EP1413424B2 - Presse à poinçonner - Google Patents

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EP1413424B2 EP02023653.5A EP02023653A EP1413424B2 EP 1413424 B2 EP1413424 B2 EP 1413424B2 EP 02023653 A EP02023653 A EP 02023653A EP 1413424 B2 EP1413424 B2 EP 1413424B2
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EP
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Markus Roos
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Haulick and Roos GmbH
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Haulick and Roos GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/021—Control or correction devices in association with moving strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses

Definitions

  • the two roller segments occupy a position at a distance from each other and carry out a new pivoting movement in the direction of their initial position, it is advantageous if during this movement phase, in which the processing of the strip material by means of held on the plunger and the platen tools, the strip material can be fixed by means of two each other and movable away from each other holding elements.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Claims (14)

  1. Installation à presse ou poinçonneuse comprenant une presse automatique ou un automate de poinçonnage (12) et un dispositif d'avance (14), la presse automatique ou l'automate de poinçonnage (12) comportant une commande de machine(48) ainsi qu'un bâti (16) avec un plateau d'ablocage (24) et un coulisseau (30) qui peut être entraîné au moyen d'un arbre d'excentrique (32), et peut être déplacé par rapport au plateau d'ablocage (24) selon un mouvement de va-et-vient entre un point mort haut et un point mort bas, et le dispositif d'avance (14) comportant, pour l'amenée de matériau en bande (58) dans la zone entre le coulisseau (30) et le plateau d'ablocage (24), au moins un élément d'avance (60, 62) auquel est associée une commande d'avance (72) agissant en fonction du mouvement de rotation de l'arbre d'excentrique (32),
    caractérisée en ce que ledit au moins un élément d'avance (60, 62) peut être entraîné par moteur électrique, en ce qu'au coulisseau est associé un dispositif de réglage de course (40, 42) pour le réglage de la course du coulisseau, et en ce que la commande de machine (48) comprend une unité de correction (78) pour fournir une valeur de correction qui, dans le cas d'une modification du réglage de la course du coulisseau, tient compte de la variation de la position du point mort haut du coulisseau (30) par rapport à la position angulaire absolue de l'arbre d'excentrique (32), et en ce qu'une valeur d'angle correspondant à la valeur de correction peut être transmise électriquement par la commande de machine (48) à la commande d'avance (72) pour la synchronisation du mouvement d'avance avec le mouvement du coulisseau.
  2. Installation à presse ou poinçonneuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'à la commande de machine (48) est associé un capteur d'angle de rotation (56) relevant la position angulaire absolue de l'arbre d'excentrique (32).
  3. Installation à presse ou poinçonneuse selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que la valeur d'angle transmise par la commande de machine (48) à la commande d'avance (72), peut être acquise par la commande d'avance (72) lorsque ledit au moins un élément d'avance (60, 62) occupe une position de synchronisation prédéterminée.
  4. Installation à presse ou poinçonneuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif d'avance (14) comprend un détecteur de position (74), qui est associé au dit au moins un élément d'avance (60, 62) et détecte quand l'élément d'avance (60, 62) occupe la position de synchronisation prédéterminée.
  5. Installation à presse ou poinçonneuse selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif d'avance (14) comprend une mémoire tampon (86) pour la mémorisation temporaire de la valeur d'angle transmise par la commande de machine (48) à la commande d'avance (72).
  6. Installation à presse ou poinçonneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un élément d'avance est réalisé sous forme de pince, de grappin, de rouleau ou segment de rouleau (60, 62).
  7. Installation à presse ou poinçonneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif d'avance (14) comprend au moins deux éléments d'avance (60, 62) coopérant mutuellement, qui saisissent périodiquement le matériau en bande (58) et le déplacent en direction de l'espace intermédiaire (46) entre le coulisseau (30) et le plateau d'ablocage (24).
  8. Installation à presse ou poinçonneuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que deux éléments d'avance sont conçus sous la forme de segments de rouleau (60, 62) montés pivotants et recevant entre-eux le matériau en bande (58), au moins un segment de rouleau (60, 62) pouvant être déplacé vers l'autre segment de rouleau (62, 60) et éloigné de celui-ci.
  9. Installation à presse ou poinçonneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif d'avance (14) comporte, pour l'entraînement par moteur électrique dudit au moins un élément d'avance (60, 62), un servomoteur (68) auquel est associé mutateur (70).
  10. Installation à presse ou poinçonneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'unité de correction (78) comprend un composant de mémoire (80) pour mémoriser des valeurs de correction fonction de la course du coulisseau, ainsi qu'un composant de sélection pour sélectionner une valeur de correction en fonction d'un réglage de course de coulisseau effectué.
  11. Installation à presse ou poinçonneuse selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisée en ce que la commande de machine (48) comprend une unité logique de combinaison (84) qui est couplée à l'unité de correction (78) ainsi qu'au capteur d'angle de rotation (56) relevant la position angulaire absolue de l'arbre d'excentrique (32), en vue de combiner la valeur de correction avec la position angulaire absolue de l'arbre d'excentrique (32).
  12. Installation à presse ou poinçonneuse selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'unité logique de combinaison est réalisée sous forme de composant d'addition (84).
  13. Installation à presse ou poinçonneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est possible de prescrire au dispositif d'avance (14), par l'intermédiaire d'un élément d'introduction de données (54), une plage angulaire qui se rapporte au point mort haut du mouvement du coulisseau et à l'intérieur de laquelle s'effectue le mouvement d'avance dudit au moins un élément d'avance (60, 62).
  14. Installation à presse ou poinçonneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est possible de prescrire au dispositif d'avance (14), par l'intermédiaire d'un élément d'introduction de données (54), la vitesse d'avance du matériau en bande (58) en fonction de la position du coulisseau (30) par rapport à son point mort haut.
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