EP1395438B2 - Wertpapier und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

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EP1395438B2
EP1395438B2 EP02724312.0A EP02724312A EP1395438B2 EP 1395438 B2 EP1395438 B2 EP 1395438B2 EP 02724312 A EP02724312 A EP 02724312A EP 1395438 B2 EP1395438 B2 EP 1395438B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective layer
paper
lacquer
value
matt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02724312.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1395438B1 (de
EP1395438A1 (de
Inventor
Klaus Habik
Jörg Langer
Max Voit
Mario Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7685521&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1395438(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Giesecke and Devrient GmbH filed Critical Giesecke and Devrient GmbH
Publication of EP1395438A1 publication Critical patent/EP1395438A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1395438B1 publication Critical patent/EP1395438B1/de
Publication of EP1395438B2 publication Critical patent/EP1395438B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/02—Dusting, e.g. with an anti-offset powder for obtaining raised printing such as by thermogravure ; Varnishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • B42D2033/04—
    • B42D2033/18—
    • B42D2033/30—
    • B42D2033/32—

Definitions

  • the invention relates to security papers and securities, in particular banknotes, which have a security element and are provided with a stain-resistant protective layer, and a method for producing the securities.
  • Value and security printing such as banknotes, but also stocks, bonds, certificates and vouchers, checks, high-quality tickets;
  • Identification documents and passports are provided to increase their security against counterfeiting with elaborate print images, including at least for individual image parts sophisticated and not everyone accessible printing methods, such as intaglio printing.
  • securities are equipped with so-called security elements that are difficult to imitate and also allow the layman to verify the authenticity of the security.
  • Such security elements may be, for example, window security threads, which are partially visible on the surface of the security, foil applications that have a transparent or metallized embossed hologram, blind embossing, printing or printing and embossing technology produced so-called "latent images" that reflect different information from different viewing angles , Imprints containing optically variable pigments and appear in varying colors at different viewing angles or imprints of metallic effect colors that shine metallic, for example in gold, silver or bronze.
  • the security elements can already be introduced into or applied to the starting material, for example paper, of the security, or generated between or after further processing steps of the security.
  • the object of the invention is to propose a long-lasting security and a method for its production, which enables a trouble-free processing of the securities and their verification by means of optical sensors and at the same time ensures that the security elements are visually well perceived.
  • a still unprinted or already printed security paper is provided on at least one side with a protective layer which is formed by a matt lacquer or a thin plastic film with a matte surface, said protective layer interrupted in the region of a security element, i. is omitted. Because the majority of the surface is coated with a protective layer, the security is protected by the anti-abrasion properties of the lacquer layer or the film, while the formation of the surface of the protective layer of matt lacquer or as a frosted film due to the micro-roughness safe processing securities. It is also possible to paint a matt varnish on the outside of a thin plastic cover sheet and to laminate this film onto the paper.
  • matte protective layers While glossy or smooth protective films tend to slip easily when placed, stacked and gripped, matte protective layers have the advantage of better grip and are therefore easier and safer to handle.
  • protective coatings in matt lacquer have the advantage that the users and users usual perception of the securities with the sense of touch remains, while very smooth coatings not only the haptic, but by a shiny or even "greasy" appearance and the usual visual impression of a security influence negatively.
  • a matt protective layer produces much lower reflections than conventional glossy protective layers, enabling trouble-free machine inspection of the securities, which typically uses optical sensors.
  • the matt protective layer is interrupted.
  • negative and optically damping properties which can have a matt lacquer or foil coating on the visual perception of a security element, are avoided.
  • Many security elements such as metallized embossed holograms applied to a security sheet application, or crosslinked liquid crystal pigments embedded in tough polymer layers, inherently have a protective and stain-resistant surface. An additional dull protective layer would diminish their visual impact and reduce their brilliance without significantly improving the protection of such security elements.
  • the attention of the user of a security is directed specifically to a security element, it is advantageous in the subarea the security surface in which the security element is located and in which the matt protective layer has been recessed, to apply a protective layer consisting of a gloss varnish.
  • Safety elements that are not glossy on their own or whose gloss is to be enhanced can be optically enhanced and visually highlighted. This also makes it easier for the inexperienced user to find the security elements in the security.
  • a surface is usually perceived as shiny if it has structural inhomogeneities whose dimensions are on the order of the wavelength of light or less.
  • the life of the security element is extended by the applied over gloss coating.
  • lacquer lacquered portion of the protective lacquer layer can be further increased if optically variable pigments are added to the gloss lacquer. These are largely transparent pigments that produce a striking and variable viewing angle color play. Examples include pearlescent pigments, thin-layer pigments, such as so-called “Iriodine®” or crosslinked liquid crystal polymers.
  • the enamel coating intended for partial coating is mixed with so-called feature substances.
  • feature substances are understood to be substances that can be clearly checked and detected on the basis of special physical properties such as magnetism, wavelength-selective absorption, luminescence or electrical conductivity.
  • feature substances are preferred which can also be verified by the security user without great expenditure on equipment and yet can not be faked or only with enormous effort.
  • the security according to the invention preferably consists of paper, for example so-called “security paper”, as is customary in banknote printing, and which has a special feel and sound.
  • the security can be printed with any characters, which should be any symbols, printed images and patterns to be detected.
  • the present invention can be applied to paper substrates which have been printed by the intaglio printing process. For high quality prints this requires Process Substrates with sufficient surface roughness to ensure a safe and clean transfer of ink from the printing plate to the substrate to be printed. Due to the high pressure with which the substrate is pressed against the printing plate, the paper surface in the non-engraved, ie non-ink-bearing areas of the printing plate is strongly compressed and smoothed.
  • the invention is not limited to paper substrates.
  • a variant consists of fleece-like layers containing both pulp or cotton fibers and plastic fibers.
  • the protective function of the protective lacquer layer or protective film relates in particular to its ability to repel dirt and to increase the moisture resistance and the abrasion resistance.
  • the protective layer is double sided, i. applied to the front and back of the security.
  • a matt paint of the type 57 0600/50 MHM can be used for the matt finish of the protective layer.
  • the gloss lacquer used for this purpose is, for example, a lacquer of the type 570199/50 MHM.
  • the protective lacquer layer regardless of whether it is only designed as a matt lacquer or as a gloss lacquer, it is preferred to use transparent and colorless lacquers which do not alter the color of the security.
  • the flexographic printing and screen printing processes are preferably used. Flexographic printing is a particularly fast and economical printing process that enables the transfer of sufficient quantities of paint. The use of a chambered doctor blade ensures a safe and trouble-free production process.
  • the flexographic printing process preferably transfers about 2 to 8 g of liquid paint per m 2 of substrate surface. To apply particularly large amounts of paint in the range of about 5 to 15 g / m 2 , the screen printing method is preferably used.
  • the protective coating can also be applied to a continuous Substrate web carried out, which is unwound from a roll.
  • the lamination of a protective film is usually also carried out in a continuous process in which the security and the protective film are removed from a roll.
  • the foil may contain the recesses as likewise spaced-apart holes.
  • the protective film can be laminated in sheet-like strips which have no holes. Two adjacent film strips are laminated at a distance from each other, leaving the area for the security element recessed.
  • aqueous dispersion coatings are preferably used, which are not only relatively inexpensive, but also from the point of view of occupational safety and environmental protection and uncritical with little effort to handle and process. Dispersion coatings are particularly suitable for producing matt surfaces.
  • UV radiation-curing coating systems which crosslink, for example, under the influence of ultraviolet (UV) radiation are preferably used when large dry film thicknesses are desired. Radiation-curing paints are also advantageous if a particularly high gloss is to be achieved.
  • the majority of the surface of the paper is coated with an aqueous dispersion paint to produce a matte surface, while the recessed in this coating portion in which a security element is provided with a gloss varnish which is radiation-curable.
  • the successive lacquering of the surface portions with a matt or gloss lacquer is preferably carried out with register accuracy, wherein the part surface recessed in the matt lacquering is printed exactly with a gloss lacquer. If a register-accurate version is not possible for reasons of production technology, overlapping work is carried out, wherein preferably an overlapping zone is allowed which is not greater than about 2 mm.
  • the matt and glossy areas of the protective layer are visibly distinguishable visually in the security according to the invention because of their different gloss.
  • what matters is not the absolute gloss values that the individual areas have, but their relative difference.
  • the measured gloss units (GE) for matte areas are preferably between approx. 5 and 10 GE and for shining Ranges preferably between approx. 15 and 35 GE.
  • the difference between dull and glossy areas is preferably more than 10 GE in order to distinguish them visually well.
  • the securities according to the invention can be tested without interference in the case of machine testing by means of optical sensors, since a significantly predominant proportion of the surface of the paper is coated with a matt lacquer or a matt protective film and is therefore free of reflection. Since the recessed and possibly coated with a gloss varnish portion of the security makes up only a small fraction of its entire surface, optical sensors can be aligned in the machine security without problems so that their detection area does not detect the recessed in the matt finish or the matte protective film part ,
  • a document as a security element as mentioned above on a print of a metallic effect color The environment of this security element is painted as a matt varnish with a water-based flexographic or screen-printing varnish, and an oil-pressure varnish is applied to the security element as a gloss varnish.
  • an oil-pressure varnish is applied to the security element as a gloss varnish.
  • the area of the security to which a security element is to be applied is additionally pretreated in order to achieve an optimal execution and / or optical effect of the security element.
  • the pretreatment can be, for example, that a suitable substrate is applied. If the security element has, for example, a fine line pressure with line widths in the order of about 50 .mu.m, a higher resolution and sharper contours are obtained, in particular on rough substrate surfaces, if the substrate is smoothed, for example, by an additional partial imprint.
  • the pretreatment of the substrate for the security element can also be effected by a partial surface coating of a paper web with suitable coating compositions.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft Sicherheitspapiere und Wertpapiere, insbesondere Banknoten, die ein Sicherheitselement aufweisen und mit einer schmutzabweisenden Schutzschicht versehen sind, sowie ein Verfahren zur Herstellung der Wertpapiere.
  • Wert- und Sicherheitsdrucke, wie beispielsweise Banknoten, aber auch Aktien, Anleihen, Urkunden und Gutscheine, Schecks, hoch wertige Eintrittskarten; Ausweisdokumente und Pässe werden zur Erhöhung ihrer Fälschungssicherheit mit aufwändigen Druckbildern versehen, wozu zumindest für einzelne Bildteile anspruchsvolle und nicht jedermann zugängliche Druckverfahren, wie beispielsweise der Stichtiefdruck eingesetzt werden. Zusätzlich werden Wertpapiere mit so genannten Sicherheitselementen ausgestattet, die schwierig nachzuahmen sind und auch für den Laien eine Überprüfung der Echtheit des Wertpapiers ermöglichen. Solche Sicherheitselemente können beispielsweise Fenstersicherheitsfäden sein, die bereichsweise an der Oberfläche des Wertpapiers sichtbar sind, Folienapplikationen, die ein transparentes oder metallisiertes Prägehologramm aufweisen, Blindprägungen, drucktechnisch oder druck- und prägetechnisch hergestellte so genannte "Latent Images", die unter unterschiedlichen Betrachtungswinkeln verschiedene Informationen wiedergeben, Aufdrucke, die optisch variable Pigmente enthalten und unter unterschiedlichen Betrachtungswinkeln in variierenden Farben erscheinen oder Aufdrucke aus Metalleffektfarben sein, die beispielsweise im Gold-, Silber- oder Bronzeton metallisch glänzen. Die Sicherheitselemente können je nach Ausführungsform bereits in das Ausgangsmaterial, zum Beispiel Papier, des Wertpapiers ein- oder aufgebracht oder zwischen oder nach weiteren Bearbeitungsschritten des Wertpapiers erzeugt werden.
  • Es ist bekannt, Wertpapiere zur Verlängerung ihrer Lebensdauer und Umlauffähigkeit mit schmutzabweisenden Schutzschichten zu versehen. In der EP 0 256 170 B2 wird beispielsweise vorgeschlagen, bedruckte Geldscheine mit einer Schutzschicht zu versehen, die Zelluloseester und mikronisiertes Wachs enthält und vollflächig auf die Geldscheine aufgebracht wird.
  • Gängige Schutzlackschichten haben häufig den Nachteil, dass ihre Oberfläche sehr glatt und glänzend ist, was sowohl bei der Herstellung und Verarbeitung der Wertpapiere Probleme bereitet, als auch bei der maschinellen Überprüfung der Wertpapiere mittels optischer Sensoren. Außerdem wird das visuelle Erscheinungsbild von Sicherheitselementen durch übliche Schutzlackschichten häufig negativ beeinflusst.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein lang lebiges Wertpapier und ein Verfahren zu dessen Herstellung vorzuschlagen, das eine störungsfreie Verarbeitung der Wertpapiere und ihre Überprüfung mittels optischer Sensoren ermöglicht und gleichzeitig gewährleistet, dass die Sicherheitselemente visuell gut wahrnehmbar sind.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Dabei wird ein noch unbedrucktes oder ein bereits bedrucktes Wertpapier auf mindestens einer Seite mit einer Schutzschicht ausgestattet, die durch einen Mattlack oder eine dünne Kunststofffolie mit matter Oberfläche gebildet wird, wobei diese Schutzschicht im Bereich eines Sicherheitselements unterbrochen, d.h. ausgespart ist. Dadurch, dass der überwiegende Teil der Oberfläche mit einer Schutzschicht überzogen ist, ist das Wertpapier durch die verschrnutzungsabweisenden Eigenschaften der Lackschicht oder der Folie geschützt, während die Ausbildung der Oberfläche der Schutzschicht aus Mattlack oder als mattierte Folie aufgrund der Mikrorauigkeit eine sichere Be- und Verarbeitung der Wertpapiere ermöglicht. Es ist auch möglich einen Mattlack auf die außen zu liegen kommende Seite einer dünnen Deckfolie aus Kunststoff aufzulackieren und diese Folie auf das Wertpapier zu kaschieren.
  • Während Wertpapiere mit glatter Schutzlackierung oder glatten Schutzfolien dazu neigen, beim Ablegen, Stapeln und Greifen leicht zu verrutschen, haben matte Schutzschichten den Vorteil einer besseren Griffigkeit und sind daher leichter und sicherer zu handhaben. Außerdem haben Schutzlackierungen in Mattlack den Vorteil, dass die vom Anwender und Nutzer gewohnte Wahrnehmung der Wertpapiere mit dem Tastsinn erhalten bleibt, während sehr glatte Beschichtungen nicht nur den haptischen, sondern durch ein glänzendes oder gar "speckiges" Erscheinungsbild auch den gewohnten optischen Eindruck eines Wertpapiers negativ beeinflussen. Eine matte Schutzschicht erzeugt außerdem deutlich geringere Reflexionen als übliche glänzende Schutzschichten und ermöglicht dadurch eine störungsfreie maschinelle Überprüfung der Wertpapiere, bei der üblicherweise optische Sensoren eingesetzt werden.
  • Im Bereich eines Sicherheitselements wird die matte Schutzschicht dagegen unterbrochen. Dadurch werden negative und optisch dämpfende Eigenschaften, die eine Mattlack- oder Folienbeschichtung auf die visuelle Wahrnehmung eines Sicherheitselementes haben kann, vermieden. Viele Sicherheitselemente, wie beispielsweise metallisierte Prägehologramme, die als Folienapplikation auf ein Wertpapier aufgebracht werden, oder in widerstandsfähige Polymerschichten eingebettete Pigmente aus vernetzten Flüssigkristallen, besitzen von sich aus bereits eine schützende und schmutzabweisende Oberfläche. Eine zusätzliche matte Schutzschicht würde deren visuelle Wirkung abschwächen und ihre Brillanz verringern, ohne den Schutz solcher Sicherheitselemente wesentlich zu verbessern.
  • Soll dagegen die Aufmerksamkeit des Nutzers eines Wertpapiers gezielt auf ein Sicherheitselement hingelenkt werden, ist es vorteilhaft, in dem Teilbereich der Wertpapieroberfläche, in dem das Sicherheitselement liegt und in dem die matte Schutzschicht ausgespart wurde, eine Schutzschicht aufzubringen, die aus einem Glanzlack besteht. Sicherheitselemente, die nicht von sich aus glänzend sind bzw. deren Glanz verstärkt werden soll, können dadurch optisch aufgewertet und visuell hervorgehoben werden. Dies erleichtert auch für den ungeübten Benutzer das Auffinden der Sicherheitselemente im Wertpapier. Eine Oberfläche wird üblicherweise als glänzend wahrgenommen, wenn sie strukturelle Inhomogenitäten aufweist, deren Abmessungen in der Größenordnung der Lichtwellenlänge oder darunter liegen. Insbesondere in den Fällen, in denen das Sicherheitselement nicht bereits über eine schützende äußere Schicht verfügt, wie üblicherweise bei Folienapplikationen gegeben, wird auch die Lebensdauer des Sicherheitselements durch die darüber aufgebrachte Glanzlackschicht verlängert. Dies gilt insbesondere für Metalleffektfarbenaufdrucke, aber auch für Blindprägungen und drucktechnisch ausgeführte so genannte "Latent Images" die ohne Schutzlackabdeckung einer starken Verschmutzung und deutlichem Abrieb unterliegen. Die Auffälligkeit und visuelle Wirkung des mit Glanzlack ausgeführten Teilbereichs der Schutzlackschicht kann noch weiter gesteigert werden, wenn dem Glanzlack optisch variable Pigmente zugesetzt werden. Dies sind weit gehend transparente Pigmente, die ein auffälliges und mit dem Betrachtungswinkel veränderliches Farbspiel erzeugen. Beispiele hierfür sind Perlglanzpigmente, Dünnschichtpigmente, wie so genannte "Iriodine®" oder vernetzte Flüssigkristallpolymere.
  • Eine Verbesserung der Überprüfbarkeit der Wertpapiere erhält man auch, wenn der für die Teillackierung vorgesehene Glanzlack mit so genannten Merkmalsstoffen versetzt wird. Darunter werden Substanzen verstanden, die aufgrund besonderer physikalischer Eigenschaften wie Magnetismus, wellenlängenselektiver Absorption, Lumineszenz oder elektrischer Leitfähigkeit eindeutig überprüf- und nachweisbar sind. Besonders werden jene Merkmalstoffe bevorzugt, die auch durch den Wertpapiernutzer ohne großen apparativen Aufwand überprüfbar und dennoch nicht oder nur mit enormem Aufwand zu fälschen sind. Als Beispiel hierfür seien besondere fluoreszierende oder phosphoreszierende Substanzen erwähnt, die beispielsweise nur in schmalen Wellenlängenbereichen angeregt werden können.
  • Das erfindungsgemäße Wertpapier besteht vorzugsweise aus Papier, etwa so genanntem "Sicherheitspapier", wie es im Banknotendruck üblich ist, und das einen besonderen Griff und Klang aufweist. Das Wertpapier kann mit beliebigen Zeichen bedruckt sein, womit jegliche Symbole, Druckbilder und Muster erfasst sein sollen. In besonders vorteilhafter Weise lässt sich die vorliegende Erfindung auf Papiersubstrate anwenden, die mit dem Stichtiefdruckverfahren bedruckt wurden. Für qualitativ hoch wertige Drucke erfordert dieses Verfahren Substrate mit einer ausreichenden Oberflächenrauigkeit, um einem sicheren und sauberen Farbübertrag von der Druckplatte auf das zu bedruckende Substrat zu gewährleisten. Durch den hohen Druck, mit dem dabei das Substrat gegen die Druckplatte gepresst wird, wird die Papieroberfläche in den nicht gravierten, d.h. nicht farbführenden Bereichen der Druckplatte stark verdichtet und geglättet. Dadurch kann auch auf unbeschichteten Papiersubstraten ein unerwünschter Glanz entstehen, der durch eine danach aufgebrachte Mattlackschutzschicht wieder reduziert werden kann. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Papiersubstrate beschränkt. Eine Variante besteht aus vliesartigen Schichten, die sowohl Zellstoff- oder Baumwollfasern als auch Kunststofffasern enthalten.
  • Die Schutzfunktion der Schutzlackschicht oder Schutzfolie bezieht sich insbesondere auf ihre Fähigkeit zur Schmutzabweisung sowie die Erhöhung der Feuchtigkeitsbeständigkeit und der Abriebfestigkeit. Zweckmäßigerweise wird die Schutzschicht beidseitig, d.h. auf die Vorder- und die Rückseite des Wertpapiers aufgebracht. Für die matte Ausführung der Schutzschicht kann beispielsweise ein Mattlack vom Typ 57 0600/50 MHM verwendet werden. Sofern Teilbereiche der Wertpapieroberfläche mit einer glänzenden Schutzlackschicht versehen werden, eignet sich als Glanzlack hierfür beispielsweise ein Lack vom Typ 57 0199/ 50 MHM. Für die Schutzlackschicht werden, unabhängig davon ob nur als Mattlack oder auch als Glanzlack ausgeführt, bevorzugt transparente und farblose Lacke verwendet, die die Färbung des Wertpapiers nicht verändern.
  • Verschmutzungstests haben ergeben, dass gute Resultate erzielt werden, wenn zur Erzeugung der Schutzlackschicht eine Menge von ca. 2 bis 15 g/m2 flüssigen, noch nicht ausgehärteten Lacks aufgebracht wird. Zur Auftragung der Lackschicht werden bevorzugt das Flexodruck- und das Siebdruckverfahren eingesetzt. Der Flexodruck ist ein besonders schnell und wirtschaftlich arbeitendes Druckverfahren, das den Übertrag ausreichender Lackmengen ermöglicht. Der Einsatz eines Kammerrakels gewährleistet einen sicheren und störungsfreien Produktionsablauf. Mit dem Flexodruckverfahren werden bevorzugt ca. 2 bis 8 g flüssigen Lackes pro m2 Substratoberfläche übertragen. Zur Aufbringung besonders großer Lackmengen im Bereich von ca. 5 bis 15 g/m2 wird bevorzugt das Siebdruckverfahren eingesetzt.
  • Die Lackierung der Wertpapiere erfolgt besonders wirtschaftlich, wenn sie nicht am einzelnen Wertpapier, sondern an einem Wertpapierbogen durchgeführt wird, der eine größere Anzahl von beispielsweise 24 bis 60 einzelnen Wertpapieren umfasst. Grundsätzlich kann der Schutzlackauftrag aber auch auf eine kontinuierliche Substratbahn erfolgen, die von einer Rolle abgewickelt wird. Das Aufkaschieren einer Schutzfolie erfolgt üblicherweise ebenfalls in einem kontinuierlichen Prozess, bei dem das Wertpapier und die Schutzfolie einer Rolle entnommen werden. Sind die Sicherheitselemente voneinander beabstandete Einzelelemente, kann die Folie die Aussparungen als ebenfalls voneinander beabstandete Löcher enthalten. Beim Kaschieren werden die Bereiche der Sicherheitselemente passergenau mit den Löchern zusammengeführt. Sind die Sicherheitselemente streifen-oder bandförmig, erstrecken sie sich über das gesamte Wertpapier und damit entlang der gesamten Substratbahn. In diesem Fall kann die Schutzfolie in bahnförmigen Streifen aufkaschiert werden, die keine Löcher aufweisen. Zwei benachbarte Folienstreifen werden mit einem Abstand zueinander aufkaschiert, wodurch der Bereich für das Sicherheitselement ausgespart bleibt.
  • Für den Schutzlack werden bevorzugt wässrige Dispersionslacke verwendet, die nicht nur relativ preiswert, sondern auch unter dem Gesichtspunkt der Arbeitssicherheit und des Umweltschutzes unkritisch und mit geringem Aufwand zu handhaben und zu verarbeiten sind. Dispersionslacke eignen sich in besonderem Maße zur Herstellung matter Oberflächen.
  • Strahlungshärtende Lacksysteme, die beispielsweise unter dem Einfluss von ultravioletter (UV) Strahlung vernetzen, werden dagegen bevorzugt eingesetzt, wenn große Trockenschichtdicken gewünscht sind. Strahlungshärtende Lacke sind auch dann vorteilhaft, wenn ein besonders hoher Glanz erzielt werden soll. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform, wird der Hauptanteil der Wertpapieroberfläche mit einem wässrigen Dispersionslack überzogen, um eine matte Oberfläche zu erzeugen, während der bei dieser Lackierung ausgesparte Teilbereich, in dem ein Sicherheitselement liegt, mit einem Glanzlack versehen wird, der strahlungshärtend ist.
  • Die aufeinander folgenden Lackierungen der Oberflächenanteile mit einem Matt- bzw. Glanzlack erfolgt vorzugsweise passergenau, wobei die bei der Mattlackierung ausgesparte Teilfläche exakt mit einem Glanzlack bedruckt wird. Ist eine passergenaue Ausführung aus produktionstechnischen Gründen nicht möglich, wird überlappend gearbeitet, wobei vorzugsweise eine Überlappungszone zugelassen wird, die nicht größer als ca. 2 mm ist.
  • Die matten und glänzenden Bereiche der Schutzschicht sind bei dem erfindungsgemäßen Wertpapier aufgrund ihres unterschiedlichen Glanzes visuell deutlich unterscheidbar. Entscheidend sind jedoch nicht die absoluten Glanzwerte, die die einzelnen Bereiche aufweisen, sondern deren relativer Unterschied. Zur messtechnischen Überprüfung kann man die zu messende Oberfläche unter einem definierten Winkel anstrahlen und das reflektierte Licht fotoelektrisch messen. Misst man beispielsweise mit einem Reflektometer unter einem Winkel von 60° nach DIN 67530, bzw. ISO 2813, ASTM D523 und BS 3900 Part D5, liegen die gemessenen Glanzeinheiten (GE) für matte Bereiche vorzugsweise zwischen ca. 5 und 10 GE und für glänzende Bereiche vorzugsweise zwischen ca.15 und 35 GE. Die Differenz matter und glänzender Bereiche beträgt vorzugsweise mehr als 10 GE, um sie visuell gut unterscheiden zu können.
  • Die erfindungsgemäßen Wertpapiere sind außerdem bei der maschinellen Prüfung mittels optischer Sensoren störungsfrei prüfbar, da ein deutlich überwiegender Anteil der Wertpapieroberfläche mit einem Mattlack oder einer matten Schutzfolie überzogen und damit reflexionsfrei ist. Da der ausgesparte und gegebenenfalls mit einem Glanzlack überzogene Teilbereich des Wertpapiers nur einen geringen Bruchteil seiner gesamten Oberfläche ausmacht, können optische Sensoren bei der maschinellen Wertpapierprüfung ohne Probleme so ausgerichtet werden, dass ihr Detektionsbereich die bei der Mattlackierung oder von der matten Schutzfolie ausgesparte Teilfläche nicht erfasst.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist ein Dokument als Sicherheitselement wie eingangs erwähnt einen Aufdruck aus einer Metalleffektfarbe auf. Das Umfeld dieses Sicherheitselements wird als Mattlack mit einem Flexo- oder Siebdrucklack auf Wasserbasis lackiert und auf das Sicherheitselement als Glanzlack ein Öldrucklack aufgebracht. Dadurch wird eine chemische Zersetzung der metallischen Komponente der Metalleffektfarbe und die damit verbundene Eintrübung des metallischen Glanzes vermieden. Bei dieser Variante ist es auch möglich, den Öldrucklack auf das Sicherheitselement aufzubringen und anschließend den wasserbasierten Mattlack vollflächig, das heißt auch über dem Sicherheitselement aufzulackieren. Der zuvor aufgebrachte Öldrucklack verhindert, dass der wasserbasierte Lack im Bereich des Sicherheitselements angenommen wird.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Bereich des Wertpapiers, auf den ein Sicherheitselement aufgebracht werden soll, zusätzlich vorbehandelt, um eine optimale Ausführung und/oder optische Wirkung des Sicherheitselements zu erzielen. Die Vorbehandlung kann beispielsweise darin bestehen, dass ein geeigneter Untergrund aufgebracht wird. Weist das Sicherheitselement beispielsweise einen Feinliniendruck mit Linienbreiten in der Größenordnung ab ca. 50 µm auf, erhält man insbesondere auf rauen Substratoberflächen eine höhere Auflösung und schärfere Konturen, wenn der Untergrund beispielsweise durch einen zusätzlichen partiellen Aufdruck geglättet wird. Anstatt eines Aufdrucks kann die Vorbehandlung des Untergrunds für das Sicherheitselement auch durch einen partiellen Oberflächenstrich einer Papierbahn mit geeigneten Streichmassen erfolgen. Auch bei Blindprägungen, die feine und feinste Strukturen im Bereich von beispielsweise 100 µm und darunter wiedergeben sollen, ist eine besondere Vorbehandlung des Untergrunds von Vorteil. Durch eine vor der Prägung partiell aufgebrachte, plastisch verformbare Beschichtung, beispielsweise aus Polymeren werden die Feinstrukturen nicht nur besser und brillanter wiedergegeben, sondern auch dauerhaft stabilisiert.

Claims (27)

  1. Wertpapier aus Papier oder vliesartigen Schichten die sowohl Zellstoff- oder Baumwollfasern als auch Kunststofffasern enthalten, insbesondere eine Banknote, das mindestens ein Sicherheitselement in Form eines Fenstersicherheitsfadens, einer Folienapplikation mit einem transparenten oder metallischen Prägehologramm, einer Blindprägung, einem Latent image oder einem Aufdruck mit einer optisch variablen Farbe oder aus einer Metalleffektfarbe aufweist, und mindestens eine Seite des Wertpapiers eine Schutzschicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht eine matte Oberfläche aufweist und im Bereich des Sicherheitselements ausgespart ist.
  2. Wertpapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wertpapier auf beiden Seiten eine Schutzschicht aufweist.
  3. Wertpapier nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Wertpapier zumindest im Bereich des Sicherheitselements eine zusätzliche, den Untergrund glättende Beschichtung aufweist.
  4. Wertpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht transparent und farblos ist.
  5. Wertpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der von der matten Schutzschicht ausgesparte Bereich des Sicherheitselements eine Schutzschicht aufweist, die als Glanzlack ausgebildet ist.
  6. Wertpapier nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Glanzlack optisch variable Pigmente enthält.
  7. Wertpapier nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Glanzlack Merkmalsstoffe enthält.
  8. Wertpapier nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Glanzlack ein Öldrucklack ist.
  9. Wertpapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die matte Schutzschicht als Lackschicht aus einem Mattlack ausgebildet ist.
  10. Wertpapier nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die matte Schutzschicht als Kunststofffolie ausgebildet ist.
  11. Verfahren zur Herstellung eines Wertpapiers aus Papier oder vliesartigen Schichten die sowohl Zellstoff- oder Baumwollfasern als auch Kunststofffasern enthalten, das mindestens ein Sicherheitselement in Form eines Fenstersicherheitsfadens, einer Folienapplikation mit einem transparentem oder metallischem Prägehologramm, einer Blindprägung, einem Latent Image oder einem Aufdruck mit einer optisch variablen Farbe oder auch einer Metalleffektfarbe aufweist, und mindestens eine Seite des Wertpapiers mit einer Schutzschicht versehen wird, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Wertpapier eine Schutzschicht aufgebracht wird, die eine matte Oberfläche aufweist oder ausbildet und beim Aufbringen der Bereich des Sicherheitselements bzw. der für das Sicherheitselement vorgesehene Bereich ausgespart wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht beidseitig auf das Wertpapier aufgebracht wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine transparente und farblose Schutzschicht aufgebracht wird.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in dem ausgesparten bzw. auszusparenden Bereich als Schutzschicht für das Sicherheitselement ein Glanzlack aufgebracht wird.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass als Glanzlack ein Öldrucklack aufgebracht wird.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass als matte Schutzschicht ein Mattlack aufgebracht wird.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht in einer Menge von 2 bis 15 g/m2 aufgebracht wird.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht mit dem Flexodruck- oder Siebdruckverfahren aufgebracht wird.
  19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht mit dem Flexodruckverfahren in einer Menge von 2 bis 8 g/m2 aufgebracht wird.
  20. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht mit dem Siebdruckverfahren in einer Menge von 5 bis 15 g/m2 aufgebracht wird.
  21. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Lackierung an einem Wertpapierbogen durchgeführt wird, der eine Vielzahl von Einzelnutzen umfasst.
  22. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzschicht ein wasserbasierender Dispersionslack aufgebracht wird.
  23. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzschicht ein strahlungshärtender Lack aufgebracht und durch Strahlung gehärtet wird.
  24. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass als Mattlack ein wässriger Dispersionslack aufgebracht wird und im Bereich des Sicherheitselements als Glanzlack ein strahlungshärtender Lack aufgebracht wird.
  25. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzschicht eine Kunststofffolie aufkaschiert wird.
  26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie Aussparungen in der Form von Löchern aufweist, die beim Aufkaschieren passergenau zu den Sicherheitselementen bzw. den für die Sicherheitelementen vorgesehenen Bereichen positioniert werden.
  27. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie in kontinuierlichen Streifen aufkaschiert wird und zwei benachbarte Streifen einen Abstand aufweisen, der die Aussparung für ein vorzugsweise kontinuierliches Sicherheitselement bildet.
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