EP1361359A1 - Fuel injection device for internal combustion engines - Google Patents
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- EP1361359A1 EP1361359A1 EP03009123A EP03009123A EP1361359A1 EP 1361359 A1 EP1361359 A1 EP 1361359A1 EP 03009123 A EP03009123 A EP 03009123A EP 03009123 A EP03009123 A EP 03009123A EP 1361359 A1 EP1361359 A1 EP 1361359A1
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- F02M55/002—Arrangement of leakage or drain conduits in or from injectors
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/20—Varying fuel delivery in quantity or timing
- F02M59/36—Varying fuel delivery in quantity or timing by variably-timed valves controlling fuel passages to pumping elements or overflow passages
- F02M59/366—Valves being actuated electrically
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
- F02M63/0225—Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails
Definitions
- the invention is based on one Fuel injection device for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.
- Such a fuel injection device is from the Literature, for example diesel engine management, publisher Vieweg, 2nd edition 1998, page 262.
- This Fuel injector has a high pressure pump through which fuel is delivered to a store.
- a feed pump turns fuel from one Fuel storage tank to the suction side of the high pressure pump promoted.
- With the memory are on the cylinders
- Internal combustion engine arranged injectors connected by the fuel is injected into the internal combustion engine. The injectors do not return for injected fuel into the fuel tank from.
- a return from the high pressure pump also leads to Fuel, for example for leakage or at Lubrication of the drive of the high pressure pump to be discharged Fuel to the fuel tank.
- a pressure control valve which is electrically operated is, and through the fuel from the store via a Drain into the fuel tank can.
- the returns from the injectors and from the High pressure pump and the drain from the high pressure pump are thereby to a return line to the fuel tank summarized.
- the pressure control valve for example, in overrun mode of the internal combustion engine when there is no fuel injection, the pressure in the accumulator be reduced.
- the Pressure in the memory also in the entire operating range of the Internal combustion engine are regulated, in particular in Engine idling a large amount of fuel must be shut down from the memory. The one from the The amount of fuel returned to injectors also fluctuates strong and depends on the operating state of the internal combustion engine from.
- the fuel injection device with the Features according to claim 1 has the advantage that by merging the returns of the injectors and the high pressure pump to a common return line a throttle and the mouth of this return line after the pressure control valve the influence of pressure fluctuations due to the fluctuations in the return quantity from the Injectors can be reduced.
- the Throttle point for the injectors and the high pressure pump be optimally designed and that through the pressure control valve de-energized amount of fuel does not need to be considered.
- FIG. 1 shows a Fuel injection device for an internal combustion engine of a motor vehicle in a schematic representation
- Figure 2 a section of the fuel injection device according to a modified version
- Figure 3 shows a detail the fuel injector according to another modified version.
- FIG 1 is a fuel injection device for a Internal combustion engine, for example of a motor vehicle shown.
- the internal combustion engine is preferably one self-igniting internal combustion engine and has one or several cylinders.
- the fuel injector has a feed pump 10, through which fuel a fuel tank 12 to the suction side of a High pressure pump 14 is promoted.
- the high pressure pump 14 will mechanically driven by the internal combustion engine.
- the Feed pump 10 is arranged on the high pressure pump 14, for example flanged to this, and is by the High pressure pump 14 mechanically driven.
- the feed pump 10 can be designed, for example, as a gear pump.
- one or more filters can be arranged be, for example a pre-filter 16 and a fine filter 18, which can also have a water separator.
- the A throttle point 20 can be on the suction side of the feed pump 10 be upstream to limit the through the feed pump 10 drawn fuel quantity.
- the high pressure pump 14 has, for example, several Pump elements 22, each one in one Have cylinder bore 24 guided pump piston 26, the driven by a drive 28 in one stroke becomes.
- the pump piston 26 is in the cylinder bore 24 delimits a pump working space 30 into which during the suction stroke the pump piston 26 through a suction valve 32 fuel is sucked in and out of the delivery stroke of the pump piston 26 is displaced by an exhaust valve 34 fuel.
- the Pressure side of the high pressure pump 14 is via a line 36, to that of the pump work spaces 30 of the pump elements 22 Laxative pressure lines are summarized with a Memory 38 connected. Through the high pressure pump 14 Fuel is pumped into the reservoir 38 under high pressure.
- each injector 40 For each cylinder of the internal combustion engine is an injector 40 provided by the fuel in the combustion chamber of the Cylinder is injected. Each injector 40 is over one Line 42 connected to the memory 38 and has one Fuel injection valve 44 and a control valve 46.
- the control valve 46 is controlled by an electronic one Control device 48 controls and determines the opening of the fuel injection valve 44 for Fuel injection.
- Fuel metering device 50 is arranged which is electrically actuated control valve 52 through which the Flow cross section from the feed pump 10 to High pressure pump 14 is continuously variable between a maximum flow area and a minimum Flow cross-section that is at least approximately zero.
- the Control valve 52 has an actuator 54, for example in the form of an electromagnet by the control device 48 depending on the operating parameters of the internal combustion engine is controlled such that the suction side of the High pressure pump 14 supplied with a predetermined amount of fuel is and thus a predetermined by the high pressure pump 14 Amount of fuel is fed into the memory 38.
- a Bypass connection 56 From the connection 49 between the pressure side of the Feed pump 10 and the suction side of the high pressure pump 14 leads upstream of the fuel metering device 50 a Bypass connection 56 from.
- a Pressure valve 58 arranged through which a connection 60 to Drive 28 of the high pressure pump 14 is controlled.
- About the Connection 60 becomes fuel for the drive 28 Lubrication supplied.
- a throttle point 62 Downstream after the pressure valve 58 is in the connection 60 a throttle point 62 is arranged around the Limit fuel flow to drive 28.
- the bypass connection 56 is parallel to the connection 60 a further connection 64 to the drive 28 is provided in the a further throttle point 66 is arranged.
- the connection 64 with the throttle point 66 enables ventilation, so that the suction side of the high pressure pump 14 only fuel is supplied and any air present in the drive 28 can escape.
- connection 70 Downstream after the fuel meter 50 leads from the connection 49 of the pressure side of the feed pump 10 the suction side of the high pressure pump 14 another connection 70 to a relief area that the suction side of the Feed pump 10 can be.
- connection 70 is one Throttle point 72 arranged. Under certain Operating conditions of the internal combustion engine, especially in Thrust operation, may not by the high pressure pump 14 Fuel are pumped into the memory 38 and thus the suction side of the high pressure pump 14 must not have any fuel are fed. May not be guaranteed be that by the fuel metering 50 Flow cross-section of the connection 49 completely is closed so that there is still fuel to the suction side of the High pressure pump 14 arrives.
- the connection 70 serves in in this case the fuel from the suction side of the To discharge high pressure pump 14 so that it does not pass through the High pressure pump 14 is sucked. Through the throttle point 72 the outflowing fuel quantity is limited.
- the pressure in the accumulator 38 is measured by means of a pressure sensor 74 detected, which is connected to the control device 48.
- the Pressure in the accumulator 38 is through a pressure control valve 76 changeable by which a flow 78 from the memory 38 to a relief area is controlled than at least indirectly the fuel tank 12 can serve.
- the Drain 78 is in the fuel reservoir 12 opening drain line 79 connected.
- the pressure control valve 76 is controlled by the control device 48 and can be designed as a 2/2-way valve, for example between an open and a closed position is switchable, or as a proportional valve through which a Flow cross section in the process 78 is changed.
- a return 80 leads from the injectors 40, through which fuel not injected from injectors 40 and fuel diverted by the control valves 44 into one Discharge area is discharged.
- From the high pressure pump 14 also leads a return 82 for fuel into one Relief area through which the for lubrication Drive 28 fuel flowing through and optionally escaping due to leakage at the pump elements 22 Fuel is derived.
- the return 80 of the injectors 40 and the return 82 of the high pressure pump 14 are one common return line 84 summarized in one Inlet 77 or in the outlet 78 of the pressure control valve 76 empties. In the return line 84 is upstream whose mouth into the pressure control valve 76 is a throttle point 86 arranged.
- the throttle point 86 is in hers Dimensioning for the optimal function of the injectors 40 and the high pressure pump 14 designed.
- the through that Pressure control valve 76 controlled from the memory 38 The amount of fuel does not flow through the throttle point 86 and thus needs when designing the dimensioning of the Throttle point 86 not to be taken into account.
- the sequence 78 and drain line 79 can be of a relatively large size Cross-section to be run also a relatively large fuel quantity controlled by the pressure control valve 76 to be able to dissipate without a high back pressure in the Drain line 79 is formed.
- the embodiment explained can also be dashed as in FIG. 1 shown to be provided that the common Return line 84 to the fuel tank 12 is performed or in the drain line 79 of the Pressure control valve 76 opens.
- the Pressure control valve 76 is constantly from the Fuel return amount of the injectors 40 and High pressure pump 14 flows through, even if by the Pressure control valve 76 itself has no fuel from the accumulator 38 is shut down, and thereby cooled.
- FIG 2 is the fuel injector excerpts according to a modified version shown, in which the basic structure is the same as described above for Figure 1.
- the return 80 of the Injectors 40 and the return 82 of the high pressure pump 14 open into a Y-shaped line piece 88, which also may include throttle 86, and of which the common return line 84 discharges through the Pressure control valve 76 or directly to Fuel tank 24 can be performed.
- FIG. 3 is the fuel injector excerpts according to another modified Execution shown in which the basic structure is again the same as described above for FIG. 1.
- the return 80 of the injectors 40 is for High-pressure pump 14 out and there flows into the return 82nd the high pressure pump 14.
- From the high pressure pump 14 leads common return line 84 to the pressure control valve 76 and opens into its inlet 77.
- the throttle point 86 is there preferably on the high pressure pump 14, for example in a connector 87 arranged thereon.
- the training of the Fuel injection device enable a so-called 2-controller concept, in which both by means of Fuel metering device 50 by suction control of the High pressure pump 14 and by means of the pressure control valve 76 the pressure in the accumulator 38 can be regulated.
Abstract
Description
Die Erfindung geht aus von einer Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine nach der Gattung des Anspruchs 1.The invention is based on one Fuel injection device for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.
Eine solche Kraftstoffeinspritzeinrichtung ist aus der Literatur, beispielsweise Dieselmotor-Management, Verlag Vieweg, 2.Auflage 1998, Seite 262, bekannt. Diese Kraftstoffeinspritzeinrichtung weist eine Hochdruckpumpe auf, durch die Kraftstoff in einen Speicher gefördert wird. Durch eine Förderpumpe wird Kraftstoff aus einem Kraftstoffvorratsbehälter zur Saugseite der Hochdruckpumpe gefördert. Mit dem Speicher sind an Zylindern der Brennkraftmaschine angeordnete Injektoren verbunden, durch die Kraftstoff an der Brennkraftmaschine eingespritzt wird. Von den Injektoren führt ein Rücklauf für nicht eingespritzten Kraftstoff in den Kraftstoffvorratsbehälter ab. Von der Hochdruckpumpe führt ebenfalls ein Rücklauf für Kraftstoff, beispielsweise für durch Leckage oder bei der Schmierung des Antriebs der Hochdruckpumpe abzuführenden Kraftstoff zum Kraftstoffvorratsbehälter ab. Weiterhin ist ein Druckregelventil vorgesehen, das elektrisch betätigt ist, und durch das Kraftstoff aus dem Speicher über einen Ablauf in den Kraftstoffvorratsbehälter abgesteuert werden kann. Die Rückläufe von den Injektoren und von der Hochdruckpumpe sowie der Ablauf von der Hochdruckpumpe sind dabei zu einer Rücklaufleitung zum Kraftstoffvorratsbehälter zusammengefaßt. Mittels des Druckregelventils kann beispielsweise im Schubbetrieb der Brennkraftmaschine, wenn keine Kraftstoffeinspritzung erfolgt, der Druck im Speicher reduziert werden. Mittels des Druckregelventils kann der Druck im Speicher auch im gesamten Betriebsbereich der Brennkraftmaschine geregelt werden, wobei insbesondere im Leerlauf der Brennkraftmaschine eine große Kraftstoffmenge aus dem Speicher abgesteuert werden muß. Die von den Injektoren zurückgeführte Kraftstoffmenge schwankt ebenfalls stark und hängt vom Betriebszustand der Brennkraftmaschine ab. Im Leerlauf der Brennkraftmaschine wird eine große Kraftstoffmenge zurückgeleitet, da die eingespritzte Kraftstoffmenge gering ist, und bei hoher Last wird eine geringe Kraftstoffmenge zurückgeleitet, da die eingespritzte Kraftstoffmenge groß ist. Außerdem steigt der Druck in der Rücklaufleitung im Schubbetrieb oder im Leerlauf der Brennkraftmaschine durch die Absteuerung von Kraftstoff mittels des Druckregelventils an, was wiederum zur Folge haben kann, daß wenn die Brennkraftmaschine nicht mehr im Schubbetrieb oder Leerlauf arbeitet, durch die Injektoren eine zu große Kraftstoffmenge eingespritzt wird. Insgesamt ist es daher bei der bekannten Kraftstoffeinspritzeinrichtung schwierig eine optimale Auslegung des Rücklaufs zur Erzielung eines definierten Druckniveaus zu ermitteln, um den Einfluß von Druckschwankungen zu begrenzen und eine optimale Funktion sicherzustellen.Such a fuel injection device is from the Literature, for example diesel engine management, publisher Vieweg, 2nd edition 1998, page 262. This Fuel injector has a high pressure pump through which fuel is delivered to a store. A feed pump turns fuel from one Fuel storage tank to the suction side of the high pressure pump promoted. With the memory are on the cylinders Internal combustion engine arranged injectors connected by the fuel is injected into the internal combustion engine. The injectors do not return for injected fuel into the fuel tank from. A return from the high pressure pump also leads to Fuel, for example for leakage or at Lubrication of the drive of the high pressure pump to be discharged Fuel to the fuel tank. Still is a pressure control valve is provided which is electrically operated is, and through the fuel from the store via a Drain into the fuel tank can. The returns from the injectors and from the High pressure pump and the drain from the high pressure pump are thereby to a return line to the fuel tank summarized. By means of the pressure control valve for example, in overrun mode of the internal combustion engine when there is no fuel injection, the pressure in the accumulator be reduced. By means of the pressure control valve, the Pressure in the memory also in the entire operating range of the Internal combustion engine are regulated, in particular in Engine idling a large amount of fuel must be shut down from the memory. The one from the The amount of fuel returned to injectors also fluctuates strong and depends on the operating state of the internal combustion engine from. When the engine is idling, it becomes a large one Fuel quantity returned since the injected Amount of fuel is small, and at high load becomes a small amount of fuel returned because the injected Amount of fuel is large. In addition, the pressure in the Return line in overrun or idle Internal combustion engine by the control of fuel by means of the pressure control valve, which in turn results can have that when the engine is no longer in Overrun or idle works through the injectors too much fuel is injected. All in all it is therefore in the known Fuel injector difficult an optimal Design of the return to achieve a defined Determine pressure levels to determine the influence of Limit pressure fluctuations and optimal function sure.
Die erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritzeinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß durch die Zusammenführung der Rückläufe der Injektoren und der Hochdruckpumpe zu einer gemeinsamen Rücklaufleitung mit einer Drosselstelle und der Mündung dieser Rücklaufleitung nach dem Druckregelventil der Einfluß von Druckschwankungen infolge der Schwankungen der Rücklaufmenge von den Injektoren verringert werden kann. Außerdem kann die Drosselstelle für die Injektoren und die Hochdruckpumpe optimal ausgelegt werden und die durch das Druckregelventil abgesteuerte Kraftstoffmenge braucht hierbei nicht berücksichtigt zu werden.The fuel injection device according to the invention with the Features according to claim 1 has the advantage that by merging the returns of the injectors and the high pressure pump to a common return line a throttle and the mouth of this return line after the pressure control valve the influence of pressure fluctuations due to the fluctuations in the return quantity from the Injectors can be reduced. In addition, the Throttle point for the injectors and the high pressure pump be optimally designed and that through the pressure control valve de-energized amount of fuel does not need to be considered.
In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Kraftstoffeinspritzeinrichtung angegeben. Durch die Ausbildung gemäß Anspruch 4 kann eine Kühlung des Druckregelventils erreicht werden, da dieses ständig von der Rücklaufmenge der Injektoren und der Hochdruckpumpe durchströmt ist.In the dependent claims are advantageous Refinements and developments of the invention Fuel injector specified. Through the Training according to claim 4 can cooling the Pressure control valve can be achieved because this is constantly from the Return flow of the injectors and the high pressure pump is flowed through.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs in schematischer Darstellung, Figur 2 einen Ausschnitt der Kraftstoffeinspritzeinrichtung gemäß einer modifizierten Ausführung und Figur 3 einen Ausschnitt der Kraftstoffeinspritzeinrichtung gemäß einer weiteren modifizierten Ausführung.An embodiment of the invention is in the drawing shown and in the description below explained. 1 shows a Fuel injection device for an internal combustion engine of a motor vehicle in a schematic representation, Figure 2 a section of the fuel injection device according to a modified version and Figure 3 shows a detail the fuel injector according to another modified version.
In Figur 1 ist eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine
Brennkraftmaschine beispielsweise eines Kraftfahrzeugs
dargestellt. Die Brennkraftmaschine ist vorzugsweise eine
selbstzündende Brennkraftmaschine und weist einen oder
mehrere Zylinder auf. Die Kraftstoffeinspritzeinrichtung
weist eine Förderpumpe 10 auf, durch die Kraftstoff aus
einem Kraftstoffvorratsbehälter 12 zur Saugseite einer
Hochdruckpumpe 14 gefördert wird. Die Hochdruckpumpe 14 wird
mechanisch durch die Brennkraftmaschine angetrieben. Die
Förderpumpe 10 ist an der Hochdruckpumpe 14 angeordnet,
beispielsweise an diese angeflanscht, und wird durch die
Hochdruckpumpe 14 mechanisch angetrieben. Die Förderpumpe 10
kann beispielsweise als Zahnradpumpe ausgebildet sein.
Zwischen dem Kraftstoffvorratsbehälter 12 und der Saugseite
der Förderpumpe 10 können ein oder mehrere Filter angeordnet
sein, beispielsweise ein Vorfilter 16 und ein Feinfilter 18,
das auch einen Wasserabscheider aufweisen kann. Der
Saugseite der Förderpumpe 10 kann eine Drosselstelle 20
vorgeschaltet sein, zur Begrenzung der durch die Förderpumpe
10 angesaugten Kraftstoffmenge.In Figure 1 is a fuel injection device for a
Internal combustion engine, for example of a motor vehicle
shown. The internal combustion engine is preferably one
self-igniting internal combustion engine and has one or
several cylinders. The fuel injector
has a
Die Hochdruckpumpe 14 weist beispielsweise mehrere
Pumpenelemente 22 auf, die jeweils einen in einer
Zylinderbohrung 24 geführten Pumpenkolben 26 aufweisen, der
durch einen Antrieb 28 in einer Hubbewegung angetrieben
wird. Durch den Pumpenkolben 26 wird in der Zylinderbohrung
24 ein Pumpenarbeitsraum 30 begrenzt, in den beim Saughub
des Pumpenkolbens 26 durch ein Saugventil 32 Kraftstoff
angesaugt wird und aus dem beim Förderhub des Pumpenkolbens
26 durch ein Auslaßventil 34 Kraftstoff verdrängt wird. Die
Druckseite der Hochdruckpumpe 14 ist über eine Leitung 36,
zu der von den Pumpenarbeitsräumen 30 der Pumpenelemente 22
abführende Druckleitungen zusammengefaßt sind, mit einem
Speicher 38 verbunden. Durch die Hochdruckpumpe 14 wird
Kraftstoff unter Hochdruck in den Speicher 38 gefördert. Für
jeden Zylinder der Brennkraftmaschine ist ein Injektor 40
vorgesehen, durch den Kraftstoff in den Brennraum des
Zylinders eingespritzt wird. Jeder Injektor 40 ist über eine
Leitung 42 mit dem Speicher 38 verbunden und weist ein
Kraftstoffeinspritzventil 44 und ein Steuerventil 46 auf.
Das Steuerventil 46 wird durch eine elektronische
Steuereinrichtung 48 angesteuert und bestimmt die Öffnung
des Kraftstoffeinspritzventils 44 zur
Kraftstoffeinspritzung.The
In der Verbindung 49 zwischen der Druckseite der Förderpumpe
10 und der Saugseite der Hochdruckpumpe 14 ist eine
Kraftstoffzumeßeinrichtung 50 angeordnet, die ein elektrisch
betätigtes Regelventil 52 aufweist, durch das der
Durchflußquerschnitt von der Förderpumpe 10 zur
Hochdruckpumpe 14 kontinuierlich veränderbar ist zwischen
einem maximalen Durchflußquerschnitt und einem minimalen
Durchflußquerschnitt, der zumindest annähernd Null ist. Das
Regelventil 52 weist einen Aktor 54, beispielsweise in Form
eines Elektromagneten auf, der durch die Steuereinrichtung
48 abhängig von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine
angesteuert wird, derart, daß der Saugseite der
Hochdruckpumpe 14 eine vorgegebene Kraftstoffmenge zugeführt
wird und somit durch die Hochdruckpumpe 14 eine vorgegebene
Kraftstoffmenge in den Speicher 38 gefördert wird.In
Von der Verbindung 49 zwischen der Druckseite der
Förderpumpe 10 und der Saugseite der Hochdruckpumpe 14 führt
stromaufwärts vor der Kraftstoffzumeßeinrichtung 50 eine
Bypassverbindung 56 ab. In der Bypassverbindung 56 ist ein
Druckventil 58 angeordnet, durch das eine Verbindung 60 zum
Antrieb 28 der Hochdruckpumpe 14 gesteuert wird. Über die
Verbindung 60 wird dem Antrieb 28 Kraftstoff zu dessen
Schmierung zugeführt. Durch das Druckventil 58 wird die
Verbindung 60 zum Antrieb 28 erst bei Überschreiten eines
vorgegebenen Druckes freigegeben, so daß bei geringem Druck,
insbesondere beim Starten der Brennkraftmaschine, zunächst
kein Kraftstoff für die Schmierung des Antriebs 28
abgezweigt wird, sondern die gesamte durch die Förderpumpe
10 geförderte Kraftstoffmenge der Hochdruckpumpe 14
zugeführt wird. Stromabwärts nach dem Druckventil 58 ist in
der Vebrindung 60 eine Drosselstelle 62 angeordnet, um den
Durchfluß von Kraftstoff zum Antrieb 28 zu begrenzen.
Parallel zu der Verbindung 60 ist in der Bypassverbindung 56
eine weitere Verbindung 64 zum Antrieb 28 vorgesehen, in der
eine weitere Drosselstelle 66 angeordnet ist. Die Verbindung
64 mit der Drosselstelle 66 ermöglicht eine Entlüftung, so
daß der Saugseite der Hochdruckpumpe 14 nur Kraftstoff
zugeführt wird und eventuell vorhandene Luft in den Antrieb
28 entweichen kann.From the
Stromabwärts nach der Kraftstoffzumeßeinrichtung 50 führt
von der Verbindung 49 der Druckseite der Förderpumpe 10 mit
der Saugseite der Hochdruckpumpe 14 eine weitere Verbindung
70 zu einem Entlastungsbereich ab, der die Saugseite der
Förderpumpe 10 sein kann. In der Verbindung 70 ist eine
Drosselstelle 72 angeordnet. Unter bestimmten
Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine, insbesondere im
Schubbetrieb, darf durch die Hochdruckpumpe 14 kein
Kraftstoff in den Speicher 38 gefördert werden und somit
darf der Saugseite der Hochdruckpumpe 14 kein Kraftstoff
zugeführt werden. Unter Umständen kann nicht sichergestellt
werden, daß durch die Kraftstoffzumeßeinrichtung 50 der
Durchflußquerschnitt der Verbindung 49 vollständig
verschlossen wird, so daß noch Kraftstoff zur Saugseite der
Hochdruckpumpe 14 gelangt. Die Verbindung 70 dient dazu, in
diesem Fall den Kraftstoff von der Saugseite der
Hochdruckpumpe 14 abzuführen, so daß dieser nicht durch die
Hochdruckpumpe 14 angesaugt wird. Durch die Drosselstelle 72
wird die abfließende Kraftstoffmenge begrenzt.Downstream after the
Der Druck im Speicher 38 wird mittels eines Drucksensors 74
erfaßt, der mit der Steuereinrichtung 48 verbunden ist. Der
Druck im Speicher 38 ist durch ein Druckregelventil 76
veränderbar, durch das ein Ablauf 78 vom Speicher 38 zu
einem Entlastungsbereich gesteuert wird, als der zumindest
mittelbar der Kraftstoffvorratsbehälter 12 dienen kann. Der
Ablauf 78 ist mit einer in den Kraftstoffvorratsbehälter 12
mündenden Ablaufleitung 79 verbunden. Das Druckregelventil
76 wird durch die Steuereinrichtung 48 angesteuert und kann
beispielsweise als 2/2-Wegeventil ausgebildet sein, das
zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung
umschaltbar ist, oder als Proportionalventil, durch das ein
Durchflußquerschnitt im Ablauf 78 verändert wird. Es kann
vorgesehen sein, daß im Schubbetrieb der Brennkraftmaschine,
wenn keine Kraftstoffeinspritzung durch die Injektoren 40
erfolgt und durch die Hochdruckpumpe 14 kein Kraftstoff in
den Speicher 38 gefördert wird, durch das Druckregelventil
76 Kraftstoff aus dem Speicher 38 abgesteuert wird, der
durch den Ablauf in den Entlastungsbereich gelangt, so daß
der Druck im Speicher 38 reduziert wird.The pressure in the
Von den Injektoren 40 führt ein Rücklauf 80 ab, durch den
von den Injektoren 40 nicht eingespritzter Kraftstoff und
durch die Steuerventile 44 abgesteuerter Kraftstoff in einen
Entlastungsbereich abgeführt wird. Von der Hochdruckpumpe 14
führt ebenfalls ein Rücklauf 82 für Kraftstoff in einen
Entlastungsbereich ab, durch den der zur Schmierung den
Antrieb 28 durchströmende Kraftstoff und gegebenenfalls
infolge Leckage an den Pumpenelementen 22 austretender
Kraftstoff abgeleitet wird. Der Rücklauf 80 der Injektoren
40 und der Rücklauf 82 der Hochdruckpumpe 14 sind zu einer
gemeinsamen Rücklaufleitung 84 zusammengefaßt, die in einen
Zulauf 77 oder in den Ablauf 78 des Druckregelventils 76
mündet. In der Rücklaufleitung 84 ist stromaufwärts vor
deren Mündung in das Druckregelventil 76 eine Drosselstelle
86 angeordnet. Die Drosselstelle 86 ist in ihrer
Dimensionierung auf die optimale Funktion der Injektoren 40
und der Hochdruckpumpe 14 ausgelegt. Die durch das
Druckregelventil 76 aus dem Speicher 38 abgesteuerte
Kraftstoffmenge durchströmt nicht die Drosselstelle 86 und
braucht somit bei der Auslegung der Dimensionierung der
Drosselstelle 86 nicht berücksichtigt zu werden. Der Ablauf
78 und die Ablaufleitung 79 können mit relativ großem
Querschnitt ausgeführt werden, um auch eine relativ große
durch das Druckregelventil 76 abgesteuerte Kraftstoffmenge
abführen zu können, ohne daß ein hoher Gegendruck in der
Ablaufleitung 79 entsteht. Alternativ zu der vorstehend
erläuterten Ausführung kann auch wie in Figur 1 gestrichelt
dargestellt vorgesehen sein, daß die gemeinsame
Rücklaufleitung 84 bis in den Kraftstoffvorratsbehälter 12
geführt ist oder in die Ablaufleitung 79 des
Druckregelventils 76 mündet.A
Die von den Injektoren 40 und der Hochdruckpumpe 14 kommende
Rücklaufmenge an Kraftstoff fließt zusammen mit der
gegebenenfalls durch das Druckregelventil 76 abgesteuerte
Kraftstoffmenge über den Ablauf 78 und die Ablaufleitung 79
in den Kraftstoffvorratsbehälter 12 zurück. Das
Druckregelventil 76 wird ständig von der
Kraftstoffrücklaufmenge der Injektoren 40 und der
Hochdruckpumpe 14 durchströmt, auch wenn durch das
Druckregelventil 76 selbst kein Kraftstoff aus dem Speicher
38 abgesteuert wird, und dadurch gekühlt.The coming from the
In Figur 2 ist die Kraftstoffeinspritzeinrichtung
ausschnittsweise gemäß einer modifizierten Ausführung
dargestellt, bei der der grundsätzliche Aufbau gleich ist
wie vorstehend zur Figur 1 beschrieben. Der Rücklauf 80 der
Injektoren 40 und der Rücklauf 82 der Hochdruckpumpe 14
münden dabei in ein Y-förmiges Leitungsstück 88, das auch
die Drosselstelle 86 enthalten kann, und von dem die
gemeinsame Rücklaufleitung 84 abführt, die über das
Druckregelventil 76 oder direkt zum
Kraftstoffvorratsbehälter 24 geführt sein kann.In Figure 2 is the fuel injector
excerpts according to a modified version
shown, in which the basic structure is the same
as described above for Figure 1. The
In Figur 3 ist die Kraftstoffeinspritzeinrichtung
ausschnittsweise gemäß einer weiteren modifizierten
Ausführung dargestellt, bei der der grundsätzliche Aufbau
wiederum gleich ist wie vorstehend zur Figur 1 beschrieben.
Der Rücklauf 80 der Injektoren 40 ist dabei zur
Hochdruckpumpe 14 geführt und mündet dort in den Rücklauf 82
der Hochdruckpumpe 14. Von der Hochdruckpumpe 14 führt die
gemeinsame Rücklaufleitung 84 zum Druckregelventil 76 und
mündet in dessen Zulauf 77. Die Drosselstelle 86 ist dabei
vorzugsweise an der Hochdruckpumpe 14, beispielsweise in
einem Anschlußstück 87 an dieser angeordnet.In Figure 3 is the fuel injector
excerpts according to another modified
Execution shown in which the basic structure
is again the same as described above for FIG. 1.
The
Die vorstehend erläuterten Ausbildungen der
Kraftstoffeinspritzeinrichtung ermöglichen ein sogenanntes
2-Regler-Konzept, bei dem sowohl mittels der
Kraftstoffzumeßeinrichtung 50 durch eine Saugregelung der
Hochdruckpumpe 14 als auch mittels des Druckregelventils 76
eine Regelung des Drucks im Speicher 38 erfolgen kann.The training of the
Fuel injection device enable a so-called
2-controller concept, in which both by means of
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