EP1346263A1 - Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boite de montre et procede de montage d'un tel brin souple - Google Patents

Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boite de montre et procede de montage d'un tel brin souple

Info

Publication number
EP1346263A1
EP1346263A1 EP01271981A EP01271981A EP1346263A1 EP 1346263 A1 EP1346263 A1 EP 1346263A1 EP 01271981 A EP01271981 A EP 01271981A EP 01271981 A EP01271981 A EP 01271981A EP 1346263 A1 EP1346263 A1 EP 1346263A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
mounting
mounting device
block
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01271981A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1346263B1 (fr
Inventor
Richard Vaucher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vaucher Outillage Horloger
Original Assignee
Vaucher Outillage Horloger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaucher Outillage Horloger filed Critical Vaucher Outillage Horloger
Priority to EP01271981A priority Critical patent/EP1346263B1/fr
Publication of EP1346263A1 publication Critical patent/EP1346263A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1346263B1 publication Critical patent/EP1346263B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • G04B37/14Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486Arrangements for fixing to a bracelet
    • G04B37/1493Arrangements for fixing to a bracelet by means of a feather spring (Barette á ressort)
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • G04B37/14Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486Arrangements for fixing to a bracelet
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0061Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components for protecting the mechanism against external influences
    • G04D3/0066Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components for protecting the mechanism against external influences for the fastening means of the case or bracelet

Definitions

  • the present invention relates to a device for mounting a flexible strand in particular a bracelet or a belt on an object such as a watch case or a buckle and more particularly such a device allowing semi-automatic mounting of a bit on the object.
  • the invention also relates to a watch case suitable for such a device and a method of simultaneously mounting two flexible strands on a watch case using the mounting device of the invention.
  • watch straps are fixed to watch cases provided with horns by means of fixing bars threaded into eyelets provided at one end of each strand of bracelet.
  • the ends of the bars are inserted into holes provided in the horns of the box.
  • the most commonly used bars are called spring bars.
  • the latter comprise at their ends two pivots, generally mobile inside a central tube, and subjected to the action of a spring housed inside the tube and which pushes them towards the outside of the tube. of this type of bracelets on the boxes is commonly produced manually by an operator using a tool, for example tweezers or a specially adapted knife.
  • This assembly operation is delicate and often difficult on the one hand because of the shape and the outline of the watch in the region of the strap fastening, and on the other hand because of the limited space available between the strap and the watch case. Furthermore, as the pivots are small, they are difficult to retract into the tube before being introduced into the holes of the horns without risking slipping the tool and injuring the watch case.
  • This assembly operation therefore requires great dexterity and despite all the usual precautions, it is frequent that at this final stage of manufacture, the watch is scratched and must be sent back for "repair" to a polishing station. This naturally increases the cost price of the watch in question.
  • this mounting system has the disadvantage of being completely manual, which also makes it relatively long and tedious.
  • the main object of the present invention is to remedy the drawbacks of the aforementioned prior art by providing a device for semi-automatic mounting of a flexible strand on an object, in particular a bracelet on a watch case which allows rapid assembly of said strands. on said objects.
  • the invention also aims to provide such a mounting device which makes it possible to avoid any risk of injuring the object during mounting.
  • the invention also aims to provide such a mounting device which is simple, easy to use and inexpensive to produce.
  • the subject of the invention is a device for the semi-automatic mounting of a flexible strand in particular of a bracelet, or of a belt between the mutually opposite surfaces of a recess of an object, in particular of a watch case or a loop to be connected to the flexible strand, said strand comprising at one of its ends a fixing bar provided with two pivots of which at least one is retractable and intended to be engaged in holes provided in said surfaces of the recess, said device being characterized in that it comprises two support assemblies, respectively for the object and said flexible strand, movable relative to each other, said object support assembly comprising two surfaces of mutually opposite cams and extending substantially perpendicular to said bar, said cam surfaces acting on the pivots of the bar to at least partially retract them during the relative movement of the upper assembly wearing of the flexible strand and of the object support assembly, said movement bringing said pivots opposite said holes to ensure the mounting of said strand.
  • the device of the invention is also characterized in that two flexible strands, in particular of bracelet can be fixed simultaneously on the object, in particular a watch case from below or above the object.
  • the block support comprises two recesses arranged in correspondence with the spaces between the horns of the watch case, the cam surfaces being associated respectively with the mutually opposite side walls of each recess and being arranged in a direction parallel to the direction of the translational movement .
  • the invention also relates to a watch case comprising at least one pair of lugs for fixing a strand of a bracelet provided with a bar, said lugs respectively having lateral faces facing each other in which fixing holes are provided for receiving the ends of the bar, the watch case being characterized in that said lateral faces each further comprise a groove which extends substantially in a direction perpendicular to the plane of the watch case from the base of the horns to said holes.
  • the assembly of bracelet strands whose end face of the extreme link has a shape which is not complementary to the case, such as leather bracelet strands, is made possible with the above-mentioned mounting device.
  • the end face of the end link cannot in this case be precisely wedged against the bottom of the recess of the box support block, so that the pivots of the bar are not mechanically positioned correctly for their mounting.
  • the grooves therefore allow precise guidance of the pivots of the bar to their position of introduction into the holes provided in the horns when the strap is mounted on the mounting device of the invention.
  • the invention also relates to a method of mounting the semi-automatic mounting of two flexible strands in particular of a bracelet between the mutually opposite surfaces of two recesses of an object in particular of a watch case connecting to the flexible strands, said bracelet strands comprising at one of its ends a fixing bar provided with two pivots, at least one of which is retractable and intended to be engaged in holes provided in said surfaces of the recess, characterized in that it comprises the steps of maintaining the ends strands at a distance from each other which corresponds to their final position once mounted on said object, mechanically retract at least one of said pivots of the bars, and put in relative movement the object and the bracelet strands for simultaneously bringing said strands into the recess of said object so that the pivots penetrate into said holes
  • FIG. 1 is an elevational view of a watch case typical of the prior art
  • FIG. 2 is a partial perspective view of a bracelet strand provided with a fixing bar of the prior art
  • FIG. 3 is a partially cut away front view of a device for mounting a bracelet strand on a watch case according to the invention, the watch case and the strap being shown on the device before mounting;
  • - Figure 4 is a top view of a device for mounting a bracelet strand on a watch case according to the invention, the watch case and the bracelet strands having been omitted;
  • - Figure 5 is a view along arrow F of Figure 3 of a device for mounting a bracelet strand on a watch case according to the invention;
  • FIG. 7 is a partial perspective view of a watch case according to the invention particularly suitable for use with the device according to the invention illustrated in FIG. 6, and
  • FIG. 8 is seen along arrow F of Figure 3 illustrating an alternative embodiment of the mounting device according to the invention.
  • the invention will be described in the context of an application of the device to the semi-automatic mounting of bracelet strands on a watch case, of course this device is not limited to such an application and can be applied to the mounting of any flexible strand fixed with a spring bar between mutually opposite surfaces of a recess of an object.
  • identical elements are designated by the same reference numerals
  • the box 1 conventionally comprises a middle part 6 provided with two pairs of horns 8a, 8b used for fixing the bracelet 4. These two pairs of horns 8a, 8b are conventionally arranged on opposite sides of the middle part respectively at 12 o'clock and at 6 o'clock .
  • horns it will be understood in the context of the invention any element of various shapes, defining between them a space intended to receive the end of a strand of bracelet provided with a fixing bar. These horns can match the shape of the middle but not necessarily. It will be noted that the attachment elements which are attached little or not to the middle part, or even attached to the case, are also included in this general definition of horns.
  • a blind hole 10a, 10b is formed in each of the opposite faces 12a, 12b of the horns 8a, 8b.
  • these holes 10a, 10b can be provided through if desired.
  • the bars 2 comprise at each of their ends a pivot 2a movable inside a central tube 2b.
  • each pivot 2a is subjected to the action of a spring (not shown) housed inside the tube 2b, which pushes them towards the outside of the tube.
  • the length L of the bar 2 taken from one end of a pivot 2a to the other is substantially greater than the distance D separating the mutually opposite surfaces 12a, 2b d 'a pair of horns 8a, 8b.
  • the pivots 2a must therefore be retracted at least partially inside the tube 2b so that the bar can, firstly, be inserted between the horns and secondly that the pivots can be brought opposite the holes 10a, 10b in which they are housed, it being understood that the tube 2b has a length less than the distance D. It will also be noted that the pivots 2a have an end portion 2c of smaller diameter which defines a shoulder 2d. The latter thus provides a bearing surface for a tool for the disassembly of the bracelet.
  • the bar 2 is disposed in a housing or eyelet 14 provided at one end of the strap 4.
  • the term strap in the context of the invention includes any type of strap that can be attached to a watch case using a bar to hold a watch in position on the wrist of a user, and includes not only flexible bracelets, for example leather or plastic, but also bracelets with metallic links or not.
  • the assembly is said to be semi-automatic in so far as the operator must first introduce the bar 2 into the housing or eyelet 14 and position the bracelet strands on the mounting device 16.
  • the device 16 is provided to simultaneously mount two strands of bracelet 4 on a watch case 1, but it is understood that in a simplified version of the device 16, provision could be made for semi-automatic mounting of one strand of bracelet after the other.
  • the device 16 comprises two support assemblies 18, respectively 20, for the watch case 1 and for the bracelet strands 4, which are movable relative to one another.
  • the box support assembly 18 comprises a support block 22 of generally prismatic shape having an upper part 24 whose shape is substantially complementary to the shape of the lower face 26 of the watch case 1 that it is intended to receive . More specifically, the upper part 24 comprises a central recess 28 surrounded by a peripheral support rim 30 on which the box 1 can rest.
  • the rim 30 comprises positioning means 32 for the box 1, produced in this example in the form of a rib extending along the rim on the side of the central recess 28. The rib 32 thus makes it possible to center the box 1 on block 22.
  • the block 22 is associated with polarizing means 34 making it possible to orient the case 1 angularly with respect to the block 22 or, in other words, to put the watch case in the desired position on the block 22.
  • polarizing means 33 comprise in this case a notch intended to receive the crown (not shown) of the box 1.
  • the central recess 28, the flange 30 and the rib 32 have a shape circular to receive and position the watch case 1 of generally circular shape and the underside of which is also circular. It goes without saying that the shape of the recess 28, the positioning means 32 and the peripheral rim 30 can vary and is essentially determined by the shape of the underside of the case 1 on which the bracelet is to be mounted.
  • the block 22 further comprises two lateral recesses 34 formed respectively in two of its diametrically opposite lateral faces 36.
  • the lateral recesses 34 have the form of a groove which extends in a direction perpendicular to the plane of the upper part 24 or even parallel to the direction of the relative movement of the assemblies 18 and 20.
  • the lateral recesses or grooves 34 have lateral walls 38 arranged opposite one another and a bottom wall 40. Each wall 38 forms a cam surface (FIG. 5).
  • the side walls 38 are intended to cooperate with the pivots 2a of the bars 2 to retract them at least partially inside the tube 2b as will be explained in more detail below.
  • the cam surfaces 38 comprise two successive sections 38a, 38b, respectively a first section 38a in which the side walls diverge in the direction of the lower part of the block 22 to the base of the latter, and a second section 38b in which the side walls are substantially parallel.
  • section 38b the side walls 38 are separated from each other by a distance substantially equal to the distance D separating the mutually opposite surfaces 12a, 12b of the horns 8a, 8b of the box 1.
  • the walls lateral of section 38a form an angle at the apex between 25 and 40 °.
  • the block 22 is fixed to a slide 42 sliding along a guide column 44 which extends perpendicular to a base 46 in which it is fixed.
  • the assembly 18 forms a mobile assembly with respect to the assembly 20.
  • the base 46 extends in a plane substantially perpendicular to the longitudinal direction of the lateral recesses 34.
  • the assembly 18 further comprises return means 48 of the latter in a so-called loading position which will be described in more detail below.
  • the return means 48 are formed by a helical spring which extends around the guide column 44 between the base 46 and the base of the slide 42, the spring 48 acting on the latter to push it into the direction of arrow R (figure 3) towards the loading position.
  • the slide 42 abuts on a stop element 50 secured to the guide column 44.
  • This stop element 50 is for example made up of a simple nut.
  • the support assembly 20 for the strands of bracelets comprises two brackets 52, one for each strand of the bracelet, respectively fixed on pillars 54 integral with the base 46 and arranged on either side of the guide column 44.
  • These consoles 52 are for example made of nylon while the pillars 54 are made of steel.
  • An end portion 56 of the brackets 52 extends up between the side walls 38 of the recesses 34.
  • Each console 52 has a width adapted to the width of the strap strand that it supports, the portion 56 of the console 52 extending between the side walls 38 having a width Le substantially less than the distance D separating the walls of the section 38b.
  • the end faces 58 of the end portions 56 respectively have a shape complementary to the bottom wall 40 of the recesses 34. The end faces 58 thus slide along the walls 40 during relative movement of block 22 and consoles 52.
  • bottom walls 40 advantageously comprise sliding and guide surfaces 40a projecting from these walls 40. These surfaces 40a thus facilitate the relative movements of the brackets 52 and of the block 22 one on the other. .
  • the upper surfaces 60 of the brackets 52 are inclined relative to the base 46, the inclination of these surfaces being adapted to the relative position of the watch case 1 and its strap 4 during assembly. This inclination therefore essentially depends on the geometry of the watch case and of the bracelet which must be assembled.
  • the mounting device 16 further comprises actuating means 62 (FIG. 3) formed, in the example illustrated, of a pneumatic cylinder which acts by means of a cleat 64 on the glass 68 of the box. watch arranged on the block 22 to bring the latter into a low position called assembly.
  • actuating means 62 In the drawing, for the actuating means 62, only the rod of the jack is shown.
  • the operation of the mounting device according to the invention which has just been described is as follows.
  • the block 22 is in the loading position, in other words, the slide 42 is in abutment against the stop nut 50 fixed to the end of the guide column 44.
  • the block 22 is held in this position under the effect of the return spring 48.
  • the operator sets up the watch case 1 on the block 22 so that it rests on the block 22 by its underside 26.
  • the polarizing means 33 facilitate setting in place of the box 1.
  • the operator then introduces the fixing bars 2 into the housing or eyelet 14 provided at the end of the bracelet strands 4.
  • the bracelet strands 4 provided with their bars 2 are then placed on the consoles 52 so that they rest by their lower faces on the upper surfaces 60 thereof and that their ends provided with bars are maintained at a distance from each other which corresponds to the distance in their final position once mounted on the watch case.
  • the bracelet 4 is a bracelet with articulated links, the two strands of which are connected together by a clasp 66. A portion of these strands in this case rests on the base 46 in a region located below the consoles 52 and of the block 22.
  • the cleat 64 moves in the direction of the arrow M until it comes into contact with the top of the watch crystal 68.
  • the means of actuation 62 then move the block 22 along the guide column 44 in the direction M.
  • the cam surfaces of the section 38a approach, due to their inclination, the pivots 2c until entering in contact with these cam surfaces 38a.
  • the surfaces 38a then progressively penetrate the pivots 2a inside the tubes 2b until they are at least partially retracted into the latter.
  • the movement in direction M continues so that the pivots 2a then come into contact with the section 38b of the cam surfaces 38.
  • the pivots 2a are thus kept retracted until the block 22 is moved enough so that the pivots are opposite the holes 10a, 10b formed in the horns 8a, 8b. At this instant, the pivots 2a pushed outwards by the spring housed in the tube 2b penetrate into the holes 10a, 10b. The bracelet 4 is then mounted on the case 1.
  • the device 16 and its operation which have just been described are particularly suitable for mounting link bracelets in which the front face 70 of the end links is configured to match the shape of the space between the horns of the box 1. Under these conditions, the bottom 40 of the groove 34, and more particularly the sliding and guiding surfaces 38a form a stop against which the front face 70 of the end link bears when the bracelet strand is disposed on the surface. top of the console, which defines a determined position of the bracelet strand for mounting.
  • an alternative embodiment particularly suitable for mounting link bracelets in which the front face 70 of the end link is not configured to conform to the shape of the space between the horns of the case .
  • This is the case for an important part of leather bracelets in particular.
  • FIG 6 there is illustrated in perspective part of the block 22 and a watch case 1 resting on the support flange 30 according to this variant.
  • a guide groove 72 for the pivots 2a is arranged in sections 38a and 38b of each of the cam surfaces 38.
  • the groove 72 generally has the shape of an "L", the part 74 forming the horizontal branch of the L being open towards the outside and towards the base, and the part 76 forming the vertical branch of the L extending parallel to the direction of movement of the block 22 and opening onto the support flange 30.
  • the part 76 is flared in its lower region and that it narrows in its upper region until it reaches the diameter of the pivots 2a.
  • This configuration of the groove 72 facilitates the correct positioning of the pivots 2a of the bar 2 during the positioning of the bracelet strands 4 on the brackets 52 and allows progressive guidance of the pivots 2a during the assembly movement of the block 22.
  • the watch case 1 must be adapted to be able to be used with the device 16.
  • the lateral surfaces 12a, 12b of the horns 8a, 8b in which holes are provided fixing 10a, 10b intended to receive the ends of the bar 2 each comprise a groove 78 which extends substantially in a direction perpendicular to the plane of the box 1.
  • These grooves 78 extend from the base 80 (FIG. 7) horns 8a, 8b as far as the holes 10a, 10b.
  • the grooves 78 have a depth less than the depth of said fixing holes 10a, 10b.
  • These grooves 78 are intended to come opposite the guide grooves 72 when the watch case 1 is placed on the block 22.
  • each block 22 and in particular the positioning means 32 must be adapted to the shape of a particular box so that once positioned on the block 22, the grooves 72 and 78 are in correspondence.
  • Those skilled in the art could easily provide removable fixing means suitable for fixing the block 22 on the slide 42.
  • FIG. 8 another variant of the mounting device according to the invention has been shown. This variant is more particularly suited to bracelet fixing systems, the nature of the bars of which does not allow the simultaneous introduction of the pivots 2a of the bar into the horn holes, for example when one of the pivots is not retractable. or when the length of the bar in its compressed state is greater than the distance between the mutually opposite surfaces of the horns.
  • each console 52 of the mounting device 16 is associated with intermediate support means 82 for each strand of bracelet.
  • These support means 82 make it possible to present the bracelet strands at an angle relative to the upper surface 60 of the brackets 52.
  • These support means 82 comprise a base plate 84 on which is hinged a support plate 86 intended to receive a bracelet strand 4.
  • Elastic return means 88 formed by a spring in the example illustrated, are arranged between the base plate 84 and the support plate 86. These return means 88 tend to separate the two plates 1 one of the other.
  • the articulation axis 90 of the plates 84 and 86 one on the other is substantially parallel to the longitudinal direction of the bracelet strands.
  • the base plate 84 is fixed to the upper face of the console, for example by screws 92, the axis lines of which have simply been shown.
  • the bracelet strands 4 are positioned longitudinally on the support plate 86, for example using a stop (not shown), so that during movement, the pivots 2a are introduced and slide in the grooves 72.
  • the support plate 86 being inclined, one of the two pivots 2a comes in a first phase to be housed and therefore to be blocked in a hole 10a of horn.
  • the relative movement of the block 22 and the brackets 52 continues and the articulated support plate 86 compresses the spring 88 until the second pivot 2a comes to be housed in the hole 10a of horn which is associated with it.
  • the bracelet is then mounted.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Buckles (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)

Description

DISPOSITIF POUR LE MONTAGE D'UN BRIN SOUPLE NOTAMMENT
SUR UNE BOÎTE DE MONTRE ET BOÎTE DE MONTRE ET PROCEDE
DE MONTAGE D'UN TEL BRIN SOUPLE
La présente invention concerne un dispositif de montage d'un brin souple notamment d'un bracelet ou d'une ceinture sur un objet tel qu'une boîte de montre ou une boucle et plus particulièrement un tel dispositif permettant un montage semi- automatique d'un brin sur l'objet. L'invention concerne également une boîte de montre adaptée à un tel dispositif et un procédé de montage simultané de deux brins souples sur une boîte de montre à l'aide du dispositif de montage de l'invention.
Généralement, les bracelets de montre sont fixés sur les boîtes de montre munies de cornes au moyen de barrettes de fixation enfilées dans des œillets prévus à une extrémité de chaque brin de bracelet. Les extrémités des barrettes sont insérées dans des trous prévus dans les cornes de la boîte. Les barrettes utilisées le plus couramment sont appelées barrettes à ressort. Ces dernières comprennent à leurs extrémités deux pivots, généralement mobiles à l'intérieur d'un tube central, et soumis à l'action d'un ressort logé à l'intérieur du tube et qui les pousse vers l'extérieur du tube Le montage de ce type de bracelets sur les boîtes est couramment réalisé manuellement par un opérateur à l'aide d'un outil, par exemple de brucelles ou d'un couteau spécialement adapté. Cette opération de montage est délicate et souvent difficile d'une part en raison de la forme et du contour de la montre dans la région de l'attache du bracelet, et d'autre part en raison de l'espace limité disponible entre le bracelet et la boîte de montre. Par ailleurs, comme les pivots sont de petites dimensions, ils sont difficiles à rétracter dans le tube avant d'être introduits dans les trous des cornes sans risquer de laisser glisser l'outil et blesser la boîte de montre. Cette opération de montage requiert donc une grande dextérité et malgré toutes les précautions d'usage, il est fréquent qu'à ce stade final de la fabrication, la montre soit rayée et doive être renvoyée pour « réparation » sur un poste de polissage. Cela augmente naturellement le prix de revient de la montre en question. En outre, ce système de montage présente l'inconvénient d'être complètement manuel ce qui le rend également relativement long et fastidieux.
La présente invention a pour but principal de remédier aux inconvénients de l'art antérieur susmentionnés en fournissant un dispositif de montage semi automatique d'un brin souple sur un objet notamment d'un bracelet sur une boîte de montre qui permet un montage rapide desdits brins sur lesdits objets.
L'invention a également pour but de fournir un tel dispositif de montage qui permet d'éviter tout risque de blesser l'objet lors du montage. L'invention a également pour but de fournir un tel dispositif de montage qui soit simple, d'utilisation aisée et peu coûteux à réaliser.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour le montage semi automatique d'un brin souple notamment d'un bracelet, ou d'une ceinture entre les surfaces mutuellement opposées d'un évidement d'un objet, notamment d'une boîte de montre ou d'une boucle à raccorder au brin souple, ledit brin comportant à une de ses extrémités une barrette de fixation munie de deux pivots dont au moins un est escamotable et destinées à être engagées dans des trous prévus dans lesdites surfaces de l'évidement, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend deux ensembles de support, respectivement pour l'objet et ledit brin souple, mobiles l'un par rapport à l'autre, ledit ensemble support de l'objet comprenant deux surfaces de cames mutuellement opposées et s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite barrette, lesdites surfaces de cames agissant sur les pivots de la barrette pour les escamoter au moins partiellement lors du mouvement relatif de l'ensemble support du brin souple et de l'ensemble support de l'objet, ledit mouvement amenant lesdits pivots en regards desdits trous pour assurer le montage dudit brin.
Un des avantages de ce dispositif réside dans le fait qu'il peut être utilisé par un opérateur inexpérimenté. Un autre avantage est qu'il permet de doubler la cadence de montage des bracelets par rapport au mode de montage manuel de l'art antérieur. Le dispositif de l'invention se caractérise également en ce que deux brins souples, notamment de bracelet peuvent venir se fixer simultanément sur l'objet, notamment une boîte de montre depuis le dessous ou le dessus de l'objet. Il en résulte un avantage qui réside dans le fait qu'avec un seul mouvement de translation du bloc il est possible de réaliser la fixation simultanée de deux brins de bracelet sur une boîte de montre et ce dans le mode de réalisation avantageux dans lequel le bloc de support comprend deux évidements disposés en correspondance avec les espaces situés entre les cornes de la boîte de montre, les surfaces de cames étant associées respectivement aux parois latérales mutuellement opposées de chaque évidement et étant disposés selon une direction parallèle à la direction du mouvement de translation.
L'invention a également pour objet une boîte de montre comprenant au moins une paire de cornes de fixation d'un brin de bracelet muni d'une barrette, lesdites cornes présentant respectivement des faces latérales en regard l'une de l'autre dans lesquelles sont prévues des trous de fixation destinés à recevoir les extrémités de la barrette, la boîte de montre étant caractérisée en ce que lesdites faces latérales comprennent en outre chacune une rainure qui s'étend sensiblement dans une direction perpendiculaire au plan de la boîte de montre depuis la base des cornes jusque dans lesdits trous.
Grâce à ces caractéristiques, le montage de brins de bracelet dont la face d'extrémité du maillon extrême présente une forme non complémentaire de la boîte, tels que des brins de bracelet en cuir, est rendu possible avec le dispositif de montage susmentionné. En effet, la face d'extrémité du maillon extrême ne peut dans ce cas être calée de façon précise contre le fond de l'évidement du bloc support de boîte, de sorte que les pivots de la barrette ne sont pas mécaniquement positionnés correctement pour leur montage. Les rainures permettent donc un guidage précis des pivots de la barrette jusqu'à leur position d'introduction dans les trous prévus dans les cornes lors du montage du bracelet sur le dispositif de montage de l'invention. L'invention concerne également un procédé de montage le montage semi automatique de deux brins souples notamment d'un bracelet entre les surfaces mutuellement opposées de deux évidements d'un objet notamment d'une boîte de montre raccorder aux brins souples, lesdits brins de bracelet comportant à une de ses extrémités une barrette de fixation munie de deux pivots dont au moins un est escamotable et destinés à être engagés dans des trous prévus dans lesdites surfaces de l'évidemment, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de maintenir les extrémités des brins à une distance l'une de l'autre qui correspond à leur position finale une fois montés sur ledit objet, escamoter de manière mécanique au moins un desdits pivots des barrettes, et mettre en mouvement relatif l'objet et les brins de bracelet pour amener simultanément lesdits brins dans l'évidement dudit objet de sorte que les pivots pénètrent dans lesdits trous
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description suivante de modes de réalisation préférés, présentés à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en élévation d'une boîte de montre typique de l'art antérieur;
- la figure 2 est une vue partielle en perspective d'un brin de bracelet muni d'une barrette de fixation de l'art antérieur ;
- la figure 3 est une vue de face partiellement coupée d'un dispositif de montage d'un brin de bracelet sur une boîte de montre selon l'invention, la boîte de montre et le bracelet étant représentés sur le dispositif avant le montage;
- la figure 4 est une vue de dessus d'un dispositif de montage d'un brin de bracelet sur une boîte de montre selon l'invention, la boîte de montre et les brins de bracelet ayant été omis; - la figure 5 est une vue selon la flèche F de la figure 3 d'un dispositif de montage d'un brin de bracelet sur une boîte de montre selon l'invention ;
- la figure 6 montre un détail d'une première variante de réalisation du dispositif de montage selon l'invention; - la figure 7 est une vue partielle en perspective d'une boîte de montre selon l'invention particulièrement adaptée à une utilisation avec le dispositif selon l'invention illustré à la figure 6, et
- la figure 8 est vue selon la flèche F de la figure 3 illustrant une variante de réalisation du dispositif de montage selon l'invention. L'invention va être décrite dans le cadre d'une application du dispositif au montage semi automatique de brins de bracelet sur une boîte de montre, bien entendu ce dispositif n'est pas limité à un telle application et peut être appliqué au montage de tout brin souple fixé à l'aide d'une barrette à ressort entre des surfaces mutuellement opposées d'un évidement d'un objet. Dans la description qui suit, les éléments identiques sont désignés par les mêmes références numériques
En se référant tout d'abord aux figures 1 et 2, on voit une boîte de montre 1 et une barrette 2 de fixation de bracelet classique, la barrette 2 étant représentée montée sur le maillon extrême d'un brin de bracelet 4. La boîte 1 comprend de façon classique une carrure 6 munie deux paires de cornes 8a, 8b servant à la fixation du bracelet 4. Ces deux paires de cornes 8a, 8b sont ménagées classiquement sur des cotés opposés de la carrure respectivement à 12 heures et à 6 heures.
Par cornes, on comprendra dans le contexte de l'invention tout élément de formes variées, définissant entre eux un espace destiné à recevoir l'extrémité d'un brin de bracelet muni d'une barrette de fixation. Ces cornes peuvent épouser la forme de la carrure mais pas nécessairement. On notera que les éléments d'attache se rattachant peu ou pas à la carrure, ou encore rapportés sur la boîte, sont également compris dans cette définition générale des cornes.
Un trou 10a, 10b borgne est ménagé dans chacune des faces en regard 12a, 12b des cornes 8a, 8b. Bien entendu, ces trous 10a, 10b peuvent être prévus traversants si on le souhaite.
Les barrettes 2 comprennent à chacune de leurs extrémités un pivot 2a mobile à l'intérieur d'un tube 2b central. Dans l'exemple représenté, chaque pivot 2a est soumis à l'action d'un ressort (non représenté) logé à l'intérieur du tube 2b, qui les pousse vers l'extérieur du tube. Avant le montage sur la boîte du bracelet muni de sa barrette, la longueur L de la barrette 2 prise d'une extrémité d'un pivot 2a à l'autre est sensiblement supérieure à la distance D séparant les surfaces 12a , 2b mutuellement opposées d'une paire de cornes 8a, 8b. Les pivots 2a doivent donc être rétractés au moins partiellement à l'intérieur du tube 2b pour que la barrette puisse, dans un premier temps, être insérée entre les cornes et dans un deuxième temps que les pivots puissent être amenés en regard des trous 10a, 10b dans lesquels ils se logent, étant entendu que le tube 2b présente une longueur inférieure à la distance D. On notera également que les pivots 2a présentent une partie d'extrémité 2c de plus petit diamètre qui définit un épaulement 2d. Ce dernier offre ainsi une surface d'appui pour un outil en vue du démontage du bracelet.
Comme cela ressort de la figure 2, la barrette 2 est disposée dans un logement ou œillet 14 prévu à une extrémité du bracelet 4. Le terme bracelet dans le contexte de l'invention comprend tout type de bracelet pouvant être attaché à une boîte de montre à l'aide d'une barrette pour maintenir en position une montre sur le poignet d'un utilisateur, et comprend non seulement les bracelets souples, par exemple en cuir ou en plastique, mais aussi les bracelets à maillons métalliques ou non. En se référant désormais aux figures 3 à 5, on voit un dispositif 16 pour le montage semi-automatique de deux brins de bracelet 4 entre les surfaces 12a, 12b, des cornes 8a, 8b ou, en d'autres termes, pour l'introduction automatique des pivots 2a de la barrette 2 dans les trous 10a, 10b des cornes 8a, 8b respectivement. Le montage est dit semi-automatique dans la mesure où l'opérateur doit préalablement introduire la barrette 2 dans le logement ou œillet 14 et positionner les brins de bracelet sur le dispositif de montage 16. Dans l'exemple représenté, le dispositif 16 est prévu pour monter simultanément deux brins de bracelet 4 sur une boîte de montre 1, mais il est bien entendu que dans une version simplifiée du dispositif 16 on pourrait prévoir de réaliser un montage semi-automatique d'un brin de bracelet après l'autre.
Plus particulièrement, le dispositif 16 comprend deux ensembles de support 18, respectivement 20, pour la boîte de montre 1 et pour les brins de bracelet 4, mobiles l'un par rapport à l'autre.
L'ensemble de support de boîte 18 comporte un bloc de support 22 de forme générale prismatique présentant une partie supérieure 24 dont la forme est sensiblement complémentaire de la forme de la face inférieure 26 de la boîte de montre 1 qu'il est destiné à recevoir. Plus précisément, la partie supérieure 24 comprend un évidement central 28 entouré d'un rebord d'appui périphérique 30 sur lequel la boîte 1 peut reposer. Le rebord 30 comprend des moyens de positionnement 32 de la boîte 1 , réalisés dans cet exemple sous la forme d'une nervure s'étendant le long du rebord du coté de l'évidement central 28. La nervure 32 permet ainsi de centrer la boîte 1 sur le bloc 22. La figure 4 montre également que le bloc 22 est associé à des moyens détrompeurs 34 permettant d'orienter angulairement la boîte 1 par rapport au bloc 22 ou, en d'autre termes, de mettre en place la boîte de montre dans la position souhaitée sur le bloc 22. Ces moyens détrompeurs 33 comprennent dans ce cas une encoche destinée à recevoir la couronne (non représentée) de la boîte 1. Dans l'exemple représenté, l'évidement central 28, le rebord 30 et la nervure 32 présentent une forme circulaire afin de recevoir et positionner la boîte de montre 1 de forme générale circulaire et dont la face inférieure est également de forme circulaire. Il va de soi que la forme de l'évidemment 28, des moyens positionnement 32 et du rebord périphérique 30 peut varier et est déterminée essentiellement par la forme de la face inférieure de la boîte 1 sur laquelle le bracelet doit être monté. On notera également à ce propos qu'il est avantageux de revêtir les surfaces du bloc 22 destinées à venir en contact avec la boîte d'une couche d'un matériau moins dur que celui de la boîte afin d'éviter tout risque de rayures de celle-ci. Une couche de Teflon, marque déposée, est par exemple appropriée.
Le bloc 22 comprend en outre deux évidements latéraux 34 ménagés respectivement dans deux de ses faces latérales 36 diamétralement opposées. Les évidements latéraux 34 ont la forme d'une rainure qui s'étend dans une direction perpendiculaire au plan de la partie supérieure 24 ou encore parallèlement à la direction du mouvement relatif des ensembles 18 et 20.
Les évidements latéraux ou rainures 34 présentent des parois latérales 38 disposées en regard l'une de l'autre et une paroi de fond 40. Chaque paroi 38 forme une surface de came (figure 5). Les parois latérales 38 sont destinées à coopérer avec les pivots 2a des barrettes 2 pour les escamoter au moins partiellement à l'intérieur du tube 2b comme cela sera expliqué plus en détail ci-après.
Les surfaces de came 38 comprennent deux sections 38a, 38b successives, respectivement une première section 38a dans laquelle les parois latérales divergent en direction de la partie inférieure du bloc 22 jusqu'à la base de ce dernier, et une deuxième section 38b dans laquelle les parois latérales sont sensiblement parallèles. Dans la section 38b, les parois latérales 38 sont séparées l'une de l'autre d'une distance sensiblement égale la distance D séparant les surfaces 12a, 12b mutuellement opposées des cornes 8a, 8b de la boîte 1. De préférence, les parois latérales de la section 38a forment entre elle un angle au sommet compris entre 25 et 40°. Dans l'exemple illustré, le bloc 22 est fixé à un coulisseau 42 coulissant le long d'une colonne de guidage 44 qui s'étend perpendiculairement à une embase 46 dans laquelle elle est fixée. Ainsi, l'ensemble 18 forme un équipage mobile par rapport à l'ensemble 20. L'embase 46 s'étend dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale des évidements latéraux 34.
L'ensemble 18 comprend en outre des moyens de rappel 48 de ce dernier dans une position dite de chargement que l'on décrira plus en détail ci-après. Dans cet exemple, les moyens de rappel 48 sont formés d'un ressort hélicoïdal qui s'étend autour de la colonne de guidage 44 entre l'embase 46 et la base du coulisseau 42, le ressort 48 agissant sur ce dernier pour le pousser dans la direction de la flèche R (figure 3) vers la position de chargement. Dans cette position, le coulisseau 42 vient en butée sur un élément d'arrêt 50 solidaire de la colonne de guidage 44. Cet élément d'arrêt 50 est par exemple constitué d'un simple écrou.
L'ensemble de support 20 des brins de bracelets comprend deux consoles 52, une pour chaque brin du bracelet, fixées respectivement sur des piliers 54 solidaires de l'embase 46 et disposés de part et d'autre de la colonne de guidage 44. Ces consoles 52 sont par exemple réalisées en nylon tandis que les piliers 54 sont réalisés en acier. Une partie extrême 56 des consoles 52 s'étend jusqu'entre les parois latérales 38 des évidements 34. Chaque console 52 présente une largeur adaptée à la largeur du brin de bracelet qu'elle supporte, la partie 56 de la console 52 s'étendant entre les parois latérales 38 présentant une largeur Le sensiblement inférieure à la distance D séparant les parois de la section 38b. Dans l'exemple représenté aux figures 3 et 4, les faces d'extrémité 58 des parties extrêmes 56 présentent respectivement une forme complémentaire de la paroi de fond 40 des évidements 34. Les faces d'extrémités 58 coulissent ainsi le long des parois 40 lors du mouvement relatif du bloc 22 et des consoles 52.
On notera dans ce cas que les parois de fond 40 comprennent avantageusement des surfaces de glissement et de guidage 40a ménagées en saillie dans ces parois 40. Ces surfaces 40a facilitent ainsi les mouvements relatifs des consoles 52 et du bloc 22 les unes sur l'autre.
On notera également que les surfaces supérieures 60 des consoles 52 sont inclinées par rapport à l'embase 46, l'inclinaison de ces surfaces étant adaptée à la position relative de la boîte de montre 1 et de son bracelet 4 lors du montage. Cette inclinaison dépend donc essentiellement de la géométrie de la boîte démontre et du bracelet qui doivent être assemblés.
Le dispositif de montage 16 comprend en outre des moyens d'actionnement 62 (figure 3) formés, dans l'exemple illustré, d'un vérin pneumatique qui agit par l'intermédiaire d'un tasseau 64 sur le verre 68 de la boîte de montre disposée sur le bloc 22 pour amener ce dernier dans une position basse dite de montage. Au dessin, pour les moyens d'actionnement 62, seule la tige du vérin est représentée. Le fonctionnement du dispositif de montage selon l'invention qui vient d'être décrit est le suivant.
Au départ, le bloc 22 est en position de chargement, en d'autres termes, le coulisseau 42 est en butée contre l'écrou d'arrêt 50 fixé à l'extrémité de la colonne de guidage 44. Le bloc 22 est maintenu dans cette position sous l'effet du ressort de rappel 48. L'opérateur met en place la boîte de montre 1 sur le bloc 22 de sorte qu'elle repose sur le bloc 22 par sa face inférieure 26. Les moyens détrompeurs 33 facilitent la mise en place de la boîte 1.
L'opérateur introduit ensuite les barrettes de fixation 2 dans le logement ou œillet 14 prévu à l'extrémité des brins de bracelet 4. Les brins de bracelet 4 munis de leurs barrettes 2 sont ensuite posés sur les consoles 52 de sorte qu'ils reposent par leurs faces inférieures sur les surfaces supérieures 60 de celles-ci et que leurs extrémités munies des barrettes sont maintenues à une distance l'une de l'autre qui correspond à la distance dans leur position finale une fois montées sur la boîte de montre. Dans l'exemple illustré, le bracelet 4 est un bracelet à maillons articulés dont les deux brins sont reliés ensemble par un fermoir 66. Un partie de ces brins repose dans ce cas sur l'embase 46 dans une région située en dessous des consoles 52 et du bloc 22. Par ailleurs, on notera que, dans cet exemple, la face frontale 70 du maillon extrême de chaque brin 4 vient en butée contre la paroi de fond 40 des évidements 28. Dans cette position, les pivots 2a des barrettes 2 se trouvent alors en regard des section 38a des surfaces de came 38 et éloignés de ces dernières.
L'opérateur enclenche alors les moyens d'actionnement 62. Ce faisant, le tasseau 64 se déplace dans la direction de la flèche M jusqu'au moment où il vient en contact avec le dessus de la glace de montre 68. Les moyens d'actionnement 62 déplacent alors le bloc 22 le long de la colonne de guidage 44 dans la direction M. Au cours de ce déplacement, les surfaces de cames de la section 38a se rapprochent, du fait de leur inclinaison, des pivots 2c jusqu'à entrer en contact avec ces surfaces de cames 38a. Les surfaces 38a font alors progressivement pénétrer les pivots 2a à l'intérieur des tubes 2b jusqu'à les escamoter au moins partiellement dans ces derniers. Le déplacement dans la direction M se poursuit de sorte que les pivots 2a viennent ensuite en contact avec la section 38b des surfaces de cames 38. Les pivots 2a sont ainsi maintenus escamotés jusqu'à ce que le bloc 22 soit déplacé suffisamment pour que les pivots soient en regard des trous 10a, 10b ménagés dans les cornes 8a, 8b. A cet instant, les pivots 2a poussés vers l'extérieur par le ressort logé dans le tube 2b pénètrent dans les trous 10a, 10b. Le bracelet 4 est alors monté sur la boîte 1.
L'opérateur déclenche ensuite les moyens d'actionnement 62 ce qui libère la boîte 1 et permet au bloc 22 de revenir dans sa position de chargement. On notera que le dispositif 16 et son fonctionnement qui viennent d'être décrits sont particulièrement adaptés au montage de bracelets à maillons dans lesquels la face frontale 70 des maillons extrêmes est configurée pour épouser la forme de l'espace situé entre les cornes de la boîte 1. Dans ces conditions, le fond 40 de la rainure 34, et plus particulièrement les surfaces de glissement et de guidage 38a forment une butée contre laquelle la face frontale 70 du maillon extrême s'appuie lorsque le brin de bracelet est disposé sur la surface supérieure de la console, ce qui définit une position déterminée du brin de bracelet en vue de son montage. Selon l'invention, il est également prévu une variante de réalisation particulièrement adaptée au montage de bracelets à maillons dans lesquels la face frontale 70 du maillon extrême n'est pas configurée pour épouser la forme de l'espace situé entre les cornes de la boîte. Ceci est le cas d'une partie importante des bracelets en cuir notamment.
A la figure 6, on a illustré en perspective une partie du bloc 22 et d'une boîte de montre 1 reposant sur le rebord d'appui 30 conforme à cette variante. Selon cette variante, une rainure de guidage 72 pour les pivots 2a est arrangée dans les sections 38a et 38b de chacune des surfaces de cames 38. La rainure 72 présente généralement la forme d'un « L », la partie 74 formant la branche horizontale du L étant ouverte vers l'extérieur et vers l'embase, et la partie 76 formant la branche verticale du L s'étendant parallèlement à la direction du mouvement du bloc 22 et débouchant sur le rebord d'appui 30.
On notera que la partie 76 est évasée dans sa région inférieure et qu'elle se rétrécit dans sa région supérieure jusqu'à atteindre le diamètre des pivots 2a. Cette configuration de la rainure 72 facilite le positionnement correct des pivots 2a de la barrette 2 lors de la mise en place des brins de bracelet 4 sur les consoles 52 et permet un guidage progressif des pivots 2a lors du mouvement de montage du bloc 22.
Comme cela ressort notamment des figures 6 et 7, on voit que la boîte de montre 1 doit être adaptée pour pouvoir être utilisée avec le dispositif 16. En effet, les surfaces latérales 12a, 12b des cornes 8a, 8b dans lesquelles sont prévues des trous de fixation 10a, 10b destinés à recevoir les extrémités de la barrette 2, comprennent chacune une rainure 78 qui s'étend sensiblement dans une direction perpendiculaire au plan de la boîte 1. Ces rainures 78 s'étendent depuis la base 80 (figure 7) des cornes 8a, 8b jusque dans les trous 10a, 10b. Les rainures 78 ont une profondeur inférieure à la profondeur desdits trous de fixation 10a, 10b. Ces rainures 78 sont destinées à venir en regard des rainures de guidage 72 lorsque la boîte de montre 1 est posée sur le bloc 22. On comprendra donc que selon cette variante, chaque bloc 22 et en particulier les moyens de positionnement 32 doivent être adaptés à la forme d'une boîte particulière afin qu'une fois positionnées sur le bloc 22, les rainures 72 et 78 soient en correspondance. L'homme de métier pourra aisément prévoir des moyens de fixation amovibles appropriés pour fixer le bloc 22 sur le coulisseau 42. A la figure 8, on a représenté une autre variante du dispositif de montage selon l'invention. Cette variante de réalisation est adaptée plus particulièrement aux systèmes de fixation de bracelet dont la nature des barrettes ne permet pas l'introduction simultanée des pivots 2a de la barrette dans les trous de cornes, par exemple lorsqu'un des pivots n'est pas escamotable ou lorsque la longueur de la barrette dans son état comprimée est supérieure à la distance séparant les surfaces mutuellement opposées des cornes.
Selon cette variante, chaque console 52 du dispositif de montage 16 est associée à des moyens de support intermédiaire 82 pour chaque brin de bracelet. Ces moyens de support 82 permettent de présenter les brins de bracelet de manière inclinée par rapport à la surface supérieure 60 des consoles 52. Ces moyens de support 82 comprennent une plaque de base 84 sur laquelle est articulée une plaque de support 86 destinée à recevoir un brin de bracelet 4. Des moyens de rappel élastiques 88, formés par un ressort dans l'exemple illustré, sont disposés entre la plaque de base 84 et la plaque de support 86. Ces moyens de rappel 88 tendent à écarter les deux plaques l'une de l'autre. L'axe d'articulation 90 des plaques 84 et 86 l'une sur l'autre est sensiblement parallèle à la direction longitudinale des brins de bracelet. La plaque de base 84 est fixée sur la face supérieure de la console par exemple par des vis 92 dont on a simplement représenté les traits d'axe.
Avant l'enclenchement des moyens d'actionnement 62, les brins de bracelet 4 sont positionnés longitudinalement sur la plaque de support 86, par exemple à l'aide d'une butée (non représentée), pour qu'au cours du mouvement, les pivots 2a viennent s'introduire et coulisser dans les rainures 72. La plaque de support 86 étant inclinée, un des deux pivots 2a vient dans une première phase se loger et donc se bloquer dans un trou 10a de corne. A cet instant, le mouvement relatif du bloc 22 et des consoles 52 se poursuit et la plaque de support 86 articulée comprime le ressort 88 jusqu'à ce que le deuxième pivot 2a vienne se loger dans le trou 10a de corne qui lui est associé. Le bracelet est alors monté. A ce moment, le ressort 88 est comprimé et la plaque de support 86 est parallèle à la plaque de base 84 comme illustré en pointillé à la figure 9. Les moyens d'actionnement 62 sont alors déclenchés, le bloc 22 revient dans sa position de chargement, la montre munie de son bracelet est alors retirée. Le dispositif 16 est ensuite à nouveau prêt pour une nouvelle opération de montage. On comprendra que d'autres modifications et/ou adaptations peuvent être apportées au dispositif de montage qui vient d'être décrit sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendication annexées.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour le montage semi automatique d'un brin souple (4) notamment d'un bracelet ou d'une ceinture entre les surfaces mutuellement opposées (12a, 12b) d'un évidement d'un objet notamment d'une boîte de montre (1) ou d'un boucle à raccorder au brin souple, ledit brin souple (4) comportant à une de ses extrémités une barrette de fixation (2) munie de deux pivots (2a) dont au moins un est escamotable et destinés à être engagés dans des trous (10a, 10b) prévus dans lesdites surfaces (12a, 12b) de l'évidement ledit dispositif (16) étant caractérisé en ce qu'il comprend deux ensembles de support (18, 20), respectivement pour l'objet (1) et pour ledit brin souple (4), mobiles l'un par rapport à l'autre, ledit ensemble support (18) de l'objet (1 ) comprenant deux surfaces de cames (38) mutuellement opposées et s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite barrette (2), lesdites surfaces de cames (38) agissant sur les pivots (2a) de la barrette (2) pour les escamoter au moins partiellement lors du mouvement relatif de l'ensemble support (20) du brin souple (4) et de l'ensemble support (18) de l'objet (1 ), ledit mouvement amenant lesdits pivots en regard desdits trous (10a, 10b) pour assurer le montage dudit brin (4).
2. Dispositif de montage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'ensemble de support (18) de l'objet (1) comporte un bloc de support (22) présentant une partie supérieure (24) comprenant des moyens de positionnement (32) de l'objet (1), et au moins un évidement (34) disposé en regard de l'évidemment de l'objet (1), lesdites surfaces de cames (38) étant disposées le long des parois latérales (36) en regard dudit évidement (34) du bloc de support et sensiblement parallèlement à la direction dudit mouvement.
3. Dispositif de montage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites surfaces de cames (38) comprennent deux sections (38a, 38b) successives respectivement une première section (38a) dans laquelle les parois latérales (36) de l'évidement (34) du bloc divergent en direction dudit ensemble de support (20) du brin souple (4) et une deuxième section (38b) dans laquelle les parois latérales (36) sont sensiblement parallèles.
4. Dispositif de montage selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites parois latérales de la première section (38a) forment entre elles un angle au sommet compris entre 25 ° et 40°
5. Dispositif de montage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ensemble de support (20) du brin souple (4) comporte une console de support (52) destinée à recevoir au moins une extrémité du brin souple (4) équipé de sa barrette de fixation (2), ladite console de support (52) s'étendant jusqu'entre lesdites parois latérales (36) dudit évidement (34 du bloc.
6. Dispositif de montage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la face d'extrémité (58) de la console de support (52) présente une forme complémentaire de la paroi de fond (40) dudit évidement (34) du bloc et en ce que ladite face d'extrémité (58) coulisse le long de ladite paroi de fond (40) lors du mouvement relatif desdits deux ensembles de support (18, 20).
7. Dispositif de montage selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce ladite console de support (52) comprend une surface supérieure (60) recevant le brin souple (4) et en ce que ladite surface supérieure (60) est inclinée par rapport à la partie supérieure (24) du bloc de support de l'objet (18).
8. Dispositif de montage selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le fond (40) de l'évidemment (34) du bloc présente une forme sensiblement identique à celui de l'objet (1).
9. Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble support (18) de l'ojet (1) est mobile par rapport à l'ensemble support (20) du brin souple (4) entre une première position dite de chargement dans laquelle l'objet (1) et le brin souple (4) sont mis en place sur le dispositif (16) et une deuxième position dite de montage dans laquelle le montage du brin souple (4) sur l'objet (1) s'effectue .
10. Dispositif de montage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le bloc de support (22) est relié à un coulisseau (42) se déplaçant à coulissement le long d'une colonne de guidage (44) qui s'étend perpendiculairement par rapport à une embase (46) dans laquelle elle est fixée.
11. Dispositif de montage selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'ensemble de support (18) de l'objet (1) est mis en mouvement par un actionneur (62) qui agit directement sur l'objet (1).
12. Dispositif de montage selon la revendication 11 , caractérisé en ce que l'ensemble de support (18) de l'objet (1) est muni de moyens de rappel (48) dudit ensemble vers la position de chargement.
13. Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que la paroi de fond (40) dudit évidement (34) du bloc forme une surface de butée pour l'extrémité du brin souple (4).
14. Dispositif de montage selon l'une des revendications précédentes pour le montage de deux brins de bracelet entre les surfaces mutuellement opposées (12a,
12b) des cornes (8a, 8b) d'une boîte de montre (1), caractérisé en ce que le bloc de support (22) présente deux évidements (34) disposés respectivement en regard des espaces situés entre les deux paires de cornes (8a, 8b), lesdites surfaces de cames (38) s'étendant sur les parois latérales (36) en regard desdits évidemment (34) du bloc et sensiblement parallèlement à la direction dudit mouvement.
15. Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une rainure de guidage (72) pour les pivots (2a) est arrangée dans les sections (38a, 38b) de chacune des surfaces de cames (38).
16. Dispositif de montage selon la revendication 15, caractérisé en ce ladite rainure (72) présente la forme d'un « L », la partie (74) formant la branche horizontale du L étant ouverte vers l'extérieur et vers l'embase (46) et la partie (76) formant la branche verticale du L s'étendant parallèlement à la direction du mouvement du bloc (18) et débouchant dans la partie supérieure du bloc (18).
17. Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications 5 à 15, caractérisé en ce que les consoles de support (52) sont associées à des moyens de support intermédiaire (82) pour chaque brin souple (4), ces moyens de support (82) permettant de présenter les brins de bracelet (4) de manière inclinée par rapport à la surface supérieure (60) des console (52).
18. Dispositif de montage selon la revendication 17, caractérisé en ce que les moyens de support intermédiaire (84) comprennent une plaque de base (84) sur laquelle est articulée une plaque de support (86) destinée à recevoir un brin souple(4).
19. Dispositif de montage selon la revendication 18, caractérisé en ce que des moyens de rappel élastiques (88) sont disposés entre la plaque de base (84) et la plaque de support (86), ces moyens de rappel (88) tendant à écarter lesdites deux plaques (84, 86) l'une de l'autre, l'axe d'articulation des plaques (84, 86) l'une sur l'autre étant sensiblement parallèle à la direction longitudinale du brin souple (4).
20. Boîte de montre comprenant au moins une paire de cornes (8a, 8b) de fixation d'un brin de bracelet (4) muni d'une barrette (2), lesdites cornes (8a, 8b) présentant respectivement des surfaces latérales (12a, 12b) mutuellement opposées dans lesquelles sont prévus des trous de fixation (10a, 10b) destinés à recevoir les extrémités (2c) de la barrette (2), caractérisé en ce que lesdites faces latérales (12a, 12b) comprennent en outre chacune une rainure (72) qui s'étend sensiblement dans une direction perpendiculaire au plan de la boîte de montre (1) depuis la base des cornes (8a, 8b) jusque dans lesdits trous (10a, 10b).
21. Boîte de montre selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdites rainures (72) ont une profondeur inférieure à la profondeur desdits trous de fixation (10a, 10b).
22. Procédé de montage le montage semi automatique de deux brins souples (4) notamment d'un bracelet entre les surfaces mutuellement opposées (12a, 12b) de deux évidements d'un objet notamment d'une boîte de montre (1) raccorder aux brins souples, lesdits brins de bracelet (4) comportant à une de ses extrémités une barrette de fixation (2) munie de deux pivots (2a) dont au moins un est escamotable et destinés à être engagés dans des trous (10a, 10b) prévus dans lesdites surfaces (12a, 12b) de l'évidemment, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de maintenir les extrémités des brins à une distance l'une de l'autre qui correspond à leur position finale une fois montés sur ledit objet, escamoter de manière mécanique au moins un desdits pivots des barrettes, et mettre en mouvement relatif l'objet et les brins de bracelet pour amener simultanément lesdits brins dans l'évidement dudit objet de sorte que les pivots pénètrent dans lesdits trous.
EP01271981A 2000-12-22 2001-11-09 Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boite de montre et procede de montage d'un tel brin souple Expired - Lifetime EP1346263B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01271981A EP1346263B1 (fr) 2000-12-22 2001-11-09 Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boite de montre et procede de montage d'un tel brin souple

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00204731A EP1220060A1 (fr) 2000-12-22 2000-12-22 Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boíte de montre et boíte de montre et procédé de montage d'un tel brin souple
EP00204731 2000-12-22
PCT/EP2001/013111 WO2002052359A1 (fr) 2000-12-22 2001-11-09 Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boîte de montre et procede de montage d'un tel brin souple
EP01271981A EP1346263B1 (fr) 2000-12-22 2001-11-09 Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boite de montre et procede de montage d'un tel brin souple

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1346263A1 true EP1346263A1 (fr) 2003-09-24
EP1346263B1 EP1346263B1 (fr) 2005-11-23

Family

ID=8172512

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00204731A Withdrawn EP1220060A1 (fr) 2000-12-22 2000-12-22 Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boíte de montre et boíte de montre et procédé de montage d'un tel brin souple
EP01271981A Expired - Lifetime EP1346263B1 (fr) 2000-12-22 2001-11-09 Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boite de montre et procede de montage d'un tel brin souple

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00204731A Withdrawn EP1220060A1 (fr) 2000-12-22 2000-12-22 Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boíte de montre et boíte de montre et procédé de montage d'un tel brin souple

Country Status (4)

Country Link
EP (2) EP1220060A1 (fr)
AT (1) ATE310977T1 (fr)
DE (1) DE60115287D1 (fr)
WO (1) WO2002052359A1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9423771B2 (en) * 2011-12-09 2016-08-23 Cartier International Ag Method for placing a watch case under a protective atmosphere
WO2017012948A1 (fr) * 2015-07-17 2017-01-26 Sevenfriday AG Procédé et dispositif de fixation de bracelet à une montre-bracelet
CH718103A1 (fr) * 2020-11-30 2022-05-31 Richemont Int Sa Boucle démontable sans outils.
KR20220080506A (ko) * 2020-12-07 2022-06-14 삼성전자주식회사 체결 구조를 포함하는 웨어러블 전자 장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH911167A4 (de) * 1967-06-27 1969-04-30 Gerber & Cotting Vorrichtung zum automatischen Einsetzen von Federstegen und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung
US4285450A (en) * 1980-02-25 1981-08-25 Barnes Mary K Watch band pin connector assembly
JPH07231802A (ja) * 1993-12-27 1995-09-05 Citizen Watch Co Ltd 腕時計における連結構造

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO02052359A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1346263B1 (fr) 2005-11-23
DE60115287D1 (de) 2005-12-29
ATE310977T1 (de) 2005-12-15
EP1220060A1 (fr) 2002-07-03
WO2002052359A1 (fr) 2002-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1140178A (fr) Dispositif de liaison d'une chaussure avec un ski, notamment pour la pratique du ski de fond
WO1998034163A1 (fr) Dispositif pour la fixation d'un bracelet a une boite de montre
FR3049247A1 (fr) Adaptateur de raccordement de l'extremite libre d'un bras d'essuie-glace, et ensemble comportant un adaptateur et un bras d'essuie-glace
EP1654950A1 (fr) Fermoir de bracelet
CH663521A5 (fr) Dispositif de serrage comportant un organe de liaison souple et des moyens pour le retenir.
WO2020104938A1 (fr) Embout
EP1346263B1 (fr) Dispositif pour le montage d'un brin souple notamment sur une boite de montre et procede de montage d'un tel brin souple
WO1994028754A1 (fr) Fermoir du type a boucle deployante pour bracelet
EP0862097B1 (fr) Barrette de fixation d'un bracelet de montre et montre munie d'une telle barrette
FR2497674A2 (fr) Dispositif de fixation d'une chaussure a un ski
FR2609507A1 (fr) Dispositif de maintien de produits en forme de tiges
EP3432087B1 (fr) Dispositif de fixation
CH713211A1 (fr) Brin de bracelet interchangeable pour montre-bracelet.
CH713218B1 (fr) Dispositif de fixation rapide d'un bracelet de montre.
EP1406524A1 (fr) Dispositif pour maintenir sur un vetement port ou toute autre sorte de support une paire de lunettes pour permettre de ne pas la perdre dans des conditions extremes
CH715632A2 (fr) Fermoir de bracelet à boucle déployante comportant un dispositif de réglage de la longueur utile du bracelet.
FR3080109A1 (fr) Dispositif decapsuleur - recapsuleur
FR2854147A1 (fr) Machine a convoyeur pour la fabrication de brochettes
FR3133300A1 (fr) Fermoir a boucle deployante
CH719481A2 (fr) Fermoir a boucle deployante.
EP3379344B1 (fr) Bracelet souple a largeur adaptable
CH714009A2 (fr) Dispositif électronique portable comportant un boîtier, au moins un brin de bracelet et un connecteur électrique.
FR3041441A1 (fr) Dispositif permettant la liaison et la separation d’un boitier de montre avec un bracelet de montre
CH704978A2 (fr) Fermoir à boucle déployante.
EP3587224A1 (fr) Dispositif de fixation d'une roue de secours d'un véhicule automobile

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030722

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051123

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051123

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051123

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051123

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051123

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051123

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 60115287

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20051229

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060223

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060223

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060306

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ICB INGENIEURS CONSEILS EN BREVETS SA

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060424

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20051123

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070731

BERE Be: lapsed

Owner name: VAUCHER OUTILLAGE HORLOGER

Effective date: 20061130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061109

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051123

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOVARD AG, CH

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: VOH SA, CH

Free format text: FORMER OWNER: VAUCHER OUTILLAGE HORLOGER, CH

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20161114

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171130