EP1346800A1 - Werkzeug für eine Handwerkzeugmaschine - Google Patents

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EP1346800A1
EP1346800A1 EP03005708A EP03005708A EP1346800A1 EP 1346800 A1 EP1346800 A1 EP 1346800A1 EP 03005708 A EP03005708 A EP 03005708A EP 03005708 A EP03005708 A EP 03005708A EP 1346800 A1 EP1346800 A1 EP 1346800A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
rotary
shaft
approximately
shank
Prior art date
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EP03005708A
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English (en)
French (fr)
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EP1346800B1 (de
Inventor
Heinrich Kersten
Frank Schubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Heller Dinklage Geb GmbH
Gebrueder Heller Dinklage GmbH
Illinois Tool Works Inc
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0034—Details of shank profiles

Definitions

  • the invention relates to a tool for a handheld power tool with a striking and / or drilling function with the features of the preamble of Claim 1.
  • Tool - and a corresponding tool holder on the hand machine tool - Known, in which the tool shank two diametrically opposite, at the end, open-ended filming takes place as well as at right angles in addition two diametrically opposed closed on both sides Has axial locks.
  • the tool holder of the machine tool is accordingly with two strip-shaped intervening in the turning entrainment Rotary drivers and with two radially displaceable, with the axial locks interacting locking bodies, in particular in the form of Locking rollers, provided. While those intervening in the filming Rotary driver for the transmission of the torque from the hand machine tool are responsible for the tool, the serve in the end closed axial locks on the rollers engaging the tool shank the axial holding of the tool in the tool holder.
  • the starting point for the present invention is a tool for a hand machine tool with striking and / or drilling function (EP 0 739 267 B1), which is essentially uniform on the circumference of the tool shank an axial lock and three rotary drives are distributed.
  • the rotary drive opposite the axial lock has one Widening in such a way that a locking roller in this rotary drive can intervene.
  • This rotary drive is thus also an axial lock available.
  • the tool shank of this tool is also closed such, known tool holders compatible, in which the Rotational driving and axial locking by two diametrically opposite, cylindrical locking rollers is accomplished.
  • this measure does not change the basic design of this Tool shank in such a way that the driving take-up is as uniform as possible on the torque transmitting flanks.
  • the teaching is based on the problem, a tool for a hand machine tool with striking and / or drilling function to indicate that, if possible universal in tool holders of different designs for hand machine tools different manufacturers can be used and still one Long service life of both the tool and, in particular, the tool holder the handheld machine tool.
  • the teaching of the invention solves the problem described above with a tool with the features of the preamble of claim 1 by the features of the characterizing part of claim 1.
  • Essential is the symmetrical Design of the three rotary drives and the adjustment of the outer dimensions of the three rotary drives on the axial locking.
  • one for the axial locking of the tool in the tool holder only an axial lock is required.
  • One possibly on the tool holder Locking roller arranged opposite can certainly remain inoperative. You just need to take a turn here can be arranged on the tool shank so that no jamming occurs.
  • Fig. 1 shows a tool for a hand tool with striking and / or drilling function, in particular for a drilling machine Impact drill, a hammer drill and another similar one Striker.
  • This tool has a tool shank that is circular in cross section 1 with a working end with cutting plate and conveyor helix, in Fig. 1 not shown, and with an insertion end 2, shown in Fig. 1, for insertion into a tool holder on the hand machine tool.
  • the insertion end 2 of the tool shank 1 first performs the axial locking of the tool in the tool holder so that the tool from the tool holder Hand machine tool can not fall out in the locked position, moreover and especially then the transmission of the torque from the hand tool on the tool while machining a workpiece.
  • an axial lock 3 As shown in FIG. 2, there is also one at the insertion end 2 Group of three rotary drivers 4, 5, 6.
  • the axial lock 3 and the rotary drivers 4, 5, 6 are essentially on the circumference of the tool shank 1 evenly distributed.
  • the axial lock 3 is an axially extending, at the end of the tool shank 1 closed, circular arc-shaped trough.
  • the filming 4, 5, 6 are axially extending towards the end of the tool shank 1 open, approximately trapezoidal grooves in the tool shank 1.
  • the three rotary drives 4, 5, 6 are each symmetrical to respective radial center line.
  • the three take turns 4, 5, 6 on the circumference of the tool shank 1 essentially the same width like the axial lock 3.
  • the three rotary drives 4, 5, 6 point in the radially at least the same depth as the axial lock 3 in each center on.
  • the illustrated and preferred embodiment shows one again preferred embodiment, for which the depth is slightly greater is the depth of the axial lock 3.
  • flanks 7 of the trapezoidal rotary driver 4; 5; 6 lie on radii of a circle sector, the center 8 between the bottom 9 of the rotary drive 4; 5; 6 and the center 10 of the Tool shank 1 lies.
  • the of the respective rotary drive 4; 5; 6 circle sector formed can be one have different widths.
  • the illustrated embodiment shows that here preferably an angle of approximately 90 ° (center point angle to center point 8) is included.
  • the center 8 of the circle sector is preferably about 1/4 of the Radius of the tool shank 1, calculated from the center 10 of the tool shank 1 radially outwards.
  • the illustrated and preferred embodiment finally shows one Construction, which is characterized in that in a circumferential direction seen front edge 7 of a rotary driving groove 4; 5 with the rear flank 7 the following rotary driving groove 5; 6 is aligned.
  • the two flanks 7; 7 of the two Rotary driving grooves 4; 5 or 5; 6 lie in a plane parallel to a plane including the longitudinal axis of the tool shank 1.
  • the illustrated and preferred embodiment of a tool is in particular usable for small diameters of the tool shank, preferably diameter of the tool shank of about 10 mm.
  • the embodiment would then be the depth of the rotary driving groove 4; 5; 6 at about 2.4 mm to 2.5 mm.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Werkzeug für eine Handwerkzeugmaschine mit schlagender und/oder bohrender Funktion, mit einem im Querschnitt kreisförmigen Werkzeugschaft (1) mit einem Arbeitsende und mit einem Einsteckende (2) zum Einstecken in eine Werkzeugaufnahme an der Handwerkzeugmaschine, wobei am Einsteckende (2) eine Axialverriegelung (3) und drei Drehmitnahmen (4, 5, 6) auf dem Umfang im wesentlichen gleichmäßig verteilt angeordnet sind, die Axialverriegelung (3) als axial verlaufende, zum Ende des Werkzeugschaft hin geschlossene Mulde im Werkzeugschaft (1) ausgeführt ist und die Drehmitnahmen (4, 5, 6) als axial verlaufende, zum Ende des Werkzeugschafts (1) hin offene, etwa trapezförmige Nuten im Werkzeugschaft (1) ausgeführt sind. Dieses ist universell einsetzbar dadurch, daß die drei Drehmitnahmen (4, 5, 6) jeweils symmetrisch zur jeweiligen radialen Mittellinie ausgeführt sind, daß die drei Drehmitnahmen (4, 5, 6) auf dem Umfang des Werkzeugschafts (1) im wesentlichen dieselbe Breite wie die Axialverriegelung (3) aufweisen und daß die drei Drehmitnahmen (4, 5, 6) in der jeweiligen Mitte radial mindestens dieselbe Tiefe wie, vorzugsweise eine geringfügig größere Tiefe als die Axialverriegelung (3) aufweisen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug für eine Handwerkzeugmaschine mit schlagender und/oder bohrender Funktion mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
Seit Jahrzehnten ist man bemüht, das Zusammenwirken von auswechselbaren Werkzeugen mit Handwerkzeugmaschinen mit schlagender und/oder bohrender Funktion, also Bohrmaschinen, Schlagbohrmaschinen, Bohrhämmern und anderen Geräte ähnlicher Funktion zu optimieren. Seit Jahrzehnten ist dabei ein Werkzeug - und ein entsprechender Werkzeughalter an der Handwerkzeugmaschine - bekannt, bei dem der Werkzeugschaft zwei einander diametral gegenüberliegende, zum Ende hin offen ausmündende Drehmitnahmen sowie rechtwinklig dazu zwei einander diametral gegenüberliegende beidseitig geschlossene Axialverriegelungen aufweist. Die Werkzeugaufnahme der Werkzeugmaschine ist dementsprechend mit zwei in die Drehmitnahmen eingreifenden leistenförmigen Drehmitnehmern und mit zwei radial verschiebbaren, mit den Axialverriegelungen zusammenwirkenden Verriegelungskörpern, insbesondere in Form von Verriegelungswalzen, versehen. Während die in die Drehmitnahmen eingreifenden Drehmitnehmer für die Übertragung des Drehmoments von der Handwerkzeugmaschine auf das Werkzeug verantwortlich sind, dienen die in die endseitig geschlossenen Axialverriegelungen am Werkzeugschaft eingreifenden Walzen der axialen Halterung des Werkzeugs in der Werkzeugaufnahme.
An die axiale Verriegelung werden in belastungsmäßiger Hinsicht keine großen Anforderungen gestellt. Hingegen wirken auf die Drehmitnehmer an der Werkzeugaufnahme aufgrund des zu übertragenden Drehmomentes erhebliche Kräfte ein. Auf der einen Seite sind zu schwach dimensionierte Drehmitnehmer nicht in der Lage, Drehmomente erheblicher Größe zu übertragen, auf der anderen Seite führen stärker dimensionierte Drehmitnehmer aufgrund der dazu erforderlichen größeren Drehmitnahmen zu einer solchen Schwächung des Werkzeugschafts, daß Brüche auftreten können.
In Ansehung der Tatsache, daß offensichtlich mit den zuvor bekannten symmetrischen Ausführungen mit einander jeweils diametral gegenüberliegenden, gleich dimensionierten Drehmitnehmern und Axialverriegelungen kein optimaler Kompromiß gefunden werden konnte, sind eine Vielzahl anderer Vorschläge für die Gestaltung des Werkzeugschafts von derartigen Werkzeugen gemacht worden.
Antrieb für Veränderungen am Werkzeugschaft des Werkzeugs bzw. an der Werkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine sind aber nicht nur technische Aspekte. Kaufmännisch kommt hinzu, daß jeder Hersteller von Handwerkzeugmaschinen gerne seine spezielle Gestaltung des Werkzeugschafts haben möchte um sicherzustellen, daß die teuren Verschleißteile, nämlich die Werkzeuge, auch nur von ihm passend für seine Handwerkzeugmaschinen gekauft werden. Dabei ist stets darauf geachtet worden, daß die Drehmitnahmen an dem Werkzeug und die entsprechenden Drehmitnehmer an der Werkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine zur optimalen Übertragung des Drehmomentes möglichst gleichmäßig beansprucht werden.
Es hat immer wieder Bestrebungen gegeben, ein universell für Handwerkzeugmaschinen verschiedener Hersteller und damit für unterschiedlich gestaltete Werkzeugaufnahmen geeignetes Werkzeug zu gestalten. Diese Bemühungen haben bislang nicht zu einem überzeugenden Ergebnis geführt.
Ausgangspunkt für die vorliegende Erfindung ist ein Werkzeug für eine Handwerkzeugmaschine mit schlagender und/oder bohrender Funktion (EP 0 739 267 B1), bei dem auf dem Umfang des Werkzeugschafts im wesentlichen gleichmäßig verteilt angeordnet sind eine Axialverriegelung und drei Drehmitnahmen. Die der Axialverriegelung gegenüberliegende Drehmitnahme hat allerdings eine Aufweitung dergestalt, daß in diese Drehmitnahme auch eine Verriegelungswalze eingreifen kann. Diese Drehmitnahme ist also gleichzeitig auch als Axialverriegelung nutzbar. Der Werkzeugschaft dieses Werkzeugs ist also auch zu solchen, an sich bekannten Werkzeugaufnahmen kompatibel, bei denen die Drehmitnahme und Axialverriegelung durch jeweils zwei einander diametral gegenüberliegende, zylinderförmige Verriegelungswalzen bewerkstelligt wird. Diese Maßnahme ändert jedoch nichts an der grundlegenden Gestaltung dieses Werkzeugschaft dahingehend, daß eine möglichst gleichmäßige Drehmitnahme an den Drehmoment übertragenden Flanken erfolgt.
Der Lehre liegt das Problem zugrunde, ein Werkzeug für eine Handwerkzeugmaschine mit schlagender und/oder bohrender Funktion anzugeben, das möglichst universell in Werkzeugaufnahmen unterschiedlicher Gestaltung für Handwerkzeugmaschinen unterschiedlicher Hersteller einsetzbar ist und dennoch eine hohe Standzeit sowohl des Werkzeugs als auch, insbesondere, der Werkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine gewährleistet.
Die Lehre der Erfindung löst das zuvor dargestellte Problem bei einem Werkzeug mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1. Wesentlich ist die symmetrische Ausgestaltung der drei Drehmitnahmen und die Anpassung der äußeren Maße der drei Drehmitnahmen an die Axialverriegelung. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß man für die axiale Verriegelung des Werkzeugs in der Werkzeugaufnahme nur eine Axialverriegelung benötigt. Eine eventuell an der Werkzeugaufnahme gegenüberliegend angeordnete Verriegelungswalze kann durchaus funktionslos bleiben. Sie muß sich nur in einer hier befindlichen Drehmitnahme am Werkzeugschaft so anordnen können, daß keine Verklemmungen auftreten.
Die gleiche Breite der beiden anderen, wiederum einander gegenüberliegenden Drehmitnahmen und die Anpassung an die Breite der Axialverriegelung hat zur Folge, daß viele am Markt befindliche Werkzeugaufnahmen von Handwerkzeugmaschinen mit diesem Werkzeugschaft kompatibel sind. Tatsächlich befinden sich nämlich Drehmitnehmer an den Werkzeugaufnahmen der Handwerkzeugmaschinen immer in dem von den Drehmitnahmen in diesem Bereich überdeckten Abschnitt. Je nach Werkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine ist die drehmomentübertragende Flanke der einen oder der anderen Drehmitnahme, manchmal auch von zwei Drehmitnahmen für die Übertragung des Drehmoments auf das Werkzeug verantwortlich. Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß diese Übertragung von Drehmoment auch bei hohen Belastungen und leistungsstarken Handwerkzeugzeugmaschinen ausreicht.
Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre sind Gegenstand der Unteransprüche. Besondere Bedeutung kommt dabei der Ausgestaltung der Ansprüche 5 bis 7 zu.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer nur ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1
in einer Ansicht das Einsteckende des Werkzeugsschafts eines erfindungsgemäßen Werkzeugs und
Fig. 2
einen Schnitt gemäß II in Fig. 1.
Fig. 1 zeigt ein Werkzeug für eine Handwerkzeugmaschine mit schlagender und/oder bohrender Funktion, insbesondere also für eine Bohrmaschine, eine Schlagbohrmaschine, einen Bohrhammer und ein anderes ähnlich arbeitendes Schlaggerät. Dieses Werkzeug hat einen im Querschnitt kreisförmigen Werkzeugschaft 1 mit einem Arbeitsende mit Schneidplatte und Förderwendel, in Fig. 1 nicht gezeigt, und mit einem Einsteckende 2, in Fig. 1 gezeigt, zum Einstecken in eine Werkzeugaufnahme an der Handwerkzeugmaschine. Das Einsteckende 2 des Werkzeugschafts 1 leistet zunächst die axiale Verriegelung des Werkzeugs in der Werkzeugaufnahme, so daß das Werkzeug aus der Werkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine in verriegelter Stellung nicht herausfallen kann, überdies und insbesondere dann die Übertragung des Drehmoments von der Handwerkzeugmaschine auf das Werkzeug während der Bearbeitung eines Werkstücks.
Am Einsteckende 2 des Werkzeugschafts 1 befindet sich zunächst eine Axialverriegelung 3. Wie Fig. 2 zeigt, befindet sich am Einsteckende 2 außerdem eine Gruppe von drei Drehmitnahmen 4, 5, 6. Die Axialverriegelung 3 und die Drehmitnahmen 4, 5, 6 sind auf dem Umfang des Werkzeugschafts 1 im wesentlichen gleichmäßig verteilt angeordnet.
Die Axialverriegelung 3 ist als axial verlaufende, zum Ende des Werkzeugschafts 1 hin geschlossene, kreisbogenförmige Mulde ausgeführt. Die Drehmitnahmen 4, 5, 6 sind als axial verlaufende, zum Ende des Werkzeugschafts 1 hin offene, etwa trapezförmige Nuten im Werkzeugschaft 1 ausgeführt. Wie Fig. 2 gut erkennen läßt, sind die drei Drehmitnahmen 4, 5, 6 jeweils symmetrisch zur jeweiligen radialen Mittellinie ausgeführt. Dabei weisen die drei Drehmitnahmen 4, 5, 6 auf dem Umfang des Werkzeugschafts 1 im wesentlichen dieselbe Breite wie die Axialverriegelung 3 auf. Die drei Drehmitnahmen 4, 5, 6 weisen in der jeweiligen Mitte radial mindestens dieselbe Tiefe wie die Axialverriegelung 3 auf. Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt insoweit eine nochmals bevorzugte Ausführung, für die gilt, daß die Tiefe geringfügig größer ist als die Tiefe der Axialverriegelung 3.
Betrachtet man ferner Fig. 2, so erkennt man, daß hier und nach bevorzugter Ausführung der Kreisbogen der die Axialverriegelung 3 bildenden Mulde einen Radius von etwa 2/3 bis 3/4 des Radius des Werkzeugschafts 1 aufweist. Dazu korrespondiert hier, daß die Tiefe der Axialverriegelung 3 etwa 40 % bis 50 % des Radius des Werkzeugschafts 1 beträgt. Damit ist die zweckmäßige Eintauchtiefe einer Verriegelungswalze in den Werkzeugschaft 1 beschrieben.
Weiter zeigt Fig. 2 insoweit eine bevorzugte Gestaltung als vorgesehen ist, daß die benachbarten Flanken 7 benachbarter Drehmitnahmen 4, 5; 5, 6 parallel zueinander verlaufen. Dadurch erhält man eine Optimierung der zwischen den Drehmitnahmen 4, 5, 6 und der Axialverriegelung 3 stehenbleibenden Drehmitnahmeleisten.
Ferner ist vorgesehen, daß die beiden Flanken 7 der trapezförmigen Drehmitnahme 4; 5; 6; auf Radien eines Kreissektors liegen, dessen Mittelpunkt 8 zwischen dem Boden 9 der Drehmitnahme 4; 5; 6 und dem Mittelpunkt 10 des Werkzeugschafts 1 liegt.
Der von der jeweiligen Drehmitnahme 4; 5; 6 gebildete Kreissektor kann eine unterschiedliche Breite haben. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt, daß hier bevorzugt ein Winkel von etwa 90° (Mittelpunktswinkel zum Mittelpunkt 8) eingeschlossen wird.
Vorzugsweise liegt der Mittelpunkt 8 des Kreissektors dabei bei etwa 1/4 des Radius des Werkzeugschafts 1, gerechnet vom Mittelpunkt 10 des Werkzeugschafts 1 radial nach außen.
Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt schließlich noch eine Konstruktion, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die in einer Umfangsrichtung gesehen vordere Flanke 7 einer Drehmitnahmenut 4; 5 mit der hinteren Flanke 7 der folgenden Drehmitnahmenut 5; 6 fluchtet. Die beiden Flanken 7; 7 der beiden Drehmitnahmenuten 4; 5 bzw. 5; 6 liegen also in einer Ebene, die parallel zu einer die Längsachse des Werkzeugschafts 1 einschließenden Ebene liegt.
Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel eines Werkzeugs ist insbesondere für kleine Durchmesser des Werkzeugschafts zweckmäßig einsetzbar, vorzugsweise Durchmesser des Werkzeugschafts von etwa 10 mm. Im dargestellten Ausführungsbeispiel läge dann die Tiefe der Drehmitnahmenut 4; 5; 6 bei etwa 2,4 mm bis 2,5 mm.
Um zu verhindern, daß die die Flanken 7 der Drehmitnahmen 4, 5, 6 bildenden, vorstehenden Leisten des Werkzeugschafts 1 bei der ggf. auftretenden asymmetrischen oder auch nur einseitigen Belastung wegbrechen, empfiehlt sich eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Werkzeugs, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Metallwerkstoff des Werkzeugs zumindest im Bereich des Einsteckendes, insbesondere im Bereich der Flanken 7 der Drehmitnahmen 4, 5, 6, zäh zusammengesetzt und/oder eingestellt ist. Äußerstenfalls verbiegt damit eine solche Leiste, das Werkzeug wird unbrauchbar. Das Material der Leiste bricht aber nicht weg, weil es zäh und nicht spröde zusammengesetzt bzw. eingestellt ist. Die Werkzeugaufnahme an der Handwerkzeugmaschine bleibt unbeschädigt.

Claims (10)

  1. Werkzeug für eine Handwerkzeugmaschine mit schlagender und/oder bohrender Funktion,
    mit einem im Querschnitt kreisförmigen Werkzeugschaft (1) mit einem Arbeitsende und mit einem Einsteckende (2) zum Einstecken in eine Werkzeugaufnahme an der Handwerkzeugmaschine,
    wobei am Einsteckende (2) eine Axialverriegelung (3) und drei Drehmitnahmen (4, 5, 6) auf dem Umfang im wesentlichen gleichmäßig verteilt angeordnet sind, die Axialverriegelung (3) als axial verlaufende, zum Ende des Werkzeugschaft hin geschlossene Mulde im Werkzeugschaft (1) ausgeführt ist und die Drehmitnahmen (4, 5, 6) als axial verlaufende, zum Ende des Werkzeugschafts (1) hin offene, etwa trapezförmige Nuten im Werkzeugschaft (1) ausgeführt sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß die drei Drehmitnahmen (4, 5, 6) jeweils symmetrisch zur jeweiligen radialen Mittellinie ausgeführt sind,
    daß die drei Drehmitnahmen (4, 5, 6) auf dem Umfang des Werkzeugschafts (1) im wesentlichen dieselbe Breite wie die Axialverriegelung (3) aufweisen und
    daß die drei Drehmitnahmen (4, 5, 6) in der jeweiligen Mitte radial mindestens dieselbe Tiefe wie, vorzugsweise eine geringfügig größere Tiefe als die Axialverriegelung (3) aufweisen.
  2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisbogen der die Axialverriegelung (3) bildenden Mulde einen Radius von etwa 2/3 bis 3/4 des Radius des Werkzeugschafts (1) aufweist.
  3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Axialverriegelung (3) etwa 40 % bis 50 % des Radius des Werkzeugschafts (1) beträgt.
  4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Flanken (7) benachbarter Drehmitnahmen (4, 5; 5, 6) parallel zueinander verlaufen.
  5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Flanken (7) einer trapezförmigen Drehmitnahme (4; 5; 6) auf Radien eines Kreissektors liegen, dessen Mittelpunkt (8) zwischen dem Boden (9) der Drehmitnahme (4; 5; 6) und dem Mittelpunkt (10) des Werkzeugschafts 1 liegt.
  6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der von der jeweiligen Drehmitnahme (4; 5; 6) gebildete Kreissektor einen Winkel von etwa 90° einschließt.
  7. Werkzeug nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelpunkt (8) des Kreissektors bei etwa 1/4 des Radius des Werkzeugschafts (1) liegt.
  8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer Umfangsrichtung gesehen vordere Flanke (7) einer Drehmitnahme (4; 5) mit der hinteren Flanke (7) der folgenden Drehmitnahme (5; 6) fluchtet.
  9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugschaft (1) einen Durchmesser von etwa 10 mm aufweist.
  10. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallwerkstoff des Werkzeugs zumindest im Bereich des Einsteckendes, insbesondere im Bereich der Flanken (7) der Drehmitnahmen (4, 5, 6), zäh zusam-mengesetzt und/oder eingestellt ist.
EP03005708A 2002-03-19 2003-03-13 Werkzeug für eine Handwerkzeugmaschine Expired - Lifetime EP1346800B1 (de)

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DE (2) DE20204416U1 (de)
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AU2003201352B2 (en) 2007-01-25
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