EP1386880A1 - Movable and autonomous beverage dispenser - Google Patents

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Publication number
EP1386880A1
EP1386880A1 EP03356114A EP03356114A EP1386880A1 EP 1386880 A1 EP1386880 A1 EP 1386880A1 EP 03356114 A EP03356114 A EP 03356114A EP 03356114 A EP03356114 A EP 03356114A EP 1386880 A1 EP1386880 A1 EP 1386880A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
distribution
pipe
dispensing
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03356114A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Cyrille Lagoute
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1386880A1 publication Critical patent/EP1386880A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1202—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
    • B67D1/1234—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount
    • B67D1/124—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount the flow being started or stopped by means actuated by the vessel to be filled, e.g. by switches, weighing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0003—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
    • B67D1/0004—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl
    • B67D1/0005—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/07—Cleaning beverage-dispensing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/10—Pump mechanism
    • B67D1/108—Pump mechanism of the peristaltic type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1202—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
    • B67D1/1204—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed for ratio control purposes
    • B67D1/1231—Metering pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/16—Devices for collecting spilled beverages

Definitions

  • the invention relates to a dispensing fountain of several drinks, and more particularly to a fountain intended to be placed available to consumers during a reception, with or without buffet.
  • the document FR 1 260 194 describes a dispenser with several tanks containing different liquids or cocktails and in which the output branch of each tank is connected to a pump, pump discharging into another branch returning to the tank but equipped with a tap.
  • each centrifugal pump operates continuously.
  • the branch of the circuit going from the tank to the pump passes through a buffer tank placed in an isolated enclosure and cooled by the evaporator of a refrigeration installation.
  • Each pump has a third branch equipped with a tap allowing its connection to a container of drink to fill the corresponding tank.
  • This distributor which is intended to be installed on a fixed station on a bar or a merchant's stall is heavy and fragile and requires connections energy. These different constraints do not allow its fairground use, that is to say to move it to different geographical places as and measurement of requests from buffet organizers. In addition, the use of centrifugal pump, easily fouled by syrupy products or loaded with pulp, limits the dispenser's application to fluid drinks.
  • the device described in document FR-A-2 406 604 comprises a flexible hose which goes from the beverage tank to a dispensing station where it is shaped like a pouring spout, locally forms a loop forming part of a peristaltic pump.
  • the hose is locally crushed by a rotary member driven by an electric motor whose power is triggered by a contactor located at the distribution station.
  • the document only covers the mounting of the device on the counter a bar and specifies that, for cleaning, the flexible hose is disassembled and that, to respect hygiene, it is changed daily.
  • the depositor has inspired by this state of the art and created a dispensing fountain for caterer, movable in a vehicle and comprising, on a chassis, independent tank thermally insulated and kept low temperature by means of cold storage.
  • Each tank is connected by a distribution circuit with electric pump to at least one station by the glass or cup and, possibly, at a post additional distribution at the pitcher.
  • Each of the distribution stations is equipped with a container for collecting excess drink.
  • the filling of the tanks is carried out after its installation at the place of reception by pouring cans into each of its tanks tanks. Distribution is ensured by means of control of the supply of the pump arranged at each of the distribution stations.
  • this dispenser fountain satisfies the organizers because it can be decorated on demand and to users who can use them, without wait for the goodwill of a server, but that it requires the caterer to meticulous and long cleaning to respect the rules of hygiene.
  • a beverage dispenser incorporating a syrup mixer and in which, at the end of distribution, a rinsing fluid is sent, by a hose permanently installed in the pump, mixer and distribution station.
  • a bar distributor permanently installed and whose means implemented cannot be transferred to a dispensing fountain displaceable.
  • the rinsing is partial and, if it is sufficient to avoid fouling of the distribution circuit with the sugar from the syrup, it is insufficient to comply with food hygiene rules, in a movable appliance and can be manipulated by several people, and in particular to remove all risk of bacterial development in the organs of the pump and mixer.
  • the object of the present invention is to provide a fountain autonomous and movable dispenser that can dispense, by glass or pitcher, several different drinks under strict and essential conditions food hygiene, regardless of the type of beverage dispensed, while simplifying cleaning operations and ensuring their proper execution, whatever the competence of the personnel responsible for carrying them out.
  • each drink is stored away from the air outside in a further. After installation of the fountain, at the place of receipt, if each tank addition is not filled filled it is filled through the interior network of the fountain. The transfer of each drink, from the can in which it is transported to the other bottle in which it will be stored, is carried out without risk of pollution or contamination and using the corresponding circuit pump, pump then turning in opposite direction normal rotation for distribution.
  • the roller selector associated with the network of each drink, allows to direct the distribution towards the dispensing station by the glass or towards the dispensing station at the pitcher, without no risk of fouling by syrupy drinks, or loaded with pulp, since, like the peristaltic pump, it acts by pressure on the outside of an elastically deformable pipe, so without any contact with the fluid flowing through it.
  • the fitting arranged at each distribution station at the pitcher allows to connect the network of each drink with the cane previously used for filling, and, therefore, to use this rod for drain the rest of the drink into a recovery container.
  • connection of each beverage network connected to the tank further is disconnected from the tank and connected to a cleaning set, so that with the selector in the central position total opening, starting the pump makes it possible to clean all the network of pipes, from the tank to the distributors, respectively, to the glass and the pitcher, including the recovery network associated with these two distributors.
  • This cleaning can be carried out all the more quickly as it only concerns the pipes of each network assigned to a drink, with the exception of all mechanical organ, such as pump or selector.
  • the roller selector comprises three rollers with parallel axes, namely two end rollers of fixed position and a central roller movable in the direction of one or other of the end rollers to pinch one of the two sections of pipe each passing in the interval between the end rollers and the central roller, said movable roller being carried by a slide actuatable by a means of control accessible from outside the chassis
  • the reference numeral 2 designates so the fountain frame, which is divided, at least for the needs of the description, in several compartments, respectively, lower A, intermediate B and upper C closed by a horizontal plate 3. From preferably, the latter is articulated by a joint 4 on one of the sides of the frame.
  • the lower compartment A contains, a removable container 6 of reception of unused drinks and, for the transport of the set, is foldable relative to the chassis 2.
  • Compartments B and C contain an isolated enclosure 7 thermally and divided into several dwellings each suitable for receiving a in addition to reservoir 8, made of food plastic. Each addition is equipped of a single connector 9 and, preferably, is arranged in a protective drawer 10 sliding mounted on runners 12, visible in Figure 2.
  • the enclosure 7 also contains a housing 13 which can receive means of storage at low temperature and, for example, the evaporator of a refrigeration system integrated in the fountain, this evaporator being juxtaposed with a eutectic plate charging in cold to restore it when the fountain is in autonomous operation, i.e. is disconnected from the electrical network.
  • the enclosure 7 opens outwards through an opening 14, visible Figures 6 and 7. When the fountain is used, this opening is closed by an insulating door 15.
  • the compartments B and C contain a battery 5, the means and networks ensuring the distribution of drinks, their means 16 of command and control, electrical and electronic. It's for the understanding and simplicity of the drawing, that means 16 and battery 5 are shown in the lower compartment A in Figure 1.
  • the plate 3 supports, projecting from its upper face, several D distribution posts by the glass or cup and, for example, four stations.
  • Each D distribution station for glass or beaker includes a spout 26 arranged in a decorative envelope 27 also supporting a sensor 28, detecting the presence of a glass.
  • Each of these positions is associated with a distribution station at pitcher E which, located in the intermediate compartment B of the chassis, inside the chassis, is shaped niche 17.
  • This niche includes, in the upper part, a filling consisting of a fitting 18 and, in the lower part, a tank 19 of recovery of overflowing drinks, tray covered by a grid removable 20.
  • the tank is connected by a discharge pipe 22 to a collector 23 the upper part of which is connected to an exhaust duct 24, coming from recovery bins 25 associated with each of the D distribution stations at glass.
  • the lower end of the collector 23 enters the container of recovery 6.
  • each of the tanks 8 is connected to a glass D distribution station and to a distribution station at pitcher E via a network including, starting from from the reservoir, a pipe 30 made of food-grade plastic and, for example silicones, passing through a peristaltic pump 32 driven by a motor electric 33, visible in FIG. 2 and with two directions of rotation.
  • Pipe 30 comprises, at its end disposed near the reservoir 8, a connector 31 connected with possibility of disconnection on connection 9 of the additional tank. This connector is fitted with sealing means preventing loss of liquid during his disconnection from the skin.
  • the other end of this pipe 30 is connected to a divider 34, from which two sections, respectively 35d and 35e, of pipe elastically deformable and, for example into silicones. After passing in a roller selector 36, the pipe 35d extends until it connects to the spout pourer 26 of the corresponding distribution station D, while the section 35e is connected to the fitting 18 constituting the distribution member of the distribution to pitcher E.
  • Figure 1 clearly shows that the pipe sections 35d are arranged and fixed under the plate 3 and form, near the joint 4 of this tray, one elbow 37.
  • All organs requiring power supply are arranged in compartments B and C and are supplied with very low voltage, either by the network but through a rectifier transformer, or by drums.
  • FIG. 2 shows that in the peristaltic pump 32, the hose deformable elastic 30 forms a loop 30a, in the shape of an omega, against the internal face of which presser rollers 40, free mounted rotation at the end of radial arms 42. These are integral with a shaft 43, linked in rotation to an electric motor 33. This motor is equipped with a sensor 44 which counts the number of rotations TR of rotation of the shaft and which sends, by a electrical circuit 45, this information to the housing 16 for control and ordered.
  • FIG 2 shows schematically the roller selector which, for drawing purposes, is arranged vertically, but which, in practical, is arranged horizontally with its lever 50 projecting from one of the side of chassis 2, as shown in figure 1.
  • This selector is composed of a housing 51 containing three rollers with a parallel axis, namely: two extreme rollers 52d and 52e and a central roller 52c.
  • 52d extreme rollers and 52e are mounted free in rotation on axes fixed to the housing 51, while the roller 52c is mounted to rotate freely on an axis carried by a structure movable, and for example, by a tab 53 secured to a slide 54 sliding mounted in the housing.
  • the selector is in position opening, so that the roller 52c is in the central position between the two extreme rollers 52e and 52d by providing spaces with them which pass the sections of pipe 35d, 35e, without undergoing any effect of Tightening.
  • the slide is connected to a external control unit.
  • a control unit At its end projecting from the housing 51, the slide is connected to a external control unit.
  • it is provided with an axis 55 on which the control lever 50 is articulated.
  • heel 50a of lever 50 is shaped as a cam in three positions, and for example, has three facets whose radial distances from the axis of articulation 55 are different. This heel is pressed against a stop face 56 of the body 51 by a return spring 57 interposed between a flange of the slide and the wall of the housing 51.
  • the heel 50a of the lever 50 has two projections 58 intended each to cooperate with a position switch, respectively, 56 and 59 connected by electrical circuits 60 to the control and command box 16.
  • this selector is wear-resistant, and insensitive to breakdowns, fouling and any contamination.
  • the console includes, in addition to the usual keys 84 with indicator lights Commander and indicating the operating status of the common functions, such as on / off, cold, mains / battery, a digital display 47, indicating the estimated capacity of the additional tank selected by keys 48, a key 49 for emptying position, a key switch 81 for cleaning position, a button 82 for positioning filling and a button 83 for commissioning the distribution, each of these keys being associated with an indicator light.
  • This dispensing fountain occupies a reduced volume allowing easily transport it in the trunk of a service vehicle, such as a van. It is transported with the other tanks installed, at empty or filled. When positioned at the place of use, it is filled each of the other tanks, if this had not been done before.
  • the filling is carried out, as shown in Figure 3, with using a suction rod 65 which is connected, on the one hand, by a flexible hose 66 to a fitting 67 connectable to fitting 18 of each of the stations E of distribution to the pitcher and, on the other hand, by an electrical circuit 63 to a connector 64 connected to the housing 16.
  • the rod 65 is provided, at its end, with means preventing the aspiration of air, and, for example, of a sensor 68 connected by the electrical circuit 63 to the control unit 16 of the pump 32 corresponding.
  • each tank 8 is carried out in connecting the rod 65 to the connector 18 of the distribution station concerned and actuating a control 61 disposed on the rod 65 and allowing the supply of the electric motor 33 actuating the pump, in the direction of arrow 69.
  • the roller selector 36 has been brought, by actuation of the lever 50, into a position where its roller central 52c clamp against the extreme roller 52d the section of pipe 35d, thus preventing any circulation of fluid towards the dispensing station by the glass D being part of the same network.
  • the drink, contained in the container 70 in which the cane 65 is immersed, is thus transferred by the pump 32 into the bottle 8, which is filled without outside air.
  • the senor 44 counts the number of turns TR performed by the pump and stores it in memory M1. This is associated with means 46 which, converting the number of revolutions into liters, are connected to a display 47.
  • the sensor 68 detects that the amount of drinks contained in the canister 70 reaches a defined threshold, for example, is 1 millimeter from the bottom of the container, it informs the control unit 16 of this situation, so that it cuts off the power to pump 32. This has as a consequence to avoid that the pump needlessly sucks air in the direction of the addition tank 8. Similarly, if the number of turns performed by the pump during filling is greater than a value stored in a M2 memory ( Figure 2) and corresponding to the maximum capacity of the addition, the control unit 16 cuts the power supply to the motor 33 of the pump.
  • a defined threshold for example, is 1 millimeter from the bottom of the container
  • the fountain can be used, for example, for serving by the glass, as shown in Figure 4.
  • the lever 50 is brought into the glass dispensing position, position in which the central roller 52c closes the section of pipe 35e by pinching this one against the 52e extreme roller, while freeing from all pinching the pipe section 35d.
  • the sensor 28 equipping the station detects the presence of the glass and, through the control unit 16, controls the supply of the electric motor driving the pump 32 in the direction of arrow 71, i.e. in the opposite direction to that previously used for filling.
  • the number of rotations of the pump 32 is counted by sensor 44 and transmitted to memory M1, where it is count down the number of turns TR counted during filling.
  • the number of TD laps in the current distribution is compared to a reference value, corresponding to the dispensable dose in a glass or cup, so that the power supply to the pump is equal be cut. It can also be stopped, if the sensor 28 no longer detects the presence of glass 46, even if the full dose has not been dispensed.
  • the drink will fall in the tank 25 and is led, through the corresponding pipe 24, to the collector 23 which directs it to the recovery container 6.
  • Selection for glass or pitcher distribution is made by simple and secure means and can be provided by the consumer, so that the dispensing fountain can be left free service throughout the duration of an event.
  • the flow of drink supplied, analyzed in number of TS pump rotation turns, is also deducted from the number of revolutions TR memorized during filling.
  • the remaining value can be read on the display 47 by pressing the key 48 corresponding.
  • the key 48 assigned to the affected bottle flashes to prevent it must be replaced and cuts off the power to the pump motor.
  • the recovery of remaining drinks can be made either by extracting the bottles from their isolated enclosure, either by pumping.
  • the first solution simply requires switching the insulating door 15 associated with the enclosure in order to be able to access the bottles 8 in pulling, through the opening 14, the drawer 10 in which the bottle is disposed.
  • the operator For pumping out the contents of each bottle tank 8, the operator must first press key 49 on the console control 62, in Figure 2, to put the control means in position emptying, which puts the detector 68 of the rod 65 out of use. Then, the lever 50, of the selector 36 of the network going to this addition, is put in the closed position of the pipe going to the glass distribution station D and, in consequently, in the open position of the part of the network going to substation E distribution at the pitcher. By this movement, the lever actuates the contactor 56 which gives information to the control means card, since the emptying mode is selected by key 49. Then the rod 65 is at again connected, by its connector 67, to connector 18 of this station.
  • the actuation of the contactor 61 arranged on the rod 65 allows the supply of the motor 33 of the corresponding pump 32.
  • the pump 32 turns in the direction of arrow 71 and its number of rotations of rotation TV is counted by the sensor 44, transmitted to the housing 16 and to the memory M1 where it is counting down the number of revolutions TR memorized.
  • TR approaches zero value first there is an alert by flashing of the key 48 assigned to the addition, then to zero or for a very threshold value close to zero, cut off of power to motor 33 of pump 32 concerned.
  • the dispensing fountain can be transferred from its use station at its storage station where it is then proceeded to its cleaning.
  • This cleaning operation is carried out using a cleaning assembly comprising, as shown in FIG. 7, a carriage 76, here in the shape of a devil, carrying two juxtaposed tanks 77 containing one, a cleaning product, and the other, a rinsing product.
  • Each tank 77 is fitted with a valve 78 and a flexible conduit 79 with a fitting 80 connectable to each of the connections 31 of the distribution networks. So one after each other each of the networks is connected to the reservoir 77 containing the product cleaning, then the roller selector 36 is put in its open position total, that is to say with its roller 52c in the central position.
  • the cleaning fluid cleans the entire distribution network and of the recovery network, without the need for further cleaning operations.
  • the same operation is carried out with the product of rinsing which may, moreover, contain bactericidal or sanitizing products. These operations are carried out for each distribution network.
  • each of the other tanks 8 is replaced, after each use, while the hose 30 and the sections of hose 35d and 35e are replaced, on a regular basis, with a frequency defined in relation to the use of the fountain, and for example, every six monthly or annually.

Abstract

The drink dispenser has containers (8) inside thermally-insulated cold chamber (7) connected by flexible tube (30) passing through peristaltic pump (32) to separate outlets (26,18). The pump is driven by reversible electric motor (33) linked to control unit (16). Tube (30) passes through divider (34) after pump, emerging in two sections (35d,35e) leading to outlets, controlled by selector unit (36) with rollers (52c,52d,52e) for dispensing, emptying and cleaning functions.

Description

L'invention est relative à une fontaine distributrice de plusieurs boissons, et plus particulièrement à une fontaine destinée à être mise à disposition des consommateurs à l'occasion d'une réception, avec ou sans buffet.The invention relates to a dispensing fountain of several drinks, and more particularly to a fountain intended to be placed available to consumers during a reception, with or without buffet.

Le document FR 1 260 194 décrit un distributeur avec plusieurs réservoirs contenant des liquides ou cocktails différents et dans lequel la branche de sortie de chaque réservoir est connectée à une pompe, pompe débitant dans une autre branche retournant au réservoir mais équipée d'un robinet de soutirage. Dans ce distributeur, chaque pompe centrifuge fonctionne en continu. La branche du circuit allant du réservoir à la pompe passe à travers un réservoir tampon disposé dans une enceinte isolée et refroidie par l'évaporateur d'une installation frigorifique. Chaque pompe comporte une troisième branche équipée d'un robinet permettant sa connexion à un bidon de boisson pour procéder au remplissage du réservoir correspondant.The document FR 1 260 194 describes a dispenser with several tanks containing different liquids or cocktails and in which the output branch of each tank is connected to a pump, pump discharging into another branch returning to the tank but equipped with a tap. In this distributor, each centrifugal pump operates continuously. The branch of the circuit going from the tank to the pump passes through a buffer tank placed in an isolated enclosure and cooled by the evaporator of a refrigeration installation. Each pump has a third branch equipped with a tap allowing its connection to a container of drink to fill the corresponding tank.

Ce distributeur, qui est destiné à être installé à poste fixe sur un bar ou un étal de commerçant est lourd et fragile et nécessite des raccordements d'énergie. Ces différentes contraintes ne permettent pas son utilisation foraine, c'est-à-dire de le déplacer en des lieux géographiques différents au fur et à mesure des demandes des organisateurs de buffet. En outre, l'utilisation de pompe centrifuge, facilement encrassable par des produits sirupeux ou chargés en pulpe, limite l'application du distributeur aux boissons fluides.This distributor, which is intended to be installed on a fixed station on a bar or a merchant's stall is heavy and fragile and requires connections energy. These different constraints do not allow its fairground use, that is to say to move it to different geographical places as and measurement of requests from buffet organizers. In addition, the use of centrifugal pump, easily fouled by syrupy products or loaded with pulp, limits the dispenser's application to fluid drinks.

Pour transférer des boissons de fluidité diverses et chargés ou non en pulpe, le dispositif décrit dans le document FR-A-2 406 604 comprend un tuyau souple qui, allant du réservoir de boissons à un poste de distribution où il est conformé en bec verseur, forme localement une boucle faisant partie d'une pompe péristaltique. Dans cette pompe, le tuyau est écrasé localement par un organe rotatif entraíné par un moteur électrique dont l'alimentation est déclenchée par un contacteur disposé au poste de distribution.To transfer drinks of various fluidity and loaded or not in pulp, the device described in document FR-A-2 406 604 comprises a flexible hose which goes from the beverage tank to a dispensing station where it is shaped like a pouring spout, locally forms a loop forming part of a peristaltic pump. In this pump, the hose is locally crushed by a rotary member driven by an electric motor whose power is triggered by a contactor located at the distribution station.

Le document ne vise que le montage du dispositif sur le comptoir d'un bar et précise que, pour le nettoyage, le tuyau souple est démonté et que, pour respecter l'hygiène, il est changé journellement.The document only covers the mounting of the device on the counter a bar and specifies that, for cleaning, the flexible hose is disassembled and that, to respect hygiene, it is changed daily.

Pour permettre aux participants d'une réception de se servir après avoir choisi une boisson parmi plusieurs boissons proposées, le déposant s'est inspiré de cet état de la technique et a réalisé une fontaine distributrice pour traiteur, déplaçable dans un véhicule et comprenant, sur un châssis, des cuves-réservoirs indépendantes, isolées thermiquement et maintenues à basse température par des moyens d'accumulation de froid. Chaque réservoir est relié par un circuit de distribution avec pompe électrique à au moins un poste de distribution au verre ou gobelet et, éventuellement, à un poste complémentaire de distribution au pichet. Chacun des postes de distribution est équipé d'un bac de récupération de l'excédent de boisson. Dans cette fontaine distributrice, le remplissage des réservoirs est réalisé après sa mise en place sur le lieu de réception par déversement de bidons dans chacune de ses cuves réservoirs. La distribution est assurée par des moyens de commande de l'alimentation de la pompe disposés à chacun des postes de distribution.To allow participants of a reception to use after having chosen a drink among several drinks offered, the depositor has inspired by this state of the art and created a dispensing fountain for caterer, movable in a vehicle and comprising, on a chassis, independent tank thermally insulated and kept low temperature by means of cold storage. Each tank is connected by a distribution circuit with electric pump to at least one station by the glass or cup and, possibly, at a post additional distribution at the pitcher. Each of the distribution stations is equipped with a container for collecting excess drink. In this fountain dispenser, the filling of the tanks is carried out after its installation at the place of reception by pouring cans into each of its tanks tanks. Distribution is ensured by means of control of the supply of the pump arranged at each of the distribution stations.

Après une exploitation sur presque deux années, il se révèle que cette fontaine distributrice donne satisfaction aux organisateurs car elle peut être décorée à la demande et aux utilisateurs qui peuvent se servir, sans attendre la bonne volonté d'un serveur, mais qu'elle exige du traiteur un nettoyage minutieux et long pour respecter les règles d'hygiène. Il en résulte qu'elle ne peut être utilisée que par des professionnels avertis et respectueux de l'hygiène alimentaire, alors même que son concept intéresse tous les organisateurs de réception et que, par ailleurs, son faible encombrement permet de la transporter dans le coffre d'un véhicule.After operating for almost two years, it turns out that this dispenser fountain satisfies the organizers because it can be decorated on demand and to users who can use them, without wait for the goodwill of a server, but that it requires the caterer to meticulous and long cleaning to respect the rules of hygiene. The result that it can only be used by knowledgeable and respectful professionals food hygiene, even though its concept interests all reception organizers and that, moreover, its small footprint allows you to transport it in the trunk of a vehicle.

C'est pourquoi le déposant a envisagé d'améliorer la structure interne de sa fontaine pour en faciliter le nettoyage, mais aussi pour améliorer les conditions de remplissage de ses réservoirs et les conditions de conservation des boissons dans ces réservoirs.This is why the applicant has considered improving the structure internal fountain to facilitate cleaning, but also to improve the conditions for filling its tanks and the conditions for storage of beverages in these tanks.

En ce qui concerne le nettoyage, on connaít par le document FR-A-2 474 011 un distributeur de boissons intégrant un mélangeur de sirop et dans lequel, en fin de distribution, un fluide de rinçage est envoyé, par un tuyau installé à demeure, dans la pompe, le mélangeur et le poste de distribution. Là encore, il s'agit d'un distributeur de bar, installé à demeure et dont les moyens mis en oeuvre ne sont pas transposables à une fontaine distributrice déplaçable. Par ailleurs, le rinçage est partiel et, s'il est suffisant pour éviter l'encrassement du circuit de distribution par le sucre du sirop, il est insuffisant pour satisfaire aux règles d'hygiène alimentaire, dans un appareil déplaçable et manipulable par plusieurs personnes, et en particulier pour supprimer tout risque de développement bactérien dans les organes de la pompe et du mélangeur.Regarding cleaning, we know from the document FR-A-2 474 011 a beverage dispenser incorporating a syrup mixer and in which, at the end of distribution, a rinsing fluid is sent, by a hose permanently installed in the pump, mixer and distribution station. The again, it is a bar distributor, permanently installed and whose means implemented cannot be transferred to a dispensing fountain displaceable. In addition, the rinsing is partial and, if it is sufficient to avoid fouling of the distribution circuit with the sugar from the syrup, it is insufficient to comply with food hygiene rules, in a movable appliance and can be manipulated by several people, and in particular to remove all risk of bacterial development in the organs of the pump and mixer.

La présente invention a pour objet de fournir une fontaine distributrice autonome et déplaçable pouvant distribuer, au verre ou au pichet, plusieurs boissons différentes dans des conditions strictes et incontournables d'hygiène alimentaire, quel que soit le type de boissons distribués, tout en simplifiant les opérations de nettoyage et en garantissant leur bonne exécution, quelle que soit la compétence du personnel chargé de les effectuer.The object of the present invention is to provide a fountain autonomous and movable dispenser that can dispense, by glass or pitcher, several different drinks under strict and essential conditions food hygiene, regardless of the type of beverage dispensed, while simplifying cleaning operations and ensuring their proper execution, whatever the competence of the personnel responsible for carrying them out.

A cet effet, dans la fontaine distributrice selon l'invention, chaque pompe péristaltique est entraínée par un moteur électrique à sens de rotation réversible sous le contrôle de moyens de commande et chacun des réservoirs est constitué par une outre en matière plastique alimentaire, étanche à l'air, équipée d'un unique organe de raccordement, et ce dernier est connecté à un organe de raccordement déconnectable disposé à l'une des extrémités d'un tuyau déformable élastiquement, allant à la pompe péristaltique, tandis que son autre extrémité est connectée à un diviseur duquel partent deux tronçons de tuyau déformable élastiquement, ces deux tronçons passant dans un sélecteur à galets pour aller, l'un vers le bec verseur fixe d'un poste de distribution au verre, l'autre à un poste de distribution au pichet, où il est muni d'un raccord formant verseur, ledit sélecteur à galets pouvant occuper trois positions :

  • une position dans laquelle il obture par pincement le tronçon de tuyau allant au poste de distribution au verre en permettant :
    • avec un sens de rotation de la pompe, le remplissage de l'outre-réservoir à partir d'une canne connectée au raccord du poste de distribution au pichet,
    • et avec la rotation en sens inverse de la pompe, soit l'alimentation du poste de distribution au pichet, soit la vidange du réservoir par la canne connectée au raccord du poste de distribution au pichet,
  • une position dans laquelle il obture par pincement le tronçon de tuyau allant au poste de distribution au pichet en permettant le service au verre,
  • et une position dans laquelle il dégage les deux tronçons de tuyau et permet la circulation vers les deux postes de distribution, respectivement au verre et au pichet, d'un fluide de nettoyage puis d'un fluide de rinçage prélevés successivement par la pompe, après connexion du raccord de tuyau déformable, jusqu'alors connecté à l'outre réservoir, avec le raccord d'un ensemble de nettoyage indépendant.
To this end, in the dispenser fountain according to the invention, each peristaltic pump is driven by an electric motor with reversible direction of rotation under the control of control means and each of the tanks is constituted by a plastic food addition, waterproof to air, equipped with a single connection member, and the latter is connected to a disconnectable connection member disposed at one end of an elastically deformable pipe, going to the peristaltic pump, while its other end is connected to a divider from which two sections of elastically deformable pipe leave, these two sections passing through a roller selector to go, one towards the fixed spout of a dispensing station by the glass, the other at a dispensing station at the pitcher, where it is provided with a pouring connector, said roller selector being able to occupy three positions:
  • a position in which it pinches the section of pipe going to the glass distribution station, allowing:
    • with a direction of rotation of the pump, filling the over-reservoir from a cane connected to the connection of the distribution station to the pitcher,
    • and with the rotation in opposite direction of the pump, either the supply from the distribution station to the pitcher, or the emptying of the tank by the rod connected to the connection of the distribution station to the pitcher,
  • a position in which it closes off the section of pipe going to the distribution station at the pitcher while allowing service by the glass,
  • and a position in which it releases the two sections of pipe and allows the circulation towards the two distribution stations, respectively to the glass and to the pitcher, of a cleaning fluid then of a rinsing fluid successively withdrawn by the pump, after connection of the deformable hose connection, previously connected to the other tank, with the connection of an independent cleaning set.

Dans cette fontaine, chaque boisson est stockée à l'abri de l'air extérieur dans une outre. Après installation de la fontaine, sur le lieu de réception, si chaque outre réservoir n'est pas fournie remplie elle est remplie par le réseau intérieur de la fontaine. Le transfert de chaque boisson, du bidon dans lequel elle est transportée jusqu'à l'outre dans lequel elle va être stockée, est effectué sans risque de pollution ou de contamination et en utilisant la pompe du circuit correspondant, pompe tournant alors en sens inverse de sa rotation normale pour la distribution.In this fountain, each drink is stored away from the air outside in a further. After installation of the fountain, at the place of receipt, if each tank addition is not filled filled it is filled through the interior network of the fountain. The transfer of each drink, from the can in which it is transported to the other bottle in which it will be stored, is carried out without risk of pollution or contamination and using the corresponding circuit pump, pump then turning in opposite direction normal rotation for distribution.

Lorsque la fontaine est en fonctionnement, le sélecteur à galets, associé au réseau de chaque boisson, permet de diriger la distribution vers le poste de distribution au verre ou vers celui de distribution au pichet, sans aucun risque d'encrassement par des boissons sirupeuses, ou chargées en pulpe, puisque, comme la pompe péristaltique, il agit par pression sur l'extérieur d'un tuyau déformable élastiquement, donc sans aucun contact avec le fluide qui le traverse.When the fountain is in operation, the roller selector, associated with the network of each drink, allows to direct the distribution towards the dispensing station by the glass or towards the dispensing station at the pitcher, without no risk of fouling by syrupy drinks, or loaded with pulp, since, like the peristaltic pump, it acts by pressure on the outside of an elastically deformable pipe, so without any contact with the fluid flowing through it.

A la fin du service, pour récupérer la boisson il est possible soit d'extraire l'outre de son logement soit de procéder à sa vidange. Dans ce dernier cas, le raccord disposé à chaque poste de distribution au pichet permet de connecter le réseau de chaque boisson avec la canne précédemment utilisée pour le remplissage, et, en conséquence, d'utiliser cette canne pour vidanger le reste de boisson dans un bidon de récupération.At the end of the service, to recover the drink it is possible either to extract the skin from its housing or to empty it. In this last case, the fitting arranged at each distribution station at the pitcher allows to connect the network of each drink with the cane previously used for filling, and, therefore, to use this rod for drain the rest of the drink into a recovery container.

Pour le nettoyage, le raccord de chaque réseau de boisson connecté à l'outre réservoir est déconnecté de l'outre et connecté à un ensemble de nettoyage, afin que, avec le sélecteur en position centrale d'ouverture totale, la mise en route de la pompe permette de nettoyer tout le réseau de tuyaux, du réservoir aux distributeurs, respectivement, au verre et au pichet, y compris le réseau de récupération associé à ces deux distributeurs. Ce nettoyage peut s'effectuer d'autant plus rapidement qu'il ne concerne que les tuyaux de chaque réseau affecté à une boisson, à l'exception de tout organe mécanique, tel que pompe ou sélecteur.For cleaning, the connection of each beverage network connected to the tank further is disconnected from the tank and connected to a cleaning set, so that with the selector in the central position total opening, starting the pump makes it possible to clean all the network of pipes, from the tank to the distributors, respectively, to the glass and the pitcher, including the recovery network associated with these two distributors. This cleaning can be carried out all the more quickly as it only concerns the pipes of each network assigned to a drink, with the exception of all mechanical organ, such as pump or selector.

Dans une forme d'exécution de l'invention, le sélecteur à galets comprend trois galets d' axes parallèles, à savoir deux galets extrêmes de position fixe et un galet central déplaçable en direction de l'un ou l'autre des galets extrêmes pour obturer, par pincement, l'un des deux tronçons de tuyau passant, chacun, dans l'intervalle entre les galets extrêmes et le galet central, ledit galet déplaçable étant porté par une coulisse actionnable par un moyen de commande accessible de l'extérieur du châssis In one embodiment of the invention, the roller selector comprises three rollers with parallel axes, namely two end rollers of fixed position and a central roller movable in the direction of one or other of the end rollers to pinch one of the two sections of pipe each passing in the interval between the end rollers and the central roller, said movable roller being carried by a slide actuatable by a means of control accessible from outside the chassis

Dans une forme d'exécution, les moyens de commande de la coulisse du sélecteur à galets comprennent un levier articulé à l'extrémité libre de la coulisse et dont le talon prend appui sur une portée fixe, sous l'action de moyens à ressorts sollicitant la coulisse, cet appui étant réalisé par l'intermédiaire d'un profil en came définissant au moins trois positions, à savoir :

  • une position centrale d'ouverture, dans laquelle le galet central est au milieu de l'intervalle entre les deux galets extrêmes et libère les deux tronçons de tuyau,
  • et deux positions extrêmes de pincement dans chacune desquelles le galet central pince un tronçon de tuyau, contre l'un ou l'autre des galets extrêmes.
In one embodiment, the means for controlling the slide of the roller selector comprise a lever articulated at the free end of the slide and the heel of which rests on a fixed bearing, under the action of spring means urging the slide, this support being produced by means of a cam profile defining at least three positions, namely:
  • a central opening position, in which the central roller is in the middle of the interval between the two end rollers and releases the two sections of pipe,
  • and two extreme pinch positions in each of which the central roller pinches a section of pipe, against one or the other of the extreme rollers.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette fontaine distributrice.

  • Figure 1 est une vue de côté en coupe montrant les différents éléments de la fontaine,
  • Figure 2 est une vue schématique montrant tous les éléments d'un circuit de distribution d'une boisson,
  • Figures 3 à 7 sont des vues schématiques de côté d'un réseau de distribution de boissons, respectivement dans la phase de remplissage de l'outre-réservoir, dans la phase de service par distribution au verre, dans la phase de service par distribution au pichet, dans la phase de vidange en fin de service de l'outre réservoir, et, enfin, dans la phase de nettoyage de l'ensemble d'un réseau de distribution.
    • Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows with reference to the appended schematic drawing representing, by way of example, an embodiment of this dispensing fountain.
  • Figure 1 is a sectional side view showing the different elements of the fountain,
  • FIG. 2 is a schematic view showing all the elements of a distribution circuit for a drink,
  • Figures 3 to 7 are schematic side views of a beverage distribution network, respectively in the filling phase of the canister, in the service phase by glass distribution, in the service phase by glass distribution pitcher, in the emptying phase at the end of service of the other tank, and, finally, in the cleaning phase of an entire distribution network.

    • Dans ce dessin, la référence numérique 2 désigne de manière générale le châssis de la fontaine, châssis qui est divisé, au moins pour les besoins de la description, en plusieurs compartiments, respectivement, inférieur A, intermédiaire B et supérieur C fermé par un plateau horizontal 3. De préférence, ce dernier est articulé par une articulation 4 sur l'un des côtés du châssis.In this drawing, the reference numeral 2 designates so the fountain frame, which is divided, at least for the needs of the description, in several compartments, respectively, lower A, intermediate B and upper C closed by a horizontal plate 3. From preferably, the latter is articulated by a joint 4 on one of the sides of the frame.

    Le compartiment inférieur A contient, un bidon amovible 6 de réception des boissons inutilisées et, pour le transport de l'ensemble, est repliable par rapport au châssis 2.The lower compartment A contains, a removable container 6 of reception of unused drinks and, for the transport of the set, is foldable relative to the chassis 2.

    Les compartiments B et C contiennent une enceinte 7, isolée thermiquement et divisée en plusieurs logements aptes chacun à recevoir une outre réservoir 8, en matière plastique alimentaire. Chaque outre est équipée d'un seul raccord 9 et, de préférence, est disposée dans un tiroir protecteur 10 monté coulissant sur des glissières 12, visibles à la figure 2. L'enceinte 7 contient également un logement 13 pouvant recevoir des moyens de conservation à basse température et, par exemple, l'évaporateur d'une installation frigorifique intégrée dans la fontaine, cet évaporateur étant juxtaposé à une plaque eutectique se chargeant en froid pour le restituer quand la fontaine est en fonctionnement autonome, c'est-à-dire est déconnectée du réseau électrique.Compartments B and C contain an isolated enclosure 7 thermally and divided into several dwellings each suitable for receiving a in addition to reservoir 8, made of food plastic. Each addition is equipped of a single connector 9 and, preferably, is arranged in a protective drawer 10 sliding mounted on runners 12, visible in Figure 2. The enclosure 7 also contains a housing 13 which can receive means of storage at low temperature and, for example, the evaporator of a refrigeration system integrated in the fountain, this evaporator being juxtaposed with a eutectic plate charging in cold to restore it when the fountain is in autonomous operation, i.e. is disconnected from the electrical network.

    L'enceinte 7 débouche vers l'extérieur par une ouverture 14, visible figures 6 et 7. Lorsque la fontaine est utilisée, cette ouverture est obturée par une porte isolante 15.The enclosure 7 opens outwards through an opening 14, visible Figures 6 and 7. When the fountain is used, this opening is closed by an insulating door 15.

    Les compartiments B et C contiennent une batterie 5, les moyens et réseaux assurant la distribution des boissons, leurs moyens 16 de commande et de contrôle, électriques et électroniques. C'est pour la compréhension et la simplicité du dessin, que les moyens 16 et la batterie 5 sont représentés dans le compartiment inférieur A à la figure 1.The compartments B and C contain a battery 5, the means and networks ensuring the distribution of drinks, their means 16 of command and control, electrical and electronic. It's for the understanding and simplicity of the drawing, that means 16 and battery 5 are shown in the lower compartment A in Figure 1.

    Le plateau 3 supporte, en saillie de sa face supérieure, plusieurs postes D de distribution au verre ou gobelet et, par exemple, quatre postes. Chaque poste D de distribution au verre ou gobelet comprend un bec verseur 26 disposé dans une enveloppe décorative 27 supportant également un capteur 28, détectant la présence d'un verre. Chacun de ces postes est associé à un poste de distribution au pichet E qui, disposé dans le compartiment intermédiaire B du châssis, à l'intérieur du châssis, est en forme de niche 17. Cette niche comporte, en partie supérieure, un organe de remplissage constitué par un raccord 18 et, en partie inférieure, un bac 19 de récupération des débordements de boissons, bac recouvert par une grille amovible 20. Le bac est relié par un conduit d'évacuation 22 à un collecteur 23 dont la partie supérieure est raccordée à un conduit d'évacuation 24, provenant des bacs de récupération 25 associés à chacun des postes D de distribution au verre. L'extrémité inférieure du collecteur 23 pénètre dans le bidon de récupération 6.The plate 3 supports, projecting from its upper face, several D distribution posts by the glass or cup and, for example, four stations. Each D distribution station for glass or beaker includes a spout 26 arranged in a decorative envelope 27 also supporting a sensor 28, detecting the presence of a glass. Each of these positions is associated with a distribution station at pitcher E which, located in the intermediate compartment B of the chassis, inside the chassis, is shaped niche 17. This niche includes, in the upper part, a filling consisting of a fitting 18 and, in the lower part, a tank 19 of recovery of overflowing drinks, tray covered by a grid removable 20. The tank is connected by a discharge pipe 22 to a collector 23 the upper part of which is connected to an exhaust duct 24, coming from recovery bins 25 associated with each of the D distribution stations at glass. The lower end of the collector 23 enters the container of recovery 6.

    Lorsque la fontaine est en situation de distribution des boissons, chacune des outres réservoirs 8 est reliée à un poste de distribution au verre D et à un poste de distribution au pichet E par un réseau comprenant, en partant du réservoir, un tuyau 30 en matière plastique alimentaire et, par exemple en silicones, traversant une pompe péristaltique 32 entraínée par un moteur électrique 33, visible figure 2 et à double sens de rotation. Le tuyau 30 comporte, à son extrémité disposée près du réservoir 8, un raccord 31 connecté avec possibilité de déconnexion sur le raccord 9 de l'outre réservoir. Ce raccord est équipé de moyens d'obturation évitant la perte de liquide lors de sa déconnexion de l'outre. L'autre extrémité de ce tuyau 30 est connectée à un diviseur 34, duquel partent deux tronçons, respectivement 35d et 35e, de tuyau déformable élastiquement et, par exemple en silicones. Après être passé dans un sélecteur à galets 36, le tuyau 35d se prolonge jusqu'à sa connexion au bec verseur 26 du poste de distribution D correspondant, tandis que le tronçon 35e est relié au raccord 18 constituant organe de distribution du poste de distribution au pichet E.When the fountain is in a drink distribution situation, each of the tanks 8 is connected to a glass D distribution station and to a distribution station at pitcher E via a network including, starting from from the reservoir, a pipe 30 made of food-grade plastic and, for example silicones, passing through a peristaltic pump 32 driven by a motor electric 33, visible in FIG. 2 and with two directions of rotation. Pipe 30 comprises, at its end disposed near the reservoir 8, a connector 31 connected with possibility of disconnection on connection 9 of the additional tank. This connector is fitted with sealing means preventing loss of liquid during his disconnection from the skin. The other end of this pipe 30 is connected to a divider 34, from which two sections, respectively 35d and 35e, of pipe elastically deformable and, for example into silicones. After passing in a roller selector 36, the pipe 35d extends until it connects to the spout pourer 26 of the corresponding distribution station D, while the section 35e is connected to the fitting 18 constituting the distribution member of the distribution to pitcher E.

    La figure 1 montre bien que les tronçons de tuyau 35d sont disposés et fixés sous le plateau 3 et forment, près de l'articulation 4 de ce plateau, un coude 37.Figure 1 clearly shows that the pipe sections 35d are arranged and fixed under the plate 3 and form, near the joint 4 of this tray, one elbow 37.

    Cet agencement permet, lorsque le plateau est basculé vers le haut, comme représenté en traits mixtes à la figure 1, de ne pas modifier la structure d'alimentation des postes de distribution, tout en permettant d'accéder aisément aux moyens de distribution et de commande disposés dans le compartiment supérieur C du châssis, et en particulier, d'accéder aux moyens nécessitant un apport d'électricité, tels que les pompes 32. Sous le plateau 3, sont également fixés les circuits électriques ou optiques 38 (figure 2) reliant chacun des capteurs 28 au boítier de contrôle et de commande 16.This arrangement allows, when the tray is tilted towards the top, as shown in dashed lines in Figure 1, not to change the supply structure for distribution stations, while providing access easily to the distribution and control means arranged in the upper compartment C of the chassis, and in particular, to access the means requiring a supply of electricity, such as the pumps 32. Under the plate 3, are also fixed the electrical or optical circuits 38 (FIG. 2) connecting each of the sensors 28 to the control and command box 16.

    Tous les organes nécessitant une alimentation électrique sont disposés dans les compartiments B et C et sont alimentés en très basse tension, soit par le réseau mais à travers un transformateur redresseur, soit par la batterie.All organs requiring power supply are arranged in compartments B and C and are supplied with very low voltage, either by the network but through a rectifier transformer, or by drums.

    La figure 2 montre que dans la pompe péristaltique 32, le tuyau déformable élastique 30 forme une boucle 30a , en forme d'oméga, contre la face interne de laquelle s'appuient des galets presseurs 40, montés libres en rotation à l'extrémité de bras radiaux 42. Ceux-ci sont solidaires d'un arbre 43, lié en rotation à un moteur électrique 33. Ce moteur est équipé d'un capteur 44 qui compte le nombre de tours TR de rotation de l'arbre et qui envoie, par un circuit électrique 45, cette information au boítier 16 de contrôle et de commande. Figure 2 shows that in the peristaltic pump 32, the hose deformable elastic 30 forms a loop 30a, in the shape of an omega, against the internal face of which presser rollers 40, free mounted rotation at the end of radial arms 42. These are integral with a shaft 43, linked in rotation to an electric motor 33. This motor is equipped with a sensor 44 which counts the number of rotations TR of rotation of the shaft and which sends, by a electrical circuit 45, this information to the housing 16 for control and ordered.

    La figure 2 représente, de façon schématique le sélecteur à galets qui, pour les besoins du dessin, est disposé verticalement, mais qui, en pratique, est disposé horizontalement avec son levier 50 en saillie de l'un des côté latéraux du châssis 2, comme montré à la figure 1. Ce sélecteur est composé d'un boítier 51 contenant trois galets d'axe parallèle à savoir : deux galets extrêmes 52d et 52e et un galet central 52c. Les galets extrêmes 52d et 52e sont montés libres en rotation sur des axes fixés au boítier 51, tandis que le galet 52c est monté libre en rotation sur un axe porté par une structure déplaçable, et par exemple, par une patte 53 solidaire d'une coulisse 54 montée coulissante dans le boítier. A la figure 2, le sélecteur est en position d'ouverture, de sorte que le galet 52c est en position centrale entre les deux galets extrêmes 52e et 52d en ménageant, avec ces derniers, des espaces par lesquels passent les tronçons de tuyau 35d, 35e, sans subir aucun effet de serrage. A son extrémité dépassant du boítier 51, la coulisse est reliée à un organe de commande extérieur. Dans la forme d'exécution représentée, elle est munie d'un axe 55 sur lequel est articulé le levier de commande 50. Le talon 50a du levier 50 est conformé en came à trois positions, et par exemple, comporte trois facettes dont les distances radiales par rapport à l'axe d'articulation 55 sont différentes. Ce talon est plaqué contre une face de butée 56 du corps 51 par un ressort de rappel 57 interposé entre une collerette de la coulisse et la paroi du boítier 51.Figure 2 shows schematically the roller selector which, for drawing purposes, is arranged vertically, but which, in practical, is arranged horizontally with its lever 50 projecting from one of the side of chassis 2, as shown in figure 1. This selector is composed of a housing 51 containing three rollers with a parallel axis, namely: two extreme rollers 52d and 52e and a central roller 52c. 52d extreme rollers and 52e are mounted free in rotation on axes fixed to the housing 51, while the roller 52c is mounted to rotate freely on an axis carried by a structure movable, and for example, by a tab 53 secured to a slide 54 sliding mounted in the housing. In Figure 2, the selector is in position opening, so that the roller 52c is in the central position between the two extreme rollers 52e and 52d by providing spaces with them which pass the sections of pipe 35d, 35e, without undergoing any effect of Tightening. At its end projecting from the housing 51, the slide is connected to a external control unit. In the embodiment shown, it is provided with an axis 55 on which the control lever 50 is articulated. heel 50a of lever 50 is shaped as a cam in three positions, and for example, has three facets whose radial distances from the axis of articulation 55 are different. This heel is pressed against a stop face 56 of the body 51 by a return spring 57 interposed between a flange of the slide and the wall of the housing 51.

    Le talon 50a du levier 50 comporte deux saillies 58 destinées chacune à coopérer avec un contacteur de position, respectivement, 56 et 59 relié par des circuits électriques 60 au boítier de contrôle et de commande 16.The heel 50a of the lever 50 has two projections 58 intended each to cooperate with a position switch, respectively, 56 and 59 connected by electrical circuits 60 to the control and command box 16.

    En raison de la simplicité de sa construction, ce sélecteur est inusable, et insensible aux pannes, à l'encrassement et à toute contamination.Due to the simplicity of its construction, this selector is wear-resistant, and insensitive to breakdowns, fouling and any contamination.

    Elle est munie sur l'un de ses cotés d'un pupitre de commande 62, relié par un circuit 39 au boítier de commande 16, lui même équipé de la carte électronique ou de l'automate régissant les diverses fonctions de l'appareil. Le pupitre comprend, en complément des touches habituelles 84 avec voyants commandant et indiquant l'état de fonctionnement des fonctions communes, telles que marche/arrêt, froid, secteur/batterie, un afficheur numérique 47, indiquant la contenance estimée de l'outre réservoir sélectionnée par des touches 48, une touche 49 de mise en position de vidange, un contacteur à clé 81 de mise en position de nettoyage, une touche 82 de mise en position de remplissage et une touche 83 de mise en service de la distribution, chacune de ces touches étant associée à un voyant lumineux.It is provided on one of its sides with a control console 62, connected by a circuit 39 to the control unit 16, itself equipped with the card electronic or automated system governing the various functions of the device. The console includes, in addition to the usual keys 84 with indicator lights Commander and indicating the operating status of the common functions, such as on / off, cold, mains / battery, a digital display 47, indicating the estimated capacity of the additional tank selected by keys 48, a key 49 for emptying position, a key switch 81 for cleaning position, a button 82 for positioning filling and a button 83 for commissioning the distribution, each of these keys being associated with an indicator light.

    Cette fontaine distributrice occupe un volume réduit permettant de la transporter aisément dans le coffre d'un véhicule de service, tel qu'une camionnette. Elle est transportée avec les outres réservoirs mises en place, à vide ou remplies. Lorsqu'elle est positionnée sur le lieu d'utilisation, il est procédé au remplissage de chacune des outres réservoirs, si cela n'avait pas été réalisé avant.This dispensing fountain occupies a reduced volume allowing easily transport it in the trunk of a service vehicle, such as a van. It is transported with the other tanks installed, at empty or filled. When positioned at the place of use, it is filled each of the other tanks, if this had not been done before.

    Le remplissage est effectué, comme montré à la figure 3, avec l'aide d'une canne d'aspiration 65 qui est reliée, d'une part, par un tuyau souple 66 à un raccord 67 connectable au raccord 18 de chacun des postes E de distribution au pichet et, d'autre part, par un circuit électrique 63 à un connecteur 64 relié au boítier 16. La canne 65 est munie, à son extrémité, de moyens empêchant l'aspiration de l'air, et, par exemple, d'un capteur 68 relié par le circuit électrique 63 au boítier de commande 16 de la pompe 32 correspondante. Le remplissage de chaque outre réservoir 8 est effectué en connectant la canne 65 au raccord 18 du poste de distribution concerné et en actionnant une commande 61 disposée sur la canne 65 et permettant l'alimentation du moteur électrique 33 actionnant la pompe, dans le sens de la flèche 69. Préalablement, et comme montré à la figure 3, le sélecteur à galets 36 a été amené, par actionnement du levier 50, dans une position où son galet central 52c pince contre le galet extrême 52d le tronçon de tuyau 35d, en empêchant ainsi toute circulation de fluide vers le poste de distribution au verre D faisant partie du même réseau.The filling is carried out, as shown in Figure 3, with using a suction rod 65 which is connected, on the one hand, by a flexible hose 66 to a fitting 67 connectable to fitting 18 of each of the stations E of distribution to the pitcher and, on the other hand, by an electrical circuit 63 to a connector 64 connected to the housing 16. The rod 65 is provided, at its end, with means preventing the aspiration of air, and, for example, of a sensor 68 connected by the electrical circuit 63 to the control unit 16 of the pump 32 corresponding. The filling of each tank 8 is carried out in connecting the rod 65 to the connector 18 of the distribution station concerned and actuating a control 61 disposed on the rod 65 and allowing the supply of the electric motor 33 actuating the pump, in the direction of arrow 69. Beforehand, and as shown in FIG. 3, the roller selector 36 has been brought, by actuation of the lever 50, into a position where its roller central 52c clamp against the extreme roller 52d the section of pipe 35d, thus preventing any circulation of fluid towards the dispensing station by the glass D being part of the same network.

    La boisson, contenue dans le récipient 70 dans lequel la canne 65 est plongée, est ainsi transférée par la pompe 32 dans l'outre 8, qui est remplie sans apport d'air l'extérieur.The drink, contained in the container 70 in which the cane 65 is immersed, is thus transferred by the pump 32 into the bottle 8, which is filled without outside air.

    Durant ce remplissage, le capteur 44 compte le nombre de tours TR effectués par la pompe et le mémorise dans la mémoire M1. Celle-ci est associée à des moyens 46 qui, convertissant le nombre de tours en litres, sont reliés à un afficheur 47.During this filling, the sensor 44 counts the number of turns TR performed by the pump and stores it in memory M1. This is associated with means 46 which, converting the number of revolutions into liters, are connected to a display 47.

    Si, durant le remplissage, le capteur 68 détecte que la quantité de boissons contenue dans le bidon 70 atteint un seuil défini, par exemple, est à 1 millimètre du fond du bidon, il informe le boítier de contrôle 16 de cette situation, de manière que celui-ci coupe l'alimentation de la pompe 32. Cela a pour conséquence d'éviter que la pompe aspire inutilement de l'air en direction de l'outre réservoir 8. De même, si le nombre de tours effectués par la pompe pendant le remplissage est supérieur à une valeur mémorisée dans une mémoire M2 (figure 2) et correspondant à la capacité maximale de l'outre, le boítier de commande 16 coupe l'alimentation du moteur 33 de la pompe.If, during filling, the sensor 68 detects that the amount of drinks contained in the canister 70 reaches a defined threshold, for example, is 1 millimeter from the bottom of the container, it informs the control unit 16 of this situation, so that it cuts off the power to pump 32. This has as a consequence to avoid that the pump needlessly sucks air in the direction of the addition tank 8. Similarly, if the number of turns performed by the pump during filling is greater than a value stored in a M2 memory (Figure 2) and corresponding to the maximum capacity of the addition, the control unit 16 cuts the power supply to the motor 33 of the pump.

    Quand toutes les outres sont remplies, la fontaine peut être utilisée, par exemple, pour le service au verre, comme montré à la figure 4. A cette fin, le levier 50 est amené en position de distribution au verre, position dans laquelle le galet central 52c ferme le tronçon de tuyau 35e par pincement de celui-ci contre le galet extrême 52e, tout en libérant de tout pincement le tronçon de tuyau 35d. Lorsqu'un consommateur amène un verre ou gobelet 46 sous le bec verseur 26 du poste de distribution D correspondant, le capteur 28 équipant le poste détecte la présence du verre et, par le boítier de commande 16, commande l'alimentation du moteur électrique entraínant la pompe 32 dans le sens de la flèche 71, c'est-à-dire dans le sens inverse de celui précédemment utilisé pour le remplissage.When all the bottles are filled, the fountain can be used, for example, for serving by the glass, as shown in Figure 4. To this end, the lever 50 is brought into the glass dispensing position, position in which the central roller 52c closes the section of pipe 35e by pinching this one against the 52e extreme roller, while freeing from all pinching the pipe section 35d. When a consumer brings a glass or goblet 46 under the spout 26 of the corresponding distribution station D, the sensor 28 equipping the station detects the presence of the glass and, through the control unit 16, controls the supply of the electric motor driving the pump 32 in the direction of arrow 71, i.e. in the opposite direction to that previously used for filling.

    Il faut ici noter que, lors de la sélection du poste D, l'une des saillies 58 du levier 50 a actionné son contacteur 59, de sorte que le boítier de commande 16 a reçu une information indiquant le poste de distribution D pouvant être utilisé.It should be noted here that, when selecting position D, one of the projections 58 of the lever 50 actuated its contactor 59, so that the housing command 16 received information indicating the distribution station D that can be used.

    Pendant cette distribution le nombre de tours de rotation de la pompe 32 est compté par le capteur 44 et transmis à la mémoire M1, où il est décompté du nombre de tours TR compté lors du remplissage. En même temps, le nombre de tours TD de la distribution en cours est comparé à une valeur de référence, correspondant à la dose distribuable dans une verre ou gobelet, afin que, à égalité de valeurs, l'alimentation électrique de la pompe soit coupée. Elle peut aussi être arrêtée, si le capteur 28 ne détecte plus la présence du verre 46, même si la dose complète n'a pas été distribuée.During this distribution the number of rotations of the pump 32 is counted by sensor 44 and transmitted to memory M1, where it is count down the number of turns TR counted during filling. Same time, the number of TD laps in the current distribution is compared to a reference value, corresponding to the dispensable dose in a glass or cup, so that the power supply to the pump is equal be cut. It can also be stopped, if the sensor 28 no longer detects the presence of glass 46, even if the full dose has not been dispensed.

    En cas de déversement de boisson hors du verre, la boisson tombe dans le bac 25 et est conduite, par la canalisation 24 correspondante, au collecteur 23 qui la dirige vers le bidon 6 de récupération.If the drink spills out of the glass, the drink will fall in the tank 25 and is led, through the corresponding pipe 24, to the collector 23 which directs it to the recovery container 6.

    Pour le service au pichet, après avoir choisi le poste de distribution E, correspondant à la boisson désirée, et mis en place un pichet 72, comme montré à la figure 5, il suffit de faire pivoter le levier 50 du sélecteur à galets 36 correspondant pour, d'une part, fermer le tronçon de tuyau 35d, par pincement entre le galet central 52c et le galet extrême 52d, et, d'autre part, actionner le contacteur correspondant 56 (figure 2). Par les moyens de commande 16 cela commande l'alimentation du moteur 33 de la pompe 32 dans le sens de la flèche 71, afin que le débit provenant de l'outre 8 soit dirigé, par le tuyau 30 et le tronçon de tuyau 35e, vers le raccord 18, qui constitue alors organe de distribution. La durée de remplissage du pichet est déterminée directement par l'utilisateur, puisque l'arrêt de remplissage s'effectue par le retour du levier 50 à sa position de départ, dans laquelle le contacteur 56 n'est plus actionné.For pitcher service, after choosing the distribution station E, corresponding to the desired drink, and set up a pitcher 72, as shown in Figure 5, simply rotate the lever 50 of the roller selector 36 corresponding to, on the one hand, close the section of pipe 35d, by pinching between the central roller 52c and the extreme roller 52d, and, on the other hand, operate the corresponding contactor 56 (Figure 2). By the control means 16 that controls the supply of motor 33 to pump 32 in the direction of arrow 71, so that the flow coming from the bottle 8 is directed, by the pipe 30 and the pipe section 35e, towards the connector 18, which then constitutes the distribution. The filling time of the pitcher is directly determined by the user, since the filling is stopped by the return of the lever 50 to its starting position, in which the switch 56 is no longer actuated.

    La sélection pour la distribution au verre ou au pichet est réalisée par des moyens simples et sécurisés et peut être assurée par le consommateur, de sorte que la fontaine distributrice peut être laissée en libre service pendant toute la durée d'une manifestation.Selection for glass or pitcher distribution is made by simple and secure means and can be provided by the consumer, so that the dispensing fountain can be left free service throughout the duration of an event.

    Pendant la distribution au pichet, le débit de boisson fourni, analysé en nombre de tours TS de rotation de la pompe, est aussi décompté du nombre de tours TR mémorisé lors du remplissage. Pour chacune des outres 8, la valeur restante peut être lue sur l'afficheur 47 en actionnant la touche 48 correspondante. Quand la valeur mémorisée parvient à une valeur de seuil proche de zéro, la touche 48 affectée à l'outre concernée clignote pour prévenir qu'il faut la remplacer et coupe l'alimentation du moteur de pompe.During the distribution at the pitcher, the flow of drink supplied, analyzed in number of TS pump rotation turns, is also deducted from the number of revolutions TR memorized during filling. For each of the wineskins 8, the remaining value can be read on the display 47 by pressing the key 48 corresponding. When the memorized value reaches a threshold value close to zero, the key 48 assigned to the affected bottle flashes to prevent it must be replaced and cuts off the power to the pump motor.

    S'il faut remplacer une outre pendant le service, celle vide est extraite de son tiroir 10 et remplacée par une autre, qui est pleine et fraíche, car conservée à basse température. L'actionnement de la touche 48 valide l'alimentation du moteur 33 de pompe. Pour éviter que l'afficheur 47 du pupitre 62 communique des indications erronées sur la contenance de la nouvelle outre, il faut aussi actionner sur le pupitre une touche spécialisée 84 qui assure la remise à zéro de la mémoire M1 correspondante et insère dans cette mémoire une valeur correspondant à la contenance de l'outre. Grâce à cela, pendant le service la consommation peut être suivie et la vidange s'effectue dans les mêmes conditions de sécurité qu'avec les autres outres.If a bottle must be replaced during service, the empty one is extracted from its drawer 10 and replaced by another, which is full and fresh, because kept at low temperature. Pressing key 48 validates power to the pump motor 33. To prevent display 47 on the console 62 communicates incorrect information about the content of the new in addition, you must also press a specialized button 84 on the console which ensures the reset of the corresponding memory M1 and inserts into this memory a value corresponding to the capacity of the addition. Thanks to that, during service consumption can be monitored and emptying is carried out under the same security conditions as with the other bottles.

    A la fin du service, comme montré à la figure 6, la récupération des boissons restantes peut être réalisée soit par extraction des outres de leur enceinte isolée, soit par pompage.At the end of the service, as shown in Figure 6, the recovery of remaining drinks can be made either by extracting the bottles from their isolated enclosure, either by pumping.

    La première solution nécessite simplement de faire basculer la porte isolante 15 associée à l'enceinte pour pouvoir accéder aux outres 8 en tirant, à travers l'ouverture 14, le tiroir 10 dans lequel l'outre est disposée.The first solution simply requires switching the insulating door 15 associated with the enclosure in order to be able to access the bottles 8 in pulling, through the opening 14, the drawer 10 in which the bottle is disposed.

    Pour la vidange par pompage du contenu de chaque outre réservoir 8, l'opérateur doit d'abord actionner la touche 49 du pupitre de commande 62, à la figure 2, pour mettre les moyens de commande en position vidange, ce qui met hors utilisation le détecteur 68 de la canne 65. Ensuite, le levier 50, du sélecteur 36 du réseau allant à cette outre, est mis dans la position de fermeture du tuyau allant au poste D de distribution au verre et, en conséquence, en position d'ouverture de la partie du réseau allant au poste E de distribution au pichet. Par ce mouvement, le levier actionne le contacteur 56 qui donne une information à la carte des moyens de commande, puisque le mode vidange est sélectionné par la touche 49. Ensuite la canne 65 est à nouveau connectée, par son raccord 67, au raccord 18 de ce poste. Après que la canne ait été introduite dans le bidon 70 de l'utilisateur, l'actionnement du contacteur 61 disposé sur la canne 65, permet l'alimentation du moteur électrique 33 de la pompe 32 correspondante. Durant la vidange, la pompe 32 tourne dans le sens de la flèche 71 et son nombre de tours de rotation TV est compté par le capteur 44, transmis au boítier 16 et à la mémoire M1 où il est décompté du nombre de tours TR mémorisé. Comme lors du service, quand TR approche de la valeur zéro il y a d'abord alerte par clignotement de la touche 48 affectée à l'outre, puis, à zéro ou pour une valeur de seuil très proche de zéro, coupure de l"alimentation du moteur 33 de la pompe 32 concernée.For pumping out the contents of each bottle tank 8, the operator must first press key 49 on the console control 62, in Figure 2, to put the control means in position emptying, which puts the detector 68 of the rod 65 out of use. Then, the lever 50, of the selector 36 of the network going to this addition, is put in the closed position of the pipe going to the glass distribution station D and, in consequently, in the open position of the part of the network going to substation E distribution at the pitcher. By this movement, the lever actuates the contactor 56 which gives information to the control means card, since the emptying mode is selected by key 49. Then the rod 65 is at again connected, by its connector 67, to connector 18 of this station. After the cane has been introduced into the canister 70 of the user, the actuation of the contactor 61 arranged on the rod 65, allows the supply of the motor 33 of the corresponding pump 32. During draining, the pump 32 turns in the direction of arrow 71 and its number of rotations of rotation TV is counted by the sensor 44, transmitted to the housing 16 and to the memory M1 where it is counting down the number of revolutions TR memorized. Like during the service, when TR approaches zero value first there is an alert by flashing of the key 48 assigned to the addition, then to zero or for a very threshold value close to zero, cut off of power to motor 33 of pump 32 concerned.

    Il peut alors être procédé à la vidange d'une autre outre réservoir.It can then be proceeded to the draining of another tank addition.

    A ce stade, la fontaine distributrice peut être transférée de son poste d'utilisation à son poste de stockage où il est alors procédé à son nettoyage.At this point, the dispensing fountain can be transferred from its use station at its storage station where it is then proceeded to its cleaning.

    Cette opération de nettoyage est effectuée au moyen d'un ensemble de nettoyage comprenant, comme montré sur la figure 7, un chariot 76, ici en forme de diable, portant deux réservoirs juxtaposés 77 contenant l'un, un produit de nettoyage, et l'autre, un produit de rinçage. Chaque réservoir 77 est équipé d'une vanne 78 et d'un conduit souple 79 avec un raccord 80 connectable à chacun des raccords 31 des réseaux de distribution. Ainsi, l'un après l'autre chacun des réseaux est relié au réservoir 77 contenant le produit de nettoyage, puis le sélecteur à galets 36 est mis dans sa position d'ouverture totale, c'est-à-dire avec son galet 52c en position centrale. A ce stade, l'opérateur intervient sur le pupitre 62 et actionne le contacteur à clé 81 pour mettre le réseau en situation de nettoyage, c'est-à-dire en situation d'alimentation du moteur 33 correspondant. La pompe 32 tourne toujours dans le sens de la flèche 71 et répartit le fluide de nettoyage dans le tuyau 30, dans l'organe diviseur 34, dans les tronçons 35d et 35e et le rejette à chacun des postes, respectivement, de distribution au verre D et de distribution au pichet E. Ce fluide passe ainsi dans les bacs de réception, respectivement 25 et 19, et dans les canalisations de récupération, respectivement 24 et 22, avant d'emprunter le collecteur 23 qui est alors prolongé par un tuyau souple 91 pour déversement à l'égout.This cleaning operation is carried out using a cleaning assembly comprising, as shown in FIG. 7, a carriage 76, here in the shape of a devil, carrying two juxtaposed tanks 77 containing one, a cleaning product, and the other, a rinsing product. Each tank 77 is fitted with a valve 78 and a flexible conduit 79 with a fitting 80 connectable to each of the connections 31 of the distribution networks. So one after each other each of the networks is connected to the reservoir 77 containing the product cleaning, then the roller selector 36 is put in its open position total, that is to say with its roller 52c in the central position. At this stage, the operator intervenes on the console 62 and actuates the key switch 81 to put the network in a cleaning situation, that is to say in a situation supplying the corresponding motor 33. Pump 32 is still running in the direction of arrow 71 and distributes the cleaning fluid in the pipe 30, in the dividing member 34, in sections 35d and 35e and rejects it at each of the distribution posts for glass D and distribution at pitcher E, respectively. This fluid thus passes into the receiving tanks, respectively 25 and 19, and in the recovery pipes, respectively 24 and 22, before to borrow the collector 23 which is then extended by a flexible pipe 91 for sewer discharge.

    Le fluide de nettoyage nettoie la totalité du réseau de distribution et du réseau de récupération, sans qu'il soit nécessaire de procéder à d'autres opérations de nettoyage. La même opération est réalisée avec le produit de rinçage qui peut, d'ailleurs, contenir des produits bactéricides ou aseptisants. Ces opérations sont réalisées pour chaque réseau de distribution.The cleaning fluid cleans the entire distribution network and of the recovery network, without the need for further cleaning operations. The same operation is carried out with the product of rinsing which may, moreover, contain bactericidal or sanitizing products. These operations are carried out for each distribution network.

    Par sécurité et par hygiène, chacune des outres réservoirs 8 est remplacée, après chaque utilisation, tandis que le tuyau 30 et les tronçons de tuyau 35d et 35e sont remplacés, de manière régulière, avec une fréquence définie en rapport avec l'utilisation de la fontaine, et par exemple, tous les six mois ou tous les ans.For safety and hygiene, each of the other tanks 8 is replaced, after each use, while the hose 30 and the sections of hose 35d and 35e are replaced, on a regular basis, with a frequency defined in relation to the use of the fountain, and for example, every six monthly or annually.

    Il ressort de ce qui précède que la fontaine selon l'invention présente les avantages suivants:

    • elle est aisément transportable dans un petit véhicule,
    • son installation en tous lieux s'effectue très rapidement et très aisément, tout en respectant les règles d'hygiène, quel que soit l'environnement,
    • par sa batterie et ses moyens de conservation froide chargeables, elle peut être autonome pendant plusieurs heures,
    • son utilisation est conviviale, par la multiplicité des postes offrant en libre service des boissons différentes et par la possibilité de personnaliser sa décoration, à chaque utilisation,
    • elle permet le contrôle continu du niveau restant de chaque boisson,
    • elle simplifie la vidange et le nettoyage, dans des conditions garantissant la salubrité des circuits empruntés par les boissons,
    • elle facilite sa maintenance par la répartition spatiale de ses composants dans une structure ayant un encombrement réduit.
    It appears from the above that the fountain according to the invention has the following advantages:
    • it is easily transportable in a small vehicle,
    • its installation in all places is carried out very quickly and very easily, while respecting the rules of hygiene, whatever the environment,
    • by its battery and its chargeable cold storage means, it can be autonomous for several hours,
    • its use is user-friendly, by the multiplicity of stations offering self-service different drinks and by the possibility of personalizing its decoration, with each use,
    • it allows continuous monitoring of the remaining level of each drink,
    • it simplifies emptying and cleaning, under conditions guaranteeing the wholesomeness of the circuits used by the drinks,
    • it facilitates its maintenance by the spatial distribution of its components in a structure having a reduced bulk.

    Claims (10)

    Fontaine distributrice de boissons, autonome et déplaçable comprenant, portés par un châssis (2) : autant de réservoirs (8) que de boissons à distribuer, ces réservoirs étant disposés dans une enceinte (7) isolée thermiquement et maintenue à basse température par des moyens d'accumulation de froid, partant de chaque réservoir (8), un tuyau (30) déformable élastiquement traversant une pompe électrique péristaltique (32) pour aller à un poste de distribution au verre (D) et, éventuellement, à un poste de distribution au pichet (E), à chaque poste de distribution (D ou E), un organe verseur fixe (26, 18), un moyen réagissant sur des moyens de contrôle et de commande (16) régissant l'alimentation électrique de la pompe (32) correspondante, et un bac de récupération (25, 19) du liquide renversé, ledit bac étant relié par un conduit à un collecteur (23), commun aux différents postes,    caractérisée en ce que la pompe péristaltique est entraínée par un moteur électrique (33), à sens de rotation réversible, sous le contrôle des moyens de contrôle et de commande (16) et chacun des réservoirs (8) est constitué par une outre en matière plastique alimentaire, étanche à l'air, équipée d'un unique organe de raccordement (9), et ce dernier est connecté à un organe de raccordement déconnectable (31), disposé à l'une des extrémités d'un tuyau déformable élastiquement (30), allant à la pompe péristaltique (32), tandis que son autre extrémité est connectée à un diviseur (34) duquel partent deux tronçons (35d, 35e) de tuyau déformable élastiquement, ces deux tronçons passant dans un sélecteur à galets (36) pour aller, l'un vers le bec verseur fixe (26) d'un poste de distribution au verre (D), l'autre à un poste de distribution au pichet (E), où il est muni d'un raccord (18) formant verseur, ledit sélecteur à galets (36) pouvant occuper trois positions : une position dans laquelle il obture par pincement le tronçon de tuyau (35d) allant au poste de distribution au verre (D) en permettant : avec un sens de rotation de la pompe (32), le remplissage de l'outre-réservoir (8) à partir d'une canne (65) connectée au raccord (18) du poste de distribution au pichet, et avec la rotation en sens inverse de la pompe, soit l'alimentation du poste de distribution au pichet (E), soit la vidange du réservoir (8) par la canne (65) connectée au raccord (18) du poste de distribution au pichet, une position dans laquelle il obture par pincement le tronçon (35e) de tuyau allant au poste de distribution au pichet (E),, en permettant le service au verre, et une position dans laquelle il dégage les deux tronçons (35d, 35e) de tuyau et permet la circulation vers les deux postes de distribution, respectivement au verre (D) et au pichet (E), d'un fluide de nettoyage puis d'un fluide de rinçage, ces fluides étant prélevés successivement par la pompe (32), après connexion du raccord (31) de tuyau déformable (30), jusqu'alors connecté à l'outre réservoir (8), avec le raccord (80) d'un ensemble de nettoyage indépendant. Autonomous and movable beverage dispensing fountain comprising, carried by a frame (2): as many reservoirs (8) as there are drinks to be distributed, these reservoirs being arranged in an enclosure (7) thermally insulated and maintained at low temperature by means of cold storage, starting from each reservoir (8), an elastically deformable pipe (30) passing through a peristaltic electric pump (32) to go to a glass distribution station (D) and, possibly, to a pitcher distribution station (E), at each distribution station (D or E), a fixed pouring member (26, 18), a means reacting on control and command means (16) governing the electrical supply of the corresponding pump (32), and a recovery tank (25, 19) for spilled liquid, said tank being connected by a conduit to a collector (23), common to the various stations, characterized in that the peristaltic pump is driven by an electric motor (33), reversible direction of rotation, under the control of the control and command means (16) and each of the tanks (8) is constituted by a further material food-grade plastic, airtight, equipped with a single connecting member (9), and the latter is connected to a disconnectable connecting member (31), disposed at one end of an elastically deformable pipe ( 30), going to the peristaltic pump (32), while its other end is connected to a divider (34) from which two sections (35d, 35e) of elastically deformable pipe leave, these two sections passing through a roller selector (36 ) to go, one to the fixed spout (26) of a glass dispensing station (D), the other to a jug dispensing station (E), where it is fitted with a fitting ( 18) forming a pourer, said roller selector (36) being able to occupy three is positions: a position in which it closes the section of pipe (35d) going to the glass distribution station (D) by allowing: with a direction of rotation of the pump (32), the filling of the over-reservoir (8) from a rod (65) connected to the connector (18) of the distribution station to the pitcher, and with the rotation in opposite direction of the pump, either the supply of the distribution station to the pitcher (E), or the emptying of the tank (8) by the rod (65) connected to the fitting (18) of the distribution station to the pitcher, a position in which it closes the section (35e) of pipe going to the distribution station at the pitcher (E), by allowing glass to be served, and a position in which it releases the two sections (35d, 35e) of pipe and allows the circulation towards the two distribution stations, respectively to the glass (D) and to the pitcher (E), of a cleaning fluid then a rinsing fluid, these fluids being successively withdrawn by the pump (32), after connection of the connection (31) of deformable pipe (30), hitherto connected to the other reservoir (8), with the connection (80) an independent cleaning set. Fontaine distributrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sélecteur à galets (36) comprend trois galets d'axes parallèles, à savoir deux galets extrêmes (52d, 52e), de position fixe, et un galet central (52c) déplaçable en direction de l'un ou l'autre des galets extrêmes pour obturer, par pincement, l'un des deux tronçons de tuyau (35d, 35e) passant, chacun, dans l'intervalle entre les galets extrêmes (52d, 52e) et le galet central (52c), ledit galet déplaçable (52c) étant porté par une coulisse (54) actionnable par un moyen de commande (50) accessible de l'extérieur du châssis (2).Dispensing fountain according to claim 1, characterized in that the roller selector (36) comprises three rollers with parallel axes, namely two end rollers (52d, 52e), of fixed position, and a central roller (52c) movable in direction of one or other of the end rollers to close, by pinching, one of the two sections of pipe (35d, 35e) passing, each, in the interval between the end rollers (52d, 52e) and the central roller (52c), said movable roller (52c) being carried by a slide (54) operable by a control means (50) accessible from outside the chassis (2). Fontaine distributrice selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de commande de la coulisse (54) du sélecteur à galets (36) comprennent un levier (50) articulé à l'extrémité libre de la coulisse et dont le talon (50a) prend appui, sous l'action de moyens à ressorts (57) sollicitant la coulisse, sur une portée fixe (51a), cet appui étant réalisé par l'intermédiaire d'un profil en came définissant au moins trois positions : une position centrale d'ouverture dans laquelle le galet central (52c) est au milieu de l'intervalle entre les deux galets extrêmes (52d, 52e) et libère les deux tronçons de tuyau (35d et 35e), et deux positions extrêmes de pincement dans chacune desquelles le galet central (52c) pince un tronçon de tuyau contre l'un ou l'autre des galets extrêmes (52d et 52c). Dispensing fountain according to claim 2, characterized in that the means for controlling the slide (54) of the roller selector (36) comprise a lever (50) articulated at the free end of the slide and whose heel (50a) is supported, under the action of spring means (57) urging the slide, on a fixed surface (51a), this support being produced by means of a cam profile defining at least three positions: a central opening position in which the central roller (52c) is in the middle of the interval between the two end rollers (52d, 52e) and releases the two sections of pipe (35d and 35e), and two extreme pinch positions in each of which the central roller (52c) clamps a section of pipe against one or the other of the extreme rollers (52d and 52c). Fontaine distributrice selon la revendication 3, caractérisée en ce que le levier (50) est muni de deux saillies (58) aptes, chacune et dans l'une ou l'autre de ses positions extrêmes, à venir en appui sur un contacteur (56, 59) relié électriquement aux moyens (16) de contrôle et de commande.Dispensing fountain according to claim 3, characterized in that the lever (50) is provided with two projections (58) adapted, each and in one or the other of its extreme positions, to come to bear on a contactor (56 , 59) electrically connected to the means (16) of control and command. Fontaine distributrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tuyau déformable élastiquement (30) et les tronçons de tuyau déformable élastiquement (35d, 35e) sont en silicones de qualité alimentaire.Dispensing fountain according to claim 1, characterized in that the elastically deformable pipe (30) and the elastically deformable pipe sections (35d, 35e) are made of food grade silicone. Fontaine distributrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enceinte isolée (7) est équipée d'une porte (15) dégageant une ouverture (14) d'accès aux outres réservoirs (8) et est munie de glissières (12) sur lesquelles sont montés coulissants des tiroirs (10), déplaçables dans l'ouverture (14) précitée et contenant chacun une outre réservoir (8).Dispensing fountain according to claim 1, characterized in that the insulated enclosure (7) is equipped with a door (15) releasing an opening (14) for access to the other tanks (8) and is provided with slides (12) on which are mounted sliding drawers (10), movable in the opening (14) above and each containing a further tank (8). Fontaine distributrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que la canne de remplissage (65) est munie, à son extrémité, d'un capteur (68) qui, relié aux moyens de contrôle et de commande (16) de la pompe correspondante (32), est apte à déclencher l'arrêt d'alimentation de cette pompe, dès que le niveau de la boisson aspirée atteint un seuil au-delà duquel il y a risque d'aspiration d'air.Dispensing fountain according to claim 1, characterized in that the filling rod (65) is provided at its end with a sensor (68) which, connected to the monitoring and control means (16) of the corresponding pump ( 32), is capable of triggering the supply stop of this pump, as soon as the level of the aspirated drink reaches a threshold beyond which there is a risk of air suction. Fontaine distributrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que, à chaque pompe motorisée (32), est associé un capteur (44) comptant son nombre de tours de rotation et ce capteur est relié aux moyens de commande et de contrôle (16), moyens comprenant : une mémoire (M1) enregistrant le nombre de tours TR effectués par la pompe, dans un sens et lors du remplissage de l'outre-réservoir (8), et décomptant le nombre de tours TS et TV, effectués dans l'autre sens, respectivement, lors de la distribution et de la vidange, cette mémoire réagissant à la valeur zéro en coupant l'alimentation du moteur de pompe concerné, un moyen (46) convertissant en litres le nombre de tours restants dans M1 et envoyant cette information à un afficheur (47), une mémoire (M2) enregistrant une valeur représentant le nombre de tours de pompe correspondant à la contenance maximale de l'outre (8), des moyens comparant, pendant le remplissage les valeurs de M1 et M2 et arrêtant l'alimentation du moteur (33) à l'égalité de M1 avec M2, des moyens comparant, pendant la distribution au verre, le nombre de tours TD effectués par la pompe (32) avec un nombre de tours mémorisés correspondant à une dose, et arrêtant l'alimentation de la pompe (32) à égalité de valeurs. Dispensing fountain according to claim 1, characterized in that , with each motorized pump (32), there is associated a sensor (44) counting its number of rotational turns and this sensor is connected to the command and control means (16), means including: a memory (M1) recording the number of turns TR carried out by the pump, in one direction and during filling of the over-tank (8), and counting down the number of turns TS and TV, carried out in the other direction, respectively, during distribution and emptying, this memory reacting to the value zero by cutting off the supply to the pump motor concerned, a means (46) converting the number of revolutions remaining in M1 into liters and sending this information to a display (47), a memory (M2) recording a value representing the number of pump turns corresponding to the maximum capacity of the addition (8), means comparing, during filling, the values of M1 and M2 and stopping the supply of the motor (33) to the equality of M1 with M2, means comparing, during dispensing to the glass, the number of revolutions TD performed by the pump (32) with a number of memorized revolutions corresponding to a dose, and stopping the supply of the pump (32) with equal values. Fontaine distributrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que son châssis (2) comprend : un compartiment inférieur (A), repliable ou non pour le transport et contenant, à l'état déplié, le réceptacle (6) de récupération des boissons collectées dans les bacs (25, 19), associés à chacun des postes de distribution (D et E), deux compartiments, respectivement, intermédiaire (B) et supérieur (C), contenant l'enceinte isolée (7), ses moyens de maintien à basse température, les tuyaux (30) allant des réservoirs (8) aux sélecteurs à galets (36), les moyens de commande et de contrôle (16) électrique et électronique, les pompes motorisées (32) et leurs circuits d'alimentation et, en périphérie, les postes E de distribution au pichet, et un plateau horizontal (3) fermant le compartiment supérieur (C), articulé sur l'un des côtés du châssis et basculable vers le haut, ledit plateau portant en saillie de sa face supérieure, les postes (D) de distribution au verre, et, contre sa face inférieure, des tuyaux (24) reliant, respectivement, chaque poste de distribution au verre (D) et chaque bac de récupération (25) aux composants disposés dans les compartiments (C et D), les dits tuyaux formant des coudes (37) dans la zone d'articulation du plateau (3) sur le châssis (2). Dispensing fountain according to claim 1, characterized in that its frame (2) comprises: a lower compartment (A), foldable or not for transport and containing, in the unfolded state, the receptacle (6) for recovering the drinks collected in the bins (25, 19), associated with each of the distribution stations (D summer), two compartments, respectively, intermediate (B) and upper (C), containing the insulated enclosure (7), its means for maintaining at low temperature, the pipes (30) going from the tanks (8) to the roller selectors (36) , the electrical and electronic command and control means (16), the motorized pumps (32) and their supply circuits and, at the periphery, the E distribution stations at the pitcher, and a horizontal plate (3) closing the upper compartment (C), articulated on one of the sides of the frame and tiltable upwards, said plate carrying projecting from its upper face, the glass distribution stations (D), and, against its underside, pipes (24) connecting, respectively, each dispensing station to the glass (D) and each recovery tank (25) to the components arranged in the compartments (C and D), said pipes forming elbows (37) in the articulation zone of the plate (3) on the frame (2). Fontaine distributrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble de nettoyage comprend un chariot (76) portant, au moins, deux réservoirs (77) de produits, respectivement de nettoyage et de rinçage, chaque réservoir (77) étant équipé d'une vanne (78) et d'un tuyau souple (79) avec raccord extrême (80), raccordable à chacun des raccords (31) des tuyaux déformables élastiquement (30), précédemment raccordés aux outres réservoirs (8) et, dans la fontaine, une contacteur (81) mettant en état de nettoyage le boítier de commande (16) en permettant à la pompe (32) de chacun des réseaux de distribution de boisson de faire circuler successivement les produits des réservoirs (77) dans le réseau correspondant.Dispensing fountain according to claim 1, characterized in that the cleaning assembly comprises a carriage (76) carrying, at least, two reservoirs (77) of cleaning and rinsing products, respectively, each reservoir (77) being equipped with '' a valve (78) and a flexible pipe (79) with end fitting (80), connectable to each of the fittings (31) of the elastically deformable pipes (30), previously connected to the other tanks (8) and, in the fountain, a contactor (81) putting the control unit (16) in a cleaning state by allowing the pump (32) of each of the beverage distribution networks to successively circulate the products of the reservoirs (77) in the corresponding network .
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