EP1408461A1 - Système de convoyage de gobelets dans un automate de distribution de boissons - Google Patents

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EP1408461A1
EP1408461A1 EP03360114A EP03360114A EP1408461A1 EP 1408461 A1 EP1408461 A1 EP 1408461A1 EP 03360114 A EP03360114 A EP 03360114A EP 03360114 A EP03360114 A EP 03360114A EP 1408461 A1 EP1408461 A1 EP 1408461A1
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EP
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cup
plate
conveying system
cups
rim
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EP03360114A
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EP1408461B1 (fr
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Ernest Jenner
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Individual
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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G07F13/10—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with associated dispensing of containers, e.g. cups or other articles

Definitions

  • the present invention relates to a conveyor system for cups in an automatic dispensing machine beverages with stacks of matching cups each to one of the drinks available in the machine. She more specifically relates to cup distributors whose granular or powdery contents are not sealed.
  • the stacks of cups corresponding to the different drinks offered are generally arranged in a rotary turret capable of pivoting following the user control, so as to position the stack corresponding to the choice faced with a single device for extracting a cup.
  • a solution involves precise management of angular positions of the turret, resulting in particular a rigorous measurement of the angular deviations traveled. This measurement is carried out by complex electronic means which form the heart of the steering system.
  • a cup conveying system in a vending machine beverages with stacks of cups each corresponding to an available drink.
  • the conveyor system is designed to transport a cup to a space accessible from outside the controller in response to a selection made by the user.
  • FIG. 2 Each stack is positioned fixed way with respect to the PLC.
  • This document also describes the cup extraction device. specific to each stack surmounting a fixed horizontal axis tray parallel to the axis of the stacks, and positioned to receive each cup released.
  • the conveyor system also includes means control causing the cup following a full rotation after each reception of a cup.
  • the objective of the present invention is to avoid the complexity of such a steering system.
  • the conception proper to said invention is characterized by great simplicity.
  • the imagined system, based on a reduced number of elements, turns out to be more robust, and its operation is therefore very reliable.
  • the cup conveying system of the invention conventionally comprising stacks of corresponding cups each to one of the drinks available, and intended to carry a cup to a space accessible from outside the PLC in response to a selection made by the user, is characterized in that each stack of cups, fixedly positioned relative to the automat, has its own cup extraction device, surmounting a horizontal rotary table around an axis parallel to the axis stacks and positioned to receive each cup released, control means driving it after a complete rotation after each reception of a cup, retention means being further provided for retaining the cup in the accessible space for its removal by the user when the drink is ready.
  • the system of the invention has columns of cups that are fixed and each has its own individual extraction device. In this case, if one of the devices extraction fails, the whole machine is not found paralyzed, as is the case in the devices of the prior art provided of a single device.
  • the means for controlling rotation on a revolution of the plate consist of an electromagnet of which the core is housed at rest vertically in an opening in the surface of the plate, said core being disposed under a switch so that when the electromagnet is excited following a selection manipulation of a drink by a user, the nucleus lifts and extracts from the orifice, actuates the switch which triggers a drive motor of the plate released from the nucleus, and falls back into the orifice after a revolution, ceasing to operate the switch and blocking the rotation of the plate.
  • the tray is provided with a external rim and an opposite circular internal wall delimiting a volume of annular shape of reception of the cups released from their stacks.
  • the external rim must also allow access to the cup, once filled with liquid, and for this purpose has a localized access window, when the tray is immobilized, in the space accessible from the exterior of the beverage dispensing machine.
  • said outer edge is flared towards the top, and partially located under the stacks of cups, so that each lower cup extracted from a stack, falling by gravitation towards the reception volume, i.e. initially guided axially by the cup placed immediately above in the stack, the bottom of which is situated below the level of the free edge of the rim, then simultaneously by the slope of the rim it hits and by said cup, and finally falls towards the bottom of the receiving volume, keeping in touch with the single inclined edge, over a height not exceeding 15 to 20 mm, the tilting of the cup being prevented on the one hand towards the inside of the tray through the inner wall and on the other hand in a tangential direction at the edge by the small radius of curvature thereof, which then constitutes a obstacle to tangential tilting.
  • the dimensioning of the plate therefore plays also a role, in combination with sizing and the orientation of the outer rim and the inner wall, in the process of reception of cups.
  • the bottom of the reception volume includes orifices. These holes allow the liquid to be drained, in the event of overflow of a cup, or if one of the cups overturns in access space, and also allows easy cleaning of said tray to using the head for emitting the liquid used to obtain the drinks, by emission of a water jet in the absence of a cup.
  • a removable recovery tank is also located under said tray, to collect liquids passing through the openings in this last. Regular cleaning, empty of cup, of the tray, ensures correct cleanliness of the machine, without it being necessary to disassemble to clean it, which is an advantage additional of the invention.
  • the water collected in the recovery tank flows into a bucket equipped with a float coupled to a level sensor, which prevents the operation of the beverage dispenser when the bucket is full.
  • the cup retention means in the space accessible from outside the PLC consist of a fixed lug relative to the latter, and disposed on the trajectory of the cup driven by the plate, blocking said cup which slides as mentioned previously on the surface of the plate during the end of the cycle of revolution of the last.
  • the goal is twofold: keep the cup in the area of accessibility, whatever the residual rotational movement that the tray must accomplish to return to its original position and lock, and the position under the liquid projection head.
  • the invention also relates to an automatic manufacturing and distribution of drinks from freeze-dried powder or grains arranged in the bottom of a cup and diluted in water projected by a projection head of at least one pressurized water jet, which comprises a cup conveying system according to the characteristics described above.
  • the system of the invention makes it possible to obtain a machine which performs the same functions as the machines of the prior art, in nevertheless proposing a simplified, and therefore reliable system, offering in addition automated cleaning possibilities which guarantee increased hygiene.
  • the tray (1) has a base (2) of appearance annular bounded by an outer rim (3) and an inner wall (4).
  • the bottom (2), the rim (3) and the wall (4) define a volume in which are received the cups extracted from their respective stacks.
  • the outer rim (3) has a window (5) which is always located, in platform rest position (1) at the level of the space accessible from the exterior of the beverage dispensing machine. The goblet, once that the drink has been prepared, is therefore entered by the user via this window (5).
  • the internal wall (4) is extended, towards the center, by a bowl (6) whose bottom (7) of flat appearance allows in particular the fixing of the shaft issuing of the rotary motor causing the movement of the plate (1).
  • the bottom (2) of tray is provided with regularly spaced orifices (8), which allow drain any spilled liquids, or jets projected in sight of its cleaning.
  • the radius of curvature of both the outer rim (3) and the inner wall (4) is such that the cup cannot no more rock on the bottom (2) in a direction substantially tangential, because it is then retained by the inner face of the outer rim (3) in an angular sector close to that to the right of which it is assumed stabilize.
  • Figure 4 shows the relative arrangement between the plate (1) of a part, a plate (9) supporting the liquid projection head, well heard arranged at the same level as the window (5), where the Immobilized cup should be filled with liquid.
  • This plate (9) is itself surmounted by a sheet (10) supporting the stacks of cups (not shown) whose locations are marked by the holes circular (11) for extracting said cups.
  • the automatic dispenser drinks according to the present invention comprises, in its front door, two other circular holes which complete the eight holes (11) shown on the sheet (10), allowing in this case to lead to ten stacks arranged in a circular fashion on almost an entire circle, except for the location of the plate (9).
  • the circular holes in the door are located above the portions of the annular volume between the rim (3) and the wall (4) which are located on either side of said plate (9).
  • the operation is as follows: when the user makes his choice, by pressing one of the control buttons available on the outside from the PLC door, the central control unit retransmits information to one of the extraction systems provided at the bottom of each stack, and fixed to the support (10). A goblet falls on the tray (1), which receives it in a vertical position. The core of the electromagnet is then activated, which unlocks the turntable (1) on the one hand, then actuates on the other hand a micro-switch allowing the starting of the motor rotating said plate thus unlocked. The rotation of the plate continues until the core of the electromagnet is found at right the location of the accommodation in which it is housed at rest.
  • the core falls back into said housing: the microswitch therefore ceases to be actuated and the motor stop.
  • the core of the electromagnet therefore fulfills a double function: on the one hand activate the motor, and on the other hand realize the blocking of the plate (1).
  • the tray (1) therefore performs a full rotation.
  • the cup is maintained, after a certain rotary journey, at the level of the accessibility space, at level from which the window (5) is positioned at the end of rotation of the tray (1).
  • a lug (not shown) holds the cup, which must in fact not only be positioned in said accessibility space, but also in a correct position relative to the nozzle sending the jet of liquid in particular at high pressure for filling the cup.

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Abstract

Système de convoyage de gobelets dans un automate de distribution de boissons comportant des empilements de gobelets correspondant chacun à l'une des boissons disponibles, prévu pour véhiculer un gobelet vers un espace accessible depuis l'extérieur de l'automate en réponse à une sélection opérée par l'utilisateur. Chaque empilement de gobelets, positionné de manière fixe par rapport à l'automate, comporte un dispositif propre d'extraction de gobelet, surmontant un plateau horizontal rotatif autour d'un axe parallèle à l'axe des empilements et positionné pour réceptionner chaque gobelet libéré, des moyens de commande l'entraînant suivant une rotation complète après chaque réception d'un gobelet, des moyens de rétention étant prévus pour retenir le gobelet dans l'espace accessible en vue de son enlèvement par l'utilisateur lorsque la boisson est prête. <IMAGE>

Description

La présente invention a trait à un système de convoyage de gobelets dans une machine automatique de distribution de boissons comportant des empilements de gobelets correspondant chacun à l'une des boissons disponibles dans la machine. Elle concerne plus précisément les distributeurs de gobelets dont le contenu granuleux ou pulvérulent n'est pas operculé.
Lorsque l'utilisateur de la machine effectue sa sélection, un gobelet correspondant à celle-ci doit être véhiculé vers un espace accessible depuis l'extérieur de la machine, la préparation finale de la boisson ayant en général lieu dans cette zone. L'utilisateur n'a ensuite plus qu'à se saisir du gobelet rempli de la boisson choisie.
Dans les machines connues, les empilements de gobelets correspondant aux différentes boissons proposées sont en général disposés dans une tourelle rotative susceptible de pivoter suite à la commande de l'utilisateur, de façon à positionner l'empilement correspondant au choix face à un unique dispositif d'extraction d'un gobelet. Une telle solution implique une gestion précise des positionnements angulaires de la tourelle, entraínant notamment une mesure rigoureuse des écarts angulaires parcourus. Cette mesure est réalisée par des moyens électroniques complexes qui forment le coeur du système de pilotage.
Outre un coût non négligeable, la complexité du système peut avoir des répercussions sur la fiabilité globale de la machine, et par conséquent se traduire par la nécessité d'organiser une maintenance. Du point de vue du constructeur de la machine, dont l'objectif est, bien entendu, d'en vendre une quantité maximale à des clients disséminés sur un territoire qui peut s'avérer vaste, un tel manque de fiabilité, quelle qu'en soit la cause, peut générer des surcoûts non négligeables.
On connaít également, par l'intermédiaire du document GB 2 254 319, un système de convoyage de gobelets dans un automate de distribution de boissons comportant des empilements de gobelets correspondant chacun à une boisson disponible. Le système de convoyage est prévu pour véhiculer un gobelet vers un espace accessible depuis l'extérieur de l'automate en réponse à une sélection opérée par l'utilisateur. On pourra se reporter par exemple à la figure 2. Chaque empilement est positionné de manière fixe par rapport à l'automate.
Ce document décrit également le dispositif d'extraction de gobelets propre à chaque empilement surmontant un plateau horizontal fixe d'axe parallèle à l'axe des empilements, et positionné pour réceptionner chaque gobelet libéré. Le système de convoyage comporte également des moyens de commande entraínant le gobelet suivant une rotation complète après chaque réception d'un gobelet.
Ce système est sujet à des dysfonctionnements dans la mesure où le gobelet, poussé sur une surface fixe par un bras, se déplace par glissement sur ladite surface fixe. Les frottements doivent, par conséquent, être bien maítrisés. Il convient également de contrôler avec précision la vitesse du bras venant en contact avec le gobelet, de même que sa position angulaire d'arrêt. La fiabilité d'un tel système n'est donc souvent pas satisfaisante.
L'objectif de la présente invention est d'éviter la complexité d'un tel système de pilotage. Au contraire, la conception propre à ladite invention se caractérise par une grande simplicité. Le système imaginé, basé sur un nombre réduit d'éléments, s'avère au surplus robuste, et son fonctionnement est par conséquent d'une très grande fiabilité.
Plus précisément, le système de convoyage de gobelets de l'invention, comportant classiquement des empilements de gobelets correspondant chacun à une des boissons disponibles, et prévu pour véhiculer un gobelet vers un espace accessible depuis l'extérieur de l'automate en réponse à une sélection opérée par l'utilisateur, se caractérise en ce que chaque empilement de gobelets, positionné de manière fixe par rapport à l'automate, comporte un dispositif propre d'extraction de gobelet, surmontant un plateau horizontal rotatif autour d'un axe parallèle à l'axe des empilements et positionné pour réceptionner chaque gobelet libéré, des moyens de commande l'entraínant suivant une rotation complète après chaque réception d'un gobelet, des moyens de rétention étant en outre prévus pour retenir le gobelet dans l'espace accessible en vue de son enlèvement par l'utilisateur lorsque la boisson est prête.
En l'occurrence, plutôt que de faire pivoter les tourelles constituées des empilements de gobelets, de manière à les mettre en relation avec un unique extracteur, ce qui nécessite bien entendu une mesure extrêmement précise de la course angulaire parcourue, le système de l'invention comporte des colonnes de gobelets qui sont fixes et dotée chacune de son dispositif d'extraction individuel. Dans ce cas, si l'un des dispositifs d'extraction tombe en panne, la totalité de la machine ne se trouve pas paralysée, comme c'est le cas dans les dispositifs de l'art antérieur munis d'un unique dispositif.
L'aspect probablement le plus novateur de l'invention peut être vu dans la commande du déplacement du plateau selon une rotation complète à chaque fois. Cette commande est évidemment beaucoup plus simple à mettre en oeuvre et à gérer, comme on le verra plus en détail dans la suite, évidemment beaucoup plus fiable, et ne nécessite guère que l'adjonction d'un système spécifique pour retenir le gobelet dans l'espace accessible. Dans tous les cas, le trajet du plateau est en effet supérieur à celui du gobelet, et il se produit un glissement relatif entre ce dernier et le plateau qui continue sa rotation pendant une période plus ou moins longue selon que le gobelet est issu d'une colonne proche dudit espace, par référence au sens de rotation du plateau, ou non.
Plus précisément, les moyens de commande en rotation sur une révolution du plateau consistent en un électroaimant dont le noyau est logé au repos verticalement dans un orifice pratiqué dans la surface du plateau, ledit noyau étant disposé sous un commutateur de sorte que lorsque l'électroaimant est excité suite à une manipulation de sélection d'une boisson par un utilisateur, le noyau se soulève et s'extrait de l'orifice, actionne le commutateur qui déclenche un moteur d'entraínement du plateau libéré du noyau, et retombe dans l'orifice après une révolution, cessant d'actionner le commutateur et bloquant la rotation du plateau.
La solution choisie est remarquable par sa simplicité, qui permet d'éviter tout recours à un circuit électronique de pilotage du déplacement angulaire du plateau rotatif.
En fait, lorsque le noyau de l'électroaimant revient dans son logement, il désactive le contact du moteur et lance simultanément le programmateur en vue de réaliser les différentes fonctions de distribution de liquide.
Pour assurer le convoyage des gobelets, le plateau est muni d'un rebord externe et d'une paroi interne circulaires en vis-à-vis délimitant un volume d'allure annulaire de réception des gobelets libérés de leurs empilements.
Il est évidemment primordial que les gobelets extraits de chaque empilement puissent rester verticaux, pour conserver leur contenu granuleux ou pulvérulent, et qu'ils soient dès lors guidés lors de la phase finale de chute qui termine le processus d'extraction. C'est notamment l'une des fonctions du rebord externe et de la paroi interne.
Le rebord externe doit également permettre l'accès au gobelet, une fois rempli de liquide, et comporte à cet effet une fenêtre d'accès localisée, lorsque le plateau est immobilisé, au niveau de l'espace accessible depuis l'extérieur de l'automate de distribution de boissons.
Pour remplir sa fonction de guidage, ledit rebord externe est évasé vers le haut, et partiellement localisé sous les empilements de gobelets, de sorte que chaque gobelet inférieur extrait d'un empilement, tombant par gravitation vers le volume de réception, soit dans un premier temps guidé axialement par le gobelet disposé immédiatement au-dessus dans l'empilement, dont le fond est situé sous le niveau du bord libre du rebord, puis simultanément par la pente du rebord qu'il heurte et par ledit gobelet, et retombe enfin vers le fond du volume de réception en gardant le contact avec le seul rebord incliné, sur une hauteur n'excédant pas 15 à 20 mm, le basculement du gobelet étant empêché d'une part vers l'intérieur du plateau par la paroi interne et d'autre part dans une direction tangentielle au rebord par le faible rayon de courbure de celui-ci, qui constitue alors un obstacle au basculement tangentiel.
Dans ce dernier cas, le dimensionnement du plateau joue donc également un rôle, en combinaison avec le dimensionnement et l'orientation du rebord externe et de la paroi interne, dans le processus de réception des gobelets.
Selon une possibilité, le fond du volume de réception comporte des orifices. Ces orifices permettent de vidanger le liquide, en cas de débordement d'un gobelet, ou si l'un des gobelets se renverse dans l'espace d'accès, et permet également un nettoyage facile dudit plateau à l'aide de la tête d'émission du liquide utilisé pour l'obtention des boissons, par émission d'un jet d'eau en l'absence de gobelet.
Un bac de récupération amovible est d'ailleurs localisé sous ledit plateau, afin de recueillir les liquides franchissant les orifices pratiqués dans ce dernier. Un nettoyage régulier, à vide de gobelet, du plateau, permet d'assurer une propreté correcte à la machine, sans qu'il soit nécessaire de la démonter pour la nettoyer, ce qui constitue un avantage supplémentaire de l'invention.
L'eau recueillie dans le bac de récupération s'écoule dans un seau équipé d'un flotteur couplé à un capteur de niveau, qui empêche le fonctionnement de l'automate de distribution de boissons lorsque le seau est rempli.
Selon une configuration possible, les moyens de rétention du gobelet dans l'espace accessible depuis l'extérieur de l'automate consistent en un ergot fixe relativement à ce dernier, et disposé sur la trajectoire du gobelet entraíné par le plateau, bloquant ledit gobelet qui glisse comme mentionné auparavant sur la surface du plateau pendant la fin du cycle de révolution de ce dernier. Le but est double : maintenir le gobelet dans la zone d'accessibilité, quel que soit le mouvement de rotation résiduel que le plateau doit accomplir pour revenir à sa position initiale et se bloquer, et le positionner sous la tête de projection de liquide.
L'invention concerne également un automate de fabrication et de distribution de boissons à partir de poudre ou de grains lyophilisés disposés dans le fond d'un gobelet et dilués dans de l'eau projetée par une tête de projection d'au moins un jet d'eau sous pression, qui comporte un système de convoyage de gobelets selon les caractéristiques décrites ci-dessus.
En somme, le système de l'invention permet d'obtenir une machine qui réalise les mêmes fonctions que les machines de l'art antérieur, en proposant néanmoins un système simplifié, et par conséquent fiabilisé, offrant au surplus des possibilités de nettoyage automatisé qui garantissent une hygiène accrue.
L'invention va à présent être décrite plus en détail, en référence aux figures annexées, pour lesquelles :
  • la figure 1 montre, en perspective, un plateau tournant selon l'invention ;
  • la figure 2 représente, en coupe, le plateau de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue de dessus dudit plateau ;
  • la figure 4 est une vue en perspective du plateau de l'invention surmonté d'une tôle formant la base des empilements de gobelets.
En référence à la figure 1, le plateau (1) comporte une base (2) d'allure annulaire limitée par un rebord extérieur (3) et une paroi interne (4). Le fond (2), le rebord (3) et la paroi (4) définissent un volume dans lequel sont réceptionnés les gobelets extraits de leurs empilements respectifs. Le rebord extérieur (3) comporte une fenêtre (5) qui est toujours localisée, en position de repos du plateau (1) au niveau de l'espace accessible depuis l'extérieur de l'automate de distribution de boissons. Le gobelet, une fois que la boisson a été préparée, est donc saisi par l'utilisateur via cette fenêtre (5).
La paroi interne (4) est prolongée, vers le centre, par une cuvette (6) dont le fond (7) d'allure plane permet notamment la fixation de l'arbre issu du moteur rotatif entraínant le déplacement du plateau (1). Le fond (2) du plateau est muni d'orifices (8) régulièrement espacés, qui permettent de vidanger les liquides éventuellement renversés, ou les jets projetés en vue de son nettoyage.
En référence à la figure 2, il est manifeste que le rebord externe (3) d'une part, et la paroi interne (4) ne sont pas perpendiculaires au fond (2), mais présentent au contraire une certaine pente, qui aide lors du processus de guidage des gobelets qui sont extraits de leurs empilements. Le fond du gobelet en cours de dépilage heurte la face intérieure du rebord externe (3), puis retombe sur le fond (2), en ayant tendance à basculer vers la paroi interne (4). L'écartement entre rebord (3) et paroi (4) est calculé de manière telle que ce basculement est nécessairement limité, et que le gobelet rebondit sur la paroi interne (4), avant de se stabiliser en position verticale sur le fond (2) après quelques oscillations.
Comme on l'a mentionné auparavant, le rayon de courbure à la fois du rebord externe (3) et de la paroi interne (4) est tel que le gobelet ne peut pas davantage basculer sur le fond (2) dans une direction sensiblement tangentielle, car il est alors retenu par la face intérieure du rebord externe (3) dans un secteur angulaire voisin de celui au droit duquel il est supposé se stabiliser.
L'orifice (non représenté), dans lequel repose le noyau de l'électroaimant (également non représenté) est situé sur le fond (7) de la cuvette centrale (6), à proximité de sa périphérie. La figure 3 permet de visualiser un exemple possible de forme d'orifices (8) pratiqués dans le fond (2) du plateau (1).
La figure 4 représente l'agencement relatif entre le plateau (1) d'une part, une platine (9) support de la tête de projection de liquide, bien entendu disposée au même niveau que la fenêtre (5), à l'endroit où le gobelet immobilisé doit être rempli de liquide. Cette platine (9) est elle-même surmontée d'une tôle (10) supportant les empilements de gobelets (non représentés) dont les emplacements sont marqués par les orifices circulaires (11) d'extraction desdits gobelets. L'automate de distribution de boissons selon la présente invention comporte, dans sa porte frontale, deux autres orifices circulaires qui complètent les huit orifices (11) représentés sur la tôle (10), permettant dans ce cas d'aboutir à dix empilements disposés de manière circulaire sur la quasi-totalité d'un cercle, à l'exception de l'emplacement de la platine (9). Dans ce cas, bien entendu, les orifices circulaires situés dans la porte sont localisés au-dessus des portions du volume annulaire compris entre le rebord (3) et la paroi (4) qui sont situées de part et d'autre de ladite platine (9).
Le fonctionnement est le suivant : lorsque l'utilisateur effectue son choix, par pression sur l'un des boutons de commande disponible sur l'extérieur de la porte de l'automate, l'unité centrale de pilotage retransmet l'information à l'un des systèmes d'extraction prévus au bas de chaque empilement, et fixés au support (10). Un gobelet tombe sur le plateau (1), qui le réceptionne en position verticale. Le noyau de l'électroaimant est alors activé, ce qui débloque le plateau tournant (1) d'une part, puis actionne d'autre part un micro-commutateur permettant le démarrage du moteur faisant tourner ledit plateau ainsi débloqué. La rotation du plateau se poursuit tant que le noyau de l'électroaimant ne se retrouve pas au droit de l'emplacement du logement dans lequel il est logé au repos.
Après une rotation complète, le noyau retombe dans ledit logement : le micro-commutateur cesse par conséquent d'être actionné et le moteur s'arrête. Le noyau de l'électroaimant remplit donc une double fonction : d'une part actionner le moteur, et d'autre part réaliser le blocage du plateau (1). Quelle que soit la colonne de gobelets sélectionnée, le plateau (1) effectue donc une rotation complète. Toutefois, le gobelet est maintenu, après un certain trajet rotatif, au niveau de l'espace d'accessibilité, au niveau duquel vient se positionner la fenêtre (5) en fin de rotation du plateau (1). Un ergot (non représenté) maintient le gobelet, qui doit en fait non seulement être positionné dans ledit espace d'accessibilité, mais également en une position correcte par rapport à la buse envoyant le jet de liquide notamment à haute pression en vue du remplissage du gobelet.
La description ci-dessus ne concerne qu'un exemple possible de mise en oeuvre de l'invention, qui n'est nullement exhaustif de celle-ci. Au contraire, l'invention englobe les différentes configurations qui sont à la portée de l'homme de l'art.

Claims (10)

  1. Système de convoyage de gobelets dans un automate de distribution de boissons comportant des empilements de gobelets correspondant chacun à l'une des boissons disponibles, prévu pour véhiculer un gobelet vers un espace accessible depuis l'extérieur de l'automate en réponse à une sélection opérée par l'utilisateur, caractérisé en ce que chaque empilement de gobelets, positionné de manière fixe par rapport à l'automate, comporte un dispositif propre d'extraction de gobelet, surmontant un plateau horizontal (1) rotatif autour d'un axe parallèle à l'axe des empilements et positionné pour réceptionner chaque gobelet libéré, des moyens de commande l'entraínant suivant une rotation complète après chaque réception d'un gobelet, des moyens de rétention étant prévus pour retenir le gobelet dans l'espace accessible en vue de son enlèvement par l'utilisateur lorsque la boisson est prête.
  2. Système de convoyage de gobelets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de commande en rotation sur une révolution du plateau (1) consistent en un électroaimant dont le noyau est logé au repos verticalement dans un orifice pratiqué dans la surface du plateau (1), ledit noyau étant disposé sous un commutateur de sorte que lorsque l'électroaimant est excité suite à une manipulation de sélection d'une boisson par un utilisateur, le noyau se soulève et s'extrait de l'orifice, actionne le commutateur qui déclenche un moteur d'entraínement du plateau (1) libéré du noyau, et retombe dans l'orifice après une révolution, cessant d'actionner le commutateur et bloquant la rotation du plateau (1).
  3. Système de convoyage de gobelets selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plateau (1) est muni d'un rebord externe (3) et d'une paroi interne (4) circulaires en vis-à-vis délimitant un volume d'allure annulaire de réception de chaque gobelet libéré par un empilement.
  4. Système de convoyage de gobelets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le rebord externe (3) comporte une fenêtre (5) d'accès au volume de réception localisée, lorsque le plateau (1) est immobilisé, au niveau de l'espace accessible depuis l'extérieur de l'automate.
  5. Système de convoyage de gobelets selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rebord externe (3) est évasé vers le haut, et partiellement localisé sous les empilements de gobelets, de sorte que chaque gobelet inférieur extrait d'un empilement, tombant par gravitation vers le volume de réception, soit dans un premier temps guidé axialement par le gobelet disposé immédiatement au-dessus dans l'empilement, dont le fond est situé sous le niveau du bord libre du rebord (3), puis simultanément par la pente du rebord (3) qu'il heurte et par ledit gobelet, et retombe enfin vers le fond du volume de réception en gardant le contact avec le seul rebord (3) incliné, sur une hauteur n'excédant pas 15 à 20 mm, le basculement du gobelet étant empêché d'une part vers l'intérieur du plateau par la paroi interne (4) et d'autre part dans une direction tangentielle au rebord (3) par le faible rayon de courbure de celui-ci qui constitue alors un obstacle au basculement tangentiel.
  6. Système de convoyage de gobelets selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le fond du volume de réception comporte des orifices (8).
  7. Système de convoyage de gobelets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le plateau (1) surmonte un bac de récupération amovible recueillant le liquide franchissant lesdits orifices (8).
  8. Système de convoyage de gobelets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'eau recueillie dans le bac de récupération s'écoule dans un seau équipé d'un flotteur couplé à un capteur de niveau, qui empêche le fonctionnement de l'automate de distribution de boissons lorsque le seau est rempli.
  9. Système de convoyage de gobelets selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de rétention du gobelet dans l'espace accessible depuis l'extérieur de l'automate consistent en un ergot fixe relativement à ce dernier, et disposé sur la trajectoire du gobelet entraíné par le plateau, bloquant ledit gobelet qui glisse sur la surface du plateau (1) pendant la fin du cycle de révolution de ce dernier.
  10. Automate de fabrication et de distribution de boissons à partir de poudre ou de grains lyophilisés disposés dans le fond d'un gobelet et dilués dans de l'eau projetée par une tête de projection d'au moins un jet d'eau sous pression, caractérisé en ce qu'il comporte un système de convoyage de gobelets selon les revendications précédentes.
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