EP1420111A2 - Pressing arrangement - Google Patents

Pressing arrangement Download PDF

Info

Publication number
EP1420111A2
EP1420111A2 EP03103723A EP03103723A EP1420111A2 EP 1420111 A2 EP1420111 A2 EP 1420111A2 EP 03103723 A EP03103723 A EP 03103723A EP 03103723 A EP03103723 A EP 03103723A EP 1420111 A2 EP1420111 A2 EP 1420111A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
arrangement according
roller
dewatering
suction roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03103723A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1420111A3 (en
EP1420111B1 (en
Inventor
Joachim Henssler
Andreas Meschenmoser
Günter Kriechbaum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32038542&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1420111(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1420111A2 publication Critical patent/EP1420111A2/en
Publication of EP1420111A3 publication Critical patent/EP1420111A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1420111B1 publication Critical patent/EP1420111B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip

Definitions

  • the invention relates to a press arrangement for treating a fibrous web, in particular paper or cardboard web, with at least one Dewatering press.
  • the invention has for its object an improved press arrangement to create of the type mentioned, in which the aforementioned Disadvantage is eliminated.
  • a press concept for a paper surface smooth on one side or marked on one side with closed Web guidance and good runnability can be created.
  • a closed web guide is from the Screening into the dryer section possible with or without a surface press. So there is still a closed paper guide, if the surface press, for example, for certain types of paper is open during production. Good runnability results.
  • the press arrangement or press section according to the invention equilateral paper with a high level of smoothness or a targeted surface pattern be generated.
  • Press arrangement is in the press nip of the last dewatering press the drainage belt at the top and the transfer belt at the bottom.
  • a felt can in particular be provided as the drainage belt.
  • At least the last dewatering press is preferably a shoe press.
  • This last dewatering press preferably formed by a shoe press can advantageously at least one further dewatering press be upstream.
  • a tandem press arrangement or any other press arrangement possible.
  • the surface press can in particular be used as a smoothing or offset press be provided.
  • a smoothing or offset press can in particular for smoothing the fibrous web on both sides and for removal or reduction of the drainage tape or felt markings or can be used to emboss a surface pattern. It doesn't serve dewatering the fibrous web.
  • the surface press can in particular be formed by a roller press his. At least one press roller of the surface press can be used be driven, but preferably both press rolls are driven are.
  • the upper press roller of the surface press advantageously has a smooth, preferably hard cover with particularly good web release properties.
  • the cover of this upper press roller can be used for example made of ceramic or the like.
  • the upper press roller of the surface press can, for example also have a profiled cover, preferably also in this case again a hard cover is provided. So he can preferably hard cover, for example, be grooved.
  • the lower press roller of the surface press has a profiled cover to use with the transfer belt or in whose loop arranged lower roller circulating liquid to be able to record.
  • the upper press roller can advantageously be a scraper and / or a cleaning scraper can be assigned. These can be found at the upper press roller.
  • the two press rolls of the surface press are preferably against one another be pressed.
  • Press arrangement wraps the transfer belt around the lower press roller the surface press in the web running direction in front of the surface nip corresponding to a pre-wrap angle of more than 1 °. there can the pre-wrap angle in particular in a range of about 5 ° to about 10 °.
  • the inside of the transfer ribbon loop arranged lower press roller of the surface press preferably has a smaller outside diameter than that also within the Transfer belt loop arranged lower press roller of the last dewatering press. In this way, there is in particular a low aspect ratio the fibrous web through the transfer belt before entering the surface press reached.
  • the Outlet gusset between the outlet from the surface press Transfer belt and the upper press roller of the surface press the web edges blowing devices, especially edge blowpipes, be provided.
  • the surface press when threading the fibrous web through the last dewatering press can at least the pressing force in the surface press reduced or the surface press opened with a small gap his. After performing, the surface press can then be in the desired one Way to be charged.
  • the maximum line force of the surface press is, for example Range of about 120 kN / m.
  • the operating line force of the surface press however, is preferably less than 70 kN / m.
  • the upper press roller can be used to achieve even more effective smoothing work the surface press be heated.
  • press roller of the surface press arranged within the transfer belt loop as well as the one arranged within the transfer ribbon loop Press roller of the last dewatering press ground cylindrical.
  • At least the last dewatering press and / or the surface press each has at least one Deflection compensation roll includes.
  • These deflection compensation rollers too can in particular be cylindrical again.
  • the surface press has at least one deflection compensation roller a highly flexible elastic jacket, so that across the machine width an optimal contact pressure is guaranteed.
  • the transfer belt is preferably only internal guide rollers assigned.
  • At least one Spray tube provided, which preferably viewed in the direction of tape travel is arranged in front of a scraper.
  • the input dry matter content of the fibrous web at the surface press is preferably greater than 36%.
  • this transfer belt in the surface nip as an elastic press element can serve, this transfer belt preferably has over the Surface of the same hardness and / or the same modulus of elasticity.
  • Press arrangement is one of the last dewatering press Press with one between a press suction roll and a counter press unit formed double felted press nip upstream.
  • the press suction roll preferably one provided in the area of the press nip Suction zone that does not start before the press nip.
  • the press suction roll viewed behind the suction zone is advantageously one Not vacuumed holding zone provided by the in the area of the drain gusset between the suction roll side running off the press suction roll Felt and the vacuum roll released in the vacuum Suction bores of the press suction roller acted upon and through the fibrous web in the area of the gusset on the running felt is held.
  • FIG. 10 The only figure in the drawing shows a purely schematic representation a press assembly 10 for treating a fibrous web, in which it can in particular be a paper or cardboard web.
  • the press arrangement 10 comprises two dewatering presses 12, 14 and at least essentially only the treatment of the web surface serving surface press 16.
  • the fibrous web is together with a non-water-absorbing bottom transfer belt 18 and an overhead Drainage belt 20, in particular felt, through in the web running direction L looks at the last dewatering press 14 and afterwards together with the transfer belt 18 through the surface press 16 guided.
  • the last dewatering press 14 is in the present case by a Shoe press with an overhead shoe press roller 22 and one lower driven counter roll formed.
  • the press nip 26 of this last Dewatering press 14 is thus extended in the web running direction L.
  • a smoothing or offset press can be used as the surface press 16 be provided.
  • Such a smoothing or offset press especially for smoothing the fibrous web on both sides and Elimination or reduction of the drainage tape or felt markings or used to emboss a surface pattern.
  • the surface press 16 formed by a roller press. At least one press roller can be used be driven by the surface press 16, preferably both press rolls 28, 30 are driven.
  • the upper press roll 28 can have a smooth, preferably hard cover with good sheet or web delivery properties and for example consist of ceramic or a profiled, for example grooved, preferably have a hard cover.
  • the lower press roll 30 preferably has a profiled cover, to circulating liquid with the transfer belt 18 or the roller 30 to be able to record.
  • a threading scraper 32 and / or a cleaning scraper 34 is attached.
  • a cleaning scraper 36 is also preferably attached there.
  • the two press rollers 28, 30 of the surface press 16 are against each other be pressed.
  • the transfer belt 18 wraps around the lower press roller 30 of the surface press 16 in the web running direction L in front of the surface nip 38 accordingly a pre-wrap angle ⁇ of more than 1 °. It can this pre-wrap angle ⁇ in particular in a range of approximately 5 ° to about 10 °.
  • the one arranged inside the transfer ribbon loop lower press roll 30 of surface press 16 can, as shown, have a smaller outer diameter than that also inside of the transfer belt loop arranged lower press roller 24 of the last Dewatering press 14. In this way, a slight stretching of the Fibrous web through the transfer belt 18 before entering the surface press 16 reached.
  • the surface nip 38 is only applied with a small contact pressure even opened with a small crack. After performing the surface press 16 then be charged in the desired manner.
  • the maximum line force of the surface press 16 can, for example are in the range of about 120 kN / m.
  • the operating line force of the surface press However, 16 is preferably less than 70 kN / m.
  • the upper press roller 28 can achieve even more effective smoothing work be heated.
  • a deflection compensation roll be, which can also be cylindrical.
  • the surface press 16 can also have at least one deflection compensation roll with a highly flexible elastic jacket to cover over the Machine width to ensure an optimal contact pressure.
  • the transfer belt 18 are preferably only internal Guide rollers 42 assigned.
  • at least one spray tube 44 may be provided, which is in the tape running direction considered preferably arranged in front of a scraper 46.
  • the input dry matter content of the fibrous web at the surface press 16 is preferably greater than 36%.
  • the transfer belt 18 in the surface nip 38 as an elastic pressing element can serve, it preferably has the same area Hardness and / or a similar modulus of elasticity.
  • that of the last dewatering press comprises 14 upstream dewatering press 12 between a press suction roll 48 and a counter press unit (here a counter roll 50) formed double felted press nip 52.
  • the fibrous web is between an upper felt 54 and a lower felt 56 through the press nip 52 led.
  • the press suction roller 48 can in particular be in the region of the Press nips 52 include provided suction zone 58, which are not in front of the Pressnip 52 begins. Viewed in the direction of rotation U of the press suction roll 48 behind the suction zone 58 there can be a non-vacuumed holding zone 60 be provided by the in the area of the gusset between the bottom felt 56 running off the press suction roll 48 and the press suction roll 48 vacant vacuums in the suction bores of the press suction roll casing acted upon and through which the fibrous web in Area of the gusset is held on the draining bottom felt 56.
  • the suction zone 58 preferably ends in the direction of rotation U of the press suction roll 48 considered at the latest at the point at which the lower felt 56 of the Press suction roll 48 expires.
  • the suction zone 58 preferably ends in the circumferential direction U of the press suction roller 48 viewed before the point at which Bottom felt 56 runs off the press suction roller 48.
  • the inside of the press suction roll jacket 62 adjoining chamber 64 open towards this be, preferably only via those in the press suction roll jacket 62 provided suction holes in connection with the environment.
  • the inside of the press suction roll jacket 62 in the region of the holding zone 60 for example, by an adjacent sealing strip or the like is sealed.
  • the end of the suction zone 58 can be defining sealing strip in the circumferential direction U of the suction press roller 48 be extended accordingly.
  • Bottom felt 56 and the press suction roller 48 can be a wedge-like molded part 66 be arranged, which brings with it a further reduction in noise.
  • the upper felt 54 takes over the fibrous web from a wire belt 68
  • the area of the takeover point is the upper felt 54 around a pickup suction roller 70 led.
  • the dewatering belt running through the last dewatering press 14 20 takes over the fibrous web in the area of a pickup suction roll 72 of that through the suction press nip 52 of the first dewatering press 12 running bottom felt 56.
  • a wedge-like molded part 74 can be arranged in the area of the gusset between that of the pickup suction roll 72 drainage belt 20 and the pickup suction roller 72.
  • Vacuum zone can be on the outside of the upper felt 20
  • Steam blow box 76 may be provided.
  • the fibrous web taken over by the transfer belt 18 through a drying screen 78 and fed to a first drying cylinder 80, for example.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

A paper or carton making assembly has a dewatering press (10, 12, 14) in which the fibre web is in contact with both a non-hygroscopic transfer belt (18) and a felt dewatering belt (20). The fibrous paper web makes contact first with the last de-watering press (14) followed esp. by a surface press (16) with transfer belt (18). In a preferred embodiment, the nip within the last dewatering press has a dewatering belt on top and the transfer belt below. The dewatering press is pref. a shoe dewatering press. The final dewatering press (14) is preceded by penultimate dewatering press (12). The surface press (16) is a gloss press or an offset press which operates against one or both web surfaces , and removes or reduces the dewatering belt and felt markings, embosses a surface pattern on the paper. The surface press (16) is a power-driven drum.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens einer Entwässerungspresse.The invention relates to a press arrangement for treating a fibrous web, in particular paper or cardboard web, with at least one Dewatering press.

Es sind Pressenkonzepte mit separater Offset- oder Markierpresse und freiem Papierzug bekannt. Von Nachteil bei diesen bekannten Pressenkonzepten ist insbesondere die stark eingeschränkte Runnability.They are press concepts with a separate offset or marking press and free paper train known. A disadvantage of these known press concepts is in particular the severely restricted runnability.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der der zuvor genannte Nachteil beseitigt ist. Dabei soll insbesondere ein Pressenkonzept für eine gleichseitig glatte oder einseitig markierte Papieroberfläche mit geschlossener Bahnführung und guter Runnability geschaffen werden.The invention has for its object an improved press arrangement to create of the type mentioned, in which the aforementioned Disadvantage is eliminated. In particular, a press concept for a paper surface smooth on one side or marked on one side with closed Web guidance and good runnability can be created.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung gelöst durch eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens einer Entwässerungspresse, wobei die Faserstoffbahn zusammen mit einem nicht Wasser aufnehmenden Transferband und einem Entwässerungsband durch die in Bahnlaufrichtung betrachtet letzte Entwässerungspresse und im Anschluss daran zusammen mit dem Transferband durch eine zumindest im Wesentlichen nur der Behandlung der Bahnoberfläche dienende Oberflächenpresse geführt ist. This object is achieved according to the invention by a press arrangement for the treatment of a fibrous web, in particular paper or Cardboard web, with at least one dewatering press, the fibrous web together with a transfer belt that does not absorb water and a drainage belt through in the direction of web travel looks at last dewatering press and afterwards together with the transfer belt through an at least essentially only surface press used to treat the web surface is.

Aufgrund dieser Ausbildung ist eine geschlossene Bahnführung von der Sieb- bis in die Trockenpartie mit oder ohne Oberflächenpresse möglich. Es ist also auch dann noch eine geschlossene Papierführung gegeben, wenn die Oberflächenpresse beispielsweise für bestimmte Papiersorten während der Produktion geöffnet ist. Es ergibt sich eine gute Runnability. Mit der erfindungsgemäßen Pressenanordnung bzw. Pressenpartie kann gleichseitiges Papier auf hohem Glätteniveau oder ein gezieltes Oberflächenmuster erzeugt werden.Due to this training, a closed web guide is from the Screening into the dryer section possible with or without a surface press. So there is still a closed paper guide, if the surface press, for example, for certain types of paper is open during production. Good runnability results. With the press arrangement or press section according to the invention equilateral paper with a high level of smoothness or a targeted surface pattern be generated.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung liegt im Pressnip der letzten Entwässerungspresse das Entwässerungsband oben und das Transferband unten.In a preferred practical embodiment of the invention Press arrangement is in the press nip of the last dewatering press the drainage belt at the top and the transfer belt at the bottom.

Als Entwässerungsband kann insbesondere ein Filz vorgesehen sein. Zumindest die letzte Entwässerungspresse ist vorzugsweise eine Schuhpresse.A felt can in particular be provided as the drainage belt. At least the last dewatering press is preferably a shoe press.

Dieser vorzugsweise durch eine Schuhpresse gebildeten letzten Entwässerungspresse kann vorteilhafterweise zumindest eine weitere Entwässerungspresse vorgeschaltet sein. Dabei ist beispielsweise eine Tandem-Pressenanordnung oder eine beliebige andere Pressenanordnung denkbar.This last dewatering press, preferably formed by a shoe press can advantageously at least one further dewatering press be upstream. For example, there is a tandem press arrangement or any other press arrangement possible.

Die Oberflächenpresse kann insbesondere als Glätte- oder Offsetpresse vorgesehen sein. Eine solche Glätte- oder Offsetpresse kann insbesondere zum Glätten der Faserstoffbahn auf beiden Seiten und zur Beseitigung oder Reduzierung der Entwässerungsband- bzw. Filzmarkierungen oder zum Prägen eines Oberflächenmusters eingesetzt werden. Sie dient nicht dem Entwässern der Faserstoffbahn. The surface press can in particular be used as a smoothing or offset press be provided. Such a smoothing or offset press can in particular for smoothing the fibrous web on both sides and for removal or reduction of the drainage tape or felt markings or can be used to emboss a surface pattern. It doesn't serve dewatering the fibrous web.

Die Oberflächenpresse kann insbesondere durch eine Walzenpresse gebildet sein. Dabei kann zumindest eine Presswalze der Oberflächenpresse angetrieben sein, wobei vorzugsweise jedoch beide Presswalzen angetrieben sind.The surface press can in particular be formed by a roller press his. At least one press roller of the surface press can be used be driven, but preferably both press rolls are driven are.

Die obere Presswalze der Oberflächenpresse besitzt vorteilhafterweise einen glatten, vorzugsweise harten Bezug mit insbesondere guten Bahnabgabeeigenschaften. Dabei kann der Bezug dieser oberen Presswalze beispielsweise aus Keramik oder dergleichen bestehen.The upper press roller of the surface press advantageously has a smooth, preferably hard cover with particularly good web release properties. The cover of this upper press roller can be used for example made of ceramic or the like.

Die obere Presswalze der Oberflächenpresse kann beispielsweise aber auch einen profilierten Bezug besitzen, wobei auch in diesem Fall vorzugsweise wieder ein harter Bezug vorgesehen ist. So kann der vorzugsweise harte Bezug beispielsweise gerillt sein.The upper press roller of the surface press can, for example also have a profiled cover, preferably also in this case again a hard cover is provided. So he can preferably hard cover, for example, be grooved.

Von Vorteil ist auch, wenn die untere Presswalze der Oberflächenpresse einen profilierten Bezug besitzt, um mit dem Transferband oder der in deren Schlaufe angeordneten unteren Walze umlaufende Flüssigkeit aufnehmen zu können.It is also advantageous if the lower press roller of the surface press has a profiled cover to use with the transfer belt or in whose loop arranged lower roller circulating liquid to be able to record.

Der oberen Presswalze kann vorteilhafterweise ein Aufführschaber und/oder ein Reinigungsschaber zugeordnet sein. Diese können an der oberen Presswalze angebaut sein.The upper press roller can advantageously be a scraper and / or a cleaning scraper can be assigned. These can be found at the upper press roller.

Um Verschmutzungen an der unteren Presswalze der Oberflächenpresse zu vermeiden, kann auch dieser ein Reinigungsschaber zugeordnet sein.For dirt on the lower press roller of the surface press to avoid this can also be assigned a cleaning scraper.

Die beiden Presswalzen der Oberflächenpresse sind vorzugsweise gegeneinander anpressbar. The two press rolls of the surface press are preferably against one another be pressed.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung umschlingt das Transferband die untere Presswalze der Oberflächenpresse in Bahnlaufrichtung vor dem Oberflächennip entsprechend einem Vorumschlingungswinkel von mehr als 1°. Dabei kann der Vorumschlingungswinkel insbesondere in einem Bereich von etwa 5 ° bis etwa 10 ° liegen. Die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze der Oberflächenpresse besitzt vorzugsweise einen kleineren Außendurchmesser als die ebenfalls innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze der letzten Entwässerungspresse. Auf diese Weise wird insbesondere eine geringe Streckung der Faserstoffbahn durch das Transferband vor dem Einlauf in die Oberflächenpresse erreicht.In a preferred practical embodiment of the invention Press arrangement wraps the transfer belt around the lower press roller the surface press in the web running direction in front of the surface nip corresponding to a pre-wrap angle of more than 1 °. there can the pre-wrap angle in particular in a range of about 5 ° to about 10 °. The inside of the transfer ribbon loop arranged lower press roller of the surface press preferably has a smaller outside diameter than that also within the Transfer belt loop arranged lower press roller of the last dewatering press. In this way, there is in particular a low aspect ratio the fibrous web through the transfer belt before entering the surface press reached.

Um ein Randhaften an der oberen Presswalze zu verhindern, können im Auslaufzwickel zwischen dem aus der Oberflächenpresse auslaufenden Transferband und der oberen Presswalze der Oberflächenpresse die Bahnränder beaufschlagende Blaseinrichtungen, insbesondere Randblasrohre, vorgesehen sein.In order to prevent sticking to the upper press roller, the Outlet gusset between the outlet from the surface press Transfer belt and the upper press roller of the surface press the web edges blowing devices, especially edge blowpipes, be provided.

Beispielsweise beim Aufführen der Faserstoffbahn durch die letzte Entwässerungspresse kann die Presskraft in der Oberflächenpresse zumindest reduziert oder die Oberflächenpresse mit einem kleinen Spalt geöffnet sein. Nach dem Aufführen kann die Oberflächenpresse dann in der gewünschten Weise belastet werden.For example, when threading the fibrous web through the last dewatering press can at least the pressing force in the surface press reduced or the surface press opened with a small gap his. After performing, the surface press can then be in the desired one Way to be charged.

Die maximale Linienkraft der Oberflächenpresse liegt beispielsweise im Bereich von etwa 120 kN/m. Die Betriebslinienkraft der Oberflächenpresse ist vorzugsweise jedoch geringer als 70 kN/m. The maximum line force of the surface press is, for example Range of about 120 kN / m. The operating line force of the surface press however, is preferably less than 70 kN / m.

Zur Erzielung einer noch effektiveren Glättearbeit kann die obere Presswalze der Oberflächenpresse beheizt sein.The upper press roller can be used to achieve even more effective smoothing work the surface press be heated.

Um einen möglichst optimalen Transferband- und Bahnlauf zu gewährleisten, sind gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung zumindest die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete Presswalze der Oberflächenpresse sowie die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete Presswalze der letzten Entwässerungspresse zylindrisch geschliffen.In order to ensure the best possible transfer ribbon and web run, are at least according to a further advantageous embodiment the press roller of the surface press arranged within the transfer belt loop as well as the one arranged within the transfer ribbon loop Press roller of the last dewatering press ground cylindrical.

Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn zumindest die letzte Entwässerungspresse und/oder die Oberflächenpresse jeweils wenigstens eine Durchbiegungsausgleichswalze umfasst. Auch diese Durchbiegungsausgleichswalzen können insbesondere wieder zylindrisch sein.It is particularly advantageous if at least the last dewatering press and / or the surface press each has at least one Deflection compensation roll includes. These deflection compensation rollers too can in particular be cylindrical again.

Grundsätzlich sind auch solche Ausführungsformen denkbar, bei denen die Oberflächenpresse wenigstens eine Durchbiegungsausgleichswalze mit einem hochflexiblen Elastmantel umfasst, so dass über die Maschinenbreite ein optimaler Anpressdruck gewährleistet ist.In principle, such embodiments are also conceivable in which the surface press has at least one deflection compensation roller a highly flexible elastic jacket, so that across the machine width an optimal contact pressure is guaranteed.

Dem Transferband sind vorzugsweise ausschließlich innen liegende Leitwalzen zugeordnet.The transfer belt is preferably only internal guide rollers assigned.

Zur Reinigung des Transferbandes ist vorteilhafterweise wenigstens ein Spritzrohr vorgesehen, das in Bandlaufrichtung betrachtet vorzugsweise vor einem Schaber angeordnet ist.To clean the transfer belt, there is advantageously at least one Spray tube provided, which preferably viewed in the direction of tape travel is arranged in front of a scraper.

Der Eingangstrockengehalt der Faserstoffbahn an der Oberflächenpresse ist bevorzugt größer als 36 %. The input dry matter content of the fibrous web at the surface press is preferably greater than 36%.

Damit das Transferband im Oberflächennip als elastisches Pressenelement dienen kann, besitzt dieses Transferband vorzugsweise über die Fläche eine gleiche Härte und/oder einen gleichen E-Modul.So that the transfer belt in the surface nip as an elastic press element can serve, this transfer belt preferably has over the Surface of the same hardness and / or the same modulus of elasticity.

Gemäß einer bevorzugten vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung ist der letzten Entwässerungspresse eine Presse mit einem zwischen einer Presssaugwalze und einer Gegenpresseinheit gebildeten doppelt befilzten Pressnip vorgeschaltet. Dabei umfasst die Presssaugwalze bevorzugt eine im Bereich des Pressnips vorgesehene Saugzone, die nicht vor dem Pressnip beginnt. In Umlaufrichtung der Presssaugwalze betrachtet hinter der Saugzone ist vorteilhafterweise eine nicht besaugte Haltezone vorgesehen, die durch das im Bereich des Ablaufzwickels zwischen dem von der Presssaugwalze ablaufenden saugwalzseitigen Filz und der Presssaugwalze frei werdende Vakuum in den Saugbohrungen der Presssaugwalze beaufschlagt und durch die die Faserstoffbahn im Bereich des Ablaufzwickels an dem ablaufenden Filz gehalten ist.According to a preferred advantageous embodiment of the invention Press arrangement is one of the last dewatering press Press with one between a press suction roll and a counter press unit formed double felted press nip upstream. Includes the press suction roll preferably one provided in the area of the press nip Suction zone that does not start before the press nip. In the direction of rotation of the Press suction roll viewed behind the suction zone is advantageously one Not vacuumed holding zone provided by the in the area of the drain gusset between the suction roll side running off the press suction roll Felt and the vacuum roll released in the vacuum Suction bores of the press suction roller acted upon and through the fibrous web in the area of the gusset on the running felt is held.

In den Unteransprüchen sind weitere bevorzugte Ausführungsformen angegeben.Further preferred embodiments are in the subclaims specified.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.The invention is described below using an exemplary embodiment described in more detail with reference to the drawing.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in rein schematischer Darstellung eine Pressenanordnung 10 zur Behandlung einer Faserstoffbahn, bei der es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln kann. The only figure in the drawing shows a purely schematic representation a press assembly 10 for treating a fibrous web, in which it can in particular be a paper or cardboard web.

Die Pressenanordnung 10 umfasst zwei Entwässerungspressen 12, 14 sowie eine zumindest im Wesentlichen nur der Behandlung der Bahnoberfläche dienende Oberflächenpresse 16.The press arrangement 10 comprises two dewatering presses 12, 14 and at least essentially only the treatment of the web surface serving surface press 16.

Dabei ist die Faserstoffbahn zusammen mit einem nicht Wasser aufnehmenden, unten liegenden Transferband 18 und einem oben liegenden Entwässerungsband 20, insbesondere Filz, durch die in Bahnlaufrichtung L betrachtet letzte Entwässerungspresse 14 und im Anschluss daran zusammen mit dem Transferband 18 durch die Oberflächenpresse 16 geführt.The fibrous web is together with a non-water-absorbing bottom transfer belt 18 and an overhead Drainage belt 20, in particular felt, through in the web running direction L looks at the last dewatering press 14 and afterwards together with the transfer belt 18 through the surface press 16 guided.

Die letzte Entwässerungspresse 14 ist im vorliegenden Fall durch eine Schuhpresse mit einer oben liegenden Schuhpresswalze 22 und einer unteren angetriebenen Gegenwalze gebildet. Der Pressnip 26 dieser letzten Entwässerungspresse 14 ist also in Bahnlaufrichtung L verlängert.The last dewatering press 14 is in the present case by a Shoe press with an overhead shoe press roller 22 and one lower driven counter roll formed. The press nip 26 of this last Dewatering press 14 is thus extended in the web running direction L.

Als Oberflächenpresse 16 kann insbesondere eine Glätte- oder Offsetpresse vorgesehen sein. Dabei kann eine solche Glätte- oder Offsetpresse insbesondere zum Glätten der Faserstoffbahn auf beiden Seiten und zur Beseitigung oder Reduzierung der Entwässerungsband- bzw. Filzmarkierungen oder zum Prägen eines Oberflächenmusters eingesetzt werden.In particular, a smoothing or offset press can be used as the surface press 16 be provided. Such a smoothing or offset press especially for smoothing the fibrous web on both sides and Elimination or reduction of the drainage tape or felt markings or used to emboss a surface pattern.

Wie anhand der einzigen Figur zu erkennen ist, ist die Oberflächenpresse 16 durch eine Walzenpresse gebildet. Dabei kann zumindest eine Presswalze der Oberflächenpresse 16 angetrieben sein, wobei vorzugsweise beide Presswalzen 28, 30 angetrieben sind.As can be seen from the single figure, the surface press 16 formed by a roller press. At least one press roller can be used be driven by the surface press 16, preferably both press rolls 28, 30 are driven.

Die obere Presswalze 28 kann einen glatten, vorzugsweise harten Bezug mit guten Blatt- oder Bahnabgabeeigenschaften besitzen und zum Beispiel aus Keramik bestehen oder einen profilierten, zum Beispiel gerillten, vorzugsweise harten Bezug aufweisen.The upper press roll 28 can have a smooth, preferably hard cover with good sheet or web delivery properties and for example consist of ceramic or a profiled, for example grooved, preferably have a hard cover.

Die untere Presswalze 30 besitzt vorzugsweise einen profilierten Bezug, um mit dem Transferband 18 oder der Walze 30 umlaufende Flüssigkeit aufnehmen zu können.The lower press roll 30 preferably has a profiled cover, to circulating liquid with the transfer belt 18 or the roller 30 to be able to record.

An der oberen Presswalze 28 der Oberflächenpresse 16 ist ein Aufführschaber 32 und/oder ein Reinigungsschaber 34 angebaut.On the upper press roller 28 of the surface press 16 is a threading scraper 32 and / or a cleaning scraper 34 attached.

Um Verschmutzungen an der unteren Presswalze 30 zu vermeiden, ist auch dort vorzugsweise ein Reinigungsschaber 36 angebracht.In order to avoid contamination on the lower press roller 30 a cleaning scraper 36 is also preferably attached there.

Die beiden Presswalzen 28, 30 der Oberflächenpresse 16 sind gegeneinander anpressbar.The two press rollers 28, 30 of the surface press 16 are against each other be pressed.

Das Transferband 18 umschlingt die untere Presswalze 30 der Oberflächenpresse 16 in Bahnlaufrichtung L vor dem Oberflächennip 38 entsprechend einem Vorumschlingungswinkel α von mehr als 1 °. Dabei kann dieser Vorumschlingungswinkel α insbesondere in einem Bereich von etwa 5 ° bis etwa 10 ° liegen. Die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze 30 der Oberflächenpresse 16 kann, wie dargestellt, einen kleineren Außendurchmesser besitzen als die ebenfalls innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze 24 der letzten Entwässerungspresse 14. Auf diese Weise wird eine geringe Streckung der Faserstoffbahn durch das Transferband 18 vor dem Einlauf in die Oberflächenpresse 16 erreicht.The transfer belt 18 wraps around the lower press roller 30 of the surface press 16 in the web running direction L in front of the surface nip 38 accordingly a pre-wrap angle α of more than 1 °. It can this pre-wrap angle α in particular in a range of approximately 5 ° to about 10 °. The one arranged inside the transfer ribbon loop lower press roll 30 of surface press 16 can, as shown, have a smaller outer diameter than that also inside of the transfer belt loop arranged lower press roller 24 of the last Dewatering press 14. In this way, a slight stretching of the Fibrous web through the transfer belt 18 before entering the surface press 16 reached.

Um ein Randhaften an der oberen Presswalze 28 zu verhindern, können im Auslaufzwickel zwischen dem aus der Oberflächenpresse 16 auslaufenden Transferband 18 und der oberen Presswalze 28 die Bahnränder beaufschlagende Blaseinrichtungen, insbesondere Randblasrohre 40 vorgesehen sein.To prevent sticking to the upper press roller 28, can in the outlet gusset between the outlet from the surface press 16 Transfer belt 18 and the upper press roller 28 the web edges blowing devices, in particular edge blowpipes 40 be provided.

Beim Aufführen der Faserstoffbahn durch die letzte Entwässerungspresse 14 ist der Oberflächennip 38 nur mit geringer Anpresskraft angelegt oder gar mit einem kleinen Spalt geöffnet. Nach dem Aufführen kann die Oberflächenpresse 16 dann in der gewünschten Weise belastet werden.When feeding the fibrous web through the last dewatering press 14, the surface nip 38 is only applied with a small contact pressure even opened with a small crack. After performing the surface press 16 then be charged in the desired manner.

Die maximale Linienkraft der Oberflächenpresse 16 kann beispielsweise im Bereich von etwa 120 kN/m liegen. Die Betriebslinienkraft der Oberflächenpresse 16 ist vorzugsweise jedoch geringer als 70 kN/m. Um eine noch effektivere Glättearbeit zu erreichen, kann die obere Presswalze 28 beheizt sein.The maximum line force of the surface press 16 can, for example are in the range of about 120 kN / m. The operating line force of the surface press However, 16 is preferably less than 70 kN / m. To one The upper press roller 28 can achieve even more effective smoothing work be heated.

Um einen optimalen Transferband- und Bahnlauf zu gewährleisten, sind vorzugsweise zumindest die innerhalb der Transferbandschlaufe liegenden Presswalzen 30 und 24 zylindrisch geschliffen. In zumindest einer der beiden Pressen 14, 16 kann eine Durchbiegungsausgleichswalze vorgesehen sein, die ebenfalls zylindrisch sein kann.To ensure an optimal transfer ribbon and web run, are preferably at least those lying within the transfer ribbon loop Press rolls 30 and 24 ground cylindrically. In at least one of the Both presses 14, 16 can be provided with a deflection compensation roll be, which can also be cylindrical.

Die Oberflächenpresse 16 kann auch wenigstens eine Durchbiegungsausgleichswalze mit einem hochflexiblen Elastmantel umfassen, um über die Maschinenbreite einen optimalen Anpressdruck zu gewährleisten.The surface press 16 can also have at least one deflection compensation roll with a highly flexible elastic jacket to cover over the Machine width to ensure an optimal contact pressure.

Dem Transferband 18 sind vorzugsweise ausschließlich innen liegende Leitwalzen 42 zugeordnet. Zur Reinigung des Transferbandes 18 kann wenigstens ein Spritzrohr 44 vorgesehen sein, das in Bandlaufrichtung betrachtet vorzugsweise vor einem Schaber 46 angeordnet ist. The transfer belt 18 are preferably only internal Guide rollers 42 assigned. To clean the transfer belt 18 can at least one spray tube 44 may be provided, which is in the tape running direction considered preferably arranged in front of a scraper 46.

Der Eingangstrockengehalt der Faserstoffbahn an der Oberflächenpresse 16 ist bevorzugt größer als 36 %.The input dry matter content of the fibrous web at the surface press 16 is preferably greater than 36%.

Damit das Transferband 18 im Oberflächennip 38 als elastisches Presselement dienen kann, besitzt es über die Fläche bevorzugt eine gleiche Härte und/oder einen gleichen E-Modul.So that the transfer belt 18 in the surface nip 38 as an elastic pressing element can serve, it preferably has the same area Hardness and / or a similar modulus of elasticity.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die der letzten Entwässerungspresse 14 vorgeschaltete Entwässerungspresse 12 einen zwischen einer Presssaugwalze 48 und einer Gegenpresseinheit (hier einer Gegenwalze 50) gebildeten doppelt befilzten Pressnip 52. Die Faserstoffbahn ist also zwischen einem Oberfilz 54 und einem Unterfilz 56 durch den Pressnip 52 geführt.In the present embodiment, that of the last dewatering press comprises 14 upstream dewatering press 12 between a press suction roll 48 and a counter press unit (here a counter roll 50) formed double felted press nip 52. The fibrous web is between an upper felt 54 and a lower felt 56 through the press nip 52 led.

Dabei kann die Presssaugwalze 48 insbesondere eine im Bereich des Pressnips 52 vorgesehene Saugzone 58 umfassen, die nicht vor dem Pressnip 52 beginnt. In Umlaufrichtung U der Presssaugwalze 48 betrachtet hinter der Saugzone 58 kann eine nicht besaugte Haltezone 60 vorgesehen sein, die durch das im Bereich des Ablaufzwickels zwischen dem von der Presssaugwalze 48 ablaufenden Unterfilz 56 und der Presssaugwalze 48 frei werdende Vakuum in den Saugbohrungen des Presssaugwalzenmantels beaufschlagt und durch die die Faserstoffbahn im Bereich des Ablaufzwickels an dem ablaufenden Unterfilz 56 gehalten ist. Bevorzugt endet die Saugzone 58 in Umlaufrichtung U der Presssaugwalze 48 betrachtet spätestens an der Stelle, an der der Unterfilz 56 von der Presssaugwalze 48 abläuft. Bevorzugt endet die Saugzone 58 in Umlaufrichtung U der Presssaugwalze 48 betrachtet vor der Stelle, an der der Unterfilz 56 von der Presssaugwalze 48 abläuft. The press suction roller 48 can in particular be in the region of the Press nips 52 include provided suction zone 58, which are not in front of the Pressnip 52 begins. Viewed in the direction of rotation U of the press suction roll 48 behind the suction zone 58 there can be a non-vacuumed holding zone 60 be provided by the in the area of the gusset between the bottom felt 56 running off the press suction roll 48 and the press suction roll 48 vacant vacuums in the suction bores of the press suction roll casing acted upon and through which the fibrous web in Area of the gusset is held on the draining bottom felt 56. The suction zone 58 preferably ends in the direction of rotation U of the press suction roll 48 considered at the latest at the point at which the lower felt 56 of the Press suction roll 48 expires. The suction zone 58 preferably ends in the circumferential direction U of the press suction roller 48 viewed before the point at which Bottom felt 56 runs off the press suction roller 48.

Im Bereich der Haltezone 60 kann eine an die Innenseite des Presssaugwalzenmantels 62 angrenzende, zu dieser hin offene Kammer 64 vorgesehen sein, die vorzugsweise nur über die im Presssaugwalzenmantel 62 vorgesehenen Saugbohrungen mit der Umgebung in Verbindung steht. Grundsätzlich ist jedoch auch eine solche Ausführung denkbar, bei der die Innenseite des Presssaugwalzenmantels 62 im Bereich der Haltezone 60 beispielsweise durch eine anliegende Dichtleiste oder dergleichen abgedichtet ist. Dabei kann beispielsweise eine das Ende der Saugzone 58 definierende Dichtleiste in Umfangsrichtung U der Saugpresswalze 48 entsprechend verlängert sein.In the area of the holding zone 60, one can reach the inside of the press suction roll jacket 62 adjoining chamber 64 open towards this be, preferably only via those in the press suction roll jacket 62 provided suction holes in connection with the environment. In principle, however, such an embodiment is also conceivable in which the inside of the press suction roll jacket 62 in the region of the holding zone 60, for example, by an adjacent sealing strip or the like is sealed. In this case, for example, the end of the suction zone 58 can be defining sealing strip in the circumferential direction U of the suction press roller 48 be extended accordingly.

Im Ablaufzwickel zwischen dem von der Presssaugwalze 48 ablaufenden Unterfilz 56 und der Presssaugwalze 48 kann ein keilartiges Formteil 66 angeordnet sein, das eine weitere Lärmreduzierung mit sich bringt.In the gusset between those running off the press suction roller 48 Bottom felt 56 and the press suction roller 48 can be a wedge-like molded part 66 be arranged, which brings with it a further reduction in noise.

Der Oberfilz 54 übernimmt die Faserstoffbahn von einem Siebband 68. Im Bereich der Übernahmestelle ist der Oberfilz 54 um eine Pickup-Saugwalze 70 geführt.The upper felt 54 takes over the fibrous web from a wire belt 68 The area of the takeover point is the upper felt 54 around a pickup suction roller 70 led.

Das durch die letzte Entwässerungspresse 14 laufende Entwässerungsband 20 übernimmt die Faserstoffbahn im Bereich einer Pickup-Saugwalze 72 von dem durch den Saugpressnip 52 der ersten Entwässerungspresse 12 laufenden Unterfilz 56.The dewatering belt running through the last dewatering press 14 20 takes over the fibrous web in the area of a pickup suction roll 72 of that through the suction press nip 52 of the first dewatering press 12 running bottom felt 56.

Auch im Bereich des Ablaufzwickels zwischen dem von der Pickup-Saugwalze 72 ablaufenden Entwässerungsband 20 und der Pickup-Saugwalze 72 kann wieder ein insbesondere keilartiges Formteil 74 angeordnet sein. Im Bereich des Formteils 74 und/oder im Bereich der durch dieses verlängerten Unterdruckzone kann auf der Außenseite des Oberfilzes 20 ein Dampfblaskasten 76 vorgesehen sein. Also in the area of the gusset between that of the pickup suction roll 72 drainage belt 20 and the pickup suction roller 72, in particular a wedge-like molded part 74 can be arranged. In the area of the molded part 74 and / or in the area extended by it Vacuum zone can be on the outside of the upper felt 20 Steam blow box 76 may be provided.

In Bahnlaufrichtung L hinter der Oberflächenpresse 16 wird die Faserstoffbahn durch ein Trockensieb 78 von dem Transferband 18 übernommen und beispielsweise einem ersten Trockenzylinder 80 zugeführt. In the web running direction L behind the surface press 16, the fibrous web taken over by the transfer belt 18 through a drying screen 78 and fed to a first drying cylinder 80, for example.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
PressenanordnungPress arrangement
1212
Entwässerungspressedewatering press
1414
letzte Entwässerungspresselast dewatering press
1616
Oberflächenpressesurface Press
1818
Transferbandtransfer tape
2020
Entwässerungsband, FilzDrainage tape, felt
2222
SchuhpresswalzeShoe press roll
2424
Gegenwalze, PresswalzeCounter roll, press roll
2626
Pressnippress nip
2828
Presswalzepress roll
3030
Presswalzepress roll
3232
AufführschaberAufführschaber
3434
Reinigungsschabercleaning scraper
3636
Reinigungsschabercleaning scraper
3838
OberflächennipOberflächennip
4040
RandblasrohrRand blowpipe
4242
Leitwalzeguide roll
4444
Spritzrohrspray wand
4646
Schaberscraper
4848
Presssaugwalzepress suction roll
5050
Gegenpresseinheit, GegenwalzeCounterpress unit, counter roll
5252
Pressnippress nip
5454
Oberfilzoverfelt
5656
Unterfilzbottom felt
5858
Saugzonesuction zone
6060
Haltezoneholding zone
6262
Presssaugwalzenmantel Presssaugwalzenmantel
6464
Kammerchamber
6666
keilartiges Formteilwedge-like molded part
6868
Siebbandscreen belt
7070
Pickup-SaugwalzePickup suction roll
7272
Pickup-SaugwalzePickup suction roll
7474
keilartiges Formteilwedge-like molded part
7676
Dampfblaskastensteam blow
7878
Trockensiebdryer
8080
Trockenzylinderdrying cylinders
LL
BahnlaufrichtungWeb direction
UU
Umlaufrichtungdirection of rotation
αα
VorumschlingungswinkelVorumschlingungswinkel

Claims (44)

Pressenanordnung (10) zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens einer Entwässerungspresse (12, 14), wobei die Faserstoffbahn zusammen mit einem nicht wasseraufnehmenden Transferband (18) und einem Entwässerungsband (20) durch die in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet letzte Entwässerungspresse (14) und im Anschluß daran zusammen mit dem Transferband (18) durch eine zumindest im Wesentlichen nur der Behandlung der Bahnoberfläche dienende Oberflächenpresse (16) geführt ist.Press arrangement (10) for treating a fibrous web, in particular paper or cardboard web, with at least one dewatering press (12, 14), the fibrous web together with a non-water-absorbing transfer belt (18) and one Drainage belt (20) viewed in the web running direction (L) last dewatering press (14) and afterwards together with the transfer belt (18) by at least in Surface press mainly used to treat the web surface (16) is performed. Pressenanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass im Pressnip (26) der letzten Entwässerungspresse (14) das Entwässerungsband (20) oben und das Transferband (18) unten liegt.Press arrangement according to claim 1,
characterized in that in the press nip (26) of the last dewatering press (14) the dewatering belt (20) is at the top and the transfer belt (18) is at the bottom. Pressenanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet , dass als Entwässerungsband (20) ein Filz vorgesehen ist.Press arrangement according to claim 1 or 2,
characterized in that a felt is provided as the drainage belt (20). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass zumindest die letzte Entwässerungspresse (14) eine Schuhpresse ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that at least the last dewatering press (14) is a shoe press. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass der letzten Entwässerungspresse (14) zumindest eine weitere Entwässerungspresse (12) vorgeschaltet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that at least one further dewatering press (12) is connected upstream of the last dewatering press (14). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass als Oberflächenpresse (16) eine Glätte- oder Offsetpresse vorgesehen ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that a smoothing or offset press is provided as the surface press (16). Pressenanordnung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet , dass die Glätte- oder Offsetpresse (16) zum Glätten der Faserstoffbahn auf beiden Seiten und zur Beseitigung oder Reduzierung der Entwässerungsband- bzw. Filzmarkierungen oder zum Prägen eines Oberflächenmusters vorgesehen ist.Press arrangement according to claim 6,
characterized in that the smoothing or offset press (16) is provided for smoothing the fibrous web on both sides and for removing or reducing the drainage tape or felt markings or for embossing a surface pattern. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die Oberflächenpresse (16) durch eine Walzenpresse gebildet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the surface press (16) is formed by a roller press. Pressenanordnung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Presswalze (28, 30) der Oberflächenpresse (16) angetrieben ist. Press arrangement according to claim 8,
characterized in that at least one press roller (28, 30) of the surface press (16) is driven. Pressenanordnung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet , dass beide Presswalzen (28, 30) der Oberflächenpresse (16) angetrieben sind.Press arrangement according to claim 9,
characterized in that both press rolls (28, 30) of the surface press (16) are driven. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die obere Presswalze (28) der Oberflächenpresse einen glatten, vorzugsweise harten Bezug mit insbesondere guten Bahnabgabeeigenschaften besitzt.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the upper press roller (28) of the surface press has a smooth, preferably hard cover with particularly good web release properties. Pressenanordnung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass der Bezug der oberen Presswalze (28) aus Keramik oder dergleichen besteht.Press arrangement according to claim 11,
characterized in that the cover of the upper press roller (28) is made of ceramic or the like. Pressenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet , dass die obere Presswalze (28) der Oberflächenpresse einen profilierten, vorzugsweise harten Bezug besitzt.Press arrangement according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the upper press roller (28) of the surface press has a profiled, preferably hard cover. Pressenanordnung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Bezug der oberen Presswalze (28) gerillt ist.Press arrangement according to claim 13,
characterized in that the cover of the upper press roller (28) is grooved. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die untere Presswalze (30) der Oberflächenpresse einen profilierten Bezug besitzt. Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the lower press roller (30) of the surface press has a profiled cover. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass der oberen Presswalze (28) der Oberflächenpresse (16) ein Aufführschaber (32) zugeordnet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that a top scraper (32) is associated with the upper press roll (28) of the surface press (16). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass der oberen Presswalze (28) der Oberflächenpresse (16) ein Reinigungsschaber (34) zugeordnet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that a cleaning scraper (34) is associated with the upper press roller (28) of the surface press (16). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass der unteren Presswalze (30) der Oberflächenpresse (16) ein Reinigungsschaber (36) zugeordnet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that a cleaning scraper (36) is associated with the lower press roller (30) of the surface press (16). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die beiden Presswalzen (28, 30) der Oberflächenpresse (16) gegeneinander anpressbar sind.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the two press rollers (28, 30) of the surface press (16) can be pressed against each other. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass das Transferband (18) die untere Presswalze (30) der Oberflächenpresse (16) in Bahnlaufrichtung (L) vor dem Oberflächennip (38) entsprechend einem Vorumschlingungswinkel (α) von mehr als 1 ° umschlingt.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the transfer belt (18) wraps around the lower press roller (30) of the surface press (16) in the web running direction (L) in front of the surface nip (38) according to a pre-wrap angle (α) of more than 1 °. Pressenanordnung nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet , dass der Vorumschlingungswinkel (α) in einem Bereich von etwa 5 ° bis etwa 10 ° liegt.Press arrangement according to claim 20,
characterized in that the pre-wrap angle (α) is in a range from about 5 ° to about 10 °. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze (30) der Oberflächenpresse (16) einen kleineren Aussendurchmesser besitzt als die ebenfalls innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete untere Presswalze (24) der letzten Entwässerungspresse (14).Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the lower press roll (30) of the surface press (16) arranged within the transfer belt loop has a smaller outside diameter than the lower press roll (24) of the last dewatering press (14) likewise arranged within the transfer belt loop. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass im Auslaufzwickel zwischen dem aus der Oberflächenpresse (16) auslaufenden Transferband (18) und der oberen Presswalze (28) der Oberflächenpresse die Bahnränder beaufschlagende Blaseinrichtungen, insbesondere Randblasrohre (40), vorgesehen sind.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that in the outlet gusset between the transfer belt (18) running out of the surface press (16) and the upper press roller (28) of the surface press, blowing devices acting on the web edges, in particular edge blowing pipes (40), are provided. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass beim Aufführen der Faserstoffbahn durch die letzte Entwässerungspresse (16) die Presskraft in der Oberflächenpresse (16) zumindest reduziert oder die Oberflächenpresse (16) mit einem kleinen Spalt geöffnet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that when the fibrous web is fed through the last dewatering press (16), the pressing force in the surface press (16) is at least reduced or the surface press (16) is opened with a small gap. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die maximale Linienkraft der Oberflächenpresse (16) im Bereich von etwa 120 kN/m liegt. Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the maximum line force of the surface press (16) is in the range of approximately 120 kN / m. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die Betriebslinienkraft der Oberflächenpresse (16) geringer als 70 kN/m ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the operating line force of the surface press (16) is less than 70 kN / m. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die obere Presswalze (28) der Oberflächenpresse (16) beheizt ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the upper press roller (28) of the surface press (16) is heated. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass zumindest die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete Presswalze (30) der Oberflächenpresse (16) sowie die innerhalb der Transferbandschlaufe angeordnete Presswalze (24) der letzten Entwässerungspresse (14) zylindrisch geschliffen sind.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that at least the press roller (30) of the surface press (16) arranged within the transfer belt loop and the press roller (24) of the last dewatering press (14) arranged within the transfer belt loop are cylindrically ground. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass zumindest die letzte Entwässerungspresse (14) und/oder die Oberflächenpresse (16) jeweils wenigstens eine Durchbiegungsausgleichswalze umfasst.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that at least the last dewatering press (14) and / or the surface press (16) each comprise at least one deflection compensation roller. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass die Oberflächenpresse (16) wenigstens eine Durchbiegungsausgleichswalze mit einem hochflexiblen Elastmantel umfasst.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the surface press (16) comprises at least one deflection compensation roller with a highly flexible elastomeric jacket. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass dem Transferband (18) ausschließlich innen liegende Leitwalzen (42) zugeordnet sind.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that only internal guide rollers (42) are assigned to the transfer belt (18). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass zur Reinigung des Transferbandes (18) wenigstens ein Spritzrohr (44) vorgesehen ist, das in Bandlaufrichtung betrachtet vorzugsweise vor einem Schaber (46) angeordnet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that at least one spray tube (44) is provided for cleaning the transfer belt (18) and, viewed in the direction of belt travel, is preferably arranged in front of a scraper (46). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass der Eingangstrockengehalt der Faserstoffbahn an der Oberflächenpresse (16) größer als 36 % ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the input dry matter content of the fibrous web at the surface press (16) is greater than 36%. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass das Transferband (18) über die Fläche eine gleiche Härte und/oder einen gleichen E-Modul besitzt.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the transfer belt (18) has the same hardness and / or the same modulus of elasticity over the surface. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass der letzten Entwässerungspresse (14) eine Presse (12) mit einem zwischen einer Presssaugwalze (48) und einer Gegenpresseinheit (50) gebildeten doppelt befilzten Pressnip (52) vorgeschaltet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the last dewatering press (14) is preceded by a press (12) with a double felted press nip (52) formed between a press suction roll (48) and a counterpressing unit (50). Pressenanordnung nach Anspruch 35,
dadurch gekennzeichnet, dass die Presssaugwalze (48) eine im Bereich des Pressnips (52) vorgesehene Saugzone (58) umfasst, die nicht vor dem Pressnip (52) beginnt. Press arrangement according to claim 35,
characterized in that the press suction roll (48) comprises a suction zone (58) which is provided in the region of the press nip (52) and does not begin before the press nip (52). Pressenanordnung nach Anspruch 35 oder 36,
dadurch gekennzeichnet , dass in Umlaufrichtung (U) der Presssaugwalze (48) betrachtet hinter der Saugzone (58) eine nicht besaugte Haltezone (60) vorgesehen ist, die durch das im Bereich des Ablaufzwickels zwischen dem von der Presssaugwalze (48) ablaufenden saugwalzenseitigen Filz (56) und der Presssaugwalze (48) freiwerdende Vakuum in den Saugbohrungen der Presssaugwalze beaufschlagt und durch die die Faserstoffbahn im Bereich des Ablaufzwickels an dem ablaufenden Filz (56) gehalten ist.Press arrangement according to claim 35 or 36,
characterized in that, viewed in the direction of rotation (U) of the press suction roll (48), a non-suctioned holding zone (60) is provided behind the suction zone (58). 56) and the press suction roll (48) released vacuum in the suction bores of the press suction roll and through which the fibrous web is held in the area of the gusset on the running felt (56). Pressenanordnung nach Anspruch 36 oder 37,
dadurch gekennzeichnet , dass die Saugzone (58) in Umlaufrichtung (U) der Presssaugwalze (48) betrachtet spätestens an der Stelle endet, an der der saugwalzenseitige Filz (56) von der Presssaugwalze (48) abläuft.Press arrangement according to claim 36 or 37,
characterized in that the suction zone (58), viewed in the circumferential direction (U) of the press suction roll (48), ends at the latest at the point at which the felt (56) on the suction roll runs off the press suction roll (48). Pressenanordnung nach Anspruch 38,
dadurch gekennzeichnet, dass die Saugzone (58) in Umlaufrichtung (U) der Presssaugwalze (48) betrachtet vor der Stelle endet, an der der saugwalzenseitige Filz (56) von der Presssaugwalze (48) abläuft.Press arrangement according to claim 38,
characterized in that the suction zone (58), viewed in the circumferential direction (U) of the press suction roll (48), ends before the point at which the felt (56) on the suction roll runs off the press suction roll (48). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass im Bereich der Haltezone (60) eine an die Innenseite des Presssaugwalzenmantels (62) angrenzende, zu dieser hin offene Kammer (64) vorgesehen ist. Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that in the region of the holding zone (60) there is provided a chamber (64) adjacent to the inside of the press suction roll casing (62) and open towards it. Pressenanordnung nach Anspruch 40,
dadurch gekennzeichnet , dass die Kammer (64) nur über die im Mantel (62) der Presssaugwalze (62) vorgesehenen Saugbohrungen mit der Umgebung in Verbindung steht.Press arrangement according to claim 40,
characterized in that the chamber (64) communicates with the surroundings only via the suction bores provided in the jacket (62) of the press suction roll (62). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass im Ablaufzwickel zwischen dem von der Presssaugwalze (48) ablaufenden saugwalzenseitigen Filz (56) und der Presssaugwalze (48) ein keilartiges Formteil (66) angeordnet ist.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that a wedge-like molded part (66) is arranged in the gusset between the felt (56) on the suction roll side running off the suction roll (48) and the press suction roll (48). Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , dass das durch die letzte Entwässerungspresse (14) laufende Entwässerungsband (20) die Faserstoffbahn im Bereich einer Pickup-Saugwalze (72) von dem auf der Seite der Presssaugwalze (48) durch den Presssaugnip (52) laufenden Filz (56) übernimmt.Press arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the dewatering belt (20) running through the last dewatering press (14) takes over the fibrous web in the area of a pickup suction roll (72) from the felt (56) running on the side of the press suction roll (48) through the press suction nip (52) , Pressenanordnung nach Anspruch 43,
dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Ablaufzwickels zwischen dem von der Pickup-Saugwalze (72) ablaufenden Entwässerungsband (20) und der Pickup-Saugwalze ein insbesondere keilartiges Formteil (74) angeordnet ist und dass unterhalb dieses Bereichs (72, 74) ein Dampfblaskasten angeordnet ist.Press arrangement according to claim 43,
characterized in that a particularly wedge-like molded part (74) is arranged in the area of the gusset between the drainage belt (20) running off the pickup suction roll (72) and the pickup suction roll and that a steam blow box is arranged below this area (72, 74) is.
EP03103723A 2002-10-11 2003-10-08 Pressing arrangement Expired - Lifetime EP1420111B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10247537 2002-10-11
DE10247537A DE10247537A1 (en) 2002-10-11 2002-10-11 Paper or carton web passes through de-watering press in which it makes contact with a last dewatering drum followed by a surface press with transfer belt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1420111A2 true EP1420111A2 (en) 2004-05-19
EP1420111A3 EP1420111A3 (en) 2005-07-13
EP1420111B1 EP1420111B1 (en) 2007-04-04

Family

ID=32038542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03103723A Expired - Lifetime EP1420111B1 (en) 2002-10-11 2003-10-08 Pressing arrangement

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1420111B1 (en)
AT (1) ATE358747T1 (en)
DE (2) DE10247537A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004050593A1 (en) * 2004-10-16 2006-04-20 Voith Paper Patent Gmbh Press arrangement
DE102009029625A1 (en) 2009-09-21 2011-03-24 Voith Patent Gmbh Machine for producing and / or treating a fibrous web

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5876565A (en) * 1994-10-06 1999-03-02 Valmet Corporation Press section with an equalizing nip for compensating for elongation of a paper web

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4483745A (en) * 1982-09-29 1984-11-20 Beloit Corporation Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt
FI95610C (en) * 1994-10-06 1996-02-26 Valmet Paper Machinery Inc Press section of a paper machine equipped with a compensating press
DE10137527A1 (en) * 2001-08-01 2003-02-13 Voith Paper Patent Gmbh Rotogravure paper manufacturing assembly has additional press slits

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5876565A (en) * 1994-10-06 1999-03-02 Valmet Corporation Press section with an equalizing nip for compensating for elongation of a paper web

Also Published As

Publication number Publication date
ATE358747T1 (en) 2007-04-15
DE10247537A1 (en) 2004-04-22
EP1420111A3 (en) 2005-07-13
DE50306953D1 (en) 2007-05-16
EP1420111B1 (en) 2007-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4224730C1 (en) Tissue paper mfg. machine preventing moisture return - comprises shoe press for press unit(s) for drying tissue web, for min. press units
EP1314817B1 (en) Method and machine for manufacturing a fibrous web
DE2753201A1 (en) PROCESS FOR THE TREATMENT OF A PAPER WEB IN THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE
WO2022258262A1 (en) Machine for producing or treating a fibrous web
DE3216214A1 (en) COMPACT PRESS RELEASE OF A PAPER MACHINE
EP1316641B1 (en) Press section
EP1766131A2 (en) Method for the application of an application medium and method and machine for production of a fibre web
EP0608534B1 (en) Wet press for a papermaking machine
DE19654282A1 (en) Press section, especially for paper or paperboard-making machine
DE19602697B4 (en) drying section
EP1739228B1 (en) Machine for manufacturing a fibrous web
EP1420111B1 (en) Pressing arrangement
DE19543111C2 (en) Press section of a paper machine with closed web guidance and method for dewatering a paper web
EP0870866B1 (en) Apparatus and process for the dewatering of a web
DE102005050281A1 (en) Press arrangement
DE10137095A1 (en) Machine for the production of a fibrous web
EP0689627A1 (en) Traction-free web transport in a compression section
DE4334143C1 (en) Press section of a paper machine with closed web guidance
WO2020211991A1 (en) Device and method for transferring a strip of a web
DE10314296A1 (en) Web transfer between a fourdrinier and a blanket, at the press section of a machine for the production/finishing of paper/cardboard/tissue, takes the full uncut web width at a suction cylinder with pressure at the web edges
EP0764738A1 (en) Process and machine for making fibrous webs
DE102005009858A1 (en) paper machine
WO2008138683A1 (en) Cleaning method
EP1375739A2 (en) Machine for making a fibrous web
DE2543037A1 (en) PROCESS FOR GUIDING A PAPER OR CARDBOARD TRAIL IN THE PRESS PART OF A PAPER MACHINE

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20060113

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: VOITH PATENT GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50306953

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070516

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070904

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20070404

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

EN Fr: translation not filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

26 Opposition filed

Opponent name: METSO PAPER, INC.

Effective date: 20080102

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: METSO PAPER, INC.

Effective date: 20080102

BERE Be: lapsed

Owner name: VOITH PATENT G.M.B.H.

Effective date: 20071031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070705

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071031

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070404

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071005

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20101014

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20101022

Year of fee payment: 8

PLCK Communication despatched that opposition was rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 20110315

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R100

Ref document number: 50306953

Country of ref document: DE

Effective date: 20110315

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20111021

Year of fee payment: 9

Ref country code: FI

Payment date: 20111013

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 358747

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20121008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121008

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121009

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130501

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50306953

Country of ref document: DE

Effective date: 20130501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121008