EP1369511A1 - Device for the production of gauze fabrics - Google Patents

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Publication number
EP1369511A1
EP1369511A1 EP03405321A EP03405321A EP1369511A1 EP 1369511 A1 EP1369511 A1 EP 1369511A1 EP 03405321 A EP03405321 A EP 03405321A EP 03405321 A EP03405321 A EP 03405321A EP 1369511 A1 EP1369511 A1 EP 1369511A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
threads
needle bar
leno
upright
guide means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03405321A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Markus Farner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itema Switzerland Ltd
Original Assignee
Sultex AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sultex AG filed Critical Sultex AG
Priority to EP03405321A priority Critical patent/EP1369511A1/en
Publication of EP1369511A1 publication Critical patent/EP1369511A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/06—Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads

Definitions

  • the invention relates to a device for producing leno fabrics in a loom according to the preamble of claim 1 and one Loom with such a device.
  • Turner fabrics contain two warp thread systems, one warp thread system consisting of upright threads and a warp thread system consisting of Leno threads.
  • the upright and leno threads loop around each other, in order to incorporate the shots in a push-proof manner.
  • EP-A-1 101 850 is a device for forming a Leno binding known, which includes a reed, and a needle bar with Stand-up needles for guiding stand-up threads and a laying rail arrangement with a moveable mounting rail for the horizontal and vertical offset of leno threads.
  • the Laying rail arrangement on a kind of heddle support rail in one Hanging frame This arrangement is too for larger weaving widths not very stable to the forces usually exerted by the leno threads absorb, which leads to twists.
  • the storage and the drive of the Needle bars for the upright threads are not specified in document EP-A-1 101 850 shown, however here also arise with larger weaving widths Stability problems.
  • the Upright threads exerted on the needle bar not only vertical Component, but it is created by redirecting the Upright threads in the area of the needle bar additionally generate a torque the needle bar for the upholstery threads and their supports, and that is annoying in Appearance occurs.
  • the object of the invention is to provide a device for producing To provide leno fabrics in a weaving machine, which the Avoids disadvantages from the prior art, and which a more stable Frame structures with reinforced drive for attaching one Needle bar for upright threads and guide means for leno threads comprises, in particular a frame structure which is suitable for the Take up needle bar for the torque acting on the upright threads.
  • a Another object of the invention is a weaving machine with such a To provide device.
  • this object is defined by that in claim 1 Device and solved by the weaving machine defined in claim 10.
  • the inventive device for producing leno fabrics in a weaving machine includes a needle bar for guiding upright threads and guide means, for example a laying rail or a second one Needle bar, for guiding leno threads.
  • the weaving machine includes one Dobby, for example an eccentric, and a reed for picking up weft threads.
  • the leadership tools for the The leno threads are horizontally movable, the laterally around the leno threads deflect, and the needle bar for the upright threads and the guide means arranged in front of the reed for the leno threads in the warp direction.
  • the needle bar for the upright threads and / or the guide means for the leno threads vertically movable and stand with the Dobby in operative connection to the upright threads or the Deflect leno threads in the vertical direction, with at least one of the Active connections between the needle bar and the dobby or the guide means for the leno threads and the A number of shaft drives starting from the shaft machine includes.
  • the shaft drives preferably comprise vertically acting drive elements, which over the length of the needle bar for the upright threads and / or the Guide means for the leno threads are distributed, the Needle bar for the upright threads or the guide means for the Leno threads over elastic coupling elements, for example elastic Elements as are known from the patent specification CH 623 364 with the vertically acting drive elements are operatively connected.
  • the needle bar for the upright threads and / or the guide means for the Leno threads arranged on a frame structure which with Vertical struts are provided over the length of the needle bar or the guide means for the leno threads are distributed are.
  • the device comprises a box-shaped frame on which the needle bar for the Upright threads together with a deflecting element for the upright threads is arranged, and which is mounted vertically movable and with the Dobby on at least two outgoing from the dobby Shaft drives (13.1, 13.2) is operatively connected.
  • the box-shaped frame is preferably in the transverse direction stiffened by bridge-shaped elements and / or struts, which over the Length of the frame are arranged distributed.
  • the device comprises several rotatably mounted, over the length of the needle bar for the Uprights distributed support threads with which the needle bar for the upright threads are connected with a common axis of rotation, which in Longitudinal direction of the upright and leno threads offset from the needle bar is arranged.
  • the device comprises several distributed over the length of the needle bar for the upright threads arranged quadrilaterals with two essentially perpendicular trending pages, one side of which is firmly in the loom is arranged and a movable, the movable side on the one hand with the needle bar for the upright threads and on the other hand with the vertical acting drive elements is connected.
  • the guide means for the leno threads are preferably over one further shaft drive operatively connected to the dobby to the Deflect the guide means for the leno threads in the horizontal direction.
  • the invention further comprises a weaving machine with a Device according to the invention for producing leno fabrics.
  • the inventive device for producing leno fabrics in A loom has the advantage that the drive for the Vertical movement of the needle bar for the upright threads and / or the Vertical movement of the guide means for the leno threads each at least two shaft drives starting from the dobby is distributed.
  • the torsion of the shaft drives and the wear become clear reduced. This advantage is particularly important for large weaving widths Importance.
  • Coupling elements via which the needle bar for the upright threads and / or the guide means for the leno threads with the vertically acting Drive elements are operatively connected, deviations such as for example manufacturing differences (tolerances) between the Shaft drives added and wear reduced further.
  • the needle bar for the Upright threads and / or the guide means for the leno threads each on one Frame structure arranged, which is provided with vertical struts that over the length of the needle bar and / or the guide means for the leno threads are distributed.
  • This frame structure connects in an advantageous manner Way low mass with high rigidity in the vertical direction what they makes particularly suitable, which by the standing or Take up vertical threads exerted by leno threads.
  • the device comprises a box-shaped frame which the needle bar for the upright threads together with a Deflection element for the upright threads is arranged.
  • the box-shaped Framework that could also be protected as an independent invention is excellently suited to the needle bar and the deflection element absorbing acting torque without disturbing torsion.
  • connection of the needle bar for the upright threads with support levers or articulated quadrilaterals also has the advantage that this affects the Needle bar for the upright threads and the deflecting element Torque can be absorbed without disturbing torsion.
  • the device 1 according to the invention also includes a needle bar 7, 7 ' Standing slats 7a, which are provided with eyelets at the free end, and with a deflection element 5 for guiding upright threads 4, 4 'and Guide means, which in the first embodiment as Laying rail arrangement 8, 8 'are designed for guiding leno threads 3, 3 '.
  • the loom is with a dobby, for example one Eccentric machine, which is not shown in the figures, and one Advised 2, 2 'equipped for striking inserted weft threads 19.
  • the laying rail arrangement 8, 8 ' comprises a laying rail 8a and horizontal guides in which the laying rail can be moved horizontally is managed and stored.
  • the laying rail 8a is also via a shaft drive with a connecting rod 12 and horizontally acting drive elements 17 connected to the dobby to the leno threads laterally deflect. 2, the needle bar 7, 7 'are for the Upright threads and the laying rail 8, 8 'seen in the warp running direction before Advised 2, 2 'arranged.
  • both the needle bar 7, 7 'for Upright threads as well as the laying rail are vertically movable and over Shaft drives are operatively connected to the dobby machine to remove the upright threads and deflect the leno threads in the vertical direction
  • the Active connection of the needle bar 7, 7 'for the upright threads with the Dobby at least two outgoing from the dobby Shaft drives includes.
  • a conventional dobby with, for example, 10th Shaft drive points is equipped.
  • the Laying rail arrangement 8, 8 ' as indicated in Fig. 2, over two of the Dobby outgoing shaft drives with the dobby operatively connected.
  • the shaft drives comprise connecting rods 11, 13.1, 13.2 and vertical acting, over the length of the needle bar and the Laying rail arrangement arranged drive elements 10, 10.1 10.2, 16, the needle bar and the laying rail arrangement via elastic Coupling elements with the vertically acting drive elements are connected.
  • the elastic Coupling elements in a known manner as elastic bearing bushes executed, via which the vertically acting drive elements with Longitudinal beams 14.1, 14.2, 18 are coupled.
  • For the vertical guidance of the Laying rail arrangement are on the one hand arranged laterally Heald frame guides and vertical guides 15 with guide tabs 15a, which over the length of the Laying rail arrangement are arranged distributed.
  • the laying rail arrangement 8, 8 ' is on one Frame structure 9 arranged, which is similar to a heald frame is formed and is additionally provided with vertical struts 9a, which over the Length of the laying rail arrangement are arranged distributed.
  • the upper part the frame structure is formed by the laying rail arrangement and the lower through the longitudinal profile 18.
  • This frame structure is special advantageous because it has a low mass and by the Leno threads exerted vertical forces without disturbing deformation of the Frame structure can be distributed to the vertically acting drive elements.
  • the invention includes Device a box-shaped frame 6 on which the Needle bar 7, 7 'for the upright threads together with a deflecting element 5 is arranged for the upright threads, and which is vertically movable and via at least two shaft drives coming from the dobby is operatively connected to the dobby, at least two of the Shaft drives spaced in the longitudinal direction of the upright and leno threads are arranged.
  • the box-shaped frame 6 in Longitudinal direction through the needle bar 7, 7 'or its carrier and formed by the longitudinal profiles 14.1, 14.2 and in the transverse direction bridge-shaped elements 6a, which are distributed over the length of the frame are arranged. If necessary, the frame can be stiffened with Cross struts are provided.
  • the box-shaped frame described has a high rigidity both in relation to the vertical forces exerted by the upright threads as well as in Regarding that acting on the needle bar and the deflecting element Torque.
  • the leno thread 3 is in a first step by lifting the laying rail arrangement 8 into an upper position 3 ' raised and the upright thread 4 by lowering the needle bar 7 into one lower position 4 'lowered and then the leno thread 3' through lateral deflection of the laying rail 8a laterally offset, the Leno thread from one side of a standing lamella 7a to the other side is moved.
  • the next step is to use the leno thread to form one Shed in the space below the offset position lowered into a lower position 3 between the standing slats 7a and the Upright thread raised to an upper position 4.
  • a weft thread 19 is inserted into the thread 3 through the leno and the upright 4 formed shed.
  • the device comprises several rotatably mounted over the length of the Needle bar 7 for the stand threads distributed support lever 20, with which the needle bar and the deflecting element for the upright threads are connected to a common axis of rotation, which is in the longitudinal direction the upright and leno threads 4, 3 offset from the needle bar for the Upright threads are arranged, and which, for example, as a continuous Axis or as individual axis sections lying on a line can be. Due to the rigid connection between the support levers and the Needle bar and the deflecting element are disruptive twists of the Needle bar through the one acting on the needle bar and the deflecting element Avoided torque.
  • the device comprises several over the length of the needle bar 7 for the Upright quadrilaterally arranged stamper threads comprising pages 21.1 to 21.4 each with two essentially perpendicular sides 21.3, 21.4, of which one side 21.3 is fixedly arranged in the weaving machine and one movable, the movable side 21.4 on the one hand with the needle bar 7 for the upright threads and on the other hand with the vertical ones Drive elements 16.1, 16.2 is connected.
  • the movable side 21.4 and the needle bar and the Deflecting twists the needle bar by the torque acting on the needle bar and the deflection element avoided.
  • Fig. 5a shows a cross section of an embodiment with a stationary in the loom arranged needle bar 7 for upright threads.
  • the stationary Arrangement of the needle bar for standing threads has the advantage that between the needle eyelets of the needle bar and the upright threads 4 none Relative movement and therefore no abrasion. For that has to a larger vertical stroke of the laying rail arrangement 8, 8 'in purchase be taken.
  • FIG. 5b shows a frame structure 9 for holding the Laying rail arrangement 8, 8 'in cross section.
  • the frame structure 9 is designed similar to a standard weaving frame and with additional ones Vertical struts 9a is provided over the length of the Laying rail arrangement are arranged distributed.
  • the Vertical struts 9a arranged so that they are enough distance from the Laying rail 8a to the lateral deflection of the leno threads to be kept low (see horizontal section through a laying rail arrangement in Fig. 5c).
  • the device according to the invention can advantageously be practical can be used in all common weaving machines without special adaptation are equipped with a dobby, as usually one A plurality of shaft drive points is present. Should with a weaving machine instead of simple fabrics, leno fabrics are made change the weaving machine in a simple way by the normal Standard heald frames removed and by a device according to The embodiment described above can be replaced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

A weaving loom produces gauze cloth and has an assembly with a needle-bar guiding upright threads. Leno threads are deflected by further horizontal deflector. The needle bars and leno thread guides (8, 8') also move up and down and are linked to a shaft, raising and lowering both sets of threads. The needle bar (7, 7') standing thread vertical movement is effected by a dual-action (13.1; 13.2) shaft drive. Also claimed is a weaving loom equipped with the assembly. The shaft drive (11, 13.1, 13.2) has vertical drive units (10, 10.1, 10.2, 16, 16.1, 16.2) which are arranged along the length of the needle bar for the upright threads (7, 7') and/or guides (8, 8'). The leno thread needle bars and guides are linked to the vertical drives via elastic couples.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Drehergeweben in einer Webmaschine gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 und eine Webmaschine mit einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for producing leno fabrics in a loom according to the preamble of claim 1 and one Loom with such a device.

Drehergewebe enthalten zwei Kettfadensysteme, ein Kettfadensystem bestehend aus Steherfäden und ein Kettfadensystem bestehend aus Dreherfäden. Die Steher- und die Dreherfäden umschlingen sich gegenseitig, um auf diese Weise die Schüsse schiebefest einzubinden.Turner fabrics contain two warp thread systems, one warp thread system consisting of upright threads and a warp thread system consisting of Leno threads. The upright and leno threads loop around each other, in order to incorporate the shots in a push-proof manner.

Aus der Druckschrift EP-A-1 101 850 ist eine Vorrichtung zum Bilden einer Dreherbindung bekannt, welche ein Riet umfasst, sowie eine Nadelbarre mit Stehernadeln zum Führen von Steherfäden und eine Legeschienenanordnung mit einer bewegbar gelagerten Legeschiene für den horizontalen und vertikalen Versatz von Dreherfäden. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, ist die Legeschienenanordnung an einer Art Litzentragschiene in einem Schaftrahmen aufgehängt. Bei grösseren Webbreiten ist diese Anordnung zu wenig stabil, um die üblicherweise durch die Dreherfäden ausgeübten Kräfte aufzunehmen, was zu Verwindungen führt. Die Lagerung und der Antrieb der Nadelbarre für die Steherfäden sind in Dokument EP-A-1 101 850 nicht näher dargestellt, jedoch ergeben sich hier bei grösseren Webbreiten ebenfalls Stabilitätsprobleme. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, haben die von den Steherfäden auf die Nadelbarre ausgeübten Kräfte nicht nur eine vertikale Komponente, sondern es entsteht durch die zweimalige Umlenkung der Steherfäden im Bereich der Nadelbarre zusätzlich ein Drehmoment, das auf die Nadelbarre für die Steherfäden und deren Träger wirkt, und das störend in Erscheinung tritt.From the document EP-A-1 101 850 is a device for forming a Leno binding known, which includes a reed, and a needle bar with Stand-up needles for guiding stand-up threads and a laying rail arrangement with a moveable mounting rail for the horizontal and vertical offset of leno threads. As can be seen from Fig. 4, the Laying rail arrangement on a kind of heddle support rail in one Hanging frame. This arrangement is too for larger weaving widths not very stable to the forces usually exerted by the leno threads absorb, which leads to twists. The storage and the drive of the Needle bars for the upright threads are not specified in document EP-A-1 101 850 shown, however here also arise with larger weaving widths Stability problems. As can be seen from Fig. 2, the Upright threads exerted on the needle bar not only vertical Component, but it is created by redirecting the Upright threads in the area of the needle bar additionally generate a torque the needle bar for the upholstery threads and their supports, and that is annoying in Appearance occurs.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Herstellen von Drehergeweben in einer Webmaschine zur Verfügung zu stellen, welche die Nachteile aus dem Stand der Technik vermeidet, und welche eine stabilere Rahmenstrukturen mit verstärktem Antrieb für die Befestigung einer Nadelbarre für Steherfäden und von Führungsmitteln für Dreherfäden umfasst, insbesondere eine Rahmenstruktur welche geeignet ist, das auf die Nadelbarre für die Steherfäden wirkende Drehmoment aufzunehmen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Webmaschine mit einer derartigen Vorrichtung zur Verfügung zu stellen.The object of the invention is to provide a device for producing To provide leno fabrics in a weaving machine, which the Avoids disadvantages from the prior art, and which a more stable Frame structures with reinforced drive for attaching one Needle bar for upright threads and guide means for leno threads comprises, in particular a frame structure which is suitable for the Take up needle bar for the torque acting on the upright threads. A Another object of the invention is a weaving machine with such a To provide device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die in Anspruch 1 definierte Vorrichtung und durch die in Anspruch 10 definierte Webmaschine gelöst.According to the invention, this object is defined by that in claim 1 Device and solved by the weaving machine defined in claim 10.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Herstellen von Drehergeweben in einer Webmaschine umfasst eine Nadelbarre zum Führen von Steherfäden sowie Führungsmittel, beispielsweise eine Legeschiene oder eine zweite Nadelbarre, zum Führen von Dreherfäden. Die Webmaschine umfasst eine Schaftmaschine, beispielsweise eine Exzenterschaftmaschine, sowie ein Riet zum Anschlagen von eingetragenen Schussfäden. Die Führungsmittel für die Dreherfäden sind horizontal bewegbar gelagert, um die Dreherfäden seitlich auszulenken, und die Nadelbarre für die Steherfäden und die Führungsmittel für die Dreherfäden in Kettlaufrichtung gesehen vor dem Riet angeordnet. Weiter sind die Nadelbarre für die Steherfäden und/oder die Führungsmittel für die Dreherfäden vertikal bewegbar gelagert und stehen mit der Schaftmaschine in Wirkverbindung, um die Steherfäden beziehungsweise die Dreherfäden in vertikaler Richtung auszulenken, wobei mindestens eine der Wirkverbindungen zwischen der Nadelbarre und der Schaftmaschine beziehungsweise den Führungsmitteln für die Dreherfäden und der Schaftmaschine mehrere von der Schaftmaschine ausgehende Schafttriebe umfasst. The inventive device for producing leno fabrics in a weaving machine includes a needle bar for guiding upright threads and guide means, for example a laying rail or a second one Needle bar, for guiding leno threads. The weaving machine includes one Dobby, for example an eccentric, and a reed for picking up weft threads. The leadership tools for the The leno threads are horizontally movable, the laterally around the leno threads deflect, and the needle bar for the upright threads and the guide means arranged in front of the reed for the leno threads in the warp direction. Next are the needle bar for the upright threads and / or the guide means for the leno threads vertically movable and stand with the Dobby in operative connection to the upright threads or the Deflect leno threads in the vertical direction, with at least one of the Active connections between the needle bar and the dobby or the guide means for the leno threads and the A number of shaft drives starting from the shaft machine includes.

Vorzugsweise umfassen die Schafttriebe vertikal wirkende Antriebselemente, welche über die Länge der Nadelbarre für die Steherfäden und/oder der Führungsmittel für die Dreherfäden verteilt angeordnet sind, wobei die Nadelbarre für die Steherfäden beziehungsweise die Führungsmittel für die Dreherfäden über elastische Kopplungselemente, beispielsweise elastische Elemente wie sie aus der Patentschrift CH 623 364 bekannt sind, mit den vertikal wirkenden Antriebselementen wirkverbunden sind. Vorzugsweise sind die Nadelbarre für die Steherfäden und/oder die Führungsmittel für die Dreherfäden je auf einer Rahmenstruktur angeordnet, welche mit Vertikalstreben versehen ist, die über die Länge der Nadelbarre beziehungsweise der Führungsmittel für die Dreherfäden verteilt angeordnet sind.The shaft drives preferably comprise vertically acting drive elements, which over the length of the needle bar for the upright threads and / or the Guide means for the leno threads are distributed, the Needle bar for the upright threads or the guide means for the Leno threads over elastic coupling elements, for example elastic Elements as are known from the patent specification CH 623 364 with the vertically acting drive elements are operatively connected. Are preferred the needle bar for the upright threads and / or the guide means for the Leno threads arranged on a frame structure, which with Vertical struts are provided over the length of the needle bar or the guide means for the leno threads are distributed are.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung einen kastenförmig ausgebildeten Rahmen, auf welchen die Nadelbarre für die Steherfäden zusammen mit einem Umlenkelement für die Steherfäden angeordnet ist, und welcher vertikal bewegbar gelagert ist und mit der Schaftmaschine über mindestens zwei von der Schaftmaschine ausgehende Schafttriebe (13.1, 13.2) wirkverbunden ist. Typischerweise verläuft eine Ausdehnung des kastenförmigen Rahmens in vertikaler Richtung, eine in Längsrichtung der Nadelbarre für die Steherfäden und eine in Längsrichtung der Steher- und Dreherfäden. Vorzugsweise sind die mindestens zwei Schafttriebe in Längsrichtung der Steher- und Dreherfäden beabstandet angeordnet. Vorzugsweise ist der kastenförmige Rahmen in Querrichtung durch brückenförmige Elemente und/oder Streben versteift, welche über die Länge des Rahmens verteilt angeordnet sind.In a preferred embodiment, the device comprises a box-shaped frame on which the needle bar for the Upright threads together with a deflecting element for the upright threads is arranged, and which is mounted vertically movable and with the Dobby on at least two outgoing from the dobby Shaft drives (13.1, 13.2) is operatively connected. Typically one runs Expansion of the box-shaped frame in the vertical direction, one in Longitudinal direction of the needle bar for the upright threads and one in the longitudinal direction the upright and leno threads. The at least two are preferably Shaft drives spaced in the longitudinal direction of the upright and leno threads arranged. The box-shaped frame is preferably in the transverse direction stiffened by bridge-shaped elements and / or struts, which over the Length of the frame are arranged distributed.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Vorrichtung mehrere drehbar gelagerte, über die Länge der Nadelbarre für die Steherfäden verteilt angeordnete Stützhebel, mit welchen die Nadelbarre für die Steherfäden verbunden ist, mit einer gemeinsamen Drehachse, welche in Längsrichtung der Steher- und Dreherfäden versetzt von der Nadelbarre angeordnet ist.In a further advantageous embodiment, the device comprises several rotatably mounted, over the length of the needle bar for the Uprights distributed support threads with which the needle bar for the upright threads are connected with a common axis of rotation, which in Longitudinal direction of the upright and leno threads offset from the needle bar is arranged.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Vorrichtung mehrere über die Länge der Nadelbarre für die Steherfäden verteilt angeordnete Gelenkvierecke mit jeweils zwei im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Seiten, von denen eine Seite fest in der Webmaschine angeordnet ist und eine beweglich, wobei die bewegliche Seite einerseits mit der Nadelbarre für die Steherfäden und andererseits mit den vertikal wirkenden Antriebselementen verbunden ist.In a further advantageous embodiment, the device comprises several distributed over the length of the needle bar for the upright threads arranged quadrilaterals with two essentially perpendicular trending pages, one side of which is firmly in the loom is arranged and a movable, the movable side on the one hand with the needle bar for the upright threads and on the other hand with the vertical acting drive elements is connected.

Vorzugsweise sind die Führungsmittel für die Dreherfäden über einen weiteren Schafttrieb mit der Schaftmaschine wirkverbunden, um die Führungsmittel für die Dreherfäden in horizontaler Richtung auszulenken.The guide means for the leno threads are preferably over one further shaft drive operatively connected to the dobby to the Deflect the guide means for the leno threads in the horizontal direction.

Weiter umfasst die Erfindung eine Webmaschine mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Herstellen von Drehergeweben.The invention further comprises a weaving machine with a Device according to the invention for producing leno fabrics.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Herstellen von Drehergeweben in einer Webmaschine hat den Vorteil, dass der Antrieb für die Vertikalbewegung der Nadelbarre für die Steherfäden und/oder die Vertikalbewegung der Führungsmittel für die Dreherfäden je auf mindestens zwei von der Schaftmaschine ausgehende Schafttriebe verteilt ist. Die Verwindung der Schafttriebe und die Abnützung werden dadurch deutlich reduziert. Bei grossen Webbreiten ist dieser Vorteil von besonderer Bedeutung.The inventive device for producing leno fabrics in A loom has the advantage that the drive for the Vertical movement of the needle bar for the upright threads and / or the Vertical movement of the guide means for the leno threads each at least two shaft drives starting from the dobby is distributed. The The torsion of the shaft drives and the wear become clear reduced. This advantage is particularly important for large weaving widths Importance.

Durch die in einer Ausführungsform beschriebenen elastischen Kopplungselemente, über welche die Nadelbarre für die Steherfäden und/oder die Führungsmittel für die Dreherfäden mit den vertikal wirkenden Antriebselementen wirkverbunden sind, werden Abweichungen wie beispielsweise Herstellungsunterschiede (Toleranzen) zwischen den Schafttrieben aufgenommen und die Abnützung zusätzlich reduziert. In einer weiteren, oben beschriebenen Ausführungsform sind die Nadelbarre für die Steherfäden und/oder die Führungsmittel für die Dreherfäden je auf einer Rahmenstruktur angeordnet, welche mit Vertikalstreben versehen ist, die über die Länge der Nadelbarre und/oder der Führungsmittel für die Dreherfäden verteilt angeordnet sind. Diese Rahmenstruktur verbindet in vorteilhafter Weise geringe Masse mit hoher Steifigkeit in vertikaler Richtung, was sie besonders geeignet macht, die durch die Steher- beziehungsweise die Dreherfäden ausgeübten Vertikalkräfte aufzunehmen. Due to the elastic described in one embodiment Coupling elements, via which the needle bar for the upright threads and / or the guide means for the leno threads with the vertically acting Drive elements are operatively connected, deviations such as for example manufacturing differences (tolerances) between the Shaft drives added and wear reduced further. In a Another embodiment described above are the needle bar for the Upright threads and / or the guide means for the leno threads each on one Frame structure arranged, which is provided with vertical struts that over the length of the needle bar and / or the guide means for the leno threads are distributed. This frame structure connects in an advantageous manner Way low mass with high rigidity in the vertical direction what they makes particularly suitable, which by the standing or Take up vertical threads exerted by leno threads.

In einer bevorzugten Ausführungsform, welche oben beschrieben wurde, umfasst die Vorrichtung einen kastenförmig ausgebildeten Rahmen, auf welchen die Nadelbarre für die Steherfäden zusammen mit einem Umlenkelement für die Steherfäden angeordnet ist. Der kastenförmige Rahmen, der auch als unabhängige Erfindung geschützt werden könnte, ist hervorragend geeignet, das auf die Nadelbarre und das Umlenkelement wirkende Drehmoment ohne störende Verwindung aufzunehmen.In a preferred embodiment described above the device comprises a box-shaped frame which the needle bar for the upright threads together with a Deflection element for the upright threads is arranged. The box-shaped Framework that could also be protected as an independent invention is excellently suited to the needle bar and the deflection element absorbing acting torque without disturbing torsion.

Die in zwei weiteren vorteilhaften Ausführungsformen beschriebene Verbindung der Nadelbarre für die Steherfäden mit Stützhebeln beziehungsweise Gelenkvierecken hat ebenfalls den Vorteil, dass das auf die Nadelbarre für die Steherfäden und das Umlenkelement wirkende Drehmoment ohne störende Verwindung aufgenommen werden kann.The one described in two further advantageous embodiments Connection of the needle bar for the upright threads with support levers or articulated quadrilaterals also has the advantage that this affects the Needle bar for the upright threads and the deflecting element Torque can be absorbed without disturbing torsion.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Ansprüchen und der Zeichnung hervor.Further advantageous embodiments can be found in the dependent ones Claims and the drawing.

Im Folgenden wird die Erfindung an Hand der Ausführungsbeispiele und an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1a
eine schematische Schrägansicht eines ersten Ausführungsbeispiels zur vorliegenden Erfindung,
Fig. 1b
Fortsetzung der schematischen Schrägansicht von Fig. 1a mit Schafttrieb für die Horizontalbewegung einer Legeschiene,
Fig. 2
das erste Ausführungsbeispiel im Querschnitt,
Fig. 2a
Detailansicht einer alternativen Ausführung mit Ösenwebblatt anstelle einer Nadelbarre,
Fig. 3
eine Ausführungsform mit Stützhebel im Querschnitt,
Fig. 4
eine Ausführungsform mit Gelenkviereck im Querschnitt,
Fig. 5a
eine Ausführungsform mit stationär montierter Nadelbarre für Steherfäden im Querschnitt,
Fig. 5b
eine Ausführungsvariante einer Rahmenstruktur zur Halterung einer Legeschiene im Querschnitt, und
Fig. 5c
ein Detail aus einem Horizontalschnitt durch eine Legeschienenanordnung, wie sie in den Figuren 1a bis 5a dargestellt ist.
The invention is explained in more detail below on the basis of the exemplary embodiments and on the basis of the drawing. Show it:
Fig. 1a
2 shows a schematic oblique view of a first exemplary embodiment of the present invention,
Fig. 1b
Continuation of the schematic oblique view of Fig. 1a with shaft drive for the horizontal movement of a laying rail,
Fig. 2
the first embodiment in cross section,
Fig. 2a
Detail view of an alternative version with eyelet reed instead of a needle bar,
Fig. 3
an embodiment with support lever in cross section,
Fig. 4
an embodiment with a four-bar linkage in cross section,
Fig. 5a
an embodiment with a stationary mounted needle bar for upright threads in cross section,
Fig. 5b
an embodiment of a frame structure for holding a lay rail in cross section, and
Fig. 5c
a detail from a horizontal section through a laying rail arrangement, as shown in Figures 1a to 5a.

In einigen Veröffentlichungen über die Herstellung von Drehergeweben sind die Bezeichnungen 'Steherfaden' und 'Dreherfaden' gegenüber der nachstehenden Beschreibung vertauscht. Auf die Ausgestaltung und Funktion der beschriebenen Vorrichtung hat die Wahl der Terminologie jedoch keinen Einfluss.In some publications on the manufacture of leno fabrics are the terms 'upright thread' and 'leno thread' compared to the swapped the description below. On the design and function the device described has no choice of terminology Influence.

Fig. 1a, 1b und 2 zeigen eine Schrägansicht und einen Querschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Herstellen von Drehergeweben in einer Webmaschine gemäss der vorliegenden Erfindung. Die erfindungsgemässe Vorrichtung 1 umfasst eine Nadelbarre 7, 7' mit Steherlamellen 7a, welche am freien Ende mit Ösen versehen sind, und mit einem Umlenkelement 5 zum Führen von Steherfäden 4, 4' sowie Führungsmittel, welche im ersten Ausführungsbeispiel als Legeschienenanordnung 8, 8' ausgeführt sind, zum Führen von Dreherfäden 3, 3'. Die Webmaschine ist mit einer Schaftmaschine, beispielsweise einer Exzenterschaftmaschine, welche in den Figuren nicht gezeigt ist, sowie einem Riet 2, 2' zum Anschlagen von eingetragenen Schussfäden 19 ausgestattet. Die Legeschienenanordnung 8, 8' umfasst eine Legeschiene 8a und horizontale Führungen, in welchen die Legeschiene horizontal bewegbar geführt und gelagert ist. Weiter ist die Legeschiene 8a über einen Schafttrieb mit einer Verbindungsstange 12 und horizontal wirkenden Antriebselementen 17 mit der Schaftmaschine verbunden, um die Dreherfäden seitlich auszulenken. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind die Nadelbarre 7, 7' für die Steherfäden und die Legeschiene 8, 8' in Kettlaufrichtung gesehen vor dem Riet 2, 2' angeordnet. 1a, 1b and 2 show an oblique view and a cross section of a first embodiment of an apparatus for producing Turner fabrics in a weaving machine according to the present invention. The device 1 according to the invention also includes a needle bar 7, 7 ' Standing slats 7a, which are provided with eyelets at the free end, and with a deflection element 5 for guiding upright threads 4, 4 'and Guide means, which in the first embodiment as Laying rail arrangement 8, 8 'are designed for guiding leno threads 3, 3 '. The loom is with a dobby, for example one Eccentric machine, which is not shown in the figures, and one Advised 2, 2 'equipped for striking inserted weft threads 19. The laying rail arrangement 8, 8 'comprises a laying rail 8a and horizontal guides in which the laying rail can be moved horizontally is managed and stored. The laying rail 8a is also via a shaft drive with a connecting rod 12 and horizontally acting drive elements 17 connected to the dobby to the leno threads laterally deflect. 2, the needle bar 7, 7 'are for the Upright threads and the laying rail 8, 8 'seen in the warp running direction before Advised 2, 2 'arranged.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind sowohl die Nadelbarre 7, 7' für die Steherfäden als auch die Legeschiene vertikal bewegbar gelagert und über Schafttriebe mit der Schaftmaschine wirkverbunden, um die Steherfäden und die Dreherfäden in vertikaler Richtung auszulenken, wobei die Wirkverbindung der Nadelbarre 7, 7' für die Steherfäden mit der Schaftmaschine mindestens zwei von der Schaftmaschine ausgehende Schafttriebe umfasst. In der vorliegenden Beschreibung wird davon ausgegangen, dass pro Schafttriebstelle der Schaftmaschine ein Schafttrieb vorhanden ist, wobei eine übliche Schaftmaschine beispielsweise mit 10 Schafttriebstellen ausgestattet ist. In einer Ausführungsvariante ist auch die Legeschienenanordnung 8, 8', wie in Fig. 2 angedeutet, über zwei von der Schaftmaschine ausgehende Schafttriebe mit der Schaftmaschine wirkverbunden. Die Schafttriebe umfassen Verbindungsstangen 11, 13.1, 13.2 und vertikal wirkende, über die Länge der Nadelbarre und der Legeschienenanordnung verteilt angeordnete Antriebselemente 10, 10.1 10.2, 16, wobei die Nadelbarre und die Legeschienenanordnung über elastische Kopplungselemente mit den vertikal wirkenden Antriebselementen wirkverbunden sind. Im Ausführungsbeispiel sind die elastischen Kopplungselemente in bekannter Weise als elastische Lagerbüchsen ausgeführt, über welche die vertikal wirkenden Antriebselemente mit Längsträgern 14.1, 14.2, 18 gekoppelt sind. Für die vertikale Führung der Legeschienenanordnung sind einerseits seitlich angeordnete Webschaftsrahmenführungen vorgesehen und anderseits Vertikalführungen 15 mit Führungslaschen 15a, welche über die Länge der Legeschienenanordnung verteilt angeordnet sind.In the present embodiment, both the needle bar 7, 7 'for Upright threads as well as the laying rail are vertically movable and over Shaft drives are operatively connected to the dobby machine to remove the upright threads and deflect the leno threads in the vertical direction, the Active connection of the needle bar 7, 7 'for the upright threads with the Dobby at least two outgoing from the dobby Shaft drives includes. In the present description of this assumed that one shaft drive per shaft drive point of the shaft machine is present, a conventional dobby with, for example, 10th Shaft drive points is equipped. In one embodiment variant, the Laying rail arrangement 8, 8 ', as indicated in Fig. 2, over two of the Dobby outgoing shaft drives with the dobby operatively connected. The shaft drives comprise connecting rods 11, 13.1, 13.2 and vertical acting, over the length of the needle bar and the Laying rail arrangement arranged drive elements 10, 10.1 10.2, 16, the needle bar and the laying rail arrangement via elastic Coupling elements with the vertically acting drive elements are connected. In the embodiment, the elastic Coupling elements in a known manner as elastic bearing bushes executed, via which the vertically acting drive elements with Longitudinal beams 14.1, 14.2, 18 are coupled. For the vertical guidance of the Laying rail arrangement are on the one hand arranged laterally Heald frame guides and vertical guides 15 with guide tabs 15a, which over the length of the Laying rail arrangement are arranged distributed.

Im Ausführungsbeispiel ist die Legeschienenanordnung 8, 8' auf einer Rahmenstruktur 9 angeordnet, welche ähnlich wie ein Webschaftsrahmen ausgebildet ist und zusätzlich mit Vertikalstreben 9a versehen ist, die über die Länge der Legeschienenanordnung verteilt angeordnet sind. Der obere Teil der Rahmenstruktur wird durch die Legeschienenanordnung gebildet und der untere durch das Längsprofil 18. Diese Rahmenstruktur ist besonders vorteilhaft, da sie eine geringer Masse aufweist und die durch die Dreherfäden ausgeübten Vertikalkräfte ohne störende Verformung der Rahmenstruktur auf die vertikal wirkenden Antriebselemente verteilt werden. In the exemplary embodiment, the laying rail arrangement 8, 8 'is on one Frame structure 9 arranged, which is similar to a heald frame is formed and is additionally provided with vertical struts 9a, which over the Length of the laying rail arrangement are arranged distributed. The upper part the frame structure is formed by the laying rail arrangement and the lower through the longitudinal profile 18. This frame structure is special advantageous because it has a low mass and by the Leno threads exerted vertical forces without disturbing deformation of the Frame structure can be distributed to the vertically acting drive elements.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die erfindungsgemässe Vorrichtung einen kastenförmig ausgebildeten Rahmen 6, auf welchen die Nadelbarre 7, 7' für die Steherfäden zusammen mit einem Umlenkelement 5 für die Steherfäden angeordnet ist, und welcher vertikal bewegbar gelagert und über mindestens zwei von der Schaftmaschine ausgehende Schafttriebe mit der Schaftmaschine wirkverbunden ist, wobei mindestens zwei der Schafttriebe in Längsrichtung der Steher- und Dreherfäden beabstandet angeordnet sind. Im Ausführungsbeispiel wird der kastenförmige Rahmen 6 in Längsrichtung durch die Nadelbarre 7, 7' beziehungsweise deren Träger und durch die Längsprofile 14.1, 14.2 gebildet und in Querrichtung durch brückenförmige Elemente 6a, welche über die Länge des Rahmens verteilt angeordnet sind. Bei Bedarf kann der Rahmen zur Versteifung mit Querstreben versehen werden. Für die vertikale Führungen des kastenförmigen Rahmens werden seitlich angeordnete Webschaftsrahmenführungen verwendet. Vorteilhaft ist die Verwendung von zwei oder drei Webschaftsrahmenführungen, von denen mindestens zwei in Längsrichtung der Steher- und Dreherfäden beabstandet angeordnet sind. Der beschriebene kastenförmige Rahmen besitzt eine hohe Steifigkeit sowohl in Bezug auf die von den Steherfäden ausgeübten Vertikalkräfte als auch in Bezug auf das auf die Nadelbarre und das Umlenkelement wirkende Drehmoment.In the present embodiment, the invention includes Device a box-shaped frame 6 on which the Needle bar 7, 7 'for the upright threads together with a deflecting element 5 is arranged for the upright threads, and which is vertically movable and via at least two shaft drives coming from the dobby is operatively connected to the dobby, at least two of the Shaft drives spaced in the longitudinal direction of the upright and leno threads are arranged. In the exemplary embodiment, the box-shaped frame 6 in Longitudinal direction through the needle bar 7, 7 'or its carrier and formed by the longitudinal profiles 14.1, 14.2 and in the transverse direction bridge-shaped elements 6a, which are distributed over the length of the frame are arranged. If necessary, the frame can be stiffened with Cross struts are provided. For the vertical guides of the box-shaped frames are arranged laterally Shaft frame guides used. The use of is advantageous two or three heald frame guides, at least two of which are in Longitudinal direction of the upright and leno threads are arranged at a distance. The box-shaped frame described has a high rigidity both in relation to the vertical forces exerted by the upright threads as well as in Regarding that acting on the needle bar and the deflecting element Torque.

Während des Webvorganges wird der Dreherfaden 3 in einem ersten Schritt durch Anheben der Legeschienenanordnung 8 in eine obere Position 3' angehoben und der Steherfaden 4 durch Absenken der Nadelbarre 7 in eine untere Position 4' abgesenkt und anschliessend der Dreherfaden 3' durch seitliche Auslenkung der Legeschiene 8a seitlich versetzt, wobei der Dreherfaden von der einen Seite einer Steherlamelle 7a auf die andere Seite bewegt wird. Im nächsten Schritt wir der Dreherfaden zwecks Bildung eines Webfaches in den unter der versetzten Position liegenden Zwischenraum zwischen den Steherlamellen 7a in eine untere Position 3 abgesenkt und der Steherfaden in eine obere Position 4 angehoben. In einem weiteren Schritt erfolgt der Eintrag eines Schussfadens 19 in das durch den Dreherfaden 3 und den Steherfaden 4 gebildete Webfach. Im folgenden Schritt wird der eingetragene Schussfaden 19 durch Bewegen des Rietes 2' in die Anschlagposition 2 angeschlagen. Zur Herstellung eines Drehergewebes werden die obigen Schritte wiederholt, wobei der Dreherfaden 3 abwechslungsweise in der Ausgangsposition und in der versetzten Position in den jeweiligen darunterliegenden Zwischenraum zwischen den Steherlamellen 7a abgesenkt wird.During the weaving process, the leno thread 3 is in a first step by lifting the laying rail arrangement 8 into an upper position 3 ' raised and the upright thread 4 by lowering the needle bar 7 into one lower position 4 'lowered and then the leno thread 3' through lateral deflection of the laying rail 8a laterally offset, the Leno thread from one side of a standing lamella 7a to the other side is moved. The next step is to use the leno thread to form one Shed in the space below the offset position lowered into a lower position 3 between the standing slats 7a and the Upright thread raised to an upper position 4. In a further step a weft thread 19 is inserted into the thread 3 through the leno and the upright 4 formed shed. In the next step the registered weft 19 by moving the reed 2 'in the Stop position 2 struck. For the production of a leno fabric the above steps are repeated, with the leno thread 3 alternately in the starting position and in the offset position in the respective underlying space between the Standing slats 7a is lowered.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform, welche in Fig. 3 gezeigt ist, umfasst die Vorrichtung mehrere drehbar gelagerte, über die Länge der Nadelbarre 7 für die Steherfäden verteilt angeordnete Stützhebel 20, mit welchen die Nadelbarre und das Umlenkelement für die Steherfäden verbunden sind, mit einer gemeinsamen Drehachse, welche in Längsrichtung der Steher- und Dreherfäden 4, 3 versetzt von der Nadelbarre für die Steherfäden angeordnet ist, und welche beispielsweise als durchgehende Achse oder als einzelne, auf einer Linie liegende Achsabschnitte ausgeführt sein kann. Durch die starre Verbindung zwischen den Stützhebeln und der Nadelbarre und dem Umlenkelement werden störende Verwindungen der Nadelbarre durch das auf die Nadelbarre und das Umlenkelement wirkende Drehmoment vermieden.In a further advantageous embodiment, which is shown in FIG. 3, The device comprises several rotatably mounted over the length of the Needle bar 7 for the stand threads distributed support lever 20, with which the needle bar and the deflecting element for the upright threads are connected to a common axis of rotation, which is in the longitudinal direction the upright and leno threads 4, 3 offset from the needle bar for the Upright threads are arranged, and which, for example, as a continuous Axis or as individual axis sections lying on a line can be. Due to the rigid connection between the support levers and the Needle bar and the deflecting element are disruptive twists of the Needle bar through the one acting on the needle bar and the deflecting element Avoided torque.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform, welche in Fig. 4 gezeigt ist, umfasst die Vorrichtung mehrere über die Länge der Nadelbarre 7 für die Steherfäden verteilt angeordnete Gelenkvierecke umfassend die Seiten 21.1 bis 21.4 mit jeweils zwei im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Seiten 21.3, 21.4, von denen eine Seite 21.3 fest in der Webmaschine angeordnet ist und eine beweglich, wobei die bewegliche Seite 21.4 einerseits mit der Nadelbarre 7 für die Steherfäden und andererseits mit den vertikal wirkenden Antriebselementen 16.1, 16.2 verbunden ist. Durch die starre Verbindung zwischen der bewegliche Seite 21.4 und der Nadelbarre und dem Umlenkelement werden störende Verwindungen der Nadelbarre durch das auf die Nadelbarre und das Umlenkelement wirkende Drehmoment vermieden.In a further advantageous embodiment, which is shown in FIG. 4, the device comprises several over the length of the needle bar 7 for the Upright quadrilaterally arranged stamper threads comprising pages 21.1 to 21.4 each with two essentially perpendicular sides 21.3, 21.4, of which one side 21.3 is fixedly arranged in the weaving machine and one movable, the movable side 21.4 on the one hand with the needle bar 7 for the upright threads and on the other hand with the vertical ones Drive elements 16.1, 16.2 is connected. Through the rigid connection between the movable side 21.4 and the needle bar and the Deflecting twists the needle bar by the torque acting on the needle bar and the deflection element avoided.

Fig. 5a zeigt einen Querschnitt einer Ausführungsform mit einer stationär in der Webmaschine angeordneten Nadelbarre 7 für Steherfäden. Die stationäre Anordnung der Nadelbarre für Steherfäden hat den Vorteil, dass zwischen den Nadelösen der Nadelbarre und den Steherfäden 4 keine Relativbewegung und damit auch keine Scheuerreibung entsteht. Dafür muss ein grösserer Vertikalhub der Legeschienenanordnung 8, 8' in Kauf genommen werden.Fig. 5a shows a cross section of an embodiment with a stationary in the loom arranged needle bar 7 for upright threads. The stationary Arrangement of the needle bar for standing threads has the advantage that between the needle eyelets of the needle bar and the upright threads 4 none Relative movement and therefore no abrasion. For that has to a larger vertical stroke of the laying rail arrangement 8, 8 'in purchase be taken.

Fig. 5b zeigt eine Rahmenstruktur 9 zur Halterung der Legeschienenanordnung 8, 8' im Querschnitt. Die Rahmenstruktur 9 ist ähnlich wie ein Standardwebschaftsrahmen ausgebildet und mit zusätzlichen Vertikalstreben 9a versehen ist, die über die Länge der Legeschienenanordnung verteilt angeordnet sind. Vorzugsweise sind die Vertikalstreben 9a so angeordnet, dass sie genügend Abstand von der Legeschiene 8a aufweisen, um die seitliche Auslenkung der Dreherfäden gering zu halten (siehe Horizontalschnitt durch eine Legeschienenanordnung in Fig. 5c).5b shows a frame structure 9 for holding the Laying rail arrangement 8, 8 'in cross section. The frame structure 9 is designed similar to a standard weaving frame and with additional ones Vertical struts 9a is provided over the length of the Laying rail arrangement are arranged distributed. Preferably, the Vertical struts 9a arranged so that they are enough distance from the Laying rail 8a to the lateral deflection of the leno threads to be kept low (see horizontal section through a laying rail arrangement in Fig. 5c).

Vorteilhafterweise lässt sich die erfindungsgemässe Vorrichtung praktisch ohne besondere Anpassung in allen gängigen Webmaschinen einsetzen, die mit einer Schaftmaschine ausgerüstet sind, da in der Regel ohnehin eine Mehrzahl von Schafttriebstellen vorhanden ist. Soll mit einer Webmaschine anstelle von einfachen Geweben Drehergewebe hergestellt werden, so lässt sich die Webmaschine auf einfache Weise umrüsten, indem die normalen Standardwebschäfte entnommen und durch eine Vorrichtung gemäss dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel ersetzt werden.The device according to the invention can advantageously be practical can be used in all common weaving machines without special adaptation are equipped with a dobby, as usually one A plurality of shaft drive points is present. Should with a weaving machine instead of simple fabrics, leno fabrics are made change the weaving machine in a simple way by the normal Standard heald frames removed and by a device according to The embodiment described above can be replaced.

Indem in der Vorrichtung gemäss Ausführungsbeispiel sowohl für die Steherfäden als auch für die Dreherfäden Vertikalantriebe vorhanden sind, kann bei entsprechender Anpassung des Hubrhytmus und der Hubgrösse mit derselben Vorrichtung anstelle eines Drehergewebes auch ein einfaches Gewebe, beispielsweise ein Teppichgrundgewebe hergestellt werden. Mit Vorteil wird hierzu die Nadelbarre durch eine Art "Ösenwebblatt" ersetzt (siehe Pos. 7" in Fig. 2a).By in the device according to the embodiment for both Upright threads as well as for the leno threads vertical drives are available, can with appropriate adjustment of the stroke rhythm and stroke size with the same device instead of a leno fabric also a simple one Fabrics, for example a carpet base fabric can be produced. With The needle bar is advantageously replaced by a kind of "eyelet weave" (see Pos. 7 "in Fig. 2a).

Claims (10)

Vorrichtung zum Herstellen von Drehergeweben in einer Webmaschine, welche Webmaschine eine Schaftmaschine sowie ein Riet (2, 2') zum Anschlagen von Schussfäden (19) umfasst, und welche Vorrichtung (1) eine Nadelbarre (7, 7') zum Führen von Steherfäden (4, 4') sowie Führungsmittel (8, 8') für Dreherfäden (3, 3') umfasst, welche Führungsmittel für die Dreherfäden horizontal bewegbar gelagert sind, um die Dreherfäden (3, 3') seitlich auszulenken, welche Nadelbarre und welche Führungsmittel für die Dreherfäden vor dem Riet (2, 2') angeordnet sind, und welche Nadelbarre und/oder welche Führungsmittel für die Dreherfäden vertikal bewegbar gelagert sind und mit der Schaftmaschine in Wirkverbindung stehen, um die Steherfäden (4, 4') beziehungsweise die Dreherfäden (3, 3') in vertikaler Richtung auszulenken, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Wirkverbindungen zwischen der Nadelbarre (7, 7') und der Schaftmaschine beziehungsweise den Führungsmitteln (8, 8') für die Dreherfäden und der Schaftmaschine mehrere von der Schaftmaschine ausgehende Schafttriebe (13.1, 13.2) umfasst.Device for producing leno fabrics in a weaving machine, which weaving machine comprises a dobby and a reed (2, 2 ') for attaching weft threads (19), and which device (1) a needle bar (7, 7') for guiding upright threads ( 4, 4 ') and guide means (8, 8') for leno threads (3, 3 '), which guide means for the leno threads are horizontally movable in order to laterally deflect the leno threads (3, 3'), which needle bar and which guide means are arranged for the leno threads in front of the reed (2, 2 '), and which needle bar and / or which guide means for the leno threads are mounted so as to be vertically movable and are operatively connected to the dobby around the upright threads (4, 4') or the leno threads (3, 3 ') in the vertical direction, characterized in that at least one of the operative connections between the needle bar (7, 7') and the dobby or the guide means (8, 8 ') for the leno threads and the dobby comprise a plurality of shaft drives (13.1, 13.2) starting from the dobby. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Schafttriebe (11, 13.1, 13.2) vertikal wirkende Antriebselemente (10, 10.1, 10.2, 16, 16.1, 16.2) umfassen, welche über die Länge der Nadelbarre für die Steherfäden (7, 7') und/oder der Führungsmittel (8, 8') für die Dreherfäden verteilt angeordnet sind, und wobei die Nadelbarre beziehungsweise die Führungsmittel für die Dreherfäden über elastische Kopplungselemente mit den vertikal wirkenden Antriebselementen wirkverbunden sind.Device according to claim 1, wherein the shaft drives (11, 13.1, 13.2) vertically acting drive elements (10, 10.1, 10.2, 16, 16.1, 16.2) which over the length of the needle bar for the upright threads (7, 7 ') and / or the guide means (8, 8') for the leno threads are arranged, and wherein the needle bar or Guide means for the leno threads via elastic coupling elements are operatively connected to the vertically acting drive elements. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Nadelbarre für die Steherfäden (7, 7') und/oder die Führungsmittel (8, 8') für die Dreherfäden je auf einer Rahmenstruktur (6, 9) angeordnet sind, welche mit Vertikalstreben (6a, 9a) versehen ist, die über die Länge der Nadelbarre beziehungsweise der Führungsmittel für die Dreherfäden verteilt angeordnet sind. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the needle bar for the Upright threads (7, 7 ') and / or the guide means (8, 8') for the Leno threads are each arranged on a frame structure (6, 9) is provided with vertical struts (6a, 9a) over the length of the Needle bar or the guide means for the leno threads are distributed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 umfassend einen kastenförmig ausgebildeten Rahmen (6), auf welchem die Nadelbarre für die Steherfäden (7, 7') zusammen mit einem Umlenkelement (5) für die Steherfäden angeordnet ist, und welcher vertikal bewegbar gelagert ist und mit der Schaftmaschine über mindestens zwei von der Schaftmaschine ausgehende Schafttriebe (13.1, 13.2) wirkverbunden ist.Device according to one of claims 1 to 3 comprising a box-shaped frame (6) on which the needle bar for the upright threads (7, 7 ') together with a deflecting element (5) for the Upright threads are arranged, and which is vertically movable and with the dobby over at least two of the Dobby shaft drives (13.1, 13.2) is operatively connected. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die mindestens zwei Schafttriebe (13.1, 13.2) in Längsrichtung der Steher- und Dreherfäden (4, 4', 3, 3') beabstandet angeordnet sind.Apparatus according to claim 4, wherein the at least two shaft drives (13.1, 13.2) in the longitudinal direction of the upright and leno threads (4, 4 ', 3, 3') are arranged at a distance. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, wobei der kastenförmige Rahmen (6) in Querrichtung durch brückenförmige Elemente (6a) und/oder Streben versteift ist, welche über die Länge des Rahmens (6) verteilt angeordnet sind.Apparatus according to claim 4 or 5, wherein the box-shaped frame (6) in the transverse direction by bridge-shaped elements (6a) and / or Struts is stiffened, which is distributed over the length of the frame (6) are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 umfassend mehrere drehbar gelagerte, über die Länge der Nadelbarre für die Steherfäden (7, 7') verteilt angeordnete Stützhebel (20), mit welchen die Nadelbarre verbunden ist, mit einer gemeinsamen Drehachse, welche in Längsrichtung der Steher- und Dreherfäden (4, 4', 3, 3') versetzt von der Nadelbarre angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 6 comprising several rotatably mounted over the length of the needle bar for the upright threads (7, 7 ') distributed support lever (20) with which the needle bar is connected to a common axis of rotation, which in Longitudinal direction of the upright and leno threads (4, 4 ', 3, 3') offset from the Needle bar is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 umfassend mehrere über die Länge der Nadelbarre für die Steherfäden (7, 7') verteilt angeordnete Gelenkvierecke mit jeweils zwei im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Seiten (21.3, 21.4), von denen eine Seite (21.3) fest in der Webmaschine angeordnet ist und eine beweglich, wobei die bewegliche Seite (21.4) einerseits mit der Nadelbarre für die Steherfäden und andererseits mit den vertikal wirkenden Antriebselementen (16.1, 16.2) verbunden ist.Device according to one of claims 1 to 6 comprising a plurality of the length of the needle bar for the upright threads (7, 7 ') is distributed Quadrilaterals, each with two essentially vertical extending sides (21.3, 21.4), of which one side (21.3) firmly in the Loom is arranged and a movable, the movable Page (21.4) on the one hand with the needle bar for the upright threads and on the other hand with the vertically acting drive elements (16.1, 16.2) connected is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Führungsmittel (8, 8') für die Dreherfäden über einen weiteren Schafttrieb (12) mit der Schaftmaschine wirkverbunden sind, um die Führungsmittel (8, 8') für die Dreherfäden in horizontaler Richtung auszulenken. Device according to one of claims 1 to 8, wherein the guide means (8, 8 ') for the leno threads via a further shaft drive (12) with the Dobby are operatively connected to the guide means (8, 8 ') for deflect the leno threads in the horizontal direction. Webmaschine mit einer Vorrichtung (1) zum Herstellen von Drehergeweben nach einem der Ansprüche 1 bis 9.Loom with a device (1) for producing Turner fabrics according to one of claims 1 to 9.
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