-out resistance. Montagevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anker (5) mit dem Lichtschachtrand (4a) verschraubbar sind.Mounting device according to claim 1,
characterized in that the anchors (5) can be screwed to the light well edge (4a). Montagevorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtschachtrand (4a) mehrere übereinander angeordnete Bohrungen (4b) aufweist.Mounting device according to claim 7,
characterized in that the light well edge (4a) has a plurality of bores (4b) arranged one above the other. Montagevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verschraubung der Anker (5) mit dem Lichtschacht (4) mittels Spezialschrauben (6) erfolgt, an deren Kopf sich ein weiterer Gewindestift (6a) anschließt zum wahlweisen Anschrauben eines Distanzstabes (7).Mounting device according to claim 1,
characterized in that the anchors (5) are screwed to the light well (4) by means of special screws (6), to the head of which a further set screw (6a) is connected for optionally screwing on a spacer rod (7). Montagevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerhülsen (3) jeweils in einem sie umfassenden Rahmen (3a) zur Schalungsmontage angeordnet sind und dass dieser Rahmen (3a) gegenüber dem vorderen Ende der Ankerhülse (3) zurückversetzt ist. Mounting device according to claim 1,
characterized in that the anchor sleeves (3) are each arranged in a frame (3a) surrounding them for formwork assembly and that this frame (3a) is set back relative to the front end of the anchor sleeve (3). Montagevorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rückversatz des Rahmens (3a) mehr als 1 cm, insbesondere mehr als 2 cm beträgt.Mounting device according to claim 10,
characterized in that the back offset of the frame (3a) is more than 1 cm, in particular more than 2 cm. Montagevorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (3a) Distanzstücke (3a') aufweist, die etwa um das Maß seines Rückversatzes nach vorn ragen.Mounting device according to claim 10,
characterized in that the frame (3a) has spacers (3a ') which protrude forward by approximately the amount of its offset. Montagevorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (3a) Distanzstücke (3a') aufweist, die etwas weiter als das Maß seines Rückversatzes nach vorn ragen und dass das vordere Ende der Ankerhülse (3) durch einen Deckel (3b) verschließbar ist.Mounting device according to claim 10,
characterized in that the frame (3a) has spacers (3a ') which protrude slightly further than the amount of its back offset and in that the front end of the anchor sleeve (3) can be closed by a cover (3b). Montagevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anker (5), Ankerhülsen (3) und gegebenenfalls Distanzstäbe (7), vorzugsweise auch die Spezialschrauben (6) aus Kunststoff bestehen.Mounting device according to claim 1,
characterized in that the anchors (5), anchor sleeves (3) and optionally spacer bars (7), preferably also the special screws (6), are made of plastic. Montagevorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Spezialschrauben (6) am freien Ende ihrer Gewindestifte geschlitzt sind.Mounting device according to claim 9,
characterized in that the special screws (6) are slotted at the free end of their grub screws. Montagevorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass anstelle des Lichtschachtes ein anderes Objekt an der Gebäudewand befestigt wird.Mounting device according to one of the preceding claims,
characterized in that another object is attached to the building wall instead of the light shaft. Montagevorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerhülse (3) mit einem elektrischen Anschluss kombiniert ist.Mounting device according to claim 16,
characterized in that the anchor sleeve (3) is combined with an electrical connection.
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