EP1352147A1 - Befestigungsanordnung für lamellenregister - Google Patents

Befestigungsanordnung für lamellenregister

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Publication number
EP1352147A1
EP1352147A1 EP02719686A EP02719686A EP1352147A1 EP 1352147 A1 EP1352147 A1 EP 1352147A1 EP 02719686 A EP02719686 A EP 02719686A EP 02719686 A EP02719686 A EP 02719686A EP 1352147 A1 EP1352147 A1 EP 1352147A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing
register
lamella
fastening arrangement
rails
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02719686A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Walter Bielefeld
Christoph Münter
Helge Stier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Publication of EP1352147A1 publication Critical patent/EP1352147A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/08Louvre doors, windows or grilles
    • E06B7/084Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae
    • E06B7/086Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae interconnected for concurrent movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/08Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae
    • E04F10/10Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae collapsible or extensible; metallic Florentine blinds; awnings with movable parts such as louvres

Definitions

  • the present invention relates to a fastening arrangement for lamellar registers, with a plurality of lamellar vanes rotatably held on bearing bolts, the bearing bolts arranged on one side of a lamellar register being received in a bearing rail.
  • Slat registers are already known in which a plurality of lamella vanes arranged parallel to one another are rotatably held on bearing bolts.
  • the bearing bolts are arranged on a common bearing rail, which are screwed onto a post profile or a facade sword for fastening to a building.
  • Slat registers can be easily fixed to a supporting structure.
  • both lamellar registers can be prefabricated, the individual lamella vanes being held in the bearing rail by means of bearing bolts. The assembly of these prefabricated lamella registers can be done easily
  • the adapter post can be fixed on the building beforehand to simplify the assembly of the lamella register. Any component that has a surface parallel to the building envelope can be used as an adapter post, for example a T-profile, a U-profile, a hollow profile, such as a rectangular profile or other profiles.
  • the bearing rails of the first and second lamella registers can both be mounted on the adapter post from a front side. This simplifies assembly, since the front is usually best accessible.
  • the bearing rails can advantageously be essentially L-shaped in cross section, openings being provided on one leg for receiving the bearing bolts and openings on the other leg for screwing to the adapter post.
  • centering devices for positioning the bearing rails on the adapter post can be provided on the adapter post and the bearing rails.
  • the adjacent bearing rails are preferably on the one facing away from the adapter post
  • the two bearing rails, the adapter post and the register bracket form a closed unit in the form of a multi-part hollow profile.
  • the register clamp it can preferably be clamped onto the bearing rails.
  • a cover shell can preferably be locked on the register bracket and / or the bearing rails.
  • the adapter post has a U-shaped section into which a facade sword can be inserted on the opposite side, a contact surface with receptacles for screwing to the bearing rails is provided.
  • Figure 1 is a perspective view of a lamella register
  • FIG. 1A and 1B show two enlarged sectional views of the mounting of the lamella vanes of the lamella register of FIG. 1;
  • FIG. 2 shows a sectional plan view of an exemplary embodiment of a fastening arrangement according to the invention for lamella registers
  • Figure 3 is an enlarged sectional view of the fastening arrangement in the region of the bearing rails.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of a bearing rail of the fastening arrangement.
  • FIG. 1 shows a lamella register 1 which is formed from a plurality of lamella vanes 2 arranged parallel to one another, each of which is held on a bearing rail 3 on its end faces.
  • the lamella wings 2 are rotatably arranged around bearing bolts 4, the bearing bolts 4 reaching through the bearing rail 3.
  • the louvre blades 2 consist of an extruded aluminum profile and are closed at the edges with lids 5 and 8.
  • a bracket 6 is formed on the cover 5, to which a drive train 7 for rotating the lamella blades 2 is fastened.
  • the lamella register 1 can be prefabricated as a unit in the workshop.
  • the storage of the lamella 2 is shown as a fixed bearing.
  • the bearing pin 4 is received in the bearing rail 3, a bearing shell 9 being provided around the bearing pin 4.
  • the bearing shell 9 has edges 10 which on the Bearing rail 3 abut.
  • the bearing pin 4 is stepped in the edge region, so that the bearing shell 9 rests on one side against a step of the bearing pin 4 and on the other side against a locking ring 11, so that the bearing pin 4 is designed to be immovable in the axial direction.
  • FIG. IB the opposite bearing of the lamella wing 2 is shown.
  • the bearing pin 4 is received in a bearing shell 9 which is fixed to the bearing rail 3 by means of edges 10.
  • the bearing pin 4 is held captively on the bearing rail 3 with a securing ring 11, a distance 12 being provided between the securing ring 11 and the bearing shell 9.
  • the bearing pin 4 can move with play in the bearing shell 9, for example to compensate for thermal expansion.
  • a groove 14 and an opening 13 are provided in the bearing rail 3 and are used to fix the bearing rails 3 to an adapter post 20.
  • two adjacent slat registers 1 with slat wings 2 are fixed to a facade sword 25 that can be anchored on the building side by means of a fastening arrangement.
  • an adapter post 20 is provided, which has receptacles 21 for screws 28.
  • the adapter post 20 is U-shaped and has legs 23 which are designed as hollow profiles.
  • the adapter post 20 is fixed to the facade sword 25 by means of a plurality of fastening bolts 24, the fastening bolts 24 reaching through the two legs 23.
  • the adapter post 20 has a cavity 22, on which profiles are formed, which can be used, for example, for corner or T-connectors, for cable routing or otherwise.
  • the bearing rails 3 are essentially L-shaped and comprise a leg 50, on which openings for the passage of the bearing bolts 4 are provided, and a leg 51, on which the openings 13 are provided for fixing the bearing rails 3 to the adapter post 20 ,
  • the leg 51 lies thereby on a contact surface 26 of the adapter post, on which Norsprünge 27 are provided. These Norsprünge 27 engage in the ⁇ ut 14 on the leg 51 and are used for centering and positioning of the bearing rail 3.
  • the bearing rail 3 is fixed to the adapter post 20 via several screws 28 which pass through the leg 51 and held in the receptacles 21 are.
  • the bearing rails 3 are held together by means of a register clamp 30.
  • the bearing rails 3, which are made of metal, can easily be deformed somewhat by wind forces or other mechanical loads.
  • the register bracket 30 is provided so that the bearing rails 3, the Adapterpro fil 20 and the register bracket 30 form a common unit.
  • the register clamp 30 has two Norsprünge 31, which each engage in a 32ut 32 on the leg 50 of the bearing rail 3.
  • the register clamp 30 is fixed by means of a screw 36 which passes through the register clamp 30 and is guided between the bearing rails by two sections 34 and 35 of the register clamp 30.
  • the section 34 is held on the outer part of the register bracket 30 by means of N-shaped legs 33.
  • the register bracket 30 defines the distance between the two legs 50 of the bearing rails 3 and can be removed for maintenance purposes by unscrewing the screw 36.
  • the register clamp 30 preferably has a length of 40 mm and is only inserted in sections between the bearing rails 3. It is also possible to form the register bracket 30 continuously.
  • a projection 38 is formed, which is used as a latching device in order to mount a cover shell 40 on the front.
  • the cover shell 40 which is preferably made of metal, only has to be pushed over the projections 38, locking lugs 41 locking onto the projections 38 and the cover shell 40 thus being firmly positioned. Due to the register bracket 30, the distance between the two legs 15 of the bearing rails 3 can be defined extremely precisely.
  • the cross-sectional profile of a bearing rail 3 is shown in FIG.
  • the bearing rail 3 comprises on the leg 50 a groove 32 for receiving the projection 31 of the register clip 30 and an outwardly facing latching lug 38.
  • a stop 37 is formed on the inside, against which the legs 33 of the register clip 30 can come to rest.
  • the groove 14 for positioning the bearing rails 3 is also formed on the leg 51.
  • the bearing rails 3 are held on the adapter post 20 by means of screws. It is also possible to use other fastening means, for example bolts, rivets. Furthermore, the bearing rails 3 are L-shaped. It is also possible to design the bearing rails 3 in the form of a plate and to fix them in another manner on the adapter post 20. However, the U-shaped design of the two bearing rails 3 results in a particularly stable fixing of the lamella register by means of the register bracket 30.

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Abstract

Eine Befestigungsanordnung für ein Lamellenregister (1), umfasst mehrere drehbar an Lagerbolzen (4) gehaltene Lamellenflügel (2), wobei die auf einer Seite eines Lamellenregisters (1) angeordneten Lagerbolzen (4) in einer Lagerschiene (3) aufgenommen sind. Erfindungsgemäss ist eine Lagerschiene (3) eines ersten Lamellenregisters (1) und eine weitere Lagerschiene (3) eines zweiten Lamellenregisters (1) an einem gebäudeseitig verankerbaren Adapterpfosten (20) festgelegt. Dadurch können die Lamellenregister (1) vorgefertigt und als Einheit an einer Tragkonstruktion montiert werden.

Description

Befestigungsanordung für Lamellenregister
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung für Lamellenregister, mit mehreren drehbar an Lagerbolzen gehaltenen Lamellenflügeln, wobei die auf einer Seite eines Lamellenregisters angeordneten Lagerbolzen in einer Lager- schiene aufgenommen sind.
Es sind bereits Lamellenregister bekannt, bei denen mehrere parallel zueinander angeordnete Lamellenflügel drehbar an Lagerbolzen gehalten sind. Die Lagerbolzen sind an einer gemeinsamen Lagerschiene angeordnet, die zur Befestigung an einem Gebäude auf ein Pfostenprofil oder ein Fassadenschwert angeschraubt werden.
Hierdurch ergibt sich ein relativ großer Raum zwischen zwei Lamellenregistern, was als nachteilig für die Beschattung und die Optik zu bewerten ist. Zwar ist es möglich, Lamellenflügel zweier benachbarter Lamellenregister an einer gemeinsamen Profilschiene zu montieren, dadurch entsteht jedoch der Nachteil, dass die La- mellenregister nicht vorgefertigt werden können. Die Bestückung mit Lamellen an der Baustelle ist ein erheblicher Montagenachteil.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungsanordnung für Lamellenregister der eingangs genannten Art zu schaffen, bei denen die Lamellen- register vorgefertigt an die Baustelle geliefert werden können und zwei benachbarte
Lamellenregister auf einfache Weise an einer Tragkonstruktion festlegbar sind.
Diese Aufgabe wird mit einer Befestigungsanordnung für Lamellenregister mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Wenn eine Lagerschiene eines ersten Lamellenregisters und eine weitere Lagerschiene eines zweiten Lamellenregisters an einem gebäudeseitig verankerbaren Adapterpfosten festgelegt sind, können beide Lamellenregister vorgefertigt werden, wobei die einzelnen Lamellenflügel mittels Lagerbolzen in der Lagerschiene ge- halten sind. Die Montage dieser vorgefertigten Lamellenregister kann auf einfache
Weise erfolgen, indem die Lagerschienen an dem Adapterpfosten festgelegt werden. Als Befestigungsmittel können Schraub-, Niet-, Rast- oder andere Verbindungs- mittel eingesetzt werden. Dabei kann der Adapterpfosten schon vorher an dem Gebäude festgelegt werden, um die Montage der Lamellenregister zu vereinfachen. Als Adapterpfosten kann jegliches Bauteil eingesetzt werden, das eine Fläche par- allel zur Gebäudehülle besitzt, beispielsweise ein T-Profil, ein U-Profil, ein Hohlprofil, wie ein Rechteckprofϊl oder andere Profile.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Lagerschienen des ersten und zweiten Lamellenregisters beide von einer Frontseite an dem Adap- terpfosten montierbar. Dies vereinfacht die Montage, da die Frontseite meist am besten zugänglich ist. Dabei können die Lagerschienen vorteilhaft im Querschnitt im wesentlichen L-förmig ausgebildet sein, wobei an einem Schenkel Öffnungen zur Aufnahme der Lagerbolzen und an dem anderen Schenkel Öffnungen zur Ver- schraubung mit dem Adapterpfosten vorgesehen sind. Um die Positionierung der Lagerschienen zu erleichtern, können dabei an dem Adapterpfosten und den Lagerschienen Zentriereinrichtungen zur Positionierung der Lagerschienen an dem Adapterpfosten vorgesehen sein.
Um eine hohe Stabilität der Befestigungsanordung zu gewährleisten, sind vorzugs- weise die benachbarten Lagerschienen an der vom Adapterpfosten abgewandten
Seite mittels einer Registerklammer miteinander verbunden. Dadurch bilden die beiden Lagerschienen, der Adapterpfosten und die Registerklammer eine geschlossene Einheit in Form eines mehrteiligen Hohlprofils. Für eine einfache Montage der Registerklammer ist diese vorzugsweise an den Lagerschienen festklemmbar.
Damit die benachbarten Lamellenregister formschön an einem Gebäude montiert sind, ist vorzugsweise eine Deckschale an der Registerklammer und/oder den Lagerschienen verrastbar.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Adapterpfosten einen U-förmigen Abschnitt auf, in den ein Fassadenschwert einfügbar ist, wobei an der gegenüberliegenden Seite eine Anlagefläche mit Aufnahmen zur Verschraubung mit den Lagerschienen vorgesehen ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Lamellenregisters;
Figur 1A und 1B zwei vergrößerte Schnittansichten der Lagerung der Lamellenflü- gel des Lamellenregisters der Figur 1;
Figur 2 eine geschnittene Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer er- fϊndungsgemäßen Befestigungsanordung für Lamellenregister;
Figur 3 eine vergrößerte Schnittansicht der Befestigungsanordnung im Bereich der Lagerschienen, und
Figur 4 eine Querschnittsansicht einer Lagerschiene der Befestigungsan- ordnung.
In Figur 1 ist ein Lamellenregister 1 gezeigt, das aus mehreren parallel zueinander angeordneten Lamellenflügeln 2 gebildet ist, die an ihren Stirnseiten jeweils an einer Lagerschiene 3 gehalten sind. Die Lamellenflügel 2 sind drehbar um Lagerbolzen 4 angeordnet, wobei die Lagerbolzen 4 die Lagerschiene 3 durchgreifen. Die Lamellenflügel 2 bestehen aus einem Aluminium-Strangpress-Profil und sind rand- seitig mit Deckeln 5 und 8 verschlossen. An dem Deckel 5 ist ein Ausleger 6 angeformt, an dem eine Treibstrange 7 zum Drehen der Lamellenflügel 2 befestigt ist. Das Lamellenregister 1 läßt sich als Baueinheit in der Werkstatt vorfertigen.
In Figur 1 A ist die Lagerung der Lamellenflügel 2 als Festlager dargestellt. Der Lagerbolzen 4 ist in der Lagerschiene 3 aufgenommen, wobei um den Lagerbolzen 4 eine Lagerschale 9 vorgesehen ist. Die Lagerschale 9 besitzt Ränder 10, die an der Lagerschiene 3 anliegen. Der Lagerbolzen 4 ist im Randbereich gestuft ausgebildet, so dass die Lagerschale 9 an einer Seite an einer Stufe des Lagerbolzens 4 und an der anderen Seite an einem Sicherungsring 11 anliegt, so dass der Lagerbolzen 4 in achsialer Richtung unbeweglich ausgebildet ist.
In Figur IB ist die gegenüberliegende Lagerung des Lamellenflügels 2 gezeigt. Der Lagerbolzen 4 ist in einer Lagerschale 9 aufgenommen, die mittels Rändern 10 an der Lagerschiene 3 festgelegt ist. Der Lagerbolzen 4 ist mit einem Sicherungsring 11 unverlierbar an der Lagerschiene 3 gehalten, wobei ein Abstand 12 zwischen Si- cherungsring 11 und Lagerschale 9 vorgesehen ist. Dadurch kann sich der Lagerbolzen 4 mit Spiel in der Lagerschale 9 bewegen, um beispielsweise Wärmeausdehnungen zu kompensieren.
In der Lagerschiene 3 ist eine Nut 14 und eine Öffnung 13 vorgesehen, die zur Festlegung der Lagerschienen 3 an einem Adapterpfosten 20 eingesetzt werden.
Wie in den Figuren 2 und 3 zu sehen ist, sind zwei benachbarte Lamellenregister 1 mit Lamellenflügeln 2 mittels einer Befestigungsanordnung an einem gebäudeseitig verankerbaren Fassadenschwert 25 festgelegt. Hierfür ist ein Adapterpfosten 20 vorgesehen, der Aufnahmen 21 für Schrauben 28 besitzt. Auf der zu dem Fassadenschwert 25 gewandten Seite ist der Adapterpfosten 20 U-förmig ausgebildet und besitzt Schenkel 23, die als Hohlprofile ausgebildet sind. Der Adapterpfosten 20 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel mittels mehrerer Befestigungsbolzen 24 an dem Fassadenschwert 25 festgelegt, wobei die Befestigungsbolzen 24 die beiden Schenkel 23 durchgreifen. Der Adapterpfosten 20 besitzt einen Hohlraum 22, an dem Profilierungen ausgebildet sind, die beispielsweise für Eck- oder T- Verbinder, zur Kabelführung oder anderweitig genutzt werden können.
Die Lagerschienen 3 sind im wesentlichen L-förmig ausgebildet und umfassen ei- nen Schenkel 50, an dem Öffnungen zur Durchführung der Lagerbolzen 4 vorgesehen sind, und einen Schenkel 51, an dem die Öffnungen 13 zur Festlegung der Lagerschienen 3 an dem Adapterpfosten 20 vorgesehen sind. Der Schenkel 51 liegt dabei an einer Anlagefläche 26 des Adapterpfostens an, an dem Norsprünge 27 vorgesehen sind. Diese Norsprünge 27 greifen in die Νut 14 an dem Schenkel 51 ein und dienen zur Zentrierung und zur Positionierung der Lagerschiene 3. Die Festlegung der Lagerschiene 3 an dem Adapterpfosten 20 erfolgt über mehrere Schrauben 28, die den Schenkel 51 durchgreifen und in den Aufnahmen 21 gehalten sind.
An der gegenüberliegenden Frontseite sind die Lagerschienen 3 mittels einer Registerklammer 30 aneinander gehalten. Durch Windkräfte oder andere mechanische Belastungen, können die aus Metall bestehenden Lagerschienen 3 leicht etwas ver- formt werden. Um eine höhere Stabilität zu erreichen, ist die Registerklammer 30 vorgesehen, so dass die Lagerschienen 3, das Adapterpro fil 20 und die Registerklammer 30 eine gemeinsame Einheit bilden. Hierfür weist die Registerklammer 30 zwei Norsprünge 31 auf, die jeweils in eine Νut 32 an dem Schenkel 50 der Lagerschiene 3 eingreifen. Die Festlegung der Registerklammer 30 erfolgt über eine Schraube 36, die die Registerklammer 30 durchgreift und zwischen den Lagerschienen durch zwei Abschnitte 34 und 35 der Registerklammer 30 geführt ist. Der Abschnitt 34 ist mittels N-förmiger Schenkel 33 an dem äußeren Teil der Registerklammer 30 gehalten. Durch Drehen der Schraube 36 bewegen sich die Schenkel 33 schräg nach außen bzw. innen, bis der Nerbindungsteil zwischen den Schenkeln 33 an einem Anschlag 37 an dem Schenkel 50 der Lagerschiene 3 anliegt. Die Registerklammer 30 definiert den Abstand zwischen den beiden Schenkeln 50 der Lagerschienen 3 und kann zu Wartungszwecken durch Ausdrehen der Schraube 36 wieder entfernt werden. Vorzugsweise weist die Registerklammer 30 eine Länge von 40 mm auf und wird nur abschnittsweise zwischen die Lagerschienen 3 einge- setzt. Es ist auch möglich, die Registerklammer 30 durchgehend auszubilden.
An dem Schenkel 50 der Lagerschiene 3 ist ein Vorsprung 38 ausgebildet, der als Rasteinrichtung eingesetzt wird, um eine Deckschale 40 frontseitig zu montieren. Die vorzugsweise aus Metall bestehende Deckschale 40 muß lediglich über die Vorsprünge 38 geschoben werden, wobei Rastnasen 41 an den Vorsprüngen 38 ver- rasten und die Deckschale 40 somit fest positioniert ist. Aufgrund der Register- klammer 30 kann der Abstand der beiden Schenkel 15 der Lagerschienen 3 äußerst genau definiert werden.
In Figur 4 ist das Querschnittsprofil einer Lagerschiene 3 dargestellt. Die Lager- schiene 3 umfasst am Schenkel 50 eine Nut 32 zur Aufnahme des Vorsprunges 31 der Registerklammer 30 und eine nach außen gewandte Rastnase 38. Nach innen ist ein Anschlag 37 gebildet, an dem die Schenkel 33 der Registerklammer 30 zur Anlage kommen können. An dem Schenkel 51 ist neben den Öffnungen 13 für die Aufnahme der Schraube 28 auch die Nut 14 zur Positionierung der Lagerschienen 3 ausgebildet.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Lagerschienen 3 mittels Schrauben an dem Adapterpfosten 20 gehalten. Es ist auch möglich, andere Befestigungsmittel, beispielsweise Bolzen, Nieten einzusetzen. Ferner sind die Lagerschienen 3 L-förmig ausgebildet. Es ist auch möglich, die Lagerschienen 3 plattenförmig auszubilden, und an dem Adapterpfosten 20 anderweitig festzulegen. Die U-förmige Ausbildung der beiden Lagerschienen 3 ergibt mittels der Registerklammer 30 jedoch eine besonders stabile Festlegung der Lamellenregister.

Claims

Patentansprüche
1. Befestigungsanordung für Lamellenregister (1), mit mehreren drehbar an Lager- bolzen (4) gehaltenen Lamellenflügeln (2), wobei die auf einer Seite eines Lamellenregisters (1) angeordneten Lagerbolzen (4) in einer Lagerschiene (3) aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lagerschiene (3) eines ersten Lamellenregisters (1) und eine weitere Lagerschiene (3) eines zweiten Lamellenregisters (1) an einem gebäudeseitig verankerbaren Adapterpfosten fest- gelegt sind.
2. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschienen (3) des ersten und des zweiten Lamellenregisters (1) beide von einer Frontseite an dem Adapterpfosten (20) montierbar sind.
3. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschienen (3) im Querschnitt im wesentlichen L-förmig ausgebildet sind und an einem Schenkel (50) Öffnungen zur Aufnahme der Lagerbolzen (4) und an dem anderen Schenkel (51) Öffnungen zur Verschraubung mit dem Adapterpfosten (20) vorgesehen sind.
4. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den Lagerschienen (3) und dem Adapterpfosten (20) Zentriereinrichtungen (14, 27) zur Positionierung der Lagerschienen (3) an dem Ad- apterpfosten (20) vorgesehen sind.
5. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschienen (3) an der vom Adapterpfosten (20) abgewandten Seite mittels einer Registerklammer (30) miteinander verbunden sind.
Befestigungsanordnung nach Anpruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Registerklammer (30) an den Lagerschienen (3) festklemmbar ist.
7. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Deckschale (40) an der Registerklammer 30 und/oder den Lagerschienen (3) verrastbar ist.
8. Befestigungsanordung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapterpfosten (20) einen U-förmigen Abschnitt aufweist, in den ein Fassadenschwert (25) einfügbar ist, und an der gegenüberliegenden Seite eine Anlagefläche (26) mit Aufnahmen (21) zur Verschraubung mit den Lager- schienen (3) vorgesehen sind.
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DE (1) DE20100753U1 (de)
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HR (1) HRP20030538A2 (de)
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