EP1337344A1 - Solid bowl screw centrifuge comprising a distributor - Google Patents

Solid bowl screw centrifuge comprising a distributor

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EP1337344A1
EP1337344A1 EP01996435A EP01996435A EP1337344A1 EP 1337344 A1 EP1337344 A1 EP 1337344A1 EP 01996435 A EP01996435 A EP 01996435A EP 01996435 A EP01996435 A EP 01996435A EP 1337344 A1 EP1337344 A1 EP 1337344A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
distributor
voumantel
wall
screw centrifuge
centrifuge according
Prior art date
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Granted
Application number
EP01996435A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1337344B1 (en
Inventor
Jürgen HERMELER
Paul BRÜNING
Ludger HORSTKÖTTER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
Westfalia Separator Industry GmbH
Westfalia Separator GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10120995A external-priority patent/DE10120995A1/en
Application filed by Westfalia Separator Industry GmbH, Westfalia Separator GmbH filed Critical Westfalia Separator Industry GmbH
Publication of EP1337344A1 publication Critical patent/EP1337344A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1337344B1 publication Critical patent/EP1337344B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2033—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with feed accelerator inside the conveying screw

Definitions

  • the invention relates to a solid-bowl screw centrifuge, which has the following: a rotating drum which encloses a centrifugal space with a screw which also rotates and one which is preferably designed as a tube
  • Distributor for introducing centrifugal material into the centrifugal space, which is oriented at an angle, in particular perpendicular, to the central axis of the screw, the centrifugal material being guided into the distributor through an axially extending feed pipe.
  • the centrifuged material In solid-bowl screw centrifuges, the centrifuged material should be accelerated to the peripheral speed of the screw at the diameter of the liquid level (surface) in the screw channel.
  • the relative speed when entering the centrifugal chamber (liquid surface) should be as low as possible.
  • At least one wall of the distributor is provided with a surface structure made of protrusions in such a way that the major part of the centrifugal material flowing through the distributor on this at least one wall over the essentially radial and / or essentially in the direction of the centrifugal force extending from Inlet pipe in the centrifugal space must flow around at least one of the projections.
  • At least one wall of the distributor is provided with a surface structure comprising at least two or more rows of projections which are offset radially to one another, the projections of the rows being offset axially to one another in such a way that essentially no radial free flow channels are formed on the wall are.
  • the projections are designed as circular, diamond-shaped or other n-shaped knobs in cross section.
  • the projections have a meander shape. In this case, as well as in other versions, it is advantageous if the projections are designed as sheets.
  • At least one wall of the distributor is provided with a step-like surface structure which extends in the circumferential direction and which also brakes, among other things.
  • Figure 1 is a sectional view of a solid bowl screw centrifuge.
  • Fig. 2 shows the inlet area of a distributor in a centrifugal space
  • Fig. 3 is a schematic representation of a section through the drum of Fig. 1;
  • Fig. 5-11 different structures of projections on walls of distributors;
  • Fig. 12 is a diagram illustrating the speeds of the
  • FIG. 1 shows a solid-bowl screw centrifuge with a screw 1, which has a screw body 3 and, in this case, a spiral surrounding the screw body 3
  • a screw channel 7 for conveying / transporting a centrifugal material to be processed is formed between the screw flights x, x + 1, ...
  • the screw body 3 has a cylindrical section 9 in its rear area in FIG. 1 and a section 11 which tapers in steps (alternatively: conically) in its front area adjoining this in FIG. 1.
  • Centrifuged material S is fed through the centrally arranged inlet pipe 13 into a distributor 15 and from there through radial openings 17 in the distributor 15 into the centrifugal space
  • the centrifuged material S is accelerated.
  • the action of the centrifugal force causes the solid particles to settle on the drum wall in a very short time.
  • the screw 1 rotates at a slightly lower or greater speed than the drum 21 and conveys the ejected solid F to the tapered section 11 from the drum 21 to the solids discharge 23.
  • the liquid L flows to the larger drum diameter at the rear end of the drum 21 and is drained there (overflow 25).
  • FIG. 2 again shows the inlet pipe 13, which projects into the distributor 15, which here has an essentially rectangular cross section (perpendicular to the image plane of FIG. 2) or is essentially designed as a rectangular pipe.
  • Cross-sectional geometries deviating from a rectangular cross-section can also be realized.
  • the centrifugal material S entering the distributor 15 moves at the moment of exit from the inlet pipe 13 with the axial flow velocity in the inlet pipe 13. When it enters the distributor 15, it is then carried along by the distributor 15. The centrifuged material S thus rotates with the distributor 15 and
  • the centrifuged material has the absolute speed x (see FIG. 3) with which it is the distributor 15
  • the speed vector x has both
  • the relative speed v can contain a component in the radial direction as well as other components in other directions (e.g. axial).
  • the relative speed component v should be as small as possible when the material to be centrifuged enters the centrifugal space 19, for example in the case of products which are relatively prone to foam formation or have sensitive structures which are not as in the state of the art
  • the centrifuged material S should ideally only enter the centrifugal chamber at the circumferential rotational speed of the screw body 3 and without a relative speed v (see also FIG. 12).
  • a relative speed v see also FIG. 12
  • distributor 15 Take distributor 15 with them - or in addition to provide the side walls 15b (or alternatively all walls) of the distributor which are perpendicular thereto, with a surface structure which consists, in particular, of walls formed directly on wall 15a, d or of at least one separate one that can be attached to the wall
  • [0 sheet 29 can be formed projections 27.
  • a multilayer arrangement comprising a plurality of sheets 29 lying one above the other with projections 27 can also be realized (FIG. 3).
  • the projections 27 are distributed on the at least one wall 15a of the distributor 15 such that at least the major part of the centrifugal material S entering the distributor 15 flows around at least one, but preferably several, of the projections 27 on the radial path outwards got to.
  • the at least one wall 15a is also preferably essentially of the same type with the projections to ensure a sufficient “braking effect”
  • the projections 27 are preferably distributed over an area of 30 to 70% of the at least one wall 25 15a of the distributor 15.
  • the projections 27 are preferably also formed at least in the radially outer region of the distributor wall 15a, d. This has the following advantage.
  • the acceleration of the centrifugal material is greater in the outer radial area of the distributor 15 than in the inner area, so that in the outer radial area of the divider 15a, the braking effect of the projections 27 counteracts this acceleration particularly advantageously.
  • the projections 27 are preferably also formed up to the outer radial edge of the distributor 15 or up to the discharge opening 17 on the wall 15a of the distributor 27.
  • the radially inner part of the distributor (for example the inner 30 or 50% of the wall surface of the wall 15a), on the other hand, can be designed to be smooth, ie without protrusion, without the "braking effect" being significantly reduced.
  • a variant of the invention has also proven to be particularly advantageous in which at least one or more wall (s) 15a, d of the distributor or the plate 29 with the projections 27 placed on the wall 15a extends radially beyond the edge of the opening 17 into the centrifugal chamber.
  • the projections 27 are designed as cylindrical knobs 27a, b - preferably of different diameters - which are fastened in bores 31 of the wall 15a, e.g. are welded.
  • the projections 27 can also widen or taper away from the wall 15a. Spherical shapes are also conceivable.
  • the extension of the projections 27 perpendicular to the distributor wall 15a is selected such that in the preferred application (for example fruit juice extraction etc.) and with the maximum throughput of centrifuged material, the projections 27 are at least as high as the liquid level on the wall 15a.
  • the projections are preferably approximately twice as high as the average liquid level.
  • the projections can alternatively also be designed as rods which pass through the distributor 15 from the wall 15a to the opposite wall 15d.
  • the knobs 27 can also be formed as stampings or in another way can be formed directly in one piece with the wall 15a, d or the sheet 29. This one-piece formation can also be carried out in the casting process or by milling out the knob structure from a correspondingly thick wall panel. '
  • an inner radial region of the wall 15a is designed without protrusions or nubs.
  • This inner radial region is adjoined by a central radial region with four rows of knobs 27a aligned parallel to the drum axis A, each of which has a first diameter a.
  • the knobs 27a, b are each arranged in rows which are aligned parallel to the drum axis A.
  • the rows are axially offset from one another by half the distance between two adjacent knobs 27a, b in such a way that the centrifuged material S is prevented from flowing directly in the radial direction.
  • the axial distance d between the knobs 27a, b is somewhat larger than the diameter of the knobs 27a, b.
  • the distance between the centers of the knobs in the radial direction corresponds approximately to their diameter a, b.
  • the knobs 27 have a diameter that gradually decreases radially outwards.
  • the flow channels 33 are also smaller or narrower. This design causes an increasing braking of the centrifugal material radially from the inside out, that is, it acts on the increasing Acceleration due to the increasing centrifugal force.
  • the distance to be covered for the centrifuged material S becomes longer by the knobs 27a, b.
  • the rows of knobs 27a are each offset from one another by the diameter of the knobs, the distance between the center points or central axes of the cylindrical knobs 27a in each row corresponding to the diameter d of the knobs 27a.
  • FIGS. 4a to 4d The axial misalignment of the rows of knobs relative to one another is reduced from FIGS. 4a to 4d.
  • a direction oblique to the drum axis A there are obliquely outwardly narrowing throughflow channels 33.
  • These can also be avoided entirely if the diameter of the knobs 27a, b as in FIG. 2 or the offset of the rows of knobs varies from row to row or is further reduced (see Fig. 4e).
  • a wide variety of flow characteristics can be achieved through a suitable design of the rows of knobs.
  • knobs are produced using pot cutters.
  • materials such as steel, cast iron or even plastics are conceivable for the knobs.
  • Plastic has the advantage that the knobs are slightly flexible or movable, which can increase the braking effect.
  • FIG. 4e shows a variant in which the knobs of a row are so closely spaced from one another that when the rows of knobs are axially offset by half the distance between two adjacent knobs, no linear flow channels 33 extending perpendicular to the central axis A of the centrifuge remain.
  • the Norsprünge are diamond-shaped.
  • the connecting lines of the tips of the diamonds 227 are perpendicular and parallel to the central axis A of the
  • the tips of the diamonds 227 also point towards each other in the various rows of diamonds, with flow channels 33 between the diamonds 227 in oblique remain in a straight or inclined direction to the central axis.
  • the flow channels 33 or diamonds 227 can be produced, for example, by a milling process.
  • 6a shows a variant of the invention, in which at least two rows of sheet metal strips 127 are attached to the wall 15a of the distributor instead of rows of knobs.
  • sheet metal strips 127 are each oriented at an angle to the central axis A of the centrifuge and are so close to one another in mutually opposite rows of angular displacement that in turn there are no flow channels in the radial direction on the
  • the angle is approximately 30 °. The smaller the angle to the central axis, the higher the speed must be so that no deposits form on the metal strip. The angle could also decrease towards the outside, possibly up to the value 0.
  • the sheet metal strips 127 could also not be perpendicular to the screw body, but could be of any angle (see FIG. 6b) and / or L-shaped or U-shaped or T-shaped and / or arranged (see FIGS. 6c and 6d by way of example). In places with high speed the angle to the central axis should be larger than at
  • a variant is shown in FIG. 7.
  • a first very flat plate 127 leads to strong braking in a labyrinth arrangement 128 made of further, bent plates 127, which is designed such that again no radial flow is possible.
  • the projections have a kind of meander shape.
  • the zigzag-like meanders 327 intermesh in such a way that again no flow channels remain radially outward in the distributor 15.
  • step construction 427) a type of step-like surface structure (step construction 427) has been implemented in the distributor 15 or on the walls 15a of the distributor shaft. Both in Fig. 9 and in Fig. 10, the liquid flow must "Steps" flow in the circumferential direction. The effect is again optimal if the step construction extends into the liquid level.
  • the step contour is made from several sheets 428, alternatively 5 the contour can also be formed from a workpiece (e.g. milled).
  • the sheets 428 have an angled cross-section, i.e. they each consist of a section 428a which runs essentially parallel to the distributor wall and a section 428b which is angled in relation thereto and which here has an example of an inclination of [0 approx. 30 ° to the vertical on the distributor wall.
  • the section 428a of the first plate 428 which runs essentially parallel to the distributor wall, is placed directly on the distributor wall.
  • the sections of the following sheets 428 running parallel to the distributor wall 428a are respectively L5 attached to the rear sides of the angled sections 428b of the preceding sheets, so that a kind of swirl space is created between the successive sheets 428.
  • This arrangement has the following advantages.
  • liquid jet strikes from one step or a plate 428 to the next step or the next plate 428, it is directed (in FIG. 9 to the left and right) in the direction of flow and counter to this in different directions and swirled, which in turn has a braking effect causes.
  • the braking effect is composed here, as it were, of the effect of the oblique sections of the metal sheets 428 and the shadow effect of the intermingling (arrow P2).
  • Fig. 10 differs from Fig. 9 not only in that the step construction 427 was realized in one piece from a cast or milled part, but in that the step construction is designed in such a way that the section 429a of the steps 429, which runs essentially parallel to the distributor wall, is in each case joins the ends of the angled portions 429b of the previous stage so that there is no swirl space between the successive stages.
  • FIG. 11 An alternative to FIGS. 9 and 10 is shown in FIG. 11.
  • a type of “waterfall brake inflow is realized.
  • a type of step contour 427 is realized, but here the individual steps 430 are again formed by rows of projections 431 running essentially parallel to the drum axis, or rows of grooves 432 are milled into a plate.
  • the rows of grooves 432 in turn have an angled cross-section, ie they each consist of a section 432a which runs essentially parallel to the distributor wall and an angled section 432b which, for example, has an inclination of approximately 30 ° to the vertical on the distributor wall.
  • the sections 432a of the rows of grooves which are essentially parallel to the distributor wall are essentially flush with one another, ie they lie in one plane, which makes the manufacture cheaper compared to the variant in FIG. 10 (less waste during milling or less casting material required). It is advantageous in the example shown here that the oblique section 432b has an angle of approximately 30 ° to the vertical on the distributor wall and that the liquid jet also strikes the next step at an angle of, for example, 30 °. LIST OF REFERENCE NUMBERS
  • Diameter knobs a, b,

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

The invention relates to a solid bowl screw centrifuge comprising a centrifuging chamber (19) having a rotating screw (1) and a likewise rotating drum (21) surrounding the centrifuging chamber (19), in addition to a distributor (15) which is preferably embodied as a tube and is used to introduce the material to be centrifuged (S) into the centrifuging chamber (19). Said distributor is oriented in a angular manner, especially perpendicularly, in relation to the central axis (A) of the screw (1). The material to be centrifuged is guided through an axially extending inflow tube (13) into the distributor (15). At least one wall (15a) of the distributor is provided with a surface structure consisting of projections (27) in such a way that the main part of the material to be centrifuged (S) which passes through the distributor must flow around at least one of the projections (27) on the at least one wall (15a) on the radial path from the inflow tube (13) to the centrifuging chamber (19).

Description

Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit Nerteiler Solid bowl screw centrifuge with ner divider
Die Erfindung betrifft eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge, die folgendes aufweist: eine rotierende Trommel, die einen Schleuderraum mit einer sich ebenfalls drehenden Schnecke umschließt und einen vorzugsweise als Rohr ausgebildetenThe invention relates to a solid-bowl screw centrifuge, which has the following: a rotating drum which encloses a centrifugal space with a screw which also rotates and one which is preferably designed as a tube
Verteiler zum Einleiten von Schleudergut in den Schleuderraum, der winklig, insbesondere senkrecht, zur Mittelachse der Schnecke ausgerichtet ist, wobei das Schleudergut durch ein sich axial erstreckendes Zulaufrohr in den Verteiler geleitet wird.Distributor for introducing centrifugal material into the centrifugal space, which is oriented at an angle, in particular perpendicular, to the central axis of the screw, the centrifugal material being guided into the distributor through an axially extending feed pipe.
Bei Vollmantel-Schneckenzentrifugen soll das Schleudergut auf die Umfangsgeschwindigkeit der Schnecke am Durchmesser des Flüssigkeitsspiegels (-Oberfläche) im Schneckenkanal beschleunigt werden. Dabei soll die Relativgeschwindigkeit beim Eintritt in den Schleuderraum (Flüssigkeitsoberfläche) möglichst gering sein.In solid-bowl screw centrifuges, the centrifuged material should be accelerated to the peripheral speed of the screw at the diameter of the liquid level (surface) in the screw channel. The relative speed when entering the centrifugal chamber (liquid surface) should be as low as possible.
Im Verteiler entsteht durch die Beschleunigung auf die Umfangsgeschwindigkeit der Schnecke am Flüssigkeitsspiegeldurchmesser an den Mitnehmerwänden (des Verteilers) eine Oberflächenströmung, deren Geschwindigkeit mit dem Radius stark zunimmt, und zwar bis auf einen Wert, der annähernd gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Schnecke am Flüssigkeitsspiegel-Durchmesser ist.Accelerating to the peripheral speed of the screw at the liquid level diameter on the driver walls (of the distributor) creates a surface flow in the distributor, the speed of which increases sharply with the radius, to a value that is approximately equal to the peripheral speed of the screw at the liquid level diameter ,
Aus der US 5,403,486 ist es bekannt, den Bereich der Schleudergutzufuhr - also im weitesten Sinne den Verteiler - einer Vollmantel- Schneckenzentrifuge mit einer größeren Anzahl von Auslaßöffnungen zu versehen, welche in verschiedenen Winkeln zueinander ausgerichtet sind. Diese Lösung ist jedoch relativ kostenaufwendig, zudem wird keine Absenkung der Relativgeschwindigkeit erreicht.It is known from US Pat. No. 5,403,486 to provide the area of the centrifugal material feed - in the broadest sense the distributor - of a solid bowl screw centrifuge with a larger number of outlet openings which are aligned at different angles to one another. However, this solution is relatively expensive and, moreover, the relative speed is not reduced.
Aus der DE 1 293 089 ist es ferner bekannt, düsenartige Verteileröffnungen in den Schleuderraum mit einer Prallplatte abzudecken, welche das Schleudergut umlenkt, um Strömungen zu reduzieren. Diese Maßnahme reicht für eine wirksames Redu- zieren von Verwirbelungen jedoch nicht aus.From DE 1 293 089 it is also known to cover nozzle-like distributor openings in the centrifugal space with a baffle plate which deflects the centrifuged material in order to reduce flows. However, this measure is not sufficient for an effective reduction of turbulence.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, die gattungsgemäße Vollmantel- Schneckenzentrifuge derart weiterzubilden, daß die Relativgeschwindigkeit des Schleudergutes beim Eintritt in die Flüssigkeitsoberfläche auf konstruktiv einfache Weise verringert wird.It is therefore the object of the invention to develop the generic solid bowl screw centrifuge in such a way that the relative speed of the Spin material is reduced in a structurally simple manner when entering the liquid surface.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Gegenstände der Ansprüche 1, 2 und 20.The invention solves this problem by the subject matter of claims 1, 2 and 20.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements are specified in the subclaims.
Nach einer ersten Variante ist mindestens eine Wandung des Verteilers derart mit einer Oberflächenstruktur aus Vorsprüngen versehen, daß der wesentliche Teil des den Verteiler durchfließenden Schleudergutes an dieser mindestens einen Wandung auf der im wesentlichen radialen und/oder sich im wesentlichen in Richtung der Fliehkraft erstreckenden Strecke vom Zulaufrohr in den Schleuderraum zumindest einen der Vorsprünge umfließen muß.According to a first variant, at least one wall of the distributor is provided with a surface structure made of protrusions in such a way that the major part of the centrifugal material flowing through the distributor on this at least one wall over the essentially radial and / or essentially in the direction of the centrifugal force extending from Inlet pipe in the centrifugal space must flow around at least one of the projections.
Nach einer weiteren Variante ist mindestens eine Wandung des Verteilers mit einer Oberflächenstruktur aus wenigstens zwei oder mehr radial zueinander versetzten Reihen von Vorsprüngen versehen, wobei die Vorsprünge der Reihen derart zueinander axial versetzt sind, daß im wesentlichen keine radialen freien Strömungska- näle an der Wandung ausgebildet sind.According to a further variant, at least one wall of the distributor is provided with a surface structure comprising at least two or more rows of projections which are offset radially to one another, the projections of the rows being offset axially to one another in such a way that essentially no radial free flow channels are formed on the wall are.
Durch diese Varianten wird wirkungsvoll und dennoch auf einfache und relativ preiswerte Weise sichergestellt, daß zumindest der wesentliche Teil, vorzugsweise aber das gesamte Schleudergut nicht mehr auf direktem radialem Weg aus dem Zu- laufrohr in den Schleuderraum fließen kann. Unter „radial" ist hier die Richtung an der Verteilerwandung zu verstehen, in welcher das Schleudergut bei Drehen des Verteilers durch die Zentrifugalkraft im wesentlichen in den Schleuderraum fließen will, d.h. der Begriff „radial" kann auch eine axiale Bewegungskomponente und/oder eine Umfangskomponente umfassen. Wichtig ist, daß zumindest der we- sentliche Teil des Schleudergutes nicht direkt „in Richtung der Fliehkraft" in denThese variants ensure effectively, but in a simple and relatively inexpensive manner, that at least the essential part, but preferably the entire centrifugal material, can no longer flow from the inlet pipe into the centrifugal chamber in a direct radial way. “Radial” here means the direction on the distributor wall in which the centrifugal force essentially wants the centrifugal material to flow into the centrifugal force, ie the term “radial” can also include an axial movement component and / or a circumferential component , It is important that at least the essential part of the centrifuged material does not directly "in the direction of the centrifugal force" in the
Schleuderraum fließt. Zwar ist es aus der DE PS 1 272 231 bereits bekannt, an der Verteilerwandung einige mahlende (zerschlagende) Körper auszubilden. Zwischen diesen Körpern bestehen jedoch noch direkte Wege radial in den Schleuderraum, so daß die Flüssigkeit im wesentlichen nicht gebremst sondern mit unverändert hoher radialer Geschwin- digkeit in den Schleuderraum eintritt. Die Möglichkeit eines Nutzens von Vorsprüngen zur Verringerung der Relativgeschwindigkeit des Schleudergutes beim Eintritt in die Flüssigkeitsoberfläche auf konstruktiv einfache Weise wurde hier nicht erkannt.Spin chamber flows. It is already known from DE PS 1 272 231 to form some grinding (crushing) bodies on the distributor wall. Between these bodies, however, there are still direct paths radially into the centrifugal space, so that the liquid essentially does not slow down but enters the centrifugal space at an unchanged high radial speed. The possibility of using projections to reduce the relative speed of the centrifuged material when entering the liquid surface in a structurally simple manner was not recognized here.
Nach einer konstruktiv besonders einfachen und dennoch besonders wirkungsvollenAfter a structurally particularly simple and yet particularly effective
Variante sind die Vorsprünge als im Querschnitt kreisförmige, rautenförmige oder sonstige n-eckige Noppen ausgebildet.As a variant, the projections are designed as circular, diamond-shaped or other n-shaped knobs in cross section.
Bei weiteren Varianten weisen die Vorsprünge dagegen eine Meanderform auf. Hierbei sowie auch nach weiteren Ausführungen ist es vorteilhaft, wenn die Vorsprünge als Bleche ausgebildet sind.In the case of further variants, on the other hand, the projections have a meander shape. In this case, as well as in other versions, it is advantageous if the projections are designed as sheets.
Nach einer weiteren, auch unabhängig zu betrachtenden Variante ist mindestens eine Wandung des Verteilers mit einer sich in Umfangsrichtung erstreckenden, trep- penartigen Oberflächenstruktur versehen, die ebenfalls eine Bremsung, u.a. durchAccording to a further variant, which is also to be considered independently, at least one wall of the distributor is provided with a step-like surface structure which extends in the circumferential direction and which also brakes, among other things. by
Verwirbelungen, bewirkt.Turbulence.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:Exemplary embodiments are described in more detail below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge;Figure 1 is a sectional view of a solid bowl screw centrifuge.
Fig. 2 den Einlaufbereich eines Verteilers in einen Schleuderraum einerFig. 2 shows the inlet area of a distributor in a centrifugal space
Vollmantel-Schneckenzentrifiige;Solid bowl Schneckenzentrifiige;
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Schnittes durch die Trommel der Fig. 1;Fig. 3 is a schematic representation of a section through the drum of Fig. 1;
Fig. 4a-e verschiedene zylindrische Noppenanordnungen;4a-e different cylindrical knob arrangements;
Fig. 5-11 verschiedene Strukturen von Vorsprüngen an Wandungen von Verteilern; Fig. 12 ein Diagramm zur Veranschaulichung der Geschwindigkeiten desFig. 5-11 different structures of projections on walls of distributors; Fig. 12 is a diagram illustrating the speeds of the
Schleudergutes.Centrifuged.
Fig. 1 zeigt eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit einer Schnecke 1, die einen Schneckenkörper 3 sowie hier ein den Schneckenkörper 3 wendelartig umgebendes1 shows a solid-bowl screw centrifuge with a screw 1, which has a screw body 3 and, in this case, a spiral surrounding the screw body 3
Schneckenblatt 5 aufweist. Zwischen den Schneckengängen x, x+1, ... ist eine Schneckenkanal 7 zum Fördern/Transport eines zu verarbeitenden Schleudergutes ausgebildet.Has screw blade 5. A screw channel 7 for conveying / transporting a centrifugal material to be processed is formed between the screw flights x, x + 1, ...
Der Schneckenkörper 3 weist in seinem in Fig. 1 hinteren Bereich einen zylindrischen Abschnitt 9 und in seinem in Fig. 1 sich daran anschließenden vorderen Bereich einen sich stufenweise (alternativ: konisch) verjüngenden Abschnitt 11 auf.The screw body 3 has a cylindrical section 9 in its rear area in FIG. 1 and a section 11 which tapers in steps (alternatively: conically) in its front area adjoining this in FIG. 1.
Schleudergut S wird durch das zentral angeordnete Einlaufrohr 13 in einen Verteiler 15 und von dort durch radiale Öffnungen 17 im Verteiler 15 in den SchleuderraumCentrifuged material S is fed through the centrally arranged inlet pipe 13 into a distributor 15 and from there through radial openings 17 in the distributor 15 into the centrifugal space
19 mit der Schnecke 1 und der die Schnecke 1 umgebenden Trommel 21 geleitet.19 with the screw 1 and the drum 21 surrounding the screw 1.
Beim Durchtreten des Verteilers 15 und beim Eintritt in den Schleuderraum 19 wird das Schleudergut S beschleunigt. Durch die Einwirkung der Zentrifugalkraft setzen sich die Feststoffteilchen in kürzester Zeit an der Trommelwand ab.When the distributor 15 passes through and when it enters the centrifugal chamber 19, the centrifuged material S is accelerated. The action of the centrifugal force causes the solid particles to settle on the drum wall in a very short time.
Die Schnecke 1 rotiert mit einer etwas kleineren oder größeren Geschwindigkeit als die Trommel 21 und fördert den ausgeschleuderten Feststoff F zum verjüngten Abschnitt 11 hin aus der Trommel 21 zum Feststoffaustrag 23.The screw 1 rotates at a slightly lower or greater speed than the drum 21 and conveys the ejected solid F to the tapered section 11 from the drum 21 to the solids discharge 23.
Die Flüssigkeit L strömt dagegen zum größeren Trommeldurchmesser am hinteren Ende der Trommel 21 und wird dort abgeleitet (Überlauf 25).In contrast, the liquid L flows to the larger drum diameter at the rear end of the drum 21 and is drained there (overflow 25).
Nachfolgend soll die konstruktive Ausgestaltung der Schleudergutzufuhr vom Zu- laufrohr 13 in den Schleuderraum 19 - also insbesondere der Aufbau des VerteilersThe structural design of the centrifugal material feed from the inlet pipe 13 into the centrifugal chamber 19 - that is to say in particular the construction of the distributor - is intended below
15 - näher betrachtet werden.15 - be considered in more detail.
Hierzu sei zunächst auf Fig. 2 verwiesen. Fig. 2 zeigt wiederum das Zulaufrohr 13, welches in den Verteiler 15 ragt, der hier einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist (senkrecht zur Bildebene der Fig. 2) bzw. im wesentlichen als Rechteckrohr ausgebildet ist. Alternative Aus-For this purpose, reference is first made to FIG. 2. FIG. 2 again shows the inlet pipe 13, which projects into the distributor 15, which here has an essentially rectangular cross section (perpendicular to the image plane of FIG. 2) or is essentially designed as a rectangular pipe. Alternative off
5 bildungen sind selbstverständlich denkbar, so eine Ausbildung des Verteilers als5 educations are of course conceivable, so an education of the distributor as
Rohrkonstruktion aus zwei sich kreuzenden Rechteckrohren oder als Rohre, welche nicht senkrecht zur Trommelachse sondern beliebig wmklig zu dieser ausgerichtet sind. Ferner sind auch von einem Rechteckquerschnitt abweichende Querschnittsgeometrien realisierbar.Pipe construction from two intersecting rectangular tubes or as tubes, which are not aligned perpendicular to the drum axis but arbitrarily arbitrarily to it. Cross-sectional geometries deviating from a rectangular cross-section can also be realized.
[0[0
Das in den Verteiler 15 eintretende Schleudergut S bewegt sich im Moment des Austritts aus dem Zulaufrohr 13 mit der axialen Strömungsgeschwindigkeit im Zulaufrohr 13. Beim Eintritt in den Verteiler 15 wird es sodann vom Verteiler 15 mitgenommen. Das Schleudergut S dreht sich also mit dem Verteiler 15 mit und be-The centrifugal material S entering the distributor 15 moves at the moment of exit from the inlet pipe 13 with the axial flow velocity in the inlet pipe 13. When it enters the distributor 15, it is then carried along by the distributor 15. The centrifuged material S thus rotates with the distributor 15 and
L5 wegt sich dabei infolge der Zentrifugalkraft im Verteiler 15 im wesentlichen radial nach außen.L5 moves essentially radially outward as a result of the centrifugal force in the distributor 15.
Im Bereich der Öffnungen 17 am äußeren radialen Rand des Verteilers 15 hat das Schleudergut die Absolutgeschwindigkeit x (s. Fig. 3), mit der es den Verteiler 15In the area of the openings 17 on the outer radial edge of the distributor 15, the centrifuged material has the absolute speed x (see FIG. 3) with which it is the distributor 15
10 verläßt (siehe auch Fig. 3). Der Geschwindigkeitsvektor x besitzt sowohl eine10 leaves (see also Fig. 3). The speed vector x has both
Komponente u in Umfangsrichtung der Trommel 21 als auch eine Komponente v - Relativgeschwindigkeit genannt. Die Relativgeschwindigkeit v kann sowohl eine Komponente in radialer Richtung als auch noch weitere Komponenten in anderen Richtungen enthalten (z.B. axial).Component u in the circumferential direction of the drum 21 and also called a component v - relative speed. The relative speed v can contain a component in the radial direction as well as other components in other directions (e.g. axial).
2525
Bei vielen zu schleudernden Produkten sollte die Relativgeschwindigkeitskompo- nente v beim Eintritt des Schleudergutes in den Schleuderraum 19 so klein wie möglich sein, beispielsweise bei Produkten, welche relativ stark zur Schaumbildung neigen oder empfindliche Strukturen aufweisen, die eben nicht wie beim Stand derIn the case of many products to be spun, the relative speed component v should be as small as possible when the material to be centrifuged enters the centrifugal space 19, for example in the case of products which are relatively prone to foam formation or have sensitive structures which are not as in the state of the art
30 Technik zerstört oder beschädigt werden dürfen (z.B. Flockungsmittel, die nicht zerstört werden sollen). Das Schleudergut S sollte also im Idealfall lediglich mit der Umfangsdrehgeschwindigkeit des Schneckenkörpers 3 und ohne Relativgeschwindigkeit v (siehe auch Fig. 12) in den Schleuderraum eintreten. Um die Relativgeschwindigkeit v zu reduzieren bzw. um insbesondere eine zu große Beschleunigung in radialer Richtung zu verhindern, ist vorgesehen, zumindest die Wandungen 15a,d des Verteilers, welche in den einander gegenüberliegenden30 Technology may be destroyed or damaged (e.g. flocculants that should not be destroyed). The centrifuged material S should ideally only enter the centrifugal chamber at the circumferential rotational speed of the screw body 3 and without a relative speed v (see also FIG. 12). In order to reduce the relative speed v or, in particular, to prevent excessive acceleration in the radial direction, at least the walls 15a, d of the distributor, which are in the opposite ones, are provided
5 Enden des Verteilers 15 das Schleudergut im wesentlichen bei der Drehung des5 ends of the distributor 15, the centrifugal material essentially when the
Verteilers 15 mitnehmen - oder zusätzlich die hierzu senkrechten Seitenwandungen 15b (oder alternativ auch alle Wandungen) des Verteilers mit einer Oberflächenstruktur zu versehen, welche insbesondere aus direkt auf der Wandung 15a,d ausgebildeten oder aus auf mindestens einem separaten, an der Wandung anbringbarenTake distributor 15 with them - or in addition to provide the side walls 15b (or alternatively all walls) of the distributor which are perpendicular thereto, with a surface structure which consists, in particular, of walls formed directly on wall 15a, d or of at least one separate one that can be attached to the wall
[0 Blech 29 ausgebildeten Vorsprüngen 27 bestehen kann. Auch eine Mehrschichtanordnung aus mehreren übereinander liegenden Blechen 29 mit Vorsprüngen 27 ist realisierbar (Fig. 3).[0 sheet 29 can be formed projections 27. A multilayer arrangement comprising a plurality of sheets 29 lying one above the other with projections 27 can also be realized (FIG. 3).
Die Vorsprünge 27 werden derart an der wenigstens einen Wandung 15a des Ver- [5 teilers 15 verteilt, daß zumindest der überwiegende Teil des in den Verteiler 15 eintretenden Schleudergutes S auf dem radialen Weg nach außen wenigstens einen, vorzugsweise aber mehrere - der Vorsprünge 27 umfließen muß.The projections 27 are distributed on the at least one wall 15a of the distributor 15 such that at least the major part of the centrifugal material S entering the distributor 15 flows around at least one, but preferably several, of the projections 27 on the radial path outwards got to.
Die wenigstens eine Wandung 15a ist zum Gewährleisten eines ausreichenden _0 „Bremseffektes" zudem vorzugsweise im wesentlichen derart mit den VorsprüngenThe at least one wall 15a is also preferably essentially of the same type with the projections to ensure a sufficient “braking effect”
27 versehen, daß im wesentlichen keine radialen (oder senkrecht nach außen weisenden) freien Strömungswege 33 für das Schleudergut verbleiben.27 provide that there are essentially no radial (or perpendicular to the outside) free flow paths 33 for the centrifuged material.
Vorzugsweise sind auf einer Fläche von 30 bis 70% der wenigstens einen Wandung 25 15a des Verteilers 15 die Vorsprünge 27 verteilt.The projections 27 are preferably distributed over an area of 30 to 70% of the at least one wall 25 15a of the distributor 15.
Vorzugsweise sind die Vorsprünge 27 ferner zumindest im radial äußeren Bereich der Verteilerwandung 15a,d ausgebildet. Dies hat folgenden Vorteil.The projections 27 are preferably also formed at least in the radially outer region of the distributor wall 15a, d. This has the following advantage.
50 Da sich die Zentrifugalkraft proportional zum Quadrat der Winkelgeschwindigkeit und proportional zum Radius r verhält (Fz = mω2r) , wird unmittelbar deutlich, daß die Beschleunigung des Schleudergutes im äußeren radialen Bereich des Verteilers 15 größer ist als im inneren Bereich, so daß im äußeren radialen Bereich des Ver- teilers 15a die Bremswirkung der Vorsprünge 27 dieser Beschleunigung besonders vorteilhaft entgegen wirkt. Aus diesem Grund sind die Vorsprünge 27 vorzugsweise auch bis zum äußeren radialen Rand des Verteilers 15 bzw. bis zur Austrags Öffnung 17 an der Wandung 15a des Verteilers 27 ausgebildet. Der radial innen liegende Teil des Verteilers (z.B. die inneren 30 oder 50% der Wandungsfläche der Wandung 15a) kann dagegen glatt, d.h. vorsprungsfrei ausgebildet sein, ohne daß die „Bremswirkung" wesentlich gemindert wird.50 Since the centrifugal force is proportional to the square of the angular velocity and proportional to the radius r (F z = mω 2 r), it is immediately clear that the acceleration of the centrifugal material is greater in the outer radial area of the distributor 15 than in the inner area, so that in the outer radial area of the divider 15a, the braking effect of the projections 27 counteracts this acceleration particularly advantageously. For this reason, the projections 27 are preferably also formed up to the outer radial edge of the distributor 15 or up to the discharge opening 17 on the wall 15a of the distributor 27. The radially inner part of the distributor (for example the inner 30 or 50% of the wall surface of the wall 15a), on the other hand, can be designed to be smooth, ie without protrusion, without the "braking effect" being significantly reduced.
Da die Zentrifugalbeschleunigung mit zunehmendem Radius ebenfalls größer wird, hat sich auch eine Variante der Erfindung als besonders vorteilhaft erwiesen, bei welcher wenigstens eine oder mehrere Wandung(en) 15a, d des Verteilers oder das auf die Wandung 15a aufgesetzte Blech 29 mit den Vorsprüngen 27 radial über den Rand der Öffnung 17 in den Schleuderraum hineinragt.Since the centrifugal acceleration also increases with increasing radius, a variant of the invention has also proven to be particularly advantageous in which at least one or more wall (s) 15a, d of the distributor or the plate 29 with the projections 27 placed on the wall 15a extends radially beyond the edge of the opening 17 into the centrifugal chamber.
Nach Fig. 2 sind die Vorsprünge 27 als zylindrische Noppen 27a,b - vorzugsweise unterschiedlichen Durchmessers - ausgebildet, welche in Bohrungen 31 der Wandung 15a befestigt, z.B. verschweißt sind.2, the projections 27 are designed as cylindrical knobs 27a, b - preferably of different diameters - which are fastened in bores 31 of the wall 15a, e.g. are welded.
Alternative Geometrien sind denkbar, so Dreieckquerschnitte, Rechteckquerschnit- te, Rauten usw.Alternative geometries are conceivable, such as triangular cross-sections, rectangular cross-sections, rhombuses, etc.
Die Vorsprünge 27 können sich ferner von der Wandung 15a weg verbreitern oder auch verjüngen. Auch kugelartige Formen sind denkbar.The projections 27 can also widen or taper away from the wall 15a. Spherical shapes are also conceivable.
Die Erstreckung der Vorsprünge 27 senkrecht zur Verteilerwandung 15a ist derart gewählt, daß bei der jeweils bevorzugten Anwendung (z.B. Fruchtsaftgewinnung usw.) und bei maximalen Durchsatz an Schleudergut die Vorsprünge 27 wenigstens so hoch sind wie der Flüssigkeitsspiegel an der Wandung 15a. Vorzugsweise sind die Vorsprünge in etwa doppelt so hoch wie der durchschnittliche Flüssigkeitsspie- gel. Die Vorsprünge können alternativ auch als Stangen ausgebildet sein, welche den Verteiler 15 von der Wandung 15a bis zur gegenüberliegenden Wandung 15d durchsetzen.The extension of the projections 27 perpendicular to the distributor wall 15a is selected such that in the preferred application (for example fruit juice extraction etc.) and with the maximum throughput of centrifuged material, the projections 27 are at least as high as the liquid level on the wall 15a. The projections are preferably approximately twice as high as the average liquid level. The projections can alternatively also be designed as rods which pass through the distributor 15 from the wall 15a to the opposite wall 15d.
Die Noppen 27 können auch als Ausprägungen ausgebildet werden oder in anderer Weise direkt einstückig mit der Wandung 15a,d oder dem Blech 29 ausgebildet sein. Dieses einstückige Ausbilden kann weiter im Gießverfahren erfolgen oder durch Ausfräsen der Noppenstruktur aus einer entsprechend dicken Wandungsplatte. ' The knobs 27 can also be formed as stampings or in another way can be formed directly in one piece with the wall 15a, d or the sheet 29. This one-piece formation can also be carried out in the casting process or by milling out the knob structure from a correspondingly thick wall panel. '
L0L0
Nach Fig. 2 ist ein innerer radialer Bereich der Wandung 15a vorsprungs- bzw. noppenfrei ausgebildet. An diesen inneren radialen Bereich schließt sich ein mittlerer radialer Bereich mit vier parallel zur Trommelachse A ausgerichteten Reihen aus Noppen 27a an, die jeweils einen ersten Durchmesser a aufweisen. An den mittlerenAccording to FIG. 2, an inner radial region of the wall 15a is designed without protrusions or nubs. This inner radial region is adjoined by a central radial region with four rows of knobs 27a aligned parallel to the drum axis A, each of which has a first diameter a. On the middle one
15 Bereich schließt sich wiederum ein äußerer Bereich mit drei Reihen aus Noppen15 area, an outer area is closed with three rows of knobs
27b an, die einen im Vergleich zum Durchmesser a kleineren Durchmesser b aufweisen und auch dichter aneinander liegen;, so daß die zwischen den Noppen 27b verlaufenden, schräg zur Trommelachse A ausgerichteten Strömungskanäle 33b schmaler sind als die zwischen den breiteren Noppen 27a verbleibenden Strö-27b, which have a smaller diameter b in comparison to the diameter a and are also closer to one another, so that the flow channels 33b running between the knobs 27b and oriented obliquely to the drum axis A are narrower than the flows remaining between the wider knobs 27a.
20 mungskanäle 33 a.20 channels 33 a.
Die Noppen 27a,b sind jeweils in Reihen angeordnet, welche parallel zur Trommelachse A ausgerichtet sind. Dabei sind die Reihen derart zueinander um den halben Abstand zweier benachbarter Noppen 27a,b axial versetzt angeordnet, daß dem 25 Schleudergut S ein direktes Durchströmen in radialer Richtung verwehrt ist. Der axiale Abstand d der Noppen 27a, b zueinander ist hier etwas größer als der Durchmesser der Noppen 27a, b. Der Abstand der Mittelpunkte der Noppen in radialer Richtung entspricht in etwa ihrem Durchmesser a,b.The knobs 27a, b are each arranged in rows which are aligned parallel to the drum axis A. The rows are axially offset from one another by half the distance between two adjacent knobs 27a, b in such a way that the centrifuged material S is prevented from flowing directly in the radial direction. The axial distance d between the knobs 27a, b is somewhat larger than the diameter of the knobs 27a, b. The distance between the centers of the knobs in the radial direction corresponds approximately to their diameter a, b.
30 Die Noppen 27 weisen nach Fig. 2 einen radial nach außen stufenweise kleiner werdenden Durchmesser auf. Die Durchströmkanäle 33 werden dabei ebenfalls kleiner bzw. schmaler. Diese Ausbildung bewirkt eine zunehmende Bremsung des Schleudergutes radial von innen nach außen hin, d.h., sie wirkt der zunehmenden Beschleunigung durch die größer werdende Zentrifugalkraft entgegen. Dabei wird der zurückzulegende Weg für das Schleudergut S um die Noppen 27a,b länger.According to FIG. 2, the knobs 27 have a diameter that gradually decreases radially outwards. The flow channels 33 are also smaller or narrower. This design causes an increasing braking of the centrifugal material radially from the inside out, that is, it acts on the increasing Acceleration due to the increasing centrifugal force. The distance to be covered for the centrifuged material S becomes longer by the knobs 27a, b.
Fig. 4 bis 10 zeigen weitere Varianten von Noppenstrukturen.4 to 10 show further variants of knob structures.
Nach Fig. 4a sind die Reihen der Noppen 27a jeweils um den Durchmesser der Noppen zueinander versetzt angeordnet, wobei der Abstand der Mittelpunkte bzw. Mittelachsen der zylindrischen Noppen 27a in jeder Reihe jeweils dem Durchmesser d der Noppen 27a entspricht.4a, the rows of knobs 27a are each offset from one another by the diameter of the knobs, the distance between the center points or central axes of the cylindrical knobs 27a in each row corresponding to the diameter d of the knobs 27a.
Von Fig. 4a bis Fig. 4d wird jeweils der axiale Versatz der Noppenreihen relativ zueinander verringert. In einer Richtung schräg zur Trommelachse A ergeben sich dabei schräg nach außen weisende, schmaler werdende Durchströmkanäle 33. Auch diese lassen sich ganz vermeiden, wenn der Durchmesser der Noppen 27a,b wie in Fig. 2 oder der Versatz der Noppenreihen von Reihe zu Reihe variiert oder noch weiter verringert wird (siehe Fig. 4e). Durch eine geeignete Gestaltung der Noppenreihen lassen sich verschiedenste Durchströmeigenschaften erzielen.The axial misalignment of the rows of knobs relative to one another is reduced from FIGS. 4a to 4d. In a direction oblique to the drum axis A there are obliquely outwardly narrowing throughflow channels 33. These can also be avoided entirely if the diameter of the knobs 27a, b as in FIG. 2 or the offset of the rows of knobs varies from row to row or is further reduced (see Fig. 4e). A wide variety of flow characteristics can be achieved through a suitable design of the rows of knobs.
Denkbar ist es die Noppen mittels Topffräsern herzustellen. Für die Noppen sind verschiedenste Werkstoffe wie Stahl, Guß oder sogar Kunststoffe denkbar. Kunststoff hat den Vorteil, daß die Noppen leicht biegsame bzw. beweglich sind, was die Bremswirkung erhöhen kann.It is conceivable to produce the knobs using pot cutters. A wide variety of materials such as steel, cast iron or even plastics are conceivable for the knobs. Plastic has the advantage that the knobs are slightly flexible or movable, which can increase the braking effect.
Fig. 4e zeigt eine Variante, bei welcher die Noppen einer Reihe einen so geringen Abstand voneinander aufweisen, daß bei einem axialen Versatz der Noppenreihen um den halben Abstand zweier benachbarter Noppen keine senkrecht zur Mittelachse A der Zentrifuge verlaufenden linearen Durchströmkanäle 33 verbleiben.4e shows a variant in which the knobs of a row are so closely spaced from one another that when the rows of knobs are axially offset by half the distance between two adjacent knobs, no linear flow channels 33 extending perpendicular to the central axis A of the centrifuge remain.
Nach Fig. 5 sind die Norsprünge rautenförmig ausgebildet. Die Verbindungslinien der Spitzen der Rauten 227 liegen senkrecht und parallel zur Mittelachse A der5, the Norsprünge are diamond-shaped. The connecting lines of the tips of the diamonds 227 are perpendicular and parallel to the central axis A of the
Zentrifuge. Die Spitzen der Rauten 227 zeigen ferner in den verschiedenen Rautenreihen zueinander, wobei zwischen den Rauten 227 Durchströmkanäle 33 in schrä- ger bzw. geneigter Richtung zur Mittelachse verbleiben. Die Durchströmkanäle 33 bzw. Rauten 227 lassen sich z.B. durch einen Fräsvorgang herstellen.Centrifuge. The tips of the diamonds 227 also point towards each other in the various rows of diamonds, with flow channels 33 between the diamonds 227 in oblique remain in a straight or inclined direction to the central axis. The flow channels 33 or diamonds 227 can be produced, for example, by a milling process.
Fig. 6a zeigt eine Variante der Erfindung, bei welcher anstelle von Noppenreihen mindestens zwei Reihen von Blechstreifen 127 auf de Wandung 15a des Verteilers befestigt sind.6a shows a variant of the invention, in which at least two rows of sheet metal strips 127 are attached to the wall 15a of the distributor instead of rows of knobs.
Diese Blechstreifen 127 sind jeweils winklig zur Mittelachse A der Zentrifuge ausgerichtet und stehen so dicht aneinander in zueinander entgegengesetzt winkelver- setzten Reihen, daß wiederum keine Durchströmkanäle in radialer Richtung an derThese sheet metal strips 127 are each oriented at an angle to the central axis A of the centrifuge and are so close to one another in mutually opposite rows of angular displacement that in turn there are no flow channels in the radial direction on the
Verteilerwandung verbleiben sondern eine starke Umlenkung und Abbremsung erfolgt. Der Winkel beträgt hier ca. 30°. Je kleiner der Winkel zur Mittelachse ist, desto höher muß die Geschwindigkeit sein, damit sich keine Ablagerungen am Blechstreifen bilden. Der Winkel könnte sich auch nach außen hin verringern, ggf. bis zum Wert 0.Distribution wall remain but a strong deflection and braking takes place. The angle here is approximately 30 °. The smaller the angle to the central axis, the higher the speed must be so that no deposits form on the metal strip. The angle could also decrease towards the outside, possibly up to the value 0.
Die Blechstreifen 127 könnten auch nicht senkrecht auf dem Schneckenkörper stehen sondern beliebig winklig (siehe Fig. 6b) und/oder L- oder U oder T-förmig ausgebildet und/oder angeordnet sein (siehe beispielhaft Fig. 6c und 6d). An Stellen mit hoher Geschwindigkeit sollte der Winkel zur Mittelachse größer sein als anThe sheet metal strips 127 could also not be perpendicular to the screw body, but could be of any angle (see FIG. 6b) and / or L-shaped or U-shaped or T-shaped and / or arranged (see FIGS. 6c and 6d by way of example). In places with high speed the angle to the central axis should be larger than at
Stellen mit niedrigerer Geschwindigkeit.Set at a lower speed.
Eine Variante zeigt Fig. 7. Ein erstes sehr flaches Blech 127 führt zur starken Abbremsung in eine Labyrinthanordnung 128 aus weiteren, gebogenen Blechen 127, die so ausgelegt ist, daß wiederum kein radiales Durchströmen möglich ist.A variant is shown in FIG. 7. A first very flat plate 127 leads to strong braking in a labyrinth arrangement 128 made of further, bent plates 127, which is designed such that again no radial flow is possible.
Nach Fig. 8 weisen die Vorsprünge eine Art Meanderform auf. Die zick-zackartigen Meander 327 greifen derart ineinander, daß wiederum keine Durchströmkanäle radial nach außen im Verteiler 15 verbleiben.8, the projections have a kind of meander shape. The zigzag-like meanders 327 intermesh in such a way that again no flow channels remain radially outward in the distributor 15.
Nach Fig. 9 bis 11 ist eine Art treppenartige Oberflächenstruktur (Stufenkonstruktion 427) im Verteiler 15 bzw. an den Wandungen 15a des Verteilerschachtes realisiert worden. Sowohl bei Fig. 9 als auch bei Fig. 10 muß der Flüssigkeitsstrom über „Stufen" in Umfangsrichtung fließen. Optimal ist die Wirkung hier wiederum, wenn sich die Stufenkonstruktion bis in den Flüssigkeitsspiegel erstreckt.9 to 11, a type of step-like surface structure (step construction 427) has been implemented in the distributor 15 or on the walls 15a of the distributor shaft. Both in Fig. 9 and in Fig. 10, the liquid flow must "Steps" flow in the circumferential direction. The effect is again optimal if the step construction extends into the liquid level.
Nach Fig. 9 ist die Stufenkontur aus mehreren Blechen 428 gefertigt, alternativ 5 kann die Kontur auch aus einem Werkstück geformt (z.B. gefräst) sein.According to FIG. 9, the step contour is made from several sheets 428, alternatively 5 the contour can also be formed from a workpiece (e.g. milled).
Die Bleche 428 haben einen winkligen Querschnitt, d.h. sie bestehen jeweils aus einem im wesentlichen parallel zur Verteilerwandung verlaufenden Abschnitt 428a und einem hierzu winkligen Abschnitt 428b, der hier beispielhaft eine Neigung von [0 ca. 30° zur Senkrechten auf der Verteilerwandung aufweist.The sheets 428 have an angled cross-section, i.e. they each consist of a section 428a which runs essentially parallel to the distributor wall and a section 428b which is angled in relation thereto and which here has an example of an inclination of [0 approx. 30 ° to the vertical on the distributor wall.
Der im wesentlichen parallel zur Verteilerwandung verlaufenden Abschnitt 428a des ersten Bleches 428 ist direkt auf die Verteilerwandung aufgesetzt. Die parallel zur Verteilerwandung 428a verlaufenden Abschnitte der folgenden Bleche 428 sind L5 jeweils an den Rückseiten der winkligen Abschnitte 428b der vorhergehenden Bleche angebracht, so daß zwischen den aufeinanderfolgenden Blechen 428 eine Art Verwirbelungsraum entsteht.The section 428a of the first plate 428, which runs essentially parallel to the distributor wall, is placed directly on the distributor wall. The sections of the following sheets 428 running parallel to the distributor wall 428a are respectively L5 attached to the rear sides of the angled sections 428b of the preceding sheets, so that a kind of swirl space is created between the successive sheets 428.
Diese Anordnung hat folgende Vorteile.This arrangement has the following advantages.
2020
Trifft der Flüssigkeitsstrahl von einer Stufe bzw. einem Blech 428 auf die nächste Stufe bzw. das nächste Blech 428, wird er (in Fig. 9 nach links und rechts) in Strömungsrichtung und entgegen dieser in verschiedene Richtungen gelenkt und verwirbelt, was wiederum eine Bremswirkung hervorruft.If the liquid jet strikes from one step or a plate 428 to the next step or the next plate 428, it is directed (in FIG. 9 to the left and right) in the direction of flow and counter to this in different directions and swirled, which in turn has a braking effect causes.
2525
Da die Bleche 428 zueinander versetzt sind, bewegt sich der Flüssigkeitsstrahl etwas entgegen der Drehrichtung (In Fig. 9 und 10 nach rechts, Pfeil P3) entlang der gestrichelten Linie.Since the plates 428 are offset from one another, the liquid jet moves somewhat counter to the direction of rotation (to the right in FIGS. 9 and 10, arrow P3) along the dashed line.
30 Beim Auftreffen erfolgt ein Aufteilen der Flüssigkeit in Drehrichtung und entgegen der Drehrichtung (Pfeile Pl, P2). Diese Aufteilung und die Verwirbelung des Strahles sorgt für eine besonders vorteilhafte Bremswirkung. Die Bremswirkung setzt sich hier quasi aus der Wirkung der schrägen Abschnitte der Bleche 428 und dem Schatteneffekt der Verwirb elungen zusammen (Pfeil P2).30 When it strikes, the liquid is divided in the direction of rotation and counter to the direction of rotation (arrows Pl, P2). This division and the swirling of the jet ensure a particularly advantageous braking effect. The braking effect is composed here, as it were, of the effect of the oblique sections of the metal sheets 428 and the shadow effect of the intermingling (arrow P2).
Fig. 10 unterscheidet sich von Fig. 9 nicht nur dadurch, daß die Stufenkonstruktion 427 einstückig aus einem Guß- oder Frästeil realisiert wurde, sondern daß die Stufenkonstruktion derart ausgelegt ist, daß der im wesentlichen parallel zur Verteilerwandung verlaufenden Abschnitt 429a der Stufen 429 jeweils an die Enden der winkligen Abschnitte 429b der vorhergehenden Stufe anschließt, so daß zwischen den aufeinanderfolgenden stufen kein Verwirbelungsraum entsteht.Fig. 10 differs from Fig. 9 not only in that the step construction 427 was realized in one piece from a cast or milled part, but in that the step construction is designed in such a way that the section 429a of the steps 429, which runs essentially parallel to the distributor wall, is in each case joins the ends of the angled portions 429b of the previous stage so that there is no swirl space between the successive stages.
Eine Alternative zu Fig. 9 und 10 zeigt Fig. 11. In dieser Fig. wird eine Art „Was- serfall-Bremszulauf realisiert. Auch hier wird eine Art Stufenkontur 427 realisiert, allerdings werden die einzelnen Stufen 430 hier wiederum durch im wesentlichen parallel zur Trommelachse verlaufende Reihen von Vorsprüngen 431 ausgebildet bzw. in eine Platte werden Nutenreihen 432 eingefräst. Die Nutenreihen 432 weisen wiederum einen einen winkligen Querschnitt auf, d.h. sie bestehen jeweils aus einem im wesentlichen parallel zur Verteilerwandung verlaufenden Abschnitt 432a und einem hierzu winkligen Abschnitt 432b, der hier beispielhaft eine Neigung von ca. 30° zur Senkrechten auf der Verteilerwandung aufweist. Die jeweils im wesent- liehen parallel zur Verteilerwandung verlaufenden Abschnitte 432a der Nutenreihen fluchten im wesentlichen miteinander, d.h., sie liegen in einer Ebene, was die Herstellung gegenüber der Variante der Fig. 10 verbilligt (weniger Abfall beim Fräsen bzw. weniger Gußmaterial erforderlich). Vorteilhaft ist es bei dem hier gezeigten Beispiel, das der schräge Abschnitt 432b einen Winkel von ca. 30° zur Senkrechten auf der Verteilerwandung aufweist und daß das Auftreffen des Flüssigkeitsstrahles auf die nächste Stufe ebenfalls unter einem Winkel von z.B. 30° erfolgt. BezugszeichenlisteAn alternative to FIGS. 9 and 10 is shown in FIG. 11. In this FIG. A type of “waterfall brake inflow is realized. Here too, a type of step contour 427 is realized, but here the individual steps 430 are again formed by rows of projections 431 running essentially parallel to the drum axis, or rows of grooves 432 are milled into a plate. The rows of grooves 432 in turn have an angled cross-section, ie they each consist of a section 432a which runs essentially parallel to the distributor wall and an angled section 432b which, for example, has an inclination of approximately 30 ° to the vertical on the distributor wall. The sections 432a of the rows of grooves which are essentially parallel to the distributor wall are essentially flush with one another, ie they lie in one plane, which makes the manufacture cheaper compared to the variant in FIG. 10 (less waste during milling or less casting material required). It is advantageous in the example shown here that the oblique section 432b has an angle of approximately 30 ° to the vertical on the distributor wall and that the liquid jet also strikes the next step at an angle of, for example, 30 °. LIST OF REFERENCE NUMBERS
Schnecke 1Snail 1
Schneckenkörper 3Snail body 3
Schneckenblatt 5Snail blade 5
Schneckenkanal 7 zylindrischer Abschnitt 9 veηüngender Abschnitt 11Worm channel 7 cylindrical section 9 fertilizing section 11
Einlaufrohr 13Inlet pipe 13
Verteiler 15Distributor 15
Wandungen 15a-dWalls 15a-d
Austragsöffnungen 17Discharge openings 17
Schleuderraum 19Spin chamber 19
Trommel 21Drum 21
Feststoffaustrag 23Solids discharge 23
Überlauf 25Overflow 25
Vorsprünge 27Projections 27
Noppen 27a,bKnobs 27a, b
Blech 29Sheet 29
Bohrungen 31Holes 31
_0 Durchströmkanäle 33_0 flow channels 33
Blechstreifen 127Sheet metal strip 127
Labyrinthanordnung 128Maze arrangement 128
Rauten 227Lozenges 227
Meander 327Meander 327
.5 Stufenkonstruktion 427.5 step construction 427
Bleche 428Sheets 428
Abschnitte 428a, bSections 428a, b
Stufen 429Levels 429
Stufen 430Levels 430
50 Vorsprünge 43150 projections 431
Nutenreihen 432Groove rows 432
Abschnitte 432a, bSections 432a, b
Trommelachse ADrum axis A
55 Schleudergut S55 Centrifugal material S
Durchmesser: Noppen a, b,Diameter: knobs a, b,
Abstand: Noppen axial dDistance: nubs axial d
Schneckengänge x, x+l, .Worm threads x, x + l,.
Schleudergut S 0 Feststoff FCentrifuged material S 0 solid F
Flüssigkeit LLiquid L
Radius rRadius r
Neigungswinkel α, αlInclination angle α, αl
Pfeile P1 - P3 Arrows P1 - P3

Claims

Patentansprüche claims
1. VoUmantel-Schneckenzentrifuge, die folgendes aufweist: - eine rotierende Trommel (21), die einen Schleuderraum (19) mit einer sich ebenfalls drehenden Schnecke (1) umschließt, einen vorzugsweise als Rohr ausgebildeten Verteiler (15) zum Einleiten von Schleudergut (S) in den Schleuderraum (19), der winklig, insbesondere senkrecht, zur Mittelachse (A) der Schnecke (1) ausgerichtet ist, - wobei das Schleudergut durch ein sich axial erstreckendes Zulaufrohr1. VoUmantel-screw centrifuge, which has the following: - a rotating drum (21) which encloses a centrifugal chamber (19) with a rotating screw (1), a distributor (15), preferably designed as a tube, for introducing centrifugal material (p ) in the centrifugal chamber (19), which is angled, in particular perpendicular, to the central axis (A) of the screw (1), - the centrifuged material through an axially extending feed pipe
(13) in den Verteiler (15) geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Wandung (15a) des Verteilers derart mit einer Oberflächenstruktur aus Vorsprüngen (27) versehen ist, daß der wesentliche Teil des den Verteiler durchfließenden Schleudergutes (S) an dieser mindestens einen Wandung (15a) auf der im wesentlichen radialen und/oder sich im wesentlichen in Richtung der Fliehkraft erstreckenden Strecke vom Zulaufrohr (13) in den Schleuderraum (19) zumindest einen der Vorsprünge (27) umfließen muß.(13) is passed into the distributor (15), characterized in that at least one wall (15a) of the distributor is provided with a surface structure made of projections (27) in such a way that the major part of the centrifugal material (S) flowing through the distributor on it At least one wall (15a) must flow around at least one of the projections (27) on the essentially radial and / or substantially in the direction of the centrifugal force from the inlet pipe (13) into the centrifugal chamber (19).
2. VoUmantel-Schneckenzentrifuge, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Wandung (15a) des Verteilers mit mindestens zwei oder mehr radial zueinander versetzten Reihen der Vorsprünge (27) versehen ist, wobei die Vorsprünge (27) der Reihen derart zu- einander axial versetzt sind, daß im wesentlichen keine radialen und oder sich im wesentlichen in Richtung der Fliehkraft erstreckenden Strömungskanäle an der Wandung (15a) ausgebildet sind.2. VoUmantel-screw centrifuge, in particular according to claim 1, characterized in that the at least one wall (15a) of the distributor is provided with at least two or more radially offset rows of the projections (27), the projections (27) of the rows such are axially offset from one another so that essentially no radial and or essentially flow channels extending in the direction of the centrifugal force are formed on the wall (15a).
3. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Vorsprünge als im Querschnitt kreisförmige, rautenförmige oder sonstige n-eckige Noppen (27) ausgebildet sind.3. VoUmantel-screw centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that the projections are formed as circular in cross-section, diamond-shaped or other n-shaped knobs (27).
4. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (227) eine Meanderform aufweisen. 4. VoUmantel-screw centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that the projections (227) have a meander shape.
5. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspränge (127) als Blechstreifen ausgebildet sind und/oder durch Schweißen, Fräsen oder dergleichen hergestellt sind.5. VoUmantel screw centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that the projections (127) are designed as sheet metal strips and / or are produced by welding, milling or the like.
6. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstreifen (127) jeweils winklig - vorzugsweise 30° - zur Mittelachse A der Zentrifuge ausgerichtet sind und derart dicht aneinandergereiht sind, insbesondere in zueinander winkelversetzten Reihen, daß keine Durchströmkanäle in radialer Richtung an der Verteilerwandung verbleiben.6. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal strips (127) are each angled - preferably 30 ° - to the central axis A of the centrifuge and are lined up so closely together, especially in mutually angular rows that no flow channels in radial direction remain on the distributor wall.
7. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkel (α) vorzugsweise zwischen den Blechstreifen (127) und der Mittelachse A mit zunehmendem Radius des7. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the angle (α) preferably between the sheet metal strips (127) and the central axis A with increasing radius of the
Verteilers (15) bzw. mit zunehmendem Abstand zur Trommelachse abnehmen.Remove the distributor (15) or with increasing distance from the drum axis.
8. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstreifen (127) ein Labyrinth zum8. VoUmantel screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal strip (127) is a labyrinth
Schleuderraum ausbilden.Train the centrifugal chamber.
9. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen (27) eine sich von der Wandung des Verteilers (15) aus verjüngende oder verbreiternde oder kreis- oder ku- gelformartige oder im Durchmesser konstante Kontur aufweisen.9. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the knobs (27) from the wall of the distributor (15) from tapering or widening or circular or spherical or constant in diameter have a contour.
10. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen (27) einstückig mit der Wandung (15a) oder dem Blech (29) ausgebildet sind. 10. VoUmantel screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the knobs (27) are integrally formed with the wall (15 a) or the sheet (29).
11. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen (27) in Bohrungen des Bleches (29) oder der Wandung (15a) eingeschweißt sind.11. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the knobs (27) are welded into bores in the plate (29) or the wall (15a).
12. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen (27) eine derartige Höhe im wesentlichen senkrecht zur Wandung (15a) aufweisen, daß bei maximalem Durchsatz an Schleudergut (S) der Flüssigkeitsspiegel an der Wandung (15a) niedriger ist als die Höhe der Noppen.12. Solid bowl screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the knobs (27) have such a height substantially perpendicular to the wall (15a) that the liquid level on the wall (15a) at maximum throughput of centrifuged material (S) is lower than the height of the knobs.
13. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser und/oder der Abstand der Noppen (27) radial nach außen abnimmt.13. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter and / or the distance of the knobs (27) decreases radially outwards.
14. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser und/oder der Abstand der Noppen (27) radial nach außen konstant ist.14. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter and / or the distance of the knobs (27) is constant radially outwards.
15. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die mit den Vorsprüngen versehene Wandung (15a) oder das Blech (29) an der Wandung mitsamt Vorsprüngen über die Umfangswandung des Schneckenkörpers in den Schleuderraum (19) hinein erstrecken.15. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the wall provided with the projections (15 a) or the plate (29) on the wall together with the projections extend over the peripheral wall of the screw body into the centrifugal chamber (19).
16. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspränge (27) zumindest im äußeren radialen Bereich des Verteilers (15) ausgebildet sind.16. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the projections (27) are formed at least in the outer radial region of the distributor (15).
17. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenstruktur mit den Vorsprüngen17. VoUmantel screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the surface structure with the projections
(27) zumindest 40% der Fläche der Wandung (15a) bedeckt. (27) covers at least 40% of the area of the wall (15a).
18. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Verteiler (15) an der wenigstens einen Wandung (15a) mehrere übereinanderliegende Lagen von mit den Vorsprüngen versehenen Blechen angeordnet sind, so daß der den Verteiler durch-18. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that in the distributor (15) on the at least one wall (15a) several superimposed layers of sheets provided with the projections are arranged so that the distributor through-
5 strömende Schleudergutstrom in mehrere Teile unterteilt wird.5 flowing centrifugal material flow is divided into several parts.
19. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (27) und/oder das die Vorsprünge aufnehmende Blech aus Stahl, Guß oder Kunststoff oder. Gummi be-19. VoUmantel screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the projections (27) and / or the sheet metal, cast or plastic receiving the projections or . Rubber loading
0 stehen.0 stand.
20. VoUmantel-Schneckenzentrifuge, die folgendes aufweist: eine rotierende Trommel (21), die einen Schleuderraum (19) mit einer sich ebenfalls drehenden Schnecke (1) umschließt,20. VoUmantel screw centrifuge, which has the following: a rotating drum (21) which encloses a centrifugal chamber (19) with a screw (1) which also rotates,
15 - einen vorzugsweise als Rohr ausgebildeten Verteiler (15) zum Einleiten von Schleudergut (S) in den Schleuderraum (19), der winklig, insbesondere senkrecht, zur Mittelachse (A) der Schnecke (1) ausgerichtet ist, wobei das Schleudergut durch ein sich axial erstreckendes Zulaufrohr (13) m den Verteiler (15) geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß15 - a distributor (15), preferably in the form of a tube, for introducing centrifugal material (S) into the centrifugal chamber (19), which is oriented at an angle, in particular perpendicular, to the central axis (A) of the screw (1), the centrifugal material being itself axially extending feed pipe (13) is passed to the distributor (15), characterized in that
.0 - mindestens eine Wandung (15a) des Verteilers mit einer sich in Um- fangsrichtung erstreckenden, treppenartigen Oberflächenstruktur - Stufenkonstruktion (427) - versehen ist..0 - at least one wall (15a) of the distributor is provided with a step-like surface structure - step construction (427) - which extends in the circumferential direction.
21. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, .5 dadurch gekennzeichnet, daß die Stufenkonstruktion (427) aus mehreren in21. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, .5 characterized in that the step construction (427) from several in
Umfangsrichtung auf-/aneinander liegenden Blechen (428) besteht.Sheets (428) lying on / against one another in the circumferential direction.
22. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufenkonstruktion (427) aus einem ein- i0 stückigen Metall- oder Kunststoffkörper besteht.22. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the step construction (427) consists of a one-piece metal or plastic body.
23. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (428) einen winkligen Querschnitt aufweisen und jeweils aus einem im wesentlichen parallel zur Verteilerwandung verlaufenden Abschnitt (428a) und einem hierzu winkligen Abschnitt (428b) bestehen.23. VoUmantel screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the plates (428) have an angular cross-section and each consist of a section (428a) running essentially parallel to the distributor wall and a section (428b) angled thereto.
24. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der im wesentlichen parallel zur Verteilerwandung verlaufenden Abschnitt (428a) des ersten Bleches (428) direkt auf die Verteilerwandung aufgesetzt ist und das die parallel zur Verteilerwandung (428a) verlaufenden Abschnitte der folgenden Bleche (428) jeweils an den Rückseiten der winkligen Abschnitte (428b) der vorhergehenden Bleche angebracht sind, so daß zwischen den aufeinanderfolgenden Blechen (428) ein Verwirbelungsraum entsteht.24. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the substantially parallel to the distributor wall section (428a) of the first plate (428) is placed directly on the distributor wall and that the sections parallel to the distributor wall (428a) following sheets (428) are each attached to the rear of the angled sections (428b) of the previous sheets, so that a swirl space is created between the successive sheets (428).
25. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufenkonstruktion derart ausgelegt ist, daß der im wesentlichen parallel zur Verteilerwandung verlaufenden Abschnitt25. VoUmantel screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the step construction is designed such that the section running essentially parallel to the distributor wall
(429a) jeder Stufe (429) sich jeweils an das Ende des winkligen Abschnittes(429a) each step (429) each at the end of the angled section
(429b) der vorhergehenden Stufe anschließt.(429b) of the previous stage.
26. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Stufen (430) durch im wesentlichen parallel zur Trommelachse verlaufende Nutenreihen (432) ausgebildet sind, welche vorzugsweise einen winkligen Querschnitt aufweisen.26. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the individual stages (430) are formed by rows of grooves (432) running essentially parallel to the drum axis, which preferably have an angular cross-section.
27. VoUmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils im wesentlichen parallel zur Verteilerwandung verlaufenden Abschnitte (432a) der Nutenreihen (432) im wesentlichen in einer Ebene liegen. 27. VoUmantel-screw centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the sections (432a) of the rows of grooves (432) which run essentially parallel to the distributor wall lie essentially in one plane.
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