EP1423228A1 - Reibrührwerkzeug zum reibschweissen - Google Patents

Reibrührwerkzeug zum reibschweissen

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EP1423228A1
EP1423228A1 EP02767069A EP02767069A EP1423228A1 EP 1423228 A1 EP1423228 A1 EP 1423228A1 EP 02767069 A EP02767069 A EP 02767069A EP 02767069 A EP02767069 A EP 02767069A EP 1423228 A1 EP1423228 A1 EP 1423228A1
Authority
EP
European Patent Office
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friction
friction stir
welding
tool
stir tool
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02767069A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus RÄTHER
Jürgen Silvanus
Werner Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Defence and Space GmbH
Original Assignee
EADS Deutschland GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1423228A1 publication Critical patent/EP1423228A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
    • B23K20/1255—Tools therefor, e.g. characterised by the shape of the probe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/123—Controlling or monitoring the welding process
    • B23K20/1235—Controlling or monitoring the welding process with temperature control during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/32—Wires

Definitions

  • the invention relates to a friction stir tool for friction welding according to the preamble of patent claim 1.
  • Welding process such as the feed rate, the number of revolutions and the contact pressure of the friction stir tool. It is also known to influence them by means of cooling devices if necessary.
  • a known measuring method is to measure the temperature of the welded plates in the vicinity of the welding zone. Since the plates cool down a great deal even at a short distance from the welding zone, the temperature of the stirred material of the welding point cannot be determined with sufficient accuracy using this measuring method.
  • Welding zone temperature consists in using a pyrometer. As an optical radiation measurement, this measuring method is impaired in its measuring accuracy by the structured surface of the welding point.
  • pyrometers are also used, for example, for online testing of the quality of roll welds or pinch welds, as is described, for example, in EP 1 075 892 A2.
  • the invention has for its object to provide a friction stir tool for friction welding, which can be controlled with sufficient measurement accuracy according to the temperature in the welding zone.
  • the temperature of the welding zone is detected by means of a temperature measuring device, the measuring element of which is arranged in the pin of the friction stir tool.
  • the measuring point is only separated from the welding zone by the heat-conducting wall of the pin, and a good match can therefore be achieved between the measured and the actual temperature values of the welding point.
  • FIG. 1 shows a friction stir tool 1 in a sectional view.
  • the friction stir tool 1 for example, two butt abutting plates 2 and 3 are welded together.
  • the pin 4 of the friction stir tool is rubbed into the two plates 2 and 3 in a known manner under pressure, rotation and forward movement of the stir tool along the butt joint 5.
  • the stirred material in the welding zone 6 produced thereby forms the weld seam after cooling.
  • the stirring tool 1 is provided for receiving a temperature sensor 7 with a blind hole 8 which ends in pin 4.
  • the electrical connections of the sensor are guided via a radial bore 9 to a telemetric measuring system 10 which is arranged on the surface of the stirring tool below its clamping area.
  • the temperature sensor 7 can for example be designed as a standard thermocouple. Evaluation electronics for the thermocouple and a transmitter for the telemetric transmission of the measured temperature values to the control and regulating unit of the stirring tool, which is equipped with a suitable receiver for this purpose, are accommodated in the telemetric measuring system 10. The evaluation electronics and the transmitter are powered by a battery which is accommodated in the measuring system 10.
  • the telemetric transmission can take place by means of various methods known to the person skilled in the art; for example in the FM range, using microwaves or in the infrared range.
  • thermocouple instead of the thermocouple, a sapphire rod or an optical fiber is inserted into the blind hole 8, with which the heat radiation prevailing in the pin is optically transmitted to a pyrometer, which is recorded in the measuring system 10, and the temperature measured values feeds the FM transmitter after electronic processing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reibrührwerkzeug zum Reibschweissen zu schaffen, das mit genügender Messgenauigkeit nach der Temperatur in der Schweisszone steuerbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Temperaturwerte der Schweisszone (6) mit einem Temperatursensor (7) erfasst werden, der mit seiner Messstelle in dem Pin (4) des Reibrührwerkzeugs (1) angeordnet ist.

Description

Reibrührwerkzeug zum Reibschweißen
Die Erfindung betrifft ein Reibrührwerkzeug zum Reibschweißen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Das Reibrührschweißverfahren ist beispielsweise in WO 95/26254 A1 beschrieben. Zum Erzeugen einer guten Schweißverbindung offenbart diese Druckschrift, ein Reibrührwerkzeug mit senkrechtem Druck entlang der Verbindungsstelle der zu verschweißenden Werkstücke zu führen. Besonders vorteilhaft ist es, das Reibrührwerkzeug mit einer konkaven Schulter und einem schraubenförmig ausgestalteten Pin zu versehen.
Beim Reibrührschweißen ist ferner die Einstellung einer für den Schweißvorgang geeigneten Temperatur in dem gerührten Material der Schweißzone von großer Bedeutung. Diese Temperatur ist unter anderem durch die Parameter des
Schweißvorganges, wie der Vorschubgeschwindigkeit, der Umdrehungszahl und dem Anpressdruck des Reibrührwerkzeugs beeinflusst. Außerdem ist es bekannt sie ggf. durch Kühlvorrichtungen zu beeinflussen.
Es ist bekannt, beim Reibrührschweißen die Temperatur in dem gerührten Material der Schweißzone zu messen, um den Schweißvorgang entsprechend den gemessenen Temperaturwerten zu steuern.
Ein bekanntes Messverfahren besteht darin, die Temperatur der geschweißten Platten in der Nähe der Schweißzone zu erfassen. Da die Platten schon in geringer Entfernung von der Schweißzone sehr stark abkühlen, kann aber mit diesem Messverfahren die Temperatur des gerührten Materials der Schweißstelle nicht genau genug ermittelt werden.
Eine ebenfalls bekannte Messmethode für die Erfassung der
Schweißzonentemperatur besteht in der Verwendung eines Pyrometers. Als optische Strahlungsmessung ist diese Messmethode von der strukturierten Oberfläche der Schweißstelle in ihrer Messgenauigkeit beeinträchtigt. Derartige Pyrometer werden beispielsweise auch zur Online-Prüfung der Qualität von Roll- bzw. Quetschschweißnähten verwendet, wie das beispielsweise in EP 1 075 892 A2 beschrieben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reibrührwerkzeug zum Reibschweißen zu schaffen, das mit genügender Messgenauigkeit nach der Temperatur in der Schweißzone steuerbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Bei dem erfindungsgemäßen Temperaturmessverfahren wird die Temperatur der Schweißzone mittels einer Temperaturmessvorrichtung erfasst, deren Messelement in dem Pin des Reibrührwerkzeugs angeordnet ist.
Die Messstelle ist nur durch die wärmeleitende Wand des Pins von der Schweißzone getrennt und es ist dadurch zwischen den gemessenen und den tatsächlichen Temperaturwerten der Schweißstelle eine gute Übereinstimmung erreichbar.
Anhand der Zeichnung wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Die Fig. zeigt ein Reibrührwerkzeug 1 in geschnittener Darstellung.
Mit dem Reibrührwerkzeug 1 werden beispielsweise zwei stumpf aneinanderstoßende Platten 2 und 3 zusammengeschweißt. Dazu wird der Pin 4 des Reibrührwerkzeugs in bekannter Weise unter Druck, Rotation und Vorwärtsbewegung des Rührwerkzeuges entlang der Stoßfuge 5 in die beiden Platten 2 und 3 eingerieben. Das gerührte Material in der dabei erzeugten Schweißzone 6 bildet nach dem Abkühlen die Schweißnaht. Das Rührwerkzeug 1 ist zur Aufnahme eines Temperatursensors 7 mit einer Sacklochbohrung 8 versehen, die im Pin 4 endet. Über eine radiale Bohrung 9 werden die elektrischen Anschlüsse des Sensors zu einem telemetrischen Messsystem 10 geführt, das auf der Oberfläche des Rührwerkzeugs unterhalb seines Einspannbereiches angeordnet ist.
Der Temperatursensor 7 kann beispielsweise als ein standardmäßiges Thermoelement ausgebildet sein. In dem telemetrischen Messsystem 10 ist eine Auswerteelektronik für das Thermoelement und ein Sender für die telemetrische Übertragung der gemessenen Temperaturwerte an die Steuer- und Regeleinheit des Rührwerkzeugs aufgenommen, die dafür mit einem geeigneten Empfänger ausgerüstet ist. Die Stromversorgung der Auswerteelektronik und des Senders erfolgt mittels einer Batterie, die in dem Messsystem 10 aufgenommen ist.
Die telemetrische Übertragung kann mittels verschiedenen dem Fachmann bekannten Verfahren erfolgen; beispielsweise im UKW-Bereich, mittels Mikrowellen oder im Infrarot-Bereich.
Eine Alternative für den Temperatursensor 7 besteht darin, dass anstelle des Thermoelements ein Saphirstäbchen oder eine optische Faser in die Sacklochbohrung 8 eingeführt ist, mit dem die im Pin herrschende Wärmestrahlung optisch an ein Pyrometer übertragen wird, das in dem Messsystem 10 aufgenommen ist und die Temperaturmesswerte nach einer elektronischen Aufbereitung dem UKW-Sender zuführt.

Claims

Patentansprüche
1. Reibrührwerkzeug zum Reibschweißen, mit einer Steuerung, die gemessene Temperaturwerte der Schweißzone berücksichtigt, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperaturwerte der Schweißzone (6) mit einem Temperatursensor (7) erfasst werden, der mit seiner Messstelle in dem Pin (4) des Reibrührwerkzeugs (1 ) angeordnet ist.
2. Reibrührwerkzeug nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (7) in ein autarkes, am Werkzeug befindliches, telemetrisches Messsystem (10) integriert ist, das die gemessenen Temperaturwerte kontinuierlich an eine außerhalb des Reibrührwerkzeugs angeordnete Steuer- und Regeleinheit des Werkzeugs sendet.
3. Reibrührwerkzeug nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (7) ein Thermoelement ist.
4. Reibrührwerkzeug nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (7) ein Pyrometer mit einem im Pin (4) endenden
Saphirstab oder mit einer im Pin endenden optischen Faser ist.
EP02767069A 2001-08-11 2002-08-02 Reibrührwerkzeug zum reibschweissen Withdrawn EP1423228A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10139687A DE10139687C1 (de) 2001-08-11 2001-08-11 Reibrührwerkzeug zum Reibschweißen
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PCT/DE2002/002858 WO2003015975A1 (de) 2001-08-11 2002-08-02 Reibrührwerkzeug zum reibschweissen

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EP (1) EP1423228A1 (de)
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DE (1) DE10139687C1 (de)
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