EP1382781A2 - Striker plate for roller latch bolt - Google Patents

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EP1382781A2
EP1382781A2 EP03102054A EP03102054A EP1382781A2 EP 1382781 A2 EP1382781 A2 EP 1382781A2 EP 03102054 A EP03102054 A EP 03102054A EP 03102054 A EP03102054 A EP 03102054A EP 1382781 A2 EP1382781 A2 EP 1382781A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert part
roller
insert
trough
particular according
Prior art date
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Granted
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EP03102054A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1382781A3 (en
EP1382781B1 (en
Inventor
Martin Schmitz
Alexander Gützloe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KFV Karl Fliether and Co GmbH
Original Assignee
KFV Karl Fliether and Co GmbH
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Publication date
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Publication of EP1382781A2 publication Critical patent/EP1382781A2/en
Publication of EP1382781A3 publication Critical patent/EP1382781A3/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples

Definitions

  • the invention relates to a striking plate for roller latches, with one of the roller latch assigned opening.
  • Roller latch locks are included to hold a door in the locked position a roller trap known, which in the closing position of the door in the Immersed opening of the striking plate.
  • the striking plate can form sliding flaps on which the roller latch when Closing the door hits. So these are special forms of Striking plates. Striking plates in a straight design are also known. It is important that these configurations are particularly precise Compliance with the tolerances must be observed.
  • the object of the invention is based, a generic Specify striking plate for roller shutters, which is next to an increase of use value is characterized by simple assembly.
  • a striking plate is the one in question Created kind of increased utility value.
  • the opening to the entry of the Roller trap is now lined with an insert. This forms a trough from which the roller trap runs along when closing or opening the door. Through the trough, the roller latch and thus the door is always in the correct manner Lock position controlled. Greater tolerances during installation can no longer lead to the door no longer being able to be opened. It is no longer possible to immerse the roller trap.
  • the hollow of the Insert determines the immersion depth of the roller trap. This goes hand in hand with one optimal assembly security. Also the wear is compared to the known one State of the art lower. Especially when opening the door The roller trap does not overcome the resistance created by the opening edge.
  • the insert can be manufactured as an inexpensive plastic injection molded part. Therefore there is the possibility of using the insert on existing ones To install striking plates. It is also used in openings in steel frames given.
  • An advantageous further development is that the trough has a concave base. The roller trap therefore always endeavors to to get to the lowest point of the ground.
  • the trough also have the shape of a V-shaped notch. It is such an arrangement hit, on the insert part lying on the striking plate To be provided with an edge that runs out at an angle into the front plate Wedge surface. The latter provides the ramp for the when the door is closed Roller trap.
  • the roller trap After the wedge surface has overrun, the roller trap then enters the trough forming the concave base.
  • the arched forms Bottom with the oblique wedge surface a vertex on the edge. This will always overflow when opening or closing the door. It also increases the sloping wedge surface with the vertex on the edge the trough depth what leads to safe closing positions of the door.
  • a cheap manufacture and a gentle way of closing accommodates the fact that the curvature is a circular cylinder inner surface with a cylinder axis that is essentially runs parallel to the roller axis and with a diameter that is at least as large as the roller latch diameter.
  • the insert part is fixed in the opening by the frame-shaped circumferential one Edge.
  • the box-shaped extension has stiffening ribs arranged in a grid. This allows that Manufacture insert to save material.
  • the stiffening ribs arranged in a grid stabilize the box-shaped extension.
  • the lattice-like stiffening ribs also create the cavity, in which the clip tongues dodge when assembling the insert can. This means that a clip tongue is assigned to each grid space is.
  • the number 1 denotes a striking plate as a whole. It consists of one Flat steel blank of the appropriate length.
  • the striking plate 1 has Through holes 2 for fastening screws to the striking plate 1 on one To be able to set door frames.
  • the opening 3 is used for entry a bolt of an associated roller latch lock, not shown, while the opening 4 including an insert 5 with one in FIG. 6 and 7 dash-dotted roller trap 6 cooperates.
  • Both the Opening 3 and opening 4 preferably have a rectangular shape Floor plan such that the greater length in the longitudinal direction of the striking plate 1 runs.
  • the area of the opening 4 is a box-shaped extension 7 of the insert 5 adjusted.
  • the extension 7 is surmounted by a frame-like circumferential one Edge 8, which runs obliquely into the striking plate front surface 9 Wedge surface K forms. With insert inserted in opening 4 the edge 8 lies flat on this striking plate front surface 9, cf. in particular 6 and 7.
  • a trough 10 extends from the front of the insert 5 with a concave arched floor B.
  • the track line of floor B runs in the longitudinal direction of the striking plate.
  • the curved bottom B forms with the inclined Wedge surface K an edge-side apex S.
  • the curved bottom B it is a circular cylinder inner surface.
  • the cylinder axis A runs parallel to the roll axis RA.
  • the inner surface of the circular cylinder or the floor B has a diameter D which is larger than the roller trap diameter D1
  • 6 is a Strike plate 1 selected, which has a thickness of about 3 mm.
  • the clip tongues 13 are used.
  • the striking plate 1 ' a thickness of about 2 mm.
  • the back surface of this striking plate 1 ' then gripped by the longer clip tongues 12.
  • Both the clip tongues 12 and the clip tongues 13 have bevels 15, which the problem Allow insertion of insert 5 into opening 4. As soon as the relevant clip tongues 12 and 13 have stepped into the rear grip, is one irreversible locking of the insert 5 before.
  • 7 clip tongues could also be on the narrow flanks of the extension be provided.
  • clip tongues of different lengths 12, 13 take turns. Only in the middle of the extension 7, which in particular 4, two shorter clip tongues 13 are side by side arranged. The clip tongues would be placed in a different arrangement however also possible.
  • the box-shaped extension 7 is lattice-like arranged stiffening ribs 16, 17 forms.
  • the stiffening ribs 17 run below the track line of the trough 10 and are in the longitudinal direction arranged one behind the other, while the stiffening ribs 16 arranged transversely thereto are.
  • This lattice structure creates free spaces F, whereby a clip tongue 12 or 13 is assigned to each free space. These free spaces allow the alternative displacement of the clip tongues 12 and 13 at Inserting the insert 5 into the opening 4.
  • the grid structure then leads to a material saving and thus lower manufacturing costs.
  • the exemplary embodiment shows that two have different lengths Clip tongues 12, 13 are present. It can be used with two different striking plate thicknesses be covered. However, it is also possible to be even more different to provide long clip tongues so that further striking plate thicknesses can be taken into account.
  • Plastic is chosen as the material for the insert part, which in a corresponding Injection mold receives the shape of the insert 5.
  • Regarding the Plastic material is one that, in addition to a high Wear resistance also a quiet closing of the roller latch lock Door allowed. Due to the concave shape of the trough 10, the Roller trap 6 always strives to get to the lowest point of the trough 10, that is, the track line there, which lies opposite the stiffening ribs 17.

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Abstract

An insert (5) in the closure plate (1) opening (4) forms a trough (10) to support the roller bolt (6), the trough being concave-based or forming a vee-shape. The trough rim bearing on the plate (1) slopes down (K) towards the plate front face (9). Thus the concave base (B) forms an edge leg (S) with the wedge part (K). The trough (10) forms part of a cylinder with axis (A) being parallel to the bolt (6) axis (RA) and with cylinder diameter (D) at least equal to the bolt (6) diameter (D1). Edge (8) preferably runs right round the trough area similar to a frame.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schließblech für Rollfallen, mit einer der Rollfalle zugeordneten Öffnung.The invention relates to a striking plate for roller latches, with one of the roller latch assigned opening.

Um eine Tür in der Verschlusslage festzuhalten, sind Rollfallenschlösser mit einer Rollfalle bekannt, welche bei die Verschlusslage einnehmender Tür in die Öffnung des Schließbleches eintaucht. Beiderseits der Öffnung für die Rollfalle kann das Schließblech Gleitlappen ausbilden, auf welche die Rollfalle beim Schließen der Tür auftrifft. Es handelt sich dabei also um Sonderformen von Schließblechen. Auch sind Schließbleche in gerader Ausführung bekannt. Wichtig ist es, dass bei diesen Ausgestaltungen auf eine besonders genaue Einhaltung der Toleranzen geachtet werden muss.Roller latch locks are included to hold a door in the locked position a roller trap known, which in the closing position of the door in the Immersed opening of the striking plate. On both sides of the opening for the roller trap the striking plate can form sliding flaps on which the roller latch when Closing the door hits. So these are special forms of Striking plates. Striking plates in a straight design are also known. It is important that these configurations are particularly precise Compliance with the tolerances must be observed.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Schließblech für Rollfallen anzugeben, welches sich neben einer Erhöhung des Gebrauchswertes durch eine einfache Montage auszeichnet.The object of the invention is based, a generic Specify striking plate for roller shutters, which is next to an increase of use value is characterized by simple assembly.

Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen bei einem Schließblech mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, ein in die Öffnung eingesetztes Einsatzteil vorzusehen, welches eine Mulde zur Abstützung der Rollfalle ausbildet.This task is first and foremost with a striking plate solved the features of claim 1, the focus being on one in the Provide insert used insert, which has a trough for support the roller trap trains.

Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruches 1 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein.The subjects of the further claims are below in relation to that The subject of claim 1 explains, but can also in their independent Wording can be important.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein Schließblech der in Rede stehenden Art von erhöhtem Gebrauchswert geschaffen. Die Öffnung zum Eintritt der Rollfalle ist nun durch ein Einsatzteil ausgekleidet. Dieses bildet eine Mulde aus, an welcher die Rollfalle beim Schließen bzw. beim Öffnen der Tür entlangläuft. Durch die Mulde wird die Rollfalle und damit die Tür stets in die vorschriftsmäßige Verschlusslage gesteuert. Größere Toleranzen beim Einbau können nicht mehr dazu führen, dass die Tür nicht mehr geöffnet werden kann. Es ist nämlich kein Durchtauchen der Rollfalle mehr möglich. Die Mulde des Einsatzteils bestimmt die Eintauchtiefe der Rollfalle. Einher geht damit eine optimale Montagesicherheit. Auch ist der Verschleiß gegenüber dem bekannten Stand der Technik geringer. Insbesondere beim Öffnen der Tür muss die Rollfalle nicht den von der Öffnungskante gebildeten Widerstand überwinden. All dies führt zu einem leiseren und sanfteren Schließen der Tür verbunden mit einer verlängerten Lebensdauer des Rollfallenschlosses. Das Einsatzteil kann dabei als kostengünstig zu fertigendes Kunststoff-Spritzteil gefertigt sein. Daher besteht die Möglichkeit, das Einsatzteil auch an bereits vorhandenen Schließblechen anzubringen. Ferner ist der Einsatz in Öffnungen von Stahlzargen gegeben. Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, dass die Mulde einen konkav gewölbten Boden besitzt. Die Rollfalle hat daher stets das Bestreben, zum tiefsten Punkt des Bodens zu gelangen. Alternativ kann die Mulde auch die Form einer V-förmigen Kerbe haben. Es ist eine solche Ausgestaltung getroffen, an dem Einsatzteil einen auf dem Schließblech aufliegenden Rand vorzusehen mit schräg in die Schließblech-Frontfläche auslaufender Keilfläche. Letztere stellt beim Schließen der Tür die Auflauframpe für die Rollfalle dar. Nach Überlaufen der Keilfläche gelangt sodann die Rollfalle in die den konkav gewölbten Boden ausbildende Mulde. Dabei bildet der gewölbte Boden mit der schrägen Keilfläche einen randseitigen Scheitel. Dieser wird beim Öffnen bzw. Schließen der Tür stets überlaufen. Außerdem erhöht die schräge Keilfläche mit dem randseitigen Scheitel die Muldentiefe, was zu sicheren Schließstellungen der Tür führt. Einer günstigen Herstellung und einer sanften Schließweise kommt die Tatsache entgegen, dass die Wölbung eine Kreiszylinder-Innenfläche ist mit einer Zylinderachse, die im Wesentlichen parallel zur Rollenachse verläuft und mit einem Durchmesser, der mindestens gleich groß ist wie der Rollfallendurchmesser. Für eine sichere Fixierung des Einsatzteils in der Öffnung sorgt dabei der rahmenförmig umlaufende Rand. Beim Öffnen bzw. Schließen auftretende Querbelastungen am Einsatzteil werden daher in den Rand geleitet, welcher sich seinerseits an der Öffnungsinnenwand abstützt. Um das Einsatzteil gegen Herausziehen aus der Öffnung zu sichern, sind zwei einander gegenüberliegenden Öffnungsinnenwänden zugeordnete Befestigungsflanken des Einsatzteiles vorgesehen, von welchen Klipszungen abragen zum Hintergreifen der Schließblech-Rückenfläche. Um ferner das Einsatzteil unterschiedlich dicken Schließblechen zuordnen zu können, weisen die Klipszungen mit unterschiedlichem Abstand zum Rahmen liegende Klipsenden auf. Für eine gute Halterung sorgt die Tatsache, dass verschieden lange Klipszungen sich abwechseln, so dass eine weitgehend gleiche Halterungskraft von den Befestigungsflanken ausgeht. Stabilisierend wirkt sich auch die Maßnahme aus, dass die Befestigungsflanken einem kastenförmigen Fortsatz zugeordnet sind. Schließlich ist ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung noch darin zu sehen, dass der kastenförmige Fortsatz gitterartig angeordnete Versteifungsrippen aufweist. Dies erlaubt es, das Einsatzteil materialsparend herzustellen. Die gitterartig angeordneten Versteifungsrippen stabilisieren den kastenförmigen Fortsatz. Gleichzeitig wird durch die gitterartig angeordneten Versteifungsrippen auch der Hohlraum geschaffen, in welchen die Klipszungen beim Montieren des Einsatzteiles ausweichen können. Das bedeutet, dass jedem Gitterraum eine Klipszunge zugeordnet ist.Due to such a configuration, a striking plate is the one in question Created kind of increased utility value. The opening to the entry of the Roller trap is now lined with an insert. This forms a trough from which the roller trap runs along when closing or opening the door. Through the trough, the roller latch and thus the door is always in the correct manner Lock position controlled. Greater tolerances during installation can no longer lead to the door no longer being able to be opened. It is no longer possible to immerse the roller trap. The hollow of the Insert determines the immersion depth of the roller trap. This goes hand in hand with one optimal assembly security. Also the wear is compared to the known one State of the art lower. Especially when opening the door The roller trap does not overcome the resistance created by the opening edge. All of this leads to a quieter and gentler closing of the door associated with an extended lifespan of the roller latch lock. The insert can be manufactured as an inexpensive plastic injection molded part. Therefore there is the possibility of using the insert on existing ones To install striking plates. It is also used in openings in steel frames given. An advantageous further development is that the trough has a concave base. The roller trap therefore always endeavors to to get to the lowest point of the ground. Alternatively, the trough also have the shape of a V-shaped notch. It is such an arrangement hit, on the insert part lying on the striking plate To be provided with an edge that runs out at an angle into the front plate Wedge surface. The latter provides the ramp for the when the door is closed Roller trap. After the wedge surface has overrun, the roller trap then enters the trough forming the concave base. The arched forms Bottom with the oblique wedge surface a vertex on the edge. This will always overflow when opening or closing the door. It also increases the sloping wedge surface with the vertex on the edge the trough depth what leads to safe closing positions of the door. A cheap manufacture and a gentle way of closing accommodates the fact that the curvature is a circular cylinder inner surface with a cylinder axis that is essentially runs parallel to the roller axis and with a diameter that is at least as large as the roller latch diameter. For a safe The insert part is fixed in the opening by the frame-shaped circumferential one Edge. Cross loads occurring when opening or closing Insert part are therefore directed to the edge, which in turn is located on the Supporting the inner opening wall. To prevent the insert from being pulled out of the Securing the opening are two opposite inner walls of the opening assigned fastening flanks of the insert part provided by which clip tongues protrude to reach behind the striking plate back surface. In addition, the insert part of different thicknesses of striking plates To be able to assign the clip tongues with different The clip ends are at a distance from the frame. Ensures a good bracket the fact that clip tongues of different lengths alternate, so that the fastening flanks have a largely identical holding force. The measure that the fastening flanks also have a stabilizing effect are associated with a box-shaped extension. After all, is an advantageous one Feature of the invention can still be seen in the fact that the box-shaped extension has stiffening ribs arranged in a grid. This allows that Manufacture insert to save material. The stiffening ribs arranged in a grid stabilize the box-shaped extension. At the same time the lattice-like stiffening ribs also create the cavity, in which the clip tongues dodge when assembling the insert can. This means that a clip tongue is assigned to each grid space is.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt

Fig. 1
in perspektivischer Darstellung ein mit einem Einsatzteil ausgerüstetes Schließblech,
Fig. 2
eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch vor dem Einstekken des Einsatzteiles in die Öffnung des Schließbleches,
Fig. 3
eine Unteransicht des Einsatzteiles, und zwar mit Blick auf den kastenförmigen, Versteifungsrippen aufweisenden Fortsatz,
Fig. 4
eine klappfigürliche Darstellung der Fig. 3,
Fig. 5
eine Draufsicht auf das Einsatzteil, und zwar mit Blick auf die Mulde,
Fig. 6
in stark vergrößerter Darstellung den Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 4 bei Einsatz eines Schließbleches mit einer Schließblechdicke von 3 mm und
Fig. 7
den Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 4, wobei ein Schließblech mit einer Dicke von 2 mm das Einsatzteil in der Öffnung aufnimmt.
An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. It shows
Fig. 1
in perspective a striking plate equipped with an insert,
Fig. 2
1 corresponding representation, but before inserting the insert into the opening of the striking plate,
Fig. 3
a bottom view of the insert, with a view of the box-shaped, stiffening ribs extension,
Fig. 4
3 shows a foldable illustration of FIG. 3,
Fig. 5
a top view of the insert, with a view of the trough,
Fig. 6
in a greatly enlarged view the section along the line VI-VI in Fig. 4 when using a striking plate with a striking plate thickness of 3 mm and
Fig. 7
the section along the line VII-VII in Fig. 4, wherein a striking plate with a thickness of 2 mm receives the insert in the opening.

Mit der Ziffer 1 ist als Ganzes ein Schließblech bezeichnet. Es besteht aus einem Flachstahlzuschnitt entsprechender Länge. Das Schließblech 1 besitzt Durchtrittslöcher 2 für Befestigungsschrauben, um das Schließblech 1 an einem Türrahmen festlegen zu können. In dem Schließblech 1 sind zwei hintereinander angeordnete Öffnungen 3, 4 vorgesehen. Die Öffnung 3 dient zum Eintritt eines Riegels eines nicht dargestellten, zugehörigen Rollfallenschlosses, während die Öffnung 4 unter Einbezug eines Einsatzteiles 5 mit einer in den Fig. 6 und 7 strichpunktiert angedeuteten Rollfalle 6 zusammenwirkt. Sowohl die Öffnung 3 als auch die Öffnung 4 haben vorzugsweise einen rechteckigen Grundriss derart, dass die größere Länge in Längsrichtung des Schließbleches 1 verläuft.The number 1 denotes a striking plate as a whole. It consists of one Flat steel blank of the appropriate length. The striking plate 1 has Through holes 2 for fastening screws to the striking plate 1 on one To be able to set door frames. In the striking plate 1 there are two in a row arranged openings 3, 4 provided. The opening 3 is used for entry a bolt of an associated roller latch lock, not shown, while the opening 4 including an insert 5 with one in FIG. 6 and 7 dash-dotted roller trap 6 cooperates. Both the Opening 3 and opening 4 preferably have a rectangular shape Floor plan such that the greater length in the longitudinal direction of the striking plate 1 runs.

Der Flächengröße der Öffnung 4 ist ein kastenförmiger Fortsatz 7 des Einsatzteiles 5 angepasst. Überragt wird der Fortsatz 7 von einem rahmenförmig umlaufenden Rand 8, welcher eine schräg in die Schließblech-Frontfläche 9 auslaufende Keilfläche K ausbildet. Bei in die Öffnung 4 eingesetztem Einsatzteil liegt der Rand 8 flächig auf dieser Schließblech-Frontfläche 9 auf, vergl. insbesondere Fig. 6 und 7.The area of the opening 4 is a box-shaped extension 7 of the insert 5 adjusted. The extension 7 is surmounted by a frame-like circumferential one Edge 8, which runs obliquely into the striking plate front surface 9 Wedge surface K forms. With insert inserted in opening 4 the edge 8 lies flat on this striking plate front surface 9, cf. in particular 6 and 7.

Von der Frontseite des Einsatzteils 5 geht eine Mulde 10 aus mit einem konkav gewölbten Boden B. Die Spurlinie des Bodens B verläuft in Schließblech-Längsrichtung. Sodann bildet der gewölbte Boden B mit der schrägen Keilfläche K einen randseitigen Scheitel S. Bezüglich des gewölbten Bodens B handelt es sich um eine Kreiszylinder-Innenfläche. Deren Zylinderachse A verläuft parallel zur Rollachse RA. Die Kreiszylinder-Innenfläche bzw. der Boden B hat einen Durchmesser D, welcher größer ist als der Rollfallendurchmesser D1A trough 10 extends from the front of the insert 5 with a concave arched floor B. The track line of floor B runs in the longitudinal direction of the striking plate. Then the curved bottom B forms with the inclined Wedge surface K an edge-side apex S. Regarding the curved bottom B it is a circular cylinder inner surface. The cylinder axis A runs parallel to the roll axis RA. The inner surface of the circular cylinder or the floor B has a diameter D which is larger than the roller trap diameter D1

Beim Ausführungsbeispiel sind den beiden einander gegenüberliegenden, in Schließblech-Längsrichtung verlaufenden Öffnungsinnenwänden 4' Befestigungsflanken 11 des kastenförmigen Fortsatzes 7 zugeordnet. Von den Befestigungsflanken 11 ragen Klipszungen 12, 13 zum Hintergreifen der Schließblech-Rückenfläche 14 ab. Wie insbesondere die Fig. 6 und 7 veranschaulichen, weisen die Klipszungen 12, 13 mit unterschiedlichem Abstand zum Rand 8 liegende Klipsenden 12' bzw. 13' auf. Das bedeutet, dass das Einsatzteil 5 für unterschiedliche Schließblechdicken verwendbar ist. Gemäß Fig. 6 ist ein Schließblech 1 gewählt, welches eine Dicke von etwa 3 mm aufweist. Dann kommen die Klipszungen 13 zum Einsatz. In Fig. 7 besitzt das Schließblech 1' eine Dicke von etwa 2 mm. Die Rückenfläche dieses Schließbleches 1' wird dann von den längeren Klipszungen 12 hintergriffen. Sowohl die Klipszungen 12 als auch die Klipszungen 13 besitzen Auflaufschrägen 15, welche das problemlose Einsetzen des Einsatzteiles 5 in die Öffnung 4 erlauben. Sobald die betreffenden Klipszungen 12 bzw. 13 in den Hintergriff getreten sind, liegt eine irreversible Verrastung des Einsatzteiles 5 vor.In the exemplary embodiment, the two opposing, opening flanks 4 'running in the longitudinal direction of the striking plate 11 of the box-shaped extension 7 assigned. From the fastening flanks 11 project clip tongues 12, 13 for reaching behind the striking plate back surface 14 from. As particularly illustrated in FIGS. 6 and 7, have the clip tongues 12, 13 at different distances from the edge 8 lying clip ends 12 'or 13'. That means that the insert 5 for different striking plate thicknesses can be used. 6 is a Strike plate 1 selected, which has a thickness of about 3 mm. Then the clip tongues 13 are used. In Fig. 7 the striking plate 1 ' a thickness of about 2 mm. The back surface of this striking plate 1 ' then gripped by the longer clip tongues 12. Both the clip tongues 12 and the clip tongues 13 have bevels 15, which the problem Allow insertion of insert 5 into opening 4. As soon as the relevant clip tongues 12 and 13 have stepped into the rear grip, is one irreversible locking of the insert 5 before.

Gegebenenfalls könnten auch an den Schmalflanken des Fortsatzes 7 Klipszungen vorgesehen sein.If necessary, 7 clip tongues could also be on the narrow flanks of the extension be provided.

Insbesondere aus Fig. 2 bis 4 geht hervor, dass verschieden lange Klipszungen 12, 13 sich abwechseln. Lediglich in der Mitte des Fortsatzes 7, was insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, sind zwei kürzere Klipszungen 13 nebeneinander angeordnet. Die Klipszungen in einer anderen Anordnung zu platzieren wäre jedoch auch möglich.2 to 4 in particular show that clip tongues of different lengths 12, 13 take turns. Only in the middle of the extension 7, which in particular 4, two shorter clip tongues 13 are side by side arranged. The clip tongues would be placed in a different arrangement however also possible.

Fig. 3 veranschaulicht insbesondere, dass der kastenförmige Fortsatz 7 gitterartig angeordnete Versteifungsrippen 16, 17 ausbildet. Die Versteifungsrippen 17 verlaufen unterhalb der Spurlinie der Mulde 10 und sind in Längsrichtung hintereinander angeordnet, während die Versteifungsrippen 16 quer dazu angeordnet sind. Durch diese Gitterstruktur werden Freiräume F geschaffen, wobei jedem Freiraum je eine Klipszunge 12 bzw. 13 zugeordnet ist. Diese Freiräume gestatten die Ausweichverlagerung der Klipszungen 12 bzw. 13 beim Einstecken des Einsatzteiles 5 in die Öffnung 4. Sodann führt die Gitterstruktur zu einer Materialeinsparung und damit geringeren Herstellungskosten.3 illustrates in particular that the box-shaped extension 7 is lattice-like arranged stiffening ribs 16, 17 forms. The stiffening ribs 17 run below the track line of the trough 10 and are in the longitudinal direction arranged one behind the other, while the stiffening ribs 16 arranged transversely thereto are. This lattice structure creates free spaces F, whereby a clip tongue 12 or 13 is assigned to each free space. These free spaces allow the alternative displacement of the clip tongues 12 and 13 at Inserting the insert 5 into the opening 4. The grid structure then leads to a material saving and thus lower manufacturing costs.

Beim Ausführungsbeispiel ist dargestellt, dass zwei unterschiedlich lange Klipszungen 12, 13 vorliegen. Es können damit zwei verschiedene Schließblechstärken abgedeckt werden. Möglich ist es jedoch auch, noch mehr unterschiedlich lange Klipszungen vorzusehen, so dass weitere Schließblechdicken berücksichtigt werden können.The exemplary embodiment shows that two have different lengths Clip tongues 12, 13 are present. It can be used with two different striking plate thicknesses be covered. However, it is also possible to be even more different to provide long clip tongues so that further striking plate thicknesses can be taken into account.

Als Material für das Einsatzteil ist Kunststoff gewählt, welches in einer entsprechenden Spritzform die Gestalt des Einsatzteiles 5 erhält. Bezüglich des Kunststoffmateriales handelt es sich um ein solches, welches neben einer hohen Verschleißfestigkeit auch ein leises Schließen der das Rollfallenschloss tragenden Tür gestattet. Aufgrund des konkaven Verlaufes der Mulde 10 hat die Rollfalle 6 stets das Bestreben, zum tiefsten Punkt der Mulde 10 zu gelangen, also der dortigen Spurlinie, welche den Versteifungsrippen 17 gegenüberliegt.Plastic is chosen as the material for the insert part, which in a corresponding Injection mold receives the shape of the insert 5. Regarding the Plastic material is one that, in addition to a high Wear resistance also a quiet closing of the roller latch lock Door allowed. Due to the concave shape of the trough 10, the Roller trap 6 always strives to get to the lowest point of the trough 10, that is, the track line there, which lies opposite the stiffening ribs 17.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/ beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All of the features disclosed are (in themselves) essential to the invention. In the revelation of the registration, the disclosure content of the associated / attached priority documents (copy of the pre-registration) in full included, also for the purpose, characteristics of these documents in To include claims of the present application.

Claims (12)

Schließblech (1) für Rollfallen (6), mit einer der Rollfalle (6) zugeordneten Öffnung (4), gekennzeichnet durch ein in die Öffnung (4) eingesetztes Einsatzteil (5), welches eine Mulde (10) zur Abstützung der Rollfalle (6) ausbildet.Strike plate (1) for roller latches (6), with an opening (4) assigned to the roller latch (6), characterized by an insert (5) inserted into the opening (4), which has a trough (10) for supporting the roller latch (6 ) trains. Einsatzteil (5) für ein Schließblech (1) für Rollfallen (6), gekennzeichnet durch eine Mulde (10), die einen konkav gewölbten Boden (B) besitzt.Insert part (5) for a striking plate (1) for roller latches (6), characterized by a trough (10) which has a concavely curved bottom (B). Einsatzteil (5) für ein Schließblech (1) für Rollfallen (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Mulde die Form einer V-förmigen Kerbe hat.Insert part (5) for a striking plate (1) for roller latches (6), characterized in that the trough has the shape of a V-shaped notch. Schließblech (1) oder Einsatzteil (5) für ein Schließblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen auf dem Schließblech (1) aufliegenden Rand (8) mit schräg in die Schließblech-Frontfläche (9) auslaufender Keilfläche (K).Strike plate (1) or insert part (5) for a strike plate according to one of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by an edge (8) resting on the strike plate (1) with a wedge surface (K) tapering obliquely into the strike plate front surface (9). , Einsatzteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der gewölbte Boden (B) mit der schrägen Keilfläche (K) einen randseitigen Scheitel (S) bildet.Insert part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the curved bottom (B) forms a vertex (S) on the edge with the oblique wedge surface (K). Einsatzteil für ein Schließblech für Rollfallen, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Wölbung eine Kreiszylinder-Innenfläche ist mit einer Zylinderachse (A), die im Wesentlichen parallel zur Rollenachse (RA) verläuft und mit einem Durchmesser (D), der mindestens gleich groß ist wie der Rollfallendurchmesser (D1). Insert part for a striking plate for roller latches, according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the curvature is an inner cylinder surface with a cylinder axis (A) which runs essentially parallel to the roller axis (RA) and with a diameter (D), which is at least as large as the roller latch diameter (D1). Einsatzteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen rahmenförmig umlaufenden Rand (8).Insert part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a frame-like peripheral edge (8). Schließblech oder Einsatzteil für ein Schließblech nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch zwei einander gegenüberliegenden Öffnungs-Innenwänden (4') zugeordnete Befestigungsflanken (11) des Einsatzteils (5), von welchem Klipszungen (12, 13) abragen zum Hintergreifen der Schließblech-Rückenfläche (14).Strike plate or insert part for a strike plate according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by two mutually opposite opening inner walls (4 ') associated fastening flanks (11) of the insert part (5), from which clip tongues (12, 13) protrude Reach behind the striking plate back surface (14). Einsatzteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Klipszungen (12, 13) mit unterschiedlichem Abstand zum Rahmen (8) liegende Klipsenden (12', 13') aufweisen.Insert according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the clip tongues (12, 13) have clip ends (12 ', 13') lying at different distances from the frame (8). Einsatzteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass verschieden lange Klipszungen (12, 13) sich abwechseln.Insert part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that clip tongues (12, 13) of different lengths alternate. Einsatzteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsflanken (11) einem kastenförmigen Fortsatz (7) zugeordnet sind.Insert part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the fastening flanks (11) are assigned to a box-shaped extension (7). Einsatzteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der kastenförmige Fortsatz (7) gitterartig angeordnete Versteifungsrippen (16, 17) aufweist.Insert part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the box-shaped extension (7) has stiffening ribs (16, 17) arranged in a lattice-like manner.
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