EP1371771A1 - Method of removing sizing material from textiles - Google Patents
Method of removing sizing material from textiles Download PDFInfo
- Publication number
- EP1371771A1 EP1371771A1 EP02012845A EP02012845A EP1371771A1 EP 1371771 A1 EP1371771 A1 EP 1371771A1 EP 02012845 A EP02012845 A EP 02012845A EP 02012845 A EP02012845 A EP 02012845A EP 1371771 A1 EP1371771 A1 EP 1371771A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sizing agent
- fabric
- cooling
- cold treatment
- desizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
- D06L1/20—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents combined with mechanical means
Definitions
- the invention relates to a method for physical desizing of tissues.
- Textile yarns must be sized before the weaving process, in order to be satisfactory in the subsequent process stage, the weaving mill To maintain running properties.
- known sizing agents are used in aqueous solution (also as a wash liquor or simply Referred to as size or liquor) at concentrations of 0.5 - 50 wt .-% and at temperatures of 20 - 95 ° C by means of a size application device or size machine (Trough, roller applicator, foam applicator, squeegee, Foulard, etc.) applied.
- Finishing means covering the thread with a protective cover sheath so that it is woven by the mechanical Stress in the weaving machine is not damaged and breaks or tears.
- starch Polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, carboxymethyl cellulose, Carboxymethyl starch, acrylates and various polysaccharides used.
- the sizing agent For further processing (dyeing-finishing) of the fabric the sizing agent if possible by washing or desizing completely removed from the tissue. Out Environmental protection, but also for cost reasons, there is a need to recover the respective size and reuse.
- the object of the invention is therefore to provide a Method with the above, adhering to the prior art Problems can be eliminated.
- the advantages of the method according to the invention are that it is not a wet process, i.e. there will be none large amounts of water for washing out the sizing agent needed, and therefore no drying is required. This saves energy and water, which the Benefits the environment.
- the "dry size" can be easy to collect and reuse. In the case of single color Fabrics can be »dry when contaminated with dye Sizes «can be reused for the same-colored yarns.
- the yarns are, for example with PVA or polyvinyl acetate (or other Sizing agents that can later become brittle).
- the fabric goes through a cooling system, in which there is embrittlement of the sizing agent a suitable temperature is cooled, in the case of PVA for example to a temperature in the range from -20 ° C to - 40 ° C.
- the cooling process used is not subject to any particular one Restrictions and will be determined by the professional in accordance with the practical Circumstances selected, for example depending from the chemical-physical properties of the used sizing agent, dimensions and weaving density of the fabric, the rate of heat exchange etc.
- the fabric can simply be used with cooling gases such as vaporized with cold nitrogen or cooling liquids or be wetted to achieve the necessary cooling.
- cooling gases such as vaporized with cold nitrogen or cooling liquids or be wetted to achieve the necessary cooling.
- the cold treatment must last long enough so that sufficient heat can be exchanged and dissipated can. Suitable cooling times are, however, by simple preliminary tests to investigate.
- the temperature of the cooling medium e.g. 1 to 5 min. For very low temperatures or if cooling should take place very quickly, too Liquid gases are used. It is also possible that Allow tissue to pass through a cooling drum or cooling roller.
- Cold treatment makes the sizing agent used brittle or crystalline and can be dried Remove the form mechanically from the fabric.
- Mechanical Methods known per se can be considered such as e.g. Beating, brushing, tapping, application of vibrations, Sucking, kinking, upsetting, stretching, pressing, blowing, etc. There are no particular restrictions.
- the recovered sizing agents from fabrics with undyed or plain colored yarns can be separated easily and reused if necessary.
- the inventive method is not on Minimum throughputs, as is the case with ultrafiltration systems the case is, but can depend on the individual Be tailored to your needs.
- the procedure can therefore also be used in small or medium-sized companies that cannot carry out wet processes for desizing.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum physikalischen Entschlichten von Geweben.The invention relates to a method for physical desizing of tissues.
Textile Garne müssen vor dem Webprozeß beschlichtet werden, um in der nachfolgenden Prozeßstufe, der Weberei, befriedigende Laufeigenschaften zu erhalten. Bei diesem Schlichtevorgang werden verschiedene, bekannte Schlichtemittel in wäßriger Lösung (auch als Schlichteflotte oder einfach Schlichte bzw. Flotte bezeichnet) bei Konzentrationen von 0,5 - 50 Gew.-% und bei Temperaturen von 20 - 95 °C mittels einer Schlichteaufbringvorrichtung bzw. Schlichtemaschine (Trog, Walzenauftragswerk, Schaumauftragswerk, Rakel, Foulard usw.) aufgetragen.Textile yarns must be sized before the weaving process, in order to be satisfactory in the subsequent process stage, the weaving mill To maintain running properties. In this finishing process different, known sizing agents are used in aqueous solution (also as a wash liquor or simply Referred to as size or liquor) at concentrations of 0.5 - 50 wt .-% and at temperatures of 20 - 95 ° C by means of a size application device or size machine (Trough, roller applicator, foam applicator, squeegee, Foulard, etc.) applied.
Schlichten bedeutet, den Faden mit einer Schutzhülle zu ummanteln, damit dieser beim Weben durch die mechanische Beanspruchung in der Webmaschine nicht beschädigt wird und bricht oder reißt. Finishing means covering the thread with a protective cover sheath so that it is woven by the mechanical Stress in the weaving machine is not damaged and breaks or tears.
Als Schlichtemittel werden heute beispielsweise Stärke, Polyvinylalkohol, Polyvinylacetat, Carboxymethylcellulose, Carboxymethylstärke, Acrylate und diverse Polysacharide verwendet.For example, starch, Polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, carboxymethyl cellulose, Carboxymethyl starch, acrylates and various polysaccharides used.
Zur Weiterverarbeitung (Färben-Ausrüsten) des Gewebes muß das Schlichtemittel durch Waschen oder Entschlichten möglichst vollständig aus dem Gewebe entfernt werden. Aus Gründen des Umweltschutzes, aber auch aus Kostengründen, besteht das Bedürfnis, das jeweilige Schlichtemittel zurückzugewinnen und wiederzuverwenden.For further processing (dyeing-finishing) of the fabric the sizing agent if possible by washing or desizing completely removed from the tissue. Out Environmental protection, but also for cost reasons, there is a need to recover the respective size and reuse.
Zu diesem Zweck wird beispielsweise im Stand der Technik das Schlichtemittel mittels Ultrafiltrationsanlagen (Membran-Technik) aus der Waschflotte filtriert. Diese Lösung (ca. 4-bis 10-%ig) kann dann konzentriert und erneut zum Beschlichten verwendet werden. Dieses Verfahren ist allerdings sehr kostenintensiv: eine Ultrafiltrationsanlage kostet einschließlich der Schaffung der entsprechenden betrieblichen Infrastruktur ca. 3 Mio DEM. Ferner sind große Mengen Wasser nötig, was unter Berücksichtigung der Belange des Umweltschutzes unerwünscht ist. Etwa 70 % der Abwässer der Textilindustrie kommen aus Rohwebereien und gehen auf Entschlichtungen zurück.For this purpose, for example, in the prior art Sizing agents using ultrafiltration systems (membrane technology) filtered from the wash liquor. This solution (about 4 to 10%) can then be concentrated and again for sizing be used. However, this procedure is very cost-intensive: an ultrafiltration system costs inclusive the creation of the appropriate operational Infrastructure about DEM 3 million. There are also large amounts of water necessary, taking into account the concerns of environmental protection is undesirable. About 70% of the wastewater from the textile industry come from raw weaving mills and go for desizing back.
Muß das Gewebe entschlichtet verkauft werden, so ist eine Trocknung notwendig, obwohl das Gewebe zur Weiterverarbeitung (Färben-Ausrüsten) wieder einem Naßprozess unterzogen wird. Durch die erforderliche Trocknung entstehen zusätzliche Kosten in Höhe von ca. 0,3 - 0,6 DEM/Meter Gewebe.If the fabric has to be sold desized, there is one Drying necessary, although the fabric for further processing (Dyeing-finishing) again subjected to a wet process becomes. The required drying creates additional Costs in the amount of about 0.3 - 0.6 DEM / meter of tissue.
Ein Nachteil der Naßverfahren zum Entschlichten (d.h. Entschlichten durch Auswaschen) besteht darin, daß bei gefärbten Garnen auch Reste des Farbstoffes in der zurückgewonnenen Schlichtelösung, d.h. der Schlichteflotte, gelöst sind, so daß diese für ungefärbte Garne oder anders gefärbte Garne nicht wiederverwendet werden kann. Eine Trennung von farbstofffreien und farbstoffhaltigen Schlichteflotten ist nur sehr schwer möglich und erfordert einen kontinuierlichen Prozeß.A disadvantage of wet desizing processes (i.e. Desizing by washing out) is that at dyed yarn also leftovers of the dye in the recovered Finishing solution, i.e. the wash fleet, solved are so that they are for undyed yarns or otherwise dyed Yarns cannot be reused. A separation from dye-free and dye-containing wash liquors very difficult and requires continuous Process.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung eines Verfahrens mit dem die obigen, dem Stand der Technik anhaftenden Probleme beseitigt werden können.The object of the invention is therefore to provide a Method with the above, adhering to the prior art Problems can be eliminated.
Erfindungsgemäß wird daher gemäß Patentanspruch 1 ein Verfahren
zur physikalischen Entschlichtung von Geweben aus
beschlichtetem Garn bereitgestellt, bei dem das Gewebe
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind, daß es sich um kein Naßverfahren handelt, d.h. es werden keine großen Wassermengen zum Auswaschen des Schlichtemittels benötigt, und es ist daher auch keine Trocknung erforderlich. Dadurch werden Energie und Wasser gespart, was der Umwelt zugute kommt. Die »trockene Schlichte« läßt sich leicht sammeln und wiederverwenden. Im Falle von einfarbigen Geweben kann die mit Farbstoff verunreinigte »trockene Schlichte« für gleichgefärbte Garne wiederverwendet werden.The advantages of the method according to the invention are that it is not a wet process, i.e. there will be none large amounts of water for washing out the sizing agent needed, and therefore no drying is required. This saves energy and water, which the Benefits the environment. The "dry size" can be easy to collect and reuse. In the case of single color Fabrics can be »dry when contaminated with dye Sizes «can be reused for the same-colored yarns.
Weitere vorteilhafte und/oder bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous and / or preferred embodiments of the method according to the invention are the subject of the dependent claims.
Für das erfindungsgemäße Verfahren eignen sich alle durch Kältebehandlung versprödbaren Schlichtemittel. Darüber hinaus gibt es keine besonderen Beschränkungen. Als konkrete Beispiele seien Polyvinylalkohol (PVA) und Polyvinylacetat genannt. PVA ist in Thermoplast, der sehr häufig als Schlichtemittel verwendet wird und bei Temperaturen im Bereich von -20°C bis -40°C versprödet und sich dann mechanisch zerkleinern oder zermahlen läßt.All are suitable for the process according to the invention Cold treatment embrittling sizing agents. About that there are no special restrictions. As concrete Examples include polyvinyl alcohol (PVA) and polyvinyl acetate called. PVA is in thermoplastic, which is very common as Sizing agent is used and at temperatures in the Brittle and then range from -20 ° C to -40 ° C mechanically crushed or ground.
Dem Fachmann ist klar, daß der Temperaturbereich, in dem die Versprödung eintritt, so daß eine mechanische Entfernung des Schlichtemittels möglich wird, von den chemisch-physikalischen Eigenschaften des verwendeten Schlichtemittels abhängig ist. Geeignete Schlichtemittel und Temperaturbereiche für die Versprödung lassen sich aber durch einfache Versuche ohne weiteres ermitteln. Es kann natürlich auch auf beliebig tiefe Temperaturen abgekühlt werden, aus Gründen der Wirtschaftlichkeit wird der Temperaturbereich aber so gewählt, das gerade der erwünschte Versprödungseffekt eintritt.It is clear to the person skilled in the art that the temperature range in which the Embrittlement occurs so that mechanical removal of the Sizing agent is possible from the chemical-physical Properties of the sizing agent used depend is. Suitable sizing agents and temperature ranges for embrittlement, however, can be done by simple experiments easily determine. Of course it can also be on any low temperatures are cooled, for reasons of economy the temperature range is chosen so that the desired embrittlement effect is occurring.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Garne beispielsweise mit PVA oder Polyvinylacetat (oder auch anderen Schlichtemitteln, die sich später verspröden lassen) beschlichtet. Nach dem Weben durchläuft das Gewebe eine Kühlanlage, in der es zur Versprödung des Schlichtemittels auf eine geignete Temperatur gekühlt wird, im Falle von PVA beispielsweise auf eine Temperatur im Bereich von -20°C bis - 40°C.According to the method of the invention, the yarns are, for example with PVA or polyvinyl acetate (or other Sizing agents that can later become brittle). After weaving, the fabric goes through a cooling system, in which there is embrittlement of the sizing agent a suitable temperature is cooled, in the case of PVA for example to a temperature in the range from -20 ° C to - 40 ° C.
Das angewendete Kühlverfahren unterliegt keinen besonderen Beschränkungen und wird vom Fachmann nach Maßgabe der praktischen Gegebenheiten ausgewählt, beispielsweise in Abhängigkeit von den chemisch-physikalischen Eigenschaften des verwendeten Schlichtemittels, den Abmessungen und der Webdichte des Gewebes, der Wärmeaustauschgeschwindigkeit etc.The cooling process used is not subject to any particular one Restrictions and will be determined by the professional in accordance with the practical Circumstances selected, for example depending from the chemical-physical properties of the used sizing agent, dimensions and weaving density of the fabric, the rate of heat exchange etc.
Beispielsweise kann das Gewebe einfach mit Kühlgasen wie kaltem Stickstoff oder Kühlflüssigkeiten bedampft oder benetzt werden, um die notwendige Abkühlung zu erzielen. Natürlich muß die Kältebehandlung lange genug anhalten, damit ausreichend Wärme ausgetauscht und abgeführt werden kann. Geeignete Kühlzeiten sind aber durch einfache Vorversuche zu ermitteln. Je nach Temperatur des Kühlmediums reichen z.B. 1 bis 5 min. Für sehr tiefe Temperaturen oder wenn sehr schnell eine Abkühlung erfolgen soll können auch Flüssiggase verwendet werden. Es ist auch möglich, das Gewebe eine Kühltrommel oder Kühlwalze passieren zu lassen. Unter Berücksichtigung in der Praxis auftretender Temperaturschwankungen und im Hinblick auf eine für die Optimierung des Verfahrens unter technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten erforderliche Variationsbreite der Verfahrensbedingungen ist eine weiter Temperaturbereich vom -2 bis - 70°C als voraussichtlich geeignet und ausreichend anzusehen. Bevorzugte Temperaturen dürften insbesondere bei der Entfernung von PVA und/oder PVAC-Schlichtemitteln im Bereich von -20 bis -40°C liegen. Die genannten Temperaturangaben sollen es jedoch nicht ausschließen, dass zeitweise oder lokal oder auf bestimmten Verfahrensstufen zu besonderen Zwecken, z.B. zur Entfernung von Resten von Schlichtemittel oder für besondere Gewebeportionen, sehr viel tiefere Temperaturen erreicht werden können, bis hinab zu den Temperaturen von flüssigem Stickstoff (-195,8°C), wie sie bei dessen direkter Einwirkung erreicht werden.For example, the fabric can simply be used with cooling gases such as vaporized with cold nitrogen or cooling liquids or be wetted to achieve the necessary cooling. Of course, the cold treatment must last long enough so that sufficient heat can be exchanged and dissipated can. Suitable cooling times are, however, by simple preliminary tests to investigate. Depending on the temperature of the cooling medium e.g. 1 to 5 min. For very low temperatures or if cooling should take place very quickly, too Liquid gases are used. It is also possible that Allow tissue to pass through a cooling drum or cooling roller. Taking into account temperature fluctuations that occur in practice and in terms of one for optimization of the process from a technical and economic point of view required range of variation of the process conditions is a wide temperature range from -2 to - 70 ° C is expected to be suitable and sufficient. Preferred temperatures are likely to be at Removal of PVA and / or PVAC sizing agents in the area from -20 to -40 ° C. The temperature information mentioned should not however rule out that at times or locally or at certain procedural stages Purposes, e.g. for removing residues of sizing agents or for special portions of tissue, much lower temperatures can be reached down to temperatures of liquid nitrogen (-195.8 ° C), as in its direct influence can be achieved.
Durch die Kältebehandlung wird das verwendete Schlichtemittel spröde bzw. kristallin und läßt sich in trockener Form mechanisch aus dem Gewebe entfernen. Zur mechanischen Entfernung kommen an sich bekannte Verfahren in Betracht wie z.B. Schlagen, Bürsten, Klopfen, Anwendung von Vibrationen, Saugen, Knicken, Stauchen, Dehnen, Pressen, Blasen usw. Besondere Beschränkungen gibt es nicht.Cold treatment makes the sizing agent used brittle or crystalline and can be dried Remove the form mechanically from the fabric. For mechanical Methods known per se can be considered such as e.g. Beating, brushing, tapping, application of vibrations, Sucking, kinking, upsetting, stretching, pressing, blowing, etc. There are no particular restrictions.
Das Produkt, die zurückgewonnenen Schlichtemittel, fällt in trockener Form an, was zur Folge hat, daß keine besondere betriebliche Infrastruktur zum Rücktransport notwendig ist.The product, the recovered size, falls into dry form, which means that no special operational infrastructure for return transport is necessary.
Die zurückgewonnenen Schlichtemittel aus Geweben mit ungefärbten bzw. einfarbig gefärbten Garnen können einfach getrennt und gegebenenfalls wiederverwendet werden. The recovered sizing agents from fabrics with undyed or plain colored yarns can be separated easily and reused if necessary.
Außerdem ist das erfindungsgemäße Verfahren nicht an Mindestdurchsätze gebunden, wie dies bei Ultrafiltrationsanlagen der Fall ist, sondern kann auf den individuellen Bedarf zugeschnitten werden. Das Verfahren kann daher auch in kleinen oder mittleren Betrieben angewendet werden, die keine Naßprozesse zum Entschlichten durchführen können.In addition, the inventive method is not on Minimum throughputs, as is the case with ultrafiltration systems the case is, but can depend on the individual Be tailored to your needs. The procedure can therefore also be used in small or medium-sized companies that cannot carry out wet processes for desizing.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP02012845A EP1371771A1 (en) | 2002-06-10 | 2002-06-10 | Method of removing sizing material from textiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP02012845A EP1371771A1 (en) | 2002-06-10 | 2002-06-10 | Method of removing sizing material from textiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1371771A1 true EP1371771A1 (en) | 2003-12-17 |
Family
ID=29558315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02012845A Withdrawn EP1371771A1 (en) | 2002-06-10 | 2002-06-10 | Method of removing sizing material from textiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1371771A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITFI20090123A1 (en) * | 2009-06-04 | 2010-12-05 | Luigi Marcora | "PROCEDURE FOR THE VOLUMINIZATION OF TEXTILE ARTICLES" |
CN102995339A (en) * | 2011-09-14 | 2013-03-27 | 吉林市吉研高科技纤维有限责任公司 | Beating type redundant sizing material cleaning machine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3346978A1 (en) * | 1982-12-29 | 1984-07-05 | Krauss U. Reichert Gmbh + Co Kg Spezialmaschinenfabrik, 7012 Fellbach | METHOD FOR PROCESSING AND / OR HANDLING FLAT MATERIAL |
US5029419A (en) * | 1989-05-22 | 1991-07-09 | Nippon Sangyo Kikai Hanbai Co., Ltd. | Method to process a steering wheel and a processing device of a steering wheel |
US6306223B1 (en) * | 1996-08-01 | 2001-10-23 | Rhodia Chimie | Degreasing method using a surfactant-free composition |
JP2001348781A (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-21 | Nisshin Chem Ind Co Ltd | Sizing agent composition |
-
2002
- 2002-06-10 EP EP02012845A patent/EP1371771A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3346978A1 (en) * | 1982-12-29 | 1984-07-05 | Krauss U. Reichert Gmbh + Co Kg Spezialmaschinenfabrik, 7012 Fellbach | METHOD FOR PROCESSING AND / OR HANDLING FLAT MATERIAL |
US5029419A (en) * | 1989-05-22 | 1991-07-09 | Nippon Sangyo Kikai Hanbai Co., Ltd. | Method to process a steering wheel and a processing device of a steering wheel |
US6306223B1 (en) * | 1996-08-01 | 2001-10-23 | Rhodia Chimie | Degreasing method using a surfactant-free composition |
JP2001348781A (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-21 | Nisshin Chem Ind Co Ltd | Sizing agent composition |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DATABASE WPI Section Ch Week 200238, Derwent World Patents Index; Class A87, AN 2002-343888, XP002220764 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITFI20090123A1 (en) * | 2009-06-04 | 2010-12-05 | Luigi Marcora | "PROCEDURE FOR THE VOLUMINIZATION OF TEXTILE ARTICLES" |
CN102995339A (en) * | 2011-09-14 | 2013-03-27 | 吉林市吉研高科技纤维有限责任公司 | Beating type redundant sizing material cleaning machine |
CN102995339B (en) * | 2011-09-14 | 2014-09-10 | 吉林市吉研高科技纤维有限责任公司 | Beating type redundant sizing material cleaning machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69625710T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING FABRICS AND Knitted Fabrics From Yarn Dyed Raw Silk | |
DE102008039500A1 (en) | Process for dyeing textile materials | |
DE4128256C1 (en) | ||
DE2713800A1 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS TREATMENT OF WARP YARN | |
EP1371771A1 (en) | Method of removing sizing material from textiles | |
DE10111208C1 (en) | Process for desizing fabrics | |
DE2543815C3 (en) | Process for desizing fabrics | |
EP0025550B1 (en) | Process for the extraction of water from washing liquors containing sizes | |
DE4303920C2 (en) | Process for desizing textile goods loaded with water-soluble size | |
DE2903134B2 (en) | Process for washing dyed or printed textiles | |
DE4131094A1 (en) | METHOD FOR DECLEASING AND CLEANING TEXTILE FABRICS | |
DE2623315B2 (en) | Process for the wet treatment of textile goods as well as a reel skid for carrying out the process | |
DE69027605T2 (en) | Method and device for continuous mercerization | |
DE1610982A1 (en) | Process for cleaning textile materials | |
DE3341272A1 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR COOKING TEXTILE TRACKS OR THE LIKE | |
DE3112409A1 (en) | Process for continuously washing a textile product | |
DE2518939A1 (en) | PROCESS FOR SHRINKING AND WASHING TEXTILE FLATS | |
DE2722125B2 (en) | Process for mercerising woven or knitted fabrics | |
AT153492B (en) | Process for the production of a waterproof, air-permeable fabric for clothing purposes. | |
DE2364742A1 (en) | PROCEDURE FOR PRE-TREATMENT OF TEXTILE PRODUCTS BEFORE DYING | |
DE410724C (en) | Process for making cottonized fibers | |
DE1460722B1 (en) | Process for finishing fabric webs in which a fabric is strongly tensioned in the direction of one group of threads and relieved in the direction of the other group of threads | |
CH500318A (en) | Water and dirt repellent satin finish - textile | |
DE102012107852B4 (en) | Method and device for process temperature control in stock preparation cycles by means of heat pumps | |
DE2333676A1 (en) | METHOD OF CLEANING TEXTILES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20040527 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 1062463 Country of ref document: HK |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20051222 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: WD Ref document number: 1062463 Country of ref document: HK |